KR20200000654A - Glove knitting machine and Glove knitting method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 장갑편직기 및 장갑의 편직방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 착용감이 좋고, 손가락 사이의 틈새가 발생되지 않도록 하는 장갑을 편직할 수 있는 장갑편직기 및 장갑의 편직방법에 관한 것이다.The present invention relates to a glove knitting machine and a knitting method of the glove, and more particularly, to a glove knitting machine and a knitting method of the glove capable of knitting a glove that is comfortable to wear, so that a gap between fingers does not occur. .
일반적으로, 장갑편직기는 편침(코 바늘)이 배열된 니들베드에 왕복 이동하는 케리지가 바늘을 올리고 동시에 우수가 바늘코에 실을 엮어서 편직을 행하게 된다.In general, a glove knitting machine is a carriage that the reciprocating carriage in the needle bed in which the needle needle (nose needle) is arranged to raise the needle and at the same time weaving the yarn to the needle nose to perform knitting.
상기 장갑편직기에서 편직되는 장갑은, 소지부위로부터 시작하여 약지, 중지, 검지를 순차 편직하고, 4본동의 편성과 그것에 이어서 손바닥부위를 편직하며, 이어서 엄지손가락부위를 편직한 후, 손의 삽입부위, 고무사 편직 및 X사 편직을 순차적으로 편직하게 된다. The glove knitted in the glove knitting machine, starting from the base of the holding portion, and then sequentially knitting the ring finger, middle finger, forefinger, knitting the four bones, followed by the palm of the hand, and then knitting the thumb, and then inserting the hand The site, the rubber yarn knitting and the X yarn knitting are sequentially knitted.
그런데 사람의 손은 약지, 중지 및 검지는 손바닥과 손가락 연결부의 높이가 일정한 반면, 소지의 손가락 연결부는 다른 세손가락에 비해 높이가 낮게 이루어져 종래의 장갑편직기로는 인체공학적인 장갑을 제조하지 못해 착용상에 불편한 문제점 있다.By the way, the finger, middle finger and index finger of the human hand have a constant height between the palm and finger joints, while the finger joint of the other hand is lower than the other three fingers, so that conventional glove knitting machines can not wear ergonomic gloves. There is an inconvenient problem on the image.
또한, 종래의 장갑편직기는 손가락 사이 부분에 매듭이 완벽하지 않아 틈새가 벌어지고, 특히, 손바닥 부위가 코팅되는 코팅장갑은, 코팅시 손가락 사이의 틈새로 라텍스(LATEX), 엔비알(NBR) 등의 디핑 리큐드(DIPPING LIQUID)가 편직 조직에 침투되어 제품불량을 초래하는 문제점이 있다.In addition, the conventional glove knitting machine has a gap between the fingers are not perfect knots, especially, the coated gloves coated with the palm area, the latex (LATEX), NBR (NBR), etc. as the gap between the fingers during coating There is a problem that the dipping liquid (DIPPING LIQUID) penetrates into the knitting tissue and causes product defects.
본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 착용감이 좋고, 손가락 사이의 틈새가 발생되지 않도록 하는 장갑을 편직할 수 있는 장갑편직기 및 장갑의 편직방법을 제공함에 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art, an object of the present invention is to provide a glove knitting machine and a knitting method of the glove that can knit a glove so that the fit is good, and there is no gap between the fingers. have.
본 발명을 달성하기 위한 기술적 사상으로 장갑편직기는, 편침이 배열된 니들베드와, 상기 편침을 선택적으로 움직이도록 하는 선침드럼과, 상기 니들베드에서 왕복이동하면서 공급되는 실을 이용하여 편침이 실을 엮어 편직하도록 하는 캐리지와, 상기 캐리지에 의해 니들베드에서 왕복운동하면서 손가락 사이를 겹치도록 하는 후크부가 형성되어어진 스티치를 포함하는 스티치구동부를 포함하며, 상기 스티치부의 후크부는 약지, 중지, 검지를 순차적으로 편직시 손가락 사이를 겹치도록 하여 편직되도록 하고, 상기 세손가락의 바닥면을 편직한 후 소지를 편직하기 위해 상기 스티치부의 후크부의 반대측에 역후크부를 형성하여 약지와 소지사이를 겹치도록 편직되도록 하는 것이다.In the technical concept for achieving the present invention, the glove knitting machine, the needle needle is arranged using a needle bed, the needle needle is arranged to move the needle needle selectively, and the yarn supplied while reciprocating in the needle bed A stitch driving portion including a carriage for weaving and knitting, and a stitch formed with a hook portion for overlapping fingers while reciprocating in the needle bed by the carriage, wherein the hook portion of the stitch portion is a ring finger, a middle finger, and an index finger. In order to overlap the fingers when knitting so as to knit, and after knitting the bottom surface of the three fingers to form a reverse hook portion on the opposite side of the hook portion of the stitch to knit the base to knit so as to overlap between the ring finger and the base will be.
