KR20200014834A - 초박형 변압기 그 생산 방법 - Google Patents

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다니엘 아시스
이타이 하시드
일리야 네멘남
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신 에너지 리미티드.
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Abstract

초박형 변압기(ultra-thin transformer, UTT)가 개시된다. UTT는 초박형 자기 코어(ultra-thin magnetic core, UTC)로 구성되고, 이는 중심 코어 브랜치, 적어도 하나의 측면 브랜치, 중심 코어 브랜치 주위의 베이스 유닛에서 토로이드 공간(toroidic space)을 형성하는 복수의 덴트(dents) 및 개방면을 포함한다. UTC는 또한 베이스 유닛의 개방면과 매치되도록 구성된 커버 유닛을 포함한다. UTT는 또한 일차 권선 및 이차 권선을 포함한다. 박형 나선형 권선의 제조 방법 또한 개시된다. 본 방법은 나선형 층을 형성하도록 구성된 와이어를 획득하는 단계, 2개의 편평한 플레이트 사이의 특정 변압기의 층의 와이어를 감는 단계; 및 층이 완료되는 경우 편평한 플레이트를 제거하는 단계를 포함한다.

Description

초박형 변압기 그 생산 방법
전력 공급 장치 및 배터리 충전기가 널리 사용된다. 이들 중 다수는, 가정용 전력망 예를 들어, 110 VAC 내지 220 VAC 범위의 가정용 전력망으로부터 공급되도록 설계된다. 충전기 및 전력 공급 장치는 가정용 전력망으로부터 공급되며, 예를 들어 20 VDC 및 5 VDC 사이 범위의 출력 DC 전압을 공급하도록 설계된다. 이러한 전압 강압는 전형적으로 적어도 하나의 강압 변압기 스테이지를 사용하여 처리된다.
변압기는 일차 권선에서 전기 AC 전류를 자속으로 변환하는데, 이는 이후에 변압기의 이차 권선에서 전기 AC 전류로 다시 변환된다. 일차 권선의 단자에서의 입력 전압과 이차 권선의 단자에서의 출력 전압 사이의 전압 비율은 1차 측 권선 수 N1과 2차 측 권선 수 N2 사이의 비율에 직접 비례한다. 따라서, 강압 변압기는 N1/N2 >1를 가질 것이다.
변압기에 의해 전기 에너지를 효율적으로 변환하기 위해, 권선의 전기 저항은 가능한 한 낮게 유지되어야 하고, 자속에 대한 저항 또한 가능한 한 낮게 유지되어야 한다. 만들어진 재질에 관계없이 각각의 도관, 전선, 및 자기 코어의 단면적은 각각이 커질수록 두 유형의 저항이 모두 감소될 것이다. 이러한 기본적인 물리 규칙은 전송되어야 하는 주어진 양의 전력이 변압기의 크기, 또는 부피를 줄이는 기능을 제한한다는 것을 나타낸다. 한편, 휴재 전화 및 스마트폰과 같은 많은 휴대용 전자 장치, 휴대용 컴퓨팅 디바이스(랩탑 컵퓨터, 태블릿 등)의 사용자는 편리한 전원 충전기의 가용성에 의존하고, 편안함과 외관을 위해 충전기는 가능한 한 작은 것, 바람직하게는 신용카드의 2배 내지 3배의 두께를 가지는 신용 카드의 크기인 것이 바람직하며, 이러면 충전기는 거의 눈에 띄지 않게 될 것이다.
초박형 충전기 및 전원 공급 장치에 사용하기 위한 초박형 변압기를 제공할 필요가 있다.
베이스 유닛, 커버 유닛, 일차 권선 및 이차 권선을 포함하는 초박형 자기 코어(ultra-thin magnetic core, UTC)를 포함하는 초박형 변압기(ultra-thin transformer, UTT)가 제공된다. 베이스 유닛은 중심 코어 브랜치, 적어도 하나의 측면 브랜치, 중심 코어 브랜치 주위의 베이스 유닛에서 토로이드 공간(toroidic space)을 형성하는 복수의 덴트(dents) 및 개방면을 포함한다.
일부 실시예에서, UTT는 일차 권선 및 이차 권선을 실질적으로 커버하도록 구성된 권선 토로이드를 포함한다.
