KR20190131051A - 치과용 파우더 클리너(powder cleaner for dental use) - Google Patents

Abstract

치과용 파우더 클리닝 디바이스(1)로서,
- 압축 공기의 소스에 부착을 위해 구성된 근위 암(2);
- 공기와 파우더의 혼합물을 환자에게 분사하는 것을 위해 구성된 원위 단부(30)를 갖는 원위 암(3);
- 상기 암들의 주 연장(DP, DD)에 의해 정의되는 평면에 실직적으로 직교하는 적재 방향에 따라 체임버 그 자체로 연마 파우더를 삽입하는 것을 위해 구성된 적재 사이드 도어(40)를 가지고는 터뷸런스 체임버-상기 터뷸런스 체임버(4)는 상기 근위 암(2)과 상기 원위 암(3) 사이에 위치하고 압축 공기가 상기 근위 암(2)을 통하여 터뷸런스 체임버로 모일 수 있고 상기 공기와 파우더의 혼합물이 거기에서부터 상기 원위 암(3)으로 빠져나갈 수 있음-;
- 상기 터뷸런스 체임버(4)의 상기 근위 암(2) 상류에 배열된 압축 공기를 위한 컨트롤러(10)
를 포함하는,
치과용 파우더 클리닝 디바이스.

Description

치과용 파우더 클리너(POWDER CLEANER FOR DENTAL USE)

본 개시는 치과용 파우더 클리너에 관한 것으로, 특히 연마 파우더와 공기의 압력 하에 혼합물을 일반적으로 물의 제트와 함께 분사(dispense)하는 치과용 파우더 클리너에 관한 것이다.

파우더 클리너들은 치위생 작업 도중 치석(tartar)을 제거하기 위하여 치과 진료 중에 일반적으로 사용된다. 파우더 클리너들은 예를 들어 부분 리무벌(partial removal) 또는 보철 작업에 이어지는 치아 표면의 마무리에 사용된다.

이러한 클리너들은 공기와 연마 파우더의 압력 하에서 제트를 분사함으로써 물질의 표면에서의 제거를 정확하게 수행한다. 일반적으로, 동일한 기구는 또한 공기의 채널과 분리되고 공기의 채널과 인접하거나 동심원이 같도록 외부에 위치한 분사 배출구를 통하여 물의 흐름을 관리한다.

알려진 파우더 클리너들은 작업자에 의해 쥐어질 수 있고 일반적으로 치과 실험실에 존재하는 물과 압축 공기의 연결부들 또는 소스(source)들에 연결될 수 있는 핸드피스(handpiece)의 형상이다. 일반적으로 사용되는 유형의 디바이스는 한 쌍의 장방형 암(arm)(특히 상기한 공기 및 물에 대한 연결부들을 수용하는 작업자에 대해 근위부의 것과, 그리고 환자에 대해 분사 배출구에서 종단하는 원위부의 것)들을 포함한다. 암들 사이에는 일반적으로 구형으로써 그 내부에 파우더의 적재를 허용하는 상부 액세스를 가지는, 중간 체임버(chamber)가 존재한다.

압축된 공기는 파우더와 공기가 섞이도록 하여 환자에게 분사되는 방향으로 체임버의 배출구를 향해 후자(파우더와 공기가 섞인 혼합물)가 비말(entrainment)되는 것을 야기하는 터뷸런스(turbulence)가 그 내부에서 생성되는 상술한 중간 체임버로 운반된다.

선행 기술의 문제점 중 하나는 선행 기술의 각각의 모델이 주로 후자(latter)의 기계적 특성 및/또는 치수의 관점에서 연마 파우더의 유형에 따라 특정지어진다는 것이다. 특히, 시중에는 직경 또는 선형 치수에서의 입자들 각각이 평균이 120 미크론에서 12 미크론까지의 범위인, 다양한 입자 사이즈(grain size)들을 가진 파우더들이 존재한다. 최적의 섞임(mixing) 및 비말를 위해, 파우더의 각각의 유형은 선행 기술에서는 예시적으로 체임버 그 자체의 기하학적 구조을 수정하거나 또는 체임버 내에 포함된 노즐들의 기하학적 구조를 수정함으로써 획득되는 터뷸런스 체임버 내에서의 특정한 유체 역학적 상태를 요구한다.

