KR20190107015A - 강선의 제어된 패턴팅을 위한 방법 및 장치 - Google Patents

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크리스토프 메스플롱
팀 브뤼거만
프랑키 베엔즈
얀 홀보엣
그레고리 라페이레
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엔브이 베카에르트 에스에이
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Abstract

2.8 ㎜보다 큰 직경을 갖고 오스테나이트 미세조직을 갖는 복수개의 가열된 강선을 연속적으로 제어 냉각하고 강선의 펄라이트 미세조직으로 변태시키는 방법이 제공된다. 방법은 (a) 제1 냉각 액체를 포함하는 제1 냉매 배스를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 제1 냉각 액체는 물과 안정화 첨가제를 포함한다. 상기 방법은 (b) 복수개의 미리 가열된 강선을 제1 냉매 배스에 수용된 제1 냉각 액체를 통해서 개별 경로를 따라서 서로 평행하게 안내하고; 제1 냉매 배스 내부에 침지된 충돌 액체를 특정 길이(L)에 걸쳐서 각각의 강선 쪽으로 인도하는 단계를 포함한다. 충돌 액체는 복수개의 강선 각각의 주위에서 스팀 필름의 두께를 감소시키거나 스팀 필름을 불안정화시키며, 따라서 상기 길이(L)에 걸쳐서 냉각 속도를 증가시킨다. 충돌 액체의 강도는 각각의 개별 강선에 대해 또는 복수개의 강선의 서브세트에 대해 개별적으로 설정 및/또는 제어된다. 상기 방법은 (c) 복수개의 강선을 추가 냉각을 위해 공기를 통해서 서로 평행하게 안내하는 단계를 포함한다.

Description

강선의 제어된 패턴팅을 위한 방법 및 장치
본 발명은 냉각 액체로서 물을 포함하는 냉매 배스(coolant bath)가 사용되는 강선의 패턴팅을 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.
강선의 패턴팅은 강선을 노 내에서 또는 다른 가열 수단에 의해 오스테나이트로 변환시키는 단계; 및 오스테나이트 강선을 제어된 방식으로 냉각하여 펄라이트 조직으로 만드는 단계를 포함한다. 바람직하게, 얻어진 펄라이트 조직은 소르바이트로 지칭되기도 하는 미세 펄라이트 조직이다. 바람직하게, 펄라이트 조직은 강선의 단면에 걸쳐서 균일하다. 펄라이트 조직은 베이나이트 또는 마르텐사이트가 없는 것이 바람직하다. 펄라이트 조직은 강선을 보다 미세한 직경으로 인발할 수 있게 해준다.
전통적으로, 강선의 패턴팅에서의 냉각 단계는 용융 납 배스 중에서 수행되며, 이는 미세 펄라이트에서의 오스테나이트의 등온 변태를 가능하게 한다. 환경 및 건강 문제로 인해, 납 패턴팅은 점점 다른 냉각 기술로 대체되고 있으며; 이러한 다른 냉각 기술의 일 예는 수계 냉매 배스를 사용하는 것이다.
EP0524689A1호는 2.8 mm 미만의 직경을 갖는 하나 이상의 강선을 패턴팅하는 방법을 개시하고 있다. 냉각은 1회 이상의 수냉 기간 중에는 수중에서 그리고 1회 이상의 공냉 기간 중에는 공기 중에서 필름 비등시킴으로써 교호적으로 이루어진다. 수냉 기간은 공냉 기간의 직후에 이어지며 그 반대도 마찬가지이다. 수중에서의 냉각 속도는 빠르지만, 공기중에서의 냉각 속도는 훨씬 느리다. 수중에서의 빠른 냉각 속도는 2.8 mm 미만의 직경을 갖는 와이어에 중대한 위험을 초래한다. 강선의 냉각 속도를 늦추기 위해 수냉 구간 사이에서 공냉이 이루어진다. 수냉 기간의 횟수, 공냉 기간의 횟수, 및 각 수냉 기간의 길이는 마르텐사이트 또는 베이나이트의 형성을 회피하도록 선택된다.
