KR20200041026A - 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템 및 제조방법 - Google Patents

건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템 및 제조방법 Download PDF

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KR20200041026A
KR20200041026A KR1020180120913A KR20180120913A KR20200041026A KR 20200041026 A KR20200041026 A KR 20200041026A KR 1020180120913 A KR1020180120913 A KR 1020180120913A KR 20180120913 A KR20180120913 A KR 20180120913A KR 20200041026 A KR20200041026 A KR 20200041026A
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Abstract

건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템 및 제조방법에 관한 것으로, 필름 공급장치에서 제1 합지필름 및 제2 합지필름을 공급하고, 필름 공급장치에서 공급된 제2 합지필름의 일면에 압력장치가 압력을 가하여 도구가 수용되는 수용홈을 형성하며, 압력장치에 의해 형성된 수용홈에 도구투입장치가 도구를 투입하고, 수용홈에 도구가 투입된 제2 합지필름과 제1 합지필름의 가장자리를 합지장치가 열융착하며, 열융착된 제1 합지필름 및 제2 합지필름을 절단장치가 절단하는 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템 및 제조방법을 제안한다.

Description

건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템 및 제조방법{Sterile packaging manufacturing system and manufacturing method used in dry heat sterilizer}
본 발명은 건열멸균기용 멸균 포장에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건열멸균기에 사용되는 멸균 포장(Sterile packaging)을 자동화 공정으로 제조하고자 한 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템 및 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 메스 또는 가위 등과 같은 수술 도구(의료기구)는 포장되지 않은 상태에서 밀폐된 건열멸균기(Dry heat sterilizer)를 통하여 3분 ~ 250분 정도 사이에 140 ~ 190℃의 고온에서 멸균처리된다. 그리고, 멸균처리된 의료기구는 건열멸균기로부터 인출되어 수술 시 사용된다.
건열멸균기를 통하여 수술도구를 멸균처리하는 효과는 지대하나, 멸균처리된 수술도구를 건열 멸균기로부터 인출하기 위하여 밀폐된 도어를 개방할 경우, 건열멸균기 내부에 외부의 공기가 인입되므로 외부공기에 포함된 병원균으로 인해 멸균효력이 극히 저하되는 문제가 발생하고 있다. 특히 노출된 수술도구를 공기 중에 이동시키는 경우, 공기에 포함된 병원균이 수술도구를 오염시킬 수 있어 멸균효과를 극감 시키고 있다.
이러한 문제점을 해소하기 위해서는 건열멸균기 내부에 멸균 대상물인 수술도구를 고온에 견딜 수 있는 포장재로 감싸 멸균처리하는 것이 바람직하나, 이 경우 포장재로 수술도구를 감싸는 작업이 번거롭고, 감싼 포장재에 틈새가 발생할 염려가 있어 멸균 효과를 증대시키지 못하며, 멸균한 다음에 포장된 포장재를 풀어서멸균 처리된 수술도구를 인출해야 하므로 인출 시 공기 중의 병원균에 의해 수술도구가 다시 오염되는 문제점이 지적된다.
이에따라, 고강력 및 고내열성을 갖도록 제조된 2장의 합성수지 필름의 가장자리를 열융착 시켜 봉투형태로 제공하여 봉투 내에 의료기구를 넣고 고온의 열로 수술도구를 멸균하는 방식을 사용하고 있다.
그러나, 이와같은 봉투형태의 합성수지 필름을 수작업으로 제조하는 경우, 상당한 시간이 소요되므로 생산효율이 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 수납된 의료기구가 봉투형태의 합성수지 필름을 훼손하는 경우가 발생하게 되어, 원활한 멸균처리가 되지 않고 있다.
