CN107663933A - 一种木饰墙板间连接工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种木饰墙板间连接工艺方法,属于建筑装饰工程技术领域,木饰墙板连接结构拼接面处设计卡槽,木饰墙板连接结构对应卡槽内安装卡条,木饰墙板具有多种墙板连接结构,相邻木饰墙板卡槽连接处墙板拼接面间距工艺参数可以调整,木饰墙板通过安装挂件与墙体连接。木饰墙板连接结构具有I型、II型、III型、IV型、V型、VI型,6种类型。每一种墙板连接结构中均具有卡槽结构,并通过卡条将相邻木饰墙板进行连接。本发明不仅可以防止成品木饰面拼接时变形以及木皮脱皮,而且工艺简单、外形美观,大大提高了生产效率。

Description

一种木饰墙板间连接工艺方法
技术领域
本发明属于建筑装饰工程技术领域,涉及木饰墙板连接,尤其是一种木饰墙板间连接工艺方法。
背景技术
室内装修中墙面装饰常采用墙板,其中墙板包含硬包板和软包板。软包板是指一种在室内墙表面用柔性材料加以包装的墙面装饰方法,它所使用的材料质地柔软、色彩柔和、能够柔化整体空间氛围,其纵深的立体感亦能提升家居档次。除了美化空间的作用外,软包板具有阻燃、吸音、防潮、防霉、抗菌、防水、防油、防静电、防撞等功能,适用于高档宾馆、会所、KTV等地方,随着人们生活品味的提升,家居装修中也开始采用软包板结构。硬包板是指直接把基层的木工板或高密度纤维板做成所需的造型,然后把板材的边做成拼接面,使用布艺或皮革饰面,然后将多个硬包板通过拼接面的对接实现整体组合。
无论是软包板还是硬包板均需要面临墙板之间的连接,如果墙板之间连接结构不合适,在使用过程中受环境温度、湿度等气候条件影响,墙板结构极易发生变形,严重的会直接导致墙板的脱落,给使用者带来诸多不便。因此,对于墙板连接结构必须多方面考虑,既要满足墙板连接强度,又要适应环境变化带来的墙板结构变形,提高墙板的适应性。
发明内容
针对上述技术问题,本发明要解决的技术问题是:提供一种木饰墙板间连接工艺方法,在墙板拼接面设计卡槽,墙板卡槽内安装卡条,并且严格控制安装间隙工艺参数,实现墙板之间的稳定连接。
本发明的技术方案如下:
一种木饰墙板间连接工艺方法,木饰墙板连接结构拼接面处设计卡槽,木饰墙板连接结构对应卡槽内安装卡条,木饰墙板具有多种墙板连接结构,相邻木饰墙板卡槽连接处墙板拼接面间距工艺参数可以调整,木饰墙板通过安装挂件与墙体连接。
木饰墙板连接结构具有I型、II型、III型、IV型、V型、VI型,6种类型。每一种木饰墙板连接结构中均具有卡槽,并通过卡条将相邻木饰墙板进行连接。
木饰墙板连接结构参数:卡槽前侧面距离木饰墙板外端面距离C,木饰墙板拼接面倾角D,卡槽的深度E,卡槽宽度F。
木饰墙板连接结构安装参数:木饰墙板卡槽连接处前拼接面间距A,木饰墙板卡槽连接处后拼接面间距B。
卡条设计参数:卡条的厚度,卡条的宽度,以及卡条的长度。
I型、II型、III型、IV型、V型、VI型木饰墙板连接结构,卡槽宽度F数值比卡条厚度大1mm,卡槽深度E比卡条单侧长度大1mm。
I型、II型、IV型、V型、VI型木饰墙板连接结构,卡槽后沿拼接面比卡槽前沿拼接面位置凸出,凸出距离3mm。因此,上述五种类型木饰墙板连接结构安装时工艺参数A为8mm,工艺参数B为2mm。这种卡槽后沿拼接面便于木饰墙板与安装挂件的连接,安装后能够有效防止拼接处热胀冷缩时变形。
III型木饰墙板连接结构,卡槽前沿拼接面与后沿拼接面齐平,安装后控制工艺参数A为4mm,能够有效防止拼接处热胀冷缩时变形。
木饰墙板间连接工艺如下:
第一步,根据设计尺寸完成木饰墙板基体结构加工;
第二步,木饰墙板基体表面贴皮做漆;
第三步,木饰墙板使用直线封边机封边,在木饰墙板拼接面处使用锣机水平开E×F深的卡槽;
第四步,根据不同类型木饰墙板连接结构尺寸,生产卡条,卡条厚度为(E-1)mm,宽度为(2E-2)mm,长度依据木饰墙板拼接面长度确定;
第五步,卡条表面贴皮做漆;
第六步,按照装饰方案,相同类型的木饰墙板在安装挂件中拼接安装,安装过程I型、II型、IV型、V型、VI型木饰墙板连接结构工艺参数A为8mm,工艺参数B为2mm,安装过程III型木饰墙板连接结构工艺参数A为4mm。
本发明的效果和益处是:
(1)该木饰墙板间连接工艺方法,不仅可以防止成品木饰面拼接时变形以及木皮脱皮,而且工艺简单、外形美观,大大提高了生产效率;
(2)木饰墙板连接结构具有多种类型,可以根据装修需要选用,增强了木饰墙板的适用范围;
(3)木饰墙板连接结构参数以及安装工艺参数进行控制,提高安装结构稳定性。
附图说明
图1 I型墙板连接结构示意图。
图2 II型墙板连接结构示意图。
