KR20200011087A - 엘이디 디스플레이 장치 및 이에 이용되는 서포트 프레임 조립체 - Google Patents

엘이디 디스플레이 장치 및 이에 이용되는 서포트 프레임 조립체 Download PDF

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KR20200011087A
KR20200011087A KR1020180085729A KR20180085729A KR20200011087A KR 20200011087 A KR20200011087 A KR 20200011087A KR 1020180085729 A KR1020180085729 A KR 1020180085729A KR 20180085729 A KR20180085729 A KR 20180085729A KR 20200011087 A KR20200011087 A KR 20200011087A
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양준석
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Abstract

엘이디 디스플레이 장치가 개시된다. 이 엘이디 디스플레이 장치는, 제1 마운트 기판 및 상기 제1 마운트 기판의 전면에 행렬 배열되는 복수개의 엘이디 픽셀들을 포함하는 제1 엘이디 모듈과 상기 제1 마운트 기판에 인접하여 배치되는 제2 마운트 기판 및 상기 제2 마운트 기판의 전면에 행렬 배열된 복수개의 엘이디 픽셀들을 포함하는 제2 엘이디 모듈을 포함하는 엘이디 모듈들; 상기 엘이디 모듈들의 후방에 배치되며, 복수개의 스터드 삽입홀과, 상기 엘이디 모듈들의 후면을 노출시키는 복수개의 개방부들이 형성된 서포트 프레임; 상기 마운트 기판들의 후면에 각각 설치되는 복수개의 구동소자와, 상기 스터드 삽입홀들에 삽입되어, 상기 엘이디 모듈들을 상기 서포트 프레임에 연결하는 복수개의 스터드들; 및 상기 스터드들이 상기 스터드 삽입홀들에 삽입된 상태에서 상기 스터드들을 상기 서포트 프레임에 고정하는 복수개의 체결구들을 포함한다.

Description

엘이디 디스플레이 장치 및 이에 이용되는 서포트 프레임 조립체{LED display apparatus and a support frame assembly used for the LED display apparatus}
본 발명은 엘이디 디스플레이 장치 및 이에 이용되는 서포트 프레임 조립체 관한 것으로서, 엘이디 모듈들을 후방에서 지지할 수 있고 엘이디 모듈들에서 발생한 열 방출 뛰어난 구조물로서 여러 개의 서포트 프레임들이 원하는 개수로 조립되어 확장된 서포트 프레임 조립체와, 이를 이용하여 구현된 엘이디 디스플레이 장치에 관한 것이다.
마이크로 엘이디 디스플레이 장치에 대한 많은 연구 개발이 이루어져 왔다. 마이크로 엘이디 디스플레이 장치는 판 형태를 갖는 복수개의 마이크로 엘이디 모듈들을 포함한다. 마이크로 엘이디 모듈은 마운트 기판과 그 마운트 기판 상에 실장된 복수개의 마이크로 엘이디들을 포함한다. 그리고, 마이크로 엘이디들은 픽셀들을 형성할 수 있는 적색 마이크로 엘이디, 녹색 마이크로 엘이디 및 청색 마이크로 엘이디를 포함한다.
그런데, 마이크로 엘이디 모듈에 포함된 마이크로 엘이디가 수 내지 수백마이크로미터 사이즈로 매우 작은 크기를 가지므로, 마이크로 엘이디 모듈의 위치가 약간만 틀어져도 디스플레이 품질을 크게 저하시키게 된다. 이 때문에, 마이크로 엘이디 모듈을 정확한 위치에서 고정하는 기술이 요구된다. 따라서, 측면들끼리 연이어 마주하도록 배열된 마이크로 엘이디 모듈들을 정확한 위치에서 고정할 수 있는 부품 또는 구조물에 대한 필요성이 존재한다.
한편, 마이크로 엘이디 디스플레이 장치 구동시, 마이크로 엘이디 모듈들에 많은 열이 발생할 수 있는데, 이는 마이크로 엘이디 모듈들에 심각한 대미지(damage)를 줄 수 있으므로, 이에 대한 대처가 필요하다. 또한, 전술한 것과 같이 마이크로 엘이디 모듈을 정확한 위치로 고정시키는 부품이나 구조물이 구현되더라도, 마이크로 엘이디 모듈의 마운트 기판 배면에 설치된 여러 소자, 특히, 구동소자들에 대한 작업자의 접근성을 저하시켜서는 아니 될 것이다.
본 발명이 발명자(들)은 일정 배열로 배열된 여러 개의 마이크로 엘이디 모듈들을 후방에서 지지, 고정할 수 있고 또한 엘이디 모듈들에서 발생한 열에 대하여 우수한 방열 특성을 갖는 서포트 프레임을 개발하게 되었다.
그러나, 다양한 면적의 엘이디 디스플레이 장치를 생산하기 위해서는, 다양한 크기의 서포트 프레임을 제작해야 하는데 이는 위 기술의 경제성과 실용성을 저하시키는 원인이 될 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 서포트 프레임 및 그 서포트 프레임을 엘이디 모듈들에 체결하는 체결구들에 의해, 엘이디 모듈들을 정확한 위치로 고정할 수 있음은 물론이고, 그 서포트 프레임이 엘이디 모듈들의 마운트 기판에 대한 우수한 접근성과 우수한 방열 성능을 보장할 수 있는, 엘이디 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 엘이디 모듈들을 후방에서 지지할 수 있고 엘이디 모듈들에서 발생한 열에 대하여 열 방출 뛰어난 구조물로서, 여러 개의 서포트 프레임들이 원하는 개수로 조립되어 확장된 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임 조립체를 제공하는 것이다.
본 발명의 일측면에 따른 엘이디 디스플레이 장치는, 제1 마운트 기판 및 상기 제1 마운트 기판의 전면에 행렬 배열되는 복수개의 엘이디 픽셀들을 포함하는 제1 엘이디 모듈과 상기 제1 마운트 기판에 인접하여 배치되는 제2 마운트 기판 및 상기 제2 마운트 기판의 전면에 행렬 배열된 복수개의 엘이디 픽셀들을 포함하는 제2 엘이디 모듈을 포함하는 엘이디 모듈들; 상기 엘이디 모듈들의 후방에 배치되며, 복수개의 스터드 삽입홀과, 상기 엘이디 모듈들의 후면을 노출시키는 복수개의 개방부들이 형성된 서포트 프레임; 상기 마운트 기판들의 후면에 각각 설치되는 복수개의 구동소자와, 상기 스터드 삽입홀들에 삽입되어, 상기 엘이디 모듈들을 상기 서포트 프레임에 연결하는 복수개의 스터드들; 및 상기 스터드들이 상기 스터드 삽입홀들에 삽입된 상태에서 상기 스터드들을 상기 서포트 프레임에 고정하는 복수개의 체결구들을 포함한다.
일 실시예예 따라, 상기 마운트 기판은 사각형으로 후면의 4 코너에 설치된 스터드들을 포함한다.
일 실시예예 따라, 상기 마운트 기판의 후면에는 복수개의 홈들이 형성되며, 상기 홈들 각각에 위치한 솔더가 상기 스터드들 각각의 돌출부를 고정한다.
일 실시예예 따라, 상기 홈들 각각의 형상과 상기 홈들 각각에 삽입되는 상기 스터드들 각각의 돌출부 단면 형상은 비원형이다.
일 실시예예 따라, 상기 홈들 각각과 상기 스터드 각각에는 2개 이상의 가이드 홀들과 상기 2개 이상의 가이드 홀들에 대응하는 2개 이상의 가이드 핀들이 형성된다.
일 실시예예 따라, 상기 스터드들 각각이 상기 스터드 삽입홀 각각에 최대로 삽입되는 깊이는 상기 스터드 삽입홀의 깊이보다 크며, 상기 엘이디 모듈들과 상기 서포트 프레임 사이는 이격된다.
일 실시예예 따라, 상기 서포트 프레임은 Al 또는 Al 합금재료로 형성된다.
일 실시예예 따라, 상기 서포트 프레임은 상단 가로바, 하단 가로바 및 한 쌍의 측단 가로바를 포함하는 림과, 상기 림의 내부를 복수개의 개방부들로 구획하는 하나 이상의 중간 가로바와 하나 이상의 중간 세로바를 포함한다.
일 실시예예 따라, 상기 중간 가로바 또는 상기 중간 세로바에는 휨 방지용 리브(rib)가 형성된다.
일 실시예예 따라, 상기 서포트 프레임은 각각의 스터드 삽입홀보다 작은 크기를 가지며 상기 스터드 삽입홀 각각에서 상기 서포트 프레임의 배면까지 연장된 체결구 안내홀을 포함하며, 상기 체결구 안내홀을 통과한 체결구의 일부가 상기 스터드 삽입홀 내에서 상기 스터드에 형성된 체결홀에 체결된다.
일 실시예예 따라, 상기 스터드 삽입홀들은 적어도 상기 림의 4 코너 영역들에 형성된 4개의 스터드 삽입홀들을 포함한다.
일 실시예에 따라, 상기 스터드 삽입홀들 각각은 일측에서 상기 체결구가 삽입되는 타측으로 갈수록 점진적으로 내경이 감소하는 테이퍼 구조를 갖는다.
