KR200487359Y1 - Membrane type insulation box structure for storing liquid gas in ship - Google Patents
Membrane type insulation box structure for storing liquid gas in ship Download PDFInfo
- Publication number
- KR200487359Y1 KR200487359Y1 KR2020130010530U KR20130010530U KR200487359Y1 KR 200487359 Y1 KR200487359 Y1 KR 200487359Y1 KR 2020130010530 U KR2020130010530 U KR 2020130010530U KR 20130010530 U KR20130010530 U KR 20130010530U KR 200487359 Y1 KR200487359 Y1 KR 200487359Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- heat insulating
- insulating box
- box body
- ship
- membrane
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
- B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
- B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
- B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/04—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/03—Thermal insulations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/03—Thermal insulations
- F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
- F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0658—Synthetics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
본 고안은 선박의 운행 동안 발생하는 진동과 운동으로 인하여 공극이 발생하더라도 제2 단열 부재를 추가하여 단열 성능의 저하를 방지하고, 저장가스의 자연기화율(BOR: Boil Off Rate)의 상승을 억제하며, 수송 경제성을 향상시킬 수 있는 선박용 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조에 관한 것이다.
본 고안의 선박용 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조는 내부에 수용 공간을 갖는 일면 개방된 단열박스 몸체; 상기 단열박스 몸체의 일면 개방 부를 커버하는 덮개 부재; 상기 단열박스 몸체의 수용 공간에 충전되는 제1 단열 부재; 및 상기 단열박스 몸체와 덮개 부재의 내면에 구비되는 제2 단열 부재;를 구비한다.This design prevents the deterioration of the heat insulating performance by adding the second heat insulating member even if the gap is generated due to the vibration and movement occurring during the operation of the ship and suppresses the increase of the natural gasification rate (BOR: Boil Off Rate) of the storage gas The present invention relates to a membrane-type heat insulating box structure for storing liquefied gas for ships, which can improve transportation economical efficiency.
The membrane-type heat insulating box structure for storing liquefied gas for ships according to the present invention comprises: a heat-insulating box body which is opened at one side and has a receiving space therein; A lid member covering one opening of the heat insulating box body; A first heat insulating member filled in the receiving space of the heat insulating box body; And a second heat insulating member provided on the inner surface of the heat insulating box body and the lid member.
Description
본 고안은 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선박의 운행 동안 발생하는 진동과 운동으로 인하여 단열박스 내부 상측에 공극이 발생하더라도 제2 단열 부재에 의해서 공기가 외부로 누출되지 않기 때문에 단열 성능의 저하를 효과적으로 방지할 수 있는 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a membrane-type heat insulating box structure for storing liquefied gas of a ship, and more particularly, to a structure of a membrane-type heat insulating box for storing liquefied gas in a ship, The present invention relates to a membrane-type heat insulating box structure for storing liquefied gas in a ship, which can effectively prevent the deterioration of the heat insulating performance.
일반적으로 액화화물은 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나, 액화된 액화천연가스(Liquefied Natural Gas, 이하, 'LNG'라 함)의 상태로 LNG 수송선에 저장되어 원거리의 소비처로 운반된다.Generally, liquefied cargo is transported in the form of gas through land or sea gas pipelines or stored in a LNG carrier in the form of liquefied natural gas (hereinafter referred to as 'LNG') and transported to a remote consumer site do.
이러한 LNG는 천연가스를 극저온, 예컨대 대략 -163℃로 냉각하여 얻어지는 것으로서, 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 줄어들므로, 해상을 통한 원거리 운반에 적합하다.Such LNG is obtained by cooling natural gas to a cryogenic temperature, for example, approximately -163 DEG C, and its volume is reduced to approximately 1/600 of that of natural gas in a gaseous state, so that it is suitable for long distance transportation through the sea.
이와 같은 LNG는 LNG 수송선에 실려서 바다를 통해 운반되어 육상 소요처에 하역되거나, LNG RV(LNG Regasification Vessel)에 실려서 바다를 통해 운반되어 육상 소요처에 도달한 후 재 기화되어 천연가스 상태로 하역될 수 있는데, LNG 수송선과 LNG RV에는 LNG의 극저온에 견딜 수 있는 LNG 저장탱크('화물창'이라고도 함)가 마련된다.These LNGs are carried on LNG carriers and are transported through the sea and unloaded to landfill sites, carried on LNG RV (LNG Regasification Vessel), transported through the sea, reached to the land area and then recycled and unloaded as natural gas LNG carriers and LNG RVs are equipped with LNG storage tanks (also called "cargo holds") that can withstand the extreme temperatures of LNG.
