KR20200025436A - 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기 - Google Patents

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Abstract

개시된 내용은 잉크수용부에 의해서 인쇄가 진행되는 동안 잉크가 지속적으로 자동 공급될 수 있고, 용제수용부에 의해서 잉크의 경화 방지를 위한 용제 또한 잉크 측으로 자동 공급되어 신속한 작업이 이루어질 수 있으며 뛰어난 인쇄결과를 기대할 수 있는 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기에 관한 것이다.
개시된 내용의 일 실시 예에 따른 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기는 인쇄부에 의해 인쇄판 상에 도안이 전사되고, 전사된 도안에 패드가 밀착 접촉된 후 패드를 인쇄대상물에 재접촉시켜 도안이 인쇄대상물 측에 인쇄되게 하는 패드 인쇄기에 있어서, 상기 패드 인쇄기 측에 구비되는 설치프레임과, 상기 설치프레임 일측에 설치되고 내부에는 잉크가 충전 가능하게 수용되며 제 1 공급호스에 의해 상기 인쇄부와 잉크공급 가능하게 연결되는 잉크수용부와, 상기 설치프레임 타측에 설치되고 내부에는 용제가 수용되며 제 2 공급호스에 의해 상기 잉크수용부와 용제공급 가능하게 연결되는 용제수용부와, 상기 잉크수용부 상측에 작동 가능하게 설치되며 작동 여부에 따라 상기 잉크수용부 내에 수용된 상기 잉크와 상기 용제수용부로부터 상기 잉크수용부 내로 공급된 용제가 서로 혼합되게 하는 교반모터가 포함된다.

Description

잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기{PAD PRINTING MACHINE HAVING INK SUPPLY APPARATUS}
개시된 내용은 플라스틱이나 목재, 유리와 같은 인쇄대상물에 소정 형상이나 문자 또는 패턴이 인쇄되게 하는 패드인쇄기에 관련된다.
본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래기술이라고 인정되는 것은 아니다.
일반적으로 제품의 표면에는 제품의 사용에 맞는 다양한 형태의 인쇄가 이루어진다. 예를 들면, 향수병의 경우 회사의 로고와 상호명이 인쇄되고, 연필의 경우 만화 캐릭터나 동물, 구름 같은 무늬가 인쇄되기도 한다. 그리고 임신이나 질병 유무를 판단하는 키트의 경우 질병 판단의 기준이 되는 부분을 표시하기 위한 기준점과 기준점이 의미하는 바가 문자로 인쇄되기도 한다.
이러한 제품의 인쇄는 제품의 재질이나 표면의 성질 등을 고려해서 다양한 인쇄방법 중 하나가 선택되는데, 인쇄방법 중 가장 대표적인 것으로 실크스크린 인쇄와 패드 인쇄이다.
먼저, 실크스크린 인쇄는 인쇄하기 위한 인쇄대상물의 상부에 인쇄하고자 하는 무늬가 형성된 마스크를 배치하고, 인쇄잉크를 마스크의 인쇄무늬를 통과시켜 인쇄대상물의 표면이 인쇄되게 하는 인쇄방법이다. 이와 같은 실크스크린 인쇄는 종이 외에도 유리, 천, 금속, 플라스틱 등으로 이루어진 여러 제품을 인쇄하는데 사용된다.
또한, 패드인쇄는 인쇄부에 의해 인쇄판 상에 도안이 전사되게 한 뒤, 전사된 도안에 패드가 밀착 접촉되게 한 다음, 이 패드를 인쇄대상물에 재접촉시켜 도안이 인쇄대상물 측에 인쇄되게 하는 인쇄방법이다.
실크스크린 인쇄의 경우 패드인쇄에 비해서 정밀도가 떨어지고 인쇄대상물에 굴곡이 형성된 경우에는 사용하지 못하는 단점이 있다. 이에 비해서 패드인쇄는 실크스크린 인쇄에 비해 정밀도가 높아 인쇄상태가 뛰어나고 부드러운 재질의 패드를 이용해 인쇄하기 때문에 인쇄대상물에 굴곡이 형성된 경우에도 사용할 수 있는 장점이 있다.
