KR20190095368A - 제품의 3d 프린팅을 위한 장치 및 방법 - Google Patents

제품의 3d 프린팅을 위한 장치 및 방법 Download PDF

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이슈트반 몰나르
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린데 악티엔게젤샤프트
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Abstract

이전의 장치 및 방법이 경험하고 있는 제한 및 문제를 극복하기 위해서, 노즐(20, 20A, 20B)을 포함하는 3D 프린팅 헤드(18)가 제안되며,
상기 노즐(20, 20A, 20B)이,
물질 압출 부분(22A, 22B); 및
상기 물질 압출 부분(22A, 22B)과 공동-작용하는 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분(24A, 24B)을 포함한다.
제품(12), 특히 식품 제품을 3D 프린팅하기 위한 관련 장치(10)가 또한 제안된다.
제품(12), 특히 식품 제품을 3D 프린팅하기 위한 관련 방법이 또한 제안된다.

Description

제품의 3D 프린팅을 위한 장치 및 방법
본 발명은 노즐을 포함하는 3D 프린팅 헤드에 관한 것이다.
본 발명은 또한 제품, 특히 식품 제품을 3D 프린팅하기 위한 장치에 관한 것이다.
본 발명은 또한 제품, 특히 식품 제품을 3D 프린팅하기 위한 방법에 관한 것이다.
3차원(3D) 프린팅(three-dimensional (3D) printing)의 적층식 제조 방법은 3D 제조 제품을 생성하기 위한 층 증착 또는 다른 기술을 포함할 수 있다. 이들 방법은 많은 물질로부터 3D 제품을 제조할 수 있으며, 3D 제품이 제조되는 개시 물질로서 과립형 고체 또는 페이스트형 액체를 이용할 수 있다. 이들 3D 프린팅 방법은 3D 프린팅된 식품 제품(3D 식품 프린팅)을 생성하기 위해 사용될 수 있다.
그러나, 3D 프린팅은 다른 제품의 3D 프린팅에서 발생할 수 없는 문제를 야기시킨다. 예를 들어, 3D 식품 프린팅은 프린팅 작업 동안에 및/또는 프린팅 작업 후에 프린팅 물질의 많은 양의 노출 표면적이 야기되어, 변색, 비타민 또는 다른 화합물의 산화 및/또는 미생물 성장을 초래할 수 있으며; 미생물 성장은 인간의 안전에 특히 해가된다.
따라서, 이들 문제점을 적어도 부분적으로 완화시킬 수 있는 장치 및 방법이 요구된다.
전술한 바와 같은 단점 및 문제점으로부터 시작할 뿐만 아니라 전술한 종래 기술을 고려하면, 본 발명의 목적은 이전의 장치 및 방법이 겪었던 한계 및 문제점을 극복하는 것이다.
이 목적은 청구항 1의 특징부를 포함하는 장치, 청구항 4의 특징부를 포함하는 장치 뿐만 아니라 청구항 10의 특징부를 포함하는 방법에 의해 성취된다. 본 발명의 유리한 실시예, 편의상 개선 및 다른 선택적 특징이 본 명세서에 기재되어 있고, 각 종속항에 개시되어 있다.
노즐을 포함하는 3D 프린팅 헤드가 제공되며, 여기에서 노즐은 물질 압출 부분과, 상기 물질 압출 부분과 공동-작용하는 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분을 포함한다.
특정 실시예에 있어서, 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분은 물질 압출 부분을 중심으로 반경방향으로 배치되고 물질 압출 부분으로부터 이격되어 그 사이에 전달 공간을 제공하며, 전달 공간을 통해서 보호 가스가 통과되어 전달된다.
특정 실시예에 있어서, 물질 압출 부분은 유출구를 통해 프린팅될 물질을 전달하는 크기 및 형상으로 되어 있고, 특히 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분에는 유출구로부터 이격된 적어도 하나의 디퓨저 포트가 형성되어 있다.