또한, 상기 약지, 중지, 검지를 편직하는 과정에서 상기 손가락 사이의 실을 절단하기 위하여 상기 니들베드의 하부에 설치된 컷팅장치를 포함하도록 하는 것이다.In addition, to cut the thread between the fingers in the process of knitting the ring finger, middle finger, index finger to include a cutting device installed on the lower portion of the needle bed.
또한, 상기 약지, 중지, 검지를 편직하고, 세손가락바닥부를 편직한 후 후 니들베드에 설치된 얀커터를 이용하여 실을 절단한 후 상기 소지를 편직하도록 하는 것이다.In addition, after knitting the ring finger, middle finger, index finger, and after knitting the three-finger bottom portion to cut the yarn by using a yarn cutter installed in the needle bed to knit the base.
본 발명을 달성하기 위한 기술적 사상으로 장갑의 편직방법은, 약지, 중지, 검지를 순차적으로 편직하는 제1단계; 세손가락 바닥부를 편직하는 제2단계; 소지를 편직하는 제3단계; 네손가락 바닥부를 편직하는 제4단계; 엄지를 편직하는 제5단계; 다섯소가락 바닥부를 편직하는 제6단계를 포함하는 것이다.Technical idea to achieve the present invention, the knitting method of the glove, the first step of sequentially knitting the ring finger, middle finger, index finger; A second step of knitting a three-finger bottom; A third step of knitting possession; A fourth step of knitting a four-finger bottom; A fifth step of knitting a thumb; It includes a sixth step of knitting the five-finger bottom.
본 발명을 달성하기 위한 기술적 사상으로 본 발명에 따른 장갑편직기 및 장갑의 편직방법은, 손가락의 편직을 약지, 중지, 검지 이후에 세손가락 바닥부를 편성한 후 소지를 편성하도록 함으로서, 착용감이 좋고, 손가락 사이의 틈새가 발생되지 않도록 하는 장갑을 편직할 수 있다.As a technical idea for achieving the present invention, the glove knitting machine and the knitting method of the glove according to the present invention, by knitting the three-finger bottom portion after the ring finger, middle finger, index finger of the finger, and then to hold the base, the comfort is good Gloves can be knitted to prevent gaps between fingers.
도 1은 본 발명에 따른 장갑편직기의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 장갑편직기의 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 장갑편직기의 스티치구동부의 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 장갑편직기의 스티치구동부의 스티치의 요부 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 장갑편직기의 컷팅장치의 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 장갑편직기의 컷팅장치에서 루퍼가 하강된 상태의 도면.
도 7은 본 발명에 따른 장갑편직기의 컷팅장치에서 루퍼가 상승된 상태의 도면.
도 8은 발명에 따른 장갑편직기의 컷팅장치에서 절단칼이 개방된 상태의 도면.
도 9는 본 발명에 따른 장갑편직기의 컷팅장치에서 절단칼이 절단된 상태의도면.
도 10은 본 발명에 따른 장갑편직기의 얀커터의 사시도.
도 11은 본 발명에 따른 장갑편직기의 얀커터의 정면도로서, 양커터가 상승되기 전 상태의 도면.
도 12는 본 발명에 따른 장갑편직기의 얀커터의 정면도로서, 양커터가 상승된 후 상태의 도면.
도 13은 본 발명에 따른 장갑편직기의 얀커터의 측면도로서, 양커터가 상승된 후 상태의 도면.