발명의 명칭이 "두꺼운 강선의 강제 수냉"인 WO2014/118089A1호는 5 ㎜보다 큰 직경을 갖는 직선형 강선에 대한 강제 냉각 공정을 개시하고 있다. 냉매 배스 내부에 침지되는 충돌 액체는 강선으로 인도되어, 가열된 강선의 냉각 속도를 가속화한다. 냉매 배스 내의 이 "강제" 냉각 영역에 이어서, 방해받지 않은(이것은 와이어 주위의 비등 필름에 액체가 충돌하지 않음을 의미함) 비등 필름이 와이어를 추가로 냉각하는 냉각 영역이 뒤따른다.
본 발명의 제1 양태는 오스테나이트 미세조직을 갖는 복수개의 가열된 강선을 연속적으로 제어 냉각하고 강선의 펄라이트 미세조직으로 변태시키는 방법이다. 복수개의 강선은 2.8 ㎜보다 큰 직경을 갖는 강선을 포함하고, 바람직하게는 이러한 강선으로 구성된다. 이 방법은 하기 단계를 포함한다:
a) 제1 냉매 배스를 제공하는 단계. 상기 제1 냉매 배스는 제1 냉각 액체를 포함한다. 상기 제1 냉각 액체는 물과 안정화 첨가제를 포함한다. 바람직하게, 제1 냉매 배스 내의 제1 냉각 액체는 80℃ 초과의 온도를 갖는다;
b) 복수개의 미리 가열된 강선을 제1 냉매 배스에 수용된 제1 냉각 액체를 통해서 개별 경로를 따라서 서로 평행하게 안내하고; 제1 냉매 배스 내부에 침지된 충돌 액체를 특정 길이(L)에 걸쳐서 각각의 강선 쪽으로 인도하는 단계. 충돌 액체는 복수개의 강선 각각의 주위에서 스팀 필름의 두께를 감소시키거나 스팀 필름을 불안정화시키며, 결과적으로 상기 길이(L)에 걸쳐서 냉각 속도를 증가시킨다. 충돌 액체의 강도는 각각의 개별 강선에 대해 또는 복수개의 강선의 서브세트에 대해 개별적으로 설정 및/또는 제어된다;
c) 복수개의 강선을 추가 냉각을 위해 공기를 통해서 서로 평행하게 안내하는 단계. 패턴팅 공정에서의 냉각에 필요한 파라미터는 강선의 직경 및 스틸 합금에 따라 다르다. 납 배스를 사용하여 냉각할 때는, 납 배스의 특성으로 인해 오스테나이트로부터 펄라이트로의 변태가 등온으로 발생하기 때문에 파라미터가 덜 중요하다. 수계 냉각 매체를 사용할 때, 이것은 더 이상 그렇지 않다. 따라서, 상이한 직경 및/또는 상이한 스틸 합금의 강선을 동시에 처리할 때 미세 펄라이트로의 적절한 변태를 달성하기 위해서는 파라미터 설정이 훨씬 더 중요해진다. 상이한 직경 및/또는 상이한 스틸 합금의 강선이 동시에 각각 최적의 미세조직으로 패턴팅될 수 있다는 것은 본 발명의 이점이다. 강선 각각의 미세조직이 강선의 길이에 걸쳐서 보다 일정하다는 것은 추가적인 이점이다.
상기 방법에서, 강선은 서로 평행한 복수개의 서브세트를 포함할 수 있다. 와이어의 각 서브세트는 특정 직경 및 특정 합금의 와이어로 구성될 수 있다. 복수개의 강선의 각 서브세트에 대한 충돌 액체의 강도를 설정 및/또는 제어함으로써, 각각의 서브세트에서의 강선이 최적으로 패턴팅될 수 있다.
각각의 개별 강선에 대한 충돌 액체의 강도를 설정 및 제어할 수도 있다. 이러한 실시예는 상이한 직경 및/또는 합금의 보다 많은 강선이 동시에 패턴팅될 수 있다는 점에서 이 방법의 높은 유연성을 가능하게 한다. 또한, 각각의 강선, 심지어 동일한 직경 및 동일한 합금의 강선도 장치 및 이전 공정 단계(예를 들면 가열 노, 산세척 등)에서의 와이어 위치 차이를 고려하여 최적으로 패턴팅될 수 있다.
