KR20200069420A - Construction method of carbonized exposed concrete structure - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 노출 콘크리트 구조물의 표면에 목재무늬를 부여함으로써 건물의 외장재로서 우수한 미적효과를 나타낼 수 있는 탄화 노출 콘크리트 구조물의 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a construction method of a carbonized exposed concrete structure capable of exhibiting an excellent aesthetic effect as an exterior material of a building by applying a wood pattern to the surface of the exposed concrete structure.
일반적으로, 건물의 외벽을 콘크리트로 성형한 때에는 그 외벽의 심미감이 뒤떨어지기 때문에 콘크리트 판넬의 표면을 페인트 등으로 도색하거나 혹은 목재나 석재로 된 별도의 외장재를 부착한다.In general, when the exterior wall of a building is formed of concrete, the aesthetic feeling of the exterior wall is inferior, so the surface of the concrete panel is painted with paint or the like, or a separate exterior material made of wood or stone is attached.
그러나, 이같은 공정에 의하면 건물의 외벽을 마무리하는 비용이 많이 들 뿐만 아니라, 어느정도 시일이 경과한 후에는 도색이 벗겨지거나 또는 목재외장재, 석재외장재 등이 콘크리트의 표면으로부터 분리되어서 외관이 더욱 흉하게 되기 때문에 주기적으로 보수공사를 해야 하는 문제점이 있다.However, according to such a process, not only is the cost of finishing the exterior wall of the building high, but after a certain period of time, the paint is peeled off or the exterior of the wood or stone is separated from the surface of the concrete, making the appearance more unsightly. There is a problem that periodic repair work is required.
따라서, 최근에는 콘크리트 시공을 한 후에 그 외벽을 도색하거나 별도의 외장재를 부착하지 않도록 된 노출 콘크리트가 활용되고 있다. 그러나, 노출 콘크리트의 외벽은 콘크리트 자체의 질감과 색상을 그대로 이용하였기 때문에 매우 단조로운 느낌을 주고, 시간이 경과하면 싫증이 나게 되는데, 이러한, 문제점을 해결하고자 노출 콘크리트의 외벽에 목재무늬를 형성하는 경우가 많다.Therefore, recently, exposed concrete, which is not painted on the outer wall or attached to a separate exterior material after concrete construction, has been used. However, since the outer wall of the exposed concrete uses the texture and color of the concrete itself, it gives a very monotonous feeling and becomes tired when the time elapses. To solve this problem, when forming a wood pattern on the outer wall of the exposed concrete There are many.
그러나, 종래에는 노출 콘크리트의 외벽에 목재 무늬를 형성하고자 할 경우, 별도의 목재 무늬를 가지는 거푸집을 형성한 후 콘크리트 혼합물에 별도의 색소를 첨가한 후 거푸집에 부어넣거나, 목재의 거푸집에 원목을 부착한 상태에서 원목의 표면에 별도의 발수층을 형성한 상태에서 콘크리트 혼합물을 부어넣어 형성하는데, 이로 인해 원목의 재사용이 어려움과 더불어 별도의 화학첨가제를 필요로 하여 친환경적이지 못한 문제점이 있다. 더불어, 이로 인해 시공 공정이 번거로워지면서 시공비용 및 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.However, in the related art, in the case of forming a wooden pattern on the outer wall of exposed concrete, after forming a formwork having a separate wood pattern, adding a separate color to the concrete mixture and pouring it into the formwork or attaching wood to the formwork of the wood In one state, a concrete water-repellent layer is formed on the surface of the wood to form a concrete mixture, which makes it difficult to reuse wood and requires a separate chemical additive, which is not environmentally friendly. In addition, due to this, there is a problem in that the construction process becomes cumbersome and requires a lot of construction cost and time.
이같은, 종래의 노출 콘크리트 구조물의 시공방법에 대한 기술은, 대한민국공개특허공보 제2011-0136344호(2011.12.21), 대한민국공개특허공보 제2001-0074370호(2001.08.04)에 제시된다.The technique for the construction method of the conventional exposed concrete structure is presented in Korean Patent Publication No. 2011-0136344 (2011.12.21) and Korean Patent Publication No. 2001-0074370 (2001.08.04).
