KR20200001980U - 가스 버너용 혼합 장치 - Google Patents

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솔라 미켈 오카나
구티에레즈 아이마 아린
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오르클리 에스.쿱.
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Abstract

혼합 장치(1)는 연소 가스 유입 도관(2), 가연성 가스 유입 도관(3), 및 상기 양쪽 유입 도관들(2, 3)과 연통하는 주 채널(4)을 구비하는 주 몸체(1a)를 포함한다. 상기 주 몸체(1a)는 또한 상기 연소 가스 유입 도관(2)과 연통하는 보조 채널, 및 상기 가연성 가스 유입 도관(3)과 연통하는 추가의 분배 채널을 포함하며, 상기 양쪽 채널들은 대기 위치에 있을 때 막(6)에 의해 차단되며, 상기 막(6)이 특정 임계치를 초과함에 따라 연소 가스 유동 작용에 의해 이동될 때 대응하는 채널들을 통해 연소 가스와 가연성 가스의 통과를 허용한다.

Description

가스 버너용 혼합 장치
본 고안은 예혼합 가스 버너 및 상기 버너의 혼합 장치에 관한 것이다.
가스 버너에 사용되는 가연성 가스는 일반적으로 천연 가스, 부탄 또는 프로판이다. 이와 같은 가연성 가스는 연소 가스, 일반적으로 공기와 혼합되며, 불꽃은 스파크에 의해 점화된다.
예혼합 가스 버너에는 연소 가스와 가연성 가스의 균일한 혼합으로 공급된다. 이와 같은 혼합은 불꽃을 점화시키는데 필요한 스파크를 발생시키는 수단의 상류에서 발생한다.
이와 같은 형태의 버너들은 일반적으로 연소 가스와 가연성 가스가 빠져나가는 시점, 즉 불꽃이 생성되는 점화 시점으로 안내되기 전에 혼합되는 혼합 챔버 또는 혼합 장치를 포함한다.
이와 같은 형태의 버너들의 혼합 장치들에 있어서, 상기 가연성 가스는 벤튜리 효과로 인해 연소 가스에 의해 흡입되고, 이와 같은 2개의 가스들은 발생된 와류로 인해 혼합된다.
US20110139045A1은 혼합 장치를 포함하는 예혼합 가스 버너를 개시한다. 그와 같은 혼합 장치는 공기(연소 가스)를 위한 유입 도관 및 가연성 가스를 위한 유입 도관을 포함하는 주 몸체를 포함한다. 상기 주 몸체는 상기 연소 가스 유입 도관 다음에 배열되는 주 채널을 포함하며, 수축 영역에서 2개의 채널들로 분할된다. 각각의 채널은 가연성 가스 분배 채널을 통해 가연성 가스 유입 도관과 연통한다; 따라서, 상기 가연성 가스는 흡입되고, 양쪽 채널들에서 상기 수축 영역을 통과하는 공기와 혼합된다. 상기 채널들 중 하나는 혼합 유동비를 조절하기 위한 개방 및 폐쇄 요소를 포함한다.
본 고안의 목적은 청구범위들에 규정된 바와 같은 가스 버너용 혼합 장치를 제공하는 것이다.
본 고안의 혼합 장치는 주 몸체를 포함하며, 상기 주 몸체는 연소 가스(바람직하게는 공기) 유입 도관 및 가연성 가스 유입 도관을 포함한다. 상기 주 몸체는 또한 연소 가스 유동이 주 채널을 통해 -강제 순환됨에 따라 상기 연소 가스 유동의 협소화가 발생하도록, 상기 연소 가스 유입 도관과 연통하는 상기 주 채널을 포함한다. 상기 주 채널은 가연성 가스 분배 채널을 통해 상기 가연성 가스 유입 도관과 연통되어, 상기 주 채널에서 상기 가연성 가스와 연소 가스의 혼합을 유발시킨다.
상기 주 몸체는 또한 상기 연소 가스 유입 도관과 연통하는 보조 채널로서, 상기 보조 채널은 상기 주 채널의 윤곽부 상에 배열되는, 상기 보조 채널, 및 상기 가연성 가스 유입 도관과 연통하는 추가의 분배 채널을 포함하며, 상기 추가의 분배 채널은 상기 보조 채널에 근접 배열된다.
