KR20190079230A - 셀프 탭핑 클린칭 너트 - Google Patents

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Abstract

모재와 탭핑 결합된 상태에서 풀림이 방지되어 제품의 내구성 및 품질이 개선되도록, 본 발명은 볼트가 체결되는 결합부가 내부에 형성되고 일방향 회전시 모재에 형성된 장착홀에 탭핑 결합되도록 하단부 외주에 탭핑나사산이 형성된 탭핑부가 구비되며, 외주 일측에 형성된 구속단차부의 하면부에 풀림방지돌기가 돌설된 너트몸체부; 및 중앙부에 상기 탭핑부가 관통되는 관통홀이 형성되며, 상기 탭핑부의 탭핑 결합시 하면부가 상기 장착홀의 테두리에 압입되되, 상기 풀림방지돌기에 물림되도록 상면부에 구속돌기가 돌설된 풀림방지 압입링을 포함하는 셀프 탭핑 클린칭 너트를 제공한다.

Description

셀프 탭핑 클린칭 너트{clinching nut for self tapping}
본 발명은 셀프 탭핑 클린칭 너트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모재와 탭핑 결합된 상태에서 풀림이 방지되어 제품의 내구성 및 품질이 개선된 셀프 탭핑 클린칭 너트에 관한 것이다.
일반적으로, 자동차 산업에서는 환경 문제에 따른 연비의 향상을 위해 알루미늄 및 마그네슘 등과 같은 연질 소재를 차체에 적용하여 경량화를 도모하고 있는 추세이다.
이러한 연질 소재를 가공하고 제품을 성형하는 기술은 활발히 진행되고 있다. 하지만, 연질 소재간의 접합 또는 연질 소재와 스틸 소재의 이종 소재를 접합시에는 연질 소재의 물성적 특성으로 인해 레이저, 아크 및 스폿 용접 등과 같은 용접 방식의 적용이 불가능하여 기계적인 접합이나 본딩 방식에 국한되어 있는 실정이다. 따라서, 연질 소재를 포함하는 모재들을 접합하는 방법으로는 볼트와 너트, 리벳 등과 같은 체결 요소를 이용하여 서로 겹쳐진 모재들을 기계적으로 접합하는 방식을 사용하고 있다.
여기서, 연질 소재를 포함하는 모재들을 접합하기 위해 볼트 및 너트가 사용되는 경우, 서로 겹쳐진 모재에 각각 볼트의 직경 크기의 관통홀이 형성되고 일측 모재의 후면에 너트가 용접 등의 접합방법으로 접합된다. 그리고, 상기 볼트가 상기 각 관통홀에 통과된 후 상기 너트의 나사홀부에 나사 결합된다.
그러나, 종래의 너트는 상기 모재에 고정되는 과정에서 상기 나사홀부 및 상기 관통홀이 편심이 발생하는 문제점이 있었다. 더욱이, 상기 나사홀부 및 상기 관통홀이 편심되면 상기 볼트의 체결 과정에서 마모가 발생하여 체결력이 저하될 뿐만 아니라 사용수명이 저하되는 문제점이 있었다.
한국 공개특허 제10-2011-0089391호
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 모재와 탭핑 결합된 상태에서 풀림이 방지되어 제품의 내구성 및 품질이 개선된 셀프 탭핑 클린칭 너트를 제공하는 것을 해결과제로 한다.
상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 볼트가 체결되는 결합부가 내부에 형성되고 일방향 회전시 모재에 형성된 장착홀에 탭핑 결합되도록 하단부 외주에 탭핑나사산이 형성된 탭핑부가 구비되며, 외주 일측에 형성된 구속단차부의 하면부에 풀림방지돌기가 돌설된 너트몸체부; 및 중앙부에 상기 탭핑부가 관통되는 관통홀이 형성되며, 상기 탭핑부의 탭핑 결합시 하면부가 상기 장착홀의 테두리에 압입되되, 상기 풀림방지돌기에 물림되도록 상면부에 구속돌기가 돌설된 풀림방지 압입링을 포함하는 셀프 탭핑 클린칭 너트를 제공한다.
한편, 본 발명은 볼트가 체결되는 결합부가 내부에 형성되고 일방향 회전시 모재에 형성된 장착홀에 탭핑 결합되도록 하단부 외주에 탭핑나사산이 형성된 탭핑부가 구비되며, 외주 일측에 구속단차부가 형성된 너트몸체부; 및 중앙부에 상기 탭핑부가 관통되는 관통홀이 형성되며, 상기 탭핑부의 탭핑 결합시 하면부가 상기 장착홀의 테두리에 압입되는 풀림방지 압입링을 포함하되, 상기 구속단차부의 하면부 및 상기 풀림방지 압입링의 상면부 중 어느 일측에는 풀림방지돌기가 돌출 형성되며 타측에는 상기 풀림방지돌기가 삽입되도록 풀림방지삽입홈이 형성됨을 특징으로 하는 셀프 탭핑 클린칭 너트를 제공한다.
상기의 해결 수단을 통하여, 본 발명에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트는 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 상기 너트몸체부의 하단부에 구비된 탭핑부가 모재의 장착홀에 탭핑 결합되면서도 상기 너트몸체부의 구속단차부 하면부에 돌설된 풀림방지돌기가 상기 풀림방지 압입링의 상면부에 돌설된 구속돌기에 물림되는 이중 잠금 구조를 통해 풀림 방지가 극대화된 고품질의 제품을 제공할 수 있다.
둘째, 상기 너트몸체부는 일방향 회전시 슬라이드면 및 슬라이드접촉면이 슬라이드 접촉되어 클릭감이 부여된 상태로 구속돌기 및 풀림방지돌기가 상호 물림되지 않고 회전되며, 타방향으로의 회전력이 가해지더라도 걸림면 및 걸림형합면이 상호 물림되어 회전이 구속되므로 풀림 방지 성능이 더욱 향상될 수 있다.