또한, 제품, 특히 식품 제품을 3D 프린팅하기 위한 장치가 제공되며, 챔버를 형성하는 하우징과, 챔버 내에서 제품을 3D 프린팅하기 위해 챔버 내에 배치된 노즐을 포함하는 적어도 하나의 3D 프린팅 헤드를 포함하며, 노즐은 물질 압출 부분과 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분을 포함하며, 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분은 보호 가스의 공급원과 유체 연통되어 있다.
또한, 제품을 3D 프린팅하기 위한 방법이 제공되며, 노즐을 갖는 3D 프린팅 헤드를 포함하는 장치를 이용하여 3D 프린팅 작업을 실행하는 것을 포함하며, 노즐은 물질 압출 부분과, 상기 물질 압출 부분과 공동-작용하는 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분을 포함하며, 상기 3D 프린팅 작업은 물질 압출 부분을 거쳐서 물질을 압출하는 것과, 실질적으로 보호 가스 만으로 물질을 둘러싸기 위해 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분을 거쳐서 보호 가스를 주입하는 것을 포함한다.
장치 및/또는 방법의 특정 실시예에 있어서, 보호 가스는 적어도 하나의 불활성 가스를 포함한다.
장치 및/또는 방법의 특정 실시예에 있어서, 보호 가스는 아르곤, 질소 또는 이산화탄소 중 적어도 하나를 포함한다. 특히, 보호 가스는 보호 가스의 전체 체적에 기초하여 0 체적% 내지 약 100 체적% 아르곤, 0 체적% 내지 약 100 체적% 질소, 및 0 체적% 내지 약 30 체적% 이산화탄소를 포함하며, 보다 상세하게 보호 가스의 적어도 약 70 체적%는 아르곤 또는 질소 중 적어도 하나를 포함한다.
장치 및/또는 방법의 특정 실시예에 있어서, 보호 가스의 온도가 약 2 ℃ 내지 약 25 ℃이다.
장치 및/또는 방법의 특정 실시예에 있어서, 보호 가스는, 항균 효과 또는 보호 가스에 대한 다른 유익한 성질을 적어도 부분적으로 제공할 수 있는, 적어도 하나의 가스, 적어도 하나의 현탁액체 및/또는 적어도 하나의 현탁고체 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어 "실질적으로(substantially)"는 식별된 특성 또는 환경을 측정할 수 없도록 충분히 작은 편차의 정도를 가리킨다. 허용 가능한 편차의 정확한 정도는 일부 경우에 특정 경우에 따를 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어 "유체 연통되어 있는(in fluid communication)"은 하나의 구성요소로부터 다른 구성요소까지 유체가 통과될 수 있게 하는 직접 또는 간접 연결에 의해 유체가 운반될 수 있는 것을 의미한다. 이러한 연결은 하나의 구성요소로부터 다른 구성요소로 유체를 전달하도록 구성요소가 연결될 수 있는 도관 또는 다른 공지 수단을 포함할 수 있다.
3차원(3D) 식품 프린팅은 신선한 천연 재료와 같은 물질(하나의 물질은 하나의 재료보다 많은 하나 이상을 포함할 수 있음)을 이용하여, 물질이 노즐을 통해 압출되어 3D 프린팅된 식품 제품을 형성할 수 있도록 처리된다. 노즐은 이 노즐을 통해 물질을 압출할 수 있는 3D 프린팅 헤드의 일부이다.
3D 프린팅 장치의 3D 프린팅 헤드 및/또는 다른 구성요소의 동작을 통해, 물질의 층들은 노즐에 의해 순차적으로 프린팅되거나 또는 놓여져서 3D 식품 제품을 형성 또는 생산한다.
장치 및/또는 방법의 특정 실시예에 있어서, 적어도 하나의 식품-등급 바인더가 사용되어 3D 식품 제품에 바람직한 일관성을 제공할 수 있다.
3D 프린팅 장치는 단일 3D 식품 제품을 형성하기 위해 하나 또는 복수의 물질을 이용할 수 있다.
3D 식품 프린팅 작업 동안에, 프린팅되는 재료(들)는 주변 공기, 특히 공기의 산소 내용물에 노출될 수 있다. 3D 식품 프린팅에서 공기 및/또는 산소에의 노출은 종래의 식품 생산 과정 동안의 노출보다 실질적으로 더 높을 수 있다.
