KR20190114058A - 호스 연결용 커넥터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 커넥터바디 및 콜렛의 두 구성 요소로 이루어지며, 특히 상기 콜렛은 커넥터바디에 장착된 상태에서 호스의 분리 방향으로 해당 호스를 당기는 힘이 순간적으로 과도하게 제공된다 하더라도 상기 콜렛이 상기 커넥터바디로부터 분리되는 현상은 방지되도록 하면서도 상기 당김력에 비례한 파지력이 제공되면서 상기 호스의 분리 역시 방지될 수 있도록 하며, 또한 유지 보수 역시 편리하게 진행될 수 있도록 한 호스 연결용 커넥터를 제공한다.

Description

호스 연결용 커넥터{connector for connecting a hose}

본 발명은 호스 연결을 위한 커넥터에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 호스의 연결 혹은, 분리를 위한 작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 하면서도 호스가 연결된 상태에서는 유동을 최소화함과 더불어 순간적인 강한 당김이 발생된다 하더라도 원치않게 분리됨이 방지될 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 호스 연결용 커넥터에 관한 것이다.

일반적으로 호스는 유체를 전달하도록 제공되는 도구이다.

이와 같은 호스는 다양한 유체를 그 목적에 맞게 유동되도록 다양한 크기와 다양한 재질로 형성되며, 이러한 호스는 유체를 제공하는 장치 혹은, 또 다른 호스에 커넥터로써 연결되도록 이루어진다.

특히, 최근에는 상기한 커넥터가 호스를 용이하게 연결하거나 혹은, 분리할 수 있도록 한 다양한 구조로 제공되며, 이에 관련하여는 공개실용신안 실1998-068258호, 등록실용신안 제20-0235905호, 등록실용신안 제20-0269505호, 등록실용신안 제20-0251599호, 등록특허 제10-1088833호, 등록특허 제10-1197236호 등에 기재된 바와 같다.

그러나, 전술된 종래 기술에 따른 커넥터는 순간적인 큰 힘으로 호스가 취출 방향측으로 당겨질 경우 이 커넥터를 이루는 각 부분 간의 분리가 발생되면서 상기 호스가 해당 커넥터로부터 분리되었던 문제점이 있었다.

즉, 전술된 종래 기술들은 통상적인 힘으로 호스를 당길 경우에는 해당 호스를 파지하는 파지력이 강하게 이루어지도록 하는 데에만 연구가 진행되었을 뿐 더욱 과도한 힘에 의해 당겨짐의 발생시 이탈되는 현상을 방지하는 데에는 그의 고려가 이루어지지 않았던 것이다.

또한, 전술된 종래 기술에 따른 커넥터는 커넥터바디에 결합되는 부품이 콜렛캡 및 콜렛으로 분리되어 각각 순차적으로 결합되도록 이루어짐에 따라 부품수의 증가로 인한 제조 단가가 상승되었던 단점이 있다.

또한, 전술된 종래 기술에 따른 커넥터의 콜랫캡은 커넥터바디에 초음파 융착으로 고정되도록 이루어짐에 따라 이러한 초음파 융착에 의한 버(burr) 등의 이물질이 발생되었고, 이러한 이물질이 호스와 패킹간의 결합 부위에 끼임으로 인한 누수 현상이 발생되었던 문제점을 야기시켰다.

물론, 전술된 종래의 기술들 중 공개실용신안 실1998-068258호의 경우는 단순히 부품을 두 개로 줄임으로써 초음파 융착 등의 작업을 실시하지 않도록 하였으나, 해당 기술에서 언급되고 있는 피팅의 외측단부에 대한 내주면 구조(경사지게 돌출된 구조)는 사실상 사출물로는 만들 수 없는 구조이기 때문에 실현 가능성이 없는 기술일 뿐이다.