상기 혼합 장치는 또한 상기 주 몸체에 고정되고 또한 대기 위치에서 상기 보조 채널과 상기 추가 분배 채널 상에 지지되어 양쪽 채널들을 차단하는 가요성 막을 포함한다. 상기 막은 상기 유동이 특정 임계치를 초과할 때 상기 연소 가스 유입 도관을 통해 도달하는 상기 연소 가스 유동의 작용에 의해 이동되도록 구성되어, 상기 보조 채널을 통한 연소 가스의 통과 및 상기 추가 분배 채널을 통한 가연성 가스의 통과를 허용한다.
본 고안의 가스 버너의 연소 가스 및 가연성 가스 혼합물의 유동비는 본 고안의 혼합 장치로 조절될 수 있어서, 단순하고, 신뢰 가능하며 비용 효율적 방식으로 버너 동력을 변화시킨다. 마찬가지로, 상기 막의 결과, 상기 연소 가스의 통과를 허용하는 상기 보조 채널의 개방 및 가연성 가스의 통과를 허용하는 상기 추가 분배 채널의 개방은 점진적이며, 이는 또한 상기 분배 채널 및 추가의 가연성 가스 분배 채널로의 가연성 가스의 통과를 관리하는 밸브를 제어하는 공압 신호의 점진적인 변화를 허용한다. 따라서, 상기 연소 가스의 유입량에 기초한 균일한 혼합물을 보장하기 위해 요구되는 가연성 가스량의 조절은 정확하고 정밀한 방식으로 수행되어, CO2 방출 곡선은 전체 범위의 변조 (조절)에 걸쳐 일정하게 유지되며, 여기서 강성의 개방 및 폐쇄 수단의 갑작스러운 개방시 발생될 수 있는 피크(peak)가 방지된다.
마찬가지로, 동적 기계 요소들을 갖지 않음으로써, 상기 혼합 장치는 어떠한 유지 보수도 필요로 하지 않기 때문에 더욱 강력하고 신뢰할 수 있게 된다.
본 고안의 이들 및 다른 장점과 특징들은 도면들 및 본 고안의 상세한 설명의 관점에서 명백해질 것이다.
도 1은 본 고안의 실시예에 따른 혼합 장치의 사시도.
도 2는 도 1의 혼합 장치의 평면도.
도 3은, 그의 일부가 절단된 상태의, 도 1의 혼합 장치의 다른 사시도.
도 4는 도 1의 혼합 장치의 절취도.
도 5는 도 1의 혼합 장치의 막을 도시한 도면.
도 6은 도 1의 혼합 장치의 상세도.
도 7은 본 고안에 따른 혼합 장치의 막에 대한 제 2 실시예를 나타내는 도면.
도 8a는 본 고안에 따른 혼합 장치의 막에 대한 제 3 실시예를 나타내는 도면.
도 8b는 도 8a의 막에 대한 배면도.
도 9는 본 고안에 따른 혼합 장치의 막에 대한 제 4 실시예를 나타내는 도면.
도 1은 본 고안의 적합한 실시예에 따른 혼합 장치(1)를 나타낸다. 상기 도면에 도시된 바와 같이, 상기 혼합 장치(1)는 주 몸체(1a)를 포함하며, 상기 주 몸체는 연소 가스, 바람직하게는 공기를 위한 유입 도관(2) 및 가연성 가스를 위한 유입 도관(3)을 포함한다. 상기 주 몸체(1a)는 또한, 연소 가스 유동이 주 채널(4)을 통해 강제 순환됨에 따라 상기 연소 가스 유동의 협소화가 발생하도록, 상기 연소 가스 유입 도관(2)과 연통하는 상기 주 채널(4)을 포함한다. 상기 주 채널(4)은 도 3에 도시된 바와 같이 가연성 가스 분배 채널(3.1)을 통해 상기 가연성 가스 유입 도관(3)과 연통하여, 상기 주 채널(4)에서 상기 가연성 가스와 연소 가스의 혼합을 유발시킨다. 본 고안의 실시예에 있어서, 상기 주 채널(4)은 바람직하게는 도면에 도시된 바와 같이 원형이나, 다른 형상들도 배제되지 않는다.
상기 주 몸체(1a)는 또한 상기 연소 가스 유입 도관(2)과 연통하는 보조 채널(5)로서, 상기 보조 채널(5)은 상기 주 채널(4)의 윤곽부 상에 배열되는, 상기 보조 채널, 및 상기 가연성 가스 유입 도관(3)과 연통하는 추가 분배 채널(3.2)을 포함하며, 상기 추가 분배 채널(3.2)은 상기 보조 채널(5)에 근접 배열된다.
