KR20190094947A - 광학부재 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치 - Google Patents

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Abstract

폴리이미드 필름에 대한 박리력이 1 kg/in 이상인 점착 필름을 포함하며, 광투율이 30 % 이상 50 % 이하인 광학부재 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치에 관한 것이다.

Description

광학부재 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치{OPTICAL MEMBER AND FLEXIBLE DISPLAY APPARATUS COMPRISING THE SAME}
본 발명은 광학부재 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 폴리이미드 필름에 대한 부착력이 우수한 점착 필름을 포함하는 광학부재 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치에 관한 것이다.
최근, 액정 디스플레이 장치, 유기발광 다이오드 디스플레이 장치 등의 광학 디스플레이 장치를 접고 펼 수 있는 플렉시블(flexible) 디스플레이 장치가 개발되고 있다.
기존의 광학 디스플레이 장치는 전도성 필름으로 ITO(indium tin oxide) 필름을 사용하였으며, 디스플레이 장치의 광투과율과 광반사율 등을 조절하기 위하여 편광판을 사용하였다. 다만, ITO 필름 및 편광판은 기계적 변형에 취약하여, 플렉시블 디스플레이 장치에 적용하는 것이 어려운 문제가 있으므로, 최근에는 ITO 필름 대신 폴리이미드(polyimide, PI) 필름이 사용되고 있다. 이에 따라, PI 필름에 대한 부착성이 우수하며, 광투과율과 광반사율을 조절하는 편광판의 기능을 수행할 수 있는 광학용 점착 필름에 대한 연구가 증가하고 있는 추세이다.
이에, PI 필름에 대한 부착성이 우수하며, 디스플레이 장치의 광학적 물성을 조절할 수 있는 점착 필름을 포함하는 광학부재를 제조할 수 있는 기술이 필요한 실정이다.
이에, 본 명세서는 폴리이미드 필름에 대한 부착력이 우수하며, 디스플레이의 가시성을 향상시킬 수 있는 광학부재 및 이를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치를 제공하고자 한다.
다만, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상기 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 하기의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시상태는 점착 필름; 및 상기 점착 필름의 일면에 구비되는 광학용 투명 필름;을 포함하는 광학부재에 있어서, 상기 점착 필름의 타면은 폴리이미드 필름에 대해 1 kg/in 이상의 박리력을 가지며, 상기 광학부재의 광투과율은 30 % 이상 50 % 이하인 광학부재를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 실시상태는 상기 광학부재를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 기계적 변형에 대한 내구성이 우수하고, 플렉시블 디스플레이 장치에 적합한 광학적 물성을 보유한 광학부재를 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 광학부재를 사용하여 편광판을 대체함으로써, 플렉시블 디스플레이 장치를 효과적으로 박형화, 경량화시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따른 광학부재를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치는 내구성이 우수할 수 있다.
본 발명의 효과는 상술한 효과로 한정되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본원 명세서 및 첨부된 도면으로부터 당업자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시상태에 따른 플렉시블 디스플레이 장치의 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시상태에 따른 플렉시블 디스플레이 장치를 나타낸 도면이다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본원 명세서 전체에서, 단위 "중량부"는 각 성분간의 중량의 비율을 의미할 수 있다.
본원 명세서 전체에서, "(메트)아크릴레이트"는 아크릴레이트 및 메타크릴레이트를 통칭하는 의미로 사용된다.
이하, 본 명세서에 대하여 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명의 일 실시상태는 점착 필름; 및 상기 점착 필름의 일면에 구비되는 광학용 투명 필름;을 포함하는 광학부재에 있어서, 상기 점착 필름의 타면은 폴리이미드 필름에 대해 1 kg/in 이상의 박리력을 가지며, 상기 광학부재의 광투과율은 30 % 이상 50 % 이하인 광학부재를 제공한다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 기계적 변형에 대한 내구성이 우수하고, 플렉시블 디스플레이 장치에 적합한 광학적 물성을 보유한 광학부재를 제공할 수 있다. 구체적으로, 상기 광학부재에 포함되는 상기 점착 필름은 폴리이미드 필름에 대한 부착성이 우수하여, 기계적 변형에 대한 내구성이 우수한 광학부재를 구현할 수 있다. 또한, 상기 광학부재는 플렉시블 디스플레이 장치 내에서 빛의 투과도 및/또는 반사도를 조절할 수 있으므로, 종래 디스플레이 장치에서의 편광판 역할을 수행할 수 있다. 따라서, 상기 광학부재를 사용하여 편광판을 대체함으로써, 플렉시블 디스플레이 장치를 효과적으로 박형화, 경량화시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 필름은 상기 폴리이미드 필름에 대해 1 kg/in 이상의 박리력을 가질 수 있다. 구체적으로, 상기 점착 필름은 상기 폴리이미드 필름에 대해 1 kg/in 이상 2 kg/in 이하의 박리력을 가질 수 있다.
폴리이미드 필름에 대하여 전술한 박리력을 가지는 점착 필름을 포함하는 광학부재는 기계적 변형에 대한 내구성이 우수할 수 있다. 따라서, 상기 광학부재를 사용함으로써, 접힘에 대한 내구성이 우수한 플렉시블 디스플레이 장치를 구현할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 광학부재의 광투과율은 30 % 이상 50 % 이하일 수 있다. 상기 광학부재의 광투과율은, 380 nm 이상 780 nm 이하의 파장 영역에서의 평균 광투과율을 의미할 수 있다. 구체적으로, 상기 광학부재의 광투과율은 32.5 % 이상 47.5 % 이하, 35 % 이상 45 % 이하, 36.5 % 이상 42 % 이하, 31 % 이상 39 % 이하, 또는 39.5 % 이상 48 % 이하일 수 있다.