본 발명은, 목재 무늬를 형성하고자 하는데 사용되는 원목의 재사용을 통한 비용절감과 더불어 친환경적이면서 시공과정을 간단하게 할 수 있는 탄화 노출 콘크리트 구조물의 시공방법을 제공하는데 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a construction method of a carbonized exposed concrete structure that is environmentally friendly and simplifies the construction process, along with cost reduction through reuse of wood used to form a wood pattern.
본 발명은, 거푸집을 설치하는 단계, 그라인더로 표면을 1차 그라인딩 가공 후, 토치로 표면을 1차 탄화시킨 탄화 목재를 준비하는 단계, 상기 탄화 목재를 거푸집에 부착시키는 단계, 상기 거푸집에 부착된 상기 탄화 목재의 표면을 그라인더로 2차 그라인딩 가공하는 단계, 2차 그라인딩 가공된 상기 탄화 목재의 표면을 토치로 2차 탄화시키는 단계, 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하여 양생한 후, 거푸집과 탄화 목재를 제거하는 단계를 포함하는 탄화 노출 콘크리트 구조물의 시공방법을 제공한다.The present invention comprises the steps of installing a formwork, after first grinding the surface of the surface with a grinder, preparing a carbonized wood primary surface of the surface with a torch, attaching the carbonized wood to the formwork, the attached to the formwork Secondary grinding processing of the surface of the carbonized wood with a grinder, Secondary carbonization of the surface of the carbonized wood subjected to the second grinding process with a torch, after pouring concrete into the formwork, curing, and then removing the formwork and carbonized wood It provides a construction method of a carbonized exposed concrete structure comprising a step.
또한, 상기 탄화 목재를 준비하는 단계에서, 상기 탄화 목재는 1000 ~ 1400℃의 토치 온도에서 1m2 당 50 ~ 70초 탄화가 이루어질 수 있다.In addition, in the step of preparing the carbonized wood, the carbonized wood may be carbonized at 50 to 70 seconds per 1 m 2 at a torch temperature of 1000 to 1400°C.
또한, 상기 탄화 목재의 표면을 토치로 2차 탄화시키는 단계에서, 상기 탄화 목재는 1000 ~ 3000℃의 토치 온도에서 1m2 당 60 ~ 80초 탄화가 이루어질 수 있다.In addition, in the second carbonization of the surface of the carbonized wood with a torch, the carbonized wood may be carbonized at 60 to 80 seconds per 1 m 2 at a torch temperature of 1000 to 3000°C.
본 발명에 따른 탄화 노출 콘크리트 구조물의 시공방법은, 1차 그라인딩 및 1차 탄화를 통해 표면에 대한 요철 형성이 이루어진 탄화 목재를 거푸집의 내측면에 부착 결합한 후, 탄화 목재의 표면에 탄화된 숯의 깊이를 깊게 형성되게 하도록 2차 그라인딩 및 2차 탄화 작업을 수행한다. 따라서, 이후 거푸집에 콘크리트를 타설하여 양생할 경우, 콘크리트 표면에 탄화 목재의 숯이 착상상태로 결합되면서 나무 문양의 우수한 미감을 제공하는 탄화 노출 콘크리트 구조물을 완성할 수 있게 한다.Construction method of the carbonized exposed concrete structure according to the present invention, after the first grinding and the first carbonization of the carbonized wood is formed on the inner surface of the formwork after the unevenness is formed on the surface of the formwork, the carbonized charcoal on the surface of the carbonized wood Secondary grinding and secondary carbonization are performed to deepen the depth. Therefore, when the concrete is poured into the formwork and then cured, it is possible to complete the carbonized exposed concrete structure that provides excellent aesthetics of wood patterns while the charcoal of the carbonized wood is bonded to the concrete surface.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화 노출 콘크리트 구조물의 시공방법을 나타낸 순서도이다.1 is a flow chart showing a construction method of a carbonized exposed concrete structure according to an embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화 노출 콘크리트 구조물의 시공방법을 나타낸 순서도이다. 도 1을 참조하여, 일 실시예에 따른 탄화 노출 콘크리트 구조물의 시공방법을 설명하면, 먼저, 거푸집을 설치한다(S100). 이러한, 거푸집은 탄화 노출 콘크리트 구조물의 형태 및 치수를 구성하기 위한 임시 구조물이다. 더불어, 거푸집의 내측면에는 이후 탄화 목재를 부착상태로 결합한다.1 is a flow chart showing a construction method of a carbonized exposed concrete structure according to an embodiment of the present invention. Referring to Figure 1, when explaining the construction method of the carbonized exposed concrete structure according to an embodiment, first, install the formwork (S100). These formwork are temporary structures for constructing the shape and dimensions of the carbonized exposed concrete structure. In addition, the carbonized wood is then attached to the inner surface of the formwork in an attached state.
