KR20200034158A - Fastening device for CGL cassette and CGL cassette mounting method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 CGL(Compressed Gas Liquid, 압축 가스 액체) 카세트 탑재를 위한 체결 장치 및 CGL 카세트 탑재 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a fastening device for mounting a compressed gas liquid (CGL) cassette and a method for loading the CGL cassette.
천연가스(NG)는 메탄을 주성분으로 하는 화석 연료로서, 저장 방법에 따라 CNG(Compressed Natural Gas, 압축천연가스), LNG(Liquefied Natural Gas, 액화천연가스), ANG(Adsorbed Natural Gas, 흡착천연가스)로 구분된다. Natural gas (NG) is a fossil fuel mainly composed of methane, and CNG (Compressed Natural Gas), LNG (Liquefied Natural Gas), ANG (Adsorbed Natural Gas) ).
여기서, CNG는 천연가스를 200~250kg/㎠의 고압으로 압축한 압축천연가스를 말한다. 한편 LNG는 천연가스를 -161.5℃ 이하로 냉각시켜 액체 상태로 만든 것이고, ANG는 활성탄 등의 흡착제에 천연가스를 30~60kg/㎠로 압축한 것이다.Here, CNG refers to compressed natural gas compressed with natural gas at a high pressure of 200 to 250 kg / cm2. On the other hand, LNG is made by cooling natural gas to below -161.5 ℃ and made it into a liquid state, and ANG is a compressed natural gas of 30 ~ 60kg / cm2 in adsorbents such as activated carbon.
한편, 최근에는 천연가스 혹은 메탄에 경질 탄화수소의 용매(solvent)를 섞어 약 1200 내지 2150 psig의 압력, -40℉ 내지 -80℉의 온도 조건에서 CGL(Compressed Gas Liquid, 압축 가스 액체) 생성물로 생성하는 기술도 개발되었다. On the other hand, recently, a light hydrocarbon solvent is mixed with natural gas or methane to produce a compressed gas liquid (CGL) product at a pressure of about 1200 to 2150 psig and a temperature of -40 ° F to -80 ° F. This technology was also developed.
천연가스 또는 메탄을 CGL 생성물로 생성하는 경우, 냉각이 아닌 용매에 의한 액화가 실시되어 액화 비용이 감소되고, 운송효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.When natural gas or methane is produced as a CGL product, liquefaction is performed by a solvent rather than cooling, thereby reducing the liquefaction cost and improving transportation efficiency.
도 1에 예시된 바와 같이, CGL 생성물은 CGL 운반선(100)의 저장소(110)(즉, 화물창)에 격납되어 운송된다. As illustrated in FIG. 1, the CGL product is stored and transported in a reservoir 110 (ie, a cargo hold) of the
CGL 운반선(100)은 예를 들어 자체 추진력을 가지는 운반선일 수도 있고, 예인선(tug)과 결합되어 예인선의 추진력에 의해 운항하는 바지선(barge) 형태의 운반선일 수도 있다.The
저장소(110)에 격납되어 운반된 CGL 생성물은 하역 처리를 위해 하역 배관을 통해 분리기(120)로 공급되고, 분리기(120)는 천연 가스와 용매 성분을 분리한 후 천연 가스는 전송 파이프 라인으로 배출하고, 용매 성분은 용매 회수 타워로 배출한다. 용매 회수 타워는 예를 들어 CGL 운반선(100) 내에 구비될 수 있다.The CGL product stored and transported in the
도 2는 CGL 생성물 생성 과정과 저장소 내의 CGL 카세트 격납 구조를 설명하기 위한 도면이다. 2 is a view for explaining the CGL product production process and CGL cassette storage structure in the reservoir.
도 2의 (a)에 예시된 바와 같이, 예를 들어 천연가스(NG)(210)와 경질 탄화수소 용매(S)(220)는 혼합기(230)에서 혼합되고, 냉각기(240)에서 혼합물을 예를 들어 약 -40℉ 또는 그 이하로 냉각시켜 CGL(Compressed Gas Liquid) 생성물인 액상 매체를 생성한다. As illustrated in (a) of FIG. 2, for example, natural gas (NG) 210 and light hydrocarbon solvent (S) 220 are mixed in the
CGL 생성물은 예를 들어 약 -40℉ 내지 약 -80℉의 온도 조건 및 약 1200psig 내지 약 2150psig의 압력 조건에서 생성될 수 있다. CGL products can be produced, for example, at temperature conditions from about -40 ° F to about -80 ° F and pressure conditions from about 1200 psig to about 2150 psig.