선택적으로 또는 추가적으로, 3D 식품 프린팅에서의 공기 및/또는 산소에의 노출은 다른 3D 프린팅된 제품보다 3D 프린팅된 식품 제품에 더 해로울 수 있다. 3D 프린팅된 식품 제품에 의해 겪게 되는 증가된 노출은 산화를 일으키고, 식품 제품 내에 존재하는 비타민 또는 다른 유익한 화합물의 분해와 같은 제품의 영양 가치의 손실을 야기시킬 수 있다.
장치 및/또는 방법의 특정 실시예에 있어서, 특수식의 요구사항을 갖는 소비자 그룹, 예를 들어 노인들 또는 극단적인 위치 또는 상태(예를 들어, 잠수함 요원 또는 원격 과학 연구 요원)에 있는 사람들에 대해서는 3D 프린팅된 식품 제품의 영양 가치를 보호하는 것이 특히 중요할 수 있다.
노즐을 통한 보호 가스의 주입은 연속 가스 유동과 같은 가스 유동을 프린터 헤드와 제품이 프린팅되고 있는 기판에 적용함으로써, 3D 프린팅 헤드와, 프린팅되는 제품 주위에 보호 분위기를 생성한다.
따라서, 보호 가스의 주입은 제조 동안 및/또는 제조후에 3D 식품 제품에 접촉하는 공기/산소의 유해한 영향을 적어도 부분적으로 방지하기 위해서, 3D 프린팅 헤드와, 프린팅되는 제품을 둘러싸는 영역으로부터 공기/산소를 실질적으로 변위시킨다.
장치 및/또는 방법의 특정 실시예에 있어서, 대상 노즐을 통해 보호 가스를 주입하면 외부 환경으로부터 전체 3D 프린팅 장치를 분리시킬 필요성을 감소 또는 제거할 수 있으며, 이는 보호 가스의 소비를 감소시킬 수 있고, 보호 가스의 공급과 관련된 비용을 낮출 수 있다.
장치 및/또는 방법의 특정 실시예에 있어서, 가스 유동은 약 0.5 바(bar) 내지 약 1.5 바와 같은 저압 가스 유동일 수 있다.
특히, 본 장치 및 방법 실시예는 산업용 가스를 사용하는 것과 같이 3D 식품 프린팅 작업 동안에 보호 분위기를 제공하며; 보다 상세하게 본 장치 및 방법 실시에는 3D 식품 프린팅을 포함하는 식품 제조를 위한 가스 노즐을 제공 및/또는 이용한다.
본 발명의 기술적 실시예가 특히 3D 식품 프린팅과 관련하여 여기에 기술될 수 있지만, 본 발명의 기술은 본 명세서에 기술된 바와 같이 3D 식품 프린팅에서 마주치는 것들과 유사한 문제를 겪을 수 있는 임의의 물품을 3D 프린팅하는데 사용될 수 있다는 것이 고려된다. 본 발명의 기술 실시예는 3D 프린팅 또는 3D 식품 프린팅 이외에 사용될 수 있다. 이러한 예로는 의약품, 제약품, 방부제 등이 포함되나, 이것으로 제한되지 않는다.
본 실시예 개시와 상술한 것의 보다 완벽한 이해를 위해서, 유리한 방식으로 본 발명의 교시를 개선할 뿐만 아이나 구현하기 위한 몇 개의 옵션이 있다. 이러한 목적을 위해서, 청구항 1, 청구항 4 뿐만 아니라 청구항 10의 종속항들이 참조될 수 있으며; 본 발명의 추가 개선점, 특징부 및 장점은 비제한적인 실시예의 방식의 특정의 그리고 바람직한 실시예와, 예시적인 실시예의 하기 설명과 관련하여 취한 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 이하에 설명된다.
도 1은 본 발명에 따른 장치의 예시적인 실시예의 개략도로서, 상기 실시예는 본 발명의 방법에 따라 작동한다.
