KR20190073484A - 아이스 스케이트 블레이드 계측 장치 - Google Patents

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KR20190073484A KR1020197014921A KR20197014921A KR20190073484A KR 20190073484 A KR20190073484 A KR 20190073484A KR 1020197014921 A KR1020197014921 A KR 1020197014921A KR 20197014921 A KR20197014921 A KR 20197014921A KR 20190073484 A KR20190073484 A KR 20190073484A
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Abstract

스케이트 블레이드 러너의 길이 방향 평면을 따라 스케이트 블레이드의 반경 및 벤딩을 계측하기 위한 블레이드 계측 장치(21)는 하나로 된 프레임(1), 열적으로 비전도성 핸들(5), 조절가능하고, 교환 가능하고, 상호 교환 가능한 자기력 인가 컴포넌트(9, 10) 및 어셈블리를 특징으로 한다.

Description

아이스 스케이트 블레이드 계측 장치
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 2016년 10 월 24일 출원된 U.S. 가특허 출원 번호 62/412,097에 대한 우선권을 주장하고, 그 전체가 본 출원에 참고로 동일하게 인용된다.
기술분야
본 출원에서 설명된 발명은 아이스 스케이팅 액세서리의 전반적인 분야에 관한 것으로 스케이트 블레이드(skate blade) 계측 디바이스를 설명한다.
커브진 스피드 스케이트 블레이드는 Ling에 미국 특허 #5,320,368(1994)에 처음 논의되었다. 이 특허에서 스피드 스케이팅 블레이드에 대한 반경 및 벤딩의 조합을 포함하는 스피드 스케이팅 블레이드의 길이 방향 측면 벤딩에 대한 몇 가지 장점에 대해 특허는 논하고 있다.
스피드 스케이팅 블레이드는 일반적으로 스틸 블레이드가 튜브의 한쪽면에 장착되고 알루미늄 장착 "컵(cup)” 또는 "암(arm)"이 부츠의 장착 및 조정을 허용하기 위해 튜브의 반대 쪽면에 부착되어 알루미늄 또는 스틸 길이 방향 관형 구조(tubular structure)로 제조된다. 스피드 스케이팅 블레이드의 두개의 일반적인 유형이 있고, 하나는 111m 스케이팅 트랙에 쇼트 트랙 스케이팅을 위해 지정되고, 다른 것은 400m 스케이트 트랙에서 롱 트랙 스케이팅을 위한 것이다. 쇼트 트랙 블레이드는 도 1에 도시된 바와 같이 부츠의 앞꿈치와 뒤꿈치에 고정된 위치에 장착되도록 디자인된다. 쇼트 트랙 블레이드에 사용되는 마운트는 스케이터의 선호에 따라 부츠와 블레이드 사이의 거리를 늘리거나 줄이기 위해 다른 높이에 대하여 변화될 수 있다. 가장 인기 있는 롱 트랙 블레이드는 도 2a에 도시된 바와 같이 부츠의 뒤꿈치에 고정되지 않은 힌지된 암상의 블레이드 앞꿈치의 고정된 위치에 장착되도록 디자인된다. 이것은 스케이팅하는 동안 힌지가 닫힐 때 발생하는 클랩핑 사운드(clapping sound) 이후에 통상 "클랩 스케이트(clap skate)"으로 지칭된다. 도 2b는 클랩 암(20)의 움직임을 예시한다. 이 디자인은 얼음과의 더 긴 컨택 및 더 많은 속도가 스케이터에 의해 생성되도록 한다. 롱 트랙 스케이트의 힌지된 클랩 암 디자인은 스포츠 규제 단체인, 국제 스케이트 연맹(International Skating Union)의 규정에 따라 쇼트 트랙 스케이트에서는 사용될 수 없다.