상기 주 몸체(1a)는 또한 가요성 막(6)을 포함하며, 상기 막(6)의 적어도 일부는 상기 주 몸체(1a)에 고정되고, 대기 위치에서, 상기 보조 채널(5)과 상기 추가 분배 채널(3.2) 상에 지지되어 양쪽 채널들(5, 3.2)을 차단한다. 상기 막(6)은 유동이 특정 임계치를 초과할 때 상기 연소 가스 유입 도관(2)을 통해 도달되는 연소 가스 유동 작용에 의해 이동되도록 구성되어, 상기 보조 채널(5)을 통한 연소 가스의 통과 및 상기 추가 분배 채널(3.2)을 통한 가연성 가스의 통과를 허용한다. 상기 연소 가스 유동이 임계치를 초과한 후, 상기 막(6)의 개방이 점진적으로 발생한다.
상기 연소 가스 및 가연성 가스 혼합물의 유동비는 본 고안의 혼합 장치(1a)에 의해 단순하고, 신뢰 가능하며 비용 효율적 방식으로 조절될 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 버너의 동력 조절도 또한 안전하고 신뢰 가능한 방식으로 수행되며, 적어도 1 내지 10의 동력 조절 또는 변조가 성취될 수 있다. 마찬가지로, 상기 막(6)의 결과로서, 상기 연소 가스의 통과를 허용하는 상기 보조 채널(5)의 개방 및 가연성 가스의 통과를 허용하는 상기 추가 분배 채널(3.2)의 개방은 점진적이며, 이는 또한 상기 분배 채널(3.1) 및 추가의 가연성 가스 분배 채널(3.2)로의 가연성 가스의 통과를 관리하는 밸브를 제어하는 공압 신호의 점진적인 변화를 허용한다. 상기 공압 신호는 예를 들면 상기 주 채널(4) 및/또는 상기 추가 분배 채널(3.2)에서 상기 가연성 가스 내로 진행되는 높이에서의 상기 유입 도관(2)의 입구에서의 상기 연소 가스 유동 압력과 연소 가스 유동 압력 사이의 차압이다. 상기 막(6)이 점진적으로 개방됨에 따라, 상기 주 채널(4) 및 상기 추가 분배 채널(3.2)에 의해 야기되는 상기 혼합 장치(1)의 수축 영역은 상기 연소 가스 유동이 증가함에 따라 더욱 작아지며(상기 연소 가스의 전체 통과 섹션이 증가되기 때문임), 상기 가연성 가스 및 그에 따른 상기 버너 동력은 또한 점진적으로 증가된다.
본 고안의 가요성 막(6)은 공지된 기술 분야에서 알려진 바와 같이 작은 두께를 갖는 요소이며, 이는 상기 연소 가스 유동비의 변화가 작은 경우에서도 효과적이며, 따라서 상기 밸브를 효과적으로 그리고 점진적으로 제어하기에 충분하도록 상기 공압 신호를 유지하게 한다.
따라서, 상기 연소 가스의 유입량에 기초한 균일한 혼합물을 보장하기 위해 요구되는 가연성 가스량의 조절은 정확하고 정밀한 방식으로 수행되어, CO2 방출 곡선은 전체 범위의 변조 (조절)에 걸쳐 일정하게 유지되며, 여기서 강성의 개방 및 폐쇄 수단의 갑작스러운 개방시 발생될 수 있는 피크가 방지된다.
마찬가지로, 동적 기계 요소들을 갖지 않음으로써, 상기 혼합 장치는 어떠한 유지 보수도 필요로 하지 않기 때문에 더욱 강력하고 신뢰할 수 있게 된다. 또한, 그의 제조 및 조립은 주로 기계적 부품들이 필요없게 되므로 더욱 단순해진다.
본 고안의 적합한 실시예에 따른 주 몸체(1a)는 바람직하게는 상기 주 몸체(1a)의 축방향 축에 대해 중심에 배열되는 주 개구(10), 및 상기 주 개구(10)에 배열되는 주 튜브(9)를 포함한다. 상기 주 튜브(9)는 그 안에, 도면들(예를 들면, 도 3 또는 도 4 참조)에 도시된 바와 같이, 상기 주 채널(4)을 포함하여, 상기 유입 도관(2)으로부터의 연소 가스가 더 작은 섹션으로 상기 주 채널(4)을 강제 통과할 때 유리한 벤튜리 효과를 제공하는 수축을 유발시킨다.
