KR20200028077A - 실 권취용 지관 제조방법 및 이에 의해 제조된 실 권취용 지관 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내피의 단부가 외피의 단부보다 돌출되도록 형성한 실 권취용 지관을 제공함으로써, 내, 외피의 접착지점이 땅에 닿거나 외부 환경에 충돌하는 현상을 방지하여, 내, 외피의 벌어짐 현상을 줄이고 제품의 사용 수명을 연장 가능한 실 권취용 지관 제조방법에 관한 것으로, 종이 재질의 내피와 외피를 순차적으로 권취하여, 내피와 외피가 일체로 구현된 지관 원통을 제조하기 위한 지관 원통 제조단계; 지관 원통을 기 설정된 간격으로 절단하기 위한 절단단계; 및 절단된 지관 원통의 상하단을 라운드(Rounding)지도록 연마하기 위한 연마단계를 포함한다.

Description

실 권취용 지관 제조방법 및 이에 의해 제조된 실 권취용 지관{Method of paper pipe for winding yarn and paper pipe for winding yarn by manufactured thereof}

본 발명은 실 권취용 지관 제조방법 및 이에 의해 제조된 실 권취용 지관에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내, 외피의 벌어짐 현상을 방지할 수 있도록 구현한 실 권취용 지관 제조방법 및 이에 의해 제조된 실 권취용 지관에 관한 것이다.

일반적으로 권취용 지관(紙管)은 연사 또는 제직 공정에 사용되는 실을 권취하기 위한 것으로서, 폴리에스터, 나일론과 같은 합섬섬유 및 천연섬유 등 여러 종류의 실을 권취하는데 사용된다.

권취용 지관은, 원지를 나선형으로 겹치도록 권취 및 접착하여 원통형으로 길게 형성하고, 그 용도에 맞게 소정의 길이로 절단하여 사용하며, 상기 지관의 양측 절단면은 멘더링(Mendering) 가공을 하여 매끈하게 후처리 한다.

상술한 바와 같은 권취용 지관은, 표면에 실을 권취하기 위하여 와인딩(Winding)하는 과정에서 슬립이 발생하여 권취물이 정확하게 와인딩되지 않는 것을 방지하여, 권취되는 실과 표면에 마찰력이 높은 재질의 외피를 감싸도록 구비된다.

대한민국 등록특허 제10-1252423호(2013.04.02. 등록)에서는 권취물을 권취할 때 슬립이 발생하는 것을 방지하는 권취용 지관 및 이의 제조 장치를 개시하고 있으며, 제지가 감겨져 원통 형상으로 형성되는 코어부; 상기 코어부의 외면에 접착제에 의해 접착되며, 권취물과의 슬립을 방지하도록 상기 권취물과 접촉하는 마찰부가 형성되는 외피부;를 포함하며, 상기 외피부는 상기 코어부의 두께보다 작게 형성되어 상기 코어부에 한 겹으로 감겨지고, 상기 마찰부는 상기 외피부의 외측으로 돌출 형성되는 엠보싱인 것을 특징으로 하는 권취용 지관을 제공하고 있다.

대한민국 등록특허 제10-1779911호(2017.09.13. 등록)에서는 원지가 적어도 2겹 이상으로 형성될 때, 원지간의 접착성이 증가되며 지관의 강도가 상승하는 펠트패턴이 형성된 원지를 이용한 지관의 제조방법에 관하여 개시되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 다수의 원지가 나선형으로 샤프트에 적어도 2겹이상으로 권취(卷取)하여 접착한 후 절단하고, 상기 원지의 한쪽면에 다수의 씨줄과 날줄 형상의 패턴을 형성하는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같은 종래의 지관 제조방법은, 지관의 제작 공정 또는 연사 공정 중에 반복적으로 충격이 가해지면, 내피와 외피가 접착된 모서리 부위에 충격이 집중되면서, 상기 내, 외피가 모서리부터 점차 벌어지는 분리 현상이 발생하는 단점이 있다.

대한민국 등록특허 제10-1252423호(2013.04.02. 등록) 대한민국 등록특허 제10-1779911호(2017.09.13. 등록)

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 전술한 바와 같은 단점을 해결하기 위한 것으로, 내, 외피 사이가 벌어지며 분리되는 것을 방지하도록 구현한 권취용 지관 제조방법 및 이에 의해 제조된 실 권취용 지관을 제공하는 것이다.

상술한 과제를 해결하는 수단으로는, 본 발명의 한 특징에 따르면, 내피와 외피를 순차적으로 권취하여, 내피와 외피가 일체로 구현된 지관 원통을 제조하기 위한 지관 원통 제조단계; 지관 원통을 기 설정된 간격으로 절단하기 위한 절단단계; 및 절단된 지관 원통의 상하단을 라운드(Rounding)지도록 연마하기 위한 연마단계를 포함하는 실 권취용 지관 제조방법을 제공한다.

