KR20200029341A - 친환경 부표 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은 자연의 환경도 개선시키고, 폐기시에는 자연친화적이서 쉽게 분해가 되도록 황토와 숯가루를 이용하여 부표를 제조하여 적조예방과 수질개선 기능을 가지는 친환경 부표 및 그 제조방법을 제공한다.
이러한 본 발명의 친황경 부표는, 해수면 상에 설치되도록 부력을 제공하는 몸체부;를 포함하고, 상기 몸체부는: 황토 20중량%; 목분 혹은 왕겨로 만든 숯가루 75중량%; 및 천연접착제 5중량%;을 혼합 교반하여 조성한 혼합물을 압축 성형하여 된 것이다.
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Description
본 발명은 친환경 부표 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 황토와 숯가루를 주성분으로 하는 부표를 제조하여 적조예방과 수질개선 기능을 가지는 친환경 부표 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 바다양식장에 경계표시에 사용하는 부표는 부이 또는 부구(浮具)라고도 하며, 선박의 항로를 표시하거나 어장, 김, 미역, 전복 양식에 사용되는 각종 어구 등의 영역(위치)를 표시하는 용도로 사용한다.
이러한 부표는, 통상 원통형의 스티로폼의 외주면에 마대를 감은 구성으로 끈을 이용하여 통로에 고정되면서 적절한 하중에 견딜 수 있도록 부력을 제공하게 된다.
그러나 종래의 부표는 스티로폼으로 제작됨에 따라 파도나 풍랑에 의해 쉽게 마모되거나 부서져서 자주 교체를 해야할 뿐만 아니라 그에 따른 경제적 손실이 증가하는 문제점이 있다.
또한, 종래의 부표는 손상된 부표의 부스러기가 해수면 상을 덮어 해양 미관을 해칠 뿐만 아니라 해수오염을 일으키는 문제점이 있다.
도 1은 일반적인 부표를 사용한 후 폐부표를 수거하는 모습의 사진이다.
도 1을 참조하면, 마모되거나 부서진 부표들은 사용한 어민들이 거의 수거하지 않아 쓰레기로 전략하게 되는데, 폐부표를 수거하는 것도 많은 비용 뿐만 아니라, 바다에 표류하고 있는 동안 바다 오염의 원인이 되기도 한다.
이러한 부표는 우리나라에서만 연간 폐부표 발생량이 약 67만개 정도이며, 수거량은 295톤에 달하게 된다.
이에 따라, 폐부표 발생량을 감소시킴과 동시에 폐부표가 발생하더라도 환경을 보존할 수 있는 부표의 개발이 요구되고 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 자연의 환경도 개선시키고, 폐기시에는 자연친화적이서 쉽게 분해가 되도록 황토와 숯가루를 이용하여 부표를 제조하여 적조예방과 수질개선 기능을 가지는 친환경 부표 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 친황경 부표는, 해수면 상에 설치되도록 부력을 제공하는 몸체부;를 포함하고, 상기 몸체부는: 황토 20중량%; 목분 혹은 왕겨로 만든 숯가루 75중량%; 및 천연접착제 5중량%;을 혼합 교반하여 조성한 혼합물을 압축 성형하여 된 것이 바람직하다.
상기 몸체부의 표면을 감싸게 설치되는 피복부;를 더 포함하고, 상기 피복부는: 저밀도폴리에틸렌 수지, 선형저밀도폴리에틸렌 수지, 초저밀도폴리에틸렌 수지 및 자외선흡수제를 포함하는 수지조성물을 시트압출기를 통해 용융 압출하여 형성된 시트층; 및 상기 시트층이 냉각되기 전에 시트압출기의 후단에서 적층되게 설치되는 부직포 혹은 메쉬 형태의 직물로 이루어지는 지지층;을 포함하고, 상기 지지층의 부직포 혹은 메쉬 형태의 직물은, 폴리올레핀계 수지 및 폴리아미드계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합수지로 이루어지고, 상기 지지층과 시트층이 가열 가압에 의해 합지되어 구성된 것이 바람직하다.