공개실용신안 실1998-068258호 등록실용신안 제20-0235905호 등록실용신안 제20-0269505호 등록실용신안 제20-0251599호 등록특허 제10-1088833호 등록특허 제10-1197236호

본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 호스의 연결 혹은, 분리를 위한 작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 하면서도 호스가 연결된 상태에서는 유동을 최소화함과 더불어 순간적인 강한 당김이 발생된다 하더라도 원치않게 분리됨이 방지될 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 호스 연결용 커넥터에 관한 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 호스 연결용 커넥터에 따르면 호스를 통해 제공받은 유체가 통과되면서 해당 유체의 유동을 안내하며, 끝단 둘레면에는 걸림공이 형성된 커넥터바디; 상기 커넥터바디에 결합되면서 상기 호스를 고정하며, 상기 커넥터바디 내로 삽입되는 삽입단과, 상기 삽입단의 외측 끝단으로부터 확장 형성되면서 상기 커넥터바디의 끝단면에 밀착되는 확장단과, 상기 삽입단의 내측 끝단으로부터 연장 형성됨과 더불어 끝단 부위는 외향 절곡되게 형성되면서 상기 걸림공에 걸리도록 이루어진 걸림단으로 이루어진 콜렛;을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

여기서, 상기 커넥터바디의 걸림공은 복수로 형성됨과 더불어 서로는 이격되게 각각 위치되고, 상기 콜렛의 걸림단은 복수의 절개홈에 의해 복수로 분리되도록 이루어짐과 더불어 그 각각은 상기 각 걸림공에 각각 수용되도록 이루어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기 콜렛을 이루는 걸림단의 끝단측 내주면에는 호스의 외주면을 가압하여 걸리는 갈퀴형돌기가 돌출 형성되고, 상기 걸림단의 끝단 내주면은 상기 갈퀴형돌기가 형성된 부위로부터 외측 끝단에 이르기까지 외부로 갈수록 점차 확장되는 경사 구조로 형성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 커넥터바디의 끝단측 내주면 모서리 및 상기 콜렛을 이루는 걸림단의 외주면 모서리는 서로 대응되는 방향으로 경사지게 형성되어 상기 걸림단을 커넥터바디의 내부로 삽입할 때 상기 경사 구조에 의해 상기 걸림단이 내측으로 원활히 오르려지도록 함을 특징으로 한다.

또한, 상기 커넥터바디에 형성된 각 걸림공의 내측 모서리는 직각 구조를 이루도록 형성되고, 상기 콜렛의 외주면 중 삽입단과 걸림단 간의 연결 부위측 모서리는 상기 걸림단으로 갈수록 점차 외향 경사지게 형성됨을 특징으로 한다.

이상에서와 같이, 본 발명의 호스 연결용 커넥터는 커넥터바디와 콜렛 등 두 구성으로만 이루어지기 때문에 물류 비용의 절감 및 조립 공수의 절감을 이룰 수 있게 되어 전체적인 제조 단가가 절감될 수 있다는 효과를 가진다.

특히, 레이저 융착 작업이 생략됨에 따라 이러한 레이저 융착을 위한 작업 공수의 증가와 그로 인한 제조 단가의 증가를 해소할 수 있었으며, 레이저 융착이 수행되지 않음에 따라 버어(burr)가 호스의 결합 부위에 끼임으로 누수 현상이 발생되었던 문제점은 원천적으로 방지될 수 있다는 효과를 가진다.

또한, 본 발명의 호스 연결용 커넥터는 콜렛이 커넥터바디로부터 유동되는 거리가 극히 짧으면서도 이런 호스의 당김에 의한 각 걸림단들의 파지력은 급격히 증가됨에 따라 상기 호스의 유동이 최소화됨과 더불어 순간적인 큰 힘으로 호스를 당긴다 하더라도 호스가 콜렛으로부터 분리되거나 혹은, 해당 콜렛이 커넥터바디로부터 분리되는 현상이 최소화된다는 효과를 가진다.

또한, 본 발명의 호스 연결용 커넥터는 콜렛을 단일의 재질로 사출할 수 있는 구조로 형성함에 따라 사출 제조에 따른 제조 단가의 절감을 이룰 수 있게 된 효과를 가진다.

또한, 본 발명의 호스 연결용 커넥터는 별도의 전용 공구를 이용한다면 그 분리도 쉽게 이루어질 수 있기 때문에 재사용이 가능하다는 효과를 가진다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 호스 연결용 커넥터를 설명하기 위해 나타낸 분해 사시도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 호스 연결용 커넥터를 설명하기 위해 나타낸 결합 사시도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 호스 연결용 커넥터를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 호스 연결용 커넥터를 설명하기 위해 나타낸 단면도
도 5는 도 4의 “A”부 확대도
도 6 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 호스 연결용 커넥터의 조립 과정을 설명하기 위해 나타낸 단면도
도 9는 도 8의 “B”부 확대도
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 호스 연결용 커넥터에 호스를 연결한 상태를 설명하기 위해 나타낸 단면도
도 11은 도 10의 “C”부 확대도

이하, 본 발명의 호스 연결용 커넥터에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 11을 참조하여 설명하도록 한다.

첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 호스 연결용 커넥터를 설명하기 위해 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 호스 연결용 커넥터를 설명하기 위해 나타낸 결합 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 호스 연결용 커넥터를 설명하기 위해 나타낸 정면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 호스 연결용 커넥터를 설명하기 위해 나타낸 단면도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 호스 연결용 커넥터는 크게 커넥터바디(100) 및 콜렛(200)의 두 구성 요소로 이루어지며, 특히 상기 콜렛(200)은 커넥터바디(100)에 장착된 상태에서 호스(10)(첨부된 도 10 참조)의 분리 방향으로 해당 호스(10)를 당기는 힘이 순간적으로 과도하게 제공된다 하더라도 상기 콜렛(200)이 상기 커넥터바디(100)로부터 분리되는 현상은 방지되도록 하면서도 상기 당김력에 비례한 파지력이 제공되면서 상기 호스(10)의 분리 역시 방지될 수 있도록 하며, 또한 유지 보수 역시 편리하게 진행될 수 있도록 한 것이다.

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 커넥터바디(100)는 본 발명의 실시예에 따른 호스 연결용 커넥터의 외관으로 제공되는 부위이다.

이와 같은 커넥터바디(100)에는 호스(10)를 통해 제공받은 유체가 통과되면서 해당 유체의 유동을 안내하는 유체안내공(110)이 형성되어 이루어진다. 이때, 상기 유체안내공(110)은 내부로 갈수록 점차 직경이 축소되는 다단의 구조로 형성되면서 씨일부재(300)의 안착 위치 및 호스(10)의 안착 위치가 각각 결정되도록 이루어진다.

이와 함께, 상기 커넥터바디(100)의 끝단 둘레면에는 상기 유체안내공(110)에 이르기까지 관통되는 걸림공(120)이 형성되며, 이때 상기 걸림공(120)은 복수로 제공되면서 상기 커넥터바디(100)의 끝단 둘레면이 이루는 원주 방향을 따라 서로 이격되게 배치되도록 각각 형성된다.

한편, 상기한 커넥터바디(100)는 유체를 전달하거나 혹은, 전달받도록 이루어진 제품의 일부가 될 수도 있고, 상기 유체를 전달하거나 전달받는 장치와는 별개의 단독 제품으로 이루어질 수도 있다.

본 발명의 실시예에서는 상기 커넥터바디(100)가 유체밸브의 일부(유체 유입관 또는, 유체 유출관)를 이루는 구조임을 그 예로 한다.

다음으로, 상기 콜렛(200)은 호스(10)를 파지하도록 제공되는 부위이다.

본 발명의 실시예에서는 상기한 콜렛(200)이 커넥터바디(100)에 결합되는 부위로 제공되면서도 상기 호스(10)를 파지하는 부위로 사용될 수 있도록 함으로써 부품 수를 최소화할 수 있도록 함을 제시한다.

이를 위해 상기 콜렛(200)은 첨부된 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이 삽입단(210)과 확장단(220) 및 걸림단(230)을 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기 삽입단(210)은 상기 커넥터바디(100)의 유체안내공(110) 내로 삽입되는 부위로써 내부로 호스(10)가 통과되는 관체로 형성되도록 이루어진다. 특히 상기 삽입단(210)의 내주면은 연결하고자 하는 호스(10)의 외주면이 거의 밀착될 수 있을 정도의 직경을 갖도록 형성된다.

또한, 상기 확장단(220)은 상기 삽입단(210)의 외측 끝단으로부터 확장 형성되면서 상기 커넥터바디(100)의 끝단면에 밀착되는 부위로 제공된다. 즉, 상기한 확장단(220)에 의해 상기 삽입단(210)이 상기 커넥터바디(100)의 유체안내공(110) 내로 과도하게 삽입됨이 방지된다.

또한, 상기 걸림단(230)은 상기 삽입단(210)의 내측 끝단으로부터 연장 형성됨과 더불어 끝단 부위는 외향 절곡되게 형성되면서 상기 걸림공(120)에 걸리도록 이루어지는 부위이다. 특히, 상기 걸림단(230)은 복수의 절개홈(231)에 의해 복수로 분리되도록 이루어짐과 더불어 그 각각은 상기 각 걸림공(120)에 각각 수용되도록 이루어진다. 이때 상기 절개홈(231)은 상기 삽입단(210)의 끝단측 부위에 이르기까지 최대한 길게 형성함으로써 상기 걸림단(230)의 휨 변형이 최대한 원활히 이루어질 수 있도록 한다.