도 14는 본 발명에 따른 장갑편직기에서 편직된 장갑의 평면도.
도 15는 본 발명에 따른 장갑편직기에서 편직되는 장갑의 편직순서를 나타낸 도면.1 is a perspective view of a glove knitting machine according to the present invention.
Figure 2 is a side view of a glove knitting machine according to the present invention.
Figure 3 is a perspective view of the stitch driving unit of the glove knitting machine according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view of the main portion of the stitching of the stitch drive unit of the glove knitting machine according to the present invention.
5 is a perspective view of a cutting device of a glove knitting machine according to the present invention.
Figure 6 is a view of the looper is lowered in the cutting device of the glove knitting machine according to the present invention.
Figure 7 is a view of the looper is raised in the cutting device of the glove knitting machine according to the present invention.
Figure 8 is a view of the cutting knife is open in the cutting device of the glove knitting machine according to the invention.
Figure 9 is a view of the cutting knife is cut in the cutting device of the glove knitting machine according to the present invention.
10 is a perspective view of a yarn cutter of a glove knitting machine according to the present invention.
11 is a front view of the yarn cutter of the glove knitting machine according to the present invention, a view of the state before both cutters are raised.
12 is a front view of the yarn cutter of the glove knitting machine according to the present invention, a view of the state after both cutters are raised.
Figure 13 is a side view of the yarn cutter of the glove knitting machine according to the present invention, a view of the state after both cutters are raised.
14 is a plan view of a glove knitted in a glove knitting machine according to the present invention.
Figure 15 is a view showing the knitting order of the gloves knitted in a glove knitting machine according to the present invention.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.
이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참고로 그 구성 및 작용을 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 장갑편직기의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 장갑편직기의 측면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 장갑편직기의 스티치구동부의 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 장갑편직기의 스티치구동부의 스티치의 요부 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 장갑편직기의 컷팅장치의 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 장갑편직기의 컷팅장치에서 루퍼가 하강된 상태의 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 장갑편직기의 컷팅장치에서 루퍼가 상승된 상태의 도면이고, 도 8은 발명에 따른 장갑편직기의 컷팅장치에서 절단칼이 개방된 상태의 도면이며, 도 9는 본 발명에 따른 장갑편직기의 컷팅장치에서 절단칼이 절단된 상태의도면이고, 도 10은 본 발명에 따른 장갑편직기의 얀커터의 사시도이며, 도 11은 본 발명에 따른 장갑편직기의 얀커터의 정면도로서, 양커터가 상승되기 전 상태의 도면이고, 도 12는 본 발명에 따른 장갑편직기의 얀커터의 정면도로서, 양커터가 상승된 후 상태의 도면이며, 도 13은 본 발명에 따른 장갑편직기의 얀커터의 측면도로서, 양커터가 상승된 후 상태의 도면이다.1 is a perspective view of a glove knitting machine according to the present invention, Figure 2 is a side view of the glove knitting machine according to the invention, Figure 3 is a perspective view of the stitch driving unit of the glove knitting machine according to the present invention, Figure 4 is the present invention Fig. 5 is a perspective view of the cutting device of the glove knitting machine according to the present invention, Figure 6 is a perspective view of the cut device of the glove knitting machine according to the invention, Figure 6 is a looper lowered in the cutting device of the glove knitting machine according to the present invention Figure 7 is a view of a state in which the looper is raised in the cutting device of the glove knitting machine according to the invention, Figure 8 is a view of the cutting knife is open in the cutting device of the glove knitting machine according to the invention. 9 is a view of the cutting knife is cut in the cutting device of the glove knitting machine according to the invention, Figure 10 is a perspective view of the yarn cutter of the glove knitting machine according to the invention, Figure 11 gloves according to the present invention Yarn cutters of knitting machines As a front view, it is a view of the state before both the cutter is raised, Figure 12 is a front view of the yarn cutter of the glove knitting machine according to the present invention, is a view of the state after the both cutter is raised, Figure 13 is a glove according to the present invention A side view of a yarn cutter of a knitting machine, showing a state after both cutters are raised.
