KR20200056679A

KR20200056679A - 냉동 사이클 장치

Info

Publication number: KR20200056679A
Application number: KR1020180140629A
Authority: KR
Inventors: 전희경
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2018-11-15
Filing date: 2018-11-15
Publication date: 2020-05-25
Also published as: KR102128576B1

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 냉동 사이클 장치는, 제1압축기의 흡입측에 연결된 흡입 배관; 제1압축기의 토출측과 제2압축기의 흡입측을 연결하는 연결 배관; 제2압축기를 통과한 냉매가 유입되는 응축기; 응축기에서 응축된 냉매가 유입되어 과냉되는 과냉각기; 과냉각기에서 과냉된 냉매를 증발기로 안내하는 액관; 액관에서 분지되고 액관을 유동하는 냉매 중 일부를 과냉각기로 유입시키는 과냉각 입구배관; 과냉각 입구배관에 설치된 과냉각 팽창기구; 과냉각기에 연결되고, 과냉각 입구배관으로 유입된 냉매가 배출되는 과냉각 출구배관; 과냉각 출구배관을 흡입 배관과 연통시키는 제1바이패스 배관; 과냉각 출구배관을 연결 배관과 연통시키는 제2바이패스 배관; 제1바이패스 배관에 설치된 제1바이패스 밸브; 제2바이패스 배관에 설치된 제2바이패스 밸브; 및 과냉각 팽창기구, 제1바이패스 밸브 및 제2바이패스 밸브 각각의 개도를 제어하는 컨트롤러를 포함할 수 있다.

Description

냉동 사이클 장치{Refrigerant cycle apparatus}

본 발명은 냉동 사이클 장치에 관한 것으로서, 특히 저압측 압축기와 고압측 압축기의 냉매 유로가 직렬로 연결되어 냉매가 순차적으로 다단 압축될 수 있는 냉동 사이클 장치에 관한 것이다.

일반적으로 냉동 사이클 장치는 공기 조화기 또는 냉장고 등과 같이 냉매를 작동 유체로 하여 주위 공기를 냉각 또는 가열하는 것으로서, 냉매가 압축, 응축, 팽창 및 증발 과정을 거치게 된다.

냉동 사이클 장치는 냉매가 압축기에 의하여 고온 고압의 기체 상태로 압축된 다음 응축기를 통과하면서 외부로 열을 방출하고, 팽창 과정을 거치면서 저온 저압의 2상 냉매로 변환된다. 그리고, 팽창 과정을 거친 2상 냉매가 외부로부터 열을 흡수하여 기체 상태로 증발한 다음 다시 압축기로 유입된다.

냉동 사이클 장치는 냉매가 한번의 압축 과정을 거치는 단일 압축 사이클 또는 두 번 이상의 압축 과정을 거치는 다단 압축 사이클로 구별될 수 있다. 다단 압축 사이클을 수행하는 경우 단일 압축 사이클의 경우에 비하여 설정 압력으로 압축하기 위한 압축일이 감소됨과 동시에 압축기 토출 온도가 낮아질 수 있고, 압축일이 감소되어 효율이 증가하는 이점이 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 저부하 조건에서 저압측 압축기의 토출온도가 지나치게 상승하는 것을 방지하는 냉동 사이클 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 실시예에 따른 냉동 사이클 장치는, 제1압축기의 흡입측에 연결된 흡입 배관; 상기 제1압축기의 토출측과 제2압축기의 흡입측을 연결하는 연결 배관; 상기 제2압축기를 통과한 냉매가 유입되는 응축기; 상기 응축기에서 응축된 냉매가 유입되어 과냉되는 과냉각기; 상기 과냉각기에서 과냉된 냉매를 증발기로 안내하는 액관; 상기 액관에서 분지되고 상기 액관을 유동하는 냉매 중 일부를 상기 과냉각기로 유입시키는 과냉각 입구배관; 상기 과냉각 입구배관에 설치된 과냉각 팽창기구; 상기 과냉각기에 연결되고, 상기 과냉각 입구배관으로 유입된 냉매가 배출되는 과냉각 출구배관; 상기 과냉각 출구배관을 상기 흡입 배관과 연통시키는 제1바이패스 배관; 상기 과냉각 출구배관을 상기 연결 배관과 연통시키는 제2바이패스 배관; 상기 제1바이패스 배관에 설치된 제1바이패스 밸브; 상기 제2바이패스 배관에 설치된 제2바이패스 밸브; 및 상기 과냉각 팽창기구, 제1바이패스 밸브 및 제2바이패스 밸브 각각의 개도를 제어하는 컨트롤러를 포함할 수 있다.

상기 제1압축기 및 제2압축기가 온 되고 설정시간이 경과하기 전까지 상기 제1바이패스 밸브 및 상기 제2바이패스 밸브를 각각 최대 개도로 제어할 수 있다.

상기 컨트롤러는, 상기 설정시간이 경과하고 상기 제1압축기 및 제2압축기가 온 상태이면, 상기 제1바이패스 밸브를 최소 개도로 제어하고, 상기 제2바이패스 밸브를 최대 개도로 제어할 수 있다.

상기 컨트롤러는, 상기 설정시간이 경과하고 상기 제1압축기 및 제2압축기 중 어느 하나는 온 상태이고 다른 하나는 오프 상태이면, 상기 제1바이패스 밸브를 최대 개도로 제어하고, 상기 제2바이패스 밸브를 최소 개도로 제어할 수 있다.

상기 컨트롤러는, 상기 설정시간이 경과하고 상기 제1압축기 및 제2압축기가 오프 상태이면, 상기 제1바이패스 밸브 및 상기 제2바이패스 밸브를 각각 최대 개도로 제어할 수 있다.

상기 컨트롤러는, 상기 제1압축기 및 제2압축기 중 어느 하나가 온 상태이고 다른 하나가 오프 상태이면, 상기 과냉각 팽창기구의 개도를 기설정된 최대개도와 제1최소개도 사이로 제어할 수 있다.

상기 증발기에 의해 냉방 또는 냉동되는 공간의 온도를 감지하는 냉동 온도센서를 더 포함할 수 있다.

