KR20190073067A - Sheet for shielding radiation and manufacturing method for the same - Google Patents
Sheet for shielding radiation and manufacturing method for the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20190073067A KR20190073067A KR1020170174363A KR20170174363A KR20190073067A KR 20190073067 A KR20190073067 A KR 20190073067A KR 1020170174363 A KR1020170174363 A KR 1020170174363A KR 20170174363 A KR20170174363 A KR 20170174363A KR 20190073067 A KR20190073067 A KR 20190073067A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- shielding
- sheet
- coating
- resin
- shielding material
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
- G21F1/12—Laminated shielding materials
- G21F1/125—Laminated shielding materials comprising metals
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
- G21F1/02—Selection of uniform shielding materials
- G21F1/08—Metals; Alloys; Cermets, i.e. sintered mixtures of ceramics and metals
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
- G21F1/02—Selection of uniform shielding materials
- G21F1/10—Organic substances; Dispersions in organic carriers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 방사선 차폐 시트 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a radiation shielding sheet and a method of manufacturing the same.
우리에게 노출되는 전체 방사선 중 자연 방사선은 약 85% 정도이고, 나머지는 산업, 의학 등에 이용하기 위해 인공적으로 만든 것이다. 현대 사회에서 방사선은 원자력 발전소, 군용 장비, 의료 방사선, 산업 방사선 등의 다양한 분야에서 이용되고 있지만, 한편으로는 체르노빌 원전 사고나 최근의 후쿠시마 원전 사고와 같이 의도치 않은 사고에 의해 유출되어 심각한 피해를 입히기도 한다. Of the total radiation exposed to us, natural radiation is about 85%, and the rest is made artificially for use in industry, medicine and so on. In modern society, radiation is used in various fields such as nuclear power plants, military equipment, medical radiation, and industrial radiation, but on the other hand it is caused by unexpected accidents such as Chernobyl nuclear power plant accident or recent Fukushima nuclear power plant accident, It also clothed.
이와 같은 배경에서 방사선을 차폐할 수 있는 소재의 수요는 점점 증가하고 있다. 가장 보편적인 방사선 차폐 물질로 이용되는 납은 경제성, 가공성, 차폐 성능 등에서 매우 우수하지만, 인체나, 환경에 유해한 중금속으로서 장기간 반복적으로 접촉하는 경우 독성을 나타낼 뿐만 아니라 방사선 안전복으로 이용하기에 무게가 무겁고 고분자에 비해 가공성과 유연성이 떨어진다는 단점이 있다.In this context, the demand for materials capable of shielding radiation is increasing. Lead, which is the most common radiation shielding material, is excellent in economic efficiency, processability, and shielding performance. However, it is toxic to humans and the environment and it is not only toxic when repeatedly contacted for a long time, It is heavy and has a disadvantage in that it has poor processability and flexibility compared to polymer.
최근에는 이러한 단점을 보완하기 위해 대체 재료를 찾고 있으며, 특히 원자 번호가 높은 텅스텐과 황산바륨, 비스무트 등이 주목 받고 있다. 그러나, 텅스텐과 비스무트는 가격이 비싸며, 특히 텅스텐은 가공성이 좋지 않은 단점이 있다. 또한, 황산 바륨은 가격은 저렴하나 차폐 성능이 떨어지는 단점이 있다.In recent years, we are seeking alternative materials to overcome these shortcomings. In particular, tungsten, barium sulfate, and bismuth, which are high in atomic number, are attracting attention. However, tungsten and bismuth are expensive, and tungsten has a disadvantage in that it has poor processability. In addition, barium sulfate is inexpensive but has a disadvantage in that the shielding performance is poor.
본 발명의 실시예들은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 제안된 것으로서, 방사선 차폐 효과가 우수한 방사선 차폐 시트 및 이의 제조 방법을 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention have been proposed in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a radiation shielding sheet excellent in radiation shielding effect and a manufacturing method thereof.
또한, 무게가 가벼운 방사선 차폐 시트 및 이의 제조 방법을 제공하고자 한다.In addition, a radiation shielding sheet which is light in weight and a method of manufacturing the radiation shielding sheet are provided.
또한, 경제성이 우수한 방사선 차폐 시트 및 이의 제조 방법을 제공하고자 한다.It is also intended to provide a radiation shielding sheet excellent in economical efficiency and a manufacturing method thereof.
또한, 인체에 무해한 방사선 차폐 시트 및 이의 제조 방법을 제공하고자 한다.It is also intended to provide a radiation shielding sheet which is harmless to the human body and a manufacturing method thereof.