대한민국 공개특허공보 10-2016-0103689호 (2016.09.02. 공개) 대한민국 공개특허공보 10-2016-0103690호 (2016.09.02. 공개)
본 발명은 상기와 같은 종래기술에서 발생하는 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 의료기구가 수납된 상태에서도 훼손되지 않고, 멸균처리가 가능한 멸균 포장재를 자동화 공정으로 제조하는 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 해결하고자 하는 다른 과제는 의료기구가 수납된 상태에서도 훼손되지 않고, 멸균처리가 가능한 건열멸균기용 멸균 포장의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템은 필름 공급장치, 압력장치, 도구투입장치, 합지장치 및 절단장치를 포함한다. 상기 필름 공급장치는 제1 합지필름 및 제2 합지필름을 공급한다. 상기 압력장치는 상기 필름 공급장치에서 공급된 상기 제2 합지필름의 일면에 압력을 가하여 도구가 수용되는 수용홈을 형성한다. 이때, 상기 수용홈은 상기 압력장치로부터 압인가공 또는 열압착프레싱 중 어느 하나를 통해 상기 제2 합지필름의 표면으로부터 하향으로 돌출형성된다. 상기 도구투입장치는 상기 압력장치에 의해 형성된 상기 수용홈에 도구를 투입한다. 상기 합지장치는 상기 수용홈에 도구가 투입된 제2 합지필름과 상기 제1 합지필름의 가장자리를 열융착한다. 상기 절단장치는 열융착된 제1 합지필름 및 제2 합지필름을 절단한다.
상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 건열멸균기용 멸균 포장 제조방법은 (a) 제1 합지필름 및 제2 합지필름을 공급하는 단계, (b) 공급된 상기 제2 합지필름에 압력을 가하여 수용홈을 형성하는 단계, (c) 상기 수용홈에 도구를 투입하는 단계, (d) 상기 수용홈에 도구가 투입된 제2 합지필름과 상기 제1 합지필름의 가장자리를 열융착하여 합지하는 단계 및 (e) 열융착에 의해 합지된 제1 합지필름 및 제2 합지필름을 절단하는 단계를 포함한다.
상기에서 (b) 단계는 압인가공 또는 열압착프레싱 중 어느 하나를 통해 상기 제2 합지필름의 표면으로부터 하향으로 상기 수용홈을 돌출형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 (d) 단계는 상기 수용홈에 도구가 투입된 제2 합지필름과 상기 제1 합지필름의 가장자리를 열융착하는 경우, 160 ~ 200℃에서 1초 간격으로 5회 순간가열하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 건열멸균기에 사용하는 멸균 포장을 자동으로 생산 할 수 있어서, 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.
또한, 멸균 포장에 수용홈을 형성함으로써, 날카로운 의료도구들이 포장되더라도 포장용지의 손상이나 파손을 방지할 수 있어서, 멸균 포장에 수납된 의료도구들이 멸균상태를 유지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템의 블록 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템의 개략 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 건열멸균기용 멸균 포장의 제조방법을 단계별로 나타낸 도면이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 예시적인 실시 예를 설명하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템의 블록 구성도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템(10)은 건열멸균기에 사용되는 멸균 포장을 자동화 공정으로 제조하는 시스템으로, 필름 공급장치(100), 압력장치(200), 도구투입장치(300), 합지장치(400), 절단장치(500)를 포함한다.
여기서, 필름 공급장치(100)는 절단장치(500) 방향으로 필름을 공급한다. 그리고, 필름은 공급되는 도중에 압력장치(200)의 가압에 의해 도구가 투입되는 수용홈(도면 미도시, 후술)이 형성된다. 이후, 상기 수용홈에 도구투입장치(300)가 도구를 투입하고, 투입된 도구를 수납한 필름은 합지장치(400)에 의해 필름 공급장치(100)로부터 공급된 다른 필름과 합지된다. 합지된 필름은 절단장치(500)에 의해 절단된다. 따라서, 본 발명에 따른 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템(10)은 상술한 과정을 거쳐 멸균 포장재를 생산하게 된다.
도 2는 본 발명에 따른 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템의 개략 구성도이다.
도 2를 참조하여 본 발명에 따른 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템(10)의 구성요소인 필름 공급장치(100), 압력장치(200), 도구투입장치(300), 합지장치(400) 및 절단장치(500)를 상세하게 설명하기로 한다.
