CN112254107B - 一种导光柱组件及其btb板 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种导光柱组件及其BTB板，导光柱组件包括第一支架、第二支架和导光体，第一支架包括第一框体和第一夹紧件，第二支架包括第二框体和第二夹紧件，第一框体和第一夹紧件围合成导光体安装区，导光体安装在导光体安装区内，第一支架与第二支架镜像设置，其中，第一框体的第一端连接第二框体的第一端，第一夹紧件与第二夹紧件之间具有安装间隙。本申请通过第一夹紧件和第二夹紧件卡住BTB板的PCB板，由于导光体时沿PCB板上下板面方向设置，因此可根据用户需求改变导光体安装的数量。组件的普适性更强，此外安装通过第一、第二夹紧件夹紧配合，安装结构占用PCB板面积小，适用高密设备环境。

Description

一种导光柱组件及其BTB板

技术领域

本申请涉及通讯设备技术领域，尤其涉及导光柱组件及其BTB板。

背景技术

BTB(英文称为board to board)板是一种双面压接或焊接CAGE的单板，也就是说，包括一块PCB板且PCB板的上板面和下板面上具有CAGE端口。CAGE端口通常用作网线插接的端口，例如光模块的插接端口等。

BTB板通常都需要导光柱组件进行导光，比较常见带导光柱组件的BTB板主要有两种，第一种BTB板结构自带导光柱组件，但这种方式在CAGE数量发生改变时，无法做到模具普适，成本高。第二种则是通过在PCB板上外接导光柱组件，可通过卡钩或螺钉等固定，这里需要导光体组件在PCB板的上预留一块区域来通过卡钩或螺钉进行固定。但这种方式也同样存在问题，比如占用PCB板面积较大，且需要开多个安装孔，无法满足用户高密设备布局的要求。

发明内容

为了克服相关技术中存在的问题，本申请提供了一种导光柱组件及其BTB板。

根据本申请实施例的第一方面提供了一种导光柱组件，包括第一支架、第二支架和导光体，第一支架包括第一框体和第一夹紧件，第二支架包括第二框体和第二夹紧件，第一框体和第一夹紧件围合成导光体安装区，导光体安装在导光体安装区内，第一支架与第二支架镜像设置，其中，第一框体的第一端连接第二框体的第一端，且第一夹紧件与第二夹紧件之间具有安装间隙。通过第一夹紧件和第二夹紧件卡住BTB板的PCB板，由于导光体时沿PCB板上下板面方向设置，因此可根据用户需求改变导光体安装的数量。组件的普适性更强，此外安装通过第一、第二夹紧件夹紧配合，安装结构占用PCB板面积小，适用高密设备环境。

优选的，第一夹紧板和第二夹紧板之间的安装间隙用于安装卡板，卡板与第一框体第一端以及第二框体的第一端连接处相连。首先，通过卡板与PCB板的安装槽对应安装，起到安装导向和定位作用；其次，卡板连接第一支架和第二支架，相当于加强筋的作用。

优选的，第一夹紧件或第二夹紧件包括一长条形的夹板和固定件，夹板的一端延伸至第一框体或第二框体的第一端，夹板的另一端悬空，固定件用于固定夹板。夹板由于由一端悬空，有一定的弹性力，在卡住PCB板时夹紧固定效果好。

优选的，固定件包括设置在夹板上的卡扣。通过卡扣与PCB板上的孔配合，可一手完成安装固定，方便快捷。

优选的，固定件包括卡箍，卡箍的箍环固定在夹板上。卡箍的箍环固定在夹板上，且穿过PCB板通过箍扣扣合固定。

优选的，导光体安装区内至少包括一块隔板将导光体安装区分隔成若干个导光体安装槽，导光体有多个，对应安装在导光体安装槽内。方便导光体的安装。

优选的，相邻的导光体之间设有连接件，在隔板的对应位置处设有凹槽卡固对应位置的连接件。因为多个导光体通过连接体连接在一起，方便导光体的安装。

优选的，还包括导光体端部安装座，导光体端部安装座与第一支架及第二支架相围合，导光体端部安装座上设有一排凹陷部，导光体的端部固定于凹陷部内。端部固定，导光体的安装更为稳固。

优选的，导光体端部安装座包括头部和本体部，头部设有两排凹陷部，两排凹陷部关于本体部对称设置，导光体的端部固定于凹陷部内。通过上述导光体端部安装结构，可在占用很小的PCB板面积的情况下，安装多排导光柱组件。

另一方面提供了一种BTB板，包括PCB板，PCB板上板面和下板面上对应设有多组CAGE端口，相邻组的CAGE端口之间具有间隙，此外还包括上述导光柱组件，相邻组的CAGE端口之间留有间隙，且间隙部分的PCB板上具有安装槽，导光柱组件通过安装间隙推入安装槽。

