KR20200049160A - 섬유질 패널 생산방법 - Google Patents

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KR20200049160A
KR20200049160A KR1020180132087A KR20180132087A KR20200049160A KR 20200049160 A KR20200049160 A KR 20200049160A KR 1020180132087 A KR1020180132087 A KR 1020180132087A KR 20180132087 A KR20180132087 A KR 20180132087A KR 20200049160 A KR20200049160 A KR 20200049160A
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Abstract

본 발명은 섬유질을 주성분으로 구성된 베이스판(110);
상기 베이스판(110) 전면 또는 후면 중 어느 하나 이상에 돌출되게 부착되며 섬유질을 주성분으로 구성된 프레임(130);
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)을 제공한다.
그리고 상기 섬유질 패널(100)의 거푸집이 되는 것으로,
베이스패널(210);
상기 베이스패널(210)에 음각된 상기 프레임(130)과 대응되는 형상의 프레임홈(230);
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 거푸집패널(200)을 제공한다.
또한 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)을 생산하기 위한 것으로,
(1) 한지의 섬유질 패턴을 분석하는 패턴분석단계;
(2) 분석된 패턴을 알고리즘으로 구현하는 알고리즘구현단계;
(3) 상기 알고리즘을 바탕으로 CNC(Computerized Numerical Control) 가공에 의하여 베이스패널(210)을 제작하는 베이스패널제작단계;
(4) 상기 베이스패널(210)에 섬유질을 주성분으로 하는 한지베이스(B)를 포설하는 한지베이스포설단계;
(5) 포설된 상기 한지베이스(B)가 1차 경화된 경우 1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 상기 베이스패널(210)로부터 박리하는 베이스패널분리단계;
(6) 박리된 상기 한지베이스(B)를 2차 경화하여 상기 섬유질 패널(100)을 완성하는 2차경화단계;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법을 제공하며,
섬유질 패널을 이용한 구조체를 제공한다.

Description

섬유질 패널 생산방법{the manufacturing method of the fiber panel using fiber plastic}
본 발명은 전통 한지의 패턴과 질감과 같은 물성에 착안하여 이를 컴퓨터 프로그램을 사용하여 디자인 및 구조적으로 재해석하고 장식재, 수장재 또는 구조재 등으로 이용할 수 있는 친환경적인 섬유질을 이용한 섬유질 패널 및 거푸집패널, 섬유질 패널 생산방법 또는 섬유질 패널을 이용한 구조체에 관한 것이다.
통상적으로 장식재, 수장재 또는 구조재 등으로 이용되는 패널은 현대적 공법에 따라 콘크리트, 합성수지 등의 현대적 재료에 따라서 생산되고 제작된다.
이와 같은 현대적 재료에 따라 제작된 패널은 사용자의 감성에 호소력이 떨어지기도 하며 특히 라돈, 화학물질 방출 등과 같은 각종 질환의 원인이 되기도 한다.
이에 본 발명자는 전통 한지의 패턴과 질감과 같은 물성에 착안하여 이를 컴퓨터 프로그램을 사용하여 디자인 및 구조적으로 재해석하고 장식재, 수장재 또는 구조재 등으로 이용할 수 있는 친환경적인 섬유질을 이용한 섬유질 패널 및 거푸집패널, 섬유질 패널 생산방법 또는 섬유질 패널을 이용한 구조체를 개발하기에 이르렀다.
[문헌 1] 대한민국 등록특허 제10-1515565호 ‘건축패널’, 2015년04월21일 [문헌 2] 대한민국 등록특허 제10-1435958호 ‘조립식 건축패널’, 2014년08월25일
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 제시되는 것이다. 그 목적은 전통 한지의 패턴과 질감과 같은 물성에 착안하여 이를 컴퓨터 프로그램을 사용하여 디자인 및 구조적으로 재해석하고 장식재, 수장재 또는 구조재 등으로 이용할 수 있는 친환경적인 섬유질을 이용한 섬유질 패널 및 거푸집패널, 섬유질 패널 생산방법 또는 섬유질 패널을 이용한 구조체를 제공하고자 한다.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은 섬유질을 주성분으로 구성된 베이스판(110);
상기 베이스판(110) 전면 또는 후면 중 어느 하나 이상에 돌출되게 부착되며 섬유질을 주성분으로 구성된 프레임(130);
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)을 제공한다.