셋째, 상기 풀림방지 압입링은 하면부에 하향 돌출된 압입부가 모재의 상면부에 압입되어 견고하게 고정됨에 따라 너트몸체부의 타방향 회전력이 가해지더라도 상기 너트몸체부의 회전을 구속하여 풀림에 의한 모재와의 결합력 약화가 미연에 방지되므로 풀림 방지 성능뿐만 아니라 제품의 내구성이 더욱 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트를 나타낸 분해사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트를 나타낸 정면도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트를 정면에서 바라본 단면투영도.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트가 모재에 결합되는 과정을 나타낸 단면예시도.
도 5는 도 4의 A부분을 정면에서 바라본 확대도.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트가 풀림이 방지되는 상태를 나타낸 단면예시도.
도 7은 도 6의 B부분을 정면에서 바라본 확대도.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트를 나타낸 정면도.
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트를 나타낸 정면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트를 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트를 나타낸 정면도이며, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트를 정면에서 바라본 단면투영도이고, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트가 모재에 결합되는 과정을 나타낸 단면예시도이며, 도 5는 도 4의 A부분을 정면에서 바라본 확대도이고, 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트가 풀림이 방지되는 상태를 나타낸 단면예시도이며, 도 7은 도 6의 B부분을 정면에서 바라본 확대도이다.
도 1 내지 도 7에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트(100)는 너트몸체부(10)와 풀림방지 압입링(20)을 포함하여 구비된다.
여기서, 상기 셀프 탭핑 클린칭 너트(100)는 별도의 부재가 볼트에 의해 모재(1)에 장착되도록 상기 모재(1)의 일측에 고정되어 상기 볼트가 체결된다. 이때, 상기 모재(1)는 알루미늄, 마그네슘 등과 같은 연성 재질로 형성됨이 바람직하며, 판재 또는 프레임 등과 같은 구조물로 구비될 수 있다.
상세히, 상기 너트몸체부(10)는 헤드부(12), 구속단차부(13) 및 탭핑부(14)를 포함하여 구비된다. 이때, 상기 너트몸체부(10)는 단조되어 제조될 수 있으며, 높은 강성을 갖는 스틸(steel) 재질로 형성됨이 바람직하다.
여기서, 상기 너트몸체부(10)의 내부에는 결합부(11)가 형성되며, 상기 결합부(11)의 내주에는 나사산이 형성되어 상기 볼트가 체결될 수 있다. 이때, 상기 결합부(11)는 상기 헤드부(12)의 상단부 및 상기 탭핑부(14)의 하단부가 개구되는 홀의 형상으로 형성될 수 있으며, 경우에 따라 상기 헤드부(12)의 상단부 및 상기 탭핑부(14)의 하단부 중 어느 일측이 개구되는 홈의 형상으로 형성될 수도 있다.
상세히, 상기 헤드부(12)는 상기 너트몸체부(10)의 상단부에 구비되며, 육각 형상으로 형성될 수 있다. 이때, 상기 헤드부(12)는 상기 구속단차부(13) 및 상기 탭핑부(14)를 지지하여 별도의 회전구동수단을 통해 인가되는 회전력을 전달할 수 있다. 그리고, 상기 구속단차부(13)는 상기 너트몸체부(10)의 외주 일측에 형성되며, 상기 헤드부(12)의 하부에 일체로 구비된다. 여기서, 상기 구속단차부(13)는 상기 헤드부(12)의 외면으로부터 반경방향 외측을 향해 단차지게 돌출될 수 있다.
이때, 상기 구속단차부(13)는 원형의 단면 프로파일로 형성되되, 상기 풀림방지 압입링(20)에 균일하게 가압력을 작용하도록 하면부(13a)가 평탄하게 구비됨이 바람직하다. 또한, 상기 구속단차부(13)의 직경은 상기 풀림방지 압입링(20)의 직경 이상으로 설정될 수 있다.
이를 통해, 상기 구속단차부(13)는 실질적으로 상기 풀림방지 압입링(20)의 상면부(20a)를 커버하도록 구비될 수 있으며, 상기 풀림방지 압입링(20)에 전체적으로 균일한 가압력을 제공할 수 있다.
그리고, 상기 구속단차부(13)의 하면부(13a)에는 풀림방지돌기(15)가 돌설됨이 바람직하다. 상세히, 상기 풀림방지돌기(15)는 상기 구속단차부(13)의 하면부(13a)로부터 하향 돌설될 수 있으며, 복수개로 구비되어 상기 구속단차부(13)의 하면부(13a)의 중앙부를 중심으로 원주방향을 따라 기설정된 각도 간격으로 배치될 수 있다. 이때, 상기 풀림방지돌기(15)는 후술되는 구속돌기(25)에 물림되어 상기 너트몸체부(10)의 타방향(CR) 회전이 구속될 수 있다.
또한, 상기 탭핑부(14)는 상기 너트몸체부(10)의 하단부에 형성되며 상기 구속단차부(13)의 하부에 일체로 구비된다. 여기서, 상기 탭핑부(14)는 상기 구속단차부(13)의 하면부(13a) 중앙측으로부터 하향 돌출될 수 있으며, 상기 구속단차부(13)의 직경 미만의 직경을 갖도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 탭핑부(14)가 후술되는 관통홀(21)에 삽입되면 상기 구속단차부(13)의 하면부(13a) 및 상기 풀림방지 압입링(20)의 상면부(20a)가 상호 대면될 수 있다.
그리고, 상기 탭핑부(14)의 외주에는 탭핑나사산(14a)이 형성되며 상기 너트몸체부(10)의 일방향(R) 회전시 상기 모재(1)에 기형성된 장착홀(1a)의 내주가 상기 탭핑나사산(14a)에 의해 탭핑(tapping)되어 상기 탭핑부(14)가 상기 장착홀(1a)에 나사 결합될 수 있다. 이때, 일방향(R)이라 함은 상기 탭핑부(14)가 상기 장착홀(1a)에 나사 결합되는 잠금 방향으로 이해함이 바람직하며, 타방향(CR)이라 함은 상기 탭핑부(14)가 상기 장착홀(1a)에 나사 결합된 상태가 해제되는 풀림 방향으로 이해함이 바람직하다.
