KR20200000077A - 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 외부전원에 의해 발열하는 솔리드 히터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 실리카를 주성분으로 하여 온도 편차, 사이즈, 무게 및 소비전력을 최소화할 수 있도록 된 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터에 관한 것이다.
본 발명의 미용기구용 실리카 솔리드 히터(100)는 폴리이미드 계열의 필름에 금속히터를 패턴설계하여 도금한 필름히터(110)와, 상기 필름히터의 상부에 부착된 금속판(120)과, 실리카(SiO2)를 주성분으로 하며 상기 금속판과 필름히터를 감싸도록 성형된 절연하우징(130)으로 구성된다.

Description

헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터{SiO2 Solid Heater For Hair Beauty Appliance}
본 발명은 외부전원에 의해 발열하는 솔리드 히터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 실리카를 주성분으로 하여 온도 편차, 사이즈, 무게 및 소비전력을 최소화할 수 있도록 된 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터에 관한 것이다.
일반적으로 고데기나 컬링기와 같은 헤어 미용기구에는 외부전원을 공급받아 발열하는 히터가 적용된다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 헤어 미용기구용 히터(10)는 히터 패턴(11)의 상하에 세라믹판(12)(13)을 접착한 다음, 일측의 세라믹판(12)에는 히터 표면이 되는 알루미늄판(14)에 부착시키고 타측의 세라믹판(13)에는 히터의 온도 감지를 위한 온도센서(15)를 접촉시켜 고정한 구조로 되어 있다.
상기 히터 패턴(11)은 얇은 세라믹판에 금속 페이스트를 패턴 인쇄한 것으로, 이러한 히터 패턴(11)은 1차 소결을 하여 단자에 와이어를 브레이징하는 과정을 거치게 되며, 1차 소결된 히터 패턴(11)의 상부와 하부면에 각각 세라믹판(12)(13)을 포개어 접속시키고 약 1600℃의 온도에서 소성을 하여 두 세라믹판 사이에 금속 히터 패턴(11)이 밀착 고정되도록 한 후, 상기 일측의 세라믹판(12)과 타측의 세라믹판(13)에 각각 알루미늄판(14)과 온도센서(15)를 접착시키는 방법으로 제조된다.
또한, 상기 온도센서(15)는 Ntc(Negative temperature coefficient)방식의 온도센서로서, 이러한 방식의 온도센서를 채용한 고데기에서는 온도센서(15)가 히터의 표면에 접촉한 상태로 부특성 온도계수를 활용하여 알루미늄판(14) 표면의 온도를 간접적으로 제어하게 된다.
상기와 같은 종래의 헤어 미용기구용 히터(10)는 구조와 온도 제어방식이 적절하지 않기 때문에 온도 복원능력, 즉 히터가 식은 상태에서 재차 설정온도까지 도달하는 능력이 떨어지는 문제가 있다.
그 이유는 히터(10)의 온도가 내려간 상태에서 설정 온도로 급속하게 복원시키기 위한 온도제어, 즉 고성능 제어를 위해서는 히터(10)를 낮은 저항으로 설계하여 순간적으로 고열을 발생시키면 되는데, 종래의 헤어 미용기구용 히터(10)는 세라믹판(12)의 선팽창 계수와 알루미늄판(14)의 선팽창 계수가 서로 달라 순간 고열 발생시 열적 스트레스에 의해 세라믹판(12)(13)에 균열이 생기게 되기 때문이다.
특히, 알루미늄판(14)이 차가운 상태에서 세라믹판(12)(13)의 내부열이 순간적으로 올라가면 선팽창에 의해 세라믹판(12(13)이 쉽게 깨지게 되며, 세라믹판(12(13)이 깨지면 히터 패턴(11)이 끊어져 동작이 되지 않는다. 따라서, 히터(10)를 낮은 저항으로 설계하기가 어렵다.
