KR20190071606A - 휴대용 디지털 방사선 카세트 - Google Patents

Abstract

제 1 큰 면 및 제 2 큰 면을 포함하는 주면들 및 측면들에 의해 정의되는 본질적으로 평행육면체 형태를 갖는 하우징 (20) 을 패키징하기 위한 방법으로서, 측면들은 하우징의 코너들에 의해 쌍으로 분리되고, 하우징은 이온화 방사선의 디지털 검출기 (5) 를 평판의 형태로 하우징하며, 그 방법은 인접한 측면들을 커버링하기 위해 제 1 큰 면을 넘어 연장하고 서로 독립적으로 폴딩 가능한 플랩들 (R1, R2, R3, R4) 을 포함하도록 제 1 큰 면에 대해 구성되고 포지셔닝되고 배향된 제 1 필름 (F1) 에 의해 하우징 (20) 의 제 1 큰 면을 커버링하는 제 1 단계를 포함하는 수개의 필름들에 의해 하우징을 커버링하는 메인 단계를 포함한다.

Description

휴대용 디지털 방사선 카세트{PORTABLE DIGITAL RADIOLOGICAL CASSETTE}

본 발명은 디지털 방사선 시스템을 장비하도록 의도된 휴대용 방사선 카세트에 관한 것이다. 그 카세트는, 수신된 방사선의 함수인 이미지를 제공하는 것을 가능하게 하는 이온화 방사선의 디지털 검출기를 포함한다.

방사선 시스템은 X 방사선을 생성하는 것을 가능하게 하는 예를 들어, X레이 튜브와 같은 이온화 방사선의 소스, 및 X레이 튜브와 검출기를 동기화하는 것을 가능하게 하고 또한 검출기에 내재하는 모든 결함들이 정정된 그리고 예를 들어 윤곽 향상 프로세싱 동작들에 의해 향상된 이미지를 오퍼레이터에게 제시하는 것과 같은 이미지 프로세싱 동작들을 수행하는 것을 가능하게 하는 정보 프로세싱 시스템을 포함하는 기지국을 더 포함한다. X레이 이미지가 획득될 오브젝트는 소스와 검출기 사이에 배치된다. 그러한 시스템은, 예를 들어, 의료용 방사선 및 비파괴 검사와 같은 다수의 어플리케이션들에서 사용될 수 있다. 본 발명은 또한, 검출될 다른 타입들의 방사선들, 특히, 감마 방사선들에 대해 구현될 수 있다.

과거에, 방사선 시스템들은 부피가 크고 이동불가능이었다. 원하는 이미지를 획득하기 위해 시스템에 대해 오브젝트를 포지셔닝하는 것이 필요했다. 예를 들어, 프랑스 특허 출원 FR 2 605 166 에서 설명된 바와 같은 솔리드-스테이트 검출기들의 출현으로, 검출기는 부피가 보다 덜 크게 되었고, 고정된 채로 있는 오브젝트에 대해 검출기를 움직이는 것이 가능하다. 의료용 방사선에 대해, 디지털 검출기들은, 환자의 건강의 상태가 방사선을 위해 예약된 방으로 이동하는 것을 방해할 경우, 이미지가 생성될 환자에 바로 근접하게 이제 배치될 수 있는 이동식 카세트들의 형태로 생성되었다.

휴대용 카세트는, 떨어질 때 변형들로부터 검출기의 보호 및 기계적 지지의 기능을 주로 보장하는 하우징을 포함한다. 하우징은 본질적으로 평행육면체 형태를 갖는다. 검출될 방사선은 하우징을, 그 큰 면들 중 하나를 통해 통과한다.

하우징의 외부 표면은 미처리로 남겨지거나 그렇지 않으면 페인팅될 수 있다. 외부 표면은 미처리로 남기는 것은 종종, 불만족스런 미학, 및 의료용 방사선에서의 카세트의 사용의 경우에 빈번해야 하는 세정에 대한 열악한 적합성을 제공한다. 하우징의 외부 표면을 페인팅하는 것은 미학을 개선하는 것을 가능하게 하지만, 강인성은 충격들, 스크래치들, 또는 카세트의 반복된 핸들링으로 인한 심지어 마모와 같은 기계적 어뷰즈(abuse)들에 직면하여 제한된 채로 남겨진다.

대안적인 솔루션은, 액체들 및 먼지에 대한 카세트의 견고성을 보장하기 위해 플라스틱 필름들에 기초한 코팅으로 하우징을 커버링하는 것에 있다.

이러한 타입의 코팅은 또한, 스크래치들 및 마모에 대한 카세트의 외부 표면의 기계적 내성을 향상시키고, 특히, 세정 및 소독 제품들로부터의 화학적 어뷰즈들을 견디는 것을 가능하게 한다. 방사선에 노출된 면에 대해, 이는, 방사선의 최소의 및 균일한 감쇠를 나타낸다.

더욱이, 카세트는, 의료용 방사선에서의 그 사용에 있어서, 트롤리 상에, 더 일반적으로, 병원 비품 상에 배치되도록 요구된다. 카세트는, 특정 속도로 배치되면 신속하게 정지하기에 충분한 마찰 계수를 가져야 하고, 일단 배치되면 심지어 우발적인 응력들 하에서도 제자리에 유지해야 한다. 이는 적당한 마찰 계수를 암시한다. 이에 반하여, 사용의 단계들에 있어서, 마찰 계수는, 검출기가 과도한 노력없이도 환자 아래에서 미끌어지게 하도록 충분히 낮아야 한다. 필름은 페인트보다 기계적 어뷰즈들에 대해 훨씬 더 내성이 있고, 세정에 대한 그 적합성에 해로운 정체 구역들 및 거칠기들의 최소값을 가지며, 결국, 필름들의 교체를 통해 카세트의 외관의 리뉴얼을 허용할 수 있다. 교체는, 불순물들이 누적될 수 있는 스크래치들의 존재 시에 특히 유용하다.

공개번호 FR3000344 를 갖는 프랑스 특허 출원에 개시된 솔루션은 플라스틱 필름으로 하우징의 큰 면들의 각각을 연속적으로 커버링하고 하우징의 3개의 측면들을 커버링하며 그리고 이들 필름들을 하우징의 3개의 측면들 위에 오버랩하게 하여 110℃ 정도의 온도에서 열성형함으로써 하우징의 표면에 몰딩하게 하는 것에 있다. 열성형은 진공에서 수행되어, 하우징 상의 필름의 적층을 보장하고 주름의 형성을 회피시킨다. 2개의 필름들은 하우징의 측면들 상에 오버랩한다.

이 방법은 특정 수의 단점들을 제시한다.

열성형 단계에 있어서, 각각의 필름은 신장되고, 따라서, 하우징이 그 조기 노화를 유발하는 것을 취화하는 강한 기계적 응력들을 당하는 포인트에서, 특히 하우징의 코너들에서 더 박형이 되게 된다. 필름들의 신장은 또한, 필름들에 의해 제공된 보호의 강인성을 제한하는 큰 면들의 둘레에 대한 접착제의 두께의 박형화를 유발한다. 필름들의 온도 응력화는 필름들을 파손가능하게 하는 경향이 있고 이는 필름들의 조기 노화를 유도한다. 더욱이, 하우징은 통상, 필름들이 접착하기 어려운 알루미늄 부분들을 갖는다. 사실상, 양호한 열 전도체인 알루미늄은, 국부적으로 온도를 너무 낮게 유지하는, 접착제의 경화에 대한 장애물을 형성한다.

열성형이 고온으로 가열하는 것을 요구하기 때문에, 프린팅에 의한 카세트의 커스터마이징은, 현저한 응력들을 당하는 이러한 커스터마이제이션을 취화하는 필름 상의 접착화의 단계 이후에만 수행될 수 있다. 더욱이, 이러한 방법은 고가이고 너무 길고, 특히, 진공을 만들기 위해 중장비를 요구한다.

본 발명의 하나의 목적은 상기 언급된 단점들 중 적어도 하나를 제한하는 것이다.

이러한 목적을 위해, 본 발명의 주제는 제 1 큰 면 및 제 2 큰 면을 포함하는 주면들 및 측면들에 의해 정의되는 본질적으로 평행육면체 형태를 갖는 하우징을 패키징하기 위한 방법이며, 측면들은 하우징의 코너들에 의해 쌍으로 분리되고, 하우징은 이온화 방사선의 디지털 검출기를 평판의 형태로 하우징하며, 그 방법은 인접한 측면들을 커버링하기 위해 제 1 큰 면을 넘어 연장하고 서로 독립적으로 폴딩 가능한 플랩들을 포함하도록 제 1 큰 면에 대해 구성되고 포지셔닝되고 배향된 제 1 필름에 의해 하우징의 제 1 큰 면을 커버링하는 제 1 단계를 포함하는 수개의 필름들에 의해 하우징을 커버링하는 메인 단계를 포함한다.

유리하게, 제 1 필름은 하우징의 측면들 중 적어도 3개의 측면들을 커버링하기 위해 제 1 큰 면을 넘어 연장하고 서로 독립적으로 폴딩 가능한 적어도 3개의 플랩들을 포함한다.

유리하게, 그 방법은 플랩들이 하우징의 인접한 측면들을 커버링하도록 플랩들을 폴딩하는 단계를 포함한다.

유리하게, 플랩들은 인접한 측면들을 넘어 연장하고, 그 방법은 플랩들의 나머지가 제 2 큰 면을 커버링하도록 플랩들을 폴딩하는 단계를 포함한다.

유리하게, 메인 커버링 단계는 제 2 필름에 의해 제 2 큰 면을 커버링하는 단계를 포함하고, 제 2 필름은 오직 제 2 큰 면만을 커버링한다.

유리하게, 메인 커버링 단계는 2개의 필름들이 오버랩하지 않도록 수행되고, 그 방법은 밀봉물 (seal) 에 의해 제 1 필름과 제 2 필름 사이의 간극을 밀봉하는 단계를 포함한다.

유리하게, 메인 커버링 단계는 제 2 큰 면에 대한 미리결정된 포지션의 절단 라인을 따라 제 2 큰 면을 커버링하는 플랩들의 나머지들의 에지들을 절단 및 제거하는 단계, 및 제 1 절단 라인에 대한 미리결정된 포지션 및 형태의 폐쇄된 제 2 절단 라인을 따라 제 2 필름의 에지를 절단 및 제거하는 단계를 포함한다.

유리하게, 그 방법은 코너 보호물들에 의해 하우징의 코너들을 커버링하는 단계를 포함한다.

유리하게, 그 방법은 하우징의 코너들을 포함하고 둘러싸는 하우징의 자유 부분들을 남기도록 하우징의 코너들을 둘러싸는 제 1 필름의 에지들을 절단 및 제거하는 단계를 포함하고, 코너 보호물들은 제 1 필름을 커버링하지 않고도 자유 부분들을 커버링하도록 배열된다.

유리하게, 각각의 코너 보호물 및 각각의 필름의 두께들은, 카세트가 편평한 지지부 상에 배치될 때, 오직 코너 보호물들만이 편평한 지지부와 접촉하도록 선택된다.

유리하게, 적어도 하나의 필름은 플라스틱 필름, 제 1 필름을 하우징에 점착하게 하는 것을 가능하게 하는 어셈블리 층, 및 플라스틱 필름과 어셈블리 층 사이에 개재된 프린팅 층을 포함한다.

본 발명은 또한, 제 1 큰 면 및 제 2 큰 면을 포함하는 주면들 및 측면들에 의해 정의되는 본질적으로 평행육면체 형태를 갖는 하우징을 포함하는 휴대용 방사선 카세트에 관련되고, 측면들은 하우징의 코너들에 의해 쌍으로 분리되고, 하우징은 이온화 방사선의 디지털 검출기를 평판의 형태로 하우징하며, 하우징은 제 1 큰 면을 커버링하는 제 1 필름을 포함하는 수개의 필름들에 의해 커버링되고, 제 1 필름은 인접한 측면들을 커버링하기 위해 제 1 큰 면을 넘어 연장하고 서로 독립적으로 폴딩되는 플랩들을 포함한다.

유리하게, 각각의 플랩의 나머지는 제 2 큰 면을 커버링한다.

유리하게, 카세트는 오직 제 2 큰 면만을 커버링하는 제 2 필름을 포함한다.

유리하게, 방사선 카세트는 제 1 필름과 제 2 필름 사이의 간극을 밀봉하는 밀봉물을 포함한다.

유리하게, 방사선 카세트는 코너들을 커버링하는 코너 보호물들을 포함한다.

유리하게, 코너 보호물들은 필름들을 커버링하지 않는다.

유리하게, 각각의 코너 보호물 및 각각의 필름의 두께는, 카세트가 편평한 지지부 상에 배치될 때, 오직 코너 보호물들만이 편평한 지지부와 접촉하도록 선택된다.

유리하게, 적어도 하나의 필름은 플라스틱 필름, 제 1 필름을 하우징에 점착하게 하는 것을 가능하게 하는 어셈블리 층, 및 플라스틱 필름과 어셈블리 층 사이에 개재된 프린팅 층을 포함한다.

예로서 주어진 실시형태의 상세한 설명을 읽을 시, 본 발명은 더 잘 이해될 것이고 다른 이점들이 나타날 것이며, 그 설명은 첨부도면에 의해 예시된다.
도 1 은 본 발명을 구현하는 방사선 시스템을 나타낸다.
도 2 는 본 발명에 따른 카세트의 하우징을 개관적으로 나타낸다.
도 3a 내지 도 3k 는 하우징 및 그 후 본 발명에 따른 방법의 상이한 단계들 이후 획득된 중간 산물들, 그리고 하우징에 의해 정의된 평행육면체의 제 1 큰 면에 면하고 (도 3a, 도 3b) 그리고 하우징에 의해 정의된 평행육면체의 제 2 큰 면에 면하는 (도 3c 내지 도 3k) 위로부터 본 카세트를 나타낸다.
도 4 는 절단 평면 AA 를 따라 도 3i 의 중간 산물의 단면도를 개략적으로 나타낸다.
도 5 는 제 1 필름 (F1) 의 단면도를 개략적으로 나타낸다.
도 6 은 도 3k 의 절단 평면 BB 를 따라 카세트의 단면도를 개략적으로 나타낸다.
명료화를 위해, 동일한 엘리먼트들은 상이한 도면들에서 동일한 참조들을 가질 것이다.

