KR20190116264A - 브루잉 모듈 및 음료-준비 머신 - Google Patents

Abstract

본 발명은 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈에 관한 것으로, 브루잉 모듈은 제1 브루잉 모듈 부품(3) 및 제2 브루잉 모듈 부품(4)을 포함하고, 제2 브루잉 모듈 부품(4)은, 제1 브루잉 모듈 부품 위치와 제2 브루잉 모듈 부품 위치 사이에서, 제1 브루잉 모듈 부품에 대해 상대적으로, 이동될 수 있다. 제1 작동 요소 위치로부터 제2 작동 요소 위치로 수동으로 이동될 수 있는 작동 요소(6)가 또한 제공된다. 본 브루잉 모듈은 저장된 에너지원(7)을 특징으로 하며, 그것은 작동 요소를 제1 위치로부터 제2 위치로 이동시킴으로써 브루잉 모듈 안으로 결합되는 에너지를 중간에 저장하도록 구성되고, 해제에 의해 활성화되어, 제1 브루잉 모듈 부품 위치로부터 제2 브루잉 모듈 부품 위치로의 이동으로 그것을 다시 변환하도록 구성된다.

Description

브루잉 모듈 및 음료-준비 머신

본 발명은 1회분 캡슐(a portion capsule) 내에 포함된 추출 재료로부터, 예를 들어 분쇄 커피(ground coffee)로부터, 음료 등을 준비하기 위한 추출 기기(extraction appliance)에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 추출 기기용 브루잉 모듈(brewing module, 추출 모듈), 캡슐 인식 모듈(capsule recognition module), 그리고 그러한 브루잉 모듈 및/또는 캡슐 인식 모듈을 갖춘 음료 준비 머신(drinks preparation machine)에 관한 것이다.

1회분 패키징(a portion packaging) 내에 존재하는 추출 재료로부터 음료 등을 준비하기 위한 추출 기기는 예를 들어 커피 또는 에스프레소 머신으로 알려져 있다. 많은 해당 시스템들에서, 1회분 패키징은 캡슐로서 설계되며, 그 안에 추출 재료가 예를 들어 기밀 방식으로 밀봉된다. 추출을 위해, 캡슐은, 예를 들어 서로 대향하는 2개의 면에서, 천공된다. 이어서 추출액이 - 일반적으로 고온의 물(hot water)이 - 제1 면에 도입된다. 추출 생성물은 제2 면에서 캡슐 밖으로 배출된다. 이러한 것은 소위 브루잉 모듈 내에서 이루어진다. 그러한 브루잉 모듈은 브루잉 챔버(brewing chamber)를 포함하며, 그 안에 캡슐이 수용된다. 캡슐이 삽입되고 브루잉 챔버가 작동 레버(operating lever)에 의해 수동으로 또는 전동 장치에 의해 자동으로 밀폐되는, 브루잉 모듈이 특히 인기 있으며, 캡슐은 브루잉 과정 후에 브루잉 챔버가 다시 개방될 때 브루잉 챔버로부터 자동으로 제거되어 캡슐 용기 내로 방출된다. 자동으로 캡슐을 토출하는 이러한 브루잉 모듈은 일반적으로 수평형 브루잉 모듈로서 구성되는데, 즉 캡슐 삽입은 위로부터 이루어지고, 브루잉 챔버의 폐쇄는 2개의 브루잉 모듈 부품들의 수평 상대이동이며, 브루잉 액은 실질적으로 수평으로 유동하고 캡슐 용기는 브루잉 챔버 아래에 배치된다.

이와 관련하여, 어려움의 한 영역은, 정보에 따라 브루잉 공정을 활성화하기 위한, 캡슐 특성의 획득 또는 검출에 관계되며, 예를 들어 캡슐상에 존재하는 정보의 판독에 관계된다. 이에 관한 하나의 가능성은 캡슐에 적절한 표시 또는 색채 조합을 제공하고 이를 광학적으로 검출하는 것이다. 이는 예를 들어 카메라에 의해 수행된다. 작동 중의 브루잉 챔버 자체는 너무 고온이고 오염되기 쉽기 때문에, 정보의 검출은 브루잉 공정 전에, 캡슐이 아직 브루잉 챔버 외부에 위치되어 있는 동안에, 캡슐 인식 위치에서, 일반적으로 수행된다.

삽입 후, 캡슐이 캡슐 인식 위치로 들어가고, 브루잉 모듈 부품들이 캡슐이 더 아래로 브루잉 위치로 떨어지는 것을 방지하는, 캡슐 인식 모듈을 갖춘 브루잉 모듈이 예를 들어 WO 2016/087190으로부터 공지되어 있다. 캡슐 인식이 수행된 후, 브루잉 모듈 부품들은 전동 구동 방식으로 이동되어서 캡슐은 브루잉 위치로 들어가고 이어서 브루잉 챔버는 폐쇄된다. 이러한 해결법은 캡슐 인식 위치와 브루잉 위치 사이의 문제 없는 분리를 가능하게 한다. 그러나, 그것은, 브루잉 모듈 부품들이 전동 방식으로 서로를 향해 그리고 이격되게 이동되는, 전동 브루잉 모듈로만 실현될 수 있다. 그러나, 예를 들어 비용의 이유로 전동 구동이 바람직하지 않거나, 전동 구동이 너무 시끄럽거나 또는 햅틱 피드백(haptic feedback)을 위해 수동 구동이 바람직한 경우, 폐쇄가 수동으로 수행되는 것이 유리할 수 있다.

본 발명의 목적은, 종래 기술의 단점들을 극복하고 가능한 한 간단한 설계에 의해 브루잉 공정 전 적용된 1회분 캡슐의 특성들의 검출을 가능하게 하는, 음료 준비 머신과 이를 위한 브루잉 모듈을 제공하는 것이다. 적용되는 설계는 수동으로 작동될 브루잉 모듈로서 구현에도 또한 적합해야 한다.