이같이, 거푸집을 설치한 후에는, 복수의 탄화 목재를 준비한다(S110). 이러한, 탄화 목재는 외피를 제거한 상태로 평판 형상을 가지는 원목의 일측면 표면을 그라인더로 1차 그라인딩 가공한 후, 토치로 원목 일측면 표면을 1차 탄화시킨 것을 사용한다. 여기서, 탄화 목재는 1차 그라인딩 가공을 한 후, 토치로 1차 탄화시킴으로써, 원목 표면의 문양을 선명하게 한다. 즉, 1차 그라인딩 가공시 원목 표면에서 나이테의 무른 부분과 딱딱한 부분에 대해 요철이 달리 형성되고, 토치를 통한 1차 탄화를 통해 원목 표면의 나뭇결 문양이 표현되게 한다. 이같이, 탄화 목재를 준비시, 원목 표면에 대한 나뭇결 문양의 요철이 선명하게 형성될 수 있도록 1차 그라인딩 가공 및 1차 탄화 작업을 복수회 반복 수행할 수도 있음은 물론이다.Thus, after installing the formwork, a plurality of carbonized wood is prepared (S110). In such a carbonized wood, after the primary grinding process of one side surface of the solid wood having a flat plate shape with a grinder removed, the first carbonized surface of the solid wood side with a torch is used. Here, the carbonized wood is subjected to primary grinding, and then primary carbonized with a torch to sharpen the pattern on the surface of the wood. That is, during the first grinding process, irregularities are formed differently on the soft and hard parts of the tree rings on the surface of the wood, and through the first carbonization through the torch, the wood grain pattern on the surface of the wood is expressed. As such, when preparing the carbonized wood, it is of course possible to perform the first grinding process and the first carbonization operation multiple times so that the unevenness of the wood grain pattern on the surface of the wood is clearly formed.
이러한, 토치에 의한 1차 탄화시 복수의 탄화 목재는 1000 ~ 1400℃의 온도에서 1m2 당 50 ~ 70초 동안 원목에 대한 탄화가 이루어지게 하여 제작할 수 있다. 이때, 탄화 온도가 1000℃ 미만 및 탄화 시간이 50초 미만일 경우 원목 표면에 대한 탄화가 안정적으로 이루어지지 못하게 되며, 탄화온도가 1400℃ 초과 및 탄화 시간이 70초를 초과할 경우 원목에 불이 붙는 문제점이 있다.In the first carbonization by the torch, a plurality of carbonized woods can be produced by carbonizing wood for 50 to 70 seconds per 1 m 2 at a temperature of 1000 to 1400°C. At this time, if the carbonization temperature is less than 1000°C and the carbonization time is less than 50 seconds, carbonization on the surface of the wood will not be stably achieved, and if the carbonization temperature exceeds 1400°C and the carbonization time exceeds 70 seconds, the wood will catch fire. There is a problem.
이같이, 1차 그라인딩 가공 및 1차 탄화가 이루어진 복수의 탄화 목재는, 거푸집의 내측면에 부착상태로 결합되게 설치한다(S120). 즉, 탄화 목재의 타측면을 거푸집의 내측면에 접착제를 사용하여 고정상태로 부착되게 한다. 여기서, 탄화 목재는 거푸집에 볼트나 못과 같은 체결부재를 통해 거푸집 내측면에 결합될 수도 있으나, 체결부재를 사용할 경우 체결부재가 체결된 부분에 대해 완성된 탄화 노출 콘크리트 구조물의 표면에 체결부재 부위에 대한 나뭇결 문양의 표현이 이루어지지 않게 되는 바, 접착제를 사용하는 것이 바람직하다.In this way, a plurality of carbonized woods having primary grinding and primary carbonization are installed to be attached to the inner surface of the formwork in an attached state (S120). That is, the other side of the carbonized wood is fixed to the inner surface of the formwork by using an adhesive. Here, the carbonized wood may be coupled to the inner surface of the formwork through a fastening member such as a bolt or nail to the formwork, but when a fastening member is used, the fastening member portion is formed on the surface of the finished carbonized exposed concrete structure for the part where the fastening member is fastened. Since the expression of the wood grain pattern is not achieved, it is preferable to use an adhesive.