냉각기(240)에서 냉각되어 생성된 CGL 생성물은 액체 상태로 유지되도록 격납 배관(260) 내부에 선적된다. 격납 배관(260)은 사행(蛇行)형 관로를 형성하도록 포개진 다발로 형성되고, 고정 프레임(270)에 의해 형상이 유지되도록 지지되어 CGL 카세트(즉, CGL 격납셀)(250)를 형성한다. The CGL product produced by cooling in the
도시되지는 않았으나, 사전에 격납 배관(260) 내에 치환 유체(displacement fluid)가 존재할 수 있으며, 격납 배관(260)과 치환 유체 저장 탱크 사이에 배치된 압력 제어 밸브에 의해 치환 유체가 치환 유체 저장 탱크로 이송되고 치환 유체를 대체하여 CGL 생성물이 격납 배관(260) 내에 유입되도록 처리될 수 있다. Although not shown, a displacement fluid may be present in the
CGL 생성물이 선적되는 격납 배관(260)을 포함하여 형성된 CGL 카세트(250)는 CGL 운반선에 구비된 저장소(110) 내의 도 2의 (b)와 같이 가로 방향 및 세로 방향으로 복수개 적재되며, 각 CGL 카세트(250)의 격납 배관은 인접된 다른 CGL 카세트(250)의 격납 배관(260)과 연통하도록 설치된다. The
CGL 생성물은 운반시 온도 변화에 민감하기 때문에, 복수의 CGL 카세트(250)가 적재되는 저장소(110)는 내부 공간에 저온 질소(chilled N2)가 충진되어 저온 환경으로 형성될 뿐 아니라, 저장소(110) 내부를 저온 상태로 유지하기 위해 측벽 등이 단열(insulation) 처리된다.Since the CGL product is sensitive to temperature changes during transportation, the
도 3은 CGL 카세트가 격납된 저장소의 단면도 및 전방/후방을 나타낸 도면이다. 3 is a view showing a cross-sectional view and the front / rear of the reservoir in which the CGL cassette is stored.
저장소(110) 내에 CGL 카세트(250)를 탑재함에 있어서, 도 3에 도시된 것과 같이 저장소(110)의 탱크 탑(Tank top)(112), 데크(Deck)(130), 측벽(Side)(114), 전방/후방벽(FWD/AFT) 각각에는 체결 지지부(fastening support)(310, 330, 320)가 설치되어 있다. In mounting the
저장소(110) 내의 온도를 -40도로 유지하기 위한 단열 처리 방식으로 단열 폼(insulation foam)이 적용되는데, 공정 상 저장소(110) 내에 체결 지지부(310, 320, 330)가 설치된 후 CGL 카세트(250)가 탑재되어야 한다. Insulating foam is applied as an insulation treatment method to maintain the temperature in the
이 경우 탱크 탑 및 데크에 설치되는 체결 지지부(310, 330)의 경우에는 CGL 카세트(250)를 탱크 탑 지지부(310)에 안착시킨 후 데크(130)를 덮는 절차이므로 문제가 없으나, 측벽(114)의 경우 벌크헤드(bulkhead)에 측벽 지지부(320)가 부착되어 있는 시점이므로 공차(tolerance)가 없어서 추후 설치가 불가능할 수 있다. In this case, in the case of the fastening supports 310 and 330 installed on the tank top and the deck, there is no problem since the
이 배경기술 부분에 기재된 사항은 발명의 배경에 관한 이해를 도모하기 위한 것으로서, 이 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 널리 알려진 종래기술인 것으로 단정될 수는 없다. The matter described in this background art is for the purpose of understanding the background of the invention, and it cannot be concluded that it is a conventional technique well known to those skilled in the art.
본 발명은 이미 완성된 헐(Hull) 구조의 데크 블록 탑재 전 CGL 카세트를 탑재가 가능하게 하는 CGL 카세트 탑재를 위한 체결 장치 및 CGL 카세트 탑재 방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a fastening device and a CGL cassette mounting method for mounting a CGL cassette that enables mounting of a CGL cassette before mounting a deck block of a completed hull structure.
본 발명은 측벽 지지부와 카세트 사이에 일정 갭(Gap)이 있는 상태에서 카세트 탑재 후 그 갭을 채움으로써 공차 없이 체결 가능하고 추후 운항 중에도 카세트의 흔들림을 최소화할 수 있는 CGL 카세트 탑재를 위한 체결 장치 및 CGL 카세트 탑재 방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention can be fastened without tolerance by filling the gap after mounting the cassette in a state where there is a certain gap between the side wall support and the cassette, and a fastening device for mounting the CGL cassette that can minimize the shaking of the cassette during further operation and It is to provide a CGL cassette mounting method.
본 발명은 측벽 지지부를 이용한 카세트 체결 이후 측벽 지지부를 통해 단열 폼이 보충이 가능하여 CGL 운반 시 최적 온도 유지를 위한 단열 처리가 가능한 CGL 카세트 탑재를 위한 체결 장치 및 CGL 카세트 탑재 방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a fastening device for mounting a CGL cassette and a method for mounting a CGL cassette, which is capable of replenishing an insulating foam through a side wall support after the cassette is fastened using the side wall support, so that the CGL cassette can be insulated for optimal temperature maintenance during CGL transportation. .
본 발명의 이외의 목적들은 하기의 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.Objects other than the present invention will be easily understood through the following description.
본 발명의 일 측면에 따르면, 선박의 저장소 내에 탑재된 CGL(Compressed Gas Liquid) 카세트를 체결하는 장치로서, 상기 저장소의 측벽에 고정되며, 내부에 전후진 가능하게 설치된 체결돌기를 포함하는 격벽 지지부; 및 상기 격벽 지지부에 대응하여 상기 CGL 카세트의 측벽에 고정되며, 상기 체결돌기에 상응하는 체결홈이 형성된 카세트 지지부를 포함하되, 상기 CGL 카세트의 탑재 이후 상기 체결돌기가 전진하여 상기 체결홈 내에 끼움 결합되어 상기 CGL 카세트를 체결시키는 체결 장치가 제공된다. According to an aspect of the present invention, an apparatus for fastening a compressed gas liquid (CGL) cassette mounted in a reservoir of a ship, fixed to a sidewall of the reservoir, and comprising a partition wall support portion including a fastening protrusion installed to be moved back and forth therein; And a cassette supporter fixed to the sidewall of the CGL cassette corresponding to the partition wall support, and having a fastening groove corresponding to the fastening protrusion, wherein after the CGL cassette is mounted, the fastening protrusion advances to fit into the fastening groove. Provided is a fastening device for fastening the CGL cassette.
