KR20200063584A - 가루약 분배기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가루약 분배기에 관한 것으로서, 가루약의 소분 과정이 일종의 밀폐 공간인 바디부 내에서 이루어지도록 하되, 상기 바디부 내측에 구비되고 스크류 피더 구조를 통해 가루약을 소분 이송하는 이송부를 포함하며, 이에 따라 바디부의 길이 방향을 따라 각 상기 스크류에 의한 차폐막들이 복수 형성되므로, 이를 통해 상기 차폐막이 분진화된 가루약들의 비산을 방지하게 되어, 분진 발생으로 인한 가루약 이송 손실이 최소화되는 효과가 발생한다.
또한, 상기 가루약 분배기는, 저울부에 측정되는 가루약의 무게에 대응하여 상기 이송부를 구동 및 정지시킴으로써 가루약의 소분 이송을 제어하는 제어부를 포함하며, 이에 따라 가루약의 소분 이송이 중량을 파라메터로 하여 진행될 수 있게 되므로, 이를 통해 각 약포지 마다 구비되는 가루약의 양이 일정하게 형성될 수 있는 효과가 발생한다.

Description

가루약 분배기{Powder distributor}
본 발명은 가루약 분배기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분배하고자 하는 전체 가루약을 사용자가 설정한 횟수에 따라 소분 분배하는 가루약 분배기에 관한 것이다.
처방전에 따라 가루약을 약포지 단위로 분배하고자 하는 경우, 보통의 약국에서는 이를 눈대중으로 수행하거나, 또는 가루약을 특정 공간상에 구비시킨 후 이를 분배하고자 하는 횟수에 대응되는 구조로 형성된 슬라이서로 분획하는 방식을 통해 수행한다.
그러나, 상술한 기존의 방법들은 가루약에 대한 밀폐성을 확보하기가 어려우므로, 이로 인해 분진이 발생하는 경우 가루약의 손실이 발생할 우려가 있고, 무엇보다도 이러한 작업들은 약사의 직감을 기준으로 수행하는 것이어서 이로 인해 각 포에 소분되는 가루약의 무게가 일정하지 않다는 문제점이 존재한다.
상술한 과제 해결의 일환으로, 본 발명은 가루약 소분 및 분배 과정이 밀폐된 공간에서 수행되도록 함으로써 분진 발생에 의한 가루약의 손실을 방지하고, 소분되는 가루약의 무게를 일정하게 할 수 있는 가루약 분배기를 제공하고자 하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명에 의한 가루약 분배기는, 일측면에 관통형성되고 가루약이 투입되는 투입공과, 상기 투입공과 연통되고 내측에 중공구조로 형성되는 이송홀과, 상기 이송홀과 연통되고 타측면에 관통형성되며 가루약이 투출되는 투출공을 포함하는 바디부, 상기 바디부의 내측에 구비되고, 스크류 피더 구조로 형성되는 이송부 및 설정된 가루약 소분 횟수에 따라 가루약이 외부로 소분 투출되도록, 상기 이송부의 구동을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 바디부는, 상기 투입공의 내측에 구비되고 상기 투입공의 내측을 개폐하는 제 1 개폐부재와, 상기 투출공의 내측에 구비되고 상기 투출공의 내측을 개폐하는 제 2 개폐부재를 포함하는 것을 특징으로 하고, 상기 가루약 분배기는, 상기 투입공이 폐쇄된 것을 기준으로 상기 제 1 개폐부재에서 가루약이 낙하되는 구간에 구비되는 제 1 저울부 및 상기 투출공이 폐쇄된 것을 기준으로 상기 제 2 개폐부재에서 가루약이 낙하되는 구간에 구비되는 제 2 저울부를 더 포함하는 것을 특징으로 하고, 상기 제어부는, 상기 제 1 저울부가 전체 가루약 무게를 측정한 후 상기 제 1 개폐부재가 상기 투입공을 개방하여 전체 가루약이 이송홀의 내측으로 낙하되도록 하고, 상기 제 2 저울부에 전체 가루약의 무게를 소분 횟수로 나눈 무게인 소분 무게가 측정되는 경우 상기 이송부의 구동을 중지시키고 상기 제 2 개폐부재가 상기 투출공을 개방시키도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 가루약 분배기는, 가루약의 소분 과정이 일종의 밀폐 공간인 바디부 내에서 이루어지도록 하되, 상기 바디부 내측에 구비되고 스크류 피더 구조를 통해 가루약을 소분 이송하는 이송부를 포함하며, 이에 따라 바디부의 길이 방향을 따라 각 상기 스크류에 의한 차폐막들이 복수 형성되므로, 이를 통해 상기 차폐막이 분진화된 가루약들의 비산을 방지하게 되어, 분진 발생으로 인한 가루약 이송 손실이 최소화되는 효과가 발생한다.