상기 컨트롤러는, 상기 제1압축기 및 제2압축기가 온 상태이고 사용자의 입력에 의해 설정된 희망온도와 상기 냉동 온도센서의 감지온도의 차이가 기설정된 설정온도차 이상이면, 상기 과냉각 팽창기구의 개도를 기설정된 최대개도와 제1최소개도 사이로 제어할 수 있다.

상기 컨트롤러는, 상기 제1압축기 및 제2압축기가 온 상태이고 사용자의 입력에 의해 설정된 희망온도와 상기 냉동 온도센서의 감지온도의 차이가 기설정된 설정온도차보다 작으면, 상기 과냉각 팽창기구의 개도를 상기 최대개도와 제2최소개도 사이로 제어하고, 상기 제2최소개도는 상기 제1최소개도보다 클 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 컨트롤러가 과냉각 팽창기구, 제1바이패스 밸브 및 제2바이패스 밸브의 개도를 각각 제어 가능하므로, 제1압축기(저압측 압축기)와 제2압축기(고압측 압축기)의 각 흡입 과열도를 제어할 수 있는 이점이 있다.

또한, 제1압축기 및 제2압축기가 온 되고 설정시간이 경과하기 전까지 제1바이패스 밸브 및 제2바이패스 밸브가 각각 최대 개도로 제어됨으로써, 제1압축기 및 제2압축기의 흡입 과열도가 운전 초기에 급격하게 상승하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 설정시간이 경과하고 제1압축기 및 제2압축기가 온 상태이면 제1바이패스 밸브는 최소 개도로 제어되고 제2바이패스 밸브는 최대 개도로 제어될 수 있다. 이로써, 고압측 압축기(제2압축기)의 흡입 과열도 및 토출 온도가 지나치게 높아지는 것을 방지할 수 있다.

또한, 설정시간이 경과하고 제1압축기 및 제2압축기 중 어느 하나가 온 상태이고 다른 하나가 오프 상태이면 제1바이패스 밸브는 최대 개도로 제어되고 제2바이패스 밸브는 최소 개도로 제어될 수 있다. 이로써, 제1, 2압축기 중 어느 압축기가 운전중이더라도 운전중인 압축기의 흡입 과열도 및 토출 온도를 용이하게 제어할 수 있다.

또한, 설정시간이 경과하고 제1압축기 및 제2압축기가 오프 상태이면 제1바이패스 밸브 및 제2바이패스 밸브는 최대 개도로 제어될 수 있다. 이로써, 냉동사이클 장치의 냉매가 전체 배관으로 고르게 퍼질 수 있다.

또한, 제1압축기 및 제2압축기 중 어느 하나가 온 상태이고 다른 하나가 오프 상태이면 과냉각 팽창기구의 개도가 최대개도와 제1최소개도 사이로 제어될 수 있다. 이는 운전중인 압축기의 토출온도를 기준으로 과냉각 팽창기구의 개도를 제어하더라도 정지중인 압축기의 토출온도가 상승할 염려가 없기 때문이며, 이로써 운전중인 압축기의 토출온도 및 흡입 과열도를 보다 용이하게 제어할 수 있다.

또한, 제1압축기 및 제2압축기가 온 상태이고 희망온도와 냉동 온도센서의 감지온도의 차이가 설정온도차 이상(일반 부하조건)이면 과냉각 팽창기구의 개도는 최대개도와 제1최소개도 사이로 제어될 수 있다. 이는 일반부하 조건 하에서는 저압측 압축기(제1압축기)의 토출온도가 지나치게 상승할 염려가 없기 때문이며, 이로써 제2압축기의 흡입 과열도 및 토출 온도를 보다 용이하게 제어할 수 있다.

또한, 제1압축기 및 제2압축기가 온 상태이고 희망온도와 냉동 온도센서의 감지온도의 차이가 설정온도차보다 작으면(저부하조건)이면 과냉각 팽창기구의 개도는 최대개도와, 제1최소개도보다 큰 제2최소개도 사이로 제어될 수 있다. 이로써, 저부하 조건 하에서 저압측 압축기(제1압축기)의 토출온도가 지나치게 상승하는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 사이클 장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 사이클 장치의 제1압축기 및 제2압축기가 온 상태인 경우 냉매의 흐름을 도시한 일 예이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 사이클 장치의 제1압축기는 온 상태이고 제2압축기는 오프 상태인 경우 냉매의 흐름을 도시한 일 예이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 사이클 장치의 제어 블록도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 사이클 장치의 제1바이패스 밸브 및 제2바이패스 밸브의 제어 순서가 도시된 순서도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 사이클 장치의 과냉각 팽창기구의 제어 순서가 도시된 순서도이다.

이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 사이클 장치의 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 사이클 장치의 제1압축기 및 제2압축기가 온 상태인 경우 냉매의 흐름을 도시한 일 예이고, 도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 사이클 장치의 제1압축기는 온 상태이고 제2압축기는 오프 상태인 경우 냉매의 흐름을 도시한 일 예이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 사이클 장치는 식료품등의 냉장에 사용되는 경우를 예로 들어 설명한다. 다만 이에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 냉동 사이클 장치가 공기조화기에 사용되는 것도 가능함은 물론이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 사이클 장치는, 실외 유닛(1)와 냉장 유닛(2)을 포함할 수 있다.

냉장 유닛(2)은 케이스의 내부 온도를 낮게 유지하기 위한 구성일 수 있다. 일례로 냉장 유닛(2)은 내부에 진열된 식료품을 차갑게 유지하는 쇼케이스를 포함할 수 있다.

실외 유닛(1)은 실외에 배치되거나, 냉장 유닛(2)이 배치된 공간과 격리된 별도의 기계실 등에 배치될 수 있고, 냉장 유닛(2)의 냉방 부하를 감당할 수 있다.

실내 유닛(1)은 제1압축기(10)와, 제2압축기(15)와, 응축기(30)와, 리시버(31)와, 어큐뮬레이터(32)와, 과냉각기(33)를 포함할 수 있다. 냉장 유닛(2)는 증발기(50)와 팽창기구(42)를 포함할 수 있다.

제1압축기(10)와 제2압축기(15)는 냉매의 유동방향에 대해 직렬로 연결될 수 있다. 즉, 냉매는 제1압축기(10)와 제2압축기(15)에서 순차적으로 다단 압축될 수 있다. 제1압축기(10)는 저압측 압축기로 명명될 수 있고, 제2압축기(15)는 고압측 압축기로 명명될 수 있다.