종래의 전도성 필름과 점착 필름을 포함하는 광학부재는 광투과율이 약 80 % 이상으로, 상기 광학부재를 디스플레이 유닛에 사용하는 경우에는 디스플레이 장치의 빛에 대한 투과도 및/또는 반사도를 조절하기 위한 별도의 편광판을 구비시켜야 했다.
반면, 본 발명의 일 실시상태에 따른 상기 광학부재는 전술한 범위의 광투과율을 보유하고 있어, 상기 광학부재를 사용하는 경우에는 디스플레이 장치 내에 별도의 편광판을 구비시키지 않을 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 알루미늄 소재의 반사체 상에서, 상기 광학부재의 광반사율은 10 % 이하일 수 있다. 상기 광반사율은 380 nm 이상 780 nm 이하의 파장 영역에서의 평균 광반사율을 의미할 수 있다. 구체적으로, 광반사율이 14.3 %인 알루미늄 소재의 반사체 상에서, 상기 광학부재의 광반사율은 10 % 이하일 수 있다. 보다 구체적으로, 광반사율이 14.3 %인 반사체 상에서 상기 광학부재의 광반사율은 6 % 이상 10 % 이하, 또는 7 % 이상 8 % 이하일 수 있다.
상기 광학부재의 광반사율은, 상기 반사체 상에 상기 점착 필름이 접하도록 상기 광학부재를 적층한 후, 광학색차계를 이용하여 측정할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 디스플레이 장치에 적용되는 상기 광학부재의 광투과율 및 광반사율을 전술한 범위로 조절함으로써, 디스플레이 장치의 빛에 대한 투과도 및/또는 반사도를 제어할 수 있다. 즉, 상기 광학부재를 사용함으로써, 적절한 광학적 물성을 보유하는 디스플레이 장치를 구현할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 광학용 투명 필름의 광투과율은 90 % 이상 95 % 이하일 수 있다. 다만, 상기 광학용 투명 필름 상에 상기 점착 필름을 부착함으로써, 광투과율이 30 % 이상 50 % 이하인 광학부재를 제조할 수 있다. 또한, 상기 광학용 투명 필름으로서 전술한 광투과율을 가지는 광학용 투명 필름을 제한 없이 사용할 수 있으며, 예를 들어 상기 광학용 투명 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에테르에테르케톤, 폴리카보네이트. 폴리비닐알코올, 폴리올레핀, 폴리메타크릴레이트 및 폴리에틸렌나프탈레이트 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 광학용 투명 필름의 두께는 상기 플렉시블 디스플레이 장치의 사양, 사용 환경 등에 따라 자유롭게 조절될 수 있으며, 예를 들어 10 ㎛ 이상 300 ㎛ 이하일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 필름의 두께는 20 ㎛ 이상 100 ㎛ 이하일 수 있다. 상기 점착 필름의 두께를 전술한 범위로 조절함으로써, 기계적 변형에 대한 내구성이 우수한 광학부재를 제공할 수 있다. 구체적으로, 상기 점착 필름의 두께를 전술한 범위로 조절함으로써, 상기 광학부재를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치의 굽힘에 대한 반발력을 효과적으로 억제할 수 있다. 또한, 상기 점착 필름의 두께가 전술한 범위 내인 경우, 상기 점착 필름은 상기 폴리이미드 필름 상에 존재하는 먼지 등의 이물질을 온전히 덮을 수 있으며, 이물질 부근에서 기포 또는 들뜸이 발생되는 것이 억제될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 필름은, 아크릴계 공중합체; 카본 블랙; 및 우레탄 아크릴레이트 올리고머;를 포함하는 점착 조성물의 경화물을 포함할 수 있다. 즉, 상기 점착 조성물을 경화시켜 상기 점착 필름을 제조할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 카본 블랙의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.2 중량부 초과 0.8 중량부 미만일 수 있다. 구체적으로, 상기 카본 블랙의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여, 0.25 중량부 이상 0.7 중량부 이하, 0.4 중량부 이상 0.55 중량부 이하, 또는 0.3 중량부 이상 0.6 중량부 이하일 수 있다. 상기 점착 조성물에 포함되는 카본 블랙의 함량을 조절함으로써, 상기 점착 조성물의 경화물을 포함하는 점착 필름의 광학적 물성을 제어할 수 있다. 즉, 상기 점착 조성물에 포함되는 카본 블랙의 함량을 상기 범위로 조절함으로써, 전술한 광투과도 및 광반사율을 가지는 광학부재를 제공할 수 있으며, 상기 광학부재는 기존 디스플레이 장치의 편광판 역할을 수행할 수 있다. 또한, 상기 카본 블랙의 함량 범위 내인 경우, 상기 점착 조성물의 흐름성이 지나치게 높아지는 것을 방지할 수 있고, 핸들링성 및 작업 용이성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 조성물에 상기 우레탄 아크릴레이트 올리고머가 포함됨으로써, 상기 점착 조성물 내 상기 카본 블랙이 효과적으로 분산될 수 있다. 또한, 상기 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 상기 아크릴계 공중합체와 반응하여, 상기 점착 필름의 고분자 매트릭스를 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 우레탄 아크릴레이트 올리고머의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.2 중량부 초과 0.8 중량부 미만일 수 있다. 구체적으로, 상기 우레탄 아크릴레이트 올리고머의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여, 0.25 중량부 이상 0.7 중량부 이하, 0.4 중량부 이상 0.55 중량부 이하, 또는 0.3 중량부 이상 0.6 중량부 이하일 수 있다. 상기 우레탄 아크릴레이트 올리고머의 함량을 전술한 범위로 조절함으로써, 상기 점착 조성물 내의 카본 블랙의 분산성을 효과적으로 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 조성물은 상기 카본 블랙 및 상기 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 포함하는 카본 블랙 분산액을 상기 아크릴계 공중합체와 혼합하여 제조되는 것일 수 있다. 일 예로, 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 카본 블랙의 함량이 0.2 중량부 초과 0.8 중량부 미만, 상기 우레탄 아크릴레이트 올리고머의 함량이 0.2 중량부 초과 0.8 중량부 미만인 카본 블랙 분산액을 제조하고, 이를 상기 아크릴계 공중합체와 혼합하여 점착 조성물을 제조할 수 있다.