이하에서는, 상기 탭핑부(14)가 상기 장착홀(1a)에 나사 결합되는 일방향(R)이 상기 셀프 탭핑 클린칭 너트(100)를 상하방향으로 바라본 상태에서의 시계방향으로, 상기 탭핑부(14)가 상기 장착홀(1a)에 나사 결합된 상태가 해제되는 타방향(CR)이 반시계방향으로 설정된 것을 예로써 설명하나, 상기 너트몸체부(10)의 회전방향은 각 구성부품의 형상을 반전함으로써 손쉽게 설계 변경 가능하다.
이를 통해, 상기 너트몸체부(10)는 상기 장착홀(1a)의 내주에 별도의 나사산을 기형성하지 않더라도 일방향(R) 회전시 상기 탭핑부(14)를 통해 상기 장착홀(1a)을 셀프 탭핑(self-tapping)하여 상기 모재(1)에 결합되므로 제조편의성이 더욱 향상될 수 있다.
한편, 상기 풀림방지 압입링(20)은 단조되어 제조될 수 있으며, 높은 강성을 갖는 스틸(steel) 재질로 형성됨이 바람직하다. 이때, 상기 풀림방지 압입링(20)은 중앙부에 상기 탭핑부(14)가 관통 삽입되는 상기 관통홀(21)이 형성된 링 형상으로 구비될 수 있다.
여기서, 상기 풀림방지 압입링(20)의 상면부(20a)에는 상기 풀림방지돌기(15)에 물림되도록 상기 구속돌기(25)가 상향 돌설된다. 상세히, 상기 구속돌기(25)는 복수개로 구비되어 상기 관통홀(21)을 중심으로 방사상으로 배치될 수 있다. 또한, 상기 복수개의 구속돌기(25)는 실질적으로 상기 풀림방지돌기(15)와 대응되도록 원주방향을 따라 기설정된 각도 간격으로 배치될 수 있다.
이때, 상기 구속단차부(13)의 하면부(13a)가 가압력에 의해 상기 풀림방지 압입링(20)의 상면부(20a)에 상호 인접하도록 가압되면 각 구속돌기(25)는 일측 풀림방지돌기와 상기 일측 풀림방지돌기로부터 원주방향으로 이웃하는 타측 풀림방지돌기 사이에 배치될 수 있다. 즉, 상기 구속돌기(25) 및 상기 풀림방지돌기(15)는 원주방향을 따라 교번하여 배치될 수 있다.
그리고, 상기 관통홀(21)의 내경은 상기 탭핑부(14)의 직경에 대응되도록 설정됨이 바람직하다. 따라서, 상기 관통홀(21)에 상기 탭핑부(14)가 삽입된 상태로 상기 너트몸체부(10)가 회전되면 원심력에 의한 상기 풀림방지 압입링(20)의 연동 회전이 방지될 수 있다. 이를 통해, 상기 풀림방지 압입링(20)은 상기 풀림방지돌기(15) 및 상기 구속돌기(25)의 어긋남 없이 상기 구속단차부(13)의 하면부(13a) 및 상기 모재(1)의 상면부 사이에 안정적으로 배치된 상태가 유지될 수 있다.
한편, 상기 탭핑부(14)의 탭핑 결합시 상기 풀림방지 압입링(20)의 하면부가 상기 장착홀(1a)의 테두리에 압입될 수 있다. 이때, 상기 풀림방지 압입링(20)의 하면부에는 상기 장착홀(1a)의 테두리에 압입되도록 하향 돌출된 압입부(22)가 구비됨이 바람직하다.
상세히, 상기 탭핑부(14)가 상기 장착홀(1a)을 탭핑하여 나사 결합되면 상기 너트몸체부(10)는 하측으로 이동되며 상기 구속단차부(13)가 상기 탭핑부(14)의 결합력에 의해 상기 풀림방지 압입링(20)의 상면부(20a)를 가압한다. 여기서, 상기 압입부(22)는 상기 모재(1)의 상면부와 대향 배치된 상태로 상기 풀림방지 압입링(20)의 상면부(20a)로부터 하측을 향해 작용하는 가압력에 의해 상기 모재(1)의 상면부에 압입될 수 있다.
이때, 상기 압입부(22)는 상기 풀림방지 압입링(20)의 하면부로부터 하향 돌출된 상태로 상기 모재(1)와의 접촉면적이 최소화되어 압입력이 증가될 수 있다. 또한, 상기 풀림방지 압입링(20)에 작용하는 가압력에 의해 연성 재질의 상기 모재(1)가 변형되어 상기 압입부(22)가 상기 모재(1)의 상면부에 압입될 수 있다.
상세히, 상기 압입부(22)는 압입돌기(23)와 압입단차부(24)를 포함하여 구비된다. 여기서, 상기 압입돌기(23)는 상기 풀림방지 압입링(20)의 하면부로부터 하향 돌출되며 복수개로 구비되어 상기 관통홀(21)을 중심으로 방사상으로 배치된다.
이때, 상기 복수개의 압입돌기(23)는 원주방향을 따라 기설정된 각도 간격으로 배치될 수 있다. 이를 통해, 상기 압입부(22)가 상기 모재(1)의 상면부에 압입되면 상기 압입돌기(23)에 의해 상기 풀림방지 압입링(20)의 일방향(R) 내지 타방향(CR)으로 회전이 방지될 수 있다.
그리고, 상기 압입돌기(23)는 상기 압입단차부(24)의 외주면 및 상기 풀림방지 압입링(20)의 외주면 사이 간격에 대응되는 길이를 갖도록 반경방향으로 연장됨이 바람직하다. 이를 통해, 상기 압입부(22)가 상기 모재(1)의 상면부에 압입되면 원주방향에 대한 상기 압입돌기(23) 및 상기 모재(1) 간의 접촉면적이 증가하여 상기 풀림방지 압입링(20)의 회전 방지 효율이 극대화될 수 있다.
