KR20190061222A

KR20190061222A - Cover glass attaching apparatus

Info

Publication number: KR20190061222A
Application number: KR1020170159350A
Authority: KR
Inventors: 조용국; 김진영
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2017-11-27
Filing date: 2017-11-27
Publication date: 2019-06-05
Also published as: KR102411042B1

Abstract

The purpose of the present invention is to provide an apparatus for bonding cover glass, which supports the bottom surface of cover glass placed on a stage for bonding with a panel by using suction cups mounted on a rear tension roller. To this end, the apparatus for bonding cover glass according to the present invention comprises: a stage on which a panel is placed; a frame which supports the stage; a roller which is mounted on the frame on the other side of the stage; and a rear tension support unit which is mounted on the stage at one side opposite to the other side where the roller is mounted with the stage interposed therebetween, and which raises or lowers one side of the cover glass placed on the stage. The rear tension support unit includes a fixing unit which is mounted on one side of the stage, a main body which is connected to the fixing unit, a lifting unit which ascends or descends along the main body, a rear tension roller which supports one side of the cover glass placed on the stage and extends along the end of the one side of the cover glass, at least two suction cups which are mounted on the rear tension roller, and a support unit which is mounted on the lifting unit and supports the rear tension roller.

Description

[0001] COVER GLASS ATTACHING APPARATUS [0002]

본 발명은 커버 글라스를 패널에 합착시키는 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for attaching a cover glass to a panel.

전자제품에는, 액정표시장치(Liquid Crystal Display Devise) 및 유기발광표시장치(Organic Light Emitting Display Device) 등과 같은 표시장치가 장착되어 있다.The electronic product is equipped with a display device such as a liquid crystal display device (Liquid Crystal Display Device) and an organic light emitting display device.

상기 표시장치에 적용되는 패널, 예를 들어, 액정패널 또는 유기발광패널은 일반적으로, 하부기판과 상부기판을 합착시키는 공정에 의해 제조된다.A panel, for example, a liquid crystal panel or an organic luminescent panel applied to the display device is generally manufactured by a process of attaching a lower substrate and an upper substrate.

외광에 대한 상기 패널의 시인성을 향상시키고, 외부의 충격으로부터 상기 패널을 보호하기 위해, 상기 패널에는 커버 글라스가 부착된다. A cover glass is attached to the panel to improve the visibility of the panel against external light and protect the panel from external impact.

도 1은 종래의 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 롤러를 이용하여 커버 글라스를 들어올리는 방법을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a method of lifting a cover glass using a rear tension roller applied to a conventional cover glass laminating apparatus.

패널(10)에 커버 글라스(30)를 합착시키기 위해, 패널(10)의 상단에 합착제(20)가 도포된 후, 스테이지(40)에 상기 패널(10)이 놓여진다. The panel 10 is placed on the stage 40 after the adhesive 20 is applied to the top of the panel 10 in order to attach the cover glass 30 to the panel 10. [

커버 글라스(30)가 상기 합착제(20) 상에 배치되면, 상기 커버 글라스(30) 중, 커버 글라스 합착 장치의 롤러가 배치된 부분과 반대되는 일측은, 도 1에 도시된 바와 같이, 리어 텐션 롤러(50)에 의해 들려진다. When the cover glass 30 is disposed on the adhesive 20, one side of the cover glass 30 opposite to the portion where the rollers of the cover glass laminating apparatus are disposed is, as shown in Fig. 1, Is heard by the tension roller (50).

상기 리어 텐션 롤러(50)에 의해 상기 커버 글라스(30)의 일측이 들려진 후, 상기 스테이지(40)가 고정된 상태에서 상기 롤러가 상기 커버 글라스(30)의 타측에서 상기 일측 방향으로 이동하거나, 또는 상기 롤러가 고정된 상태에서 상기 롤러가 배치된 방향으로 상기 스테이지(40)가 이동한다. 이에 따라, 상기 커버 글라스(30)의 표면이 상기 롤러에 의해 순차적으로 눌려져, 상기 커버 글라스(30)가 상기 패널(10)에 합착된다. 상기 롤러가 이동하거나 상기 스테이지가 이동하는 동안, 상기 리어 텐션 롤러(50)는 천천히 하강한다. After one side of the cover glass 30 is lifted by the rear tension roller 50 and the roller 40 moves in the one direction from the other side of the cover glass 30 in a state where the stage 40 is fixed Or the stage 40 is moved in a direction in which the roller is disposed in a state where the roller is fixed. Accordingly, the surface of the cover glass 30 is sequentially pressed by the rollers, and the cover glass 30 is attached to the panel 10. While the roller is moving or the stage is moving, the rear tension roller 50 is slowly lowered.

상기 리어 텐션 롤러(50)가, 상기 커버 글라스(30)를 들어올리기 위해, 상기 커버 글라스(30)를 지지할 때, 상기 커버 글라스(30)는 상기 리어 텐션 롤러(50)의 중심부분(A)에 접촉한다. When the rear tension roller 50 supports the cover glass 30 so as to lift up the cover glass 30, the cover glass 30 is pressed against the center portion A (A) of the rear tension roller 50 .

그러나, 상기 리어 텐션 롤러(50)가 상기 커버 글라스(30)를 지지하며 수직 방향으로 상승할 때, 상기 커버 글라스(30)의 경사각이 증가한다. 이에 따라, 상기 커버 글라스(30)의 경사면은, 상기 리어 텐션 롤러(50)의 표면 중, 상기 리어 텐션 롤러(50)의 중심부분(A)으로부터 상기 패널(10) 또는 상기 스테이지(40) 방향으로 이동한 경사부분(B)에 접촉한다. However, when the rear tension roller 50 supports the cover glass 30 and rises in the vertical direction, the inclination angle of the cover glass 30 increases. The inclined surface of the cover glass 30 is inclined from the central portion A of the rear tension roller 50 to the surface of the panel 10 or the stage 40 in the surface of the rear tension roller 50 To the inclined portion B which has been moved to the inclined portion B.

상기 리어 텐션 롤러(50)가 점점 더 상승할수록, 상기 경사부분(B)은 점점 더 상기 패널(10) 방향으로 이동한다. 이에 따라, 상기 커버 글라스(30)가 상기 리어 텐션 롤러(50)로부터 미끄러지는 불량이 발생된다.As the rear tension roller 50 rises more and more, the inclined portion B gradually moves toward the panel 10. As a result, the cover glass 30 is slipped off from the rear tension roller 50.

또한, 전자제품의 디자인을 고려한 설계에 의해, 상기 커버 글라스(30)의 외곽부에 형성되는 비표시영역의 폭은 점점 더 작아지고 있으며, 따라서, 상기 리어 텐션 롤러(50)가 배치되는 간격(G2) 역시 좁아지고 있다. Further, the width of the non-display area formed on the outer frame of the cover glass 30 becomes smaller by the design considering the design of the electronic product, and accordingly, the interval (the width) of the rear tension roller 50 G2) is also becoming narrower.

이에 따라, 상기 리어 텐션 롤러(50)의 지름은 점점 더 줄어들고 있다. 그러나, 상기 리어 텐션 롤러(50)의 지름이 줄어들면, 상기 커버 글라스(30)가 상기 리어 텐션 롤러(50)로부터 미끄러지는 불량은 점점 더 증가할 수 있다. Accordingly, the diameter of the rear tension roller 50 is gradually decreasing. However, if the diameter of the rear tension roller 50 is reduced, the failure of the cover glass 30 to slide from the rear tension roller 50 may increase more and more.

따라서, 상기 리어 텐션 롤러(50)의 지름을 감소시키는 것에는 한계가 있으며, 이에 따라, 상기 커버 글라스(30)의 비표시영역을 감소시키는 것에도 한계가 있다. 상기 커버 글라스의 비표시영역은 표시패널의 비표시영역에 대응되므로, 종래 기술에 의하면 표시패널의 비표시영역을 감소시키는 것에 한계가 있다. Therefore, there is a limit to reducing the diameter of the rear tension roller 50, and accordingly, there is a limit to reducing the non-display area of the cover glass 30. [ Since the non-display area of the cover glass corresponds to the non-display area of the display panel, there is a limitation in reducing the non-display area of the display panel according to the related art.

상술한 문제점을 해결하기 위해 제안된 본 발명의 목적은, 패널과의 합착을 위해 스테이지에 놓여진 커버 글라스의 저면을 리어 텐션 롤러에 장착된 석션컵을 이용하여 지지하는, 커버 글라스 합착 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention proposed to solve the above problems is to provide a cover glass fusing device for supporting a bottom surface of a cover glass placed on a stage for attachment to a panel using a suction cup mounted on a rear tension roller will be.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치는, 패널이 놓여지는 스테이지, 상기 스테이지를 지지하는 프레임, 상기 스테이지의 타측에서 상기 프레임에 장착되어 있는 롤러 및 상기 스테이지를 사이에 두고 상기 롤러가 장착된 상기 타측과 반대되는 일측에서 상기 스테이지에 장착되며, 상기 스테이지에 놓여지는 커버 글라스의 일측을 상승 또는 하강시키는 리어 텐션 지지부를 포함한다. 상기 리어 텐션 지지부는, 상기 스테이지의 상기 일측에 장착되는 고정부, 상기 고정부와 연결되어 있는 본체, 상기 본체를 따라 상승 또는 하강하는 승하강부, 상기 스테이지에 놓여진 커버 글라스의 일측을 지지하며, 상기 커버 글라스의 상기 일측의 끝단을 따라 연장되어 있는 리어 텐션 롤러, 상기 리어 텐션 롤러에 장착되어 있는 적어도 두 개의 석션컵들 및 상기 승하강부에 장착되며, 상기 리어 텐션 롤러를 지지하는 지지부를 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a cover glass laminating apparatus including a stage on which a panel is placed, a frame supporting the stage, a roller mounted on the frame on the other side of the stage, And a rear tension supporter mounted on the stage at one side opposite to the other side on which the roller is mounted and raising or lowering one side of the cover glass placed on the stage. The rear tension support portion includes a fixing portion mounted on the one side of the stage, a main body connected to the fixing portion, a lifting portion for lifting or lowering along the main body, a support portion for supporting one side of the cover glass placed on the stage, A rear tension roller extending along one end of the cover glass, at least two suction cups mounted on the rear tension roller, and a support member mounted on the up / down portion and supporting the rear tension roller.

본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에서는, 패널과의 합착을 위해 스테이지에 놓여진 커버 글라스의 저면을 리어 텐션 롤러에 장착된 석션컵이 지지한다. 따라서, 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에서 커버 글라스의 일측이 들려질 때, 상기 커버 글라스가 상기 리어 텐션 롤러로부터 미끄러지는 불량이 감소되거나 제거될 수 있다. In the cover glass laminating apparatus according to the present invention, the suction cup mounted on the rear tension roller supports the bottom surface of the cover glass placed on the stage for attachment to the panel. Therefore, when one side of the cover glass is lifted in the cover glass laminating apparatus according to the present invention, the defective slippage of the cover glass from the rear tension roller can be reduced or eliminated.

본 발명에서는 상기 리어 텐션 롤러에 의해 상기 커버 글라스가 안전하게 지지될 수 있기 때문에, 상기 리어 텐션 롤러의 지름이 감소될 수 있으며, 따라서, 다양한 디자인 변경을 위해, 상기 패널과 상기 커버 글라스가 합착된 표시패널의 비표시영역의 폭이 더욱 감소될 수 있다.In the present invention, since the cover glass can be safely supported by the rear tension roller, the diameter of the rear tension roller can be reduced. Therefore, for various design changes, The width of the non-display area of the panel can be further reduced.

본 발명에서, 상기 리어 텐션 롤러를 상기 리어 텐션 롤러의 길이 방향에 수직하게 자른 단면은 반원이며, 따라서, 상기 리어 텐션 롤러의 저면은 평면을 형성한다. 상기 리어 텐션 롤러의 저면은, 상기 리어 텐션 롤러를 지지하는 지지부의 상단면에, 밀착되어 고정될 수 있다. 따라서, 상기 리어 텐션 롤러의 지름이 감소되더라도, 상기 리어 텐션 롤러는 상기 지지부에 밀착되어 고정될 수 있다. In the present invention, the end surface of the rear tension roller is cut in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the rear tension roller, so that the bottom surface of the rear tension roller forms a flat surface. The bottom surface of the rear tension roller can be fixedly attached to the upper end surface of the support portion supporting the rear tension roller. Therefore, even if the diameter of the rear tension roller is reduced, the rear tension roller can be fixed to the supporting portion in close contact with the rear tension roller.