이와 함께, 상기 걸림단(230)의 끝단측 내주면에는 호스(10)의 외주면을 가압하여 걸리는 갈퀴형돌기(232)가 돌출 형성되고, 상기 걸림단(230)의 끝단 내주면은 상기 갈퀴형돌기(232)가 형성된 부위로부터 외측 끝단에 이르기까지 외부로 갈수록 점차 확장되는 경사 구조로 형성된다.

상기한 갈퀴형돌기(232)는 각 걸림단(230)이 내측으로 오므려질 경우 해당 콜렛(200)을 통과하도록 결합되는 호스(10)의 외주면에 파고들면서 상기 호스(10)를 더욱 견고히 파지할 수 있도록 한 구성이며, 상기 걸림단(230)의 끝단 내주면에 대한 경사 구조는 상기 갈퀴형돌기(232)가 사출을 통해 성형되면서도 이러한 갈퀴형돌기(232)로 인한 탈형 불량을 방지할 수 있도록 한 구조이다.

한편, 상기 커넥터바디(100)의 외측 끝단면 내부 모서리(유체안내공의 끝단 모서리) 및 상기 콜렛(200)을 이루는 걸림단(230)의 외주면 모서리는 서로 대응되는 방향으로 경사지게 형성되어 상기 걸림단(230)을 커넥터바디(100)의 내부로 삽입할 때 상기 경사 구조에 의해 상기 걸림단(230)이 내측으로 원활히 오르려지도록 구성된다. 즉, 사용자가 상기 콜렛(200)을 이루는 각 걸림단(230)을 일부만 가압하더라도 상기 각 걸림단(230)이 상기 커넥터바디(100)의 내부로 원활히 삽입될 수 있도록 한 것이다.

이와 함께, 상기 커넥터바디(100)에 형성된 각 걸림공(120)의 내측 모서리(이하, “가압단”이라 함)(121)는 직각 구조를 이루도록 형성되고, 상기 콜렛(200)의 외주면 중 삽입단(210)과 걸림단(230) 간의 연결 부위측 모서리(이하, “피가압단”이라 함)(240)는 상기 걸림단(230)으로 갈수록 점차 외향 경사지게 형성된다. 즉, 상기한 가압단(121) 및 피가압단(240)이 이루는 직각 구조 및 경사 구조로 인해 상기 콜렛(200)을 취출 방향으로 당길 경우 상기 가압단(121)이 상기 피가압단(240)을 가압하면서 각 걸림단(230)들이 오므려질 수 있도록 한 것이다.

이때, 상기 콜렛(200)을 이루는 걸림단(230)은 커넥터바디(100)에 형성된 걸림공(120) 내로 수용되었을 때 해당 걸림단(230)의 전면이 상기 걸림공(120) 내의 전방측 벽면에 맞부딪힐 수 있을 정도로 돌출되게 형성되며, 상기 걸림공(120) 내로 상기 걸림단(230)이 수용되었을 때 상기 걸림공(120)의 가압단(121)은 상기 콜렛(200)의 피가압단(240)이 이루는 중앙측 부위에 위치되도록 걸림공(120)의 전후 폭이 결정된다. 이러한 구조는 호스(10)의 당김이나 삽입에 의한 상기 콜렛(200)의 전후 유동 거리를 최소화할 수 있도록 한 구조이다.

하기에서는, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 호스 연결용 커넥터의 작용을 더욱 구체적으로 설명하도록 한다.

먼저, 본 발명의 실시예에 따른 호스 연결용 커넥터는 커넥터바디(100) 내로 씨일부재(300) 및 콜렛(200)을 순차적으로 결합함으로써 그 조립이 이루어진다.

즉, 첨부된 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이 씨일부재(300)를 상기 커넥터바디(100) 내로 삽입한 상태에서 상기 콜렛(200)을 상기 커넥터바디(100)의 유체안내공(110) 내로 삽입함으로써 그 조립이 이루어지는 것이다.