스피드 스케이트 경주는 일반적으로 반 시계 방향으로만 회전하여 수행된다. 안정성과 스케이팅 효율을 극대화하기 위해, 스케이트 부츠와 블레이드는 전형적으로 반 시계 방향으로 회전하도록 구성된다. 블레이드는 부츠에 왼쪽에 오프셋을 두고 장착되며, 일부 블레이드는 지지 구조에서 왼쪽에 위치된다. 블레이드 러너 표면(runner surface)은 일반적으로 스케이트 링크의 치수와 스케이터의 경험 수준을 보완하는 반경 또는 "로커(rocker)"로 조정된다. 초보 스케이터를 위한 블레이드에 적용되는 반경은 정상적으로 단일 반경이지만, 반면에 전문가 레벨 스케이터는 또한, 복합 반경으로 지칭되는 블레이드 표면의 길이에 따라 변화하는 다수의 반경으로 구성된 복잡한 커브를 사용할 수 있다. 전형적으로, 선택된 로커는 블레이드의 뒤꿈치와 앞단(toe) 부분에서 더 커브져 있으며 블레이드의 중심쪽으로 더 평평하다. 블레이드의 중심 부분은 레이싱 코스의 회전 반경보다 더 많이 커브지는 경향이 있다.
블레이드의 러너 표면에 반경을 적용하는 것 외에도, 전문 스케이터의 블레이드는 반 시계 방향으로만 스케이팅을 활용하기 위해 왼쪽으로 벤딩될 수도 있다. 복합 반경을 사용하는 스케이터의 경우, 블레이드에 적용된 벤딩이 반경에 따라 변경되어 블레이드의 얼음 표면과의 컨택 면적이 증가하므로 그립(grip)이 증가하고 그렇게 함으로써, 스케이터가 블레이드의 해당 섹션에 체중을 인가하기 때문에 더 급격하게 회전할 수 있다. 이 원리를 설명하기 위해, 블레이드의 앞단과 뒤꿈치 부분에 더 작은 반경이 적용되고 중심에 더 평평한 반경을 가진 스케이터의 경우, 앞단과 뒤꿈치 부분에서 블레이드가 더 많이 벤딩될 때, 스케이터가 블레이드의 앞단이나 뒤꿈치 섹션에 더 많은 체중을 인가할 때, 블레이드는 더 빨리 회전하여 스케이터가 궤도를 보다 쉽게 변경할 수 있다.
스케이트 블레이드의 벤딩은 블레이드가 "제대로된 것처럼 보일(looked right)" 때까지 또는 "제대로된 것처럼 느껴질(felt right)" 때까지 말렛(mallet), 바이스(vise) 또는 유사한 공구로 역사적으로 이루어졌다.벤딩 프로세스는 블레이드 러너가 더 섬세하고 튜브가 적용된 커브를 잘 유지하는 경향이 있기 때문에 일반적으로 블레이드 러너보다는 블레이드의 튜브에 적용된다. 스케이터의 체중이 앞으로 움직일 때 블레이드가 더 예리하게 회전하도록 블레이드의 앞단이 벤딩될 수 있다. 스케이터의 체중이 뒤로 움직일 때 블레이드가 더 급격하게 회전하도록 블레이드의 뒤꿈치가 벤딩될 수 있다. 전체 블레이드는 얼음 컨택과 안정성을 높이기 위해 매끈한 원호(arc)로 벤딩될 수 있거나 스케이터가 압력을 가하는 블레이드의 부분에 따라 선회 효율을 높이거나 낮출 수 있도록 가변적 곡률을 가질 수 있다. 말렛과 바이스로 수행할 때 이 프로세스에서 예측 가능성이 거의 없었기 때문에 결과적으로, 스케이터는 종종 이런 방식으로 벤딩된 블레이드에서 스케이트를 타는 것을 주저했다.
1990년대 중반에, 호주, 데니스 페닝턴은 블레이드 벤딩을 위한 특정 목적 공구를 만들었다. 페닝턴 블레이드 벤더(Pennington Blade Bender)는 블레이드에 벤딩을 적용하는 보다 예측 가능한 방법을 개발했다. 사용자는 레버 암에 압력을 가하고 두 개의 앤빌 유사(anvil-like) 표면 사이에서 블레이드의 일부를 구부릴 수 있었다. 앤빌은 슬라이딩 트랙에 영구적으로 장착되었으며 벤딩되는 영역의 크기를 늘리거나 줄이기 위해 폭이 조정될 수 있다. 앤빌 위에 장착된 레버-암에 부착된 것은 블레이드 튜브 홀더의 둥근면과 같은 에지에 반경이 있는 원형 디스크였다. 레버를 아래로 내리면, 프레서 디스크가 블레이드의 튜브에 눌려졌고, 블레이드의 해당 섹션에 벤딩이 생겼다. 레버 암에 더 많은 압력이 가해질수록 더 많은 벤딩이 블레이드에 가해졌다. 페닝턴 벤더의 장점은 벤딩 작업의 반복성, 보다 일관된 벤딩 결과를 포함하고, 디바이스는 휴대 가능하고 디바이스는 상대적으로 저렴하다는 것이다. 페닝턴 벤더가 출시된 후, 다양한 벤더 디자인이 다양한 경쟁업체에 의해 출시되었다.