도 2는 본 발명에 따른 3D 식품 프린팅을 위한 것으로 도 1의 예시적인 장치에 사용하기 위한 노즐의 예시적인 실시예의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 3D 식품 프린팅을 위한 것으로 도 1의 예시적인 장치에 사용하기 위한 노즐의 다른 예시적인 실시예의 단면도이다.
첨부 도면은 본 명세서에 제공된 장치 및 방법(들)의 추가 이해를 제공하도록 포함된 것이며, 이러한 명세서의 일부분으로 합체되고 일부분을 구성하고 있다. 도면은 본 명세서에 제공된 장치 및 방법(들)의 일 실시예를 도시하며, 상세한 설명과 함께, 본 명세서에 기술된 원리를 설명하고자 하는 것이지만, 상세한 설명 및 임의의 청구범위를 제한하는 것이 아니다. 첨부 도면에 있어서, 유사한 구성요소는 도 1 내지 도 3의 설명에 걸쳐서 동일한 도면부호로 표시되어 있다.
본 발명의 실시예를 상세하게 설명하기 전에, 실시예는 첨부 도면에 도시된 부품의 구성 및 배치의 상세로 본 출원이 제한되지 않는 것을 이해해야 하는데, 그 이유는 본 발명은 다른 실시예에 적용 가능하며, 다양한 방법으로 실시 및 실행되기 때문이다. 또한, 본 명세서에 사용된 표현 또는 용어는 설명을 위한 것이며 제한하는 것이 아님을 이해해야 한다.
하기의 설명에서, 수평, 직립, 수직, 위, 아래 및 밑에와 같은 용어는 단지 본 발명을 명확히 설명하기 위한 목적으로 사용되며 제한의 단어로 간주되어서는 안된다. 도면은 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 실제 크기를 나타내는 것은 아니다.
특히 도 1을 참조하면, 이것으로 한정되지 않는 식품 제품을 포함하는 제품(12)을 3D 프린팅하기 위한 것으로, 그 내부에 챔버(16)를 형성하는 하우징(14)을 포함하는 예시적인 장치(10)가 도시되어 있다.
노즐(20)을 포함하는 적어도 하나의 3D 프린팅 헤드(18)는 챔버(16) 내에 배치되어, 제품(12)을 프린팅하기 위해 작동 가능하다. 프린팅 헤드(18)는 제품(12)을 생산하기 위해 챔버(16) 내에서 이동 가능하다. 노즐(20)(도 2 및 도 3에 보다 상세하게 도시되어 있음)은 보호 가스의 공급원(26)과 유동 경로 또는 파이프(19)를 통해서 유체 연통되어 있으며, 선택적으로 밸브(28)(또는 다른 유동 제어 장치)는 공급원(26)으로부터 노즐(20)까지의 보호 가스의 유동을 제어하기 위해서 유동 경로 또는 파이프(19) 내에 배치되어 있다.
특히 도 2를 참조하면, 물질 압출 부분(22A)과, 부분(22A)을 중심으로 반경방향으로 배치되고 부분(22A)으로부터 이격되어 그 사이에 전달 공간(23A)을 제공하는 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분(24A)을 포함하는 예시적인 노즐(20A)이 도시되어 있으며, 상기 전달 공간(23A)을 통해서 보호 가스가 통과될 수 있고 전달된다.
물질 압출 부분(22A)은 유출구(25A)를 통해 프린트될 물질을 전달하는 크기 및 형상으로 되어 있다. 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분(24A)은 도 1에 도시된 바와 같이 3D 프린팅 헤드(18)를 거쳐서 보호 가스의 공급원(26)과 유체 연통되어 있다.
보호 가스는 제품(12)에 유해한 챔버(16) 내의 임의의 대기로부터 보호 가스를 보호하기 위해서 물질 압출부에 인접하게 그리고 물질 압출부 상으로 주입되기 때문에, 도 2에 도시된 노즐(20A)은 실질적으로 고체이며 및/또는 압력에 매우 민감하지 않은 프린팅 물질과 함께 사용하기에 적절할 수 있다.
또한, 도 2에 도시된 노즐(20A)은 프린팅 헤드(18)로부터 및/또는 물질로부터 프린팅될 제품(12)으로부터 매우 멀리 분산되지 않을 수 있는 보다 직접적인 보호 가스 스트림을 제공할 수 있다.