물론, 상기 콜렛(200)의 끝단 부위인 걸림단(230)의 외경은 상기 유체안내공(110)의 내경에 비해 크기 때문에 단순한 삽입으로는 그 조립이 이루어지지 않으나, 상기 걸림단(230)은 절개홈(231)에 의해 복수로 분리되면서 휨 변형이 가능하게 구성됨에 따라 상기 각 걸림단(@30)을 첨부된 도 8 및 도 9와 같이 일부 휜 상태에서 상기 커넥터바디(100)의 유체안내공(110) 내로 삽입하면 되며, 특히 상기 걸림단(230)의 끝단면 둘레측 모서리와 상기 유체안내공(110)의 외측 끝단 모서리가 서로 대응되는 경사 구조로 이루어져 있기 때문에 이러한 유체안내공(110)의 끝단 모서리 부위에 이르기까지만 각 걸림단(230)을 휜 후 가압함으로써 상기 콜렛(200)은 상기 커넥터바디(100) 내로 원활히 삽입될 수 있게 된다.

또한, 상기 과정에 의해 콜렛(200)의 삽입단(210)이 상기 커넥터바디(100)의 유체안내공(110) 내로 완전히 삽입되면 상기 콜렛(200)의 각 걸림단(230)은 상기 커넥터바디(100)의 각 걸림공(230) 내로 수용된 상태를 이룸과 더불어 상기 콜렛(200)의 확장단(220)은 상기 커넥터바디(100)의 끝단면에 밀착된 상태를 이루게 된다.

그리고, 상기와 같이 호스 연결용 커넥터를 조립한 상태에서 연결하고자 하는 호스(20)를 상기 콜렛(200) 내부로 삽입한다.

이때, 상기 호스(10)를 상기 콜렛(200) 내부로 삽입하는 과정에서는 상기 콜렛(200)의 내주면 중 걸림단(230)의 내주면으로부터 돌출된 갈퀴형돌기(232)로 인한 간섭을 받게 되지만, 상기 갈퀴형돌기(232)의 돌출 거리만큼 삽입단(210)의 휨 변형이 이루어짐에 따라 상기 호스(10)는 원활히 삽입될 수 있게 된다.

또한, 상기한 호스(10)의 완전한 삽입이 이루어진 상태(호스가 씨일부재를 통과하여 유체안내공의 내측 끝단에 이르기까지 삽입된 상태)에서는 해당 호스(10)에 그 취출 방향으로의 당김이 발생된다 하더라도 해당 호스(10)가 콜렛(200)으로부터 분리되거나 혹은, 상기 콜렛(200)이 커넥터바디(100)로부터 분리되는 문제점이 방지된다.

즉, 상기 호스(10)가 삽입된 상태에서 그 취출 방향으로의 당김 발생시에는 갈퀴형돌기(232) 및 각 걸림단(230)의 복원력으로써 해당 호스(10)를 파지하고 있던 콜렛(200)이 함께 취출 방향으로 이동되는데, 이의 과정에서 커넥터바디(100)의 가압단(121)에 콜렛(200)의 비가압단(240)이 눌려짐에 따라 각 걸림단(230)이 호스(10)를 향해 더욱 오므려지며, 이러한 오므려짐 정도에 비례하여 각 걸림단(230)들에 의한 호스(10)의 파지력이 더욱 커짐과 더불어 이 걸림단(230)의 내주면에 형성된 갈퀴형돌기(232)가 상기 호스(10)를 더욱 견고히 파지함에 따라 상기 호스(10)가 순간적인 큰 힘으로 당겨진다 하더라도 상기 호스(10)의 원치않는 취출은 이루어지지 않는다.

특히, 상기 각 걸림단(230)들은 피가압단(240)의 거리에 의한 각도만큼만 휘기 때문에 상기 호스(10)의 당겨짐으로 피가압단(240)이 가압단(121)에 가압된다 하더라도 상기 각 걸림단(230)이 각 걸림공(120)으로부터의 이탈될 정도에까지 휨은 이루어지지 않으며, 이로써 상기 걸림단(230)이 상기 걸림공(120) 내의 전후 거리만큼만 유동될 뿐 더 이상의 과도한 유동은 이루어지지 않아서 누수 현상을 방지할 수 있게 된다.

만일, 상기 호스(10)를 호스 연결용 커넥터로부터 분리하고자 할 경우에는 별도의 전용 도구를 이용하여 상기 커넥터바디(100)의 각 걸림공(120)에 위치된 각 걸림단(230)들을 일괄 가압함으로써 상기 각 걸림단(230)들이 각 걸림공(120)으로부터 일괄적으로 이탈되도록 하면 된다.