일 실시예예 따라, 상기 엘이디 디스플레이 장치는 상기 스터드들 각각의 첼결홀부와 접하도록 상기 스터드 삽입홀들 각각에 배치되어, 상기 스터드들의 높이 차이를 보상하는 탄성부재를 더 포함한다.
일 실시예예 따라, 상기 엘이디 모듈들은 동일 평면상에 있도록 배치되고, 상기 서포트 프레임은 상기 엘이디 모듈들의 마운트 기판들의 후면들과 평행하도록 전체적으로 평면인 정면을 갖는다.
일 실시예예 따라, 상기 복수개의 엘이디 픽셀들 각각은 상기 마운트 기판의 정면에 플립칩 본딩 방식으로 실장된 적색 엘이디, 녹색 엘이디, 및 청색 엘이디를 포함한다.
일 실시예예 따라, 상기 엘이디 모듈들 중 가로 방향 1열의 엘이디 모듈들은 곡면을 이루도록 배열되고, 세로 방향 1행의 엘이디 모듈들은 동일 평면상에 있도록 배열된다.
본 발명의 다른 측면에 따른 엘이디 디스플레이 장치는 제1 마운트 기판 및 상기 제1 마운트 기판의 전면에 행렬 배열되는 복수개의 엘이디 픽셀들을 포함하는 제1 엘이디 모듈과 상기 제1 마운트 기판에 인접하여 배치되는 제2 마운트 기판 및 상기 제2 마운트 기판의 전면에 행렬 배열된 복수개의 엘이디 픽셀들을 포함하는 제2 엘이디 모듈을 포함하는, 3개 이상의 엘이디 모듈들; 상기 엘이디 모듈들의 후방에 배치되며, 복수개의 스터드 삽입홀과, 상기 엘이디 모듈들의 후면을 노출시키는 복수개의 개방부들이 형성된 서포트 프레임; 상기 마운트 기판들의 후면에 각각 설치되는 복수개의 구동소자와, 상기 스터드 삽입홀들에 삽입되어, 상기 엘이디 모듈들을 상기 서포트 프레임에 연결하는 복수개의 스터드들; 및 상기 스터드들이 상기 스터드 삽입홀들에 삽입된 상태에서 상기 스터드들을 상기 서포트 프레임에 고정하는 복수개의 체결구들을 포함하며, 상기 복수개의 엘이디 모듈들은 측면들끼리 이어 붙여져 곡면을 이루도록 배열되고, 상기 서포트 프레임은 상기 엘이디 모듈들의 곡면 배열에 상응하는 곡면을 전방에 포함한다.
일 실시예에 따라, 상기 엘이디 모듈들 중 가로 방향으로 이웃하는 두 엘이디 모듈들은 상호 만나는 지점을 경계로 150 이상 180도 미만의 각도를 이룬다.
일 실시예예 따라, 상기 엘이디 모듈들 중 가로 방향 1열의 엘이디 모듈들은 곡면을 이루도록 배열되고, 세로 방향 1행의 엘이디 모듈들은 동일 평면상에 있도록 배열된다.
일 실시예예 따라, 상기 복수개의 개방부들 중 특정 행의 개방부들을 사이에 두고 특정 중간 세로바의 우측부와 다른 중간 세로바는 좌측부는 동일 평면상에서 서로 이웃해 있고, 상기 특정 행의 개방부들을 덮도록 배치된 제1 그룹의 엘이디 모듈들은 모두 동일 평면상에 있고, 상기 특정 행의 개방부들과 가로 방향으로 이웃하는 다른 행의 개방부들을 덮도록 배치된 제2 그룹의 엘이디 모듈들은 상기 제1 그룹의 엘이디 모듈들과 대략 150도 이상 180도 미만의 각도를 이룬다.
본 발명의 일측면에 따른 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임 조립체는, 제1 마운트 기판 및 상기 제1 마운트 기판의 전면에 행렬 배열된 복수개의 엘이디 픽셀들을 포함하는 제1 엘이디 모듈과 상기 제1 마운트 기판에 인접하여 배치되는 제2 마운트 기판 및 상기 제2 마운트 기판의 전면에 행렬 배열된 복수개의 엘이디 픽셀들을 포함하는 제2 엘이디 모듈을 포함하는 엘이디 모듈들을 후방에서 지지하기 위한 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임 조립체로서, 변들끼리 이어 붙여진 채로 행렬 배열되는 복수개의 서포트 프레임들; 및 상기 서포트 프레임들의 코너들이 모인 영역에서 연결 블록에 의해 상기 서포트 프레임들을 연결하는 연결 구조를 포함하며, 상기 서포트 프레임들 각각은 상기 마운트 기판의 배면을 노출시키는 개방부들이 형성된다.
일 실시예에 따라, 상기 연결 구조는 4개의 서포트 프레임들의 4 코너들이 만나는 영역에서 상기 4개의 서포트 프레임들을 연결하는 연결블록을 포함한다.
일 실시예에 따라, 상기 4 코너들이 만나는 영역에는 상기 제1 연결블록이 안착되는 안착부가 형성된다.
일 실시예에 따라, 상기 안착부는 상기 4 코너들에 형성된 4개의 L형 코너벽들이 만나 형성된다.
일 실시예에 따라, 상기 안착부에는 상기 4 코너들에 대응하는 4개의 블록체결홀들이 형성되고, 상기 제1 연결블록에는 상기 4개의 블록체결홀들에 대응하는 4개의 볼록체결구 안내홀들이 형성되며, 4개의 블록체결구들은 상기 블록체결구 안내홀들을 통해 상기 볼록체결홀들에 체결된다.
일 실시예에 따라, 상기 안착부에는 상기 4 코너들에 대응하는 4개의 가이드핀들이 형성되고, 상기 연결블록에는 상기 4개의 가이드핀들이 삽입되는 4개의 가이드핀홀들이 형성되고, 상기 가이드핀들이 상기 가이드핀홀들에 삽입된 상태에서, 상기 블록체결구들이 상기 블록체결홀들에 체결된다.
일 실시예에 따라, 상기 안착부에는 서로 인접해 있는 4개의 마이크로 엘이디 모듈들의 서로 모여 있는 코너들에 설치된 4개의 스터드들이 삽입되는 4개의 스터드 삽입홀들이 형성된다.
일 실시예에 따라, 상기 안착부는 상기 스터드들이 형성된 영역이 상기 상기 블록체결홀들 또는 상기 가이드핀들이 형성된 영역보다 작은 두께를 갖는다.
일 실시예에 따라, 상기 연결 구조는 상하 또는 좌우 2개의 서포트 프레임들의 2 코너들이 만나는 영역에서 상기 2개의 서포트 프레임들을 연결하는 연결블록을 포함한다.
일 실시예에 따라, 상기 2 코너들이 만나는 영역에는 상기 연결블록이 안착되는 안착부가 형성된다.
일 실시예에 따라, 상기 안착부는 상기 2 코너들에 형성된 2개의 L형 코너벽들이 만나 형성된 3변이 막히고 1변이 오픈된 벽에 의해 형성된다.
일 실시예에 따라, 상기 안착부에는 상기 2 코너들에 대응하는 2개의 블록체결홀들이 형성되고, 상기 연결블록에는 상기 2개의 블록체결홀들에 대응하는 2개의 볼록체결구 안내홀들이 형성되며, 2개의 블록체결구들은 상기 블록체결구 안내홀들을 통해 상기 볼록체결홀들에 체결된다.
일 실시예에 따라, 상기 안착부에는 상기 2 코너들에 대응하는 2개의 가이드핀들이 형성되고, 상기 연결블록에는 상기 2개의 가이드핀들이 삽입되는 2개의 가이드핀홀들이 형성되고, 상기 가이드핀들이 상기 가이드핀홀들에 삽입된 상태에서, 상기 블록체결구들이 상기 블록체결홀들에 체결된다.
일 실시예에 따라, 상기 안착부에는 서로 인접해 있는 2개의 마이크로 엘이디 모듈들의 서로 모여 있는 코너들에 설치된 2개의 스터드들이 삽입되는 2개의 스터드 삽입홀들이 형성된다.
일 실시예에 따라, 상기 안착부는 상기 스터드들이 형성된 영역이 상기 상기 블록체결홀들 또는 상기 가이드핀들이 형성된 영역보다 작은 두께를 갖는다.
본 발명에 따르면, 서포트 프레임 및 그 서포트 프레임을 엘이디 모듈들에 체결하는 체결구들에 의해, 엘이디 모듈들을 정확한 위치로 고정할 수 있음은 물론이고, 그 서포트 프레임이 엘이디 모듈들의 마운트 기판에 대한 우수한 접근성과 우수한 방열 성능을 보장할 수 있다.