또한, LNG FPSO(Floating Production Storage and Offloading)나 LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit)와 같은 부유식 해상 구조물에 대한 수요가 점차 증가하고 있으며, 이러한 부유식 해상 구조물에도 LNG 수송선이나 LNG RV에 설치되는 LNG 저장탱크와 같은 액체화물 저장탱크가 포함된다.In addition, demand for floating floating structures such as LNG Floating Production Storage and Offloading (FPSO) and LNG FSRU (Floating Storage and Regasification Unit) is increasing, and these floating structures are installed in LNG carriers or LNG RVs. Liquid storage tanks such as LNG storage tanks are included.
여기서, LNG FPSO는 생산된 천연가스를 해상에서 직접 액화시켜 저장탱크 내에 저장하고, 필요 시 저장탱크 내에 저장된 LNG를 LNG 수송선으로 옮겨싣기 위해 사용되는 부유식 해상 구조물이다.Here, LNG FPSO is a floating marine structure that is used to directly liquefy natural gas produced from the sea and store it in a storage tank, and to transfer LNG stored in a storage tank to an LNG transport if necessary.
또한, LNG FSRU는 육상으로부터 멀리 떨어진 해상에서 LNG 수송선으로부터 하역되는 LNG를 저장탱크에 저장한 후, 필요에 따라 LNG를 기화시켜 육상 수요처에 공급하는 부유식 해상 구조물이다.In addition, the LNG FSRU is a floating type of offshore structure that stores LNG unloaded from an LNG carrier in a sea off the sea, stores it in a storage tank, and vaporizes the LNG as needed to supply it to the customer.
이와 같은 LNG 저장탱크는 LNG를 극저온 상태로 저장하기 위한 단열재가 화물의 하중에 직접적으로 작용하는지 여부에 따라 독립탱크형(Independent Tank Type)과 멤브레인형(Membrane Type)으로 분류된다.Such LNG storage tanks are classified into independent tank type and membrane type, depending on whether the insulation for storing the LNG at a cryogenic temperature directly acts on the load of the cargo.
단열재가 화물의 하중에 직접적으로 작용하지 않는 독립 탱크형 저장탱크는 MOSS형과 IHI-SPB형으로 나뉘며, 단열재가 화물의 하중에 직접적으로 작용하는 멤브레인형 저장탱크는 GT NO 96형과 TGZ Mark Ⅲ형으로 나누어진다.Separate tank type storage tanks in which the insulation does not directly affect the load of the cargo are divided into MOSS type and IHI-SPB type. Membrane type storage tanks which directly affect the load of the cargo are GT NO 96 type and TGZ Mark III Type.
종래 기술의 일 실시 예에 따른 화물창 즉 멤브레인형인 GT NO 96형 화물창은, 선체의 내벽에 적층되어 설치되며 플라이우드 박스(Plywood Box) 및 펄라이트(Perlite) 등으로 이루어지는 1차 단열박스 및 2차 단열박스를 포함한다. 이러한 화물창에 관련된 선행기술은 한국특허공개공보 제2003-39709호(2003.05.22) 및 한국특허공개공보 제2006-0043695에 개시되어 있다.The cargo hold or membrane type GT NO 96 type cargo hold according to an embodiment of the prior art is constructed by stacking the cargo hold on the inner wall of the hull and forming a primary insulation box made of a plywood box and a pearlite, Box. Prior art relating to such a cargo hold is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2003-39709 (May 23, 2003) and Korean Patent Laid-Open Publication No. 2006-0043695.
이러한 화물창에는 단열재로 충전된 단열박스를 포함한다.These cargo holds include an insulation box filled with insulation.
도 1은 종래 단열박스 구조를 개략적으로 도시한 구성도로서, 왼쪽 그림은 운행 전의 상태이고 오른쪽 그림은 운행 후의 상태를 도시한 도면이다.FIG. 1 is a schematic view of a conventional heat insulating box structure. FIG. 1 shows a state prior to operation, and FIG. 1 shows a state after operation.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 단열박스 구조는 단열박스(1) 내에 펄라이트(P)와 같은 입자형상의 단열재가 충전되어 이루어진다.As shown in FIG. 1, the conventional heat insulating box structure is formed by filling a heat insulating material having a particle shape such as pearlite (P) in a heat insulating box (1).