하지만, 패드인쇄는 지속적으로 인쇄부에 잉크가 공급되어야 해, 작업자가 지속적으로 잉크를 재공급해 주어야 하는 번거로움이 있었다. 뿐만 아니라 잉크가 공기와 접촉될수록 잉크가 굳는 경화현상이 발생되는데 잉크에 경화가 발생 될 경우 인쇄상태가 불량해짐은 물론 잉크가 토출되는 노즐 등이 막히게 되는 문제가 발생되었다. 따라서 작업자가 잉크통 내에 신너와 같은 경화방지제를 지속적으로 투입해 주어야하는 문제가 있었다.
1. 대한민국 특허등록 제10-0970191호(2010.07.07) 2. 대한민국 특허등록 제10-1033285호(2011.04.28) 3. 대한민국 특허등록 제10-1193981호(2012.10.17)
인쇄가 진행되는 동안 잉크가 지속적으로 자동 공급될 수 있고, 잉크의 경화 방지를 위한 용제 또한 잉크 측으로 자동 공급되어 신속한 작업이 이루어질 수 있으며, 뛰어난 인쇄결과를 기대할 수 있는 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기를 제공하고자 한다.
하나의 실시 예로서 개시된 내용은 인쇄부에 의해 인쇄판 상에 도안이 전사되고, 전사된 도안에 패드가 밀착 접촉된 후 패드를 인쇄대상물에 재접촉시켜 도안이 인쇄대상물 측에 인쇄되게 하는 패드 인쇄기에 있어서, 상기 패드 인쇄기 측에 구비되는 설치프레임과, 상기 설치프레임 일측에 설치되고 내부에는 잉크가 충전 가능하게 수용되며 제 1 공급호스에 의해 상기 인쇄부와 잉크공급 가능하게 연결되는 잉크수용부와, 상기 설치프레임 타측에 설치되고 내부에는 용제가 수용되며 제 2 공급호스에 의해 상기 잉크수용부와 용제공급 가능하게 연결되는 용제수용부와, 상기 잉크수용부 상측에 작동 가능하게 설치되며 작동 여부에 따라 상기 잉크수용부 내에 수용된 상기 잉크와 상기 용제수용부로부터 상기 잉크수용부 내로 공급된 용제가 서로 혼합되게 하는 교반모터가 포함되는 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기에 대해 기술하고 있다.
이상에서와 같은 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기에 의하면 잉크수용부에 의해서 인쇄가 진행되는 동안 잉크가 지속적으로 자동 공급될 수 있고, 용제수용부에 의해서 잉크의 경화 방지를 위한 용제 또한 잉크 측으로 자동 공급되어 신속한 작업이 이루어질 수 있으며 뛰어난 인쇄결과를 기대할 수 있는 탁월한 효과가 있다.
도 1은 개시된 내용의 일 실시 예에 따른 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기의 사시도.
도 2는 개시된 내용의 일 실시 예에 따른 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기의 단면도.
도 3은 개시된 내용의 일 실시 예에 따른 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기의 사용상태도.
개시된 내용의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 개시된 내용은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 개시된 내용의 개시가 완전하도록 하고, 개시된 내용이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 개시된 내용의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 개시된 내용은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 도면부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
개시된 내용의 실시 예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 개시된 내용의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술 되는 용어들은 개시된 내용의 실시 예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1 내지 도 3은 개시된 내용에 따른 하나의 실시 예를 도시하고 있다. 도 1은 사시도이고, 도 2는 단면도이며, 도 3은 사용상태도이다.
이하에는 도 1 및 도 2를 참조하여 개시된 내용의 일 실시 예에 따른 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기(1)의 구성부재와 그 작동관계에 대해서 상세하게 설명하기로 한다.