그리고 상기 섬유질 패널(100)의 거푸집이 되는 것으로,
베이스패널(210);
상기 베이스패널(210)에 음각된 상기 프레임(130)과 대응되는 형상의 프레임홈(230);
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 거푸집패널(200)을 제공한다.
또한 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)을 생산하기 위한 것으로,
(1) 한지의 섬유질 패턴을 분석하는 패턴분석단계;
(2) 분석된 패턴을 알고리즘으로 구현하는 알고리즘구현단계;
(3) 상기 알고리즘을 바탕으로 CNC(Computerized Numerical Control) 가공에 의하여 베이스패널(210)을 제작하는 베이스패널제작단계;
(4) 상기 베이스패널(210)에 섬유질을 주성분으로 하는 한지베이스(B)를 포설하는 한지베이스포설단계;
(5) 포설된 상기 한지베이스(B)가 1차 경화된 경우 1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 상기 베이스패널(210)로부터 박리하는 베이스패널분리단계;
(6) 박리된 상기 한지베이스(B)를 2차 경화하여 상기 섬유질 패널(100)을 완성하는 2차경화단계;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법을 제공하며,
섬유질 패널을 이용한 구조체를 제공한다.
본 발명에 따르면 전통 한지의 패턴과 질감과 같은 물성에 착안하여 이를 컴퓨터 프로그램을 사용하여 디자인 및 구조적으로 재해석하고 장식재, 수장재 또는 구조재 등으로 이용할 수 있는 친환경적인 섬유질을 이용한 섬유질 패널 및 거푸집패널, 섬유질 패널 생산방법 또는 섬유질 패널을 이용한 구조체를 제공한다.
도 1은 본 발명의 섬유질을 이용한 섬유질 패널의 시제품 사진이다.
도 2는 본 발명의 거푸집패널의 시제품 사진이다.
도 3은 본 발명의 섬유질 패널 생산방법에서 (1) 패턴분석단계와 (2) 알고리즘구현단계를 순서대로 도시한 것이다.
도 4는 도 3을 구현하기 위한 컴퓨터 프로그램 상의 작업을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에서 (2) 알고리즘구현단계로 도출된 알고리즘을 도시한 것이다.
도 6은 도 5에서 구조 최적화를 통해 각 선의 상대적 두께 값을 색상별로 달리 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 섬유질 패널 생산방법에서 (2) 알고리즘구현단계에서 도출되는 알고리즘의 실시예이다.
도 8은 본 발명에서 알고리즘구현과 거푸집 패널의 제작 그리고 최종 결과물인 섬유질 패널을 순서대로 도시한 것이다.
도 9는 본 발명에서 (3) 베이스패널제작단계의 CNC(Computerized Numerical Control) 가공도를 도시한 것이다.
도 10은 도 9에 이어서 CNC(Computerized Numerical Control) 가공하는 모습을 촬영한 것이다.
도 11은 도 10의 확대도이다.
도 12는 최종 완성된 베이스패널을 촬영한 것이다.
도 13은 본 발명에서 (4) 한지베이스포설단계를 위한 한지베이스를 가공하는 모습을 촬영한 것이다.
도 14는 본 발명의 거푸집패널의 음각된 프레임홈에 프레임을 형성하는 모습을 촬영한 것이다.
도 15 및 16은 도 14에 이어 본 발명의 거푸집패널에 한지베이스를 포설하는 모습을 촬영한 것이다.
도 17 내지 19는 (5) 베이스패널분리단계를 촬영한 것이다.
도 20은 (6) 2차경화단계를 촬영한 것이다.
도 21은 최종 완성된 섬유질 패널을 촬영한 것이다.
도 22 및 24는 본 발명의 섬유질 패널을 이용한 구조체에서 구조체 설치를 위한 3D 도면이다.
도 23은 도 22를 3D 모델링한 것이다.
도 25는 도 24를 3D 모델링한 것이다.
도 26은 도 22 내지 25의 작업을 통하여 실제 설치된 전시부스의 모습을 촬영한 것이다.
도 27은 섬유질 패널에 영상이 투영된 모습을 3D 모델링한 것이다.
