KR20190067622A - 단무지 제조용 탈염장치 - Google Patents

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Abstract

이 발명은, 단무지를 제조하는 과정 중 단무지용 무우의 표면이 상하지 않으면서도 탈염을 빠른 시간내에 할 수 있게 하여 무우의 싱싱함을 그대로 유지시킴과 아울러 아삭아삭한 단무지의 맛과 식감을 느낄 수 있게 하고 단무지의 염도를 일정하게 유지하여 소비자의 입맛에 맞도록 하며, 두가지 이상의 곡률 영역으로 휘어진 블레이드를 구비한 펌프를 사용함으로써 소음을 저감하고 송수량을 늘려서 송수 효율을 향상시킬 수 있는, 단무지 제조용 탈염장치에 관한 것으로서,
절임무를 이송시키기 위한 이송 컨베이어와, 상기한 이송 컨베이어의 하부에 설치되어 있으며 절임무를 탈염시킨 물을 저장하기 위한 제1 ~ 제5 저장탱크와, 상기한 제1 ~ 제5 저장탱크의 내부에 각각 설치되어 있는 제1 ~ 제5 히터와, 상기한 제1 ~ 제5 히터에 각각 연결되어 있는 제1 ~ 제5 온도조절기와, 상기한 이송 컨베이어의 상부에 설치되어 있으며 제1 ~ 제5 저장탱크와 서로 대응되는 위치에 각각 설치되어 있으며 절임무가 이송됨에 따라 단계적으로 염도가 줄어든 탈염수를 분사하는 제1 ~ 제5 탈염부를 포함하여 이루어지며,
상기한 이송 컨베이어는 양단의 구동 스프라켓에 의해서 폐루프를 형성하면서 반복 회전을 하는 구조로 이루어지며, 절임 무우가 이송되는 과정에서 탈염수에 노출되는 부위가 변할 수 있도록 컨베이어 상부에 보조 스프라켓이 설치되어 컨베이어 상부의 경사각이 지그재그 형태로 가변되는 구조로 이루어지며, 제1 ~ 제5 탈염부로부터 공급되는 탈염수가 이송 컨베이어를 통과하여 제1 ~ 제5 저장탱크로 집수될 수 있도록 투과홀이 형성되어 있는 망상 구조로 이루어진다.

Description

단무지 제조용 탈염장치{Desalination equipment for manufacturing pickled radishes}
이 발명은 단무지 제조용 탈염장치에 관한 것으로서, 좀더 세부적으로 말하자면 단무지를 제조하는 과정 중 단무지용 무의 표면이 상하지 않으면서도 탈염을 빠른 시간내에 할 수 있게 하여 무의 싱싱함을 그대로 유지시킴과 아울러 아삭아삭한 단무지의 맛과 식감을 느낄 수 있게 하고 단무지의 염도를 일정하게 유지하여 소비자의 입맛에 맞도록 하며, 두 가지 이상의 곡률 영역으로 휘어진 블레이드를 구비한 펌프를 사용함으로써 소음을 저감하고 송수량을 늘려서 송수 효율을 향상시킬 수 있는, 단무지 제조용 탈염장치를 제공하는 데 있다.
쌀을 주식으로 하는 우리 한국인의 식생활에 있어서 절임류 식품은 중요한 부식 중의 하나이다. 이와 같은 절임류 식품 중에서 단무지는 우리나라에서 큰 비중을 차지하고 있는데, 장기간 보관이 가능하며, 무의 알싸하고 아삭한 맛에 신맛과 단맛이 가미되어 주로 김밥용, 도시락 반찬용으로 소비되고 있으며, 대부분의 중국 음식점이나 분식점에서도 대량으로 소비되고 있다.
이와 같은 단무지의 일반적인 제조방법은, 먼저 무를 장기간의 보존 및 숙성이 가능하도록 하기 위하여 절임 저장용 지하탱크에서 절임염도 13% 내지 17%의 염도로 소금을 첨가하여 일정기간(2개월 내지 3개월) 동안 절이는 절임공정과, 절임무를 4% 내지 6% 정도의 적정수준의 염도가 유지되도록 탈염하는 탈염공정과, 탈염된 무를 세척하고 탈피하는 탈피공정과, 탈피된 무를 일정한 크기로 세절을 하는 세절공정과, 세절된 무에 여러 가지 조미료나 감미료 등을 혼합한 조미액을 첨가하면서 일정량만큼 포장하고 출하하는 조미 및 포장공정을 이용하여 제조하게 된다.