추가적으로, 상기 주 개구(10)는 상기 도면들(예를 들어, 도 2 또는 도 3 참조)에 도시된 바와 같이 상기 보조 채널(5)을 포함하여, 또한, 만약 보조 채널이 개방될 경우, 즉 상기 보조 채널이 상기 막(6)에 의해 차단되지 않을 경우, 상기 유입 도관(2)으로부터의 연소 가스가 더 작은 단면을 가진 상기 보조 채널(5)을 강제 통과할 때 유리한 벤튜리 효과를 제공하는 수축을 유발시킨다.
막이 개방될 때, 즉 상기 막이 상기 보조 채널(5) 및 상기 추가 분배 채널(3.2)을 차단하지 않을 때, 상기 막(6)은 상기 보조 채널(5)로 진입하는 연소 가스의 층류(laminar flow)를 차단함으로써, 와류 상황을 유발하여 연소/가연성 가스(comburent/combustible gas) 혼합물의 효과를 개선하고 가스 버너 CO2 배출량에 대한 성능을 향상시킨다.
본 고안의 적합한 실시예에 따른 주 몸체(1a)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 상기 주 개구(10)에 근접 배열된 주변 홈(11)을 포함하며, 추가 분배 채널(3.2)은 상기 주변 홈(11)을 포함한다. 도 3 및 도 4에서 알 수 있듯이, 상기 주변 홈(11)은 상기 보조 채널(5)을 둘러싸고, 상기 주변 홈(11) 및 상기 보조 채널(5)은 분리벽(8)에 의해 분리되며, 상기 주 개구(10)는 상기 분리벽(8) 내부에 ㅅ수용다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 적합한 실시예에 있어서, 상기 주변 홈(11), 상기 주 개구(10) 및 상기 주 튜브는 동축이다.
본 고안의 적합한 실시예에 따른 주 몸체(1a)는 상기 주 튜브(9)를 상기 주 개구(10)의 윤곽부에 결합하는 적어도 하나의 지지 아암(12.1)을 포함하며, 가연성 가스 분배 채널(3.1)이 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 상기 지지 아암들(12.1) 중 하나를 통해 상기 주 튜브(9)의 주 채널(4)에 도달한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 분배 채널(3.1)은 상기 주 채널(4)의 대략 중간 높이에서 상기 주 채널(4)과 연통하는 바람직하게는 원형 단면을 갖는 선형 채널이다.
도 2, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 주 몸체(1a)는 상기 제 1 지지 아암(12.1)과 정렬되는 제 2 지지 아암(12.1)을 포함하며, 상기 주 튜브(9)는 양쪽 지지 아암들(12.1) 사이에 배열된다.
본 고안의 적합한 실시예에 따른 막(6)은 도 1에 도시된 바와 같이 상기 주 튜브(9)의 통과를 허용하도록 중앙 개구(6.4)를 포함하며, 상기 막(6)은 본 고안의 적합한 실시예에 있어서 상기 주 튜브(9)에 고정되며, 이에 대하여는 다음에 상세히 설명된다.
본 고안의 적합한 실시예에 있어서, 상기 막(6)은, 상기 지지 아암(12.1)의 각각의 측면 상에 각각 하나씩, 2개의 플랜지(6.3)를 포함하며, 상기 플랜지들(6.3)은 상기 지지 아암들(12.1) 상에 지지되어서, 상기 각각의 플랜지(6.3)가 이동되어 상기 주 몸체(1a)에 고정된 영역들에 대해 선회되고, 유동이 특정 임계치를 초과할 때 상기 연소 가스 유도에 의해 밀려지고, 상기 보조 채널(5) 및 상기 추가 분배 채널(3.2)의 통로를 개방시킨다. 상기 연소 가스 유동이 상기 임계치 미만으로 떨어질 때, 상기 막(6)은 대기 위치로 복귀하고, 상기 플랜지들(6.3)은 다시 상기 보조 채널(5)과 상기 추가 분배 채널(3.2)을 차단한다. 선택적으로, 상기 플랜지들(6.3)은 또한 상기 지지 아암들(12.1)에 고정될 수 있다.
상기 연소 가스 유동은 가스 버너 통풍 수단에 의해 조절될 수 있다.
자동적으로, 가스 버너는 저 동력에서 작동하도록, 즉 상기 막(6)이 대기 위치에 있도록 조절되어, 상기 주 채널(4)로부터의 조연성/가연성 가스 혼합물로만 상기 버너의 헤드로 공급한다. 그러나, 만약 상기 가스 버너에 더 많은 동력을 추가하기를 원할 경우, 상기 통풍 수단의 동력을 상승시킴으로써 상기 연소 가스 유동을 충분히 증가시킬 수 있을 것이다. 상기 유동이 미리 설정된 임계치를 초과할 경우, 상기 플랜지(6.3)는 상승되어, 상기 보조 채널(5) 및 상기 추가 분배 채널(3.2)을 개방시키고, 그로 인해 상기 조연성/가연성 가스 혼합물의 유동을 증가시킨다. 상기 플랜지(6.3)는 상기 연소 가스 유동에 기초하여, 즉 상기 통풍 수단의 동력에 기초하여 더 크거나 더 작게 개방될 것이다.
상기 막(6)의 플랜지들(6.3)의 개방은 점진적이므로, 상기 가연성 가스의 통과를 관리하는 밸브도 또한 위에서 설명한 바와 같이 점진적으로 조절될 수 있다. 따라서, 연소 가스의 유입량에 기초한 균일한 혼합물을 보장하기 위해 요구되는 가연성 가스량의 조절은 정확하고 정밀한 방식으로 수행되어, CO2 방출 곡선은 전체 범위의 변조 (조절)에 걸쳐 일정하게 유지되며, 여기서 강성의 개방 및 폐쇄 수단의 갑작스러운 개방시 발생될 수 있는 피크가 방지된다.
일단 혼합된 상기 연소 가스 및 가연성 가스는 상기 주 몸체(1a)에 포함되고 또한 상기 주 채널(4), 상기 보조 채널(5) 및 상기 추가 분배 채널(3.2) 다음에 배열된 유출 도관(13)으로 진행된다. 상기 유출 도관(13)은 도면에는 도시되지 않은 분배기와 연통하여, 상기 혼합물을 버너의 헤드로 분배 및 지향시키도록 도움으로써, 스파크의 존재시에 대응 불꽃이 발생하게 한다.
본 고안의 적합한 실시예에 따른 막(6)은 또한 상기 막(6)의 배면 상에 배열된 지지면(6.1)을 포함하고, 대기 위치에서, 상기 보조 채널(5) 및 상기 추가 분배 채널(3.2) 상에 놓여 양쪽 채널들(5 및 3.2)둘 모두를 방해하는 편평한 표면을 포함하고, 상기 막(6)의 전방 상에 배열되는 외부면(6.2)를 포함하고, 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 외부면(6.2)으로부터 돌출하는 적어도 하나의 보강 리브(7)를 포함한다.
본 고안의 적합한 실시예에 있어서, 상기 막(6)의 지지면(6.1)은 상기 대기 위치에서 상기 지지 아암들(12.1)의 외부면, 상기 분리 벽(8)의 외부면 및 상기 추가 분배 채널(3.2)로부터 방사상으로 연장하는 제 3 지지면(12.3) 상에 놓이며, 상기 막(6)은 바람직하게는 상기 주 튜브(9)와 상기 지지 아암들(12.1) 둘레의 상기 주 몸체(1a)에 고정된다. 상기 지지 아암들(12.1)의 외부면, 상기 분리 벽(8) 및 상기 제 3 지지면(12.3)은 동일한 수준에 있는다.
선택적으로, 상기 막(6)의 지지면(6.1)은 주변 립(lip)을 포함할 수 있으며, 상기 주변 립은 바람직하게는 상기 보조 채널(5) 및 상기 추가 분배 채널(3.2)의 밀봉을 돕기 위해 상기 편평한 표면 다음에 배열된다. 상기 주변 립은 상기 막(6)이 대기 상태에 있을 때 예를 들면 상기 제 3 지지면(12.3) 상에 지지될 수 있다.
본 고안의 적합한 실시예에 따른 막(6)은 도 1에 도시된 바와 같이 복수의 방사상 보강 리브들(7)을 포함한다. 선택적으로, 상기 막(6)은 또한 적어도 하나의 직경 방향 보강 리브(7')를 포함할 수 있으며, 상기 보강 리브(7')는 몇개의 부분들로 분할될 수 있다.
상기 보강 리브들(7 및 7')은, 상기 플랜지들(6.3)이 연소 가스 유동에 의해 밀려지는, 대기 위치로부터 멀리 이동할 때, 상기 플렌지들(6.3)이 흔들리는 것을, 즉 전 후방으로 이동되는 것을 방지한다. 상기 플랜지들(6.3)은 대칭이며, 상기 플랜지들(6.3)을 상기 대기 위치로부터 멀어지게 이동시키는데 필요한 힘은 균형이 되므로, 상기 플랜지들(6.3)은 동시에 이동될 것이다.