还包括上述导光柱组件，在PCB板上与卡扣对应的位置处设有孔，卡扣落入孔内。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请通过第一夹紧件和第二夹紧件卡住BTB板的PCB板，由于导光体时沿PCB板上下板面方向设置，因此可根据用户需求改变导光体安装的数量。组件的普适性更强，此外安装通过第一、第二夹紧件夹紧配合，安装结构占用PCB板面积小，适用高密设备环境。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入申请中并构成本申请的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与申请一起用于解释本申请的原理。

图1是本申请单排导光柱组件示意图；

图2是本申请双排导光柱组件示意图；

图3是本申请单个导光体示意图；

图4是本申请导光柱组件卡入PCB板过程示意图；

图5是本申请导光柱组件卡入PCB板后的示意图；

图6是图5的剖视图。

附图标记：

1-第一支架；2-第二支架；11-第一框体；122，222-夹板；21-第二框体；221-卡扣；31-导光体；2-连接件；4-卡板；5-隔板；6-导光体端部安装座；7-PCB板；71-安装槽；72-孔；d-安装间隙

说明：

第一夹紧件包括夹板122和位于夹板122上的卡扣(未示出)；

第二夹紧件包括夹板222和位于夹板222上的卡扣221。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

BTB板包括一PCB板7和设置在PCB板7上板面和下板面上的CAGE端口。本申请中上板面和下板面上在PCB板7的同一个位置处的CAGE端口为一组CAGE端口。

本申请为解决上述问题提供了一种应用于BTB板上的导光体31组件的实施例，如图1和图3所示，包括第一支架1、第二支架2和导光体31。其中，第一支架1包括第一框体11和第一夹紧件，第二支架2包括第二框体21和第二夹紧件。本实施例中，第一支架1通过第一框体11与第一夹紧件围合形成用于安装导光体31的导光体安装区。第一框体11的第一端与第二框体21的第一端相连接，而且第一支架1与第二支架2呈镜像设置。第一夹紧件、第二夹紧件之间具有用于夹住PCB板7的安装间隙d。这里的镜像指的是第一支架和第二支架关于PCB板轴对称设置。第一支架1与第二支架2沿着PCB板7的上下板面方向排布。因为在PCB板7上相邻组的CAGE端口之间具有间隙，上述导光体组件设置于相邻组CAGE端口的间隙之间。本申请通过第一夹紧件和第二夹紧件卡住所述BTB板的PCB板，由于导光体沿PCB板上下板面方向设置，因此可根据用户需求改变导光体安装的数量。组件的普适性更强，此外安装通过上、第二夹紧件夹紧配合，安装结构占用PCB板面积小，适用高密设备环境。设置在本实施例中第一框体与第一夹紧件围合后形成的导光体安装区可以是闭合的区域也可以是不闭合的区域，具体和第一框体的形状有关。在此给出第一框体11的实施例一和实施例二，实施例一中，参考图1，第一框体11包括一横框条和一竖框条，横框条的第二端部和竖框条的第一端部相衔接。使用本实施例中的第一框体11，导光体安装区在横框条的第一端部为敞口。可在第一框体11和/或第一夹紧件上设置卡箍，用于安装导光体31。第二框体21与第一框体11形状相同且镜像设置。实施例二中第一框体11包括一横框条和两竖框条，两竖框条分别衔接在横框条的两个端部。上述两个实施例同样适用于第二框体21，未示出。当然第一框体和第二框体的形状并不限于所举实施例。

为了避免导光体端部翘起，保证导光体安装的平整和稳固，第一框体11的第一端和第二框体21的第一端通过导光体端部安装座相连接。具体可通过卡钩或螺钉等方式进行连接，具体不做限定。在上述有关第一框体11和第二框体21实施例一的基础上，导光体端部安装座6可以是一块板体或柱体，其端面上设有一排凹陷部，每个凹陷部分别固定一个导光体31，且通过导光体端部固定。体31，且通过导光体端部固定，保证了每个CAGE端口至少能对应到一个导光体31。然而有时一个CAGE端口需要对应多个导光体31，为了不占用PCB板太大空间，而实现一个CAGE端口对应多个导光体31，如图2所示，导光体端部安装座6可以包括头部和本体部，头部可以为一板体或柱体，本体部为一块平板，在导光体端部安装座6的头部上设两排凹陷部，两排凹陷部关于本体部对称设置，导光体31固定在凹陷部内。本体部将两排导光体31分隔设置。若第一框体11和第二框体21采用实施例二的结构，只需要在其中一个竖框上设置用于安装导光体31的凹陷部。需要说明的是，在上述通过凹陷部来固定导光体端部的实施例中，导光体端部可以全部或部分落于凹陷部内，导光体端部可因为凹陷部开口小于导光体端部的直径，因此卡固于凹陷部内，当然导光体端部也可以通过例如锁扣等进行固定，在此不做限制。