일부 실시예에서, 일차 권선은 대향하는 단부에 배치된 2개의 권선 층을 더 포함하고, 이차 권선은 2개의 일차 권선 층 사이의 적어도 하나의 층에 배치되며, 각각의 권선 층은 편평한 나선형 연속 와이어를 포함한다. 또 다른 실시예에서, 일차 권선 층은 고전압 절연 요구 사항에 따르도록 구성된 3중 절연(triple insulation)을 가지는 전선으로 만들어진다. 또 다른 실시예에서, 일차 권선 층은 IEC/UL 60950에 의해 정의된 표준에 따른다.
일부 실시예에서, UTT는 실질적으로 직사각형 프리즘형 UTC를 형성하는 4개의 측면 브랜치를 포함하고, 일차 권선 및 이차 권선 중 적어도 하나는 UTC의 4개의 면으로부터 돌출될 수 있다.
일부 실시예에서, UTT는 실질적으로 삼각형 프리즘형 UTC를 형성하는 3개의 측면 브랜치를 포함하고, 일차 권선 및 이차 권선 중 적어도 하나는 UTC의 3개의 면으로부터 돌출될 수 있다.
일부 실시예에서, UTC는 실질적으로 원통형이며, 토로이드 공간과 UTC는 공통 대칭 축을 갖는다.
일부 실시예에서, UTC는 자기 투과성 재료로 제조된다.
일부 실시예에서, UTT는 50kHz-5MHz 범위의 작동 주파수에서 동작 가능하다.
일부 실시예에서, UTT의 최대 두께는 3.95 mm이고, 베이스 유닛의 면의 최대 두께는 1.1 mm이고, 커버 유닛의 최대 두께는 1.1 mm이며, 일차 권선 및 이차 권선에 대해 적어도 1.75mm의 공간이 있다.
초박형 나선형 권선의 제조 방법이 또한 개시된다. 본 방법은 나선형 층을 형성하도록 구성된 와이어를 획득하는 단계, 2개의 편평한 플레이트 사이의 특정 변압기의 층의 와이어를 감는 단계, 및 층이 완료되면 편평한 플레이트를 제거하는 단계를 포함한다.
일부 실시예에서, 나선형 층은 0.42mm 또는 그 이하의 직경을 갖는 와이어로 제조된다.
일부 실시예에서, 와이어는 초박형 중합체 코팅(polymeric coating)으로 코팅되며, 코팅의 녹는점은 와이어 절연 코팅의 녹는점보다 낮다.
초박형 나선형 권선의 제조 방법은, 와이어를 감는 단계 이후에, 코팅을 그의 녹는점 온도로 가열함으로써, 코팅을 녹이고 미리 결정된 가열 시간 이후에 가열을 중단하여 코일이 냉각되도록 하여 코일을 응고시킨다.
본 발명으로 간주되는 주제는 본 명세서의 결론 부분에서 특히 지적되고 명백하게 청구된다. 그러나, 본 발명의 목적, 특징, 및 장점과 함께 구성 및 동작 방법에 관한 것은 첨부 도면과 함께 읽는 경우에 이하의 상세한 설명을 참조함으로써 가장 잘 이해될 수 있다.
도 1a 및 도 1b는 종래 기술의 변압기의 구성의 개략도이다.
도 1c는 도 1b의 구성에 따른 자속을 나타내는 화살표를 포함하는 변압기 코어의 개략적인 등축도이다.
도 2a는 본 발명의 실시예에 따른 초박형 변압기의 개략적인 등축도이다.
도 2b는 본 발명의 실시예에 따른 도 2a의 박형 변압기의 개략적인 3D 블로운(blown) 도면이다.
도 2c는 도 2a의 박형 변압기의 단면도이다.
도 2d는 본 발명의 실시예에 따른 변압기 권선의 개략적인 단면도로서, 일차 권선 층과 이차 권선 층 사이를 도시한다.
도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 3개의 나선형 권선을 개략적으로 도시한 블로우 도면이다.
도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 편평한 플레이트를 사용하여 초박형 나선형 권선을 생산하기 위한 방법의 개략도이다.