도 7은 상기 막(6)의 제 2 실시예를 나타낸다. 상기 막(6)은 또한 2개의 플랜지(6.3) 및 상술된 바와 같은 모든 특징들을 포함하나, 상기 제 1 실시예의 막(6)과는 상이하며, 상기 플랜지(6.3)는 주변 립(6.5)에 수용되며, 상기 립(6.5)은 상기 주 몸체(1a)의 제 3 지지면(12.3) 상에 지지되고 추가적으로 고정된다. 이와 같은 구성은 상기 주 몸체(1a)에 대한 상기 막(6)의 보다 양호한 고정을 허용한다.
본 고안의 제 3 실시예에 있어서, 상기 막(6)은 도 8a 및 도 8b에 도시된 바와 같이 컵 형상을 갖는다. 상기 컵의 외주 벽(6.6) 및/또는 상부 립(6.7)은 상기 주 몸체(1a)에 바람직하게는 상기 유출 도관(13)의 내부 벽에 고정된다. 이와 같은 실시예에 따른 막(6)은 바람직하게는 상술된 바와 같이 유입 도관(2)을 통해 도달하는 연소 가스 유동에 기초하여 상기 주 튜브(9)로부터 개방 및 폐쇄되는 컵의 기부에 배열되는 4개의 플랜지들(6.3)을 포함한다.
비제한적 예로서, 이와 같은 4개의 플랜지들(6.3)의 칸막이들은 십자형으로 형성되고, 그와 같은 십자형은 바람직하게는, 상기 주 몸체(1a)의 지지 아암들(12.1)과 일치하지 않도록, 즉 상기 십자형의 측면들 중 어느 것도 상기 지지 아암들(12.1)과 일치하거나 정렬되지 않도록 배열될 수 있다.
선택적으로, 상기 컵 형상의 막(6)은 상기 주 튜브(9)에 근접 배열되는, 즉 상기 막(6) 자체의 중앙 개구(6.4)의 가장자리에 근접 배열되는 직경 방향 보강 리브(7')를 포함할 수 있으며, 상기 보강 리브는, 바람직하게는 막(6)의 제 4 실시예를 나타내는 도 9에 도시된 바와 같이 각각의 플랜지(6.3)에 대해 하나씩, 몇개의 부분들로 분할될 수 있다. 상기 제 1 실시예에 따른 방사상 리브들(7) 및/또는 직경 방향 리브들(7')과 같이, 상기 리브(7')도 상기 플랜지들(6.3)이 연소 가스 유동에 의해 밀려지는, 대기 위치로부터 멀어지게 이동될 때 상기 플랜지들(6.3)이 흔들리는 것을 방지한다. 추가적으로, 이와 같은 막(6)은 또한 더 많은 직경 방향 보강 리브들(7') 및 방사상 보강 리브들(7)을 포함할 수 있다.
상술된 막(6)에서와 같이, 이 경우 상기 플랜지들(6.3)은 또한 대칭을 이루어서, 상기 플랜지들(6.3)이 상기 대기 위치로부터 멀어지게 이동하는데 요구되는 힘들이 평형을 이루어 상기 플랜지들은 동시에 이동된다.
본 고안의 적합한 실시예에 있어서, (상술된 실시예들 중 어느 하나에 따른) 막(6)은 오버몰딩에 의해 상기 주 몸체(1a)에 고정되고, 그로 인해 단순하고 비용 효율적 설계를 갖는 소형의 견고한 혼합 장치(1)가 성취될 수 있다. 상기 막(6)과 상기 주 몸체(1a) 사이의 부착 영역은 각각의 실시예에서 설명된 고정 영역들에 대응한다.
선택적으로, 본 고안의 막(6)은 또한, 각각의 실시예에서 설명된 고정 영역에서, 초음파에 의해, 용접에 의해 또는 접착제를 도포함으로써, 상기 주 몸체(1a)에 고정될 수 있다.
상기 막(6)과 상기 주 몸체(1a)는 또한 냉간 또는 열간 변형에 의해 서로 부착될 수 있다. 이런 의미에서, 상기 주 몸체(1a)의 일부는 상기 막(6)의 적어도 일부분을 보유하기 위해 변형될 수 있으며, 일단 상기 막(6)이 최종 위치에 배열되면, 상기 막(6)의 적어도 일부를 보유한다. 비제한적 예에 있어서, 일단 상기 막(6)이 상기 최종 위치에서 상기 주 몸체(1a) 상에 배열되면, 상기 주 몸체(1a)의 주 튜브는 변형되어, 상기 막(6)의 중앙 개구(6.4)의 가장자리를 보유한다.