또한, 상기 가루약 분배기는, 저울부에 측정되는 가루약의 무게에 대응하여 상기 이송부를 구동 및 정지시킴으로써 가루약의 소분 이송을 제어하는 제어부를 포함하며, 이에 따라 가루약의 소분 이송이 중량을 파라메터로 하여 진행될 수 있게 되므로, 이를 통해 각 약포지 마다 구비되는 가루약의 양이 일정하게 형성될 수 있는 효과가 발생한다.
도 1은 본 발명에 의한 가루약 분배기를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 가루약 분배기를 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 제 1 개폐부재와 제 2 개폐부재의 구동을 나타내는 모식도이다.
도 4는 도 1에 도시된 제어부의 일 실시 형태를 나타내는 예시도이다.
본 발명의 구체적인 설명에 앞서, 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시 예 및 도면에 포함되어 있고, 명세서 전체에 걸쳐 기재된 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
또한, 본 명세서에서의 단수형 표현들은 문구에서 특별히 언급하지 않는 이상 복수형도 포함한다 할 것이다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명에 의한 가루약 분배기에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명에 의한 가루약 분배기를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 가루약 분배기를 나타내는 단면도이며, 도 3은 도 2에 도시된 제 1 개폐부재와 제 2 개폐부재의 구동을 나타내는 모식도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명에 의한 가루약 분배기(1000)에 대해 설명하도록 한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 가루약 분배기(1000)는 바디부(100), 이송부(200), 제 1 저울부(310), 제 2 저울부(320), 제어부(400), 받침부(10) 및 구동부(20)를 포함한다.
먼저, 상기 바디부(100)는 가루약이 투입 및 투출되는 구성으로, 투입공(110)과, 이송홀(120)과, 투출공(130)과, 깔대기부재(140)와, 제 1 개폐부재(150)와, 제 2 개폐부재(160)와, 투출구간(170)을 포함한다.
상기 투입공(110)의 경우 가루약이 투입되도록 바디부(100)의 일측면에 관통형성된다.
또는, 바디부(100)의 일측면에는 투입되는 가루약의 비산을 방지할 수 있도록 깔대기 구조로 형성되는 깔대기부재(140)가 삽입될 수 있고, 이 경우 상기 깔대기부재(140)의 내측에 투입공(110)이 관통형성될 수 있다.
그리고, 상기 이송홀(120)은 바디부(100)의 내측에 중공구조로 형성되고, 상기 투출공(130)은 가루약이 투출되도록 바디부(100)의 타측면에 관통형성된다.
이때, 바디부(100)의 타측면에는 관형 구조의 투출구간(170)이 형성될 수 있고, 이러한 투출구간(170)의 내측에 투출공(130)이 형성될 수 있다.
덧붙여, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 가루약의 투입 및 투출이 중력에 의해 자연스럽게 이루어질 수 있도록, 상기 투입공(110)과 상기 투출공(130)의 개구 구간은 중력의 작용 방향과 일치하게 형성되는 것이 바람직하다 할 것이다.
그리고, 상기 투입공(110)과 상기 투출공(130)을 개폐하도록, 상기 제 1 개폐부재(150)는 상기 투입공(110)의 내측에 구비되고, 상기 제 2 개폐부재는 상기 투출공(130)의 내측에 구비된다.
이때, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 개폐부재(150)는 제 1 개폐축(151)과, 상기 제 1 개폐축(151) 축에 의해 관통되는 제 1 개폐판(152)을 포함할 수 있다.
그리하여, 도 3의 (a) 및 (b)의 순 또는 그 역순으로 도시된 바와 같이, 상기 제 1 개폐판(152)은 상기 제 1 개폐축(151)을 축으로 하여 회전함으로써 투입공(110)을 개폐하게 되는 것이다.
그리고, 상기 제 2 개폐부재(160)는 제 2 개폐축(161)과 제 2 개폐판(162)을 포함한다.