또한 종래의 헤어 미용기구용 히터는 절연을 위하여 히터패턴(11)의 표면이 캡톤(KAPTON)이 여러 겹으로 감겨져 있고 알루미늄판(14)의 표면온도를 간접적으로 제어하는 NTC방식의 온도센서(15)를 채용함에 따라 히터패턴(11)의 내부온도와 알루미늄판(14)의 표면온도 사이의 편차가 커서 히터(10)를 서서히 가열하지 않을 경우 알루미늄판(14)에 오버 히팅이 발생하여 안정성에 문제가 발생한다.
이러한 문제들은 온도제어를 어렵게 하는 주요 원인이 되고 있으며, 이러한 이유로 인하여 온도제어에 익숙하지 않은 사용자가 온도를 급격하게 올려 오버히팅되는 사고를 막고자 제조사에서는 온도상승 속도를 일부러 느리게 설정하고 있는 실정이다.
그 결과, 종래의 헤어 미용기구용 히터(10)는 헤어 미용기구의 적정 사용온도 200℃에 도달시간이 지연되어 사용상의 불편함이 매우 크고, 제품의 두께와 무게가 증대될 뿐만 아니라 온도편차를 감안하여 실제 사용온도 보다 높게 발열시켜야 하므로 소비전력의 낭비가 매우 크다는 문제가 있다.
특히, 히터(10)의 무게가 증대되면, 히터(10)가 장착된 헤어 미용기구를 장시간 사용할 경우 손목에 피로를 많이 느끼게 되고 심할 경우 손목터널증후군과 같은 증상이 나타나면서 사용자가 극심한 고통을 호소하게 되므로 이에 대한 대책 마련이 시급한 실정이다.
본 발명은 상기한 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 온도 편차를 최소화하고 온도상승속도를 증대시키고 구조를 단순화하여 사이즈와 무게 및 소비전력을 최소화 시킬 수 있는 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 미용기구용 실리카 솔리드 히터는 폴리이미드 계열의 필름에 금속히터를 패턴설계하여 도금한 필름히터와, 상기 필름히터의 상부에 부착된 금속판과, 실리카(SiO2)를 주성분으로 하며 상기 금속판과 필름히터를 감싸도록 성형된 절연하우징으로 구성된다.
또한, 상기 절연하우징은 87 중량% 내지 90 중량%의 실리카 성분을 포함할 수 있다.
아울러, 상기 실리카의 유리화 온도는 185℃ 내지 195℃ 인 것이 바람직하다.
또한, 상기 절연하우징의 두께는 1mm 이상이 바람직하다.
한편, 상기 금속판은 알루미늄 재질일 수 있다. 이 경우 상기 절연하우징의 선팽창계수는 10 내지 12이다.
아울러, 상기 알루미늄 금속판의 두께는 0.6mm 이상인 것이 바람직하다.
또한, 상기 금속판은 스테인레스 스틸(SUS) 재질일 수 있다. 이 경우, 상기 절연하우징의 선팽창계수는 8 내지 10이다.
아울러, 상기 스테인레스 스틸 금속판의 두께는 0.3mm 이상인 것이 바람직하다.
한편, 상기 필름히터와 금속판은 260℃ 이상에서 경화가 이루어지는 실리콘 계열의 열경화성 접착제를 통해 열융착되도록 할 수 있다.
이 경우, 상기 필름히터와 금속판의 열융착은 상기 필름히터와 금속판 사이에 상기 열경화성 접착제 시트를 위치시킨 다음, 60kgf/㎠ 내지 80kgf/㎠의 압력하에서 200℃까지 단계적으로 상승시킨 후 서냉시키는 과정으로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터는 필름히터와 금속판과 절연하우징이 솔리드 형태의 단일체로 성형되므로 구조가 매우 단순하여 내부 열손실이 최소화되면서 소비전력을 크게 낮출 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 온도편차가 거의 없어 적정 사용온도 도달 속도 및 복원 속도가 매우 빠르고, 종래와 같이 캡톤과 같은 절연부재를 추가하지 않아도 되므로 두께가 매우 얇아 무게를 최소화시킬 수 있게 되므로 헤어 미용기구의 조작이 쉽고 장시간 사용에도 손목에 무리가 없어 사용상의 편리성이 크게 향상된다.
