KR20190115867A - Precision etching apparatus for film winding core using laser - Google Patents

Precision etching apparatus for film winding core using laser

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KR20190115867A
KR20190115867A KR1020180039099A KR20180039099A KR20190115867A KR 20190115867 A KR20190115867 A KR 20190115867A KR 1020180039099 A KR1020180039099 A KR 1020180039099A KR 20180039099 A KR20180039099 A KR 20180039099A KR 20190115867 A KR20190115867 A KR 20190115867A
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Abstract

According to the present invention, provided is a precise winding core etching apparatus using a laser. The precise winding core etching apparatus includes: a base frame having a table shape, and including a support unit and a plurality of guide rails in the upper part and a vertical fixing frame on one side and a driving motor on the other side; a moving plate placed at a predetermined distance, and including a protruding hook unit to be hung on the guide rails to be able to be moved along the guide rails and a nut housing placed in the center of the lower part; a ball screw placed in the upper part of the base frame to be supported by the support unit, combined with the nut housing, and having one end connected to the driving motor to be rotated by the rotation of the driving motor; a fixing block placed in the upper part of the moving plate at a predetermined distance; a winding core placed on the fixing block, and including a carbon coating layer formed on the surface; and a laser unit extended from the base frame to be placed in the upper part of the winding core, and etching the carbon coating layer in a predetermined pattern by emitting a laser beam from one side to the other side in a longitudinal direction of the winding core. Therefore, the present invention is capable of increasing the precision of an etching groove formed on a winding core.

Description

레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치{Precision etching apparatus for film winding core using laser}Precision etching apparatus for film winding core using laser}

본 발명은 레이저를 이용하여 필름 권취코어의 표면을 정밀하게 식각할 수 있는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치에 관한 것이다. The present invention relates to a winding core precision etching apparatus using a laser capable of precisely etching the surface of a film winding core using a laser.

광학필름과 같은 고기능 필름 또는 시트 등의 박막재료를 권취하여 보관 및 이동하기 위한 권취코어는 다양한 필름의 생산의 증가에 따라 그 사용량이 매우 증가되고 있다. The winding cores for winding, storing and transporting thin film materials, such as high-performance films or sheets, such as optical films, have been greatly increased in proportion to the production of various films.

종래의 권취코어의 경우 최초로 권취되는 부근에서 필름 자체의 두께와 이를 고정하기 위한 양면테이프 등의 접착층의 두께에 의하여 필연적으로 단차가 발생하게 된다.In the case of the conventional winding core, a step is inevitably generated by the thickness of the film itself and the thickness of the adhesive layer such as a double-sided tape for fixing the same in the vicinity of the first winding.

단차는 필름의 권취 횟수가 적은 초기에는 권취된 필름이 완만하게 경사지면서 바깥쪽으로 두드러지게 돌출되지 않지만 권취된 필름이 증가하게 되면 점차 권취되는 필름의 두께에 의하여 안쪽으로 누르는 압력이 증가하면서 단차로 인하여 급격하게 경사진 주름이 형성되어 외주면에 돌출되는 문제가 발생된다.Steps are not protruded outwards as the rolled film is inclined gently in the beginning when the number of windings of the film is small, but as the rolled film increases, the pressure to press inwards increases due to the thickness of the rolled film. Rapidly inclined wrinkles are formed to cause a problem of protruding on the outer peripheral surface.

이와 같은 단차는 고기능성 광학 필름의 경우 더욱 심각한 손실을 초래하기 때문에 단차를 방지하여 필름을 권취할 수 있는 권취코어에 대한 개발이 계속되고 있는 실정이다.Since such a step causes a more serious loss in the case of a high functional optical film, development of a winding core capable of winding the film by preventing the step is continuing.

대한민국 공개특허공보 제2016-0015453호(2016.02.15)에서 광학용 필름을 권취하기 위한 관체에 있어서, 외주연에 광학용 필름이 권취되는 관체와 상기 관체의 외주연에 함몰형성되어, 광학용 필름의 최초 권취시, 광학용 필름의 단부가 내입되도록 하는 내입홈, 상기 내입홈 일측에서 내입홈보다 상대적으로 낮은 깊이로 함몰형성되며, 상면에 접착부재가 형성되어 상기 내입홈에 단부가 내입되어 권취되는 광학용 필름의 일단부가 부착되어 고정되도록 하는 고정홈을 포함하여 이루어는 광학 필름용 단차방지형 관체를 개시한다.In the tubular body for winding the optical film in Korean Unexamined Patent Publication No. 2016-0015453 (2016.02.15), the optical film is recessed and formed in the outer periphery of the tube and the optical film wound around the outer periphery. At the time of initial winding, an indentation groove which allows the end of the optical film to be indented, is formed recessed to a relatively lower depth than the indentation groove on one side of the indentation groove, the adhesive member is formed on the upper surface end is inserted into the indentation groove wound Disclosed is a step preventing tube for an optical film, comprising a fixing groove for attaching and fixing one end of an optical film.

상기 특허는 관체를 형성하고 내입홈을 형성한 이후에 다시 접착부재를 형성하기 위한 추가적인 공정이 필요하여 전체공정의 효율이 낮으며 매우 정밀한 내입홈을 형성하기 어렵기 때문에 광학용 필름과 같은 얇은 필름을 권취하기에는 불합리하다.The patent requires a further process for forming the adhesive member again after forming the tube and forming the indentation groove, so the efficiency of the entire process is low and it is difficult to form a very precise indentation groove. It is unreasonable to wind up.

따라서 필름의 폭이 다양하게 변화되는 다양한 경우에 대응하여 내입홈을 변형하여 형성하고 접착부재가 정확하게 안착될 수 있는 정밀한 가공이 가능한 새로운 장치가 매우 필요한 실정이다. Therefore, there is a great need for a new apparatus capable of precise processing that can be formed by deforming an indentation groove and accurately seating an adhesive member in response to various cases in which the width of the film is variously changed.

대한민국 공개특허공보 제2016-0015453호 (2016.02.15)Republic of Korea Patent Application Publication No. 2016-0015453 (2016.02.15)

따라서, 본 발명은 필름 권취코어를 식각하되, 접착물질이 배치되는 공간과 필름이 시작단이 부착되어 권취되는 경사면을 정밀하고 효율적으로 형성할 수 있도록 이동플레이트와 레이저유닛을 정밀하게 제어하여 탄소코팅층이 형성된 권취코어의 표면을 식각할 수 있는 장치를 제공하는데 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention, while etching the film winding core, the carbon coating layer by precisely controlling the moving plate and the laser unit to precisely and efficiently form the space on which the adhesive material is disposed and the inclined surface to which the film is attached to the start end is wound. It is an object of the present invention to provide an apparatus capable of etching the surface of the formed winding core.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제(들)로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제(들)는 이하의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to the problem (s) mentioned above, and other object (s) not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 테이블 형상으로 상부에 복수개의 가이드레일과 서포트유닛이 구비되고, 일측에 수직고정프레임이 구비되며, 타측에는 구동모터가 배치되는 베이스프레임; 일정 간격으로 이격되며, 돌출된 후크유닛을 구비하여 상기 가이드레일에 후크유닛이 걸려서 가이드레일을 따라 이동가능하고, 하부 중심에 너트하우징을 구비하는 이동플레이트; 상기 베이스프레임 상측에 배치되어, 상기 서포트유닛에 의하여 지지되고, 상기 너트하우징과 체결되며, 일단이 상기 구동모터에 연결되어 구동모터의 회전에 따라 회전하는 볼스크류; 상기 이동플레이트 상부에 일정 간격으로 이격되어 배치되는 고정블록; 상기 고정블록에 안착되며, 표면에 탄소코팅층이 형성된 권취코어; 상기 베이스프레임에서 연장되어 상기 권취코어 상측에 배치되며, 권취코어의 길이방향으로 일측에서 타측으로 레이저를 조사하여 상기 탄소코팅층을 일정 패턴으로 식각하는 레이저유닛; 상기 베이스프레임에서 연장되어 고정되며, 상기 레이저유닛 측면에 배치되어 레이저유닛의 작동상태 및 권취코어의 식각 상태를 표시하는 디스플레이유닛; 상기 베이스프레임 하부에 구비되며, 입력장치를 구비하여 상기 패턴을 입력하여 상기 레이저유닛을 제어하고, 레이저유닛의 제어 상태를 디스플레이유닛에 전달하여 표시하는 제어유닛; 및 상기 베이스프레임 일측에 배치되고, 상기 수직고정프레임에 회동가능하게 구비되는 배기연통을 구비하는 환기유닛을 포함하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치를 제공한다. In order to solve the above problems, the present invention is provided with a plurality of guide rails and a support unit at the top in a table shape, a vertical fixed frame is provided on one side, the base frame on which the drive motor is disposed; A movable plate spaced at regular intervals, the hook unit being hooked to the guide rail to move along the guide rail, and having a nut housing at a lower center thereof; A ball screw disposed above the base frame, supported by the support unit, fastened to the nut housing, and having one end connected to the drive motor to rotate in accordance with the rotation of the drive motor; A fixed block spaced apart at regular intervals on the movable plate; A winding core seated on the fixed block and having a carbon coating layer formed on a surface thereof; A laser unit extending from the base frame and disposed on the winding core, and irradiating a laser from one side to the other side in the longitudinal direction of the winding core to etch the carbon coating layer in a predetermined pattern; A display unit extending from the base frame and fixed to the side of the laser unit, the display unit displaying an operating state of the laser unit and an etching state of the winding core; A control unit provided below the base frame and having an input device to control the laser unit by inputting the pattern, and transmitting and displaying a control state of the laser unit to a display unit; And it is disposed on one side of the base frame, and provides a winding core precision etching apparatus using a laser including a ventilation unit having an exhaust communication is provided rotatably in the vertical fixed frame.