먼저, 필름 공급장치(100)는 제1 합지필름(111) 및 제2 합지필름(121)을 절단장치(500)가 구비된 방향으로 공급하는 장치로서, 제1 권취롤러(110)와 제2 권취롤러(120)로 구분된다. 여기서 제1 권취롤러(110) 및 제2 권취롤러(120)는 통상적인 언와인더로 구비되고, 제1 합지필름(111) 및 제2 합지필름(121)이 롤 형상으로 권취된다.
롤형상으로 제1 권취롤러(110) 및 제2 권취롤러(120)에 각각 권취된 제1 합지필름(111) 및 제2 합지필름(121)은 다양한 형태의 합지필름으로 이루어질 수 있으나, 본 발명에서는 기계적 성질이 우수하고 융점(264℃)이 높은 폴리에스터 필름의 내측면과 고강력, 고내열성 및 접착력이 우수한 물성을 갖는 나일론(폴리아미드)의 외측면 사이에 폴리우레탄 계열 등의 내열성 접착제를 개재한 다음 65 ~ 100℃에서 열융착 시켜 내열성이 우수한 합지 필름을 제조하여 사용하는 것이 바람직하다. 이때, 폴리에스터(PET) 필름의 두께는 25㎛고, 나일론(폴리아미드)의 두께는 15㎛이며, 두 재질의 비율은 5:3으로 이루어질 수 있다.
도 2를 참조하면, 제1 권취롤러(110)는 제2 권취롤러(120)보다 높게 설치되어 서로 높낮이 차를 갖게된다. 이러한 이유는, 제1 권취롤러(110)에서 공급되는 제1 합지필름(111)을 안내롤러(130) 및 텐션롤러(131)를 통해 제2 합지필름(121)과 원활하게 합지되도록 하기위한 것이다.
이때, 안내롤러(130)는 수평으로 공급되던 제1 합지필름(111)을 합지장치(400)가 구비된 방향으로 안내하기 위한 것으로, 도구투입장치(300) 및 합지장치(400) 사이에 제1 권취롤러(110)와 동일선상에 배치된다. 또한, 텐션롤러(131)는 안내롤러(130)로부터 공급되는 제1 합지필름(111)이 처지지 않도록 하기 위해 제1 합지필름(111)을 눌러 합지장치(400)로 안내하기 위한 것으로, 도구투입장치(300)와 합지장치(400) 사이에 공급되고 있는 제2 합지필름(121a)의 상부에 일정간격 이격되어 설치된다.
그러나, 이에 한정되지 않고 제1 권취롤러(110), 제2 권취롤러(120), 안내롤러(130) 및 텐션롤러(131)는 설치 장소 및 설치 목적에 따라 다양하게 설치될 수 있다.
도 2를 참조하면, 압력장치(200)는 필름 공급장치(100) 즉, 제2 권취롤러(120)에서 공급된 제2 합지필름(121)의 일면 일측에 압력을 가하여 도구가 수용되는 수용홈(122)을 형성하는 것으로, 통상적인 압력 프레스 또는 열 프레스 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
예컨대, 압력장치(200)는 열 프레스를 사용하는 경우, 하단부에 돌출형성된 틀(201)이 가열되고, 필름 공급장치(100)로부터 공급되는 제2 합지필름(121)의 일면을 열압착프레싱하여 수용홈(122)을 형성할 수 있다. 이때, 돌출형성된 틀(201)은 수술가위, 메스 등과 같은 의료용 도구의 형태로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되지 않고 의료용 도구를 포함하는 다양한 도구 형태로 이루어질 수 있다.
다른 방법으로써, 압력 프레스를 사용하는 압력장치(200)는 하단부에 의료용도구 모양으로 돌출형성된 틀(201)을 제2 합지필름(121)의 일면에 압인가공하여 수용홈(122)을 형성할 수 있다.
이에따라, 수용홈(122)은 압력장치(200)로부터 압인가공 또는 열압착프레싱 중 어느 하나를 통해 제2 합지필름(121)의 표면으로부터 하향으로 돌출형성된다. 이때, 수용홈(122)은 압력장치(200)의 하단부에 돌출형성된 틀(201)의 형상에 따라 단일 또는 복수개로 형성될 수 있다.