도 28은 도 27이 구현된 실제 설치된 전시부스의 내측 모습을 촬영한 것이다.
도 29는 도 27이 구현된 실제 설치된 전시부스의 외측 모습을 촬영한 것이다.
도 30 내지 32는 도 27이 구현된 여러 실제 영상이 투영된 모습을 촬영한 것이다.
도 33은 본 발명의 섬유질 패널을 이용한 구조체의 도면이다.
도 34는 도 33을 3D 모델링한 것이다.
이하 첨부한 도면과 함께 상기와 같은 본 발명의 개념이 바람직하게 구현된 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
Ⅰ. 섬유질을 이용한 섬유질 패널 및 거푸집패널
도 1은 본 발명의 섬유질을 이용한 섬유질 패널의 시제품 사진이다.
본 발명의 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)은 섬유질을 주성분으로 구성된 베이스판(110);
상기 베이스판(110) 전면 또는 후면 중 어느 하나 이상에 돌출되게 부착되며 섬유질을 주성분으로 구성된 프레임(130);
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 프레임(130)은 다수개로 구성되는 것을 특징으로 하며,
다수개로 구성된 상기 프레임(130)은 상호간에 교차하여 구조적 성능이 증대되는 것을 특징으로 한다.
따라서 상기 프레임(130)의 구조적 강성으로 인하여 자립할 수 있다.
부가적으로 다수개로 구성된 상기 프레임(130)은 폭 또는 두께가 다른 것을 특징으로 하며,
상기 폭 또는 두께의 치수는 인공지능(AI) 등의 컴퓨터 프로그램 연산에 의하여 산정하는 것을 특징으로 한다.
도시되지는 않았으나 본 발명은 상기 베이스판(110)에서,
다수개로 구성된 상기 프레임(130)의 상호 교차로 형성되는 일부 공간은 오프닝(opening)되는 것을 특징으로 한다.
상기 오프닝(opening)은 본 발명이 벽체로 사용될 경우, 직접 창호가 되거나 창호의 설치 공간이 될 수 있다.
그리고 상기 오프닝(opening)은, 컴퓨터 프로그램 연산에 의하여 산정한다.
도 27 내지 32와 같이,
상기 베이스판(110)은 반투명으로,
빛이 일부 투과되고 배면에 영상이 투영(投影)될 경우 전면에 좌우상이 뒤집혀 투영(投影)되는 것을 특징으로 한다.
이는 전통 한지와 동일 물성을 가지는 베이스판(110)의 물성을 이용한 것으로 도시된 바와 같이 반투명에 섬유질 질감은 가지는 영상이 전면에 투영되어 자연스런 디스플레이가 가능한 장점이 있다.
도 2는 본 발명의 거푸집패널의 시제품 사진이다.
본 발명의 거푸집패널(200)은 섬유질 패널(100)의 거푸집이 되는 것으로,
베이스패널(210);
상기 베이스패널(210)에 음각된 상기 프레임(130)과 대응되는 형상의 프레임홈(230);
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 베이스패널(210)은 석고패널, 합성수지 또는 목재를 포함한 구조적 성능과 가공성이 우수한 소재를 사용하며,
상기 프레임홈(230)은 CNC(Computerized Numerical Control) 가공하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 거푸집패널(200)은,
거푸집으로 사용되지 않고 도 29의 우측부분과 같이 벽체 마감재로 사용될 수 있다.
Ⅱ. 섬유질 패널 생산방법
도 3은 본 발명의 섬유질 패널 생산방법에서 (1) 패턴분석단계와 (2) 알고리즘구현단계를 순서대로 도시한 것이다.
도 4는 도 3을 구현하기 위한 컴퓨터 프로그램 상의 작업을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에서 (2) 알고리즘구현단계로 도출된 알고리즘을 도시한 것이다.
도 6은 도 5에서 구조 최적화를 통해 각 선의 상대적 두께 값을 색상별로 달리 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 섬유질 패널 생산방법에서 (2) 알고리즘구현단계에서 도출되는 알고리즘의 실시예이다.
도 8은 본 발명에서 알고리즘구현과 거푸집 패널의 제작 그리고 최종 결과물인 섬유질 패널을 순서대로 도시한 것이다.
