KR20190062230A - Transport vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 반송(搬送) 설비에 구비되어, 피(被)수납물을 수납하는 수납 용기를 상기 반송 설비 내에 설치된 반송 대상 장소에 반송하는 반송차에 관한 것이다.The present invention relates to a conveyance car which is provided in a conveying facility and conveys a storage container for storing a to-be-stored object to a conveyance destination place provided in the conveyance facility.
상기와 같은 반송차가 구비되는 반송 설비로서, 예를 들면 반도체 기판을 제조하기 위한 반도체 제조 설비를 들 수 있다. 통상, 반도체 제조 설비에는, 반도체 기판에 대하여 각종 처리를 행하기 위한 처리 장치가 복수 구비되어 있다. 반송차는, 이와 같은 처리 장치를 반송 대상 장소의 하나로 하여, 상기 처리 장치에, 피수납물(예를 들면, 레티클)을 수납하기 위한 수납 용기(예를 들면, 레티클 포드)를 반송하도록 구성된다.As the transportation equipment provided with the above-mentioned conveyance vehicle, for example, there can be mentioned a semiconductor manufacturing facility for manufacturing a semiconductor substrate. Usually, a semiconductor manufacturing facility is provided with a plurality of processing apparatuses for performing various types of processing on a semiconductor substrate. The transporting car is configured to transport a storage container (for example, a reticle pod) for storing the object to be picked up (for example, a reticle) to the processing apparatus by using such a processing apparatus as one of the objects to be transported.
예를 들면, 특허문헌 1(일본공개특허 평10-154646호 공보)에는, 반도체 제조 설비에 이용되는 처리 장치(노광 장치)의 내부 구조가 개시되어 있다. 특허문헌 1의 기술에서는, 처리 장치의 내부에 있어서, 레티클(R)을 이용한 노광 처리가 행해지고 있다. 그리고, 처리 장치의 내부에 있어서, 수납 분리 유닛(11)에 설치된 레티클 수납 판별 센서(15)에 의해, 수납 용기(30) 내에서의 레티클(R)의 유무를 검출하고 있다. 특허문헌 1의 기술에서는, 레티클(R)의 유무의 검출에 의해, 이미 레티클(R)이 수납되어 있는 수납 용기(30)에 대하여 다른 레티클(R)이 더 수납되는 것을 회피하고, 수납 용기(30) 내에서 레티클(R)끼리 충돌되는 것을 방지하고 있다. 이에 의해, 특허문헌 1의 기술에서는, 레티클(R)끼리의 충돌에 기인한, 수납 용기(30) 내에 있어서의 레티클(R) 파손의 억제 등이 의도되고 있다.For example, Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-154646) discloses an internal structure of a processing apparatus (exposure apparatus) used in a semiconductor manufacturing facility. In the technique of
전술한 바와 같이, 특허문헌 1의 기술에서는, 수납 용기 내에 있어서의 피수납물의 유무의 검출이 처리 장치의 내부에서 행해지고 있다. 그런데, 그와 같은 처리 장치까지의 반송 과정에 있어서도, 수납 용기 내에 있어서의 피수납물을 검출할 수 있으면, 반송처(搬送處)의 선택이나 반송 속도의 설정 등에 유효하게 이용할 수 있다. 그러나, 특허문헌 1에는, 처리 장치의 외부, 예를 들면 반송차에 의한 반송 과정에서, 수납 용기 내부의 피수납물을 검출하는 기술에 대해서는 개시되어 있지 않다.As described above, in the technique of
이에, 수납 용기의 반송 중에, 상기 수납 용기에 수납된 피수납물을 검출할 수 있는 기술이 기대된다.Therefore, a technique capable of detecting the articles stored in the storage container during transportation of the storage container is expected.
상기를 감안한, 반송 설비에 구비되어, 피수납물을 수납하는 수납 용기를 상기 반송 설비 내에 설치된 반송 대상 장소에 반송하는 반송차의 특징 구성은, 상기 수납 용기는, 상기 수납 용기의 외부와 내부 사이에서 광을 투과 가능한 창부(窓部)를 가지고, 상기 반송차는, 상기 수납 용기를 유지하는 용기 유지부와, 상기 용기 유지부에 유지된 상태의 상기 수납 용기를 덮는 커버부와, 상기 수납 용기를 유지한 상태의 상기 용기 유지부의 자세를 변경하는 자세 변경부와, 상기 창부를 통하여 상기 수납 용기 내부의 상기 피수납물을 검출하는 검출부를 포함하고, 상기 검출부는 상기 커버부에 설치되고, 상기 자세 변경부는, 상기 수납 용기의 반송 중에 상기 검출부와 상기 창부가 대향하고 있지 않은 경우에는, 상기 검출부와 상기 창부가 대향하는 대향 상태로 되도록, 상기 용기 유지부의 자세를 변경하는 점에 있다.In consideration of the above, a characteristic feature of the conveyance car, which is provided in the conveyance equipment and conveys the storage container for storing the object to be stored to a conveyance target place provided in the conveyance facility, is characterized in that the storage container is provided between the outside and the inside of the storage container Wherein the conveying carriage has a container holding portion for holding the container, a cover portion for covering the container holding portion in a state held by the container holding portion, And a detector for detecting the object to be picked up in the container via the window, wherein the detector is provided on the cover, and the posture of the container When the detection unit and the window unit are not opposed to each other during the transportation of the storage container, the changing unit may be configured such that the detection unit and the window unit are opposed to each other State that, in the point of changing the posture holding the container portion.
본 구성에 의하면, 수납 용기가 용기 유지부에 유지된 상태로 반송되고 있는 도중에, 커버부에 구비된 검출부에 의해, 수납 용기 창부를 통하여 상기 수납 용기 내부의 피수납물을 검출할 수 있다. 또한, 이와 같은 피수납물의 검출 시에, 검출부와 수납 용기 창부가 대향하고 있지 않은 경우에는, 자세 변경부에 의해 용기 유지부의 자세를 변경하고, 검출부와 수납 용기 창부를 대향 상태로 함으로써, 검출부에 의해 수납 용기 내부의 피수납물을 검출할 수 있다. 따라서, 반송 중의 수납 용기의 방향에 관계없이, 수납 용기 내부의 피수납물을 검출할 수 있다.According to this configuration, while the storage container is being transported while being held by the container holding portion, the object to be stored in the storage container can be detected through the storage container window portion by the detection portion provided in the cover portion. When the detecting section and the storage container window section are not opposed to each other at the time of detection of the object to be stored, the attitude of the container holding section is changed by the posture changing section, and the detection section and the storage container window section are opposed to each other. It is possible to detect the object to be collected inside the container. Therefore, irrespective of the direction of the storage container during transportation, the object to be stored in the storage container can be detected.
본 개시에 관한 기술의 새로운 특징과 이점은, 도면을 참조하여 기술하는 이하의 예시적이고 또한 비한정적인 실시형태의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The novel features and advantages of the present technology will become more apparent from the following description of exemplary and non-limiting embodiments,
[도 1] 반송 설비의 레이아웃 일례를 나타내는 평면도이다.
[도 2] 수납 용기가 이송탑재(移載)되는 모양을 나타내는 설명도이다.
[도 3] 반송차의 측면도이다.
[도 4] 반송 설비의 제어 블록도이다.
[도 5] 수납 용기 창부와 검출부의 배치 관계를 나타내는 평면 모식도이다.
[도 6] 반송차의 동작 처리를 나타내는 플로차트다.
[도 7] 확인 처리를 나타내는 플로차트다.
[도 8] 제2 실시형태에 관한 반송처 자세 변경 처리의 실행 시기의 판정 처리를 나타내는 플로차트다.1 is a plan view showing an example of layout of a transportation equipment.
Fig. 2 is an explanatory view showing a state in which the storage container is transferred; Fig.
3 is a side view of the conveyance car.
Fig. 4 is a control block diagram of the transportation equipment. Fig.
5 is a plan view schematically showing the arrangement relationship between the storage container window and the detection unit.
6 is a flowchart showing an operation process of the carriage.
[Fig. 7] A flowchart showing the confirmation process.
8 is a flowchart showing determination processing of the execution timing of the carrier position change processing according to the second embodiment.