예컨대, 압력장치(200)의 하단부에 돌출형성된 틀(201)이 수술 가위와 메스모양으로 복수 형성되어 제2 합지필름(121)을 가압하는 경우, 제2 합지필름(121)은 표면으로부터 하향으로 수술 가위와 메스모양의 수용홈(122)이 복수 형성되는 것이다.
이와는 달리, 압력장치(200)의 하단부에 돌출형성된 틀(201)이 수술 가위모양으로 단일 형성되어 제2 합지필름(121)을 가압하는 경우, 제2 합지필름(121)은 표면으로부터 하향으로 수술 가위모양의 수용홈(122)이 단일 형성된다.
따라서, 본 발명에 따른 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템(10)을 관리하는 관리자는 제조하고자 하는 멸균 포장의 형태에 따라 수용홈(122)을 다양하게 변형할 수 있다.
도 2를 참조하면, 도구투입장치(300)는 압력장치(200)에 의해 형성된 수용홈(122)에 의료용도구를 투입하는 것으로, 내부에 의료용도구가 적층되어 보관된다. 이를위해, 도면에는 도시되지 않았으나, 도구투입장치(300)는 내부에 다양한 형태의 의료용도구를 구분하여 보관하는 복수의 리프트가 구비될 수 있다. 여기서, 복수의 리프트는 수용홈(122)이 도구투입장치(300)의 하부에 위치한 경우, 수용홈(122)으로 의료용도구를 낙하시키도록 구성될 수 있다.
한편, 수용홈(122)이 도구투입장치(300)의 하부에 위치하였을 때 의료용도구가 원활하게 투입될 수 있도록, 제2 권취롤러(120)는 구동을 일정시간동안 중지하는 것이 바람직하다. 여기서, 도구투입장치(300)가 수용홈(122)의 위치를 인식하여 의료용 도구를 투입하는 기술 및 의료용도구를 투입하기 위해 제2 권취롤러(120)가 구동을 일정시간동안 중지하는 기술은 해당 분야의 당업자가 쉽게 구현할 수 있는 기술이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 2를 참조하면, 합지장치(400)는 수용홈(122)에 도구가 투입된 제2 합지필름(121a)과 제1 합지필름(111)의 가장자리를 열융착하는 장치이다.
보다 구체적으로 설명하면, 합지장치(400)는 제1 권취롤러(110), 제2 권취롤러(120), 안내롤러(130) 및 텐션롤러(131)에 의해 제1 합지필름(111) 및 제2 합지필름(121)이 서로 맞대어 공급된다. 그리고, 합지장치(400)는 맞대어 공급된 제1 합지필름(111)과 도구가 투입된 제2 합지필름(121a)의 가장자리를 열융착 한다. 합지장치(400)가 제1 합지필름(111)과 도구가 투입된 제2 합지필름(121a)의 가장자리를 열융착 하는 경우, 160 ~ 200℃에서 1초 간격으로 5회 순간가열하게된다. 여기서, 합지장치(400)는 별도의 접착밴드나 접착제를 사용하여 제1 합지필름(111)과 도구가 투입된 제2 합지필름(121a)을 열융착하는 것이 아니라, 제1 합지필름(111)과 도구가 투입된 제2 합지필름(121a)으로만 열융착하는 것이다.
이와같이, 합지장치(400)가 제1 합지필름(111) 및 도구가 투입된 제2 합지필름(121a)을 열융착 하는경우, 제1 권취롤러(110) 및 제2 권취롤러(120)는 구동을 일정시간동안 중지하는 것이 바람직하다.
한편, 합지장치(400)는 열융착에 한정되지 않고, 초음파 융착 및 고주파 융착 등 다양한 합지방법을 사용하여 제1 합지필름(111) 및 도구가 투입된 제2 합지필름(121a)을 합지할 수도 있다.
도 2를 참조하면, 절단장치(500)는 합지장치(400)로부터 열융착된 제1 합지필름(111) 및 제2 합지필름(121b)을 절단하는 역할을 하는 것으로, SST재질의 원형 칼날을 사용할 수 있다. 이러한 절단장치(500)는 수직방향으로 상하운동하여 열융착된 제1 합지필름(111) 및 제2 합지필름(121b)을 설정된 형상으로 절단하게 된다. 이때, 설정된 형상이라 함은, 관리자에 의해 기존에 설정된 형상으로써, 다양하게 변형할 수 있다.