도 9는 본 발명에서 (3) 베이스패널제작단계의 CNC(Computerized Numerical Control) 가공도를 도시한 것이다.
도 10은 도 9에 이어서 CNC(Computerized Numerical Control) 가공하는 모습을 촬영한 것이다.
도 11은 도 10의 확대도이다.
도 12는 최종 완성된 베이스패널을 촬영한 것이다.
도 13은 본 발명에서 (4) 한지베이스포설단계를 위한 한지베이스를 가공하는 모습을 촬영한 것이다.
도 14는 본 발명의 거푸집패널의 음각된 프레임홈에 프레임을 형성하는 모습을 촬영한 것이다.
도 15 및 16은 도 14에 이어 본 발명의 거푸집패널에 한지베이스를 포설하는 모습을 촬영한 것이다.
도 17 내지 19는 (5) 베이스패널분리단계를 촬영한 것이다.
도 20은 (6) 2차경화단계를 촬영한 것이다.
도 21은 최종 완성된 섬유질 패널을 촬영한 것이다.
본 발명의 섬유질 패널 생산방법은,
(1) 한지의 섬유질 패턴을 분석하는 패턴분석단계;
(2) 분석된 패턴을 알고리즘으로 구현하는 알고리즘구현단계;
(3) 상기 알고리즘을 바탕으로 CNC(Computerized Numerical Control) 가공에 의하여 베이스패널(210)을 제작하는 베이스패널제작단계;
(4) 상기 베이스패널(210)에 섬유질을 주성분으로 하는 한지베이스(B)를 포설하는 한지베이스포설단계;
(5) 포설된 상기 한지베이스(B)가 1차 경화된 경우 1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 상기 베이스패널(210)로부터 박리하는 베이스패널분리단계;
(6) 박리된 상기 한지베이스(B)를 2차 경화하여 상기 섬유질 패널(100)을 완성하는 2차경화단계;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
도 3의 (b)에 도시된 바와 같이,
상기 (2) 알고리즘구현단계;는,
사선을 포함하는 다수의 직선(L)과 상기 다수의 직선(L)으로 둘러싸인 다수의 공간(S)으로 상기 알고리즘이 구현되는 것을 특징으로 한다.
도 4는 도 3을 구현하기 위한 컴퓨터 프로그램 상의 작업을 도시한 것이고, 도 5는 본 발명에서 (2) 알고리즘구현단계로 도출된 알고리즘을 도시한 것이며, 도 6은 도 5에서 구조 최적화를 통해 각 선의 상대적 두께 값을 색상별로 달리 도시한 것이다.
그리고 도 7은 본 발명의 섬유질 패널 생산방법에서 (2) 알고리즘구현단계에서 도출되는 알고리즘의 실시예이며, 도 8은 본 발명에서 알고리즘구현과 거푸집 패널의 제작 그리고 최종 결과물인 섬유질 패널을 순서대로 도시한 것이다.
본 발명은 컴퓨터 프로그램 상에서 수치를 타이핑하거나 상기 직선(L)과 상기 공간(S)을 직접 터치하여 마우스 드래그 등을 통하여 상기 직선(L)과 상기 공간(S)의 크기 또는 개수를 조정할 수 있다.
그리고 컴퓨터 프로그램 상에서 2개의 상기 공간(S)에 접하는 상기 직선(L)은 삭제할 수 있는 것을 특징으로 한다. 이는 전통 한지의 패턴을 보다 개념적으로 간략화하기 위한 작업이 된다.
도 5 내지 6과 같이,
컴퓨터 프로그램 상에서 상기 직선(L)의 밀집도를 계산하여 밀집도가 낮은 부분보다 밀집도가 높은 부분은 두꺼운 직선으로 표시하고,
밀집도에 따라 각기 다른 색상으로 표시될 수 있다.
도 9는 본 발명에서 (3) 베이스패널제작단계의 CNC(Computerized Numerical Control) 가공도를 도시한 것이고, 도 10은 도 9에 이어서 CNC(Computerized Numerical Control) 가공하는 모습을 촬영한 것이며, 도 11은 도 10의 확대도이다.
도 9 내지 11에 도시된 바와 같이,
상기 (3) 베이스패널제작단계;는,
상기 밀집도 비례하여 프레임홈(230)의 깊이 및 두께가 가공되는 것을 특징으로 한다.