먼저, 개시된 내용은 인쇄부(3)에 의해 인쇄판(5) 상에 도안이 전사되고, 전사된 도안에 패드(7)가 밀착 접촉된 후 패드(7)를 인쇄대상물(9)에 재접촉시켜 도안이 인쇄대상물(9) 측에 인쇄되게 하는 종래의 패드 인쇄기에 적용되어 사용되는 것임을 밝혀둔다.
도 1을 참조하면, 패드 인쇄기에는 설치프레임(10)이 구비된다. 이 설치프레임(10)은 인쇄부(3), 인쇄판(5) 및 패드(7)의 상부에 위치되어 추후에 설명될 구성부재들이 사용가능하게 설치되는 역할을 한다.
전술한 설치프레임(10)의 일측에는 잉크수용부(20)가 설치된다. 이 잉크수용부(20)는 인쇄에 사용되는 잉크가 수용되는 역할을 한다. 이러한 잉크수용부(20)는 수직방향으로 길이를 갖는 원통 형상으로 형성되고 그 내부에 잉크가 충전 가능하게 수용된다. 상측에는 도시되지 않았으나 잉크수용부(20) 내에 잉크가 충전될 때 개방되는 덮개가 개폐가능하게 구비된다. 그리고 전술한 잉크수용부(20)의 하단에는 제 1 공급호스(21)의 일단이 연결되고 그 타단은 인쇄부(3) 측에 잉크공급 가능하게 연결된다. 따라서 잉크수용부(20) 내에 잉크가 소진될 때까지 인쇄부(3) 측에 연속적으로 잉크가 자동 공급될 수 있다.
또한, 전술한 잉크수용부(20)와 인쇄부(3) 사이에는 제 3 공급호스(22)가 더 구비된다. 이 제 3 공급호스(22)는 그 일단이 인쇄부(3) 측에 연결되고 타단은 잉크수용부(20) 상측에 연결되어 제 1 공급호스(21)에 의해 공급된 잉크수용부(20) 내의 잉크가 회수되게 하는 역할을 한다. 즉, 제 1 공급호스(21)는 소정의 압력에 의해서 잉크수용부(20)로부터 인쇄부(3) 측으로 공급되는데 잉크수용부(20) 내에 잉크가 완충 된 경우에는 제 3 공급호스(22)를 통해 잉크수용부(20)로 자동 회수됨으로써 인쇄부(3)에서 잉크가 사용되는 만큼 연속적으로 잉크가 공급될 수 있게 된다.
전술한 설치프레임(10)의 타측에는 용제수용부(30)가 설치된다. 이 용제수용부(30)는 전술한 잉크수용부(20) 인근에 배치되며 그 내부에 용제가 수용되는 역할을 한다. 이러한 용제수용부(30)는 전술한 잉크수용부(20)와 마찬가지로 수직방향으로 길이를 갖는 원통 형상으로 형성되고 그 내부에 용제가 충전 가능하게 수용된다. 그리고 상측에는 도시되지 않았으나 용제수용부(30) 내에 용제가 충전될 때 개방되는 덮개가 개폐가능하게 구비된다. 그리고 전술한 옹제수용부의 하단에는 제 2 공급호스(31)의 일단이 연결되고 그 타단은 잉크수용부(20)의 상측에 용제공급 가능하게 연결된다. 따라서 용제수용부(30) 내에 용제가 수진될 때까지 잉크수용부(20) 측에 연속적으로 용제가 공급될 수 있다.
이때 용제수용부(30) 내에 충전되는 용제는 잉크의 경화를 방지하는 역할을 하게 되는데 용제로는 툴루엔, 벤젠과 같은 유기용제 또는 그 혼합물이 사용된다. 그리고 용제수용부(30) 내에 수용된 용제는 비록 도시되지 않았지만 정량공급장치에 의해 일정 시간마다 제 2 공급호스(31)를 통해 잉크수용부(20) 내로 자동 공급되는 것으로 한다. 이때 공급시간은 사용되는 잉크의 점도 등의 조건에 따라 설정될 수 있음은 물론이다.