결국, 본 발명의 호스 연결용 커넥터는 커넥터바디(100)와 콜렛(200) 등 두 구성으로만 이루어지기 때문에 물류 비용의 절감 및 조립 공수의 절감을 이룰 수 있게 되어 전체적인 제조 단가가 절감될 수 있다.

특히, 레이저 융착 작업이 생략됨에 따라 이러한 레이저 융착을 위한 작업 공수의 증가와 그로 인한 제조 단가의 증가를 해소할 수 있었으며, 레이저 융착이 수행되지 않음에 따라 버어(burr)가 호스(10)의 결합 부위에 끼임으로 누수 현상이 발생되었던 문제점은 원천적으로 방지될 수 있다.

또한, 본 발명의 호스 연결용 커넥터는 콜렛(200)이 커넥터바디(100)로부터 유동되는 거리가 극히 짧으면서도 이런 호스(10)의 당김에 의한 각 걸림단(230)들의 파지력은 급격히 증가됨에 따라 상기 호스(10)의 유동이 최소화됨과 더불어 순간적인 큰 힘으로 호스를 당긴다 하더라도 호스(10)가 콜렛(200)으로부터 분리되거나 혹은, 해당 콜렛(200)이 커넥터바디(100)로부터 분리되는 현상이 최소화된다.

또한, 본 발명의 호스 연결용 커넥터는 콜렛(200)을 단일의 재질로 사출할 수 있는 구조로 형성함에 따라 사출 제조에 따른 제조 단가의 절감을 이룰 수 있게 된다.

또한, 본 발명의 호스 연결용 커넥터는 별도의 전용 공구를 이용한다면 그 분리도 쉽게 이루어질 수 있기 때문에 재사용이 가능하다는 장점을 가진다.

10. 호스 100. 커넥터바디
110. 유체안내공 120. 걸림공
121. 가압단 200. 콜렛
210. 삽입단 220. 확장단
230. 걸림단 231. 절개홈
232. 갈퀴형돌기 240. 피가압단

Claims (5)

1. 호스를 통해 제공받은 유체가 통과되면서 해당 유체의 유동을 안내하며, 끝단 둘레면에는 걸림공이 형성된 커넥터바디;
   상기 커넥터바디에 결합되면서 상기 호스를 고정하며, 상기 커넥터바디 내로 삽입되는 삽입단과, 상기 삽입단의 외측 끝단으로부터 확장 형성되면서 상기 커넥터바디의 끝단면에 밀착되는 확장단과, 상기 삽입단의 내측 끝단으로부터 연장 형성됨과 더불어 끝단 부위는 외향 절곡되게 형성되면서 상기 걸림공에 걸리도록 이루어진 걸림단으로 이루어진 콜렛;을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 호스 연결용 커넥터.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 커넥터바디의 걸림공은 복수로 형성됨과 더불어 서로는 이격되게 각각 위치되고,
   상기 콜렛의 걸림단은 복수의 절개홈에 의해 복수로 분리되도록 이루어짐과 더불어 그 각각은 상기 각 걸림공에 각각 수용되도록 이루어짐을 특징으로 하는 호스 연결용 커넥터.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 콜렛을 이루는 걸림단의 끝단측 내주면에는 호스의 외주면을 가압하여 걸리는 갈퀴형돌기가 돌출 형성되고,
   상기 걸림단의 끝단 내주면은 상기 갈퀴형돌기가 형성된 부위로부터 외측 끝단에 이르기까지 외부로 갈수록 점차 확장되는 경사 구조로 형성됨을 특징으로 하는 호스 연결용 커넥터.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 커넥터바디의 외측 끝단면 내부 모서리 및 상기 콜렛을 이루는 걸림단의 외주면 모서리는 서로 대응되는 방향으로 경사지게 형성되어 상기 걸림단을 커넥터바디의 내부로 삽입할 때 상기 경사 구조에 의해 상기 걸림단이 내측으로 원활히 오르려지도록 함을 특징으로 하는 호스 연결용 커넥터.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 커넥터바디에 형성된 각 걸림공의 내측 모서리는 직각 구조를 이루도록 형성되고,
   상기 콜렛의 외주면 중 삽입단과 걸림단 간의 연결 부위측 모서리는 상기 걸림단으로 갈수록 점차 외향 경사지게 형성됨을 특징으로 하는 호스 연결용 커넥터.
   

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