또한 상기 볼스크류는 상기 구동모터의 회전축과 커플링으로 체결되어 구동모터의 회전에 따라 회전하되, 상기 제어유닛이 결정하는 회전수에 따라 회전할 수 있다. In addition, the ball screw is coupled to the rotation shaft and the coupling of the drive motor to rotate in accordance with the rotation of the drive motor, it can be rotated according to the number of revolutions determined by the control unit.

또한 상기 이동플레이트는 상기 볼스크류의 회전에 따라 상기 가이드레일 상에서 이동하며, 상기 제어유닛이 결정하는 위치로 이동될 수 있다. In addition, the moving plate is moved on the guide rail according to the rotation of the ball screw, it can be moved to a position determined by the control unit.

또한 상기 고정블록은 마주보는 한 쌍의 삼각블록으로 구비되며, 상기 삼각블록은 이동플레이트 상에 형성된 이동홈을 따라 서로 이격되어 상기 권취코어가 안착되어 공간을 형성할 수 있다. In addition, the fixed block is provided with a pair of triangular blocks facing each other, the triangular block may be spaced apart from each other along the moving groove formed on the movable plate to form a space by the winding core is seated.

또한 상기 고정블록의 일면은 아크릴수지 또는 테프론으로 코팅되어, 상기 권취코어가 안착되는 경우 권취코어의 표면과의 마찰력이 증가될 수 있다. In addition, one surface of the fixing block is coated with acrylic resin or Teflon, the friction force with the surface of the winding core may be increased when the winding core is seated.

또한 상기 레이저유닛은 탑햇(Top-hat)모드로 연속파 레이저(continuous-wave)를 조사하여, 상기 권취코어의 탄소코팅층을 식각할 수 있다.In addition, the laser unit may etch a carbon coating layer of the winding core by irradiating a continuous-wave laser in a top-hat mode.

또한 상기 레이저유닛은 상기 이동플레이트의 이동에 따라 권취코어가 이동하면, 권취코어의 길이방향을 따라 연속으로 탄소코팅층을 식각하여 권취코어의 표면에 식각홈을 형성할 수 있다. In addition, the laser unit may form an etching groove on the surface of the winding core by etching the carbon coating layer continuously along the longitudinal direction of the winding core when the winding core moves in accordance with the movement of the movable plate.

또한 상기 레이저유닛은 상기 제어유닛에 미리 입력된 이미지 패턴에 따라 상기 권취코어의 탄소코팅층을 식각하여 식각홈을 형성할 수 있다. In addition, the laser unit may form an etching groove by etching the carbon coating layer of the winding core according to an image pattern previously input to the control unit.

또한 상기 식각홈은 일단에서 타단으로 갈수록 깊이가 증가되어 경사면을 형성하되, 상기 경사면의 일부에 단차가 형성되어 접착테이프가 배치되는 공간을 제공할 수 있다.  In addition, the etching groove is increased in depth from one end to the other end to form an inclined surface, a step is formed on a portion of the inclined surface may provide a space in which the adhesive tape is disposed.

또한 상기 식각홈은 서로 인접하여 2개로 형성되며 중간에 잔부가 돌출되도록 식각되어 서로 대향할 수 있다. In addition, the etch grooves are formed to be adjacent to each other and etched so as to protrude the remainder in the middle may face each other.

또한 상기 디스플레이유닛은 상기 이동플레이트의 이동거리, 레이저유닛의 식각 패턴을 나타낼 수 있다. In addition, the display unit may indicate a moving distance of the moving plate and an etching pattern of the laser unit.

또한 상기 제어유닛은 상기 입력장치를 통하여 식각홈의 형태를 결정하는 패턴을 입력받아서 상기 레이저유닛을 제어할 수 있다. In addition, the control unit may control the laser unit by receiving a pattern for determining the shape of the etching groove through the input device.

또한 상기 환기유닛은 상기 권취코어의 탄소코팅층이 레이저유닛의 레이저와 반응하여 생성되는 유해가스를 흡입하여 여과할 수 있다. In addition, the ventilation unit may be filtered by sucking the harmful gas generated by the carbon coating layer of the winding core and the laser of the laser unit.

또한 상기 배기연통은 상기 수직고정프레임의 이송홈에 구비된 클램프에 체결되어 수직방향으로 회동가능하다.In addition, the exhaust communication is fastened to the clamp provided in the transfer groove of the vertical fixing frame is rotatable in the vertical direction.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은 테이블 형상으로 상면에는 일정 간격으로 일면이 권취코어가 안착되도록 형성되어 권취코어를 지지하는 고정블록이 구비되고, 일측에는 가이드레일과 서포트유닛이 구비되고, 타측으로 구동모터가 배치되는 베이스프레임; 돌출된 후크유닛을 구비하여 상기 가이드레일에 후크유닛이 걸려서 가이드레일을 따라 이동가능하고, 하부 중심에 너트하우징을 구비하는 이동가이드; 상기 베이스프레임 상측에 배치되어, 상기 서포트유닛에 의하여 지지되고, 상기 너트하우징과 체결되며, 일단이 상기 구동모터에 연결되어 구동모터의 회전에 따라 회전하는 볼스크류; 상기 고정블록에 안착되며, 표면에 탄소코팅층이 형성된 권취코어; 상기 이동가이드에 결합되며, 상기 권취코어 상측에 배치되며, 권취코어의 길이방향으로 일측에서 타측으로 레이저를 조사하여 상기 탄소코팅층을 일정 패턴으로 식각하는 레이저유닛; 상기 베이스프레임에서 연장되어 고정되며, 상기 레이저유닛 측면에 배치되어 레이저유닛의 작동상태 및 권취코어의 식각 상태를 표시하는 디스플레이유닛; 상기 베이스프레임의 일측 하부에 구비되며, 입력장치를 구비하여 상기 패턴을 입력하여 상기 레이저유닛을 제어하고, 레이저유닛의 제어 상태를 디스플레이유닛에 전달하여 표시하는 제어유닛; 및 상기 레이저유닛의 일측에 결합되고, 레이저유닛의 이동에 따라 회동가능하게 구비되는 배기연통을 구비하는 환기유닛을 포함하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치를 제공한다.According to another embodiment of the present invention, the present invention has a table shape, the upper surface is formed so that one side of the winding core is seated at a predetermined interval is provided with a fixing block for supporting the winding core, one side is provided with a guide rail and a support unit A base frame on which the driving motor is disposed; A movement guide having a hook unit hooked to the guide rail and having a protruding hook unit to move along the guide rail and having a nut housing at a lower center thereof; A ball screw disposed above the base frame, supported by the support unit, fastened to the nut housing, and having one end connected to the drive motor to rotate in accordance with the rotation of the drive motor; A winding core seated on the fixed block and having a carbon coating layer formed on a surface thereof; A laser unit coupled to the movement guide and disposed above the winding core, for irradiating a laser from one side to the other side in the longitudinal direction of the winding core to etch the carbon coating layer in a predetermined pattern; A display unit extending from the base frame and fixed to the side of the laser unit, the display unit displaying an operating state of the laser unit and an etching state of the winding core; A control unit provided below one side of the base frame and having an input device to control the laser unit by inputting the pattern, and transmitting and displaying a control state of the laser unit to a display unit; And it is coupled to one side of the laser unit, and provides a winding core precision etching apparatus using a laser including a ventilation unit having an exhaust communication is provided rotatably in accordance with the movement of the laser unit.

본 발명에 따르면, 탄소코팅층이 형성된 권취코어의 표면을 레이저유닛을 통하여 정밀하게 식각하여 식각홈을 형성함으로써 필름의 권취 필름시 필름이 일부가 돌출되지 않아서 필름의 눌림 및 주름 발생을 효과적으로 방지하여 초기 손실을 효과적으로 방지할 수 있다. According to the present invention, since the surface of the winding core on which the carbon coating layer is formed is precisely etched through the laser unit to form an etching groove, a portion of the film does not protrude during the winding film of the film, thereby effectively preventing the film from being pressed and wrinkles. The loss can be effectively prevented.

특히 레이저유닛을 이용하여 탄소코팅층이 형성된 권취코어에 식각홈을 형성하기 위하여 권취코어를 이동플레이트에 안착시키고 정밀하게 이동시키면서 레이저 조사를 균일하고 정밀하게 수행할 수 있다. In particular, in order to form an etching groove in the winding core on which the carbon coating layer is formed by using the laser unit, laser irradiation may be performed uniformly and precisely while seating the winding core on the moving plate and precisely moving the winding core.

또한 레이저유닛과 권취코어를 이동시키는 이동플레이트를 제어유닛을 통하여 정밀하게 제어하고, 이를 디스플레이유닛을 통하여 최종 확인하여 권취코어에 형성되는 식각홈의 정밀성을 증가시킬 수 있다. In addition, it is possible to precisely control the moving plate for moving the laser unit and the winding core through the control unit, and finally confirm the result through the display unit to increase the precision of the etching grooves formed in the winding core.

또한 이동플레이트에 권취코어의 직경에 따라 이격이 가능한 고정블록을 구비하여 다양한 직경의 권취코어에 효과적으로 대응하여 식각홈을 형성할 수 있다. In addition, the movable plate is provided with a fixed block that can be spaced apart according to the diameter of the winding core can effectively form an etching groove corresponding to the winding core of various diameters.