도 1 은 의료용 이용을 위해 의도된 방사선 시스템을 나타낸다. 그 시스템은 고정된 기지국 (1), X방사선 생성기 (2), 및 휴대용 카세트 (3) 의 형태의 방사선 검출기를 포함한다. 카세트는 생성기 (2) 로부터의 X방사선에 의해 통과된 환자 (4) 의 이미지를 획득하는 것을 가능하게 한다. 카세트 (3) 는, 평판 (5) 에 의해 획득된 이미지를 판독하고 아날로그/디지털 변환기를 통해 디지털화하는 것을 가능하게 하는 제어 모듈 (6) 에 링크된 평판 (5) 의 형태로 생성된 디지털 검출기를 포함한다. 이동식 카세트 (3) 는 또한, 데이터 관리 모듈 (7), 무선 모듈 (8), 배터리 (9) 및 배터리 관리 모듈 (10) 을 포함한다.

기지국은 무선 모듈 (14), 데이터 관리 모듈 (15) 및 전력 공급부 (16) 를 포함한다.

카세트 (3) 와 기지국 (1) 사이의 통신의 수단 (11) 은 카세트 (3) 와 기지국 (1) 사이에서 이미지와 같은 데이터를 전송하는 것을 가능하게 한다. 데이터는 기지국 (1) 으로부터 카세트 (3) 를 향해 또는 카세트 (3) 로부터 기지국 (1) 을 향해 순환할 수 있다. 카세트 (3) 를 향해, 이는, 예를 들어, 평판 (5) 로부터의 그리고 기지국 (1) 으로의 커맨드 정보에 관련되며, 데이터는, 예를 들어, 평판 (5) 에 의해 생성된 이미지들을 포함한다.

통신 수단은 착탈가능 유선 링크 (12) 및/또는 무선 링크 (13) 를 포함할 수 있다. 2개의 링크들 (12 및 13) 은 양자 모두가 데이터를 전송 가능하다. 2개의 무선 모듈들 (8 및 14) 은 기지국 (1) 과 카세트 (3) 사이에서 데이터를 교환하는 것을 가능하게 한다. 카세트 (3) 의 데이터 관리 모듈 (7) 은 제어 모듈 (6) 로부터 링크들 (12 또는 13) 중 하나로 수신되거나 발신하는 데이터를 스위칭하는 것을 가능하게 한다. 유사하게, 기지국 (1) 에 있어서, 데이터 관리 모듈 (15) 은 링크들 (12 또는 13) 중 하나로부터 수신되거나 발신하는 데이터를 스위칭하는 것을 가능하게 한다. 전력 공급부 (16) 는 기지국 (1) 및 카세트 (3) 의 상이한 모듈들의 동작에 필요한 전기 에너지를 제공한다.

카세트 (3) 의 전력공급은 유선 링크 (12) 또는 배터리 (9) 를 통해 수행된다. 유리하게, 시스템은 배터리 (9) 를 재충전하는 수단을 포함한다. 더 구체적으로, 배터리 관리 모듈 (10) 은 배터리 (9) 의 전하를 측정하고, 필요할 경우 그 재충전을 유발한다.

도 2 는 본 발명에 따른 방사선 카세트 (3) 의 하우징 (20) 을 나타낸다. 하우징 (20) 은 본질적으로 평행육면체 형태를 갖는다. 디지털 검출기 (5), 제어 모듈 (6), 데이터 관리 모듈 (7), 무선 모듈 (8), 및 배터리 관리 모듈 (10) 이 하우징 (20) 내부에 배열된다. 이들 4개의 모듈들은 전자 회로 보드 상에 배열된다. 그 모듈들은 오직 예로서만 주어진다. 이들은 본 발명의 구현을 위해 강제적인 것은 아니다. 배터리 (9) 는 가능한 교체를 용이하게 하기 위해 하우징 (20) 의 외부에 배열된다.

하우징 (20) 은, 본질적으로 평행육면체 형태를 구획하는 6개의 주면들 (21 내지 26) 을 갖는다. 6개의 면들은 쌍으로 평행하다. 큰 주면들 (21, 22) 은, 측면들 (23 내지 26) 에 의해 쌍으로 분리된 하우징의 코너들 (C1, C2, C3, C4) 에 의해 서로 링크된다. 평판의 형태인 검출기 (5) 는, 서로 평행한 2개의 큰 면들 (21 및 22) 의 방사선 검출 표면에 가까운 방사선 검출 표면을 갖는다. 다른 면들 (23 내지 26) 은 하우징 (20) 의 작은 면들이다. 도면들의 실시형태에 있어서, 평행육면체는 본질적으로 직사각형이다. 변형예에 있어서, 평행육면체의 면들은 직사각형이 아니다.

배터리 (9) 는 하우징 (20) 에 의해 형성된 평행육면체 체적 내에 하우징된다. 배터리 (9) 는 면 (22) 에 생성된 리세스 (30) 에서 하우징 (20) 의 외부 상에 하우징된다. 리세스 (30) 는 제 2 큰 면 (22) 에 할로우를 형성하고, 할로우는 배터리 (9) 의 형태를 구현하여, 일단 제자리에 놓이면, 배터리 (9) 는 면 (22) 을 넘어 연장하지 않는다.

디지털 검출기 (5) 는 면 (21) 의 측부 상에 하우징 (20) 내부에 배열된다. 면 (21) 은 실질적으로 편평하다.

카세트 (3) 는 하우징 (20) 의 벽을 통해 배열된 적어도 하나의 커넥터 (32) 를 포함한다.

도 3a 내지 도 3k 는 초기 산물 (도 3a) 및 그후 본 발명에 따른 방사선 카세트 (3) 를 획득하도록 본 발명에 따른 방법의 다양한 단계들 (화살표들에 의해 나타냄) 에서 획득된 중간 산물들을 나타낸다.

패키징 방법은 하우징 상에 적층된 코팅으로 하우징을 커버링하는 것에 있다.

이들 도면들에 있어서, 더 큰 명료화를 위해, 하우징 (20) 은 어떠한 리세스 없이도 완벽한 직사각형 평행육면체에 의해 표현된다.

본 발명에 따른 패키징 방법은 수개의 필름들로 하우징을 커버링하는 메인 커버링 단계를 포함한다.

이러한 메인 커버링 단계는 제 1 필름 (F1) 에 의해 제 1 큰 면 (21) 을 커버링하는 제 1 단계 (100) 를 포함한다. 본 발명에 따른 방법에 있어서, 필름에 의해 평행육면체의 주면을 커버링하는 단계에서, 필름은 주면에 점착하도록 되고, 필름은 주면을 커버링하는 그 표면의 모든 부분에 걸쳐 주면 상에 적층된다.

제 1 필름 (F1) 은, 제 1 큰 면 (21) 에 면하고 (도 3b) 제 2 큰 면 (22) 에 면하는 (도 3c), 커버링 단계 (100) 의 끝에서 제 1 필름 (F1) 으로 커버링된 하우징 (20) 을 나타내는 도 3b 및 도 3c 에서 나타낸 바와 같이 제 1 큰 면 (21) 의 4개의 측부들 (CO1, CO2, CO3, CO4) 을 넘어 제 1 큰 면 (21) 을 넘어 연장하는 플랩들 (R1, R2, R3, R4) 을 포함하도록, 제 1 큰 면 (21) 에 대해 구성되지만 또한 포지셔닝되고 배향된다. 필름의 구성은, 특히, 그 치수들 및 형태를 의미하도록 이해되어야 한다.

도 3b 및 도 3c 에서 볼 수 있는 바와 같이, 각각의 플랩 (R1, R2, R3 및 R4) 은, 하우징 (20) 의 측면들 (23 내지 26) 중 하나를 커버링하기 위해 제 1 큰 면 (21) 을 넘어 연장하고 다른 플랩들에 독립적으로 폴딩 가능하다.

즉, 일단 제 1 필름 (F1) 이 제 1 면 (21) 을 커버링하면, 이는, 상기에서 정의되고 도 1 에 나타낸 포지션에서 이 제 1 면 (21) 에 고정 및 어태치되고, 다른 플랩들을 폴딩하지 않고도 큰 면 (21) 의 측부들 (CO1, CO2, CO3, 및 개별적으로 CO4) 중 하나를 따라 각각의 플랩 (R1, R2, R3, 및 개별적으로 R4) 을 폴딩하는 것이 가능하다. 따라서, 인접한 플랩들은 서로 분리되어, 이들 플랩들의 각각은 하우징의 하나의 측부들 (CO1, CO2, CO3, 또는 개별적으로 CO4) 을 따라 폴딩되어 측면들 (23, 24, 25 또는 26) 중 하나로부터 제 1 큰 면 (21) 을 분리할 수 있다. 2개의 인접한 플랩들은 상이한 방향들을 갖는 에지들을 따라 폴딩되어, 인접한 측면들을 커버링하면서 모든 그 표면들에 걸쳐 하우징 상에 적층된다. 이 방법은, 열성형없이도 하우징 (20) 의 상이한 측면들 (23 내지 26) 을 커버링하고 따라서 열성형과 연관된 단점들을 회피하는 것을 가능하게 한다. 하우징 상의 필름의 연속적인 적층을 보장하면서 오직 폴딩함으로써 하우징의 각각의 측면 (23 내지 26) 을 커버링하는 것이 가능하다.

따라서, 본 발명에 따른 패키징 방법은 모든 그 표면에 걸쳐 일정한 필름 두께를 보장하는 것, 열성형된 필름의 점착보다 현저하게 우수한 알루미늄 상의 점착을 보장하는 것, 하우징에 접착된 모든 그 표면에 걸쳐 점착제의 일정한 두께를 보장하는 것, 및 필름이 조기 노화하지 않도록 하는 것을 가능하게 한다. 따라서, 이는, 환경에 대한 검출기의 강인성을 증가시키고 그리고 세정을 용이하게 하고 개선시키는 것을 가능하게 한다. 이는, 또한, 카세트 제조 비용들 및 시간을 감소시키는 것을 가능하게 한다. 진공에서의 배치는 하우징 상의 모든 그 표면에 걸쳐 필름을 적층시킬 필요는 없다. 그 방법은, 필름의 폴딩을 유리하게 하고 후속의 수축 문제들을 회피하기 위하여, 메인 커버링 단계가 수행되는 70℃ 와 90℃ 사이에 놓여 있는 중간 온도로 가열하는 단계를 포함할 수 있다.

플라스틱 필름의 신장에 있어서 프린팅 (패턴, 텍스트) 의 제어되지 않은 변형을 자연스럽게 유발하는 열성형의 부존재는, 본 명세서의 하기에서 보여질 바와 같이, 프린팅 층을 필름에 통합하는 것 및 따라서 최후의 가능한 순간에 카세트를 커스터마이징하는 것을 가능하게 하면서 그 보호를 보장하는 것을 가능하게 한다.

제 1 필름 (F1) 의 전체 길이 (LF1) 는 제 1 면 (21) 의 길이 (LB) 보다 크고, 제 1 필름의 전체 폭 (lF1) 은 제 1 면 (21) 의 폭 (lB) 보다 크다. 더욱이, 필름은, 그 주변부 상에서, 4개의 플랩들 (R1 내지 R4) 을 형성하도록 의도된 4개의 부분들을 포함한다. 이들 4개의 부분들은, 제 1 필름 (F1) 을 홀로 나타내고 그리고 서로 독립적으로 플랩들 (R1 내지 R4) 을 폴딩하는 것을 가능하게 하는 도 4 에 참조된 컷아웃들 (E1, E2, E3, E4) 에 의해 분리된다. 4개의 플랩들 (R1 내지 R4) 은, 제 1 면 (21) 을 커버링하는 도 3b 에 파선들에 의해 구획되는 중앙부 (CENT)를 둘러싸고, 제 1 면 (21) 에 대해 플랩들 (R1 내지 R4) 은 서로 독립적으로 폴딩될 수 있다.

따라서, 제 1 필름 (F1) 은, 도 3b 의 비한정적인 예에 있어서, 본질적으로, 그 꼭지점들이 없는 직사각형 형태를 갖는다. 제 1 필름은, 제 1 필름에 의해 본질적으로 형성된 직사각형의 꼭지점들을 제거한 컷아웃들 (E1 내지 E4) 을 포함한다.

도면들의 실시형태에 있어서, 컷아웃들 (E1 내지 E4) 은 실질적으로 직사각형이다. 이 형태는 한정적이지 않으며, 예를 들어, 1/4 원 또는 실질적으로 직선의 형태의 노치들로 고려하는 것이 가능하다.

도면들의 비한정적인 실시형태에 있어서, 제 1 필름 (F1) 의 중앙부 (CENT) 는, 2개의 인접한 측부들 (CO1, CO2, CO3, CO4) 의 교점에 실질적으로 각각 위치되는 그 꼭지점들을 커버링하지 않고도 제 1 면을 실질적으로 모두 커버링하도록 의도된다. 변형예로서, 제 1 필름 (F1) 의 중앙부 (CENT) 는 제 1 면 (21) 을 모두 커버링하도록 의도된다.

제 1 필름 (F1) 에 의해 제 1 큰 면 (21) 을 커버링하는 단계 (100) 이후에 제 1 필름 (F1) 에 의해 4개의 작은 면들 (23 내지 26) 을 커버링하는 단계 (110) 가 이어지고, 제 1 필름의 플랩들은 도 3d 의 평면에 대해 직각으로 작은 면들 (23 내지 26) 에 실질적으로 평행이다. 더 구체적으로, 제 1 필름 (F1) 에 의해 제 1 큰 면 (21) 을 커버링하는 단계 (100) 이후에, 4개의 작은 면들 (23 내지 26) 중 하나를 커버링하도록 플랩들 (R1 내지 R4) 의 각각을 폴딩하는 단계가 이어진다. 각각의 플랩 (23) 은, 유리하게, 카세트 (3) 의 하우징의 4개의 작은 면들 중 단지 하나를 커버링한다.

각각의 플랩 (R1 내지 R4) 의 폴딩은 제 1 큰 면 (21) 의 측부 (CO1 또는 CO) 를 따라 수행되어, 제 1 필름은 이 측부의 형태로 몰딩한다.

유리하게, 각각의 플랩 (R1 내지 R4) 은, 제 2 큰 면 (22) 을 커버링할 수 있도록 커버링하는 작은 면 (23 내지 26) 을 넘어 연장한다. 즉, 각각의 플랩 (R1 내지 R4) 의 폭은, 2개의 큰 면들에 대해 직각에서의 방향으로 취해진 하우징 (20) 의 두께 (e) 보다 크다.

유리하게, 제 1 필름 (F1) 에 의해 4개의 작은 면들 (23 내지 26) 을 커버링하는 단계 (110) 이후에, 도 3e 에서 볼 수 있는 바와 같이, 플랩 (R1 내지 R4) 의 나머지 (r1 내지 r4) 가 제 2 큰 면 (22) 에 걸쳐 연장하도록 플랩들 (R1 내지 R4) 에 의해 커버링되는 작은 면 (23 내지 26) 을 넘어 연장하여 각각의 플랩 (R1 내지 R4) 의 나머지 (r1 내지 r4) 를 폴딩하는 단계 (120) 가 이어진다. 제 1 큰 면 (21) 을 커버링하는 제 1 필름으로 하여금 필름의 박형화를 유발하여 가능하게는 홀딩하는데까지 가는 일없이 열성형에 의해 제 2 큰 면 (22) 에 걸쳐 연장하게 하는 것이 어려울 것임을 유의해야 한다.

도면들의 비한정적인 예에 있어서, 그 방법은 제 2 큰 면 (22) 에 대한 미리결정된 포지션의 도 3f 에 나타낸 폐쇄된 절단 라인 (l1) 을 따라 제 2 큰 면 (22) 을 커버링하는 플랩들의 나머지들 (r1, r2, r3, r4) 의 에지들 (B1, B2, B3, B4) 을 절단 및 제거하는 단계 (130) 를 포함한다. 이러한 절단 라인 (l1) 은, 유리하게, 도 3f 에 나타낸 바와 같이 실질적으로 직사각형이다. 이 단계는 플랩들의 나머지들 (r1, r2, r3, r4) 의 사이즈를 감소시키고, 플랩들의 나머지들의 새로운 에지들 (b1, b2, b3, b4) 을 자유롭게 남겨둔다.

단계 130 이후에, 제 2 필름 (F2) 이 제 2 큰 면 (22) 의 중앙부를 커버링하고 플랩들의 나머지들에 걸쳐 연장하여 플랩들의 나머지들 (r1, r2, r3, r4) 의 새로운 에지들 (b1, b2, b3, b4) 을 전부 커버링하도록, 도 3g 에서 보여질 수 있는 제 2 필름 (F2) 으로 제 2 큰 면 (22) 을 커버링하는 단계 (140) 가 이어진다.

유리하게, 작은 면들의 각각은 필름들 (F1 및 F2) 중으로부터 취해진 단일 필름으로 커버링된다.

유리하게, 제 2 필름 (F2) 은 카세트 (3) 의 오직 제 2 면 (22) 만을 커버링하고, 필름들 (F1 및 F2) 사이의 접합은 제 2 큰 면 (22) 상에 위치되고, 이는 측부들 상에서 즉 하우징의 작은 면들 (23 내지 26) 상에서 필름들을 접합하는 것에 대한 방법의 산업적 성능을 용이하게 하고 그리고 외부 어뷰즈들에 대한 코팅의 강인성을 유리하게 하며, 하우징은 그 큰 면들 상에서 더 적은 응력들을 받는다.

변형예로서, 2개의 필름들 (F1 및 F2) 은 하우징 (20) 의 작은 면들 또는 측부들 상에서 오버랩한다.

단계 140 이후에, 도 3h 에서 볼 수 있는, 제 2 폐쇄된 절단 라인 (l2) 을 따라 제 2 필름 (F2) 의 에지를 절단하고, 그리고 2개의 필름들이 오버랩하지 않도록 제 1 절단 라인 (l1) 에 대한 미리결정된 포지션 및 형태의 이 에지를 제거하는 단계 (150) 가 이어진다. 필름들의 오버랩핑의 부존재는 패키징의 균열의 리스크들을 제한하는 것을 가능하게 한다. 이러한 방법은 2개의 필름들 사이의 스페이싱을 제어하는 것을 가능하게 한다. 폐쇄 루프의 형태인 간극 (I) 은 제 2 필름 (F2) 을 완전히 둘러싼다.

유리하게, 절단 라인 (l2) 은 라인 (l1) 과 실질적으로 동일한 비율들에서 실질적으로 동일한 형태 및 하나의 동일한 중심을 갖는다. 라인 (l2) 은, 필름들 (F1 및 F2) 사이의 임의의 오버랩핑을 회피하기 위하여 라인 (L1) 보다 더 작은 구역을 구획한다. 따라서, 2개의 필름들 (F1 및 F2) 사이의 스페이싱은 절단 라인 (l2) 의 둘레 모두에 걸쳐 실질적으로 고정된다.

유리하게, 절단 라인들 (l1 및 l2) 의 사이즈는, 면 (22) 의 평면에서의 라인들 (l1 및 l2) 사이의 스페이싱이, 실질적으로, 2개의 필름들 사이의 오버랩의 부존재를 보장하는 것을 가능하게 하는 갭이도록 한다. 즉, 필름들은 에지 단위로 절단된다.

절단 단계들은, 유리하게, 레이저 절단 단계들이고, 레이저는 2개의 절단 단계들 동안 지지부에 관하여 하나의 동일한 고정된 폐쇄 라인을 따라 지지부에 관하여 리그 (rig) 에 의해 변위되고, 하우징은 이들 2개의 단계들 동안 지지부에 관하여 하나의 동일한 포지션 및 하나의 동일한 배향을 점유한다. 따라서, 라인들 (l1 및 l2) 사이의 거리는 하우징의 면 상의 레이저 점의 직경과 실질적으로 동일하다. 점의 직경은 100 마이크로미터 정도이다. 이 방법은 10 마이크로미터 정도의 매우 높은 절단 및 정렬 정확도들을 나타낸다.

변형예로서, 절단 단계들은 기계적 절단 단계들이다.

유리하게, 그 방법은, 단계 140 에 있어서 제 1 필름 (F1) 과 제 2 필름 (F2) 사이에 형성된 간극 (I) 을 충진하기 위해, 도 3i 에서 볼 수 있는 밀봉물 (J) 을 인가하는 것에 있는 밀봉 단계 (160) 를 포함한다. 이 단계는, 카세트의 세정을 용이하게 하는, 먼지 또는 액체들의 그리고 따라서 세균들 또는 박테리아의 누적의 구역들의 존재를 제한하면서 코팅 (R) 의 밀봉 견고성을 보장하는 것을 가능하게 한다. 이러한 구성은, 필름들의 오버랩핑을 회피시키고 따라서 과도한 두께의 형태로 필름의 균열을 유리하게 하는 필름들 중 하나의 다른 필름에 대한 에지의 존재를 회피시키기 때문에, 인클로저의 양호한 기계적 내성을 보장한다.

밀봉물 (J) 은 2개의 필름들 (F1 및 F2) 사이에 형성된 간극 (I) 의 둘레 모두에 걸쳐 디포짓된다.

도면들의 실시형태에 있어서, 밀봉물 (J) 은 간극 (I) 을 전부 충진한다. 밀봉물 (J) 은 제 1 필름 (F1) 및 제 2 필름 (F2) 의 자유 표면들과 동일 평면에 있다. 연속적인 실질적으로 편평한 표면 (S) 이, 절단 평면 (AA) 을 따른 카세트의 단면을 나타내는 도 4 에 나타낸 바와 같이, 밀봉물의 자유 표면 (S3) 에 의해 그리고 밀봉물 근방의 필름들 (F1 및 F2) 의 자유 표면들 (S1 및 S2) 에 의해 형성된다. 그것은 또한, 먼지 또는 액체들의 그리고 따라서 세균들 또는 박테리아의 증강의 구역들의 존재를 제한하는 것 및 인클로저의 기계적 내성을 개선시키는 것을 가능하게 한다.

변형예로서, 밀봉물 (J) 은 간극 (I) 을 부분적으로 충진한다.

필름들 (F1 및 F2) 은, 유리하게, 대략 동일한 두께를 갖는다.

변형예로서, 그 방법은 2개의 필름들 사이의 재료의 연속성을 보장하고 따라서 먼지 및 박테리아의 증강의 구역들을 제한하도록 2개의 필름들 (F1 및 F2) 의 에지들을 퓨징하는 단계를 포함한다.

유리하게, 이 경우, 2개의 필름들은 퓨징 단계 전에 오버랩한다. 예를 들어, 그 방법은 절단 단계 (130) 및/또는 절단 단계 (150) 를 포함하지 않는다. 변형예로서, 그 방법은 절단 단계들 (130 및 150) 을 포함한다.

도 5 는 제 1 필름 (F1) 의 예시적인 실시형태를 도시한다. 제 2 필름 (F2) 의 구조는 나타내지 않지만, 유리하게, 필름 (F1) 의 구조와 유사하다.

필름 (F1) 은 다층이고, 플라스틱 필름 (70) 의 층, 및 플라스틱 필름 (70) 을 하우징 (20) 에 점착하게 하는 것을 가능하게 하는 어셈블링 재료 (75) 의 층을 포함한다. 즉, 필름 (F1) 및 하우징 (20) 은 직접 점착에 의해 어셈블링된다. 그 후, 필름 (F1) 은 하우징 (20) 에 어태치된다. 필름들은, 커버링 단계들에 있어서, 어셈블리 재료 또는 점착 재료 (75) 의 층이 플라스틱 필름 (70) 과 그 필름에 의해 커버링된 면 사이에 개재되어 필름 (F1) 과 하우징 (20) 이 점착하게 하도록, 포지셔닝된다.

플라스틱 필름은 150μm 와 700μm 사이; 예를 들어, 200μm 의 두께를 갖고, 어셈블리 재료의 층은 50μm 와 300μm 사이, 예를 들어, 130μm 의 두께를 갖는다.

유리하게, 어셈블리 재료의 층은 필름의 표면 모두에 걸쳐 연장한다.

변형예로서, 필름 (F1) 은, 하나의 면이 플라스틱 필름 (70) 에 고정되고 제 2 면이 하우징 (20) 에 면하도록 의도되는 그 2개의 대향 면들의 각각 상에 점착 재료의 층이 코팅된 테이프를 포함하는 양면 점착 테이프의 층을 포함한다. 유리하게, 테이프는 가시 스펙트럼에 불투명하고 X 레이들에 투명하다. 따라서, 하우징의 외부 컬러는, 점착제가 투명하면 테이프의 외부 컬러이다.

유리하게, 어셈블리 재료 (75) 는, 플라스틱 필름 (70) 을 압력의 영향 하에 점착제의 변형에 의해 하우징 (20) 에 점착하게 하는 연성 고체이다. 이 솔루션은 임의의 가열을 필수적으로 요구하지 않고 신속하다는 이점을 제공한다.

그 방법은, 플라스틱 필름이 안정적인 방식으로 변형될 수 있는 온도 범위 내에 놓여 있는 온도로 가열하는 단계를 포함할 수 있다. 이 온도는, 예를 들어, 70℃ 와 90℃ 사이에 놓여 있다. 그것은 결함들 (기포들) 없이 그리고 시간에 걸쳐 리프팅하는 리스크없이 플라스틱 필름 (70) 의 적층을 획득하는 것을 가능하게 한다.

가열 단계는, 예를 들어, 필름의 형태 및 측부들 상으로의 필름의 적층을 유리하게 하기 위해 단계 110 동안에 구현된다.

변형예로서, 어셈블리 재료 (75) 는 접착제, 예를 들어, 열경화성 수지 접착제이다. 이는 필름 및 하우징이 경화에 의해, 예를 들어, 접착제의 가교에 의해 점착되게 한다.

대안적으로, 그 방법은, 필름들에 의해 하우징을 커버링하는 단계들에 선행하여 하우징 (20) 의 면들 상에, 점착 재료, 예를 들어, 접착제의 도포 단계를 포함한다. 이 구성은 카세트의 두께의 제어를 모든 그 표면에 걸쳐 더 어렵게 한다. 이제, 목적은, 모든 그 표면에 걸쳐 실질적으로 일정한 두께 및 가장 평활한 가능한 표면을 갖는 카세트를 획득하는 것이다.

유리하게, 적어도 하나의 필름은, 플라스틱 필름에 의해 프린팅 층의 보호를 보장하고 따라서 프린팅의 강인성을 개선시키는 것을 가능하게 하는, 어셈블리 재료 (75) 의 층과 플라스틱 필름 (70) 사이에 배열된 적어도 하나의 프린팅 층 (76) 을 포함한다. 이 프린팅 층은, 예를 들어, 스크린 프린팅에 의해 디포짓된 잉크의 층이다. 프린팅은 하우징을 커스터마이징하도록 의도된다. 이는 도면들의 예에서, 예를 들어, 크로스와 같은 적어도 하나의 패턴 및/또는 적어도 하나의 텍스트를 포함할 수 있다. 유리하게, 플라스틱 필름 (70) 은 가시 스펙트럼의 적어도 일부에 투명하여, 플라스틱 필름이 하우징 상에 접착될 때 프린팅이 가시적이다. 이러한 구성은, 하우징의 패키징 이후 어떠한 면대면 커스터마이제이션 동작없이 하우징의 상이한 면들 상의 상이한 패턴들 및 컬러들로의 하우징의 커스터마이제이션의 다중의 가능성들을 고려하는 것을 가능하게 한다.

프린팅 층의 전체 두께는 10μm 와 50μm 사이에 놓여 있다. 이는, 예를 들어, 10μm 의 두께를 형성한다.

필름 (F2) 은, 커넥터 (32) 를 커버링하지 않도록 리세스 (30) 에서, 특히, 커넥터 (32) 에서 중단될 수 있다. 더욱이, 리세스 (30) 의 저부를 커버링할 필요는 없으며, 그 저부는 면 (21) 에 평행하다. 실제로, 이 저부는, 배터리 (9) 에 의해 보호되기 때문에, 외부 면들 (21 및 22) 과 동일한 기계적 어뷰즈들을 당하지 않는다. 리세스 (30) 의 저부는 미처리로 남겨지거나 페인트로 커버링될 수 있다.

일반적으로, 적어도 하나의 필름은, 필름에 의해 하우징의 면을 커버링하는 단계 이전에, 패키징 방법에 의해, 예를 들어, 코팅에 의해 자유롭게 남겨지도록 의도된 하우징의 구역들에 면하여 배열되도록 의도된 예를 들어 폐곡선에 의해 구획된 적어도 하나의 개구를 포함할 수 있다. 이러한 피처는, 이들 구역들을 자유롭게 하기 위해 하우징의 커버링 이후 필름의 절단을 회피하는 것을 가능하게 한다. 이들 종래의 개구들의 존재는 진공 성형에서 허용가능하지 않다. 실제로, 진공 성형은 완벽한 밀봉 견고성을 요구한다. 열성형의 경우, 플라스틱 필름 시트는 그렇게 밀봉에 참여하고, 천공 (홀 또는 개구) 되면, 진공은 달성될 수 없다. 따라서, 필름에서 종래의 절단들을 행하는 것이 가능하지 않다.

필름들 (F1 및 F2) 은, 유리하게, 나사 또는 너트 타입 (V) 의 고정 수단을 마스킹한다. 이러한 마스킹은 카세트 (3) 의 사용 시 고정 수단에서의 불순물들의 임의의 증강을 회피하는 것을 가능하게 한다. 이에 의해, 카세트 (3) 의 세정이 용이하게 된다. 마스킹은 또한, 미인가자에 의한 카세트 (3) 의 개방을 제한하는 것을 가능하게 한다.

그 방법은, 가능하게는, 도 3j 에서 볼 수 있는 바와 같이, 코너들 (C1, C2, C3, C4) 을 포함하고 둘러싸는 하우징의 자유 부분들 (Pa1 내지 Pa4) 을 남기도록 하우징의 코너들을 둘러싸는 제 1 필름의 에지들을 절단 및 제거하는 단계 (170) 를 포함한다.

그 후, 그 방법은, 도 3k 에서 볼 수 있는 바와 같이, 방사선 카세트 (3) 를 획득하도록 코너 보호물들 (P1, P2, P3, P4) 에 의해 하우징 (20) 의 코너들 (C1, C2, C3, C4) 및 더 구체적으로 부분들 (Pa1 내지 Pa4) 을 커버링하는 단계 (180) 를 포함한다. 코너 보호물들은 코너들을 기계적으로 보호하는 것을 가능하게 한다. 이들은 강화 기능을 갖는다.

카세트 (3) 의 하우징 (20) 은, 필름들 (F1 및 F2) 을 포함하는 코팅 (R), 코너 보호물들 (P1 내지 P4), 및 밀봉물 (J) 로 커버링된다.

유리하게, 코너 보호물들은 플라스틱 필름들을 커버링하지 않고도 자유 부분들 (Pa1 내지 Pa4) 을 커버링한다. 그것은, 표준화되는 카세트의 총 두께를 제한하는 것 및 코너 보호물들의 캐칭의 리스크들을 제한하고 따라서 환자들을 다치게 하는 리스크들을 제한하는 것을 가능하게 한다.

그 방법은 적어도 하나의 플라스틱 필름과 코너 보호물 사이의 공간을 충진하기 위해 밀봉물의 디포지션 단계를 포함할 수 있다.

각각의 코너 보호물 (P1, P2, P3, P4) 은 하우징 (20) 의 코너 (C1, C2, C3 또는 C4) 에 면하여 대응하는 코너 (C1, C2, C3 또는 C4) 를 커버링하도록 구성 및 배열된다. 각각의 코너 보호물은 또한 면들 (F1 및 F2) 을 부분적으로 커버링한다.

도 3k 및 도 6 에 나타낸 예에 있어서, 코너 보호물은, 90°의 각도를 정의하도록 서로 링크된 2개의 윙들 (A1, A2) 을 포함한다. 2개의 윙들은 각각 U형상 섹션을 포함한다. 즉, 이들은 백 (D) 에 의해 링크된 2개의 플랭크들 (Fl1, Fl2) 을 각각 갖는다. 각각의 윙 (A1, A2) 은 코너에 근접하게 위치된 제 1 큰 면 (21) 의 부분을 커버링하는 플랭크 (Fl1) 및 동일 코너에 근접하게 위치된 제 2 큰 면 (22) 의 부분을 커버링하는 다른 플랭크 (Fl2) 를 포함하고, 백(D)들은 코너에 의해 링크된 작은 면들의 부분들을 커버링한다. 각각의 백 (D) 은 작은 면들 중 오직 하나만을 커버링한다. 각각의 코너 보호물의 2개의 윙들은, 이들이 커버링하는 코너에 면하는 것을 충족한다.

각각의 코너 보호물은, 예를 들어, 금속 층을 포함한다. 그것은, 최고의 응력을 받는 부분들인 하우징의 코너들 상에 더 견고한 기계적 보호를 부여하고, 그것은, 복잡한 형태 및 작은 두께를 갖는 코너 보호물의 생성을 용이하게 한다. 변형예로서, 코너 보호물들은, 예를 들어, 플라스틱 재료의 층일 수 있다. 이들은, 예를 들어, 필름들 (F1 및 F2) 과 동일한 구조 및 조성을 가질 수 있다. 코너 보호물은, 유리하게, 어셈블리 재료의 층을 포함한다.

유리하게, 각각의 코너 보호물 (P1, P2, P3, P4) 은, 플레이트가 편평한 지지부 상에 배치될 때, 오직 코너 보호물들에 의해서만 편평한 지지부 상에 상주하도록 정의된 두께를 갖는다. 그것은, 필름들의 지지부와의 접촉을 회피함으로써 기계적 어뷰즈들 (마찰들) 및/또는 화학적 어뷰즈들 (산물들) 로의 필름들의 노출을 제한하는 것을 가능하게 한다. 코너 보호물들의 두께는 300μm 와 400μm 사이에 놓여 있다. 이 두께는 플랭크들 (Fl1 및 Fl2) 의 두께이다.

필름들 (F1 및 F2) 은 통상적으로, 200μm 와 1000μm 사이의 두께를 갖는다. 이는, 예를 들어, 330μm 이다.

코너 보호물들에 의해 코너들을 커버링하는 단계에 있어서, 코너 보호물들은 하우징에 고정된다. 코너 보호물들은 다층이고, 전술된 바와 같은 어셈블리 층을 포함할 수 있거나, 그렇지 않으면, 그 방법은 하우징에 의해 코너를 커버링하는 단계 이전에 코너 상의 어셈블리 층의 인가 단계를 포함할 수 있다.

면 (21) 은 검출될 이온화 방사선에 의해 통과되도록 의도된다. 이는, 검출기가 방사선을 수신하게 하도록 방사선에 투명하다. 이 면 또는 적어도 그 중앙부를 커버링하는 필름 (F1) 은 또한, 검출될 이온화 방사선에 투명하다.

하우징 (20) 은, 2개의 큰 면들을 포함하는 본질적으로 평행육면체 형태의 5개의 제 1 면들을 형성하는 단일 피스 기계적 부분, 및 본질적으로 평행육면체 형태의 제 6 면을 형성하기 위한 플러그로 생성된 인클로저를 포함할 수 있다. 이 경우, 제 1 필름은, 하우징 (20) 의 측면들 중 하나를 커버링하기 위해 다른 플랩들에 독립적으로 폴딩될 수 있는 오직 3개의 플랩들을 포함할 수 있다. 더 일반적으로, 열성형을 회피하기 위해, 그 방법은 하우징 (20) 의 2개의 인접한 측면들을 커버링하기 위해 서로 독립적으로 폴딩될 수 있는 적어도 2개의 플랩들을 포함하도록 제 1 필름에 의해 하우징의 큰 면을 커버링하는 단계를 포함한다.

도 2 의 실시형태에 있어서, 제 1 면 (21) 은 실질적으로 편평하고, 제 2 면 (22) 은 리세스를 포함한다. 변형예로서, 제 2 면 (22) 은 실질적으로 편평하고, 제 1 면은 리세스 (30) 를 포함한다.

과거에, 의료용 방사선은, 카세트들에서 핸들링되었던 실버형 필름들을 사용하였다. 표준 ISO 4090 은 실버형 필름들을 에워싸는 카세트들의 치수들을 정의하였다. 표준에 의해 정의된 카세트들의 두께 (E) 는 13mm 와 16mm 사이이다. 유리하게, 본 발명에 따른 카세트 (3) 는, 그 치수들에 관하여, 표준 ISO 4090 의 요건들을 충족한다. 더 상세하게, 카세트 (3) 의 전체 두께는 16mm 미만이다. 이는, 본 발명에 따른 디지털 카세트 (3) 를 위한 실버형 카세트 저장 수단을 사용하는 것을 가능하게 한다.