상기 시트층은 무기충전제를 더 포함하되, 상기 무기충전제는: 저밀도폴리에틸렌 수지 100 중량%에 대하여, 무기충전제 0.1 ~ 30 중량%, 선형저밀도폴리에틸렌 수지 0.1 ~ 10 중량%, 초저밀도폴리에틸렌 수지 0.1 ~ 5 중량% 및 자외선흡수제 0.01 ~ 10 중량%를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 친환경 부표의 제조방법은, 황토 20중량%와, 목분 혹은 왕겨로 만든 숯가루 75중량%, 및 천연접착제 5중량%을 교반 혼합하여 혼합물을 조성하는 제1 단계; 및 상기 혼합물을 압축 성형한 다음, 25℃~30℃의 상온에서 24시간 이상 경화되게 하여 부력을 제공하는 몸체부를 형성하는 제2 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 몸체부의 표면을 피복부로 감싸는 제3 단계;를 더 포함하되, 상기 제3 단계는: 저밀도폴리에틸렌 수지, 선형저밀도폴리에틸렌 수지, 초저밀도폴리에틸렌 수지 및 자외선흡수제를 포함하는 수지조성물을 시트압출기를 통해 용융 압출하여 시트층을 제조하고, 상기 시트층이 냉각되기 전에 시트압출기의 후단에서 부직포 혹은 메쉬 형태의 직물로 이루어지는 지지층이 적층되며, 하나 또는 둘 이상의 롤러를 이용하여 90℃ ~ 200℃의 온도로 가열 및 가압하여 합지시키고, 상기 시트층이 냉각되기 전에 상기 몸체부의 외표면을 감싸는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 친환경 부표 및 그 제조방법에 의하면, 황토와 숯가루를 이요하여 친환경 부표를 제조하여 황토로부터 방사되는 음이온 및 원적외선에 의해 적조나 더럽게 오염된 물을 정화시키고, 용존산소량을 증가시키며, 오염물질을 정화시키고, 수질을 개선하는 기능을 갖는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 별도 폐기할 필요가 없으며, 시간이 지나면 자연스럽게 분해되는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 부표를 사용한 후 폐부표를 수거하는 모습의 사진이고,
도 2는 본 발명에 따른 친환경 부표의 일예를 보인 도면이고,
도 3은 도 2표시의 친환경 부표의 표면에 피복부가 설치된 예를 보인 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 친환경 부표의 일예를 보인 도면이고,
도 3은 도 2표시의 친환경 부표의 표면에 피복부가 설치된 예를 보인 도면이다.
이하에서는, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명의 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.
또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
부된 도 2는 본 발명에 따른 친환경 부표의 일예를 보인 도면이고, 도 3은 도 2표시의 친환경 부표의 표면에 피복부가 설치된 예를 보인 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 친환경 부표는, 해수면 상에 설치되도록 부력을 제공하는 몸체부(10)를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 상기 몸체부(10)는 황토 20중량%와, 목분 혹은 왕겨로 만든 숯가루 75중량%, 및 천연접착제 5중량%을 혼합 교반하여 조성한 혼합물을 조성하고, 그 혼합물을 압축 성형한 다음, 25℃ ~ 30℃의 상온에서 24시간이상 경화되게 하여 제조한다.
여기서, 상기 천연접착제로는 벤토나이트를 이용할 수 있다. 즉, 벤토나이트는 결합제(binder)의 용도로서, 상기 벤토나이트는 결합력 및 응집력을 갖게 하여 상기 황토와 숯가루를 안정되게 결합시킬 수 있다. 이 때문에, 상기 벤토나이트는 그 함량 범위의 미만이면 황토와 숯가루의 결합이 안 되는 문제가 있을 수 있다.
또한, 상기 몸체부(10)를 구성하는 주성분으로 목분 혹은 왕겨로 만든 숯가루에 의해 부력이 발생되므로 상기 숯가루는 그 함량 범위의 미만이면 부력이 발생되지 않을 수 있다. 즉, 상기 몸체부(10)의 주성분이 숯가루로 구성됨에 의해 충분한 부력이 발생되어 부표로서의 사용이 가능하다.
한편, 상기 황토 및 숯가루에는 다량의 음이온 및 원적외선이 방사되는 것이 이미 실험을 통해 잘 알려져 있고, 이러한 원적외선의 작용하는 효과 역시 잘 알려져 있는 사실로 이에 대하여 간략하게 설명한다.