본 발명에 따르면, 따라서, 엘이디 모듈들을 후방에서 지지할 수 있고 엘이디 모듈들에서 발생한 열에 대하여 열 방출 뛰어난 구조물로서, 여러 개의 서포트 프레임들이 원하는 개수로 조립되어 확장된 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임 조립체가 구현된다. 또한, 복수의 서포트 프레임을 조립하여 구현된 서포트 프레임 조립체 및 그 서포트 프레임 조립체를 엘이디 모듈들에 에 체결하는 체결구들에 의해, 많은 수 그리고 임의대로 그 수를 조절할 있는 엘이디 모듈들을 정확한 위치로 고정할 수 있음은 물론이고, 그 서포트 프레임 조립체가 엘이디 모듈들의 마운트 기판들에 대한 우수한 접근성과 우수한 방열 성능을 보장할 수 있다. 본 발명의 다른 이점이나 효과들은 이하 실시예의 설명을 통해 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 형태의 마이크로 엘이디 디스플레이 장치를 도시한 사시도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 평면판 형태의 마이크로 엘이디 디스플레이 장치를 전방에서 도시한 분해사시도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 평면판 형태의 마이크로 엘이디 디스플레이 장치를 후방에 도시한 분해사시도이고,
도 4는 도 1 내지 도 3에 도시된 마이크로 엘이디 디스플레이 장치의 서포트 프레임 및 그 서포트 프레임에 구비된 스터드 고정홀을 설명하기 위한 도면이고,
도 5는 마이크로 엘이디 모듈에 구비된 스터드가 스터드 고정홀에 고정되는 구성을 설명하기 위한 도면이고,
도 6은 스터드가 마운트 기판에 설치되는 여러 방식들을 예로서 보여주는 도면이고,
도 7은 마이크로 엘이디 모듈에 구비된 스터드 및 스터드 고정홀을 포함하는 모듈 고정 구조의 다른 예를 설명하기 위한 도면이고,
도 8은 본 실시예에 따른 곡면판 형태의 마이크로 엘이디 디스플레이 장치를 전방에 도시한 분해사시도이고,
도 9는 본 실시예에 따른 마이크로 엘이디 디스플레이 장치를 후방에서 도시한 분해사시도이고,
도 10는 이어 붙여질 때 확장가능한 서포트 프레임의 배면을 도시한 배면도이고,
도 11은 4개의 변들을 갖는 여러개의 서포트 프레임들을 변들끼리 이어 붙여 행렬 배열한 상태를 보여주는 배면도이고
도 12는 4개의 서포트 프레임들의 코너들을 연결하는 제1 연결블록을 설명하기 위한 도면이고,
도 13은 상측 또는 하측으로 인접해 있는 서포트 프레임 없이 좌우로만 인접해 있는 좌우 두 서포트 프레임들의 좌우 코너들을 연결하는 제2 연결블록을 설명하기 위한 도면이고,
도 14는 좌측 또는 우측으로 인접해 있는 서포트 프레임 없이 상하로만 인접해 있는 상하 두 서포트 프레임들의 상하 코너들을 연결하는 제3 연결블록을 설명하기 위한 도면이다.
도 15는 제1 연결블록, 제2 연결블록, 제3 연결블록 및 이들에 의해 조립된 서포트 프레임들의 조립체를 도시한 설명하기 위한 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 자세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 엘이디 디스플레이 장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 엘이디 디스플레이 장치를 전방에서 도시한 분해사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 엘이디 디스플레이 장치를 후방에 도시한 분해사시도이고, 도 4은 도 1 내지 도 3에 도시된 마이크로 엘이디 디스플레이 장치의 서포트 프레임 및 그 서포트 프레임에 구비된 스터드 고정홀을 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 마이크로 엘이디 모듈에 구비된 스터드가 스터드 고정홀에 고정되는 구성을 설명하기 위한 도면이며, 도 6은 스터드가 마운트 기판에 설치되는 여러 방식들을 예로서 보여주는 도면이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 엘이디 디스플레이 장치는, 행렬 배열된 복수개의 마이크로 엘이디 모듈(100)들과, 상기 복수개의 마이크로 엘이디 모듈(100)들이 지지되는 서포트 프레임(200)과, 상기 서포트 프레임(200)에 지지된 마이크로 엘이디 모듈(100)들을 상기 서포트 프레임(200)에 고정하기 위한 구조들을 포함한다. 또한, 본 실시예예 따른 마이크로 엘이디 디스플레이 장치는 백커버(800)와, 인터페이스 보드(700)와, 전원공급부(600) 등을 더 포함한다.
상기 복수개의 마이크로 엘이디 모듈(100)들 각각은 직사각형 마운트 기판(110)과 상기 마운트 기판(110)의 정면에 행렬 배열된 복수개의 엘이디 픽셀(120)을 포함한다. 그리고, 복수개의 엘이디 픽셀(120) 각각은 상기 마운트 기판(110)의 정면에 플립 본딩 방식으로 실장된 적색 마이크로 엘이디(120R), 녹색 마이크로 엘이디(120G), 및 청색 마이크로 엘이디(120B)를 포함한다. 상기 마이크로 엘이디 각각(120R, 120G, 120B)은, 리드프레임 또는 리드단자를 구비한 별도의 패키지에 수용됨 없이, 자체 구비된 전극패드가 마운트 기판 상의 전극과 전기적으로 연결되는 엘이디 칩으로 이루어지는 것이 바람직하다. 위와 같이 상기 엘이디 모듈(100)에 이용되는 엘이디들(120R, 120G, 120B)로는 하부에 서른 다른 도전성(극성)을 갖는 전극패드들을 모두 포함하는 플립칩형 엘이디 칩이 유리하게 이용될 수 있다. 서로 다른 도전성(극성)을 갖는 전극패드들을 상부와 하부에 각각 구비하여 보다 더 작은 크기로 구현될 수 있는 버티컬형 에리디 칩들도 본 발명에 유리히게 이용될 수 있다.
상기 복수개의 마이크로 엘이디 모듈(100)들은 마운트 기판(110)들의 측면들끼리 이어 붙여진 채로 행렬 배열된다. 이러한 배열에 의해 모인 마이크로 엘이디 모듈(110)들이 하나의 디스플레이 패널을 형성한다. 위와 같이,
한편, 상기 마운트 기판(110)의 배면에는 마이크로 엘이디들의 동작을 위한 회로와 연결된 구동소자(130)들이 구비된다. 또한, 상기 마운트 기판(110)의 배면에는 마이크로 엘이디 모듈(100)들을 이하 자세히 설명되는 서포트 프레임(200)에 고정하기 위한 체결수단의 일부인 스터드(140)들이 설치된다. 하나의 마이크로 엘이디 모듈(100)에 대하여 상기 스터드(140)들은 복수개로 제공된다. 본 실시예에 있어서, 마이크로 엘이디 모듈(100)은 상기 마운트 기판(110)의 배면 4 코너에 설치된 4개의 스터드(140)를 포함한다. 마운트 기판(110)의 배면 4 코너 외에 추가로 더 스터드가 더 설치될 수도 있다.
본 실시예예 따른 마이크로 엘이디 디스플레이 장치는 상기 마운트 기판(110)에 상기 스터드(140)들을 더욱 안정적이고 신뢰성 있게 고정하는 구조를 포함하며, 이러한 구조는 상기 마운트 기판(110)의 배면 형성된 스터드 설치용 홈(111)들을 포함한다. 상기 홈(111)들의 깊이는 전체적으로 동일하고 상기 스터드(140)들이 갖는 길이 또한 동일하므로, 상기 스터드(140)들이 상기 홈(111)들에 삽입, 설치될 때, 상기 스터드(140)들이 상기 마운트 기판(110)의 배면에서 후방으로 연장된 길이들은 전체적으로 동일하다. 상기 홈(111)들 각각의 바닥면과 상기 스터드(140)의 기단측 돌출부(1402) 사이에는 솔더(150)가 개재되며, 이 솔더(150)에 의해 스터드(140)들 각각의 돌출부(1402)가 상기 홈(111)에 삽입된 상태로 단단하게 그리고 신뢰성 있게 고정된다.
도 6의 (a)에 및 (b) 에 도시된 바와 같이, 스터드 설치용 홈(111) 및 상기 스터드(140)들 각각의 돌출부(1402)가 다각형 또는 타원형과 같은 비원형이거나, 스터드 설치용 홈(111) 및 스터드(140)의 돌출부(1402) 측에 원치 않는 회전을 방지할 수 있는 2개 이상의 가이드 홀(114) 및 2개 이상의 가이드 핀(144)을 마련할 수 있다. 이러한 방식은 상기 스터드(140)들이 상기 스터드 설치용 홈(111)에서 회전되는 것을 방지하며, 이는 스터드 고정홀에 스터드를 고정하는데 이용되는 체결구(300)의 체결 깊이를 균일하게 해주는 등 여러 이점을 제공한다.
다시 도 1 내지 도 5를 참조하면, 상기 서포트 프레임(200)에 지지된 채 고정된 마이크로 엘이디 모듈(100)들은 모두 일정 높이에서 수평하게 위치되어야 하며, 이를 위해서, 서포트 프레임(200)과 마이크로 엘이디 모듈(100) 사이의 간격은 전체적으로 일정한 것이 요구된다. 이를 위해, 상기 마운트 기판(110)의 배면에 대한 스터드(140)들의 체결홀부(1401) 연장 길이는 균일하며, 서포트 프레임(200)의 여러 부분들 중 스터드(140)들의 상기 체결홀부(1401)들과 접하는 부분들의 레벨 또한 균일하다. 본 실시예에서, 상기 스터드(140)들 각각은 체결홀부(1401)에 일정 깊이로 형성된 체결홀(142)을 포함한다. 또한, 상기 스터드(140)들은 마이크로 엘이디 모듈(100)과 서포트 프레임(200) 사이를 일정 간격 이격시켜 공기가 원활하게 흐르는 갭을 확보해주며, 또한 마이크로 엘이디 모듈(100)에서 발생한 열이 서포트 프레임(200)으로 전달되는 열 전달 경로(paths)를 형성한다.