도 1 내지 도 13을 참고하면, 본 발명의 장갑편직기(100)는, 니들베드(10), 선침드럼(20), 캐리지(30), 스티치구동부(40), 컷팅장치(50) 및 얀커터(60)를 포함한다.1 to 13, the
상기 니들베드(10)는, 일렬로 정렬된 다수의 편침이 배열되는 것으로, 니들베드(10)의 편침은, 선침드럼(20)에 의해 선택적으로 움직여 장갑이 편직될 수 있도록 한다The
상기 선침드럼(20)은, 상기 편침을 선택적으로 움직이도록 하는 것으로, 대칭형태인 2개의 원통 부재로 이루어지고, 각각의 선침드럼(20)은 길이방향을 따라 길게 형성된 다수의 핀을 가지며, 구동모터에 의해 회전하며, 다수의 핀은 니들베드(10)에 배치된 편침이 지나갈 수 있는 홈을 갖는다.The
상기 캐리지(30)는, 상기 니들베드(10)에서 왕복이동하면서 공급되는 실을 이용하여 편침이 실을 엮어 편직하도록 하는 것으로, 캐리지(30)와 니들베드(10)가 마주하는 면에는 바늘의 위치를 정렬해주는 경로가 형성되고, 캐리지(30)는 선침드럼(20)에 의해 선별된 편침을 본래의 위치로 정렬하는 구실을 한다.The
상기 스티치구동부(40)는, 상기 캐리지(30)에 의해 니들베드(10)에서 왕복운동하면서 손가락 사이를 겹치도록 하는 후크부(41a)가 형성되어어진 스티치(41)를 포함한다.The
또한, 상기 스티치(41)는, 긴 막대형상의 평판으로 이루어져 있고, 일측에 후크부(41a)가 형성되고, 타측에 역후크부(41b)가 형성되어지게 되는데, 이는 종래와 달리 장갑(200)의 편성방법이 약지(210), 중지(220), 검지(230) 이후에 소지(250)를 편성하기 때문이다.In addition, the
즉, 상기 스티치(41)의 후크부(41a)는 약지(210), 중지(220), 검지(230)를 순차적으로 편직시 손가락 사이를 겹치게 편직되도록 하고, 상기 세손가락 바닥부(240)을 편직한 후 소지(250)를 편직하기 위해 상기 스티치(41)의 후크부(41a)의 반대측에 역후크부(41b)를 형성하여 약지(210)와 소지(250) 사이를 겹치도록 편직되도록 하는 것인데 이는 스티치(41)의 후크부(41a)가 약지(210), 중지(220), 검지(230)를 순차적으로 편직한 후 다시 약지(210)쪽으로 이동이 되지 않기 때문이다.That is, the
또한, 상기 스티치구동부(40)는, 스티치구동용 스태핑모터(42)에 연결 구동되는 이동스크류(43)에 의해 스티치(41)가 직선 왕복운동을 하면서 스티치(41)에 형성된 후크부(41a) 및 역후크부(41b)에 의해 손가락 사이를 겹치도록 편직하게 된다.In addition, the
상기 스티치구동용 스태핑모터(42)는 기기본체에 고정되는 고정프레임(44)에 가이드로드(45)로 연결되는 연결프레임(46)에 고정되며, 상기 스티치구동용 스태핑모터(42)가 구동하면, 상기 스티치구동용 스태핑모터(42)의 스티치구동벨드휠(42a)에 스티치타이밍벨트(42b)로 연결구동되는 스티치종동벨드휠(42c)이 회동된다.The stitch driving
상기 스티치종동벨드휠(42c)에는 동축으로 일정 피치를 가지는 이동스크류(43)가 고정되고, 상기 이동스크류(43)는 상기 고정프레임(44)과 연결프레임(46)에 베어링(47) 등의 회동수단에 의하여 회동이 자유롭게 설치되어 있다.The moving
또한, 상기 이동스크류(43)에는 스티치홀더(49)가 나선이동 가능하게 설치되고, 상기 스티치홀더(49)에는 스티치아암(49a)이 일체로 고정되어 있으며, 상기 스티치아암(49a)은 상기 가이드로드(45)에 안내되어 슬라이딩 가능하게 설치된다.In addition, a
또한, 상기 스티치아암(49a)에는 기기본체의 니들베드(10)쪽으로 뻣어 설치되는 스티치(41)가 연결되고, 상기 스티치(41)는 상기 스티치구동용 스태핑모터(42)의 구동에 따라서 좌우방향으로 이동하게 된다.In addition, a