본 발명에서 상기 석션컵은 상기 리어 텐션 롤러에 장착되거나 탈착될 수 있으며, 상기 리어 텐션 롤러는 상기 지지부로부터 탈착될 수 있다. 따라서, 상기 석션컵 또는 상기 리어 텐션 롤러가 마모된 경우에, 상기 석션컵은 상기 리어 텐션 롤러로부터 간편하게 교체될 수 있으며, 상기 리어 텐션 롤러는 상기 지지부로부터 간편하게 교체될 수 있다. In the present invention, the suction cup may be attached to or detached from the rear tension roller, and the rear tension roller may be detached from the support. Therefore, when the suction cup or the rear tension roller is worn, the suction cup can be easily replaced from the rear tension roller, and the rear tension roller can be easily replaced from the support portion.

도 1은 종래의 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 롤러를 이용하여 커버 글라스를 들어올리는 방법을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 일실시예 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 지지부의 일실시예 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 지지부의 일실시예 측면도.
도 5는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 지지부의 또 다른 일실시예 측면도.
도 6은 도 3의 A-A'라인을 따라 절단된 단면을 나타낸 예시도.
도 7은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 롤러에 석션컵이 장착되어 있는 상태를 나타낸 예시도.
도 8은 도 3의 B-B'라인을 따라 절단된 단면을 나타낸 예시도.
도 9는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 의해 커버 글라스와 패널이 합착되는 상태를 나타낸 예시도.
도 10은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착장치에 적용되는 리어 텐션 롤러가 커버 글라스의 일측을 지지하고 있는 상태를 나타낸 예시도.
도 11은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착장치에 적용되는 리어 텐션 롤러가 커버 글라스의 일측을 지지하고 있는 상태를 나타낸 또 다른 예시도.
도 12는 도 10에 도시된 커버 글라스가 리어 텐션 롤러에 의해 들려지는 과정을 개략적으로 나타낸 예시도.
도 13은 도 11에 도시된 커버 글라스가 리어 텐션 롤러에 의해 들려지는 과정을 개략적으로 나타낸 예시도.
도 14는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 석션컵의 동작 방법을 나타낸 예시도.
도 15는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 특징을 설명하는 예시도.
도 16은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 특징을 설명하는 또 다른 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a method of lifting a cover glass using a rear tension roller applied to a conventional cover glass laminating apparatus.
2 is a perspective view of an embodiment of a cover glass fusing device according to the present invention.
3 is a perspective view of an embodiment of a rear tension support applied to a cover glass laminating apparatus according to the present invention.
4 is a side view of an embodiment of a rear tension support applied to a cover glass laminating apparatus according to the present invention.
5 is a side view of still another embodiment of a rear tension support applied to a cover glass laminating apparatus according to the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along line A-A 'of FIG. 3;
7 is an exemplary view showing a state in which a suction cup is mounted on a rear tension roller applied to a cover glass laminating apparatus according to the present invention.
8 is a cross-sectional view taken along line B-B 'of FIG. 3;
Fig. 9 is an exemplary view showing a state in which a cover glass and a panel are attached together by a cover glass cementing apparatus according to the present invention; Fig.
10 is an exemplary view showing a state in which a rear tension roller applied to a cover glass laminating apparatus according to the present invention supports one side of a cover glass.
11 is a view showing another example of a state in which a rear tension roller applied to a cover glass laminating apparatus according to the present invention supports one side of a cover glass.
Fig. 12 is an exemplary view schematically showing a process in which the cover glass shown in Fig. 10 is lifted by a rear tension roller; Fig.
Fig. 13 is an exemplary view schematically showing a process in which the cover glass shown in Fig. 11 is lifted by a rear tension roller. Fig.
14 is an exemplary view showing a method of operating a suction cup of a cover glass cementing apparatus according to the present invention.
15 is an exemplary view for explaining a feature of a cover glass fusing device according to the present invention;
16 is another example of a feature of the cover glass fusing device according to the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the concept of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to a person skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.

본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. It should be noted that, in the specification of the present invention, the same reference numerals as in the drawings denote the same elements, but they are numbered as much as possible even if they are shown in different drawings.

본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급한 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.The shapes, sizes, ratios, angles, numbers, and the like disclosed in the drawings for describing the embodiments of the present invention are illustrative, and thus the present invention is not limited thereto. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail. In the case where the word 'includes', 'having', 'done', etc. are used in this specification, other parts can be added unless '~ only' is used. Unless the context clearly dictates otherwise, including the plural unless the context clearly dictates otherwise.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.In interpreting the constituent elements, it is construed to include the error range even if there is no separate description.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.In the case of a description of the positional relationship, for example, if the positional relationship between two parts is described as 'on', 'on top', 'under', and 'next to' Or " direct " is not used, one or more other portions may be located between the two portions.

시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.In the case of a description of a temporal relationship, for example, if the temporal relationship is described by 'after', 'after', 'after', 'before', etc., May not be continuous unless they are not used.

‘적어도 하나’의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, ‘제1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 적어도 하나’의 의미는 제1 항목, 제 2 항목 또는 제 3 항목 각각 뿐만 아니라 제1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.The term " at least one " should be understood to include all possible combinations from one or more related items. For example, the meaning of 'at least one of the first item, the second item and the third item' means not only the first item, the second item or the third item, but also the second item, the second item and the third item, Means any combination of items that can be presented from more than one.

제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.The first, second, etc. are used to describe various components, but these components are not limited by these terms. These terms are used only to distinguish one component from another. Therefore, the first component mentioned below may be the second component within the technical spirit of the present invention.

본 발명의 여러 실시 예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시 예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.It is to be understood that each of the features of the various embodiments of the present invention may be combined or combined with each other, partially or wholly, technically various interlocking and driving, and that the embodiments may be practiced independently of each other, It is possible.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예가 상세히 설명된다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 일실시예 사시도이다. 2 is a perspective view of an embodiment of a cover glass laminating apparatus according to the present invention.

현재 이용되고 있는 다양한 종류의 패널들, 예를 들어, 액정패널 및 유기발광패널은 상부기판 및 하부기판의 합착에 의해 제조된다.Various types of panels currently in use, such as a liquid crystal panel and an organic luminescent panel, are manufactured by joining an upper substrate and a lower substrate.

제조된 패널은, 스마트폰, 모니터, 노트북 컴퓨터 등과 같은 전자제품에 직접 장착되어 이용될 수 있다. The manufactured panel can be directly mounted on electronic products such as a smart phone, a monitor, and a notebook computer.

그러나, 외광에 대한 패널의 시인성을 향상시키고, 외부의 충격으로부터 패널을 보호하기 위해, 패널에는 커버 글라스가 부착되며, 패널에 커버 글라스가 부착된 표시패널이, 전자제품에 장착되어 이용되고 있다. However, in order to improve the visibility of the panel against external light and to protect the panel from external impact, a display panel to which a cover glass is attached and a cover glass is attached to the panel is used in electronic products.

상기 커버 글라스를 상기 패널에 합착시키기 위해, 우선, 상기 패널의 상단면 전체에 합착제가 도포된다. 상기 합착제로는 접착 레진(OCR: Optical Clear Resin) 또는 접착 필름(OCA: Optical Adhesive) 등이 이용될 수 있다.In order to attach the cover glass to the panel, an adhesive is first applied to the entire upper surface of the panel. As the bonding agent, an adhesive resin (OCR: Optical Clear Resin) or an adhesive film (OCA: Optical Adhesive) may be used.

합착제가 도포된 패널과, 커버 글라스는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치를 통해 합착된다.The panel on which the adhesive agent is applied and the cover glass are joined together through the cover glass laminating apparatus according to the present invention.

상기한 바와 같은 기능을 수행하기 위한 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치는, 도 2에 도시된 바와 같이, 패널이 놓여지는 스테이지(120), 상기 스테이지(120)를 지지하는 프레임(140), 상기 스테이지(120)의 타측에서 상기 프레임(140)에 장착되어 있는 롤러(130), 및 상기 스테이지(120)를 사이에 두고 상기 롤러(130)가 장착된 상기 타측과 반대되는 일측에서 상기 스테이지(120)에 장착되며, 상기 스테이지(120)에 놓여지는 커버 글라스의 일측을 상승 또는 하강시키는 리어 텐션 지지부(110)를 포함한다. 상기 스테이지(120)에는, 상기 스테이지(120)에 놓여지는 상기 커버 글라스의 타측을 고정시키기 위한 클램프(150)가 장착되어 있다. 2, the cover glass fusing apparatus according to the present invention for performing the functions described above includes a stage 120 on which a panel is placed, a frame 140 supporting the stage 120, A roller 130 mounted on the frame 140 on the other side of the stage 120 and a roller 130 mounted on the stage 120 on the side opposite to the other side on which the roller 130 is mounted, And a rear tension supporting part 110 for raising or lowering one side of the cover glass placed on the stage 120. [ A clamp 150 for fixing the other side of the cover glass placed on the stage 120 is mounted on the stage 120.

이하에서는, 상기 구성요소들의 기능 및 구조가 상세히 설명된다. Hereinafter, functions and structures of the above components will be described in detail.

상기 패널은 액정패널이 될 수 있고, 유기발광표시패널이 될 수 있으며, 이 외에도, 다양한 종류의 패널이 될 수 있다. The panel may be a liquid crystal panel, an organic light emitting display panel, or various types of panels.

상기 패널은 상기 스테이지(120)에 놓여진다. The panel is placed on the stage 120.

상기 스테이지(120)에 놓여진 상기 패널의 상단면에는 접착 레진(OCR: Optical Clear Resin) 또는 접착 필름(OCA: Optical Adhesive) 등과 같은 합착제가 도포되어 있다. An adhesive agent such as an optical clear resin (OCR) or an optical adhesive (OCA) is applied to the upper surface of the panel placed on the stage 120.

상기 스테이지(120)의 상단은 평면으로 형성되어 있으며, 상기 평면에는, 합착제가 도포되어 있는 패널이 놓여진다. An upper end of the stage 120 is formed in a plane, and a panel on which an adhesive is applied is placed on the plane.

상기 스테이지(120)는 상기 프레임(140)에 의해 지지되며, 상기 프레임(140)의 평면을 따라 직선으로 왕복 이동할 수 있다. The stage 120 is supported by the frame 140 and can reciprocate linearly along the plane of the frame 140.

상기 롤러(130)는 상기 커버 글라스의 상단을 눌러서, 상기 커버 글라스와 상기 패널이 밀착되도록 하는 기능을 수행한다. 상기 롤러(130)에 의해 상기 커버 글라스가 상기 패널에 밀착될 수 있으며, 이에 따라, 상기 커버 글라스는 상기 합착제에 의해 상기 패널에 합착될 수 있다.The roller 130 presses the upper end of the cover glass so that the cover glass and the panel are in close contact with each other. The cover glass can be brought into close contact with the panel by the roller 130, so that the cover glass can be attached to the panel by the adhesive.

상기 롤러(130)는 모터와 같은 구동력 발생장치에 의해 회전될 수 있다. 그러나, 상기 롤러(130)가 상기 커버 글라스와 밀착된 상태에서 상기 커버 글라스의 상단을 지나갈 때, 상기 롤러(130)는 상기 커버 글라스와의 마찰력에 의해 회전될 수도 있다. The roller 130 may be rotated by a driving force generating device such as a motor. However, when the roller 130 passes the upper end of the cover glass while being in close contact with the cover glass, the roller 130 may be rotated by the frictional force with the cover glass.

상기 프레임(140)은 롤러 지지 프레임(143), 메인 프레임(142), 및 스테이지 지지 프레임(141)을 포함한다.The frame 140 includes a roller support frame 143, a main frame 142, and a stage support frame 141.

상기 롤러 지지 프레임(143)에는 롤러 지지부들이 장착되어 있으며, 상기 롤러 지지부들은, 상기 롤러(130)가 회전할 수 있도록, 상기 롤러(130)의 양쪽 끝단들을 지지한다. The roller support frame 143 is mounted with roller supports, and the roller supports support both ends of the roller 130 so that the roller 130 can rotate.

상기 메인 프레임(142)에는 상기 롤러 지지 프레임(143)이 장착된다. 상기 메인 프레임(142)은 상기 스테이지 지지 프레임(141)에 장착될 수 있다. The roller support frame 143 is mounted on the main frame 142. The main frame 142 may be mounted on the stage support frame 141.