원적외선이란 가시광선보다 열 효과가 큰 장파장 측에 있는 전자파이다. 이러한 원적외선은 방사, 침투, 공명 등에 특성을 갖게 되며, 각종 물질을 구성하고 있는 분자를 구성하는 원자에 결합구조, 배열상태, 질량 등에 따라서 특유의 신축, 변각, 회전 등에 진동수를 갖게 되며 공진 운동에 의한 공명 흡수 현상을 일으켜 분자내에 에너지를 발생, 분자를 활성화시킨다.
이러한 원적외선은 3㎛ - 1000㎛의 파장을 갖는 전자파로서 분류되며, 적조나 더럽게 오염된 물을 정화시키고, 용존산소량을 증가시키며, 오염물질을 정화시키고, 수질을 개선하는 기능을 갖는다.
또한, 본 발명은 상기 몸체부(10)의 표면을 감싸게 설치되는 피복부(20)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 피복부(20)는 저밀도폴리에틸렌 수지 및 자외선흡수제를 포함하는 수지조성물을 시트압출기를 통해 용융 압축하여 형성된 시트층(22)과, 상기 시트층(22)이 냉각되기 전에 시트압출기의 후단에서 적층되는 부직포 혹은 메쉬 형태의 직물로 이루어지는 지지층(24)이 합치된 구성을 갖는다.
여기에서, 상기 시트층(22)은 무기충전제, 선형저밀도폴리에틸렌 수지 및 초저밀도폴리에틸렌 수지에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물을 더 포함하는 것일 수 있다.
또한, 상기 시트층(22)은 저밀도폴리에틸렌 수지 100 중량%에 대하여, 선형저밀도폴리에틸렌 수지 0.01 ~ 10 중량%, 초저밀도폴리에틸렌 수지0.1 ~ 5 중량%에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물을 더 포함하는 것일 수 있다.
또한, 상기 시트층(22)은 저밀도폴리에틸렌 수지 100 중량%에 대하여, 무기충전제 0.1 ~ 30 중량%, 선형저밀도폴리에틸렌 수지 0.1 ~ 10 중량%, 초저밀도폴리에틸렌 수지 0.1 ~ 5 중량%에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물을 더 포함하는 것일 수 있다.
한편, 다른 실시예로 상기 시트층(22)은 곡물에서 추출하는 천연수지를 이용할 수 있다.
또한, 지지층(24)을 구성하는 부직포 및 메쉬 형태의 직물은 폴리올레핀계 수지 및 폴리아미드계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합수지로 이루어지는 것일 수 있다.
여기에서, 부직포 및 메쉬 형태의 직물은 탄소섬유를 더 포함하는 것일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 친환경 부표의 제조방법은, 황토 20중량%와 목분 혹은 왕겨로 만든 숯가루 75중량% 및 천연접착제 5중량%을 교반 혼합하여 혼합물을 조성하는 제1 단계와, 상기 혼합물을 압축 성형한 다음, 25℃~30℃의 상온에서 24시간 이상 경화되게 하여 부력을 제공하는 몸체부(10)를 형성하는 제2 단계를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
이때, 천연접착제로는 벤토나이트를 이용할 수 있고, 목분 혹은 왕겨로 만든 숯가루가 주를 이룸에 의해 부력이 발생되어 부표로서 사용 가능하다.
또한, 상기 몸체부(10)의 표면을 피복부(20)로 감싸는 제3 단계를 더 포함하ㅇ여 구성되는 것이 바람직하다.
상기 제3 단계는 저밀도폴리에틸렌 수지, 선형저밀도폴리에틸렌 수지, 초저밀도폴리에틸렌 수지 및 자외선흡수제를 포함하는 수지조성물을 시트압출기를 통해 용융 압출하여 시트층(22)을 제조하고, 상기 시트층(22)이 냉각되기 전에 시트압출기의 후단에서 부직포 혹은 메쉬 형태의 직물로 이루어지는 지지층(24)이 적층되며, 하나 또는 둘 이상의 롤러를 이용하여 90℃ ~ 200℃의 온도로 가열 및 가압하여 합지시키고, 상기 시트층(22)이 냉각되기 전에 상기 몸체부(10)의 외표면을 감싸서 형성하는 것이 바람직하다.