스케이트 블레이드에 보다 정밀한 반경 및 벤딩을 적용하는 것이 산업계에서보다 표준이 되기 시작했을 때, 기술자는 원하는 반경과 벤딩이 블레이드의 러너 표면에 올바르게 적용되었는지 확인하기 위해 계측 장치를 사용하기 시작했다. 미국 특허 # 5,320,368(1994)에서 Lang이 논의한 바와 같이, 전형적인 계측 디바이스는 1/1000-inch (.0254 mm) 증분을 나타내는 다이얼 표시기에 따라 3-1/2-인치(8.9cm) 스팬(span)에 걸쳐 블레이드 반경 또는 벤딩을 계측한다.
특허 블레이드 러너 표면의 직각도(squareness)를 계측하기 위한 장치들에 대하여 출원한 몇몇 선행 기술이 있는데 US 특허들 #5,345,688 A (1994), 5,547,416A(1996), 6,481,113B1(2002), 7,434,324B2(2005) (또한 CA 2,763,023 C), 7,191,539B2(2005), 7,918,035B1(2009)를 포함한다. 이들 장치 중 어느 것도 블레이드 러너 표면상의 반경 또는 벤딩 계측 문제를 해결하지 못했다.
블레이드 러너 표면의 반경 및 벤딩 계측과 관련된 계측 장치의 공개 선행 기술은 Marchese 반경 게이지, Maple Skate B.V. 반경 게이지 및 ING 반경 게이지를 포함한다.
Marchese 게이지는 산업 표준 계측 장치가 되었으며 대부분의 스케이트 기술자가 사용한다. 이 게이지는 Paul Marchese에 의해 개발되었으며 양쪽의 롱 트랙 및 쇼트 트랙 스케이트 블레이드에서 반경과 벤딩을 계측하는데 사용될 수 있다. Marchese 게이지의 인기로 인하여 1/1000-inch(0.254 mm) 증분으로 높이를 표시하고 약 +/-.002 "(.508 mm)의 허용 오차를 나타내는 다이얼 표시기가 있는 4" 스팬을 이용하는 채택으로 이어졌다.
Maple 게이지는 Marchese 게이지와 동일한 기본 디자인을 사용하지만 비용이 덜 드는 컴포넌트를 사용하여 정확도는 떨어지지만 저렴한 가격으로 계측 공구에 대한 보다 폭 넓은 액세스를 제공한다.
Ronald van de Ing에 의해 개발된 ING 게이지는 약 2-3/8 "(6.033cm)의 더 좁은 범위와 1㎛ 증분에 높이 계측을 사용한다. 이 게이지는 또한 계측할 표면 게이지의 적절한 위치를 유지하는데 도움을 주도록 게이지 프레임에 희토류 자석을 사용하는 개념을 도입하였다. 이 게이지의 디자인은 사용자가 16 미터 이상의 긴 트랙 블레이드 반경을 측정하도록 제한하는데 왜냐하면 이 숫자 아래의 반경은 다이얼 표시기의 높이를 계측하는 능력을 초과하게 될 것이기 때문이다. 게이지는 +/- 0.5 ㎛의 허용 오차로 정확하다. 이 게이지는 차이 스팬 거리와 더 높은 분해능의 다이얼 표시기를 사용하기 때문에 반경에 대한 사소한 변화는 교육받지 않은 사용자에게는 매우 큰 변화가 있는 것으로 보이기 때문에 사용하기가 더 어렵다. 프레임의 디자인은 컴포넌트들이 영구적으로 부착되고 마모가 발생할 때 교체할 수 없도록 한다. 희토류 자석이 프레임에 영구적으로 부착되기 때문에, 사용하는 동안 축적되는 강철 잔해를 제거하는 것은 매우 어렵다. 이러한 잔해는 제거하지 않으면 계측의 정확성에 영향을 줄 수 있다. 더구나, 자석이 프레임상의 컨택 지점으로부터 오프셋된 위치에 설치되기 때문에, 이 디자인은 자석이 적용될 때 블레이드 러너가 변형되는 경향이 있으므로 블레이드의 벤딩을 정확하게 계측하는데 사용될 수 없다.