이때, 상기 제 2 개폐축(161)과 상기 제 2 개폐판(162) 각각은 도 3을 참조하여 상술한 상기 제 1 개폐축(151)과 상기 제 1 개폐판(152)에 대응되는 구성으로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
그리고, 상기 바디부(100)를 지지하도록, 상기 바디부(100)의 하부에는 받침부(10)가 구비될 수 있다.
이때, 상기 받침부(10)는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 투출공(130)과 대향하는 구간이 소정의 체적을 갖는 함몰구조로 형성될 수 있고, 이를 통해 투출되는 가루약이 구비될 수 있는 공간이 형성될 수 있다.
그리고, 상기 이송부(200)는 상기 바디부(100) 내측에 구비되고 스크류 피더 구조로 형성되며, 일종의 나사산 구조를 이루는 각 스크류들간의 회전구동을 통해 투입공(110)측 스크류에서 투출공(130)측 스크류로 가루약이 이송될 수 있다.
이때, 바람직하게는, 상기 이송홀(120)의 단면 직경 또는 단면 길이는 상기 이송부(200)의 직경 또는 길이에 대응되는 크기로 형성될 수 있다.
이러한 크기 보정에 대응되는 만큼 이송부(200)는 상기 이송홀(120)의 내벽과 밀착하게 되어, 이를 통해 이송부(200)에는 이를 이루는 스크류 피더 각각의 나사산을 일 단위로 하여 밀폐 구조가 형성된다.
이에 따라, 가루약을 이송하는 도중 스크류 피더의 회전이 발생시키는 추력에 의해 분진이 발생하더라도, 각 나사산에서 발생한 분진은 상술한 밀폐 구조에 의해 가로막혀 다른 나사산으로 비산하지 않게 된다.
그리하여, 가루약은 스크류 피더의 각 나사산을 단위로하여 안정적으로 밀폐 이송될 수 있게 되므로, 이를 통해 분진 발생에 의해 발생할 수 있는 이송량의 불균일이 최소화되는 효과가 발생한다.
덧붙여, 상기 이송부(200)의 어느 일단에는 구동부(20)가 구비될 수 있고, 이러한 구동부(20)의 동력 전달 내지 동력 발생 기능을 통해 상기 이송부(200)는 구동될 수 있다.
이때, 상기 구동부(20)는 각종 모터와 같이 다양한 수단으로 이루어질 수 있다.
그리고, 상기 제 1 저울부(310)와 상기 제 2 저울부(320)는 일종의 무게 측정 수단이다.
보다 상세하게는, 상기 제 1 저울부(310)는 투입공(110)이 폐쇄된 것을 기준으로 제 1 개폐부재(150)에서 가루약이 낙하되는 구간에 구비되며, 이에 따라 투입된 가루약의 총 무게가 측정될 수 있게 된다.
그리고, 상기 제 2 저울부(320)는 투출공(130)이 폐쇄된 것을 기준으로 제 2 개폐부재(160)에서 가루약이 낙하되는 구간에 구비되며, 이에 따라 외부로 투출될 예정인 가루약의 무게가 측정될 수 있게 된다.
그리고, 상기 제어부(400)는 계기부재(410)와, 일시정지 부재(420)와, 중단부재(430)와, 제어모듈(440)을 포함한다.
상기 계기부재(410)의 경우 투입된 가루약의 소분 이송 횟수를 제어하는 기능을 포함한다.
보다 상세하게는, 도 1에 도시된 제어부의 일 실시 형태를 나타내는 예시도인 도 4를 참조한 바와 같이, 사용자는 도 1 및 도 4에 도시된 상기 계기부재(410)를 통해 가루약 소분 횟수를 설정할 수 있다.
이때, 상기 제어부(400)에 의한 가루약 소분 이송 원리를 설명하자면, 먼저 상기 제어모듈(440)은 상기 제 1 저울부(310)에 의해 측정된 전체 가루약의 무게를 소분 횟수로 나눈 무게인 소분 무게를 산출한다.
다음으로, 상기 제어모듈(440)은 제 1 개폐부재(150)를 회전시켜 전체 가루약이 이송홀(120)의 내측으로 낙하되도록 한다.
다음으로, 상기 제어모듈(440)은 이송부(200)를 구동시켜 가루약이 투출공(130)으로 이송되도록 한다.