본 발명에 따르면, 1회분 캡슐로부터 브루잉된 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈이 제공되며, 상기 모듈은 다음을 포함한다:

- 제1 브루잉 모듈 부품 및 제2 브루잉 모듈 부품으로서, 제2 브루잉 모듈 부품은 제1 브루잉 모듈 부품 위치와 제2 브루잉 모듈 부품 위치 사이에서 상기 제1 브루잉 모듈 부품에 대해 이동가능하며, 제2 브루잉 모듈 부품 위치에서, 브루잉 과정 중에 브루잉 위치에 위치되는 1회분 캡슐을 적어도 부분적으로 둘러싸는 브루잉 챔버가 제1 및 제2 브루잉 모듈 부품에 의해 형성되며, 브루잉 모듈은 캡슐 안으로 브루잉 유체를 도입함으로써 추출 음료를 추출하고 상기 추출 음료를 캡슐 밖으로 배출하도록 구성되는, 제1 브루잉 모듈 부품 및 제2 브루잉 모듈 부품; 및

- 제1 작동 요소 위치로부터 제2 작동 요소 위치로 수동으로 이르게 될 수 있는 작동 요소(operating element).

본 브루잉 모듈은, 작동 요소를 제1 위치로부터 제2 위치로 이동시킴으로써 브루잉 모듈 안으로 결합되는 에너지를 중간에 저장하도록 구성되고, 해제(release)에 의해 활성화되어, 제1 브루잉 모듈 부품 위치로부터 제2 브루잉 모듈 부품 위치로의 이동으로 그것을 다시 변환하도록 구성되는, 에너지 저장장치(energy store)를 특징으로 한다.

예를 들어, 제1 브루잉 모듈 부품은 하우징에 대해 고정형으로 조립되고 제2 브루잉 모듈 부품은 하우징에 대해, 특히 선형-직선 운동으로, 특히 수평으로, 이동가능함으로써, 제2 브루잉 모듈 부품은 제1 브루잉 모듈 부품에 대해 이동가능하다. 그러나, 하우징에 대한 2개의 브루잉 모듈 부품들 모두의 이동 또는 하우징에 대한 제1 브루잉 모듈 부품 만의 이동이 배제되지는 않는다.

제2 브루잉 모듈 부품은 인젝터(injector, 주입기)일 수 있으며, 그것에 의해 1회분 캡슐이 천공되고 그것으로부터 브루잉 유체로서 예를 들어 고온의 물이 1회분 캡슐 안으로 도입된다. 제1 브루잉 모듈 부품은 추출 생성물을 캡슐 밖으로 배출하기 위한 배출 장치(discharge device)를 형성할 수 있다. 이를 위해, 그것은 예를 들어 캡슐의 추출-측 천공을 위한 추출-측 천공 요소들 또는 추출 측에서 캡슐을 개방하는 다른 구조물들을 포함한다.

특히, 작동 요소는, 톱 다운 틸팅 동작(top down tilting movement)에 의해 제1 위치로부터 제2 위치로 이르게 될 수 있는, 작동 레버일 수 있다. 제2 위치에서, 예를 들어, 작동 레버는 음료 준비 머신의, 예를 들어 브루잉 모듈의, 하우징에 의해 형성되는 캡슐 삽입구를 폐쇄한다.

제1 위치로부터 제2 위치로의 작동 요소의 이동은 기계적 저항에 대항하여 수행되어서, 사용자는 기계적 일을 수행하며, 이에 의해 브루잉 모듈 안으로 결합되는 (불가피한 손실을 제외한) 에너지는 에너지 저장장치 내에 중간 저장된다. 이 저장장치는, 그것이 (제2 브루잉 모듈 부품을 제1 브루잉 모듈 부품에 대해 제2 브루잉 모듈 위치로 이동시키기 위해) 브루잉 챔버를 폐쇄하는데 필요한 기계적 일을 수행함으로써, 해제 이후 이 에너지를 다시 방출한다.

해제가 일어나지 않는 경우, 예를 들어 캡슐 인식이 성공적이지 않았거나 음료 준비 머신이 오작동을 알리는 경우, 작동 요소를 제1 위치로 다시 이동시키기 위해, 에너지 저장장치에 저장된 에너지가 사용될 수 있는 것을 선택적으로 상상할 수 있다.

특히, 에너지 저장장치는 스프링일 수 있으며, 그 경우 제2 위치로의 작동 요소의 이동은 스프링의 힘에 대항하여 수행되고 스프링은 이에 의해 로딩된다. 해제 이후, 제2 브루잉 모듈 부품이 제1 브루잉 모듈 부품에 대해 이동됨으로써 스프링은 이완된다.

또한, 댐핑 기구(damping mechanism)가 존재할 수 있고, 상기 댐핑 기구는 제2 브루잉 모듈 부품들, 즉 작동 요소가 스프링에 의해 그에 따라 야기되는 이동이 주어지는 경우 너무 크게 가속되는 것을 방지하고 이로 인해 너무 빠르게 정지부(stop)와 충돌하는 것을 방지한다. 이러한 댐핑 기구는 에너지 저장장치 자체 내에, 또는 이와는 별도로, 형성될 수 있다.

일 실시예에서, 에너지 저장장치는 가스 압축 스프링(gas compression spring)이다. 이는 댐핑 기구가 맨 처음부터 스프링 안으로 통합될 수 있다는 장점을 갖는다.

제2 브루잉 모듈 부품을 제2 브루잉 모듈 부품 위치로 이동시키기 위해, 에너지 저장장치는 제2 브루잉 모듈 부품 위치의 방향으로 제2 브루잉 모듈 부품 상에 그리고 제1 위치의 방향으로 작동 요소 상에, 예를 들어 직접 또는 간접적으로, 힘을 가한다. 에너지 저장장치가 충전되고 제2 브루잉 모듈 부품이 차단되지 않은 경우 브루잉 챔버는 폐쇄되며, 에너지 저장장치가 충전되고 작동 요소가 차단되지 않은 경우 작동 요소는 제1 위치의 방향으로 되돌아간다. 언급한 바와 같이, 후자는, 준비 과정이 중단될 경우, 즉, 캡슐 삽입구가 다시 접근 가능할 경우, 사용될 수 있어서, 캡슐은 제거될 수 있다.

특히, 브루잉 모듈은, 작동 요소 상에서 수행된 일을 에너지 저장장치 안으로 결합하기 위해, 그리고 에너지 저장장치로부터의 일-수행력(work-performing force)을 제1 브루잉 모듈 부품에 대한 제2 브루잉 모듈 부품의 이동으로 변환하기 위해, 전달 기구(transmission mechanism)를 포함할 수 있다.

이러한 전달 기구는 - 일종의 기어(gear)로 생각될 수도 있으며 - 예를 들어 레버 기구로서 설계될 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 그것은 또 다른 기계적 힘 또는 토크 전달 수단, 예를 들어 서로 맞물리는 톱니(cogs), 웜 기어(worm gear) 등을 또한 포함할 수 있다.

특히, 전달 기구는 수 개의 결합 위치들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 다음이 제공될 수 있다:

- 작동 요소는 제1 결합 위치에서 결합하고, 제2 위치로 이동함으로써 작동 요소에 적용되는 힘은 전달 기구에 의해 에너지 저장장치로 전달되고 경우에 따라 거기에서 스프링을 로딩한다. 이러한 과정이 주어지는 경우, 제2 브루잉 모듈 부품은 이동하지 않는다.

- 전달 기구는 제2 결합 위치에서 에너지 저장장치에 결합된다.

- 전달 기구는 제3 결합 위치에서 제2 브루잉 모듈 부품에 또는 제2 브루잉 모듈 부품을 제1 브루잉 모듈 부품에 대해 이동시키기 위한 이동 기구(movement mechanism)에 결합된다 (이는 하우징에 대한 2개의 브루잉 모듈 부품들 모두의 이동을 또한 포함할 수 있다).

제1 및 제3 결합 위치에서 전달 기구의 이동은 예를 들어 표적화된 방식으로 차단 가능하거나 해제 가능할 수 있다. 이에 의해 상이한 상태들이 가능하다:

- 제1 상태에서, 제3 결합 위치는 차단되며, 이는 제2 브루잉 모듈 부품이 직접 또는 간접적으로 차단되고 제1 결합 위치가 해제된다는 것을 의미한다. 이 상태에서, 작동 요소와 에너지 저장장치는 서로 결합된다 - 에너지는 작동 요소의 이동에 의해 (경우에 따라서는 스프링을 로딩함으로써) 에너지 저장장치 안으로 결합될 수 있다. 반대로, 에너지 저장장치는, 대항하는 힘(counter-force)이 가해지지 않는 경우, 작동 요소를 제2 위치로부터 제1 위치의 방향으로 다시 이동시킬 수 있다.

- 제2 상태에서, 제1 및 제3 결합 위치는 차단된다. 전달 기구의 어떠한 이동도 이 단계에서 가능하지 않다. 에너지 저장장치 내에 존재하는 에너지는 거기에 저장된 채로 유지된다. 이러한 제2 상태는 예를 들어 작동 요소의 작동 이후에, 캡슐 인식이 수행되는 동안 그리고 브루잉 모듈이 폐쇄되기 전에 취해진다.

- 제3 상태에서, 제1 결합 위치는, 예를 들어 작동 요소가 차단됨으로써, 차단되고, 제3 결합 위치는 해제된다. 이 상태에서, 에너지 저장장치는, 경우에 따라서는 앞서 로딩된 스프링이 전달 기구를 통해 스프링력(spring force)을 각각의 이동 기구 상으로 전달함으로써, 제2 브루잉 모듈 부품을 제1 브루잉 모듈 부품에 대해 이동시킨다.

- 제4 상태에서, 제1 및 제3 결합 위치는 해제된다. 브루잉 모듈 부품들을 서로에 대해 이동시키는 것보다 더 큰 기계적 저항을 제공하는 에너지 저장장치의 충전(경우에 따라서는 스프링의 로딩)으로 인해, 이러한 제4 상태에서 브루잉 모듈 부품들의 이동 기구와 작동 요소는 사실상 서로 결합되며, 즉, 제4 상태에서, 비어 있는 - 또는 차단된 - 에너지 저장장치가 주어지는 경우, 작동 요소는, 종래 기술에 따른 음료 준비 머신의 경우에 항상 그러하듯이, 제2 브루잉 모듈 부품을 제1 브루잉 모듈 부품에 대해 직접적으로 이동시킬 수 있다. 제4 상태는 브루잉 수행 후 브루잉 챔버가 다시 개방될 때 취해진다. 이어서, 작동 요소를 다시 제1 위치로 이동시킴으로써 브루잉 챔버의 개방이 수행되며, 이후에 캡슐이 새로이 삽입된다. 제1 상태를 취한 후 에너지는 새로이 에너지 저장장치 안으로 결합될 수 있다.

원칙적으로, 제2 결합 위치 또는 에너지 저장장치를 차단 가능하게 설계하는 것이 또한 가능할 것이다. 그러나, - 경우에 따라서 전달 기구의 설계에 따라 적절한 스텝-업(step-up) 또는 스텝-다운(step-down) 전달을 통한 - 에너지 저장장치의 충전이 제1 브루잉 모듈 부품에 대한 제2 브루잉 모듈 부품의 이동보다 더 많은 힘을 필요로 한다는, 언급된 조건이 충족되는 한, 이는 필요하지 않은데, 왜냐하면 언급된 4가지 상태들이 충분하기 때문이다.

전달 기구가 레버 기구로서 설계되는 경우, 3개의 결합 위치 외에도, 적어도 하나의 고정된 장착 위치를 또한 포함할 수 있다.

실시형태들에서, 전달 기구는 제1 토글 레버(first toggle lever)를 특히 포함하며, 에너지 저장장치(예를 들어 스프링)는 제1 토글 레버의 토글 조인트(toggle joint)에 연결된다. 힘 전달은 그러한 기구를 가진 상태에 따라 변하기 때문에, 특히 그것은, 스프링이 거의 완전히 이완되어 있을 때, 에너지 저장장치로부터 결합된 힘이 경로의 끝에서도 또한 충분하도록 구성될 수 있다. 토글 레버의 또 다른 회전 지점(단부 회전 지점(end rotation point))은 특히 액츄에이션 요소(actuation element)에 연결된다.

에너지 저장장치가 스프링, 예를 들어 압축 공기 스프링(compressed air spring)인 경우, 그것은 경우에 따라서는 제1 토글 레버의 토글 조인트와 고정 회전 축(fixed rotation axis)(장착 위치) 사이에 장착될 수 있다.

제1 토글 레버에 추가로 또는 대안으로, 실시형태들에서의 전달 기구는 제2 토글 레버를 포함하며, 제2 토글 레버는 단부 회전 지점들 중 하나에서 제2 브루잉 모듈 부품에 연결되고 단부 회전 지점들 중 다른 하나에서 고정 장착 위치(fixed mounting location)에 연결된다. 구동력(drive force)은 제2 토글 레버의 토글 조인트를 통해 결합된다. 이로써, 폐쇄 경로(closure path)의 단부에서 제2 브루잉 모듈 부품에 가해지는 힘이, 제2 브루잉 모듈 부품 위치쪽으로 특히 크게 증가되어서, 브루잉 모듈 부품들이 큰 힘으로 서로에 대해 밀봉되게 가압될 수 있는 것을 보장할 수 있다.

제1 토글 레버의 제2 단부 회전 지점은 경우에 따라서는 제2 토글 레버의 토글 조인트에 연결될 수 있다.

작동 요소가 작동 레버인 경우, 일측에서 이것은 고정 회전 지점에 장착될 수 있으며, 사용자에 의해 가해지는 힘의 스텝-업 전달을 허용하기 위해, 전달 기구에 대한 결합부는 일반적으로 작동 레버의 외측 단부로부터 멀리 떨어져 배치된다.

논의된 요소들 외에도, 브루잉 모듈은 예를 들어 캡슐 인식 장치를 포함한다. 본 교시와 관련하여, 캡슐 인식 장치는 브루잉 모듈에 할당되는데, 왜냐하면 그것은 캡슐을 수용하고 캡슐과 상호작용하는 음료 준비 머신의 부분에 속하기 때문이며, 상기 부분은 실제로 본 명세서에서 브루잉 모듈이라고 불린다. 본 명세서의 맥락에서 브루잉 모듈은 별도의, 독립적이고 교환가능한 모듈로서 존재할 수 있지만, 반드시 그래야 할 필요는 없다. 그것은 음료 준비 머신에 통합된 다양한 부품들로 구성될 수도 있다.

캡슐 인식 장치로, 삽입된 캡슐이 음료 준비 머신에 사용하기에 적합한지 아닌지를 특히 먼저 결정할 수 있으며 - 이는 그 자체로 알려져 있다. 둘째로, 인식된 캡슐 특성에 기초하여, 예를 들어 디스플레이를 통해, 해당 정보를 사용자에게 출력할 가능성이 존재한다. 예를 들어, 음료 종류(커피, 차 등), 품종(예를 들어 "100％ 아라비카"), 추천 준비 방법(예를 들어 "에스프레소", "리스트레토(Ristretto)" 또는 "룽고(lungo)" 등) 및/또는 기타 다른 정보가 표시될 수 있다. 셋째로, 브루잉을 위한 커피 머신에 의해 구현되는 프로그램은 인식된 캡슐 종류에 기초하여 선택될 수 있으며, 예를 들어 브루잉 압력, 브루잉 지속시간, 그리고 경우에 따라서는 또한 온도 및/또는 기타 다른 특성들은 삽입된 캡슐이 예를 들어 리스트레토, 에스프레소 또는 룽고의 준비를 위해 구상된 것인지 여부에 따라 설정될 수 있다.

특히, 캡슐 인식 장치는 광학적 캡슐 인식을 수행하도록, 즉, 광학 센서를 통해 1회분 캡슐의 광학적 특징들을 판독하도록, 구성될 수 있다. 이를 위해, 캡슐을 제어된 방식으로 조명하는 조명 수단이 존재할 수 있다.

적합한, 광학적으로 판독가능한 특징들은 예를 들어 바코드, 2D 매트릭스 코드(예를 들어 QR 코드 또는 아즈텍 코드(Aztec code)), 픽토그램(아이콘) 및/또는 특정 색채이다. WO 2016/091859, WO 2016/091860 및/또는 WO 2016/091861에 따른 코드가 또한 고려된다.

특히, 캡슐 인식 장치는 캡슐이 캡슐 인식 위치에 있을 때 캡슐 인식을 수행하도록 배치될 수 있으며, 캡슐 인식 위치는 브루잉 위치와는 상이하며 예를 들어 이보다 위에 있을 수 있다.

특히, 실시형태들에서 작동 요소를 그것의 제2 위치로 이동시킴으로써 캡슐 인식이 활성화되는 것을 생각할 수 있다.

보충적으로 또는 대안으로, 음료 준비 머신은 수행된 캡슐 인식이 제1 브루잉 모듈 부품에 대해 제2 브루잉 모듈 부품을 제2 브루잉 모듈 부품 위치로 이동시키는 것을 가능하게 하기 위한 (해제를 위한) 전제 조건이 되도록 구성될 수 있다. 경우에 따라서는 사용자의 입력이 추가 전제 조건으로서 요구될 수 있다.

이러한 실시형태들에서, 예를 들어 아래로 떨어뜨림으로써, 캡슐 인식 위치로부터 브루잉 위치로의 캡슐의 수송은 제1 브루잉 모듈 부품에 대한 제2 브루잉 모듈 부품의 이동 전 또는 이동 중에 수행된다. 이러한 목적을 위해, 캡슐 인식 위치에서 캡슐 아래에 적어도 부분적으로 맞물리는 유지 수단(holding means)이 후퇴되는 것을 예를 들어 생각할 수 있다.

특히, 광학적 캡슐 인식 장치를 갖는 실시형태들에서, 브루잉 모듈은 기계적으로 구동되는 블로잉 장치(mechanically driven blowing device)를 추가로 포함할 수 있다. 그러한 장치는 벨로우즈(bellows) 방식으로 기능한다. 그것은 가요성 멤브레인을 갖춘 고전적인 벨로우즈로서 또는 예를 들어 피스톤 시스템으로서 설계될 수 있다. 블로잉 장치는 특히 전달 기구에 결합되고 이에 의해 구동되며, 특히 - 예를 들어 에너지 저장장치를 충전시킬 때 또는 제1 브루잉 모듈 부품에 대해 제2 브루잉 모듈 부품을 이동시킬 때 - 어느 경우든 수행되는 이동의 틀 내에서 구동된다.

특히, 그러한 블로잉 장치는, 캡슐이 위치되고 캡슐 인식이 수행되는 영역으로부터 광학 센서(특히, 카메라일 수 있음)의 감광 요소를 분리하는, 캡슐 인식 장치의 투명한 부분 위에 공기흐름을 생성하도록 구성된다. 일반적으로 이러한 투명한 부분은 렌즈 기능이 있거나 없는 창(window)이다 (이와 관련하여, 카메라 렌즈는 캡슐의 영역으로부터 감광 요소의 영역을 동시에 분리하는 경우 "창"으로 또한 표시된다). 창의 김서림(fogging)을 막기 위해 그리고 또한 창을 깨끗하게 하기 위해, 공기흐름은 캡슐 측에서 창 위로 유도된다.

입구 측에서, 블로잉 장치는, 특히 물 가열 수단의 환경에서, 특히 건조한 그리고/또는 특히 따뜻한 공기가 위치하는, 음료 준비 머신의 영역에 연결될 수 있다.

본 발명은 또한 상술한 유형의 브루잉 모듈을 갖춘 음료 준비 머신에 관한 것이다.

본 발명의 예시적인 실시형태들은 이하에서 도면을 참조하여 설명된다. 도면에서, 동일한 참조 번호는 동일하거나 유사한 요소를 나타낸다.

본 발명에 의하면, 종래 기술의 단점들을 극복하고 가능한 한 간단한 설계에 의해 브루잉 공정 전 적용된 1회분 캡슐의 특성들의 검출을 가능하게 하는, 음료 준비 머신과 이를 위한 브루잉 모듈이 제공된다. 적용되는 설계는 수동으로 작동될 브루잉 모듈로서 구현에도 또한 적합하다.

도 1은 브루잉 모듈의 측면도를 도시하며, 일부 부품들, 특히 하우징 부품들은 생략되어 있다.
도 2는 캡슐 인식 동안 도 1에 따른 브루잉 모듈의 측면도를 도시한다.
도 3은 브루잉 공정 동안 도 1 및 도 2에 따른 브루잉 모듈의 측면도를 도시한다.
도 4는, 제2 로킹 기구(second locking mechanism)의 인식을 가능하게 하는, 도 1 내지 도 3에 따른 브루잉 모듈의 세부 사항을 도시한다.
도 5는 도 1 내지 도 4에 따른 브루잉 모듈의 상세도를 도시한다.
도 6은 본 발명에 따른 커피 머신의 개략도를 도시한다.

도 1 내지 도 5에 따른 브루잉 모듈(1)은 브루잉 모듈 하우징(2)을 포함한다. 브루잉 모듈 하우징(2) 내에는 2개의 브루잉 모듈 부품들, 구체적으로는 배출 장치(3)와 주입기(4)가 안내되며, 이들은 서로에 대해 이동 가능하다.

주입기(4)는, 추출 재료로 - 예를 들어 분쇄 커피로 - 적어도 부분적으로 채워져 있는, 1회분 캡슐(10)에 구멍을 뚫기 위한 천공 요소들을 포함한다. 주입기(4)는 천공 요소들을 통해 또는 이들을 지나 구멍이 뚫린 캡슐 안으로 유체를 - 예를 들어 고온의 물을 - 도입하도록 구성되며, 물은, 예를 들어 가요성 튜브를 포함할 수 있는, 물 공급부(미도시)를 통해 공급될 수 있다.

여기서 설명되는 예시적인 실시형태의 경우, 배출 장치(3)는 또한 천공 요소들, 구체적으로는 추출-측 천공 팁들(extraction-side piercing tips)(39)을 포함한다. 이들은 예를 들어 WO 2015/039258에 또는 WO 2010/118544에 설명되어 있는 것과 같이 설계될 수 있으며, 또는 또 다른 디자인을 가질 수 있고, 천공 팁들과는 다른 원리의 적용, 예를 들어 격자(grating)형 구조의 적용이 또한 가능하다.

배출 장치는 또한, 예를 들어 WO 2015/048914에 설명되어 있는 것과 같이, 캡슐의 양측에서 주입기 쪽으로 돌출하는 가이드 수단(31)을 포함하며, 이러한 가이드 수단의 작용 방식에 관한 내용은 여기에 명시적으로 참조된다.

브루잉된 음료를 준비하기 위해, 그 자체로 알려져 있는 바와 같이, 캡슐이 배출 장치(3)와 주입기(4) 사이에 위치되며, 배출 장치(3)와 주입기(4)는 서로를 향해 이동되어서 캡슐을 둘러싸는 브루잉 챔버가 이들 사이에 형성된다. 고온의 물이 주입기를 통해 압력 하에서 캡슐로 공급되고, 추출 생성물은 배출 장치(3)를 통해 음료 출구(13)를 통해, 예를 들어 그 아래에 위치되는, 음료 용기 안으로 흐른다.

여기서 설명되는 예시적인 실시형태에서 제1 브루잉 모듈 부품(배출 장치)에 대한 제2 브루잉 모듈 부품(주입기)의 상대적인 이동은, 주입기(4)가 수평 축을 따라 이동 가능한 반면, 배출 장치(3)가 하우징에 고정되도록 조립됨으로써 달성된다.

캡슐이 캡슐 삽입구를 통해 삽입 이후 들어가는, 캡슐 인식 위치는 배출 장치(3)와 주입기(4) 사이에 자리하는 브루잉 위치 위에 위치된다. 배출 장치(3)와 주입기(4)를 갖춘 브루잉 챔버 유닛 외에도, 브루잉 모듈은 카메라를 갖춘 캡슐 인식 장치(5)를 이에 따라 포함하며, 그 구조는 예를 들어 WO 2016/087190에 설명되어 있는 구조에 적어도 부분적으로 상응한다.

특히, 브루잉 모듈은, 캡슐 인식이 수행된 이후 또는 경우에 따라서는 추가 단계(예를 들어 사용자에 의한 브루잉의 활성화) 이후 캡슐이 브루잉 위치로 내려가기 전에, 캡슐 삽입구를 통해 삽입된 캡슐을 캡슐 인식 위치에 유지하도록 구성된다. 이러한 목적을 위해, 예를 들어 캡슐 인식 위치에서 캡슐 아래에 맞물리고 브루잉 위치로의 전환을 위해 전기 기계 제어에 의해 후퇴 가능한 요소를 포함하는 기구가 존재할 수 있다. 순전히 기계적으로 작동하는 기타 다른 기구를 또한 생각할 수 있다.

브루잉 모듈은 브루잉 챔버를 폐쇄할 목적을 위해 사용자에 의한 작동을 위한 작동 레버(6)를 포함하며, 상기 작동 레버는 제1 고정 장착 위치(20)에 장착되고 이를 중심으로 피벗 가능하다. 작동 레버(6)로부터 주입기(4)까지의 전달 기구는 레버 기구이며, 제1 토글 레버 및 제2 토글 레버를 포함한다. 제1 토글 레버는 제1 레버 암(first lever arm)(21) 및 제2 레버 암(22)에 의해 형성되고, 제1 레버 암은 작동 레버 상에 맞물리며, 상기 레버 암들은 제1 토글 레버 볼트(23)를 통해 서로 피벗 가능하게 연결되어서, 제1 토글 조인트가 형성된다. 제2 토글 레버는 제3 레버 암(24) 및 제4 레버 암(25)에 의해 형성되고, 이들은 제2 토글 레버 볼트(26)를 통해 서로 피벗 가능하게 연결되어서, 제2 토글 조인트가 형성된다. 제3 레버 암(24)은 제2 고정 장착 위치(28)에 장착되고 이를 중심으로 피벗 가능하다. 제4 레버 암(25)은 주입기(4) 상에 맞물리고 주입기(4)의 베어링 저널(bearing journal)(41)을 중심으로 피벗 가능하다. 주입기(4)는 제1 브루잉 모듈 부품 위치(도 1에 도시)와 제2 브루잉 모듈 부품 위치(도 3에 도시) 사이에서 수평 방향으로 변위 가능하도록 장착된다.

제2 레버 암(22)은, 예를 들어 제2 토글 레버 볼트(26)와 맞물림으로써, 제2 토글 레버 상에 맞물린다.

제3 고정 장착 위치(29)와 제1 토글 조인트 사이에 연장 형성되는 가스 압축 스프링(7)은 제1 토글 조인트 상에 맞물리고, 예를 들어 제1 토글 레버 볼트(23)와 맞물리며, 제3 고정 장착 위치(29)를 중심으로 가스 압축 스프링은 피벗 가능하다.

브루잉 모듈은 2개의 로킹 기구를 추가로 포함한다.

제1 로킹 기구는 제1 브루잉 모듈 부품 위치로부터 멀리 제2 브루잉 모듈 부품의 이동을 방지하도록 구성된다. 도시된 예시적인 실시형태에서, 제1 로킹 기구는, 차단된 상태에서 서로에 대해 제3 및 제4 레버 암의 피벗팅(pivoting)을 방지하기 위해, 제3 및 제4 레버 암과 맞물리게 될 수 있고 예를 들어 자기 활성화 방식(magnetically activated manner)으로, 축방향으로 변위 가능한, 로킹 볼트(81)를 포함하며, 이는 - 제3 레버 암은 고정 장착 위치에 연결되기 때문에 - 주입기(4)의 이동을 또한 완전히 방지한다. 주입기와 직접 결합하게 될 수 있거나 하우징에 대해 제3 또는 제4 레버 암의 이동을 방지하도록 구성되는 로킹 기구를 제공하는 것이 대안으로 또한 가능할 것이다.

제2 로킹 기구는 하우징(2)에 대해 작동 레버(6)를 차단하도록 구성된다. 도시된 실시형태에서, 제2 로킹 기구는 공지의 소위 볼펜 원리(ballpoint pen principle)에 따라 기능한다. 이를 위해, 로킹 슬리브(locking sleeve)(83)가 존재하며, 상기 로킹 슬리브는 스프링력에 대항하여 작동 레버 자체에 의해 아래쪽으로 가압될 수 있고 각각 아래쪽으로 가압될 때마다 소정의 각도만큼 - 예를 들어 90°만큼 - 회전되도록 안내된다. 회전은 로킹 슬리브의 캠 그루브(cam groove)(84)에 의해 예를 들어 그 자체로 공지되어 있는 방식으로 달성될 수 있으며, 그 그루브 안으로 캠 핀(cam pin)이 맞물린다 (미도시). 취해지는 방향에 따라, 로킹 슬리브는 로킹 윙(locking wings)(85)에 의해 제2 작동 요소 위치(도 2 및 도 3)로부터 멀리 작동 레버의 이동을 차단하거나 그것을 해제한다.

설명된 구성은 다음과 같은 작동 순서를 가능하게 한다:

제1 작동 요소 위치(도 1)에서, 작동 레버(6)가 위쪽으로 피벗팅하는, 개방 상태에서, 캡슐은 캡슐 삽입구를 통해 삽입될 수 있고 이에 따라 캡슐 인식 위치로 들어간다.

이어서, 제1 로킹 기구가 제2 브루잉 모듈 부품을 차단하는 동안, 사용자는 가스 압축 스프링(7)의 스프링력에 반대 방향으로 작동 레버(6)를 작동한다. 작동 레버는 제1 작동 요소 위치로부터 제2 작동 요소 위치로 이동한다. 거기에서, 작동 레버는 제2 로킹 기구에 의해 로킹된다.

도시된 예시적인 실시형태에서, 브루잉 모듈은 작동 레버를 제2 작동 요소 위치로 이동시킴으로써 또한 폐쇄되며, 이에 의해 캡슐 인식 위치에서 캡슐이 주변 광(surrounding light)으로부터 차폐되는 것을 또한 수반할 수 있다.

이후에 캡슐 인식은 예를 들어 사용자에 의한 추가 개입없이 자동으로 수행된다 (적절한 센서, 예를 들어 스위치는 작동 레버가 제2 작동 레버 위치에 있는 것을 측정할 수 있다). 도 2는 캡슐 인식 중의 브루잉 모듈을 도시한다. 캡슐 인식은 예를 들어 캡슐(10)이 조명되는 것을 포함할 수 있으며 - 광 빔(light beam)(55)이 도 2에 도시되어 있음 - 조명된 캡슐은 카메라에 의해 감지되어서, 캡슐 상의 코드 또는 색채 등이 평가된다.

성공적인 캡슐 인식에 의해 또는 사용자의 행동에 의해 활성화되는 경우, 캡슐의 하향 이동이 후속하여 수행되며, 브루잉 챔버는 폐쇄된다. 이를 위해, 제1 로킹 기구에 의한 차단은, 예를 들어 로킹 볼트(81)를 축 방향으로 변위시켜 제3 레버 암(24)과의 맞물림으로부터 그것을 해제하는 전자석에 의해, 해제된다. 가스 압축 스프링에 의해 가해지는 스프링력으로 인해, 제1 토글 조인트와 결과적으로 또한 제2 토글 조인트가 신장되며, 이는 주입기(4)를 이동시키고 캡슐이 내부에 위치되는 동안 브루잉 챔버를 폐쇄한다.

이어서 브루잉 공정은, 브루잉 챔버의 폐쇄시 천공되는 캡슐 안으로 고온의 물이 압력 하에 도입됨으로써, 그리고 결과적으로 브루잉된 음료가 배출 장치 밖으로 이 장치를 통해 배출됨으로써, 그 자체로 알려져 있는 방식으로 수행될 수 있다.

브루잉이 수행된 이후에, 사용자가 작동 레버를 약간 아래로 가압함으로써, 제2 로킹 기구에 의한 차단은 다시 해제되며, 그 결과 사용자는 작동 레버를 위쪽으로 당길 수 있다. 가스 압축 스프링의 강성으로 인해 제2 토글 레버는 또한 굽어지고 도 1에 도시된 위치로 이동되며, 그 결과 제1 로킹 기구는 제2 토글 레버를 로킹할 수 있다. 소비된 캡슐을 개구를 통해 캡슐 용기 안으로 아래로 떨어지게 할 수도 있다. 해당 메커니즘은 예를 들어 WO 2015/048914에 기술되어 있다.

캡슐을 브루잉 위치로 이동시키고 브루잉 챔버를 폐쇄하는 대신에, 사용자가 그것을 제거하기를 원하는 경우 - 예를 들어 캡슐 인식으로 인해, 선택된 캡슐이 바람직한 음료에 적합하지 않다는 것이 확인된 경우 - 사용자는 작동 레버를 아래쪽으로 가압함으로써 제2 로킹 기구에 의한 차단을 해제할 수 있다. 이어서 가스 압축 스프링은 작동 레버를 다시 위쪽으로 가압하며, 사용자는 캡슐 인식 위치로부터 캡슐을 제거할 수 있다.

또 다른 특징은 도 5에서 특히 잘 볼 수 있다. 전술한 요소들 외에도, - 벨로우즈에 기능적으로 대응하는 - 블로잉 장치(60)가 레버 기구에 또한 연결된다. 이러한 블로잉 장치는 실린더(61)와 실린더 내에서 변위 가능한 피스톤(62)을 여기에 포함한다. 실린더는(61), 피스톤(62)이 커넥팅 로드(conrod)를 통해 제1 토글 레버 볼트(23)에 연결되는 동안에, 제3 고정 장착 위치(29)에 피벗 가능하게 장착되어서, 피스톤(62)은 가스 압축 스프링을 로딩 또는 이완할 때 실린더 내에서 또한 이동된다. 실린더 내에서 피스톤(62)의 변위에 의해 확대 또는 감소되는 활성 부피(active volume)는 피스톤(62) 아래에, 도 5에 도시된 방향에서 피스톤 왼쪽 아래로 형성된다.

2개의 공기 연결부(63, 64)가 실린더(61)의 활성 부피로 이어져 있다.

제1 공기 연결부(63)는 공기 흡입 튜브(65)에 연결되며, 이를 통해 공기가 흡입될 수 있다. 그 튜브는 예를 들어 음료 준비 머신 하우징 내부 또는 외부의 위치로 이어질 수 있으며, 그 위치에서는 특히 건조한 그리고/또는 특히 따뜻한 공기의 존재를 고려해야 한다. 일 예시적인 실시형태에서, 공기 흡입 튜브는 물 가열 수단 바로 옆의 위치로 이어지며, 거기에는 발생되는 폐열(waste heat)로 인해 약간 증가된 온도가 형성되고, 공기는 이에 따라 예열된다.

제2 공기 연결부(64)에는 연결 튜브(66)가 연결되며, 상기 연결 튜브는 캡슐 인식 위치 쪽으로 렌즈 또는 창에 직접 인접하는 캡슐 인식 장치(5)의 영역으로 안내되며, 렌즈 또는 창은 (예를 들어 CCD 또는 CMOS 센서 어레이를 갖춘) 카메라 센서와 캡슐 인식 위치 사이에 배치되고 예를 들어 브루잉 챔버로부터의 뜨거운 수증기가 카메라 센서로 유입되는 것을 방지한다.

제1 및 제2 공기 연결부(62, 63) 및/또는 거기에 연결되는 각각의 튜브들(65, 66)에는 밸브 수단이 - 예를 들어, 원칙적으로 공기 풍선을 팽창시키기 위해 사용되는 것과 같은, 간단한 밸브가 - 각각 제공되며, 그것들은, 제1 공기 연결부를 통해서는 공기가 흡입될 수만 있고 내뿜어질 수는 없으며 제2 공기 연결부를 통해서는 반대로 공기가 내뿜어질 수만 있고 흡입될 수는 없는, 효과를 갖는다.

블로잉 장치(60)는 압축 공기 스프링(7)에 평행하게 배치된다. 이에 의해, 실린더(61) 내에 존재하는 공기는, 작동 레버를 작동시켜 압축 공기 스프링(7)을 로딩할 때, 연결 튜브를 통해 렌즈 또는 창의 전방으로 내뿜어지며, 이에 의해 있을 수 있는 김서림 또는 오염이 제거되며 그리고/또는 김서림/오염이 방지된다. 브루잉 챔버를 폐쇄할 때 압축 가스 스프링을 이완할 때 피스톤은 다시 뒤로 이동하며, 이에 의해 공기가 흡입된다.

전술한 유형의 기계 구동식 블로잉 장치는 브루잉 모듈 내에서 설명된 것과는 다른 위치에 배치될 수도 있고, 예를 들어 제1 토글 레버와 또는 경우에 따라서는 제2 토글 레버와 평행하게 또는 브루잉 모듈 하우징과 주입기 사이에서, 요소들의 상대적인 이동에 의해 작동될 수 있다. 전술한 예시적인 실시형태에서와 같이 캡슐 인식 직전에 캡슐 인식 장치로의 공기흐름을 허용하는 구성이 특히 유리하다.

도 5에서, 본 예시적인 실시형태에서, 각각의 레버 암은 수직 중간 평면에 대해 대칭으로 배치되는 2개의 레버 암 요소들로 구성되어 있는 것을 또한 볼 수 있지만, 이는 필수적인 것은 아니다. 따라서, 본문에서 설명되는 회전 지점들은 회전 축으로서 설계되거나, 수직 중간 평면에 대해 대칭으로 서로 정렬되는 2개의 회전 지점을 포함한다.

1회분 캡슐(10)로부터 브루잉된 음료를 준비하기 위한, 본 발명에 따른 머신, 여기서 구체적으로는 브루잉 모듈을 갖춘 커피 머신이 도 6에 개략적으로 도시된다. 브루잉 모듈 외에도, 그것은 물 탱크(91), 추출 물(brewing water)을 주입기(4)에 공급하기 위한 펌프(92) 및 물 가열 장치(93)(예를 들어 연속 히터)를 포함한다. 카메라(50)를 갖춘 캡슐 인식 모듈(5)이 특히 브루잉 챔버 위에 위치된다. 삽입된 캡슐은, 캡슐 인식 과정 이후, 전술된 바와 같이 중력의 영향에 의해 더 아래로 운반될 수 있다. 또한, 브루잉 모듈 아래에는 캡슐 용기(95)가 배치되며, 이러한 캡슐 용기 안으로 캡슐(1)이 브루잉 과정 후에 낙하하거나 운반된다. 도면 부호 98은 커피 컵을 나타낸다.