또한, 상기 카본 블랙 분산액은 분산제 및 용매를 더 포함할 수 있다. 상기 분산제로 공지된 물질을 사용할 수 있다. 일 예로, 상기 분산제는 폴리알킬렌글리콜, 폴리옥시알킬렌 다가알콜, 에스테르알킬렌 옥사이드 부가물, 알코올알킬렌옥사이드 부가물, 설폰산 에스테르, 설폰산염, 카르복실산에스테르, 카르복실산염, 알킬아미드알킬렌옥사이드 부가물 및 알킬아민 중 적어도 1종을 포함할 수 있다.
상기 분산제의 함량은 상기 카본 블랙 분산액 100 중량부에 대하여 5 중량부 이상 30 중량부 이하일 수 있다. 상기 분산제의 함량을 전술한 범위로 조절함으로써, 상기 카본 블랙 분산액 내의 카본 블랙과 우레탄 아크릴레이트 올리고머의 분산성을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 카본 블랙 분산액에 포함되는 용매로 공지된 물질을 사용할 수 있다. 일 예로, 상기 용매는 펜테인, 헥세인, 벤젠, 톨루엔, 자일린 등의 탄화수소계 용매; 디클로로메탄, 클로로포름, 디클로로에탄, 테트라클로로에탄, 디클로로에틸렌, 트리클로로에틸렌, 테트라클로로에틸렌 등의 할로겐화 탄소수소계 용매; 에틸 에테르, 부틸 에테르, 메틸 셀로솔브, 에틸 셀로솔브, 부틸 셀로솔브, 등의 에테르계 용매; 에틸 아세테이트, 부틸 아세테이트 등의 에스테르계 용매, 아세톤, 메틸이소부틸케톤, 메틸에틸케톤 등의 케톤계 용매; 중 적어도 1종을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 아크릴계 공중합체의 중량평균분자량은 800,000 g/mol 이상 1,000,000 g/mol 이하일 수 있다. 구체적으로, 상기 아크릴계 공중합체의 중량평균분자량은 850,000 g/mol 이상 950,000 g/mol 이하, 870,000 g/mol 이상 920,000 g/mol 이하, 또는 890,000 g/mol 이상 950,000 g/mol 이하일 수 있다. 상기 아크릴계 공중합체의 중량평균분자량을 전술한 범위로 조절함으로써, 상기 점착 필름의 상기 폴리이미드 필름에 대한 부착성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 아크릴계 공중합체는 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위, 시클로 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위 및 히드록시기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위는 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래된 것일 수 있다.
본 명세서에 있어서, "알킬기"는 관능기 내에 불포화 결합이 존재하지 않는 탄소 사슬 구조를 포함하는 것을 의미할 수 있으며, 탄소수 1 내지 20 의 직쇄형 또는 분지형의 탄소 사슬 구조를 포함하는 것을 의미할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 메틸 (메트)아크릴레이트, 에틸 (메트)아크릴레이트, n-프로필 (메트)아크릴레이트, 이소프로필 (메트)아크릴레이트, n-부틸 (메트)아크릴레이트, t-부틸 (메트)아크릴레이트, sec-부틸 (메트)아크릴레이트, 펜틸 (메트)아크릴레이트, 에틸헥실 (메트)아크릴레이트, 에틸부틸 (메트)아크릴레이트, n-옥틸 (메트)아크릴레이트, 이소옥틸 (메트)아크릴레이트, n-노닐 (메트)아크릴레이트, 이소노닐 (메트)아크릴레이트, 데실 (메트)아크릴레이트, 도데실 (메트)아크릴레이트 및 이소스테아릴 (메트)아크릴레이트 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위는 2종 이상의 단량체 단위를 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위는 에틸헥실 (메트)아크릴레이트 단량체 단위와 이소스테아릴 (메트)아크릴레이트 단량체 단위를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 45 중량부 이상 65 중량부 이하일 수 있다. 상기 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위의 함량을 전술한 범위로 조절함으로써, 내구성이 우수한 점착 필름을 구현할 수 있는 점착 조성물을 제조할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 시클로 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위는 시클로 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래된 것일 수 있다.