상기 프레임홈(230)의 단면은 반원, 다각형 등 다양한 형상이 가능하나 향후 섬유질 패널(100)의 박리를 위해서는 테이퍼 형상의 삼각형 단면이 바람직하다.
본 발명에서 상기 (2) 알고리즘구현단계;는,
도 7(a)와 같이 사선을 포함하는 다수의 직선(L)으로 상기 알고리즘이 구현되는 것 대신에,
도 7(b)와 같이 컴퓨터 프로그램 상에서 소정의 기준경사각을 기준으로 상기 기준경사각 이하는 회전 등을 통하여 수평선으로 상기 기준경사각 초과는 회전 등을 통하여 수직선으로 구분하여 알고리즘이 구현되므로, 수직 또는 수평의 다수의 직선(L)과 상기 다수의 직선(L)으로 둘러싸인 다수의 사각형 공간(S)으로 상기 알고리즘이 구현되는 것을 특징으로 한다.
물론 컴퓨터 프로그램 상에서 상기 직선(L)과 상기 공간(S)의 크기 또는 개수를 조정할 수 있으며, 상기 직선(L)의 밀집도를 계산하여 밀집도가 낮은 부분보다 밀집도가 높은 부분은 두꺼운 직선 및 다양한 색상으로 표시할 수 있다.
그리고 상기 (3) 베이스패널제작단계;는,
상기 밀집도 비례하여 프레임홈(230)의 깊이 및 두께가 가공되는 것을 특징으로 하며,
상기 프레임홈(230)의 단면은 반원, 다각형 등 다양한 형상이 가능하나 향후 섬유질 패널(100)의 박리를 위해서는 테이퍼 형상의 삼각형 단면이 바람직하다.
Ⅲ. 섬유질 패널을 이용한 구조체
도 22 및 24는 본 발명의 섬유질 패널을 이용한 구조체에서 구조체 설치를 위한 3D 도면이다.
도 23은 도 22를 3D 모델링한 것이다.
도 25는 도 24를 3D 모델링한 것이다.
도 26은 도 22 내지 25의 작업을 통하여 실제 설치된 전시부스의 모습을 촬영한 것이다.
도 27은 섬유질 패널에 영상이 투영된 모습을 3D 모델링한 것이다.
도 28은 도 27이 구현된 실제 설치된 전시부스의 내측 모습을 촬영한 것이다.
도 29는 도 27이 구현된 실제 설치된 전시부스의 외측 모습을 촬영한 것이다.
도 30 내지 32는 도 27이 구현된 여러 실제 영상이 투영된 모습을 촬영한 것이다.
도 33은 본 발명의 섬유질 패널을 이용한 구조체의 도면이다.
도 34는 도 33을 3D 모델링한 것이다.
본 발명의 섬유질 패널을 이용한 구조체의 제1실시예는 도시된 바와 같이 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)을 절곡하여 지붕면과 벽면을 구성하는 것으로,
1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 베이스패널(210)로부터 박리한 후 절곡하여 2차 경화하여 완성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 섬유질 패널을 이용한 구조체의 제2실시예는 도시되지는 않았으나 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)을 절곡하여 기둥을 구성하는 것으로,
1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 베이스패널(210)로부터 박리한 후 다각형으로 절곡하거나 둥글게 말아 2차 경화하여 완성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 섬유질 패널을 이용한 구조체의 제3실시예는 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)을 절곡하여 보와 같은 구조적 성능을 가진 구조체을 구성하는 것으로,
1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 베이스패널(210)로부터 박리한 후 절곡하여 2차 경화하여 완성되는 것을 특징으로 한다.
결론으로, 본 발명은 전통 한지의 패턴과 질감과 같은 물성에 착안하여 이를 컴퓨터 프로그램을 사용하여 디자인 및 구조적으로 재해석하고 장식재, 수장재 또는 구조재 등으로 이용할 수 있는 친환경적인 섬유질을 이용한 섬유질 패널 및 거푸집패널, 섬유질 패널 생산방법 또는 섬유질 패널을 이용한 구조체에 관한 것으로, 모두 같은 개념에서 출발한 것으로 각각의 설명의 설명 중 중복되는 부분을 생략했다.