1 브루잉 모듈 2 브루잉 모듈 하우징
3 배출 장치 4 주입기
5 캡슐 인식 장치 6 작동 레버
7 압축 가스 스프링 10 1회분 캡슐
13 음료 출구 20 제1 고정 장착 위치
21 제1 레버 암 22 제2 레버 암
23 제1 토글 레버 볼트 24 제3 레버 암
25 제4 레버 암 26 제2 토글 레버 볼트
28 제2 고정 장착 위치 29 제3 고정 장착 위치
31 가이드 수단 39 추출-측 천공 팁들
41 베어링 저널 50 카메라
55 광 빔 60 블로잉 장치
61 실린더 62 피스톤
63 제1 공기 연결부 64 제2 공기 연결부
65 공기 흡입 튜브 66 연결 튜브
81 로킹 볼트 83 로킹 슬리브
84 캠 그루브 85 로킹 윙
91 물 탱크 92 펌프
93 물 가열 장치 95 캡슐 용기
98 커피 컵

Claims (15)

1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈로서:
제1 브루잉 모듈 부품(3) 및 제2 브루잉 모듈 부품(4)으로서, 제2 브루잉 모듈 부품(4)은 제1 브루잉 모듈 부품 위치와 제2 브루잉 모듈 부품 위치 사이에서 상기 제1 브루잉 모듈 부품(3)에 대해 이동가능하며, 제2 브루잉 모듈 부품 위치에서, 브루잉 과정 중에 브루잉 위치에 위치되는 1회분 캡슐(10)을 적어도 부분적으로 둘러싸는 브루잉 챔버가 형성되며, 브루잉 모듈은 1회분 캡슐 안으로 브루잉 유체를 도입함으로써 추출 음료를 추출하고 추출 음료를 1회분 캡슐 밖으로 배출하도록 구성되는, 제1 브루잉 모듈 부품(3) 및 제2 브루잉 모듈 부품(4); 및
제1 작동 요소 위치로부터 제2 작동 요소 위치로 수동으로 이르게 될 수 있는 작동 요소(6);
를 포함하고,
작동 요소를 제1 위치로부터 제2 위치로 이동시킴으로써, 브루잉 모듈 안으로 결합되는 에너지를 중간에 저장하도록 구성되고, 해제에 의해 활성화되어, 제1 브루잉 모듈 부품 위치로부터 제2 브루잉 모듈 부품 위치로의 이동으로 그것을 다시 변환하도록 구성되는, 에너지 저장장치(7)를 특징으로 하는, 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈.

제1항에 있어서,
작동 요소(6)는, 톱 다운 틸팅 동작에 의해 제1 위치로부터 제2 위치로 이르게 될 수 있는, 작동 레버이며, 제2 위치에서 작동 요소는 캡슐 삽입구를 폐쇄하는 것을 특징으로 하는, 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈.

제1항 또는 제2항에 있어서,
에너지 저장장치(7)는, 제1 위치로부터 제2 위치로의 작동 요소의 이동에 의해 로딩되는, 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는, 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈.

제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
제1 브루잉 모듈 부품 위치로부터 제2 브루잉 모듈 부품 위치로 이동시 댐핑 방식으로 작용하는 댐핑 기구를 포함하는 것을 특징으로 하는, 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈.

제4항에 있어서,
에너지 저장장치(7)는 가스 압축 스프링이며, 그 안에 댐핑 기구가 통합되는 것을 특징으로 하는, 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈.

제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
작동 요소(6) 상에서 수행된 물리적 일을 에너지 저장장치(7) 안으로 결합하기 위해, 그리고 에너지 저장장치(7)로부터의 일-수행력을 제1 브루잉 모듈 부품(3)에 대한 제2 브루잉 모듈 부품(4)의 이동으로 변환하기 위해, 전달 기구를 포함하는 것을 특징으로 하는, 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈.

제6항에 있어서,
전달 기구는 레버 기구로서 설계되고, 서로에 대해 피벗 가능한 복수의 레버들(21, 22, 24, 25)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈.

제7항에 있어서,
전달 기구는 제1 토글 레버를 포함하며, 에너지 저장장치는 제1 토글 레버의 토글 조인트(23)에 연결되고, 토글 레버의 단부 회전 지점은 액츄에이션 요소에 연결되는 것을 특징으로 하는, 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈.

제7항 또는 제8항에 있어서,
전달 기구는 제2 토글 레버를 포함하며, 제2 토글 레버는 단부 회전 지점들 중 하나에서 제2 브루잉 모듈 부품에 연결되고 단부 회전 지점들 중 다른 하나에서 고정 장착 위치(28)에 연결되며, 제2 토글 레버의 토글 조인트(26)를 통해, 제1 브루잉 모듈 부품 위치로부터 제2 브루잉 모듈 부품 위치로의 이동을 위한 구동력이 결합될 수 있는 것을 특징으로 하는, 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈.

제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
전달 기구에 의해 구동되도록 배치되는, 기계적으로 구동 가능한 블로잉 장치(60)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈.

제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상태에 따라, 제1 브루잉 모듈 부품 위치로부터 멀리 제2 브루잉 모듈 부품(4)의 이동을 방지 또는 해제하도록 구성되는 제1 로킹 기구를 포함하는 것을 특징으로 하는, 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈.

제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
상태에 따라, 제2 작동 요소 위치로부터 멀리 작동 요소의 이동을 방지 또는 해제하도록 구성되는 제2 로킹 기구를 포함하는 것을 특징으로 하는, 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈.

제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
캡슐 인식 위치에 위치되는 1회분 캡슐의 특성을 전자적으로 검출하도록 구성되는 캡슐 인식 장치(5)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈.

제13항에 있어서,
캡슐 인식 위치는 브루잉 위치 위에 있는 것을 특징으로 하는, 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈.

음료 준비 머신, 특히 커피 머신으로서,
물 공급부, 펌프(92) 및 물 가열 수단(93)을 포함하고, 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 1회분 캡슐로부터 추출 음료를 준비하기 위한 브루잉 모듈을 또한 포함하는, 음료 준비 머신, 특히 커피 머신.