기존의 모든 게이지는 디바이스의 메인 바디의 컨택 지점 사이의 거리에 걸쳐 평균 높이 계측치인 컨택 지점 높이를 계측하는 다이얼 표시기를 사용한다. 컨택 지점이 가까울수록 계측의 분해능이 더욱 세분화된다. 따라서, 개선된 스케이트 블레이드 벤딩 디바이스에 대한 요구가 존재한다.
일 실시예에 따라 스케이트 블레이드에 적용된 반경 및 벤딩을 계측하기 위한 스케이트 블레이드 계측 장치가 본 출원에 제시된다. 전체적으로 세장형 구성을 갖는 스케이트 블레이드 는 얼음과 같은 활주 표면과 컨택하기 위한 컨택 섹션 및 스케이트 부츠에 블레이드를 부착하기 위한 블레이드 부착 섹션을 제공하는 블레이드 러너(blade runner)를 정의한다. 스케이트 블레이드는 또한 블레이드 길이 방향 축, 블레이드 제 1 측부 표면 및 블레이드 제 2 측부 표면을 정의한다. 계측 장치는 하나로 된(one-piece) 프레임, 두 부분으로 이루어진(two-piece) 핸들, 4 개의 계측 위치 지점, 4 개의 착탈 가능하고 교체 가능한 자기력 제너레이터들, 및 미리 결정된 위치에서 블레이드의 길이 방향 축에 대해 전체적으로 수직인 방향에서 블레이드 반경 및 벤딩을 계측하기 위해 프레임에 부착된 높이 계측 표시기를 특징으로 할 수 있다. 프레임 디자인 내에 통합된 자력 제너레이터는 유저가 블레이드 제 1 측면 또는 제 2 측면의 길이 방향 축을 따라 더 정확하게 계측값을 획득할 수 있도록 한다. 프레임에 부착된 블레이드 핸들은 사용자의 손의 더 높은 온도가 프레임의 온도를 높이고 획득된 높이 계측값을 왜곡시키지 않고도 계측값을 획득할 수 있게 한다.
프레임 핸들은 열을 전도시키지 않는 경향이 있고 높이 계측 위치의 반대편에 위치된 길이 방향 위치에 부착된 재료로 구성될 수 있다. 핸들은 파스너 또는 마찰 피트(friction fit)에 의해 고정될 수 있지만 용이하게 착탈 가능할 수 있어야 한다.
따라서, 다양한 형상 및 구성의 스케이트 블레이드의 반경 및 벤딩을 계측하기 위한 쉽고 편리하고 반복 가능한 방법을 제공하는 블레이드 계측 장치를 제공하는 것과 같은 블레이드 계측 장치에 대한 하나 이상의 양태의 몇 가지 장점이 있고, 이들 모두는 스케이트 블레이드를 손상시키지 않는다. 이러한 장치는 계측 동작 및 사용자 구성 선호도에 대해 용이하게 조정되고, 쉽게 세척 되고 유지보수 되며 보다 매력적인 외관으로 쉽게 이동될 수 있다. 하나 이상의 양태의 다른 장점은 도면 및 후속하는 설명을 고려하여 명백해질 것이다.
따라서, 본 발명의 더 중요한 특징들은 이하의 더 상세한 설명이 보다 잘 이해될 수 있고 당해 기술 분야에 대한 본 기여가 더 잘 이해될 수 있도록 개략적으로 설명되었다. 본 발명의 추가 특징은 이하에서 설명될 것이며, 다음의 청구 범위의 주제를 형성할 것이다.
본 발명의 많은 양태는 첨부된 도면을 참조로 하여 이하의 상세한 설명 및 첨부된 청구 범위으로부터 나타나며, 동일한 참조 부호는 여러 도면에서 대응하는 부분을 나타낸다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예를 상세하게 설명하기 전에, 본 발명은 그 적용에 있어서 이하의 설명에서 설명되거나 도면에 예시된 컴포넌트의 구성 및 배열에 한정되지 않는다는 것이 이해되어야 한다. 본 발명은 다른 실시예가 가능하고 몇몇 방법으로 실시 및 수행될 수 있다. 또한, 본 출원에서 사용된 표현 및 용어는 설명을 위한 것이며 제한적으로 간주되어서는 안 된다는 것이 이해될 것이다.