본 발명의 일 실시예에 따른 방사선 차폐 시트는, 방사선을 차폐하는 차폐재; 상기 차폐재를 코팅하는 코팅재; 및 상기 코팅재로 코팅된 차폐재와 혼합되는 고분자 수지를 포함하는 방사선 차폐 시트가 제공될 수 있다. A radiation shielding sheet according to an embodiment of the present invention includes: a shielding material for shielding radiation; A coating material for coating the shielding material; And a polymer resin mixed with a shielding material coated with the coating material.
또한, 상기 차폐재 및 상기 코팅재는 기 설정된 온도로 가열되는 챔버에 제공되고, 상기 코팅재가 승화되어 상기 차폐재를 코팅할 수 있다.Also, the shielding material and the coating material may be provided in a chamber heated to a predetermined temperature, and the coating material may be sublimated to coat the shielding material.
또한, 상기 코팅재는 아크릴계 또는 우레탄 계열의 바인더(Binder)를 통해 상기 차폐재에 코팅될 수 있다.In addition, the coating material may be coated on the shielding material through an acrylic or urethane-based binder.
또한, 상기 차폐재는 황산바륨, 비스무트, 텅스텐 또는 이들 중 2개 이상이 혼합된 형태이고, 상기 코팅재는 아이오딘이며, 상기 고분자 수지는 우레탄 수지, PVC 수지, PE수지, EVA수지 중 어느 하나로 제공될 수 있다.The shielding material may be barium sulfate, bismuth, tungsten, or a mixture of two or more thereof. The coating material may be iodine, and the polymer resin may be one of urethane resin, PVC resin, PE resin and EVA resin. .
또한, 상기 차폐재는 5nm 내지 1mm의 입자 크기를 갖는 분말로 제공될 수 있다.Further, the shielding material may be provided as a powder having a particle size of 5 nm to 1 mm.
또한, 코팅된 상기 차폐재와 혼합된 상기 수지는 압출 성형 또는 캘린더 가공 또는 금형 성형을 통해 시트 형태로 제조될 수 있다.In addition, the resin mixed with the coated shielding material can be produced in the form of a sheet through extrusion molding, calendaring, or mold forming.
또한, 상기 시트의 두께는 0.1mm 내지 10mm일 수 있다.Further, the thickness of the sheet may be 0.1 mm to 10 mm.
본 발명의 일 실시예에 따른 방사선 차폐 시트 제조 방법은, 분말 형태의 차폐재 준비 단계; 상기 차폐재를 코팅재로 코팅하는 차폐재 코팅 단계; 상기 코팅재로 코팅된 상기 차폐재와 수지를 혼합하는 혼합 단계; 및 혼합된 상기 차폐재 및 수지를 시트 형태로 제조하는 시트 형태 제조 단계를 포함하고, 상기 차폐재 코팅 단계는, 상기 코팅재가 소정 온도에서 승화되어 상기 차폐재를 코팅하는 방사선 차폐 시트 제조 방법이 제공될 수 있다.A method of manufacturing a radiation shielding sheet according to an embodiment of the present invention includes: preparing a shielding material in powder form; A shielding material coating step of coating the shielding material with a coating material; A mixing step of mixing the shielding material coated with the coating material and the resin; And a sheet type manufacturing step of producing the mixed shielding material and resin in the form of a sheet, wherein the shielding material coating step may be a method of manufacturing a radiation shielding sheet in which the coating material is sublimated at a predetermined temperature to coat the shielding material .
또한, 상기 차폐재는 황산바륨, 비스무트, 텅스텐 또는 이들 중 2개 이상이 혼합된 형태이고, 상기 코팅재는 아이오딘일 수 있다.The shielding material may be barium sulfate, bismuth, tungsten, or a mixture of two or more thereof, and the coating material may be iodine.
본 발명의 실시예에 따른 방사선 차폐 시트 및 이의 제조 방법은 방사선 차폐 효과가 우수한 효과가 있다.The radiation shielding sheet according to the embodiment of the present invention and its manufacturing method have an excellent radiation shielding effect.
또한, 무게가 가벼운 장점이 있다.In addition, it has the advantage of light weight.
또한, 경제성이 우수한 이점이 있다.In addition, there is an advantage in economical efficiency.
또한, 인체에 무해한 장점이 있다.Also, it is harmless to the human body.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방사선 차폐 시트를 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방사선 차폐 시트의 제조 방법을 보여주는 흐름도이다.1 is a view showing a radiation shielding sheet according to an embodiment of the present invention.