또한 권취코어의 직경이 이동플레이트의 크기를 넘어서는 경우에는 베이스프레임의 상부면을 확장시키고, 레이저 유닛을 이동가이드를 사용하여 직접 이동하며 권취코어의 표면을 식각하여 다양한 직경의 권취코어의 표면을 식각할 수 있다. In addition, when the diameter of the winding core exceeds the size of the moving plate, the upper surface of the base frame is expanded, the laser unit is moved directly using the moving guide, and the surface of the winding core of various diameters is etched by etching the surface of the winding core. can do.

또한 제어유닛에 미리 입력된 패턴에 따라 권취코어의 탄소코팅층을 정밀하게 식각하여 식각홈을 형성할 수 있기 때문에 식각홈의 형태를 다양하게 설정하여 변형할 수 있는 장점을 갖는다. In addition, since the etching grooves can be formed by precisely etching the carbon coating layer of the winding core according to a pattern previously input to the control unit, the etching grooves can be modified in various shapes.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The effects of the present invention are not limited to the above-described effects, but should be understood to include all the effects deduced from the configuration of the invention described in the detailed description or claims of the present invention.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치의 구성을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에서 나타낸 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치의 정면도이다.
도 3은 도 1에서 나타낸 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치의 고정블록을 도시한 사시도이다.
도 4는 도 1에서 나타낸 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치의 고정블록의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치의 사시도이다.
도 6은 도 5에 나타낸 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치에서 권취코어가 안착된 상태의 사시도이다.
도 7는 도 1에서 나타낸 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치의 권취코어의 사시도 및 측단면도이다.
도 8은 도 1에서 나타낸 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치의 다른 실시예에 따른 권취코어의 사시도 및 측단면도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치에 있어서, 제어유닛에 입력되는 패턴을 나타낸 그림이다. 1 is a perspective view showing the configuration of a winding core precision etching apparatus using a laser according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view of the winding core precision etching apparatus using the laser shown in FIG.
FIG. 3 is a perspective view illustrating a fixing block of the winding core precision etching apparatus using the laser shown in FIG. 1.
Figure 4 is a perspective view showing another embodiment of a fixing block of the winding core precision etching apparatus using the laser shown in FIG.
5 is a perspective view of a winding core precision etching apparatus using a laser according to another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view of a state in which a winding core is seated in a winding core precision etching apparatus using the laser shown in FIG. 5.
7 is a perspective view and a side cross-sectional view of the winding core of the winding core precision etching apparatus using the laser shown in FIG.
8 is a perspective view and a side cross-sectional view of a winding core according to another embodiment of the winding core precision etching apparatus using the laser shown in FIG.
9 is a view showing a pattern input to the control unit in the winding core precision etching apparatus using a laser according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving the same will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with reference to the accompanying drawings.

그러나 본 발명은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.However, the present invention is not limited by the embodiments disclosed below, but will be implemented in various forms, and only the present embodiments make the disclosure of the present invention complete, and those skilled in the art to which the present invention pertains. It is provided to fully inform the person having the scope of the invention, which is defined only by the scope of the claims.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, in the following description of the present invention, if it is determined that related related technologies and the like may obscure the gist of the present invention, detailed description thereof will be omitted.

이하 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치의 구성을 도시한 사시도이다. 1 is a perspective view showing the configuration of a winding core precision etching apparatus using a laser according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에서 나타낸 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치의 정면도이다. 2 is a front view of the winding core precision etching apparatus using the laser shown in FIG.

도 1및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치(1000)는 베이스프레임(100), 이동플레이트(200), 볼스크류(300), 고정블록(400), 권취코어(500), 레이저유닛(600), 디스플레이유닛(700), 제어유닛(800) 및 환기유닛(900)을 포함한다. 1 and 2, the winding core precision etching apparatus 1000 using a laser according to the present invention is a base frame 100, a moving plate 200, a ball screw 300, a fixed block 400, winding The core 500 includes a laser unit 600, a display unit 700, a control unit 800, and a ventilation unit 900.

상기 베이스프레임(100)은 테이블 형상으로 구비되어, 이동플레이트(200), 레이저유닛(600), 디스플레이유닛(700)이 장착되어 지지할 수 있는 구조를 제공한다. The base frame 100 is provided in a table shape and provides a structure in which the movable plate 200, the laser unit 600, and the display unit 700 are mounted and supported.

상기 베이스프레임(100)은 이동플레이트(200)의 길이보다 길게 구비될 수 있으며, 이동플레이트(200)의 크기가 증가함에 따라 폭 및 길이가 증가되어 구비될 수 있다. The base frame 100 may be provided longer than the length of the moving plate 200, the width and the length may be increased as the size of the moving plate 200 increases.

상기 베이스프레임(100)은 복수개의 가이드레일(110)과 서포트유닛(120)이 구비되고, 일측에 수직고정프레임(130)이 구비되며, 타측에 구동모터(140)가 구비된다. The base frame 100 includes a plurality of guide rails 110 and a support unit 120, a vertical fixing frame 130 is provided at one side, and a driving motor 140 is provided at the other side.

상기 가이드레일(110)은 베이스프레임(100)의 상부면에 부착되어 상기 이동플레이트(200)를 가이드하여 이동할 수 있도록 한다.The guide rail 110 is attached to the upper surface of the base frame 100 to guide and move the moving plate 200.

상기 가이드레일(110)은 일면에 상기 이동플레이트(200)의 후크유닛(210)이 걸려서 이동할 수 있도록 그루브(미도시)가 형성된다. The guide rail 110 has a groove (not shown) formed on one surface thereof so that the hook unit 210 of the movable plate 200 can be caught and moved.

상기 가이드레일(110)은 상부에 일정 간격으로 타공이 형성되어 전체 길이 및 상기 이동플레이트(200)의 위치를 확인할 수 있고, 가이드레일(110)을 상기 베이스프레임(100)에 나사결합으로 고정할 수 있다.The guide rails 110 are perforated is formed at a predetermined interval on the top to determine the overall length and the position of the movable plate 200, the guide rails 110 to be fixed to the base frame 100 by screwing Can be.

상기 서포트유닛(120)은 볼스크류(300)의 양단에서 볼스크류(300)가 회전 가능하도록 지지한다. The support unit 120 supports the ball screw 300 to be rotatable at both ends of the ball screw 300.

상기 수직고정프레임(130)은 가이드레일(110)의 일측에 구비되며 후술하는 환기유닛(900)의 배기연통(910)의 수직높이를 조절하여 지지하며, 수직고정프레임(130)의 위치는 이동플레이트(200)의 이동을 방해하지 않은 위치에 배치할 수 있다. The vertical fixing frame 130 is provided on one side of the guide rail 110 and supports by adjusting the vertical height of the exhaust communication 910 of the ventilation unit 900 to be described later, the position of the vertical fixing frame 130 is moved The plate 200 may be disposed at a position that does not interfere with the movement of the plate 200.

상기 구동모터(140)는 베이스프레임(100)에 타측에 배치되며, 상기 볼스크류(300)와 커플링으로 체결되어 볼스크류(300)를 회전시킨다. The drive motor 140 is disposed on the other side of the base frame 100, is coupled to the ball screw 300 by coupling to rotate the ball screw 300.

상기 구동모터(140)의 회전수는 제어유닛(800)에 의하여 조절되며, 구동모터(140)의 회전수가 제어되어 볼스크류(300)의 회전수도 제어된다. The rotational speed of the drive motor 140 is controlled by the control unit 800, the rotational speed of the drive motor 140 is controlled to control the rotational speed of the ball screw 300.

상기 이동플레이트(200)는 일정 간격으로 이격된 돌출된 후크유닛(210)을 구비하여 가이드레일(110)을 따라 이동이 가능하다.The movable plate 200 is provided with a protruding hook unit 210 spaced at regular intervals to move along the guide rail 110.

상기 이동플레이트(200)는 하부에 후크유닛(210)을 구비하여 가이드레일(110)을 따라 이동하며, 후크유닛(210)이 가이드레일(110)의 그루브(미도시)에 걸려서 가이드레일(110)에서 이탈되지 않는다. The movable plate 200 is provided with a hook unit 210 at the bottom to move along the guide rail 110, the hook unit 210 is caught in the groove (not shown) of the guide rail 110, the guide rail 110 ) Does not deviate.

상기 이동플레이트(200)는 하부 중심부에 너트하우징(220)을 구비한다. The movable plate 200 is provided with a nut housing 220 in the lower center.

상기 너트하우징(220)은 내부에 상기 볼스크류(300)와 체결되는 넛트(미도시)를 포함한다. The nut housing 220 includes a nut (not shown) fastened to the ball screw 300 therein.

상기 너트하우징(220)은 이동플레이트(200) 하부에 고정되어 상기 볼스크류(300)의 회전에 따라 가이드레일(110)의 길이 방향으로 이동하며, 이에 따라 이동플레이트(200) 또한 이동한다. The nut housing 220 is fixed to the lower portion of the movable plate 200 to move in the longitudinal direction of the guide rail 110 in accordance with the rotation of the ball screw 300, and thus the movable plate 200 also moves.

이때 상기 이동플레이트(200)는 볼스크류(300)의 회전에 따라 상기 가이드레일(110) 상에서 이동하며, 상기 제어유닛(800)이 결정하는 위치로 이동된다. In this case, the moving plate 200 moves on the guide rail 110 according to the rotation of the ball screw 300, and moves to the position determined by the control unit 800.

상기 이동플레이트(200)는 너트하우징(220)을 구비하고, 볼스크류(300)가 체결되어 회전하는 경우 매우 정밀하게 이동한다. The movable plate 200 is provided with a nut housing 220, and moves very precisely when the ball screw 300 is fastened and rotated.