상기한 제조 공정 중 가장 중요한 공정은 바로 소비자의 입맛에 적절하도록 절임무의 염도를 4% 내지 6% 정도로 조절하는 탈염공정이다.
상기한 탈염공정은 돌세척기로 세척을 하거나, 제조 공장 내 일정규모의 지하 탱크나 지상의 스텐류의 탱크를 이용하여 절임공정을 통해 절여진 절임무(이때의 염도는 13% 내지 17%)를 옮겨 담고 물을 채운 뒤 96시간 내지 120시간 동안 침지시킨 상태에서 어느 정도 탈염이 진행되면 염수를 빼고 다시 물을 채우는 과정을 수회 반복하여 무의 염도가 4% 내지 6%정도가 될 때까지 탈염을 시키게 된다.
그러나, 종래의 탈염공정은 돌세척기로 세척을 하는 과정에서 무우 표면이 손상을 입어서 변질될 우려가 높은 문제점이 있다.
또한, 염장된 원재료 무가 통상 13% 내지 17%의 높은 염도로 저장되었기 때문에 양호한 상태의 싱싱한 육질을 보존하고 있으나, 상온의 물속에 무를 침지시켜 탈염하는 과정에서 침지 시간과 비례하여 디아스타제나 미생물에 의한 무 내에 함유되어 있는 당의 산화현상이 발생하게 되고, 그에 따라 무의 육질이 급격하게 떨어져 신선도가 저하되는 문제점이 있다.
무의 육질 저하를 방지할 목적으로 침지 시간을 짧게 할 수도 있으나, 침지 시간을 짧게 할 경우 무의 내부 깊숙한 곳에 있는 염이 제대로 탈염되지 않고 남아 있게 되어 무의 겉 표면에 존재하는 염도와 차이를 나타내게 된다. 따라서, 단무지 전체의 염도가 고르게 유지되지 않는다는 단점이 있다. 뿐만 아니라 탈염하는 과정에서 탈염탱크 내의 상부에 위치한 단무지와 하부에 위치한 단무지의 염도가 다르게 되어 소비자의 입맛에 맞지 않게 되는 문제점이 있다.
또한, 침지 시간을 길게 하여 무의 내부 깊숙한 곳의 염도를 적정염도가 될 때까지 탈염할 경우, 상기에서 설명한 바와 같이 무의 산화현상으로 인하여 급격하게 무의 육질이 저하되는 문제점이 발생하게 된다.
한편, 반입된 무의 염도나 생산 과정의 시간적인 여건 변화로 탈염의 진행이 들쭉 날쭉하여 너무짜거나 싱겁게 되어 제품의 맛이나 육질이 현저히 저하되는 등 우수한 품질의 단무지 제조가 곤란하다는 문제점이 발생한다.
1. 국내 특허 공개번호 10-2000-0067548 2. 국내 특허 공개번호 10-2004-0062284
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 단무지를 제조하는 과정 중 단무지용 무의 표면이 상하지 않으면서도 탈염을 빠른 시간내에 할 수 있게 하여 무의 싱싱함을 그대로 유지시킴과 아울러 아삭아삭한 단무지의 맛과 식감을 느낄 수 있게 하고 단무지의 염도를 일정하게 유지하여 소비자의 입맛에 맞도록 하는 단무지 제조용 탈염장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 두가지 이상의 곡률 영역으로 휘어진 블레이드를 구비한 펌프를 사용함으로써 소음을 저감하고 송수량을 늘려서 송수 효율을 향상시킬 수 있는, 단무지 제조용 탈염장치를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 이 발명의 구성은, 절임무를 이송시키기 위한 이송 컨베이어와, 상기한 이송 컨베이어의 하부에 설치되어 있으며 절임무를 탈염시킨 물을 저장하기 위한 제1 ~ 제5 저장탱크와, 상기한 제1 ~ 제5 저장탱크의 내부에 각각 설치되어 있는 제1 ~ 제5 히터와, 상기한 제1 ~ 제5 히터에 각각 연결되어 있는 제1 ~ 제5 온도조절기와, 상기한 이송 컨베이어의 상부에 설치되어 있으며 제1 ~ 제5 저장탱크와 서로 대응되는 위치에 각각 설치되어 있으며 절임무가 이송됨에 따라 단계적으로 염도가 줄어든 탈염수를 분사하는 제1 ~ 제5 탈염부를 포함하여 이루어지며, 상기한 이송 컨베이어는 양단의 구동 스프라켓에 의해서 폐루프를 형성하면서 반복 회전을 하는 구조로 이루어지며, 절임 무우가 이송되는 과정에서 탈염수에 노출되는 부위가 변할 수 있도록 컨베이어 상부에 보조 스프라켓이 설치되어 컨베이어 상부의 경사각이 지그재그 형태로 가변되는 구조로 이루어지며, 제1 ~ 제5 탈염부로부터 