설명의 단순화 및 명료화를 위해, 도면에 도시된 요소는 반드시 비례적으로 도시된 것은 아님을 이해할 것이다. 예를 들어, 일부 요소의 치수는 명확성을 위해 다른 요소에 비해 과장될 수 있다. 또한, 적절한 것으로 간주되는 경우, 대응하거나 유사한 요소를 나타내기 위해 도면들 사이에서 참조 번호가 반복될 수 있다.
이하의 상세한 설명에서, 본 발명의 철저한 이해를 제공하기 위해 다수의 특정 세부 사항이 기술된다. 그러나, 본 발명은 이러한 특정 세부 사항 없이도 실시될 수 있다는 것을 통상의 기술자는 이해할 것이다. 다른 경우에, 잘 알려진 방법, 절차, 및 구성 요소는 본 발명을 모호하게 하지 않기 위해 상세히 기술되지 않았다.
이제 도 1a 및 도 1b를 참조하면, 종래 기술에서 알려진 바와 같이 변압기의 구성 100 및 150의 개략도이다. 변압기 구성(100)은 자기 코어(102)가 2개의 인접한 자기 루프를 포함하고, 일차 권선(104) 및 이차 권선(106)이 코어(102)의 외부 브랜치에 위치된 실시예를 도시한다. 결과적으로, 주요 자속은 외부 경로(102a)를 통해 흐르고, 중간 경로는 자속을 유동시키기 위해 실질적으로 사용되지 않는다. 도 1b는 자기 코어의 형상이 변압기(100)의 형상과 유사하지만, 일차 권선 및 이차 권선(154, 156)이 자기 코어(152)의 중앙 브랜치 주위에 감겨진 변압기 구성(150)의 개략도를 도시한다. 결과적으로, 자속은 화살표(152a)로 도시된 바와 같이 자기 코어(152)의 모든 브랜치를 통해 흐른다. 이러한 구성에서, 자속에 이용 가능한 자기 코어의 총 단면적이 구성(100)의 것보다 높으므로, 코어의 낮은 자기 저항으로 더 높은 전력을 변환할 수 있다.
이제 도 1c를 참조하면, 이는 변압기 코어(180)의 등축도이다. 도 1b에서와 같은 변압기 권선 구성의 경우, 자속은 도 1c의 화살표로 도시된 바와 같이 흐를 것이다. 수직 브랜치로 흐르는 자속에 대해 가능한 단면은 단면형 그레이 영역(182a, 182b, 180c)으로 도시되어 있다. 수평 브랜치로 흐르는 자속에 대해 가능한 단면은 단면형 그레이 영역(182a, 182b)로 도시되어 있다. 변압기의 물리적 치수를 줄이려는 시도는 자속 흐름에 가능한 단면에 영향을 미치는 것으로 간주되며, 이는 순서대로 변압기를 통해 변환될 수 있는 전력량을 제한할 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 초박형 변압기(200)의 개략적인 등축도인 도 2a를 참조한다. 초박형 변압기(Ultra-thin transformer, UTT)(200)는 베이스 유닛(202) 및 베이스 유닛(202)의 개방면과 매치되도록 구성된 커버 유닛(204)을 포함하는 초박형 코어(ultra-thin core, UTC)(201)를 포함한다. UTC(201)는 변압기의 전체적인 설계 요건을 충족시키는 (자기장 [H], 자속 밀도 [B], 코어 손실, 작동 주파수, 투자율 등과 같은) 자기 파라미터를 갖도록 선택될 수 있는 자기 투과성 재료로 제조될 수 있다. 예를 들어 - 50kHz-5MHz 범위의 작동 주파수에서의 작동성 등. UTC(201)는 UTT(200)의 일차 및 이차 권선을 호스팅하는데 이용될 수 있는 권선 토로이드(250)를 수용하기 위해 형성되며, 필요에 따라 회전비(turns ration)와 필요에 따라 고전압 인-아웃 절연(in-to-out isolation)이 함께 제공된다.
