KR20190077905A - 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치에 관한 것으로, 그래파이트로 이루어진 몰드 제조용 패널; 상기 몰드 제조용 패널을 지면과 수직방향으로 흡착시켜 고정하기 위한 진공흡착부; 및 상기 몰드 제조용 패널이 상기 진공흡착부에 흡착 고정된 상태에서 상기 몰드 제조용 패널을 선택된 몰드 형상으로 가공하기 위한 가공 공구를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

스마트폰 글라스용 몰드 제조장치{Mold manufacturing equipment for smartphone glass}

본 발명은 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 스마트폰 글라스용 몰드의 곡면부 가공시간을 단축하여 몰드의 제조시간을 대폭 단축할 수 있는 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 안경렌즈나 카메라용 유리렌즈 등의 유리 제품을 제작하기 위해서 제품 형상을 갖는 몰드를 사용하고 있다.

일반적인 몰드는 텅스텐 카바이드 소재에 이형재인 DLC(Diamond Like Carbon)을 코팅한 구조를 사용하고 있다.

이러한 구조는 등록특허 10-0827002호에 상세히 기재되어 있으며, 상기 등록특허 10-0827002호에는 상부와 하부 몰드를 탄화물 또는 질소화물로 구성하고, 그 상부와 하부 몰드에 보호층을 형성한 구조로, 그 보호층으로 DLC 등을 사용할 수 있다고 기재하고 있다.

그러나 유리의 연화점이 낮은 안경렌즈나 카메라용 렌즈의 성형에는 위의 DLC를 사용하는 몰드를 사용할 수 있으나, 최근 스마트폰의 커버 글라스(Cover Glass)를 몰드 성형방식으로 제작하기 위해서는 위의 DLC를 보호층으로 사용하는 몰드는 사용할 수 없다.

상기 스마트폰 커버 글라스는 특성상 연화점이 높은 유리를 사용하고 있으며, 통상 700℃ 이상의 성형온도가 요구되고 있다.

그러나 상기 DLC 등 기존의 보호층들은 700℃의 온도에서는 손상이 발생하여 사용할 수 없게 된다. 이와 같은 현상은 스마트폰 커버 글라스의 측면부가 단면에서 원호형 형상으로 굽은 것일 때는 더더욱 사용할 수 없는 문제점이 있었다.

한편, 종래 몰드의 제작방식은 기계적 공구를 이용하여 제작되는 것으로 몰드의 제작을 위한 작업이 통상적으로 제품 1개당 3~4시간 정도 소요되었으며 이에 따라 제품의 생산효율이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 스마트폰 글라스용 몰드의 곡면부 가공시간을 단축하여 몰드의 전체 제조시간을 대폭 단축할 수 있는 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치의 제공을 목적으로 한다.

한편, 본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명은 앞서 언급된 목적달성을 위하여, 그래파이트로 이루어진 몰드 제조용 패널, 상기 몰드 제조용 패널을 지면과 수직방향으로 흡착시켜 고정하기 위한 진공흡착부 및 상기 몰드 제조용 패널이 상기 진공흡착부에 흡착 고정된 상태에서 상기 몰드 제조용 패널을 선택된 몰드 형상으로 가공하기 위한 가공 공구를 포함할 수 있다.

바람직하게는 상기 진공흡착부는 일 측면에 상기 몰드 제조용 패널을 흡착 고정하기 위한 홀이 형성된 본체와 상기 본체의 타측에 연결되어 상기 본체 내부를 진공상태로 유지하기 위한 진공펌프로 이루어질 수 있다.

바람직하게는 상기 가공 공구는 특정 소재로 이루어지며 직경 16mm, 전체 길이 165mm의 원기둥에 길이방향으로 85mm의 3중 날이 형성될 수 있으며, 상기 3중 날은 각 날의 비틀림 회전각도가 45°일 수 있다.

본 발명의 일실시 예에 따른 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치는 스마트폰 글라스용 몰드의 곡면부 가공시간을 단축하여 몰드의 전체 제조시간을 대폭 단축할 수 있는 우수한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치의 진공흡착부를 도시한 도이며, 도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치의 가공 공구 이미지다.

본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.

이하, 첨부한 도면에 도시된 바람직한 실시 예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다.

이와 관련하여 먼저, 도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치의 진공흡착부를 도시한 도이며, 도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치의 가공 공구 이미지다.

상기 도 1 및 2를 참조하면, 본 발명의 일실시 예에 따른 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치는 일정 형상의 몰드 제조용 패널(도시되지 않음)을 포함한다.

이때, 상기 몰드 제조용 패널은 금속, 금속합금 및 비금속을 포함하는 다양한 소재로 이루어질 수 있으나, 본 발명의 일실시 예에 있어서 상기 몰드 제조용 패널은 그래파이트(graphite)로 이루어진다.