상기 스티치(41)의 좌우방향으로 운동은 스티치구동용 스태핑모터(42)가 회동하면 스티치구동벨드휠(42a)과 스티치타이밍벨트(42b)로 연결구동되는 스티치종동벨드휠(42c)이 구동하고, 상기 스티치종동벨드휠(42c)의 구동은 스티치종동벨드휠(42c)의 동축으로 고정된 이동스크류(43)가 양쪽 고정프레임(44)과 연결프레임(46)들의 베어링(47)에 의하여 유지되어 회동하게 된다.The movement of the
상기 이동스크류(43)의 회동은 상기 스티치홀더(48)를 직선운동으로 변환시키게 되고, 스티치홀더(49)와 일체의 스티치아암(49)은 가이드로드(45)에 안내되어 좌우방향으로 운동을 행하게 되며, 결국 상기 스티치아암(49)은 스티치(41)를 좌우방향으로의 운동을 행하도록 한다.Rotation of the
그리고, 상기 약지(210), 중지(220), 검지(230)를 편직하는 과정에서 상기 손가락 사이의 실을 파지한 후 절단하기 위하여 상기 니들베드(10)의 하부에 설치된 컷팅장치(50)를 포함한다.In addition, in the process of knitting the
상기 커팅장치(50)는, 루퍼(51)와 절단칼(52)을 포함하고, 상기 루퍼(51)는 루퍼블럭(53)에 설치되어 루퍼구동바(54)의 회전에 의해 상승하여 편직되어지는 실의 단부를 걸고 하측으로 내리는 역할을 하고, 상기 절단칼(52)은 상기 루퍼(51)에서 하측으로 내린 실을 절단하는 역할을 하게 되는 것이다.The
상기 루퍼(51)와 절단칼(52)은 루퍼블럭(53)에 설치됨과 아울러 루퍼구동바(54)와 절단칼구동바(55)에 연동되어 작동되며, 상기 루퍼블럭(53)은 루퍼구동바(54)와 절단칼구동바(55)에 슬라이딩가능하게 설치된다.The
또한, 상기 루퍼블럭(53)은, 사각봉(56)이 연결되고, 상기 사각봉(56)은 제어부의 신호에 의하여 작동하는 커팅장치용 스태핑모터(59)의 간헐적인 정,역방향의 구동에 의하여 연결 구동될 수 있도록 되어, 루퍼블럭(53)이 절단칼구동바(55)와 루퍼구동바(54)에서 간헐적으로 이동될 수 있도록 되어 있다.In addition, the
또한, 상기 사각봉(56)은 길이방향으로 한쪽면에 래크기어(56a)가 형성되고, 한쪽 끝단은 루퍼블럭(53)의 유지브라켓(58)에 고정되고, 다른 한쪽은 커팅장치용 스태핑모터(59)의 축에 고정된 피니언기어(57)에 상기 래크기어(56a)가 이맞물려서 커팅장치용 스태핑모터(59)의 구동에 의하여 루퍼블럭(53)이 절단칼구동바(55)와 루퍼구동바(54)에서 간헐적으로 이동될 수 있도록 되어 있다. In addition, the
그리고, 상기 루퍼(51)와 절단칼(52)의 동작을 살펴보면, 루퍼구동용레버(54a)가 구동하여 루퍼구동바(54)가 도 6에서 시계방향으로 회전하면, 상기 루퍼구동바(54)에 연결레버(54b)와 비틀림스프링(54c)으로 연결된 루퍼(51)가 도 7과 같이 상승하여 편직실(도시생략)을 루퍼(51)에 걸고 이어서 루퍼구동바(54)의 반시계방향의 회전에 의하여 루퍼(51)가 편직실을 니들베드(10)의 아래쪽으로 끌어내린다.When the
이어서, 절단칼구동바(55)가 구동하면, 도8 및 도 9에 나타낸 바와 같이 절단칼구동바(55)에 고정된 절단칼구동레버(52a)의 회동으로 회동칼구동아암(52b)을 작동시키어 회동칼날(52c)을 회동시킴에 따라서 편직실은 회동칼날(52c)의 위쪽에 고정된 실유도판(52d)에 안내되어서 회동칼날(52c)의 아래에 고정된 고정칼날(52e)에 상기 회동칼날(52c)이 어긋물림 구동으로 편직실을 컷팅하게 된다Subsequently, when the cutting
다음, 니들베드(10)의 일측에 얀커터(60)가 설치되는데, 상기 얀커터(60)는 약지(210), 중지(220), 검지(230)를 편직하고, 세손가락바닥부(240)를 편직한 후 소지(250)를 편직하기 전에 상기 컷팅장치(50)에서 절단하지 못하는 실을 절단하도록 하는 것이다.Next, a
상기 얀커터(60)는 니들베드(10)에 수직으로 설치되고, 상기 니들베드(10)의 하부에 설치된 솔레로이드 밸브(61)의 동작에 의해 링크(62)가 동작되고, 상기 링크(62)에 의해 상하로 이동되면서 실을 잡아서 내리는 역할을 하게 되고, 상기 얀커터(60)의 결합부의 상부에는 일측에는 쿠션부재(63)가 결합되고, 타측에는 커터(64)가 설치되어 상기 얀커터(60)가 접촉되면서 실을 절단하게 된다.The
도 14는 본 발명에 따른 장갑편직기에서 편직된 장갑의 평면도이고, 도 15는 본 발명에 따른 장갑편직기에서 편직되는 장갑의 편직순서를 나타낸 도면이다.14 is a plan view of a glove knitted in a glove knitting machine according to the present invention, Figure 15 is a view showing the knitting sequence of the glove knitted in a glove knitting machine according to the present invention.
이와 같이 구성된 본 발명의 장갑편직기는 다음과 같은 과정으로 장갑을 편직하게 된다.The glove knitting machine of the present invention configured as described above is to knit a glove in the following process.
제1단계는, 약지, 중지, 검지를 순차적으로 편직하는 단계이다.The first step is the step of knitting the ring finger, middle finger, index finger sequentially.
선침드럼(20)에 편성된 순서에 의해 제공되는 실을 니들베드(10)에서 캐리지(30)가 왕복운동하면서 약지를 편직하게 된다.The yarn provided in the order in which the
이때 손끝에서 손바닥연결부로 편직이 이루어진다.At this time, the knitting is made from the palm joint to the palm.
상기 약지(210)의 편직이 끝나게 되면 니들베드(10)의 하부에 위치해 있던 루퍼가 상승하게 되고, 상기 루퍼(51)는 실을 잡아 하측으로 하강함과 아울러 절단칼(52)에 의해 절단이 이루어진다.When the knitting of the
또한, 상기 스티치(41)의 후크부(41a)가 편직된 약지(210)의 일측 일부분을 감싸게 된다.In addition, the
상기 스티치(41)의 구동은 스태치구동용 스태핑모터(42)의 동력에 의해 스티치구동벨드휠(42a)과 스티치타이밍벨트(42b)로 연결구동되는 스티치종동벨드휠(42c)가 구동되고, 상기 스티치종동벨드휠(42c)에 동축 설치된 이동스크류(43)가 회전하면서 상기 이동스크류(43)에 결합되어진 스티치홀더(49) 및 스티치아암(49a)을 전진시키게 되어 스티치(41)의 전진이 가능하게 된다.The driving of the
다음, 약지(210)의 편직이 끝난 후 중지(220), 검지(230)를 순차적으로 편직하게 되는데, 루퍼(51), 절단칼(52), 스티치(41)의 후크부(41a)는 동일한 기능을 반복하게 된다.Next, after the knitting of the
제2단계는, 세손가락 바닥부를 편직하는 단계이다.The second step is to knit the three-finger bottom.
상기 약지(210), 중지(220), 검지(230)를 순차적으로 편직한 후 니들베드(10)에서 캐리지는 세손가락바닥부(240)를 편직하게 된다.After knitting the
제3단계는, 소지를 편직하는 단계이다. The third step is knitting the body.
상기 세손가락바닥부(240)를 편직한 후 소지(250)를 편직하게 되는데 이때 스티치(41)의 역후크부(41b)가 약지(210)의 타측 일측부를 감싸도록 하게 되고, 루퍼(51) 대신에 얀커터(60)가 솔레로이드 밸브(61)의 동작에 의해 상승함과 아울러 하강하면서 실을 잡고 내리면서 커터(64)에 절단하고, 이 실을 이용하여 소지(250)를 편직하게 된다.After the three-
상기 소지(250)를 편직한후 스티치(41)는 일측으로 빠져 있게 된다.After knitting the
제4단계는, 네손가락 바닥부를 편직하는 단계이다.The fourth step is to knit the four-finger bottom part.
상기 소지(250)를 편직한 후 니들베드(10)의 캐리지(30)에 의해 네손가락 바닥부(260)를 편직하게 된다.After the
이와 같이 소지(250)를 편직하게 되면 인체공학적으로 약지(210), 중지(220), 검지(230) 보다 깊이가 깊게 이루어진 소지(250)와 약지(210) 사이의 틈새를 없애면서 편직이 가능하게 되고, 착용감이 우수하게 이루어진다.When the
제5단계는, 엄지를 편직하는 단계이다.The fifth step is knitting the thumb.
상기 네손가락 바닥부(260)를 편직한 후 스티치(41)의 후크부(41a)는 네손가락부의 일부를 감싸도록 한 후 엄지(270)를 편직하게 된다.After knitting the four-
제6단계는, 다섯손가락 바닥부를 편직하는 단계이다.The sixth step is to knit the five finger bottom.
상기 엄지(270)를 편직한 후 다섯손가락 바닥부(280)를 니들베드(10)의 캐리지(30)가 왕복하면서 편직이 이루어지게 된다.After knitting the
또한, 상기 다섯손가락 바닥부(280)의 편직이 이루어진 후에는 종래와 같이 손의 삽입부위(290), 고무사 편직 및 X사 편직(291)이 순차적으로 편직하게 된다.In addition, after the five-
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명한 것이나, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자들에게는 다양한 변형 및 다른 실시예가 가능하다는 점이 이해될 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, it will be understood that various modifications and other embodiments are possible to those skilled in the art.
100: 장갑편직기
10: 니들베드
20; 선침드럼
30: 캐리지
40: 스티지구동부
41: 스티치
41a: 후크부
41b: 역후크부
42: 스태치구동용 스태핑모터
42a: 스티치구동벨드휠
42b: 스티치타이밍벨트
42c: 스티치종동벨드휠
43: 이동스크류
44: 고정프레임
45: 가이드로드
46: 연결프레임
47: 베어링
48: 스티치홀더
49: 스티치아암
50: 컷팅장치
51: 루퍼
52: 절단칼
52a: 절단칼구동레버
52b: 회동칼구동아암
52c: 회동칼날
52d: 실유도판
52e: 고정칼날
53: 루퍼블럭
54: 루퍼구동바
54a: 루퍼구동용레버
54b: 연결레버
54c: 비틀림스프링
55: 절단칼구동바
56: 사각봉
56a: 래크기어
57: 피니언기어
58: 유지브라켓
59: 커팅장치용 스태핑모터
60: 얀커터
61: 솔레로이드 밸브
62: 링크
63: 큐션부재
64: 커터
200: 장갑
210: 약지
220: 중지
230: 검지
240: 세손가락 바닥부
250: 소지
260: 네손가락 바닥부
270: 엄지
280: 다섯손가락 바닥부100: glove knitting machine 10: needle bed
20; Sun Drum 30: Carriage
40: stitch drive 41: stitch
41a: hook portion 41b: reverse hook portion
42: Stepping motor for stitch driving 42a: Stitch driving belt wheel
42b:
43: movable screw 44: fixed frame
45: guide rod 46: connecting frame
47: bearing 48: stitch holder
49: stitch arm 50: cutting device
51: looper 52: cutting knife
52a: cutting
52c:
52e: fixed blade 53: looper block
54:
54b: connecting
55: cutting knife driving bar 56: square bar
56a: rack gear 57: pinion gear
58: Retention Bracket 59: Stepping Motor for Cutting Device
60: yarn cutter 61: solenoid valve
62: link 63: cushion member
64: cutter 200: gloves
210: ring finger 220: stop
230: Index 240: three-finger bottom
250: possession 260: four-finger bottom
270 thumb 280: five-finger bottom
Claims (4)
상기 편침을 선택적으로 움직이도록 하는 선침드럼과,
상기 니들베드에서 왕복이동하면서 공급되는 실을 이용하여 편침이 실을 엮어 편직하도록 하는 캐리지와,
상기 캐리지에 의해 니들베드에서 왕복운동하면서 손가락 사이를 겹치도록 하는 후크부가 형성되어어진 스티치를 포함하는 스티치구동부를 포함하며,
상기 스티치부의 후크부는 약지, 중지, 검지를 순차적으로 편직시 손가락 사이를 겹치도록 하여 편직되도록 하고, 상기 세손가락의 바닥면을 편직한 후 소지를 편직하기 위해 상기 스티치부의 후크부의 반대측에 역후크부를 형성하여 약지와 소지사이를 겹치도록 편직되도록 하는 것을 특징으로 하는 장갑편직기.