2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a radiation shielding sheet according to an embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방사선 차폐 시트를 보여주는 도면이다.1 is a view showing a radiation shielding sheet according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 방사선 차폐 시트(1)는 방사선 차폐 효과를 가지고 있는 차폐재(10)와, 차폐재(10)를 코팅하는 코팅재(20)와, 차폐재(10) 및 코팅재(20)와 혼합되는 고분자 수지(30)를 포함할 수 있다. 이때, 방사선 차폐 시트(1)는 방사선 차폐복이나 각종 보호막으로 제조가 가능한 것으로서, 형태에 제한을 받지 않도록 유연성을 가질 수 있다.1, a
차폐재(10)는 방사선 차폐 효과를 갖는 것으로서, 분말 형태로 제공될 수 있다. 이때, 차폐재(10)는 황산바륨, 텅스텐, 산화 텅스텐, 비스무트, 안티몬, 주석 등이 사용될 수 있다. 또한, 차폐재(10)는 황산바륨, 비스무트, 텅스텐 중 2개 이상이 혼합된 형태로 사용될 수 있다. 또한, 이와 같이 2개 이상의 혼한된 상태로 제공되는 차폐재(10)는 후술하는 바와 같이 코팅될 수 있다.The
본 실시예에서는 차폐재(10)가 황산바륨으로 제공되는 것을 예로 설명하겠다. In the present embodiment, it is assumed that the
일반적으로, 전자 밀도가 높을수록 방사선 차폐 효율이 높으며, 원자번호가 높을수록 전자 밀도가 높을 수 있다. 이때, 원자번호가 56인 황산바륨은 원자번호가 높을 뿐 아니라 낮은 에너지에서 흡수 계수가 높은 물질이므로, 방사선 차폐 효율이 좋을 수 있다.Generally, the higher the electron density, the higher the radiation shielding efficiency, and the higher the atomic number, the higher the electron density. At this time, barium sulfate having an atomic number of 56 is not only high in atomic number but also has a high absorption coefficient at low energy, so that radiation shielding efficiency may be good.
구체적으로, 차폐재(10)인 황산바륨은 바륨의 황산염으로서, 직경이 5nm 내지 1mm인 분말 입자로 제공될 수 있다. 이때, 차폐재(10)는 롤러 밀(roller mill)등을 통해 분말화될 수 있으나, 차폐재(10)의 분말화 공정은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 차폐재(10)는 볼 밀(ball mill) 등을 통해 분말화 될 수 있다.Specifically, barium sulfate as the
차폐재(10)는 코팅재(20)에 의해 코팅 될 수 있다. 코팅재(20)는 방사선 차폐 효과를 가지는 것으로서, 차폐재(10)의 외부에 코팅되는 것이다. 구체적으로, 코팅재(20)는 차폐재(10)와 혼합되지 않으면서 외부에 코팅될 수 있다. 이때, 코팅재(20)는 아이오딘(Iodine, I2)으로 제공될 수 있다. 아이오딘은 액체 상태를 거치지 않고 고체에서 바로 기체로 상태 변화하는 승화성 물질로서, 요오드라고도 불리어진다. The
차폐재(10)는 별도의 챔버 내부에서 코팅 작업이 이루어질 수 있다. 구체적으로, 챔버는 자체적으로 회전하는 것으로서, 밀폐되어 내부에 분말 형태의 차폐재(10)와 코팅재(20)가 제공될 수 있다. 이때, 챔버는 기 설정된 온도로 가열될 수 있으며, 예를 들어, 50도로 가열될 수 있다. 그러나, 챔버의 가열 온도는 이에 한정되지 않으며, 25도 내지 150도의 온도로 가열될 수 있다. The
챔버가 가열되면서 회전하면, 챔버의 온도로 인해 아이오딘인 코팅재(20)가 승화될 수 있고, 승화된 코팅재(20)와 차폐재(10)가 접촉될 수 있다. 이에 따라, 차폐재(10)의 외부가 코팅재(20)로 코팅될 수 있다. 즉, 황산바륨인 차폐재(10)를 아이오딘인 코팅재(20)가 감쌀 수 있다. 이때, 챔버 내부에는 차폐재(10) 100 중량비에 대해 코팅재(20)가 10 중량비로 제공될 수 있다. 그러나, 코팅재(20)를 통한 차폐재(10)의 코팅 방법은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 코팅재(20)는 별도의 바인더(binder) 개념의 접착 물질을 통해 차폐재(10)에 코팅될 수 있다. 이때, 접착 물질은 차폐재(10)와 코팅재(20)가 용이하게 접착될 수 있도록 제공되는 것으로서, 아크릴계 또는 우레탄 계열일 수 있다. 일 예로, 코팅재(20)를 액상의 접착 물질에 희석 시킨 후, 코팅재(20)를 차폐재(10)에 스프레이(Spray)방식으로 뿌려주거나, 차폐재(10)를 코팅재(20)에 담그었다 빼는 딥핑(Deeping) 방식으로 코팅 시킨 후 건조함으로써 코팅재(20)가 코팅된 차폐재(10)가 제공될 수 있다. When the chamber is heated and rotated, the temperature of the chamber can sublimate the iodine coating 20, and the