일 실시 예에서, 본 발명에 따른 실 권취용 지관 제조방법은, 둔턱 형성단계 이후에, 절단된 지관 원통의 일측부에 커터로 칼집을 내어, 권취되는 실이 걸려지는 걸림턱을 형성하기 위한 걸림턱 형성단계를 더 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 상기 연마단계는, 지관 원통의 내피가 외피보다 돌출되도록 연마하는 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 지관 원통 제조단계는, 회전하는 와인더에 내피용 원지를 적어도 두 겹 이상 겹쳐지도록 권취하여, 원통 형상의 내피를 형성하기 위한 내피 형성스텝; 및 형성된 내피를 회전시키며 그 외면에 외피용 원지를 적어도 두 겹 이상 겹쳐지도록 권취하여, 형성된 내피의 외면에 접착되는 외피를 형성하기 위한 외피 형성스텝을 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 연마단계는, 상기 지관 원통의 단부 형상에 대응하되, 외겹층에 대응하는 부위가 돌출되도록 마련된 원형 홈이 형성된 연마 플레이트를 준비하는 연마 플레이트 준비스텝; 및 상기 연마 플레이트의 원형홈에 상기 지관의 양단을 삽입하여 마찰 연마하는 마찰 연마스텝을 포함할 수 있다.

상술한 과제를 해결하는 수단으로는, 본 발명의 다른 한 특징에 따르면, 상기와 같은 실 권취용 지관 제조방법에 의해 제조된 실 권취용 지관을 제공한다.

본 발명의 효과로는, 내피의 단부가 외피의 단부보다 돌출되도록 형성한 실 권취용 지관을 제공함으로써, 내, 외피의 접착지점이 땅에 닿거나 외부 환경에 충돌하는 현상을 방지하여, 내, 외피의 벌어짐 현상을 줄이고 제품의 사용 수명을 늘일 수 있다.

또한 지관 원통의 일측에 실이 고정 걸림되는 걸림턱이 형성됨에 따라, 권취되는 실이 고정된 상태에서 권취 작업이 수행되어, 보다 원활한 권취가 가능하고 작업의 불량을 줄일수 있다.

또한 지관 원통의 일측에 칼날을 삽입하고 빼내어, 지관 원통의 표면을 부분적으로 박리 및 돌출시키는 방법으로 걸림턱을 형성하여, 실의 걸림 구조를 구현하는 방법이 간단하다는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 실 권취용 지관 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 2는 도 1에서 나타낸 지관 원통 제조단계의 세부 스텝을 설명하기 위한 순서도이다.
도 3은 도 1에서 나타낸 연마단계에서, 연마 플레이트 및 상기 연마 플레이트에 삽입되어 연마되는 지관 원통을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4는 도 1에서 설명한 실 권취용 지관 제조방법에 의해 제조된 실 권취용 지관을 도시한 사시도이다.
도 5는 도 4에서 AA' 절단면을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 실 권취용 지관을 도시한 사시도이다.
도 7은 도 6에서 BB' 절단면을 도시한 도면이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.

이제 본 발명의 일 실시예에 따른 실 권취용 지관 제조방법에 관하여, 도 1을 참조로 하여 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 실 권취용 지관 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 실 권취용 지관 제조방법은, 지관 원통 제조단계(S100), 지관 원통 절단단계(S200) 및 연마단계(S300)를 포함한다. 또한 본 발명의 일 실시에에 따른 실 권취용 지관 제조방법은, 연마단계(S300) 이후에, 걸림턱 형성단계(S400)를 더 포함할 수 있다.

먼저, 와인더(Winder)는 내피와 외피를 순차적으로 권취하여, 내피와 외피가 일체로 구현된 지관 원통을 제조한다(S100).

일 실시예에서, 상술한 S100단계에 있어서, 제조된 지관 원통은 소정의 폭을 가지며 일 방향으로 길이를 가진다.

도 2는 도 1에서 나타낸 지관 원통 제조단계(S100)의 세부 스텝을 설명하기 위한 순서도이다.

일 실시예에서, 도 2를 참조하면 상술한 S100단계는, 내피 형성스텝(S110) 및 외피 형성스텝(S120)으로 이루어질 수 있다.

일 실시예에서, 상술한 S110 스텝은, 회전하는 와인더에 내피용 원지를 적어도 두 겹 이상 겹쳐지도록 권취하여 원통 형상의 내피를 형성할 수 있다.

일 실시예에서, 상술한 S110 스텝은, 내피용 원지를 나선으로 권취하며, 내피용 원지의 겹 사이에 접착제를 도포할 수 있다.