그러나, 종래의 단열박스 구조는 선박의 장시간 운행 동안 발생하는 진동과 운동으로 인하여 단열박스(1) 상부에 공극(G)이 발생하게 되고, 그 공극으로 인하여 대류가 발생하여, 즉 공기가 누출되어 단열성능이 저하되므로, 액체 저장가스의 자연기화율(BOR: Boil Off Rate)이 높아져 경제성이 떨어지는 문제점이 있다.However, in the conventional heat insulating box structure, the gap G is generated in the upper part of the heat insulating box 1 due to the vibration and motion generated during the long operation of the ship, and convection is generated due to the gap, The BOR (Boiling Off Rate) of the liquid storage gas is increased and the economical efficiency is deteriorated.
따라서, 본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는 선박의 운행 동안 발생하는 단열박스의 공극이 발생하더라도 제2 단열 부재를 설치하여 공기의 누출을 방지함으로써, 단열 성능의 저하를 방지하고, 저장가스의 자연기화율(BOR: Boil Off Rate)의 상승을 억제하며, 수송 경제성을 향상시킬 수 있는 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조를 제공하고자 하는 것이다.Therefore, the technical object of the present invention is to prevent the leakage of air by providing the second heat insulating member even if the gap of the heat insulating box generated during the operation of the ship is generated, thereby preventing deterioration of the heat insulating performance, And to provide a membrane-type heat insulating box structure for storing a liquefied gas of a ship which can suppress the rise of the BOR (Boil Off Rate) and improve the transportation economical efficiency.
본 고안의 일 측면에 따르면, 본 고안은 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조에 있어서, 내부에 수용 공간을 갖는 일면 개방된 단열박스 몸체; 상기 단열박스 몸체의 일면 개방 부를 커버하는 덮개 부재; 상기 단열박스 몸체의 수용 공간에 충전되는 제1 단열 부재; 및 상기 단열박스 몸체의 내측에 구비되는 제2 단열 부재;를 포함하는 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조를 제공한다.According to one aspect of the present invention, there is provided a membrane-type heat insulating box structure for storing liquefied gas in a ship, comprising: a heat-insulating box body having a housing space therein; A lid member covering one opening of the heat insulating box body; A first heat insulating member filled in the receiving space of the heat insulating box body; And a second heat insulating member provided on the inside of the heat insulating box body. The present invention also provides a membrane-type heat insulating box structure for storing liquefied gas in a ship.
상기 단열박스 몸체와 상기 덮개 부재는 플라이우드 재질(Plywood Material)로 이루어지고, 상기 제1 단열 부재는 펄라이트로 이루어지며, 상기 제2 단열 부재는 폴리우레탄계 발포체(Polyuretan Based Foam)로 이루어지는 것이 바람직하고, 상기 제2 단열부재는 플레이트 형태의 강화 폴리우레탄폼으로 이루어지는 것이 가장 바람직하다.Preferably, the heat insulating box body and the lid member are made of a plywood material, the first heat insulating member is made of pearlite, and the second heat insulating member is made of a polyurethane based foam , And the second heat insulating member is most preferably made of reinforced polyurethane foam in the form of a plate.
상기 제2 단열 부재는 상기 단열박스 몸체와 상기 덮개 부재에 의해 형성되는 단열박스의 전후좌우 상하 측 중 적어도 상부 측과 선박의 외측을 향하는 측면에 구비되는 것이 바람직하다.The second heat insulating member is preferably provided on at least the upper side of the front, back, right, upper, and lower sides of the heat insulating box formed by the heat insulating box body and the lid member, and a side face facing the outside of the ship.