이와같은 절단장치(500)는 수직방향뿐만 아니라, 필요에 따라서는 수평방향으로도 이동할 수 있게 구성할 수 있다. 또한, 절단장치(500)는 합지장치(400)로부터 열융착되어 나오는 시간에 비례하여 일정간격으로 열융착된 제1 합지필름(111) 및 제2 합지필름(121b)을 절단할 수 있도록 구성될 수 있다.
이때, 수평방향으로 이동할 수 있도록 절단장치(500)를 구성하는 것과 합지장치(400)로부터 열융착되어 나오는 시간에 비례하여 일정간격으로 열융착된 제1 합지필름(111) 및 제2 합지필름(121b)을 절단할 수 있도록 하는 기술은 이미 보편화된 기술이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
한편, 도면에는 절단장치(500)를 단일 구비한 것으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 다수개 구비하여 열융착된 제1 합지필름(111) 및 제2 합지필름(121b)을 절단하도록 할 수 있다.
도면에는 도시되지 않았으나, 절단장치(500)는 설치 장소 및 설치 목적에 따라 배열순서 및 배치형태가 달라질 수 있다. 즉, 절단장치(500)를 합지장치(400)다음에 설치하는 것이 아니라, 필름 공급장치(100)와 압력장치(200) 사이에 설치할 수 있다. 따라서, 제2 권취롤러(120)가 제2 합지필름(121)을 공급하는 경우, 절단장치(500)는 먼저 절단작업을 수행하여 압력장치(200)로 절단된 제2 합지필름을 공급할 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 건열멸균기용 멸균 포장의 제조방법을 단계별로 나타낸 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 건열멸균기용 멸균 포장의 제조방법은 (a) 제1 합지필름(111) 및 제2 합지필름(121)을 공급하는 단계, (b) 공급된 제2 합지필름(121)에 압력을 가하여 수용홈(122)을 형성하는 단계, (c) 수용홈(122)에 도구를 투입하는 단계, (d) 수용홈(122)에 도구가 투입된 제2 합지필름(121a)과 제1 합지필름(111)의 가장자리를 열융착하여 합지하는 단계 및 (e) 열융착에 의해 합지된 제1 합지필름(111) 및 제2 합지필름(121b)을 절단하는 단계를 포함한다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 건열멸균기용 멸균 포장의 제조방법을 도 2 및 도 3을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
(a) 단계에서는 제1 권취롤러(110) 및 제2 권취롤러(120)에 감겨있는 제1 합지필름(111) 및 제2 합지필름(121)을 후술할 절단장치(500)가 구비된 방향으로 공급한다.
(b) 단계에서는 제2 권취롤러(120)로부터 공급된 제2 합지필름(121)을 압력장치(200)가 압력을 가하여 수용홈(122)을 형성한다. 즉, 압력장치(200)는 압인가공 또는 열압착프레싱 중 어느 하나를 통해 제2 합지필름(121)의 표면으로부터 하향으로 수용홈(122)을 돌출형성한다. 압력장치(200)가 제2 합지필름(121)의 표면에 수용홈(122)을 형성하는 경우, 제1 권취롤러(110) 및 제2 권취롤러(120)는 구동을 일정 시간동안 중지하는 것이 바람직하다.
(c) 단계에서는 수용홈(122)이 형성된 제2 합지필름(121)이 이송되고, 이송되는 제2 합지필름(121)이 도구투입장치(300)의 하부에 위치하게 되는 경우, 제1 권취롤러(110) 및 제2 권취롤러(120)가 구동을 일정 시간동안 중지한다. 이때, 도구투입장치(300)는 이송이 중지된 제2 합지필름(121)의 수용홈(122)으로 도구를 투입시킨다. 한편, 제1 합지필름(111)은 안내롤러(130)에 의해 합지장치(400)가 구비된 방향으로 방향이 전환된다.