1. 제1 실시형태1. First Embodiment
제1 실시형태에 관한 반송차에 대하여 도면을 참조하여 설명한다. 도 1 및 2에 나타낸 바와 같이, 반송차(1)는 반송 설비(100)에 구비되어 있다. 반송차(1)는, 피수납물(7)을 수납하는 수납 용기(8)를 반송 설비(100) 내에 설치된 반송 대상 장소(T)에 반송한다.The carriage according to the first embodiment will be described with reference to the drawings. As shown in Figs. 1 and 2, the
본 실시형태에서는, 반송차(1)는, 수납 용기(8)로서의 제1종 수납 용기(81)에 더하여, 이 제1종 수납 용기(81)와는 형상이 상이한 제2종 수납 용기(82)를 반송한다. 그리고, 제2종 수납 용기(82)에는, 피수납물(7)로서의 제1종 피수납물(71)과는 상이한 제2종 피수납물(72)이 수납된다. 이와 같이, 반송차(1)는, 제1종 피수납물(71)을 수납하기 위한 제1종 수납 용기(81)와, 제2종 피수납물(72)을 수납하기 위한 제2종 수납 용기(82)를 반송한다. 반송 설비(100)는, 예를 들면 반도체 기판을 제조하기 위한 반도체 제조 설비에 적용할 수 있다. 이 경우, 반송차(1)는, 반도체 제조 설비에 있어서 각종 물품을 반송하기 위해 이용된다. 이하, 반송차(1) 및 반송 설비(100)가 반도체 제조 설비에 적용되는 경우를 예로 설명한다.In the present embodiment, the
1-1. 반송 설비 및 반송차의 기계적 구성1-1. Mechanical construction of conveying equipment and conveying car
도 1에 나타낸 바와 같이, 반송 설비(100)에는, 노광 처리나 에칭 처리 등의 각종 처리를 행하기 위한 처리 장치(91)가 복수 설치되어 있다. 반송 설비(100)에서는, 반도체 기판의 재료로 되는 웨이퍼나, 반도체 기판의 제조 과정에서 웨이퍼의 노광 처리에 이용되는 레티클 등이 반송된다. 예를 들면, 레티클은, 레티클 포드라고 불리는 전용 용기에 수납된 상태로 반송된다. 또한, 웨이퍼는, 소위 FOUP(Front Opening Unified Pod)라고 불리는 전용 용기에 수납된 상태로 반송된다. 본 실시형태에서는, 레티클이 「제1종 피수납물」에 상당하고, 레티클을 수납하기 위한 레티클 포드가 「수납 용기로서의 제1종 수납 용기」에 상당한다. 또한, 웨이퍼가 「제2종 피수납물」에 상당하고, FOUP가 「제2종 수납 용기」에 상당한다. 그리고, 반송차(1)는 상황에 따라서, 제1종 피수납물(71)이 수납된 제1종 수납 용기(81)를 반송하는 경우도 있으면, 제1종 피수납물(71)이 수납되어 있지 않은 빈 제1종 수납 용기(81)를 반송하는 경우가 있다. 마찬가지로, 반송차(1)는 상황에 따라서, 제2종 피수납물(72)이 수납된 제2종 수납 용기(82)를 반송하는 경우도 있으면, 제2종 피수납물(72)이 수납되어 있지 않은 빈 제2종 수납 용기(82)를 반송하는 경우가 있다.As shown in Fig. 1, a plurality of
도 1에 나타낸 바와 같이, 반송 설비(100)에는, 제1종 수납 용기(81)[제1종 피수납물(71)] 또는 제2종 수납 용기(82)[제2종 피수납물(72)]를 보관하기 위한 보관고(92)와, 제1종 수납 용기(81) 및 제2종 수납 용기(82)를 일시적으로 보관하기 위한 일시 보관 장소(93)가 설치되어 있다. 보관고(92)에는, 예를 들면 사용 전 또는 사용 후의 제1종 피수납물(71)이 수납된 제1종 수납 용기(81)나, 제조 도중의 제2종 피수납물(72)이 수납된 제2종 수납 용기(82)가 보관된다. 또한, 도 1에 나타낸 바와 같이, 일시 보관 장소(93)는, 예를 들면 처리 장치(91)의 근방에 설치된다. 예를 들면 일시 보관 장소(93)에는, 다른 제2종 피수납물(72)이 처리 장치(91)에 의해 처리되고 있는 동안, 다음에 처리되는 것을 기다리는 제2종 피수납물(72)이, 제2종 수납 용기(82)에 수납된 상태에서 일시적으로 보관된다. 또는, 제2종 피수납물(72)의 처리가 종료되는 것을 기다리는 빈 제2종 수납 용기(82)가 일시적으로 보관된다. 또한, 제1종 피수납물(71)의 처리가 종료되는 것을 기다리는 빈 제1종 수납 용기(81)가 일시적으로 보관되는 경우도 있다. 본 실시형태에서는, 처리 장치(91), 보관고(92) 및 일시 보관 장소(93) 중 어느 하나가, 「반송원(搬送元)」으로 되고, 상기 반송원 이외 중 어느 하나가 「반송처」로서의 반송 대상 장소(T)로 된다. 즉, 반송차(1)는, 제1종 수납 용기(81)[제1종 피수납물(71)] 또는 제2종 수납 용기(82)[제2종 피수납물(72)]를, 반송원(F)으로 되는 처리 장치(91), 보관고(92), 및 일시 보관 장소(93) 중 어느 하나로부터, 반송 대상 장소(T)가 되는 별도의 처리 장치(91), 보관고(92) 및 일시 보관 장소(93) 중 어느 하나에 반송한다.1, the
반송차(1)는, 반송원(F)과의 사이에서 제1종 수납 용기(81) 또는 제2종 수납 용기(82)의 이송탑재(받음)를 행하고, 반송 대상 장소(T)와의 사이에서 제1종 수납 용기(81) 또는 제2종 수납 용기(82)의 이송탑재(건넴)를 행한다. 여기에서, 본 실시형태에 있어서 「이송탑재」란, 반송차(1)와 반송원(F) 또는 반송 대상 장소(T)과의 사이에서, 제1종 수납 용기(81) 또는 제2종 수납 용기(82)의 주고받음을 행하는 것을 말하는 것으로 한다. 또한, 본 실시형태에 있어서 「반송」이란, 반송원(F)에 대응하는 위치로부터 반송 대상 장소(T)에 대응하는 위치까지 제1종 수납 용기(81) 또는 제2종 수납 용기(82)를 이동시키는 것을 말하는 것으로 한다. 예를 들면, 반송차(1)는, 반송원(F)에 대응하는 위치에 있어서 제1종 수납 용기(81) 또는 제2종 수납 용기(82)를 이송탑재한 후(받은 후), 반송 대상 장소(T)에 대응하는 위치를 향하여 반송을 개시한다. 그리고, 반송차(1)는, 반송 대상 장소(T)에 대응하는 위치에 도달함으로써 반송을 종료하고, 또한 제1종 수납 용기(81) 또는 제2종 수납 용기(82)를 이송탑재한다(넘겨줌).The
도 1∼도 3에 나타낸 바와 같이, 반송차(1)는 처리 장치(91), 보관고(92) 및 일시 보관 장소(93) 등의 복수의 반송 대상 장소(T)[또는 반송원(F)]을 경유하는 반송 경로(99)를 따라 주행하도록 구성되어 있다. 본 실시형태에서는, 반송 경로(99)는 설비의 천장에 매달린 주행 레일(Ra)에 의해 구성되며, 반송차(1)는 천장 반송차로서 구성되어 있다.1 to 3, the
반송원(F) 또는 반송 대상 장소(T)로서의 처리 장치(91), 보관고(92) 및 일시 보관 장소(93)의 각각은, 제1종 수납 용기(81) 또는 제2종 수납 용기(82)를 탑재하기 위한 탑재대(St)(스테이션)를 가지고 있다. 여기서는, 각 탑재대(St)는 반송 경로(99)[주행 레일(Ra)]와 평면에서 볼 때 겹치도록 배치되어 있다. 예를 들면, 처리 장치(91)에 있어서 레티클[제1종 피수납물(71)]을 이용한 노광 처리가 행해지는 경우, 도 2에 나타낸 바와 같이, 처리 장치(91)에는, 레티클[제1종 피수납물(71)]이 탑재되기 위한 제1종 탑재대(St1)와, 웨이퍼[제2종 피수납물(72)]가 탑재되기 위한 제2종 탑재대(St2)가 설치된다. 제1종 탑재대(St1)의 하방에는, 처리 장치(91)의 내부에서 승강 가능한 승강대(91A)가 구비되어 있다. 또한, 처리 장치(91)의 처리부(91C)에 있어서의 제2종 탑재대(St2)에 인접하는 부분에는, 상기 처리부(91C)의 내부와 연통하는 도어부(91B)가 구비되어 있다.Each of the
여기에서, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 제1종 수납 용기(81)(레티클 포드)는 본체부(81A)와, 상기 본체부(81A)로부터 위쪽으로 돌출하는 플랜지부(81B)와, 제1종 수납 용기(81)의 바닥부를 구성하고 또한 본체부(81A)에 대하여 착탈(着脫) 가능한 바닥 커버부(81C)를 가지고 있다. 제1종 피수납물(71)은 바닥 커버부(81C)에 탑재된 상태로 제1종 수납 용기(81)에 수납된다. 제1종 피수납물(71)을 수납하고 있는 제1종 수납 용기(81)가 처리 장치(91)의 제1종 탑재대(St1)에 탑재된 경우에는, 도시하지 않은 커버부 착탈 장치에 의해 제1종 피수납물(71)마다 바닥 커버부(81C)가 분리된다. 그리고, 바닥 커버부(81C)와 이것에 탑재된 제1종 피수납물(71)은, 승강대(91A)에 맡겨지고 하강하여, 처리 장치(91)의 처리부(91C) 내로 운반된다. 그리고, 제1종 피수납물(71)(레티클)은, 처리 장치(91)의 처리부(91C) 내에서 제2종 피수납물(72)(웨이퍼)의 처리에 이용된다.2 and 3, the first kind storage container 81 (reticle pod) includes a
또한, 도 2에 나타낸 바와 같이, 제2종 수납 용기(82)(FOUP)는, 본체부(82A)와, 상기 본체부(82A)로부터 위쪽으로 돌출하는 플랜지부(82B)와, 제2종 수납 용기(82)의 측벽부를 구성하고 또한 본체부(82A)에 대하여 착탈 가능한 사이드커버부(82C)를 가지고 있다. 제2종 피수납물(72)을 수납하고 있는 제2종 수납 용기(82)가 처리 장치(91)의 제2종 탑재대(St2)에 탑재된 경우에는, 도시하지 않은 커버부 착탈 장치에 의해 사이드커버부(82C)가 분리된다. 그리고, 제2종 피수납물(72)이 제2종 수납 용기(82)로부터 취출되어, 도어부(91B)을 통하여 처리 장치(91)의 처리부(91C) 내로 운반된다. 그리고, 제2종 피수납물(72)(웨이퍼)은, 처리 장치(91)의 처리부(91C) 내에서 처리된다.2, the second kind storage container 82 (FOUP) includes a
처리 장치(91)에 있어서의 처리가 종료되면, 제1종 피수납물(71)(레티클)은 제1종 수납 용기(81)(레티클 포드)로 되돌아가고, 제2종 피수납물(72)(웨이퍼)은 제2종 수납 용기(82)(FOUP)로 되돌아간다. 그리고, 제1종 수납 용기(81) 및 제2종 수납 용기(82)는, 반송차(1)에 의해 다음 반송 대상 장소(T)로 반송된다. When the processing in the
도 3에 나타낸 바와 같이, 반송차(1)는 차체 주행부(11)와, 차체 본체부(13)와, 이들 차체 주행부(11)와 차체 본체부(13)를 연결하는 연결부(12)를 포함하고 있다. 차체 주행부(11)는, 주행 레일(Ra)의 상측에 배치되어 있다. 차체 본체부(13)는, 연결부(12)에 의해 차체 주행부(11)에 연결되어, 주행 레일(Ra)의 하측에 배치되어 있다.3, the
차체 주행부(11)는, 주행 레일(Ra) 상을 전동(轉動)하는 복수의 주행륜(11A)을 가지고 있다. 복수의 주행륜(11A) 중 적어도 어느 하나는, 주행용 모터(11M)에 의해 구동되어 주행 레일(Ra) 상을 전동한다.The vehicle
또한, 반송차(1)는, 제1종 수납 용기(81)를 유지하는 용기 유지부(14)과, 용기 유지부(14)에 유지된 상태의 제1종 수납 용기(81)를 덮는 커버부(17)와, 제1종 수납 용기(81)를 유지한 상태의 용기 유지부(14)의 자세를 변경하는 자세 변경부(15)를 포함하고 있다. 또한, 본 실시형태에서는, 반송차(1)는, 용기 유지부(14)를 승강시키는 승강부(16)를 포함하고 있다.The
또한, 용기 유지부(14)는, 제1종 수납 용기(81)의 피파지부를 파지하는 것에 의해, 상기 제1종 수납 용기(81)를 유지하도록 구성되어 있다. 용기 유지부(14)는, 제1종 수납 용기(81)의 피파지부인 플랜지부(81B)를 파지하는 한 쌍의 파지 클로(claw)(14A)와, 한 쌍의 파지 클로(14A)를 구동하는 파지용 모터(14M)(도 4 참조)를 가지고 있다. 한 쌍의 파지 클로(14A)는 파지용 모터(14M)에 의해 구동되어, 서로 접근하는 방향으로 이동하여 플랜지부(81B)를 파지하는 파지 자세와, 서로 이격되는 방향으로 이동하여 플랜지부(81B)에 대한 파지를 해제하는 해제 자세로 변경 가능하게 구성되어 있다.Further, the
승강부(16)는, 용기 유지부(14) 및 이것에 유지된 제1종 수납 용기(81)를 승강시킨다. 승강부(16)는, 도 3에 나타내는 홈 포지션 HP와, 도 2에 나타내는 이송탑재 포지션 TP 사이에서 용기 유지부(14)를 승강시키는 것이 가능하게 구성되어 있다. 홈 포지션 HP는, 승강 범위에 있어서의 위쪽 위치로서, 용기 유지부(14)에 의해 유지하고 있는 제1종 수납 용기(81) 또는 제2종 수납 용기(82)가 커버부(17)에 덮힌 상태로 되는 위치이다. 이송탑재 포지션 TP는, 승강 범위에 있어서의 아래쪽 위치로서, 용기 유지부(14)에 의해 유지되고 있는 제1종 수납 용기(81) 또는 제2종 수납 용기(82)의 바닥부가 탑재대(St)에 접하는 높이로 되는 위치이다. 본 실시형태에서는, 승강부(16)는 용기 유지부(14)에 연결된 승강 벨트(16A)와, 승강 벨트(16A)가 감기는 승강 드럼(16B)과, 승강 드럼(16B)을 회전 구동시키는 승강용 모터(16M)를 가지고 있다. 승강용 모터(16M)에 의해 승강 드럼(16B)이 구동되는 것에 의해, 승강 벨트(16A)의 감기 또는 풀기가 행해지고, 용기 유지부(14)가 승강한다. 또한, 본 실시형태에서는, 승강부(16)는, 용기 유지부(14)의 승강량을 검출하는 승강량 센서(16S)를 더 가지고 있다(도 4 참조). 승강량 센서(16S)는, 예를 들면 승강 드럼(16B)의 회전수나 회전하는 시간 등에 기초하여 용기 유지부(14)의 승강량을 검출 가능하게 구성되어 있다. 반송차(1)는 승강량 센서(16S)에 의해, 상하 방향에 있어서의 용기 유지부(14)의 위치를 파악 가능하게 되어 있다. 이에 의해, 반송차(1)는, 용기 유지부(14)가 홈 포지션 HP에 있는지의 여부, 또는, 이송탑재 포지션 TP에 있는지의 여부도 파악 가능하게 되어 있다.The lifting and lowering
커버부(17)는, 반송차(1)의 주행 방향의 앞쪽에 설치된 전부(前部)(17A)와, 뒤쪽에 설치된 후부(後部)(17C)와, 전부(17A)과 후부(17C)를 연결하는 중간부(17B)를 가지고 있다. 전부(17A)는, 홈 포지션 HP에 있는 용기 유지부(14)를 주행 방향의 앞쪽으로부터 덮고 있다. 후부(17C)는, 홈 포지션 HP에 있는 용기 유지부(14)를 주행 방향의 뒤쪽으로부터 덮고 있다. 중간부(17B)는, 홈 포지션 HP에 있는 용기 유지부(14)를 위쪽으로부터 덮고 있다. 본 실시형태에서는, 커버부(17)는, 평면에서 볼 때 주행 방향으로 직교하는 폭 방향의 일방측으로부터 홈 포지션 HP에 있는 용기 유지부(14)를 덮는 측부(側部)(17D)를 더 가지고 있다. 측부(17D)의 전단부(前端部)는 커버부(17)의 앞쪽에 있어서 전부(17A)와 연결되어 있다. 측부(17D)의 후단부(後端部)는 커버부(17)의 뒤쪽에 있어서 후부(17C)와 연결되어 있다. 측부(17D)의 상단부는 커버부(17) 상측에 있어서 중간부(17B)와 연결되어 있다. 바꾸어 말하면, 커버부(17)는, 평면에서 볼 때 주행 방향에 직교하는 폭 방향의 일방측 및 하방이 개방된 형상으로 되어 있다.The
본 실시형태에서는, 용기 유지부(14) 및 커버부(17)는 제1종 수납 용기(81)에 더하여, 제1종 수납 용기(81)와는 형상이 상이한 제2종 수납 용기(82)에도 대응하고 있다. 즉, 용기 유지부(14)는 제1종 수납 용기(81)에 더하여, 제2종 수납 용기(82)를 유지 가능하게 구성되어 있다. 보다 구체적으로는, 용기 유지부(14)는 한 쌍의 파지 클로(14A)에 의해, 제2종 수납 용기(82)의 플랜지부(82B)(도 2 참조)를 파지 가능하게 구성되어 있다. 또한, 커버부(17)는, 제1종 수납 용기(81)에 더하여, 제2종 수납 용기(82)를 덮는 것이 가능하게 구성되어 있다. 보다 구체적으로는, 커버부(17)는, 홈 포지션 HP에 있는 용기 유지부(14)에 의해 유지된 상태의 제2종 수납 용기(82)를 덮는 것이 가능하게 구성되어 있다.In the present embodiment, the
여기에서, 각 반송원(F), 또는 각 반송 대상 장소(T)에는, 이들의 각 장소에 이송탑재할 때의 제1종 수납 용기(81)의 자세가 미리 설정되어 있다. 예를 들면, 각 처리 장치(91)에 관해서는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 처리 장치(91)의 처리부(91C) 내에서 이용될 때의 제1종 피수납물(71)의 방향에 따라서, 제1종 수납 용기(81)가 이송탑재될 때의 자세가 설정되어 있다. 이에 의해, 각 처리 장치(91)에서 적절한 처리가 행해진다. 그리고, 각 보관고(92) 및 각 일시 보관 장소(93)에 관해서도 마찬가지로, 제1종 수납 용기(81)가 이송탑재될 때의 자세가 설정되어 있다. 이하에서는, 제1종 수납 용기(81)가 이송탑재될 때의 각 반송원(F), 또는 각 반송 대상 장소(T)에 대응한 자세를 「이송탑재 자세 TA」라고 칭한다. 또한, 반송원(F)과 반송 대상 장소(T)에 있어서의 이송탑재 자세 TA를 구별하는 경우에는, 반송원(F)에 대응한 자세를 「반송원 이송탑재 자세 TAF」라고 하고, 반송처로서의 반송 대상 장소(T)에 대응한 자세를 「반송처 이송탑재 자세 TAT」라고 칭하여 설명한다.Here, the posture of the first
자세 변경부(15)는, 제1종 수납 용기(81)를 유지한 상태의 용기 유지부(14)의 자세를 변경한다. 바꾸어 말하면, 자세 변경부(15)는, 용기 유지부(14)를 통하여, 제1종 수납 용기(81)의 자세를 변경한다. 도 3에 나타낸 바와 같이, 본 실시형태에서는, 자세 변경부(15)는 선회축(15A)과, 선회축(15A)을 구동하는 선회용 모터(15M)를 가지고 있다. 자세 변경부(15)는, 선회축(15A) 주위에 용기 유지부(14)를 선회시키도록 구성되어 있다. 여기서는, 자세 변경부(15)는, 용기 유지부(14)가 제1종 수납 용기(81)를 유지하고 있는 상태에서, 용기 유지부(14)를 통하여, 제1종 수납 용기(81)의 자세를 선회축(15A) 주위로 변경하도록 구성되어 있다. 본 예에서는, 선회축(15A)은 상하 방향을 따라 배치되어 있다. 즉, 본 실시형태에 있어서, 선회축(15A)을 따른 방향 L(또는, 축방향 L이라고도 함)은 상하 방향과 동등하고, 또한, 높이 방향이라고 바꿔 말할 수도 있다. 다만, 이와 같은 구성에 한정되지 않고, 선회축(15A)은, 상하 방향에 대하여 교차하는 방향을 따라 배치되어 있어도 된다. 또한, 본 실시형태에서는, 자세 변경부(15)는 용기 유지부(14)의 선회량을 검출하는 선회량 센서(15S)를 더 가지고 있다(도 4 참조). 선회량 센서(15S)는, 예를 들면 선회축(15A)의 회전수나 회전하는 시간 등에 기초하여 용기 유지부(14)의 선회량을 검출 가능하게 구성되어 있다.The
여기에서, 도 3에 나타낸 바와 같이, 제1종 수납 용기(81)는, 상기 제1종 수납 용기(81)의 외부와 내부 사이에서 광을 투과 가능한 창부(81D)를 더 가지고 있다. 창부(81D)는 예를 들면, 제1종 수납 용기(81)(레티클 포드)의 내부를 작업자에 의해 육안으로 볼 수 있게 하기 위해 설치된다.3, the first
반송차(1)는, 커버부(17)에 설치되어, 창부(81D)를 통하여 제1종 수납 용기(81)의 내부의 제1종 피수납물(71)을 검출하는 검출부(17S)를 포함하고 있다. 검출부(17S)는 커버부(17)의 내측[도시한 예에서는, 전부(17A), 중간부(17B), 후부(17C), 및 측부(17D)에 의해 둘러싸인 공간]을 향하도록, 상기 커버부(17)에 설치되어 있다. 본 실시형태에서는, 검출부(17S)는 커버부(17)의 전부(17A)에 장착되고, 후부(17C) 측을 향하도록 배치되어 있다. 다만, 이와 같은 구성에 한정되지 않고, 검출부(17S)는 커버부(17)의 후부(17C)에 장착되어 있어도 된다. 이 경우에는, 검출부(17S)는 전부(17A) 측을 향하도록 배치되어 있으면 된다.The conveying
그리고, 본원에 있어서 「피수납물을 검출함」이란 피수납물(7)의 유무, 위치, 또는, 매수 등, 피수납물(7)의 존재를 검출하는 것에 의한 피수납물(7)에 관한 다양한 정보의 검출을 포함하는 의미로서 사용하고 있다. 다만, 본 실시형태에서는, 검출부(17S)는, 이와 같은 다양한 정보 중에서, 적어도 제1종 수납 용기(81) 내에 있어서의 제1종 피수납물(71)의 유무를 검출하도록 구성되어 있다.The term " detecting the object to be collected " in the present application means that the
본 실시형태에서는, 검출부(17S)로는 광을 투광하는 투광부와, 광을 수광하는 수광부를 가지는 광학식 센서를 이용한다. 검출부(17S)는, 제1종 수납 용기(81)를 유지한 용기 유지부(14)가 홈 포지션 HP에 있는 상태에서, 투광부에 의해, 창부(81D)를 통하여 제1종 수납 용기(81)의 내부에 광을 투광하도록 구성되어 있다. 그리고, 제1종 수납 용기(81)의 내부에 제1종 피수납물(71)이 있는 경우에는, 이 제1종 피수납물(71)에 반사된 반사광을 수광부에 의해 수광하도록 구성되어 있다. 이에 의해, 검출부(17S)는, 제1종 수납 용기(81)의 내부에 있어서의 제1종 피수납물(71)의 유무를 검출할 수 있다. 다만, 이와 같은 구성에 한정되지 않고, 검출부(17S)는, 예를 들면 촬상 장치로서 구성되어 있어도 된다. 이 경우에, 검출부(17S)는 투광부를 구비하지 않고 2차원적으로 배치된 수광부를 구비한다. 그리고, 검출부(17S)는, 촬상한 화상에 기초하여 제1종 수납 용기(81) 내부의 제1종 피수납물(71)의 유무를 검출한다.In the present embodiment, the
본 실시형태에서는, 검출부(17S)는 제1종 수납 용기(81)에 대응하고, 제2종 수납 용기(82)에 대응하고 있지 않다. 즉, 본 예에서는, 제2종 수납 용기(82)는 제1종 수납 용기(81)가 가지는 창부(81D)와 같이, 용기의 외부와 내부 사이에서 광을 투과 가능한 구성을 가지고 있지 않다. 그러므로, 검출부(17S)는 제2종 수납 용기(82)의 내부에 있어서의 제2종 피수납물(72)을 검출할 수 없다.In the present embodiment, the detecting
상기한 바와 같이, 검출부(17S)는, 광을 투과 가능한 창부(81D)를 통하여 제1종 피수납물(71)의 검출을 행한다. 그러므로, 제1종 피수납물(71)의 검출 시에는, 검출부(17S)와 제1종 수납 용기(81)의 창부(81D)가 대향하고 있을 필요가 있다. 그래서, 전술한 바와 같이, 반송차(1)는, 제1종 수납 용기(81)를 유지한 상태의 용기 유지부(14)의 자세를 변경하는 자세 변경부(15)를 포함하고 있다. 또한, 각 반송원(F)에는, 각각 대응한 이송탑재 자세 TA[반송원 이송탑재 자세 TAF]가 설정되어 있다. 그러므로, 반송차(1)가 반송원(F)에서 제1종 수납 용기(81)를 받고, 상기 제1종 수납 용기(81)를 유지한 용기 유지부(14)를 상승시켜 홈 포지션 HP로 이동시켰을 경우에, 반송원 이송탑재 자세 TAF에 따라서는, 제1종 수납 용기(81)의 반송 중에 창부(81D)와 검출부(17S)가 대향하지 않는 경우가 있다. 그래서, 제1종 수납 용기(81)의 반송 중에 검출부(17S)와 창부(81D)가 대향하고 있지 않은 경우에는, 검출부(17S)와 창부(81D)가 대향하는 대향 상태로 되도록, 자세 변경부(15)가 용기 유지부(14)의 자세를 변경한다. 이에 의해, 제1종 수납 용기(81)의 수취 시에는, 제1종 수납 용기(81)의 자세가, 상기 제1종 수납 용기(81)를 유지한 용기 유지부(14)를 홈 포지션 HP에 이동시켰을 때 창부(81D)와 검출부(17S)가 대향하지 않는 것 같은 자세여도, 제1종 수납 용기(81)의 반송 중에 제1종 수납 용기(81)의 자세를 변경하고, 상기 제1종 수납 용기(81) 내부의 제1종 피수납물(71)을 검출할 수 있다. 이하, 제1종 수납 용기(81)를 유지한 용기 유지부(14)가 홈 포지션 HP에 있는 경우에 창부(81D)와 검출부(17S)가 대향하는 대향 상태로 되는 제1종 수납 용기(81)의 자세를 「검출 자세 DA」라고 칭하여 설명한다.As described above, the
여기에서, 제1종 수납 용기(81)를 유지한 용기 유지부(14)가 홈 포지션 HP에 있는 상태에서의, 창부(81D)와 검출부(17S)의 배치 관계에 대하여 도 5를 참조하여 설명한다. 도 5에서는, 평면에서 볼 때의 창부(81D)와 검출부(17S)의 배치 관계를 모식적으로 나타내고 있다. 도 5의 위쪽 도면이, 제1종 수납 용기(81)의 자세가 자세 A인 경우에 있어서의 검출부(17S)와의 배치 관계를 나타낸 것이다. 도 5의 아랫쪽 도면이, 제1종 수납 용기(81)의 자세가 자세 B인 경우에 있어서의 검출부(17S)와의 배치 관계를 나타낸 것이다.The arrangement relationship of the
도 5에 나타낸 바와 같이 본 실시형태에서는, 창부(81D)는, 용기 유지부(14)(도 3 등 참조)에 유지된 상태의 제1종 수납 용기(81)에 있어서의, 선회축(15A)을 기준으로 한 주위 방향 C의 일부 영역에 설치되어 있다. 본 예에서는, 창부(81D)는, 평면에서 볼 때 직사각형의 제1종 수납 용기(81)의 하나의 측면에 설치되어 있다. 그리고, 도 5의 위쪽 도면에 나타낸 바와 같이, 검출부(17S)와 창부(81D)가 대향하는 대향 상태는, 검출부(17S)와 창부(81D)가 선회축(15A)을 기준으로 한 직경 방향 R에 대향하는 상태이다. 즉, 도 5의 위쪽 도면에 나타낸 자세 A는, 검출부(17S)에 의해 제1종 피수납물(71)을 검출 가능한 검출 자세 DA를 나타내고 있다. 한편, 도 5의 아래쪽 도면에 나타낸 자세 B에서는, 검출부(17S)와 창부(81D)가 직경 방향 R에 있어서 대향하고 있지 않고, 검출부(17S)에 의해 제1종 피수납물(71)을 검출할 수 없다. 이와 같은 자세 B는, 검출 자세 DA에는 해당하지 않는다. 그리고, 도 5에 나타내는 자세 A 및 자세 B는, 반송원(F) 또는 반송 대상 장소(T)에 따라서는, 이송탑재 자세 TA에 해당될 수 있다.5, in this embodiment, the
도 3에 나타낸 바와 같이, 본 실시형태에서는, 검출부(17S)의 선회축(15A)에 따른 방향 L(축방향 L)의 위치가, 용기 유지부(14)에 유지된 상태의 제1종 수납 용기(81)의 창부(81D)의 위치에 대응하도록, 검출부(17S)가 배치되어 있다. 보다 구체적으로는, 검출부(17S)는, 제1종 수납 용기(81)를 유지한 용기 유지부(14)가 홈 포지션 HP에 있는 상태에서, 창부(81D)와 대향하는 위치 관계로 되도록 배치되어 있다. 본 예에서는, 창부(81D)가 축 방향 L에 직교하는 방향을 향하도록 제1종 수납 용기(81)에 설치되어 있다. 그러므로, 검출부(17S)는, 창부(81D)와 동일한 축 방향 L의 위치(상하 방향의 위치)로 되도록 배치되고, 축 방향 L에 직교하는 방향(여기서는 수평 방향)을 따라 광을 투광하도록 구성되어 있다. 다만, 이와 같은 구성에 한정되지 않고, 검출부(17S)는, 창부(81D)와 대향하는 위치 관계에 있으면 되고, 축 방향 L에 있어서의 위치가 창부(81D)와 상이하도록[창부(81D)와는 상이한 높이로 되도록] 배치되어 있어도 된다.3, the position of the
1-2. 반송 설비 및 반송차의 제어 구성1-2. Control configuration of conveying equipment and conveying car
다음에, 반송 설비(100)의 제어 구성에 대하여 도 4를 참조하여 설명한다. 반송 설비(100)는, 설비 전체를 제어하는 통괄 제어 장치(Ht)와, 반송차(1)의 동작을 제어하는 개별 제어 장치(Hm)를 구비하고 있다. 개별 제어 장치(Hm)는, 복수의 반송차(1)의 각각에 구비되어 있다. 이들 제어 장치는, 예를 들면, 마이크로컴퓨터 등의 프로세서, 메모리 등의 주변 회로 등을 구비하고 있다. 그리고, 이들 하드웨어와, 컴퓨터 등의 프로세서상에서 실행되는 프로그램과의 협동에 의해, 각 기능이 실현된다.Next, the control configuration of the
통괄 제어 장치(Ht)는, 복수의 반송차(1)[개별 제어 장치(Hm)]의 각각과 통신 가능하게 구성되어 있다. 통괄 제어 장치(Ht)는 반송차(1)에 대하여 각종 지령을 행하도록 구성되고, 반송차(1)는 통괄 제어 장치(Ht)로부터의 지령을 따라 각종 동작을 행한다. 예를 들면, 통괄 제어 장치(Ht)가 반송 지령을 행한 경우, 상기 반송 지령을 받은 반송차(1)는 지정된 반송원(F)으로부터 지정된 반송 대상 장소(T)에, 제1종 수납 용기(81) 또는 제2종 수납 용기(82)를 반송한다.The collective control apparatus Ht is configured to be able to communicate with each of a plurality of conveyance vehicles 1 (individual control apparatuses Hm). The collective control device Ht is configured to issue various commands to the
개별 제어 장치(Hm)는 주행용 모터(11M)를 제어하는 것에 의해, 반송차(1)의 주행을 제어하고, 승강용 모터(16M)를 제어하는 것에 의해 용기 유지부(14)의 승강을 제어하고, 파지용 모터(14M)를 제어하는 것에 의해 한 쌍의 파지 클로(14A)의 자세를 파지 자세와 해제 자세로 제어하고, 선회용 모터(15M)를 제어하는 것에 의해 용기 유지부(14)의 선회량(자세)을 제어한다. 또한, 개별 제어 장치(Hm)는 검출부(17S)를 제어하는 것에 의해 투광부에 의한 투광을 제어하고, 또한 수광부에 의한 수광의 유무를 검출 가능하게 되어 있다.The individual control unit Hm controls the running
개별 제어 장치(Hm)는 용기 유지부(14)의 승강을 제어하는 것에 의해, 용기 유지부(14)에 유지된 상태의 제1종 수납 용기(81)의 높이(축 방향 L에 있어서의 위치)를 제어할 수 있다. 이 때, 승강량 센서(16S)의 검출값에 기초하여 제1종 수납 용기(81)의 높이를 제어할 수 있다. 또한, 개별 제어 장치(Hm)는 용기 유지부(14)의 선회량(자세)을 제어하는 것에 의해, 용기 유지부(14)에 유지된 상태의 제1종 수납 용기(81)의 자세를 검출 자세 DA와 이송탑재 자세 TA로 변경할 수 있다. 이 때, 선회량 센서(15S)의 검출값에 기초하여 제1종 수납 용기(81)의 선회량을 제어할 수 있다.The individual control device Hm controls the height of the first
1-3. 반송차의 동작 처리1-3. Operation processing of the carriage
다음에, 반송차(1)[개별 제어 장치(Hm)]가, 통괄 제어 장치(Ht)로부터 반송 지령을 받고 나서, 반송 대상 장소(T)에 제1종 수납 용기(81)를 건네줄(이송탑재 함) 때까지 실행되는 동작 처리에 대하여, 도 6을 참조하여 설명한다.Next, after the conveyance vehicle 1 (individual control unit Hm) receives the conveyance instruction from the collective control unit Ht, the conveyance unit 1 (the individual control unit Hm) delivers the first
개별 제어 장치(Hm)는, 통괄 제어 장치(Ht)로부터의 반송 지령이 있었을 경우에는(#1: Yes), 반송차(1)를 반송원(F)으로 주행시키고, 또한 반송원(F)으로부터 제1종 수납 용기(81)를 받는다(#2). 그리고, 개별 제어 장치(Hm)는, 반송차(1)의 반송 대상 장소(T)(반송처)를 향한 주행을 개시하는, 바꾸어 말하면, 제1종 수납 용기(81)의 반송을 개시한다(#3).The individual control device Hm runs the
다음에, 개별 제어 장치(Hm)는 현 시점에서의 제1종 수납 용기(81)의 자세, 즉 반송원(F)에 대응한 반송원 이송탑재 자세 TAF가 검출 자세 DA와 동일한지의 여부를 판정한다(#4). 반송원 이송탑재 자세 TAF가 검출 자세 DA와 상이한 경우에는(#4: No), 제1종 수납 용기(81)의 자세를 반송원 이송탑재 자세 TAF로부터 검출 자세 DA로 변경한다(#5). 반송원 이송탑재 자세 TAF가 검출 자세 DA와 동일한 경우(#4: Yes), 또는, 제1종 수납 용기(81)의 자세를 검출 자세 DA로 변경한 후에는(#5), 개별 제어 장치(Hm)는 검출부(17S)에 의해, 제1종 수납 용기(81)의 내부에서의 제1종 피수납물(71)의 유무를 검출하는 피수납물 검출 처리를 행한다(#6). 그리고, 개별 제어 장치(Hm)는, 반송원 이송탑재 자세 TAF가 검출 자세 DA와 상이하다고 판정한 경우에는(#4: No), 즉시, 제1종 수납 용기(81)의 자세를 반송원 이송탑재 자세 TAF로부터 검출 자세 DA로 변경하고(#5), 피수납물 검출 처리(#6)를 가능한 한 조기에 실행하면 호적이다.Next, the individual control device Hm judges whether or not the posture of the first
그리고, 피수납물 검출 처리(#6)를 실행한 후, 개별 제어 장치(Hm)는 확인 처리를 실행한다(#7). 확인 처리(#7)는, 제1종 수납 용기(81)의 내부에 제1종 피수납물(71)이 수납되어 있는지의 여부에 기초하여, 필요에 따라 반송 대상 장소(T)(반송처)의 확인을 행하는 처리다. 이 확인 처리(#7)의 내용에 대해서는 후술한다. 다음에, 개별 제어 장치(Hm)는, 반송 대상 장소(T)(반송처)에 대응한 반송처 이송탑재 자세 TAT가 검출 자세 DA와 동일한지의 여부를 판정한다(#8). 반송처 이송탑재 자세 TAT가 검출 자세 DA와 상이한 경우에는(#8: No), 제1종 수납 용기(81)의 자세를 검출 자세 DA로부터 반송처 이송탑재 자세 TAT로 변경한다(#9). 본 실시형태에서는, 개별 제어 장치(Hm)는 자세 변경부(15)를 제어하고, 기본적으로는, 제1종 수납 용기(81)의 반송 중은 제1종 수납 용기(81)의 자세를 검출 자세 DA로 유지한다. 그리고, 반송 대상 장소(T)(반송처)와의 사이에서 제1종 수납 용기(81)를 이송탑재할 때, 제1종 수납 용기(81)의 자세를 검출 자세 DA로부터 반송처 이송탑재 자세 TAT로 변경하는 처리(이하, 「반송처 자세 변경 처리」라고 함)를 실행한다(#9). 이 반송처 자세 변경 처리(#9)를 실행하는 시기는, 반송차(1)의 주행 중이어도 되고, 반송차(1)가 반송 대상 장소(T)에 도착한 후, 반송 대상 장소(T)에 있어서 제1종 수납 용기(81)를 건네주기(#10) 전이어도 된다. 반송처 자세 변경 처리(#9)를 반송차(1)의 주행 중에 행하는 경우에는, 기본적으로는, 반송차(1)가 반송 대상 장소(T)에 도착하기 직전에 실행한다. 반송처 자세 변경 처리(#9)의 실행 후, 또는, 스텝 #8에서 반송처 이송탑재 자세 TAT와 검출 자세 DA가 동일하다고 판정된 후에는(#8: Yes), 반송차(1)는, 지정된 반송 대상 장소(T)에서 제1종 수납 용기(81)를 건네준다(#10).Then, after the object to be collected detection process (# 6) is executed, the individual control device Hm executes the confirmation process (# 7). The confirmation process (# 7) is a process for confirming whether or not the
1-3-1. 확인 처리1-3-1. Check processing
여기에서, 피수납물 검출 처리(#6)의 직후에 행하는 확인 처리(#7)에 대하여 설명한다. 도 7에 나타낸 바와 같이, 확인 처리(#7)에서는, 피수납물 검출 처리(#6)의 실행에 의해 제1종 수납 용기(81)의 내부에 제1종 피수납물(71)이 있다고 판정된 경우에는(#101;Yes), 개별 제어 장치(Hm)는, 통괄 제어 장치(Ht)에 의해 지정된 반송 대상 장소(T)(반송처)가 일시 보관 장소(93)인지의 여부를 판정한다(#102). 그리고, 반송 대상 장소(T)(반송처)가 일시 보관 장소(93)라고 판정된 경우에는(#102;Yes), 개별 제어 장치(Hm)는, 그 취지를 통괄 제어 장치(Ht)에 통지하고(#103), 또한 반송 지령을 다시 요구한다(#104). 이에 의해, 통괄 제어 장치(Ht)는, 일시 보관 장소(93) 이외의 다른 반송 대상 장소(T)로 반송하도록, 반송차(1)에 대하여 반송 지령을 행한다. 즉, 개별 제어 장치(Hm)는, 일시 보관 장소(93) 이외의 새로운 반송 대상 장소(T)에 반송하도록, 통괄 제어 장치(Ht)로부터 지령된다. 그리고, 개별 제어 장치(Hm)는 행선을 새로운 반송 대상 장소(T)(반송처)로 변경하고(#105), 해당되는 새로운 반송 대상 장소(T)(반송처)를 향한 제1종 수납 용기(81)의 반송을 실행한다. 그리고, 스텝 #101에서 제1종 수납 용기(81)의 내부에 제1종 피수납물(71)이 없다고 판정된 경우(#101;No), 및 스텝 #102에서 반송 대상 장소(T)(반송처)가 일시 보관 장소(93)가 아니라고 판정된 경우에는(#102;No), 개별 제어 장치(Hm)는, 원래 지정되어 있는 반송 대상 장소(T)를 향하는 제1종 수납 용기(81)의 반송을 계속한다. 그 후, 개별 제어 장치(Hm)는 전술한 스텝 #8 이후의 처리를 실행한다.Here, the confirmation process (# 7) performed immediately after the item to be stored detection process (# 6) will be described. As shown in Fig. 7, in the confirmation process (# 7), the first
이와 같이, 반송차(1)는, 검출부(17S)에 의해 제1종 수납 용기(81)의 내부에 제1종 피수납물(71)이 있는 것을 검출한 경우에는, 제1종 수납 용기(81)를 일시적으로 보관하기 위한 일시 보관 장소(93)가 반송 대상 장소(T)로 되는 것을 규제한다. 본 실시형태와 같이, 제1종 피수납물(71)이, 보다 청결한 환경 하에서의 관리가 필요로 되는 레티클인 경우에는, 일시적이라도 일시 보관 장소(93)에 보관되는 것은 바람직하지 않다. 상기 구성에 의하면, 이와 같은 사태를 피할 수 있다.As described above, in the case where the detecting
2. 제2 실시형태2. Second Embodiment
다음에, 반송차(1)의 제2 실시형태에 대하여 설명한다. 본 실시형태에 관한 반송차(1)는, 동작 처리가 상기 제1 실시예와 상이하다. 그리고, 특별히 설명하지 않는 점에 대해서는 상기 제1 실시예와 동일하다.Next, the second embodiment of the
본 실시형태에서는, 반송처 자세 변경 처리를 실행하는 시기를, 반송원 이송탑재 자세 TAF, 반송처 이송탑재 자세 TAT 및 검출 자세 DA의 관계에 따라 상이하게 하고 있다.In the present embodiment, the timing at which the carrying destination posture changing process is executed is made different depending on the relationship between the carrying-source transfer mounting posture TAF, the carrying-out transfer mounting posture TAT, and the detecting posture DA.
본 실시형태에서도, 개별 제어 장치(Hm)는 기본적으로는, 제1종 수납 용기(81)의 반송 중에는, 제1종 수납 용기(81)의 자세를 검출 자세 DA로 유지한다. 그리고, 반송 대상 장소(T)(반송처)와의 사이에서 제1종 수납 용기(81)를 이송탑재할 때, 반송처 자세 변경 처리를 실행한다. 다만, 본 실시형태에서는 예외로서, 반송원(F)에 대응한 반송원 이송탑재 자세 TAF와 반송 대상 장소(T)에 대응한 반송처 이송탑재 자세 TAT가 동일한 경우이며, 상기 반송원 이송탑재 자세 TAF 및 반송처 이송탑재 자세 TAT가 검출 자세 DA와 상이한 경우에는, 개별 제어 장치(Hm)는 자세 변경부(15)를 제어하고, 제1종 수납 용기(81)의 자세가 제1종 수납 용기(81)의 반송 중에 일시적으로 창부(81D)와 검출부(17S)가 대향하는 대향 상태(검출 자세 DA)로 되도록, 용기 유지부(14)의 자세를 변경한다. 즉, 이 경우에는, 제1종 수납 용기(81)의 자세를, 피수납물 검출 처리(#6)의 실행에 필요한 기간에 한하여 검출 자세 DA로 하고, 그 외의 기간은, 서로 동일한 반송원 이송탑재 자세 TAF 및 반송처 이송탑재 자세 TAT로 유지하는 제어를 행한다.In the present embodiment as well, the individual control unit Hm basically maintains the posture of the first
이와 같은, 본 실시형태에 관한 반송처 자세 변경 처리의 실행 시기의 판정 처리를, 도 8에 나타내는 플로차트를 참조하여 설명한다. 그리고, 도 8에서는, 도 6에 있어서의 스텝 #7 이후의 동작 처리를 나타내고, 스텝 #7보다 앞의 동작 처리에 대해서는 제1 실시형태와 동일하므로 생략하고 있다. 상기 판정 시에도, 먼저, 개별 제어 장치(Hm)는, 반송 대상 장소(T)(반송처)에 대응한 반송처 이송탑재 자세 TAT가 검출 자세 DA와 동일한지의 여부를 판정한다(#8). 여기에서, 반송처 이송탑재 자세 TAT가 검출 자세 DA와 동일한 경우에는(#8: Yes), 개별 제어 장치(Hm)는, 자세 변경부(15)에 의한 자세 변경을 행하지 않고, 반송 대상 장소(T)(반송처)에서 제1종 수납 용기(81)를 건네준다(#10).The determination processing of the execution timing of the carrier position change processing according to this embodiment as described above will be described with reference to the flowchart shown in Fig. 8 shows the operation processes after
한편, 반송처 이송탑재 자세 TAT가 검출 자세 DA와 상이한 경우에는(#8: No), 다음에, 반송원(F)에 대응한 반송원 이송탑재 자세 TAF가 반송처 이송탑재 자세 TAT와 동일한지의 여부를 판정한다(#22). 그리고, 반송원 이송탑재 자세 TAF가 반송처 이송탑재 자세 TAT와 동일한 경우에는(#22: Yes), 개별 제어 장치(Hm)는 자세 변경부(15)를 제어하여, 피수납물 검출 처리(#6)가 완료된 후, 즉시 반송처 자세 변경 처리를 실행한다(#23). 한편, 반송원 이송탑재 자세 TAF와 반송처 이송탑재 자세 TAT가 상이한 경우(#22: No)에는, 개별 제어 장치(Hm)는 자세 변경부(15)를 제어하여, 반송차(1)가 반송 대상 장소(T)에 도착하기 직전, 또는, 반송 대상 장소(T)에 도착한 직후에 반송처 자세 변경 처리를 실행한다(#24).On the other hand, when the conveying destination conveying mounting posture TAT is different from the detecting posture DA (# 8: No), next, it is determined whether or not the conveyer conveying mounting posture TAF corresponding to the conveying circle F is equal to the conveying destination conveying mounting posture TAT (# 22). (# 22: Yes), the individual control unit Hm controls the
3. 그 외의 실시형태3. Other Embodiments
다음에, 반송차(1) 또는 반송 설비(100)의 그 외의 실시형태에 대하여 설명한다.Next, another embodiment of the
(1) 상기의 실시형태에서는, 자세 변경부(15)가, 단일의 선회축(15A) 주위에 용기 유지부(14)를 선회시키는 것에 의해, 용기 유지부(14) 및 이것에 유지된 제1종 수납 용기(81)의 자세를 변경하도록 구성되어 있는 예에 대하여 설명하였다. 그러나, 이와 같은 예에 한정되지 않고, 자세 변경부(15)는 예를 들면, 상이한 방향을 따라 배치되는 복수의 선회축을 가지고, 이들 복수의 선회축 주위에 용기 유지부(14)를 선회시키는 것에 의해, 용기 유지부(14) 및 이것에 유지된 제1종 수납 용기(81)의 자세를 변경하도록 구성되어 있어도 된다.(1) In the above-described embodiment, the
(2) 상기의 실시형태에서는, 검출부(17S)에 의해 제1종 수납 용기(81)의 내부에 제1종 피수납물(71)이 있는 것을 검출한 경우에는, 제1종 수납 용기(81)를 일시적으로 보관하기 위한 일시 보관 장소(93)가 반송 대상 장소(T)로 되는 것을 규제하도록 구성되어 있는 예에 대하여 설명하였다. 그러나, 이와 같은 예에 한정되지 않고, 검출부(17S)에 의해 제1종 수납 용기(81)의 내부에 제1종 피수납물(71)이 있는 것을 검출한 경우라도, 상황에 따라서, 일시 보관 장소(93)가 반송 대상 장소(T)로 되는 것을 허용하도록 구성되어 있어도 된다.(2) In the above embodiment, when it is detected by the
(3) 상기의 실시형태에서는, 창부(81D)가, 제1종 수납 용기(81)에 있어서의 선회축(15A)을 기준으로 한 주위 방향 C의 일부의 영역에 설치되어 있는 예에 대하여 설명하였다. 그러나, 이와 같은 예에 한정되지 않고, 창부(81D)는, 제1종 수납 용기(81)에 있어서의 선회축(15A)을 기준으로 한 주위 방향 C의 복수의 영역, 또는, 주위 방향 C의 전역에 설치되어 있어도 된다.(3) In the above embodiment, an example in which the
(4) 상기의 실시형태에서는, 반송차(1)가, 제1종 수납 용기(81) 외에, 제2종 수납 용기(82)를 반송 가능하게 구성되어 있는 예에 대하여 설명하였다. 그러나, 이와 같은 예에 한정되지 않고, 반송차(1)는, 제1종 수납 용기(81)만을 반송하는 제1종 수납 용기(81)의 반송 전용의 반송차로서 구성되어 있어도 된다. 바꾸어 말하면, 반송차(1)가 포함하는 용기 유지부(14) 및 커버부(17)는, 제1종 수납 용기(81)에만 대응하고, 상기 제1종 수납 용기(81)와는 형상이 상이한 제2종 수납 용기(82)에는 대응하지 않도록 구성되어 있어도 된다. 또는, 반송차는, 제1종 수납 용기(81)를 포함하는 3종류 이상의 수납 용기(8)를 반송 가능하게 구성되어 있어도 된다.(4) In the above embodiment, the example in which the
(5) 상기의 실시형태에서는, 반송차(1)가 천장에 매달린 주행 레일(Ra)을 따라 주행하는 천장 반송차로서 구성되어 있는 예에 대하여 설명하였다. 그러나, 이와 같은 예에 한정되지 않고, 반송차(1)는 바닥면 상을 주행하는 무인 반송차로서 구성되어 있어도 된다.(5) In the above embodiment, an example has been described in which the
(6) 그리고, 전술한 각 실시형태에서 개시된 구성은 모순이 생기지 않는 한, 다른 실시형태에서 개시된 구성과 조합하여 적용하는 것도 가능하다. 그 외의 구성에 관해서도, 본 명세서에서 개시된 실시형태는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않는다. 따라서, 본 개시의 취지를 벗어나지 않는 범위 내에서, 적절히 각종 개변을 행할 수 있다.(6) The configurations disclosed in the above-mentioned embodiments can be applied in combination with the configurations disclosed in the other embodiments as long as no inconsistency arises. In other respects, the embodiments disclosed herein are merely illustrative in all respects. Therefore, various modifications can be appropriately made without departing from the spirit of the present disclosure.
4. 상기 실시형태의 개요4. Outline of the above embodiment
이하, 상기에 있어서 설명한 반송차의 개요에 대하여 설명한다.Hereinafter, the outline of the conveyance path described above will be described.
반송 설비에 구비되어, 피수납물을 수납하는 수납 용기를 상기 반송 설비 내에 설치된 반송 대상 장소에 반송하는 반송차로서, 상기 수납 용기는, 이 수납 용기의 외부와 내부 사이에서 광을 투과 가능한 창부를 가지고, 상기 반송차는, 상기 수납 용기를 유지하는 용기 유지부와, 상기 용기 유지부에 유지된 상태의 상기 수납 용기를 덮는 커버부와, 상기 수납 용기를 유지한 상태의 상기 용기 유지부의 자세를 변경하는 자세 변경부와, 상기 창부를 통하여 상기 수납 용기 내부의 상기 피수납물을 검출하는 검출부를 포함하고, 상기 검출부는 상기 커버부에 설치되고, 상기 자세 변경부는, 상기 수납 용기의 반송 중에 상기 검출부와 상기 창부가 대향하고 있지 않은 경우에는, 상기 검출부와 상기 창부가 대향하는 대향 상태로 되도록 상기 용기 유지부의 자세를 변경한다.A conveyance vehicle provided in a conveying facility for conveying a container for storing articles to be conveyed to a conveyance target place provided in the conveyance facility, the container having a window portion capable of transmitting light between the outside and the inside of the container, Wherein the carriage includes a container holding portion for holding the container, a cover portion for covering the container holding portion in a state held by the container holding portion, and a control portion for changing the posture of the container holding portion in a state of holding the storage container And a detector for detecting the object to be collected inside the container via the window, wherein the detecting unit is provided in the cover unit, and the posture changing unit is provided in the cover unit, When the window portion does not face the container holding portion, the detecting portion and the window portion are opposed to each other, Change the tax.
본 구성에 의하면, 수납 용기가 용기 유지부에 유지된 상태로 반송되고 있는 도중에, 커버부에 구비된 검출부에 의해, 수납 용기 창부를 통하여 상기 수납 용기 내부의 피수납물을 검출할 수 있다. 또한, 이와 같은 피수납물의 검출 시에, 검출부와 수납 용기 창부가 대향하고 있지 않은 경우에는, 자세 변경부에 의해 용기 유지부의 자세를 변경하고, 검출부와 수납 용기 창부를 대향 상태로 함으로써, 검출부에 의해 수납 용기 내부의 피수납물을 검출할 수 있다. 따라서, 반송 중의 수납 용기의 방향에 관계없이, 수납 용기 내부의 피수납물을 검출할 수 있다.According to this configuration, while the storage container is being transported while being held by the container holding portion, the object to be stored in the storage container can be detected through the storage container window portion by the detection portion provided in the cover portion. When the detecting section and the storage container window section are not opposed to each other at the time of detection of the object to be stored, the attitude of the container holding section is changed by the posture changing section, and the detection section and the storage container window section are opposed to each other. It is possible to detect the object to be collected inside the container. Therefore, irrespective of the direction of the storage container during transportation, the object to be stored in the storage container can be detected.
여기에서, 상기 자세 변경부는 선회축 주위에 상기 용기 유지부를 선회시키도록 구성되고, 상기 창부는 상기 용기 유지부에 유지된 상태의 상기 수납 용기에 있어서의, 상기 선회축을 기준으로 한 주위 방향의 일부 영역에 설치되고, 상기 검출부의 상기 선회축을 따른 방향의 위치가, 상기 용기 유지부에 유지된 상태의 상기 수납 용기의 상기 창부의 위치에 대응하도록 상기 검출부가 배치되고, 상기 대향 상태는, 상기 검출부와 상기 창부가, 상기 선회축을 기준으로 한 직경 방향으로 대향하는 상태이면 호적하다.Here, the posture changing portion is configured to pivot the container holding portion around the pivotal shaft, and the window portion is a part of a circumferential direction with respect to the pivot shaft in the storage container held in the container holding portion Wherein the detection portion is disposed such that the position of the detection portion in the direction along the pivotal axis corresponds to the position of the window portion of the storage container held by the container holding portion, And the window portion are opposed to each other in the radial direction with respect to the pivot shaft.
본 구성에 의하면, 용기 유지부에 유지된 상태의 수납 용기의 자세 변경을, 용기 유지부의 선회라는 비교적 간단한 동작에 의해 실현 가능하게 된다. 또한, 선회축에 따른 방향에 있어서의 검출부의 배치 위치가, 용기 유지부에 유지된 상태의 수납 용기 창부의 위치에 대응하고 있으므로, 용기 유지부를 선회 동작시키는 것만으로, 검출부와 창부를 대향 상태로 할 수 있다. 따라서, 비교적 간소한 구성에 의해, 수납 용기의 반송 중에 상기 수납 용기 내부의 피수납물을 검출할 수 있다.According to this configuration, the attitude change of the storage container held by the container holding portion can be realized by a relatively simple operation of turning the container holding portion. Since the arrangement position of the detection portion in the direction along the pivotal axis corresponds to the position of the storage container window portion in the state held by the container holding portion, only the rotation of the container holding portion causes the detection portion and the window portion to be opposed to each other can do. Therefore, the object to be stored in the storage container can be detected during transportation of the storage container by a relatively simple structure.
또한, 상기 자세 변경부는 상기 수납 용기의 반송 중에는, 상기 검출부와 상기 창부가 상기 대향 상태로 되도록 상기 용기 유지부의 자세를 유지하고, 상기 반송 대상 장소와의 사이에서 상기 수납 용기를 이송탑재할 때는, 상기 수납 용기의 자세가 상기 반송 대상 장소에 대응한 자세로 되도록 상기 용기 유지부의 자세를 변경하면 호적하다.The attitude altering section maintains the attitude of the container holding section such that the detection section and the window section are opposed to each other during the transportation of the storage container and when the storage container is transported between the container storage section and the transportation object place, If the posture of the container holding part is changed so that the posture of the container is in a posture corresponding to the conveying object,
본 구성에 의하면, 수납 용기의 반송 중의 비교적 오랜 시간을 사용하여 피수납물의 검출을 행할 수 있다. 따라서, 확실성이 높고, 수납 용기의 내부 피수용물을 검출할 수 있다. 그리고, 반송 대상 장소에 도달한 경우에는, 상기 반송 대상 장소에 대응한 자세로 수납 용기를 이송탑재할 수 있다.According to this configuration, the object to be picked up can be detected using a relatively long time during transportation of the container. Therefore, the reliability is high, and the object to be contained in the container can be detected. And, when reaching the carrying object place, the carrying container can be carried and mounted in a posture corresponding to the carrying object place.
또한, 반송원으로부터 상기 반송 대상 장소까지 상기 수납 용기를 반송하는 경우에 있어서, 상기 반송원에 대응한 상기 수납 용기의 자세와 상기 반송 대상 장소에 대응한 상기 수납 용기의 자세가 동일한 경우로서, 그 수납 용기의 자세가 상기 대향 상태로 되지 않는 자세인 경우에는, 상기 자세 변경부는, 상기 수납 용기의 반송 중에 일시적으로 상기 대향 상태로 되도록, 상기 용기 유지부의 자세를 변경하면 호적하다.In the case where the storage container is transferred from the transfer source to the transfer destination place, the posture of the storage container corresponding to the transfer source and the posture of the storage container corresponding to the transfer destination place are the same, In the case where the posture of the container container is not in the opposed state, the posture changing section is apt to change the posture of the container holding section such that the posture changing section is temporarily in the opposed state during the transportation of the container container.
반송원에 대응한 수납 용기의 자세와 반송 대상 장소에 대응한 수납 용기의 자세가 동일한 경우에는, 통상, 반송 중에 수납 용기의 자세를 변경시킬 필요가 없다. 그러나, 상기 수납 용기의 자세가 상기 대향 상태로 되지 않는 자세인 경우에는, 수납 용기의 자세를 변경시키지 않으면, 검출부에 의해 수납 용기 내부의 피수납물의 검출 작업을 행할 수 없다. 본 구성에 의하면, 상기와 같은 경우라도, 일시적으로 검출부와 창부가 대향 상태로 되도록 상기 용기 유지부의 자세를 변경하므로, 수납 용기 내부의 피수납물을 적절하게 검출할 수 있다. 또한, 용기 유지부의 자세 변경이 일시적이므로, 피수납물의 검출 후에는, 수납 용기의 자세를 반송 대상 장소에 대응한 원래의 자세로 되돌리는 것이 가능해진다. 이에 의해, 수납 용기 내부의 피수납물의 적절한 검출을 가능하게 하면서, 반송 대상 장소 사이에서의 원활한 이송탑재가 가능해진다.When the posture of the storage container corresponding to the transfer source is the same as the posture of the storage container corresponding to the transfer destination place, there is usually no need to change the posture of the storage container during transfer. However, in the case where the posture of the storage container is not in the opposed state, it is not possible to detect the stored object inside the storage container by the detection unit unless the posture of the storage container is changed. According to this configuration, even in the above-described case, since the posture of the container holding portion is temporarily changed so that the detection portion and the window portion are opposed to each other, the object to be collected in the container can appropriately be detected. Further, since the attitude change of the container holding portion is temporary, it becomes possible to return the posture of the container to the original posture corresponding to the conveyance target place after the object to be withdrawn is detected. As a result, it is possible to carry out smooth transfer between objects to be transported, while enabling appropriate detection of the objects to be contained in the container.
또한, 상기 용기 유지부 및 상기 커버부는, 상기 수납 용기로서의 제1종 수납 용기에 더하여, 상기 제1종 수납 용기와는 형상이 상이한 제2종 수납 용기에도 대응하고 있고, 상기 제2종 수납 용기에는, 상기 피수납물로서의 제1종 피수납물과는 상이한 제2종 피수납물이 수납되고, 상기 검출부는 상기 제1종 수납 용기에 대응하고, 상기 제2종 수납 용기에 대응하고 있지 않으면 호적하다.In addition to the first kind storage container as the storage container, the container holding portion and the cover portion also correspond to the second kind storage container which is different in shape from the first kind storage container, , The second sort receivable different from the first sort receivable as the to-be-collected object is accommodated, and the detection portion corresponds to the first kind storage container, and if the detection portion does not correspond to the second kind storage container It is a family register.
본 구성에 의하면, 제1종 수납 용기와 제2종 수납 용기를 구별하고, 제1종 수납 용기의 내부 제1종 피수납물의 검출을 적절하게 행할 수 있다. 따라서, 반송차가 복수 종류의 수납 용기 및 피수납물을 반송하도록 구성되어 있는 경우라도, 특정한 종류의 수납 용기 및 그 피수납물을, 반송 중에 적절하게 검출할 수 있다.According to this configuration, it is possible to distinguish the first kind storage container and the second kind storage container, and appropriately perform the detection of the inside first-class object to be stored in the first kind storage container. Therefore, even when the conveying carriage is configured to convey a plurality of types of storage containers and articles to be stored, a storage container of a specific kind and the articles to be stored therein can be properly detected during transportation.
또한, 상기의 구성에 있어서, 상기 검출부에 의해 상기 제1종 수납 용기의 내부에 상기 제1종 피수납물이 있는 것을 검출한 경우에는, 상기 수납 용기를 일시적으로 보관하기 위한 일시 보관 장소가 상기 반송 대상 장소로 되는 것을 규제하면 호적하다.In the above arrangement, it is preferable that when the detection unit detects that the first kind storage object exists in the first sort storage container, the temporary storage place for temporarily storing the storage container If it is regulated to be the place to be returned, it is a family register.
피수납물의 종류에 따라서는, 일시 보관 장소에서 일시적으로 보관되는 것이 바람직하지 않은 것이 있다. 예를 들면, 수납 용기가 레티클 포드인 경우, 그 내부에 수납하는 물품은 매우 부서지기 쉬운 것(레티클)인 경우가 많고, 이와 같은 수납 용기를 일시 보관 장소에서 보관하는 것은 극력 피하는 것이 바람직하다. 본 구성에 의하면, 제1종 수납 용기의 내부에 제1종 피수납물이 있는 경우에는, 상기 제1종 수납 용기가 일시 보관 장소에 반송되어 보관되는 것을 억제할 수 있다. 이에 의해, 예를 들면, 일시 보관 장소 이외의 적절한 반송 대상 장소에, 제1종 피수납물을 반송하는 것이 가능하게 된다.Depending on the type of the object to be stored, it is not preferable to temporarily store the object in the temporary storage place. For example, when the storage container is a reticle pod, it is often the case that the article stored therein is very fragile (reticle). It is desirable to avoid storing such a storage container in a temporary storage place to the utmost. According to this configuration, when the first kind storage container exists in the first kind storage container, it is possible to suppress the first kind storage container from being transported and stored in the temporary storage place. As a result, for example, it becomes possible to transport the first-class object to be stored at a suitable carrying-out place other than the temporary storage place.
본 개시에 관한 기술은, 반송 설비에 구비되어, 피수납물을 수납하는 수납 용기를 상기 반송 설비 내에 설치된 반송 대상 장소에 반송하는 반송차에 이용할 수 있다.The technique relating to the present disclosure can be used in a conveyance vehicle provided in a conveyance facility for conveying a storage container for storing articles to be collected to a conveyance target place provided in the conveyance facility.
100 : 반송 설비
1 : 반송차
7 : 피수납물
8 : 수납 용기
14 : 용기 유지부
15 : 자세 변경부
15A : 선회축
17S : 검출부
71 : 제1종 피수납물
72 : 제2종 피수납물
81 : 제1종 수납 용기
81D : 창부
82 : 제2종 수납 용기
93 : 일시 보관 장소
T : 반송 대상 장소
F : 반송원
L : 축방향(선회축에 따른 방향)
R : 직경 방향
C : 주위 방향100: Transport equipment
1: Car carrier
7: Container
8: Storage container
14:
15:
15A:
17S:
71: First-class article to be stored
72:
81: First type storage container
81D: window
82:
93: Temporary storage place
T: Place to return
F: Bouncer
L: Axial direction (direction along the pivot axis)
R: Diameter direction
C: Around direction
Claims (6)
상기 수납 용기는, 상기 수납 용기의 외부와 내부 사이에서 광을 투과 가능한 창부(窓部)를 가지고,
상기 반송차는,
상기 수납 용기를 유지하는 용기 유지부;
상기 용기 유지부에 유지된 상태의 상기 수납 용기를 덮는 커버부;
상기 수납 용기를 유지한 상태의 상기 용기 유지부의 자세를 변경하는 자세 변경부; 및
상기 창부를 통하여 상기 수납 용기 내부의 상기 피수납물을 검출하는 검출부
를 포함하고,
상기 검출부는 상기 커버부에 설치되고,
상기 자세 변경부는, 상기 수납 용기의 반송 중에 상기 검출부와 상기 창부가 대향하고 있지 않은 경우에는, 상기 검출부와 상기 창부가 대향하는 대향 상태로 되도록, 상기 용기 유지부의 자세를 변경하는,
반송차.A conveyance car which is provided in a conveyance facility and conveys a storage container for storing a to-be-stored object to a conveyance destination place provided in the conveyance facility,
The storage container has a window portion through which light can pass between the outside and the inside of the storage container,
The conveying car,
A container holding portion for holding the storage container;
A cover portion covering the storage container held in the container holding portion;
A posture changing unit for changing a posture of the container holding unit in a state where the container is held; And
And a detector for detecting the object to be collected inside the container through the window,
Lt; / RTI >
Wherein the detecting portion is provided in the cover portion,
Wherein the attitude altering section changes the attitude of the container holding section such that the detecting section and the window section are opposed to each other when the detection section and the window section are not opposed to each other during the transportation of the storage container,
Car carrier.
상기 자세 변경부는, 선회축 주위에 상기 용기 유지부를 선회시키도록 구성되고,
상기 창부는, 상기 용기 유지부에 유지된 상태의 상기 수납 용기에 있어서의, 상기 선회축을 기준으로 한 주위 방향의 일부 영역에 설치되고,
상기 검출부의 상기 선회축에 따르는 방향의 위치가, 상기 용기 유지부에 유지된 상태의 상기 수납 용기의 상기 창부의 위치에 대응하도록, 상기 검출부가 배치되고,
상기 대향 상태는, 상기 검출부와 상기 창부가, 상기 선회축을 기준으로 한 직경 방향으로 대향하는 상태인, 반송차.The method according to claim 1,
Wherein the posture changing portion is configured to pivot the container holding portion around the pivotal axis,
Wherein the window portion is provided in a part of a circumferential direction with respect to the pivot shaft in the storage container held by the container holding portion,
The detecting portion is disposed so that the position of the detecting portion in the direction along the pivotal axis corresponds to the position of the window portion of the storage container held by the container holding portion,
Wherein the opposite state is a state in which the detection portion and the window portion are opposed to each other in the radial direction with respect to the pivotal axis.
상기 자세 변경부는, 상기 수납 용기의 반송 중에는, 상기 검출부와 상기 창부가 상기 대향 상태로 되도록 상기 용기 유지부의 자세를 유지하고,
상기 반송 대상 장소와의 사이에서 상기 수납 용기를 이송탑재할 때는, 상기 수납 용기의 자세가 상기 반송 대상 장소에 대응한 자세로 되도록 상기 용기 유지부의 자세를 변경하는, 반송차.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the posture changing section maintains the posture of the container holding section such that the detecting section and the window section are opposed to each other during conveyance of the container container,
And changes the posture of the container holding section such that the posture of the container container is in a posture corresponding to the conveyance target place when the container container is transported and mounted between the conveyance object and the conveyance target place.
반송원(搬送元)으로부터 상기 반송 대상 장소까지 상기 수납 용기를 반송하는 경우에 있어서, 상기 반송원에 대응한 상기 수납 용기의 자세와 상기 반송 대상 장소에 대응한 상기 수납 용기의 자세가 동일한 경우로서, 상기 수납 용기의 자세가 상기 대향 상태로 되지 않는 자세인 경우에는, 상기 자세 변경부는, 상기 수납 용기의 반송 중에 일시적으로 상기 대향 상태로 되도록, 상기 용기 유지부의 자세를 변경하는, 반송차.3. The method according to claim 1 or 2,
In the case where the container is transported from the transporting source to the transporting object, when the posture of the container corresponding to the transporting source and the posture of the container corresponding to the transporting object are the same And the attitude changing unit changes the attitude of the container holding unit such that the attitude changing unit is temporarily in the opposed state during the transportation of the storage container when the attitude of the storage container is in the attitude not in the opposed state.
상기 용기 유지부 및 상기 커버부는, 상기 수납 용기로서의 제1종 수납 용기에 더하여, 상기 제1종 수납 용기와는 형상이 상이한 제2종 수납 용기에도 대응하고 있고,
상기 제2종 수납 용기에는, 상기 피수납물로서의 제1종 피수납물과는 상이한 제2종 피수납물이 수납되고,
상기 검출부는, 상기 제1종 수납 용기에 대응하고, 상기 제2종 수납 용기에 대응하고 있지 않은, 반송차.3. The method according to claim 1 or 2,
The container holding portion and the cover portion correspond to the second kind storage container which is different in shape from the first kind storage container in addition to the first kind storage container as the storage container,
The second kind storage container is stored with a second kind storage object different from the first kind storage object as the object to be stored,
Wherein said detecting portion corresponds to said first kind storage container and does not correspond to said second kind storage container.
상기 검출부에 의해 상기 제1종 수납 용기의 내부에 상기 제1종 피수납물이 있는 것을 검출한 경우에는, 상기 수납 용기를 일시적으로 보관하기 위한 일시 보관 장소가 상기 반송 대상 장소로 되는 것을 규제하는, 반송차.6. The method of claim 5,
Wherein when the detection unit detects that the first kind storage object exists inside the first kind storage container, it is regulated that the temporary storage place for temporarily storing the storage container becomes the transfer destination place , A return vehicle.
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