본 발명의 실시예에 따른 도 2a의 초박형 변압기(200)의 개략적인 3D 블로운 도면인 도 2b를 또한 참조한다. 도 2b에 도시된 바와 같이, 베이스 유닛(202)은 중앙 코어 브랜치(202b) 주위에 형성된 베이스 유닛(202) 내에 토로이드 공간을 형성하는 복수의 덴트(dents), 또는 인그레이빙(engraving)(202a)을 포함한다. 커버 유닛(204)은 베이스 유닛(202)을 완전히 커버하고 끼워지도록 만들어지고, 이에 의해 (회색 화살표로 도시된 바와 같이) 4개의 측면 브랜치(202c)를 통해 그리고 코어 브랜치(202b) 주위의 4-방향 자기 경로를 완성한다. 도 2b에 도시된 바와 같이, 일차 권선 및 이차 권선 중 적어도 하나는 UTC의 4개의 면으로부터 돌출될 수 있다. 그러나, 도 2b의 직사각형 프리즘형 UTC는 비제한적인 예시이어서, (일차 권선 및 이차 권선 중 적어도 하나가 UTC의 3개의 면으로부터 돌출될 수 있는) 삼각형 프리즘형 UTC 및 실질적으로 (토로이드 공간과 UTC가 공통 대칭 축을 가지는) 원통형인 UTC 또한 가능하다. 베이스 유닛(202)과 커버 유닛(204) 사이에 한정된 중공 공간은 토로이드 또는 토로이드 공간(250)으로 도시되며, 이는 변압기의 권선(토로이드 권선)에 대해 가능한 부피를 개략적으로 정의한다.
이제 도 2a의 단면선인 AA를 따르는 UTT(200)의 개략적인 단면도인 도 2c를 참조한다. 도 2c에서 볼 수 있는 바와 같이, 베이스 유닛(204)은 커버 유닛(204)에 의해 커버된다. 베이스 유닛(202) 및 커버 유닛(204)에 의해 형성된 코어(201)는 특히 중심 코어 브랜치(202b)를 가로질러 그리고 측면 코어 브랜치(202c)를 통해 흐르는 화살표로 도시된 바와 같이 자속 경로를 형성한다. 자속은 변압기의 일차 및 이차 권선을 수용하도록 구성된 권선 부피(250)를 둘러싼다. 본 발명의 일부 실시예에서, 변압기의 두께 THT는 3.95mm (최대 두께) 이하일 수 있고, 베이스 유닛 기초의 두께 THB는 1.1mm 이하일 수 있으며, 커버 유닛의 두께 THC는 1.1mm 이하일 수 있고, 변압기(SOLH)의 권선에 대해 적어도 1.75mm가 남아야 한다.
이제 본 발명의 실시예에 따른 일차 권선(251a, 251b) 및 이차 권선(252)의 개략적인 단면도인 도 2d를 참조한다. 일차 권선은 변압기 권선(250)의 외부 대향 단부에 배치된 권선의 2개의 층을 사용하여 구현될 수 있다. 이차 권선은 일차 권선 층들 사이에 배치된 하나 이상의 인접한 층으로 구현될 수 있다. 권선 층들 각각은 이하에 상세히 기술되는 바와 같이 편평한 나선형 연속 와이어를 포함할 수 있다.
일차 권선 층은 UL 60950과 같은 고전압 절연 요구 사항을 따르기 위해 3중 절연을 갖는 전선으로 제조될 수 있다. 전형적으로, 전압 강하 변환을 제공하기 위해 1차 측의 회전 수는 2차 측의 회전 수보다 높을 것이지만, 이에 한정되지는 않는다. 다른 실시예에서, 변압기는 전압 승압 기능을 위해, 또는 간단히 갈바닉 절연, 예를 들어 1:n 변환비를 갖는 갈바닉 절연을 위해 설계될 수 있다.