상기 마이크로 엘이디 모듈(100)의 마운트 기판(110)에 설치된 스터드(140)들과 상기 서포트 프레임(200)에 형성된 스터드 고정홀(280)들은 체결구(300)들과 협력하여, 여러개가 모여 하나의 패널 형태를 구성하는 복수의 마이크로 엘이디 모듈(100)들을 서포트 프레임(200)에 고정시킨다. 상기 서포트 프레임(200)은 충분한 강도와 충분한 열전달 특성을 갖는 Al 합금재, 더 바람직하게는, ALDC 12종 합금재가 이용된다.
상기 서포트 프레임(200) 직사각형 림(210)과, 상기 직사각형 림(210)의 내부를 복수개의 개방부(201)로 구획하는 하나 이상의 중간 가로바(220) 및 하나 이상의 중간 세로바(230)를 포함한다. 본 실시예에 있어서는, 2개의 중간 가로바(220)와 하나의 중간 세로바(230)에 의해, 직사가형 림(210)의 내부가 6개의 개방부(201)로 구획된다. 또한, 상기 중간 가로바(220)와 상기 중간 세로바(230) 각각에는 휨방지용 리브(rib)가 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 직사각형 림(210)은 상단 가로바(211) 및 하단 가로바(212)와 한 쌍의 측단 세로바(213, 214)를 포함한다.
개방부(201) 1개당 n(n은 1이상의 자연수)개의 마이크로 엘이디 모듈(100)이 제공되는 것이 바람직하고, 1개의 개방부(201)를 통해 n개의 마이크로 엘이디 모듈(100)의 배면이 외부로 노출되는 것이 바람직하다. 본 실시예서는, 개방부(201) 1개당 2개의 마이크로 엘이디 모듈(100)이 제공된다. 따라서, 행렬 배열된 12개의 마이크로 엘이디 모듈(100)이 하나의 서포트 프레임(200)에 고정될 때, 6개의 개방부(201)들에 의해 12개의 마이크로 엘이디 모듈(100)들의 배면들이 후방으로 노출된다. 이에 따라, 마이크로 엘이디 모듈(100)들이 서포트 프레임(200)에 고정된 상태에서도 마운트 기판(110)의 배면에 설치된 구동소자들에 대한 작업자의 접근이 용이하다. 그리고, 마운트 기판(110)의 배면이 공기 중에 노출되므로, 방열효과 또한 향상될 수 있다.
앞에서 언급한 바와 같이, 상기 서포트 프레임(200)에는 복수의 스터드 고정홀(280)들이 형성되며, 이 복수의 스터드 고정홀(280)들은 전술한 복수의 마이크로 엘이디 모듈(100)의 배면에 설치된 스터드(140)들에 대응된다. 상기 스터드 고정홀(280)들 각각은 스터드 삽입홀(282)과 상기 스터드 삽입홀(282)의 직경보다 작은 직경을 갖는 체결구 안내홀(284)을 포함하는 단차 구조를 갖는다. 상기 스터드 삽입홀(282)에는 상기 스터드(140)가 삽입되고, 체결구(300)는 일부가 상기 체결구 안내홀(284)을 통과하여 상기 스터드 삽입홀(282) 내에서 상기 스터드(140)에 형성된 체결홀(142)에 체결된다.
상기 서포트 프레임(200)은 가로바(211, 212, 220), 세로바(213, 214, 230) 또는 가로바와 세로바 교차하는 영역에 상기 복수의 스터드 고정홀(280)들을 구비한다. 특히, 직사각형 림(210)의 4 코너 영역들 각각에 하나씩 4개의 스터드 고정홀(280)을 구비하고, 중간 세로바(230)와 상단 가로바(211)가 만나는 영역에 좌우 하나씩 2개의 스터드 고정홀(280)을 구비하고, 중간 세로바(230)와 하단 가로바(212)가 만나는 영역에 좌우 하나씩 2개의 스터드 고정홀(280)을 구비하고, 중간 가로바(220)와 중간 세로바(230)가 만나는 영역에 상하좌우 4개의 스터드 고정홀(280)을 구비한다. 그리고, 상단 가로바(211) 및 하단 가로바(212) 각각은 세로바와 교차하는 않는 영역에도 1열의 스터드 고정홀들을 구비할 수 있으며, 중간 가로바(230)는 세로바와 교차하지 않는 영역에 2열의 스터드 고정홀을 구비할 수 있다.
앞에서 언급된 바와 같이, 상기 스터드(140)들은, 상기 스터드 고정홀(280)들에 대응되도록, 상기 엘이디 모듈(100)의 마운트 기판(110) 배면에 설치된다. 상기 스터드(140)들이 상기 스터드 삽입홀(282)에 삽입되는 깊이는 균일하며, 따라서, 상기 마이크로 엘이디 모듈(100)들과 상기 서포트 프레임(200) 사이의 이격 거리는 전체적으로 균일하게 된다. 따라서, 상기 마이크로 엘이디 모듈(100)들은 모두 서포트 프레임(200)과 평행한 상태로 유지될 수 있다.
앞에서 언급한 바와 같이, 상기 서포트 프레임(200)에는 복수개의 스터드(140)들에 대응하는 복수개의 스터드 고정홀(280)들이 형성되며, 상기 복수개의 스터드 고정홀(280)들 각각은 상기 스터드(140)가 삽입되는 스터드 삽입홀(282)과 상기 스터드 삽입홀(282)보다 작은 직경을 가지며 상기 스터드 삽입홀(282)의 기저면에서 상기 서포트 프레임(200)의 배면까지 수직으로 이어지도록 형성된 체결구 안내홀(284)을 포함한다. 체결구(300)는 상기 서포트 프레임(200)의 배면 측에서 상기 체결구 안내홀(284)을 통해 일부가 안내되어 상기 스터드 삽입홀(282)에 삽입된 스터드(140)의 체결홀(142)에 체결된다. 이때, 상기 스터드 삽입홀(282)은 상기 스터드(140)가 원활하게 삽입되도록 일측이 크고 그 일측으로부터 타측까지 점진적으로 내경이 감소하는 테이퍼 구조를 갖는다. 그리고, 상기 스터드(140)가 최대로 삽입된 깊이에서는, 상기 스터드 삽입홀(282)의 내경과 상기 스터드(140)의 외경이 거의 같아질 수 있다. 그리고, 상기 스터드 삽입홀(282)에는 상기 스터드 삽입홀(282)의 타측과 접하도록, 높이차 보정용 탄성부재인 판스프링(400)이 삽입 설치된다. 이때, 판스프링 대신에 실리콘 또는 고무 등과 같은 다른 종류의 탄성부재가 이용될 수도 있다.
모든 스터드(140)들이 모든 스터드 삽입홀(282)의 내에 삽입되어 체결홀부(1401)가 상기 판스프링(400)에 접한다. 스터드 삽입홀(282)의 깊이가 거의 같고 판스프링(400)의 두께도 거의 같으므로, 스터드 삽입홀(282)의 삽입 깊이는 거의 균일하다. 그럼에도 불구하고 미세 높이 차이가 있는 경우에는, 상기 스터드(140)들에 의해 눌려지는 판스프링(400)들에 의해 높이 차이가 보상될 수 있다. 판스프링(400)들 각각은 체결구(300)의 통과를 허용하도록 링 형태를 갖는다. 상기 체결구(300)는 상기 체결구 안내홀(284) 및 판스프링(400)의 구멍을 통과하여 상기 스터드 삽입홀(282) 내에서 상기 스터드(140)에 형성된 체결홀(142)에 체결된다. 이에 의해, 상기 스터드(140)가 상기 스터드 고정홀(280) 내에서 단단하게 고정된다. 따라서, 복수개의 마이크로 엘이디 모듈(100)들은 서포트 프레임(200)에 정확한 위치로 고정될 수 있다.
이때, 스터드(140)들의 길이가 균일하고, 상기 스터드(140)들 각각이 해당 스터드 삽입홀(282)에 최대로 삽입되는 깊이는 상기 스터드 삽입홀(282)의 깊이보다 크다. 이에 따라, 상기 스터드 삽입홀(282)들에 상기 스터드(140)들이 최대로 삽입된 상태에서, 상기 마이크로 엘이디 모듈(100)들과 상기 서포트 프레임(200) 사이는 일정 간격으로 이격될 수 있다. 그리고, 마이크로 엘이디 모듈(100)들과 서포트 프레임(200)의 이격 공간은 마이크로 엘이디 모듈(100)의 배면 부품이 서포트 프레임(200)과 접촉되어 야기될 수 있는 손상을 억제하고, 또한, 그 공간을 통한 원활한 공기 흐름을 허용하여, 마이크로 엘이디 모듈(100)을 공냉 방식으로 냉각시키는 효과를 제공한다. 또한, 전술한 판스프링(400)은 여러 스터드(140)들 및 그에 대응되는 스터드 삽입홀(282)들 중에 있을 수 있는 미세 높이 오차를 상쇄시키는 역할을 한다.