일 실시예에서, 상술한 S120 스텝은, 내피가 형성된 와인더를 회전시키며 그 외면에 외피용 원지를 적어도 두 겹 이상 겹치도록 권취하여, 상기 내피의 외면에 접착되는 외피를 형성할 수 있다.

일 실시예에서, 상술한 S120 스텝은, 외피용 원지를 나선으로 권취하며, 내피용 원지의 겹 사이에 접착제를 도포할 수 있다.

일 실시예에서, 상술한 S120 스텝에 있어서, 외피용 원지는 외면으로 실이 접착되면서 권취될 수 있도록 마찰력을 가지는 소재로 이루어지거나, 외면에 복수의 돌기 또는 엠보싱이 형성될 수 있다.

다음으로, 상술한 S100 단계에서 제조된 지관 원통을 공급받아, 절단기를 이용하여 상기 지관 원통을 기 설정된 길이로 절단한다(S200).

상술한 S200단계에 있어서, 지관 원통은 그 길이 방향을 따라 복수개로 분리되도록 절단된다.

다음으로, 상술한 S200단계에서 절단된 지관 원통을 정렬하여 연마 플레이트를 이용하여 상기 지관 원통의 상하단을 라운드지도록 연마한다(S300).

도 3은 도 1에서 나타낸 연마단계에서, 연마 플레이트 및 상기 연마 플레이트에 삽입되어 연마되는 지관 원통을 개략적으로 도시한 단면도이다.

일 실시예에서, 상술한 S300단계에 있어서, 상기 연마 플레이트는 지관 원통의 단부를 연마하여 라운드롤 형성하되, 내피가 외피보다 돌출되도록 연마할 수 있다.

일 실시예에서, 상술한 S300단계에 있어서, 도 3을 참조하면, 연마 플레이트의 원형홈은, 지관 원통의 외피에 접하여 상기 외피를 마찰 연마하는 외피 연마부(W1) 및 지관 원통의 내피에 접하여 상기 내피를 마찰 연마하는 내피 연마부(W2)를 형성할 수 있다.

일 실시예에서, 상술한 S300단계에 있어서, 도 3과 같이, 연마 플레이트는 외피 연마부(W1)가 내피 연마부(W2)보다 돌출되어 형성될 수 있다.

일 실시예에서, 상술한 S300단계에 있어서, 연마 플레이트는 외피 연마부(W1)가 내피 연마부(W2)보다 00 내지 00 mm 돌출되도록 형성될 수 있다.

일 실시예에서, 상술한 S300단계에 있어서, 연마된 원통의 단부는 연마 플레이트의 원형홈에 대응하도록 형성되어, 내피가 외피보다 00 내지 00 mm 돌출되도록 연마될 수 있다.

상술한 S300 단계 이후에, 연마된 지관 원통의 일측부에 커터로 칼집을 내어 권취되는 실이 걸려지는 걸림턱을 형성할 수 있다(S400).

일 실시예에서, 상술한 S400단계에 있어서, 커터는 전단에 칼날이 결합되고, 상기 칼날의 후방으로 왕복 직진 운동이 가능한 왕복 기계장치가 결합될 수 있다.

일 실시예에서, 상술한 S400단계에 있어서, 상기 칼날은 'ㅡ' 자 형으로 연장되는 주(主)칼날 및 상기 주칼날에 사선을 이루며 연장되는 복수의 보조 칼날을 구비할 수 있다.

일 실시예에서, 상술한 S400단계에 있어서, 상기 커터는 지관 원통의 일측에 칼날을 삽입 하고 빼냄으로써, 칼날의 움직임에 의하여 지관 원통의 표면을 부분적으로 박리 및 돌출시키어 걸림턱을 형성할 수 있다.

상술한 바와 같은 S400 단계에 의하면, 지관 원통의 표면에 실이 고정 걸림되는 걸림턱이 형성되어 실이 고정된 상태에서 권취되어 보다 권취과정이 용이하고 작업 불량을 줄일수 있으며, 실의 걸림 구조를 구현하는 방법이 간단하다는 장점이 있다.

상술한 바와 같은 S400 단계에 의하면, 지관 원통의 일측에 칼날을 삽입하고 빼내어, 지관 원통의 표면을 부분적으로 박리 및 돌출시키는 방법으로 걸림턱을 형성하여, 실의 걸림 구조를 구현하는 방법이 간단하다는 장점이 있다.

이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 실 권취용 지관 제조방법에 의해 제조된 실 권취용 지관에 관하여, 도 3 및 도 4를 참조로 설명하도록 한다.

도 4는 도 1에서 설명한 실 권취용 지관 제조방법에 의해 제조된 실 권취용 지관을 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4에서 AA' 절단면을 도시한 도면이다.