한편, 상기 압입단차부(24)는 상기 관통홀(21)의 하단 테두리를 따라 하향 돌출되며, 상기 압입단차부(24)의 최대 단면적은 상기 풀림방지 압입링(20)의 단면적 미만으로 구비될 수 있다. 그리고, 상기 압입단차부(24)는 상기 압입돌기(23)의 하면부보다 단부가 하측으로 돌출되도록 상기 풀림방지 압입링(20)의 하면부로부터 하향 연장될 수 있다.
이를 통해, 상기 압입단차부(24)가 상기 압입돌기(23)보다 상기 모재(1)의 상면부에 선진입하여 상기 모재(1)의 상면부에 압입될 수 있으며 실질적으로 상기 모재(1)와의 접촉면적이 최소화되어 가압력이 집중되므로 상기 모재(1)의 상면부에 안정적으로 압입될 수 있다.
이때, 상기 압입단차부(24)는 단부로 갈수록 단면적이 확대되도록 형성된 잘린 원뿔 형상으로 형성됨이 바람직하다. 여기서, 잘린 원뿔 형상이라 함은 협소화된 상부가 상기 풀림방지 압입링(20)의 하면부에 연속적인 프로파일로 형성되되 하부로 갈수록 단면적이 확대되는 원뿔 형상으로 이해함이 바람직하다.
그리고, 상기 압입단차부(24)의 외주면에는 상기 모재(1)가 걸림되는 압입경사면(24a)이 형성됨이 바람직하다. 이를 통해, 상기 압입단차부(24)가 상기 모재(1)의 압입된 부분이 상기 압입경사면(24a)에 걸림될 수 있으며, 상기 풀림방지 압입링(20)의 상하방향 이동이 구속되어 이탈이 방지되면서도 상기 너트몸체부(10)를 안정적으로 지지할 수 있다.
한편, 상기 셀프 탭핑 클린칭 너트(100)가 모재(1)에 결합되는 과정은 다음과 같이 진행된다.
먼저, 도 3을 참조하면, 상기 너트몸체부(10), 상기 풀림방지 압입링(20) 및 상기 모재(1)가 준비된다. 여기서, 상기 모재(1)에는 상기 탭핑부(14)의 최대 직경 미만으로 상기 장착홀(1a)이 기형성될 수 있다.
이때, 상기 풀림방지 압입링(20)은 상기 관통홀(21)의 중심점이 상기 장착홀(1a)의 중심점에 대응되도록 상기 모재(1)의 상부에 안착될 수 있으며, 상기 너트몸체부(10)가 상기 풀림방지 압입링(20)의 상부에 배치된 후 상기 탭핑부(14)는 상기 관통홀(21)을 관통하여 상기 장착홀(1a)에 삽입된다.
그리고, 도 4 내지 도 5에서 보는 바와 같이, 상기 너트몸체부(10)는 상기 탭핑부(14)가 상기 관통홀(21)을 관통하여 상기 장착홀(1a)에 삽입된다. 또한, 상기 회전구동수단을 통해 상기 너트몸체부(10)는 상기 탭핑부(14)가 상기 장착홀(1a)의 내주를 탭핑하도록 일방향(R)으로 회전된다. 여기서, 상기 탭핑부(14)에 의해 상기 장착홀(1a)의 내주에 탭핑된 부분에는 상기 탭핑나사산(14a)에 대응되는 탭핑나사홈부(도 6의 1b)가 형성될 수 있으며 상기 탭핑부(14)가 상기 장착홀(1a)의 내주에 나사 결합될 수 있다.
이를 통해, 상기 결합부(도 1의 11)의 중심점과 상기 장착홀(1a)의 중심점이 상호 대응되도록 자동으로 정렬 배치되므로 상기 볼트가 체결되도록 별도의 부재에 형성된 체결홀과의 오차가 최소화되어 조립성이 더욱 향상될 수 있다.
여기서, 상기 너트몸체부(10)의 일방향(R) 회전이 지속되면 상기 탭핑부(14)가 탭핑을 통해 상기 장착홀(1a)의 내주를 따라 나사 결합되는 면적이 증가되므로 상기 탭핑부(14)가 하측을 향해 상기 장착홀(1a)의 내측으로 삽입되는 깊이가 증가된다. 따라서, 상기 헤드부(12) 및 상기 구속단차부(13)가 상기 모재(1)의 상면부에 인접하는 방향, 즉 하측 방향으로 이동될 수 있다.
그리고, 상기 풀림방지 압입링(20)은 상기 관통홀(21)의 내경이 상기 탭핑부(14)의 직경에 대응되도록 설정됨에 따라 상기 너트몸체부(10)의 일방향(R) 회전시 원심력에 의한 연동 회전이 방지된다. 따라서, 상기 관통홀(21)의 중심점이 상기 장착홀(1a)의 중심점에 대응되도록 상기 모재(1)의 상면부에 안착된 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
이때, 상기 풀림방지돌기(15)의 일방향(R) 측 및 상기 구속돌기(25)의 타방향(CR) 측에는 슬라이드면(15b) 및 슬라이드접촉면(25a)이 형성됨이 바람직하다. 상세히, 상기 슬라이드면(15b)은 상기 풀림방지돌기(15)의 일방향(R)측 단부에 형성되되 상기 구속단차부(13)의 하면부(13a)로부터 타측으로 갈수록 하향 경사지게 형성된다.
그리고, 상기 슬라이드접촉면(25a)은 상기 구속돌기(25)의 타방향(CR)측 단부에 형성되되 상기 풀림방지 압입링(20)의 상면부(20a)로부터 일측으로 갈수록 상향 경사지게 형성된다. 이때, 상기 슬라이드접촉면(25a)은 상기 슬라이드면(15b)에 대응되도록 상기 슬라이드면(15b)의 경사각과 동일한 경사각으로 형성될 수 있으며, 상기 슬라이드면(15b) 및 상기 슬라이드접촉면(25a)은 실질적으로 상호 평행하게 구비될 수 있다.