특히 도 3을 참조하면, 물질 압출 부분(22B)과, 부분(22B)을 중심으로 반경방향으로 배치되고 부분(22B)으로부터 이격되어 그 사이에 전달 공간(23B)을 제공하는 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분(24B)을 포함하는 다른 예시적인 노즐(20B)이 도시되어 있으며, 상기 전달 공간(23B)을 통해서 보호 가스가 통과될 수 있고 전달된다.
물질 압출 부분(22B)은 유출구(25B)를 통해 프린트될 물질을 전달하는 크기 및 형상으로 되어 있다. 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분(24B)은 도 1에 도시된 바와 같이 3D 프린팅 헤드(18)를 거쳐서 보호 가스의 공급원(26)과 유체 연통되어 있다.
가스 주입 부분(24B)에는, 유출구(25B)로부터 이격된 적어도 하나의 디퓨저 포트(26B) 또는 구멍이 형성되어 있다. 디퓨저 포트(26B)는 보호 가스가 물질 압출 부분(22B)으로부터 압출되는 물질에 충돌하기 전에 보호 가스를 방출하여 프린팅될 물질과 충돌하는 가스의 압력 및 힘을 대응적으로 감소시킨다.
도 3에 도시된 노즐(20B)은 다소 덜 단단하고 그리고 그에 따라 보다 연약하며 및/또는 다소 압력에 민감한 프린팅 물질과 함께 사용하기에 적절할 수 있다.
도 3에 도시된 노즐(20B)은, 프린팅 헤드(18)로부터 및/또는 제품(12)으로부터 더 분산될 수 있지만, 물질 또는 프린팅된 제품(12)의 산화에 대해 필요한 보호를 제공하는 덜 직접적인 보호 가스 스트림을 또한 제공할 수 있다.
본 명세서에 설명된 실시예는 단지 예시적인 것이며, 당업자는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어남이 없이 변형 및 수정을 할 수 있음을 이해할 것이다. 이러한 모든 변형 및 수정은 본원에 기술되고 청구된 바와 같이 본 발명의 범위 내에 포함되도록 의도된다. 또한, 개시된 모든 실시예들은 본 발명의 다양한 실시예들이 결합되어 원하는 결과를 제공할 수 있기 때문에 반드시 대안이 될 필요는 없다.
10: 장치
12: 제품, 특히 식품 제품
14: 하우징
16: 챔버
18: 3D 프린팅 헤드
19: 보호 가스의 공급원(26)으로부터 3D 프린팅 헤드(18)까지의 유동 경로 또는 파이프
20: 노즐
20A: 노즐(제 1 실시예: 도 2 참조)
20B: 노즐(제 2 실시예: 도 3 참조)
22A: 물질 압출 부분(제 1 실시예: 도 2 참조)
22B: 물질 압출 부분(제 2 실시예: 도 3 참조)
23A: 전달 공간(제 1 실시예: 도 2 참조)
23B: 전달 공간(제 2 실시예: 도 3 참조)
24A: 보호 가스 주입 부분(제 1 실시예: 도 2 참조)
24B: 보호 가스 주입 부분(제 2 실시예: 도 3 참조)
25A: 유출구(제 1 실시예: 도 2 참조)
25B: 유출구(제 2 실시예: 도 3 참조)
26: 보호 가스의 공급원
26B: 디퓨저 포트 또는 구멍(제 2 실시예: 도 3 참조)
28: 유동 경로 또는 파이프(19)에서의 유동 제어 장치, 특히 밸브

Claims (15)

  1. 노즐(20, 20A, 20B)을 포함하는 3D 프린팅 헤드(18)에 있어서,
    상기 노즐(20, 20A, 20B)이,
    물질 압출 부분(22A, 22B); 및
    상기 물질 압출 부분(22A, 22B)과 공동-작용하는 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분(24A, 24B)을 포함하는
    3D 프린팅 헤드.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분(24A, 24B)은 상기 물질 압출 부분(22A, 22B)을 중심으로 반경방향으로 배치되고 물질 압출 부분(22A, 22B)으로부터 이격되어 그 사이에 전달 공간(23A)을 제공하며, 전달 공간(23A)을 통해서 보호 가스가 통과되어 전달되는
    3D 프린팅 헤드.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 물질 압출 부분(22A, 22B)은 유출구(25A, 25B)를 통해 프린팅될 물질을 전달하는 크기 및 형상으로 되어 있고, 특히 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분(24B)에는 상기 유출구(25)로부터 이격된 적어도 하나의 디퓨저 포트(26B)가 형성되어 있는
    3D 프린팅 헤드.