본 명세서에 있어서, "시클로알킬기"는 관능기 내에 불포화 결합이 존재하지 않는 탄소 고리 구조를 포함할 수 있으며, 탄소수 3 내지 20의 단일 고리(monocyclic ring) 또는 다중 고리(polycyclic ring)를 포함하는 것을 의미할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 시클로 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 시클로펜틸 (메트)아크릴레이트, 시클로헥실 (메트)아크릴레이트, 트리메틸시클로헥실 (메트)아크릴레이트, 디에틸시클로헥실 (메트)아크릴레이트, 시클로헵틸 (메트)아크릴레이트, 시클로옥틸 (메트)아크릴레이트 및 이소보닐 (메트)아크릴레이트 중 적어도 1종을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 시클로 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 25 중량부 이상 45 중량부 이하일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 아크릴계 공중합체는 히드록시기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위를 포함할 수 있다. 상기 히드록시기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위는 히드록시기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래된 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 히드록시기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위를 포함하는 아크릴계 공중합체를 사용함으로써, 상기 점착 조성물에 포함된 화합물들의 응집력을 향상시킬 수 있고, 상기 점착 조성물의 경화물을 포함하는 점착 필름의 내구성을 증가시킬 수 있다. 또한, 상기 점착 필름의 상기 폴리이미드 필름에 대한 부착성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 히드록시기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 히드록시에틸 (메트)아크릴레이트, 히드록시프로필 (메트)아크릴레이트, 히드록시부틸 (메트)아크릴레이트, 히드록시펜틸 (메트)아크릴레이트, 히드록시헥실 (메트)아크릴레이트, 히드록시헵틸 (메트)아크릴레이트, 히드록시옥틸 (메트)아크릴레이트, 글리세롤 (메트)아크릴레이트, 히드록시에틸렌글리콜 (메트)아크릴레이트 및 히드록시프로필렌글리콜 (메트)아크릴레이트 중 적어도 1종을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 히드록시기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여, 3 중량부 이상 10 중량부 미만일 수 있다. 상기 히드록시기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위의 함량을 전술한 범위로 조절함으로써, 상기 점착 조성물의 경화물을 포함하는 점착 필름의 피착체에 대한 부착성을 향상시킬 수 있고, 상기 점착 필름의 내구성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 단량체 단위의 함량은 공중합체 제조 시의 단량체의 총 중량에 대한 단량체의 중량부일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 단량체들을 포함하는 단량체 용액을 벌크 중합함으로써, 아크릴계 공중합체를 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 조성물은 안료를 더 포함하며, 상기 안료의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.1 중량부 이상 0.5 중량부 이하일 수 있다. 상기 안료로 상기 점착 필름에 색상을 부여할 수 있는 것이라면 제한 없이 사용할 수 있다. 일 예로, 상기 안료는 코발트 바이올렛, 황화카드뮴, 크롬산염, 페로시안화물, 규산염, 인산염, 프탈로시아닌계 안료, 디옥사진계 안료 및 우레탄 아크릴레이트계 안료 중 적어도 1종을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 안료의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여, 0.1 중량부 이상 0.4 중량부 이하, 0.2 중량부 이상 0.3 중량부 이하, 0.1 중량부 이상 0.2 중량부 이하, 또는 0.25 중량부 이상 0.45 중량부 이하일 수 있다. 상기 안료의 함량을 전술한 범위로 조절함으로써, 상기 광학부재의 광투과도와 광반사율을 전술한 범위로 제어할 수 있으며, 상기 점착 필름에 색상에 부여할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 조성물은 경화제, 촉매 및 경화지연제 중 적어도 1종을 포함하는 첨가제를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 경화제로 상기 점착 조성물을 경화 반응을 유도할 수 있는 것이라면 제한 없이 사용할 수 있다. 일 예로, 상기 경화제는 이소시아네이트계 경화제, 에폭시계 경화제, 아지리딘계 경화제 및 멜라민게 경화제 중 적어도 1종을 포함할 수 있다.
상기 경화제의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.05 중량부 이상 0.3 중량부 이하일 수 있다. 상기 경화제의 함량을 전술한 범위로 조절함으로써, 상기 점착 조성물의 경화 반응을 안정적으로 수행할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 촉매는 상기 아크릴계 공중합체와 상기 경화제 간의 화학반응 속도를 향상시킬 수 있다. 상기 촉매는 주석계 촉매, 비스무트계 촉매, 수은계 촉매 및 아민계 촉매 중 적어도 1종을 포함할 수 있다. 전술한 촉매를 사용함으로써, 상기 경화제와 상기 아크릴계 공중합체 사이의 가교 반응의 속도를 향상시킬 수 있고, 상기 점착 조성물의 경화 효율을 향상시킬 수 있다.
상기 촉매의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.5 중량부 이상 2 중량부 이하일 수 있다. 상기 촉매의 함량을 전술한 범위로 조절함으로써, 상기 점착 조성물의 경화 효율을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 반응 지연제는 상기 점착 조성물을 제조한 후 상기 점착 조성물을 경화시키기 전까지, 상기 점착 조성물의 경화 반응을 억제할 수 있다. 구체적으로, 상기 점착 조성물에 상기 반응 지연제를 첨가함으로써, 상기 점착 조성물의 안정성을 유지할 수 있고, 상기 점착 조성물의 경화 반응 전까지의 가용 시간을 안정적으로 확보할 수 있다. 또한, 상기 반응 지연제는 케톤계 반응 지연제를 포함할 수 있다.