이와같이, 당업자는 본 개시가 기초로 한 개념이 본 발명의 몇몇 목적을 수행하기 위한 다른 구조, 방법 및 시스템을 디자인하기 위한 기초로서 용이하게 이용될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 그러므로, 청구 범위는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 한 그러한 균등한 구성을 포함하는 것으로 간주되는 것이 중요하다.
도 1은 쇼트 트랙 스피드 스케이트의 측면도이다.
도 2a는 부츠의 앞꿈치 영역에 부착된 힌지된 "클램 암(clap arm)" 메커니즘을 도시하는 롱 트랙 스피드 스케이트의 측면도이다.
도 2b는 힌지된 "클랩 암" 메커니즘의 움직임을 도시하는 롱 트랙 스피드 스케이트의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 조립된 스케이트 블레이드 계측 장치의 전방 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스케이트 블레이드 계측 장치의 분해 조립도의 전방 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 조립된 스케이트 블레이드 계측 장치의 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 조립된 스케이트 블레이드 계측 장치의 배면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 조립된 스케이트 블레이드 계측 장치의 좌측면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 조립된 스케이트 블레이드 계측 장치의 우측면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 조립된 스케이트 블레이드 계측 장치의 평면도이다.
도 10 은 본 발명의 실시예에 따른 완전 조립된 스케이트 블레이드 계측 장치의 저면도이다.
본 출원에 설명된 다양한 실시예는 설명된 실시예로 본 발명을 제한하려는 것이 아니다. 그와는 반대로, 첨부된 청구 범위에 의해 한정된 본 발명의 취지 및 범위 내에 포함될 수 있는 모든 가능한 대안, 수정 및 등가물을 포함하는 것이다.
도면 - 참조 번호 목록
도시된 실시예의 관련 엘리먼트를 나타내기 위해 도면에서 이하의 참조 번호가 사용된다.
1. 메인 바디
2. 메인 바디 고정 나사
3. 메인 바디 고정 나사 홀
4. 메인 바디 핸들 파스너 홀
5. 메인 바디 핸들
6. 메인 바디 핸들 파스너
7. 메인 바디 핸들 홀
8. 블레이드 컨택 지점
9. 반경 자석
10. 벤딩 자석
11. 블레이드 컨택 지점 홀
12. 다이얼 표시기 장착 홀
13. 반경 자석 정렬 슬롯
14. 벤딩 자석 정렬 슬롯
15. 메인 바디 다이얼 표시기 중심선 마크
16. 메인 바디 리세스된 영역
17. 다이얼 표시기
18. 쇼트 트랙 스케이트 블레이드
19. 롱 트랙 스케이트 블레이드
20. 클램 스케이트 암
21. 블레이드 계측 장치
도 3에서, 관련 다이얼 표시기(17)를 갖는 블레이드 계측 장치의 일 실시예를 보여주는 전방 사시도이다. 계측 장치는 도면들 1 및 2a에 도시된 예들의 쇼트 트랙 스케이트 블레이드(18) 또는 롱 트랙 스케이트 블레이드(19)을 계측하는데 사용될 수 있다. 스케이트 블레이드(18 및 19)은 일반적으로 세장형 레일 유형 지지체로 구성되며, 이는 통상 블레이드 부츠로 지칭되는 부츠를 부착하기 위한 블레이드 러너 컴포넌트의 장착을 가능하게 하기 위한 부속품(appendage) 및 장착 지점들을 갖는 전형적으로 원통형 튜브 형상이다. 블레이드 튜브는 일반적으로 블레이드 또는 러너의 상단 부분을 블레이드 튜브의 일 측면 상에 유지하고 보유하도록 된 슬롯(slot), 및 블레이드 어셈블리를 부츠에 부착하기 위한 블레이드 튜브의 반대편 측면에 부착된 "컵(cup)” 또는 "암(arm)"으로 지칭되는 장착 플랫폼(들)을 갖는다. 도면들 1 및 도 2a에 도시된 쇼트 트랙 블레이드(18) 및 롱 트랙 블레이드(19)는 블레이드 벤딩 장치로 벤딩할 수 있는 각 유형의 스케이트 블레이드의 하나의 가능한 실시예를 예시한다. 다양한 구성의 블레이드를 포함하는 다양한 다른 유형의 스케이트 블레이드가 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 사용될 수 있다. 추가적으로, 설치된 관련 러너 또는 부착 컴포넌트를 갖고 그리고 갖지 않은 블레이드 부착 섹션이 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 또한 사용될 수 있다.