공급되는 탈염수가 이송 컨베이어를 통과하여 제1 ~ 제5 저장탱크로 집수될 수 있도록 투과홀이 형성되어 있는 망상 구조로 이루어지면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 보조 스프라켓은, 제1 탈염부와 제2 탈염부의 사이에 설치되어 이송 컨베이어를 눌러주는 제1 보조 스프라켓과, 제2 탈염부와 제3 탈염부의 사이에 설치되어 이송 컨베이어를 받쳐주는 제2 보조 스프라켓과, 제3 탈염부와 제4 탈염부의 사이에 설치되어 이송 컨베이어를 눌러주는 제3 보조 스프라켓과, 제4 탈염부와 제5 탈염부의 사이에 설치되어 이송 컨베이어를 받쳐주는 제4 보조 스프라켓을 포함하여 이루어지면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 제1 ~ 제5 탈염부는, 제1 ~ 제5 저장탱크와 서로 바라보는 위치에 각각 설치되어 있는 제1 ~ 제5 분무기와, 상기한 제1 분무기와 제2 저장탱크의 사이에 연결되어 있는 제1 이송관과, 상기한 제2 분무기와 제3 저장탱크의 사이에 연결되어 있는 제2 이송관과, 상기한 제3 분무기와 제4 저장탱크의 사이에 연결되어 있는 제3 이송관과, 상기한 제4 분무기와 제5 저장탱크의 사이에 연결되어 있는 제4 이송관과, 상기한 제5 분무기와 상수관의 사이에 연결되어 있는 제5 이송관과, 상기한 제1 ~ 제5 이송관에 각각 설치되어 있는 제1 ~ 제5 펌프를 포함하여 이루어지면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 제1 ~ 제5 저장탱크와, 제1 ~ 제5 탈염부는 절임무의 최초 염도에 따라 그 수가 증감설치되면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 제1 ~ 제5 펌프의 임펠러는, 중앙에 개구부가 형성된 원형의 상판과, 상기한 상판과 이격되어 배치되는 원형의 하판과, 상기한 상판과 하판의 사이에 연결 설치되는 복수의 블레이드를 각각 포함하며, 상기한 복수의 블레이드는 상기한 상판 및 하판의 중앙측에서부터 상기한 상판 및 하판의 외측을 향하여 방사형으로 배치되며, 각각 기준선을 중심으로 2개의 곡률 영역이 연속되면서 휘어진 형태를 가지면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 블레이드는 기준선을 중심으로 내측으로 제1 곡률로 휘어진 전단부와, 기준선을 중심으로 외측으로 제2 곡률로 휘어진 후단부를 포함하며, 상기한 전단부의 길이는 후단부의 길이보다 짧은 구조로 이루어지면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 블레이드의 내측단원에 대하여 블레이드의 전단부가 형성하는 제1 블레이드각은, 상기한 블레이드의 기준선에 대하여 블레이드의 후단부가 형성하는 제2 블레이드각 보다 크게 형성되는 구조로 이루어지면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 블레이드의 끝부분에는 복수의 홈과 평활부가 교차적으로 번갈아 형성되면 바람직하다.
이 발명은, 단무지를 제조하는 과정 중 단무지용 무의 표면이 상하지 않으면서도 탈염을 빠른 시간내에 할 수 있게 하여 무의 싱싱함을 그대로 유지시킴과 아울러 아삭아삭한 단무지의 맛과 식감을 느낄 수 있게 하고 단무지의 염도를 일정하게 유지하여 소비자의 입맛에 맞도록 하며, 두가지 이상의 곡률 영역으로 휘어진 블레이드를 구비한 펌프를 사용함으로써 소음을 저감하고 송수량을 늘려서 송수 효율을 향상시킬 수 있는, 효과를 갖는다.
도 1은 이 발명의 일 실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 구성도이다.
도 2는 이 발명의 일 실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 펌프의 임펠러 사시도이다.
도 3은 이 발명의 일 실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 펌프의 임펠러 평단면도이다.