상기 체결돌기는 전면에서 볼 때 십(+)자 형상을 가지고, 전진 방향에 수직한 방향의 단면 형상이 삼각형 형상을 가질 수 있다.The fastening protrusion has a cross shape when viewed from the front, and a cross-sectional shape in a direction perpendicular to the advancing direction may have a triangular shape.
상기 체결홈은 상기 체결돌기의 전방 일부에 상응하는 형상과 크기를 가질 수 있다.The fastening groove may have a shape and size corresponding to the front portion of the fastening protrusion.
상기 격벽 지지부는, 후면이 상기 저장소의 측벽에 고정 설치되고, 전면이 개구되며, 내부가 비어 상기 체결돌기가 전후진 가능한 박스 형상의 메인 몸체부와; 상기 메인 몸체부의 전면을 덮는 덮개부를 포함할 수 있다.The partition wall support portion, the rear side is fixedly installed on the side wall of the reservoir, the front side is opened, the inside is empty, and the main body portion in a box shape that allows the fastening protrusion to move back and forth; It may include a cover portion for covering the front of the main body portion.
상기 덮개부에는 상기 체결돌기의 전면부가 통과 가능하도록 하는 관통홀이 형성되며, 상기 관통홀은 상기 체결돌기의 밑면으로부터 전방으로 소정 높이만큼 이격된 위치의 단면에 상응하는 형상을 가질 수 있다.A through-hole is formed in the cover portion to allow the front portion of the fastening protrusion to pass therethrough, and the through-hole may have a shape corresponding to a cross section of a position spaced a predetermined height forward from the bottom of the fastening protrusion.
상기 체결돌기의 전방 높이는 상기 메인 몸체부의 폭보다 작을 수 있다.The front height of the fastening protrusion may be smaller than the width of the main body.
일단부가 상기 체결돌기의 후면에 결합되는 피스톤과; 상기 저장소의 측벽 반대편에 고정 설치되어, 상기 피스톤을 전후진시키는 실린더를 포함하되, 상기 피스톤의 일단부에는 상기 피스톤의 타단부를 통해 주입되는 단열 폼이 배출되는 주입홀이 형성되어 있어, 상기 피스톤이 전진하여 상기 체결돌기가 상기 체결홈에 끼움 결합한 후 상기 메인 몸체부에 생긴 빈 공간 내에 상기 주입홀을 통해 상기 빈 공간으로 상기 단열 폼이 주입되어 상기 저장소의 측벽에 대한 단열 처리가 이루어지게 할 수 있다.A piston having one end coupled to the rear surface of the fastening protrusion; It is fixedly installed on the opposite side of the side wall of the reservoir, and includes a cylinder for moving the piston forward and backward, and an injection hole through which an insulating foam injected through the other end of the piston is discharged is formed at one end of the piston. After this advancement, the fastening protrusion is fitted into the fastening groove, and then the insulating foam is injected into the empty space through the injection hole in the empty space formed in the main body so that the heat treatment of the side wall of the reservoir is performed. You can.
또는 일단부가 상기 체결돌기의 후면에 결합되며, 둘레면에 돌출 및 삽입 가능한 걸림편이 설치된 단열 폼 주입 막대와; 상기 메인 몸체부와 상기 체결돌기 사이에 개재되며, 상기 단열 폼 주입 막대의 일단부에 설치되는 스프링을 포함하되, 기본 상태에서는 상기 걸림편이 돌출되어 상기 단열 폼 주입 막대가 상기 스프링의 복원력에 대항하여 상기 체결돌기가 상기 메인 몸체부 내에 위치하고, 체결 상태에서는 상기 걸림편이 삽입되어 상기 단열 폼 주입 막대가 상기 스프링의 복원력에 의해 전진하여 상기 체결돌기를 전진시킬 수 있다.Or one end is coupled to the rear of the fastening projection, the insulating foam injection rod is provided with a locking piece that can be protruded and inserted into the circumferential surface; Interposed between the main body portion and the fastening protrusion, and includes a spring installed on one end of the insulating foam injection rod, in the basic state, the engaging piece protrudes so that the insulating foam injection rod counters the restoring force of the spring. The fastening protrusion is located in the main body portion, and in the fastening state, the locking piece is inserted so that the insulating foam injection rod is advanced by the restoring force of the spring to advance the fastening protrusion.
상기 단열 폼 주입 막대의 일단부에는 상기 단열 폼 주입 막대의 타단부를 통해 주입되는 단열 폼이 배출되는 주입홀이 형성되어 있어, 상기 단열 폼 주입 막대가 전진하여 상기 체결돌기가 상기 체결홈에 끼움 결합한 후 상기 메인 몸체부에 생긴 빈 공간 내에 상기 주입홀을 통해 상기 빈 공간으로 상기 단열 폼이 주입되어 상기 저장소의 측벽에 대한 단열 처리가 이루어지게 할 수 있다.An injection hole through which the insulation foam injected through the other end of the insulation foam injection bar is discharged is formed at one end of the insulation foam injection bar, so that the insulation foam injection bar advances so that the fastening protrusion fits into the fastening groove. After the combination, the insulating foam is injected into the empty space through the injection hole in the empty space formed in the main body portion, so that the heat treatment of the side wall of the reservoir can be performed.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.Other aspects, features, and advantages than those described above will become apparent from the following drawings, claims, and detailed description of the invention.