코팅재(20)에 의해 코팅된 차폐재(10)는 고분자 수지(30)와 혼합될 수 있다. 구체적으로, 수지(30)는 우레탄 수지, PVC 수지, PE수지, EVA수지 중 어느 하나로 제공되는 것으로서, 열 또는 압력에 의해 차폐재(10)와 균일하게 혼합될 수 있다. 이때, 코팅재(20)로 코팅된 차폐재(10)는 수지(30)에 10% 내지 95% 중량비로 혼합될 수 있다.The
코팅된 차폐재(10)와 혼합된 수지(30)는 시트 형태로 제조될 수 있다. 구체적으로, 차폐재(10)와 혼합된 수지(30)는 압출 성형, 캘린더 가공, 금형 성형 등을 통해 시트 형태로 제조될 수 있다. 이때, 차폐재(10)와 혼합된 수지(30)는 0.1mm 내지 10mm의 두께(t)의 시트로 제조될 수 있다.The
하기 표 1 및 표 2는 황산바륨인 차폐재(10)와 아이오딘인 코팅재(20) 및 수지의 혼합 비율에 따른 시트의 연당량(lead equivalent)을 나타낸 것이다. 이때, 연당량은 방사선에 대한 흡수 물질의 두께 표시 방법의 일종으로서, 납 1mm의 방어 효과에 대응되는 방사선 차폐 효과를 가질 경우 1mmPb라는 수치로 표현될 수 있다. 이때, 표 1 및 표 2의 시트의 두께(t)는 1mm일 수 있다.Tables 1 and 2 below show the lead equivalents of the sheet depending on the blending ratio of the shielding
표 1을 참조하면, 비교는 수지(30)가 100%일 경우이고, 실험 1 내지 실험 3은 80% 중량비의 수지(30)로 제공되는 것을 알 수 있다. 구체적으로, 실험 1은 80% 중량비의 수지(30)에 20% 중량비의 황산바륨이 혼합된 것이고, 실험 2는 80% 중량비의 수지(30)에 10% 중량비의 황산바륨 및 10% 중량비의 아이오딘이 혼합된 것이며, 실험 3은 80% 중량비의 수지(30)에 20% 중량비의 아이오딘이 코팅된 황산바륨이 혼합된 것이다. 이때, 실험 2는 분말 상태의 황산바륨과 분말 상태의 아이오딘이 혼합된 것을 의미하며, 실험 1과 실험 3의 황산바륨 함량은 같을 수 있다. Referring to Table 1, it can be seen that the comparison is made when the
실험 1 내지 실험 3은 수지(30)의 비율은 같으나, 황산바륨의 비율에 따라 연당량이 다를 수 있다. 구체적으로, 아이오딘이 코팅된 황산바륨이 수지(30)에 혼합된 실험 3의 연당량이 가장 높을 수 있다.In
또한, 실험 4는 50% 중량비의 수지(30)에 30% 중량비의 황산바륨이 혼합된 것이고, 실험 5는 50% 중량비의 수지(30)에 25% 중량비의 황산바륨 및 25% 중량비의 아이오딘이 혼합된 것이며, 실험 6은 50% 중량비의 수지(30)에 50% 중량비의 아이오딘이 코팅된 황산바륨이 혼합된 것이다. 이때, 실험 4 내지 실험 6은 수지의 비율이 같으나, 황산바륨 또는 아이오딘 및 황산바륨이 수지에 혼합되는 실험 4 및 실험 5보다 아이오딘이 코팅된 황산바륨이 수지에 혼합되는 실험 6의 연당량이 높은 것을 알 수 있다. 즉, 황산바륨의 함량이 같아도 아이오딘이 코팅되었을 때의 연당량이 더 높은 것을 알 수 있다. In Experiment 4, Experiment 5 was conducted by mixing 30% by weight of a
황산바륨은 수지와의 혼화성이 좋지 않으나, 실험 1 내지 실험 6에서처럼 황산바륨이 10% 내지 50% 중량비로 수지와 혼합될 경우에는 시트의 가공성에 영향을 끼치지 않는 것을 알 수 있다. Barium sulfate has poor compatibility with the resin. However, it can be seen that when the barium sulfate is mixed with the resin at a weight ratio of 10% to 50% as in
또한, 표 2를 참조하면, 실험 7은 30% 중량비의 수지(30)에 70% 중량비의 황산바륨이 혼합된 것이고, 실험 8은 30% 중량비의 수지(30)에 35% 중량비의 황산바륨 및 35% 중량비의 아이오딘이 혼합된 것이며, 실험 9는 30% 중량비의 수지(30)에 70% 중량비의 아이오딘이 코팅된 황산바륨이 혼합된 것이다. 이때, 실험 7 및 실험 8의 연당량보다 아이오딘이 코팅된 황산바륨이 혼합되는 실험 9의 연당량이 높은 것을 알 수 있다. 즉, 황산바륨의 함량이 같아도 아이오딘이 코팅되었을 때의 연당량이 더 높은 것을 알 수 있다. 또한, 실험 7 내지 실험 9의 황산바륨의 비율이 시트 가공성에 영향을 끼치지 않는 것을 알 수 있다. In Experiment 7, a 30% by
실험 10은 20% 중량비의 수지(30)에 80% 중량비의 황산바륨이 혼합된 것이고, 실험 11은 20% 중량비의 수지(30)에 40% 중량비의 황산바륨 및 40% 중량비의 아이오딘이 혼합된 것이며, 실험 12는 20% 중량비의 수지(30)에 80% 중량비의 아이오딘이 코팅된 황산바륨이 혼합된 것이다. 이때, 실험 10 및 실험 11의 연당량보다 실험 12의 연당량이 높은 것을 알 수 있다. 즉, 황산바륨의 함량이 같아도 아이오딘이 코팅되었을 때의 연당량이 더 높은 것을 알 수 있다. 또한, 실험 10 내지 실험 12는 실험 1 내지 실험 9에 비하여 황산바륨 및 아이오딘의 중량비가 높아짐에 따라 시트 가공성이 낮아지는 것을 알 수 있다.