결과적으로, 언급한 바와 같이, 파우더 클리너들의 생산자들은 다양한 입자 사이즈들 및/또는 파우더의 유형을 커버하기 위한 다양한 장비들을 제공한다.

추가적인 단점은 예를 들어 터뷸런스 체임버가 파우더 주입 동안에 수작업으로 지지되어야 한다는 것과 같이 중간 터뷸런스 체임버가 쉬운 채우기 모드(flling mode)를 요구하지 않는다는 사실에 의해 나타난다. 결과적으로, 알려진 클리너들은 자주 파우더의 정확한 용량을 보장할 수 없고, 적재 작업 동안에 주변 환경으로의 파우더의 분산을 방지할 수도 없다.

따라서 본 발명에 의하여 포착되고 해결된 기술적인 문제는 선행기술을 참조하여 위에서 언급된 하나 이상의 단점들을 극복하도록 허용하는 치과용 파우더 클리닝 디바이스를 제공하는 것이다.

이 문제는 청구항 1에 따른 클리닝 디바이스에 의해 해결된다.

본 발명의 바람직한 특징들은 종속항의 주제이다.

본 발명의 클리닝 디바이스는 주로 압축 공기의 소스(source)에의 부착을 위한 근위부 암(arm), 환자에게의 분사를 위한 원위부 암(arm) 및 그 내부에 연마 파우더가 적재될 수 있는 중간 터뷸런스 체임버를 포함한다. 바람직하게, 디바이스는 일반적으로 핸드피스 형태의 구조를 가져서, 이것이 근위부 또는 원위부 암에서 치료를 수행하는 작업자에 의해 쥐어질 수 있다.

본 발명의 제 1 양상에 따르면, 클리닝 디바이스는 터뷸런스 체임버로 들어가는 공기 흐름의 컨트롤러를 가지며, 따라서 이것은 섞임 프로세스에 대해 상류에 배열된다.

이러한 방식으로, 동일한 디바이스에서 기계적 특성과 입자의 크기 관점에서 다양한 유형의 파우더를 사용하는 것이 가능하다. 실제로, 최적의 섞임 상태는 체임버로 들어가는 공기의 흐름 및 그에 따라 체임버 자체의 내부에서 생성되는 터뷸런스의 유체 역학적 파라미터(parameter)들을 조정하는 것에 의하여 정확하게 획득될 수 있다.

본 발명의 두 번째 양상에 따르면, 터뷸런스 체임버는 파우더가 두 암들의 주된 연장 방향에 실질적으로 수직한 축을 따라 삽입되도록 허용하는 적재 사이드 도어(loading side door)를 가진다.

이러한 방식으로, 핸드 피스가 작업자에 의한 지원의 필요 없이 적재에 적절한 위치에 남아있을 수 있고 서포트 평면(support plane)위에 놓일 수 있기 때문에, 적재 작업이 극도로 단순화되고 더 효율적으로 이루어질 수 있다.

본 발명의 사용에 따른 추가적인 이점들, 특징들 및 방법들은 비-제한적인 예시의 방식으로 이루어지는, 이의 몇몇 실시예에 대한 이하의 상세한 설명에 의해 명확해질 것이다.