안정화 첨가제는 강선 주위의 증기/스팀 필름의 안정성을 증가시키기 위해 제공된다. 안정화 첨가제는 비누와 같은 계면 활성제, 폴리비닐 피롤리돈, 폴리비닐 알콜과 같은 안정화 폴리머, 및/또는 알칼리폴리아크릴레이트 또는 나트륨 폴리아크릴레이트와 같은 폴리머 ?칭제를 포함할 수 있다. 첨가제는 강선 주위의 증기 필름의 두께와 안정성을 증가시키기 위해 사용된다.
바람직하게, 충돌 액체는 제1 냉매 배스의 냉각 액체와 동일한 조성을 갖는다.
바람직하게, 충돌 액체는 제1 냉매 배스로부터 취해진다. 보다 바람직하게, 충돌 액체는 펌프 및 유량 제어 시스템에 의해 연속적으로 재순환 및 제어된다.
바람직하게, 강선 각각의 직경은 2.8 ㎜ 내지 20 ㎜이다.
예로서, 충돌 액체는 제1 냉매 배스 내의 강선 아래에 수평하게 제공된 판의 노즐 개구를 통해서 제공될 수 있다.
바람직하게, 상기 방법은, 제1 냉매 배스 내의 복수개의 강선을 충돌 액체에 의해 냉각한 이후에, 복수개의 강선을 제2 냉매 배스를 통해서 서로 평행하게 개별 경로를 따라서 안내하는 추가 단계를 포함한다. 제2 냉매 배스는 제2 냉각 액체를 포함한다. 제2 냉각 액체는 물과 안정화 첨가제를 포함한다. 바람직하게, 제2 냉매 배스 내에는 난류가 전혀 존재하지 않는다. 바람직하게, 제2 냉매 배스 내에서 각각의 강선 주위에 생성되는 스팀 필름은 방해받지 않는다.
바람직하게, 제1 냉매 배스 내의 제1 냉각 액체의 온도는 제2 냉매 배스 내의 제2 냉각 액체의 온도와 실질적으로 동일하다.
바람직하게, 제1 냉각 액체의 조성은 제2 냉각 액체의 조성과 동일하다.
바람직하게, 제2 냉매 배스 내에는 제2 냉각 액체의 층류가 존재한다. 제2 냉각 액체는 예를 들어 층류를 통한 신규 제2 냉각 액체의 오버플로우 및 공급에 의해 다시 채워질 수 있다. 보다 바람직하게, 제2 냉각 액체는 연속적으로 재순환된다.
바람직한 실시예에서, 제1 냉매 배스와 제2 냉매 배스 사이에 에어 갭이 제공되며, 따라서 복수개의 강선이 제1 냉매 배스와 제2 냉매 배스 사이의 공기에 의해 냉각된다.
바람직한 실시예에서, 제1 냉매 배스와 제2 냉매 배스는 동일한 배스이다. 이것은 강선이 제1 냉매 배스와 제2 냉매 배스 사이의 에어 갭을 통해서 이동하지 않지만, 제1 냉매 배스로부터 동일한 배스인 제2 냉매 배스로 이동할 때는 냉각 액체 중에 연속적으로 침지됨을 의미한다.
바람직하게, 충돌 액체의 강도는 충돌 액체를 생성하는 액체 유동의 유량을 설정 및/또는 제어함으로써 각각의 개별 강선에 대해 또는 복수개의 강선의 서브세트에 대해 개별적으로 설정 및/또는 제어된다. 이것은 예를 들어 충돌 액체에 대한 액체 유동을 생성하는 하나 또는 복수개의 펌프의 유량을 제어함으로써, 또는 하나 또는 복수개의 밸브 또는 오리피스를 제어 또는 설정함으로써 실현될 수 있다.