제1압축기(10) 및 제2압축기(15)는 각각 운전 주파수를 제어 가능한 인버터 압축기로 구성될 수 있다.

제1압축기(10)와 제2압축기(15) 사이에는 균유관(24)이 설치되어 제1압축기(10)와 제2압축기(15)가 서로 연통되도록 한다. 균유관(24)에는 균유관(24)의 개도를 조절하는 균유 팽창기구(25)가 설치될 수 있다. 균유 팽창기구(25)는 전자 팽창밸브(EEV: Electronic Expansion Valve)를 포함할 수 있다. 이로써, 어느 일측의 압축기(10)(15)에서 급유부족이 발생하면, 다른 압축기(10)(15)로부터 보충되도록 하여 유량부족에 의한 압축기(10)(15)의 소손을 방지될 수 있다.

제1압축기(10)의 토출측에는 제1연결 배관(14)가 연결될 수 있다. 제1압축기(10)에서 압축되고 토출된 냉매는 제1연결 배관(14)로 유동될 수 있다.

제1연결 배관(14) 중 제1압축기(10)의 출구측에는 제1압축기(10)에서 토출되는 냉매의 온도를 감지하는 제1토출 온도센서(13)가 구비될 수 있다.

제1연결 배관(14)에는 제1오일 분리기(11)가 구비될 수 있다. 제1오일 분리기(11)는 제1오일 회수관(12)에 의해 제1압축기(10)와 연결될 수 있다.

제1오일 분리기(11)는 제1압축기(10)에서 토출된 냉매에 섞인 오일을 분리하여 제1오일회수관(12)을 통해 제1압축기(10)로 회수시킬 수 있다.

제1오일회수관(12)에는 오일이 제1오일분리기(11)로 역류하는 것을 방지하기 위한 체크밸브(12A)가 설치될 수 있다. 또한, 제1연결 배관(14) 중 제1오일분리기(11)의 출구측에는 체크밸브(14A)가 설치되어 냉매가 제1오일분리기(11)로 역류하는 것을 방지할 수 있다.

제1연결 배관(14)은 제2압축기(15)의 흡입측에 연결된 제2연결 배관(20)과, 제2압축기(15)를 바이패스하여 응축기 입구배관(19)에 연결된 바이패스 배관(21)에 각각 연결될 수 있다.

제1연결 배관(14) 중 제2연결 배관(20) 및 바이패스 배관(21)의 연결부에 인접한 부분에는 냉매가 제1연결 배관(14)으로 역류하는 것을 방지하는 체크밸브(14B)가 구비될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이 제2압축기(15)가 온 상태인 경우, 제2압축기(15)의 흡입력에 의해 제1연결 배관(14)의 냉매는 제2연결 배관(20)을 통해 제2압축기(15)로 흡입될 수 있다. 즉, 제1연결 배관(14) 및 제2연결 배관(20)은, 제1압축기(10)의 토출측과 제2압축기(15)의 흡입측을 연결하는 연결배관(14)(20)을 구성할 수 있다.

제2연결 배관(20)에는 제2연결 배관(20)을 통과하는 냉매의 압력을 감지하는 중압 센서(20A)가 구비될 수 있다. 또한, 제2연결 배관(20)에는 제2연결 배관(20)을 개폐하는 조절하는 개폐밸브(20B)가 구비될 수 있다.

제2압축기(15)가 온 되는 경우 개폐밸브(20B)는 오픈될 수 있다.

반면 도 3에 도시된 바와 같이 제2압축기(20)가 오프 상태인 경우 개폐밸브(20B)는 클로즈될 수 있다. 따라서 제1연결 배관(14)의 냉매는 바이패스 배관(21)을 통해 제2압축기(15)를 바이패스하여 응축기 입구배관(19)으로 안내될 수 있고, 응축기(30)로 유동될 수 있다.

제2압축기(15)의 토출측에는 응축기 입구배관(19)이 연결될 수 있다. 제2연결 배관(20)을 통해 제2압축기(15)로 흡입된 냉매는 제2압축기(15)에서 압축되고 응축기 입구배관(19)로 토출될 수 있다.

응축기 입구배관(19) 중 제2압축기(15)의 출구측에는 제2압축기(15)에서 토출되는 냉매의 온도를 감지하는 제2토출 온도센서(16)가 구비될 수 있다.

응축기 입구배관(19)에는 제2오일 분리기(17)가 구비될 수 있다. 제2오일 분리기(17)는 제2오일 회수관(18)에 의해 제2압축기(15)와 연결될 수 있다.

제2오일 분리기(17)는 제2압축기(15)에서 토출된 냉매에 섞인 오일을 분리하여 제2오일회수관(18)을 통해 제2압축기(15)로 회수시킬 수 있다.

제2오일회수관(18)에는 오일이 제2오일분리기(17)로 역류하는 것을 방지하기 위한 체크밸브(18A)가 설치될 수 있다. 또한, 응축기 입구배관(19) 중 제2오일분리기(17)의 출구측에는 체크밸브(19A)가 설치되어 냉매가 제2오일분리기(17)로 역류하는 것을 방지할 수 있다.

응축기 입구배관(19)은 응축기(30)의 입구측에 연결되어 냉매를 응축기(30)로 안내할 수 있다.

응축기 입구배관(19)에는 응축기 입구배관(19)을 통과하는 냉매의 압력을 감지하는 고압 센서(19B)가 구비될 수 있다.

응축기 입구배관(19)에는, 제1압축기(10)의 흡입측과 연결된 흡입배관(22)에 고온고압의 기상냉매를 투입하는 핫가스(hot gas)관(45)이 연결될 수 있다. 핫가스관(45)은 냉동 사이클 장치를 순환하는 냉매의 저압을 상승시킬 필요가 있는 경우에, 응축기 입구배관(19)을 통과하는 고온고압의 기상 냉매 중 일부를 흡입 배관(22)으로 직접 투입시킬 수 있다.

핫가스관(45)에는 핫가스 밸브(46)가 설치되어 핫가스관(45)의 개도를 조절할 수 있다. 핫가스 밸브(46)는 전자팽창밸브(EEV)를 포함할 수 있다.