본 발명의 실시예에 따르면, 이미 완성된 헐 구조의 데크 블록 탑재 전 CGL 카세트를 탑재가 가능하게 하는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to mount a CGL cassette before mounting the deck block of the hull structure already completed.
그리고 측벽 지지부와 카세트 사이에 일정 갭(Gap)이 있는 상태에서 카세트 탑재 후 그 갭을 채움으로써 공차 없이 체결 가능하고 추후 운항 중에도 카세트의 흔들림을 최소화할 수 있는 효과가 있다.In addition, the cassette can be fastened without tolerance by filling the gap after mounting the cassette in a state where there is a certain gap between the side wall support and the cassette, and there is an effect of minimizing the shake of the cassette even during later operation.
또한, 측벽 지지부를 이용한 카세트 체결 이후 측벽 지지부를 통해 단열 폼이 보충이 가능하여 CGL 운반 시 최적 온도 유지를 위한 단열 처리가 가능한 효과도 있다. In addition, since the insulating foam can be replenished through the side wall support after the cassette is fastened using the side wall support, there is also an effect that the heat treatment can be performed to maintain the optimum temperature during CGL transportation.
도 1은 CGL 운반선의 하역 시스템의 개념을 도시한 도면,
도 2는 CGL 생성물 생성 과정과 저장소 내의 CGL 카세트 격납 구조를 설명하기 위한 도면,
도 3은 CGL 카세트가 격납된 저장소의 단면도 및 전방/후방을 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 CGL 카세트 탑재를 위한 체결 장치의 기본 상태(a) 및 체결 상태(b)에서의 단면도,
도 5는 격벽 지지부의 사시도(a) 및 분해도(b),
도 6은 체결돌기의 사시도(a), 정면도(b) 및 측면도(c),
도 7은 카세트 지지부의 사시도(a) 및 후면도(b), 단면도(c),
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결 장치의 체결 과정을 나타낸 도면,
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 체결 장치의 체결 과정을 나타낸 도면.1 is a view showing the concept of the unloading system of the CGL carrier,
2 is a view for explaining the CGL product generation process and the CGL cassette storage structure in the reservoir,
Figure 3 is a view showing a cross-section and the front / rear of the storage CGL cassette,
Figure 4 is a cross-sectional view in the basic state (a) and the fastening state (b) of the fastening device for mounting the CGL cassette of the present invention,
5 is a perspective view (a) and an exploded view (b) of the partition support,
6 is a perspective view (a), front view (b) and side view (c) of the fastening projection,
Figure 7 is a perspective view (a) and rear view (b), cross-sectional view (c) of the cassette support,
8 is a view showing a fastening process of the fastening device according to an embodiment of the present invention,
9 is a view showing a fastening process of the fastening device according to another embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention can be applied to various changes and may have various embodiments, and specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to a specific embodiment, it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in this specification are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this specification, terms such as “include” or “have” are intended to indicate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, and that one or more other features are present. It should be understood that the existence or addition possibilities of fields or numbers, steps, operations, components, parts or combinations thereof are not excluded in advance.
또한, 명세서에 기재된 "…부", "…유닛", "…모듈", "…기" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.In addition, terms such as “… unit”, “… unit”, “… module”, and “… group” described in the specification mean a unit that processes at least one function or operation, which is hardware or software or hardware and software. It can be implemented as a combination of.
도 4는 본 발명의 CGL 카세트 탑재를 위한 체결 장치의 기본 상태(a) 및 체결 상태(b)에서의 단면도이고, 도 5는 격벽 지지부의 사시도(a) 및 분해도(b)이며, 도 6은 체결돌기의 사시도(a), 정면도(b) 및 측면도(c)이고, 도 7은 카세트 지지부의 사시도(a) 및 후면도(b), 단면도(c)이다. Figure 4 is a cross-sectional view in the basic state (a) and the fastening state (b) of the fastening device for mounting the CGL cassette of the present invention, Figure 5 is a perspective view (a) and an exploded view (b) of the partition support, Figure 6 It is a perspective view (a), a front view (b) and a side view (c) of the fastening projection, and FIG. 7 is a perspective view (a) and a rear view (b) and a cross-sectional view (c) of the cassette support.
본 발명의 일 실시예에 따른 CGL 카세트 탑재를 위한 체결 장치는 전술한 저장소 중 측벽(Side)에 대한 측벽 지지부에 적용되어 측벽 지지부와 카세트(특히, 카세트의 측벽) 사이에 일정 갭이 있는 상태에서 카세트 탑재 후 그 갭을 채움으로써 공차 없이 체결 가능하고 추후 운항 중에도 카세트의 흔들림을 최소화할 수 있는 것을 특징으로 한다.The fastening device for mounting a CGL cassette according to an embodiment of the present invention is applied to a side wall support for a side wall (side) of the above-described reservoir, and there is a certain gap between the side wall support and the cassette (particularly, the side wall of the cassette). After the cassette is mounted, it is possible to fasten without gaps by filling the gap, and it is characterized in that it is possible to minimize the shaking of the cassette during further operation.