상기 이동플레이트(200)가 정밀하게 이동하는 경우 상기 레이저유닛(600)은 권취코어(500)의 탄소코팅층(520)을 정밀하게 식각할 수 있다. When the moving plate 200 moves precisely, the laser unit 600 may precisely etch the carbon coating layer 520 of the winding core 500.

상기 이동플레이트(200)가 정밀하게 이동하지 못하는 경우에는 후술하는 권취코어(500)의 표면에 경사면과 단차를 가지는 식각홈(530)을 형성할 수 없다. When the moving plate 200 does not move accurately, the etching groove 530 having an inclined surface and a step cannot be formed on the surface of the winding core 500 to be described later.

상기 볼스크류(300)는 베이스프레임(100) 상측에 배치되어, 서포트유닛(120)에 의하여 지지되고, 너트하우징(220)과 체결된다. The ball screw 300 is disposed above the base frame 100, supported by the support unit 120, and fastened to the nut housing 220.

상기 볼스크류(300)는 상기 구동모터(140)의 회전축과 커플링(141)으로 체결되어 구동모터(140)의 회전에 따라 회전하되, 상기 제어유닛(800)이 결정하는 회전수에 따라 회전한다. The ball screw 300 is coupled to the rotation shaft and the coupling 141 of the drive motor 140 is rotated in accordance with the rotation of the drive motor 140, the rotation according to the number of revolutions determined by the control unit 800 do.

상기 볼스크류(300)를 사용하여 구동모터(140)의 회전을 이동플레이트(200)의 이동으로 변환할 수 있으며, 매우 정밀한 이동의 제어가 가능하다. The ball screw 300 can be used to convert the rotation of the drive motor 140 to the movement of the moving plate 200, and very precise movement can be controlled.

도 3은 도 1에서 나타낸 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치의 고정블록을 도시한 사시도이다. FIG. 3 is a perspective view illustrating a fixing block of the winding core precision etching apparatus using the laser shown in FIG. 1.

도 3을 참조하면, 상기 고정블록(400)은 이동플레이트(200) 상부에 일정 간격으로 이격되어 배치된다.Referring to FIG. 3, the fixing block 400 is spaced apart from each other at a predetermined interval on the moving plate 200.

상기 고정블록(400)은 상기 이동플레이트(200)에 매우 단단하게 고정되어 이동플레이트(200)의 이동에도 상기 권취코어(500)가 요동하지 않도록 지지한다. The fixing block 400 is fixed very firmly to the moving plate 200 to support the winding core 500 so as not to swing even when the moving plate 200 is moved.

상기 고정블록(400)의 내면은 상기 권취코어(500)의 외주면의 형상에 대응되도록 구비된다. The inner surface of the fixing block 400 is provided to correspond to the shape of the outer peripheral surface of the winding core (500).

도 4는 도 1에서 나타낸 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치의 고정블록의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다. Figure 4 is a perspective view showing another embodiment of a fixing block of the winding core precision etching apparatus using the laser shown in FIG.

도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에서 상기 고정블록(400)은 마주보는 한 쌍의 삼각블록으로 구비되며, 상기 삼각블록은 이동플레이트(200) 상에 형성된 이동홈(410)을 따라 서로 이격되어 상기 권취코어(500)가 안착되는 공간을 형성한다. Referring to Figure 4, in another embodiment of the present invention, the fixed block 400 is provided with a pair of triangular blocks facing each other, the triangular block along the moving groove 410 formed on the moving plate 200 Spaced apart from each other to form a space in which the winding core 500 is seated.

상기 고정블록(400)을 삼각블록으로 분리하여 고정블록(400) 사이의 간격을 확장하는 경우 권취코어(500)의 직경이 증가되어도 매우 안정적으로 권취코어(500)를 안착하여 고정할 수 있다. When the fixed block 400 is separated into a triangular block to expand the distance between the fixed block 400, even if the diameter of the winding core 500 is increased can be secured by mounting the winding core 500 very stably.

상기 고정블록(400)의 일면은 아크릴수지 또는 테프론으로 코팅되어, 상기 권취코어(500)가 안착되는 경우 권취코어(500)의 표면과의 마찰력이 증가될 수 있다.One surface of the fixing block 400 is coated with acrylic resin or Teflon, when the winding core 500 is seated, the friction force with the surface of the winding core 500 may be increased.

여기서 상기 고정블록(400)의 일면과 권취코어(500)의 표면과의 마찰력을 증가시키는 방법이면 코팅방법은 특별하게 제한되지 않는다. In this case, the coating method is not particularly limited as long as it increases the frictional force between one surface of the fixing block 400 and the surface of the winding core 500.

상기 권취코어(500)는 자중으로 고정블록(400)에 안착되어 고정되나, 상기 고정블록(400)이 일면이 코팅되어 권취코어(500)와 면접되는 부위의 마찰력이 증가되는 경우에는 상기 이동플레이트(200)의 이동에 따라 권취코어(500)가 함께 안정적으로 이동하여 정밀하게 권취코어(500)의 표면에 레이저를 조사할 수 있다. The winding core 500 is seated and fixed to the fixed block 400 by its own weight, but when the fixed block 400 is coated on one surface thereof, the frictional force of the portion interviewed with the winding core 500 is increased. According to the movement of the 200, the winding core 500 may stably move together to irradiate a laser to the surface of the winding core 500 precisely.

상기 권취코어(500)는 상기 고정블록(400)에 안착되며, 표면에 탄소코팅층(520)이 형성된다. The winding core 500 is seated on the fixed block 400, and a carbon coating layer 520 is formed on the surface.

상기 권취코어(500)에 탄소코팅층(520)이 형성되는 경우에 대전방지가공이 가능하여 권취코어(500)의 표면에 하전의 균형을 이루어 필름의 권취 시 필름이 서로 끌리거나, 권취코어(500)에 끌려서 권취가 방해되는 것을 방지할 수 있다. When the carbon coating layer 520 is formed on the winding core 500, antistatic processing is possible to balance charges on the surface of the winding core 500, so that the films are attracted to each other when the film is wound, or the winding core 500 ) Can be prevented from being obstructed.

또한 탄소코팅층(520)은 레이저에 대한 반응성이 매우 좋아서 고에너지의 레이저를 사용하지 않아도 깊이를 조절하여 식각이 가능하다. In addition, the carbon coating layer 520 is very responsive to the laser can be etched by adjusting the depth without using a laser of high energy.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치의 사시도이고, 도 6은 도 5에 나타낸 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치에서 권취코어가 안착된 상태의 사시도이다. 5 is a perspective view of a winding core precision etching apparatus using a laser according to another embodiment of the present invention, Figure 6 is a perspective view of a state in which the winding core is seated in the winding core precision etching apparatus using a laser shown in FIG.

본 발명의 다른 실시예에 따른 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치는, 베이스프레임(100), 이동가이드(420), 볼스크류(300), 권취코어(500), 레이저유닛(600), 디스플레이유닛(700), 제어유닛(800) 및 환기유닛(900)을 포함한다. Precision winding apparatus using a laser according to another embodiment of the present invention, the base frame 100, the movement guide 420, the ball screw 300, the winding core 500, the laser unit 600, the display unit 700, a control unit 800 and a ventilation unit 900.

여기서 동일한 기능 및 효과를 나타내는 가지는 부재에 대한 설명은 상술한 설명의 반복이므로 생략하기로 한다. Here, the description of the member having the same function and effect will be omitted since it is repeated in the above description.

도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에서, 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치는 베이스프레임(100)이 확장되어 직경이 매우 증가한 권취코어(500)가 직접 안착될 수 있다. Referring to FIG. 5, in another embodiment of the present invention, in the winding core precision etching apparatus using a laser, the winding core 500 having a very large diameter due to the expansion of the base frame 100 may be directly seated.

베이스프레임(100)을 확장하는 경우 직경이 매우 증가한 권취코어(500)를 안착하여 지지할 수 있다. When extending the base frame 100 can be supported by seating the winding core 500 is very increased in diameter.

도 6을 참조하면, 상기 베이스프레임(100)은 테이블 형상으로 상면에는 일정 간격으로 일면이 권취코어(500)가 안착되도록 형성되어 권취코어(500)를 지지하는 고정블록(400)이 구비되고, 일측에는 가이드레일(110)과 서포트유닛(120)이 구비되고, 타측으로 구동모터(140)가 배치된다. Referring to FIG. 6, the base frame 100 has a table shape, and a fixed block 400 supporting the winding core 500 is formed on one surface of the base frame at a predetermined interval to support the winding core 500. The guide rail 110 and the support unit 120 is provided at one side, and the driving motor 140 is disposed at the other side.

고정블록(400)의 간격을 확장하는 것은 이동플레이트(200)의 폭에 제한을 받기 때문에 이동플레이트(200)의 폭을 넘어가는 직경을 가지는 권취코어(500)의 표면을 정밀하게 식각하는 경우에 베이스프레임(100)의 상면을 확장하여 권취코어(500)를 안착하여 지지할 수 있다. In the case of precisely etching the surface of the winding core 500 having a diameter exceeding the width of the movable plate 200 because the width of the fixed block 400 is limited by the width of the movable plate 200. An upper surface of the base frame 100 may be extended to seat and support the winding core 500.

상기 이동가이드(420)는 돌출된 후크유닛(210)을 구비하여 상기 가이드레일(110)에 후크유닛(210)이 걸려서 가이드레일(110)을 따라 이동가능하고, 하부 중심에 너트하우징(220)을 구비한다. The movement guide 420 is provided with a protruding hook unit 210, the hook unit 210 is caught on the guide rail 110 to move along the guide rail 110, the nut housing 220 in the lower center It is provided.