응축기(30)는 냉매를 응축시킬 수 있다. 응축기(30)가 공랭식인 경우, 응축기(30)를 통과하는 냉매는 송풍팬(30A)에 의해 송풍된 공기와 열교환하며 응축될 수 있다.

응축기(30)의 출구측에는 응축기 출구배관(26)이 연결될 수 있고, 응축기 출구배관(26)은 리시버(31)의 입구측과 연결될 수 있다. 즉, 응축기(30)에서 응축된 냉매는 응축기 출구배관(26)을 통해 리시버(31)로 유입될 수 있다. 리시버(31)는 냉동 사이클 장치를 순환하는 냉매의 양을 조절하기 위한 구성일 수 있다.

리시버(31)의 출구측에는 냉매 배관(27)이 연결될 수 있고, 냉매 배관(27)은 과냉각기(33)에 연결될 수 있다. 즉, 리시버(31)에서 배출된 냉매는 냉매 배관(27)을 통해 과냉각기(33)로 유동될 수 있다. 냉매 배관(27)에는 냉매가 리시버(31)로 역류하는 것을 방지하기 위한 체크밸브(27A)가 구비될 수 있다.

과냉각기(130)는 이중관으로 형성될 수 있다. 과냉각기(130)는 냉매 배관(27)과 액관(28)을 연결하는 내관(미도시)과, 상기 내관을 둘러싸며 내관과 반대 방향으로 냉매를 유동시켜 후술할 과냉각 출구배관(36)으로 안내하는 외관(미도시)을 포함할 수 있다. 다만, 외관과 내관의 역할이 반대로 되는 구성도 가능함은 물론이다.

과냉각기(130)에는 상기 내관을 통해 냉매 배관(27)과 연통된 액관(28)이 연결될 수 있다. 즉, 냉매 배관(27)의 냉매는 상기 내관을 통해 액관(28)으로 유동될 수 있다.

액관(28)에서는 과냉각 입구배관(29)이 분지되어 과냉각기(33)의 상기 외관과 연결될 수 있다. 과냉각 입구배관(29)에는 냉매를 팽창시켜 냉각시키는 과냉각 팽창기구(34)가 설치될 수 있다. 과냉각 팽창기구(34)는 전자팽창밸브(EEV)를 포함할 수 있다.

또한, 과냉각 입구배관(29) 중 과냉각 팽창기구(34)와 과냉각기 사이에는, 과냉각 팽창기구(34)를 통과하며 과냉된 냉매의 온도를 감지하는 과냉각 입구 온도센서(29A)가 구비될 수 있다.

이로써, 과냉각기(33)의 상기 내관에서 액관(28)으로 배출된 냉매의 일부가 상기 과냉각 입구배관(29)으로 유입되고 과냉각 팽창기구(34)를 통과하며 팽창 및 냉각되며, 과냉각기(33)의 상기 외관을 통과하며 상기 내관을 통과하는 냉매를 냉각시킬 수 있다. 따라서, 액관(28)을 통해 후술할 증발기(50)로 유입되는 냉매가 더욱 냉각될 수 있다.

과냉각기(130)에는 과냉각 출구배관(36)이 연결될 수 있다. 과냉각 출구배관(36)은 과냉각기(33)의 상기 외관을 통해 과냉각 입구배관(29)과 연통되므로, 과냉각 입구배관에서 과냉각기으로 유입된 냉매는 상기 외관을 통과하여 상기 내관을 통과하는 냉매와 열교환할 수 있고, 과냉각 출구배관으로 배출될 수 있다.

과냉각 출구배관(36)에는 과냉각기(33)에서 배출된 냉매의 온도를 측정하는 과냉각 출구 온도센서(36A)가 구비될 수 있다.

과냉각 출구배관(36)은 제1바이패스 배관(37) 및 제2바이패스 배관(38)에 각각 연결될 수 있다. 즉, 과냉각 출구배관(36)의 냉매는 제1바이패스 배관(37) 및 제2바이패스 배관(38)으로 나뉘어 유동될 수 있다.

제1바이패스 배관(37)은 제1압축기(10)의 흡입측에 연결된 흡입 배관(22)에 연결될 수 있다. 또한, 제2바이패스 배관(38)은 제2압축기(15)의 흡입측과 연통된 제1연결 배관(14)에 연결될 수 있다. 제2바이패스 배관(38)이 제2압축기(15)의 흡입측에 연결된 제2연결 배관(20)에 연결되는 구성도 가능함은 물론이다.

즉, 제1바이패스 배관(37)은 제1압축기(10)의 흡입 과열도 및 토출온도를 낮출 필요가 있는 경우에, 과냉된 냉매를 증발기(50)를 바이패스하여 제1압축기(10)의 흡입측으로 직접 투입할 수 있다. 또한, 제2바이패스 배관(38)은 제2압축기(15)의 흡입 과열도 및 토출온도를 낮출 필요가 있는 경우에, 과냉된 냉매를 증발기(50)를 바이패스하여 제2압축기(15)의 흡입측으로 직접 투입할 수 있다.

제1바이패스 배관(37)에는 제1바이패스 배관(37)의 개도를 조절하는 제1바이패스 밸브(39)가 설치될 수 있다. 제2바이패스 배관(38)에는 제2바이패스 배관(38)의 개도를 조절하는 제2바이패스 밸브(40)가 설치될 수 있다. 제1바이패스 밸브 및 제2바이패스 밸브는 각각 전자팽창밸브(EEV)를 포함할 수 있다.

한편, 액관(28)은 실외 유닛(2)의 외부로 연장되어 냉장 유닛(2)의 증발기(50)의 입구측에 연결될 수 있다. 액관(28)에는 냉매를 팽창시키는 팽창기구(42)가 설치될 수 있다. 이로써, 액관(28)을 통해 냉장 유닛(2)으로 유동된 냉매는 팽창기구(42)를 통과하며 팽창될 수 있고 증발기(50)에서 증발되며 냉장유닛(2) 내부를 냉각시킬 수 있다.

증발기(50)의 출구측에는 기관(41)이 연결될 수 있다. 기관(41)은 냉장 유닛(2) 외부로 연장되어 실외 유닛(1)의 어큐뮬레이터(32)의 입구측에 연결될 수 있다. 이로써, 증발기(50)에서 증발된 냉매는 기관(41)을 통해 어큐뮬레이터(32)로 유입될 수 있다.