한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치는 상기 몰드 제조용 패널을 지면과 수직방향으로 흡착시켜 고정하기 위한 진공흡착부(110)를 포함한다.

이때, 상기 진공흡착부(110)는 상기 진공흡착부(110)는 일 측면에 상기 몰드 제조용 패널을 흡착 고정하기 위한 홀(111)이 형성된 본체를 포함한다.

이때, 상기 본체는 상술한 바와 같이 홀(111)이 형성되어 있고 후술할 진공펌프(도시되지 않음) 작동시 상기 홀(111)에 몰드 제조용 패널이 흡착 고정된다.

한편, 상기 홀(111)에는 도 2에 도시된 바와 같이 일정형상의 링(112)이 끼워지며 상기 링(112)은 유연하면서 표면이 매끄러운 재질로 이루어진다.

이처럼 유연한 재질의 링(112)을 구비하는 이유는 상기 몰드 제조용 패널이 상기 홀(111)과 직접 접촉시 상기 몰드 제조용 패널에 흠집을 발생시킬 수 있으므로 이를 미연에 방지하기 위함이다.

한편, 상기 본체는 도 2에 도시된 바와 같이 총 4개의 블록으로 이루어지며, 금속, 비금속 또는 이들의 합금으로 이루어질 수 있으므로 이에 대한 특별한 한정은 두지 아니한다.

한편, 상기 본체의 타측에는 상기 본체 내부를 진공상태로 유지하기 위한 진공펌프가 연결된다.

이때, 상기 진공펌프는 다양한 펌프를 이용할 수 있으나, 본 발명의 일실시 예에 있어서 상기 진공펌프는 하기 표 1과 같은 사양을 갖는다.

Dispacement	60Hz	m2/h	120
	50Hz	m2/h	100
End-Vacuum	N	mbar	0.5
	L	mbar	20
Motor	IEC(Kw)		3
	MEMA(Hp)		5
Revolution	60HZ	rpm	1740
	50Hz	rpm	1450
Noise	60Hz	dB(A)	70
	50Hz	dB(A)	66
작동온도	℃		90
오일용량	Ot		2
무게(모터포함)	kg		75

한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치는 상기 몰드 제조용 패널이 상기 진공흡착부(110)에 흡착 고정된 상태에서 상기 몰드 제조용 패널을 선택된 몰드 형상으로 가공하기 위한 가공 공구(120)를 포함한다.

이때, 상기 가공 공(120)구는 그래파이트로 이루어진 상기 몰드 제조용 패널을 연마하기 위한 구성으로 다양한 금속, 비금속 및 이들의 합금으로 이루어질 수 있다.

한편, 도 2를 참조하면 상기 가공 공구(120)는 다양한 형상으로 이루어질 수 있으나, 본 발명의 일실시 예에 있어서 상기 가공 공구(120)는 직경 16mm, 전체 길이 165mm의 원기둥에 길이방향으로 85mm의 3중 날이 형성된다.

이때, 상기 3중 날은 각 날의 비틀림 회전각도가 45°이며, 비틀림 회전각도를 45°는 몰드 제조용 패널의 연마시간을 단축하기 위해 선택된 최적의 각도이다.

결과적으로 본 발명의 일실시 예에 따른 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치는 상술한 기술적 구성들을 통해 스마트폰 글라스용 몰드의 곡면부 가공시간을 단축하여 몰드의 전체 제조시간을 대폭 단축할 수 있는 우수한 효과가 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능하다 할 것이다.

110 : 진공흡착부
111 : 홀
112 : 링
120: 가공 공구

Claims (4)

1. 그래파이트로 이루어진 몰드 제조용 패널;
   상기 몰드 제조용 패널을 지면과 수직방향으로 흡착시켜 고정하기 위한 진공흡착부; 및
   상기 몰드 제조용 패널이 상기 진공흡착부에 흡착 고정된 상태에서 상기 몰드 제조용 패널을 선택된 몰드 형상으로 가공하기 위한 가공 공구를 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 진공흡착부는 일 측면에 상기 몰드 제조용 패널을 흡착 고정하기 위한 홀이 형성된 본체와 상기 본체의 타측에 연결되어 상기 본체 내부를 진공상태로 유지하기 위한 진공펌프로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치.
   
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 가공 공구는 특정 소재로 이루어지며 직경 16mm, 전체 길이 165mm의 원기둥에 길이방향으로 85mm의 3중 날이 형성된 것을 특징으로 하는 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치.
   
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 3중 날은 각 날의 비틀림 회전각도가 45°인 것을 특징으로 하는 스마트폰 글라스용 몰드 제조장치.
   

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