KR20190060670A - Tape roll and tape mounter - Google Patents
Tape roll and tape mounter Download PDFInfo
- Publication number
- KR20190060670A KR20190060670A KR1020180135797A KR20180135797A KR20190060670A KR 20190060670 A KR20190060670 A KR 20190060670A KR 1020180135797 A KR1020180135797 A KR 1020180135797A KR 20180135797 A KR20180135797 A KR 20180135797A KR 20190060670 A KR20190060670 A KR 20190060670A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tape
- strip
- driven pulley
- shaped
- roll
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67132—Apparatus for placing on an insulating substrate, e.g. tape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
- B65H16/06—Supporting web roll both-ends type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
- B65H16/08—Supporting web roll parallel rollers type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
- B65H18/103—Reel-to-reel type web winding and unwinding mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/16—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/28—Wound package of webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
- B65H35/002—Hand-held or table apparatus
- B65H35/0026—Hand-held or table apparatus for delivering pressure-sensitive adhesive tape
- B65H35/0033—Hand-held or table apparatus for delivering pressure-sensitive adhesive tape and affixing it to a surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
- B65H35/002—Hand-held or table apparatus
- B65H35/0026—Hand-held or table apparatus for delivering pressure-sensitive adhesive tape
- B65H35/004—Hand-held or table apparatus for delivering pressure-sensitive adhesive tape simultaneously with a second roll, e.g. masking tape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
- B65H35/0073—Details
- B65H35/008—Arrangements or adaptations of cutting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4134—Both ends type arrangement
- B65H2301/41342—Both ends type arrangement shaft transversing the roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/515—Cutting handled material
- B65H2301/5153—Details of cutting means
- B65H2301/51532—Blade cutter, e.g. single blade cutter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/515—Cutting handled material
- B65H2301/5154—Cutting handled material from hand-held or table dispenser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/20—Belt drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/37—Tapes
- B65H2701/377—Adhesive tape
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/93—Batch processes
- H01L2224/95—Batch processes at chip-level, i.e. with connecting carried out on a plurality of singulated devices, i.e. on diced chips
- H01L2224/951—Supplying the plurality of semiconductor or solid-state bodies
- H01L2224/95115—Supplying the plurality of semiconductor or solid-state bodies using a roll-to-roll transfer technique
Abstract
Description
본 발명은, 피첩착물에 테이프를 첩착하는 테이프 마운터 및 띠상의 점착 테이프가 롤상으로 감겨진 테이프 롤에 관한 것이다.The present invention relates to a tape mounter to which a tape is attached to a substrate to be coated and a tape roll on which a band-shaped adhesive tape is rolled.
피첩착물에 첩착되는 테이프는 일반적으로 띠상으로 성형되고, 권통에 권회된 롤상 (테이프 롤) 으로 널리 유통되고 있다. 그리고, 사용시에 있어서는, 테이프 롤을 회전시키는 송출 롤러가 테이프 롤의 권통에 관장 (貫裝) 됨으로써, 테이프 마운터 (예를 들어, 특허문헌 1 참조) 에 테이프 롤을 세트하고 있다.The tape adhered to the adherend is generally formed into a strip and widely distributed on a roll (tape roll) wound around the barrel. At the time of use, the tape roll is set on a tape mounter (see, for example, Patent Document 1) by feeding a feed roller for rotating the tape roll to the tape roll.
그러나, 신품의 테이프 롤의 중량은 무거워, 송출 롤러의 높이까지 테이프 롤을 들어 올려 더욱 권통에 관장되도록 세트하는 것은 다대한 노력이 들기 때문에, 보다 용이하게 테이프 롤을 테이프 마운터에 세트할 수 있는 개선이 간절히 요망되고 있다. 그리고, 피첩착물의 일례인 실리콘 웨이퍼의 대구경화에 수반하여 테이프 롤도 커지고 있기 때문에, 상기 개선은 중요한 과제가 되고 있다.However, since the weight of the new tape roll is heavy, it takes much effort to raise the tape roll up to the height of the feed roller and to set the tape roll so that it is more energized, so that the tape roll can be easily set on the tape mounter This is desperately desired. Further, since the tape roll is also increased along with the large-diameter curing of the silicon wafer which is an example of the object to be contacted, the above improvement is an important problem.
따라서 본 발명의 목적은, 테이프 롤을 테이프 마운터에 용이하게 장착할 수 있는 테이프 롤을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a tape roll which can be easily mounted on a tape mounter.
본 발명의 다른 목적은, 작업자의 부담을 경감시키면서 보다 용이하게 테이프 롤을 테이프 마운터에 장착할 수 있는 테이프 마운터를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a tape mounter that can easily mount a tape roll on a tape mounter while reducing the burden on an operator.
본 발명의 하나의 측면에 의하면, 테이프 롤로서, 권통과, 그 권통에 권회된 띠상 테이프를 포함하고, 그 권통은 그 띠상 테이프의 폭보다 길고, 그 띠상 테이프의 폭 방향의 적어도 일단으로부터 그 권통이 돌출된 돌출부를 갖는 테이프 롤이 제공된다.According to one aspect of the present invention, there is provided a tape roll comprising a tape wound and wound around the tape, wherein the tape is longer than the tape, and at least one end of the tape- A tape roll having the protruding protrusion is provided.
바람직하게는, 상기 테이프 롤은, 상기 돌출부의 단 (端) 에 배치 형성되고 상기 권통의 신장 방향과 직교하는 방향으로 신장된 바닥판을 추가로 구비한다.Preferably, the tape roll further includes a bottom plate disposed at an end of the protrusion and extending in a direction orthogonal to the extension direction of the barrel.