여기에서의 첨부된 도면들을 이용하여 참조가 이루어진다.
도 1a는 본 발명에 따른 파우더 클리닝 디바이스의 바람직한 실시예의 측면 사시도를 도시한다.
도 1b는 도 1a에서의 디바이스의 정면도를 도시한다.
도 1c는 도 1a에서의 디바이스의 배면도를 도시한다.
도 1d는 도 1a에서의 디바이스의 저면도를 도시한다.
도 2a는 개별 제어 밸브가 열린 구성에서의 도 1a에서의 디바이스의 종방향 단면도를 도시한다.
도 2b는 도 2a의 확대된 세부도를 도시한다.
도 3a는 개별 제어 밸브가 닫힌 구성에서의 도 1a에서의 디바이스의 종방향 단면도를 도시한다.
도 3b는 도 3a의 확대된 세부도를 도시한다.
위의 도면들에서 도시되는 치수들 및 곡선들은 예시들로써 이해되어야 하며, 반드시 비례적으로 도시된 것은 아니다.

먼저 도 1a 내지 1d를 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파우더 클리닝 디바이스가 전체적으로 참조번호 1로 표시된다.

디바이스(1)는 특히 치석(tartar)을 제거하거나 상술한 다른 응용들을 목적으로 하는 덴탈 클리닝(dental cleaning)과 같은 치과 사용을 위해 의도된다.

디바이스(1)는 주로:

- 작업자에 대하여 그 거리(proximity)에 관하여 근위로 정의될 제 1 암(2);

- 원위(distal)로 정의될 제 2 암(3);

- 근위 암(2) 및 원위 암(3) 사이에 위치하고 내부적으로는 둘과 유체 연통하는 터뷸런스 체임버(4); 를 포함한다.

전술한 컴포넌트들은 디바이스의 외부 케이싱(100) 및 개별적인 내부 요소들에 의해 정의된다.

근위 암(2)은 특히 그 자체로 알려진 유형의 근위부 연결부(20)에 의하여 그리고 예를 들면 스크류 커플링(screw coupling)에 기초하여, 압축 공기의 소스에 부착하기 위하여 구성된다. 근위 암(2)은 장방형 형태를 가지고 제 1 주 방향(DP)을 따라 연장한다.

원위 암(3)은 또한 장방형 형태를 가지고 본 예시에서 제 1 방향(DP)에 대하여 기울어진(즉, 각도가 있는) 제 2 주 방향(DD)을 따라 연장한다.

원위 암(3)은 여기에서 설명될 모드들에 따라 공기와 파우더의 혼합물을 환자에게 분사하기 위해 구성되고 그리고 스파우트(spout) 또는 분사 노즐 형태인 원위 단부(30)를 갖는다. 바람직하게, 단부(30)는 제 2 주 연장 방향(DD)에 대하여 기울어져있다.

본 실시예의 예시에서, 아래에 설명되는 바와 같이, 워터 제트(a jet of water)가 또한 원위 부(30)를 통해 분사된다.

디바이스(1)는 일반적으로 근위 암(2) 또는 원위 암(3)에서 작업자에 의해 쥐어질 수 있도록 핸드 피스(handpiece)로 구성된다.

이 실시예 예시에서, 터뷸런스 체임버(4)는 각각의 바닥 또는 벽(41, 42)에 의하여 양 사이드가 닫히는, 바람직하게는 실린더 형의 전개 구조(development)를 가지는, 측면 스커트(400)에 의해 정의된다. 본 예시에서, 양 바닥(41, 42)은 도면에서 보이는 실질적으로 원형의 프로파일을 갖는다. 이러한 바닥들(41, 42) 중 하나 또는 모두는 돔 구성을 가질 수 있다.

도시된 변형에서, 터뷸런스 체임버(4)는 실질적으로 실린더 형의 전체적인 형태를 가진다.

터뷸런스 체임버(4)는 체임버 자체 내로 연마 파우더를 삽입하기 위해 구성된 적재 사이드 도어(40)를 가진다. 적재 도어(40)에서, 체임버(4)는 바람직하게는 제거 가능한 포트 또는 도어(5)에 의해 닫힐 수 있다.

도시된 기하학적 구조(geometry)에 따르면 적재 도어(40) 및 이에 대응하는 도어(5)는 실질적으로 전체 바닥(41)을 점유하고, 그러므로 이는 도어(5) 그 자체에 의해 정의된다.