상기 너트하우징(220)과 볼스크류(300)가 체결되어 볼스크류(300)의 회전에 따라 상기 이동가이드(420)가 회동할 수 있다. The nut housing 220 and the ball screw 300 is fastened so that the movement guide 420 may rotate as the ball screw 300 rotates.

상기 볼스크류(300)는 상기 베이스프레임(100) 상측에 배치되어, 상기 서포트유닛(120)에 의하여 지지되고, 상기 너트하우징(220)과 체결되며, 일단이 상기 구동모터(140)에 연결되어 구동모터(140)의 회전에 따라 회전한다. The ball screw 300 is disposed above the base frame 100, supported by the support unit 120, fastened to the nut housing 220, and one end of which is connected to the driving motor 140. Rotate according to the rotation of the drive motor 140.

상기 볼스크류(300)의 회전을 조절하여 상기 이동가이드(420)의 이동을 더욱 세밀하게 조절할 수 있다. By adjusting the rotation of the ball screw 300, the movement of the movement guide 420 can be adjusted in more detail.

상기 권취코어(500)는 상기 고정블록(400)에 안착되며, 표면에 탄소코팅층(520)이 형성된다. The winding core 500 is seated on the fixed block 400, and a carbon coating layer 520 is formed on the surface.

상기 권취코어(500)는 베이스프레임(100)의 상면 크키에 대응하여 직경이 증가된 것일 수 있다. The winding core 500 may have an increased diameter in response to the top surface height of the base frame 100.

상기 레이저유닛(600)은 상기 이동가이드(420)에 결합되며, 상기 권취코어(500) 상측에 배치되며, 권취코어(500)의 길이방향으로 일측에서 타측으로 레이저를 조사하여 상기 탄소코팅층(520)을 일정 패턴으로 식각한다. The laser unit 600 is coupled to the movement guide 420, is disposed above the winding core 500, the carbon coating layer 520 by irradiating a laser from one side to the other side in the longitudinal direction of the winding core 500 ) Is etched in a pattern.

상기 레이저유닛(600)이 이동가이드(420) 결합되기 때문에 볼스크류(300)의 회전에 따라 이동가이드(420)가 이동되면 레이저유닛(600) 또한 함께 이동하게 되어, 권취코어(500)의 길이 방향을 따라 연속으로 탄소코팅층(520)을 식각할 수 있다. Since the laser unit 600 is coupled to the movement guide 420, when the movement guide 420 moves according to the rotation of the ball screw 300, the laser unit 600 also moves together, and thus the length of the winding core 500. The carbon coating layer 520 may be etched continuously along the direction.

상기 디스플레이유닛(700)은 상기 베이스프레임(100)에서 연장되어 고정되며, 상기 레이저유닛(600) 측면에 배치되어 레이저유닛(600)의 작동상태 및 권취코어(500)의 식각 상태를 표시한다. The display unit 700 extends and is fixed to the base frame 100 and is disposed on the side of the laser unit 600 to display an operating state of the laser unit 600 and an etching state of the winding core 500.

상기 제어유닛(800)은 상기 베이스프레임(100)의 일측 하부에 구비되며, 입력장치(810)를 구비하여 상기 패턴을 입력하여 상기 레이저유닛(600)을 제어하고, 레이저유닛(600)의 제어 상태를 디스플레이유닛(700)에 전달하여 표시한다. The control unit 800 is provided below one side of the base frame 100, and has an input device 810 to input the pattern to control the laser unit 600, the control of the laser unit 600 The state is transmitted to the display unit 700 and displayed.

따라서 권취코어(500)의 직경이 매우 증가하고 중량이 증가하는 경우에는 베이스프레임(100)과 레이저유닛(600)을 교체하여 매우 정밀한 식각을 효율적으로 수행할 수 있다. Therefore, when the diameter of the winding core 500 is very increased and the weight is increased, very precise etching can be efficiently performed by replacing the base frame 100 and the laser unit 600.

도 7는 도 1에서 나타낸 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치의 권취코어의 사시도 및 측단면도이다.7 is a perspective view and a side cross-sectional view of the winding core of the winding core precision etching apparatus using the laser shown in FIG.

도 8은 도 1에서 나타낸 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치의 다른 실시예에 따른 권취코어의 사시도 및 측단면도이다. 8 is a perspective view and a side cross-sectional view of a winding core according to another embodiment of the winding core precision etching apparatus using the laser shown in FIG.

도 7 및 도 8을 참조하면, 권취코어(500)는 원통형 코어(510)에 탄소코팅층(520)이 형성된다. 7 and 8, the winding core 500 has a carbon coating layer 520 formed on the cylindrical core 510.

상기 탄소코팅층(520)은 레이저 조사에 대한 반응성이 매우 우수하여 고에너지의 사용하지 않아도 저에너지 레이저의 조사에 의하여 식각된다. The carbon coating layer 520 is highly responsive to laser irradiation and is etched by irradiation of a low energy laser without using high energy.

상기 탄소코팅층(520)은 200 ㎛ 내지 400 ㎛ 두께로 형성될 수 있다. The carbon coating layer 520 may be formed to a thickness of 200 ㎛ to 400 ㎛.

상기 탄소코팅층(520)이 200 ㎛ 미만인 경우 탄소코팅층(520)의 기능을 유지하면서 식각홈(530)을 형성할 수 없다. When the carbon coating layer 520 is less than 200 μm, the etching groove 530 may not be formed while maintaining the function of the carbon coating layer 520.

또한 권취되는 필름의 종류가 한정되는 문제가 발생될 수 있으며, 권취코어(500)의 재사용에 따른 탄소코팅층(520)의 마모로 인하여 원통형 코어(510)가 노출되는 문제가 발생할 수 있다. In addition, a problem may occur in which the kind of the film to be wound may be limited, and the cylindrical core 510 may be exposed due to abrasion of the carbon coating layer 520 due to the reuse of the winding core 500.

통상 사용되는 광학용 필름의 두께가 10 ㎛ 내지 300㎛ 이므로 경우 200 ㎛ 내지 400 ㎛ 두께로 탄소코팅층(520)을 형성하는 경우에 권취되는 필름에 따라 충분한 식각홈(530)을 형성할 수 있다.Since the thickness of the optical film generally used is 10 μm to 300 μm, a sufficient etching groove 530 may be formed according to the film to be wound when the carbon coating layer 520 is formed to a thickness of 200 μm to 400 μm.

상기 광학용 필름의 두께를 고려하여 탄소코팅층(520)의 두께는 400 ㎛를 초과하지 않을 수 있으나, 광학용 필름의 두께가 300 ㎛ 를 초과하는 경우에 탄소코팅층(520)은 부착되는 필름의 두께에 따라 두께가 증가되어 형성되어 400 ㎛의 두께로 제한되지는 않는다.Although the thickness of the carbon coating layer 520 may not exceed 400 μm in consideration of the thickness of the optical film, the thickness of the film to which the carbon coating layer 520 is attached when the thickness of the optical film exceeds 300 μm. As a result, the thickness is increased and is not limited to the thickness of 400 μm.

또한 상기 탄소코팅층(520)이 형성되지 않은 경우에 레이저 식각을 통하여 식각홈(530)을 형성하는 경우 가공시간 및 후처리 공정이 추가되는 문제가 발생된다. In addition, when the etching groove 530 is formed through laser etching when the carbon coating layer 520 is not formed, a processing time and a post-treatment process are added.

상기 레이저유닛(600)은 상기 베이스프레임(100)에서 연장되어 상기 권취코어(500) 상측에 배치되며, 권취코어(500)의 길이방향으로 일측에서 타측으로 레이저를 조사하여 상기 탄소코팅층(520)을 일정 패턴으로 식각한다. The laser unit 600 extends from the base frame 100 and is disposed above the winding core 500, and irradiates a laser from one side to the other side in the longitudinal direction of the winding core 500 to form the carbon coating layer 520. Etch in a pattern.

상기 레이저유닛(600)은 탑햇(Top-hat)모드로 연속파 레이저(continuous-wave)를 조사하여, 상기 권취코어(500)의 탄소코팅층(520)을 식각한다. The laser unit 600 irradiates a continuous-wave laser in a top-hat mode to etch the carbon coating layer 520 of the winding core 500.

상기 레이저유닛(600)은 탑햇모드로 레이저를 조사하여 탄소코팅층(520)의 표면을 균일하게 식각할 수 있으며, 제어유닛(800)에 미리 저장된 패턴을 그대로 구현하여 탄소코팅층(520)을 식각할 수 있다. The laser unit 600 may uniformly etch the surface of the carbon coating layer 520 by irradiating a laser in the top hat mode, and implement the pattern stored in the control unit 800 as it is to etch the carbon coating layer 520. Can be.

상기 레이저유닛(600)은 연속파 레이저를 조사하여 권취코어(500)의 길이방향으로 연속하여 식각홈을 형성한다. The laser unit 600 forms an etching groove continuously in the longitudinal direction of the winding core 500 by irradiating a continuous wave laser.

상기 탄소코팅층(520)은 레이저와 반응성이 높아서 저에너지를 사용하여도 식각이 가능하므로, 저에너지를 사용하여도 균일하게 레이저 조사가 가능한 탑햇모드로 식각하는 것이 바람직하다. Since the carbon coating layer 520 is highly reactive with the laser, the carbon coating layer 520 may be etched even by using low energy. Therefore, the carbon coating layer 520 may be etched in the top hat mode, which enables laser irradiation evenly even using low energy.

따라서 상기 레이저유닛(600)은 가우시안 모드와 같이 고에너지를 사용할 필요성이 없으므로 매우 효율적이다. Therefore, the laser unit 600 is very efficient because there is no need to use high energy, such as Gaussian mode.