상기 반응 지연제의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.5 중량부 이상 1.5 중량부 이하일 수 있다. 상기 반응 지연제의 함량을 전술한 범위로 조절함으로써, 상기 점착 조성물을 이용하여 점착 필름을 제조하기 전에 경화 반응이 일어나는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 조성물은 용매를 더 포함할 수 있다. 상기 용매를 첨가하여, 상기 점착 조성물에 적절한 점도를 부여할 수 있다.
구체적으로, 상기 용매는 메탄올, 에탄올 등의 알코올계 용매; 테트라하이드로퓨란, 에틸렌글리콜 모노메틸에테르, 에틸렌글리콜 모노에틸에테르, 디에틸렌글리콜 모노메틸에테르, 디에틸렌글리콜 모노에틸에테르, 디에틸렌글리콜 디메틸에테르, 디에틸렌글리콜 디에틸에테르, 디에틸렌글리콜 메틸에틸에테르, 에틸렌글리콜 디메틸에테르, 에틸렌글리콜 디에틸에테르, 에틸렌글리콜 메틸에틸에테르, 프로필렌글리콜 모노메틸에테르, 프로필렌글리콜 모노에틸에테르, 프로필렌글리콜 프로필에테르, 프로필렌글리콜 부틸에테르 등의 에테르계 용매; 에틸렌글리콜모노에틸에스테르, 락트산 메틸, 락트산 에틸, 초산메틸, 초산에틸, 초산프로필, 2-히드록시프로피온산에틸, 2-히드록시-2-메틸프로피온산메틸, 2-히드록시-2-메틸프로피온산에틸, 히드록시초산메틸, 히드록시초산에틸, 프로필렌글리콜 메틸에틸프로피오네이트, 프로필렌글리콜 에틸에테르프로피오네이트 등의 에스테르계 용매; 에틸 아세테이트, 에틸렌글리콜 모노메틸에테르 아세테이트, 에틸렌글리콜 모노에틸에테르 아세테이트, 프로필렌글리콜 모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜 모노에틸에테르아세테이트 등의 아세테이트계 용매; 톨루엔, 자일렌, 크레졸 등의 방향족 탄화수소계 용매; 아세톤, 메틸에틸케톤, 시클로펜탄온, 시클로헥산온, 2-헵탄온, 4-히드록시-4-메틸-2-펜탄온 등의 케톤계 용매; 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 폴리이미드 필름 상에 상기 점착 조성물을 도포하고 열경화시켜, 광학부재를 제조할 수 있다. 또한, 이형필름 상에 상기 점착 조성물을 도포하고 열경화시켜, 점착 필름을 제조한 후, 점착 필름을 상기 폴리이미드 필름 상에 부착하고, 이형필름을 제거하여 상기 광학부재를 제조할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 폴리이미드 필름 또는 상기 이형필름 상에 상기 점착 조성물을 75 ㎛ 이상 385 ㎛ 이하로 도포하고 열경화시켜, 20 ㎛ 이상 100 ㎛ 이하의 두께를 가지는 점착 필름을 제조할 수 있다. 상기 점착 조성물이 열경화되는 과정에서, 점착 조성물에 포함되는 용매 등이 휘발되어 제거됨에 따라, 형성되는 점착 필름의 두께가 감소될 수 있다. 이에, 용매 등이 휘발되어 감소되는 두께를 고려하여, 점착 조성물의 도포 두께를 조절함으로써, 원하는 두께의 점착 필름을 형성할 수 있다.
본 발명의 다른 실시상태는 상기 광학부재를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 플렉시블 디스플레이 장치는 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널의 일면 상에 구비되는 폴리이미드 필름; 및 상기 디스플레이 패널의 타면 상에 구비되는 광반사 필름;을 더 포함하고, 상기 광학부재는 상기 폴리이미드 필름 상에 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따른 광학부재를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치는 내구성이 우수할 수 있다. 또한, 상기 광학부재를 사용하여 편광판을 대체함으로써, 상기 플렉시블 디스플레이 장치를 경량화, 박형화시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시상태에 따른 플렉시블 디스플레이 장치의 모식도이다. 구체적으로, 도 1은 디스플레이 패널(300), 디스플레이 패널(300)의 일면 상에 구비되는 폴리이미드 필름(200), 디스플레이 패널(300)의 일면 상에 구비되는 광반사 필름(400), 플로이미드 필름(200)에 점착 필름(110)이 부착된 광학부재를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치의 모식도를 나타낸 것이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 폴리이미드 필름은 당업계에서 플렉시블 디스플레이 장치에 적용되는 폴리이미드 필름을 사용할 수 있다. 또한, 광학용 기재 상에 폴리이미드 수지 조성물을 코팅한 후 경화하여, 폴리이미드 층이 형성된 폴리이미드 필름을 제조할 수 있다. 또한, 유리 또는 이형필름 상에 폴리이미드 수지 조성물을 코팅하고 경화하여 폴리이미드 필름을 형성한 후, 이를 유리 또는 이형필름으로부터 박리하여 사용할 수 있다.