본 예시에서, 도어(5)는 후자(외부 케이싱)가 측면적으로 터뷸런스 체임버(4)를 정의하는 부분에서 외부 케이싱(100)과의 스크류 커플링에 의해 열리고 닫힐 수 있다. 따라서, 도시된 예시에서, 도어(5)는 회전 축(A)에 따라 회전가능하다. 특히, 본 실시예에서, 도어(5)는 스크류 불가능한 링의 형상으로 만들어 질 수 있다.

축(A)은 암들(2, 3)의 주된 전개(prevailing development) 방향(DP, DD)에 의해 정의되는 평면(P)에 대하여 실질적으로 직교하거나 최소한 비스듬하다. 이러한 평면(P)은 실질적으로 도 2a 및 도 3a의 종방향 단면들을 나타내는 것이다. 본 예시에서 축(A)는은또한 체임버(4)의 적재 방향, 즉 도어(40)를 통한 액세스 방향과 일치한다.

본 실시예에서, 설명된 구성의 장점에 의하여, 터뷸런스 체임버(4)는 디바이스(1), 바람직하게는 암들(2, 3)도 도어(40) 그 자체의 반대 사이드(즉, 실질적으로 제 2 바닥 또는 벽(42))에 놓아두고 도어(40)를 통해 연마 파우더를 적재할 수 있다. 다른 기하학적 구조들또한 동일한 결과를 가지는 것이 가능하며, 이에 따라 전용 지원 도구나 손으로 디바이스(1)를 지지할 필요 없이 단일 작업자에 의해 쉽게 적재 작업이 수행될 수 있다.

바람직하게, 도어(5)는 작업자가 일반적으로 디바이스의 부분 작업을 점검하거나 또는 체임버 내부에 생성된 터뷸런스의 상태 및/또는 체임버(4) 내에 포함된 파우더의 양을 볼 수 있게 허용하는 투명한 윈도우 또는 부분(50)을 가질 수 있다. 본 예시에서, 투명 윈도우(50)은 도어(5)의 평면 연장부(plan extension)에 대해 주된 영역을 점유하고 그리고 바람직하게는 원형 프로파일 또는 특정 경우에는 도어 자체에 대응하는 프로파일을 가질 수 있다.

바람직한 실시예에 따르면, 도어(5)는 본 예시에서는 실질적으로 원형 링의 형태인 주변 그립부(51)를 가진다. 그립부(51)는 그립 및 회전을 용이하게 하기 위해 실질적으로 선형 전개 구조를 가지는 방사형의 엣지들 또는 돌출부들(projection)(52)을 가질 수 있다.

도어(5)는 특히 링 형상인 경우 스테인리스 스틸로 만들어질 수 있다.

응용 예시에서, 터뷸런스 체임버(4)는 대략 9 바(bar)에서의 안전 사이징을 구비한, 약 3 바와 같은 내부 작업 압력을 위해 크기가 정해질 수 있다.

본 실시예의 디바이스(1)는 터뷸런스 체임버(4)로 들어오는 공기의 유량의 변화를 허용하기 위해 구성된 플로우 컨트롤러(10)를 더 포함한다. 컨트롤러(10)는 터뷸런스 체임버(4)의 상류인 근위 암(2)에 배열된다.

바람직하게, 컨트롤러(10)는 바람직하게는 흐름이 없는 상태에 대응하는 최소 공기 공급 상태와 최대 공기 공급 상태 사이에서 상기 유량의 조절을 허용한다.

도 3a 및 도 3b가 특히 흐름이 없을 수 있는 최소 흐름 상태를 나타내는 반면 도 2a 및 도 2b는 최대 혹은 거의 최대 유량의 상태를 나타낸다.

도 2a 및 도 2b를 참조하면, 컨트롤러(10)는 커플링(20)으로부터 터뷸런스 체임버(4)의 인렛(inlet)으로 공기를 공급하기 위하여 근위 암(2)을 통과하는, 공기 주입 채널(air feeding channel, 21)에 위치한다.