본 고안의 다른 측면에 따르면, 본 고안은 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스를 제작하는 방법에 있어서, 내부에 복수의 구획 벽에 의해 복수의 구획 공간을 구비하는 일면 개방된 단열박스 몸체를 마련하는 단열박스 몸체 마련 단계; 상기 단열박스 몸체의 복수 구획 공간으로 제2 단열 부재를 설치하는 단계; 상기 단열박스 몸체의 복수 구획 공간으로 제1 단열 부재를 충전하는 제1 단열 부재 충전 단계; 및 상기 단열박스 몸체의 개방 부를 덮개 부재로 커버하는 커버 단계;를 포함하되, 상기 제2 단열 부재에 의해서 단열박스 내부의 공극으로 인한 자연기화율의 상승을 억제하는 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스의 제작 방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a membrane-type heat insulating box for storing liquefied gas in a ship, comprising the steps of: providing a single-sided heat insulating box body having a plurality of compartment spaces by a plurality of partition walls A step of preparing a heat insulating box body; Installing a second heat insulating member into a plurality of compartment spaces of the heat insulating box body; A first heat insulating member filling step of filling the first heat insulating member with a plurality of compartment spaces of the heat insulating box body; And a cover step of covering the open portion of the heat insulating box body with a lid member, wherein the second heat insulating member is a membrane type for storing liquefied gas of the ship which suppresses an increase in the natural gasification rate due to the pores inside the heat insulating box A method of manufacturing a heat insulating box is provided.
상기 단열박스 몸체 마련 단계의 단열박스 몸체와 상기 덮개 부재 커버 단계의 덮개 부재는 플라이우드 재질로 이루어지고, 상기 제1 단열 부재 충전 단계의 제1 단열 부재는 펄라이트로 이루어지며, 상기 제2 단열 부재는 플레이트 형태의 고밀도 강화 폴리우레탄폼으로 이루어지는 것이 바람직하다.The heat insulating box body of the heat insulating box body and the lid member of the lid member cover step are made of a plywood material, the first heat insulating member of the first heat insulating member filling step is made of pearlite, Is preferably made of a plate-shaped high density reinforced polyurethane foam.
상기 제2 단열 부재는 상기 단열박스의 전후좌우 상하 측 중 적어도 상부 측과 선박의 외측을 향하는 측면에 구비되는 것이 바람직하다.It is preferable that the second heat insulating member is provided on at least the upper side of the front, rear, right, upper, and lower sides of the heat insulating box and side faces facing the outside of the ship.
본 고안에 따르면, 단열박스 내에 공극이 발생하더라도 제2 단열 부재가 공기의 누출을 차단함으로써, 단열 박스의 단열 성능 저하를 방지하고, 저장가스의 자연기화율의 상승을 억제하며, 이에 따라 수송 경제성을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, even if voids are generated in the heat insulating box, the second heat insulating member blocks leakage of air, thereby preventing deterioration in the heat insulating performance of the heat insulating box, suppressing an increase in the natural gasification rate of the stored gas, Can be improved.
도 1은 종래 단열박스 구조를 개략적으로 도시한 구성도로서, 왼쪽 그림은 운행 전의 상태이고 오른쪽 그림은 운행 후의 상태를 도시한 도면,
도 2는 본 고안에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조를 도시한 일측에서 바라본 분해 사시도,
도 3은 본 고안에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조를 도시한 타측에서 바라본 분해 사시도,
도 4는 본 고안에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조를 도시한 단면도, 그리고
도 5는 본 고안에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스의 제작 방법을 도시한 플로차트이다.FIG. 1 is a schematic view showing a conventional heat insulating box structure, in which the left side is a state before the operation, the right side is a state after the operation,
FIG. 2 is an exploded perspective view of a membrane-type heat insulating box structure for storing liquefied gas of a ship according to one embodiment of the present invention,
FIG. 3 is an exploded perspective view showing the membrane-type heat insulating box structure for storing liquefied gas of a ship according to the present invention,
4 is a cross-sectional view showing a membrane-type heat insulating box structure for storing liquefied gas of a ship according to the present invention, and
5 is a flow chart showing a method for manufacturing a membrane-type heat insulating box for storing liquefied gas of a ship according to the present invention.
본 고안과 본 고안의 동작상의 이점 및 본 고안의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 고안의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the advantages of the present invention, its operational advantages, and the objects attained by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings, which illustrate preferred embodiments of the present invention, and to the description in the accompanying drawings.