본 실시예에서, 상기 서포트 프레임(200)은 상기 마이크로 엘이디 모듈(100)들의 배면과 평행하도록 평면인 것이 선호된다. 상기 림(210)의 배면에는 상기 림(210)의 직사각형 형태를 따라 상기 림(210)의 배면과 직각을 이루면서 직사각형의 가이드벽(202)이 구비된다. 상기 림(210)을 따라 형성된 가이드벽(202)은 인터페이스 보드(700)를 수용할 수 있다. 그리고, 상기 가이드벽(202)은 상기 림(210)의 보강부 기능을 할 수 있다. 상기 인터페이스 보드(700)의 측면들이 상기 가이드벽(202)의 내측면을 따라 가이드되어, 상기 인터페이스 보드(700)가 상기 가이드벽(202)내로 삽입된다. 상기 인터페이스 보드(700)는 상기 서포트 프레임(200)의 스터드 고정홀(280)들에 대응되는 홀들을 포함할 수 있는데, 상기 인터페이스 보드(700)가 상기 가이드벽(202)에 의해 가이드되는 것만으로, 상기 인터페이스 보드(700)의 홀들은 상기 서포트 프레임(200)의 스터드 고정홀(280)들에 동일 수직선상에 일치될 수 있다. 체결구(300)는 상기 인터페이스 보드의 홀을 통해 상기 스터드 고정홀(280) 내로 들어가 상기 스터드(140)의 체결홀(142)에 체결될 수 있다. 이와 같이 함으로써, 복수의 엘이디 모듈(100)들과 서포트 프레임(200)과 인터페이스 보드(700)를 일체로 조립할 수 있다.
상기 인터페이스 보드(700)에는 SMPS일 수 있는 전원공급부(600)가 결합될 수 있다. 백커버(800)는 전원공급부(600)와 인터페이스 보드(700) 등을 보호하도록 서포트 프레임(200)에 결합된다. 상기 백커버(800)에는 전원 인렛 및 아웃렛이 설치될 수 있다.
도 7은 마이크로 엘이디 모듈에 구비된 스터드 및 스터드 고정홀을 포함하는 모듈 고정 구조의 다른 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 7을 참조하면, 서포트 프레임(200)은 전방면으로부터 일정 깊이 이어진 스터드 삽입홀(282)을 포함하고, 마운트 기판(110)의 배면에는 상기 스터드 삽입홀(282)에 삽입되는 스터드(140)가 설치되어 있다. 이는 앞선 실시예와 별 차이가 없다. 다만, 본 실시예에 있어서는, 앞선 실시예의 서포트 프레임(200)의 배면 측에 위치한 체결구로 체결하는 방식이 아니고, 마이크로 엘이디 모듈(100)의 마운트 기판(110) 전방에 위치한 체결구(300‘)를 이용하여, 스터드(140)를 서포트 프레임(200)에 체결하는 방식이다. 이를 위해, 마운트 기판(100)과 스터드(140)를 연속적으로 관통하는 체결구 안내부(109, 149)가 형성된다. 이 체결구 안내부는 스터드(140)를 관통하는 홀(149)과 상기 마운트 기판(100)을 관통하는 홀(109)을 일치시켜 형성된다. 또한, 상기 스터드 삽입홀(282)의 타측에는 상기 체결구 안내부(109, 149)을 통해 안내된 체결구(300’)에 체결되는 체결홀(2821)이 형성된다. 이러한 구조와 방식은 서포트 프레임(200)의 전방면에 마이크로 엘이디 모듈(100)들이 결합된 상태에서, 마이크로 모듈(100)들의 전방에서 쉽게 체결구(300‘)를 체결 및 해체할 수 있다는 장점을 제공한다. 앞선 실시예와 마찬가지로, 상기 스터드 삽입홀(282)에는 높이차 보상용 탄성부재인 판스프링(400)이 설치되며, 상기 스터드 삽입홀(282)은 일측에서 판스프링(400)이 형성된 타측으로 갈수록 점진적으로 내경이 감소하는 테이퍼 구조로 되어 있다.
위에서는 평판형 마이크로 엘이디 모듈들이 전체적으로 평면인 서포트 프레임에 고정되어 평판 형태로 구현된 마이크로 엘이디 디스플레이 장치에 대해 설명하였다. 이하에서는 평판형 마이크로 엘이디 모듈들이 전반적으로 곡면인 서포트 프레임의 전방면에 고정되어 곡면판 형태로 구현된 마이크로 엘이디 디스플레이 장치에 대해 설명한다.
도 8은 본 실시예에 따른 마이크로 엘이디 디스플레이 장치를 전방에 도시한 분해사시도이고, 도 9는 본 실시예에 따른 마이크로 엘이디 디스플레이 장치를 후방에서 도시한 분해사시도이다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 본 실시예에 따른 마이크로 엘이디 디스플레이 장치는, 각각이 사각 평판 형태로 이루어진 복수개의 마이크로 엘이디 모듈(100)들과, 상기 복수개의 마이크로 엘이디 모듈(100)들이 지지되는 서포트 프레임(200)과, 상기 서포트 프레임(200)에 지지된 마이크로 엘이디 모듈(100)들을 상기 서포트 프레임(200)에 고정하기 위한 구조들을 포함한다. 또한, 본 실시예예 따른 마이크로 엘이디 디스플레이 장치는 백커버(800)와, 인터페이스 보드(700)와, 전원공급부(600) 등을 더 포함한다.
앞선 실시예와 마찬가지로, 상기 복수개의 마이크로 엘이디 모듈(100)들 각각은 직사각형으로 이루어진 평판형 마운트 기판(110; 도 1 참조)과 상기 마운트 기판(110; 도 1 참조)의 정면에 행렬 배열된 복수개의 엘이디 픽셀(120; 도 1 참조)을 포함한다. 상기 마운트 기판(110)의 배면에는 마이크로 엘이디들의 동작을 위한 회로와 연결된 구동소자(130; 도 2 참조)들이 구비된다. 또한, 상기 마운트 기판(110)의 배면에는 마이크로 엘이디 모듈(100)들을 서포트 프레임(200)에 고정하기 위한 체결수단의 일부인 스터드(140)들이 설치된다. 하나의 마이크로 엘이디 모듈(100)에 대하여 상기 스터드(140)들은 복수개로 제공된다. 상기 마이크로 엘이디 모듈(100)은 상기 마운트 기판(100)의 배면 4 코너에 설치된 4개의 스터드(140)를 포함한다. 마운트 기판(110)의 배면 4 코너 외에 추가로 더 스터드가 더 설치될 수도 있다.
마이크로 엘이디 모듈(100)들은 측면끼리 이어 붙여져 배치되되, 모든 마이크로 엘이디 모듈(100)들이 동일 평면 상에 배치되는 앞선 실시예들과 달리, 본 실시예에서는, 이웃하는 마이크로 엘이디 모듈(100)들이 대략 150도 이상 180도 미만, 더 바람직하게는, 160도 이상~180도 미만의 각도를 이루어, 전체적으로 볼 때 후방으로 오목한 곡면판 형태로 배열된다. 상기 마이크로 엘이디 모듈(100)들은, 가로 방향과 세로 방향을 따라 배열되되, 가로 방향 1열의 마이크로 엘이디 모듈(100)들은 곡면을 이루도록 배열되고, 세로 방향 1행의 마이크로 엘이디 모듈(100)들은 동일 평면상에 있도록 배열된다.
앞선 실시예와 마찬가지로, 상기 서포트 프레임(200) 직사각형 림(210)과, 상기 직사각형 림(210)의 내부를 12개의 개방부(201)로 구획하는 2개의 중간 가로바(220) 및 3개의 중간 세로바(230)를 포함한다. 본 실시예에 있어서는, 2개의 중간 가로바(220)와 3개의 중간 세로바(230)에 의해, 직사가형 림(210)의 내부가 12의 개방부(201)로 구획된다. 상기 림(210)은 상단 가로바(211) 및 하단 가로바(212)와 한 쌍의 측단 세로바(213, 214)를 포함한다. 본 실시예에 있어서는, 개방부(201) 1개당 1개의 마이크로 엘이디 모듈(100)이 제공되며, 1개의 개방부(201)를 통해 1개의 마이크로 엘이디 모듈(100)의 배면이 외부로 노출된다.
상기 중간 세로바(230) 각각은 상기 림(210)의 상단에서 하단까지 수직으로 이은 가상의 수직선에 의해 구분되는 좌측부(231)와 우측부(232)를 포함하며, 상기 수직선을 기준으로 상기 좌측부(231)과 상기 우측부(232)는 대략 150 이상 180도 미만, 더 바람직하게는, 160도 이상 180도 미만의의 각도를 이룬다. 특정 세로 방향 행의 개방부(201)들을 사이에 두고 특정 중간 세로바(230)의 우측부(232)와 다른 중간 세로바(230)의 좌측부(231)는 서로 이웃해 있으며, 이 특정 중간 세로바(230)의 우측부(232)와 다른 중간 세로바(230)의 좌측부(231)는 동일 평면상에 위치한다. 따라서, 상기 특정 행의 개방부(201)들을 덮도록 배치된 제1 그룹의 마이크로 엘이디 모듈(100)들은 모두 동일 평면 상에 놓인다. 그리고, 상기 특정 행의 개방부(201)들과 가로 방향으로 인접한 다른 행의 개방부(201)들을 덮도록 배치된 제2 그룹(G2)의 마이크로 엘이디 모듈(100)들은 상기 제1 그룹(G1)의 마이크로 엘이디 모듈(100)들과 대략 150도 이상 180도 미만 , 더 바람직하게는, 160도 이상 180도 미만의 각도를 이룬다. 우측단 세로바(214) 및 그와 인접한 중간 세로바(214)의 우측부(232)는 동일 평면을 이룬다. 그리고, 좌측단 세로바(213) 및 그와 인접한 중간 세로바(230)의 좌측부(231) 또한 동일 평면을 이룬다. 수직선을 기준으로 하여 두 부분이 150~180도 각도를 이루는 중간 세로바(230)를 구현하기 위해, 상기 좌측부(231)와 우측부(232)를 예컨대 용접 또는 체결 방식으로 결합하여 하나의 중간 세로바(230)를 만들어 이를 이용할 수 있다.