본 실시예에서, 컨트롤러(10)는 플러그 또는 핀(11)을 포함한다. 후자는 헤드(111) 및 스템(stem, 114)을 가진다.

헤드(111)는 기 설정된 형상(특히 실질적으로 아치(arch) 형상의 프로파일, 더 바람직하게는 구형의 기하학적 구조)의 단부 표면(112)을 구비한다. 실(seal, 특히 O-링)은 헤드(111)에서 제공될 수 있고, 예를 들어 헤드(111) 자체에 형성된 시트(seat)에 수용된다.

스템(114)은 헤드(111)에 인접한 제 1 장방형 부분(115), 축소된 단면의 중간 부분(116) 및 단부(117)를 정의한다. 제 1 부분(115)과 중간 부분(116) 사이의 전이(transition) 및 중간 부분(116)과 단부 부분(117) 사이의 전이는 국부적인 테이퍼드 프로파일(local tapered profile)들에 의해 정의된다.

핀(11)은 실질적으로 방향(DP)에 수직하고 그리고 실질적으로 상술한 평면(P)에 대하여 평행하거나 또는 그 위에 놓인 방향(T)에 따라 근위 암(2)의 시트(211)로 선택적으로 이동될 수 있다(translatable). 시트(211)는 헤드(111)가 그 안에서 움직이는 제 1 확대 부분(212) 및 그 안에서 스템(114)이 움직이는 제 2 축소 부분(213)을 가진다.

스템(114) 상의 헤드(111)에서 가장 가까운 부분에서, 특히 나선형의 스프링은 탄성 반환 요소(120)가 연관될 수 있다. 탄성 반환 요소(120)는 헤드(111)의 접합부(abutment) 표면과 시트(211)의 접합부 표면 사이에 위치하고, 후자(시트의 접합부(211))는 두 부분(212, 213) 사이의 트랜지션(transition)에 위치한다.

핀(11)은 작업자에 의해 작동될 수 있는 액추에이션(actuation) 요소(12)에 의해 병진 동작(translation)으로 액추에이트(actuate) 될 수 있다. 특히, 본 예시에서, 액추에이션 요소(12)는 디바이스(1)의 외부 케이싱(100) 상에서 회전가능하게 연결(couple)될 수 있는 링의 형상으로 이루어진다. 다시, 본 실시예에서, 액추에이션 요소(12)는 방향(DP)에 실질적으로 대응하는 축에 대해 회전한다.

설명된 배열에서, 액추에이션 요소(12)는 헤드(111) 상의 접합부, 특히 이의 기 설정된 형상의 표면(112)에서 작동하는, 특히 캠 프로파일을 구비한, 기 설정된 형상의 가이드 표면(guide surface, 121)을 가진다.

이러한 형상의 커플링에 의하여, 핀(11)은 도 2a 및 도 2b에 대응하는, 최대 공기 공급 또는 최대 흐름의 위치와, 도 3a 및 도 3b에서 도시되는 최소 공급 위치 사이에 시트(211)로 선택적으로 슬라이드할 수 있다. 최대 혹은 0이 아닌 위치(도 2b)에서, 스템(114)의 중간 부분(116)은 확대된 시트(212) 내에 부분적으로 부분적으로 배치되어, 감소된 시트(213) 내에 그리고 채널(21)의 하류의 부분으로 이를 통한 공기의 통과를 허용한다. 즉, 핀(11)은 커플링(20)으로부터 오는 공기의 흐름이 통과하는 것을 허용하도록, 디바이스(1)의 바깥쪽을 향하여 돌출된다(raised). 최소 흐름 위치에서(도 3b), 핀(11)은 디바이스(1)의 내부를 향하여 낮춰진다(lowered). 이 위치에서, 부분(115)은 주입 채널(21)을 막으면서 축소된 시트(213) 내에서 확대된 시트(212)로부터의 공기의 통로를 막는다(inhibit).