본 발명의 다른 측면에 의하면, 테이프 마운터로서, 권통에 띠상 테이프가 권회된 테이프 롤이 장착되는 테이프 이송부와, 그 테이프 이송부에서 송출된 그 띠상 테이프를 피첩착물에 첩착하는 첩착 롤러와, 피첩착물에 첩착된 그 띠상 테이프를 피첩착물에 대응한 소정 사이즈로 절단하는 커터를 구비하고, 그 권통은 그 띠상 테이프의 폭보다 길고, 그 테이프 롤은 그 띠상 테이프의 폭 방향의 적어도 일단으로부터 그 권통이 돌출된 돌출부를 갖고, 그 테이프 이송부는, 그 권통의 그 돌출부에 맞닿는 제 1 맞닿음부를 가진 제 1 종동 풀리와, 그 권통의 그 돌출부에 맞닿는 제 2 맞닿음부를 가진 제 2 종동 풀리와, 모터의 출력축에 장착된 구동 풀리와, 그 구동 풀리와 그 제 1 종동 풀리와 그 제 2 종동 풀리에 권회된 무단 벨트를 포함하는 테이프 마운터가 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a tape mounter comprising: a tape conveying portion on which a tape roll wound with a strip-shaped tape is mounted on a drum; an adhesive roller for attaching the tape- And a cutter for cutting the strip-shaped tape adhered to the strip-shaped strip to a predetermined size corresponding to the object to be adhered, the strip being longer than the width of the strip-shaped strip, And the tape conveying portion has a second driven pulley having a first driven pulley having a first abutting portion abutting the projecting portion of the barrel and a second abutting portion abutting the projecting portion of the barrel, And a tape mounter including the drive pulley and the first driven pulley and the endless belt wound on the second driven pulley / RTI >
본 발명에 관련된 테이프 롤은, 권통은 띠상 테이프의 폭보다 길고, 띠상 테이프의 폭 방향의 적어도 일단으로부터 권통이 돌출된 돌출부를 갖고 있기 때문에, 작업자가 테이프 마운터의 종동 풀리에 그 돌출부를 끼워 넣도록 재치한 후, 모터가 만들어 내는 회전 동력에 의해 종동 풀리를 통하여 권통을 회전시킴으로써 띠상 테이프를 피첩착물을 향하여 송출하는 것이 가능해진다. 따라서, 종래의 테이프 마운터와 같이, 작업자가 송출 롤러를 테이프 롤의 권통에 관장하여 세트할 필요는 없고, 테이프 롤을 종동 풀리 상에 재치하기만 하면 되기 때문에, 보다 용이하게 테이프 롤을 테이프 마운터에 장착할 수 있어, 작업자의 부담도 경감시키는 것이 가능해진다.Since the tape roll of the present invention has a protrusion whose width is longer than the width of the strip-shaped tape and at least one end protrudes from at least one end in the width direction of the strip-shaped tape, an operator inserts the protrusion into the driven pulley of the tape- It is possible to send the belt-shaped tape toward the target object by rotating the webbing through the driven pulley by the rotational power generated by the motor. Therefore, as in the case of a conventional tape mounter, it is not necessary for the operator to set the feed-out roller under the tension of the tape roll, and it is only necessary to place the tape roll on the driven pulley. So that the burden on the operator can be reduced.
테이프 롤의 반송시나 보관시에 있어서, 권통의 신장 방향이 테이프 롤을 재치하는 면과 평행이 되도록 테이프 롤을 눕혀 재치한 경우, 장소를 많이 차지하는 데다가, 자중으로 테이프의 풀층이 국소적으로 변형되어, 테이프 롤의 사용시에 피첩착물에 대해 띠상 테이프의 균일한 첩착을 할 수 없게 될 우려가 있다. 그래서, 본 발명에 관련된 테이프 롤은, 돌출부의 단에 배치 형성되고 권통의 신장 방향과 직교하는 방향으로 신장된 바닥판을 추가로 구비함으로써, 테이프 롤을 세운 상태에서 재치면에 안정적으로 재치할 수 있게 되어, 띠상 테이프의 변형이 발생하는 것을 방지하는 것이 가능해진다.When the tape roll is laid down so as to be in parallel with the surface on which the tape roll is placed when the tape roll is transported or stored, a lot of space is occupied and the full layer of the tape is locally deformed due to its own weight , There is a possibility that the strip-shaped tape can not be uniformly adhered to the object to be adhered when the tape roll is used. Therefore, the tape roll according to the present invention is further provided with a bottom plate, which is disposed at the end of the projecting portion and elongated in a direction orthogonal to the extension direction of the barrel, so that the tape roll can be stably placed on the placement surface And it is possible to prevent deformation of the strip-shaped tape from occurring.
본 발명에 관련된 테이프 마운터에 의하면, 작업자가 테이프 롤의 돌출부를 제 1 종동 풀리의 제 1 맞닿음부와 제 2 종동 풀리의 제 2 맞닿음부에 끼워 넣도록 재치한 후, 모터가 만들어 내는 회전 동력에 의해 제 1 종동 풀리 및 제 2 종동 풀리를 통하여 권통을 회전시킴으로써 띠상 테이프를 피첩착물을 향하여 송출하는 것이 가능해진다. 따라서, 종래의 테이프 마운터와 같이, 작업자가 송출 롤러를 테이프 롤의 권통에 관장하여 세트할 필요는 없고, 제 1 종동 풀리의 제 1 맞닿음부 상 및 제 2 종동 풀리의 제 2 맞닿음부 상에 테이프 롤을 재치하기만 하면 되기 때문에, 작업자의 부담을 경감시키면서 보다 용이하게 테이프 롤을 테이프 마운터에 장착할 수 있어, 그 후, 피첩착물에 띠상 테이프를 첩착하는 것이 가능해진다.According to the tape mounter of the present invention, after the operator puts the projecting portion of the tape roll so as to sandwich the first abutting portion of the first driven pulley and the second abutting portion of the second driven pulley, the rotation The belt is rotated by the power through the first driven pulley and the second driven pulley, so that the belt tape can be fed toward the target object. Therefore, it is not necessary for the operator to set the feed-out roller under the tension of the tape roll like the conventional tape mounter, and it is not necessary to set the feeding roller on the first abutting portion of the first driven pulley and the abutting portion on the second abutting portion of the second driven pulley It is possible to mount the tape roll to the tape mounter more easily while reducing the burden on the operator, and thereafter, it becomes possible to attach the tape tape to the object to be contacted.
도 1 은, 테이프 롤이 세트된 상태의 테이프 마운터의 일례를 나타내는 사시도이다.
도 2 는, 테이프 롤을 테이프 마운터의 테이프 이송부에 장착하고 있는 상태를 나타내는 사시도이다.