기관(41)로부터 유입되는 냉매 중 기체로 증발되지 못하고 액상으로 남아있는 냉매가 제1압축기(10)에 직접적으로 유입되면, 제1압축기(10)에 걸리는 부하가 증가되어 제1압축기(10)의 손상을 가져오게 된다. 이를 방지하기 위해, 어큐뮬레이터(32)는 액냉매를 걸러내고 기체상태의 냉매만 제1압축기(10)로 유입시킬 수 있다. 어큐뮬레이터(32) 내부로 유입된 냉매 중 미처 증발되지 못하고 액상으로 남아있는 냉매는 기상의 냉매보다 상대적으로 무겁기 때문에 어큐뮬레이터(32)의 하부에 저장되고, 상부의 기체상태 냉매만 제1압축기(10)로 유입된다.

어큐뮬레이터(32)의 출구측에는 흡입 배관(22)이 연결될 수 있고, 흡입 배관(22)은 제1압축기(10)의 흡입측에 연결될 수 있다. 이로써 어큐뮬레이터(32)에서 배출된 기상 냉매는 흡입 배관(22)을 통해 제1압축기(10)로 흡입될 수 있다. 앞서 설명한 바와 같이, 흡입 배관(22)에는 핫가스관(45)과 제1바이패스 배관(37)이 연결될 수 있다.

어큐뮬레이터(32)에는 저압 센서(44)가 구비될 수 있다.

어큐뮬레이터(32)에는 흡입배관(22)과 연결되는 오일리턴배관(47)이 연결될 수 있다. 어큐뮬레이터(32)에서 흡입 배관(22)으로 유동된 냉매에 섞인 오일은 오일 리턴배관(47)을 통해 어큐뮬레이터(32)로 회수될 수 있다. 또한, 오일 리턴배관(47)에는 오일 리턴배관(47)의 개도를 제어하는 오일 리턴밸브(48)가 설치될 수 있다.

한편, 냉동 유닛(2)에는 냉동 유닛(2) 내의 온도를 감지하는 냉동 온도센서(51)가 구비될 수 있다. 냉동 온도센서(51)는 증발기(50)에 의해 냉방 또는 냉동되는 공간의 온도를 감지할 수 있다. 일례로 냉동 유닛(2)이 식료품이 저장되는 쇼케이스를 포함하는 경우, 냉동 온도센서(51)는 쇼케이스 내부의 온도를 감지할 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 사이클 장치의 제어 블록도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 냉동사이클 장치는 컨트롤러(60)를 더 포함할 수 있다. 컨트롤러(60)는 냉동 사이클 장치의 전반적인 동작을 제어할 수 있다.

컨트롤러(60)는 실외 유닛(1) 및 냉동 유닛(2) 중 어느 하나에 배치되거나, 냉동 사이클 장치가 배치된 건물 전체를 제어하는 빌딩 컨트롤 시스템에 포함될 수 있다.

컨트롤러(60)는 제1토출 온도센서(13), 제2토출 온도센서(16), 흡입 온도센서(23), 고압 센서(19B), 중압 센서(20A), 저압 센서(44), 과냉각 입구 온도센서(29A), 과냉각 출구 온도센서(26A) 및 냉동 온도센서(51)의 측정 값을 각각 전달받을 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니며 컨트롤러(60)는 추가적인 센서의 측정값을 전달받거나, 상기 센서들 중 일부를 제외한 센서들의 측정값을 전달받을 수 있다.

컨트롤러(60)는 제1토출 온도센서(13)에서 측정된 제1압축기(10)의 토출 온도를 전달받을 수 있다. 컨트롤러(60)는 제2토출 온도센서(16)에서 측정된 제2압축기(15)의 토출 온도를 전달받을 수 있다. 컨트롤러(60)는 흡입 온도센서(23)에서 측정된 제1압축기(10)의 흡입 온도를 전달받을 수 있다.

컨트롤러(60)는 고압센서(19B)로부터 제2압축기(15)의 토출 압력, 즉 냉동 사이클 장치의 고압을 전달받을 수 있다. 컨트롤러(60)는 중압 센서(20A)로부터 제1압축기(10)의 토출 압력, 즉 냉동 사이클 장치의 중압을 전달받을 수 있다. 컨트롤러(60)는 저압센서(44)로부터 제1압축기(10)의 흡입 압력, 즉 냉동 사이클 장치의 저압을 전달받을 수 있다.

컨트롤러(60)는 과냉각 입구 온도센서(29A)에서 측정된, 과냉각기(33)로 유입되는 냉매의 온도를 전달받을 수 있다. 컨트롤러(60)는 과냉각 출구 온도센서(36A)에서 측정된, 과냉각기(33)에서 유출되는 냉매의 온도를 전달받을 수 있다.

컨트롤러(60)는 냉동 온도센서(51)에서 측정된 온도를 전달받을 수 있다. 컨트롤러는 냉동 온도센서(51)에서 측정된 온도와, 희망 온도를 비교하여 증발기(50)에서 요구되는 냉동부하를 산출할 수 있다. 이 경우, 상기 희망온도는 냉동 유닛(2)이 냉동하는 대상공간(일례로, 쇼케이스의 내부공간)의 목표 온도를 의미할 수 있다. 상기 희망 온도는 사용자의 입력에 의해 설정될 수 있다.

또한, 컨트롤러(60)는 핫가스 밸브(46)의 개도를 제어하여 핫가스관(45)을 통해 응축기 입구배관(19)에서 흡입 배관(22)으로 유입되는 고온고압의 기상 냉매의 양을 조절할 수 있다. 핫가스 밸브(46)의 개도가 커지면 냉동 사이클 장치의 저압이 상승할 수 있다.

컨트롤러(60)는 과냉각 팽창기구(34)의 개도를 제어하여, 과냉각 팽창기구(34)를 통과한 냉매를 냉각시키고 과냉각기(33)의 과열도를 제어할 수 있다.