바람직한 스케이트 블레이드 계측 장치(21)는 도면들 3 및 5-10에 완전히 조립된 사시도 및 도 4에 분해 조립도로 도시된다. 메인 바디 고정 나사(2)가 메인 바디(1)의 메인 바디 고정 나사 홀(3)에 삽입된다. 4 개의 블레이드 컨택 지점(8)은 블레이드 컨택 지점 홀(11)에서 메인 바디(1)로 삽입된다. 반경 자석(radius magnet)(9)은 반경 자석 정렬 슬롯(13)에 삽입된다. 벤딩 자석(10)은 벤딩 자석 정렬 슬롯(14)에 삽입된다. 메인 바디 핸들(5)은 메인 바디(1)에 설치된다. 메인 바디 핸들 파스너(fastener)(6)는 메인 바디 핸들 홀(7)을 통해 메인 바디 핸들 파스너(4)에 설치된다.
다이얼 표시기(17)는 메인 바디 다이얼 표시기 장착 홀(12)을 통해 메인 바디(1)에 설치되고 메인 바디 고정 나사(2)를 조여서 고정된다. 메인 바디(1)가 스케이트 블레이드에 설치된 때 다이얼 표시기 팁의 중심선의 위치를 찾는 것을 돕기 위해, 메인 바디 다이얼 표시기 중심선 마크(15)가 다이얼 표시기 장착 홀(12)에 인접한 메인 바디(1)의 양쪽 측면들상에 배치된다. 메인 바디의 바닥에 리세스된 영역(recessed area)(16)은 스케이트 블레이드 러너 표면과 메인 바디(1) 사이의 컨택을 방지하는 것을 돕는다.
이 실시예의 메인 바디(1)는 알루미늄 및 재료의 고체 블록으로 기계 가공된 컴퓨터 수치 제어로 제조될 수 있지만, 제한되지는 것은 아니지만 합금, 플라스틱, 합성물 예컨대 탄소 섬유 등을 포함하는 다른 재료 및 방법도 또한 적절하다는 것을 현재 고려한다.
유사하게, 핸들(5)은 디자인에서 플라스틱 및 고체로 만들어 지지만, 탄소 섬유, 세라믹 등을 포함하는 다른 재료가 적합하다는 것이 고려된다. 또한 나사식 고정 나사(2) 및 나사식 파스너(6))는 스틸로 만들 수 있지만, 다른 재료와 파스닝 메커니즘도 또한 적합하다.
고려되는 반경과 벤딩 자석(9 및 10)은 다양한 세기의 희토류 자석으로 만들어질 수 있지만, 각각 정사각형 및 실린더 형상이지만, 다른 형상 및 자성 세기와 마찬가지로 다른 자기 재료도 적합하다.
고려된 컨택 지점(8)은 카바이드 로드로 만들어질 수 있지만, 스틸 볼, 젬 스톤(gem stone) 등을 포함하는 다른 재료도 적합하다.
메인 바디(1)의 폭은 컨택 지점(8)이 사용자가 산업 표준 계측치를 볼 수 있도록 4"로 이격될 수 있도록 고려된다. 그러나, 더 좁은 폭의 메인 바디 및 컨택 지점 거리 또한 가능하며 일부 경우들에서는 바람직할 수 있다. 이러한 대체 실시예가 가능하고 의도된다.
정렬 마크(15)는 메인 바디(1) 의 알루미늄 표면에 에칭될 수 있지만, 이들 마크는 CNC 기계 가공, 스크린 인쇄, 표면 라벨링 또는 다른 적절한 수단에 의해 포함될 수도 있다. 더구나, 정렬 마크(alignment mark)는 순전히 프로세스를 반복 가능하게 하기 위한 것 뿐이며, 적절하게 다른 심볼에 의해 지정될 수 있다. 정렬 마크는 임의의 일반적인 형상 또는 지정일 수도 있으며 생략될 수도 있다.