为方便导光体31的排布，避免交叠，参考图1和图2，导光体安装区至少包括一块隔板5，将导光体安装区分隔成若干个导光体安装槽71，每个导光体31可以对应安装在导光体安装槽71内。为了方便安装，在相邻的导光体31之间设置连接件32，连接件32可以是另设的支柱，也可以是导光体31的一部分并与相邻的导光体31之间连通。在隔板5上与连接件32对应的位置处设有用于固定连接件32的凹槽(未示出)。

作为又一实施例，如图1-4所示，在第一夹紧板与第二夹紧板安装间隙之间设有卡板4，卡板4位于第一框体11的第一端和第二框体21的第一端连接处。在PCB板上的相邻组的CAGE端口之间间隙部分设有安装槽71，当导光体组件推入PCB板安装槽时，起到安装导向和定位作用；另外卡板连接第一支架和第二支架，相当于加强筋的作用。

上述实施例中的第一夹紧件或第二夹紧件包括长条形夹板122，222和固定件，夹板122，222可以是板体状或柱状等。长条形夹板一端延伸至第一框体11或第二框体21的第一端，夹板的另一端悬空设置。如图1、图3和图5，由于夹板一端悬空具有弹性力，当推入PCB板时，夹紧PCB板，然后通过固定件固定住夹板。这里的固定件可以是设置在夹板122，222上的卡扣221，这样对应地需要在PCB板7上设置孔72。将导光体31组件推入PCB板7后，卡扣221落入PCB板7的孔72内并由夹板122，222的夹紧力夹紧固定，参考图4和图5。固定件还可以是卡箍(未示出)，卡箍的箍环固定在夹板上，且穿过PCB板通过箍扣扣合固定。当然固定件并不限于所举的实施例。

上述所有实施例中所提到的有关方向性词如上、下、左、右、前、后、横、竖、左、右等都方向性的描述以对应所示附图中的方向为准。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种导光柱组件，其特征在于，包括第一支架、第二支架和导光体，所述第一支架包括第一框体和第一夹紧件，所述第二支架包括第二框体和第二夹紧件，所述第一框体和所述第一夹紧件围合成导光体安装区，所述导光体安装在导光体安装区内，所述第一支架与所述第二支架镜像设置，其中，所述第一框体的第一端连接所述第二框体的第一端，所述第一夹紧件与所述第二夹紧件之间具有安装间隙，所述导光体安装区内至少包括一块隔板将所述导光体安装区分隔成若干个导光体安装槽，所述导光体有多个，对应安装在所述导光体安装槽内，还包括导光体端部安装座，所述导光体端部安装座与所述第一支架及所述第二支架相围合，所述导光体端部安装座上设有一排凹陷部，所述导光体端部固定于所述凹陷部内。

2.根据权利要求1所述的导光柱组件，其特征在于，所述第一夹紧件和第二夹紧件的安装间隙用于安装卡板，所述卡板与所述第一框体第一端以及所述第二框体的第一端连接处相连。

3.根据权利要求1所述的导光柱组件，其特征在于，所述的第一夹紧件或所述第二夹紧件包括一长条形的夹板和固定件，所述夹板的一端延伸至所述第一框体或第二框体的第一端，所述夹板的另一端悬空，所述固定件用于固定夹板。

4.根据权利要求3所述的导光柱组件，其特征在于，所述固定件包括设置在夹板上的卡扣。

5.根据权利要求3所述的导光柱组件，其特征在于，所述固定件包括卡箍，所述卡箍的箍环固定在所述夹板上。

6.根据权利要求1所述的导光柱组件，其特征在于，相邻的导光体之间设有连接件，在所述隔板的对应位置处设有凹槽卡固对应位置的所述连接件。

7.根据权利要求6所述的导光柱组件，其特征在于，导光体端部安装座包括头部和本体部，所述头部设有两排凹陷部，所述两排凹陷部关于本体部对称设置，所述导光体的端部固定于所述凹陷部内。

8.一种BTB板，包括PCB板，所述PCB板上、下板面上对应设有多组CAGE端口，相邻组的所述CAGE端口之间具有间隙，其特征在于，还包括权利要求1-7任意一项所述的导光柱组件，且间隙部分的PCB板上具有安装槽，所述导光柱组件通过所述安装间隙推入所述安装槽。

9.根据权利要求8所述的BTB板，其特征在于，还包括权利要求4所述的导光柱组件，在所述PCB板上与所述卡扣对应的位置处设有孔，所述卡扣落入所述孔内。