상기 레이저유닛(600)은 20 내지 100 w의 출력을 나타낼 수 있으며, 식각홈의 깊이에 따라 상이하게 결정된다. The laser unit 600 may exhibit an output of 20 to 100 w, and is differently determined according to the depth of the etching groove.

상기 레이저유닛(600)은 연속파 레이저이므로 균일하게 탄소코팅층(520)을 식각하여 식각홈을 형성할 수 있다.Since the laser unit 600 is a continuous wave laser, an etching groove may be formed by uniformly etching the carbon coating layer 520.

상기 레이저유닛(600)이 연속파 레이저가 아니라 펄스인 경우 권취코어(500)의 길이방향을 따라 연속으로 식각하기 어렵다. When the laser unit 600 is not a continuous wave laser but a pulse, it is difficult to continuously etch it along the longitudinal direction of the winding core 500.

상기 레이저유닛(600)은 상기 이동플레이트(200)의 이동에 따라 권취코어(500)가 함께 이동하면, 권취코어(500)의 길이방향을 따라 연속으로 탄소코팅층(520)을 식각하여 권취코어(500)의 표면에 식각홈(530)을 형성한다. When the winding core 500 moves together with the movement of the moving plate 200, the laser unit 600 etches the carbon coating layer 520 continuously along the longitudinal direction of the winding core 500 to wind the winding core ( An etching groove 530 is formed on the surface of 500.

상기 레이저유닛(600)은 상기 제어유닛(800)의 제어에 따라 레이저를 조사하고, 상기 제어유닛(800)이 이동플레이트(200)를 정밀하게 이동시킴과 동시에 레이저유닛(600)을 제어하여 이동플레이트(200)가 이동하면서 연속으로 권취코어(500)에 식각홈(530)을 형성한다. The laser unit 600 irradiates a laser under the control of the control unit 800, the control unit 800 moves the moving plate 200 precisely and at the same time controls the laser unit 600 to move As the plate 200 moves, an etching groove 530 is formed in the winding core 500 continuously.

따라서 상기 제어유닛(800)은 레이저유닛(600)과 이동플레이트(200)를 제어하여 정밀하게 식각홈(530)을 형성할 수 있다. Therefore, the control unit 800 may control the laser unit 600 and the moving plate 200 to form the etching groove 530 precisely.

상기 레이저유닛(600)은 상기 제어유닛(800)에 미리 입력된 이미지 패턴에 따라 상기 권취코어(500)의 탄소코팅층(520)을 식각하여 식각홈(530)을 형성한다. The laser unit 600 forms an etching groove 530 by etching the carbon coating layer 520 of the winding core 500 according to an image pattern input to the control unit 800 in advance.

상기 식각홈(530)은 일단에서 타단으로 갈수록 깊이가 증가되어 경사면(532)을 형성하되, 상기 경사면(532)의 일부에 단차(531)가 형성되어 접착테이프가 배치되는 공간을 제공한다. The etching groove 530 is increased in depth from one end to the other end to form an inclined surface 532, a step 531 is formed on a portion of the inclined surface 532 to provide a space in which the adhesive tape is disposed.

도 7의 측단면도를 참조하면, 권취코어(500)의 탄소코팅층(520)은 레이저유닛(600)에 의하여 정밀하게 식각되어, 식각홈(530)의 일단에서 타단으로 갈수록 깊이가 증가되도록 식각되어 경사면(532)을 형성하되, 상기 경사면의 일부에 단차(531)가 형성되어 접착물질이 자리할 공간을 제공하며, 상기 단차(531)에 의한 공간으로 접착테이프가 돌출되지 않게 필름의 시작단을 부착할 수 있다. Referring to the side cross-sectional view of FIG. 7, the carbon coating layer 520 of the winding core 500 is precisely etched by the laser unit 600, and is etched to increase in depth from one end of the etching groove 530 to the other end. An inclined surface 532 is formed, and a step 531 is formed on a part of the inclined surface to provide a space for the adhesive material, and the start end of the film is prevented from protruding the adhesive tape into the space by the step 531. I can attach it.

식각홈(530)을 기계적 방식으로 형성하는 경우 상기 단차(531)를 형성하기 위하여 추가적인 공정이 필요하고 정밀한 가공이 매우 어려우나, 상기 탄소코팅층(520)이 형성된 권취코어(500)를 이동플레이트(200)에 안착시키고 이동하면서 레이저를 조사하여 식각홈(530)을 형성하는 경우 단차(531)를 매우 정밀하고 효과적으로 형성할 수 있다. When the etching groove 530 is formed in a mechanical manner, an additional process is required to form the step 531 and precise machining is very difficult, but the winding core 500 on which the carbon coating layer 520 is formed is moved to the plate 200. In the case of forming the etching groove 530 by irradiating a laser while seating and moving), the step 531 can be formed very precisely and effectively.

도 8의 측면도를 참조하면, 두 개의 식각홈(534, 535)이 형성되게 식각될 수 있다. Referring to the side view of FIG. 8, two etching grooves 534 and 535 may be formed to be etched.

상기 식각홈(534, 535)은 서로 인접하여 2개로 형성되며 중간에 잔부(536)가 돌출되도록 식각되어 서로 대향할 수 있다. The etching grooves 534 and 535 may be formed to be adjacent to each other and may be etched so that the remaining portion 536 protrudes in the middle thereof to face each other.

상기 식각홈(534, 535)은 상기 잔부(536)를 향하여 갈수록 깊이가 깊어지도록 형성되며, 상기 식각홈(534, 535) 중 어느 하나의 식각홈에 필름의 시작단이 부착되어 고정된다.The etching grooves 534 and 535 are formed to have a deeper depth toward the remaining portion 536, and a start end of the film is attached to and fixed to one of the etching grooves 534 and 535.

상기 식각홈(534, 535)이 서로 대향하여 형성되어 필름의 양방향 권취가 가능하다.The etching grooves 534 and 535 are formed to face each other to enable bidirectional winding of the film.

상기 잔부(536)가 형성된 식각홈(534, 535)을 기계적 식각을 통하여 형성하는 경우 2회 이상 식각하는 추가적인 공정이 필요하고 권취코어(500)의 직경에 따라 정밀한 가공이 어려우나, 탄소코팅층(520)이 형성된 권취코어(500)를 이동시키면서 레이저 조사하여 식각홈(534, 535)을 형성하는 경우 단일 공정으로 식각홈(534, 535)을 효율적으로 형성할 수 있다. When the etching grooves 534 and 535 on which the remainder 536 is formed are formed through mechanical etching, an additional process of etching two or more times is required, and precise processing is difficult according to the diameter of the winding core 500, but the carbon coating layer 520 In the case where the etching grooves 534 and 535 are formed by laser irradiation while moving the winding core 500 in which the wafer is formed, the etching grooves 534 and 535 may be efficiently formed in a single process.

상기 디스플레이유닛(700)은 베이스프레임(100)에서 연장되어 고정되며, 상기 레이저유닛(600) 측면에 배치되어 레이저유닛(600)의 작동상태 및 권취코어(500)의 식각 상태를 표시한다. The display unit 700 extends from the base frame 100 and is fixed and disposed on the side of the laser unit 600 to display an operating state of the laser unit 600 and an etching state of the winding core 500.

상기 디스플레이유닛(700)은 상기 이동플레이트(200)의 이동거리, 레이저유닛(600)의 식각 패턴을 나타낸다. The display unit 700 represents a moving distance of the moving plate 200 and an etching pattern of the laser unit 600.

상기 디스플레이유닛(700)이 레이저유닛(600)의 작동상태를 포함하는 정보를 표기하여 권취코어(500)의 식각 상태를 즉시로 확인할 수 있으며, 식각 공정의 지속여부 또한 확인할 수 있다. By displaying the information including the operating state of the laser unit 600, the display unit 700 can immediately check the etching state of the winding core 500, and can also check whether the etching process is continued.

상기 제어유닛(800)은 상기 베이스프레임(100)의 하부에 구비되며, 입력장치(810)를 구비하여 상기 패턴을 입력하여 상기 레이저유닛(600)을 제어한다. The control unit 800 is provided below the base frame 100 and has an input device 810 to input the pattern to control the laser unit 600.

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 레이저를 이용한 권취코어에 정밀 식각장치에 있어서, 제어유닛에 입력되는 패턴을 나타낸 그림이다. 9 is a view showing a pattern input to the control unit in the precision etching apparatus to the winding core using a laser according to an embodiment of the present invention.

상기 입력장치(810)를 통하여 식각홈(530)의 형태를 결정하는 패턴(820)을 입력받아서 상기 레이저유닛(600)을 제어한다. The laser unit 600 is controlled by receiving a pattern 820 for determining the shape of the etch groove 530 through the input device 810.

도 9를 참조하면, 일정 패턴(820)은 제어유닛(800)에 이미지로 입력될 수 있다. Referring to FIG. 9, the predetermined pattern 820 may be input to the control unit 800 as an image.

상기 패턴(820)에서 진한 명암은 레이저의 출력이 증가되어 깊이가 증가되어 단차를 형성하고, 점점 옅어지는 명암은 레이저의 출력이 점차 감소되어 식각되는 깊이가 감소되어 경사면(532)을 형성할 수 있다. The dark and dark in the pattern 820 increases the output of the laser to increase the depth to form a step, and the gradually fading contrast may decrease the depth of etching by gradually decreasing the laser output to form the inclined surface 532. have.

상기 환기유닛(900)은 상기 베이스프레임(100) 일측에 배치되고, 배기연통(910)을 구비한다. The ventilation unit 900 is disposed on one side of the base frame 100 and has an exhaust communication 910.