상기 광학용 기재는 폴리에틸렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에테르에테르케톤, 폴리카보네이트. 폴리비닐알코올, 폴리올레핀, 폴리메타크릴레이트 및 폴리에틸렌나프탈레이트 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 디스플레이 패널은 유기발광 다이오드 패널일 수 있다. 구체적으로, 상기 디스플레이 패널은 박막 트랜지스터와 유기발광 소자를 포함하는 유기발광 다이오드 패널일 수 있다. 본 발명의 일 실시상태에 따른 플렉시블 디스플레이 장치에서는 유기발광 다이오드 패널의 일면 상에 광반사 지지필름을 구비시켜, 상기 디스플레이 패널의 시인성 및 내구성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 디스플레이 패널의 일면 상에 구비되는 광반사 필름은, 상기 유기발광 다이오드 패널에서 방출된 빛을 반사하여, 플렉시블 디스플레이 장치에서 구현되는 영상을 선명하게 구현할 수 있다. 상기 광반사 필름은 광반사율이 약 10 % 이상 15 % 이하로 조절된 금속 호일일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 광학부재는 플렉시블 디스플레이 장치의 광에 대한 투과도 및/또는 반사도를 제어함으로써, 디스플레이 장치 구동시에 사용자가 디스플레이 비쳐지는 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.
또한, 상기 광학부재의 점착 필름은 상기 폴리이미드 필름 상에 부착될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시상태에 따른 플렉시블 디스플레이 장치를 나타낸 도면이다. 구체적으로, 도 2는 광학용 투명 필름(120), 점착 필름(110), 폴리이미드 필름(200), 컬러 필터층(500), 접착층(600), 인캡슐레이션층(700), 디스플레이 패널(300), 배리어층(800) 및 광반사 필름(400)을 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치(1000)를 나타낸 도면이다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 플렉시블 디스플레이 장치는 상기 광학부재, 폴리이미드 필름, 디스플레이 패널 및 광반사 필름 이외에, 당업계에서 플렉시블 디스플레이 장치의 구동에 필요한 공지된 구성을 더 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 플렉시블 디스플레이 장치는 컬러 필터층, 유무기 인캡슐레이션층, 배리어층 등을 더 포함할 수 있으나, 플렉시블 디스플레이 장치에 포함되는 구성을 한정하는 것은 아니다.
또한, 상기 플렉시블 디스플레이 장치는 당업계에서 공지된 구조로 이루어질 수 있다. 일 예로, 상기 플렉시블 디스플레이 장치는 도 2에 나타난 구조를 가질 수 있으나, 상기 플렉시블 디스플레이 장치의 구조를 한정하는 것은 아니다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 기술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지 않는다. 본 명세서의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
실시예 1
아크릴계 공중합체의 제조
에틸헥실 아크릴레이트(EHA, LG화학 社) 58 중량부, 이소보닐 아크릴레이트(IBOA, SNK 社) 37 중량부 및 히드록시에틸 아크릴레이트(HEA, NSK 社) 5 중량부를 혼합한 후, 약 62 ℃ 온도에서 약 6 시간 동안 벌크 중합하여 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
이후, 1 ml의 유리병에 테트라하이드로퓨란(tetrahydrofuran, THF)과 제조된 아크릴계 공중합체를 넣어 화합물의 농도가 1 wt%인 샘플 시료를 준비하고, 표준 시료(폴리스티렌, polystyrene)와 샘플 시료를 필터(포어 크기: 0.45 mm)를 통해 여과시킨 후, GPC 인젝터(injector)에 주입하여, 샘플 시료의 용리(elution) 시간을 표준 시료의 캘리브레이션(calibration) 곡선과 비교하여 아크릴계 공중합체의 분자량 및 분자량 분포를 얻을 수 있었다. 이 때, 측정 기기로 Infinity II 1260(Agilient 社)를 이용하였고, 유속은 1.00 mL/min, 컬럼 온도는 40.0 ℃로 설정하였다. 상기에서 얻은 아크릴계 공중합체의 분자량 및 분자량 분포를 이용하여 계산된 중량평균분자량은 약 900,000 g/mol이었다.
점착 조성물의 제조
제조된 아크릴계 공중합체를 에틸 아세테이트로 희석하여, 고형분 함량이 약 26%인 조성물을 제조하였다. 이후, 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여, 카본 블랙(ADITYA BIRLA 社) 0.5 중량부, 우레탄 아크릴레이트 올리고머(CN120C80, Sartomer 社) 0.5 중량부 및 분산제를 포함하는 카본 블랙 분산액을 제조된 조성물에 첨가하였다. 이 때, 분산제의 함량은 카본 블랙 분산액 100 중량부에 대하여 5 중량부이었다.
이후, 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여, 경화제(TKA-100, Asai KASEI 社) 0.2 중량부, 촉매(dibutyltin dilaurate, Sigma Aldrich) 1 중량부, 반응 지연제(ethyl acetone, 대정화금 社) 1 중량부를 포함하는 점착 조성물을 제조하였다.
광학부재의 제조
표면이 이형처리된 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 이형필름 상에 제조된 점착 조성물을 약 100 ㎛ 두께로 도포한 후, 점착 조성물 상에 다른 PET 이형필름을 적층하였다. 이후, 약 100 ℃의 온도에서 약 3 분 동안 점착 조성물을 경화시켜, 두께가 약 25 ㎛인 점착 필름을 제조하였다.