이하에서 설명되는 본 고안에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조 및 이의 제작 방법은 GT No 96타입의 액화가스 저장탱크(화물창) 등 액화가스를 저장하기 위한 멤브레인형 화물창의 모든 단열박스 구조에 적용될 수 있다.The membrane-type heat insulating box structure for storing a liquefied gas of a ship according to the present invention described below and a method of manufacturing the same are applicable to all of the heat insulating boxes of a membrane type cargo hold for storing liquefied gas such as GT No. 96 type liquefied gas storage tanks (cargo holds) Structure.
본 고안에 따르면, 선박의 운행 중 단열박스 내에 공극이 발생하더라도 이로 인한 단열 성능의 저하를 방지하고, 저장가스의 자연기화율(BOR: Boil Off Rate)의 상승을 억제하며, 이에 따라 수송 경제성을 향상시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.According to the present invention, it is possible to prevent the deterioration of the heat insulating performance due to the occurrence of voids in the heat insulating box during operation of the vessel, to suppress the increase of the natural vaporization rate (BOR) of the storage gas, So that it can be improved.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조을 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 본 고안에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조를 도 2 내지 4를 참조하여 설명한다.First, a membrane-type heat insulating box structure for storing liquefied gas of a ship according to the present invention will be described with reference to Figs.
도 2는 본 고안에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조를 도시한 일측에서 바라본 분해 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조를 도시한 타측에서 바라본 분해 사시도이며, 도 4는 본 고안에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조를 도시한 단면도이다.FIG. 2 is an exploded perspective view showing a membrane type heat insulating box structure for storing liquefied gas of a ship according to the present invention, FIG. 3 is an exploded perspective view showing a membrane type heat insulating box structure for storing liquefied gas FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a membrane-type heat insulating box structure for storing liquefied gas of a ship according to the present invention. FIG.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조는 내부에 복수의 구획 벽(110)으로 구획되어 형성되는 일면 개방된 단열박스 몸체(100), 상기 단열박스 몸체(100)의 일면 개방 부를 커버하는 덮개 부재(120), 상기 복수의 구획 벽(110)에 의해 구획된 복수의 단열박스 몸체(100)의 공간에 충전되는 제1 단열 부재(130), 및 상기 단열박스 몸체(100)의 내측에 구비되는 제2 단열 부재(200)를 포함한다.As shown in FIGS. 2 to 4, the membrane-type heat-insulating box structure for storing liquefied gas of a ship according to the present invention comprises a heat-
상기 단열박스 몸체(100)와 덮개 부재(120)는 플라이우드 재질(Plywood Material)로 이루어지는 것이 바람직하다.The heat
여기에서, 상기 덮개 부재(120)에는 단열박스의 상부 측에 배치되는 제2 단열 부재(200)를 지지하기 위한 지지대(121)가 형성될 수 있다. 상기 지지대(121)는 제2 단열 부재(200)가 하측으로 하강하지 못하도록 하는 역할을 한다.Here, the
상기 제1 단열 부재(130)는 펄라이트(Perlite)와 같은 입자형상의 단열재로 이루어진다.The first
상기 제2 단열 부재(200)는 플레이트 형태의 폴리우레탄계 발포체(Polyuretan Based Foam)로 이루어지는 것이 바람직하며, 예를 들어 상기 제2 단열 부재(200)는 고밀도의 강화 폴리우레탄폼(R-PUF: Reinforced PU-foam)으로 이루어질 수 있다.For example, the second
강화 폴리우레탄폼(R-PUF: Reinforced PU-foam)은 풍랑 및 파도 등 LNG 화물창에 미치는 압력을 견디기 위해 글라스 화이버(GLASS FIBER)가 함침된다.Reinforced PU-foam (R-PUF) is impregnated with glass fiber to resist pressure on LNG hold such as storm and wave.