여기에서, 상기 몸체부(10)의 외표면을 감싸도록 할 때에는 150℃ ~ 300 ℃로 가열 및 가압하여 용융 및 밀봉시키는 것이 바람직하다.
본 발명에서, 부표를 구성하는 몸체부(10)의 형태나 크기는 제한되지 않으며, 예를 들면, 구형, 원통형 등인 것일 수 있으며, 밧줄 등을 묶을 수 있도록 요철(凹凸) 형태의 절곡부를 포함할 수 있다.
특히, 본 발명은 몸체부(10)는 목분 혹은 왕겨로 이루어지는 숯가루에 의해 물에 뜰 수 있는 부력이 발생되어 부표로서의 사용이 가능하다.
또한, 본 발명에서 피복부(20)는 몸체부(10)를 감싸 몸체부가 유실되지 않도록 하는 기능도 하며, 방수기능을 하여 몸체부에 사용된 황토 혹은 숯가루가 물에 젖어 가라앉는 것을 방지할 수 있다.
특히, 본 발명은 몸체부(10)가 유실되어도 황토 혹은 숯가루가 친환경적이어서 환경을 오염시키지 않게 되는 장점이 있다.
한편, 본 발명에서 상기 시트층은 몸체부를 감싸기 위해 유연성이 있는 소재를 사용하는 것이 바람직하며, 두께는 제한되는 것은 아니나 내구성 및 기계적인 물성이 우수하고, 장기간 사용 가능하도록 하기 위한 관점에서 1 ~ 20mm인 것일 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
보다 구체적으로, 상기 시트층은 저밀도폴리에틸렌 수지 및 자외선흡수제를 포함함으로써 유연성을 가지며, 열에 의해 용융 및 밀봉이 가능하여 물이 내부로 침투되지 못하도록 할 수 있으며, 내후성이 우수하여 장기간 햇빛에 노출되어도 기계적인 물성에 영향이 없는 친환경 부표를 제공할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 저밀도폴리에틸렌은 190 ℃, 2,160 g에서 측정된 멜트인덱스가 2g/10min이하, 보다 바람직하게는 0.5 ~ 20g/10min, 밀도가 0.800 ~ 10g/㎤인 것을 사용하는 것이 기계적인 물성이 우수하고, 가공성이 우수하므로 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 자외선흡수제는 통상적으로 해당 분야에서 사용되는 것이라면 제한되지 않고 사용될 수 있으며, 구체적으로 예를 들면 히드록시벤조페논계 화합물, 벤조트리아졸계 화합물, 살리실산에스테르계 화합물, 시아노아크릴레이트계 화합물 등을 사용할 수 있다. 그 함량은 제한되는 것은 아니나 다른 기계적인 물성을 변경시키기 않는 범위에서 사용하는 것이 바람직하며, 이러한 관점에서 상기 저밀도폴리에틸렌 100 중량%에 대하여, 0.01 ~ 10중량%, 더욱 좋게는 0.1 ~ 5 중량%를 사용할 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 시트층은 필요에 따라 내구성 및 기계적인 물성을 더욱 향상시키고, 제조 단가를 낮추기 위한 관점에서 무기충전제를 더 포함할 수 있다. 상기 무기충전제는 외피의 방수성 크게 저하시키지 않는 것이라면 제한되지 않고 사용될 수 있으며, 외피 제조 시 압출 공정에서 저밀도폴리에틸렌 수지와의 혼화성이 우수한 무기입자를 사용하는 것이 바람직하다. 구체적으로 예를 들면, 탄산칼슘, 탈크, 클레이, 카올린, 실리카, 규조토, 탄산마그네슘, 염화칼슘, 황산칼슘, 수산화알미늄, 산화아연, 수산화마그네슘, 산화티탄, 알루미나, 마이카, 아스베스토스, 제오라이트, 규산백토 등을 들 수 있고 이들을 단독 또는 둘 이상의 혼합물을 사용할 수 있다 상기 무기충전제의 함량은 제한되는 것은 아니나, 다른 기계적인 물성을 변경시키기 않는 범위에서 사용하는 것이 바람직하며, 이러한 관점에서 상기 저밀도폴리에틸렌 100 중량%에 대하여, 0.1 ~ 30 중량%, 더욱 좋게는 0.5 ~ 10중량%를 사용할 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한 상기 시트층은 유연성을 더욱 향상시켜 압출 및 성형성을 더욱 향상시키고, 밀봉이 더욱 효과적으로 되며, 기계적인 물성을 더욱 향상시키기 위한 관점에서 필요에 따라 고밀도폴리에틸렌 수지, 선형저밀도폴리에틸렌 수지 및 초저밀도폴리에틸렌 수지에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물을 더 포함할 수 있다.