도 4는 이 발명의 일 실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 펌프의 블레이드의 각도를 세부적으로 보여주는 도면이다.
도 5는 이 발명의 일 실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 펌프의 블레이드를 보여주는 사시도이다.
도 6은 이 발명의 일 실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 펌프의 소음 저감 효과를 보여주는 데이터 그래프이다.
이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 발명의 목적, 작용, 효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 그리고 동작상의 이점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다.
참고로, 여기에서 개시되는 실시예는 여러가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 실시예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 발명의 기술적 사상이 반드시 제시된 실시예에만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 균등물 내지 대체물들을 포함하는 다양한 변화와 부가 및 변경이 가능하다.
또한, 본원의 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어의 표현은, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 정의된 것으로서, 통상적이거나 사전적인 의미로만 한정해서 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 일예로서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하며, 방향에 관한 표현은 설명상의 편의를 위하여 도면상에 표현된 위치를 기준으로 설정하며, "연결된다"거나 "접속된다"라는 표현은 직접적인 연결 또는 접속뿐만이 아니라 중간에 다른 구성요소를 매개로 하는 연결 또는 접속을 포함한다.
도 1은 이 발명의 일 실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 구성도이다.
도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 이 발명의 일실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 구성은, 절임무를 이송시키기 위한 이송 컨베이어(21)와, 상기한 이송 컨베이어(21)의 하부에 각각 설치되어 있으며 절임무를 탈염시킨 물을 저장하기 위한 제1 ~ 제5 저장탱크(11 ~ 15)와, 상기한 제1 ~ 제5 저장탱크(11 ~ 15)의 내부에 각각 설치되어 있는 제1 ~ 제5 히터(41 ~ 45)와, 상기한 제1 ~ 제5 히터(41 ~ 45)에 각각 연결되어 있는 제1 ~ 제5 온도조절기(41a ~ 45a)와, 상기한 이송 컨베이어(21)의 상부에 각각 설치되어 있으며 제1 ~ 제5 저장탱크(11 ~ 15)와 서로 대응되는 위치에 각각 설치되어 있으며 절임무가 이송됨에 따라 단계적으로 염도가 줄어든 탈염수를 분사하는 제1 ~ 제5 탈염부(31 ~ 35)를 포함하여 이루어진다.
상기한 제1 ~ 제5 저장탱크(11 ~ 15)는 절임무를 탈염시킨 수용할 수 있도록 상부가 개구되어 있으며, 하부에는 드레인 장치(도시되지 않음)가 설치되어 있으며, 절임무의 최초 염도에 따라 그 개수가 증감설치된다.
상기한 이송 컨베이어(21)는 양단의 구동 스프라켓(22, 23)에 의해서 폐루프를 형성하면서 반복 회전을 하는 구조로 이루어지며, 절임 무우가 이송되는 과정에서 탈염수에 노출되는 부위가 변할 수 있도록 컨베이어 상부에 보조 스프라켓(24~27)이 설치되어 컨베이어 상부의 경사각이 지그재그 형태로 가변되는 구조로 이루어지며, 제1 ~ 제5 탈염부(31 ~ 35)로부터 공급되는 탈염수가 이송 컨베이어(21)를 통과하여 제1 ~ 제5 저장탱크(11 ~ 15)로 집수될 수 있도록 투과홀이 형성되어 있는 망상 구조로 이루어진다.
상기한 보조 스프라켓(24~27)은, 제1 탈염부(31)와 제2 탈염부(32)의 사이에 설치되어 이송 컨베이어(21)를 눌러주는 제1 보조 스프라켓(24)과, 제2 탈염부(32)와 제3 탈염부(33)의 사이에 설치되어 이송 컨베이어(21)를 받쳐주는 제2 보조 스프라켓(25)과, 제3 탈염부(33)와 제4 탈염부(34)의 사이에 설치되어 이송 컨베이어(21)를 눌러주는 제3 보조 스프라켓(26)과, 제4 탈염부(34)와 제5 탈염부(35)의 사이에 설치되어 이송 컨베이어(21)를 받쳐주는 제4 보조 스프라켓(27)을 포함하여 이루어진다.
상기한 제1 내지 제4 보조 스프라켓(24~27)은 제1 내지 제4 완충 스프링(24a ~ 27a)이 각각 설치되는 구조로 이루어진다.
상기한 제1 ~ 제5 탈염부(31, 32, 33, 34, 35)는, 제1 ~ 제5 저장탱크(11, 12, 13, 14, 15)와 서로 바라보는 위치에 각각 설치되어 있는 제1 ~ 제5 분무기(316, 326, 336, 346, 356)와, 상기한 제1 분무기(316)와 제2 저장탱크(12)의 사이에 연결되어 있는 제1 이송관(312)과, 상기한 제2 분무기(326)와 제3 저장탱크(13)의 사이에 연결되어 있는 제2 이송관(322)과, 상기한 제3 분무기(336)와 제4 저장탱크(14)의 사이에 연결되어 있는 제3 이송관(332)과, 상기한 제4 분무기(346)와 제5 저장탱크(15)의 사이에 연결되어 있는 제4 이송관(342)과, 상기한 제5 분무기(356)와 상수관의 사이에 연결되어 있는 제5 이송관(352)과, 상기한 제1 ~ 제5 이송관(312, 322, 332, 342, 352)에 각각 설치되어 있는 제1 ~ 제5 펌프(314, 324, 334, 344, 354)를 포함하여 이루어진다.
상기한 제1 ~ 제5 탈염부(31, 32, 33, 34, 35)는 상기한 제1 ~ 제5 저장탱크(11, 12, 13, 14, 15)의 개수에 대응하여 증감설치된다.
도 2는 이 발명의 일 실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 펌프의 임펠러 사시도이고, 도 3은 이 발명의 일 실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 펌프의 임펠러 평단면도이다.
도 2 및 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 이 발명의 일 실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 펌프(314, 324, 334, 344, 354)의 임펠러 구성은, 중앙에 개구부가 형성된 원형의 상판(317)과, 상기한 상판(317)과 이격되어 배치되는 원형의 하판(318)과, 상기한 상판(317)과 하판(318)의 사이에 연결 설치되는 복수의 블레이드(319)를 포함하여 이루어진다.
상기한 복수의 블레이드(319)는 상기한 상판(317) 및 하판(318)의 중앙측에서부터 상기한 상판(317) 및 하판(318)의 외측을 향하여 방사형으로 배치되며, 각각 기준선(D3)을 중심으로 2개의 곡률 영역이 연속되면서 휘어진 형태를 갖는다.
도 4는 이 발명의 일 실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 펌프의 블레이드의 각도를 세부적으로 보여주는 도면이고, 도 5는 이 발명의 일 실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 펌프의 블레이드를 보여주는 사시도면이다.
도 4 및 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 이 발명의 일 실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 펌프의 블레이드(319)는 기준선(D3)을 중심으로 내측으로 제1 곡률로 휘어진 전단부(R1)와, 기준선(D3)을 중심으로 외측으로 제2 곡률로 휘어진 후단부(R2)를 포함하며, 상기한 전단부(R1)의 길이는 후단부(R2)의 길이보다 짧은 구조로 이루어진다.
상기한 블레이드(319)의 전단부(R1)의 곡률과 상기한 후단부(R2)의 곡률은 서로 동일하거나 상이할 수 있다.
상기한 블레이드(319)의 기준선(D3)은 전단부(R1)와 후단부(R2)의 변곡선을 형성한다.
상기한 블레이드(319)의 내측단원(D1)에 대하여 블레이드(319)의 전단부(R1)가 형성하는 제1 블레이드각(β1)은, 상기한 블레이드(319)의 기준선(D3)에 대하여 블레이드(319)의 후단부(R2)가 형성하는 제2 블레이드각(β2) 보다 크게 형성되는 구조로 이루어진다.
또한, 상기한 블레이드(319)의 끝부분에는 복수의 홈(319a)과 평활부(319b)가 교차적으로 번갈아 형성되는 구조로 이루어진다.
상기한 구성에 의한, 이 발명의 일실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 작용은 다음과 같다.
이송 컨베이어(21)가 동작되면서, 절임무가 투입되어 이송 컨베이어(21)를 따라서 이송되기 시작하면, 제1 펌프(314)에 의해서 제2 저장탱크(12)의 물이 제1 이송관(312)을 따라 제1 분무기(316)로 공급되어 절임무를 향하여 분무되도록 한다. 이와 같이, 절임무를 1차적으로 탈염시키고 난 물은 제1 저장탱크(11)에 저장되어 탈염 처리된다.
상술한 바와 같이 염도가 가장 높은 상태인 절임무를 1차적으로 탈염시키는 물은 제2 저장탱크(12)로부터 공급되는데, 제5 저장탱크(15)에 저장되어 있는 물은 상수보다 염도가 높고, 제4 저장탱크(14)에 저장되어 있는 물은 제5 저장탱크(15)에 저장되어 있는 물보다 염도가 높고, 제3 저장탱크(13)에 저장되어 있는 물은 제4 저장탱크(14)에 저장되어 있는 물보다 염도가 높고, 제2 저장탱크(12)에 저장되어 있는 물은 제3 저장탱크(13)에 저장되어 있는 물보다 염도가 높아서, 제2 저장탱크(12)에 저장되어 있는 물이 제1 저장탱크(11)에 저장되어 있는 물보다 염도는 낮지만 절임무의 최초 염도에 근접한 염도를 가지도록 설정되어 탈염의 효과를 높일 수 있다. 염도가 높은 절임무를 염도 차이가 많이 나는 저염농도의 물을 이용하여 탈염하게 되면 탈염의 효과가 상대적으로 떨어지게 된다.
다음에, 1차 탈염된 절임무가 이송 컨베이어(21)를 따라 이송되면서 경사각이 가변되어 세절된 무우사이에 틈이 생겨서 탈염수의 침투가 용이하게 되고, 제2 펌프(324)에 의해서 제3 저장탱크(13)의 물이 제2 이송관(322)을 따라 제2 분무기(326)로 공급되어 절임무를 향하여 분무되도록 한다. 이와 같이 절임무를 2차적으로 탈염시키고 난 물은 제2 저장탱크(12)에 저장되어 절임무를 1차적으로 탈염시키는데 사용된다.
상술한 바와 같이 1차 탈염된 절임무를 2차적으로 탈염시키는 물은 제3 저장탱크(13)로부터 공급되는데, 제3 저장탱크(13)에 저장되어 있는 물은 제4 저장탱크(14)에 저장되어 있는 물보다 염도가 높고, 제4 저장탱크(14)에 저장되어 있는 물은 제5 저장탱크(15)에 저장되어 있는 물보다 염도가 높고, 제5 저장탱크(15)에 저장되어 있는 물은 상수보다 염도가 높아서, 제3 저장탱크(13)에 저장되어 있는 물이 제2 저장탱크(12)에 저장되어 있는 물보다 염도는 낮지만 1차 탈염된 절임무의 염도에 근접한 염도를 가지게 되어 탈염의 효과를 높일 수 있다.
다음에, 2차 탈염된 절임무가 이송 컨베이어(21)를 따라 이송되면서 경사각이 가변되어 세절된 무우사이에 틈이 생겨서 탈염수의 침투가 용이하게 되고, 제3 펌프(334)에 의해서 제4 저장탱크(14)의 물이 제3 이송관(332)을 따라 제3 분무기(336)로 공급되어 절임무를 향하여 분무되도록 한다. 이와 같이 절임무를 3차적으로 탈염시키고 난 물은 제3 저장탱크(13)에 저장되어 절임무를 2차적으로 탈염시키는데 사용된다.
상술한 바와 같이 2차 탈염된 절임무를 3차적으로 탈염시키는 물은 제4 저장탱크(14)로부터 공급되는데, 제4 저장탱크(14)에 저장되어 있는 물은 제5 저장탱크(15)에 저장되어 있는 물보다 염도가 높고, 제5 저장탱크(15)에 저장되어 있는 물은 상수보다 염도가 높아서, 제4 저장탱크(14)에 저장되어 있는 물이 제3 저장탱크(13)에 저장되어 있는 물보다 염도는 낮지만 2차 탈염된 절임무의 염도에 근접한 염도를 가지게 되어 탈염의 효과를 높일 수 있다.
다음에, 3차 탈염된 절임무가 이송 컨베이어(21)를 따라 이송되면서 경사각이 가변되어 세절된 무우사이에 틈이 생겨서 탈염수의 침투가 용이하게 되고, 제4 펌프(344)에 의해서 제5 저장탱크(15)의 물이 제4 이송관(342)을 따라 제4 분무기(346)로 공급되어 절임무를 향하여 분무되도록 한다. 이와 같이 절임무를 4차적으로 탈염시키고 난 물은 제4 저장탱크(14)에 저장되어 절임무를 3차적으로 탈염시키는데 사용된다.
상술한 바와 같이 3차 탈염된 절임무를 4차적으로 탈염시키는 물은 제5 저장탱크(15)로부터 공급되는데, 제5 저장탱크(15)에 저장되어 있는 물은 상수보다 염도가 높아서, 제5 저장탱크(15)에 저장되어 있는 물이 제4 저장탱크(14)에 저장되어 있는 물보다 염도는 낮지만 3차 탈염된 절임무의 염도에 근접한 염도를 가지게 되어 탈염의 효과를 높일 수 있다.