상기 제2 단열 부재(200)는 상부 판넬(200a)과 측면 판넬(200b)로 구성될 수 있다. The second
선박의 운행에 따른 진동과 운동에 의해 단열박스 내에서 공극(G)이 상부 측에 발생하므로, 상기 제2 단열 부재(200)는 기본적으로 단열박스 몸체(100)의 상부 내면에 구비되고, 또한 상대적으로 열 교환이 많이 이루어지는 선박의 외측을 향하는 측의 단열박스 몸체(100)의 내면 측(도면에서는 덮개 부재 내면 측)에 구비되는 것이 바람직하다.Since the gap G is formed on the upper side in the heat insulating box due to the vibration and movement of the ship, the second
상기 제2 단열 부재(200)의 구비 위치는 이에 한정되지 않으며, 단열박스 몸체(100)의 상하좌우 전후 측 모두에 구비될 수도 있다.The position of the second
다음으로, 본 고안에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스의 제작 방법에 대하여, 도 5를 참조하여 설명한다. 도 5는 본 고안에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스의 제작 방법을 도시한 플로차트이다.Next, a method of manufacturing a membrane-type heat insulating box for storing liquefied gas of a ship according to the present invention will be described with reference to Fig. 5 is a flow chart showing a method for manufacturing a membrane-type heat insulating box for storing liquefied gas of a ship according to the present invention.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스의 제작 방법은 내부에 복수의 구획 벽(110)에 의해 복수의 구획 공간을 구비하는 일면 개방된 단열박스 몸체(100)를 마련하는 단열박스 몸체 마련 단계(S 100); 상기 단열박스 몸체(100)의 복수 구획 공간으로 제2 단열 부재(200)를 설치하는 단계(S 200); 상기 단열박스 몸체(100)의 복수 구획 공간으로 제1 단열 부재(130)를 충전하는 제1 단열 부재 충전 단계(S 300); 및 상기 단열박스 몸체(100)의 개방 부를 덮개 부재(120)로 커버하는 커버 단계(S 400);를 포함한다.As shown in FIG. 5, according to the present invention, a method of manufacturing a membrane-type heat insulating box for storing liquefied gas of a ship includes a plurality of compartment spaces formed by a plurality of
좀더 구체적으로 살펴보면, 단열박스 몸체 마련 단계(S 100)에서는, 단열박스 몸체(100) 내부에 복수의 구획 벽(110)에 의해 복수의 구획 공간을 구비한다. 단열박스 몸체(100)는 일면이 개방된 박스 형태를 갖는다.More specifically, in the heat insulating box body preparing step (S 100), a plurality of compartment spaces are provided in the heat
제2 단열 부재(200)를 설치하는 단계(S 200)에서는, 상기 단열박스 몸체(100)의 복수 구획 공간으로 제2 단열 부재(200)를 설치한다. 상측 판넬(200a)은 단열박스 몸체(100)의 상측으로 설치하고, 측면 판넬(200b)은 단열박스 몸체(100)의 측면으로 설치한다.In
제1 단열 부재 충전 단계(S 300)에서는, 복수 구획 공간 안으로 제1 단열 부재(130), 예를 들어 펄라이트를 충전한다.In the first heat insulating member filling step (S 300), the first heat insulating member (130), for example, pearlite is filled into the plurality of compartment spaces.
마지막으로, 커버 단계(S 400)에서는, 상기 단열박스 몸체(100)의 개방 부를 덮개 부재(120)로 커버 한다. 이때, 상기 지지대(121)는 공극(G)이 발생하더라도 제2 단열 부재(200)가 하측으로 하강하지 못하도록 한다.Finally, in the cover step (S 400), the opening portion of the heat insulating box body (100) is covered with the cover member (120). At this time, the
본 고안에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스의 제작 방법에서는, 상기 제2 단열 부재(200)에 의해서 단열박스 몸체(100) 내부에 공극(G)이 발생하더라도 공기가 외부로 누출되지 않기 때문에 자연기화율의 상승을 억제하는 방법이다.In the method of manufacturing a membrane-type heat insulation box for storing liquefied gas of a ship according to the present invention, even if a gap G is generated in the heat
상기 단열박스 몸체 마련 단계(S 100)에서 마련되는 단열박스 몸체(100)와 상기 덮개 부재 커버 단계(S 400)에 이용되는 덮개 부재(120)는 플라이우드 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.It is preferable that the heat
상기 제1 단열 부재 충전 단계(S 300)에서, 제1 단열 부재(130)는 펄라이트와 같은 입자형상의 단열재로 이루어진다.In the first heat insulating member filling step (S 300), the first
상기 제2 단열 부재 설치 단계(S 200)에서, 제2 단열 부재(200)는 플레이트 형태의 폴리우레탄계 발포체로 이루어지는 것이 바람직하며, 예를 들어 고밀도 강화 폴리우레탄폼으로 이루어진다.In the second heat insulating member installation step (S 200), the second
상기 제2 단열 부재의 설치 단계(S 200)에서, 상기 제2 단열 부재(200)는 기본적으로 단열박스 몸체(100)의 상부 내면에 구비되고, 또한 상대적으로 열 교환이 많이 이루어지는 선박의 외측을 향하는 측의 단열박스 몸체의 내면 측(도면에서는 덮개 부재 내면 측)에 설치되는 것이 바람직하다. 상기 제2 단열 부재(200)의 구비 위치는 이에 한정되지 않으며, 단열박스 몸체의 상하좌우 전후 측 모두에 구비될 수도 있다.In the
상기한 바와 같은 본 고안에 따른 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조는 GT No 96타입의 액화가스 저장탱크 등 액화가스를 저장하기 위한 멤브레인형 저장탱크의 모든 단열박스 구조에 적용될 수 있다.The membrane-type thermal insulation box structure for storing liquefied gas according to the present invention as described above can be applied to all insulation box structures of a membrane type storage tank for storing liquefied gas such as a GT No. 96 type liquefied gas storage tank.