상기 배기연통(910)은 상기 수직고정프레임(130)에 회동가능하게 구비된다. The exhaust communication 910 is rotatably provided in the vertical fixing frame 130.

상기 환기유닛(900)은 상기 권취코어(500)의 탄소코팅층(520)이 레이저유닛(600)의 레이저와 반응하여 생성되는 유해가스를 흡입하여 여과한다. The ventilation unit 900 inhales and filters harmful gas generated by the carbon coating layer 520 of the winding core 500 reacting with the laser of the laser unit 600.

상기 탄소코팅층(520)이 레이저유닛(600)의 레이저와 반응하여 식각되는 경우 유해 가스가 발생되며, 환기유닛(900)은 유해가스를 흡입하여 여과한다. When the carbon coating layer 520 is etched by reacting with the laser of the laser unit 600, harmful gas is generated, and the ventilation unit 900 inhales and filters harmful gas.

상기 환기유닛(900)을 구비하여 권취코어(500) 정밀 식각장치를 사용하는 장소의 환경을 쾌적하게 유지할 수 있다. The ventilation unit 900 may be provided to comfortably maintain an environment of a place where the winding core 500 precision etching apparatus is used.

상기 배기연통(910)은 상기 수직고정프레임(130)의 이송홈에 구비된 클램프(131)에 체결되어 수직방향으로 회동가능하다.The exhaust communication 910 is fastened to the clamp 131 provided in the transfer groove of the vertical fixing frame 130 is rotatable in the vertical direction.

상기 배기연통(910)의 위치가 조절되어 탄소코팅층(520)이 식각되어 식각홈(530)이 형성되는 부위에 근접하여 효과적으로 유해가스의 제거가 가능하다.The position of the exhaust communication 910 is adjusted so that the carbon coating layer 520 is etched to effectively remove the harmful gas in close proximity to the portion where the etching groove 530 is formed.

한편 도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치의 상기 환기유닛(900)은 상기 레이저유닛(700)의 일측에 결합되고, 레이저유닛의 이동에 따라 회동가능하게 구비되는 배기연통(910)을 구비한다. Meanwhile, referring to FIG. 7, the ventilation unit 900 of the winding core precision etching apparatus using the laser according to another embodiment of the present invention is coupled to one side of the laser unit 700, and rotates as the laser unit moves. The exhaust communication 910 is provided as possible.

상기 레이저유닛(700)이 이동하면서 권취코어(500)의 탄소코팅층(520)을 식각하는 경우에는 유해가스의 발생 장소가 변하게 되므로, 상기 배기연통(910)의 일단을 레이저유닛(700)의 일측에 결합하는 경우 레이저유닛(700)의 이동에 따라 함께 이동하며 유해가스를 흡입하여 배출할 수 있으므로 작업환경을 쾌적하게 유지할 수 있다. When the carbon coating layer 520 of the winding core 500 is etched while the laser unit 700 moves, the generation place of harmful gas is changed, so that one end of the exhaust communication 910 is disposed on one side of the laser unit 700. When coupled to the laser unit 700 is moved along with the movement of the harmful gas can be inhaled and discharged to maintain a comfortable working environment.

이하 본 발명의 실시예에 따른 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치(1000)의 작동 순서를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an operation sequence of the winding core precision etching apparatus 1000 using the laser according to the embodiment of the present invention will be described.

우선 일정 두께의 탄소코팅층(520)이 형성된 권취코어(500)를 준비하여, 상기 이동플레이트(200)의 고정블록(400)에 안착시킨다. First, a winding core 500 having a carbon coating layer 520 having a predetermined thickness is prepared, and seated on the fixed block 400 of the movable plate 200.

이때 권취코어(500)의 직경에 따라 고정블록(400)을 조절한다. At this time, the fixing block 400 is adjusted according to the diameter of the winding core 500.

상기 권취코어(500)가 미동하지 않게 안착되면, 상기 제어유닛(800)의 입력장치(810)를 통하여 식각홈(530)의 패턴(820)을 미리 입력하고, 제어유닛(800)을 통하여 구동모터(140)를 회전시켜 상기 이동플레이트(200)를 이동시킨다. When the winding core 500 is seated so that it does not move, the pattern 820 of the etching groove 530 is input in advance through the input device 810 of the control unit 800, and driven through the control unit 800. The moving plate 200 is moved by rotating the motor 140.

볼스크류(300)에 회전에 따라 이동플레이트(200)의 이동은 정밀하게 조절되며, 이와 동시에 입력된 패턴(820)에 따라 레이저유닛(600)에서 조사되는 레이저는 탄소코팅층(520)과 반응하여 식각홈(530)을 형성하고, 이동플레이트(200)가 이동하면 식각홈(530)은 권취코어(500)의 길이방향으로 연속적으로 형성된다. As the ball screw 300 rotates, the movement of the moving plate 200 is precisely controlled, and at the same time, the laser irradiated from the laser unit 600 according to the input pattern 820 reacts with the carbon coating layer 520. When the etching groove 530 is formed and the moving plate 200 moves, the etching groove 530 is continuously formed in the longitudinal direction of the winding core 500.

이 때 상기 제어유닛(800)은 레이저유닛(600)과 이동플레이트(200)를 정밀하게 제어하여 식각홈(530)을 입력된 패턴(820)에 따라 형성한다. At this time, the control unit 800 precisely controls the laser unit 600 and the moving plate 200 to form an etching groove 530 according to the input pattern 820.

따라서, 본 발명에 따른 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치는 탄소코팅층이 형성된 권취코어의 직경과 길이가 변화되어도 이에 대응하여 권취코어를 안착시키고, 제어유닛에 연동되는 레이저유닛과 이동플레이트를 이용하여 필름의 권취 시 필름면이 돌출되지 않도록 하는 식각홈을 정밀하고 효율적으로 형성하여 권취코어의 생산 효율성을 크게 증가시킬 수 있다. Therefore, the winding core precision etching apparatus using the laser according to the present invention, even if the diameter and length of the winding core on which the carbon coating layer is changed, seats the winding core correspondingly, and uses a laser unit and a movable plate interlocked with the control unit. When the film is wound, an etching groove that prevents the film surface from protruding is formed precisely and efficiently, thereby greatly increasing the production efficiency of the winding core.

지금까지 본 발명에 따른 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.Although the winding core precision etching apparatus using the laser according to the present invention has been described so far, it is obvious that various implementation modifications are possible without departing from the scope of the present invention.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be defined by the claims below and equivalents thereof.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.In other words, the foregoing embodiments are to be understood in all respects as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the following claims rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and All changes or modifications derived from the equivalent concept should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

1000 : 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각 장치.
100 : 베이스프레임 110 : 가이드레일
120 : 서포트유닛 130 : 수직고정프레임
140 : 구동모터 141 : 커플링
200 : 이동플레이트 210 : 후크유닛
220 : 너트하우징 300 : 볼스크류
400 : 고정블록 410 : 이동홈
420 : 이동가이드 500 : 권취코어
510 : 코어 520 : 탄소코팅층
530, 534, 535: 식각홈 531 : 단차
532 : 경사면 536 : 잔부
600 : 레이저유닛 700 : 디스플레이유닛
800 : 제어유닛 810 : 입력장치
820 : 패턴 900 : 환기유닛
910 : 배기연통1000: winding core precision etching apparatus using a laser.
100: base frame 110: guide rail
120: support unit 130: vertical fixing frame
140: drive motor 141: coupling
200: moving plate 210: hook unit
220: nut housing 300: ball screw
400: fixed block 410: moving groove
420: movement guide 500: winding core
510: core 520: carbon coating layer
530, 534, 535: etching groove 531: step
532: slope 536: balance
600: laser unit 700: display unit
800: control unit 810: input device
820: Pattern 900: Ventilation unit
910: exhaust communication

Claims (15)

