CN209308327U - 一种复合装饰单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合装饰单板，其特征在于，包括：顶部浆料层，设置在复合装饰单板的顶部位置；增强网层，设置在顶部浆料层的底端面；中部浆料层，设置在增强网层的底端面；穿孔底板层，设置在复合装置单板的底部位置，且位于中部浆料层的底端面；所述增强网层位于顶部浆料层和中部浆料层之间。本实用新型克服现有产品和工艺缺点，提供技术可靠、经济合理、生产和施工方便。

Description

一种复合装饰单板

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种复合装饰单板。

背景技术

近年来，随着建筑业及房地产业的发展，对内外墙立面的装饰要求越来越高，墙面由原来的涂料装饰逐渐转向装饰效果更好的板材装饰，这是因为：1、板材装饰的装饰效果是在工厂集约化生产出来的，不仅效果更好、质量更稳定，且花色品种较多，更方便客户选用；2、板材装饰较涂料装饰的现场作业时间更短，大大缩短了工期，提高了工作效率，这在人工成本日益增长的背景下，增加了板材装饰的市场竞争力；3、板材装饰因为安装好后较少出现涂料装饰经常出现的起泡、脱落、开裂的缺陷，外观效果较好且更加持久，后期维护成本较低，因此更具质量及成本优势。

目前市场上建筑墙体用装饰单板按材料软硬程度可分为：1.硬质装饰单板，包括了金属装饰单板（包括铝板、铝塑复合板、镀铝锌钢板等）及无机装饰单板（包括水泥纤维板及硅酸钙板）；2.软质装饰单板，即JC/T311-3011定义的改性无机粉复合建筑饰面片材，它是以改性无机粉为主要原料，添加高分子聚合物，进过成型、交联、加热、复合制成的，能表现各种砖、木材、石材、皮革、陶瓷、编织物和浮雕等效果，具有柔性的可回收在上的轻质建筑饰面片材。现有的装饰单板有两种应用方式，包括单板湿贴及单板与保温复合形成保温装饰一体板再安装上墙。

单板湿贴时，硬质装饰单板的优点是防火性能好，刚度高，平整度好，施工便捷；缺点是材料成本高、装饰效果不丰富，完全依靠涂料饰面效果。软质装饰单板的优点是可塑性强，板材饰面效果丰富（包括花岗岩、板岩、洞石、木纹、人造纹等饰面效果），材料成本低廉。缺点是软质材料施工困难，粘贴时的挤压造成表面波浪不整现象，同时由于该类材料有机物含量过高，与水泥基粘结砂浆的相容性低，容易出现起皮翘角的现象，极大的影响墙面装饰效果。

软质装饰单板由于其厚度单薄、材质软，故强度低；当和保温材料复合形成保温装饰板时，强度低，不能满足保温装饰板的标准要求。同时因厚度薄至2-3mm，无法做到面层机械锚固，不能满足安全要求。

如何使得装饰单板保证兼具装饰效果，提高其防火性能，又能降低生产施工成本，进而扩大其应用范围，这一问题显得尤为重要。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于克服现有产品和工艺缺点，提供技术可靠、经济合理、生产和施工方便的一种新型装饰单板。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种复合装饰单板，包括：

顶部浆料层，设置在复合装饰单板的顶部位置；

增强网层，设置在顶部浆料层的底端面；

中部浆料层，设置在增强网层的底端面；

穿孔底板层，设置在复合装置单板的底部位置，且位于中部浆料层的底端面；

所述增强网层位于顶部浆料层和中部浆料层之间。

进一步地，还包括预埋槽，其设置在中部浆料层内部。

进一步地，所述顶部浆料层和中部浆料层是由膏状浆料固化形成的固体。

进一步地，所述增强网层一般采用玻璃纤维网格布或金属网网格布。

进一步地，所述预埋槽是条状，由塑料或金属材质制成。

进一步地，所述穿孔底板层采用纤维水泥板或硅酸板。

进一步地，所述预埋槽横向和/或纵向布置。

进一步地，所述中部浆料层部分渗入穿孔底板层的孔洞内。

进一步地，所述顶部浆料层的顶端面还设置有凹凸的纹理。

本实用新型和现有方案相比具有如下技术效果：

1、由于采用了穿孔板，保证了复合装饰板的刚度，板面平整，湿贴时不会产生波纹。由于强度提高了，可以生产大尺寸的复合装饰板。

2、施工性高：一种新型装饰板底部采用穿孔背板，增加了粘结面积和粗糙度；可预埋、可开槽，确保板材进行面层锚固，施工安全性高。可干挂、可湿粘，应用方式多样。

3、装饰效果好：装饰效果媲美软质装饰单板，包括花岗岩、板岩、洞石、木纹、人造纹等饰面效果；板材刚度高，平整度好，墙面整体装饰性好。

4、应用范围广：可单独湿贴上墙、可与保温材料复合成为保温装饰一体板，还可以采用龙骨干挂，做成幕墙，替代幕墙中的石材或玻璃。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

图1为根据本实用新型的复合装饰板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实用新型了一种复合装饰单板（如图1），包括：顶部浆料层1，设置在复合装饰单板的顶部位置；增强网层2，设置在顶部浆料层的底端面；中部浆料层3，设置在增强网层的底端面；穿孔底板层5，设置在复合装置单板的底部位置，且位于中部浆料层的底端面。浆料初始是具有流动性的膏状物，最终固化形成强度的固体。纤维增强网格布层一般情况小采用玻璃纤维网格布，对强度要求特别高时，可以采用金属网。预埋槽是条状，可以由塑料或金属制成。穿孔板是由纤维水泥板或硅酸板加工若干穿透的小孔。首先在模板上布置一直浆料，然后放置一层纤维增强网格布，再按照设计要求布置预埋槽4，预埋槽可以横向纵向双向布置，也可以单项布置，但在布置方向必须是通长的，包装任何一个切割面都有预埋槽。紧接着再布置一层浆料，最后在表面覆盖穿孔板，部分浆料会被挤压到穿孔板的孔洞内。待浆料固化后，形成硬质的装饰单板，装饰单板的凹凸纹理由模板塑性形成，颜色由浆料的颜色决定。

实例1：准备一张木纹模板，在其表面布置一层棕色浆料，放置一层玻璃纤维网格布，再放置预埋槽，然后再布置一层浆料，最后放置穿孔水泥纤维板，并压实。待浆料固化后，脱模，干燥，切割，即可成为具有棕色木纹效果的复合装饰板。

实例2：准备一张砖纹模板，在其表面布置一层青灰色浆料，放置一层玻璃纤维网格布，再放置预埋槽，然后再布置一层浆料，最后放置穿孔硅酸钙板，并压实。待浆料固化后，脱模，勾缝，干燥，切割，即可成为具有青灰色砖纹效果的复合装饰板。

本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合装饰单板，其特征在于，包括：

顶部浆料层，设置在复合装饰单板的顶部位置；

增强网层，设置在顶部浆料层的底端面；

中部浆料层，设置在增强网层的底端面；

穿孔底板层，设置在复合装置单板的底部位置，且位于中部浆料层的底端面；

所述增强网层位于顶部浆料层和中部浆料层之间。

2.如权利要求1所述的一种复合装饰单板，其特征在于，还包括预埋槽，其设置在中部浆料层内部。

3.如权利要求1所述的一种复合装饰单板，其特征在于，所述顶部浆料层和中部浆料层是由膏状浆料固化形成的固体。

4.如权利要求1所述的一种复合装饰单板，其特征在于，所述增强网层一般采用玻璃纤维网格布或金属网网格布。

5.如权利要求2所述的一种复合装饰单板，其特征在于，所述预埋槽是条状，由塑料或金属材质制成。

6.如权利要求1所述的一种复合装饰单板，其特征在于，所述穿孔底板层采用纤维水泥板或硅酸板。

7.如权利要求2所述的一种复合装饰单板，其特征在于，所述预埋槽横向和/或纵向布置。

8.如权利要求1所述的一种复合装饰单板，其特征在于，所述中部浆料层部分渗入穿孔底板层的孔洞内。

9.如权利要求1-8中任一项所述的一种复合装饰单板，其特征在于，所述顶部浆料层的顶端面还设置有凹凸的纹理。