본 발명에서는, 상기 메인 프레임(142)이 상기 스테이지 지지 프레임(141)을 따라 직선 운동하여, 상기 롤러(130)가 상기 커버 글라스를 상기 스테이지(120)에 놓여진 상기 패널 방향으로 눌러줄 수 있다. 그러나, 상기 메인 프레임(142)이 상기 스테이지 지지 프레임(141)에 고정된 상태에서, 상기 스테이지(120)가 상기 스테이지 지지 프레임(141)의 평면을 따라 직선 운동할 때, 상기 롤러(130)가 상기 커버 글라스를 상기 스테이지(120)에 놓여진 상기 패널 방향으로 눌러줄 수 있다.In the present invention, the main frame 142 is linearly moved along the stage support frame 141, and the roller 130 can press the cover glass in the direction of the panel placed on the stage 120. However, when the stage 120 is linearly moved along the plane of the stage support frame 141 while the main frame 142 is fixed to the stage support frame 141, the roller 130 The cover glass can be pressed in the direction of the panel placed on the stage 120.

이하에서는, 상기 롤러(130)가 상기 프레임(140)에 고정되어 있고, 상기 스테이지(120)가 상기 스테이지 지지 프레임(141)의 평면을 따라 직선 운동하는 커버 글라스 합착 장치가 본 발명의 예로서 설명된다. Hereinafter, a cover glass laminator in which the roller 130 is fixed to the frame 140 and the stage 120 linearly moves along the plane of the stage support frame 141 is described as an example of the present invention do.

상기 롤러 지지 프레임(143)은, 상기 스테이지(120)의 평면에 수직한 방향으로 상하 운동할 수 있도록 상기 메인 프레임(142)에 장착될 수 있다. 상기 롤러 지지 프레임(143)의 상하 운동은 메인 프레임 구동부에 의해 수행될 수 있다. The roller support frame 143 may be mounted on the main frame 142 to move up and down in a direction perpendicular to the plane of the stage 120. Up and down movement of the roller support frame 143 can be performed by the main frame driving unit.

상기 스테이지 지지 프레임(141)은 상기 스테이지(120) 및 상기 메인 프레임(142)을 지지한다. 상기 스테이지 지지 프레임(141)에는 상기 스테이지(120)가 직선으로 왕복 이동할 수 있도록 레인이 장착될 수 있다. The stage support frame 141 supports the stage 120 and the main frame 142. A lane may be mounted on the stage support frame 141 so that the stage 120 can reciprocate linearly.

상기 클램프(150)는 상기 스테이지(120)에 장착된다. The clamp 150 is mounted on the stage 120.

상기 클램프(150)는 상기 스테이지(120)를 사이에 두고 상기 리어 텐션 지지부(110)와 반대 방향에 배치된다. 따라서, 상기 클램프(150)는 상기 스테이지(120)의 상기 타측에 고정된다. The clamp 150 is disposed in a direction opposite to the rear tension support 110 with the stage 120 interposed therebetween. Accordingly, the clamp 150 is fixed to the other side of the stage 120.

상기 클램프(150)는 상기 스테이지(120)에 놓여지는 상기 커버 글라스의 타측을 고정시키는 기능을 수행한다. 이를 위해, 상기 클램프(150)는 집게 형태로 형성될 수 있다. 상기 클램프(150)는 클램프 구동부에 의해 구동될 수 있다. The clamp 150 fixes the other side of the cover glass placed on the stage 120. For this purpose, the clamp 150 may be formed in the form of a clamp. The clamp 150 may be driven by a clamp driving unit.

상기 리어 텐션 지지부(110)는 상기 스테이지(120)의 일측에서, 상기 스테이지(120)에 장착된다. The rear tension support part 110 is mounted on the stage 120 at one side of the stage 120.

상기 리어 텐션 지지부(110)는 상기 스테이지(120)에 놓여지는 커버 글라스의 일측을 상승 또는 하강시키는 기능을 수행한다. 즉, 상기 스테이지(120)에 놓여지는 커버 글라스의 타측은 상기 스테이지(120)에 놓여진 패널에 합착된 상태에서 상기 클램프(150)에 의해 고정되며, 상기 커버 글라스의 일측은 상기 리어 텐션 지지부(110)에 의해 들어올려진다. The rear tension support 110 functions to raise or lower one side of the cover glass placed on the stage 120. That is, the other side of the cover glass placed on the stage 120 is fixed by the clamp 150 while being attached to the panel placed on the stage 120, and one side of the cover glass is fixed to the rear tension support 110 ). &Lt; / RTI >

상기 스테이지(120)가 상기 롤러(130)가 배치되어 있는 상기 타측 방향으로 이동하여, 상기 롤러(130)가 상기 패널의 상단에 배치된 커버 글라스를 누르는 동안, 상기 리어 텐션 지지부(110)는 상기 스테이지(120)와 함께 이동하면서 하강한다. 이에 따라, 상기 커버 글라스는 상기 타측으로부터 상기 일측으로 순차적으로 상기 패널에 합착된다. While the roller 120 is moved in the other direction in which the roller 130 is disposed and the roller 130 presses the cover glass disposed at the upper end of the panel, Moves along with the stage 120 and descends. Accordingly, the cover glass is attached to the panel sequentially from the other side to the one side.

상기 리어 텐션 지지부(110)는 고정부(119), 본체(111), 승하강부(112), 지지부(113), 리어 텐션 롤러(114) 및 상기 리어 텐션 롤러(114)에 장착된 적어도 두 개의 석션컵(170)들을 포함한다. 상기 리어 텐션 지지부(110)의 구성 및 기능은 이하에서 도 3 내지 도 16을 참조하여 상세히 설명된다. The rear tension support 110 includes at least two fixed portions 119, a main body 111, a lifting portion 112, a supporting portion 113, a rear tension roller 114, Suction cups 170. The configuration and function of the rear tension supporter 110 will be described in detail below with reference to FIGS. 3 to 16. FIG.

본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치는 상기 메인 프레임 구동부, 상기 클램프 구동부 및 상기 리어 텐션 지지부(110)의 기능을 제어할 수 있는 제어부(160)를 포함할 수 있다. The cover glass cementing apparatus according to the present invention may include a controller 160 that can control the functions of the main frame driving unit, the clamp driving unit, and the rear tension supporting unit 110.

상기 제어부(160)는 유선망 또는 무선망을 통해, 상기 메인 프레임 구동부, 상기 클램프 구동부 및 상기 리어 텐션 지지부(110)와 통신을 수행할 수 있다. The control unit 160 may communicate with the main frame driving unit, the clamp driving unit, and the rear tension supporting unit 110 through a wired network or a wireless network.

상기 제어부(160)는 사용자에 의해 조작되는 조작부와, 유선망 또는 무선망을 통해 통신을 수행함으로써, 상기 조작부로부터 다양한 제어신호를 수신할 수 있으며, 상기 제어신호에 따라, 상기 메인 프레임 구동부, 상기 클램프 구동부 및 상기 리어 텐션 지지부(110)를 제어할 수도 있다. The control unit 160 can receive various control signals from the operation unit by performing communication through a wired network or a wireless network with an operation unit operated by a user, and according to the control signal, the main frame driving unit, The driving unit and the rear tension support unit 110 may be controlled.

도 3은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 지지부의 일실시예 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 지지부의 일실시예 측면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 지지부의 또 다른 일실시예 측면도이고, 도 6은 도 3의 A-A'라인을 따라 절단된 단면을 나타낸 예시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 적용되는 리어 텐션 롤러에 석션컵이 장착되어 있는 상태를 나타낸 예시도이며, 도 8은 도 3의 B-B'라인을 따라 절단된 단면을 나타낸 예시도이다. FIG. 3 is a perspective view of an embodiment of a rear tension support applied to a cover glass laminating apparatus according to the present invention, FIG. 4 is a side view of an embodiment of a rear tension support applied to a cover glass laminating apparatus according to the present invention, 6 is a cross-sectional view taken along line A-A 'of FIG. 3, and FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line B-B 'of FIG. 3; FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line B-B' of FIG. 3;

상기 리어 텐션 지지부(110)는, 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 스테이지(120)의 상기 일측에 장착되는 고정부(119), 상기 고정부(119)와 연결되어 있는 본체(111), 상기 본체(111)를 따라 상승 또는 하강하는 승하강부(112), 상기 스테이지(120)에 놓여진 커버 글라스의 일측을 지지하며, 상기 커버 글라스의 상기 일측의 끝단을 따라 연장되어 있는 리어 텐션 롤러(114), 상기 리어 텐션 롤러(114)에 장착되어 있는 적어도 두 개의 석션컵(170) 및 상기 승하강부(112)에 장착되며, 상기 리어 텐션 롤러(114)를 지지하는 지지부(113)를 포함한다.2 to 5, the rear tension support 110 includes a fixing part 119 mounted on one side of the stage 120, a main body 111 connected to the fixing part 119, A lifting part 112 which is lifted or lowered along the main body 111, a supporting part 112 which supports one side of a cover glass placed on the stage 120, and which extends along one end of the one side of the cover glass, At least two suction cups 170 mounted on the rear tension roller 114 and a support portion 113 mounted on the ascending and descending portion 112 and supporting the rear tension roller 114 do.

이하에서는, 상기 구성들이 상세히 설명된다. Hereinafter, the above configurations will be described in detail.

우선, 상기 고정부(119)는 상기 스테이지(120)의 일측에서 상기 스테이지(120)에 장착된다. 예를 들어, 상기 고정부(119)는 상기 스테이지(120)의 하단면에서 볼트 및 너트와 같은 체결장치를 통해 또는 용접 등을 통해 상기 스테이지(120)에 장착될 수 있다. First, the fixing portion 119 is mounted on the stage 120 at one side of the stage 120. For example, the fixing portion 119 may be mounted on the stage 120 through a fastening device such as a bolt and a nut or by welding or the like at a lower end surface of the stage 120.

다음, 상기 본체(111)는 상기 고정부(119)에 장착된다. Next, the main body 111 is mounted on the fixing portion 119.

다음, 상기 승하강부(112)는, 상기 스테이지(120)의 평면, 예를 들어, 도 4에 도시된 X축 방향에 수직을 이루도록 상기 본체(111)에 장착될 수 있다. Next, the ascending / descending portion 112 may be mounted on the main body 111 so as to be perpendicular to the plane of the stage 120, for example, the X-axis direction shown in FIG.

이 경우, 상기 승하강부(112)는 상기 본체(111)를 따라 상승 또는 하강하며, 특히, 상기 X축 방향에 수직한 Z축 방향을 따라 상승 또는 하강한다. In this case, the ascending and descending portion 112 rises or falls along the main body 111, and in particular, rises or falls along the Z-axis direction perpendicular to the X-axis direction.

그러나, 상기 승하강부(112)는, 상기 스테이지(120)의 평면, 예를 들어, 도 5에 도시된 X축을 포함하는 평면과 예각(0도 보다 크고 90도보다 작은 각도)(Q1)을 이루도록 상기 본체(111)에 장착될 수도 있다. However, the ascending / descending portion 112 is formed so as to form an acute angle (greater than 0 degrees and less than 90 degrees) Q1 with the plane of the stage 120, for example, the plane including the X axis shown in Fig. Or may be mounted on the main body 111.

이 경우, 상기 승하강부(112)는 상기 평면과 상기 예각(Q1)을 이루면서 상기 본체를 따라 상승 또는 하강한다. 즉, 상기 승하강부(112)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 스테이지(120)의 평면에 수직한 방향(Z축 방향)으로부터, 상기 스테이지(120)의 평면과 나란한 방향(X축 방향)으로, 상기 예각(Q1)만큼 기울어진 방향(이하, 간단히 XZ축 방향)을 따라, 상승 또는 하강할 수 있다. In this case, the ascending / descending portion 112 is raised or lowered along the main body while forming the acute angle Q1 with the plane. 5, the ascending / descending section 112 is inclined in a direction (X-axis direction) parallel to the plane of the stage 120 from a direction (Z-axis direction) perpendicular to the plane of the stage 120 ), And can be raised or lowered along a direction inclined by the acute angle Q1 (hereinafter, simply referred to as XZ axis direction).

다음, 상기 승하강부(112)를 상승 또는 하강시키기 위해, 상기 본체(111)에는 승하강 구동부(117)가 장착될 수 있다. 예를 들어, 상기 승하강 구동부(117)는, 모터 및 상기 모터의 회전 운동을 직선 운동으로 변환시킬 수 있는 다양한 형태의 기어들로 구성될 수 있다. 상기 승하강 구동부(117)는 상기 제어부(160)에 의해 제어될 수 있다. The main body 111 may be equipped with an up-down driving part 117 to raise or lower the up-down part 112. For example, the up-down driving part 117 may include a motor and various types of gears that can convert the rotational motion of the motor into a linear motion. The up-and-down driving unit 117 may be controlled by the controller 160.