앞서 설명한 바와 같이, 과냉각 팽창기구(34)를 통과하는 냉매는 팽창 및 냉각될 수 있다. 따라서, 과냉각 팽창기구(34)를 통과한 냉매의 온도가 하강하면, 제1바이패스 배관(37)을 통해 제1압축기(10)의 흡입측으로 유동된 냉매에 의해 제1압축기(10)의 흡입 과열도가 내려갈 수 있고, 제2바이패스 배관(38)을 통해 제2압축기(15)의 흡입측으로 유동된 냉매에 의해 제2압축기(15)의 흡입 과열도가 내려갈 수 있다.

컨트롤러(60)는 제1바이패스 밸브(39)의 개도를 제어하여, 과냉각기(33)에서 배출된 냉매 중 제1바이패스 배관(37)을 통해 흡입 배관(22)으로 유입되는 냉매의 양을 조절할 수 있다. 따라서, 제1바이패스 밸브(39)의 개도가 커지면 제1압축기(10)의 흡입 과열도 및 토출 온도가 하강할 수 있다.

컨트롤러(60)는 제2바이패스 밸브(40)의 개도를 제어하여, 과냉각기(33)에서 배출된 냉매 중 제2바이패스 배관(38)을 통해 제1연결 배관(14)으로 유입되는 냉매의 양을 조절할 수 있다. 따라서, 제2바이패스 밸브(40)의 개도가 커지면 제2압축기(15)의 흡입 과열도 및 토출 온도가 하강할 수 있다.

컨트롤러(60)는 제1압축기(10) 및 제2압축기(15) 각각의 온오프 및 운전 주파수를 제어할 수 있다.

컨트롤러(60)는 개폐밸브(20B)를 오픈 또는 클로즈 시킬 수 있다. 컨트롤러(60)는 개폐밸브(20B)를 오픈 시키고 제2압축기(15)를 온 시키거나, 개폐밸브(20B)를 클로즈 시키고 제2압축기(15)를 오프 시킬 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 사이클 장치의 제1바이패스 밸브 및 제2바이패스 밸브의 제어 순서가 도시된 순서도이다.

냉동 사이클 장치의 작동이 개시되면, 컨트롤러(60)는 제1압축기(10) 및 제2압축기(12)를 온 시킬 수 있다. 이 경우, 컨트롤러(60)는 제1바이패스 밸브(39) 및 제2바이패스 밸브(40)를 각각 최대 개도로 제어할 수 있다(S11).

또한, 컨트롤러(60)는 제1압축기(10) 및 제2압축기(15)가 온 된 이후 설정시간이 경과하였는지를 판단할 수 있다(S12). 일례로, 상기 설정시간은 10초일 수 있다. 컨트롤러(60)는 제1압축기(10) 및 제2압축기(15)가 온 된 이후 상기 설정시간이 경과하기 전까지 제1바이패스 밸브(39) 및 제2바이패스 밸브(40)를 최대 개도로 유지시킬 수 있다.

따라서, 과냉각 팽창기구(34) 및 과냉각기(33)를 통과한 냉매는 제1압축기(10) 및 제2압축기(15)의 흡입측으로 나뉘어 유동될 수 있다. 이로써, 제1압축기(10) 및 제2압축기(15)의 흡입 과열도가 운전 초기에 급격하게 상승하는 것을 방지할 수 있다.

제1압축기(10) 및 제2압축기(15)가 온 된 이후 상기 설정시간이 경과하면, 컨트롤러(60)는 제1압축기(10) 및 제2압축기(15)의 운전 상태에 따라 제1바이패스 밸브(39)와 제2바이패스 밸브(40)의 개도를 조절할 수 있다.

좀 더 상세히, 제1압축기(10) 및 제2압축기(15)가 온 상태이면, 컨트롤러(60)는 제1바이패스 밸브(39)를 최소 개도로 제어하고 제2바이패스 밸브(40)를 최대 개도로 제어할 수 있다(S13)(S14).

좀 더 상세히, 제1압축기(10) 및 제2압축기(15)가 모두 온 상태이면 냉매는 제1압축기(10)에서 1차적으로 압축되고, 이후 제2압축기(15)에서 2차적으로 압축될 수 있다. 따라서, 제2압축기(15)의 토출온도가 지나치게 상승할 우려가 있으므로, 제2압축기(15)의 흡입 과열도 및 토출 온도를 낮추기 위해 제1바이패스 밸브(39)를 최소 개도로 제어하고 제2바이패스 밸브(40)를 최대 개도로 제어할 수 있다.

제1바이패스 밸브(39)를 최소 개도로 제어하고 제2바이패스 밸브(40)를 최대 개도로 제어되면, 과냉각 팽창기구(34) 및 과냉각기(33)를 통과한 냉매 중 대부분이 제2바이패스 배관(38)을 통해 제2압축기(15)의 흡입측으로 유동될 수 있다. 따라서 제2압축기(15)의 흡입 과열도 및 토출 온도가 지나치게 높아지는 것을 방지할 수 있다.

한편, 제1압축기(10) 및 제2압축기(15) 중 어느 하나만 온 상태이면, 컨트롤러(60)는 제1바이패스 밸브(39)를 최대 개도로 제어하고 제2바이패스 밸브(40)를 최소 개도로 제어할 수 있다(S15)(S16).

일례로, 제1압축기(10)가 온 상태이고 제2압축기(15)가 오프 상태이면, 흡입 배관(22)을 통해 제1압축기(10)로 흡입된 냉매는 제1압축기(10)에서 압축되고, 제1연결 배관(14)으로 토출된 후, 바이패스 배관(21)을 통해 제2압축기(15)를 바이패스하여 응축기 입구 배관(19)으로 유동될 수 있다. 즉, 냉매가 제2압축기(15)를 통과하지 않아 제2압축기(15)의 흡입 과열도를 제어할 필요가 없으므로, 제1바이패스 밸브(39)를 최대 개도로 제어하고 제2바이패스 밸브(40)를 최소 개도로 제어할 수 있다. 이로써, 과냉각 팽창기구(34) 및 과냉각기(33)를 통과한 냉매 중 대부분이 제1바이패스 배관(37)을 통해 제1압축기(10)의 흡입측으로 유동될 수 있다.