1차 그라인딩 가공 및 1차 탄화가 이루어진 복수의 탄화 목재를 거푸집에 부착 설치한 후에는, 탄화 목재에 대해 그라인더로 2차 그라인딩 가공을 수행한다(S130). 이같이, 1차 탄화된 탄화 목재의 표면에 대한 2차 그라인딩 가공을 수행하면, 탄화 목재의 탄화된 부분이 쉽게 이탈되는데, 이때, 나이테의 무른 부분과 딱딱한 부분에 대한 탄화정도가 다른 바, 2차 그라인딩 작업시 탄화 목재의 표면에 대한 요철이 더욱 선명하게 형성되게 한다.After attaching and installing a plurality of carbonized woods having primary grinding and primary carbonization to the formwork, secondary grinding is performed on the carbonized wood with a grinder (S130). As described above, when the second grinding process is performed on the surface of the primary carbonized wood, the carbonized part of the carbonized wood is easily disengaged. At this time, the degree of carbonization of the soft and hard parts of the tree rings is different. When grinding, the unevenness of the surface of the carbonized wood is formed more clearly.
2차 그라인딩 작업이 완료된 탄화 목재는, 토치로 탄화 목재 일측면 표면에 대한 2차 탄화 작업을 수행한다(S140). 이같이, 2차 탄화 작업을 통해 탄화 목재의 일측면에 대한 탄화 깊이를 깊게 한다. 즉, 2차 탄화 작업은 탄화 목재의 일측면 표면 전체에 대해 재탄화를 통한 숯의 깊이를 탄화 목재의 준비시 수행한 1차 탄화 작업시보다 깊게 이루어지게 하면서 이후 콘크리트 양생시 콘크리트 표면에 탄화 목재의 탄화된 숯이 안정적으로 착상될 수 있게 함과 더불어 콘크리트 표면에서 착상된 숯이 떨어져 나가지 않고 안정적으로 결합상태를 유지되게 한다. 이같이, 탄화 목재의 2차 탄화 작업시, 앞서 2차 그라인딩에 따른 탄화 부분의 요철 차이 및 작업자의 탄화 시간에 따른 깊이 차이가 유발된 상태에서 탄화된 숯을 일정 깊이이상 형상되게 하면서 이후 콘크리트의 양생시 탄화된 나뭇결 문양의 자연스러운 무늬가 콘크리트 표면에 착상되게 한다.After the secondary grinding operation is completed, the carbonized wood performs a secondary carbonization operation on one surface of the carbonized wood with a torch (S140). In this way, through the second carbonization operation, the carbonization depth on one side of the carbonized wood is deepened. That is, the second carbonization work is performed to deepen the depth of char through re-carbonization on the entire surface of one side of the carbonized wood, compared to the first carbonization work performed in preparation of the carbonized wood. In addition to allowing the carbonized charcoal of the plant to be stably implanted, the charcoal planted on the concrete surface does not fall off and maintains a stable bonding state. In this way, during the second carbonization of the carbonized wood, the carbonized charcoal is formed to a certain depth or more in a state in which the difference in the unevenness of the carbonized part due to the secondary grinding and the depth difference according to the operator's carbonization time are caused, thereby curing the concrete. The natural pattern of the patterned wood grain makes it appear on the concrete surface.
여기서, 탄화 목재에 대한 2차 탄화작업은 토치를 1000 ~ 3000℃의 온도에서 1m2 당 60 ~ 80초 탄화가 이루어지게 하면서, 탄화 목재의 일측면 표면 전체에 대한 안정적인 탄화 및 이후 콘크리트 표면에 안정적인 숯의 착상이 이루어질 수 있는 탄화 깊이를 가질 수 있게 한다. 이때, 탄화 온도가 1000℃ 미만 및 탄화 시간이 60초 미만일 경우 원목 표면에 대한 탄화 깊이가 얕아서 콘크리트 표면에 안정적인 숯의 착상이 이루어지지 못하게 되며, 탄화온도가 3000℃ 초과 및 탄화 시간이 80초를 초과할 경우 원목에 불이 붙는 문제점이 있다. 여기서, 2차 탄화작업시 탄화 목재의 표면에 형성되는 숯의 깊이는 2 ~ 6mm정도 형성되게 함으로써, 이후 콘크리트 표면으로 숯의 이탈 및 착상이 안정적으로 이루어질 수 있게 된다.Here, the second carbonization work on the carbonized wood per ton 1m 2 at a temperature of 1000 ~ 3000℃ While the carbonization is performed for 60 to 80 seconds, it is possible to have a carbonization depth that enables stable carbonization of the entire surface of one side of the carbonized wood, and then stable charcoal formation on the concrete surface. At this time, when the carbonization temperature is less than 1000°C and the carbonization time is less than 60 seconds, the depth of carbonization on the surface of the wood is shallow, so that stable charcoal formation on the concrete surface cannot be achieved, and the carbonization temperature exceeds 3000°C and the carbonization time is 80 seconds. If it exceeds, there is a problem that the wood is lit. Here, the depth of the charcoal formed on the surface of the carbonized wood during the second carbonization is about 2 to 6 mm, so that the separation and implantation of the charcoal to the concrete surface can be stably performed.
이러한, 탄화 목재의 2차 탄화작업에 의해 형성된 원목 표면의 숯 부분은 자연 박리제와 같은 역할을 하여, 추가적인 화학 박리제의 사용없이도 탄화 목재를 이후 콘크리트의 양생 완료 후 쉽게 분리 제거할 수 있게 하여 친환경적이 효과를 제공한다.The charcoal portion of the surface of the wood formed by the secondary carbonization of the carbonized wood acts as a natural release agent, so that the carbonized wood can be easily separated and removed after curing of the concrete without the use of an additional chemical release agent. It provides an effect.
이같이, 탄화 목재에 대한 2차 탄화작업이 완료된 후에는, 거푸집에 콘크리트를 타설하여 양생한 후, 거푸집과 탄화 목재를 제거한다(S150). 이같이, 콘크리트의 양생이 이루어지는 동안 발생되는 열이 탄화 목재의 표면에 형성된 숯 부분과 열 반응을 발생되게 하면서 콘크리트 표면에 숯의 착상이 이루어지게 된다. 따라서, 콘크리트의 양생이 완료된 후, 거푸집과 탄화 목재를 제거하면 탄화된 숯의 깊이와 요철 정도에 따라 다양한 숯의 모양이 콘크리트 표면에 착상이 이루어져 우수한 나무 문양의 질감을 가지는 탄화 노출 콘크리트 구조물이 완성된다. 이때, 탄화 목재는 표면의 숯 부분만이 떨어져 나가면서 콘크리트 표면에 착상된 바, 추후 탄화 노출 콘크리트 구조물을 시공하고자 할 때, 다시 거푸집에 부착 재사용할 수 있으므로 시공비용의 절감을 가능하게 한다.In this way, after the second carbonization work on the carbonized wood is completed, concrete is poured into the formwork and cured, and then the formwork and the carbonized wood are removed (S150). Thus, while the heat generated during the curing of the concrete causes a thermal reaction with the char portion formed on the surface of the carbonized wood, the concept of char is formed on the concrete surface. Therefore, after curing of the concrete is completed, when the formwork and the carbonized wood are removed, various charcoal shapes are formed on the concrete surface depending on the depth and the degree of irregularities of the carbonized charcoal to complete the carbonized exposed concrete structure with excellent wood pattern texture. do. At this time, the carbonized wood is conceived on the concrete surface while only the charcoal portion of the surface falls off, and when it is desired to construct a concrete structure exposed later, it can be reused attached to the formwork, thereby reducing construction costs.
이와 같이, 일 실시예에 따른 탄화 노출 콘크리트 구조물의 시공방법은, 1차 그라인딩 및 1차 탄화를 통해 표면에 대한 요철 형성이 이루어진 탄화 목재를 거푸집의 내측면에 부착 결합한 후, 탄화 목재의 표면에 탄화된 숯의 깊이를 깊게 형성되게 하도록 2차 그라인딩 및 2차 탄화 작업을 수행한다. 따라서, 이후 거푸집에 콘크리트를 타설하여 양생할 경우, 콘크리트 표면에 탄화 목재의 숯이 착상상태로 결합되면서 나무 문양의 우수한 미감을 제공하는 탄화 노출 콘크리트 구조물을 완성할 수 있게 한다.As described above, the construction method of the carbonized exposed concrete structure according to the embodiment is attached to the inner surface of the formwork by attaching the carbonized wood having unevenness to the surface through primary grinding and primary carbonization, and then on the surface of the carbonized wood. Secondary grinding and secondary carbonization are performed to deepen the depth of the carbonized charcoal. Therefore, when the concrete is poured into the formwork and then cured, it is possible to complete a carbonized exposed concrete structure that provides excellent aesthetics of wood patterns while charcoal of carbonized wood is bonded to the concrete surface.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, these are merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be defined by the technical spirit of the appended claims.
Claims (3)
그라인더로 표면을 1차 그라인딩 가공 후, 토치로 표면을 1차 탄화시킨 탄화 목재를 준비하는 단계와;
상기 탄화 목재를 거푸집에 부착시키는 단계와;
상기 거푸집에 부착된 상기 탄화 목재의 표면을 그라인더로 2차 그라인딩 가공하는 단계와;
2차 그라인딩 가공된 상기 탄화 목재의 표면을 토치로 2차 탄화시키는 단계; 및
상기 거푸집에 콘크리트를 타설하여 양생한 후, 거푸집과 탄화 목재를 제거하는 단계;를 포함하는 탄화 노출 콘크리트 구조물의 시공방법.Installing a formwork;
After the primary grinding of the surface with a grinder, preparing a carbonized wood primary carbonized surface with a torch;
Attaching the carbonized wood to a formwork;
Secondary grinding the surface of the carbonized wood attached to the formwork with a grinder;
Secondary carbonizing the surface of the carbonized wood subjected to secondary grinding with a torch; And
After the concrete is poured into the form and cured, removing the formwork and the carbonized wood; Construction method of the carbonized exposed concrete structure comprising a.
상기 탄화 목재를 준비하는 단계에서,
상기 탄화 목재는 1000 ~ 1400℃의 토치 온도에서 1m2 당 50 ~ 70초 탄화가 이루어지는 탄화 노출 콘크리트 구조물의 시공방법.The method according to claim 1,
In the step of preparing the carbonized wood,
The carbonized wood is a method of construction of a carbonized exposed concrete structure in which carbonization is performed for 50 to 70 seconds per 1 m 2 at a torch temperature of 1000 to 1400°C.
상기 탄화 목재의 표면을 토치로 2차 탄화시키는 단계에서,
상기 탄화 목재는 1000 ~ 3000℃의 토치 온도에서 1m2 당 60 ~ 80초 탄화가 이루어지는 탄화 노출 콘크리트 구조물의 시공방법.
The method according to claim 1,
In the step of secondary carbonization of the surface of the carbonized wood with a torch,
The carbonized wood is a construction method of a carbonized exposed concrete structure in which carbonization is performed for 60 to 80 seconds per 1 m 2 at a torch temperature of 1000 to 3000°C.
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| KR1020180155974A KR102174226B1 (en) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | Construction method of carbonized exposed concrete structure |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115894075A (en) * | 2022-11-25 | 2023-04-04 | 山东京韵泰博新材料科技有限公司 | Carbonized product and preparation method and application thereof |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11159135A (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Yamamoto Yogyo Kako Kk | Decorative form and forming method for sheet or block for decorating structure using the same |
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| KR101029184B1 (en) * | 2010-06-09 | 2011-04-12 | 박희자 | Formation manufacturing method of structure of tree |
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-
2018
- 2018-12-06 KR KR1020180155974A patent/KR102174226B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH11159135A (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Yamamoto Yogyo Kako Kk | Decorative form and forming method for sheet or block for decorating structure using the same |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115894075A (en) * | 2022-11-25 | 2023-04-04 | 山东京韵泰博新材料科技有限公司 | Carbonized product and preparation method and application thereof |
| CN115894075B (en) * | 2022-11-25 | 2023-07-28 | 山东京韵泰博新材料科技有限公司 | Carbonized product and preparation method and application thereof |
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