여기서, 상기 너트몸체부(10)가 일방향(R) 회전되어 상기 구속단차부(13) 및 상기 풀림방지 압입링(20)의 상면부(20a)가 상호 인접하도록 배치된다. 그리고, 상기 구속단차부(13)가 상기 풀림방지 압입링(20)의 상면부(20a)에 인접하도록 배치된 상태에서 일방향(R)으로 회전되면 상기 슬라이드면(15b)은 상기 슬라이드접촉면(25a)의 일측에 슬라이드 접촉된다.
이때, 상기 슬라이드면(15b) 및 상기 슬라이드접촉면(25a)이 상호 슬라이드 접촉되어 상기 풀림방지돌기(15)가 상기 구속돌기(25)에 물림되지 않고 클릭감이 부여된 상태로 상기 너트몸체부(10)의 일방향(R) 회전이 지속될 수 있다. 따라서, 상기 탭핑부(14)가 상기 장착홀(1a)에 최대로 삽입되도록 상기 너트몸체부(10)가 일방향(R) 회전될 수 있으며, 상기 장착홀(1a)의 내주에 전체적으로 상기 탭핑부(14)가 탭핑 결합되어 상기 너트몸체부(10)가 상기 모재(1)에 견고하게 고정될 수 있다.
이에 따라, 상기 슬라이드면(15b) 및 상기 슬라이드접촉면(25a)이 상기 너트몸체부(10)의 일방향(R) 회전시 슬라이드 접촉됨에 따라 상기 풀림방지돌기(15) 및 상기 구속돌기(25)가 물림되지 않아 상기 탭핑부(14)가 상기 장착홀(1a)의 내측으로 최대한 삽입되어 탭핑 결합되므로 상기 풀림방지 압입링(20)의 유격이 방지되어 조립 안정성이 더욱 향상될 수 있다.
한편, 도 6 내지 도 7에서 보는 바와 같이, 상기 너트몸체부(10)의 일방향(R) 회전으로 상기 장착홀(1a)의 내주에 전체적으로 상기 탭핑부(14)가 탭핑 결합된다.
여기서, 상기 풀림방지 압입링(20)은 실질적으로 상기 구속단차부(13)의 하면부(13a) 및 상기 모재(1)의 상면부 사이에 배치된다. 이때, 상기 구속단차부(13)의 하면부(13a) 및 상기 풀림방지 압입링(20)의 상면부(20a) 사이 간격이 협소해져 각 풀림방지돌기(15)는 일측 구속돌기 및 상기 일측 구속돌기와 원주방향으로 이웃하는 타측 구속돌기 사이에 배치된다.
그리고, 상기 풀림방지돌기(15)는 상기 풀림방지 압입링(20)의 상면부(20a)에 밀착되고 상기 구속돌기(25)는 상기 구속단차부(13)의 하면부(13a)에 밀착될 수 있다. 따라서, 상기 구속단차부(13)에 의한 가압력이 상기 풀림방지 압입링(20)에 작용될 수 있다.
또한, 상기 탭핑나사홈부(1b)에 상기 탭핑나사산(14a)이 나사 결합되므로 상기 탭핑나사산(14a)의 결합력에 의해 상기 구속단차부(13)는 하측을 향해 상기 풀림방지 압입링(20)에 가압력을 작용한다. 물론, 경우에 따라 상기 회전구동수단과 연결된 별도의 가압수단에 의해 상기 너트몸체부(10)가 가압되어 상기 풀림방지 압입링(20)에 하측을 향해 가압력이 제공될 수도 있다.
이때, 상기 풀림방지 압입링(20)에 상기 구속단차부(13)의 가압력이 작용되면 상기 압입부(22)가 상기 모재(1)의 내측으로 압입되며, 상기 압입단차부(24)는 상기 장착홀(1a)의 상단 테두리에 압입된다.
여기서, 상기 너트몸체부(10)의 외주 일측에는 탭핑지지부(14b)가 구비될 수 있다. 상세히, 상기 탭핑지지부(14b)는 상기 구속단차부(13) 및 상기 탭핑부(14)의 사이에 일체로 형성되며 실질적으로 상기 관통홀(21)에 대응되는 직경으로 형성되되 원형 프로파일로 형성될 수 있다.
또한, 상기 탭핑지지부(14b)는 상기 풀림방지 압입링(20)의 상면부(20a) 및 상기 구속단차부(13)의 하면부(13a) 사이 간격에 대응되는 길이로 형성될 수 있다. 이를 통해, 상기 탭핑부(14)가 상기 장착홀(1a)의 내측으로 최대한 삽입되어 탭핑 결합된 상태에서 상기 탭핑지지부(14b)가 상기 관통홀(21)의 내측에 배치될 수 있다.
이때, 상기 압입단차부(24)가 상기 장착홀(1a)의 상단 테두리에 압입되면 상기 탭핑지지부(14b)가 상기 관통홀(21)의 내측에 형합 삽입된 상태로 배치된다. 따라서, 상기 헤드부(12)에 반경방향 어느 일측으로 외력이 가해지더라도 상기 탭핑지지부(14b)의 외면이 상기 관통홀(21)의 내주에 밀착 지지될 수 있다.
이에 따라, 상기 압입단차부(24)가 상기 장착홀(1a)의 상측 테두리에 압입됨에 따라 상기 탭핑부(14)가 지지되어 상기 너트몸체부(10)에 작용하는 진동 내지 충격 등의 외력에 의한 상기 탭핑나사홈부(1b)의 마모 내지 변형이 최소화되므로 제품의 내구성이 더욱 향상될 수 있다.
더욱이, 상기 압입단차부(24)에 형성된 상기 압입경사면(24a)과 상기 풀림방지 압입링(20)의 하면부 사이에는 압입에 의해 변형된 모재(1)가 충진되어 상기 풀림방지 압입링(20)은 상하방향 이동이 구속되어 이탈이 방지되면서도 상기 헤드부(12)에 가해지는 외력을 지지할 수 있다. 특히, 상기 풀림방지 압입링(20)에 작용되는 가압력이 증가될수록 상기 모재(1)의 변형량이 증가되어 상기 압입경사면(24a) 및 상기 풀림방지 압입링(20)의 하면부 사이에 밀착되는 모재(1)의 밀도가 증가될 수 있다.