이후, 점착 필름의 일면에 구비된 PET 이형필름을 박리한 후, 점착 필름의 일면에 광투과율이 93 %, 두께가 50 ㎛인 광학용 PET 필름(LG 화학 社)을 부착하여 광학부재를 제조하였다.
실시예 2
상기 실시예 1에서, 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여, 안료(PC-1000, 조광페인트 社) 0.26 중량부 더 포함하는 점착 조성물을 제조한 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재를 제조하였다.
비교예 1
상기 실시예 1에서 제조된 아크릴계 공중합체를 이용하고, 카본 블랙 분산액 및 안료를 첨가하지 않은 점착 조성물을 제조한 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재를 제조하였다.
비교예 2
상기 실시예 1에서 제조된 아크릴계 공중합체를 이용하고, 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 카본 블랙의 함량이 0.2 중량부, 우레탄 아크릴레이트 올리고머의 함량이 0.2 중량부인 카본 블랙 분산액을 이용하고, 안료(PC-1000, 조광페인트 社) 0.26 중량부 더 포함하는 점착 조성물을 제조한 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재를 제조하였다.
비교예 3
상기 실시예 1에서 제조된 아크릴계 공중합체를 이용하고, 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 카본 블랙의 함량이 0.8 중량부, 우레탄 아크릴레이트 올리고머의 함량이 0.8 중량부인 카본 블랙 분산액을 이용하고, 안료(PC-1000, 조광페인트 社) 0.26 중량부 더 포함하는 점착 조성물을 제조한 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재를 제조하였다.
비교예 4
상기 실시예 1과 동일한 종류의 단량체를 이용하였으며, 에틸헥실 아크릴레이트 50 중량부, 이소보닐 아크릴레이트 30 중량부 및 히드록시에틸 아크릴레이트 20 중량부를 혼합하여, 아크릴계 공중합체를 제조하고, 안료(PC-1000, 조광페인트 社) 0.26 중량부 더 포함하는 점착 조성물을 제조한 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재를 제조하였다.
비교예 5
상기 실시예 1과 동일한 종류의 단량체를 이용하였으며, 에틸헥실 아크릴레이트 55 중량부, 이소보닐 아크릴레이트 35 중량부 및 히드록시에틸 아크릴레이트 10 중량부를 혼합하여, 아크릴계 공중합체를 제조하고, 안료(PC-1000, 조광페인트 社) 0.26 중량부 더 포함하는 점착 조성물을 제조한 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재를 제조하였다.
상기 실시예 1 내지 실시예 2 및 비교예 1 내지 비교예 5에서 제조한 점착 조성물의 조성을 하기 표 1에 정리하였다.
아크릴계 공중합체 안료
(중량부)		 카본 블랙
(중량부)		 우레탄 아크릴레이트 올리고머
(중량부)
EHA
(중량부)		 IBOA
(중량부)		 HEA
(중량부)		 Mw
(g/mol)
실시예 1 58 37 5 90만 0 0.5 0.5
실시예 2 58 37 5 90만 0.26 0.5 0.5
비교예 1 58 37 5 90만 0 0 0
비교예 2 58 37 5 90만 0.26 0.2 0.2
비교예 3 58 37 5 90만 0.26 0.8 0.8
비교예 4 50 30 20 90만 0.26 0.5 0.5
비교예 5 55 35 10 90만 0.26 0.5 0.5
실험예
광학부재의 광투과율 측정
실시예 1 내지 실시예 2 및 비교예 1 내지 비교예 5에서 제조된 광학부재를 가로 7 cm, 세로 7 cm로 재단한 후, 점착 필름의 타면에 구비된 PET 이형필름을 박리하여 샘플을 제조하였다. 이후, 광학색차계(SA5500, NDK 社)를 이용하여, 상온 조건에서 380 nm 파장으로부터 780 nm 파장까지, 5 nm 파장 간격으로 광을 샘플에 조사하며 광학부재의 광투과율을 측정하였고, 측정된 광투과율의 평균값을 계산하였다.
광학부재의 광반사율 측정
실시예 1 내지 실시예 2 및 비교예 1 내지 비교예 5에서 제조된 광학부재를 가로 7 cm, 세로 7 cm로 재단한 후, 점착 필름의 타면에 구비된 PET 이형필름을 박리하여 샘플을 제조하였다. 샘플의 점착 필름 타면을 광반사율이 약 14.3 %인 알루미늄 반사체에 접하도록 적층하였다.
이후, 광학색차계(SA5500, NDK 社)를 이용하여, 상온 조건에서 380 nm 파장으로부터 780 nm 파장까지, 5 nm 파장 간격으로 광을 샘플에 조사하며 광학부재의 광반사율을 측정하였고, 측정된 광반사율의 평균값을 계산하였다.
광학부재의 색좌표 측정
상기 광학부재의 광투과율 측정과 동일한 방법으로, 광학부재의 색좌표 b*을 측정하였다. 참고로, b*의 값이 클수록 광학부재의 색상이 노란색에 가까워지는 것을 의미한다.