图3 III型墙板连接结构示意图。
图4 IV型墙板连接结构示意图。
图5 V型墙板连接结构示意图。
图6 VI型墙板连接结构示意图。
图7 III型墙板安装示意图。
图中:1 卡条;2 墙体;3 安装挂件;11 I型第一墙板;12 I型第二墙板;13 I型第一墙板卡槽;14 I型第二墙板卡槽;21 II型第一墙板;22 II型第二墙板;31 III型第一墙板;32 III型第二墙板;41 IV型第一墙板;42 IV型第二墙板;51 V型第一墙板;52 V型第二墙板;61 VI型第一墙板;62 VI型第二墙板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种木饰墙板间连接工艺方法,如说明书附图1-6所示,具有I型、II型、III型、IV型、V型、VI型,6种木饰墙板连接结构。
如说明书附图1所示,以I型为例,I型第一墙板11具有I型第一墙板卡槽13,I型第二墙板12具有I型第二墙板卡槽14,I型第一墙板11与I型第二墙板12拼接,安装过程控制工艺参数A为8mm,工艺参数B为2mm。
说明书附图2-6,依次对应II型、III型、IV型、V型、VI型,6种木饰墙板连接结构,每一种类型木饰墙板连接安装过程需要控制相应的工艺参数A和工艺参数B。
I型、II型、III型、IV型、V型、VI型木饰墙板连接结构。卡槽宽度F数值比卡条1厚度大1mm,卡槽深度E比卡条1单侧长度大1mm。
I型、II型、IV型、V型、VI型木饰墙板连接结构,卡槽后沿拼接面比卡槽前沿拼接面位置凸出,凸出距离3mm。因此,上述五种类型木饰墙板连接结构安装时工艺参数A为8mm,工艺参数B为2mm。这种卡槽后沿拼接面结构便于木饰墙板与安装挂件的连接,安装后能够有效防止拼接处热胀冷缩时变形。
III型木饰墙板连接结构,卡槽前沿拼接面与后沿拼接面齐平,安装后控制工艺参数A为4mm,能够有效防止拼接处热胀冷缩时变形。
实施例1
木饰墙板连接结构工艺如下:
第一步,根据设计尺寸完成木饰墙板基体结构加工;
第二步,木饰墙板基体表面贴皮做漆;
第三步,墙木饰板使用直线封边机封边,在木饰墙板拼接面处使用锣机水平开E×F深的卡槽;
第四步,根据不同类型木饰墙板连接结构尺寸,生产卡条1,卡条1厚度为(E-1)mm,宽度为(2E-2)mm,长度依据木饰墙板拼接面长度确定;
第五步,卡条1表面贴皮做漆;
第六步,按照装饰方案,相同类型的木饰墙板在安装挂件中拼接安装,安装过程I型、II型、IV型、V型、VI型木饰墙板连接结构工艺参数A为8mm,工艺参数B为2mm,安装过程III型木饰墙板连接结构工艺参数A为4mm。
说明书附图只作为产品的结构、原理示意图,实际产品结构和尺寸以设计生产图纸为准。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种木饰墙板间连接工艺方法,其特征在于,所述木饰墙板连接结构拼接面处设计卡槽,所述卡槽内安装卡条(1),所述木饰墙板具有多种墙板连接结构,所述相邻木饰墙板卡槽连接处墙板拼接面间距工艺参数可以调整,所述木饰墙板通过安装挂件与墙体(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种木饰墙板间连接工艺方法,其特征在于,所述木饰墙板连接结构具有I型、II型、III型、IV型、V型、VI型,6种类型。
3.根据权利要求1所述的一种木饰墙板间连接工艺方法,其特征在于,所述木饰墙板连接结构参数:卡槽前侧面距离木饰墙板外端面距离C,木饰墙板拼接面倾角D,卡槽的深度E,卡槽宽度F。
4.根据权利要求1所述的一种木饰墙板间连接工艺方法,其特征在于,所述木饰墙板连接结构安装参数:墙板卡槽连接处前拼接面间距A,墙板卡槽连接处后拼接面间距B。
5.根据权利要求1所述的一种木饰墙板间连接工艺方法,其特征在于,所述木饰墙板间连接工艺如下:
第一步,根据设计尺寸完成木饰墙板基体结构加工;
第二步,木饰墙板基体表面贴皮做漆;
第三步,木饰墙板使用直线封边机封边,在木饰墙板拼接面处使用锣机水平开E×F深的卡槽;
第四步,根据不同类型木饰墙板连接结构尺寸,生产卡条(1),卡条(1)厚度为(E-1)mm,宽度为(2E-2)mm,长度依据木饰墙板拼接面长度确定;
第五步,卡条(1)表面贴皮做漆;
第六步,按照装饰方案,相同类型的木饰墙板在安装挂件中拼接安装,安装过程I型、II型、IV型、V型、VI型木饰墙板连接结构工艺参数A为8mm,工艺参数B为2mm,安装过程III型木饰墙板连接结构工艺参数A为4mm。
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