앞선 실시예와 마찬가지로, 상기 마이크로 엘이디 모듈(100)들 각각은 마운트 기판(110)의 배면 4 코너에 설치된 4개의 스터드(140)들을 포함한다. 중간 세로바(230)와 중간 가로바(220)가 교차하는 영역에는 상하 좌우로 4개의 스터드 고정홀(280)이 형성되고, 상기 중간 세로바(230)와 상기 상단 가로바(211) 또는 상기 하단 가로바(212)가 교차하는 영역에는 좌우 2개의 스터드 고정홀(280)이 형성되고, 상기 좌측단 또는 우측단 세로바(213 또는 214)와 상기 중간 가로바(220)가 교차하는 영역에는 상하 하나씩 2개의 스터드 고정홀(280)이 형성되고, 상기 서포트 프레임(200)의 4 코너 각각에도 스터드 고정홀(280)이 형성된다.
본 실시예를 설명함에 있어서, 앞선 실시예에서 이미 설명된 구성들은 중복을 피하기 위해 생략되었으며, 따라서, 설명되지 않은 구성들 중 앞선 실시예의 채용된 구성들이 본 실시예에도 거의 그대로 적용될 수 있음에 유의한다.
앞선 두 실시예에서 설명된 서포트 프레임들을 측면들끼리 이어 붙이면 더 넓게 확장될 수 있다. 이러한 확장은 처음에 설명한 평판형 마이크로 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임은 물론이고 뒤에 설명한 곡면판형 마이크로 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임에도 적용될 수 있다. 이하에서는 평판형 마이크로 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임의 확장 가능한 구조에 대해 설명할 것이지만, 곡면판형 마이크로 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임에도 적용 가능한 것임에 유의한다. 이하 설명되는 서포트 프레임의 가로바와 세로바의 개수 그리고 개방부의 개수는 달라질 수 있음에 유의한다.
도 10는 서포트 프레임의 배면을 도시한 배면도이고, 도 11은 4개 변들을 갖는 여러개의 서포트 프레임들을 변들끼리 이어 붙여 행렬 배열한 상태를 보여주는 배면도이고, 도 12는 4개의 서포트 프레임들의 코너들을 연결하는 제1 연결블록을 설명하기 위한 도면이고, 도 13은 상측 또는 하측으로 인접해 있는 서포트 프레임 없이 좌우로만 인접해 있는 좌우 두 서포트 프레임들의 좌우 코너들을 연결하는 제2 연결블록을 설명하기 위한 도면이고, 도 14는 좌측 또는 우측으로 인접해 있는 서포트 프레임 없이 상하로만 인접해 있는 상하 두 서포트 프레임들의 상하 코너들을 연결하는 제3 연결블록을 설명하기 위한 도면이다.
도 10을 참조하면, 서포트 프레임(200) 각각은 4 코너 각각에 구비된 L형 코너벽(205)에 의해 한정된 코너 리세스(2)를 포함한다. 상기 코너 리세스(2)는 L형 코너벽(205)에 의해 막힌 두 개의 변과 그 두 개의 변 각각과 마주한 채 외측으로 오픈된 두 개의 변을 포함하는 정사각형 또는 직사각형으로 형성된다. 상기 코너 리세스(2)의 영역은 스터드 고정홀(280)이 형성되고 코너의 꼭짓점을 포함하고 있는 제1 영역과, 블록 체결홀(291) 및 가이드핀(292)이 형성된 제2 영역을 포함한다. 상기 서포트 프레임(200)의 정면에서는 제1 영역과 제2 영역이 단차 없이 동일 평면상에 있지만, 서포트 프레임(200)의 배면에서는 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이에 단차가 존재한다. 보다 구체적으로, 제2 영역의 두께는 직사각형 덧살부 두께가 더해져 제1 영역의 두께보다 크다. 이때, 상기 스터드 고정홀(280)은 전방을 향해 오픈된 스터드 삽입홀(282; 도 4 참조)과 상기 스터드 삽입홀(282; 도 4 참조)과 연결되고 후방을 향해 오픈된 체결구 안내홀(284; 도 4 참조)로 이루어진다. 또한, 상기 블록체결홀(291)은 후방을 향해 오픈되어 있고 상기 가이드핀(292)은 후방을 향해 돌출되어 있다. 스터드 고정홀(280)이 형성된 제1 영역이 상기 제2 영역에 비해 함몰되어 있으므로, 스터드 고정홀(280)에 삽입되는 스터드의 머리 부분이 제2 영역의 덧살부에 가려 외부로 돌출되지 않을 수 있다.
도 11을 참조하면, 4개 변들을 갖는 여러개의 서포트 프레임(200)들이 변들끼리 이어 붙여진 채로 행렬 배열되어 있다.
이때, 서포트 프레임(200)들의 4 코너들이 모인 영역에는, 4개의 코너 리세스들(2; 도 10 참조)이 만나, 4 방향 모두가 막혀 있는, 정사각형 또는 직사각형의 4웨이 연결용 제1 안착부(10)가 형성된다. 상기 제1 안착부(10)는 4개의 L형 코너벽(205)들이 만나 형성된 정사각형 또는 직사각형 벽 안쪽에 형성되는 리세스를 포함한다. 상기 제1 안착부(10)에는 상하좌우 4개의 스터드 고정홀(280)과, 상하좌우 4개의 블록체결홀(291)과, 상하좌우 4개의 가이드핀(292)이 위치한다.
상기 서포트 프레임(200)들의 행렬 배열의 상단 또는 하단의 중간에서 두 서포트 프레임(200)들의 2 코너들이 모인 영역에는 2개의 코너 리세스(2; 도 10 참조)들이 만나, 4방향 중 상측변 또는 하측변만이 오픈되고 나머지 3개의 변들은 모두 막혀 있는 직사각형의 2웨이 연결용 제2 안착부(20)가 형성된다. 상기 제2 안착부(20)는 2개의 L형 코너벽(205)들이 만나 상측 또는 하측 일방향만 개방되어 있도록 형성된 직사각형 벽 안쪽에 형성된 리세스를 포함한다. 상기 제2 안착부(20)에는 좌우 2개의 스터드 고정홀(280)과, 좌우 2개의 블록체결홀(291)과, 좌우 2개의 가이드핀(292) 이 위치한다.
상기 서포트 프레임(200)들의 행렬 배열의 좌측단 또는 우측단의 중간에서 두 서포트 프레임(200)들의 2 코너들이 모인 영역에는 2개의 코너 리세스들(201)이 만나, 4방향 중 좌측변 또는 우측변만이 오픈되고 나머지 3개의 변들은 모두 막혀 있는 직사각형의 2웨이 연결용 제3 안착부(30)가 형성된다. 상기 제3 안착부(30)는 2개의 L형 코너들벽들이 만나 상측 또는 하측 일방향만 개방되어 있도록 형성된 직사각형 벽 안쪽에 형성된 리세스를 포함한다. 상기 제3 안착부(30)에는 상하 2개의 스터드 고정홀(280)과, 상하 2개의 블록체결홀(291)과, 상하 2개의 가이드핀(292) 이 위치한다.
도 12, 도 13 및 도 14는 전술한 서포트 프레임들의 연결에 이용되는 제1 연결블록, 제2 연결블록, 제3 연결블록을 설명하기 위한 도면들이다.
도 12를 참조하면, 상기 제1 연결블록(50)은, 전술한 제1 안착부(10; 도 11 참조)에 대응되는 것으로서, 상기 제1 안착부(10; 도 11 참조)에 위치하는 4개의 스터드 고정홀(280; 도 11 참조)에 대응하는 4개의 스터드 노출홀(51)과, 상기 제1 안착부(10; 도 11 참조)에 위치하는 4개의 블록 체결홀(291; 도 11 참조)에 대응하는 4개의 블록 체결구 안내홀(52)을 관통 형태로 구비하고, 상기 제1 안착부(10; 도 11 참조)에 위치하는 4개의 가이드핀(292; 도 11 참조)에 대응하는 4개의 가이드핀홀(53)을 전방면에 구비한다. 또한, 상기 제1 연결블록(50)은 예컨대 백커버와 같은 외부 구성요소와의 연결을 위한 외부 연결용 홀(54)들을 더 포함한다. 또한, 상기 제1 연결블록(50)은 평편한 정면과 단차진 배면을 갖되, 이 단차진 배면은 스터드 노출홀(51)과 상기 블록 체결구 안내홀(52)이 위치한 배면 중앙 영역이 배면의 좌우 주변 영역에 더 함몰된 것에 의해 형성된다.