도 3 은, 테이프 이송부에서 송출된 띠상 테이프의 일부가 피첩착물 및 환상 프레임에 첩착된 후, 나머지 띠상 테이프가 띠상 테이프 권취 롤러에 권취되어 있는 상태를 설명하는 측면도이다.
도 4(A) 는, 바닥판이 테이프 롤의 돌출부의 단에 장착되어 있는 상태를 나타내는 사시도이다. 도 4(B) 는, 바닥판이 테이프 롤의 돌출부의 단에 장착된 상태를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing an example of a tape mounter in a state in which a tape roll is set.
2 is a perspective view showing a state in which a tape roll is mounted on a tape conveying portion of a tape mounter.
Fig. 3 is a side view for explaining a state in which a part of the strip-shaped tape fed out from the tape feeding section is adhered to the adherend and the annular frame, and the remaining strip-shaped tape is wound around the strip-wound tape winding roller.
4 (A) is a perspective view showing a state in which the bottom plate is attached to the end of the protruding portion of the tape roll. 4 (B) is a perspective view showing a state in which the bottom plate is mounted on the end of the projection of the tape roll.
도 1 에 나타내는 본 발명에 관련된 테이프 마운터 (1) 는, 각 구성이 배치 형성되는 기대 (10) 를 구비하고 있고, 기대 (10) 의 상면은 수평면으로 되어 있다. 기대 (10) 의 후방측 (+X 방향측) 에는, 테이프 롤 (2) 이 장착되는 테이프 이송부 (3) 가 배치되어 있다. 또, 기대 (10) 의 상면의 중복 (中腹) 은, 피첩착물 (W) 및 환상 프레임 (F) 이 재치되는 영역으로 되어 있다.The
테이프 이송부 (3) 에서 -X 방향측으로 송출되는 테이프 롤 (2) 은, 권통 (20) 과, 권통 (20) 에 권회된 띠상 테이프 (21) 를 포함하고 있다. 띠상 테이프 (21) 는, 유연성이 있는 수지제의 필름상 기재층과, 필름상 기재층의 편면에 형성된 풀층으로 구성되어 있고, 풀층에 의해 형성되는 점착면에 이형 시트 (213) 가 첩착된 상태에서 롤상으로 권회되어 있다. 이형 시트 (213) 는, 띠상 테이프 (21) 를 피첩착물 (W) 및 환상 프레임 (F) 에 첩착하기 전에 박리된다. 이 이형 시트 (213) 에 의해, 첩착 전의 띠상 테이프 (21) 의 점착면은 보호되어 있다. 또한, 띠상 테이프 (21) 의 폭은, 환상 프레임 (F) 의 피첩착면 전체에 첩착할 수 있도록, 환상 프레임 (F) 의 직경보다 폭이 넓게 구성되어 있다.The
예를 들어 아크릴이나 폴리카보네이트 등의 플라스틱으로 이루어지는 원통상의 권통 (20) 은, 도 1 에 있어서는 Y 축 방향으로 연장되어 있고, 그 길이가 띠상 테이프 (21) 의 폭보다 길게 되어 있다. 띠상 테이프 (21) 의 폭 방향 (Y 축 방향) 의 양단으로부터는, 권통 (20) 이 소정의 길이 (예를 들어, 약 15 ㎜) 만큼 돌출되어 돌출부 (200) (도 1 에 있어서는 한쪽만 도시) 가 형성되어 있다. 또한, 돌출부 (200) 가 띠상 테이프 (21) 의 폭 방향의 일단에만 형성되어 있어도 된다.For example, a
도 1 에 나타내는 피첩착물 (W) 은, 예를 들어, 실리콘을 모재로 하는 외형이 원형판상인 반도체 웨이퍼이며, 기대 (10) 의 상면의 중복에 재치된 상태로 되어 있다. 또, 기대 (10) 의 상면에는, 피첩착물 (W) 의 핸들링을 용이하게 하거나 하기 위해 사용되는 환상 프레임 (F) 도 재치되어 있다. 그리고, 환상 프레임 (F) 의 개구 내에 피첩착물 (W) 은 위치되어 있고, 환상 프레임 (F) 의 개구의 중심과 피첩착물 (W) 의 중심이 대략 합치한 상태로 되어 있다.The specimen W shown in Fig. 1 is, for example, a semiconductor wafer having an outer shape of a circular plate made of silicon as a base material and placed on the upper face of the
테이프 이송부 (3) 는, 권통 (20) 의 돌출부 (200) 에 맞닿는 제 1 맞닿음부 (31a) 를 가진 제 1 종동 풀리 (31) 와, 권통 (20) 의 돌출부 (200) 에 맞닿는 제 2 맞닿음부 (32a) 를 가진 제 2 종동 풀리 (32) 와, 모터 (33) 의 출력축에 장착된 구동 풀리 (34) 와, 구동 풀리 (34) 와 제 1 종동 풀리 (31) 와 제 2 종동 풀리 (32) 에 권회된 무단 벨트 (35) 를 갖고 있다.The
예를 들어 스테인리스강 등의 금속으로 이루어지는 제 1 종동 풀리 (31) (제 2 종동 풀리 (32)) 는, 평상 (平狀) 의 무단 벨트 (35) 가 권회되는 활차상의 피권회부 (31b (32b)) 와, 피권회부 (31b (32b)) 로부터 +Y 방향을 향하여 신장되는 원기둥상의 제 1 맞닿음부 (31a) (제 2 맞닿음부 (32a)) 를 구비하고 있다. 제 1 맞닿음부 (31a) (제 2 맞닿음부 (32a)) 의 외측면은, 예를 들어, 접하는 권통 (20) 의 돌출부 (200) 와의 미끄러짐을 방지하기 위해 요철상으로 형성되어 있거나 미소한 요철이 형성되어 있거나 해도 된다.The first driven pulley 31 (the second driven pulley 32) made of a metal such as stainless steel is connected to a notched