본 고안의 적합한 실시예에 따른 주 튜브(9)는 도 7에 도시된 바와 같이 상기 중앙 개구(6.4)에 배열된 상기 막(6)의 대응 평면과 협동하는 적어도 하나의 측면 상에 배열된 평면(15)을 포함하여, 본 고안에 따른 막(6)이 상기 혼합 장치(1)의 주 몸체(1a) 상에 정확히 배치되게 한다.
선택적으로, 상기 주 튜브(9)는 2개의 반대측 측면들 상에 배열된 2개의 평면(15)을 포함할 수 있으며, 이들 각각은 막(6)의 대응하는 평면(15')과 협동하며, 상기 2개의 평면은 중앙 개구(6.4)에서 서로 마주보고 배열되어, 그들의 조립을 더욱 용이하게 한다.
적합한 실시예에 있어서, 본 고안의 막(6)은 실리콘, EPDM 또는 NBR(니트릴 부타디엔 고무)로 제조되며, 상기 혼합 장치(1)의 주 몸체(1a)는 강성 플라스틱, 바람직하게는 폴리아미드 또는 금속으로 제조된다.
본 고안의 혼합 장치(1)의 결과, 가스 버너 CO2 방출 곡선은 전체 범위의 변조, 즉 조절에 걸쳐 일정하게 유지되며, 이로 인해 보조 채널(5) 및 추가 분배 채널(3.2)의 갑작스러운 개방 및 폐쇄시 발생될 수 있는 피크가 방지된다. 만약, US20110139045A1의 경우와 같이, 가요성 멤브레인(6) 대신 강성의 개방 및 폐쇄 수단이 사용되는 경우, 상기 개방 및 폐쇄는 즉각적으로 발생할 것이므로, 비교적 짧은 기간에, 추가 분배 채널(3.2) 및 보조 채널(5)의 개방 전 및 개방 직후의 가연성 가스 및 연소 가스의 변동이 높아질 것이며, 원하지 않는 피크를 발생시킨다.
상기 혼합 장치(1)의 주 몸체(1a)는 고정 수단, 바람직하게는 예를 들면 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 직경 방향으로 배열되는 복수의 구멍들(14)을 포함하여, 상기 혼합 장치(1)가 상기 가스 버너에 부착될 수 있게 한다.
본 고안의 버너 및 혼합 장치(1)에 사용되는 연소 가스는 공기이며, 상기 연소 가스는 천연 가스, 부탄 또는 프로판일 수 있다.
본 고안은 또한 본 고안의 혼합 장치를 포함하는 가스 버너에 관한 것이다.

Claims (15)

  1. 가스 버너용 혼합 장치로서, 주 몸체(1a)를 포함하며, 상기 주 몸체는, 연소 가스(바람직하게는 공기) 유입 도관(2); 가연성 가스 유입 도관(3); 연소 가스 유동이 주 채널(4)을 통해 강제 순환됨에 따라 상기 연소 가스 유동의 협소화가 발생하도록, 상기 연소 가스 유입 도관(2)과 연통하는 상기 주 채널(4)로서, 상기 주 채널(4)은 가연성 가스 분배 채널(2.1)을 통해 상기 가연성 가스 유입 도관(3)과 연통되어, 상기 주 채널(4)에서 상기 가연성 가스와 연소 가스의 혼합을 유발시키는, 상기 주 채널; 및 상기 연소 가스 유입 도관(2)과 연통하는 보조 채널(5)로서, 상기 주 채널(40)에 근접하여 배열되는 상기 보조 채널(5)을 포함하는, 가스 버너용 혼합 장치에 있어서,
    상기 주 몸체(1a)는 또한 상기 가연성 가스 유입 도관(3)과 연통하는 추가의 분배 채널(2.2)을 포함하며, 상기 추가의 분배 채널(2.2)은 상기 보조 채널(5)에 근접하여 배열되고, 상기 혼합 장치(1)는, 상기 주 몸체(1a)에 고정되고 또한 대기 위치에서 상기 보조 채널(5)과 상기 추가 분배 채널(2.2) 상에 지지되어 양쪽 채널들(5, 2.2)을 차단하는 가요성 막(6)을 포함하며, 상기 막(6)은 상기 유동이 특정 임계치를 초과할 때 상기 연소 가스 유입 도관(2)을 통해 도달하는 상기 연소 가스 유동의 작용에 의해 이동되도록 구성되어, 상기 보조 채널(5)을 통한 연소 가스의 통과 및 상기 추가 분배 채널(2.2)을 통한 가연성 가스의 통과를 허용하는 것을 특징으로 하는 가스 버너용 혼합 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 주 몸체(1a)는 바람직하게는 중앙의 주 개구(10), 및 상기 주 개구(10)에 배열된 주 튜브(9)를 포함하며, 상기 주 튜브(9)는 