보다 바람직하게, 하나 또는 복수개의 센서가 제공된다. 각각의 개별 강선에 대한 또는 복수개의 강선의 서브세트에 대한 충돌 액체의 강도 제어는 각각의 개별 강선에 대한 또는 복수개의 강선의 서브세트에 대한 하나 또는 복수개의 센서에 의한 측정에 의해 제공된다. 충돌 액체를 생성하는 액체 유동의 유량의 설정 또는 피드백 제어는 측정된 신호 및 제어기를 사용하여 수행된다.
보다 더 바람직하게, 센서 또는 센서들은 압력 센서를 포함하거나 압력 센서로 구성된다. 압력 센서는 충돌 액체를 생성하는 노즐에서의 액체 압력을 측정하기 위해 제공되며; 센서 측정은 충돌 액체를 생성하는 액체 유동의 유량의 설정 또는 피드백 제어를 위해 사용된다. 압력 센서의 대안으로서 또는 압력 센서에 추가적으로, 하나 또는 복수개의 센서는 유동 센서를 포함하거나 유동 센서로 구성된다. 유동 센서는 충돌 액체를 생성하는 노즐에서의 유동을 측정하기 위해 제공되며; 센서 측정은 충돌 액체를 생성하는 액체 유동의 유량의 설정 또는 피드백 제어를 위해 사용된다.
바람직하게, 강선 중 하나 또는 강선의 서브세트의 자기 응답을 측정하기 위해; 그리고 제1 냉매 배스 내의 충돌 액체를 폐쇄 루프 제어에 적응시키기 위한 피드백을 제공하기 위해, 하나 또는 복수개의 센서가 제공된다.
바람직하게, 제1 냉매 배스에는 제1 냉매 배스 내의 강선 또는 강선의 서브세트를 강선의 전체 길이를 따라서 분리시키는 분할 벽이 제공되며 강선 주위의 스팀 필름은 이를 따라서 충돌 액체에 의해 영향받는다. 이런 식으로 제1 강선에 액체가 충돌하는 것은 제2 강선 주위의 스팀 필름에 영향을 미치지 않는다. 이런 식으로, 충돌 액체에 대한 설정 또는 제어가 보다 효과적인데, 그 이유는 인접한 강선 또는 인접한 강선 서브세트의 충돌 액체가 강선의 냉각에 대해 어떠한 영향도 미치지 않기 때문이다. 예로서, 충돌 액체는 제1 냉매 배스 내의 강선 아래에 수평으로 제공된 판의 노즐 개구를 통해서 제공될 수 있으며; 상기 분할 벽은 수직으로 제공되고; 판 상에 배치되며; 바람직하게 판 상에 부착된다.
바람직하게, 충돌 액체는 각각의 개별 경로를 따라서 각각의 강선 자체 아래에 침지되거나; 충돌 액체는 그 개별 경로를 따라서 복수개의 강선 중 일부의 아래에 부분적으로 침지된다.
바람직하게, 제1 냉매 배스 및/또는 제2 냉매 배스를 통한 강선 각각의 개별 경로의 길이는 조절 가능하다.
바람직하게, 연속 공정을 통한 강선의 속도는 강선 각각의 변태를 강선의 직경 및/또는 합금 조성의 함수로 최적화하기 위해 개별적으로 조절 가능하다.
바람직하게, 각각의 강선이 제1 냉매 배스를 통과하는 길이는 동일하다.
바람직하게, 제2 냉매 배스에서 각각의 강선 주위에 생성되는 스팀 필름은 방해받지 않는다.
제2 냉매 배스가 제공될 때, 바람직하게 강선은 제2 냉매 배스 밖으로 안내되고 공기 중에서 실온으로 더 냉각된다.