Claims (19)

1. 하우징 (20) 을 패키징하기 위한 방법으로서,
   상기 하우징 (20) 은 제 1 큰 면 (21) 및 제 2 큰 면 (22) 을 포함하는 주면들 및 측면들 (23, 24, 25, 26) 에 의해 정의되는 본질적으로 평행육면체 형태를 갖고, 상기 측면들은 상기 하우징의 코너들에 의해 쌍으로 분리되고, 상기 하우징은 이온화 방사선의 디지털 검출기 (5) 를 평판의 형태로 하우징하며,
   상기 방법은 인접한 측면들 (23, 24, 25, 26) 을 커버링하기 위해 상기 제 1 큰 면 (21) 을 넘어 연장하고 서로 독립적으로 폴딩 가능한 플랩들 (R1, R2, R3, R4) 을 포함하도록 상기 제 1 큰 면 (21) 에 대해 구성되고 포지셔닝되고 배향된 제 1 필름 (F1) 에 의해 상기 하우징 (20) 의 상기 제 1 큰 면 (21) 을 커버링하는 제 1 단계 (100) 를 포함하는 수개의 필름들에 의해 상기 하우징을 커버링하는 메인 단계를 포함하는, 하우징을 패키징하기 위한 방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 1 필름 (F1) 은 상기 하우징 (20) 의 상기 측면들 중 적어도 3개의 측면들 (23, 24, 25) 을 커버링하기 위해 상기 제 1 큰 면 (21) 을 넘어 연장하고 서로 독립적으로 폴딩 가능한 적어도 3개의 플랩들 (R1, R2, R3) 을 포함하는, 하우징을 패키징하기 위한 방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 플랩들이 상기 하우징의 인접한 측면들을 커버링하도록 상기 플랩들 (R1, R2, R3) 을 폴딩하는 단계 (110) 를 포함하는, 하우징을 패키징하기 위한 방법.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 플랩들은 인접한 측면들을 넘어 연장하고,
   상기 방법은 상기 플랩들의 나머지 (r1, r2, r3, r4) 가 상기 제 2 큰 면을 커버링하도록 상기 플랩들을 폴딩하는 단계 (120) 를 포함하는, 하우징을 패키징하기 위한 방법.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 메인 커버링 단계는 제 2 필름 (F2) 에 의해 상기 제 2 큰 면 (22) 을 커버링하는 단계를 포함하고, 상기 제 2 필름 (F2) 은 오직 상기 제 2 큰 면 (22) 만을 커버링하는, 하우징을 패키징하기 위한 방법.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 메인 커버링 단계는 2개의 필름들이 오버랩하지 않도록 수행되고,
   상기 방법은 밀봉물 (J) 에 의해 상기 제 1 필름 (F1) 과 상기 제 2 필름 (F2) 사이의 간극을 밀봉하는 단계를 포함하는, 하우징을 패키징하기 위한 방법.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 메인 커버링 단계는 상기 제 2 큰 면 (22) 에 대한 미리결정된 포지션의 절단 라인 (l1) 을 따라 상기 제 2 큰 면 (22) 을 커버링하는 상기 플랩들의 나머지들 (r1, r2, r3, r4) 의 에지들을 절단 및 제거하는 단계, 및 제 1 절단 라인 (l1) 에 대한 미리결정된 포지션 및 형태의 폐쇄된 제 2 절단 라인 (l2) 을 따라 상기 제 2 필름 (F2) 의 에지를 절단 및 제거하는 단계를 포함하는, 하우징을 패키징하기 위한 방법.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   코너 보호물들 (P1, P2, P3, P4) 에 의해 상기 하우징의 코너들을 커버링하는 단계를 포함하는, 하우징을 패키징하기 위한 방법.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 하우징의 코너들을 포함하고 둘러싸는 상기 하우징의 자유 부분들을 남기도록 상기 하우징의 코너들을 둘러싸는 상기 제 1 필름 (F1) 의 에지들을 절단 및 제거하는 단계를 포함하고, 상기 코너 보호물들은 상기 제 1 필름 (F1) 을 커버링하지 않고도 상기 자유 부분들을 커버링하도록 배열되는, 하우징을 패키징하기 위한 방법.
10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    각각의 코너 보호물 및 각각의 필름의 두께들은, 카세트가 편평한 지지부 상에 배치될 때, 오직 상기 코너 보호물들만이 상기 편평한 지지부와 접촉하도록 선택되는, 하우징을 패키징하기 위한 방법.
11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 필름은 플라스틱 필름, 상기 제 1 필름을 상기 하우징에 점착하게 하는 것을 가능하게 하는 어셈블리 층, 및 플라스틱 필름과 상기 어셈블리 층 사이에 개재된 프린팅 층을 포함하는, 하우징을 패키징하기 위한 방법.
12. 휴대용 방사선 카세트로서,
    제 1 큰 면 (21) 및 제 2 큰 면 (22) 을 포함하는 주면들 및 측면들 (23, 24, 25, 26) 에 의해 정의되는 본질적으로 평행육면체 형태를 갖는 하우징 (20) 을 포함하고, 상기 측면들은 상기 하우징의 코너들에 의해 쌍으로 분리되고, 상기 하우징은 이온화 방사선의 디지털 검출기 (5) 를 평판의 형태로 하우징하며, 상기 하우징은, 상기 제 1 큰 면을 커버링하는 그리고 인접한 측면들 (23, 24, 25, 26) 을 커버링하기 위해 상기 제 1 큰 면 (21) 을 넘어 연장하고 서로 독립적으로 폴딩되는, 플랩들을 포함하는 제 1 필름을 포함하는 수개의 필름들에 의해 커버링되는, 휴대용 방사선 카세트.
13. 제 12 항에 있어서,
    각각의 플랩의 나머지는 상기 제 2 큰 면을 커버링하는, 휴대용 방사선 카세트.
14. 제 13 항에 있어서,
    오직 상기 제 2 큰 면만을 커버링하는 제 2 필름을 포함하는, 휴대용 방사선 카세트.
15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제 1 필름과 상기 제 2 필름 사이의 간극을 밀봉하는 밀봉물을 포함하는, 휴대용 방사선 카세트.
16. 제 15 항에 있어서,
    상기 코너들을 커버링하는 코너 보호물들 (P1, P2, P3, P4) 을 포함하는, 휴대용 방사선 카세트.
17. 제 16 항에 있어서,
    상기 코너 보호물들은 필름들을 커버링하지 않는, 휴대용 방사선 카세트.
18. 제 17 항에 있어서,
    각각의 코너 보호물 및 각각의 필름의 두께는, 상기 카세트가 편평한 지지부 상에 배치될 때, 오직 상기 코너 보호물들만이 상기 편평한 지지부와 접촉하도록 선택되는, 휴대용 방사선 카세트.
19. 제 12 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 필름은 플라스틱 필름, 상기 제 1 필름을 상기 하우징에 점착하게 하는 것을 가능하게 하는 어셈블리 층, 및 플라스틱 필름과 상기 어셈블리 층 사이에 개재된 프린팅 층을 포함하는, 휴대용 방사선 카세트.

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