이상과 같이 본 고안에 따르면, 선박의 운행 중 단열박스 내에 공극이 발생하더라도 제2 단열 부재로 인하여 공기가 외부로 누출되지 않기 때문에 단열 성능의 저하를 방지할 수 있고, 저장가스의 자연기화율의 상승을 억제하며, 이에 따라 수송 경제성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.As described above, according to the present invention, even if voids are generated in the heat insulating box during operation of the ship, air can not be leaked to the outside due to the second heat insulating member, so that deterioration of the heat insulating performance can be prevented. It is advantageous in that it can suppress the rise, thereby improving the transportation economical efficiency.
이상과 같이 본 고안은, 예시된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 고안은 이상에서 설명된 실시 예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 청구범위 내에서 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Various modifications and changes may be made by those skilled in the art.
100: 단열박스 몸체
110: 구획 벽
120: 덮개 부재
130: 제1 단열 부재
200: 제2 단열 부재100: Heat insulation box body
110: compartment wall
120: lid member
130: first insulating member
200: second insulating member
Claims (8)
내부에 수용 공간을 갖는 일면 개방된 단열박스 몸체(100);
상기 단열박스 몸체(100)의 일면 개방 부를 커버하는 덮개 부재(120);
상기 단열박스 몸체(100)의 수용 공간에 충전되는 제1 단열 부재(130); 및
상기 단열박스 몸체(100) 내측에 구비되는 제2 단열 부재(200); 를 포함하되,
상기 단열박스 몸체(100) 내부는 복수의 구획 벽(110)에 의해 복수의 구획 공간을 구비하며,
상기 제2 단열 부재(200)는 상기 단열박스 몸체(100)의 내부 상측에 위치하는 상측 판넬(200a)과 측면에 위치하는 측면 판넬(200b)로 구성되며,
상기 상측 판넬(200a)은 상기 단열박스 몸체(100)의 상측 하면에 접촉하고, 상기 측면 판넬(200b)은 상기 단열박스 몸체(100)의 측면에 접촉하며,
상기 덮개 부재(120)에는 상기 상측 판넬(200a)을 지지하기 위한 지지대(121)가 형성되고, 상기 지지대(121)는 상기 상측 판넬(200a)이 하측으로 하강하지 못하도록 하는 것을 특징으로 하는 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조.In a membrane-type heat insulating box structure for storing liquefied gas in a ship,
A heat-insulating box body (100) having one side opened with a receiving space therein;
A lid member 120 covering one opening of the heat-insulation box body 100;
A first heat insulating member (130) filled in the receiving space of the heat insulating box body (100); And
A second heat insulating member 200 provided inside the heat insulating box body 100; , ≪ / RTI &
The inside of the heat insulation box body 100 has a plurality of compartment spaces by a plurality of partition walls 110,
The second heat insulating member 200 is composed of an upper panel 200a located on the upper side of the heat insulating box body 100 and a side panel 200b located on the side of the heat insulating box body 100,
The upper panel 200a is in contact with the upper surface of the heat insulating box body 100 and the side panel 200b is in contact with the side surface of the heat insulating box body 100,
A support base 121 for supporting the upper panel 200a is formed on the cover member 120 and the support base 121 prevents the upper panel 200a from descending downward. Membrane type insulation box structure for liquefied gas storage.