서술한 바와 같이, 중간 위치들은 컨트롤러(10)의 상류 및 하류에서 채널(21)의 내강(lumen) 부분들 사이의 공기 통로 영역을 축소시키기 위하여 제공된다.

스프링(120)은 두 표면들(112, 121) 사이의 연속적인 접합부를 보장하여, 디바이스(1)의 외부를 향하여 돌출된 위치에서의 핀의 반환 움직임을 보장한다.

핀(11)의 상류 및/또는 하류에서, 커플링(20)을 향한 공기의 역류를 막기에 적절한 밸브(22)와 같은 역류 방지 제어(non-return flow control) 수단들이 채널(21)에 적용될 수 있다.

디바이스(1)는 또한 바람직하게는 특히 두 암들(2, 3) 내의 채널(7)과 같은 워터 제트를 분사하고 터뷸런스 체임버(4)의 벽을 통과하기 위한 수단을 포함할 수 있다. 채널(7)은 유체 소스에 부착되도록 구성된 근위 단부와 원위 암(3)의 단부(30)에 배열된 원위 단부 사이에 연장할 수 있다.

실시예의 변형에서, 압축 공기 주입 채널(21)은 최소한 국부적으로는 변형 가능한 자재일 수 있고, 흐름 제어는 예를 들면 채널 자체에 놓인 외부 플러그나 핀에 의하여 획득될 수 있다.

사용 시에, 클리닝 디바이스(1)는 커플링(20)에서 아마도 공지된 연결부를 통하여, 치과 의사의 의자나 다른 전력 공급원에 연결될 수 있다.

상술한 바와 같이, 터뷸런스 체임버(4)는 두 암들(2, 3)과 유체연통할 수 있어서, 압축 공기는 컨트롤러(10)에 의하여 관리되는 유량으로 근위 암(2)을 통하여 체임버 내로 공급될 수 있다.

압축 공기가 체임버(4)에 들어오자마자, 이는 그 주변 공기에 비해 더 큰 압력에 있어서 원위 암(3)을 통한 디바이스 배출구를 향하는 파우더와 공기의 혼합물을 생성하는 터뷸런스를 생성한다.

유량을 변화시키는 것은 체임버(4) 내부의 터뷸런스를 바꾸며, 따라서 다양한 유형의 파우더의 사용을 허용한다.

나아가, 터뷸런스 체임버의 상류에서 수행되는 공기 흐름의 조절은 작업자가 환자에게 도달하는 흐름의 양을 제어 수단을 통과하는 파우더 없이도 가능하게 허용함으로써, 끼임이나 침투의 위험을 방지할 수 있게 한다.

언급된 바와 같이, 물이 대신 디바이스(1)의 배출구를 향한다.

위의 핸드피스 클리너는 예를 들어 국부 센서들과 선택적으로 연관된, 이의 상태를 결정하기 위해 선택적으로 이에 연결된 제어 유닛과 연관될 수 있다.

본 발명은 이의 바람직한 실시예들을 참조하여 지금까지 설명되었다. 이하의 청구항들의 보호 범위에 의해 정의되는 동일한 발명의 범위에 연관된 다른 실시예가 존재할 수 있다고 이해되어야 한다.

Claims (16)