더 많은 회전 수를 갖는 변압기 스테이지의 제조는, 예를 들어, 직경이 0.42mm 이하인 와이어를 갖는 편평한 나선형 층을 제조하는 경우에 약간의 제조 어려움을 야기할 수 있다. 2개의 편평한 플레이트 사이에 특정 변압기의 나선형 권선을 감아서, 감는 것이 완료되는 경우 플레이트를 제거하는 것이 편리할 수 있다. 초박형 나선형 권선을 생성하는 방법의 개략적인 도면인 도 3b의 하나의 그러한 지지판(370)을 참조한다. 그러나, 와이어의 작은 크기/직경 및 낮은 강성도 때문에, 지지판이 제거되는 경우에 나선형 코일이 붕괴될 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 이러한 소형 나선형 코일의 권선은 절연층 주위에 초박형 중합체 코팅으로 코팅된 권선을 사용하여 수행될 수 있다. 코팅은 와이어 절연 코팅의 녹는점보다 낮은 녹는점 CTM(℃)을 가질 수 있다. 지지판들 사이의 나선형 코일의 제조가 종료되면, 코일은 CTM 온도로 가열될 수 있어서 중합체 코팅을 녹일 수 있다. 미리 결정된 가열 시간 이후에 가열은 중단될 수 있어서, 코일이 냉각되도록 하여 중합체 코팅이 응고되어서, 코일을 응고시킬 수 있다. 가열은 직접 가열(예를 들어, 열풍), 유도 가열, 초음파 가열 등과 같은 임의의 공지된 수단 및 방법을 사용하여 수행될 수 있다. 지지판은 중합체 재료가 응고된 후, 플레이트의 분리를 용이하게 하기 위해 중합체 재료를 써서 응고되는 경향이 낮은 재료로부터 선택될 수 있다. 1차 스테이지의 권선은, 외부 주변으로부터 인바운드로 진행하는 나선형 권선 층을 수행하고, 변압기의 배꼽(또는 중앙) 옆을 외부 일차 권선 층으로부터 변압기의 다른 측에 있는 외부 1차 층으로 교차하고, 그리고 내부 주변으로부터 아웃바운드로 감는 것에 의해 구현될 수 있고, 이에 따라 2개의 대향하는 외부 층에 형성된 2개의 층으로 구현된 1차 스테이지의 단일 권선을 생성한다.
나선형 코일들 사이에, 절연층(253, 255)이 필요하다면 배치될 수 있다. 그러나, 낮은 두께가 설계의 목표이며, 규정이 그러한 절연을 필요로 하지 않는 경우, 이러한 절연층은 회피될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라, 3개의 나선형 권선(352, 354, 356)을 개략적으로 도시한 도 3a를 참조한다. 각각의 나선형 권선은 각각 외부 직경 D350, 내부 직경 d350 및 나선형 코일 두께 T352, T354, 및 T356를 가질 수 있다. 코일의 두께는 부피의 최적 이용에 도달하기 위해, 또는 주어진 가능한 폭과 길이 및 요구되는 변압기 전력에 대한 최소 변압기 두께에 도달하기 위해 각 코일에 흐르는 전류를 고려하면서 가능한 코일 부피를 최적으로 이용하도록 선택될 수 있다. UTT는 2개의 입력 단자 및 2개의 출력 단자를 더 포함할 수 있고, 입력 단자는 일차 권선에 연결될 수 있으며, 출력 단자는 이차 권선에 연결될 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 2차 코일의 다수의 권선을 가능하게 하기 위해, 2개의 층 이상의 코일들이 전기적으로 직렬로 연결될 수 있다. 예를 들어, 코일 (352, 356)은 직렬로 연결될 수 있고, 회전 방향은 동일한 방향으로 통합된 자속을 제공하도록 설정된다. 연결은 (도면에 도시되지 않은) 커넥터에 의해 수행될 수 있으며, 이는 권선에 적용된 동일한 절연 요구 사항으로 구현될 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 각각의 회전이 전체 회전마다 동일한 내부 저항을 갖도록 하기 위해, 즉, 더 긴 권선 길이를 보상하기 위해 외부 권선의 직경이 내부 권선의 직경보다 크도록 하기 위해, 이차 권선의 와이어의 직경은 나선형 권선을 따라 변경될 수 있다. 다른 실시예에서, 외부 저항의 변화는 권선을 따라 와이어 재료의 순도의 변화와 같은 다른 방식으로 달성될 수 있다. 일부 실시예에서, 2차 스테이지의 권선은 전체 권선을 따라 동일한 직경을 갖는 와이어일 수 있다.