  4. 제품(12), 특히 식품 제품을 3D 프린팅하기 위한 장치(10)에 있어서,
    챔버(16)를 형성하는 하우징(14); 및
    제 1 항 내지 제 4 항 중 적어도 한 항에 따른 노즐(20, 20A, 20B)을 포함하는 적어도 하나의 3D 프린팅 헤드(18)를 포함하며,
    상기 적어도 하나의 3D 프린팅 헤드(18)는 챔버(16) 내에서 제품(12)을 3D 프린팅하기 위해 챔버(16) 내에 배치되어 있으며,
    적어도 하나의 보호 가스 주입 부분(24A, 24B)은 보호 가스의 공급원(26)과 유체 연통되어 있는
    장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 보호 가스는 적어도 하나의 불활성 가스를 포함하는
    장치.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 보호 가스는 아르곤, 질소 또는 이산화탄소 중 적어도 하나를 포함하는
    장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 보호 가스는 보호 가스의 전체 체적에 기초하여 0 체적% 내지 약 100 체적% 아르곤, 0 체적% 내지 약 100 체적% 질소, 및 0 체적% 내지 약 30 체적% 이산화탄소를 포함하며, 특히 보호 가스의 적어도 약 70 체적%는 아르곤 또는 질소 중 적어도 하나를 포함하는
    장치.
  8. 제 4 항 내지 제 7 항 중 적어도 한 항에 있어서,
    상기 보호 가스의 온도가 약 2 ℃ 내지 약 25 ℃인
    장치.
  9. 제 4 항 내지 제 8 항 중 적어도 한 항에 있어서,
    상기 보호 가스는 적어도 하나의 현탁액체 및/또는 적어도 하나의 현탁고체를 포함하는
    장치.
  10. 제품(12), 특히 식품 제품을 3D 프린팅하기 위한 방법에 있어서,
    제 1 항 내지 제 4 항 중 적어도 한 항에 따른 노즐(20, 20A, 20B)을 갖는 3D 프린팅 헤드(18)를 포함하는 장치(10)를 이용하여 제품(12)을 생산하기 위한 3D 프린팅 작업을 실행하는 것을 포함하며,
    상기 3D 프린팅 작업은,
    물질 압출 부분(22A, 22B)을 거쳐서 물질을 압출하는 것; 및
    실질적으로 상기 제품(12)을 보호하기 위한 보호 가스 만으로 물질을 둘러싸기 위해 적어도 하나의 보호 가스 주입 부분(24A, 24B)을 거쳐서 보호 가스를 주입하는 것을 포함하는
    방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 보호 가스는 적어도 하나의 불활성 가스를 포함하는
    방법.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    상기 보호 가스는 아르곤, 질소 또는 이산화탄소 중 적어도 하나를 포함하는
    방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 보호 가스는 보호 가스의 전체 체적에 기초하여 0 체적% 내지 약 100 체적% 아르곤, 0 체적% 내지 약 100 체적% 질소, 및 0 체적% 내지 약 30 체적% 이산화탄소를 포함하며, 특히 보호 가스의 적어도 약 70 체적%는 아르곤 또는 질소 중 적어도 하나를 포함하는
    방법.
  14. 제 10 항 내지 제 13 항 중 적어도 한 항에 있어서,
    상기 보호 가스의 온도가 약 2 ℃ 내지 약 25 ℃인
    방법.
  15. 제 10 항 내지 제 14 항 중 적어도 한 항에 있어서,
    상기 보호 가스는 적어도 하나의 현탁액체 및/또는 적어도 하나의 현탁고체를 포함하는
    방법.
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