다음, 상기 본체(111)와 상기 승하강부(112) 사이에는 상기 승하강부(112)의 기울기를 조정할 수 있는 연결부(115)가 장착될 수 있다. Next, a connecting portion 115 for adjusting the inclination of the ascending and descending portion 112 may be mounted between the main body 111 and the ascending and descending portion 112.

상기 승하강부(112)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 스테이지(120)의 평면과 수직을 이루도록 상기 본체(111)에 장착된 후, 상기 평면과 수직을 이루면서, 상기 본체(111)를 따라 상승 또는 하강하며, 특히, 상기 Z축 방향을 따라 상승 또는 하강할 수 있다.4, the ascending and descending portion 112 is mounted on the main body 111 so as to be perpendicular to the plane of the stage 120, and is perpendicular to the plane, And can rise or fall along the Z-axis direction.

또한, 상기 승하강부(112)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 스테이지(120)의 평면과 상기 예각(Q1)을 이루도록 상기 본체(111)에 장착된 후, 상기 예각(Q1)을 이루면서, 상기 본체(111)를 따라 상승 또는 하강하며, 특히, 상기 XZ축 방향을 따라 상승 또는 하강할 수 있다. 5, the ascending / descending portion 112 is mounted on the main body 111 to form the acute angle Q1 with the plane of the stage 120, and then the ascending and descending portion 112 forms the acute angle Q1 , And can be raised or lowered along the main body 111, and in particular, can be raised or lowered along the XZ-axis direction.

다양한 크기의 패널과 커버 글라스가 상기 스테이지(120)를 통해 합착될 수 있다. 이 경우, 상기 패널과 상기 커버 글라스의 크기 또는 상기 커버 글라스의 비표시영역의 폭 등과 같은 다양한 요소들에 의해, 상기 스테이지(120)의 평면과 상기 승하강부(112)가 이루는 각도는 다양하게 변경될 필요가 있다. Panels and cover glasses of various sizes can be bonded together through the stage 120. FIG. In this case, due to various factors such as the size of the panel and the cover glass, the width of the non-display region of the cover glass, etc., the angle formed by the plane of the stage 120 and the ascending / Need to be.

따라서, 상기 본체(111)와 상기 승하강부(112) 사이에는, 상기 승하강부(112)가 상기 스테이지(120)의 평면과 상기 예각 또는 직각을 이루도록 상기 승하강부(112)를 회전시키는 연결부(115)가 장착될 수 있다. A connecting portion 115 for rotating the ascending and descending portion 112 such that the ascending and descending portion 112 is at an acute angle or a right angle with the plane of the stage 120 is formed between the main body 111 and the ascending and descending portion 112, Can be mounted.

상기 연결부(115)는 사용자에 의해 수동으로 회전될 수 있으나, 승하강 회전부(118)에 의해 자동으로 회전될 수 있다. 예를 들어, 상기 승하강 회전부(118)는 사용자에 의해 설정된 각도로 상기 연결부(115)를 회전시킬 수 있으며, 이에 따라, 상기 승하강부(112)는 상기 스테이지(120)의 평면과 사용자에 의해 설정된 각도를 이룰 수 있다. 상기 승하강 회전부(118)는 상기 제어부(160)에 의해 제어될 수 있다. The connection portion 115 may be manually rotated by the user, but may be automatically rotated by the ascending and descending rotation portion 118. For example, the ascending and descending rotation unit 118 may rotate the connection unit 115 at an angle set by a user, and thus the ascending and descending unit 112 may be rotated by the plane of the stage 120, The set angle can be obtained. The ascending and descending rotation unit 118 may be controlled by the control unit 160.

다음, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 스테이지(120)에 놓여진 커버 글라스의 일측을 지지하며, 상기 커버 글라스의 상기 일측의 끝단을 따라 연장되어 있다. Next, the rear tension roller 114 supports one side of the cover glass placed on the stage 120, and extends along one end of the one side of the cover glass.

예를 들어, 상기 리어 텐션 롤러(114)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 길게 연장된 막대 형태를 가질 수 있다. For example, the rear tension roller 114 may have a long rod shape, as shown in FIG.

상기 리어 텐션 롤러(114)는, 상기 커버 글라스의 상기 일측의 끝단의 길이보다 크게 형성될 수 있으며, 또는 작거나 같게 형성될 수도 있다. The rear tension roller 114 may be formed to be larger than the length of the one end of the cover glass, or may be formed to be less than or equal to the length.

상기 리어 텐션 롤러(114)는 다양한 종류의 금속으로 형성될 수 있으며, 또는 플라스틱과 같은 합성수지로 형성될 수도 있다. The rear tension roller 114 may be formed of various kinds of metal or synthetic resin such as plastic.

상기 리어 텐션 롤러(114)를 상기 리어 텐션 롤러(114)의 길이 방향에 수직하게 자른 단면은 반원이 될 수 있다. The cross section of the rear tension roller 114 perpendicular to the longitudinal direction of the rear tension roller 114 may be semicircular.

예를 들어, 상기 리어 텐션 롤러(114)를 도 3에 도시된 A-A'라인을 따라 절단한 단면은, 도 6 에 도시된 바와 같이, 반원이 될 수 있다. For example, the cross section of the rear tension roller 114 along the line A-A 'shown in FIG. 3 may be a semicircle, as shown in FIG.

이 경우, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 저면(114a)은 평면이다.In this case, the bottom surface 114a of the rear tension roller 114 is flat.

상기 리어 텐션 롤러(114)의 상기 저면(114a)은, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 지지부(113)의 저면으로부터 상기 지지부(113)의 상단면으로 돌출된 적어도 두 개의 체결부(116)들에 의해 체결되어, 상기 지지부(113)의 상단면에 고정될 수 있다. 6, the bottom surface 114a of the rear tension roller 114 includes at least two fastening portions 116 protruding from the bottom surface of the support portion 113 to the upper surface of the support portion 113, And can be fixed to the upper end surface of the support portion 113. [

상기 리어 텐션 롤러(114)가 원통 형상으로 형성되면, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 지지부(113)에 장착되기 어렵다.When the rear tension roller 114 is formed into a cylindrical shape, the rear tension roller 114 is hardly mounted on the support portion 113.

예를 들어, 원통 형상의 리어 텐션 롤러의 직경이 감소되면, 상기 지지부(113)의 상단면에 밀착되는, 상기 리어 텐션 롤러의 표면적이 감소된다. 따라서, 원통 형상의 상기 리어 텐션 롤러가 상기 체결부(116)에 의해 상기 지지부(113)에 체결되더라도, 상기 리어 텐션 롤러는 안정적으로 상기 지지부(113)에 체결되기 어렵다.For example, when the diameter of the cylindrical rear tension roller is reduced, the surface area of the rear tension roller, which is in close contact with the upper end surface of the support portion 113, is reduced. Therefore, even if the cylindrical rear-tension roller is fastened to the support portion 113 by the fastening portion 116, the rear tension roller is hardly fastened to the support portion 113 in a stable manner.

이를 방지하기 위해, 본 발명에서는, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 단면이 반원을 형성하며, 이에 따라, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 저면(114a)은 평면이 될 수 있다.In order to prevent this, in the present invention, the end surface of the rear tension roller 114 forms a semicircle, so that the bottom surface 114a of the rear tension roller 114 can be flat.

상기 리어 텐션 롤러(114)의 저면(114a)이 평면을 이루기 때문에, 상기 지지부(113)와 접촉하는 상기 리어 텐션 롤러(114)의 저면(114a)의 면적이 넓어지며, 이에 따라, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 지지부(113)의 평면에 안정적으로 체결될 수 있다. The bottom surface 114a of the rear tension roller 114 is flat so that the area of the bottom surface 114a of the rear tension roller 114 contacting the support portion 113 is widened, The roller 114 can be stably fixed to the plane of the support portion 113.

상기 체결부(116)들의 개수는 상기 리어 텐션 롤러(114)의 길이에 따라 다양하게 변경될 수 있다. The number of the fastening portions 116 may be variously changed according to the length of the rear tension roller 114.

상기 체결부(116)에 의해 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 지지부(113)의 평면에 체결될 수 있도록, 상기 리어 텐션 롤러(114)에는 상기 체결부(116)가 삽입될 수 있는 홈이 형성될 수 있으며, 상기 홈의 내주면에는 나사선이 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 홈의 내주면에 형성된 상기 나사선과 상기 체결부(116)의 외주면에 형성된 나사선에 의해 상기 체결부(116)는 상기 홈에 체결될 수 있다.The rear tension roller 114 is provided with a groove into which the fastening portion 116 can be inserted so that the rear tension roller 114 can be fastened to the plane of the support portion 113 by the fastening portion 116 And a screw thread may be formed on the inner circumferential surface of the groove. In this case, the fastening portion 116 can be fastened to the groove by the screw thread formed on the outer peripheral surface of the fastening portion 116 and the screw thread formed on the inner circumferential surface of the groove.

또한, 상기 지지부(113)에는 상기 체결부(116)가 삽입될 수 있도록, 삽입홀이 형성될 수 있다.In addition, an insertion hole may be formed in the support portion 113 so that the coupling portion 116 can be inserted.

상기한 바와 같이, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 체결부(116)에 의해 상기 지지부(113)에 체결될 수 있기 때문에, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 간편하게 교체될 수 있다.As described above, since the rear tension roller 114 can be fastened to the support portion 113 by the fastening portion 116, the rear tension roller 114 can be easily replaced.

예를 들어, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 지속적으로 사용되면, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 표면이 마모될 수 있으며, 이에 따라, 상기 커버 글라스의 표면에 스크래치가 발생될 수도 있다. 따라서, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 정기적으로 교체될 필요가 있다.For example, when the rear tension roller 114 is continuously used, the surface of the rear tension roller 114 may be worn, and scratches may be generated on the surface of the cover glass. Therefore, the rear tension roller 114 needs to be replaced periodically.

상기 리어 텐션 롤러(114)의 교체가 필요할 때, 상기 체결부(116)를 상기 리어 텐션 롤러(114)로부터 분리시키는 것에 의해, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 지지부(113)로부터 쉽게 분리될 수 있다.When the rear tension roller 114 needs to be replaced, the rear tension roller 114 is easily separated from the support portion 113 by separating the coupling portion 116 from the rear tension roller 114 .

부연하여 설명하면, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 직경이 작아지더라도, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 지지부(113)에 안정적으로 장착될 수 있도록 하기 위해, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 단면은 반원으로 형성되며, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 저면(114a)은 평면을 형성한다.In order to allow the rear tension roller 114 to be stably mounted on the support portion 113 even if the diameter of the rear tension roller 114 is reduced, The bottom surface 114a of the rear tension roller 114 forms a flat surface.

또한, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 지지부(113)에 간편하게 장착 또는 탈착될 수 있도록, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 적어도 두 개의 상기 체결부(116)들에 의해 상기 지지부(113)에 장착될 수 있다. The rear tension roller 114 is fixed to the support portion 113 by at least two fastening portions 116 so that the rear tension roller 114 can be easily attached to or detached from the support portion 113. [ Can be mounted.

다음, 상기 지지부(113)는 상기 승하강부(112)에 장착되며, 상기 리어 텐션 롤러(114)를 지지한다. Next, the support portion 113 is mounted on the ascending / descending portion 112 and supports the rear tension roller 114.

상기 지지부(113)는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 승하강부(112)의 이동 방향, 즉, 상기 Z축 방향 또는 상기 XZ축 방향에 수직한 방향으로, 상기 승하강부(112)로부터 돌출될 수 있다. 따라서, 상기 지지부(113)는 상기 X축 방향 또는 상기 XZ축 방향과 수직한 각도(Q2)로 상기 승하강부(112)에 장착될 수 있다. 4 and 5, the support portion 113 supports the ascending and descending portion 112 (see FIG. 4) in the moving direction of the ascending and descending portion 112, that is, in the Z- As shown in Fig. Therefore, the support portion 113 can be mounted on the ascending / descending portion 112 at an angle (Q2) perpendicular to the X-axis direction or the X-axis direction.

그러나, 도 5에 도시된 실시예에서, 상기 지지부(113)는 상기 스테이지(120)의 평면에 나란하도록, 상기 지지부(113)로부터 돌출될 수도 있다. However, in the embodiment shown in FIG. 5, the support portion 113 may protrude from the support portion 113 so as to be parallel to the plane of the stage 120.

다음, 상기 본체(111)와 상기 고정부(119) 사이에는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 본체(111)를 상기 스테이지(120)의 평면과 나란한 방향, 즉, X축 방향으로 이동시키는 X축 이동부(119a)가 장착될 수 있다. 4 and 5, the main body 111 is disposed between the main body 111 and the fixing portion 119 in a direction parallel to the plane of the stage 120, that is, in the X-axis direction Axis moving unit 119a for moving the X-axis moving unit 119a.

상기 X축 이동부(119a)는 X축 구동부에 의해 구동될 수 있다. 예를 들어, 상기 고정부(119)는 상기 스테이지(120)에 고정되어 있기 때문에, 상기 X축 이동부(119a)의 길이가 짧아지면, 상기 본체(111)가 상기 고정부(119)를 향해 이동하며, 상기 X축 이동부(119a)의 길이가 길어지면, 상기 본체(111)는 상기 고정부(119)로부터 멀어지는 방향으로 이동한다.The X-axis moving unit 119a may be driven by an X-axis driving unit. For example, since the fixing portion 119 is fixed to the stage 120, when the length of the X-axis moving portion 119a is shortened, the main body 111 is moved toward the fixing portion 119 When the length of the X-axis moving part 119a becomes long, the main body 111 moves in a direction away from the fixing part 119.

상기 본체(111)가 상기 고정부(119)를 향해 이동하면, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 스테이지(120) 방향으로 이동한다. 따라서, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 스테이지(120)에 놓여진 커버 글라스의 외곽으로부터 상기 커버 글라스의 내측 방향으로 이동한다.When the main body 111 moves toward the fixing portion 119, the rear tension roller 114 moves in the direction of the stage 120. Accordingly, the rear tension roller 114 moves from the outer periphery of the cover glass placed on the stage 120 to the inside of the cover glass.

상기 본체(111)가 상기 고정부(119)로부터 멀어지는 방향으로 이동하면, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 스테이지(120)로부터 멀어지는 방향으로 이동한다. 따라서, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 점점 더 상기 커버 글라스의 외곽 방향으로 이동한다. When the main body 111 moves away from the fixing portion 119, the rear tension roller 114 moves in a direction away from the stage 120. Accordingly, the rear tension roller 114 moves toward the outer edge of the cover glass more and more.

마지막으로, 상기 리어 텐션 롤러(114)에는 도 7에 도시된 바와 같이, 적어도 두 개의 상기 석션컵(170)들이 장착될 수 있다. Finally, at least two suction cups 170 may be mounted on the rear tension roller 114, as shown in FIG.

상기 리어 텐션 롤러(114)에는, 적어도 두 개의 상기 석션컵(170)들이 삽입되어 고정될 수 있는 적어도 두 개의 석션컵 삽입홀(114b)들이 형성되어 있다.At least two suction cup insertion holes 114b are formed in the rear tension roller 114 so that at least two suction cups 170 can be inserted and fixed.

상기 석션컵(170)은 상기 석션컵 삽입홀(114b)에 삽입되어 고정되는 돌출부(172) 및 상기 돌출부(172) 상단에 장착되며 커버 글라스를 지지하는 석션부(171)를 포함한다. The suction cup 170 includes a projection 172 inserted and fixed in the suction cup insertion hole 114b and a suction portion 171 mounted on the upper end of the projection 172 and supporting the cover glass.

상기 돌출부(172)의 외주면에는 나사선이 형성될 수 있으며, 상기 석션컵 삽입홀(114b)의 내주면에는 상기 돌출부(172)의 외주면에 형성된 나사선과 체결될 수 있는 나사선이 형성될 수 있다.A screw thread may be formed on the outer circumferential surface of the protrusion 172 and a thread line may be formed on an inner circumferential surface of the suction cup insertion hole 114b to be screwed with a screw thread formed on the outer circumferential surface of the protrusion 172.

상기 석션부(171)는 중심부분이 오목한 컵 형태 또는 접시 형태로 형성될 수 있다. 상기 석션부(171)는 실리콘과 같은 부드러운 재질로 형성될 수 있다. 상기 석션부(171)의 상기 오목한 부분은 상기 커버 글라스와 접촉한다. 따라서, 이하에서는, 상기 석션부(171)의 오목한 부분을 접촉면이라 한다. The suction portion 171 may be formed in a cup shape or a dish shape having a concave center portion. The suction portion 171 may be formed of a soft material such as silicon. The concave portion of the suction portion 171 is in contact with the cover glass. Therefore, hereinafter, the concave portion of the suction portion 171 is referred to as a contact surface.

상기 커버 글라스의 저면이 상기 석션부(171)에 밀착되면, 상기 석셕부(171)의 오목한 부분의 공기가 빠져나가, 상기 오목한 부분이 진공상태가 될 수 있다. 이에 따라, 상기 커버 글라스가 상기 석션부(171)에 더욱 밀착되어, 상기 석션부(171)에 의해 안정적으로 지지될 수 있다. When the bottom surface of the cover glass is brought into close contact with the suction part 171, air in the concave part of the stone part 171 escapes and the concave part can be in a vacuum state. Accordingly, the cover glass can be more closely attached to the suction portion 171, and can be stably supported by the suction portion 171.

상기 리어 텐션 롤러(114)에는, 상기에서 설명된 바와 같이, 적어도 두 개의 상기 석션컵(170)들이 삽입되어 고정될 수 있는 적어도 두 개의 상기 석션컵 삽입홀(114b)들이 형성되어 있다. 이 경우, 상기 지지부(113)에는, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 석션컵 삽입홀(114b)을 관통한 상기 석션컵(170), 특히, 상기 돌출부(172)가 삽입되어 고정될 수 있는 적어도 두 개의 지지홀(113a)들이 형성될 수 있다.As described above, at least two suction cup insertion holes 114b are formed in the rear tension roller 114 so that at least two suction cups 170 can be inserted and fixed. 8, the suction cup 170, particularly the protrusion 172, which penetrates the suction cup insertion hole 114b can be inserted and fixed to the support portion 113 At least two support holes 113a may be formed.

예를 들어, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 크기가 작아지면, 상기 돌출부(172)가 상기 석션컵 삽입홀(114b)에 깊이 삽입될 수 없으며, 따라서, 상기 석션컵(170)이 상기 리어 텐션 롤러(114)에 안정적으로 장착되지 못할 수도 있다.For example, when the size of the rear tension roller 114 is reduced, the protrusion 172 can not be inserted deeply into the suction cup insertion hole 114b, It may not be stably mounted on the roller 114.

이를 방지하기 위해, 본 발명에서는, 상기 지지부(113)에 상기 지지홀(113a)이 형성될 수 있다. 상기 석션컵 삽입홀(114b)을 관통한 상기 돌출부(172)가 추가적으로 상기 지지홀(113a)에 더 삽입됨으로써, 상기 석션컵(170)은 상기 지지부(113) 및 상기 리어 텐션 롤러(114)에 안정적으로 체결될 수 있다. 따라서, 상기 석션컵(170)이 상기 커버 글라스를 지지할 때, 상기 석션컵(170)의 위치가 변하지 않는다. 이에 따라, 상기 커버 글라스가 상기 석션컵(170)에 안정적으로 지지될 수 있다. In order to prevent this, in the present invention, the support hole 113a may be formed in the support portion 113. [ The suction cup 170 is further inserted into the support portion 113 and the rear tension roller 114 by further inserting the protrusion 172 penetrating the suction cup insertion hole 114b into the support hole 113a. And can be stably clamped. Therefore, when the suction cup 170 supports the cover glass, the position of the suction cup 170 is not changed. Accordingly, the cover glass can be stably supported in the suction cup 170.

상기 석션컵(170)들 각각은, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 스테이지(120)의 평면과 예각(Q3)을 이루도록, 상기 리어 텐션 롤러(114)에 장착된다. Each of the suction cups 170 is mounted on the rear tension roller 114 so as to form an acute angle Q3 with the plane of the stage 120 as shown in FIG.

예를 들어, 상기 돌출부(172)는 상기 스테이지(120)의 평면과 상기 예각(Q3)을 이루도록, 상기 석션컵 삽입홀(114b)에 삽입되며, 상기 석션부(171)는 상기 돌출부(172)에 수직하게 장착된다. For example, the protrusion 172 is inserted into the suction cup insertion hole 114b so as to form the acute angle Q3 with the plane of the stage 120, and the suction portion 171 is inserted into the protrusion 172, Respectively.

상기 석션컵(170)과 상기 스테이지(120)가 이루는 상기 예각(Q3)은 상기 커버 글라스(400)의 크기, 상기 커버 글라스(400)가 들려지는 높이, 상기 석션부(171)의 크기 등에 따라 다양하게 설정될 수 있다. The acute angle Q3 between the suction cup 170 and the stage 120 depends on the size of the cover glass 400, the height of the cover glass 400, the size of the suction unit 171, And can be variously set.

상기 석션컵(170)들이 상기 스테이지(120)의 평면과 상기 예각(Q3)을 이루도록 상기 리어 텐션 롤러(114)에 장착되어 있기 때문에, 상기 커버 글라스가 상기 석션컵(170)에 의해 들려질 때, 상기 커버 글라스의 경사진 저면이, 상기 석션부(171)에 밀착될 수 있다. Since the suction cups 170 are mounted on the rear tension roller 114 so as to form the acute angle Q3 with the plane of the stage 120 when the suction cup 170 is lifted by the suction cup 170 , And the inclined bottom surface of the cover glass can be brought into close contact with the suction portion 171.

도 9는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에 의해 커버 글라스와 패널이 합착되는 상태를 나타낸 예시도이다. 이하에서는, 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치가 패널(200)에 커버 글라스(400)를 합착시키는 방법이 설명된다. 9 is an exemplary view showing a state in which a cover glass and a panel are attached together by a cover glass laminating apparatus according to the present invention. Hereinafter, a method of attaching the cover glass 400 to the panel 200 with the cover glass laminating apparatus according to the present invention will be described.

합착제(300)가 도포된 패널(200)은, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 스테이지(120)에 놓여진다.The panel 200 to which the adhesive 300 has been applied is placed on the stage 120, as shown in Fig.

상기 스테이지(120)에 상기 패널(200)이 놓여지면, 상기 커버 글라스(400)가 상기 패널(200)의 상단면에 놓여진다. When the panel 200 is placed on the stage 120, the cover glass 400 is placed on the upper surface of the panel 200.

상기 패널(200)의 상단면에 놓여진 상기 커버 글라스(400) 중, 상기 클램프(150) 및 상기 롤러(130)가 배치된 부분과 반대되는 부분, 즉, 상기 커버 글라스(400)의 일측은, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 지지부(113)에 장착된 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진다. A portion of the cover glass 400 placed on the upper surface of the panel 200 opposite to the portion where the clamp 150 and the roller 130 are disposed, that is, one side of the cover glass 400, Is supported by the rear tension roller 114 mounted on the supporting portion 113, as shown in Fig.

이 경우, 상기 석션컵(170) 및 상기 석션컵(170)이 장착되어 있는 상기 리어 텐션 롤러(114)와 상기 지지부(113)는, 상기 XZ축 방향으로 이동하거나, 상기 Z축 방향으로 이동할 수 있다. In this case, the rear tension roller 114 and the support portion 113 on which the suction cup 170 and the suction cup 170 are mounted can move in the X-axis direction or in the Z-axis direction have.

상기 커버 글라스(400)가 상기 석션컵(170) 및 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려질 때, 상기 커버 글라스(400)는 상기 리어 텐션 롤러(114)의 표면에 접촉될 뿐만 아니라, 있는 상기 석션컵(170)의 상기 석션부(171)에 밀착된다. When the cover glass 400 is lifted by the suction cup 170 and the rear tension roller 114, the cover glass 400 not only contacts the surface of the rear tension roller 114, And is in close contact with the suction portion 171 of the suction cup 170.

상기 커버 글라스(400)의 저면이 상기 석션부(171)에 밀착되어 있기 때문에, 상기 스테이지(120)의 평면과 상기 커버 글라스(400)의 경사각이 증가되더라도, 상기 커버 글라스(400)가 상기 석션부(171) 및 상기 리어 텐션 롤러(114)로부터 미끄러지지 않는다. Even when the plane of the stage 120 and the inclination angle of the cover glass 400 are increased because the bottom surface of the cover glass 400 is in close contact with the suction portion 171, And does not slip from the rear portion 171 and the rear tension roller 114.

상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 상기 커버 글라스(400)의 일측이 기 설정된 높이로 들려진 후, 상기 스테이지(120)는, 도 9에 도시된 바와 같이, 우측에서 좌측 방향으로 이동한다. 상기 스테이지(120)가 도 9에 도시된 바와 같이, 우측에서 좌측 방향으로 이동할 때, 상기 프레임(140)에 고정되어 있는 상기 롤러(130)는 상기 커버 글라스(400)의 상기 타측으로부터 상기 일측으로 이동하면서 상기 커버 글라스(400)를 상기 패널(200)에 합착시킨다. After the one side of the cover glass 400 is lifted to a predetermined height by the rear tension roller 114, the stage 120 moves from right to left as shown in FIG. 9, the roller 130 fixed to the frame 140 is moved from the other side of the cover glass 400 to the other side of the cover glass 400. As a result, when the stage 120 moves from right to left as shown in FIG. 9, The cover glass 400 is attached to the panel 200 while moving.

상기 스테이지(120)가 이동하는 동안, 상기 스테이지(120)에 장착되어 있는 상기 리어 텐션 롤러(114)는 하강한다. 이러한 동작에 의해, 상기 커버 글라스(400)와 상기 패널(200) 사이의 기포 등이 제거된 상태에서, 상기 커버 글라스(400)가 상기 패널(200)에 합착될 수 있다. While the stage 120 is moving, the rear tension roller 114 mounted on the stage 120 is lowered. With such an operation, the cover glass 400 can be attached to the panel 200 with the bubbles between the cover glass 400 and the panel 200 removed.

도 10은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착장치에 적용되는 리어 텐션 롤러가 커버 글라스의 일측을 지지하고 있는 상태를 나타낸 예시도이고, 도 11은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착장치에 적용되는 리어 텐션 롤러가 커버 글라스의 일측을 지지하고 있는 상태를 나타낸 또 다른 예시도이고, 도 12는 도 10에 도시된 커버 글라스가 리어 텐션 롤러에 의해 들려지는 과정을 개략적으로 나타낸 예시도이며, 도 13은 도 11에 도시된 커버 글라스가 리어 텐션 롤러에 의해 들려지는 과정을 개략적으로 나타낸 예시도이다. 도 10 내지 도 13에서 명확히 도시되어 있지는 않지만, 상기 리어 텐션 롤러(114)를 포함하는 상기 리어 텐션 지지부(110)는 상기에서 설명된 바와 같이, 상기 스테이지(120)에 장착되어 있다. 특히, 상기에서 도 9를 참조하여 설명된 바와 같이, 상기 스테이지(120)에 상기 패널(200)이 놓여지고, 상기 커버 글라스(400)가 상기 패널(200)의 상단면에 놓여지면, 상기 커버 글라스(400)의 일측 하단에는, 상기 지지부(113)에 장착된 상기 리어 텐션 롤러(114)가 배치된다. FIG. 10 is an exemplary view showing a state in which a rear tension roller applied to a cover glass laminating apparatus according to the present invention supports one side of a cover glass, and FIG. 11 is a rear view of a rear- Fig. 12 is an exemplary view schematically showing a process in which the cover glass shown in Fig. 10 is lifted by the rear tension roller, Fig. 13 is a view showing a state in which the cover glass shown in Fig. Is a schematic view showing a process in which the cover glass shown in Fig. 1B is lifted by the rear tension roller. 10 to 13, the rear tension holder 110 including the rear tension roller 114 is mounted on the stage 120 as described above. 9, when the panel 200 is placed on the stage 120 and the cover glass 400 is placed on the upper surface of the panel 200, At the lower end of one side of the glass 400, the rear tension roller 114 mounted on the support portion 113 is disposed.

상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 커버 글라스(400)의 일측 하단에 배치되면, 상기 승하강부(112)는, 도 10 및 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 스테이지(120)의 평면과 수직한 방향, 즉, Z축 방향으로 상승하거나, 또는, 도 11 및 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 스테이지(120)의 평면과 상기 예각(Q1)을 이루는 방향, 즉, XZ축 방향으로 상승한다. 10 and 12, when the rear tension roller 114 is disposed at the lower end of one side of the cover glass 400, the rising and falling portion 112 is perpendicular to the plane of the stage 120 Or in the direction of the X-axis, as shown in Figs. 11 and 13, or in a direction that forms the acute angle Q1 with the plane of the stage 120, as shown in Figs.

이에 따라, 상기 지지부(113) 및 상기 지지부(113)에 장착된 상기 리어 텐션 롤러(114) 역시, 상기 X축 또는 상기 XZ축 방향으로 상승하며, 이에 따라, 상기 커버 글라스(400)의 일측은, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려지며, 상기 석션컵(170)에 밀착된다.Accordingly, the rear tension roller 114 mounted on the support portion 113 and the support portion 113 also rises in the X-axis direction or in the X-axis direction, so that one side of the cover glass 400 Is lifted by the rear tension roller 114 as shown in FIGS. 12 and 13, and is brought into close contact with the suction cup 170.

특히, 상기 지지부(113) 및 상기 리어 텐션 롤러(114)가, 도 11 및 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 XZ축 방향으로 이동함에 따라, 상기 지지부(113) 및 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 스테이지(120)와 인접된 방향, 즉, X축 방향으로 이동한다. 11 and 13, as the support portion 113 and the rear tension roller 114 move in the XZ-axis direction, the support portion 113 and the rear tension roller 114, Moves in the direction adjacent to the stage 120, i.e., in the X-axis direction.

이에 따라, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 커버 글라스(400)의 상기 일측으로부터 상기 타측으로 이동하면서, 상기 커버 글라스(400)를 들어올린다.Accordingly, the rear tension roller 114 lifts the cover glass 400 while moving from one side of the cover glass 400 to the other side.

상기 커버 글라스(400)가 기 설정된 높이까지 들어 올려진 후, 상기 스테이지(120)가 상기 롤러(130)가 배치되어 있는 방향으로 이동함에 따라, 상대적으로, 상기 롤러(130)는, 상기 커버 글라스(400)의 상기 타측에서 상기 일측으로 이동하면서 상기 커버 글라스(400)를 상기 패널(200)에 합착시킨다. The roller 130 relatively moves in a direction in which the roller 130 is disposed after the cover glass 400 is lifted up to a predetermined height, The cover glass 400 is attached to the panel 200 while moving from one side to the other side of the panel 400.

즉, 상기 스테이지(120)가 상기 X축 방향 또는 상기 XZ축 방향을 따라 이동한 후, 상기 롤러(130)는 상기 스테이지(120)의 상기 타측으로부터 상기 일측으로 이동하면서, 상기 커버 글라스(400)를 상기 패널(200) 방향으로 눌러준다. 상기 롤러(130)에 의해 상기 커버 글라스(400)가, 상기 커버 글라스(400)의 타측으로부터 상기 일측 방향으로 순차적으로 눌려지는 동안, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 하강한다.That is, after the stage 120 moves along the X axis direction or the XZ axis direction, the roller 130 moves from the other side of the stage 120 to the one side, In the direction of the panel 200. The rear tension roller 114 is lowered while the cover glass 400 is sequentially pressed from the other side of the cover glass 400 to the one side direction by the roller 130.

이러한 동작에 의해, 상기 커버 글라스(400)와 상기 패널(200) 사이의 기포 등이 제거된 상태에서, 상기 커버 글라스(400)가 상기 패널(200)에 합착될 수 있다. With such an operation, the cover glass 400 can be attached to the panel 200 with the bubbles between the cover glass 400 and the panel 200 removed.

상기에서 설명된 바와 같이, 상기 리어 텐션 지지부(110)에는, 상기 X축 이동부(119a)가 구비될 수 있다.As described above, the rear tension support 110 may include the X-axis moving unit 119a.

상기 X축 이동부(119a)는 상기 본체(111)를 상기 X축을 따라 이동시키는 기능을 수행한다.The X-axis moving unit 119a moves the main body 111 along the X-axis.

상기 승하강부(112)가 상기 Z축 방향으로 상승할 때, 상기 본체(111)가 상기 X축 이동부(119a)에 의해 상기 X축 방향으로 이동함에 따라, 상기 승하강부(112)를 통해 상기 본체(111)와 연결되어 있는 상기 리어 텐션 롤러(114)는, 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 커버 글라스(400)의 외곽으로부터 상기 커버 글라스(400)의 내측 방향으로 이동한다. 이에 따라, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 커버 글라스(400)를 안정적으로 지지할 수 있다.As the lifting section 112 rises in the Z-axis direction, the main body 111 is moved in the X-axis direction by the X-axis moving section 119a, The rear tension roller 114 connected to the main body 111 moves from the outer periphery of the cover glass 400 to the inside of the cover glass 400 as shown in Fig. Accordingly, the rear tension roller 114 can stably support the cover glass 400.

상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 X축을 따라 상기 커버 글라스(400)의 내측 방향으로 이동함에 따라, 상기 커버 글라스(400)의 내측 부분이 상기 리어 텐션 롤러(114) 및 상기 석션컵(170)에 의해 지지될 수 있다. 이에 따라, 상기 커버 글라스(400)가 상기 리어 텐션 롤러(114)로부터 미끄러지는 불량이 발생되지 않으며, 더욱 안정적으로 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지될 수 있다. As the rear tension roller 114 moves in the direction of the inside of the cover glass 400 along the X axis, the inner portion of the cover glass 400 contacts the rear tension roller 114 and the suction cup 170, Lt; / RTI > This prevents the cover glass 400 from slipping off the rear tension roller 114, and can be more stably supported by the rear tension roller 114.

특히, 상기 지지부(113)를 통해 상기 승하강부(112)와 연결되어 있는 상기 리어 텐션 롤러(114)는, 상기 승하강부(112)가 상기 XZ축 방향으로 상승함에 따라, 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 커버 글라스(400)의 외곽으로부터 상기 커버 글라스(400)의 내측 방향으로 이동한다. 이에 따라, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 커버 글라스(400)를 안정적으로 지지할 수 있다.Particularly, the rear tension roller 114 connected to the ascending / descending portion 112 through the supporting portion 113 is moved in the X-axis direction as shown in FIG. 13 Similarly, the cover glass 400 moves from the outer periphery of the cover glass 400 toward the inside of the cover glass 400. Accordingly, the rear tension roller 114 can stably support the cover glass 400.

이 경우, 상기 X축 이동부(119a)가 구동되어, 상기 본체(111)가 상기 스테이지(120) 방향으로 이동되면, 상기 본체(111)에 연결되어 있는 상기 승하강부(112)는 상기 본체(111)와 함께 상기 스테이지(120) 방향으로 이동하면서, 상기 XZ축 방향으로 상승한다.In this case, when the main body 111 is moved in the direction of the stage 120 by driving the X-axis moving part 119a, the ascending and descending part 112 connected to the main body 111 moves to the main body 111 in the X-axis direction while moving in the direction of the stage 120.

따라서, 상기 리어 텐션 롤러(114)는, 상기 승하강부(112)가 상기 XZ축 방향으로 상승하는 것에 의해 상기 스테이지(120) 방향으로 이동하며, 추가적으로, 상기 X축 이동부(119a)에 의해 상기 스테이지(120) 방향으로 더 이동한다.Therefore, the rear tension roller 114 moves in the direction of the stage 120 by the rising / falling portion 112 rising in the XZ-axis direction, and additionally, the X- And further moves toward the stage 120.

즉, 상기 승하강부(112)가 상기 XZ축 방향으로 상승하고 상기 X축 이동부(119a)가 구동될 때, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 스테이지(120) 방향으로 이동하는 거리는, 상기 승하강부(112)만이 상기 XZ축 방향으로 상승할 때 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 스테이지 방향으로 이동하는 거리보다 더 길어진다. 이것은, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 커버 글라스(400)의 외곽으로부터 상기 커버 글라스(400)의 내측 방향, 즉, 상기 스테이지 방향으로 더 많이 이동한다는 것을 의미한다. That is, the distance that the rear tension roller 114 moves in the direction of the stage 120 when the ascending / descending section 112 rises in the X-axis direction and the X-axis moving section 119a is driven, The distance that the rear tension roller 114 moves in the stage direction becomes longer when only the steel portion 112 rises in the XZ-axis direction. This means that the rear tension roller 114 moves more toward the inside of the cover glass 400 from the outer periphery of the cover glass 400, that is, in the stage direction.

상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 커버 글라스(400)의 내측 방향으로 더 이동함에 따라, 상기 커버 글라스(400)의 내측 부분이 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지될 수 있다. 이에 따라, 상기 커버 글라스(400)가 상기 리어 텐션 롤러(114)로부터 미끄러지는 불량이 발생되지 않으며, 더욱 안정적으로 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지될 수 있다. As the rear tension roller 114 further moves inward of the cover glass 400, the inner portion of the cover glass 400 can be supported by the rear tension roller 114. This prevents the cover glass 400 from slipping off the rear tension roller 114, and can be more stably supported by the rear tension roller 114.

이하에서는, 상기 X축 이동부(119a)는 동작하지 않고 상기 승하강부(112)만이 동작할 때의, 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 특징이 설명된다. 따라서, 이하의 설명에서, 상기 X축 이동부(119a)의 동작이 추가되면, 상기 커버 글라스(400)는 상기에서 설명된 바와 같이, 더욱 안정적으로 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지될 수 있으며, 이에 따라, 상기 커버 글라스(400)가 상기 리어 텐션 롤러(114)로부터 미끄러지는 불량이 발생될 가능성은 더욱 더 작아진다. Hereinafter, the characteristics of the cover glass fusing device according to the present invention when the X-axis moving part 119a does not operate and only the ascending / descending part 112 operates will be described. Accordingly, in the following description, when the operation of the X-axis moving part 119a is added, the cover glass 400 can be supported by the rear tension roller 114 more stably as described above The possibility that the cover glass 400 slips off the rear tension roller 114 is less likely to occur.

도 14는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 석션컵의 동작 방법을 나타낸 예시도이다. FIG. 14 is an exemplary view showing a method of operating a suction cup of a cover glass cementing apparatus according to the present invention.

상기 승하강부(112)가 상기 XZ축 방향으로 상승될 때의 상기 석션컵(170)의 동작 방법은, 상기 승하강부(112)가 상기 Z축 방향으로 상승될 때의 상기 석션컵(170)의 동작 방법과 동일하다. 따라서, 이하에서는, 상기 승하강부(112)가 상기 Z축 방향으로 상승될 때의 상기 석션컵(170)의 동작 방법이 설명된다. The operation method of the suction cup 170 when the ascending / descending portion 112 is lifted in the X-axis direction is the same as that of the suction cup 170 when the ascending and descending portion 112 is lifted in the Z- Operation method. Therefore, a method of operating the suction cup 170 when the ascending / descending section 112 is lifted in the Z-axis direction will be described below.

상기 석션컵(170)은, 상기 스테이지(120)의 평면과 예각(Q3)을 이루도록, 상기 리어 텐션 롤러(114)에 장착된다. The suction cup 170 is mounted on the rear tension roller 114 so as to form an acute angle Q3 with the plane of the stage 120. [

따라서, (a)에 도시된 바와 같이, 상기 석션컵(170)의 상기 석션부(171)가, 상기 스테이지(120)에 배치된 상기 커버 글라스(400)의 저면과 접촉하는 순간에는, 상기 커버 글라스(400)의 저면과 상기 석션부(171)의 접촉면은 밀착되지 않는다.When the suction portion 171 of the suction cup 170 comes into contact with the bottom surface of the cover glass 400 disposed on the stage 120 as shown in FIG. The bottom surface of the glass 400 and the contact surface of the suction portion 171 are not in close contact with each other.

(b)에 도시된 바와 같이, 상기 지지부(113)가 X축 방향으로 상승함에 따라, 상기 석션부(171) 및 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 커버 글라스(400)의 저면을 Z축 방향으로 들어올린다.the suction portion 171 and the rear tension roller 114 move the bottom surface of the cover glass 400 in the Z axis direction as the support portion 113 ascends in the X axis direction, .

이에 따라, 상기 커버 글라스(400)의 외곽부가 들려지며, 상기 커버 글라스(400)는 상기 스테이지(120)의 평면과 경사를 이루게 된다.Accordingly, the outer edge of the cover glass 400 is heard, and the cover glass 400 is inclined to the plane of the stage 120.

상기 커버 글라스(400)가 상기 스테이지(120)의 평면과 이루는 경사각이 증가할수록, 상기 커버 글라스(400)의 경사진 저면과, 상기 석션부(171)의 접촉면은 (b)에 도시된 바와 같이, 점점 더 가까워진다.As the angle of inclination of the cover glass 400 with the plane of the stage 120 increases, the inclined bottom surface of the cover glass 400 and the contact surface of the suction portion 171, as shown in (b) It gets closer and closer.

상기 커버 글라스(400)가 점점 더 상승하면, (c)에 도시된 바와 같이, 상기 커버 글라스(400)의 경사진 저면과, 상기 석션부(171)의 접촉면이 동일한 경사각을 가지게 된다. 이에 따라, 상기 커버 글라스(400)의 경사진 저면은 상기 접촉면에 밀착된다.The inclined bottom surface of the cover glass 400 and the contact surface of the suction portion 171 have the same inclination angle as shown in FIG. Accordingly, the inclined bottom surface of the cover glass 400 is brought into close contact with the contact surface.

상기 석션부(171)의 상기 예각(Q3)이 상기 커버 글라스(400)가 최대로 들려지는 높이에서의 상기 커버 글라스(400)의 저면의 경사각과 일치되거나, 유사하도록 설정되면, 상기 커버 글라스(400)가 최대로 들려질 때, 상기 커버 글라스(400)의 저면은 상기 석션부(171)의 상기 접촉면에 완전히 밀착될 수 있다.When the acute angle Q3 of the suction portion 171 is set to be equal to or similar to the inclination angle of the bottom surface of the cover glass 400 at the height at which the cover glass 400 is maximally lifted, The bottom surface of the cover glass 400 can be completely brought into close contact with the contact surface of the suction portion 171. [

따라서, 상기 커버 글라스(400)가 상기 리어 텐션 롤러(114)로부터 미끄러지기 가장 쉬운 위치에 도달했을 때, 상기 커버 글라스(400)는 상기 석션부(171)에 완전히 밀착될 수 있다. 따라서, 본 발명에 의하면, 상기 커버 글라스(400)가 상기 리어 텐션 롤러(114)로부터 미끄러지는 불량이 발생되지 않는다.Therefore, when the cover glass 400 reaches the position where it is most likely to slide from the rear tension roller 114, the cover glass 400 can be completely brought into close contact with the suction portion 171. Therefore, according to the present invention, the cover glass 400 does not fail to slide from the rear tension roller 114. [

상기에서 설명된 바와 같이, 상기 승하강부(112)가 상기 XZ축 방향으로 상승하더라도, 상기 석션부(171)와 상기 커버 글라스(400)의 저면이 밀착되는 순서 및 방법은 동일하다. As described above, the order and the manner in which the suction portion 171 and the bottom surface of the cover glass 400 are in close contact with each other are the same even if the ascending / descending portion 112 rises in the XZ-axis direction.

이하에서는, 상기 승하강부(112)가 상기 XZ축 방향으로 상승하는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 특징이 상세히 설명된다. Hereinafter, the features of the cover glass fusing device according to the present invention in which the ascending / descending portion 112 is lifted in the X-axis direction will be described in detail.

도 15는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 특징을 설명하는 예시도이다. 특히, 도 15는 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114) 및 Z축 방향으로 상승한 리어 텐션 롤러(114)를 나타낸다. 15 is an exemplary view for explaining a feature of a cover glass fusing device according to the present invention. 15 shows the rear tension roller 114 rising in the XZ-axis direction and the rear tension roller 114 rising in the Z-axis direction.

우선, 도 15의 (a)를 참조하면, 본 발명에 따라 상기 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지되는 커버 글라스(400)의 저면은, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 표면들 중, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 중심부로부터 a1의 각도만큼 상기 스테이지(120) 방향으로 이동된 표면에서, 상기 리어 텐션 롤러(114) 및 상기 석션부(171)에 접촉한다.15A, the bottom surface of the cover glass 400 supported by the rear tension roller 114 rising in the XZ-axis direction according to the present invention is fixed to the rear tension roller 114 The rear tension roller 114 and the suction portion 171 are brought into contact with each other at a surface of the surfaces moved in the direction of the stage 120 by an angle a1 from the center of the rear tension roller 114. [

상기 Z축 방향으로 상승한 상기 텐션 롤러(114)에 의해 지지되는 커버 글라스(400)의 저면은, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 표면들 중, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 중심부로부터 a2의 각도만큼 상기 스테이지(120) 방향으로 이동된 표면에서, 상기 리어 텐션 롤러(114b) 및 상기 석션부(171)에 접촉한다. The bottom surface of the cover glass 400 supported by the tension roller 114 rising in the Z-axis direction is positioned at an angle a2 from the center of the rear tension roller 114 among the surfaces of the rear tension roller 114, The rear tension roller 114b and the suction portion 171 on the surface moved in the direction of the stage 120 by a predetermined distance.

여기서, a1은 a2보다 작은 값을 갖는다. 예를 들어, a1이 27도일 때, a2는 35도일 수 있다. 이것은, 상기 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 커버 글라스(400)가, 상기 Z축 방향으로 상승한 상기 제1 리어 텐션 롤러(114b)에 의해 들려진 커버 글라스(400) 보다, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 중심부분에 더 가까운 부분에서 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지된다는 것을 의미한다.Here, a1 has a value smaller than a2. For example, when a1 is 27 degrees, a2 may be 35 degrees. This is because the cover glass 400 lifted by the rear tension roller 114 in the XZ-axis direction is lifted up by the cover glass 400 lifted by the first rear tension roller 114b in the Z- The rear tension roller 114 is supported by the rear tension roller 114 at a portion closer to the center portion of the rear tension roller 114. [

즉, a1이 a2보다 작은 값을 갖는다는 것은, 상기 Z축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 커버 글라스(400)가, 상기 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 커버 글라스(400) 보다, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 중심부분으로부터 더 먼 부분에서 상기 리어 텐션 롤러(114) 및 상기 석션부(171)에 의해 지지된다는 것을 의미한다. That is, the fact that a1 has a value smaller than a2 means that the cover glass 400 lifted by the rear tension roller 114 in the Z-axis direction is moved in the X-axis direction by the rear tension roller 114, Is supported by the rear tension roller 114 and the suction portion 171 at a portion farther from the center portion of the rear tension roller 114 than the cover glass 400 held by the rear tension roller 114. [

또한, 상기 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 커버 글라스(400)가, 상기 Z축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 커버 글라스(400) 보다, 상기 리어 텐션 롤러(114)의 중심부분에 더 가까운 부분에서 상기 리어 텐션 롤러(114) 및 상기 석션부(171)에 의해 지지된다는 것은, 상기 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 커버 글라스(400)가, 상기 Z축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 커버 글라스(400) 보다, 더 안정적으로 상기 리어 텐션 롤러(114) 및 상기 석션부(171)에 의해 지지되고 있다는 것을 의미한다. The cover glass 400 lifted by the rear tension roller 114 in the XZ-axis direction is lifted by the rear tension roller 114 raised in the Z-axis direction, The fact that the rear tension roller 114 is supported by the rear tension roller 114 and the suction portion 171 at a position closer to the center portion of the rear tension roller 114 means that the rear tension roller 114 The lifted cover glass 400 is more stably supported by the rear tension roller 114 and the suction portion 171 than the cover glass 400 lifted by the rear tension roller 114 in the Z- As shown in Fig.

또한, 동일한 높이로 상기 커버 글라스(400)가 들어 올려진다고 가정할 때, 상기 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)는, 상기 Z축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114) 보다 적은 높이만큼 상승할 수 있다. Further, assuming that the cover glass 400 is lifted at the same height, the rear tension roller 114, which has risen in the XZ-axis direction, is lower in height than the rear tension roller 114 in the Z- . &Lt; / RTI >

예를 들어, 도 15의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 XZ축 방향으로 L1만큼 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 상기 커버 글라스(400)의 높이와, 상기 Z축 방향으로 L2만큼 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 상기 커버 글라스(400)의 높이는 같을 수 있으며, 이 경우, L1은 L2보다 작은 값을 갖는다.For example, as shown in FIG. 15A, the height of the cover glass 400 held by the rear tension roller 114, which has risen by L1 in the XZ-axis direction, and the height of the cover glass 400 in the Z- The height of the cover glass 400 lifted by the rear tension roller 114, which is increased by L2, may be the same, and in this case L1 has a value smaller than L2.

따라서, 상기 XZ축 방향으로 상승하는 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 Z축 방향으로 상승하는 상기 리어 텐션 롤러(114)보다 적은 높이까지 상승하더라도, 상기 XZ축 방향으로 상승하는 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 Z축 방향으로 상승하는 상기 리어 텐션 롤러(114)와 동일한 높이로 상기 커버 글라스(400)를 들어올릴 수 있다.Therefore, even if the rear tension roller 114 rising in the XZ-axis direction rises to a level lower than the rear tension roller 114 rising in the Z-axis direction, the rear tension roller 114 rising in the X- 114 can lift the cover glass 400 at the same height as the rear tension roller 114 rising in the Z-axis direction.

다음으로, 도 15의 (b)를 참조하면, 상기 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114) 및 상기 석션부(171)는, 상기 커버 글라스(400)의 외곽 방향에서 상기 스테이지(120) 방향으로 이동하여, 상기 커버 글라스(400)의 저면을 지지한다. 15 (b), the rear tension roller 114 and the suction portion 171, which have risen in the XZ-axis direction, are moved in the X-axis direction in the outward direction of the cover glass 400, So as to support the bottom surface of the cover glass 400.

이 경우, 상기 Z축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114) 및 상기 석션부(171)는, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상승할수록 점점 더 상기 커버 글라스(400)의 외곽 방향의 저면을 지지한다. In this case, the rear tension roller 114 and the suction portion 171, which have risen in the Z-axis direction, gradually move toward the outer surface of the cover glass 400 as the rear tension roller 114 rises do.

예를 들어, 상기 커버 글라스(400)의 외곽의 끝단으로부터 b1만큼 떨어진 위치에서, 상기 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 커버 글라스(400)를 지지할 때, 상기 Z축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)는, 상기 커버 글라스(400)의 외곽의 끝단으로부터 b2만큼 떨어진 위치에서 상기 커버 글라스(400)를 지지한다. 여기서, b1은 b2보다 큰 값을 갖는다. For example, when the rear tension roller 114, which has risen in the XZ-axis direction, supports the cover glass 400 at a position b1 from the edge of the outer edge of the cover glass 400, The rear tension roller 114 supports the cover glass 400 at a position b2 away from the end of the outer edge of the cover glass 400. [ Here, b1 has a value larger than b2.

이것은, 상기 XZ축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 상기 커버 글라스(400)가, 상기 Z축 방향으로 상승한 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 들려진 상기 커버 글라스(400) 보다, 더욱 안정적으로 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지된다는 것을 의미한다. This is because the cover glass 400 lifted by the rear tension roller 114 in the XZ-axis direction is lifted up by the rear tension roller 114 raised in the Z- And is more stably supported by the rear tension roller 114 than the rear tension roller 114.

즉, 본 발명에서는, 상기 승하강부(112)가 상기 Z축으로 상승되더라도, 상기 석션부(171)가 상기 커버 글라스(400)의 경사진 저면에 밀착되어 상기 커버 글라스(400)를 지지할 수 있기 때문에, 종래와 같이, 상기 커버 글라스(400)가 상기 리어 텐션 롤러(114)로부터 미끄러지는 불량이 발생되지 않는다.That is, in the present invention, even if the ascending / descending portion 112 is lifted by the Z-axis, the suction portion 171 is in close contact with the inclined bottom surface of the cover glass 400 to support the cover glass 400 There is no defect that the cover glass 400 slips from the rear tension roller 114 as in the conventional case.

그러나, 상기 커버 글라스(400)가 미끄러지는 불량의 방지가 더욱 필요한 경우, 본 발명에서는 상기 승하강부(112)가 상기 XZ축 방향으로 상승되도록, 상기 승하강부(112)의 승하강 각도, 즉, 상기 예각(Q1)이 수정될 수 있다. However, in the present invention, when the cover glass 400 needs to be prevented from slipping, it is preferable that the upward and downward angles of the lifting and lowering portion 112, that is, The acute angle Q1 can be modified.

도 16은 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치의 특징을 설명하는 또 다른 예시도이다. 특히, 도 16은 리어 텐션 롤러가 배치될 수 있는 폭, 즉, 상기 패널(200)의 끝단으로부터 상기 커버 글라스(400)의 끝단까지의 길이가, 상기 리어 텐션 롤러(114)를 상기 XZ축 방향으로 이동시키는 것에 의해, 더 작아질 수 있다는 것을 나타낸다. 도 16의 (a)는 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 XZ축 방향 또는 상기 Z축 방향으로 이동될 때 상기 리어 텐션 롤러(114)가 배치될 수 있는 폭(G1)을 나타내며, (b)는 종래의 리어 텐션 롤러(50)가 상기 Z축 방향으로 이동될 때 상기 리어 텐션 롤러(114)가 배치될 수 있는 폭(G2)을 나타낸다. Fig. 16 is a view illustrating another feature of the cover glass fusing device according to the present invention. 16 is a view showing the width in which the rear tension roller can be disposed, that is, the length from the end of the panel 200 to the end of the cover glass 400 is the same as the length of the rear tension roller 114 in the XZ- , It can be made smaller. 16A shows a width G1 in which the rear tension roller 114 can be disposed when the rear tension roller 114 is moved in the XZ axis direction or the Z axis direction, Represents a width G2 at which the rear tension roller 114 can be disposed when the conventional rear tension roller 50 is moved in the Z-axis direction.

예를 들어, 도 15를 참조하여 설명된 바와 같이, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 XZ축 방향으로 이동할 때, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 점점 더 상승할수록, 상기 커버 글라스(400)를 더욱 안정되게 지지할 수 있다.15, when the rear tension roller 114 is moved in the X-axis direction, the rear tension roller 114 gradually increases in height, so that the cover glass 400 So that it can be supported more stably.

따라서, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 XZ축 방향으로 이동할 때 상기 리어 텐션 롤러(114)가 배치될 수 있는 폭(G1)은, 종래의 리어 텐션 롤러(50)가 상기 Z축 방향으로 이동할 때 상기 리어 텐션 롤러(50)가 배치될 수 있는 제1 폭(G2)보다 작아질 수 있다.Accordingly, the width G1 of the rear tension roller 114 when the rear tension roller 114 moves in the XZ-axis direction can be set to be shorter than the width of the rear tension roller 114 when the conventional rear tension roller 50 moves in the Z- Can be smaller than the first width G2 at which the rear tension roller 50 can be disposed.

즉, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 XZ축 방향으로 상승하는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에서는, 상기 폭(G1)이 작아져, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 커버 글라스(400)의 외곽의 끝단을 지지하더라도, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상승할수록, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 스테이지(120) 방향으로 이동하며, 따라서, 상기 리어 텐션 롤러(114)는 상기 커버 글라스(400)를 더욱 더 안정적으로 지지할 수 있다. 특히, 상기 리어 텐션 롤러(114)에는 상기 석션컵(170)이 장착되어 있기 때문에, 상기 석션컵(170)의 상기 석션부(171)에 의해 상기 커버 글라스(400)가 미끄러지지 않는다. 따라서, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 XZ축 방향으로 상승하는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에서의 상기 폭(G1)은 도 16의 (b)에 도시된 종래의 커버 글라스 합착 장치에서의 폭(G2) 보다 작아질 수 있다. That is, in the cover glass fusing device according to the present invention in which the rear tension roller 114 rises in the XZ-axis direction, the width G1 becomes small, and the rear tension roller 114 rotates in the XZ- The rear tension roller 114 moves in the direction of the stage 120 as the rear tension roller 114 is elevated so that the rear tension roller 114 is moved in the direction of the stage 120, It is possible to more stably support the light emitting device 400. Particularly, since the suction cup 170 is mounted on the rear tension roller 114, the cover glass 400 is not slid by the suction portion 171 of the suction cup 170. Therefore, the width G1 in the cover glass cementing apparatus according to the present invention in which the rear tension roller 114 is moved in the XZ-axis direction is the same as that of the conventional cover glass cementing apparatus shown in Fig. 16 (b) Can be made smaller than the width G2.

또한, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 Z축 방향으로 상승하는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에서도, 상기 폭(G1)이 작아져, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 커버 글라스(400)의 외곽의 끝단을 지지하더라도, 상기 석션컵(170)의 상기 석션부(171)에 의해 상기 커버 글라스(400)가 미끄러지지 않는다. 따라서, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 Z축 방향으로 상승하는 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에서의 상기 폭(G1) 역시, 도 16의 (b)에 도시된 종래의 커버 글라스 합착 장치에서의 폭(G2) 보다 작아질 수 있다.Also in the cover glass fusing device according to the present invention in which the rear tension roller 114 rises in the Z-axis direction, the width G1 is reduced, and the rear tension roller 114 is rotated in the Z- The cover glass 400 does not slip by the suction portion 171 of the suction cup 170 even if the suction cup 170 supports the outer end of the suction cup 170. Accordingly, the width G1 of the cover glass cementing device according to the present invention in which the rear tension roller 114 is raised in the Z-axis direction is also the same as that of the conventional cover glass cementing device shown in Fig. 16 (b) Can be made smaller than the width G2.

부연하여 설명하면, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 Z축 방향으로만 상승하더라도, 상기 리어 텐션 롤러(114)에 장착된 상기 석션컵(170)에 의해 상기 커버 글라스(400)는 안정적으로 상기 석션컵(170) 및 상기 리어 텐션 롤러(114)에 의해 지지될 수 있기 때문에, 본 발명에서의 상기 폭(G1)은 종래의 커버 글라스 합착 장치에서의 폭(G2) 보다 작아질 수 있다. In other words, even if the rear tension roller 114 rises only in the Z-axis direction, the suction cup 170 mounted on the rear tension roller 114 keeps the cover glass 400 in a stable state The width G1 in the present invention can be made smaller than the width G2 in the conventional cover glass laminating apparatus because it can be supported by the suction cup 170 and the rear tension roller 114. [

상기한 바와 같이, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 상기 XZ축 방향으로 상승하도록 구비된 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에서는, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 배치될 수 있는 폭(G1)이 더욱 감소될 수 있다. As described above, in the cover glass fusing device according to the present invention, in which the rear tension roller 114 is elevated in the XZ-axis direction, the width G1 in which the rear tension roller 114 can be disposed is longer Can be reduced.

따라서, 상기 리어 텐션 롤러(114)가 배치되는 폭의 감축이 중요한 경우에는, 본 발명에 따른 커버 글라스 합착 장치에서, 상기 승하강부(112)가 상기 XZ축 방향으로 상승되도록, 상기 승하강부(112)의 승하강 각도, 즉, 상기 예각(Q1)이 수정될 수 있다. Accordingly, in the cover glass cementing apparatus according to the present invention, when the reduction of the width of the rear tension roller 114 is important, the lifting and lowering portion 112 is lifted in the X- , That is, the acute angle Q1 can be corrected.

본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.　 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

110: 리어 텐션 지지부 120: 스테이지
130: 롤러 140: 프레임
150: 클램프 114: 리어 텐션 롤러
170: 석션컵110: rear tension support 120: stage
130: roller 140: frame
150: Clamp 114: Rear tension roller
170: Suction Cup

Claims

A stage on which the panel is placed;
A frame supporting the stage;
A roller mounted on the frame at the other side of the stage; And
And a rear tension support portion mounted on the stage at a side opposite to the other side on which the roller is mounted with the stage interposed therebetween and raising or lowering one side of the cover glass placed on the stage,
The rear tension support portion
A fixing part mounted on the one side of the stage;
A body connected to the fixing part;
An ascending / descending portion that ascends or descends along the main body;
A rear tension roller which supports one side of a cover glass placed on the stage and extends along one end of the one side of the cover glass;
At least two suction cups mounted on the rear tension roller; And
And a support portion that is mounted on the ascending and descending portion and supports the rear tension roller.

The method according to claim 1,
Each of the suction cups
And is attached to the rear tension roller so as to form an acute angle with the plane of the stage.

The method according to claim 1,
At least two suction cup insertion holes are formed in the rear tension roller so that at least two suction cups can be inserted and fixed.

The method according to claim 1,
Wherein the cross section of the rear tension roller perpendicular to the longitudinal direction of the rear tension roller is a semicircle.

5. The method of claim 4,
At least two suction cup insertion holes are formed in the rear tension roller so that at least two suction cups can be inserted and fixed. The suction cup through the suction cup insertion hole can be inserted and fixed to the support portion At least two support holes are formed in the cover glass.

5. The method of claim 4,
Wherein the bottom surface of the rear tension roller is flat and the plane is fixed by the at least two fastening portions protruding from the bottom surface of the supporting portion to the top surface of the supporting portion to be fixed to the upper surface of the supporting portion.

The method according to claim 1,
The ascending /
Wherein the cover glass is attached to the main body so as to form an acute angle with the plane of the stage and is raised or lowered along the main body while forming the acute angle with the plane of the stage.