본 실시예에 따른 체결 장치는 저장소의 측벽(114)과 CGL 카세트(250)의 측벽(side) 사이에 설치되는 측벽 지지부(320A)에 적용된다. The fastening device according to this embodiment is applied to the side
측벽 지지부(320A)는 저장소의 측벽(114)에 설치되는 격벽 지지부(410)와 CGL 카세트(250)의 측벽에 설치되는 카세트 지지부(420)를 포함한다. The side
격벽 지지부(410) 내에는 체결돌기(430)가 전후진 가능하게 설치되고, 카세트 지지부(420)에는 체결돌기(430)에 상응하는 체결홈(422)이 형성되어 체결돌기(430)가 최대로 전진한 경우 서로 맞물려 견고한 체결이 가능하게 된다. A
격벽 지지부(410)는 메인 몸체부(412)를 기본 골격으로 한다. 실시예에 따라 덮개부(414)를 더 포함할 수 있다. 이하에서는 격벽 지지부(410)에 대해서는 카세트 지지부(420)를 향하는 방향을 전방, 저장소의 측벽(114)을 향하는 방향을 후방으로 가정하여 설명하기로 한다. The partition
메인 몸체부(412)는 후면이 저장소의 측벽(114)에 고정 설치된다. 그리고 전면이 개구되고 내부가 빈 박스 형상을 가진다. 메인 몸체부(412)의 전면에는 덮개부(414)가 부착되어, 메인 몸체부(412)의 내부에 설치된 체결돌기(430)가 이탈하는 것을 방지할 수 있다. The
체결돌기(430)는 메인 몸체부(412)의 내부공간에 전후진 이동가능하게 설치된다. 체결돌기(430)는 전면에서 볼 때 십(+)자 형상을 가지고 측면에서 볼 때 삼각형 형상을 가지는 구조를 가진다. The
체결돌기(430)는 꼭지점이 전방을 향하도록 메인 몸체부(412) 내에 전후진 가능하게 설치된다. 체결돌기(430)의 전방 높이(d1)는 메인 몸체부(412)의 폭(w1)보다 작아서(d1<w1) 기본 상태에서는 체결돌기(430)가 메인 몸체부(412) 내에 완전히 격납되어 외부(특히, 전방)로 돌출되지 않을 수 있다. The
덮개부(414)에는 체결돌기(430)의 전면부가 통과 가능하도록 하는 관통홀(416)이 형성되어 있다. 관통홀(416)은 체결돌기(430)의 밑면으로부터 전방으로 소정 높이(h, h<d1)만큼 이격된 위치(P1)의 단면 형상(즉, 십자 형상)을 가질 수 있다. 따라서, 체결돌기(430)의 전방 일부는 관통홀(416)을 통과하지만, 후방 일부는 관통홀(416)을 통과하지 못하고 걸리게 되어, 체결돌기(430)의 추가적인 전진을 방지할 수 있다. The
카세트 지지부(420)에 대해서는 격벽 지지부(410)를 향하는 방향을 후방, 카세트의 측벽을 향하는 방향을 전방으로 가정하여 설명하기로 한다. The
카세트 지지부(420)는 전면이 카세트(250)의 측벽에 고정 설치된다. 카세트 지지부(420)의 후면에는 체결돌기(430)에 대응되는 체결홈(422)이 형성된다.
체결홈(422)은 체결돌기(430)의 전방 일부에 해당하는 형상과 크기를 가질 수 있다. 즉, 체결돌기(430)가 전진하는 경우, 그 전방 일부가 체결홈(422) 내에 맞물리게 삽입 고정될 수 있다. The
체결홈(422)은 카세트 지지부(420)의 전면 혹은 후면에 평행한 단면이 체결돌기(430)의 단면에 대응되는 형상, 즉 십자 형상을 가질 수 있다. 또한, 카세트 지지부(420)의 전면 혹은 후면에 수직한 단면은 삼각형 형상을 가지게 된다. The
체결돌기(430)와 체결홈(422)의 십자 형상은 서로 비틀림 없이 맞물리게 함으로써 공차가 없는 견고한 결합이 가능하게 하여, 추후 운항 중 CGL 카세트의 흔들림을 최소화할 수 있다. 또한, 체결돌기(430)와 체결홈(422)의 삼각형 단면 형상은 체결돌기(430)가 체결홈(422) 내에 용이하게 삽입되도록 함으로써 그 체결 과정이 용이하게 한다.The cross shape of the
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결 장치의 체결 과정을 나타낸 도면이다. 8 is a view showing a fastening process of the fastening device according to an embodiment of the present invention.