상기 선형저밀도폴리에틸렌 수지는 190 ℃, 2,160 g에서 측정된 멜트인덱스가 10 ~ 100g/10min, 밀도가 0.920~ 0.935g/㎤인 것이라면 기계적 물성이나 기타 열화에 의한 물성의 감소 등이 없는 시트를 제조할 수 있다. 멜트인덱스가 3 ~ 9g/10min인 범위에서 유연성이 더욱 우수하고, 스크래치 발생이 없는 시트를 제조할 수 있으므로 바람직하다. 그 함량은 제한되는 것은 아니나, 상기 목적을 달성하기 위한 관점에서 저밀도폴리에틸렌 100중량%에 대하여, 0.1 ~ 10 중량부, 더욱 좋게는 0.5 ~ 5 중량부를 사용할 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 초저밀도폴리에틸렌 수지는 190 ℃, 2,160 g에서 측정된 멜트인덱스가 0.5 ~ 10g/10min, 밀도가 0.880 ~ 0.890g/㎤인 것이라면 기계적 물성이나 기타 열화에 의한 물성의 물성의 감소 등이 없는 시트를 제조할 수 있다. 또한 탄성이 더욱 향상되어 기계적인 물성 및 내스크래치성을 가지며, 밀봉 시 완전한 밀봉이 가능한 시트를 제조할 수 있으므로 바람직하다. 그 함량은 제한되는 것은 아니나, 상기 목적을 달성하기 위한 관점에서 저밀도폴리에틸렌 100 중량%에 대하여, 0.1 ~ 2 중량부, 더욱 좋게는 0.5 ~ 1 중량부를 사용할 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
즉, 본 발명에서 상기 시트층의 제 1실시예는, 저밀도폴리에틸렌 수지 및 자외선흡수제를 포함할 수 있다. 또한, 제 2실시예는 저밀도폴리에틸렌 수지, 자외선흡수제 및 무기충전제를 포함할 수 있다. 또한, 제 3실시예는 저밀도폴리에틸렌 수지, 선형저밀도폴리에틸렌 수지, 자외선흡수제 및 무기충전제를 포함할 수 있다. 또한, 제 4실시예는 저밀도폴리에틸렌 수지, 초저밀도폴리에틸렌 수지, 자외선흡수제 및 무기충전제를 포함할 수 있다. 또한, 제 5실시예는 저밀도폴리에틸렌 수지, 선형저밀도폴리에틸렌 수지, 초저밀도폴리에틸렌 수지, 자외선흡수제 및 무기충전제를 포함할 수 있다. 또한, 제 6실시예는 저밀도폴리에틸렌 수지, 선형저밀도폴리에틸렌 수지 및 자외선흡수제를 포함할 수 있다. 또한, 제 7실시예는 저밀도폴리에틸렌 수지, 초저밀도폴리에틸렌 수지 및 자외선흡수제를 포함할 수 있다. 또한, 제 8실시예는 저밀도폴리에틸렌 수지, 선형저밀도폴리에틸렌 수지, 초저밀도폴리에틸렌 수지 및 자외선흡수제를 포함할 수 있다.
이들 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것일 뿐, 이에 제한되는 것은 아니며, 필요에 따라 통상적으로 사용되는 첨가제, 즉, 윤활제, 산화방지제, 안료, 염료 등을 더 포함할 수 있음은 자명한 것이다.
본 발명은 상기 몸체부를 감싸는 피복부를 시트층과 지지층을 적층하여 제조함으로써 내구성 및 기계적인 강도가 더욱 우수하며, 파도나 태풍등에 의해 부서질 염려가 없는 부표를 제조할 수 있다.