다른 예로, 제1압축기(10)가 오프 상태이고 제2압축기(15)가 온 상태이면, 제2압축기(15)의 흡입력에 의해 흡입 배관(22)의 냉매가 제1압축기(10)로 흡입되나 상기 냉매는 제1압축기(10)에서 압축되지 않고 제1연결 배관(14) 및 제2연결 배관(20)을 통해 제2압축기(15)로 흡입될 수 있다. 이후, 상기 냉매는 제2압축기(15)에서 압축되고 응축기 입구 배관(19)으로 토출될 수 있다. 즉, 냉매가 제1압축기(10)에서 압축되지 않으므로, 흡입 배관(20)의 냉매 온도가 제2압축기(15)의 흡입 과열도를 결정할 수 있다. 따라서, 제1바이패스 밸브(39)가 최대 개도로 제어되고 제2바이패스 밸브(40)가 최소 개도로 제어되어 과냉각 팽창기구(34) 및 과냉각기(33)를 통과한 냉매 중 대부분이 제1바이패스 배관(37)을 통해 제1압축기(10)의 흡입측으로 유동되더라도, 이에 의해 제2압축기(15)의 흡입 과열도가 제어될 수 있다.

한편, 제1압축기(10) 및 제2압축기(15)가 오프 상태이면, 컨트롤러(60)는 제1바이패스 밸브(39) 및 제2바이패스 밸브(40)를 최대 개도로 제어할 수 있다(S15)(S17). 이로써, 냉동사이클 장치의 냉매가 제1바이패스 배관(37) 및 제2바이패스 배관(38)이 포함되는 전체 배관으로 고르게 퍼질 수 있다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 사이클 장치의 과냉각 팽창기구의 제어 순서가 도시된 순서도이다.

컨트롤러(60)는 과냉각 팽창기구(34)를 냉매가 팽창되는 개도로 제어할 수 있다. 과냉각 팽창기구(34)의 개도가 커지면 과냉각기(33)로 유입되는 냉매의 양이 증가하고, 제1압축기(10) 및 제2압축기(15)의 흡입 과열도 및 토출온도가 상대적으로 많이 낮아질 수 있다. 반면, 과냉각 팽창기구(34)의 개도가 작아지면 과냉각기(33)로 유입되는 냉매의 양이 감소하고, 제1압축기(10) 및 제2압축기(15)의 흡입 과열도 및 토출온도가 상대적으로 조금 낮아질 수 있다.

실내 유닛(2)의 증발기(50)에서 요구되는 냉동부하는, 냉동 온도센서(51)의 측정온도와 냉동 유닛(2)의 희망온도의 차이에 따라 결정될 수 있다. 즉, 냉동 유닛(2)의 희망온도와 냉동 온도센서(51)의 측정 온도간 차이가 크면 실내유닛(2)의 증발기(50)에서 요구되는 냉동부하는 클 수 있다. 반면, 냉동 유닛(2)의 희망온도와 냉동 온도센서(51)의 측정 온도간 차이가 작으면 실내유닛(2)의 증발기(50)에서 요구되는 냉동부하는 작을 수 있다.

컨트롤러(60)는 증발기(50)에서 요구되는 냉방부하에 따라 제2토출온도센서(16)의 측정온도에 대해 과냉각 팽창기구(34)의 개도를 피드백 제어할 수 있다. 이는 제2압축기(15)에서 토출되는 냉매가 냉동 사이클 장치의 고압을 형성하기 때문이다.

좀 더 상세히, 실내 유닛(2)의 증발기(50)에서 요구되는 냉방부하가 크면 제2압축기(15)의 목표 토출온도(tp)가 높아진다. 이 경우, 현재 제2압축기(15)의 토출 온도, 즉 제2토출온도센서(16)의 측정온도가 상기 목표 토출온도(tp)보다 낮으면, 컨트롤러(60)는 과냉각 팽창기구(34)의 개도를 감소시킬 수 있다. 이로써, 제1압축기(10) 및 제2압축기(15)의 흡입측으로 유입되는 저온의 냉매량이 줄어들고, 제2압축기(15)의 토출온도가 상승할 수 있다.

반대로, 실내 유닛(2)의 증발기(50)에서 요구되는 냉방부하가 작으면 제2압축기(15)의 목표 토출온도(tp)가 낮아진다. 이 경우, 현재 제2압축기(15)의 토출 온도, 즉 제2토출온도센서(16)의 측정온도가 상기 목표 토출온도(tp)보다 높으면, 컨트롤러(60)는 과냉각 팽창기구(34)의 개도를 증가시킬 수 있다. 이로써, 제1압축기(10) 및 제2압축기(15)의 흡입측으로 유입되는 저온의 냉매량이 증가하고, 제2압축기(15)의 토출온도가 하강할 수 있다.

한편, 냉동 온도센서(51)의 측정온도와 냉동 유닛(2)의 희망온도의 차이(Δt)가 기설정된 설정온도차 이상인 경우를 일반 부하조건으로 명명할 수 있다. 즉, 상기 목표 토출온도(tp)가 기설정된 설정 토출온도(ts) 이상인 경우를 일반 부하조건으로 명명할 수 있다.

제1압축기(10) 및 제2압축기(15)가 운전중인 경우, 상기 일반 부하조건 하에서 컨트롤러(60)는 상기 목표 토출온도(tp)와 제2토출온도센서(16)의 차이에 따라 과냉각 팽창기구(34)의 개도를 기설정된 최대 개도(k1)와 제1최소 개도(k2)의 사이에서 증감 제어할 수 있다(S21)(S22)(S23). 일례로, 상기 최대 개도(k1)는 460pls이고 상기 제1최소 개도(k2)는 20pls일 수 있다.

냉동 온도센서(51)의 측정온도와 냉동 유닛(2)의 희망온도의 차이(Δt)가 기설정된 온도차보다 작은 경우를 저부하조건으로 명명할 수 있다. 즉, 상기 목표 토출온도(tp)가 기설정된 설정 토출온도(ts)보다 낮은 경우를 저부하조건으로 명명할 수 있다.

제1압축기(10) 및 제2압축기(15)가 운전중인 경우, 상기 저부하조건 하에서, 컨트롤러(60)는 상기 목표 토출온도(tp)와 제2토출온도센서(16)의 차이에 따라 과냉각 팽창기구(34)의 개도를 기설정된 최대 개도(k1)와 제2최소 개도(k3)의 사이에서 증감 제어할 수 있다(S21)(S22)(S24). 제2최소 개도(k3)는 제1최소 개도(k2)보다 클 수 있다. 일례로, 상기 제2최소 개도(k3)는 30pls일 수 있다.

저부하 조건 시, 증발기(50)에서 요구되는 냉동부하가 작으므로 과냉각 팽창기구(34)의 개도가 감소될 수 있다. 또한, 도 5에서 설명한 바와 같이, 제1압축기(10)와 제2압축기(15)가 모두 운전중이므로 제1바이패스 밸브(39)는 최소개도로 제어되고 제2바이패스 밸브(40)는 최대 개도로 제어될 수 있다. 이러한 제어에 의해, 제2압축기(15)의 토출온도가 낮아질 수는 있으나, 제1압축기(10)로 흡입되는 저온 냉매의 양이 줄어들어 제1압축기(10)의 토출온도가 지나치게 상승할 우려가 있다.

이러한 우려를 방지하기 위해, 저부하 조건 하에서 과냉각 팽창기구(34)의 최소개도를 제1최소개도(k2)보다 큰 제2최소개도(k3)로 변경함으로써, 제1압축기(10)로 흡입되는 최소한의 저온 냉매량을 확보하고 제1압축기(10)의 토출온도의 지나친 상승을 방지할 수 있다.

반면, 제1압축기(10) 또는 제2압축기(15) 중 어느 하나만 운전중인 경우에 컨트롤러(60)는 운전중인 압축기의 토출온도를 기준으로 제어하더라도, 정지중인 압축기의 토출온도가 상승할 염려가 없다. 따라서, 컨트롤러(60)는 상기 과냉각 팽창기구(34)의 개도를 상기 일반부하 조건에서와 같이 최대개도(k1)와 제1최소개도(k2) 사이에서 제어할 수 있다(S21)(S23).

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.

따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 실외 유닛 2: 냉동 유닛
10: 제1압축기 14: 제1연결 배관
15: 제2압축기 19: 응축기 입구배관
20: 제2연결 배관 21: 바이패스 배관
22: 흡입 배관 28: 액관
29: 과냉각 입구배관 30: 응축기
31: 리시버 32: 어큐뮬레이터
33: 과냉각기 34: 과냉각 팽창기구
36: 과냉각 출구배관 37: 제1바이패스 배관
38: 제2바이패스 배관 39: 제1바이패스 밸브
40: 제2바이패스 밸브 41: 기관
42: 팽창기구 50: 증발기
51: 냉동 온도센서 60: 컨트롤러

Claims

제1압축기의 흡입측에 연결된 흡입 배관;
상기 제1압축기의 토출측과 제2압축기의 흡입측을 연결하는 연결 배관;
상기 제2압축기를 통과한 냉매가 유입되는 응축기;
상기 응축기에서 응축된 냉매가 유입되어 과냉되는 과냉각기;
상기 과냉각기에서 과냉된 냉매를 증발기로 안내하는 액관;
상기 액관에서 분지되고 상기 액관을 유동하는 냉매 중 일부를 상기 과냉각기로 유입시키는 과냉각 입구배관;
상기 과냉각 입구배관에 설치된 과냉각 팽창기구;
상기 과냉각기에 연결되고, 상기 과냉각 입구배관으로 유입된 냉매가 배출되는 과냉각 출구배관;
상기 과냉각 출구배관을 상기 흡입 배관과 연통시키는 제1바이패스 배관;
상기 과냉각 출구배관을 상기 연결 배관과 연통시키는 제2바이패스 배관;
상기 제1바이패스 배관에 설치된 제1바이패스 밸브;
상기 제2바이패스 배관에 설치된 제2바이패스 밸브; 및
상기 과냉각 팽창기구, 제1바이패스 밸브 및 제2바이패스 밸브 각각의 개도를 제어하는 컨트롤러를 포함하는 냉동 사이클 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 컨트롤러는,
상기 제1압축기 및 제2압축기가 온 되고 설정시간이 경과하기 전까지 상기 제1바이패스 밸브 및 상기 제2바이패스 밸브를 각각 최대 개도로 제어하는 냉동 사이클 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 컨트롤러는,
상기 설정시간이 경과하고 상기 제1압축기 및 제2압축기가 온 상태이면,
상기 제1바이패스 밸브를 최소 개도로 제어하고,
상기 제2바이패스 밸브를 최대 개도로 제어하는 냉동 사이클 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 컨트롤러는,
상기 설정시간이 경과하고 상기 제1압축기 및 제2압축기 중 어느 하나는 온 상태이고 다른 하나는 오프 상태이면,
상기 제1바이패스 밸브를 최대 개도로 제어하고,
상기 제2바이패스 밸브를 최소 개도로 제어하는 냉동 사이클 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 컨트롤러는,
상기 설정시간이 경과하고 상기 제1압축기 및 제2압축기가 오프 상태이면,
상기 제1바이패스 밸브 및 상기 제2바이패스 밸브를 각각 최대 개도로 제어하는 냉동 사이클 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 컨트롤러는,
상기 제1압축기 및 제2압축기 중 어느 하나가 온 상태이고 다른 하나가 오프 상태이면,
상기 과냉각 팽창기구의 개도를 기설정된 최대개도와 제1최소개도 사이로 제어하는 냉동 사이클 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 증발기에 의해 냉방 또는 냉동되는 공간의 온도를 감지하는 냉동 온도센서를 더 포함하고,
상기 컨트롤러는,
상기 제1압축기 및 제2압축기가 온 상태이고 사용자의 입력에 의해 설정된 희망온도와 상기 냉동 온도센서의 감지온도의 차이가 기설정된 설정온도차 이상이면,
상기 과냉각 팽창기구의 개도를 기설정된 최대개도와 제1최소개도 사이로 제어하는 냉동 사이클 장치.
제 7 항에 있어서,
상기 컨트롤러는,
상기 제1압축기 및 제2압축기가 온 상태이고 사용자의 입력에 의해 설정된 희망온도와 상기 냉동 온도센서의 감지온도의 차이가 기설정된 설정온도차보다 작으면,
상기 과냉각 팽창기구의 개도를 상기 최대개도와 제2최소개도 사이로 제어하고,
상기 제2최소개도는 상기 제1최소개도보다 큰 냉동 사이클 장치.