도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 체결 장치는 실린더-피스톤 구조를 적용하여 체결돌기(430)를 전후진시킨다. Referring to Figure 8, the fastening device according to this embodiment is applied to the cylinder-piston structure to move the
체결돌기(430)의 후면에는 피스톤(510)이 결합된다. 피스톤(510)은 저장소의 측벽(114) 반대편에 고정 설치된 실린더(500) 내에서 전후진하게 된다. The
실린더(500) 내에 유압이 제공되면 피스톤(510)이 전진하게 되며, 체결돌기(430) 역시 전진하여 체결홈(422) 내에 끼움 결합할 수 있다. When the hydraulic pressure is provided in the
이 경우 체결돌기(430)의 전진에 의해 격벽 지지부(410) 내에는 빈 공간(418)이 형성된다. 이는 체결돌기(430)의 전진을 위해 사전에 확보된 내부공간이다. In this case, an
하지만, 이러한 빈 공간(418)으로 인해 CGL 운반 과정에서 최적 온도 유지가 어려울 수 있다. 따라서, 본 실시예에서는 해당 빈 공간(418) 내에 단열 폼을 채워 넣도록 함으로써 체결뿐 아니라 단열 처리까지도 이루어지게 할 수 있다. However, due to the
이를 위해 피스톤(510)의 일단부, 즉 체결돌기(430)에 결합된 단부에는 주입홀(520)이 형성될 수 있다. To this end, an
주입홀(520)은 피스톤(510)의 일단부로부터 체결돌기(430)의 전진거리(d2)에 상응하는 거리 이내에 하나 이상이 형성될 수 있다. One or more injection holes 520 may be formed within a distance corresponding to the advance distance d2 of the
체결돌기(430)가 전진한 이후, 피스톤(510)의 타단부에 단열 폼 건(미도시)을 연결하고 단열 폼을 피스톤(510) 내에 주입하면, 피스톤(510)의 일단부에 형성된 주입홀(520)을 통해 단열 폼이 격벽 지지부(410)의 빈 공간(418) 내로 주입될 수 있다. After the
이러한 단열 폼의 주입에 의해 저장소 측벽 부분에 대한 단열 처리가 보다 견고히 이루어질 수 있다. The insulation of the side wall portion of the reservoir can be made more robust by injection of the insulating foam.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 체결 장치의 체결 과정을 나타낸 도면이다. 9 is a view showing a fastening process of the fastening device according to another embodiment of the present invention.
도 9를 참조하면, 본 실시예에 따른 체결 장치는 스프링 구조를 적용하여 체결돌기(430)를 전후진시킨다. Referring to Figure 9, the fastening device according to this embodiment is applied to the spring structure to move the
체결돌기(430)의 후면에는 단열 폼 주입 막대(610)가 결합된다. 저장소의 측벽(114)에는 관통홀이 형성되어 있어, 해당 관통홀을 통해 단열 폼 주입 막대(610)가 체결돌기(430)에 결합될 수 있다. An insulating
체결돌기(430)의 후면에 결합되는 단열 폼 주입 막대(610)의 일단부에는 스프링(640)이 설치될 수 있다. 여기서, 스프링(640)은 체결돌기(430)의 후면과 메인 몸체부(412)의 후면 내면 사이에 개재될 수 있다. A
체결돌기(430)가 그 꼭지점이 메인 몸체부(412)의 외부로 돌출되지 않는 기본 상태에 놓여진 경우, 스프링(640)은 압축된 상태로 있게 된다. When the
이 때 저장소의 측벽(114)에 형성된 관통홀 중 후방측 면에 대응하여 단열 폼 주입 막대(610)의 둘레에는 걸림편(630)이 돌출 설치될 수 있다. 걸림편(630)에 의해 단열 폼 주입 막대(610)가 저장소의 측벽(114)에 걸리게 됨으로써 스프링(640)이 압축된 상태에서도 체결돌기(430)가 전진하는 것을 방지할 수 있게 된다. At this time, a
이후 CGL 카세트(250)가 탑재된 이후에는 체결돌기(430)를 전진시켜 카세트 지지부(420)의 체결홈(422) 내에 끼움 결합시켜야 한다. 이를 위해 걸림편(630)이 단열 폼 주입 막대(610)의 둘레면 내로 삽입되게 한다. 걸림편(630)이 단열 폼 주입 막대(610)의 둘레면 외측으로 돌출된 상태로 있다가 둘레면 내로 삽입되면, 스프링(640)의 복원력에 대항하는 힘이 사라지게 된다. 따라서, 스프링(640)의 복원력에 의해 체결돌기(430)가 전진할 수 있게 된다. Thereafter, after the
걸림편(630)의 돌출 혹은 삽입 구조는 예를 들어 토글 버튼의 구조와 유사할 수 있다. 또는 걸림편(630)이 자력에 반응하는 물질(예컨대, 금속)로 이루어진 경우, 단열 폼 주입 막대(610)의 내측에 마련된 전자석(미도시)에 의해 걸림편(630)이 돌출 혹은 삽입되도록 제어할 수도 있다. The protrusion or insertion structure of the
본 실시예에서도 체결돌기(430)의 전진에 의해 격벽 지지부(410) 내에는 빈 공간(418)이 형성된다. 이는 체결돌기(430)의 전진을 위해 사전에 확보된 내부공간이다. Even in this embodiment, an
하지만, 이러한 빈 공간(418)으로 인해 CGL 운반 과정에서 최적 온도 유지가 어려울 수 있다. 따라서, 본 실시예에서는 해당 빈 공간(418) 내에 단열 폼을 채워 넣도록 함으로써 체결뿐 아니라 단열 처리까지도 이루어지게 할 수 있다. However, due to the
이를 위해 단열 폼 주입 막대(610)의 일단부, 즉 체결돌기(430)에 결합된 단부에는 주입홀(620)이 형성될 수 있다. To this end, an
주입홀(620)은 단열 폼 주입 막대(610)의 일단부로부터 체결돌기(430)의 전진거리(d2)에 상응하는 거리 이내에 하나 이상이 형성될 수 있다. One or more injection holes 620 may be formed within a distance corresponding to the advance distance d2 of the
체결돌기(430)가 전진한 이후, 단열 폼 주입 막대(610)의 타단부에 단열 폼 건(미도시)을 연결하고 단열 폼을 단열 폼 주입 막대(610) 내에 주입하면, 단열 폼 주입 막대(610)의 일단부에 형성된 주입홀(620)을 통해 단열 폼이 격벽 지지부(410)의 빈 공간(418) 내로 주입될 수 있다. After the
이러한 단열 폼의 주입에 의해 저장소 측벽 부분에 대한 단열 처리가 보다 견고히 이루어질 수 있다. The insulation of the side wall portion of the reservoir can be made more robust by injection of the insulating foam.