본 발명의 제2 양태는 본 발명의 제1 양태의 방법을 수행하기 위한 장치이다. 이 장치는 하기를 포함한다:
- 제1 냉각 액체를 포함하는 제1 냉매 배스,
- 복수개의 미리 가열된 강선을 서로 평행하게 개별 경로를 따라서 제1 냉매 배스에 수용된 냉각 액체를 통해서 안내하는 수단,
- 제1 냉매 배스(들) 내부에 침지되는 충돌 액체 발생기(들)로서, 충돌 액체를 특정 길이(L)에 걸쳐서 강선 쪽으로 인도하도록 구성되는, 충돌 액체 발생기(들),
- 각각의 개별 강선에 대해 또는 복수개의 강선의 서브세트에 대해 충돌 액체의 강도를 개별적으로 설정 또는 제어하는 수단, 및
- 복수개의 강선을 추가 냉각을 위해 공기를 통해서 서로 평행하게 안내하는 수단.
도 1은 본 발명의 예를 도시한다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 라인을 따르는 단면도를 도시한다.
도 1은 본 발명에 따른 바람직한 방법 및 장치의 예를 도시한다. 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 라인을 따르는 단면도를 도시한다. 제1 냉매 배스(CB1) 내의 충돌 액체의 냉각 길이는 고정되어 있다. 제1 냉매 배스는 제1 냉각 액체를 포함한다. 제1 냉각 액체는 물과 안정화 첨가제를 포함한다. 제1 냉매 배스 내의 제1 냉각 액체는 80℃ 초과의 온도를 갖는다. 제1 냉매 배스(CB1)와 제2 냉매 배스(CB2)를 분리시키기 위해 짧은 에어 갭(AG)이 추가되었다. 제2 냉매 배스(CB2)는 길이가 조절 가능하다. 제2 냉매 배스는 제2 냉각 액체를 포함하며; 이 예에서 제2 냉각 액체는 제1 냉각 액체와 동일한 조성 및 동일한 온도를 갖는다. 제2 냉매 배스에는 난류가 전혀 존재하지 않으며; 제2 냉매 배스 내에서 각각의 강선 주위에 생성되는 스팀 필름은 방해받지 않는다. 제2 냉매 배스 내에는 냉각 액체의 층류가 존재하며, 이는 제2 냉매 배스 내의 냉각 액체 재충전을 보장한다. 제1 냉매 배스에는 제1 냉매 배스를 상이한 "레인"으로 분리하는 분할 벽이 제공되며; 강선의 각각의 서브세트가 개별 레인에서 처리된다(또는 레인마다 하나의 강선이 처리된다). 바람직하게, 도 1에 도시하듯이, 제1 냉매 배스에서 충돌 액체 발생기 및 에어 갭은 각각의 개별 경로를 따라서 고정된 길이를 가지며 제2 냉매 배스의 길이는 강선의 서브세트 각각에 대해 조절 가능하다. 복수개의 강선은 서로 평행하게 동시에 패턴팅된다. 제1 냉매 배스 내의 충돌 액체의 강도는 각각의 레인에서, 따라서 강선의 각각의 서브세트에 대해 개별적으로 설정 및 제어된다.
도 1의 Ⅱ-Ⅱ 라인을 따르는 단면도인 도 2에 도시하듯이, 강선(10)은 약 1000℃의 온도(T)를 갖는 노(12)로부터 인출된다. 와이어 주행 속도는 와이어의 직경에 따라 조절될 수 있으며, 예를 들면 약 20 m/min이다. 오버플로우-타입의 제1 냉매 배스(14)는 노(12)의 바로 하류에 배치되며; 강선은 제1 냉매 배스 내의 분할 벽 사이로 인도된다. 제1 냉매 배스 내부에 침지된 다공판(22)의 구멍(20)으로부터의 복수의 제트(16)가 충돌 액체를 형성하고 있으며, 충돌 액체의 유량은 제1 냉매 배스 외부의 순환 펌프 및 제어 시스템(18)에 의해 설정 및 제어된다. 냉각 속도는 충돌 제트용 액체 유동을 제공하는 펌프의 제어를 통해서 제트 전방의 압력에 의해 냉매 유동을 튜닝함으로써 조절된다. 