이를 통해, 상기 압입단차부(24)는 하부로 갈수록 단면적이 확대되는 잘린 원뿔 형상으로 구비됨에 따라 상기 풀림방지 압입링(20)의 가압력에 대응하여 상기 탭핑부(14)에 대한 지지력이 더욱 극대화될 수 있다. 이에 따라, 상기 모재(1)에 형성된 상기 탭핑나사홈부(1b)의 마모 내지 변형으로 인한 결합력 약화가 방지되어 내구성이 더욱 향상될 수 있다.
그리고, 상기 풀림방지돌기(15)의 타방향(CR)측 단부 및 상기 구속돌기(25)의 일방향(R)측 단부에는 걸림면(15a) 및 걸림형합면(25b)이 형성됨이 바람직하다.
상세히, 상기 걸림면(15a)은 상기 풀림방지돌기(15)의 타방향(CR)측 단부에 형성되되 상기 구속단차부(13)의 하면부(13a)로부터 수직 단차지게 형성된다. 이때, 상기 걸림면(15a)은 상기 슬라이드면(15b)과 실질적으로 연속적인 프로파일로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 풀림방지돌기(15)의 상기 걸림면(15a) 및 상기 슬라이드면(15b)이 연결된 부분이 첨예하게 형성될 수 있으며, 외측에서 바라본 외면 프로파일이 삼각형 형상으로 구비될 수 있다.
그리고, 상기 걸림형합면(25b)은 상기 걸림면(15a)에 대응되도록 상기 구속돌기(25)의 일방향(R)측 단부에 상기 풀림방지 압입링(20)의 상면부(20a)로부터 수직 단차지게 형성된다. 이때, 상기 걸림형합면(25b)은 상기 슬라이드접촉면(25a)과 실질적으로 연속적인 프로파일로 형성될 수 있다.
여기서, 상기 너트몸체부(10)는 상기 풀림방지돌기(15) 및 상기 구속돌기(25)에 의해 타방향(CR) 회전이 구속된다. 즉, 상기 너트몸체부(10)가 타방향(CR)으로 회전되도록 회전력이 인가되더라도 상기 걸림면(15a) 및 상기 걸림형합면(25b)이 상호 물림되어 타방향(CR) 회전이 구속된다.
또한, 상기 너트몸체부(10)의 회전력에 의한 상기 풀림방지 압입링(20)의 연동 회전이 방지되도록 상기 압입돌기(23)가 상기 풀림방지 압입링(20)의 회전을 방지하는 역할을 수행한다. 이때, 상기 압입돌기(23)는 상기 모재(1)의 상면부에 압입되어 상기 풀림방지 압입링(20)의 일방향(R) 내지 타방향(CR)으로 회전을 구속하므로 상기 너트몸체부(10)의 회전력에 의한 상기 풀림방지 압입링(20)의 연동 회전이 방지될 수 있다.
이를 통해, 상기 너트몸체부(10)는 상기 탭핑부(14)에 의해 상기 모재(1)에 일방향(R) 회전을 통해 결합되되 상기 풀림방지 압입링(20)에 의해 타방향(CR) 회전이 구속되어 상기 모재(1)로부터 임의로 분리됨이 방지될 수 있다.
이에 따라, 상기 압입부(22)에 의해 상기 풀림방지 압입링(20)이 상기 모재(1)의 상면부에 압입되어 견고하게 고정됨에 따라 상기 너트몸체부(10)의 타방향(CR) 회전을 구속하여 풀림에 의한 상기 모재(1)와의 결합력 약화가 미연에 방지되므로 제품의 내구성이 더욱 향상될 수 있다. 또한, 진동 내지 충격 등의 외력이 작용하여 상기 너트몸체부(10)에 타방향(CR)으로의 회전력이 가해지더라도 상기 너트몸체부(10)가 타방향(CR) 회전이 구속됨에 따라 풀림 방지 성능이 더욱 향상될 수 있다.
그리고, 상기 결합부(11)에 나사 결합되는 상기 볼트에 의해 별도의 부재가 접합되는 경우 상기 볼트의 체결력에 의해 상기 너트몸체부(10)가 하측을 향해 가압되어 상기 풀림방지 압입링(20)에 이중으로 가압력이 제공되므로 더욱 견고하게 상기 모재(1)의 상면부에 압입될 수 있다.
이와 같이, 상기 탭핑부(14)가 상기 장착홀(1a)에 탭핑 결합되면서도 상기 풀림방지돌기(15)가 상기 구속돌기(25)에 물림되는 이중 잠금 구조를 통해 풀림 방지가 극대화된 고품질의 제품을 제공할 수 있다.
더욱이, 상기 너트몸체부(10)는 진동 내지 충격 등의 외력이 작용하더라도 상기 관통홀(21)의 내주에 지지된 상태로 상기 모재(1)에 고정된 상태가 견고하게 유지되어 상기 결합부(11)에 결합되는 상기 볼트에 의해 별도의 부재가 안정적으로 접합되므로 품질이 현저하게 개선될 수 있다.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트를 나타낸 정면도이다. 본 제2실시예에서는 풀림방지돌기(115) 및 구속돌기(125)를 제외한 기본적인 구성은 상술한 제1실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
도 8에서 보는 바와 같이, 풀림방지돌기(115)의 일방향(R)측 단부 및 구속돌기(125)의 타방향(CR)측 단부에는 제1단차면(115b) 및 제1단차형합면(125a)이 형성되고, 상기 풀림방지돌기(115)의 타방향(CR)측 단부 및 상기 구속돌기(125)의 일방향(R)측 단부에는 제2단차면(115a) 및 제2단차형합면(125b)이 형성될 수도 있다.