점착 필름의 박리력 측정
실시예 1 내지 실시예 2 및 비교예 1 내지 비교예 5에서 제조된 광학부재를 가로 2.54 cm, 세로 6 cm의 크기로 재단한 후, 점착 필름의 타면에 구비된 PET 이형필름을 박리하여 샘플을 제조하였다. 이후, 샘플의 점착 필름 타면을 폴리이미드 필름에 2Kg 하중으로 3회 왕복 압착하여 부착하였다. 광원으로 LED(신영라드켐 社)를 이용하여 약 385 nm의 파장 값을 가지는 광을 약 10 J/cm2의 광량으로 약 10 초간 조사한 후, 25 ℃ 온도에서 측정기기(Texture analyzer, TA 社)를 이용하여 180 °의 박리각도 및 300 mm/min의 박리 속도로 상기 샘플을 박리하여, 점착 필름의 폴리이미드 필름에 대한 박리력을 측정하였다.
광학부재의 광투과율, 광반사율 및 점착 필름의 박리력 측정 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
광투과율
(%)		 광반사율
(%)		 색좌표 b*
 박리력
(kg/in)
실시예 1 38.11 7.43 8.33 1053
실시예 2 39.69 7.88 5.02 1063
비교예 1 88.40 14.3 0.80 1011
비교예 2 70.33 10.97 2.21 1054
비교예 3 26.17 5.31 9.04 1071
비교예 4 39.54 7.83 4.92 211
비교예 5 39.71 7.89 5.11 819
표 2를 참고하면, 본 발명의 실시예 1 및 실시예 2에서 제조된 광학부재는 광투과율이 30 % 이상 50 % 이하, 광반사율이 10 % 이하를 동시에 만족하고 있음을 확인하였다. 또한, 실시예 1 및 실시예 2에서 제조된 점착 필름의 폴리이미드 필름에 대한 박리력은 1 kg/in 이상인 것을 확인하였다.
한편, 카본 블랙이 첨가되지 않은 비교예 1, 및 카본 블랙의 함량이 0.2 중량부인 비교예 2에서 제조된 광학부재는 30 % 이상 50 % 이하의 광투과율, 10 % 이하의 광반사율을 만족하지 못하는 것을 확인하였다. 또한, 카본 블랙의 함량이 0.8 중량부인 비교예 3에서 제조된 광학부재는 30 % 이상 50 % 이하의 광투과율을 만족하지 못하는 것을 확인하였다. 또한, 아크릴계 공중합체 제조 시에 히드록시에틸아크릴레이트의 함량이 20 중량부인 비교예 4, 히드록시에틸아크릴레이트의 함량이 10 중량부인 비교예 5에서 제조된 점착 필름은 폴리이미드 필름에 대하여 1 kg/in 미만의 박리력을 가지는 것을 확인하였다.
따라서, 본 발명의 일 실시상태에 따르면, 기계적 변형에 대한 내구성이 우수하고, 플렉시블 디스플레이 장치에 적합한 광학적 물성을 보유한 광학부재를 제공할 수 있음을 확인할 수 있다.
110: 점착 필름
120: 광학용 투명 필름
200: 폴리이미드 필름
300: 디스플레이 패널
400: 광반사 필름
500: 컬러 필터층
600: 접착층
700: 인캡슐레이션층
800: 배리어층

Claims (14)

  1. 점착 필름; 및 상기 점착 필름의 일면에 구비되는 광학용 투명 필름;을 포함하는 광학부재에 있어서,
    상기 점착 필름의 타면은 폴리이미드 필름에 대해 1 kg/in 이상의 박리력을 가지며,
    상기 광학부재의 광투과율은 30 % 이상 50 % 이하인 광학부재.
  2. 청구항 1에 있어서,
    알루미늄 소재의 반사체 상에서, 상기 광학부재의 광반사율은 10 % 이하인 것인 광학부재.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 점착 필름은, 아크릴계 공중합체; 카본 블랙; 및 우레탄 아크릴레이트 올리고머;를 포함하는 점착 조성물의 경화물을 포함하는 것인 광학부재.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 카본 블랙의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.2 중량부 초과 0.8 중량부 미만인 것인 광학부재.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 우레탄 아크릴레이트 올리고머의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.2 중량부 초과 0.8 중량부 미만인 것인 광학부재.
  6. 청구항 3에 있어서,
    상기 아크릴계 공중합체의 중량평균분자량은 800,000 g/mol 이상 1,000,000 g/mol 이하인 것인 광학부재.
  7. 청구항 3에 있어서,
    상기 아크릴계 공중합체는 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위, 시클로 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위 및 히드록시기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위를 포함하는 것인 광학부재.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 히드록시기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 단위의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 3 중량부 이상 10 중량부 미만인 것인 광학부재.
  9. 청구항 3에 있어서,
    상기 점착 조성물은 안료를 더 포함하며,
    상기 안료의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.1 중량부 이상 0.5 중량부 이하인 것인 광학부재.
  10. 청구항 3에 있어서,
    상기 점착 조성물은 경화제, 촉매 및 경화지연제 중 적어도 1종을 포함하는 첨가제를 더 포함하는 것인 광학부재.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 점착 필름의 두께는 20 ㎛ 이상 100 ㎛ 이하인 것인 광학부재.
  12. 청구항 1에 따른 광학부재를 포함하는 플렉시블 디스플레이 장치.
  13. 청구항 12에 있어서,
    디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널의 일면 상에 구비되는 폴리이미드 필름; 및
    상기 디스플레이 패널의 타면 상에 구비되는 광반사 필름;을 더 포함하고,
    상기 광학부재는 상기 폴리이미드 필름 상에 구비되는 것인 플렉시블 디스플레이 장치.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 디스플레이 패널은 유기발광 다이오드 패널인 것인 플렉시블 디스플레이 장치.
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