실험 13은 10% 중량비의 수지(30)에 90% 중량비의 황산바륨이 혼합된 것이고, 실험 14는 10% 중량비의 수지(30)에 45% 중량비의 황산바륨 및 45% 중량비의 아이오딘이 혼합된 것이며, 실험 15는 10% 중량비의 수지(30)에 90%의 아이오딘이 코팅된 황산바륨이 혼합된 것이다. 이때, 실험 13 및 실험 14의 연당량보다 실험 15의 연당량이 높은 것을 알 수 있다. 즉, 황산바륨의 함량이 같아도 아이오딘이 코팅되었을 때의 연당량이 더 높은 것을 알 수 있다. 또한, 실험 13 내지 실험 15는 실험 1 내지 실험 9에 비하여 황산바륨 및 아이오딘의 중량비가 높아짐에 따라 시트 가공성이 낮아지는 것을 알 수 있다.Experiment 13 was a mixture of 10% by weight of the
아이오딘이 코팅된 황산바륨이 혼합된 실험 3, 실험 6, 실험 9, 실험 12 및 실험 15를 비교하면, 황산바륨의 비율이 높아짐에 따라 연당량이 높아지다가, 황산바륨이 80% 중량비 이상인 실험 12 및 실험 15의 연당량은 차이가 없는 것을 알 수 있다. 즉, 황산바륨이 80% 중량비 이상 혼합될 경우에는 포화상태가 되어 연당량이 그대로 유지될 수 있다. 또한, 실험 3 및 실험 6의 연당량에 비해 실험 9, 실험 12, 및 실험 15의 연당량이 현저히 높은 것을 알 수 있다. 즉, 황산바륨이 70% 중량비 이상 혼합될 경우에 연당량이 현저히 높아지는 것을 알 수 있다. 이에 따라, 황산바륨이 약 70% 중량비로 혼합될 경우, 시트의 가공성 및 연당량이 모두 높은 것을 알 수 있다. Compared with Experiment 3, Experiment 6, Experiment 9, Experiment 12 and Experiment 15 in which barium sulfate coated with iodine was mixed, the amount of barium sulfate increased as the ratio of barium sulfate increased, And Experiment 15 are not different from each other. That is, when barium sulphate is mixed by 80% by weight or more, it becomes saturated and the annual amount can be maintained. In addition, it can be seen that the amounts of the trials of Experiments 9, 12, and 15 are significantly higher than those of Experiments 3 and 6. That is, when the barium sulfate is mixed at a weight ratio of 70% or more, the amount of the starting material is remarkably increased. Accordingly, when barium sulfate is mixed at a weight ratio of about 70%, it can be seen that the workability of the sheet and the amount of lead are high.