도 13를 참조하면, 상기 제2 연결블록(60)은, 전술한 제2 안착부(20; 도 11 참조)에 대응되는 것으로서, 상기 제2 안착부(20; 도 11 참조)에 위치하는 2개의 스터드 고정홀(280; 도 11 참조)에 대응하는 2개의 스터드 노출홀(61)과, 상기 제2 안착부(20; 도 11 참조)에 위치하는 2개의 블록 체결홀(291; 도 11 참조)에 대응하는 2개의 블록 체결구 안내홀(62)을 관통 형태로 구비하고, 상기 제2 안착부(20; 도 11 참조)에 위치하는 2개의 가이드핀(292; 도 11 참조)에 대응하는 2개의 가이드핀홀(73)을 전방면에 구비한다. 또한, 상기 제2 연결블록(60)은 예컨대 백커버와 같은 외부 구성요소와의 연결을 위한 외부 연결용 홀(64)들을 더 포함한다. 또한, 상기 제2 연결블록(60)은 평편한 정면과 단차진 배면을 갖되, 이 단차진 배면은 스터드 노출홀(61)과 상기 블록 체결구 안내홀(62)이 위치한 배면 일 영역이 배면 타 영역에 더 함몰된 것에 의해 형성된다.
도 14를 참조하면, 상기 제3 연결블록(70)은, 전술한 제3 안착부(30; 도 11 참조)에 대응되는 것으로서, 상기 제3 안착부(30)에 위치하는 2개의 스터드 고정홀(280; 도 11)에 대응하는 2개의 스터드 노출홀(71)과, 상기 제3 안착부(30; 도 11 참조)에 위치하는 2개의 블록 체결홀(291; 도 11 참조)에 대응하는 2개의 블록 체결구 안내홀(72)을 관통 형태로 구비하고, 상기 제3 안착부(30; 도 11 참조)에 위치하는 2개의 가이드핀(292; 도 11 참조)에 대응하는 2개의 가이드핀홀(73)을 전방면에 구비한다. 또한, 상기 제3 연결블록(70)은 예컨대 백커버와 같은 외부 구성요소와의 연결을 위한 외부 연결용 홀(74)들을 더 포함한다. 또한, 상기 제3 연결블록(70)은 평편한 정면과 단차진 배면을 갖되, 이 단차진 배면은 스터드 노출홀(71)과 상기 블록 체결구 안내홀(72)이 위치한 배면 일 영역이 배면 타 영역에 더 함몰된 것에 의해 형성된다.
도 15는 제1 연결블록, 제2 연결블록, 제3 연결블록 및 이들에 의해 조립된 서포트 프레임들의 조립체를 도시한 설명하기 위한 도면이다.
도 5, 도 11 및 도 15를 함께 참조하면, 상기 서포트 프레임(200)들의 배열 배면 측에서는 4개의 코너 리세스들이 만나 형성된 제1 안착부(10)에 상기 제1 연결블록(50)이 안착된다. 도시하지는 않았지만, 서포트 프레임(200)들의 배열 정면에는 다수개의 마이크로 엘이디 모듈(10; 도 1 참조)이 배치된다. 4개의 마이크로 엘이디 모듈(10)들의 코너들이 모여 있는 위치에서 후방으로 연장된 4개의 스터드(140; 도 3 참조)들 각각은 스터드 고정홀(280)의 전방 부분인 스터드 삽입홀들(282)에 삽입된다. 이 상태에서 제1 연결블록(50)에 형성된 스터드 노출홀(51)을 통해 스터드의 체결홀(142)과 스터드 고정홀(280)의 후방부인 체결구 안내홀(284)이 상기 노출된다. 체결구는 상기 스터드 노출홀(51)과 상기 체결구 안내홀(284)을 연속적으로 통과하여 스터드에 형성된 체결홀(142)에 체결된다.
이때, 가이드핀홀(53)에 가이드핀(292)이 끼워진 상태로, 미도시된 블록 체결구는 제1 연결 블록(50)의 블록 체결구 안내홀(52)을 통해 블록 체결홀(291)에 체결되어 있다.
또한, 상기 서포트 프레임(200)들의 배열 배면 측에서는 2개의 코너 리세스들이 만나 형성된 제2 안착부(20)에 상기 제2 연결블록(60)이 안착된다. 도시하지는 않았지만, 서포트 프레임(200)들의 배열 정면에는 다수개의 마이크로 엘이디 모듈(10; 도 1 참조)이 배치된다. 2개의 마이크로 엘이디 모듈(10)들의 코너들이 모여 있는 위치에서 후방으로 연장된 2개의 스터드(140)들 각각은 스터드 고정홀(280)의 전방 부분인 스터드 삽입홀들(282)에 삽입된다. 이 상태에서 제2 연결블록(60)에 형성된 스터드 노출홀(61)을 통해 스터드의 체결홀(142)과 스터드 고정홀(280)의 후방부인 체결구 안내홀(284)이 상기 노출된다. 체결구(300)는 상기 스터드 노출홀(61)과 상기 체결구 안내홀(284)을 연속적으로 통과하여 스터드에 형성된 체결홀(142)에 체결된다.
이때, 가이드핀홀(63)에 가이드핀(292)이 끼워진 상태로, 미도시된 블록 체결구는 제2 연결 블록(60)의 블록 체결구 안내홀(62)을 통해 블록 체결홀(291)에 체결되어 있다.
또한, 상기 서포트 프레임(200)들의 배열 배면 측에서는 2개의 코너 리세스들이 만나 형성된 제3 안착부(30)에 상기 제3 연결블록(60)이 안착된다. 도시하지는 않았지만, 서포트 프레임(200)들의 배열 정면에는 다수개의 마이크로 엘이디 모듈(10; 도 1 참조)이 배치된다. 2개의 마이크로 엘이디 모듈(10)들의 코너들이 모여 있는 위치에서 후방으로 연장된 2개의 스터드(140)들 각각은 스터드 고정홀(280)의 전방 부분인 스터드 삽입홀들(282)에 삽입된다. 이 상태에서 제3 연결블록(70)에 형성된 스터드 노출홀(71)을 통해 스터드의 체결홀(142)과 스터드 고정홀(280)의 후방부인 체결구 안내홀(284)이 상기 노출된다. 체결구는 상기 스터드 노출홀(71)과 상기 체결구 안내홀(284)을 연속적으로 통과하여 스터드에 형성된 체결홀(142)에 체결된다.
이때, 가이드핀홀(73)에 가이드핀(292)이 끼워진 상태로, 미도시된 블록 체결구는 제3 연결 블록(70)의 블록 체결구 안내홀(72)을 통해 블록 체결홀(291)에 체결되어 있다.
100: 마이크로 엘이디 모듈 110: 마운트 기판
120: 엘이디 픽셀 140: 스터드
200: 서포트 프레임 201: 개방부
282: 스터드 삽입홀 10: 제1 안착부
20: 제2 안착부 30: 제3 안착부
50: 제1 연결블록 60: 제2 연결블록
70: 제3 연결블록

Claims (35)

  1. 제1 마운트 기판 및 상기 제1 마운트 기판의 전면에 행렬 배열되는 복수개의 엘이디 픽셀들을 포함하는 제1 엘이디 모듈과 상기 제1 마운트 기판에 인접하여 배치되는 제2 마운트 기판 및 상기 제2 마운트 기판의 전면에 행렬 배열된 복수개의 엘이디 픽셀들을 포함하는 제2 엘이디 모듈을 포함하는 엘이디 모듈들;
    상기 엘이디 모듈들의 후방에 배치되며, 복수개의 스터드 삽입홀과, 상기 엘이디 모듈들의 후면을 노출시키는 복수개의 개방부들이 형성된 서포트 프레임;
    상기 마운트 기판들의 후면에 각각 설치되는 복수개의 구동소자와, 상기 스터드 삽입홀들에 삽입되어, 상기 엘이디 모듈들을 상기 서포트 프레임에 연결하는 복수개의 스터드들; 및
    상기 스터드들이 상기 스터드 삽입홀들에 삽입된 상태에서 상기 스터드들을 상기 서포트 프레임에 고정하는 복수개의 체결구들을 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 마운트 기판은 사각형으로 후면의 4 코너에 설치된 스터드들을 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 마운트 기판의 후면에는 복수개의 홈들이 형성되며, 상기 홈들 각각에 위치한 솔더가 상기 스터드들 각각의 돌출부를 고정하는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 홈들 각각의 형상과 상기 홈들 각각에 삽입되는 상기 스터드들 각각의 돌출부 단면 형상은 비원형인 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  5. 청구항 3에 있어서, 상기 홈들 각각과 상기 스터드 각각에는 2개 이상의 가이드 홀들과 상기 2개 이상의 가이드 홀들에 대응하는 2개 이상의 가이드 핀들이 형성된 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 스터드들 각각이 상기 스터드 삽입홀 각각에 최대로 삽입되는 깊이는 상기 스터드 삽입홀의 깊이보다 크며, 상기 엘이디 모듈들과 상기 서포트 프레임 사이는 이격되는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 서포트 프레임은 Al 또는 Al 합금재료로 형성된 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 서포트 프레임은 상단 가로바, 하단 가로바 및 한 쌍의 측단 가로바를 포함하는 림과, 상기 림의 내부를 복수개의 개방부들로 구획하는 하나 이상의 중간 가로바와 하나 이상의 중간 세로바를 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  9. 청구항 8에 있어서, 상기 중간 가로바 또는 상기 중간 세로바에는 휨 방지용 리브(rib)가 형성된 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  10. 청구항 1에 있어서, 상기 서포트 프레임은 각각의 스터드 삽입홀보다 작은 크기를 가지며 상기 스터드 삽입홀 각각에서 상기 서포트 프레임의 배면까지 연장된 체결구 안내홀을 포함하며, 상기 체결구 안내홀을 통과한 체결구의 일부가 상기 스터드 삽입홀 내에서 상기 스터드에 형성된 체결홀에 체결되는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  11. 청구항 8에 있어서, 상기 스터드 삽입홀들은 적어도 상기 림의 4 코너 영역들에 형성된 4개의 스터드 삽입홀들을 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  12. 청구항 1에 있어서, 상기 스터드 삽입홀들 각각은 일측에서 상기 체결구가 삽입되는 타측으로 갈수록 점진적으로 내경이 감소하는 테이퍼 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  13. 청구항 1에 있어서, 상기 스터드들 각각의 첼결홀부와 접하도록 상기 스터드 삽입홀들 각각에 배치되어, 상기 스터드들의 높이 차이를 보상하는 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  14. 청구항 1에 있어서, 상기 엘이디 모듈들은 동일 평면상에 있도록 배치되고, 상기 서포트 프레임은 상기 엘이디 모듈들의 마운트 기판들의 후면들과 평행하도록 전체적으로 평면인 정면을 갖는 것을 특징으로 엘이디 디스플레이 장치.