A needle bed with an arrangement of needles,
A needle drum for selectively moving the knitting needle,
A carriage for weaving the yarn by knitting the yarn by using the yarn supplied while reciprocating in the needle bed;
It includes a stitch driving unit including a stitch formed with a hook portion for overlapping the fingers while reciprocating in the needle bed by the carriage,
The hook portion of the stitch portion is made to overlap between the fingers when knitting the index finger, middle finger, index finger sequentially, and the reverse hook portion on the opposite side of the hook portion of the stitch portion for knitting after knitting the bottom surface of the three fingers Glove knitting machine, characterized in that to form so as to overlap between the ring finger and the base.
상기 약지, 중지, 검지를 편직하는 과정에서 상기 손가락 사이의 실을 절단하기 위하여 상기 니들베드의 하부에 설치된 컷팅장치를 포함하도록 하는 것을 특징으로 하는 장갑편직기.
The method of claim 1,
Glove knitting machine, characterized in that it comprises a cutting device installed in the lower portion of the needle bed to cut the thread between the fingers in the process of knitting the ring finger, middle finger, index finger.
상기 약지, 중지, 검지를 편직하고, 세손가락바닥부를 편직한 후 후 니들베드에 설치된 얀커터를 이용하여 실을 절단한 후 상기 소지를 편직하도록 하는 것을 특징으로 하는 장갑편직기.
The method of claim 1,
Knitting the ring finger, middle finger, index finger, and after knitting the three-finger bottom portion, after cutting the yarn using a yarn cutter installed in the needle bed after the glove knitting machine, characterized in that for knitting the base.
세손가락 바닥부를 편직하는 제2단계;
소지를 편직하는 제3단계;
네손가락 바닥부를 편직하는 제4단계;
엄지를 편직하는 제5단계;
다섯소가락 바닥부를 편직하는 제6단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 장갑의 편직방법.A first step of sequentially knitting the ring finger, middle finger, and index finger;
A second step of knitting a three-finger bottom;
A third step of knitting possession;
A fourth step of knitting a four-finger bottom;
A fifth step of knitting a thumb;
Knitting method of the glove, characterized in that it comprises a sixth step of knitting the five-finger bottom.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
KR1020180072726A KR20200000654A (en) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | Glove knitting machine and Glove knitting method |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107354567A (en) * | 2017-08-15 | 2017-11-17 | 浙江百翔科技有限公司 | Gloves weave device |
KR20220071452A (en) * | 2020-11-24 | 2022-05-31 | 이신재 | Glove knitting machine |
Citations (2)
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---|---|---|---|---|
KR100622783B1 (en) | 2004-05-04 | 2006-09-14 | 주식회사 동성정밀 | Glove knitting machine |
KR101785927B1 (en) | 2016-04-25 | 2017-10-16 | 윤근수 | Drive apparatus of looper block of glove knitting machine |
-
2018
- 2018-06-25 KR KR1020180072726A patent/KR20200000654A/en active IP Right Grant
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