이를 위해, 냉각 액체 압력을 측정하기 위해 다공판에 압력 센서가 사용될 수 있으며; 측정 신호는 강선의 서브세트에 대한 액체 유동을 생성하는 펌프를 향해서 폐쇄 피드백 제어 시스템에 사용될 수 있다. 유량은 강선의 각각의 서브세트에 대해 개별적으로 설정될 수 있다. 강제 냉각을 위한 제트의 유량 및 에어 갭 영역의 길이는 마르텐사이트 또는 베이나이트의 형성을 회피하도록 선택된다. 분할 벽은 수직으로 제공될 수 있으며; 한 레인에서의 하나의 와이어 서브세트에 작용하는 충돌 제트가 다른 강선 서브세트를 의미하는 다른 레인에서의 강선 상에 존재하는 비등 필름에 영향을 미치는 것을 회피하기 위해 다공판 상에 배치되어 다공판 상에 부착될 수 있다. 구멍(20)으로부터의 압력 하의 충돌 액체는 강선(10)을 향해서 분출된다. 도 2에 도시하듯이, 제1 길이(L1)는 노(12)의 출구에서 충돌 액체까지의 거리이다. 제2 길이(L2)는 제1 냉매 배스 내의 강제 냉매 냉각 공정을 위해 사용되는 길이(강제 냉매 냉각 길이)를 나타낸다. 강선(10)은 이후 제1 냉매 배스로부터 인출되고 도 2에 도시하듯이 길이(L4)를 갖는 에어 갭 영역을 겪는다. 이후, 강선(10)은 추가 냉각을 위해 제2 냉매 배스(17) 내로 안내된다. 제2 냉매 배스(17) 내의 강선(10)의 침지 길이는 L5로 지칭된다. 길이(L5)는 강선(10)의 직경 및 소망 인장 강도에 따라 가변적일 수 있다. 제2 냉매 배스 이후, 강선은 추가 냉각을 위해 공기를 통해서 안내된다.

Claims (15)

  1. 오스테나이트 미세조직을 갖는 복수개의 가열된 강선을 연속적으로 제어 냉각하고 강선의 펄라이트 미세조직으로 변태시키는 방법이며, 상기 복수개의 강선은 2.8 ㎜보다 큰 직경을 갖는 강선을 포함하고, 바람직하게는 이러한 강선으로 구성되며, 상기 방법은,
    a) 제1 냉매 배스를 제공하는 단계로서, 상기 제1 냉매 배스는 제1 냉각 액체를 포함하고, 상기 제1 냉각 액체는 물과 안정화 첨가제를 포함하는, 단계,
    b) 복수개의 미리 가열된 강선을 제1 냉매 배스에 수용된 제1 냉각 액체를 통해서 개별 경로를 따라서 서로 평행하게 안내하고, 제1 냉매 배스 내부에 침지된 충돌 액체를 특정 길이(L)에 걸쳐서 각각의 강선 쪽으로 인도하는 단계로서, 충돌 액체는 복수개의 강선 각각의 주위에서 스팀 필름의 두께를 감소시키거나 스팀 필름을 불안정화시키며, 따라서 상기 길이(L)에 걸쳐서 냉각 속도를 증가시키고; 충돌 액체의 강도는 각각의 개별 강선에 대해 또는 복수개의 강선의 서브세트에 대해 개별적으로 설정 및/또는 제어되는, 단계;
    c) 복수개의 강선을 추가 냉각을 위해 공기를 통해서 서로 평행하게 안내하는 단계를 포함하는, 방법.
  2. 제1항에 있어서, 제1 냉매 배스 내의 복수개의 강선을 충돌 액체에 의해 냉각한 이후에, 복수개의 강선을 제2 냉매 배스를 통해서 서로 평행하게 개별 경로를 따라서 안내하는 추가 단계를 포함하고; 상기 제2 냉매 배스는 제2 냉각 액체를 포함하고, 상기 제2 냉각 액체는 물과 안정화 첨가제를 포함하는, 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 냉매 배스와 상기 제2 냉매 배스 사이에 에어 갭이 제공되며, 따라서 복수개의 강선이 제1 냉매 배스와 제2 냉매 배스 사이에서 공기에 의해 냉각되는, 방법.