특히, 본 발명은 황토와 숯가루로 부표를 제조함으로서 황토 및 숯가루로부터 방사되는 음이온 및 원적외선에 의해 적조나 더럽게 오염된 물을 정화시키고, 용존산소량을 증가시키며, 오염물질을 정화시키고, 수질을 개선하는 기능을 갖는다.
또한, 본 발명은 별도 폐기할 필요가 없으며, 시간이 지나면 자연스럽게 분해되는 장점도 있다.
이상에서와 같은 기술적 구성에 의해 본 발명의 기술적 과제가 달성되는 것이며, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 여기에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능한 것임은 물론이다.
10 - 몸체부
20 - 피복부
20 - 피복부
Claims (2)
- 해수면 상에 설치되도록 부력을 제공하는 몸체부를 포함하고,
상기 몸체부는,
황토 20중량%;
목분 혹은 왕겨로 만든 숯가루 75중량%; 및
천연접착제 5중량%을 혼합 교반하여 조성한 혼합물을 압축 성형한 다음, 25℃~30℃의 상온에서 24시간이상 경화되게 하여 제조되고,
상기 몸체부의 표면을 감싸게 설치되는 피복부를 더 포함하고,
상기 피복부는,
저밀도폴리에틸렌 수지, 선형저밀도폴리에틸렌 수지, 초저밀도폴리에틸렌 수지 및 자외선흡수제를 포함하는 수지조성물을 시트압출기를 통해 용융 압출하여 형성된 시트층; 및
상기 시트층이 냉각되기 전에 시트압출기의 후단에서 적층되게 설치되는 부직포 혹은 메쉬 형태의 직물로 이루어지는 지지층을 포함하고,
상기 지지층의 부직포 혹은 메쉬 형태의 직물은, 폴리올레핀계 수지 및 폴리아미드계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합수지로 이루어지며,
상기 지지층과 시트층이 가열 가압에 의해 합지되어 구성되고,
상기 시트층은 무기충전제를 더 포함하되,
상기 무기충전제는,
저밀도폴리에틸렌 수지 100 중량%에 대하여, 무기충전제 0.1 ~ 30 중량%, 선형저밀도폴리에틸렌 수지 0.1 ~ 10 중량%, 초저밀도폴리에틸렌 수지 0.1 ~ 5 중량% 및 자외선흡수제 0.01 ~ 10 중량%를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 부표.
- 황토 20중량%와, 목분 혹은 왕겨로 만든 숯가루 75중량%, 및 천연접착제 5중량%을 교반 혼합하여 혼합물을 조성하는 제1 단계;
상기 혼합물을 압축 성형한 다음, 25℃~30℃의 상온에서 24시간 이상 경화되게 하여 부력을 제공하는 몸체부를 형성하는 제2 단계; 및
상기 몸체부의 표면을 피복부로 감싸는 제3 단계를 포함하되,
상기 제3 단계는:
저밀도폴리에틸렌 수지, 선형저밀도폴리에틸렌 수지, 초저밀도폴리에틸렌 수지 및 자외선흡수제를 포함하는 수지조성물을 시트압출기를 통해 용융 압출하여 시트층을 제조하고, 상기 시트층이 냉각되기 전에 시트압출기의 후단에서 부직포 혹은 메쉬 형태의 직물로 이루어지는 지지층이 적층되며, 하나 또는 둘 이상의 롤러를 이용하여 90℃ ~ 200℃의 온도로 가열 및 가압하여 합지시키고, 상기 시트층이 냉각되기 전에 상기 몸체부의 외표면을 감싸는 것을 특징으로 하며,
상기 지지층의 부직포 혹은 메쉬 형태의 직물은, 폴리올레핀계 수지 및 폴리아미드계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합수지로 이루어지고,
상기 시트층은 무기충전제를 더 포함하되,
상기 무기충전제는,
저밀도폴리에틸렌 수지 100 중량%에 대하여, 무기충전제 0.1 ~ 30 중량%, 선형저밀도폴리에틸렌 수지 0.1 ~ 10 중량%, 초저밀도폴리에틸렌 수지 0.1 ~ 5 중량% 및 자외선흡수제 0.01 ~ 10 중량%를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 부표의 제조방법.
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| KR102213275B1 (ko) | 2021-02-05 |
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