본 실시예에 따르면, 이미 완성된 헐 구조의 데크 블록 탑재 전에 CGL 카세트를 탑재하고, 측벽 지지부를 이용한 카세트 체결 이후 측벽 지지부를 통해 단열 폼 보충이 가능하여 CGL 운반 시 최적 온도 유지가 가능한 장점이 있다. According to this embodiment, the CGL cassette is mounted before the deck block of the already completed hull structure is mounted, and after the cassette is fastened using the side wall support, the insulating foam can be replenished through the side wall support to maintain the optimum temperature during CGL transportation. .
단열 폼 보충은 CGL 카세트 탑재를 위한 방법 중 중요 과정에 해당한다. 단열 처리가 데크 블록을 제외한 헐 블록 완성 후 실시되기 때문에, 이동형 지지부인 측벽 지지부에 대해서는 단열을 적용할 수 없다. 따라서, CGL 카세트 탑재 후 이면에서 단열 폼 보충이 필수적으로 요구되기 때문이다. Insulation foam supplementation is an important part of the method for loading CGL cassettes. Since the insulation treatment is carried out after the completion of the hull block except for the deck block, insulation cannot be applied to the side wall support, which is a movable support. Therefore, it is because it is necessary to supplement the insulation foam on the back side after mounting the CGL cassette.
단열 건을 삽입하여 작업 가능한 크기의 관통홀이 저장소의 측벽에 시공되며, 작업 후에는 손상(damage) 및 오염 방지를 위해 볼팅 타입(bolting type)의 해치(hatch)에 의해 덮어줄 수 있다. 해치를 이용하는 것은 유지보수(maintenance & repait)를 위해서이다. A through hole of a workable size is inserted into the side wall of the reservoir by inserting an insulating gun, and after work, it can be covered by a bolting type hatch to prevent damage and contamination. The use of hatches is for maintenance & repait.
상기에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to the embodiments of the present invention, those skilled in the art variously modify the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below. And can be changed.
110: 저장소
250: CGL 카세트
320, 320A: 측벽 지지부
310: 탱크 탑 지지부
330: 데크 지지부
410: 격벽 지지부
420: 카세트 지지부
430: 체결돌기
422: 체결홈
412: 메인 몸체부
414: 덮개부
416: 관통홀
500: 실린더
510: 피스톤
520: 주입홀
610: 단열 폼 주입 막대
620: 주입홀
630: 걸림편
640: 스프링110: storage 250: CGL cassette
320, 320A: side wall support 310: tank top support
330: deck support
410: partition support 420: cassette support
430: fastening projection 422: fastening groove
412: main body portion 414: cover portion
416: through hole 500: cylinder
510: piston 520: injection hole
610: insulating foam injection rod 620: injection hole
630: Jam piece 640: Spring
Claims (8)
상기 저장소의 측벽에 고정되며, 내부에 전후진 가능하게 설치된 체결돌기를 포함하는 격벽 지지부; 및
상기 격벽 지지부에 대응하여 상기 CGL 카세트의 측벽에 고정되며, 상기 체결돌기에 상응하는 체결홈이 형성된 카세트 지지부를 포함하되,
상기 CGL 카세트의 탑재 이후 상기 체결돌기가 전진하여 상기 체결홈 내에 끼움 결합되어 상기 CGL 카세트를 체결시키는 체결 장치. As a device for fastening the compressed gas liquid (CGL) cassette mounted in the ship's storage,
It is fixed to the side wall of the reservoir, the partition wall support portion including a fastening protrusion installed to be able to move back and forth inside; And
It is fixed to the side wall of the CGL cassette corresponding to the partition support, and includes a cassette support formed with a fastening groove corresponding to the fastening projection,
After the CGL cassette is mounted, the fastening protrusion advances to fit into the fastening groove to fasten the CGL cassette.
상기 체결돌기는 전면에서 볼 때 십(+)자 형상을 가지고, 전진 방향에 수직한 방향의 단면 형상이 삼각형 형상을 가지는 체결 장치. According to claim 1,
The fastening projection has a cross (+) shape when viewed from the front, the fastening device having a triangular shape in a cross-sectional shape in a direction perpendicular to the forward direction.
상기 체결홈은 상기 체결돌기의 전방 일부에 상응하는 형상과 크기를 가지는 체결 장치. According to claim 2,
The fastening groove is a fastening device having a shape and size corresponding to the front portion of the fastening projection.