상세히, 상기 제1단차면(115b) 및 상기 제2단차면(115a)은 상기 풀림방지돌기(115)의 타방향(CR)측 단부 및 일방향(R)측 단부에 각각 구속단차부(113)의 하면부로부터 수직 단차지게 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1단차형합면(125a) 및 상기 제2단차형합면(125b)은 상기 구속돌기(125)의 일방향(R)측 단부 및 타방향(CR)측 단부에 각각 풀림방지 압입링(120)의 상면부로부터 수직 단차지게 형성될 수 있다. 이때, 상기 풀림방지돌기(115) 및 상기 구속돌기(125)는 실질적으로 상호 대응되는 형상으로 구비될 수 있으며, 외측에서 바라본 외면 프로파일이 사각형 형상으로 구비될 수 있다.
여기서, 상기 너트몸체부(110)가 일방향(R) 회전되면 탭핑부(114)가 모재(도 3의 1)의 장착홀(도 3의 1a) 내주를 따라 탭핑 결합되며 상기 구속단차부(113)가 하측으로 이동된다.
그리고, 상기 구속단차부(113)의 하면부 및 상기 풀림방지 압입링(120)의 상면부가 상호 인접하게 배치됨에 따라 상기 제1단차면(115b) 및 상기 제1단차형합면(125a)이 상호 물림되어 상기 너트몸체부(110)의 회전력이 상기 풀림방지 압입링(120)에 전달된다.
또한, 상기 풀림방지 압입링(120)은 일방향(R) 회전력이 전달되는 상태로 상기 탭핑부(114)에 의한 하측으로 가압력이 전달되어 상기 모재(도 3의 1)의 상면부에 압입될 수 있다.
이때, 상기 풀림방지 압입링(120)은 일방향(R) 회전력 및 하측방향 가압력이 동시에 작용하므로 압입부(도 1의 22)가 상기 모재(도 3의 1)의 상면부로부터 하측으로 갈수록 일방향(R)으로 회전되는 방향으로 압입될 수 있다. 이에 따라, 상기 풀림방지 압입링(120)에 의해 상기 모재(도 3의 1)가 변형되는 면적이 증가되면서도 일방향(R) 회전력 및 하측방향 가압력의 동시 작용으로 인해 안정적인 압입이 가능하여 제조성이 향상될 수 있다.
그리고, 상기 너트몸체부(110)가 타방향(CR)으로 회전되도록 회전력이 인가되더라도 상기 제2단차면(115a) 및 상기 제2단차형합면(125b)이 상호 물림됨에 따라 상기 너트몸체부(110)가 타방향(CR)으로의 회전이 구속될 수 있다. 이를 통해, 상기 너트몸체부(110)가 타방향(CR) 회전이 구속됨에 따라 상기 모재(도 3의 1)와의 결합력 약화가 방지되므로 내구성이 더욱 향상될 수 있다.
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 셀프 탭핑 클린칭 너트를 나타낸 정면도이다. 본 제3실시예에서는 풀림방지삽입홈(216) 및 풀림방지돌기(225)를 제외한 기본적인 구성은 상술한 제1실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
도 9에서 보는 바와 같이, 구속단차부(213)의 하면부(213a) 및 풀림방지 압입링(220)의 상면부(220a) 중 어느 일측에는 풀림방지돌기가 돌출 형성되며 타측에는 상기 풀림방지돌기가 삽입되도록 풀림방지삽입홈이 형성될 수도 있다. 이때, 본 실시예에서는 상기 풀림방지돌기(225)가 상기 풀림방지 압입링(220)의 상면부(220a)에 돌출되고 상기 구속단차부(213)의 하면부(213a)에는 상기 풀림방지삽입홈(216)이 형성된 것을 예로써 도시 및 설명한다.
또한, 상기 풀림방지돌기(225)는 상기 풀림방지 압입링(220)의 상면부(220a)로부터 상향 돌출되고 상기 풀림방지삽입홈(216)은 상기 구속단차부(213)의 하면부(213a)로부터 함몰 형성될 수 있다. 여기서, 상기 풀림방지돌기(225)의 양방향측 단부 중 어느 일측에는 경사지게 형성된 슬라이드면이 형성되되 타측에는 수직하게 단차진 걸림면이 형성될 수 있다.
이때, 상기 풀림방지돌기(225)의 일방향(R)측 단부에 상기 풀림방지 압입링(220)의 상면부(220a)로부터 수직하게 단차진 걸림면(225b)이 형성되고, 타방향(CR)측 단부에 상기 풀림방지 압입링(220)의 상면부(220a)로부터 일측으로 갈수록 상향 경사진 슬라이드면(225a)이 형성될 수 있다.
물론, 상기 풀림방지돌기가 상기 구속단차부(213)의 하면부(213a)로부터 하향 돌출된 경우, 일방향(R)측 단부에 상기 구속단차부(213)의 하면부(213a)로부터 타측으로 갈수록 하향 경사진 슬라이드면이 형성되고, 타방향(CR)측 단부에 상기 구속단차부(213)의 하면부(213a)로부터 수직하게 단차진 걸림면이 형성되는 것도 가능하다.
그리고, 상기 풀림방지삽입홈(216)은 상기 풀림방지돌기(225)의 외면 프로파일에 대응되는 내면 프로파일로 형성될 수 있다. 이를 통해, 상기 구속단차부(213)의 하면부(213a) 및 상기 풀림방지 압입링(220)의 상면부(220a)가 상호 밀착되면 상기 풀림방지돌기(225)가 상기 풀림방지삽입홈(216)에 형합 삽입될 수 있다.
여기서, 상기 너트몸체부(210)가 일방향(R) 회전되면 상기 탭핑부(214)가 모재(도 3의 1)의 장착홀(도 3의 1a)의 내주를 따라 탭핑 결합되며 상기 구속단차부(213)가 하측으로 이동된다.
그리고, 상기 구속단차부(213)의 하면부(213a) 및 상기 풀림방지 압입링(220)의 상면부(220a)가 상호 인접하게 배치되면 상기 슬라이드면(225a)이 상기 풀림방지삽입홈(216)에 상호 대향되는 타방향(CR)측 내면에 슬라이드된다.