아울러, 본 발명의 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터는 절연하우징의 실리카 함유량 및 유리화 온도를 비롯하여, 휨특성계수 산출식에 따라 금속판의 소재 및 두께에 따른 절연하우징의 선팽창계수 및 성형 두께가 정밀하게 관리되므로 사용시 발생되는 급격한 온도 변화에 따른 열충격이 최소화되면서 열변형이 전혀 발생되지 않는 효과가 있다.
도 1은 종래의 헤어 미용기구용 히터의 사용상태사시도.
도 2는 종래의 헤어 미용기구용 히터의 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터의 단면도.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하, 본 발명의 일 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명함에 있어, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하며, 명료성을 위하여 가능한 중복되지 않게 상이한 부분만을 주로 설명한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 미용기구용 실리카 솔리드 히터(100)는 필름히터(110)와 금속판(120)과 절연하우징(130)으로 구성된다.
상기 필름히터(110)는 폴리이미드 계열의 필름에 융착된 동박 패턴층으로 구성된 것으로서, 온도편차가 거의 없이 뛰어난 열평형성을 갖게 된다.
상기 필름히터(110)는 정특성(正特性) 서미스터(Positive Temperature Coefficient:PTC)인 것이 바람직하다.
이 경우, 상기 필름히터(110)는 낮은 온도에서는 비교적 작은 저항값을 갖고 있다가 소정의 온도로 상승하게 되면 저항값이 현저하게 증가하면서 온도상승이 큰 폭으로 감소하게 된다.
아울러, 상기 동박 패턴층은 과열이 방지되도록 설정된 온도 이상으로 발열하게 되면 자동으로 단락되도록 미세한 두께로 제작되는 것이 바람직하다.
따라서, 상기 필름히터(110)는 과열이 방지되어 안전한 사용이 보장되고 전류의 흐름이 현저히 줄어들게 되면서 전력소비 또한 최소화할 수 있다.
상기 필름히터(110)의 상부에는 금속판(120)이 부착된다.
상기 금속판(120)은 알루미늄 재질이나 스테인레스 스틸 재질로 이루어지는 것이 바람직하나, 이에 국한될 필요는 없고 열전도가 우수한 니켈이나 구리 등과 같은 재질로 이루어질 수 있다.
상기 필름히터(110)와 금속판(120)은 열경화성 접착제(140)를 통해 열융착 방식으로 부착된다.
이 경우, 상기 열경화성 접착제(140)는 260℃ 이상의 지속적인 고온에서도 탄화되지 않고 견딜 수 있는 실리콘 계열의 열경화성 접착제가 바람직하다. 왜냐하면, 통상 헤어 미용기구의 사용온도가 200℃ 내지 230℃ 내외인 점을 감안할 때, 상기 사용온도에서 열경화성 접착제(140)가 경화되면 필름히터(110)와 금속판(120)의 접착력이 크게 저하되기 때문이다. 따라서, 상기 열경화성 접착제(140)는 최대 사용온도 기준으로 30℃ 정도의 허용공차를 감안하여 적어도 260℃ 이상에서 경화가 이루어지는 것으로 선택되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 필름히터(110)와 금속판(120)의 열융착은 필름히터(110)와 금속판(120) 사이에 상기 열경화성 접착제(140) 시트를 위치시킨 다음, 60kgf/㎠ 내지 80kgf/㎠의 압력하에서 열충격이 발생하지 않도록 200℃까지 단계적으로 상승시키고 일정시간 경과 후에 서냉시키는 과정으로 이루어지는 것이 바람직하다.