사용시, 블레이드 계측 장치는 이하의 방식으로 결과를 달성한다:
사용자는 먼저 블레이드 컨택 지점(8)에 대하여 공지된 평평한 표면을 배치하여 제로를 판독하기 위해 다이얼 표시기 (디지털 또는 아날로그 일 수 있다)(17)를 캘리브레이션한다. 그런 다음 사용자는 메인 바디(1)의 메인 바디 다이얼 표시기 중심선 마크(15)와 정렬되도록 계측할 스케이트 블레이드 표면에 눈금 (graduation mark)을 적용한다.
블레이드 표면의 눈금은 사용자가 원하는 결과를 달성하기 위해 블레이드 계측 장치의 일부가 아닌 공구를 사용하여 블레이드 반경 및 벤딩을 조정하여 스케이트 블레이드에 대한 계측을 위해 반복 가능한 위치를 선택한다. 메인 바디(1)를 하나 또는 두 개의 스케이트 블레이드 표면 상에 위치시킨 후에, 정렬 마크(15)에 위치된 영역에 대해 반경 및 벤딩을 획득할 수 있다.
블레이드 계측 장치의 사용자는 설치된 자석(9 및 10)의 세기를 변경함으로써 조립된 계측 장치의 자기 부착력을 증가 또는 감소시킬 수 있다. 블레이드 표면으로부터 자석을 더 멀리 이동 시키기 위해 자석 정렬 슬롯(13 및14) 내부의 자석(9 및/또는 10)과 메인 바디(1) 사이에 비자성 심(shim)을 설치함으로써 자석 부착력이 또한 조정될 수 있다.
따라서, 독자는 다양한 실시예의 블레이드 계측 장치가 사용자가 원하는 블레이드 길이로, 더 길게 또는 더 작은 것에 대해, 스케이트 블레이드를 손상시키지 않고, 계측 동작 및 사용자 구성 선호를 위해 쉽게 조정되고, 쉽게 운반되며, 매력적인 외관을 갖는 다양한 형상 및 구성의 스케이트 블레이드를 계측하기 위해 쉽고, 정확하며, 편리하고 반복 가능한 방법을 제공하는데 사용될 수 있음을 알 것이다.
상기 설명으로부터, 본 발명의 블레이드 계측 장치의 몇몇 실시예의 많은 장점이 명백해진다 :
(a) 열 비전도성 메인 바디 핸들(5)를 갖는 메인 바디(1)의 구성은 경량화를 가능하게 하여 메인 바디(1)가 사용자의 손과 메인 바디(1) 간의 온도 차이 때문에 장치의 장기간 사용으로 인해 형상을 변화시키는 메인 바디(1)로 귀결되는 가능성을 상당히 감소시킨다. 이 장치를 사용하는 선호 환경에서 임의의 휴대용 계측 장치와 마찬가지로, 열 팽창 또는 수축으로 인해 메인 바디(1)의 형상에서의 임의의 변경은 부정확한 계측 결과로 귀결된다.
(b) 메인 바디의 디자인(1)은 기능을 제한하지 않고 메인 바디(1)의 폭 및 블레이드 컨택 지점(8) 사이의 거리가 감소될 수 있다는 것이다. 이러한 대안적인 실시예는 획득된 계측치가 컨택 지점(8) 사이의 축소된 평균 거리의 결과일 것이므로 그러한 축소된 실시예에서 취한 계측치의 정확도를 잠재적으로 증가시킬 수 있다.
(c) 착탈 가능하고 교체 가능한 자석(9 및10)은 다이얼 표시기(17)에 의해 획득되는 블레이드 편향 및 그 결과로 생긴 잘못된 계측치의 가능성을 제거하는 위치에 있다.
(d) 다른 자성 세기 가능성을 갖는 착탈 가능하고 교체 가능한 자석(9 및10)은 장치의 교체를 요구하지 않고, 장치가 사용자의 원하는 세기로 조정되는 것을 허용한다.
(e) 착탈 가능하고 교체 가능한 자석 (9 및 10)은 장치가 특별한 공구가 필요없이 사용자가 완전히 분해하고 청소되는 것을 허용한다.
(f) 눈금은 쉽게 반복할 수 있는 벤딩 작업을 허용한다.