상기 주 채널(4)을 포함하고 상기 주 개구(10)는 상기 보조 채널(5)을 포함하는 가스 버너용 혼합 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 주 몸체(1a)는 상기 주 개구(10)에 인접한 주변 홈(11)을 포함하며, 상기 추가의 분배 채널(2.2)은 상기 주변 홈(11)을 포함하는 가스 버너용 혼합 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 주변 홈(11), 상기 주 개구(10) 및 상기 주 튜브(9)는 동축인 가스 버너용 혼합 장치.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 항에 있어서, 상기 주 몸체(1a)는 상기 주 튜브(9)를 상기 주 개구(10)의 윤곽부에 결합하는 적어도 하나의 지지 아암(11.3)을 포함하며, 상기 가연성 가스 분배 채널(2.1)은 상기 지지 아암들(11.3) 중 하나를 통해 상기 주 튜브(9)의 분배 채널(4)에 도달하는 가스 버너용 혼합 장치.
  6. 제2항 내지 제5항 중 어느 항에 있어서, 상기 막(6)은 상기 주 튜브(9)의 통과를 허용하기 위한 중앙 개구(6.4)를 포함하는 가스 버너용 혼합 장치.
  7. 제2항 내지 제6항 중 어느 항에 있어서, 상기 막(6)은 대기 위치에서 상기 보조 채널(5)과 상기 추가 분배 채널(2.2) 상에 놓여있는 편평한 표면을 포함하는 지지면(6.1), 및 외향으로 돌출하는 적어도 하나의 보강 리브(7)를 포함하는 외부면(6.2)을 포함하는 가스 버너용 혼합 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 막(6)은 복수의 방사상 보강 리브들(7) 및/또는 적어도 하나의 직경 방향 보강 리브(7')를 포함하는 가스 버너용 혼합 장치.
  9. 제2항 내지 제8항 중 어느 항에 있어서, 상기 막(6)은 적어도 상기 주 튜브(9)에 고정되는 가스 버너용 혼합 장치.
  10. 제5항 내지 제9항 중 어느 항에 있어서, 2개의 정렬 지지 아암(11.3)을 포함하며, 상기 막(6)은 상기 지지 아암들(11.3)의 각각의 측면 상에 각각 하나씩 2개의 플랜지들(6.3)을 포함하고, 상기 플랜지들(6.3)은 상기 지지 아암들(11.3) 상에 지지되며 바람직하게는 상기 지지 아암들(11.3) 상에 고정되는 가스 버너용 혼합 장치.
  11. 제1항 내지 제8항 중 어느 항에 있어서, 상기 막(6)은 컵 형상을 가지며, 상기 컵의 외벽은 상기 주 몸체(1a)에 고정되며, 상기 막(6)은 적어도 2개의 플랜지들(6.3), 바람직하게는 4개의 플랜지들(6.3)을 포함하며, 상기 플랜지들은 상기 유입 도관(2)을 통해 도달하는 연소 가스 유동에 따라 상기 막(6)의 중앙부로부터 개방 및 폐쇄되는 가스 버너용 혼합 장치.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 항에 있어서, 상기 막(6)은 오버몰딩에 의해 상기 주 몸체(1a)에 고정되는 가스 버너용 혼합 장치.
  13. 제2항 내지 제11항 중 어느 항에 있어서, 상기 막(6)은, 초음파에 의해, 용접에 의해, 또는 접착제를 도포함으로써, 상기 막(6)의 일부를 보유하는 상기 주 튜브(9)의 적어도 일부의 냉간 또는 열간 변형에 의해 상기 주 몸체(1a)에 고정되는 가스 버너용 혼합 장치.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 항에 있어서, 상기 막(6)은 실리콘, EPDM 또는 NBR로 제조되며, 상기 혼합 장치(1)의 주 몸체(1a)는 강성 플라스틱, 바람직하게는 폴리아미드로 제조되는 가스 버너용 혼합 장치.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 항에 따른 혼합 장치(1)를 포함하는 것을 특징으로 하는 예혼합 가스 버너.
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