다음에, 4차 탈염된 절임무가 이송 컨베이어(21)를 따라 이송되면서 경사각이 가변되어 세절된 무우사이에 틈이 생겨서 탈염수의 침투가 용이하게 되고, 제5 펌프(354)에 의해서 상수가 제5 이송관(352)을 따라 제5 분무기(356)로 공급되어 절임무를 향하여 분무되도록 한다. 이와 같이 절임무를 5차적으로 탈염시키고 난 물은 제5 저장탱크(15)에 저장되어 절임무를 4차적으로 탈염시키는데 사용된다.
상술한 바와 같이 4차 탈염된 절임무를 4차적으로 탈염시키는 물은 염도가 없는 상수를 사용하게 되는데, 상수는 제5 저장탱크(15)에 저장되어 있는 물보다 염도는 낮지만 4차 탈염된 절임무의 염도에 근접하게 되어 탈염의 효과를 높일 수 있다.
최초 절임무의 염도는 통상 15~20%의 염도인데, 각 탈염부를 거치면서 0.5~1.5%의 염도가 탈염되는 것이 바람직하므로, 최초 절임무의 염도에 따라 탈염부의 개수는 증감될 수 있으며, 최종적으로 맹물로 탈염되도록 하는 것이 중요하다.
한편, 절임무의 탈염이 이루어지는 과정중에, 제어부(도시되지 않음)는 제1~제5 온도조절기(41a~45a)를 제어하여 제1~제5 히터(41~45)를 구동함으로써 제1~제5 저장탱크(11~15)에 수용되는 탈염수를 가열한다. 탈염수의 온도는 35℃를 유지하는 것이 바람직하다.
또한, 절임무의 탈염이 이루어지는 과정중에 탈염수를 공급하게 되는 제1 ~ 제5 펌프(314, 324, 334, 344, 354)는 임펠러가 회전하게 되면서 상판(317)의 중앙에 형성되어 있는 개구부로 탈염수가 흡입되고, 상판(317)과 하판(318)과 블레이드(319)에 의해서 한정되는 개구부를 통하여 탈염수의 유출이 이루어지게 된다.
이 경우에, 상기한 블레이드(319)의 내측단원(D1)에 대하여 블레이드(319)의 전단부(R1)가 형성하는 제1 블레이드각(β1)에 의해서 블레이드(319)가 회전하는 동안 유동 입자에 운동 에너지가 제공된다. 그리고, 상기한 블레이드(319)의 기준선(D3)에 대하여 블레이드(319)의 후단부(R2)가 형성하는 제2 블레이드각(β2)에 의해서 블레이드(319)가 회전하는 동안 유동 입자에 운동 에너지가 제공되지 않게 되어 블레이드(319)의 후단부(R2)에 압력 회복이 발생하게 된다. 그리고, 블레이드(319)의 끝부분에 형성되어 있는 복수의 홈(319a)과 평활부(319b)는 와류의 발생을 제거하게 된다.
이와 같은 블레이드(319)의 작용에 의하여, 도 6에 도시되어 있는 바와 같이, 유량이 500~1300(m3/h)인 구간 및 2300~2500(m3/h)인 구간에서 약 1ddb의 소음저감 효과가 발생하게 되며, 유량이 1300 ~2300(m3/h)인 구간에서는 약 1~2db의 소음 저감효과가 발생하게 된다. 도 6은 이 발명의 일 실시예에 따른 단무지 제조용 탈염장치의 펌프의 소음 저감 효과를 보여주는 데이터 그래프로서, b 그래프는 기존의 펌프의 유량에 대한 소음을 나타내고, a 그래프는 본 발명의 실시예에 따른 펌프의 유량에 대한 소음을 나타낸다.