본 발명은 상기에서 언급한 바와 같이 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 요지를 벗어남이 없는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하며, 다양한 분야에서 사용 가능하다.
따라서 본 발명의 청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다.
B: 한지베이스
L: 직선
S: 공간
100: 섬유질 패널
110: 베이스판
130: 프레임
200: 거푸집패널
210: 베이스패널
230: 프레임홈

Claims (15)

  1. 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)을 생산하기 위한 것으로,
    (1) 한지의 섬유질 패턴을 분석하는 패턴분석단계;
    (2) 분석된 패턴을 알고리즘으로 구현하는 알고리즘구현단계;
    (3) 상기 알고리즘을 바탕으로 CNC(Computerized Numerical Control) 가공에 의하여 베이스패널(210)을 제작하는 베이스패널제작단계;
    (4) 상기 베이스패널(210)에 섬유질을 주성분으로 하는 한지베이스(B)를 포설하는 한지베이스포설단계;
    (5) 포설된 상기 한지베이스(B)가 1차 경화된 경우 1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 상기 베이스패널(210)로부터 박리하는 베이스패널분리단계;
    (6) 박리된 상기 한지베이스(B)를 2차 경화하여 상기 섬유질 패널(100)을 완성하는 2차경화단계;
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법.
  2. 제1항에서,
    상기 (2) 알고리즘구현단계;는,
    사선을 포함하는 다수의 직선(L)과 상기 다수의 직선(L)으로 둘러싸인 다수의 공간(S)으로 상기 알고리즘이 구현되는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법.
  3. 제2항에서,
    컴퓨터 프로그램 상에서 상기 직선(L)과 상기 공간(S)의 크기 또는 개수를 조정할 수 있는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법.
  4. 제2항 또는 제3항에서,
    컴퓨터 프로그램 상에서 상기 직선(L)의 밀집도를 계산하여 밀집도가 낮은 부분보다 밀집도가 높은 부분은 두꺼운 직선으로 표시하는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법.
  5. 제4항에서,
    상기 (3) 베이스패널제작단계;는,
    상기 밀집도 비례하여 프레임홈(230)의 깊이 및 두께가 가공되는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법.
  6. 제5항에서,
    상기 프레임홈(230)은 삼각형 단면인 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법.
  7. 제3항에서,
    컴퓨터 프로그램 상에서 2개의 상기 공간(S)에 접하는 상기 직선(L)은 삭제할 수 있는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법.
  8. 제4항에서,
    컴퓨터 프로그램 상에서 상기 직선(L)은 밀집도에 따라 각기 다른 색상으로 표시되는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법.
  9. 제3항에서,
    컴퓨터 프로그램 상에서 상기 공간(S)과 상기 직선(L)은 마우스 드래그를 통하여 조정할 수 있는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법.
  10. 제1항에서,
    상기 (2) 알고리즘구현단계;는,
    사선을 포함하는 다수의 직선(L)으로 상기 알고리즘이 구현되는 것 대신에,
    컴퓨터 프로그램 상에서 소정의 기준경사각을 기준으로 상기 기준경사각 이하는 수평선으로 상기 기준경사각 초과는 수직선으로 구분하여 알고리즘이 구현되므로,
    수직 또는 수평의 다수의 직선(L)과 상기 다수의 직선(L)으로 둘러싸인 다수의 사각형 공간(S)으로 상기 알고리즘이 구현되는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법.
  11. 제10항에서,
    컴퓨터 프로그램 상에서 상기 직선(L)과 상기 공간(S)의 크기 또는 개수를 조정할 수 있는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법.
  12. 제11항에서,
    컴퓨터 프로그램 상에서 상기 직선(L)의 밀집도를 계산하여 밀집도가 낮은 부분보다 밀집도가 높은 부분은 두꺼운 직선으로 표시하는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법.
  13. 제12항에서,
    상기 (3) 베이스패널제작단계;는,
    상기 밀집도 비례하여 프레임홈(230)의 깊이 및 두께가 가공되는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법.
  14. 제13항에서,
    상기 프레임홈(230)은 삼각형 단면인 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법.
  15. 제14항에서,
    컴퓨터 프로그램 상에서 상기 직선(L)은 밀집도에 따라 각기 다른 색상으로 표시되는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법.
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