황산바륨Barium sulfate
하기 표 3은 아이오딘의 승화 시간에 따른 코팅 두께 및 연당량을 나타낸 것이다. 이때, 코팅 두께는 황산바륨에 코팅되는 아이오딘의 두께를 의미하며, 비교 및 실험 1 내지 실험 7의 수지와 황산바륨은 50% 중량비로 제공된 것일 수 있다.Table 3 below shows the coating thicknesses and the equivalent amounts according to the sublimation time of iodine. In this case, the coating thickness means the thickness of the iodine coated on the barium sulfate, and the resin of Comparative and
구체적으로, 승화 시간이 0인 경우, 황산바륨에는 아이오딘이 코팅되지 않으며, 이 때의 연당량은 표 1의 실험 4에서도 볼 수 있듯이 0.11일 수 있다.Specifically, when the sublimation time is 0, barium sulfate is not coated with iodine, and the amount of zinc in this case can be 0.11, as can be seen in Experiment 4 of Table 1. [
실험 1 내지 실험 7을 비교하면, 아이오딘의 승화 시간이 증가함에 따라, 코팅 두께 및 연당량이 증가하다가, 승화 시간이 180 분 이상일 경우에는 더 이상 증가하지 않는 것을 알 수 있다. 즉, 아이오딘의 코팅 두께가 0.1nm 이상이 되면 연당량 증가가 더 이상 일어나지 않을 수 있다. Comparing
(분)(minute)
(nm)(nm)
이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 방사선 차폐 시트(1)의 작용 및 효과에 대해서 설명하겠다.Hereinafter, the function and effect of the
우선, 차폐재(10)는 분말 형태로 제공될 수 있다. 이때, 차폐재(10)는 황산바륨일 수 있으며, 5nm 내지 1mm의 입자 크기를 가질 수 있다. First, the shielding
황산바륨인 차폐재(10)는 코팅재(20)로 코팅될 수 있다. 코팅재(20)는 아이오딘으로 제공될 수 있으며, 승화되어 차폐재(10)의 외부에 코팅될 수 있다. 구체적으로, 별도의 챔버에 황산바륨인 차폐재(10)와 아이오딘인 코팅재(20)가 제공되면, 기 설정된 온도로 가열되어 코팅재(20)인 아이오딘이 승화될 수 있다. 이때, 코팅재(20)의 승화 시간은 120분 이상일 수 있다. 이에 따라, 승화된 코팅재(20)가 차폐재(10)인 황산바륨에 접촉되어 코팅될 수 있다. 이때, 100% 중량비의 차폐재(10)와 10% 중량비의 코팅재(20)가 챔버 내부에 제공될 수 있으며, 챔버는 50도의 온도로 가열될 수 있다. The shielding
코팅재(20)가 코팅된 차폐재(10)는 고분자 수지(30)와 혼합될 수 있다. 구체적으로, 코팅재(20)가 코팅된 차폐재(10)는 수지(30)에 10% 내지 95% 중량비로 혼합될 수 있으며, 바람직하게는, 70% 내지 90% 중량비로 혼합될 수 있다. The shielding
코팅된 차폐재(10)와 혼합된 수지(30)는 시트 형태로 제조될 수 있다. 이때, 시트의 두께(t)는 0.1mm 내지 10mm로 제공될 수 있으며, 바람직하게는, 1mm의 두께로 제공될 수 있다. The
방사선 차폐 시트(1)는 황산바륨으로 제공되는 차폐재(10)에 아이오딘(20)으로 제공되는 코팅재(20)가 코팅되어 수지(30)와 혼합됨으로써, 방사선 차폐 효과가 우수한 효과를 가질 수 있다.The
또한, 무게가 무겁고 인체에 유해한 납을 사용하지 않음으로써, 인체에 무해하며, 무게가 가벼운 장점을 가질 수 있으며, 텅스텐이 아닌 경제성이 우수한 황산바륨을 이용함으로써, 경제성이 우수한 효과를 가질 수 있다.In addition, by not using lead which is heavy in weight and harmful to the human body, it is harmless to the human body and can be advantageous in light weight, and barium sulphate excellent in economical efficiency other than tungsten can be used.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방사선 차폐 시트의 제조 방법을 보여주는 흐름도이다.2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a radiation shielding sheet according to an embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 방사선 차폐 시트(10)를 제조하기 위해, 분말 상태의 차폐재(10)가 준비될 수 있다(S100). 이때, 차폐재(10)는 황산바륨으로 제공될 수 있으며, 5nm 내지 1mm의 입자 크기를 가질 수 있다.2, in order to manufacture the
분말 상태의 차폐재(10)는 코팅재(20)를 통해 코팅될 수 있다(S200). 코팅재(20)는 실온에서 승화되는 아이오딘으로 제공됨으로써, 별도의 챔버 내부에 차폐재(10)와 코팅재(20)가 제공되면, 코팅재(20)가 승화하면서 차폐재(10)의 외부에 접촉되어 코팅될 수 있다. 이때, 챔버는 25도 내지 150도의 온도로 가열될 수 있으며, 내부에는 100 중량비의 차폐재(10)와 10 중량비의 코팅재(20)가 제공될 수 있다. The
코팅재(20)를 통해 코팅된 차폐재(10)는 고분자 수지(30)와 혼합될 수 있다(S300). 구체적으로, 코팅된 차폐재(10)는 고분자 수지(30)에 10% 내지 95% 중량비로 혼합될 수 있으며, 바람직하게는, 코팅된 차폐재(10)가 70% 중량비로 수지(30)에 혼합될 수 있다.The shielding
코팅된 차폐재(10)와 혼합된 수지(30)는 시트 형태로 제조될 수 있다(S400). 이때, 시트의 두께(t)는 0.1mm 내지 10mm로 제공될 수 있다. The
이상 본 발명의 실시예에 따른 방사선 차폐 시트 및 이의 제조 방법을 구체적인 실시 형태로서 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기초 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 한다. 당업자는 개시된 실시형태들을 조합, 치환하여 적시되지 않은 형상의 패턴을 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.Although the radiation shielding sheet and the method for manufacturing the radiation shielding sheet according to the embodiments of the present invention have been described above as specific embodiments, the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention is not limited thereto. Should be interpreted as having. Skilled artisans may implement the pattern of features that have not been explicitly described in combination, substitution of the disclosed embodiments, but which, too, do not depart from the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications may be readily made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
1: 방사선 차폐 시트
10: 차폐재
20: 코팅재
30: 수지1: radiation shielding sheet
10: Shielding material 20: Coating material
30: Resin
Claims (9)
상기 차폐재를 코팅하는 코팅재; 및
상기 코팅재로 코팅된 차폐재와 혼합되는 고분자 수지를 포함하는
방사선 차폐 시트. Shielding material for shielding radiation;
A coating material for coating the shielding material; And
And a polymer resin mixed with a shielding material coated with the coating material
Radiation Shielding Sheet.