(g) 리세스된 영역(16)과 결합된 메인 바디(1)의 개방 디자인은 사용자가 블레이드 표면의 손상의 위험없이 용이하고 신속하게 블레이드를 작동할 수 있다.
(h) 메인 바디(1)와 핸들(5)의 형상은 기존 디자인보다 더 낮은 무게 중심을 허용 훨씬 더 작은 다이얼 표시기(17)의 사용을 허용한다. 이를 통해 보다 간편하고 정밀한 작업 뿐만 아니라 운송 프로세스가 단축되고 사용 중 손상 위험이 줄어든다. 다이얼은 또한 조작자의 기호에 따라 뒤집을 수 있다.
본 발명이 바람직한 실시예를 참조하여 설명되었지만, 많은 수정 및 변형이 이루어질 수 있으며, 여전히 결과는 본 발명의 범위 내에 있다. 예를 들어, 메인 바디는 원형, 사다리꼴, 삼각형 등과 같은 다른 형상을 가질 수 있고; 핸들 및 리세스는 마찬가지로 다른 형상을 가질 수 있다. 본 출원에 개시된 특정 실시예에 대한 어떠한 제한도 의도되거나 추론되어서는 안 된다.
산업상 이용 가능성
본 발명은 산업에 의해 만들어 질 수 있고 스케이트 산업에서 사용되는 산업 상 이용 가능성을 갖는다.

Claims (7)

  1. 스케이트 블레이드의 곡률 반경 및 벤딩 둘 모두를 계측하기 위한 스케이트 블레이드 계측 장치에 있어서, 상기 계측 디바이스는
    a. 하나로 된(one-piece) 메인 바디 구조;
    b. 열적으로 비전도성인 핸들 어셈블리;
    c. 스케이트 블레이드에 자기 보유력(retention force)을 인가할 목적으로 상기 메인 바디 구조에 부착된 자기장을 위한 적어도 하나의 착탈 가능한 소스;
    d. 일반적으로 상기 장치의 중심에 위치하는 높이 계측 수단;
    e. 용이하게 확인되고 반복될 수 있도록 상기 스케이트 블레이드 상에 상기 장치의 메인 바디를 위치시키는 수단; 및
    f. 상기 스케이트 블레이드에 대한 적어도 하나의 쌍의 컨택 지점을 포함하고, 상기 쌍의 컨택 지점 중 하나는 상기 스케이트 블레이드상의 상기 장치의 메인 바디 위치를 위한 수단의 각각의 측면 상에 존재하는, 스케이트 블레이드 계측 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 스케이트 블레이드의 컨택 및 손상을 방지하기 위해 상기 메인 바디의 표면에 일체화된 상기 블레이드 컨택 지점에 수평으로 인접한 전체적으로 오목한 영역(concave area)을 더 포함하는, 스케이트 블레이드 계측 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 자기장을 위한 적어도 하나의 소스는 가변적 자성 세기로 구성되고, 크기가 정해진 다양한 자석들로부터 선택 가능하고, 상기 자석들은 상기 스케이트 블레이드의 상기 길이 방향 축을 따라서 상기 컨택 지점들에서 중심에 있는 (centered) 방위에 상기 자기력을 첨가할 수 있도록 위치되는, 스케이트 블레이드 계측 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 자석들은 계측되는 블레이드의 인식 가능한 벤딩 특성을 변화시키지 않고 상기 스케이트 블레이드를 컨택, 유지 및 계측하기 위해 최적으로 합치하는(conforming) 세기 자기 컴포넌트 부품들과 용이하게 교체 가능한, 스케이트 블레이드 계측 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    계측이 블레이드의 길이 방향 축을 따라서의 다양한 위치에서 반복될 수 있도록 정확한 위치 표시기를 더 포함하는, 스케이트 블레이드 계측 장치.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 자석들은 상기 메인 바디 구조 내로의 삽입 및 제거의 용이한 작동 수단에 의해 상기 메인 바디 구조에 부착되는, 스케이트 블레이드 계측 장치.
  7. 제 3 항에 있어서, 상기 블레이드의 길이 방향 축에 인가되는 상기 자기력을 증가시키거나 감소시키도록 상기 설치 위치 내에서 상기 자석들이 조정될 수 있는, 스케이트 블레이드 계측 장치.
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