상기 격벽 지지부는,
후면이 상기 저장소의 측벽에 고정 설치되고, 전면이 개구되며, 내부가 비어 상기 체결돌기가 전후진 가능한 박스 형상의 메인 몸체부와;
상기 메인 몸체부의 전면을 덮는 덮개부를 포함하는 체결 장치. According to claim 1,
The partition wall support,
A main body part having a rear surface fixedly installed on a side wall of the reservoir, a front surface open, and an empty inside, so that the fastening protrusion can be moved back and forth;
Fastening device including a cover portion for covering the front of the main body portion.
상기 덮개부에는 상기 체결돌기의 전면부가 통과 가능하도록 하는 관통홀이 형성되며,
상기 관통홀은 상기 체결돌기의 밑면으로부터 전방으로 소정 높이만큼 이격된 위치의 단면에 상응하는 형상을 가지는 체결 장치. According to claim 4,
The cover portion is formed with a through-hole through which the front portion of the fastening protrusion can pass,
The through hole is a fastening device having a shape corresponding to a cross section of a position spaced a predetermined height forward from the bottom surface of the fastening protrusion.
일단부가 상기 체결돌기의 후면에 결합되는 피스톤과;
상기 저장소의 측벽 반대편에 고정 설치되어, 상기 피스톤을 전후진시키는 실린더를 포함하되,
상기 피스톤의 일단부에는 상기 피스톤의 타단부를 통해 주입되는 단열 폼이 배출되는 주입홀이 형성되어 있어, 상기 피스톤이 전진하여 상기 체결돌기가 상기 체결홈에 끼움 결합한 후 상기 메인 몸체부에 생긴 빈 공간 내에 상기 주입홀을 통해 상기 빈 공간으로 상기 단열 폼이 주입되어 상기 저장소의 측벽에 대한 단열 처리가 이루어지게 하는 체결 장치. According to claim 4,
A piston having one end coupled to the rear surface of the fastening protrusion;
Is fixed to the opposite side of the side wall of the reservoir, including a cylinder for moving the piston forward and backward,
An injection hole through which an insulating foam injected through the other end of the piston is discharged is formed at one end of the piston, and the empty formed in the main body after the piston moves forward and the fastening protrusion fits into the fastening groove. A fastening device that allows the insulating foam to be injected into the empty space through the injection hole in the space to insulate the side walls of the reservoir.
일단부가 상기 체결돌기의 후면에 결합되며, 둘레면에 돌출 및 삽입 가능한 걸림편이 설치된 단열 폼 주입 막대와;
상기 메인 몸체부와 상기 체결돌기 사이에 개재되며, 상기 단열 폼 주입 막대의 일단부에 설치되는 스프링을 포함하되,
기본 상태에서는 상기 걸림편이 돌출되어 상기 단열 폼 주입 막대가 상기 스프링의 복원력에 대항하여 상기 체결돌기가 상기 메인 몸체부 내에 위치하고, 체결 상태에서는 상기 걸림편이 삽입되어 상기 단열 폼 주입 막대가 상기 스프링의 복원력에 의해 전진하여 상기 체결돌기를 전진시키는 체결 장치. According to claim 4,
One end portion is coupled to the rear of the fastening projection, the insulating foam injection rod is provided with a hook piece that can be protruded and inserted into the circumferential surface;
It is interposed between the main body portion and the fastening projection, and includes a spring installed on one end of the insulating foam injection rod,
In the basic state, the engaging piece protrudes so that the insulating foam injection rod is against the restoring force of the spring, and the fastening protrusion is located within the main body portion. Fastening device for advancing by advancing the fastening projections.
상기 단열 폼 주입 막대의 일단부에는 상기 단열 폼 주입 막대의 타단부를 통해 주입되는 단열 폼이 배출되는 주입홀이 형성되어 있어, 상기 단열 폼 주입 막대가 전진하여 상기 체결돌기가 상기 체결홈에 끼움 결합한 후 상기 메인 몸체부에 생긴 빈 공간 내에 상기 주입홀을 통해 상기 빈 공간으로 상기 단열 폼이 주입되어 상기 저장소의 측벽에 대한 단열 처리가 이루어지게 하는 체결 장치. The method of claim 7,
An injection hole through which the insulation foam injected through the other end of the insulation foam injection bar is discharged is formed at one end of the insulation foam injection bar, so that the insulation foam injection bar advances so that the fastening protrusion fits into the fastening groove. After combining, the fastening device to insulate the insulating foam into the empty space through the injection hole in the empty space formed in the main body portion to perform thermal insulation treatment on the side wall of the reservoir.
Priority Applications (1)
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KR1020180113542A KR102448848B1 (en) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | Fastening device for CGL cassette and CGL cassette mounting method |
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KR20140014981A (en) * | 2012-07-27 | 2014-02-06 | 삼성중공업 주식회사 | Supporting device for fluid container and fluid carrier having the same |
KR101422604B1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-07-23 | 삼성중공업 주식회사 | Apparatus For Lashing Container For Ship |
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2018
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Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20140014981A (en) * | 2012-07-27 | 2014-02-06 | 삼성중공업 주식회사 | Supporting device for fluid container and fluid carrier having the same |
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Non-Patent Citations (1)
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미국공개특허 US 2010/0000252 (Comprehensive system for the storage and transportation of natural gas in a light hydrocarbon liquid medium) |
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