또한, 상기 걸림면(225b)이 상기 풀림방지삽입홈(216)에 상호 대향되는 일방향(R)측 내면에 탄발적으로 걸림되며 클릭감이 부여된 상태로 상기 너트몸체부(210)가 일방향(R) 회전될 수 있다.
여기서, 상기 구속단차부(213)의 하면부(213a) 및 상기 풀림방지 압입링(220)의 상면부(220a) 사이 간격이 협소해져 상기 풀림방지돌기(225)가 상기 풀림방지삽입홈(216)에 형합 삽입되면 상기 구속단차부(213)의 하면부(213a) 및 상기 풀림방지 압입링(220)의 상면부(220a)가 상호 밀착될 수 있다.
이를 통해, 상기 구속단차부(213)의 하면부(213a)가 상기 풀림방지 압입링(220)의 상면부(220a)에 전체적으로 상호 밀착된 상태로 가압력을 작용하므로 상호 접촉된 면적이 증가되어 상기 풀림방지 압입링(220)에 전체적으로 균일하게 가압력이 작용될 수 있다. 이에 따라, 상기 풀림방지 압입링(220)의 상면부(220a)에 가압력이 균일하게 작용하여 압입부(도 1의 22)가 상기 모재(도 3의 1)의 상면부에 안정적으로 압입되므로 제품의 품질이 더욱 향상될 수 있다.
이때, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형예는 본 발명의 범위에 속한다.
10,110,210: 너트몸체부 11: 결합부
12: 헤드부 13: 구속단차부
14: 탭핑부 15: 풀림방지돌기
15a: 걸림면 15b: 슬라이드면
20,120,220: 풀림방지 압입링 21: 관통홀
22: 압입부 23: 압입돌기
24: 압입단차부 25: 구속돌기
25a: 슬라이드접촉면 25b: 걸림형합면
100,200,300: 셀프 탭핑 클린칭 너트

Claims (13)

  1. 볼트가 체결되는 결합부가 내부에 형성되고 일방향 회전시 모재에 형성된 장착홀에 탭핑 결합되도록 하단부 외주에 탭핑나사산이 형성된 탭핑부가 구비되며, 외주 일측에 형성된 구속단차부의 하면부에 풀림방지돌기가 돌설된 너트몸체부; 및
    중앙부에 상기 탭핑부가 관통되는 관통홀이 형성되며, 상기 탭핑부의 탭핑 결합시 하면부가 상기 장착홀의 테두리에 압입되되, 상기 풀림방지돌기에 물림되도록 상면부에 구속돌기가 돌설된 풀림방지 압입링을 포함하는 셀프 탭핑 클린칭 너트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 풀림방지 압입링의 하면부에는 상기 장착홀의 테두리에 압입되도록 하향 돌출된 압입부가 구비됨을 특징으로 셀프 탭핑 클린칭 너트.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 압입부는 상기 관통홀을 중심으로 방사상으로 배치되는 복수개의 압입돌기를 포함함을 특징으로 하는 셀프 탭핑 클린칭 너트.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 압입부는 상기 관통홀의 하단 테두리를 따라 하향 돌출된 압입단차부를 포함함을 특징으로 하는 셀프 탭핑 클린칭 너트.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 압입단차부는 단부로 갈수록 단면적이 확대되도록 형성되며 외주에 상기 모재가 걸림되는 압입경사면이 형성됨을 특징으로 하는 셀프 탭핑 클린칭 너트.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 풀림방지돌기의 일방향 측에는 타측으로 갈수록 하향 경사진 슬라이드면이 형성되며,
    상기 구속돌기의 타방향 측에는 상기 슬라이드면에 대응되도록 슬라이드접촉면이 형성됨을 특징으로 하는 셀프 탭핑 클린칭 너트.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 풀림방지돌기의 타방향측 단부에는 수직하게 단차진 걸림면이 형성되며,
    상기 구속돌기의 일방향측 단부에는 상기 걸림면에 대응되도록 걸림형합면이 형성됨을 특징으로 하는 셀프 탭핑 클린칭 너트.
  8. 볼트가 체결되는 결합부가 내부에 형성되고 일방향 회전시 모재에 형성된 장착홀에 탭핑 결합되도록 하단부 외주에 탭핑나사산이 형성된 탭핑부가 구비되며, 외주 일측에 구속단차부가 형성된 너트몸체부; 및
    중앙부에 상기 탭핑부가 관통되는 관통홀이 형성되며, 상기 탭핑부의 탭핑 결합시 하면부가 상기 장착홀의 테두리에 압입되는 풀림방지 압입링을 포함하되,
    상기 구속단차부의 하면부 및 상기 풀림방지 압입링의 상면부 중 어느 일측에는 풀림방지돌기가 돌출 형성되며 타측에는 상기 풀림방지돌기가 삽입되도록 풀림방지삽입홈이 형성됨을 특징으로 하는 셀프 탭핑 클린칭 너트.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 풀림방지 압입링의 하면부에는 상기 장착홀의 테두리에 압입되도록 하향 돌출된 압입부가 구비됨을 특징으로 셀프 탭핑 클린칭 너트.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 압입부는 상기 관통홀을 중심으로 방사상으로 배치되는 복수개의 압입돌기를 포함함을 특징으로 하는 셀프 탭핑 클린칭 너트.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 압입부는 상기 관통홀의 하단 테두리를 따라 하향 돌출된 압입단차부를 포함함을 특징으로 하는 셀프 탭핑 클린칭 너트.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 압입단차부는 단부로 갈수록 단면적이 확대되도록 형성되며 외주에 상기 모재가 걸림되는 압입경사면이 형성됨을 특징으로 하는 셀프 탭핑 클린칭 너트.
  13. 제 8 항에 있어서,
    상기 풀림방지돌기의 양방향측 단부 중 어느 일측에는 경사지게 형성된 슬라이드면이 형성되되 타측에는 수직하게 단차진 걸림면이 형성되며,
    상기 풀림방지삽입홈은 상기 풀림방지돌기의 외면 프로파일에 대응되는 내면 프로파일로 형성됨을 특징으로 하는 셀프 탭핑 클린칭 너트.
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