테이블 형상으로 상부에 복수개의 가이드레일과 서포트유닛이 구비되고, 일측에 수직고정프레임이 구비되며, 타측에는 구동모터가 배치되는 베이스프레임;
일정 간격으로 이격되며, 돌출된 후크유닛을 구비하여 상기 가이드레일에 후크유닛이 걸려서 가이드레일을 따라 이동가능하고, 하부 중심에 너트하우징을 구비하는 이동플레이트;
상기 베이스프레임 상측에 배치되어, 상기 서포트유닛에 의하여 지지되고, 상기 너트하우징과 체결되며, 일단이 상기 구동모터에 연결되어 구동모터의 회전에 따라 회전하는 볼스크류;
상기 이동플레이트 상부에 일정 간격으로 이격되어 배치되는 고정블록;
상기 고정블록에 안착되며, 표면에 탄소코팅층이 형성된 권취코어;
상기 베이스프레임에서 연장되어 상기 권취코어 상측에 배치되며, 권취코어의 길이방향으로 일측에서 타측으로 레이저를 조사하여 상기 탄소코팅층을 일정 패턴으로 식각하는 레이저유닛;
상기 베이스프레임에서 연장되어 고정되며, 상기 레이저유닛 측면에 배치되어 레이저유닛의 작동상태 및 권취코어의 식각 상태를 표시하는 디스플레이유닛;
상기 베이스프레임 하부에 구비되며, 입력장치를 구비하여 상기 패턴을 입력하여 상기 레이저유닛을 제어하고, 레이저유닛의 제어 상태를 디스플레이유닛에 전달하여 표시하는 제어유닛; 및
상기 베이스프레임 일측에 배치되고, 상기 수직고정프레임에 회동가능하게 구비되는 배기연통을 구비하는 환기유닛을 포함하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치.
A base frame having a plurality of guide rails and a support unit at a table shape, a vertical fixing frame at one side thereof, and a driving motor disposed at the other side thereof;
A movable plate spaced at regular intervals, the hook unit being hooked to the guide rail to move along the guide rail, and having a nut housing at a lower center thereof;
A ball screw disposed above the base frame, supported by the support unit, fastened to the nut housing, and having one end connected to the drive motor to rotate in accordance with the rotation of the drive motor;
A fixed block spaced apart at regular intervals on the movable plate;
A winding core seated on the fixed block and having a carbon coating layer formed on a surface thereof;
A laser unit extending from the base frame and disposed on the winding core, and irradiating a laser from one side to the other side in the longitudinal direction of the winding core to etch the carbon coating layer in a predetermined pattern;
A display unit extending from the base frame and fixed to the side of the laser unit, the display unit displaying an operating state of the laser unit and an etching state of the winding core;
A control unit provided below the base frame and having an input device to control the laser unit by inputting the pattern, and transmitting and displaying a control state of the laser unit to a display unit; And
The winding core precision etching apparatus using a laser disposed on one side of the base frame, including a ventilation unit having an exhaust communication is provided rotatably in the vertical fixing frame.
제1항에 있어서,
상기 볼스크류는
상기 구동모터의 회전축과 커플링으로 체결되어 구동모터의 회전에 따라 회전하되, 상기 제어유닛이 결정하는 회전수에 따라 회전하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치.
The method of claim 1,
The ball screw
Coupling core precision etching apparatus using a laser, characterized in that the coupling is coupled to the rotary shaft of the drive motor and rotates according to the rotation of the drive motor, the rotation according to the rotation speed determined by the control unit.
제1항에 있어서,　
상기 이동플레이트는
상기 볼스크류의 회전에 따라 상기 가이드레일 상에서 이동하며, 상기 제어유닛이 결정하는 위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치.
The method of claim 1,
The moving plate
Winding core precision etching apparatus using a laser, characterized in that the movement on the guide rail, the control unit is moved to the position determined by the rotation of the ball screw.
제1항에 있어서,
상기 고정블록은
마주보는 한 쌍의 삼각블록으로 구비되며, 상기 삼각블록은 이동플레이트 상에 형성된 이동홈을 따라 서로 이격되어 상기 권취코어가 안착되어 공간을 형성하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치.
The method of claim 1,
The fixed block is
A pair of triangular blocks facing each other, wherein the triangular blocks are spaced apart from each other along the moving groove formed on the moving plate, the winding core precision etching apparatus using a laser, characterized in that to form a space.
제4항에 있어서,
상기 고정블록의 일면은
아크릴수지 또는 테프론으로 코팅되어, 상기 권취코어가 안착되는 경우 권취코어의 표면과의 마찰력이 증가되는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치.
The method of claim 4, wherein
One surface of the fixed block
Coated with acrylic resin or Teflon, the winding core precision etching apparatus using a laser, characterized in that the friction force with the surface of the winding core is increased when the winding core is seated.
제1항에 있어서,
상기 레이저유닛은
탑햇(Top-hat)모드로 연속파 레이저(continuous-wave)를 조사하여, 상기 권취코어의 탄소코팅층을 식각할 수 있는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치.
The method of claim 1,
The laser unit
Winding core precision etching apparatus using a laser, characterized in that to irradiate the continuous-wave laser (continuous-wave) in the top-hat mode, the carbon coating layer of the winding core.
제1항에 있어서,
상기 레이저유닛은
상기 이동플레이트의 이동에 따라 권취코어가 이동하면, 권취코어의 길이방향을 따라 연속으로 탄소코팅층을 식각하여 권취코어의 표면에 식각홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치.
The method of claim 1,
The laser unit
When the winding core moves in accordance with the movement of the movable plate, the core is precisely wound core using a laser, characterized in that to form an etching groove on the surface of the winding core by etching the carbon coating layer continuously along the longitudinal direction of the winding core.
제1항에 있어서,
상기 레이저유닛은
상기 제어유닛에 미리 입력된 이미지 패턴에 따라 상기 권취코어의 탄소코팅층을 식각하여 식각홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치.
The method of claim 1,
The laser unit
Winding core precision etching apparatus using a laser, characterized in that to form an etching groove by etching the carbon coating layer of the winding core in accordance with the image pattern previously input to the control unit.
제7항에 있어서,
상기 식각홈은
일단에서 타단으로 갈수록 깊이가 증가되어 경사면을 형성하되, 상기 경사면의 일부에 단차가 형성되어 접착테이프가 배치되는 공간을 제공하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치.
The method of claim 7, wherein
The etching groove is
Depth increases from one end to the other end to form an inclined surface, a step is formed in a portion of the inclined winding core precision etching apparatus using a laser, characterized in that to provide a space for the adhesive tape is arranged.
제7항에 있어서,
상기 식각홈은
서로 인접하여 2개로 형성되며 중간에 잔부가 돌출되도록 식각되어 서로 대향하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치.
The method of claim 7, wherein
The etching groove is
Winding core precision etching apparatus using a laser, characterized in that formed in two adjacent to each other and etched so that the remainder protrudes in the middle to face each other.
제1항에 있어서,
상기 디스플레이유닛은
상기 이동플레이트의 이동거리, 레이저유닛의 식각 패턴을 나타내는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치.
The method of claim 1,
The display unit
Winding core precision etching apparatus using a laser, characterized in that the movement pattern of the moving plate, the etching pattern of the laser unit.
제1항에 있어서,
상기 제어유닛은
상기 입력장치를 통하여 식각홈의 형태를 결정하는 패턴을 입력받아서 상기 레이저유닛을 제어하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치.
The method of claim 1,
The control unit
Winding core precision etching apparatus using a laser, characterized in that for controlling the laser unit by receiving a pattern for determining the shape of the etching groove through the input device.
제1항에 있어서,
상기 환기유닛은
상기 권취코어의 탄소코팅층이 레이저유닛의 레이저와 반응하여 생성되는 유해가스를 흡입하여 여과하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치.
The method of claim 1,
The ventilation unit
Winding core precision etching apparatus using a laser, characterized in that the carbon coating layer of the winding core to suck and filter the harmful gas generated by reaction with the laser of the laser unit.
제1항에 있어서,
상기 배기연통은
상기 수직고정프레임의 이송홈에 구비된 클램프에 체결되어 수직방향으로 회동가능한 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치.
The method of claim 1,
The exhaust communication is
Winding core precision etching apparatus using a laser, characterized in that coupled to the clamp provided in the transfer groove of the vertical fixed frame can be rotated in the vertical direction.
테이블 형상으로 상면에는 일정 간격으로 일면이 권취코어가 안착되도록 형성되어 권취코어를 지지하는 고정블록이 구비되고, 일측에는 가이드레일과 서포트유닛이 구비되고, 타측으로 구동모터가 배치되는 베이스프레임;
돌출된 후크유닛을 구비하여 상기 가이드레일에 후크유닛이 걸려서 가이드레일을 따라 이동가능하고, 하부 중심에 너트하우징을 구비하는 이동가이드;
상기 베이스프레임 상측에 배치되어, 상기 서포트유닛에 의하여 지지되고, 상기 너트하우징과 체결되며, 일단이 상기 구동모터에 연결되어 구동모터의 회전에 따라 회전하는 볼스크류;
상기 고정블록에 안착되며, 표면에 탄소코팅층이 형성된 권취코어;
상기 이동가이드에 결합되며, 상기 권취코어 상측에 배치되며, 권취코어의 길이방향으로 일측에서 타측으로 레이저를 조사하여 상기 탄소코팅층을 일정 패턴으로 식각하는 레이저유닛;
상기 베이스프레임에서 연장되어 고정되며, 상기 레이저유닛 측면에 배치되어 레이저유닛의 작동상태 및 권취코어의 식각 상태를 표시하는 디스플레이유닛;
상기 베이스프레임의 일측 하부에 구비되며, 입력장치를 구비하여 상기 패턴을 입력하여 상기 레이저유닛을 제어하고, 레이저유닛의 제어 상태를 디스플레이유닛에 전달하여 표시하는 제어유닛; 및
상기 레이저유닛의 일측에 결합되고, 레이저유닛의 이동에 따라 회동가능하게 구비되는 배기연통을 구비하는 환기유닛을 포함하는 레이저를 이용한 권취코어 정밀 식각장치.

A base frame having a fixed shape to support a winding core, wherein one surface is seated at a predetermined interval on the upper surface in a table shape, and a guide rail and a support unit are provided on one side thereof, and a base motor on which the driving motor is disposed;
A movement guide having a hook unit hooked to the guide rail and having a protruding hook unit to move along the guide rail and having a nut housing at a lower center thereof;
A ball screw disposed above the base frame, supported by the support unit, fastened to the nut housing, and having one end connected to the drive motor to rotate in accordance with the rotation of the drive motor;
A winding core seated on the fixed block and having a carbon coating layer formed on a surface thereof;
A laser unit coupled to the movement guide and disposed above the winding core, for irradiating a laser from one side to the other side in the longitudinal direction of the winding core to etch the carbon coating layer in a predetermined pattern;
A display unit extending from the base frame and fixed to the side of the laser unit, the display unit displaying an operating state of the laser unit and an etching state of the winding core;
A control unit provided below one side of the base frame and having an input device to control the laser unit by inputting the pattern, and transmitting and displaying a control state of the laser unit to a display unit; And
Coiling core precision etching apparatus using a laser coupled to one side of the laser unit, including a ventilation unit having an exhaust communication is provided rotatably in accordance with the movement of the laser unit.

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