KR20200066599A

KR20200066599A - Organic light emitting display device and manufacturing method thereof

Info

Publication number: KR20200066599A
Application number: KR1020200064723A
Authority: KR
Inventors: 김성훈
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2020-06-10
Also published as: KR102248731B1

Abstract

According to an embodiment of the present invention, provided is a display device comprising: a pixel defining layer disposed on a substrate to define a pixel region; a pixel electrode disposed in the pixel region; and an auxiliary wiring which is disposed on the same layer as the pixel electrode and is spaced apart from the pixel electrode. The pixel defining layer includes: a pixel definition unit defining a pixel area; and a spacer protruding from the pixel definition unit. The auxiliary wiring does not overlap with the spacer.

Description

Organic light emitting display device and its manufacturing method {ORGANIC LIGHT EMITTING DISPLAY DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 스페이서를 갖는 화소정의막을 포함하는 유기발광 표시장치 및 그 제조방법에 대한 것이다.The present invention relates to an organic light emitting display device including a pixel defining layer having a spacer and a manufacturing method thereof.

유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode display)는 유기 발광 소자(OLED: Organic Light Emitting Diode)를 이용하여 화상을 표시하는 표시장치이다. 유기 발광 소자는 정공 주입 전극과 전자 주입 전극을 가지는데, 정공 주입 전극으로부터 공급된 정공과 전자 주입 전극으로부터 공급된 전자가 발광층 내부에서 결합하여 생성된 여기자(exciton)가 여기 상태로부터 기저 상태로 떨어질 때 발생하는 에너지에 의해 유기 발광 소자의 발광이 이루어진다.An organic light emitting diode display (OLED) is a display device that displays an image using an organic light emitting diode (OLED). The organic light emitting device has a hole injection electrode and an electron injection electrode. Excitons generated by combining holes supplied from the hole injection electrode and electrons supplied from the electron injection electrode inside the light emitting layer fall from the excited state to the ground state. The organic light emitting device emits light according to the energy generated at the time.

이러한 유기발광 표시장치는 자발광 특성을 가지며, 액정 표시 장치와 달리 별도의 광원을 필요로 하지 않으므로 두께와 무게를 줄일 수 있다. 또한, 유기 발광 표시 장치는 낮은 소비 전력, 높은 휘도 및 높은 반응 속도 등의 고품위 특성을 나타내므로 차세대 표시 장치로 주목받고 있다.The organic light emitting display device has a self-luminous property, and unlike a liquid crystal display device, a separate light source is not required, so that thickness and weight can be reduced. In addition, the organic light emitting display device is receiving attention as a next generation display device because it exhibits high quality characteristics such as low power consumption, high luminance, and high reaction speed.

그런데, 유기발광 표시장치에 배치된 전극들 및 배선들은 외부에서 유입된 빛을 반사한다. 이러한 외광 반사로 인해 유기 발광 표시 장치는 정확한 검은색을 표현하기 어렵고 낮은 콘트라스트를 가지게 되어 표시 특성이 저하된다.However, the electrodes and wirings disposed on the organic light emitting display device reflect light from outside. Due to the reflection of the external light, the organic light emitting diode display is difficult to express an accurate black color and has low contrast, thereby deteriorating display characteristics.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 외광 반사를 억제하여 시인성을 향상시킨 유기발광 표시장치를 제공하고자 한다.In order to solve the above problems, the present invention is to provide an organic light emitting display device having improved visibility by suppressing reflection of external light.

또한, 본 발명은 상기 유기발광 표시장치의 제조 방법을 제공하고자 한다.In addition, the present invention is to provide a method for manufacturing the organic light emitting display device.

본 발명의 일례는, 기판; 상기 기판상에 배치되며, 화소영역을 정의하는 화소정의막; 상기 화소영역에 배치된 화소 전극; 상기 화소 전극상에 배치된 발광층;An example of the present invention, the substrate; A pixel defining layer disposed on the substrate and defining a pixel region; A pixel electrode disposed in the pixel area; A light emitting layer disposed on the pixel electrode;

상기 발광층 상에 배치된 공통 전극; 및 상기 화소 전극과 이격되어 상기 화소 전극과 동일층에 배치된 보조 배선;을 포함하며, 상기 화소정의막은 화소 영역을 정의하는 화소정의부 및 상기 화소정의부로부터 돌출되어 이루어진 스페이서를 포함하며, 상기 보조 배선은 상기 스페이서와 중첩되지 않는 표시장치를 제공한다.A common electrode disposed on the light emitting layer; And an auxiliary wiring spaced apart from the pixel electrode and disposed on the same layer as the pixel electrode. The pixel defining layer includes a pixel defining portion defining a pixel area and a spacer protruding from the pixel defining portion. The auxiliary wiring provides a display device that does not overlap the spacer.

본 발명의 일례에서, 상기 보조 배선은 초기화 전압 배선이다.In one example of the present invention, the auxiliary wiring is an initialization voltage wiring.

본 발명의 일례에서, 상기 화소 전극과 상기 보조 배선은 동일한 재료로 이루어진다.In one example of the present invention, the pixel electrode and the auxiliary wiring are made of the same material.

본 발명의 일례에서, 상기 보조 배선은 적어도 하나의 금속층 및 적어도 하나의 투명 전도성 산화물층을 포함한다.In one example of the present invention, the auxiliary wiring includes at least one metal layer and at least one transparent conductive oxide layer.

본 발명의 일례에서, 상기 보조 배선은 기판상에 배치된 금속층 및 상기 금속층상에 배치된 투명 전도성 산화물층을 포함한다.In one example of the present invention, the auxiliary wiring includes a metal layer disposed on the substrate and a transparent conductive oxide layer disposed on the metal layer.

본 발명의 일례에서, 상기 화소정의막을 사이에 두고 상기 기판과 대향 배치된 밀봉 부재를 더 포함하며, 상기 화소정의막의 상기 스페이서는 상기 기판과 상기 밀봉 부재 사이의 간격을 유지한다.In one example of the present invention, the pixel defining film further includes a sealing member disposed opposite to the substrate, and the spacer of the pixel defining film maintains a gap between the substrate and the sealing member.

본 발명의 일례에서, 상기 화소정의부와 상기 스페이서는 동일한 재료로 이루어진다.In one example of the present invention, the pixel defining portion and the spacer are made of the same material.

본 발명의 일례에서, 상기 스페이서는 각뿔대, 각기둥, 원뿔대, 원기둥, 반구 및 반편구 중 어느 하나의 형상을 갖는다.In one example of the present invention, the spacer has a shape of any one of a pyramid, a prism, a truncated cone, a cylinder, a hemisphere, and a hemisphere.

본 발명의 일례에서, 상기 보조 배선은 상기 화소정의부와 중첩된다.In one example of the present invention, the auxiliary wiring overlaps with the pixel definition unit.

본 발명의 일례는, 기판상에 화소 전극 및 보조 배선을 형성하는 단계; 상기 화소 전극 및 보조 배선상에 감광 물질층을 형성하는 단계; 상기 감광 물질층을 패터닝하여 상기 화소 전극의 일부가 드러나도록 하는 화소 영역을 갖는 화소정의막을 형성하는 단계; 상기 화소 전극 상에 발광층을 형성하는 단계; 및 상기 발광층상에 공통 전극을 형성하는 단계;를 포함하며, 상기 화소정의막은 화소 영역을 정의하는 화소정의부 및 상기 화소정의부로부터 돌출되어 이루어진 스페이서를 포함하며, 상기 보조 배선은 상기 스페이서와 중첩되지 않는 표시장치의 제조방법을 제공한다.An example of the present invention includes forming a pixel electrode and an auxiliary wiring on a substrate; Forming a photosensitive material layer on the pixel electrode and the auxiliary wiring; Patterning the photosensitive material layer to form a pixel defining layer having a pixel region to expose a portion of the pixel electrode; Forming a light emitting layer on the pixel electrode; And forming a common electrode on the light emitting layer, wherein the pixel defining layer includes a pixel defining portion defining a pixel area and a spacer protruding from the pixel defining portion, and the auxiliary wiring overlaps the spacer It provides a method of manufacturing a display device that is not.