도 4를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 실 권취용 지관은, 내피(100), 외피(200) 및 걸림턱(300)을 포함한다.

상기 내피(100)는 내피용 용지가 나선상으로 복수 회 겹쳐져, 원통 형상으로 형성된다.

일 실시예에서, 상기 내피(100)는, 도 5와 같이, 상하단이 라운드(Rounding)지게 형성될 수 있다.

일 실시예에서, 상기 내피(100)는 상하로 상기 외피(200)보다 돌출되도록 형성될 수 있다.

상기 외피(200)는 상기 내피(100)의 외측면을 감싸도록 형성된다.

일 실시예에서, 상기 외피(200)는 복수 회 겹쳐진 외피용 원지로 이루어지되, 외면이 마찰력을 가지도록 표면이 거칠기가 강한 재질로 이루어 질 수 있다.

일 실시예에서, 상기 외피(200)는 외주면에 주름, 홈 또는 가이드라인 등이 형성될 수 있다.

일 실시예에서, 상기 외피(200)는, 도 5와 같이 상하단이 라운드(Rounding)지게 형성될 수 있다.

일 실시예에서, 상기 내피(100)와 외피(200)의 사이에는 접착제가 도포될 수 있다.

상기 걸림턱(300)은 실이 권취되기 시작하면 실의 선단이 걸림 고정되기 위한 것으로서, 상호 접착되어 원통 형상을 이루는 내피(100)와 외피(200)의 일측에 형성된다.

일 실시예에서, 상기 걸림턱(300)은 커터의 칼집에 의하여, 내피(100)와 외피(200)가 부분적으로 박리 및 돌출되어 형성될 수 있다.

이하에서는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 실 권취용 지관에 관하여 도 6 및 도 7을 참조로 설명하도록 한다.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 실 권취용 지관을 도시한 사시도이고, 도 7은 도 5에서 BB' 절단면을 도시한 도면이다. 여기서, 도 4 및 도 5와 동일한 부호를 가진 구성은 동일한 기능과 형상을 가진 동일 부재이므로 반복적인 설명을 생략하도록 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 실 권취용 지관은 내피(100)와 외피(200)의 단부를 보강하기 위하여 패킹재(400)를 더 포함할 수 있다.

상기 패킹재(400)는, 도 6과 같이 상기 외피(200)의 상단 또는 하단을 둘러싸도록 도포된다.

상기 패킹재(400)는, 도 7과 같이 상기 내피(100)의 외피 사이(200) 단부 사이를 메꾸어, 상기 내피(100)와 외피(200)의 단부가 완만하게 이어지도록 구현함으로써, 상기 내피(100)와 외피(200)가 접하는 단부에 충격이 집중되는 것을 방지할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 패킹재(400)는 고무 소재의 접착제로 이루어질 수 있다.

상기와 같은 패킹재(400)는, 상기 내피(100)와 외피(200)가 벌어져 분리되는 지점을 보강하여, 실 권취용 지관의 사용 수명을 연장할 수 있다.

이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 운용방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다. 이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

P : 연마 플레이트
W1 : 외피 연마부
W2: 내피 연마부
10: 실 권취용 지관
100: 내피
200: 외피
300: 걸림턱
400: 패킹재

Claims (5)

1. 종이 재질의 내피와 외피를 순차적으로 권취하여, 내피와 외피가 일체로 구현된 지관 원통을 제조하기 위한 지관 원통 제조단계;
   지관 원통을 기 설정된 간격으로 절단하기 위한 절단단계; 및
   절단된 지관 원통의 상하단을 라운드(Rounding)지도록 연마하기 위한 연마단계를 포함하는 실 권취용 지관 제조방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   둔턱 형성단계 이후에,
   연마된 지관 원통의 일측부에 커터로 칼집을 내어, 권취되는 실이 걸려지는 걸림턱을 형성하기 위한 걸림턱 형성단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 실 권취용 지관 제조방법.
   
3. 제1항에 있어서, 상기 연마단계는,
   절단된 지관 원통의 내피가 외피보다 돌출되도록 연마하는 것을 특징으로 하는 실 권취용 지관 제조방법.
   
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 지관 원통 제조단계는,
   회전하는 와인더에 내피용 원지를 적어도 두 겹 이상 겹쳐지도록 권취하여, 원통 형상의 내피를 형성하기 위한 내피 형성스텝; 및
   형성된 내피를 회전시키며 그 외면에 외피용 원지를 적어도 두 겹 이상 겹쳐지도록 권취하여, 상기 내피의 외면에 접착되는 외피를 형성하기 위한 외피 형성스텝을 포함하는 실 권취용 지관 제조방법.
   
5. 제1항 내지 4항 중 선택된 어느 한 항에 의해서 제조되는 실 권취용 지관.
   
   
   

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