상기 차폐재 및 상기 코팅재는 기 설정된 온도로 가열되는 챔버에 제공되고, 상기 코팅재가 승화되어 상기 차폐재를 코팅하는
방사선 차폐 시트.The method according to claim 1,
The shielding material and the coating material are provided in a chamber heated to a preset temperature, and the coating material is sublimated to coat the shielding material
Radiation Shielding Sheet.
상기 코팅재는 아크릴계 또는 우레탄 계열의 바인더(Binder)를 통해 상기 차폐재에 코팅되는
방사선 차폐 시트.The method according to claim 1,
The coating material is coated on the shielding material through an acrylic or urethane-based binder
Radiation Shielding Sheet.
상기 차폐재는 황산바륨, 비스무트, 텅스텐 또는 이들 중 2개 이상이 혼합된 형태이고, 상기 코팅재는 아이오딘이며, 상기 고분자 수지는 우레탄 수지, PVC 수지, PE수지, EVA수지 중 어느 하나로 제공되는
방사선 차폐 시트.The method according to claim 1,
Wherein the shielding material is barium sulfate, bismuth, tungsten, or a mixture of two or more thereof, the coating material is iodine, and the polymer resin is provided by any one of a urethane resin, a PVC resin, a PE resin, and an EVA resin
Radiation Shielding Sheet.
상기 차폐재는 5nm 내지 1mm의 입자 크기를 갖는 분말로 제공되는
방사선 차폐 시트.The method according to claim 1,
The shielding material is provided as a powder having a particle size of 5 nm to 1 mm
Radiation Shielding Sheet.
코팅된 상기 차폐재와 혼합된 상기 수지는 압출 성형 또는 캘린더 가공 또는 금형 성형을 통해 시트 형태로 제조되는
방사선 차폐 시트.The method according to claim 1,
The resin mixed with the coated shielding material is produced in the form of a sheet through extrusion molding, calendaring, or metal molding
Radiation Shielding Sheet.
상기 시트의 두께는 0.1mm 내지 10mm인
방사선 차폐 시트.The method according to claim 6,
The thickness of the sheet is 0.1 mm to 10 mm
Radiation Shielding Sheet.
상기 차폐재를 코팅재로 코팅하는 차폐재 코팅 단계;
상기 코팅재로 코팅된 상기 차폐재와 수지를 혼합하는 혼합 단계; 및
혼합된 상기 차폐재 및 수지를 시트 형태로 제조하는 시트 형태 제조 단계를 포함하고,
상기 차폐재 코팅 단계는,
상기 코팅재가 소정 온도에서 승화되어 상기 차폐재를 코팅하는
방사선 차폐 시트 제조 방법.A powder form shielding material preparation step;
A shielding material coating step of coating the shielding material with a coating material;
A mixing step of mixing the shielding material coated with the coating material and the resin; And
And a sheet-like manufacturing step of manufacturing the mixed shielding material and the resin in a sheet form,
The shielding material coating step may include:
The coating material is sublimated at a predetermined temperature to coat the shielding material
Method of manufacturing radiation shielding sheet.