이와 같은 과정을 통해 필름히터(110)와 금속판(120)의 열융착이 완료되면, 상기 금속판(120)과 필름히터(110)를 감싸도록 절연하우징(130)이 성형된다.
이때, 금속판(120)의 표면에 별도의 절연물질을 접착시켜서는 안된다. 왜냐하면, 절연하우징(130) 성형시 순간가열로 인하여 절연물질과 접착제 사이에 온도구배가 발생되면서 부분적으로 부풀어 오르는 팝콘현상이 발생하기 때문이다. 팝콘현상이 발생되면 절연하우징(130)에 불균일한 압력이 작용하면서 크랙이 발생되므로 전체적인 히터 내구성이 크게 저하된다.
상기와 같이, 상기 금속판(120)과 필름히터(110)와 절연하우징(130)이 솔리드 형태로 일체를 이루게 되면, 별도의 온도센서 없이 전체가 온도센서가 되므로 온도계측 정밀성이 높아지고 표면과 내부의 온도편차가 없어 온도 상승속도와 온도복원 성능이 매우 우수해지게 된다.
한편, 상기 절연하우징(130)은 절연성이 우수하고 열전도성이 우수한 실리카(SiO2)를 주성분으로 한다.
이 경우, 상기 절연하우징(130)은 87 중량% 내지 90 중량%의 실리카를 함유하며, 여기에 경화제, 난연제, 이형제, 착색제 등과 같은 기능성 물질들이 혼합된 조성을 갖는다.
만일 실리카 성분이 87 중량% 미만으로 함유되면, 성형시 흐름성이 급격하게 높아지면서 휨 현상(warpage)이 발생된다. 또한, 실리카 성분이 90 중량%를 초과하여 함유되면, 성형시 흐름성이 급격하게 불량해지면서 미성형되거나 성형금형에 눌러 붙어 뜯기는 스티킹(sticking) 현상이 발생된다.
그리고, 상기 실리카의 유리화 온도는 185℃ 내지 195℃ 인 것이 바람직하다.
왜냐하면, 유리화 온도가 185℃ 미만이면, 헤어 미용기구의 사용온도인 200℃ 내지 230℃에서 실리카의 유리화가 급속도로 진행되면서 절연하우징(130)의 조직이 느슨해지지고 유기물과 무기물의 결합장력이 크게 저하되어 사용시 발생되는 외부 압력에 의하여 절연하우징(130)의 표면에 굴곡이 발생되기 때문이다. 즉, 사용시 절연하우징(130)의 표면에 머리카락 자국이 남게 되는 것이다.
유리화 온도가 195℃를 초과하게 되면, 컴파운드 필러가 170℃에서 녹아 버리면서 성형시 흐름성이 급격히 나빠지게 된다. 그 결과 미성형 이나 스티킹 현상과 같은 완벽한 성형이 이루어지지 않게 된다.
아울러, 상기 절연하우징(130)의 두께는 1mm 이상이 되도록 하는 것이 바람직하다.
만일, 절연하우징(130)의 두께가 1mm 미만이면, 상기와 같은 실리카의 조성 및 유리화 온도 조건 하에서 흐름성이 급격하게 불량해지면서 미성형 현상이 발생되기 때문이다.
한편, 본 발명은 폴리이미드 계열의 필름히터(110)와 금속판(120)과 실리카 성분의 절연하우징(130)이 서로 다른 재질로 이루어져 있기 때문에 사용시 급격한 온도 변화에 따른 열충격을 최소화시킬 수 있도록 성형시에 아래의 휨특성계수 산출식에 따라 금속판(120)의 선팽창계수 및 두께와 절연하우징(130)의 선팽창계수 및 두께는 특정범위 내에서 정밀하게 관리되어야 한다.