  4. 제2항에 있어서, 상기 제1 냉매 배스와 상기 제2 냉매 배스는 동일한 배스인, 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 충돌 액체를 생성하는 액체 유동의 유량을 설정 및/또는 제어함으로써,
    예를 들어 충돌 액체를 위한 액체 유동을 생성하는 하나 또는 복수개의 펌프의 유량을 제어함으로써, 또는 예를 들어 하나 또는 복수개의 밸브 또는 오리피스를 제어 또는 설정함으로써,
    충돌 액체의 강도는 각각의 개별 강선에 대해 또는 복수개의 강선의 서브세트에 대해 개별적으로 설정 및/또는 제어되는, 방법.
  6. 제5항에 있어서, 하나 또는 복수개의 센서가 제공되고,
    각각의 개별 강선에 대한 또는 복수개의 강선의 서브세트에 대한 충돌 액체의 강도의 제어는 각각의 개별 강선에 대한 또는 복수개의 강선의 서브세트에 대한 하나 또는 복수개의 센서에 의한 측정에 의해 제공되며;
    충돌 액체를 생성하는 액체 유동의 유량의 설정 또는 피드백 제어는 측정된 신호 및 제어기를 사용하여 수행되는, 방법.
  7. 제6항에 있어서, 센서 또는 센서들은 압력 센서 또는 유동 센서를 포함하고,
    압력 센서는 충돌 액체를 생성하는 노즐에서의 액체 압력을 측정하기 위해 제공되거나, 유동 센서는 충돌 액체를 생성하는 노즐에서의 유동을 측정하기 위해 제공되며;
    상기 센서 측정은 충돌 액체를 생성하는 액체 유동의 유량의 설정 또는 피드백 제어를 위해 사용되는, 방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 강선 중 하나 또는 강선의 서브세트의 자기 응답을 측정하기 위해; 그리고 제1 냉매 배스 내의 충돌 액체를 폐쇄 루프 제어에 적응시키기 위한 피드백을 제공하기 위해, 하나 또는 복수개의 자기 센서가 제공되는, 방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 냉매 배스에는 제1 냉매 배스 내의 강선 또는 강선의 서브세트를 강선의 전체 길이를 따라서 분리시키는 분할 벽이 제공되며 강선 주위의 스팀 필름은 이를 따라서 충돌 액체에 의해 영향받는, 방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 충돌 액체는 각각의 개별 경로를 따라서 각각의 강선 자체 아래에 침지되거나; 충돌 액체는 그 개별 경로를 따라서 복수개의 강선 중 일부의 아래에 부분적으로 침지되는, 방법.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 냉매 배스 및/또는 제2 냉매 배스를 통한 강선 각각의 개별 경로의 길이는 조절 가능한, 방법.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 연속 공정을 통한 강선의 속도는 강선 각각의 변태를 강선의 직경 및/또는 합금 조성의 함수로 최적화하기 위해 개별적으로 조절 가능한, 방법.
  13. 제2항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 냉매 배스에서 각각의 강선 주위에 생성되는 스팀 필름은 방해받지 않는, 방법.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 강선이 제1 냉매 배스를 통과하는 길이는 동일한, 방법.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 방법을 수행하기 위한 장치이며,
    - 제1 냉각 액체를 포함하는 제1 냉매 배스,
    - 복수개의 미리 가열된 강선을 서로 평행하게 개별 경로를 따라서 제1 냉매 배스에 수용된 냉각 액체를 통해서 안내하는 수단,
    - 제1 냉매 배스(들) 내부에 침지되는 충돌 액체 발생기(들)로서, 충돌 액체를 특정 길이(L)에 걸쳐서 강선 쪽으로 인도하도록 구성되는, 충돌 액체 발생기(들),
    - 각각의 개별 강선에 대해 또는 복수개의 강선의 서브세트에 대해 충돌 액체의 강도를 개별적으로 설정 또는 제어하는 수단, 및
    - 복수개의 강선을 추가 냉각을 위해 공기를 통해서 서로 평행하게 안내하는 수단을 포함하는, 장치.
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