(d) 단계에서는 수용홈(122)에 도구가 투입된 제2 합지필름(121a)과 제1 합지필름(111)이 합지장치(400)로 맞대어 공급된다. 합지장치(400)는 맞대어 공급된 제1 합지필름(111)과 도구가 투입된 제2 합지필름(121a)의 가장자리를 160 ~ 200℃에서 1초 간격으로 5회 순간가열하여 합지시킨다.
(e) 단계에서는 합지장치(400)의 열융착에 의해 제1 합지필름(111) 및 제2 합지필름(121b)이 합지되어 공급된다. 이때, 절단장치(500)는 합지장치(400)로부터 합지된 필름을 정해진 규격에 맞게 상하 또는 좌우로 슬리팅 작업을 실시하게 된다.
이에 따라, 상기한 바와 같은 과정을 통하여, 본 발명은 건열멸균기에 사용하는 멸균 포장을 자동으로 생산 할 수 있어서, 생산성을 크게 향상시킬 수 있다. 또한, 멸균 포장에 수용홈(122)을 형성함으로써, 날카로운 의료도구들이 포장되더라도 포장용지의 손상이나 파손을 방지할 수 있어서, 멸균 포장에 수납된 의료도구들이 멸균상태를 유지할 수 있다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
10: 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템 100: 필름 공급장치
110: 제1 권취롤러 111: 제1 합지필름
120: 제2 권취롤러 121: 제2 합지필름
122: 수용홈 130: 안내롤러
131: 텐션롤러 200: 압력장치
300: 도구투입장치 400: 합지장치
500: 절단장치

Claims (6)

  1. 제1 합지필름 및 제2 합지필름을 공급하는 필름 공급장치;
    상기 필름 공급장치에서 공급된 상기 제2 합지필름의 일면에 압력을 가하여 도구가 수용되는 수용홈을 형성하는 압력장치;
    상기 압력장치에 의해 형성된 상기 수용홈에 도구를 투입하는 도구투입장치;
    상기 수용홈에 도구가 투입된 제2 합지필름과 상기 제1 합지필름의 가장자리를 열융착하는 합지장치; 및
    열융착된 제1 합지필름 및 제2 합지필름을 절단하는 절단장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템.
  2. 청구항 1에서, 상기 필름 공급장치는,
    상기 제1 합지필름이 권취되어 있는 제1 권취롤러; 및
    상기 제2 합지필름이 권취되어 있는 제2 권취롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템.
  3. 청구항 3에서, 상기 수용홈은,
    상기 압력장치로부터 압인가공 또는 열압착프레싱 중 어느 하나를 통해 상기 제2 합지필름의 표면으로부터 하향으로 돌출형성되고,
    상기 합지장치는,
    상기 수용홈에 도구가 투입된 제2 합지필름과 상기 제1 합지필름의 가장자리를 열융착하는 경우, 160 ~ 200℃에서 1초 간격으로 5회 순간가열하는 것을 특징으로 하는 건열멸균기용 멸균 포장 제조시스템.
  4. (a) 청구항 1항에 기재된 제1 합지필름 및 제2 합지필름을 공급하는 단계;
    (b) 공급된 상기 제2 합지필름에 압력을 가하여 수용홈을 형성하는 단계;
    (c) 상기 수용홈에 도구를 투입하는 단계;
    (d) 상기 수용홈에 도구가 투입된 제2 합지필름과 상기 제1 합지필름의 가장자리를 열융착하여 합지하는 단계; 및
    (e) 열융착에 의해 합지된 제1 합지필름 및 제2 합지필름을 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건열멸균기용 멸균 포장 제조방법.
  5. 청구항 4에서, 상기 (b) 단계는,
    압인가공 또는 열압착프레싱 중 어느 하나를 통해 상기 제2 합지필름의 표면으로부터 하향으로 상기 수용홈을 돌출형성하는 것을 특징으로 하는 건열멸균기용 멸균 포장 제조방법.
  6. 청구항 5에서, 상기 (d) 단계는,
    상기 수용홈에 도구가 투입된 제2 합지필름과 상기 제1 합지필름의 가장자리를 열융착하는 경우, 160 ~ 200℃에서 1초 간격으로 5회 순간가열하는 것을 특징으로 하는 건열멸균기용 멸균 포장 제조방법.
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