<휨특성계수 산출식>
3(αs-αc)(T-Tm)(Ts+Tc)×d2/4Ts2{(4+6(Tc/Ts)+4(Tc/Ts)2+(Ec/Es)×(Tc/Ts)3+(Es/Ec)×(Ts/Tc)}
αs: 금속판 선팽창계수(10-6cal/cm.sec.℃),αc: 절연하우징 선팽창계수
T: 금속판 온도, Tm: 절연하우징 온도, Ts: 금속판 두께, Tc: 절연하우징 두께, d: 성형물의 길이, Ec: 절연하우징 굴곡계수(Fiexrual modules;kgf/mm2), Es: 금속판 굴곡계수(Fiexrual modules;kgf/mm2)
상기한 휨특성계수 산출식은 다양한 반복실험을 통해 도출된 것으로서, 만족할 수준의 적정 휨특성계수를 획득하기 위해서는 상기 금속판(120)은 소재에 따라 특정 두께를 유지하여야 한다.
즉, 상기 금속판(120)이 알루미늄 재질로 이루어지는 경우, 상기 알루미늄 금속판(120)의 두께는 적어도 0.6mm 이상이 되어야 한다. 왜냐하면 다양한 반복실험 결과 알루미늄 금속판(120)의 두께가 0.6mm 미만이 되면 두께가 너무 얇아 사용온도 구간에서 급격한 변형이 발생되기 때문이다.
아울러, 알루미늄의 선팽창계수가 23.8이므로 상기 휨특성계수 산출식에 근거하여 절연하우징(130)의 선팽창계수는 10 내지 12인 것이 바람직하다.
또한, 상기 금속판(120)이 스테인레스 스틸(SUS) 재질로 이루어지는 경우, 상기 스테인레스 스틸 금속판(120)의 두께는 적어도 0.3mm 이상인 것이 바람직하다. 왜냐하면 다양한 반복실험 결과 스테인레스 스틸 금속판(120)의 두께가 0.3mm 미만이 되면 두께가 너무 얇아 사용온도 구간에서 급격한 변형이 발생되기 때문이다.
아울러, 스테인레스 스틸의 선팽창계수가 10이므로 상기 휨특성계수 산출식에 근거하여 절연하우징(130)의 선팽창계수는 8 내지 10인 것이 바람직하다.
아래는 알루미늄 금속판(120)과 스테인레스 스틸 금속판(120)의 선팽창계수 및 두께와, 절연하우징(130)의 선팽창계수 및 두께를 달리해 가면서 제조된 실리카 솔리드 히터(100)들을 사용온도로 가열한 후에 실온으로 냉각하는 방식으로 다수회 반복해가면서 절연하우징(130)의 표면변형 유무를 관찰한 실험한 결과이다.
항목 비교예1 비교예2 비교예3 비교예4 비교예5 비교예6
알루미늄 금속판
두께(mm)		 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6
실리카 함량
(중량%)		 88 88 88 88 88 88
실리카 유리화 온도(℃) 190 190 190 190 190 190
절연하우징
선팽창계수
(10-6cal/cm.sec.℃)
9
10~12
13
9
10~12
13
변형 유무 변형발생 변형발생 변형발생 변형발생 변형 없음 변형발생
표 1에서 알 수 있듯이, 비교예 1 내지 비교예 3은 알루미늄 금속판(120)의 두께가 얇아서 절연하우징(130)의 선팽창 계수에 상관없이 변형이 발생되었으며, 알루미늄 금속판(120)의 두께를 만족하는 비교예 4 내지 비교예 6은 절연하우징(130)의 선팽창 계수를 만족하는 비교예 5를 제외하고는 모두 변형이 발생되었다.