이때, 상기 제 2 저울부(320)에 상기 소분 무게에 대응되는 무게가 측정되는 경우, 상기 제어모듈(440)은 이송부(200)의 구동을 중지시킨다.
그리고, 상기 제어모듈(440)은 상기 제 2 개폐부재(160)가 회전하도록 하여 상기 소분 무게에 대응되는 가루약이 외부로 투출되도록 한다.
그리고, 소정의 시간이 경과하여 상기 가루약이 투출된 이후, 상기 제어모듈(440)은 상기 제 2 개폐부재(160)를 제어하여 투출공(130)이 폐쇄되도록 하고, 상기 이송부(200)를 재가동 시킨다.
다음으로, 상기 제어모듈(440)은 설정된 소분 이송 횟수에 대응되는 만큼 상술한 과정들을 반복 수행하며, 이를 통해 사용자는 가루약을 자신이 원하는 만큼 소분할 수 있게 되는 것이다.
그리고, 상기 일시정지 부재(420)의 경우 상술한 가루약의 소분 과정을 일시 중단하기 위한 용도로 사용될 수 있고, 상기 중단부재(430)의 경우 남아 있는 소분과정을 전부 취소시키는 기능을 수행한다.
이상과 같이 본 발명은 가루약 분배기를 제공하는 것을 주요한 기술적 사상으로 하고 있으며, 도면을 참고하여 상술한 실시 예는 단지 하나의 실시 예에 불과하고, 본 발명의 진정한 권리 범위는 특허청구범위를 기준으로 하되, 다양하게 존재할 수 있는 균등한 실시 예에도 미친다 할 것이다.
1000 : 본 발명에 의한 가루약 분배기
10 : 받침부
20 : 구동부
100 : 바디부
110 : 투입공
120 : 이송홀
130 : 투출공
140 : 깔대기부재
150 : 제 1 개폐부재
151 : 제 1 개폐축
152 : 제 1 개폐판
160 : 제 2 개폐부재
161 : 제 2 개폐축
162 : 제 2 개폐판
170 : 투출구간
200 : 이송부
310 : 제 1 저울부
320 : 제 2 저울부
400 : 제어부
410 : 계기부재
420 : 일시정지 부재
430 : 중단부재
440 : 제어모듈

Claims (2)

  1. 일측면에 관통형성되고 가루약이 투입되는 투입공과, 상기 투입공과 연통되고 내측에 중공구조로 형성되는 이송홀과, 상기 이송홀과 연통되고 타측면에 관통형성되며 가루약이 투출되는 투출공을 포함하는 바디부;
    상기 바디부의 내측에 구비되고, 스크류 피더 구조로 형성되는 이송부; 및
    설정된 가루약 소분 횟수에 따라 가루약이 외부로 소분 투출되도록, 상기 이송부의 구동을 제어하는 제어부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 가루약 분배기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 바디부는,
    상기 투입공의 내측에 구비되고 상기 투입공의 내측을 개폐하는 제 1 개폐부재와, 상기 투출공의 내측에 구비되고 상기 투출공의 내측을 개폐하는 제 2 개폐부재를 포함하는 것을 특징으로 하고,
    상기 가루약 분배기는,
    상기 투입공이 폐쇄된 것을 기준으로 상기 제 1 개폐부재에서 가루약이 낙하되는 구간에 구비되는 제 1 저울부; 및 상기 투출공이 폐쇄된 것을 기준으로 상기 제 2 개폐부재에서 가루약이 낙하되는 구간에 구비되는 제 2 저울부; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하고,
    상기 제어부는,
    상기 제 1 저울부가 전체 가루약 무게를 측정한 후 상기 제 1 개폐부재가 상기 투입공을 개방하여 전체 가루약이 이송홀의 내측으로 낙하되도록 하고, 상기 제 2 저울부에 전체 가루약의 무게를 소분 횟수로 나눈 무게인 소분 무게가 측정되는 경우 상기 이송부의 구동을 중지시키고 상기 제 2 개폐부재가 상기 투출공을 개방시키도록 하는 것을 특징으로 하는 가루약 분배기.

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20220118628A (ko) * 2021-02-19 2022-08-26 충남대학교산학협력단 가루약 자동분배장치, 이를 포함하는 가루약 자동분배시스템 및 가루약 자동분배방법

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