1. 치과용 파우더 클리닝 디바이스로서,
   압축 공기의 소스(source)에 부착되도록 구성되고 그리고 제 1 주 방향을 따라 연장하는 근위 암;
   공기 및 연마 파우더의 혼합물을 분사하고 그리고 제 2 주 방향을 따라 연장하기 위해 구성되는 원위 단부를 가지는 원위 암; 및
   상기 제 1 주 방향（prevailing direction） 및 상기 제 2 주 방향에 의해 정의되는 평면에 직교하는 적재 방향을 따라 터뷸런스 체임버 내로의 상기 연마 파우더의 삽입을 위해 구성되는 적재 사이드 도어를 가지는 터뷸런스 체임버 - 상기 터뷸런스 체임버는 상기 근위 암과 상기 원위 암 사이에 위치하고, 상기 압축 공기가 상기 근위 암을 통하여 상기 터뷸런스 체임버 내로 모이고 상기 연마 파우더와 공기의 혼합물이 상기 원위 암 내에서 이탈하는 방식으로 상기 근위 암 및 상기 원위 암 모두와 유체 연통함 -; 를 포함하고,
   상기 파우더 클리닝 디바이스는 핸드 피스로 구성되어 상기 근위 암 또는 상기 원위 암에서 작업자에 의해 집어질 수 있는,
   치과용 파우더 클리닝 디바이스.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 1 주 방향및 상기 제 2 주 방향은 서로에 대하여 기울어진,
   치과용 파우더 클리닝 디바이스.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 터뷸런스 체임버가 상기 적재 사이드 도어의 반대 사이드에 놓이는 상기 파우더 클리닝 디바이스로 상기 연마 파우더를 적재할 수 있는 기하학적 구조(geometry)를 가지는,
   치과용 파우더 클리닝 디바이스.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 터뷸런스 체임버는 양쪽의 바닥 또는 벽 각각에 의해 양 측면들이 폐쇄되는, 실린더 형의 전개 구조(development)를 구비하는 측면 스커트를 가지는,
   치과용 파우더 클리닝 디바이스.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 터뷸런스 체임버는 전체적으로 실린더 형상을 가지는,
   치과용 파우더 클리닝 디바이스.
   
6. 제 4 항에 있어서,
   상기 적어도 하나의 각각의 바닥 또는 벽은 돔 형태(dome conformation)를 가지는,
   치과용 파우더 클리닝 디바이스.
   
7. 제 4 항에 있어서,
   상기 적재 사이드 도어는 상기 각각의 바닥 또는 벽에서 형성되는,
   치과용 파우더 클리닝 디바이스.
   
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 적재 사이드 도어의 닫힘 도어(closing door)를 포함하는,
   치과용 파우더 클리닝 디바이스.
   
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 닫힘 도어는 상기 파우더 클리닝 디바이스의 외부 케이싱(outer casing)의 스크류 커플링(screw coupling)에 의해 개폐 가능하고, 상기 닫힘 도어는 링으로서 구성되는,
   치과용 파우더 클리닝 디바이스.
   
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 터뷸런스 체임버는 작업자가 내부를 볼 수 있도록 허용하도록 구성되는 투명 부분을 포함하는,
    치과용 파우더 클리닝 디바이스.
    
11. 제 1 항에 있어서,
    상기 원위 암의 상기 원위 단부에 하나 이상의 배출 노즐들을 가지는, 워터 제트 분사기를 포함하는,
    치과용 파우더 클리닝 디바이스.
    
12. 제 1 항에 있어서,
    상기 터뷸런스 체임버의 상기 원위 암 상류에 배열되는, 압축 공기 흐름을 위한 컨트롤러를 포함하는,
    치과용 파우더 클리닝 디바이스.
    
13. 제 12 항에 있어서,
    상기 컨트롤러는 상기 근위 암의 압축 공기의 주입 채널을 막도록 움직일 수 있는, 플러그 또는 핀을 포함하는,
    치과용 파우더 클리닝 디바이스.
    
14. 제 12 항에 있어서,
    상기 컨트롤러는 작업자에 의해 운용 가능한 액추에이션(actuation) 요소를 포함하는,
    치과용 파우더 클리닝 디바이스.
    
15. 제 14 항에 있어서,
    상기 액추에이션 요소는 회전함으로써 액추에이트될 수 있는,
    치과용 파우더 클리닝 디바이스.
    
16. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,
    액추에이션 요소 또는 플러그 또는 핀은 캠 프로파일(cam profile)을 구비한 하나 또는 각각의 형상 커플링 평면들을 포함하는,
    치과용 파우더 클리닝 디바이스.
    
    

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