다음으로, 도 2를 참조하면 전술한 잉크수용부(20) 상측에는 교반모터(40)가 작동 가능하게 설치된다. 이 교반모터(40)는 작동 여부에 따라 잉크수용부(20) 내에 수용된 잉크와 상기 용제수용부(30)로부터 잉크수용부(20) 내로 공급된 용제가 서로 혼합되게 하는 역할을 한다. 이를 위해 교반모터(40)의 회전축(41)에는 교반용 프로펠러(42)가 구비된다.
이하에는 도 3을 참조하여 개시된 내용의 일 실시 예에 따른 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기(1)의 전체적인 사용방법에 대해서 상세하게 설명하기로 한다.
먼저, 잉크수용부(20) 내에는 잉크를 충전하고, 용제수용부(30) 내에는 용제를 충전한다. 그런 다음, 패드인쇄기를 작동시키면 제 1 공급호스(21)를 통해 인쇄부(3) 측에 잉크가 공급되고, 잉크가 완충되면 제 3 공급호스(22)를 통해 일부가 회수된다. 한편, 용제수용부(30) 내의 용제는 제 2 공급호스(31)를 통해서 잉크수용부(20) 내로 정량 공급된다. 정량 공급된 용제는 잉크의 경화를 방지하는 역할을 하며, 교반모터(40)의 작동에 의해서 잉크와 용제가 골고루 혼합된다.
이상에서와 같은 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기에 의하면 잉크수용부에 의해서 인쇄가 진행되는 동안 잉크가 지속적으로 자동 공급될 수 있고, 용제수용부에 의해서 잉크의 경화 방지를 위한 용제 또한 잉크 측으로 자동 공급되어 신속한 작업이 이루어질 수 있으며 뛰어난 인쇄결과를 기대할 수 있다.
개시된 내용은 예시에 불과하며, 특허청구범위에서 청구하는 청구의 요지를 벗어나지 않고 당해 기술자라면 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 개시된 내용의 보호범위는 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 않는다.
1 : 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기
3 : 인쇄부
5 : 인쇄판
7 : 패드
9 : 인쇄대상물
10 : 설치프레임
20 : 잉크수용부
21 : 제 1 공급호스
22 : 제 3 공급호스
30 : 용제수용부
31 : 제 2 공급호스
40 : 교반모터
41 : 회전축
42 : 프로펠러

Claims (4)

  1. 인쇄부에 의해 인쇄판 상에 도안이 전사되고, 전사된 도안에 패드가 밀착 접촉된 후 패드를 인쇄대상물에 재접촉시켜 도안이 인쇄대상물 측에 인쇄되게 하는 패드 인쇄기에 있어서,
    상기 패드 인쇄기 측에 구비되는 설치프레임;
    상기 설치프레임 일측에 설치되고 내부에는 잉크가 충전 가능하게 수용되며 제 1 공급호스에 의해 상기 인쇄부와 잉크공급 가능하게 연결되는 잉크수용부;
    상기 설치프레임 타측에 설치되고 내부에는 용제가 수용되며 제 2 공급호스에 의해 상기 잉크수용부와 용제공급 가능하게 연결되는 용제수용부; 및
    상기 잉크수용부 상측에 작동 가능하게 설치되며 작동 여부에 따라 상기 잉크수용부 내에 수용된 상기 잉크와 상기 용제수용부로부터 상기 잉크수용부 내로 공급된 용제가 서로 혼합되게 하는 교반모터;가 포함되는 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 잉크수용부와 상기 인쇄부 사이에는 제 3 공급호스가 더 구비되어 상기 제 1 공급호스에 의해 상기 인쇄부로 공급된 상기 잉크가 사용되고 상기 제 3 공급호스를 통해 회수되는 것을 특징으로 하는 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 용제수용부 내에 충전되는 용제는 상기 잉크의 경화를 방지하는 툴루엔, 벤젠과 같은 유기용제인 것을 특징으로 하는 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 용제수용부 내에 수용된 용제는 일정 시간마다 상기 제 2 공급호스를 통해 상기 잉크수용부 내로 자동 공급되는 것을 특징으로 하는 잉크공급장치가 구비된 패드인쇄기.
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