항목 비교예7 비교예8 비교예9 비교예10 비교예11 비교예12
스테인레스
스틸 금속판
두께(mm)		 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3
실리카 함량
(중량%)		 88 88 88 88 88 88
실리카 유리화 온도(℃) 190 190 190 190 190 190
절연하우징
선팽창계수
(10-6cal/cm.sec.℃)
7
8~10
11
7
8~10
11
변형 유무 변형발생 변형발생 변형발생 변형발생 변형 없음 변형발생
표 2에서 알 수 있듯이, 비교예 7 내지 비교예 9는 스테인레스 스틸 금속판(120)의 두께가 얇아서 절연하우징(130)의 선팽창 계수에 상관없이 변형이 발생되었으며, 스테인레스 스틸 금속판(120)의 두께를 만족하는 비교예 10 내지 비교예 12는 절연하우징(130)의 선팽창 계수를 만족하는 비교예 11을 제외하고는 모두 변형이 발생되었다.
이와 같이, 본 발명의 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터(100)는 필름히터(110)와 금속판(120)과 절연하우징(130)이 솔리드 형태의 단일체로 이루어져 있기 때문에 조립구조가 매우 단순하므로 헤어 미용기구에 적용되는 경우 해당 제품의 제조가 매우 용이하게 이루어지는 것은 물론 내부 열손실이 최소화되면서 소비전력을 크게 낮출 수 있고, 온도편차가 거의 없어 적정 사용온도 200℃에 도달하는데까지 약 15초 정도 수준으로 매우 신속하게 이루어지게 된다. 이로 인하여 온도제어 또한 용이하게 이루어질 뿐만 아니라 제품의 무게를 최소화시킬 수 있게 되므로 조작이 쉽고 장시간 사용에도 손목에 무리가 없어 사용상의 편리성이 크게 향상된다.
특히, 본 발명의 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터(100)는 사용시 발생되는 급격한 온도 변화에 따른 열충격을 최소화시킬 수 있도록 절연하우징(130)의 실리카 함유량 및 유리화 온도를 비롯하여, 휨특성계수 산출식에 따라 금속판(120)의 소재 및 두께에 따른 절연하우징(130)의 선팽창계수 및 성형 두께가 정밀하게 관리되므로 사용시 열변형이 전혀 발생되지 않는다.
이와 같이, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상술하였으나 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 변형 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 권리범위에 속할 것이다.
100...헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터 110...필름히터
120...금속판 130...절연하우징
140...열경화성 접착제

Claims (10)

  1. 폴리이미드 계열의 필름에 금속히터를 패턴설계하여 도금한 필름히터와,
    상기 필름히터의 상부에 부착된 금속판과,
    실리카(SiO2)를 주성분으로 하며, 상기 금속판과 필름히터를 감싸도록 성형된 절연하우징을 포함하는 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 절연하우징은 87 중량% 내지 90 중량%의 실리카 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 실리카의 유리화 온도는 185℃ 내지 195℃ 인 것을 특징으로 하는 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 절연하우징의 두께는 1mm 이상인 것을 특징으로 하는 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 금속판은 알루미늄 재질이고,
    상기 절연하우징의 선팽창계수는 10 내지 12인 것을 특징으로 하는 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 알루미늄 금속판의 두께는 0.6mm 이상인 것을 특징으로 하는 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 금속판은 스테인레스 스틸(SUS) 재질이고,
    상기 절연하우징의 선팽창계수는 8 내지 10인 것을 특징으로 하는 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 스테인레스 스틸 금속판의 두께는 0.3mm 이상인 것을 특징으로 하는 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 필름히터와 금속판은 260℃ 이상에서 경화가 이루어지는 실리콘 계열의 열경화성 접착제를 통해 열융착되도록 한 것을 특징으로 하는 헤어 미용기구용 실리카 솔리드 히터.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 필름히터와 금속판의 열융착은 상기 필름히터와 금속판 사이에 상기 열경화성 접착제 시트를 위치시킨 다음, 60kgf/㎠ 내지 80kgf/㎠의 압력하에서 200℃까지 단계적으로 상승시킨 후에 서냉시키는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 미용기구용 실리카 솔리드 히터.
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