상기 차폐재는 황산바륨, 비스무트, 텅스텐 또는 이들 중 2개 이상이 혼합된 형태이고, 상기 코팅재는 아이오딘인
방사선 차폐 시트 제조 방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the shielding material is in the form of barium sulfate, bismuth, tungsten, or a mixture of two or more thereof,
Method of manufacturing radiation shielding sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170174363A KR102054485B1 (en) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Sheet for shielding radiation and manufacturing method for the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170174363A KR102054485B1 (en) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Sheet for shielding radiation and manufacturing method for the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20190073067A true KR20190073067A (en) | 2019-06-26 |
| KR102054485B1 KR102054485B1 (en) | 2019-12-10 |
Family
ID=67104787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020170174363A KR102054485B1 (en) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Sheet for shielding radiation and manufacturing method for the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102054485B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210087795A (en) * | 2020-01-03 | 2021-07-13 | 이승곤 | Paint composition with radon blocking functionality |
| WO2023277534A1 (en) * | 2021-06-28 | 2023-01-05 | (주)코엔바이오 | Composition for shielding radiation and radiation shielding material including same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102559070B1 (en) * | 2021-10-22 | 2023-07-25 | 주식회사 오리온이엔씨 | Sealant Composition with Radiation Shielding Function, and Method for Manufacturing the Same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101196740B1 (en) | 2011-08-16 | 2012-11-07 | (주)에나인더스트리 | Radiation shield sheet manufacturing method |
| JP2013044737A (en) * | 2011-08-19 | 2013-03-04 | Self:Kk | Radiation shield |
| JP2017516991A (en) * | 2014-06-02 | 2017-06-22 | ターナー イノベーションズ，エルエルシー． | Radiation shielding and method for producing and using the same |
-
2017
- 2017-12-18 KR KR1020170174363A patent/KR102054485B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101196740B1 (en) | 2011-08-16 | 2012-11-07 | (주)에나인더스트리 | Radiation shield sheet manufacturing method |
| JP2013044737A (en) * | 2011-08-19 | 2013-03-04 | Self:Kk | Radiation shield |
| JP2017516991A (en) * | 2014-06-02 | 2017-06-22 | ターナー イノベーションズ，エルエルシー． | Radiation shielding and method for producing and using the same |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210087795A (en) * | 2020-01-03 | 2021-07-13 | 이승곤 | Paint composition with radon blocking functionality |
| WO2023277534A1 (en) * | 2021-06-28 | 2023-01-05 | (주)코엔바이오 | Composition for shielding radiation and radiation shielding material including same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102054485B1 (en) | 2019-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20190073067A (en) | Sheet for shielding radiation and manufacturing method for the same | |
| Jiang et al. | Surface functionalization of nanostructured silver-coated polyester fabric by magnetron sputtering | |
| EP3167013B1 (en) | Thermal control coatings | |
| EP0488269B1 (en) | An antibacterial and antifungal composition | |
| US20090136742A1 (en) | Ag-containing solution, antibacterial resin composition comprising the solution and antibacterial resin coated steel plate | |
| CN112969744A (en) | Environment-friendly heat-insulating film using non-radioactive stable isotope and preparation method thereof | |
| WO2015151460A1 (en) | Laminated sheet | |
| TW200827418A (en) | Composition for forming transparent conductive film, transparent conductive film and display | |
| KR20070089261A (en) | The structural materials of the natural mineral and various functional material | |
| JP2005511292A (en) | Infrared reflecting lacquer layer | |
| US3810777A (en) | Coatings having high solar absorptance to infrared emittance ratios | |
| CN110903685A (en) | High-temperature-resistant environment-friendly coating and preparation method thereof | |
| Mirhosseini et al. | Preparation of ZnO-polystyerne composite films and investigation of antibacterial properties of ZnO-polystyerne composite films | |
| KR101143529B1 (en) | Manufacturing method of furniture having metal portion coated with functional particle layer | |
| RU2019138170A (en) | HARDENABLE PRODUCT PROTECTED BY A TEMPORARY LAYER | |
| KR101752634B1 (en) | Aluminium alloy with function of far infrared ray and negative ions and deodorization and sterilization function | |
| DE112021003902T5 (en) | antiviral material | |
| CN109705674B (en) | Polyvinyl butyral resin-based laser protective coating and preparation method thereof | |
| JPH0625561A (en) | Antimicrobial powder coating composition | |
| KR101368190B1 (en) | Method for antibacterial treatment of metallic furniture and anibacterial metallic furniuture | |
| KR101683281B1 (en) | Copper-based nano-composites having an infrared absorption and heat storage capabilities, fiber manufacturing method and Textile fabrics | |
| KR102670930B1 (en) | Eco-friendly ink composition and manufacturing method of packaging material using the same | |
| Park et al. | Nanotextured surfaces with iron oxide and titania for antibacterial and water purification applications via supersonic spraying | |
| CN110845895A (en) | Multifunctional anion interior wall putty | |
| KR102488779B1 (en) | Antiviral composite comprising antibacterial plants and surface finishing method by using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |