KR20200054245A - 코크스 오븐 연도 가스의 선택적 촉매 환원을 수행하기 위한 방법 - Google Patents

코크스 오븐 연도 가스의 선택적 촉매 환원을 수행하기 위한 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20200054245A
KR20200054245A KR1020207010294A KR20207010294A KR20200054245A KR 20200054245 A KR20200054245 A KR 20200054245A KR 1020207010294 A KR1020207010294 A KR 1020207010294A KR 20207010294 A KR20207010294 A KR 20207010294A KR 20200054245 A KR20200054245 A KR 20200054245A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coke oven
gas
flue gas
catalyst
scr
Prior art date
Application number
KR1020207010294A
Other languages
English (en)
Inventor
니클라스 벵트 야콥슨
야누스 에밀 뮌스터-스웬드센
Original Assignee
할도르 토프쉐 에이/에스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 할도르 토프쉐 에이/에스 filed Critical 할도르 토프쉐 에이/에스
Publication of KR20200054245A publication Critical patent/KR20200054245A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8637—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B01D53/8631—Processes characterised by a specific device
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00—Other details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/202—Hydrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/204—Carbon monoxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/208—Hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
    • B01D2255/102—Platinum group metals
    • B01D2255/1023—Palladium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20723—Vanadium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

저온에서 코크스 오븐 연도 가스에 선택적 촉매 환원(SCR)을 수행하기 위한 방법에서, 코크스 오븐 가스(COG)가 환원제로서 사용되며, 이것은 연도 가스와 혼합되고, SCR 촉매가 사용된다. 사용된 SCR 촉매는 미립자 및 관련된 촉매 피독물을 NOx 및 잔류 수소 및 탄화수소와 함께 동시에 제거할 수 있는 촉매 필터 백 또는 촉매 세라믹 필터 캔들의 형태일 수 있다.

Description

코크스 오븐 연도 가스의 선택적 촉매 환원을 수행하기 위한 방법
본 발명은 저온에서 코크스 오븐 연도 가스의 선택적 촉매 환원(SCR)을 수행하기 위한 방법에 관한 것이다.
SCR 시스템은 연도 가스 NOx와 연도 가스 스트림에 분사되는 환원제, 전형적으로 암모니아 사이의 반응을 촉진하기 위해 촉매를 사용한다. 이 목적을 위한 촉매는 NOx를 질소와 물로 선택적으로 전환함으로써 NOx 배출을 최대 97%까지 감소시킨다.
SCR은 아래 반응도에 따라서 원소 질소 및 물을 형성하기 위한 질소 산화물(NO 및 NO2)과 암모니아의 촉매 반응이다.
4 NO + 4 NH3 + O2 -> 4 N2 + 6 H2O
NO + NO2 + 2 NH3 -> 2 N2 + 3 H2O
6 NO3 + 8 NH3 -> 7 N2 + 12 H2O
2 NO2 + 4 NH3 + O2 -> 3 N2 + 6 H2O
처음의 두 반응이 우세한 반응이며, 전환된 NOx의 각 몰당 암모니아 1 몰이 소비된다. 마지막 두 반응은 NOx의 대부분이 NO2로 존재하는 기체에서 일어난다. 250-450℃ 범위의 온도에서 반응이 일어나도록 하기 위해 촉매가 사용된다. 가장 흔한 SCR 촉매 타입은 TiO2 캐리어 상의 V2O5 촉매에 기초한다.
코크스 오븐 플랜트는, 특히 단연코 코크스 생산의 최대 시장인 중국에서, NOx 배출과 관련하여 점차 더 엄격해지고 있는 규제와 직면하고 있다.
코킹 플랜트에서, 코크스는 코크스 오븐에서 석탁으로부터 제조된다. 여기서 석탁의 휘발성 성분은 900 내지 1400℃의 온도로 가열함으로써 열분해된 후 유리되어 추출된다. 이것은 코크스를 형성하며, 이 코크스는 탄소 및 휘발성 성분을 함유하며 코킹 플랜트 가스라고 하는 오프-가스로 본질적으로 구성된다.
코크스 오븐에서의 열분해는 산소의 부재하에 일어난다. 이것은 원칙적으로 배치 공정이며, 유리된 코킹 플랜트 오프-가스의 조성은 변동성을 가진다. 그러나, 복수의 코크스 수집장치가 항상 작동되기 때문에, 평균 가스 조성은 아주 적게 변동된다. 이렇게 형성된 코팅 플랜트 가스는 H2(약 55%), N2, CO, CO2, 황 및 고급 탄화수소를 함유한다.
코크스 오븐 가스(COG)는 코크스 제조 공정의 부산물이다. COG는 다양한 가스들의 복합 혼합물로 구성된다. 그것의 조성은 전형적으로 55% H2, 6% CO, 25% CH4(메탄)에 더해서 소량의 CO2(이산화탄소), H2O(수분), 중질 타르, 휘발성 탄화수소 및 황 불순물들로 구성된다. 또한, 이것은 약간의 N2(질소)를 함유한다. 코크스 오븐 가스 중의 고급 탄화수소, 타르 및 방향족 화합물은 주로 일련의 냉각, 응축 및 분리 단계를 통해서 가스 스트림으로부터 추출된다. 이러한 액체 부산물들은 시판되고 있으며, 전 세계적으로 거래되는 코크스 오븐 타르로서 알려져 있다. COG는 전형적으로 이러한 일련의 타르 추출 가공 단계로부터의 잔류 가스를 표시하며, 전형적으로 스틸 플랜트 내의 다양한 가열 용도를 위한 연료 가스로서 사용되고, 과잉의 COG는 스팀이나 전력을 생산하기 위해 사용되거나, 또는 불태워진다. 직접 환원 철(DRI) 제조를 위한 COG의 사용이 항상 관심의 대상이었지만, 메탄을 CO 및 H2로 전환시키는 것과 타르 및 휘발성 탄화수소를 정화하는 것이 어려운 과제였다.
코크스 오븐 노를 위한 열은 COG를 연소하는 재생 버너를 통해서 제공된다.
코크스 오븐 가스는 탄화수소, 예컨대 BTX(벤젠, 톨루엔 및 자일렌의 3가지 이성질체(o, m 및 p)의 혼합물), 메탄, H2 및 CO를 함유한다. COG의 가공 및 활용은 제강 산업의 에너지 효율을 증강시킬 뿐만 아니라 CO2 및 메탄을 포함하는 유해한 온실가스의 배출을 방지한다. 높은 수소 함량을 가진 코크스 오븐 가스는 미래의 수소 경제를 고려하면 막대한 산업 및 상업적 가치를 가진다. 현재 많은 제강 기업들은 스틸 제조 동안 다양한 현장 공정에 가스를 활용하면서 COG 잉여분을 최소화하는 것을 목표로 하고 있다. COG 잉여분을 활용하기 위한 광범한 연구 및 개발이 수행되었지만, COG의 실질적인 양이 여전히 폐기되고 있으며, 그 결과 생산 효율이 불량해지고 온실가스 배출이 심해진다.
선행기술에서 코크스 오븐 가스는 다양한 목적을 위해 사용되었다. 따라서, US 4.270.739는 공정 가스로서 코크스 오븐 가스와 같은 황-함유 가스를 이용한 산화철의 직접 환원을 위한 과정 및 장치를 설명한다. 이 과정은 유기 황을 함유하는 기체상 공정 연료의 사용에 특히 적합하다.
WO 2006/013455는 코크스 오븐 가스로부터 깨끗한 환원 가스를 생성하기 위한 방법 및 장치를 설명하며, 여기서 석탄으로부터 유래된 휘발성 성분들이 합성 가스, 철광석의 직접 환원을 위한 환원제 및/또는 깨끗한 연료로서 활용하기에 적합한 환원 가스로 변형된다.
US 2016/0083811은 코크스 오븐 가스를 사용한 산화철의 금속 철로의 환원을 위한 방법을 설명한다. 이 방법은 코크스 오븐 가스를 복수의 코크스 오븐 가스 스트림으로 분할하는 단계, 제1 코크스 오븐 가스 스트림을 수소 부화 유닛에 제공하여 환원 가스 스트림의 일부로서 환원 고로(shaft furnace)로 이송되는 수소-부화 생성물 스트림을 형성하는 단계, 및 수소 부화 유닛으로부터의 테일 가스 스트림을 개질 반응기에 제공하여 환원 가스 스트림의 일부로서 환원 고로로 이송되는 개질된 가스 스트림을 형성하는 단계를 포함한다. 선택적으로, 환원 고로로부터의 소비된 상부 가스 스트림은 CO2가 제거되고 환원 가스 스트림으로 다시 재순환된다.
US 2012/0261244에는 코크스 오븐의 배기 가스로부터의 질소 산화물을 환원시키는 방법이 개시된다. 이 방법은 코크스 오븐 가스로 부분적으로 또는 완전히 구성된 연소성 가스를 연소시키는 단계를 포함하며, 이로써 질소 산화물을 함유하는 연도 가스가 생성된다. 환원제, 바람직하게 암모니아가 700-1100℃에서 연도 가스에 공급됨으로써 환원제와 질소 산화물 사이의 균질한 가스 반응에 의해 연도 가스의 질소 산화물 성분을 환원시키며, 동시에 재생장치에서 연도 가스로부터 열이 회수된다.
CN 107014217 A는 코킹 플랜트로부터 나온 코크스 오븐 가스의 활용 및 연도 가스의 처리를 위한 시스템 및 방법을 개시한다. 구체적으로, 이것은 SCR로 보내기 전에 코크스 오븐 가스와 코크스 오븐 연도 가스를 혼합함으로써 코크스 오븐 연도 가스에 선택적 촉매 환원을 수행하는 과정을 설명한다. 코크스 오븐 가스는 SCR에 도달하기 전에 보일러를 통과하지만, 코크스 오븐 가스가 그것의 환원 능력을 보유할 수 있도록 코크스 오븐 가스의 일부는 미반응인 채로 남아야 하며, 이것은 보일러가 아화학량론적 조건에서 운전된다는 것을 의미한다.
Midrex™ 공정이라고 알려진 공정에서 철광석의 직접 환원을 위해 천연가스 대신 환원제로서 COG의 사용이 조사되었다(Kobelco Technology Review 33, pages 16-20, Feb. 2015). 이 공정은 코크스 없이 진행되며, 적은 CO2를 배출하고, 따라서 용광로(blast furnace) 철 제조를 위한 대안의 공정으로 관심을 모으고 있다.
COG는 수소 분리를 위한 공급원료와 같은 다양한 다른 목적에 사용될 수 있다. 현재 제강 산업에서 일부 현장 코크스 플랜트는 COG로부터 H2를 얻기 위해 압력 스윙 흡착(PSA)을 사용한다(Bermodez et al., Fuel Process Technol. 110, pages 150-159, 2013). 이 공정은 알루미나 산화물이나 제올라이트와 같은 상이한 흡착성 물질을 사용하는 순환 흡착-탈착 작업에서 수행된다. COG 개질은 또한 에너지 집약성이 적고 더 깨끗한 합성가스 생산에 대한 매력적인 대안을 제공한다(Li et al., Chem. Eng. Technol. 30, pages 91-98, 2007).
코크스 오븐 점화로부터의 연도 가스는 NOx(즉, NO 및 NO2), SO2 및 주 오염물로서 미립자 물질을 함유한다. SO2 배출 정도는 코크스 오븐 가스의 탈황도에 의존한다. NOx 배출 정도는 저-NOx-점화 기술에 의해 감소될 수 있다.
코크스 오븐 플랜트로부터 연도 가스 배출의 가스 제어와 관련된 난제는 연도 가스가 저온에서 재생 가열/냉각 블록을 빠져나간다는 것이다. 열 고갈된 연도 가스는 이산화황(SO2)을 함유하며, 따라서 암모니아 중황산염의 형성과 그로 인한 빠른 촉매 탈활성화가 환원제로서 암모니아가 사용될 때 문제가 된다. 따라서, 본 발명의 사상은 환원제로서 일반적으로 사용되는 암모니아를 코크스 오븐 가스로 대체하는 것이다.
따라서, 본 발명은 저온에서 코크스 오븐 연도가스에 선택적 촉매 환원(SCR)을 수행하기 위한 방법에 관한 것이며, 여기서
- 코크스 오븐 가스가 환원제로서 사용되고, 이것은 연도 가스와 혼합되며,
- SCR 촉매가 사용된다.
또한, 사용된 SCR 촉매는 미립자 및 관련된 촉매 피독물을 NOx 및 잔류 수소 및 탄화수소와 함께 동시에 제거할 수 있는 촉매 필터 백 또는 촉매 세라믹 필터 캔들의 형태일 수 있다. 게다가, 메탄올 및/또는 DME가 단독으로 또는 코크스 오븐 가스와 조합하여 사용될 수 있다.
산화바나듐 및 팔라듐에 기초한 촉매를 사용하여 슬립 성분들을 산화시킴으로써, H2, CO 및 BTX의 슬립이 완화될 수 있다. 이것은 코크스 오븐 플랜트에서 NOx를 환원시키기 위한 매우 효과적인 수단을 제공할 것이다.
낮은 공정 온도는 바람직하게 100-250℃의 온도, 더 바람직하게 150-230℃ 및 가장 바람직하게 170-210℃이다.

Claims (7)

  1. 저온에서 코크스 오븐 연도 가스에 선택적 촉매 환원(SCR)을 수행하는 방법으로서,
    - 코크스 오븐 가스가 환원제로서 사용되며, 이것은 연도 가스와 혼합되고,
    - SCR 촉매가 사용되는 것인 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, TiO2 캐리어 상의 팔라듐 및 V2O5에 기초한 촉매가 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 사용된 SCR 촉매는 미립자 및 관련된 촉매 피독물을 NOx 및 잔류 수소 및 탄화수소와 함께 동시에 제거할 수 있는 촉매 필터 백 또는 촉매 세라믹 필터 캔들의 형태인 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 사용된 SCR 촉매는 촉매 필터 백 또는 촉매 세라믹 필터 캔들의 형태이며, SOx, 미립자 및 관련된 촉매 피독물을 NOx 및 잔류 수소 및 탄화수소와 함께 동시에 제거하기 위해 SOx 흡착제가 분사되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 온도는 100-250℃인 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 온도는 150-230℃인 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 온도는 170-210℃인 것을 특징으로 하는 방법.
KR1020207010294A 2017-09-15 2018-08-27 코크스 오븐 연도 가스의 선택적 촉매 환원을 수행하기 위한 방법 KR20200054245A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA201700507 2017-09-15
DKPA201700507 2017-09-15
PCT/EP2018/073015 WO2019052797A1 (en) 2017-09-15 2018-08-27 METHOD FOR PERFORMING CATALYTIC SELECTIVE REDUCTION OF COKE OVEN COMBUSTION GAS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20200054245A true KR20200054245A (ko) 2020-05-19

Family

ID=63452634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020207010294A KR20200054245A (ko) 2017-09-15 2018-08-27 코크스 오븐 연도 가스의 선택적 촉매 환원을 수행하기 위한 방법

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR20200054245A (ko)
CN (1) CN111093808A (ko)
WO (1) WO2019052797A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210026942A (ko) * 2019-09-02 2021-03-10 대영씨엔이(주) 제철소 부생가스를 환원제로 사용하는 질소산화물 제거 시스템

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3118727A (en) * 1956-10-12 1964-01-21 Engelhart Ind Inc Method of removing nitrogen oxides from gases
DE3535312A1 (de) * 1985-10-03 1987-04-09 Didier Eng Verfahren zur senkung des stickoxidgehaltes von abgasen
US5585081A (en) * 1988-07-25 1996-12-17 The Babcock & Wilcox Company SOx, NOx and particulate removal system
US7712308B2 (en) * 2005-11-08 2010-05-11 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Selective catalyst reduction of nitrogen oxides with hydrogen
KR100653046B1 (ko) * 2005-12-21 2006-12-01 주식회사 포스코 화학반응 촉매에 의한 황화수소 제거방법
CN100464122C (zh) * 2007-02-28 2009-02-25 哈尔滨工业大学 降低煤粉锅炉氮氧化物排放的方法及其使用的煤粉锅炉
DE102011013271A1 (de) * 2011-03-07 2012-09-13 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Verfahren und Anlage zur Reduktion von Stickoxidemissionen bei der Dampfreformierung
CN103776043B (zh) * 2012-10-24 2016-06-22 中国石油化工股份有限公司 一种具有脱硝功能的co锅炉
CN107014217B (zh) * 2017-05-18 2023-09-26 中冶华天南京工程技术有限公司 焦化厂焦炉煤气利用与烟气处理系统及其处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111093808A (zh) 2020-05-01
WO2019052797A1 (en) 2019-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101384335B (zh) 再生器烟气中CO和NOx的还原
RU2471537C2 (ru) Способ и устройство для отделения водорода от газовых потоков путем короткоцикловой адсорбции
US9664385B2 (en) Process for enabling carbon-capture from existing combustion processes
CN102895873B (zh) 同时脱除烟气中硫氧化物、氮氧化物和一氧化碳的方法
CA2736788C (en) A method for treating refinery waste streams in a fluid catalytic cracking unit and an improved catalytic cracking unit for processing refinery waste streams
CN102642810B (zh) 一种焦炉气制备费托合成油原料气的组合工艺
CA2728257C (en) Reduction of co and nox in full burn regenerator flue gas
KR20140054314A (ko) 석탄으로부터 유도된 가스를 이용하여 직접환원철을 제조하는 방법
CA2661719A1 (en) Wet gas scrubbing process
CN102527208B (zh) 一种脱除催化裂化再生烟气中硫氧化物、氮氧化物的方法
KR20130084983A (ko) 가스 스트림에서 아산화질소의 제거 방법
KR20230171436A (ko) 재생 가능한 에너지를 사용하여 이산화탄소를 정제하고 변환하는 공정
CN108970328B (zh) 一种处理化工行业高硫废气回收硫磺的装置及工艺
KR20200054245A (ko) 코크스 오븐 연도 가스의 선택적 촉매 환원을 수행하기 위한 방법
KR101830477B1 (ko) 소결 배기가스 내에 포함된 질소 산화물 제거 장치 및 질소 산화물 제거 방법
JP2015507031A (ja) 作動媒体として合成ガスを用いる向流式ガス化方法
EP3986596B1 (en) Method and a direct reduction plant for producing direct reduced iron
CN101591578B (zh) 焦炉气提纯天然气工艺
RU2696477C2 (ru) Термическое восстановление серы
US10689254B1 (en) Methods for SO2 recoveries from sulfur plants
CN102597183A (zh) 气化设备的氨处理方法和装置
GB2443609A (en) Reduction of NOX emissions
CN105197883A (zh) 一种甲醇合成驰放气回收方法
JPS6128446A (ja) 不活性ガスの製法
CN212457982U (zh) 一种阳极焙烧炉烟气中焦油、VOCs的脱除装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application