  15. 청구항 1에 있어서, 상기 복수개의 엘이디 픽셀들 각각은 상기 마운트 기판의 정면에 플립칩 본딩 방식으로 실장된 적색 엘이디, 녹색 엘이디, 및 청색 엘이디를 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  16. 청구항 1에 있어서, 상기 엘이디 모듈들 중 가로 방향 1열의 엘이디 모듈들은 곡면을 이루도록 배열되고, 세로 방향 1행의 엘이디 모듈들은 동일 평면상에 있도록 배열된 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  17. 제1 마운트 기판 및 상기 제1 마운트 기판의 전면에 행렬 배열되는 복수개의 엘이디 픽셀들을 포함하는 제1 엘이디 모듈과 상기 제1 마운트 기판에 인접하여 배치되는 제2 마운트 기판 및 상기 제2 마운트 기판의 전면에 행렬 배열된 복수개의 엘이디 픽셀들을 포함하는 제2 엘이디 모듈을 포함하는, 3개 이상의 엘이디 모듈들;
    상기 엘이디 모듈들의 후방에 배치되며, 복수개의 스터드 삽입홀과, 상기 엘이디 모듈들의 후면을 노출시키는 복수개의 개방부들이 형성된 서포트 프레임;
    상기 마운트 기판들의 후면에 각각 설치되는 복수개의 구동소자와, 상기 스터드 삽입홀들에 삽입되어, 상기 엘이디 모듈들을 상기 서포트 프레임에 연결하는 복수개의 스터드들; 및
    상기 스터드들이 상기 스터드 삽입홀들에 삽입된 상태에서 상기 스터드들을 상기 서포트 프레임에 고정하는 복수개의 체결구들을 포함하며,
    상기 복수개의 엘이디 모듈들은 측면들끼리 이어 붙여져 곡면을 이루도록 배열되고, 상기 서포트 프레임은 상기 엘이디 모듈들의 곡면 배열에 상응하는 곡면을 전방에 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  18. 청구항 17에 있어서, 상기 엘이디 모듈들 중 가로 방향으로 이웃하는 두 엘이디 모듈들은 상호 만나는 지점을 경계로 150 이상 180도 미만의 각도를 이루는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  19. 청구항 17에 있어서, 상기 엘이디 모듈들 중 가로 방향 1열의 엘이디 모듈들은 곡면을 이루도록 배열되고, 세로 방향 1행의 엘이디 모듈들은 동일 평면상에 있도록 배열된 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  20. 청구항 17에 있어서, 상기 복수개의 개방부들 중 특정 행의 개방부들을 사이에 두고 특정 중간 세로바의 우측부와 다른 중간 세로바는 좌측부는 동일 평면상에서 서로 이웃해 있고, 상기 특정 행의 개방부들을 덮도록 배치된 제1 그룹의 엘이디 모듈들은 모두 동일 평면상에 있고, 상기 특정 행의 개방부들과 가로 방향으로 이웃하는 다른 행의 개방부들을 덮도록 배치된 제2 그룹의 엘이디 모듈들은 상기 제1 그룹의 엘이디 모듈들과 대략 150도 이상 180도 미만의 각도를 이루는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치.
  21. 제1 마운트 기판 및 상기 제1 마운트 기판의 전면에 행렬 배열된 복수개의 엘이디 픽셀들을 포함하는 제1 엘이디 모듈과 상기 제1 마운트 기판에 인접하여 배치되는 제2 마운트 기판 및 상기 제2 마운트 기판의 전면에 행렬 배열된 복수개의 엘이디 픽셀들을 포함하는 제2 엘이디 모듈을 포함하는 엘이디 모듈들을 후방에서 지지하기 위한 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임 조립체로서,
    변들끼리 이어 붙여진 채로 행렬 배열되는 복수개의 서포트 프레임들; 및
    상기 서포트 프레임들의 코너들이 모인 영역에서 연결 블록에 의해 상기 서포트 프레임들을 연결하는 연결 구조를 포함하며,
    상기 서포트 프레임들 각각은 상기 마운트 기판의 배면을 노출시키는 개방부들이 형성된 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임 조립체.
  22. 청구항 21에 있어서, 상기 연결 구조는 4개의 서포트 프레임들의 4 코너들이 만나는 영역에서 상기 4개의 서포트 프레임들을 연결하는 연결블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임 조립체.
  23. 청구항 22에 있어서, 상기 4 코너들이 만나는 영역에는 상기 제1 연결블록이 안착되는 안착부가 형성된 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임 조립체.
  24. 청구항 23에 있어서, 상기 안착부는 상기 4 코너들에 형성된 4개의 L형 코너벽들이 만나 형성된 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임 조립체.
  25. 청구항 23에 있어서, 상기 안착부에는 상기 4 코너들에 대응하는 4개의 블록체결홀들이 형성되고, 상기 제1 연결블록에는 상기 4개의 블록체결홀들에 대응하는 4개의 볼록체결구 안내홀들이 형성되며, 4개의 블록체결구들은 상기 블록체결구 안내홀들을 통해 상기 볼록체결홀들에 체결되는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 조립체.
  26. 청구항 25에 있어서, 상기 안착부에는 상기 4 코너들에 대응하는 4개의 가이드핀들이 형성되고, 상기 연결블록에는 상기 4개의 가이드핀들이 삽입되는 4개의 가이드핀홀들이 형성되고, 상기 가이드핀들이 상기 가이드핀홀들에 삽입된 상태에서, 상기 블록체결구들이 상기 블록체결홀들에 체결되는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 조립체.
  27. 청구항 26에 있어서, 상기 안착부에는 서로 인접해 있는 4개의 마이크로 엘이디 모듈들의 서로 모여 있는 코너들에 설치된 4개의 스터드들이 삽입되는 4개의 스터드 삽입홀들이 형성된 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 조립체.
  28. 청구항 27에 있어서, 상기 안착부는 상기 스터드들이 형성된 영역이 상기 상기 블록체결홀들 또는 상기 가이드핀들이 형성된 영역보다 작은 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 조립체.
  29. 청구항 21에 있어서, 상기 연결 구조는 상하 또는 좌우 2개의 서포트 프레임들의 2 코너들이 만나는 영역에서 상기 2개의 서포트 프레임들을 연결하는 연결블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임 조립체.
  30. 청구항 29에 있어서, 상기 2 코너들이 만나는 영역에는 상기 연결블록이 안착되는 안착부가 형성된 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임 조립체.
  31. 청구항 30에 있어서, 상기 안착부는 상기 2 코너들에 형성된 2개의 L형 코너벽들이 만나 형성된 3변이 막히고 1변이 오픈된 벽에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 프레임 조립체.
  32. 청구항 30에 있어서, 상기 안착부에는 상기 2 코너들에 대응하는 2개의 블록체결홀들이 형성되고, 상기 연결블록에는 상기 2개의 블록체결홀들에 대응하는 2개의 볼록체결구 안내홀들이 형성되며, 2개의 블록체결구들은 상기 블록체결구 안내홀들을 통해 상기 볼록체결홀들에 체결되는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 조립체.
  33. 청구항 32에 있어서, 상기 안착부에는 상기 2 코너들에 대응하는 2개의 가이드핀들이 형성되고, 상기 연결블록에는 상기 2개의 가이드핀들이 삽입되는 2개의 가이드핀홀들이 형성되고, 상기 가이드핀들이 상기 가이드핀홀들에 삽입된 상태에서, 상기 블록체결구들이 상기 블록체결홀들에 체결되는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 조립체.
  34. 청구항 33에 있어서, 상기 안착부에는 서로 인접해 있는 2개의 마이크로 엘이디 모듈들의 서로 모여 있는 코너들에 설치된 2개의 스터드들이 삽입되는 2개의 스터드 삽입홀들이 형성된 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 조립체.
  35. 청구항 34에 있어서, 상기 안착부는 상기 스터드들이 형성된 영역이 상기 상기 블록체결홀들 또는 상기 가이드핀들이 형성된 영역보다 작은 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 엘이디 디스플레이 장치용 서포트 조립체.

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