일부 실시예에서 따르면, 2차 스테이지의 매우 낮은 임피던스를 달성하기 위해, 2개 이상의 변압기의 2차 단자가 병렬로 연결될 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 이차 권선의 단자는 권선 주위의 부피의 이용을 최적화하고 변압기의 더 나은 최소화를 허용하기 위해 일차 권선의 단자의 방향에 대해 90도 회전하여 위치될 수 있다.
변압기 코어의 생산을 위한 강자성 재료(들)은 동작 주파수, 전력 손실의 요구/제한, 에너지 저장 능력 등과 같은 고려 사항에 따라 선택될 수 있다.
본 발명의 특정 특징이 본 명세서에서 예시되고 기술되었지만, 많은 수정, 대체, 변경 및 등가물이 이제 통상의 기술자에게 발생할 것이다. 그러므로, 첨부된 청구 범위는 본 발명의 진정한 사상에 속하는 그러한 모든 수정 및 변경을 포함하도록 의도된 것으로 이해되어야 한다.

Claims (29)

  1. 초박형 변압기(ultra-thin transformer, UTT)로서,
    초박형 자기 코어(ultra-thin magnetic core, UTC)를 포함하고,
    상기 초박형 자기 코어는,
    베이스 유닛으로서,
    중앙 코어 브랜치(central core branch),
    적어도 하나의 측면 브랜치,
    상기 중앙 코어 브랜치 주위의 베이스 유닛에 토로이드 공간(toroid space)을 형성하는 복수의 덴트(dents), 및
    개방면을 포함하는, 베이스 유닛;
    상기 베이스 유닛의 개방면과 매치되도록 구성된 커버 유닛;
    일차 권선; 및
    이차 권선을 포함하는,
    초박형 변압기(UTT).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 일차 권선은 대향하는 단부에 배치된 2개의 권선 층을 더 포함하고,
    상기 이차 권선은 2개의 일차 권선 층 사이의 적어도 하나의 층에 배치되며,
    각각의 권선 층은 편평한 나선형(helical) 연속 와이어를 포함하는,
    초박형 변압기(UTT).
  3. 제2항에 있어서,
    제1 일차 권선 층은 UTC의 주변으로부터 인바운드(inbound)로 감겨져 제1 일차 권선 층으로부터 상기 제1 일차 권선 층의 측면에 대향하여 위치된 제2 일차 권선 층으로 상기 UTT의 중앙 옆을 가로지르는 나선형 권선 층이고,
    상기 제2 일차 권선 층은 상기 UTC 주변으로부터 아웃바운드(outbound)로 감져져서, 2개의 대향하는 층을 통해 상기 일차 권선의 단일 권선을 생성하는,
    초박형 변압기(UTT).
  4. 제3항에 있어서,
    상기 일차 권선 층은 고전압 절연 요구 사항에 따르도록 구성된 3중 절연을 갖는 전선으로 제조되는,
    초박형 변압기(UTT).
  5. 제1항에 있어서,
    상기 일차 권선 및 상기 이차 권선을 실질적으로 커버하도록 구성된 권선 토로이드(windings toroid)를 더 포함하는,
    초박형 변압기(UTT).
  6. 제1항에 있어서,
    실질적으로 직사각형 프리즘형 UTC를 형성하는 4개의 측면 브랜치를 포함하고,
    상기 일차 권선 및 상기 이차 권선 중 적어도 하나는 상기 UTC의 4개의 면으로부터 돌출될 수 있는,
    초박형 변압기(UTT).
  7. 제1항에 있어서,
    실질적으로 삼각형 프리즘형 UTC를 형성하는 3개의 측면 브랜치를 포함하고,
    상기 일차 권선 및 이차 권선 중 적어도 하나는 상기 UTC의 3개의 면으로부터 돌출될 수 있는,
    초박형 변압기(UTT).
  8. 제1항에 있어서,
    상기 UTC는 실질적으로 원통형이고,
    상기 토로이드 공간과 상기 UTC는 공통 대칭 축을 가지는,
    초박형 변압기(UTT).
  9. 제1항에 있어서,
    상기 UTC는 자기 투과성 재료(magnetic permeable material)로 제조되는,
    초박형 변압기(UTT).
  10. 제1항에 있어서,
    50kHz-5MHz 범위의 동작 주파수에서 동작 가능한,
    초박형 변압기(UTT).
  11. 제1항에 있어서,
    상기 UTT의 최대 두께는 3.95mm이고, 상기 베이스 유닛의 면의 최대 두께는 1.1mm이며, 상기 커버 유닛의 최대 두께는 1.1mm이고, 상기 일차 권선 및 상기 이차 권선에는 적어도 1.75mm의 공간이 남아있는,
    초박형 변압기(UTT).
  12. 제1항에 있어서,
    2개의 입력 단자; 및
    2개의 출력 단자를 더 포함하고,
    상기 입력 단자는 상기 일차 권선에 연결될 수 있고, 상기 출력 단자는 상기 이차 권선에 연결될 수 있는,
    초박형 변압기(UTT).
  13. 제1항에 있어서,
    상기 UTT는 전원 공급 장치, 배터리 충전기, 박형 배터리, 랩탑, 및 스마트폰을 포함하는 그룹으로부터 선택된 적어도 하나에 연결되도록 구성되는,
    초박형 변압기(UTT).
  14. 제1항에 있어서,
    상기 UTT는 강압 변압기(step-down transformer)로서 이용되는,
    초박형 변압기(UTT).
  15. 제1항에 있어서,
    상기 UTT는 승압 변압기(step-up transformer)로서 사용되는,
    초박형 변압기(UTT).
  16. 제1항에 있어서,
    상기 UTT는 갈바닉 절연에 사용되는,
    초박형 변압기(UTT).
  17. 제1항에 있어서,
    변압비는 1:n인,
    초박형 변압기(UTT).
  18. 박형 나선형 권선의 제조 방법으로서,
    나선형 층을 형성하도록 구성된 와이어를 획득하는 단계;
    2개의 편평한 플레이트 사이의 특정 변압기의 층의 와이어를 감는 단계; 및
    상기 층이 완료된 경우 상기 편평한 플레이트를 제거하는 단계를 포함하는,
    박형 나선형 권선의 제조 방법.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 나선형 층은 0.42mm 이하의 직경을 갖는 와이어로 제조되는,
    박형 나선형 권선의 제조 방법.
  20. 제18항에 있어서,
    상기 와이어는 초박형 중합체 코팅으로 코팅되고, 상기 코팅의 녹는점은 와이어 절연 코팅의 녹는점보다 낮은,
    박형 나선형 권선의 제조 방법.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 와이어를 감는 단계 이후에,
    상기 코팅을 코팅의 녹는점으로 가열하여서, 상기 코팅을 녹이는 단계; 및
    미리 결정된 가열 시간 이후에 가열을 중단하여 코일이 냉각되도록 함으로써 상기 코일을 응고시키는 단계를 더 포함하는,
    박형 나선형 권선의 제조 방법.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 가열은 직접 가열, 열풍, 유도 가열, 및 초음파 가열을 포함하는 그룹으로부터 선택된 수단을 사용하여 수행되는,
    박형 나선형 권선의 제조 방법.
  23. 제21항에 있어서,
    상기 편평한 플레이트는 중합체 재료를 써서 응고되는 경향이 낮은 재료로 제조되는,
    박형 나선형 권선의 제조 방법.
  24. 제1항에 있어서,
    복수의 절연층을 더 포함하고,
    각각의 절연층은 2개의 나선형 코일 층 사이에 배치되는,
    초박형 변압기(UTT).
  25. 제1항에 있어서,
    코일의 2개 이상의 층이 직렬로 전기적으로 연결되고, 회전 방향은 동일한 방향으로 통합된 자속을 제공하도록 설정되는,
    초박형 변압기(UTT).
  26. 제1항에 있어서,
    상기 이차 권선의 와이어의 직경은 나선형 권선을 따라 변화되는,
    초박형 변압기(UTT).
  27. 제1항에 있어서,
    저항의 변화는 와이어 재료의 순도를 변화시킴으로써 달성되는,
    초박형 변압기(UTT).
  28. 제12항에 있어서,
    2개 이상의 UTT의 2차 단자는 병렬로 연결되는,
    초박형 변압기(UTT).
  29. 제12항에 있어서,
    상기 이차 권선의 단자는 상기 일차 권선의 단자의 방향에 대하여 90도 회전되어 위치되는,
    초박형 변압기(UTT).
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