11, 12, 13, 14, 15 : 저장 탱크
21 : 이송 컨베이어
22, 23 : 구동 스프라켓
24, 25, 26, 27 : 보조 스프라켓
31, 32, 33, 34, 35 : 탈염부
41, 42, 43, 44, 45 : 히터
41a, 42a, 43a, 44a, 45a : 온도 조절기

Claims (8)

  1. 절임무를 이송시키기 위한 이송 컨베이어와,
    상기한 이송 컨베이어의 하부에 설치되어 있으며 절임무를 탈염시킨 물을 저장하기 위한 제1 ~ 제5 저장탱크와,
    상기한 제1 ~ 제5 저장탱크의 내부에 각각 설치되어 있는 제1 ~ 제5 히터와,
    상기한 제1 ~ 제5 히터에 각각 연결되어 있는 제1 ~ 제5 온도조절기와,
    상기한 이송 컨베이어의 상부에 설치되어 있으며 제1 ~ 제5 저장탱크와 서로 대응되는 위치에 각각 설치되어 있으며 절임무가 이송됨에 따라 단계적으로 염도가 줄어든 탈염수를 분사하는 제1 ~ 제5 탈염부를 포함하여 이루어지며,
    상기한 이송 컨베이어는 양단의 구동 스프라켓에 의해서 폐루프를 형성하면서 반복 회전을 하는 구조로 이루어지며, 절임 무우가 이송되는 과정에서 탈염수에 노출되는 부위가 변할 수 있도록 컨베이어 상부에 보조 스프라켓이 설치되어 컨베이어 상부의 경사각이 지그재그 형태로 가변되는 구조로 이루어지며, 제1 ~ 제5 탈염부로부터 공급되는 탈염수가 이송 컨베이어를 통과하여 제1 ~ 제5 저장탱크로 집수될 수 있도록 투과홀이 형성되어 있는 망상 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단무지 제조용 탈염장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기한 보조 스프라켓은,
    제1 탈염부와 제2 탈염부의 사이에 설치되어 이송 컨베이어를 눌러주는 제1 보조 스프라켓과,
    제2 탈염부와 제3 탈염부의 사이에 설치되어 이송 컨베이어를 받쳐주는 제2 보조 스프라켓과,
    제3 탈염부와 제4 탈염부의 사이에 설치되어 이송 컨베이어를 눌러주는 제3 보조 스프라켓과,
    제4 탈염부와 제5 탈염부의 사이에 설치되어 이송 컨베이어를 받쳐주는 제4 보조 스프라켓을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 단무지 제조용 탈염장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기한 제1 ~ 제5 탈염부는,
    제1 ~ 제5 저장탱크와 서로 바라보는 위치에 각각 설치되어 있는 제1 ~ 제5 분무기와,
    상기한 제1 분무기와 제2 저장탱크의 사이에 연결되어 있는 제1 이송관과,
    상기한 제2 분무기와 제3 저장탱크의 사이에 연결되어 있는 제2 이송관과,
    상기한 제3 분무기와 제4 저장탱크의 사이에 연결되어 있는 제3 이송관과,
    상기한 제4 분무기와 제5 저장탱크의 사이에 연결되어 있는 제4 이송관과,
    상기한 제5 분무기와 상수관의 사이에 연결되어 있는 제5 이송관과,
    상기한 제1 ~ 제5 이송관에 각각 설치되어 있는 제1 ~ 제5 펌프를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 단무지 제조용 탈염장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기한 제1 ~ 제5 저장탱크와 제1 ~ 제5 탈염부는 절임무의 최초 염도에 따라 그 수가 증감설치되는 것을 특징으로 하는 단무지 제조용 탈염장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기한 제1 ~ 제5 펌프의 임펠러는,
    중앙에 개구부가 형성된 원형의 상판과,
    상기한 상판과 이격되어 배치되는 원형의 하판과,
    상기한 상판과 하판의 사이에 연결 설치되는 복수의 블레이드를 각각 포함하며,
    상기한 복수의 블레이드는 상기한 상판 및 하판의 중앙측에서부터 상기한 상판 및 하판의 외측을 향하여 방사형으로 배치되며, 각각 기준선을 중심으로 2개의 곡률 영역이 연속되면서 휘어진 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 단무지 제조용 탈염장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기한 블레이드는
    기준선을 중심으로 내측으로 제1 곡률로 휘어진 전단부와,
    기준선을 중심으로 외측으로 제2 곡률로 휘어진 후단부를 포함하며,
    상기한 전단부의 길이는 후단부의 길이보다 짧은 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단무지 제조용 탈염장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기한 블레이드의 내측단원에 대하여 블레이드의 전단부가 형성하는 제1 블레이드각은, 상기한 블레이드의 기준선에 대하여 블레이드의 후단부가 형성하는 제2 블레이드각 보다 크게 형성되는 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단무지 제조용 탈염장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기한 블레이드의 끝부분에는 복수의 홈과 평활부가 교차적으로 번갈아 형성되는 것을 특징으로 하는 단무지 제조용 탈염장치.
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