본 발명의 일례에서, 상기 화소정의막을 형성하는 단계는 차광 패턴을 갖는 마스크를 사용한다.In an example of the present invention, the step of forming the pixel defining layer uses a mask having a light blocking pattern.

본 발명의 일례에서, 상기 화소정의막을 형성하는 단계에서 하프톤 노광이 실시된다.In one example of the present invention, halftone exposure is performed in the step of forming the pixel defining layer.

본 발명의 일례에서, 상기 화소정의막을 사이에 두고 밀봉 부재를 상기 기판과 대향 배치하는 단계를 더 포함하며, 상기 화소정의막의 상기 스페이서는 상기 기판과 상기 밀봉 부재 사이의 간격을 유지한다.In one example of the present invention, the method further includes disposing a sealing member facing the substrate with the pixel defining layer interposed therebetween, and the spacer of the pixel defining layer maintains a gap between the substrate and the sealing member.

본 발명의 일례에서, 상기 스페이서는 각뿔대, 각기둥, 원뿔대, 원기둥, 반구 및 반편구 중 어느 하나의 형상으로 형성된다.In an example of the present invention, the spacer is formed in a shape of any one of a pyramid, a prism, a truncated cone, a cylinder, a hemisphere, and a hemisphere.

본 발명의 일례에서, 상기 화소 전극 및 보조 배선을 형성하는 단계는, 기판상에 적어도 하나의 금속층 및 적어도 하나의 투명 전도성 산화물층을 포함하는 도전재층을 형성하는 단계; 및 상기 도전재층을 패터닝하는 단계;를 포함한다.In an example of the present invention, the forming of the pixel electrode and the auxiliary wiring may include: forming a conductive material layer including at least one metal layer and at least one transparent conductive oxide layer on a substrate; And patterning the conductive material layer.

본 발명의 일 실시예에 따른 유기발광 표시장치는 화소정의막에 구비된 스페이서 및 화소 전극과 동일층에 배치된 보조 배선을 가지며, 보조 배선은 스페이서와 중첩되지 않게 배치된다. 그에 따라, 보조 배선에서의 외광 반사가 감소되어 유기발광 표시장치의 시인성이 향상된다. 또한, 본 발명의 다른 일 실시예는 이와 같은 유기발광 표시장치의 제조방법을 제공한다.The organic light emitting display device according to an exemplary embodiment of the present invention has a spacer provided in the pixel defining layer and an auxiliary wiring disposed on the same layer as the pixel electrode, and the auxiliary wiring is disposed so as not to overlap with the spacer. Accordingly, reflection of external light from the auxiliary wiring is reduced, and visibility of the organic light emitting display device is improved. In addition, another embodiment of the present invention provides a method of manufacturing such an organic light emitting display device.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 배치도이다.
도 2는 도 1의 I-I'선에 따른 단면도이다.
도 3은 보조 배선으로 입사된 외광의 경로에 대한 모식도이다.
도 4a는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 평면도이고, 도 4b는 비교예에 따른 유기발광 표시장치의 평면도이다
도 5는 도 4a와 4b의 유기발광 표시장치의 반사율을 비교한 그래프이다.
도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 배치도이다.
도 7a 내지 7d는 도 1의 유기발광 표시장치의 제조공정을 순차적으로 나타낸 단면도이다.1 is a layout view of an organic light emitting display device according to a first exemplary embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line I-I' of FIG. 1.
3 is a schematic diagram of a path of external light incident on the auxiliary wiring.
4A is a plan view of an organic light emitting display device according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a plan view of an organic light emitting display device according to a comparative example.
5 is a graph comparing reflectances of the organic light emitting display of FIGS. 4A and 4B.
6 is a layout view of an organic light emitting display device according to a third embodiment of the present invention.
7A to 7D are cross-sectional views sequentially illustrating a manufacturing process of the organic light emitting display device of FIG. 1.

이하, 도면에 개시된 실시예들을 중심으로 본 발명을 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명의 범위가 하기 설명하는 도면이나 실시예들에 의하여 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments disclosed in the drawings. However, the scope of the present invention is not limited by the drawings or examples described below.

첨부된 도면들은 본 발명을 설명하기 위하여 예시적으로 선택된 것이다. 발명의 이해를 돕기 위하여 도면에서 각 구성요소와 그 형상 등이 간략하게 그려지거나 또는 과장되어 그려지기도 하며, 실제 제품에 있는 구성요소가 표현되지 않고 생략되기도 한다. 따라서 도면은 발명의 이해를 돕기 위한 것으로 해석되어야 한다. 한편, 도면에서 동일한 역할을 하는 요소들은 동일한 부호로 표시된다. The accompanying drawings are illustratively selected to illustrate the present invention. In order to help the understanding of the invention, each component and its shape may be briefly drawn or exaggerated in the drawings, and components in the actual product may not be expressed or omitted. Therefore, the drawings should be interpreted to aid the understanding of the invention. Meanwhile, elements that play the same role in the drawings are denoted by the same reference numerals.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is "connected" to another part, this includes not only "directly connected" but also "electrically connected" with another element in between. . Also, when a part “includes” a certain component, this means that other components may be further included, rather than excluding other components, unless otherwise specified.

또한, 어떤 층이나 구성요소가 다른 층이나 또는 구성요소의 "상"에 있다라고 기재되는 경우, 상기 어떤 층이나 구성요소가 상기 다른 층이나 구성요소와 직접 접촉하여 배치된 경우뿐만 아니라, 그 사이에 제3의 층이 개재되어 배치된 경우까지 모두 포함하는 의미이다.Further, when a layer or component is described as being "on" another layer or component, not only is the layer or component disposed in direct contact with the other layer or component, but also therebetween It is meant to include all until the third layer is interposed.

이하, 도 1 및 2를 참조하여 본 발명의 제 1 실시예를 설명한다.Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기발광 표시장치(100)는 스위칭 박막 트랜지스터(10), 구동 박막 트랜지스터(20), 축전 소자(80) 및 유기 발광 소자(organic light emitting diode, OLED)(201, 202)를 포함하는 복수개의 화소를 갖는다. 여기서, 화소는 화상을 표시하는 최소 단위를 말하며, 유기발광 표시장치는 복수의 화소를 통해 화상을 표시한다.1 and 2, the organic light emitting display device 100 according to the first exemplary embodiment of the present invention includes a switching thin film transistor 10, a driving thin film transistor 20, a power storage element 80, and organic light emission. It has a plurality of pixels including elements (organic light emitting diode, OLED) 201, 202. Here, the pixel refers to a minimum unit for displaying an image, and the organic light emitting display device displays the image through a plurality of pixels.

또한, 하나의 화소에 두 개의 박막 트랜지스터(thin film transistor, TFT)와 하나의 축전 소자(capacitor)가 배치된 것이 첨부 도면에 도시되어 있지만, 본 발명의 제 1 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 유기발광 표시장치는 하나의 화소에 셋 이상의 박막 트랜지스터와 둘 이상의 축전 소자를 구비할 수도 있으며, 별도의 배선을 더 포함하여 다양한 구조를 가질 수 있다.In addition, although two thin film transistors (TFTs) and one capacitor are disposed in one pixel, it is illustrated in the accompanying drawings, but the first embodiment of the present invention is not limited thereto. Accordingly, the organic light emitting display device may include three or more thin film transistors and two or more power storage elements in one pixel, and may have various structures by further including separate wiring.

그리고, 유기발광 표시장치(100)는 기판(110)상에 배치된 게이트 라인(151)과, 게이트 라인(151)과 절연 교차되는 데이터 라인(171) 및 공통 전원 라인(172)을 포함한다. 하나의 화소 영역은 게이트 라인(151), 데이터 라인(171) 및 공통 전원 라인(172)을 경계로 정의될 수 있지만, 화소 영역이 전술한 정의에 한정되는 것은 아니다. 화소 영역은 블랙 매트릭스 또는 화소정의막에 의하여 정의될 수 있다.The organic light emitting display device 100 includes a gate line 151 disposed on the substrate 110, a data line 171 insulated from the gate line 151, and a common power line 172. One pixel area may be defined as a boundary between the gate line 151, the data line 171, and the common power line 172, but the pixel area is not limited to the above-described definition. The pixel area may be defined by a black matrix or a pixel defining layer.

먼저, 기판(110)은 유리, 석영, 세라믹, 플라스틱 등으로 이루어진 절연성 물질로 만들어진다. 그러나 본 발명의 제 1 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 기판(110)이 스테인리스 강 등의 금속성 물질로 만들어질 수도 있다.First, the substrate 110 is made of an insulating material made of glass, quartz, ceramic, plastic, or the like. However, the first embodiment of the present invention is not limited thereto. Therefore, the substrate 110 may be made of a metallic material such as stainless steel.

기판(110)상에 버퍼층(120)이 배치된다. 버퍼층(120)은 불순 원소의 침투를 방지하며 표면을 평탄화하는 역할을 하는 것으로, 이러한 역할을 수행할 수 있는 다양한 물질로 형성될 수 있다. 일례로, 버퍼층(120)은 질화규소(SiNx)막, 산화규소(SiO2)막, 산질화규소(SiOxNy)막 중 어느 하나로 만들어질 수 있다. 그러나 버퍼층(120)은 반드시 필요한 것은 아니며, 기판(110)의 종류 및 공정 조건에 따라 생략될 수도 있다.The buffer layer 120 is disposed on the substrate 110. The buffer layer 120 prevents the penetration of impurity elements and serves to planarize the surface, and may be formed of various materials capable of performing this role. For example, the buffer layer 120 may be made of any one of a silicon nitride (SiNx) film, a silicon oxide (SiO2) film, and a silicon oxynitride (SiOxNy) film. However, the buffer layer 120 is not necessarily required and may be omitted depending on the type and process conditions of the substrate 110.

버퍼층(120)상에 스위칭 반도체층(131) 및 구동 반도체층(132)이 형성된다. 스위칭 반도체층(131)과 구동 반도체층(132)은 다결정 규소막, 비정질 규소막 또는 산화물 반도체에 의하여 형성될 수 있다.The switching semiconductor layer 131 and the driving semiconductor layer 132 are formed on the buffer layer 120. The switching semiconductor layer 131 and the driving semiconductor layer 132 may be formed of a polycrystalline silicon film, an amorphous silicon film, or an oxide semiconductor.

스위칭 반도체층(131)과 구동 반도체층(132) 위에 질화규소(SiNx) 또는 산화규소(SiO₂) 등으로 된 게이트 절연막(140)이 배치된다. 게이트 절연막(140)상에 구동 게이트 전극(155)을 포함하는 게이트 배선이 배치된다. 게이트 배선은 게이트 라인(151), 제1 축전판(158) 및 그 밖에 배선을 더 포함한다. 그리고 스위칭 게이트 전극(152)은 스위칭 반도체층(131)의 적어도 일부와 중첩되도록 배치되고, 구동 게이트 전극(155)은 구동 반도체층(132)의 적어도 일부와 중첩되도록 배치된다.A gate insulating layer 140 made of silicon nitride (SiNx) or silicon oxide (SiO ₂ ) is disposed on the switching semiconductor layer 131 and the driving semiconductor layer 132. A gate wiring including a driving gate electrode 155 is disposed on the gate insulating layer 140. The gate wiring further includes a gate line 151, a first capacitor plate 158, and other wiring. In addition, the switching gate electrode 152 is disposed to overlap at least a portion of the switching semiconductor layer 131, and the driving gate electrode 155 is disposed to overlap at least a portion of the driving semiconductor layer 132.

게이트 절연막(140) 상에 구동 게이트 전극(155)을 덮는 층간 절연막(160)이 배치된다. 게이트 절연막(140)과 층간 절연막(160)은 스위칭 반도체층(131) 및 구동 반도체층(132)의 소스 영역 및 드레인 영역을 드러내는 관통공들을 함께 갖는다. 층간 절연막(160)은, 게이트 절연막(140)과 마찬가지로, 질화규소(SiNx) 또는 산화규소(SiO₂) 등으로 형성된다.The interlayer insulating layer 160 covering the driving gate electrode 155 is disposed on the gate insulating layer 140. The gate insulating layer 140 and the interlayer insulating layer 160 together have through holes exposing the source region and the drain region of the switching semiconductor layer 131 and the driving semiconductor layer 132. The interlayer insulating film 160 is formed of silicon nitride (SiNx), silicon oxide (SiO ₂ ), and the like, like the gate insulating film 140.

층간 절연막(160) 상에 스위칭 소스 전극(173), 스위칭 드레인 전극(174), 구동 소스 전극(176) 및 구동 드레인 전극(177)을 포함하는 데이터 배선이 배치된다. 데이터 배선은 데이터 라인(171), 공통 전원 라인(172), 제2 축전판(178) 및 그 밖에 배선을 더 포함한다. 그리고 스위칭 소스 전극(173), 스위칭 드레인 전극(174), 구동 소스 전극(176) 및 구동 드레인 전극(177)은 스위칭 반도체층(131)과 구동 반도체층(132)의 소스 영역 및 드레인 영역과 각각 연결된다.The data wiring including the switching source electrode 173, the switching drain electrode 174, the driving source electrode 176, and the driving drain electrode 177 is disposed on the interlayer insulating layer 160. The data wiring further includes a data line 171, a common power line 172, a second power storage plate 178, and other wiring. The switching source electrode 173, the switching drain electrode 174, the driving source electrode 176, and the driving drain electrode 177 are respectively the source and drain regions of the switching semiconductor layer 131 and the driving semiconductor layer 132, respectively. Connected.

이와 같이, 스위칭 박막 트랜지스터(10)는 스위칭 반도체층(131), 스위칭 게이트 전극(152), 스위칭 소스 전극(173) 및 스위칭 드레인 전극(174)을 포함하고, 구동 박막 트랜지스터(20)는 구동 반도체층(132), 구동 게이트 전극(155), 구동 소스 전극(176) 및 구동 드레인 전극(177)을 포함한다. 박막트랜지스터(10, 20)의 구성은 전술한 예에 한정되지 않고, 당해 기술 분야의 전문가가 용이하게 실시할 수 있는 공지된 구성으로 다양하게 변형 가능하다.As such, the switching thin film transistor 10 includes a switching semiconductor layer 131, a switching gate electrode 152, a switching source electrode 173, and a switching drain electrode 174, and the driving thin film transistor 20 is a driving semiconductor It includes a layer 132, a driving gate electrode 155, a driving source electrode 176, and a driving drain electrode 177. The configuration of the thin film transistors 10 and 20 is not limited to the above-described examples, and can be variously modified into known configurations that can be easily carried out by experts in the art.

또한, 축전 소자(80)는 층간 절연막(160)을 사이에 두고 배치된 제1 축전판(158)과 제2 축전판(178)을 포함한다.In addition, the power storage element 80 includes a first power storage plate 158 and a second power storage plate 178 disposed with the interlayer insulating layer 160 interposed therebetween.

스위칭 박막트랜지스터(10)는 발광시키고자 하는 화소를 선택하는 스위칭 소자로 사용된다. 스위칭 게이트 전극(152)은 게이트 라인(151)에 연결된다. 스위칭 소스 전극(173)은 데이터 라인(171)에 연결된다. 스위칭 드레인 전극(174)은 스위칭 소스 전극(173)으로부터 이격 배치되며 제1 축전판(158)과 연결된다.The switching thin film transistor 10 is used as a switching element for selecting a pixel to emit light. The switching gate electrode 152 is connected to the gate line 151. The switching source electrode 173 is connected to the data line 171. The switching drain electrode 174 is spaced apart from the switching source electrode 173 and connected to the first capacitor plate 158.

구동 박막 트랜지스터(20)는 선택된 화소 내의 유기 발광 소자(201, 202)의 발광층(221, 222)을 발광시키기 위한 구동 전원을 화소 전극(211, 212)에 인가한다. 구동 게이트 전극(155)은 제1 축전판(158)과 연결된다. 구동 소스 전극(176) 및 제2 축전판(178)은 각각 공통 전원 라인(172)과 연결된다. 구동 드레인 전극(177)은 컨택홀(182)을 통해 유기 발광 소자(201, 202)의 화소 전극(211, 212)과 연결된다.The driving thin film transistor 20 applies driving power for emitting the light emitting layers 221 and 222 of the organic light emitting elements 201 and 202 in the selected pixel to the pixel electrodes 211 and 212. The driving gate electrode 155 is connected to the first capacitor plate 158. The driving source electrode 176 and the second capacitor plate 178 are respectively connected to the common power line 172. The driving drain electrode 177 is connected to the pixel electrodes 211 and 212 of the organic light emitting devices 201 and 202 through the contact hole 182.

이와 같은 구조에 의하여, 스위칭 박막 트랜지스터(10)는 게이트 라인(151)에 인가되는 게이트 전압에 의해 작동하여 데이터 라인(171)에 인가되는 데이터 전압을 구동 박막 트랜지스터(20)로 전달하는 역할을 한다. 공통 전원 라인(172)으로부터 구동 박막 트랜지스터(20)에 인가되는 공통 전압과 스위칭 박막 트랜지스터(10)로부터 전달된 데이터 전압의 차에 해당하는 전압이 축전 소자(80)에 저장되고, 축전 소자(80)에 저장된 전압에 대응하는 전류가 구동 박막 트랜지스터(20)를 통해 유기 발광 소자(201, 202)로 흘러 유기 발광 소자(201, 202)가 발광하게 된다.With this structure, the switching thin film transistor 10 operates by a gate voltage applied to the gate line 151 to transfer the data voltage applied to the data line 171 to the driving thin film transistor 20. . The voltage corresponding to the difference between the common voltage applied to the driving thin film transistor 20 from the common power line 172 and the data voltage transferred from the switching thin film transistor 10 is stored in the power storage element 80, and the power storage element 80 ), a current corresponding to the voltage stored in) flows through the driving thin film transistor 20 to the organic light emitting devices 201 and 202, and the organic light emitting devices 201 and 202 emit light.

층간 절연막(160) 상에는 데이터 배선(171, 172, 173, 174 176, 177, 178)을 덮는 평탄화막(180)이 배치된다. 평탄화막(180)은 그 위에 형성될 유기 발광 소자(201, 202)의 발광 효율을 높이기 위해 단차를 없애고 평탄화시키는 역할을 한다.A planarization layer 180 covering the data wirings 171, 172, 173, 174 176, 177, and 178 is disposed on the interlayer insulating layer 160. The planarization layer 180 serves to eliminate the level difference and planarize the light emitting efficiency of the organic light emitting devices 201 and 202 to be formed thereon.

또한, 평탄화막(180)은 드레인 전극(177)의 일부를 노출시키는 컨택홀(182)을 갖는다.In addition, the planarization layer 180 has a contact hole 182 exposing a portion of the drain electrode 177.

평탄화막(180)은 아크릴계 수지(polyacrylates resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resin), 폴리아미드계 수지(polyamides resin), 폴리이미드계 수지(polyimides rein), 불포화 폴리에스테르계 수지(unsaturated polyesters resin), 폴리페닐렌계 수지(polyphenylenethers resin), 폴리페닐렌설파이드계 수지(polyphenylenesulfides resin), 및 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene, BCB) 중 하나 이상의 물질로 만들어질 수 있다.The planarization layer 180 is made of an acrylic resin, an epoxy resin, a phenolic resin, a polyamides resin, a polyimides resin, and an unsaturated polyester resin. (unsaturated polyesters resin), polyphenylene-based resin (polyphenylenethers resin), polyphenylene sulfide-based resin (polyphenylenesulfides resin), and may be made of one or more materials of benzocyclobutene (benzocyclobutene, BCB).

평탄화막(180) 위에 유기 발광 소자(201, 202)의 화소 전극(211, 212)이 배치된다. 화소 전극(211, 212)은 평탄화막(180)의 컨택홀(182)을 통해 드레인 전극(177)과 연결된다. 화소 전극(211, 212)은 투과형, 반투과형 및 반사형 중 어느 하나로 형성될 수 있다. The pixel electrodes 211 and 212 of the organic light emitting elements 201 and 202 are disposed on the planarization layer 180. The pixel electrodes 211 and 212 are connected to the drain electrode 177 through the contact hole 182 of the planarization layer 180. The pixel electrodes 211 and 212 may be formed of any one of a transmissive type, a transflective type, and a reflective type.

투과형 전극 형성을 위하여 투명 도전성 산화물(TCO; Transparent Conductive Oxide)이 사용될 수 있다. 투명한 도전성 산화물(TCO)로, ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), ZnO(산화 아연) 또는 In₂O₃(Indium Oxide) 등이 있다.A transparent conductive oxide (TCO) may be used to form a transmissive electrode. Transparent conductive oxides (TCO) include Indium Tin Oxide (ITO), Indium Zinc Oxide (IZO), ZnO (Zinc Oxide), or In ₂ O ₃ (Indium Oxide).

반투과형 및 반사형 전극 형성을 위하여 마그네슘(Mg), 은(Ag), 금(Au), 칼슘(Ca), 리튬(Li), 크롬(Cr), 알루미늄(Al), 구리(Cu)와 같은 금속 또는 이들의 합금이 사용될 수 있다. 이때, 반투과형 전극과 반사형 전극은 두께로 결정된다. 일반적으로, 반투과형 전극은 약 200nm 이하의 두께를 가지며, 반사형 전극은 300nm 이상의 두께를 가진다. 반투과형 전극의 두께가 얇아질수록 빛의 투과율이 높아지지만 저항이 커지고, 두께가 두꺼워질수록 빛의 투과율이 낮아진다.For forming semi-transmissive and reflective electrodes, such as magnesium (Mg), silver (Ag), gold (Au), calcium (Ca), lithium (Li), chromium (Cr), aluminum (Al), and copper (Cu) Metals or alloys thereof can be used. At this time, the semi-transmissive electrode and the reflective electrode are determined by thickness. Generally, the semi-transmissive electrode has a thickness of about 200 nm or less, and the reflective electrode has a thickness of 300 nm or more. As the thickness of the semi-transmissive electrode becomes thinner, the light transmittance increases, but the resistance increases. As the thickness increases, the light transmittance decreases.

또한, 반투과형 및 반사형 전극은 금속 또는 금속의 합금으로 된 금속층과 금속층상에 적층된 투명 도전성 산화물층을 포함하는 다층구조로 형성될 수 있다. In addition, the semi-transmissive and reflective electrodes may be formed of a multi-layer structure including a metal layer made of a metal or an alloy of metal and a transparent conductive oxide layer stacked on the metal layer.

화소 전극(211, 212) 및 공통 전극(230)을 형성하는 물질의 종류에 따라, 유기발광 표시장치(100)는 전면 발광형, 배면 발광형 또는 양면 발광형이 될 수 있다. 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기발광 표시장치(100)는 전면 발광형이다. 따라서, 유기 발광 소자(201, 202)는 공통 전극(230) 방향으로 빛을 방출하여 화상을 표시한다. Depending on the type of material forming the pixel electrodes 211 and 212 and the common electrode 230, the organic light emitting display device 100 may be a front emission type, a back emission type, or a double-sided emission type. The organic light emitting display device 100 according to the first embodiment of the present invention is of a front emission type. Therefore, the organic light emitting elements 201 and 202 emit light in the direction of the common electrode 230 to display an image.

전면 발광형 유기발광 표시장치의 경우, 유기 발광 소자(201, 202)에서 발생된 빛이 외부로 방출되는 효율이 향상되도록 하기 위하여, 화소 전극(211, 212)은 반사형 전극으로 형성될 수 있다. 이러한 반사형 전극의 예로, 은(Ag)으로 된 금속층 상에 ITO로 된 투명 도전성 산화물이 적층된 전극이 있다. 또한, 은(Ag)-ITO-은(Ag)이 순서대로 적층된 삼중층 구조를 가진 전극이 사용될 수도 있다.In the case of the front emission type organic light emitting display device, the pixel electrodes 211 and 212 may be formed as reflective electrodes in order to improve the efficiency in which light generated from the organic light emitting elements 201 and 202 is emitted to the outside. . An example of such a reflective electrode is an electrode in which a transparent conductive oxide made of ITO is stacked on a metal layer made of silver (Ag). Further, an electrode having a triple layer structure in which silver (Ag)-ITO-silver (Ag) is stacked in order may be used.

본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기발광 표시장치(100)는 화소 전극(211, 212)과 이격되어 평탄화막(180) 위에 배치된 보조 배선(410)을 포함한다.The organic light emitting diode display 100 according to the first exemplary embodiment of the present invention includes an auxiliary wiring 410 spaced apart from the pixel electrodes 211 and 212 and disposed on the planarization layer 180.

보조 배선(410)은, 예를 들어, 초기화 전압 배선(Vint)일 수 있다. 초기화 전압 배선은 구동 박막트랜지스터(20)를 초기화하는 초기화 전압을 제공한다. 초기화 전압 배선은 유기 발광 소자(201, 202)가 구동 후 전하를 방출하거나 또는 동일 전위를 갖게 하기 위하여 사용될 수 있다. 도면에 도시되지 않았지만, 유기 발광 소자(201, 202)와 보조 배선(410)은 박막트랜지스터에 의하여 연결될 수 있다. 그러나 본 발명의 제 1 실시예에서 보조 배선(410)은 초기화 전압 배선(Vint)으로 한정되는 것은 아니며 다른 배선이 될 수도 있다. 보조 배선(410)은 신호 배선이 될 수 있으며, 누설 전류가 흘러나가게 하는 바이패스 배선이 될 수도 있다.The auxiliary wiring 410 may be, for example, an initialization voltage wiring Vint. The initialization voltage wiring provides an initialization voltage for initializing the driving thin film transistor 20. The initialization voltage wiring may be used to cause the organic light emitting elements 201 and 202 to emit charge after driving or have the same potential. Although not shown in the drawing, the organic light emitting devices 201 and 202 and the auxiliary wiring 410 may be connected by a thin film transistor. However, in the first embodiment of the present invention, the auxiliary wiring 410 is not limited to the initialization voltage wiring Vint and may be other wiring. The auxiliary wiring 410 may be a signal wiring, or may be a bypass wiring through which leakage current flows.

보조 배선(410)은 화소 전극과 동일층(211, 212)에 배치된다. 이러한 보조 배선(410)은 화소 전극(211, 212)의 제조공정과 동일한 공정에 의하여 제조될 수 있으며, 화소 전극(211, 212)과 동일한 재료로 만들어질 수 있으며 동일한 적층 구조를 가질 수 있다. 즉, 화소 전극(211, 212)과 보조 배선은 일괄로 형성될 수 있다. 따라서, 보조 배선(410)도 적어도 하나의 금속층 및 적어도 하나의 투명 전도성 산화물층을 포함할 수 있다. 즉, 보조 배선(410)은 기판(110)상의 평탄화막(180)상에 배치된 금속층 및 상기 금속층상에 배치된 투명 전도성 산화물층을 포함할 수 있다.The auxiliary wiring 410 is disposed on the same layer 211 and 212 as the pixel electrode. The auxiliary wiring 410 may be manufactured by the same process as the manufacturing process of the pixel electrodes 211 and 212, and may be made of the same material as the pixel electrodes 211 and 212 and may have the same laminated structure. That is, the pixel electrodes 211 and 212 and the auxiliary wiring may be formed collectively. Accordingly, the auxiliary wiring 410 may also include at least one metal layer and at least one transparent conductive oxide layer. That is, the auxiliary wiring 410 may include a metal layer disposed on the planarization layer 180 on the substrate 110 and a transparent conductive oxide layer disposed on the metal layer.

또한, 평탄화막(180) 위에 화소 정의막(190)이 형성된다. 화소 정의막(190)은 화소 전극(211, 212)을 드러내어 화소영역을 정의하는 화소 정의부(191)와, 화소 정의부(191)에서 상부, 즉 평탄화막(180)에 반대방향으로 돌출 형성된 복수의 스페이서(195)들을 포함한다. 이 때, 화소 전극(211, 212)은 화소 정의부(191)의 화소영역인 개구부에 대응하도록 배치된다.Further, a pixel defining layer 190 is formed on the planarization layer 180. The pixel defining layer 190 exposes the pixel electrodes 211 and 212 to form a pixel defining unit 191 defining a pixel region, and an upper portion of the pixel defining unit 191, that is, protruding from the planarizing layer 180 in the opposite direction. It includes a plurality of spacers 195. At this time, the pixel electrodes 211 and 212 are disposed to correspond to the opening that is the pixel region of the pixel defining unit 191.

구체적으로, 화소 정의막(190)은 폴리아크릴계(polyacrylates resin) 및 폴리이미드계(polyimides) 등의 수지로 만들어질 수 있다.Specifically, the pixel defining layer 190 may be made of a resin such as polyacrylates resin and polyimides.

화소 정의막(190)의 화소 정의부(191)와 스페이서(195)는 감광성 물질을 소재로 하여 포토리소그래피 공정을 통해 일체로 형성된다. 즉, 화소 정의부(191)와 스페이서(195)는 동일한 재료로 이루어질 수 있다. 구체적으로, 하프톤 노광 공정을 통해 노광량을 조절하여 화소 정의부(191)과 스페이서(195)를 함께 형성한다. 그러나, 본 발명의 제 1 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 화소 정의부(191)와 스페이서(195)은 순차적으로 또는 별개로 형성될 수 있으며, 서로 다른 재료로 만들어질 수도 있다.The pixel defining portion 191 and the spacer 195 of the pixel defining layer 190 are integrally formed through a photolithography process using a photosensitive material. That is, the pixel defining unit 191 and the spacer 195 may be made of the same material. Specifically, the exposure amount is adjusted through a halftone exposure process to form the pixel definition unit 191 and the spacer 195 together. However, the first embodiment of the present invention is not limited to this. Therefore, the pixel definition unit 191 and the spacer 195 may be formed sequentially or separately, or may be made of different materials.

스페이서(195)는 화소 전극들(211, 212) 사이의 이격 공간 위에 형성되는데, 각뿔대, 각기둥, 원뿔대, 원기둥, 반구 및 반편구 중 어느 하나의 형상을 가질 수 있다.The spacer 195 is formed on the separation space between the pixel electrodes 211 and 212, and may have any shape of a pyramid, a prism, a cone, a cylinder, a hemisphere, and a half-spherical sphere.

그런데, 본 발명의 제 1 실시예에서 화소 전극(211, 212)이 반사 전극으로 형성됨에 따라, 보조 배선(410)도 반사 전극으로 형성되며, 따라서 보조 배선(410)에서도 외광 반사가 일어난다.However, in the first embodiment of the present invention, as the pixel electrodes 211 and 212 are formed as reflective electrodes, the auxiliary wiring 410 is also formed as a reflective electrode, and thus external light reflection occurs in the auxiliary wiring 410 as well.

이에, 도 3을 참조하여 보조 배선(410)에 의한 외광 반사를 설명한다.Accordingly, external light reflection by the auxiliary wiring 410 will be described with reference to FIG. 3.

화소 전극(211, 212)이 위치하는 화소영역을 제외하고 평탄화막(180) 뿐만 아니라 보조 배선(410)상에도 화소정의막(190)이 배치된다. 이 때, 보조 배선(410)상에 배치된 화소정의막(190)이 평탄한 경우, 보조 전극(410)으로 입사된 외광(L1)은 일반적인 반사광(L2)의 양태를 보일 것이다. 따라서, 화소정의막(190) 상부에 외광차단용 편광판이 배치되면, 상기 편광판에 의하여 외광(L1)이 차단될 것이다.The pixel defining layer 190 is disposed on the auxiliary wiring 410 as well as the planarization layer 180 except for the pixel region in which the pixel electrodes 211 and 212 are located. At this time, when the pixel defining layer 190 disposed on the auxiliary wiring 410 is flat, the external light L1 incident on the auxiliary electrode 410 will exhibit the general reflection light L2. Therefore, when a polarizing plate for blocking external light is disposed on the pixel defining layer 190, external light L1 will be blocked by the polarizing plate.

그런데, 도 3의 오른쪽에 도시된 바와 같이, 보조 배선(410)의 상부에 스페이서(195)에 의한 경사면이 존재하는 경우, 정면으로 입사된 외광(L3)이라 할지라도 경사면을 통과하는 과정에서 굴절이 발생하여 보조 배선(410)에서 반사된 광(L4)은 입사광(L3)과 다른 경로를 가지게 된다. 이 경우 편광판(310)이 배치되더라도, 반사광(L4)과 입사광(L3)의 상쇄간섭이 일어나기 어려워진다.However, as shown in the right side of FIG. 3, when an inclined surface by the spacer 195 is present on the upper portion of the auxiliary wiring 410, even in the case of external light L3 incident to the front, refraction in the process of passing through the inclined surface As a result, the light L4 reflected from the auxiliary wiring 410 has a different path from the incident light L3. In this case, even if the polarizing plate 310 is disposed, it is difficult to cancel the interference between the reflected light L4 and the incident light L3.

또한, 경사면을 통과한 외광(L3)은 편광상태가 변하게 된다. 구체적으로, 화소정의막(190) 상부에 원평광 특성을 갖는 편광판(310)이 배치되는 경우, 상기 편광판(310)을 거쳐 화소정의막(190)의 경사면을 통과하여 보조 배선(410)에 도달한 외광(L3)은 타원 편광 상태로 반사된다. 타원 편광되어 반사된 광(L4)은 원평광된 입사광(L3)과 제대로 상쇄간섭되지 않는다. In addition, the polarization state of the external light L3 passing through the inclined surface is changed. Specifically, when the polarizing plate 310 having a circular polarization characteristic is disposed on the pixel defining layer 190, the polarizing plate 310 passes through the inclined surface of the pixel defining layer 190 to reach the auxiliary wiring 410 One external light L3 is reflected in an elliptical polarization state. The light L4 which is elliptical polarized and reflected does not properly interfere with the circularly incident light L3.

이와 같이, 반사성의 보조 배선(410)상에 스페이서(195)가 배치되면 상쇄간섭되지 않은 반사광이 증가되어 유기발광 표시장치(100)의 시인성이 저하된다.As described above, when the spacer 195 is disposed on the reflective auxiliary wiring 410, reflected light that is not offset is increased, and visibility of the organic light emitting display device 100 is deteriorated.

한편, 도 2에 패턴화된 스페이서(195)가 도시되어 있지만, 화소정의막(190)의 형성 후 열경화 과정에서 화소정의막(190) 형성 재료의 리플로우(reflow) 현상이 발생하여 화소정의막(190)의 스페이서(195)의 형태가 일그러질 수 있다. 그에 따라 스페이서(195)의 경사면에서 외광의 경로 및 편광 변화가 더 커질 수도 있다. On the other hand, although the patterned spacer 195 is illustrated in FIG. 2, a reflow phenomenon of the material for forming the pixel defining layer 190 occurs during the thermal curing process after the pixel defining layer 190 is formed, thereby defining the pixel. The shape of the spacer 195 of the film 190 may be distorted. Accordingly, the path and polarization change of external light on the inclined surface of the spacer 195 may be greater.

이에, 스페이서(195)의 경사면으로 입사된 외광이 보조 배선(410)에서 반사되는 것을 방지하기 위하여, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 화소정의막(190)의 스페이서(195)는 보조 배선(410)과 중첩되지 않는다. 즉, 보조 배선(410)의 상부에 스페이서(195)가 배치되지 않는다.Accordingly, in order to prevent external light incident on the inclined surface of the spacer 195 from being reflected from the auxiliary wiring 410, the spacer 195 of the pixel defining layer 190 according to the first embodiment of the present invention is provided with an auxiliary wiring ( 410). That is, the spacer 195 is not disposed on the auxiliary wiring 410.

화소 정의부(191)의 개구부 내에서 화소 전극(211, 212) 상에 발광층(221, 222)이 배치되고, 화소 정의막(190) 및 발광층(221, 222) 상에 공통 전극(230)이 배치된다.The light emitting layers 221 and 222 are disposed on the pixel electrodes 211 and 212 within the opening of the pixel defining unit 191, and the common electrode 230 is disposed on the pixel defining layer 190 and the light emitting layers 221 and 222. Is placed.

발광층(221, 222)은 저분자 유기물 또는 고분자 유기물로 이루어진다. 화소전극(211, 212)과 발광층(221, 222) 상이에 정공 주입층(hole-injection layer, HIL) 및 정공 수송층(hole transporting layer, HTL) 중 적어도 하나가 더 배치될 수 있다. 또한, 발광층(221, 222)과 공통 전극(230) 사이에 전자 수송층(electron transporting layer, ETL) 및 전자 주입층(electron-injection layer, EIL) 중 적어도 하나가 더 배치될 수 있다.The light emitting layers 221 and 222 are made of a low molecular organic material or a high molecular organic material. At least one of a hole injection layer (HIL) and a hole transporting layer (HTL) may be further disposed between the pixel electrodes 211 and 212 and the light emitting layers 221 and 222. Further, at least one of an electron transporting layer (ETL) and an electron injection layer (EIL) may be further disposed between the light emitting layers 221 and 222 and the common electrode 230.

공통 전극(230)은 반투과막으로 형성된다. 공통 전극(230)으로 사용되는 반투과막은 마그네슘(Mg), 은(Ag), 칼슘(Ca), 리튬(Li), 크롬(Cr), 알루미늄(Al) 및 구리(Cu)중 하나 이상의 금속으로 형성될 수 있다. 공통 전극(230)은 마그네슘(Mg), 은(Ag), 칼슘(Ca), 리튬(Li), 크롬(Cr), 알루미늄(Al) 및 구리(Cu)중 하나 이상을 포함하는 금속층 및 상기 금속층상에 적층된 투명 도전성 산화물(TCO)층을 포함하는 다층막 구조를 가질 수도 있다.The common electrode 230 is formed of a semi-transmissive film. The semi-permeable membrane used as the common electrode 230 is one or more metals of magnesium (Mg), silver (Ag), calcium (Ca), lithium (Li), chromium (Cr), aluminum (Al), and copper (Cu). Can be formed. The common electrode 230 is a metal layer including at least one of magnesium (Mg), silver (Ag), calcium (Ca), lithium (Li), chromium (Cr), aluminum (Al), and copper (Cu), and the metal It may have a multilayer film structure including a transparent conductive oxide (TCO) layer laminated on a layer.

이와 같이, 유기 발광 소자(201, 202)는 화소 전극(211, 212)과, 화소 전극(211, 212) 상에 배치된 발광층(221, 222)과, 발광층(221, 222)상에 배치된 공통 전극(230)을 포함한다. 여기서, 화소 전극(211, 212)은 정공 주입 전극인 양극(애노드)이며, 공통 전극(230)은 전자 주입 전극인 음극(캐소드)이 된다. 그러나 본 발명의 제 1 실시예가 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 유기발광 표시장치(100)의 구동 방법에 따라 화소 전극(211, 212)이 음극이 되고, 공통 전극(230)이 양극이 될 수도 있다. As described above, the organic light emitting devices 201 and 202 are disposed on the pixel electrodes 211 and 212, the light emitting layers 221 and 222 disposed on the pixel electrodes 211 and 212, and the light emitting layers 221 and 222. It includes a common electrode 230. Here, the pixel electrodes 211 and 212 are anodes (anodes), which are hole injection electrodes, and the common electrode 230 is cathodes (cathodes), which are electron injection electrodes. However, the first embodiment of the present invention is not necessarily limited thereto, and the pixel electrodes 211 and 212 may become the cathode and the common electrode 230 may be the anode according to the driving method of the organic light emitting display device 100. .

또한, 유기 발광 표시 장치(100)는, 도 2에 도시한 바와 같이, 화소 정의막(190)과 밀봉 부재(250)를 더 포함한다.In addition, as illustrated in FIG. 2, the organic light emitting diode display 100 further includes a pixel defining layer 190 and a sealing member 250.

밀봉 부재(250)는 유기 발광 소자(201, 202) 사이에 두고 기판(110)과 합착 밀봉된다. 밀봉 부재(250)는 기판(110) 상에 형성된 박막트랜지스터(10, 20) 및 유기 발광 소자(201, 202) 등을 외부로부터 밀봉되도록 커버하여 보호한다. 밀봉 부재(250)로 유리 또는 플라스틱 등의 소재로 만들어진 절연 기판이 사용될 수 있다. The sealing member 250 is interposed between the organic light emitting elements 201 and 202 and sealed with the substrate 110. The sealing member 250 covers and protects the thin film transistors 10 and 20 and the organic light emitting devices 201 and 202 formed on the substrate 110 to be sealed from the outside. An insulating substrate made of a material such as glass or plastic may be used as the sealing member 250.

화소 정의막(190)의 스페이서(195)는 기판(110)과 밀봉 부재(250) 간의 간격을 유지하는 역할을 한다. The spacer 195 of the pixel defining layer 190 serves to maintain a gap between the substrate 110 and the sealing member 250.

또한, 밀봉 부재(250)상에 편광판이 배치될 수 있다.In addition, a polarizing plate may be disposed on the sealing member 250.

도 4a 및 4b는 스페이서(195) 위치에 따른 반사율을 비교하기 위한 유기발광 표시장치의 배치도이다. 도 4a 및 4b에 화소 전극(211, 212), 발광층(221, 222), 스페이서(195) 및 보조배선(410) 만이 도시되어 있다. 구체적으로, 도 4a는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 유기발광 표시장치(200)의 평면도이고, 도 4b는 비교예에 따른 유기발광 표시장치의 평면도이다. 4A and 4B are layout views of an organic light emitting display device for comparing reflectance according to the position of the spacer 195. 4A and 4B, only the pixel electrodes 211 and 212, the light emitting layers 221 and 222, the spacer 195, and the auxiliary wiring 410 are illustrated. Specifically, FIG. 4A is a plan view of an organic light emitting display device 200 according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a plan view of an organic light emitting display device according to a comparative example.

도 4a와 도 4의 유기발광 표시장치(200)는 스페이서(195)의 위치를 제외하고 다른 구성은 동일하다. 즉, 도 4a의 스페이서(195)는 보조배선(410)과 중첩하지 않으며, 도 4b의 스페이서(195)는 보조배선(410)과 중첩한다.The organic light emitting display device 200 of FIGS. 4A and 4 has the same configuration except for the position of the spacer 195. That is, the spacer 195 of FIG. 4A does not overlap the auxiliary wiring 410, and the spacer 195 of FIG. 4B overlaps the auxiliary wiring 410.

도 5는 도 4a와 4b의 유기발광 표시장치의 반사율을 비교한 그래프이다. 여기서 SCE(specular component excluded) 반사율이 측정되었다. SCE 반사율은 정반사광를 제외하고 확산반사만 측정하여 구해진다. 사람이 물체를 인식할 때에도 정반사광을 제외한 확산반사만을 인식하기 때문에 SCE 반사율이 측정되었다.5 is a graph comparing reflectances of the organic light emitting display of FIGS. 4A and 4B. Here, the specular component excluded (SCE) reflectance was measured. The SCE reflectance is obtained by measuring only diffuse reflection, excluding specular reflection. Even when a person recognizes an object, SCE reflectance was measured because only diffuse reflection, excluding specular reflection, is recognized.

도 4a와 4b의 유기발광 표시장치를 이용하여 복수회 반사율을 측정한 후 반사율 값의 분포를 도 5의 그래프로 표시하였다. 도 5을 참조하면, 도 4a의 유기발광 표시장치(A)의 평균 반사율은 0.61%이며, 도 4b의 유기발광 표시장치(B)의 반사율은 0.65%이다(B). 이와 같이, 비교예(B)에 의한 유기발광 표시장치와 비교하여, 본 발명의 제 2 실시예(A)에 의한 유기발광 표시장치는 6.15%로 감소된 반사율을 갖는다는 것을 확인할 수 있다.After measuring the reflectance multiple times using the organic light emitting display of FIGS. 4A and 4B, the distribution of the reflectance value is displayed as a graph of FIG. Referring to FIG. 5, the average reflectance of the organic light emitting display device A of FIG. 4A is 0.61%, and the reflectance of the organic light emitting display device B of FIG. 4B is 0.65% (B). Thus, it can be seen that compared to the organic light emitting display device according to Comparative Example (B), the organic light emitting display device according to the second embodiment (A) of the present invention has a reduced reflectance of 6.15%.

도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 유기발광 표시장치(300)의 배치도이다. 도 6의 유기발광 표시장치(300)는 도 4b의 유기발광 표시장치(100, 200)와 달리 스페이서(195)가 보조 배선(410)과 중첩하지 않는다.6 is a layout view of an organic light emitting diode display 300 according to a third embodiment of the present invention. In the organic light emitting display device 300 of FIG. 6, unlike the organic light emitting display devices 100 and 200 of FIG. 4B, the spacer 195 does not overlap the auxiliary wiring 410.

이하, 도 7a 내지 도 7d를 참조하여, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치(100)의 제조 방법을 설명한다.Hereinafter, a manufacturing method of the organic light emitting diode display 100 according to the first exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7A to 7D.

도 7a에 도시한 바와 같이, 기판(110) 상에 박막 트랜지스터(20)와, 축전 소자(80)와 박막 트랜지스터(20)의 드레인 전극(177)에 연결된 화소 전극(211, 212)을 형성한다. 이 때 화소 전극(211, 212)들 사이에 보조배선(410)이 배치된다. 보조배선(410)은 화소 전극(211, 212)과 동일한 층에 배치된다. 즉, 화소 전극(211, 212)과 보조 배선(410)은 평탄화막(180)상에 배치된다.7A, pixel electrodes 211 and 212 connected to the thin film transistor 20, the power storage element 80, and the drain electrode 177 of the thin film transistor 20 are formed on the substrate 110. . At this time, the auxiliary wiring 410 is disposed between the pixel electrodes 211 and 212. The auxiliary wiring 410 is disposed on the same layer as the pixel electrodes 211 and 212. That is, the pixel electrodes 211 and 212 and the auxiliary wiring 410 are disposed on the planarization layer 180.

화소 전극(211, 212)과 보조 배선(410)을 형성하는 단계는, 기판(110)상의 평탄화막(180)상에 적어도 하나의 금속층 및 적어도 하나의 투명 전도성 산화물층을 포함하는 도전재층을 형성하는 단계 및 상기 도전재층을 패터닝하는 단계를 포함할 수 있다. 도전재층을 패터닝하는 단계는 포토리소그래피 공정에 의하여 이루어질 수 있다.The step of forming the pixel electrodes 211 and 212 and the auxiliary wiring 410 forms a conductive material layer including at least one metal layer and at least one transparent conductive oxide layer on the planarization layer 180 on the substrate 110. And patterning the conductive material layer. The step of patterning the conductive material layer may be performed by a photolithography process.

이어, 화소 전극(211, 212) 및 보조배선(410)상에 감광 물질을 도포하여 감광 물질층(199)을 형성하고, 마스크(800)를 사용하여 포토리소그래피 공정을 진행한다(도 7b). Subsequently, a photosensitive material is formed on the pixel electrodes 211 and 212 and the auxiliary wiring 410 to form a photosensitive material layer 199, and a photolithography process is performed using the mask 800 (FIG. 7B ).

마스크(800)는 마스크 기판(810)과 마스크 기판(810) 상에 형성된 차광 패턴(820)을 포함한다. 그리고, 포토리소그래피 공정은 슬릿 패턴을 갖는 마스크(800)가 사용되는 하프톤(half-tone) 노광을 포함한다. 감광 물질층(199)의 노광된 부분은 현상 공정에서 제거되고, 노광되지 않은 부분은 현상 공정을 거쳐 남게 된다. 이때, 감광 물질층(199)의 종류에 따라 노광된 부분이 남고, 노광되지 않은 부분이 제거될 수도 있다.The mask 800 includes a mask substrate 810 and a light blocking pattern 820 formed on the mask substrate 810. In addition, the photolithography process includes half-tone exposure in which a mask 800 having a slit pattern is used. The exposed portion of the photosensitive material layer 199 is removed in the developing process, and the unexposed portion remains through the developing process. At this time, depending on the type of the photosensitive material layer 199, the exposed portion remains, and the unexposed portion may be removed.

이 때, 보조배선(410)상에 스페이서(195)가 형성되지 않도록 하고, 보조배선(410)이 배치되지 않은 영역상에 스페이서(195)가 형성되도록 차광패턴(820)이 만들어진다. 보조배선(410)상에는 화소정의부(195)만 배치된다.At this time, the light blocking pattern 820 is made so that the spacer 195 is not formed on the auxiliary wiring 410 and the spacer 195 is formed on the region where the auxiliary wiring 410 is not disposed. Only the pixel definition unit 195 is disposed on the auxiliary wiring 410.

다음, 도 7c에 도시한 바와 같이, 현상 공정을 거쳐 화소 정의부(191)와 스페이서(195)를 갖는 화소 정의막(190)을 형성한다. 또한, 현상 후 경화를 실시하여 화소정의막(190)이 안정적인 막이 되도록 한다. 경화를 위하여 화소정의막(190)에 열을 가할 수 있으며, 경우에 따라 광을 조사할 수도 있다. 열경화 과정에서 화소정의막을 형성하는 재료의 일부가 흘러내려 스페이서(195)가 완만한 경사를 갖는 형태가 될 수도 있다.Next, as illustrated in FIG. 7C, a pixel defining layer 190 having a pixel defining unit 191 and a spacer 195 is formed through a development process. In addition, curing is performed after development so that the pixel defining layer 190 becomes a stable layer. Heat may be applied to the pixel defining layer 190 for curing, and light may be irradiated in some cases. In the thermal curing process, a part of the material forming the pixel defining layer flows down, so that the spacer 195 may have a shape having a gentle slope.

다음, 도 7d에 도시한 바와 같이, 화소 정의부(191)의 개구부를 통해 드러난 화소 전극(211, 212) 상에 발광층(221, 222)을 형성하고, 발광층(221, 222)과 화소정의막(190)상에 공통 전극(230)을 형성한다.Next, as illustrated in FIG. 7D, light emitting layers 221 and 222 are formed on the pixel electrodes 211 and 212 exposed through the openings of the pixel defining unit 191, and the light emitting layers 221 and 222 and the pixel defining layer The common electrode 230 is formed on the 190.

여기서, 공통 전극(230)은 마그네슘(Mg), 은(Ag), 칼슘(Ca), 리튬(Li), 크롬(Cr), 및 알루미늄(Al) 중 하나 이상의 금속을 포함하는 반투과막이다.Here, the common electrode 230 is a semi-transmissive film including one or more metals of magnesium (Mg), silver (Ag), calcium (Ca), lithium (Li), chromium (Cr), and aluminum (Al).

다음, 공통 전극(230) 상에 밀봉 부재(250)를 배치하여, 앞서 도 2에서 도시한 바와 같은, 유기발광 표시장치(100)를 형성한다. 이때, 화소 정의막(190)의 스페이서(195)는 기판(110)과 밀봉 부재(250) 사이의 간격을 유지한다.Next, the sealing member 250 is disposed on the common electrode 230 to form the organic light emitting display device 100 as shown in FIG. 2 above. In this case, the spacer 195 of the pixel defining layer 190 maintains a gap between the substrate 110 and the sealing member 250.

이와 같은 제조 방법에 따라, 외광 반사를 억제하여 향상된 시인성을 갖는 유기발광 표시장치(100)를 제조할 수 있다.According to such a manufacturing method, it is possible to manufacture the organic light emitting display device 100 having improved visibility by suppressing reflection of external light.

이상, 도면 및 실시예를 중심으로 본 발명을 설명하였다. 상기 설명된 도면과 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예를 생각해 내는 것이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명의 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.The present invention has been described above with reference to the drawings and examples. The drawings and embodiments described above are merely exemplary, and it will be possible for those skilled in the art to come up with various modifications and other equivalent embodiments. Therefore, the protection scope of the present invention should be defined by the technical spirit of the appended claims.

110: 기판 120: 버퍼층
160: 층간절연막 180: 평탄화막
190: 화소정의막 191: 화소정의부
195: 스페이서 201, 201: 유기 발광 소자
211, 212: 화소 전극 221, 222: 발광층
230: 공통전극 250: 밀봉 부재
410: 보조배선110: substrate 120: buffer layer
160: interlayer insulating film 180: flattening film
190: pixel defining layer 191: pixel defining unit
195: spacer 201, 201: organic light emitting device
211, 212: pixel electrode 221, 222: light emitting layer
230: common electrode 250: sealing member
410: auxiliary wiring

Claims

Board;
A plurality of thin film transistors on the substrate;
An insulating layer on the plurality of thin film transistors;
A plurality of pixel electrodes on the insulating layer;
An auxiliary wiring disposed on the insulating layer and spaced apart from the plurality of pixel electrodes;
A pixel defining layer having an opening corresponding to each of the plurality of pixel electrodes;
A plurality of spacers discontinuously arranged in an area between the plurality of pixel electrodes;
A light emitting layer on the plurality of pixel electrodes; And
It includes a common electrode on the light emitting layer,
The auxiliary wiring has a serpentine shape and extends between the plurality of pixel electrodes,
The plurality of pixel electrodes is a display device including pixel electrodes having at least two types of sizes.

The display device according to claim 1, wherein the auxiliary wiring is an initialization voltage wiring.

The display device of claim 1, wherein the auxiliary wiring comprises the same material as the plurality of pixel electrodes.

The display device of claim 3, wherein the auxiliary wiring includes at least one metal layer and at least one transparent conductive oxide layer.

The display device according to claim 4, wherein the auxiliary wiring includes a metal layer on the substrate and a transparent conductive oxide layer on the metal layer.

According to claim 1,
Further comprising a sealing member facing the substrate,
The pixel defining layer is located between the sealing member and the substrate,
The spacer is a display device that maintains a space between the substrate and the sealing member.

The display device of claim 1, wherein the spacer comprises the same material as the pixel defining layer.

The display device according to claim 1, wherein the spacer has a shape of any one of a pyramid, a prism, a cone, a cylinder, a hemisphere, and a half-spherical sphere.

The display device of claim 1, wherein the auxiliary wiring is disposed on the same layer as the plurality of pixel electrodes.

The display device according to claim 9, wherein the auxiliary wiring is an initialization voltage wiring.

The display device of claim 10, wherein the auxiliary wiring includes the same material as the plurality of pixel electrodes.

The display device of claim 11, wherein the auxiliary wiring includes at least one metal layer and at least one transparent conductive oxide layer.

The display device of claim 12, wherein the auxiliary wiring comprises a metal layer on the substrate and a transparent conductive oxide layer on the metal layer.

The display device of claim 1, wherein the auxiliary wiring does not overlap the spacer.

15. The display device of claim 14, wherein the auxiliary wiring comprises at least one metal layer and at least one transparent conductive oxide layer.

The display device of claim 15, wherein the auxiliary wiring includes a metal layer on the substrate and a transparent conductive oxide layer on the metal layer.

The display device of claim 1, wherein the auxiliary wiring has a zigzag pattern.

The display device of claim 1, wherein the auxiliary wiring is positioned between the substrate and the pixel defining layer.

The display device of claim 1, wherein the auxiliary wiring is disposed between the substrate and the pixel defining layer in a vertical direction.

The display device of claim 1, wherein the common electrode is disposed on the pixel defining layer and the spacer.

The display device of claim 1, wherein the pixel electrodes having two sizes have different shapes.

The display device of claim 1, wherein the spacer protrudes from the pixel defining layer.

The display device of claim 1, wherein the auxiliary wiring is spaced apart from the common electrode.

The method of claim 1, wherein the auxiliary wiring includes a first portion, a second portion, and a third portion connected to the first portion and the second portion,
The first part and the second part extend in a first direction, and the third part extends in a second direction different from the first direction.

The method of claim 24, wherein the plurality of pixel electrodes includes a first pixel electrode and a second pixel electrode having a different size from the first pixel electrode,
The third portion extends between the first pixel electrode and the second pixel electrode.

The display device of claim 25, wherein at least one of the first pixel electrode or the second pixel electrode has a substantially diamond shape when viewed in plan view.

The display device of claim 25, wherein the spacer comprises the same material as the pixel defining layer.

The display device of claim 25, wherein the auxiliary wiring is disposed on the same layer as the plurality of pixel electrodes.

Forming a pixel electrode and an auxiliary wiring on the substrate;
Forming a photosensitive material layer on the pixel electrode and the auxiliary wiring;
Patterning the photosensitive material layer to form a pixel defining layer having a pixel region to expose at least a portion of the pixel electrode;
Forming a light emitting layer on the pixel electrode; And
And forming a common electrode on the light emitting layer.
The pixel defining layer includes a pixel defining portion defining a pixel area and a spacer protruding from the pixel defining portion,
The pixel electrode includes pixel electrodes having at least two types of sizes,
The auxiliary wiring has a serpentine shape and extends between the pixel electrodes.