상기 단열박스 몸체와 상기 덮개 부재는 플라이우드 재질(plywood material)로 이루어지고, 상기 제1 단열 부재는 펄라이트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조.The method according to claim 1,
Wherein the heat insulating box body and the lid member are made of a plywood material and the first heat insulating member is made of pearlite.
상기 제2 단열 부재는 플레이트 형태의 강화 폴리우레탄폼(R-PUF: Reinforced PU-foam)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조.The method according to claim 1 or 2,
Wherein the second heat insulating member is made of reinforced PU-foam (R-PUF) in the form of a plate.
상기 제2 단열 부재는 상기 단열박스 몸체와 덮개 부재에 의해 형성되는 단열박스의 전후좌우 상하 측 중 적어도 상부 측과 선박의 외측을 향하는 측면에 구비되는 선박의 액화가스 저장용 멤브레인형 단열박스 구조.
The method of claim 3,
Wherein the second heat insulating member is provided on at least the upper side of the front, rear, right, upper, and lower sides of the heat insulating box formed by the heat insulating box body and the lid member, and a side face directed to the outside of the ship.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020130010530U KR200487359Y1 (en) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | Membrane type insulation box structure for storing liquid gas in ship |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020130010530U KR200487359Y1 (en) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | Membrane type insulation box structure for storing liquid gas in ship |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150002511U KR20150002511U (en) | 2015-06-29 |
KR200487359Y1 true KR200487359Y1 (en) | 2018-10-05 |
Family
ID=53513782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020130010530U KR200487359Y1 (en) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | Membrane type insulation box structure for storing liquid gas in ship |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200487359Y1 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2867831B1 (en) | 2004-03-17 | 2006-05-19 | Gaz Transport & Technigaz | WOOD-SUPPORTING BODY SUITABLE FOR THE SUPPORT AND THERMAL INSULATION OF A SEALED TANK MEMBRANE |
KR20130046642A (en) * | 2011-10-28 | 2013-05-08 | 대우조선해양 주식회사 | Lng cargo containment |
-
2013
- 2013-12-18 KR KR2020130010530U patent/KR200487359Y1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20150002511U (en) | 2015-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9180938B2 (en) | Liquefied gas storage tank and marine structure including the same | |
KR20130046642A (en) | Lng cargo containment | |
KR20130113134A (en) | Lng cargo containment | |
KR102603746B1 (en) | Dome barrier structure of independence type storage tank | |
KR101012644B1 (en) | Insulation box for a lng storage tank | |
KR20130074337A (en) | Insulation box for a lng storage tank and its manufacturing method | |
KR101215473B1 (en) | Insulation structure of Cargo hold | |
KR20130044440A (en) | Cargo containment having sloshing load absorbing function and method the same | |
KR101375263B1 (en) | Insulation Board Arrangement Structure and Method of Liquefied Natural Gas Storage Tank | |
KR20090010775U (en) | Membrane type lng storage tank having a means for reducing sloshing and floating structure having the lng storage tank | |
KR101125103B1 (en) | Apparatus for connecting liquefied gas storage tanks and floating marine structure having the apparatus | |
KR102426555B1 (en) | Insulation structure of lng stprage tank including secondary barrier with improved insulaion performance | |
KR20120126997A (en) | Insulation structure of a storage tank for low temperature liquid cargo | |
KR101393329B1 (en) | Method for installing insulation on insulation box of a lng storage tank | |
KR200487359Y1 (en) | Membrane type insulation box structure for storing liquid gas in ship | |
KR20100003614U (en) | Lng storage tank having an anti-sloshing structure | |
KR101125104B1 (en) | Apparatus for connecting liquefied gas storage tanks and floating marine structure having the apparatus | |
KR20110130882A (en) | Insulation box for a liquefied gas storage tank | |
KR101433101B1 (en) | Insulation structure of lng cargo hold | |
KR101310957B1 (en) | Low temperature liquefied gas cargo tank with insulation dual hull structure | |
KR100961866B1 (en) | Storage tank and floating structure having the storage tank | |
KR101125105B1 (en) | Apparatus for connecting liquefied gas storage tanks and floating marine structure having the apparatus | |
KR200452033Y1 (en) | Insulation structure of cargo hold in LNG carrier | |
KR20140021198A (en) | Insulation system for membrane type lng cargo tank | |
KR20150045765A (en) | An insulation system for a cargo tank |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right |