제 1 종동 풀리 (31) 와 제 2 종동 풀리 (32) 는, X 축 방향으로 적어도 권통 (20) 의 직경보다 짧은 거리 만큼 떨어져 동일한 높이 위치에 배치 형성되어 있다.The first driven
구동 풀리 (34) 는, 예를 들어, 제 1 종동 풀리 (31) 로부터의 거리와 제 2 종동 풀리 (32) 로부터의 거리가 동등해지도록, 양자의 하방에 배치 형성되어 있다. 구동 풀리 (34) 를 회전시키는 모터 (33) 는, 예를 들어, 서보 모터이며, 테이프 이송부 (3) 는 토크 제어에 의해 띠상 테이프 (21) 의 송출량을 제어한다.The
예를 들어, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 테이프 마운터 (1) 의 기대 (10) 상은, 기대 (10) 상의 일부 또는 전체를 덮는 케이싱 (8) 을 착탈할 수 있게 되어 있다. 또한, 도 2 에 있어서는 케이싱 (8) 및 기대 (10) 의 일부만을 도시하고 있다. 케이싱 (8) 은, 기대 (10) 상에 장착되는 케이싱 본체 (80) 와, 케이싱 본체 (80) 의 상부를 개폐 가능하게 하는 덮개부 (81) 를 구비하고 있다.For example, as shown in Fig. 2, on the
케이싱 본체 (80) 는, 측판 (80b), 측판 (80c), 및 기대 (10) 의 상면에 대면하는 천판 (80a) 을 구비하고 있다. 케이싱 본체 (80) 의 상부의 단측은 예를 들어 직방체상으로 절결되어 있고, 이 절결된 부분은 덮개부 (81) 에 의해 개폐 가능하게 되어 있다.The casing
케이싱 본체 (80) 의 절결 부분에 맞추어 형성된 덮개부 (81) 는, 케이싱 본체 (80) 와의 연결 부분에 배치 형성된 힌지에 의해 180 도 개폐 가능하게 되어 있다. 또, 덮개부 (81) 의 내측에는, Y 축 방향의 축심을 구비하는 환봉상의 1 쌍의 롤러 (83) 가 배치 형성되어 있다.The lid portion 81 formed to fit the notched portion of the casing
케이싱 본체 (80) 의 측판 (80b) 에는, 지지 부재 (31c) 및 지지 부재 (32c) 가 케이싱 본체 (80) 의 내측을 향하여 돌출되도록 배치 형성되어 있고, 지지 부재 (31c) 의 선단에는 제 1 종동 풀리 (31) 가 고정되어 있고, 지지 부재 (32c) 의 선단에는 제 2 종동 풀리 (32) 가 고정되어 있다. 또, 측판 (80b) 에는, 도시되지 않은 브래킷을 개재하여 모터 (33) 가 고정되어 있다.A
측판 (80b) 에 대면하는 측판 (80c) 에는, 띠상 테이프 (21) 의 +Y 방향측의 단으로부터 돌출되는 돌출부 (200) 를 지지하는 원기둥상의 1 쌍의 지지 부재 (45) 가 배치 형성되어 있다. 각 지지 부재 (45) 는, 직경 방향 외측으로 연장 돌출되는 플랜지상의 규제부 (45a) 를 구비하고 있고, 규제부 (45a) 는, 지지 부재 (45) 상에 돌출부 (200) 가 올려졌을 때에, Y 축 방향으로 테이프 롤 (2) 이 이동하는 것을 규제한다.A pair of
이하에, 테이프 마운터 (1) 의 테이프 이송부 (3) 에 테이프 롤 (2) 을 장착하는 경우에 대해 설명한다. 먼저, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 테이프 마운터 (1) 의 기대 (10) 상에 케이싱 (8) 이 장착됨으로써, 테이프 이송부 (3) 가 테이프 롤 (2) 을 장착할 수 있는 상태로 세트된다. 또, 케이싱 (8) 의 덮개부 (81) 가 열린 상태가 되고, 테이프 이송부 (3) 가 케이싱 (8) 내로부터 상방으로 노출된 상태가 된다.Hereinafter, a case in which the
작업자가 테이프 롤 (2) 을 테이프 이송부 (3) 의 높이 위치보다 상방으로 들어 올려, 테이프 롤 (2) 의 일방의 돌출부 (200) 가 제 1 종동 풀리 (31) 의 제 1 맞닿음부 (31a) 와 제 2 종동 풀리 (32) 의 제 2 맞닿음부 (32a) 사이에 끼워 넣어지도록 재치하고, 다른 일방의 돌출부 (200) 가 1 쌍의 지지 부재 (45) 사이에 끼워 넣어지도록 재치한다. 또한, 덮개부 (81) 를 닫음으로써, 도 1 에 나타내는 바와 같이, 덮개부 (81) 의 내측에 배치 형성된 각 롤러 (83) 를, 테이프 롤 (2) 의 일방의 돌출부 (200) 및 타방의 돌출부 (200) 에 각각 상방으로부터 맞닿게 한다. 또한, 도 1 에 있어서는, 케이싱 (8) 에 대해서는 생략하여 나타내고 있다.The worker lifts the
이와 같이, 본 발명에 관련된 테이프 롤 (2) 은, 권통 (20) 은 띠상 테이프 (21) 의 폭보다 길고, 띠상 테이프 (21) 의 폭 방향의 적어도 일단으로부터 권통 (20) 이 돌출된 돌출부 (200) 를 갖고 있기 때문에, 작업자가 테이프 마운터 (1) 에 이 돌출부 (200) 를 제 1 종동 풀리 (31) 의 제 1 맞닿음부 (31a) 와 제 2 종동 풀리 (32) 의 제 2 맞닿음부 (32a) 사이에 끼워 넣도록 재치함으로써, 띠상 테이프 (21) 를 피첩착물 (W) 을 향하여 송출할 수 있게 된다. 따라서, 종래의 테이프 마운터와 같이, 작업자가 송출 롤러를 테이프 롤의 권통에 관장하여 세트할 필요는 없고, 보다 용이하게 테이프 롤 (2) 를 테이프 마운터 (1) 에 장착할 수 있어, 작업자의 부담도 경감된다.As described above, the
테이프 롤 (2) 이 테이프 이송부 (3) 에 장착된 후, 먼저, 작업자에 의해 띠상 테이프 (21) 의 일단이, 후술하는 도 1, 3 에 나타내는 박리 롤러 (41), 끼워 넣음 롤러 (43), 느슨해짐 방지 롤러 (44) 를 지나 띠상 테이프 권취 롤러 (47) 까지 유도된다. 그 후, 테이프 이송부 (3) 의 모터 (33) 가, 예를 들어, -Y 방향측 (도 3 에 있어서는, 지면 앞쪽) 에서 보았을 때 구동 풀리 (34) 를 시계 방향으로 회전 구동시킴으로써, 구동 풀리 (34) 의 회전에 수반하여 무단 벨트 (35) 가 회동한다. 무단 벨트 (35) 가 회동함으로써, 제 1 종동 풀리 (31) 및 제 2 종동 풀리 (32) 가 -Y 방향측에서 보았을 때 시계 방향으로 회전한다. 제 1 종동 풀리 (31) 및 제 2 종동 풀리 (32) 가 회전함으로써, 권통 (20) 이 -Y 방향측에서 보았을 때 반시계 방향으로 회전하고, 점착면에 이형 시트 (213) 가 첩착된 상태의 띠상 테이프 (21) 가 송출된다. 또, 롤러 (83) 에 의해, 회전 중인 테이프 롤 (2) 의 상하 방향에 있어서의 진동이 억제된다.After the
도 1, 도 3 에 나타내는 바와 같이 테이프 이송부 (3) 의 하방에는, 이형 시트 (213) 를 띠상 테이프 (21) 로부터 박리하는 박리 롤러 (41) 와, 띠상 테이프 (21) 로부터 박리된 이형 시트 (213) 를 권취하는 이형 시트 권취 롤러 (42) 가 배치되어 있다. 띠상 테이프 (21) 는, 점착면측 (이형 시트 (213) 측) 을 하측을 향하게 한 상태에서 테이프 이송부 (3) 로부터 박리 롤러 (41) 를 향하여 송출된다.A
박리 롤러 (41) 는, 연직 방향에 있어서 서로 접하도록 배치된 2 개의 롤러 (41a, 41b) 를 구비한다. 이 2 개의 롤러 (41a, 41b) 사이에, 테이프 이송부 (3) 로부터 송출되고 점착면에 이형 시트 (213) 가 첩착된 상태의 띠상 테이프 (21) 가 삽입 통과되고, 2 개의 롤러 (41a, 41b) 에 의해 띠상 테이프 (21) 및 이형 시트 (213) 는 상하로부터 끼워져 있다.The peeling
박리 롤러 (41) 에 있어서 이형 시트 (213) 가 박리된 띠상 테이프 (21) 는, 박리 롤러 (41) 의 하방으로 이송된다. 한편, 띠상 테이프 (21) 로부터 박리된 이형 시트 (213) 는, +X 방향으로 이송되고, 박리 롤러 (41) 와 동등한 높이에 위치되고 모터 등의 구동 기구에 의해 Y 축 방향의 축심 둘레로 회전하는 이형 시트 권취 롤러 (42) 에 의해 권취된다.The
도 1, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 박리 롤러 (41) 의 하방에는, Y 축 방향으로 연장되는 끼워 넣음 롤러 (43) 가 배치되어 있다. 끼워 넣음 롤러 (43) 는, X 축 방향에 있어서 서로 접하도록, 또한 동일한 높이 위치에 배치된 2 개의 롤러 (43a, 43b) 를 구비하고 있고, 2 개의 롤러 (43a, 43b) 는 Y 축 방향의 축심 둘레로 회전한다. 이 2 개의 롤러 (43a, 43b) 사이에는, 박리 롤러 (41) 로부터 송출되고 이형 시트 (213) 가 박리된 상태의 띠상 테이프 (21) 가 삽입 통과되어 있고, 2 개의 롤러 (43a, 43b) 에 의해 띠상 테이프 (21) 는 X 축 방향 양측으로부터 끼워져 있다. 끼워 넣음 롤러 (43) 는, 박리 롤러 (41) 로부터 송출된 띠상 테이프 (21) 를, 기대 (10) 상에 재치된 피첩착물 (W) 및 환상 프레임 (F) 의 상면보다 약간 상방의 높이 위치에서 느슨해지지 않도록 하면서 송출해 나간다.As shown in Figs. 1 and 3, a
끼워 넣음 롤러 (43) 로부터, X 축 방향으로 적어도 환상 프레임 (F) 의 직경 이상 떨어진 위치에는, Y 축 방향으로 연장되는 느슨해짐 방지 롤러 (44) 가 끼워 넣음 롤러 (43) 와 예를 들어 동일한 높이 위치에 배치되어 있다. 느슨해짐 방지 롤러 (44) 는, X 축 방향에 있어서 서로 접하도록, 또한 동일한 높이 위치에 배치된 2 개의 롤러 (44a, 44b) 를 구비하고 있고, 2 개의 롤러 (44a, 44b) 는 Y 축 방향의 축심 둘레로 회전한다. 이 2 개의 롤러 (44a, 44b) 사이에는, 끼워 넣음 롤러 (43) 로부터 수평하게 송출된 띠상 테이프 (21) 가 삽입 통과되어 있고, 느슨해짐 방지 롤러 (44) 에 의해 띠상 테이프 (21) 는 X 축 방향 양측으로부터 끼워져 있다. 느슨해짐 방지 롤러 (44) 는, 끼워 넣음 롤러 (43) 로부터 송출된 띠상 테이프 (21) 가 기대 (10) 상에 재치된 피첩착물 (W) 및 환상 프레임 (F) 의 상방에서 느슨해지지 않도록, 띠상 테이프 (21) 에 텐션을 가하면서 후술하는 띠상 테이프 권취 롤러 (47) 에 송출한다.At the position away from the
기대 (10) 의 상면의 중복의 상방에는, 피첩착물 (W) 에 첩착된 띠상 테이프 (21) 를 피첩착물 (W) 에 대응한 소정 사이즈로 절단하는 커터 수단 (71) 이 배치 형성되어 있다. 커터 수단 (71) 은, 수평 방향으로 연장되는 아암 (711) 을 구비하고 있고, 아암 (711) 의 선단 하면에는, 커터 (710) 가 탈착 가능하게 장착되는 장착부 (712) 가 배치 형성되어 있다. 장착부 (712) 에 장착되는 커터 (710) 는, 예리한 날끝을 하단으로 하여 Z 축 방향으로 연장되어 있다. 아암 (711) 의 후단 상면에는, 아암 (711) 을 Z 축 방향의 축심 둘레로 수평 방향으로 선회시키는 회전축 (713) 이 접속되어 있다. 또, 회전축 (713) 에는 아암 (711) 을 상하동시키는 도시되지 않은 상하동 수단이 접속되어 있다.Cutter means 71 for cutting the strip-shaped
커터 (710) 는, 회전축 (713) 을 중심으로 하는 아암 (711) 의 선회에 의해, 기대 (10) 상에서 원을 그리듯이 이동한다. 이 커터 (710) 에 의해, 피첩착물 (W) 과 환상 프레임 (F) 에 첩착된 띠상 테이프 (21) 를 환상 프레임 (F) 을 따라 절단할 수 있다. 또한, 커터 (710) 의 아암 (711) 에 대한 장착 위치는, 피첩착물 (W) 의 직경 및 환상 프레임 (F) 의 직경에 따라 조정된다.The
기대 (10) 상에는, 테이프 이송부 (3) 에서 -X 방향측으로 송출된 띠상 테이프 (21) 를 피첩착물 (W) 에 첩착하는 첩착 롤러 (70) 가 배치 형성되어 있다. 띠상 테이프 (21) 의 폭 이상의 길이를 구비하는 첩착 롤러 (70) 는, 예를 들어, 띠상 테이프 (21) 를 Y 축 방향으로 횡단하도록 배치 형성되어 있고, 도시되지 않은 이동 수단에 의해, 상하 방향 및 X 축 방향으로 이동 가능하게 되어 있다. 첩착 롤러 (70) 로 띠상 테이프 (21) 의 상면 (점착면과 반대측의 면) 을 상방으로부터 가압하면서, 첩착 롤러 (70) 를 X 축 방향으로 이동시킴으로써, 띠상 테이프 (21) 는 피첩착물 (W) 및 환상 프레임 (F) 에 첩착된다.
느슨해짐 방지 롤러 (44) 의 상방에는, 모터 등의 구동 기구에 의해 Y 축 방향의 축심 둘레로 회전하고 느슨해짐 방지 롤러 (44) 로부터 이송된 띠상 테이프 (21) 를 권취하는 띠상 테이프 권취 롤러 (47) 가 배치되어 있다. 피첩착물 (W) 및 환상 프레임 (F) 에 첩착된 원형 부분이 잘라내어진 나머지 띠상 테이프 (21) 는, 이 띠상 테이프 권취 롤러 (47) 로 권취된다.An upper side of the
본 발명에 관련된 테이프 마운터 (1) 는, 권통 (20) 에 띠상 테이프 (21) 가 권회된 테이프 롤 (2) 이 장착되는 테이프 이송부 (3) 와, 테이프 이송부 (3) 에서 송출된 띠상 테이프 (21) 를 피첩착물 (W) 에 첩착하는 첩착 롤러 (70) 와, 피첩착물 (W) 에 첩착된 띠상 테이프 (21) 를 피첩착물 (W) 에 대응한 소정 사이즈로 절단하는 커터 수단 (71) 을 적어도 구비하고, 권통 (20) 은 띠상 테이프 (21) 의 폭보다 길고, 테이프 롤 (2) 은 띠상 테이프 (21) 의 폭 방향의 적어도 일단으로부터 권통 (20) 이 돌출된 돌출부 (200) 를 갖고, 테이프 이송부 (3) 는, 권통 (20) 의 돌출부 (200) 에 맞닿는 제 1 맞닿음부 (31a) 를 가진 제 1 종동 풀리 (31) 와, 권통 (20) 의 돌출부 (200) 에 맞닿는 제 2 맞닿음부 (32a) 를 가진 제 2 종동 풀리 (32) 와, 모터 (33) 의 출력축에 장착된 구동 풀리 (34) 와, 구동 풀리 (34) 와 제 1 종동 풀리 (31) 와 제 2 종동 풀리 (32) 에 권회된 무단 벨트 (35) 를 갖고 있기 때문에, 작업자가 테이프 롤 (2) 의 돌출부 (200) 를 제 1 종동 풀리 (31) 의 제 1 맞닿음부 (31a) 와 제 2 종동 풀리 (32) 의 제 2 맞닿음부 (32a) 에 끼워 넣도록 재치한 후, 모터 (33) 가 만들어 내는 회전 동력에 의해 제 1 종동 풀리 (31) 및 제 2 종동 풀리 (32) 를 통하여 권통 (20) 을 회전시킴으로써 띠상 테이프 (21) 를 피첩착물 (W) 을 향하여 송출하는 것이 가능해진다. 따라서, 종래의 테이프 마운터와 같이, 작업자가 송출 롤러를 테이프 롤의 권통에 관장하여 세트할 필요는 없고, 제 1 종동 풀리 (31) 의 제 1 맞닿음부 (31a) 상 및 제 2 종동 풀리 (32) 의 제 2 맞닿음부 (32a) 상에 테이프 롤 (2) 을 재치하기만 하면 되기 때문에, 작업자의 부담을 경감시키면서 보다 용이하게 테이프 롤 (2) 을 테이프 마운터 (1) 에 장착할 수 있어, 그 후, 피첩착물 (W) 에 띠상 테이프 (21) 를 첩착하는 것이 가능해진다.A
이하에, 테이프 롤 (2) 을 보관하는 경우에 대해 설명한다. 도 4(A) 에 나타내는 바와 같이, 예를 들어, 테이프 롤 (2) 은, 돌출부 (200) 의 단에 배치 형성되고 권통 (20) 의 신장 방향 (도 4(A) 에 있어서는, Z 축 방향) 과 직교하는 방향 (수평 방향) 으로 신장된 바닥판 (6) 을 갖는다. 도 4(A) 에 나타내는 예에 있어서는, 바닥판 (6) 은, 외형이 사각형상으로 되어 있지만, 이것에 한정되는 것은 아니고, 원형으로 되어 있어도 되고, 원판의 외주의 일부를 플랫하게 절결한 형상으로 되어 있어도 된다. 바닥판 (6) 을, 사각형 또는 원판의 외주의 일부를 플랫하게 절결한 형상으로 함으로써, 바닥판 (6) 을 구비하는 테이프 롤 (2) 을 눕힌 상태에서 재치면에 재치해도, 재치면 상을 테이프 롤 (2) 이 구르는 것이 방지된다.Hereinafter, the case of storing the
바닥판 (6) 의 두께는, 예를 들어, 돌출부 (200) 의 길이와 대략 동일하게 되어 있고, 그 중앙 영역에는, 돌출부 (200) 가 끼워 맞춰지는 끼워 맞춤공 (60) 이 두께 방향으로 관통하여 형성되어 있다. 테이프 롤 (2) 의 일방의 돌출부 (200) 및 타방의 돌출부 (200) 에, 바닥판 (6) 의 끼워 맞춤공 (60) 을 각각 상방으로부터 끼워 맞추게 함으로써, 돌출부 (200) 의 상단면 (하단면) 은 바닥판 (6) 의 상면 (하면) 과 대략 면일 (面一) 의 상태가 된다. 그리고, 도 4(B) 에 나타내는 바와 같이, 재치면 (B) 에 대해 테이프 롤 (2) 을 세운 상태에서 재치할 수 있게 된다. 또한, 끼워 맞춤공 (60) 을 바닥판 (6) 을 관통하지 않는 깊이를 갖는 것으로 함으로써, 테이프 롤 (2) 의 돌출부 (200) 에 바닥판 (6) 의 끼워 맞춤공 (60) 을 끼워 맞추게 한 경우에, 띠상 테이프 (21) 의 단이 바닥판 (6) 으로부터 조금 떨어진 상태가 되어도 된다.The thickness of the
도 4(B) 에 나타내는 상태로 보관된 테이프 롤 (2) 을, 앞서 설명한 바와 같이 테이프 마운터 (1) 에 장착하는 경우에는, 바닥판 (6) 이 장착된 상태의 테이프 롤 (2) 을 테이프 마운터 (1) 까지 반송하고, 그 후, 바닥판 (6) 을 떼어 내어 테이프 마운터 (1) 에 테이프 롤 (2) 을 세트한다.When the
1 : 테이프 마운터
10 : 기대
2 : 테이프 롤
20 : 권통
200 : 돌출부
21 : 띠상 테이프
213 : 이형 시트
3 : 테이프 이송부
31 : 제 1 종동 풀리
31a : 제 1 맞닿음부
31b : 피권회부
31c : 지지 부재
32 : 제 2 종동 풀리
32a : 제 2 맞닿음부
32b : 피권회부
32c : 지지 부재
33 : 모터
34 : 구동 풀리
35 : 무단 벨트
8 : 케이싱
80 : 케이싱 본체
81 : 덮개부
83 : 롤러
41 : 박리 롤러
43 : 끼워 넣음 롤러
42 : 이형 시트 권취 롤러
44 : 느슨해짐 방지 롤러
47 : 띠상 테이프 권취 롤러
7 : 커터 수단
711 : 아암
712 : 장착부
710 : 커터
713 : 회전축
70 : 첩착 롤러
6 : 바닥판
60 : 끼워 맞춤공
W : 피첩착물
F : 환상 프레임1: Tape mounter
10: expectation
2: tape roll
20: Crawling
200: protrusion
21: Strip tape
213: release sheet
3: Tape transfer part
31: 1st driven pulley
31a: first abutment portion
31b:
31c: support member
32: 2nd driven pulley
32a: second abutment portion
32b:
32c: support member
33: Motor
34: Driving pulley
35: endless belt
8: Casing
80: Casing body
81:
83: Roller
41: peeling roller
43: Insert roller
42: Release rollers
44: Loosening prevention roller
47: belt-wound tape winding roller
7: Cutter means
711: arm
712:
710: Cutter
713:
70: Adhesive roller
6: bottom plate
60: Insertion ball
W: Complex
F: annular frame
Claims (3)
권통과,
그 권통에 권회된 띠상 테이프를 구비하고,
그 권통은 그 띠상 테이프의 폭보다 길고, 그 띠상 테이프의 폭 방향의 적어도 일단으로부터 그 권통이 돌출된 돌출부를 갖는, 테이프 롤.As a tape roll,
Passing through,
And a strip-shaped tape wound around the barrel,
Wherein the barrel is longer than the width of the band-shaped tape and has a protrusion protruding from at least one end in the width direction of the band-shaped tape.
상기 돌출부의 단에 배치 형성되고 상기 권통의 신장 방향과 직교하는 방향으로 신장된 바닥판을 추가로 구비한, 테이프 롤.The method according to claim 1,
And a bottom plate extending from the end of the protrusion and extending in a direction orthogonal to the extension direction of the barrel.
권통에 띠상 테이프가 권회된 테이프 롤이 장착되는 테이프 이송부와,
그 테이프 이송부에서 송출된 그 띠상 테이프를 피첩착물에 첩착하는 첩착 롤러와,
피첩착물에 첩착된 그 띠상 테이프를 피첩착물에 대응한 소정 사이즈로 절단하는 커터를 구비하고,
그 권통은 그 띠상 테이프의 폭보다 길고, 그 테이프 롤은 그 띠상 테이프의 폭 방향의 적어도 일단으로부터 그 권통이 돌출된 돌출부를 갖고,
그 테이프 이송부는, 그 권통의 그 돌출부에 맞닿는 제 1 맞닿음부를 가진 제 1 종동 풀리와, 그 권통의 그 돌출부에 맞닿는 제 2 맞닿음부를 가진 제 2 종동 풀리와, 모터의 출력축에 장착된 구동 풀리와, 그 구동 풀리와 그 제 1 종동 풀리와 그 제 2 종동 풀리에 권회된 무단 벨트를 포함하는, 테이프 마운터.As a tape mounter,
A tape conveying portion on which a tape roll wound with a strip-shaped tape is mounted on a drum,
An adhesive roller for sticking the band-shaped tape fed from the tape feeding portion to the object to be bonded,
And a cutter for cutting the strip-shaped tape adhered to the target object to a predetermined size corresponding to the object to be adhered,
The tape is longer than the tape, and the tape roll has a protrusion protruding from at least one end in the width direction of the strip tape,
The tape conveying portion includes a first driven pulley having a first abutting portion abutting the projecting portion of the barrel, a second driven pulley having a second abutting portion abutting the projecting portion of the barrel, A pulley, a drive pulley, a first driven pulley and an endless belt wound on the second driven pulley.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP-P-2017-225602 | 2017-11-24 | ||
JP2017225602A JP6994365B2 (en) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | Tape roll and tape mounter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190060670A true KR20190060670A (en) | 2019-06-03 |
Family
ID=66442175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180135797A KR20190060670A (en) | 2017-11-24 | 2018-11-07 | Tape roll and tape mounter |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6994365B2 (en) |
KR (1) | KR20190060670A (en) |
CN (1) | CN109835763B (en) |
DE (1) | DE102018220136A1 (en) |
TW (1) | TWI768154B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7417428B2 (en) | 2020-01-17 | 2024-01-18 | 株式会社ディスコ | sheet feeder |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015082642A (en) | 2013-10-24 | 2015-04-27 | 株式会社ディスコ | Adhesive tape sticking device |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4519595A (en) * | 1984-07-10 | 1985-05-28 | N.C.A. Co., Ltd. | Apparatus for unwinding fabric from a roll |
US4657196A (en) * | 1984-09-04 | 1987-04-14 | Aluminum Company Of America | Mechanism for supporting and rotating a coil |
FR2784667B1 (en) * | 1998-10-16 | 2000-12-22 | Mach Coopelin Sa | WINDING DEVICE AND UNDERWINDING UNWINDER WITH LOCKING BEARING |
JP3702722B2 (en) | 1999-08-26 | 2005-10-05 | 松下電工株式会社 | How to transport roll sheet material |
JP2003341889A (en) | 2002-05-28 | 2003-12-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | Paper feed magazine for recording paper roll |
JP2008066478A (en) | 2006-09-06 | 2008-03-21 | Tsubaki Seiko:Kk | Tape bonding method and electronic component manufacturing method |
JP5240188B2 (en) * | 2007-03-28 | 2013-07-17 | 株式会社カネカ | Roll holder |
JP5070118B2 (en) * | 2008-04-23 | 2012-11-07 | 株式会社リコー | Roll paper type recording medium feeding mechanism and image forming apparatus |
JP5428691B2 (en) * | 2009-09-15 | 2014-02-26 | セイコーエプソン株式会社 | Recording medium feeding device |
JP2012074657A (en) | 2010-09-30 | 2012-04-12 | Disco Abrasive Syst Ltd | Auxiliary tool for sticking adhesive sheet |
CN202116113U (en) * | 2011-03-18 | 2012-01-18 | 苏州天裕塑胶有限公司 | Rolling core tube |
JP5996204B2 (en) * | 2012-02-13 | 2016-09-21 | 日産自動車株式会社 | Belt-shaped battery material transport device and transport method |
ES2621904T3 (en) * | 2012-07-11 | 2017-07-05 | Combipac Bv | Packaged film coil and arrangements comprising film reels for bale applications |
JP5416853B1 (en) * | 2013-04-11 | 2014-02-12 | 日本バーリヤ工業有限会社 | Protector for roll products |
WO2016103704A1 (en) * | 2014-12-26 | 2016-06-30 | 三井化学東セロ株式会社 | Resin sheet roll-body packaging body |
JP5979686B1 (en) * | 2015-06-02 | 2016-08-24 | ニチユ三菱フォークリフト株式会社 | Roll support stand |
JP2017159996A (en) | 2016-03-09 | 2017-09-14 | セイコーエプソン株式会社 | Medium holding body and liquid jetting device |
CN206569837U (en) * | 2017-01-21 | 2017-10-20 | 重庆贝思德无纺布有限公司 | A kind of textile-bobbin of anti-rolling |
-
2017
- 2017-11-24 JP JP2017225602A patent/JP6994365B2/en active Active
-
2018
- 2018-11-07 KR KR1020180135797A patent/KR20190060670A/en not_active Application Discontinuation
- 2018-11-21 TW TW107141440A patent/TWI768154B/en active
- 2018-11-22 CN CN201811397512.0A patent/CN109835763B/en active Active
- 2018-11-23 DE DE102018220136.6A patent/DE102018220136A1/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015082642A (en) | 2013-10-24 | 2015-04-27 | 株式会社ディスコ | Adhesive tape sticking device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201925071A (en) | 2019-07-01 |
CN109835763A (en) | 2019-06-04 |
TWI768154B (en) | 2022-06-21 |
CN109835763B (en) | 2022-08-30 |
DE102018220136A1 (en) | 2019-05-29 |
JP2019096761A (en) | 2019-06-20 |
JP6994365B2 (en) | 2022-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8196632B2 (en) | Mounting apparatus and mounting method | |
US20050242341A1 (en) | Apparatus and method for supporting a flexible substrate during processing | |
KR101277326B1 (en) | Glass two sides protection film attachment device | |
KR20190060670A (en) | Tape roll and tape mounter | |
JP6629879B2 (en) | Feeder and component mounting equipment | |
CN110884712A (en) | Carrier tape conveying method and device | |
KR102200383B1 (en) | Automatic attaching apparatus for double-sided tape | |
JP5006300B2 (en) | MOUNTING DEVICE AND MOUNTING METHOD | |
JP4904198B2 (en) | Sheet pasting apparatus, sheet cutting method and wafer grinding method | |
WO2013114951A1 (en) | Sheet application device and application method | |
JP7338523B2 (en) | Tape peel strength measuring device | |
JP5828532B1 (en) | Pasting device | |
CN112654226A (en) | Foil-free component supply | |
TWI385737B (en) | Apparatus for bonding electronic parts and method of bonding electronic parts | |
JP2004307724A (en) | Method and device for application of tape | |
JP2009137705A (en) | Tape member carrier device | |
JP7283023B2 (en) | Film feeder for device mounting with cover film peeling function | |
JP2014136598A (en) | Sticking apparatus | |
JP2020198368A (en) | Roll-to-roll transfer device for electronic component mounting machine | |
KR20170108652A (en) | Label feeding apparatus | |
JP7343945B1 (en) | Protective material peeling device and protective material peeling method | |
JP2004075205A (en) | Automatic paper feeding device | |
JP2000229613A (en) | Sheet of dust-proof label for corrugated board box and sticking system | |
JP4303896B2 (en) | Film bonding equipment | |
JP5303321B2 (en) | Film delivery unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |