KR20190060670A - Tape roll and tape mounter - Google Patents

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KR20190060670A
KR20190060670A KR1020180135797A KR20180135797A KR20190060670A KR 20190060670 A KR20190060670 A KR 20190060670A KR 1020180135797 A KR1020180135797 A KR 1020180135797A KR 20180135797 A KR20180135797 A KR 20180135797A KR 20190060670 A KR20190060670 A KR 20190060670A
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strip
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roll
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Inventor
신이치 후지사와
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가부시기가이샤 디스코
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Abstract

An object of the present invention is to easily set a tape roll on a tape mounter. A tape roll (2) includes: a winding container (20); and a band-shaped tape (21) wound on the winding container, wherein the winding container (20) has a protruding part (200) which has a longer width than the band-shaped tape and in which the winding container (20) protrudes from at least one end in a width direction of the band-shaped tape (21).

Description

테이프 롤 및 테이프 마운터{TAPE ROLL AND TAPE MOUNTER}TAPE ROLL AND TAPE MOUNTER < RTI ID = 0.0 >

본 발명은, 피첩착물에 테이프를 첩착하는 테이프 마운터 및 띠상의 점착 테이프가 롤상으로 감겨진 테이프 롤에 관한 것이다.The present invention relates to a tape mounter to which a tape is attached to a substrate to be coated and a tape roll on which a band-shaped adhesive tape is rolled.

피첩착물에 첩착되는 테이프는 일반적으로 띠상으로 성형되고, 권통에 권회된 롤상 (테이프 롤) 으로 널리 유통되고 있다. 그리고, 사용시에 있어서는, 테이프 롤을 회전시키는 송출 롤러가 테이프 롤의 권통에 관장 (貫裝) 됨으로써, 테이프 마운터 (예를 들어, 특허문헌 1 참조) 에 테이프 롤을 세트하고 있다.The tape adhered to the adherend is generally formed into a strip and widely distributed on a roll (tape roll) wound around the barrel. At the time of use, the tape roll is set on a tape mounter (see, for example, Patent Document 1) by feeding a feed roller for rotating the tape roll to the tape roll.

일본 공개특허공보 2015-082642호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2015-082642

그러나, 신품의 테이프 롤의 중량은 무거워, 송출 롤러의 높이까지 테이프 롤을 들어 올려 더욱 권통에 관장되도록 세트하는 것은 다대한 노력이 들기 때문에, 보다 용이하게 테이프 롤을 테이프 마운터에 세트할 수 있는 개선이 간절히 요망되고 있다. 그리고, 피첩착물의 일례인 실리콘 웨이퍼의 대구경화에 수반하여 테이프 롤도 커지고 있기 때문에, 상기 개선은 중요한 과제가 되고 있다.However, since the weight of the new tape roll is heavy, it takes much effort to raise the tape roll up to the height of the feed roller and to set the tape roll so that it is more energized, so that the tape roll can be easily set on the tape mounter This is desperately desired. Further, since the tape roll is also increased along with the large-diameter curing of the silicon wafer which is an example of the object to be contacted, the above improvement is an important problem.

따라서 본 발명의 목적은, 테이프 롤을 테이프 마운터에 용이하게 장착할 수 있는 테이프 롤을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a tape roll which can be easily mounted on a tape mounter.

본 발명의 다른 목적은, 작업자의 부담을 경감시키면서 보다 용이하게 테이프 롤을 테이프 마운터에 장착할 수 있는 테이프 마운터를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a tape mounter that can easily mount a tape roll on a tape mounter while reducing the burden on an operator.

본 발명의 하나의 측면에 의하면, 테이프 롤로서, 권통과, 그 권통에 권회된 띠상 테이프를 포함하고, 그 권통은 그 띠상 테이프의 폭보다 길고, 그 띠상 테이프의 폭 방향의 적어도 일단으로부터 그 권통이 돌출된 돌출부를 갖는 테이프 롤이 제공된다.According to one aspect of the present invention, there is provided a tape roll comprising a tape wound and wound around the tape, wherein the tape is longer than the tape, and at least one end of the tape- A tape roll having the protruding protrusion is provided.

바람직하게는, 상기 테이프 롤은, 상기 돌출부의 단 (端) 에 배치 형성되고 상기 권통의 신장 방향과 직교하는 방향으로 신장된 바닥판을 추가로 구비한다.Preferably, the tape roll further includes a bottom plate disposed at an end of the protrusion and extending in a direction orthogonal to the extension direction of the barrel.

본 발명의 다른 측면에 의하면, 테이프 마운터로서, 권통에 띠상 테이프가 권회된 테이프 롤이 장착되는 테이프 이송부와, 그 테이프 이송부에서 송출된 그 띠상 테이프를 피첩착물에 첩착하는 첩착 롤러와, 피첩착물에 첩착된 그 띠상 테이프를 피첩착물에 대응한 소정 사이즈로 절단하는 커터를 구비하고, 그 권통은 그 띠상 테이프의 폭보다 길고, 그 테이프 롤은 그 띠상 테이프의 폭 방향의 적어도 일단으로부터 그 권통이 돌출된 돌출부를 갖고, 그 테이프 이송부는, 그 권통의 그 돌출부에 맞닿는 제 1 맞닿음부를 가진 제 1 종동 풀리와, 그 권통의 그 돌출부에 맞닿는 제 2 맞닿음부를 가진 제 2 종동 풀리와, 모터의 출력축에 장착된 구동 풀리와, 그 구동 풀리와 그 제 1 종동 풀리와 그 제 2 종동 풀리에 권회된 무단 벨트를 포함하는 테이프 마운터가 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a tape mounter comprising: a tape conveying portion on which a tape roll wound with a strip-shaped tape is mounted on a drum; an adhesive roller for attaching the tape- And a cutter for cutting the strip-shaped tape adhered to the strip-shaped strip to a predetermined size corresponding to the object to be adhered, the strip being longer than the width of the strip-shaped strip, And the tape conveying portion has a second driven pulley having a first driven pulley having a first abutting portion abutting the projecting portion of the barrel and a second abutting portion abutting the projecting portion of the barrel, And a tape mounter including the drive pulley and the first driven pulley and the endless belt wound on the second driven pulley / RTI >

본 발명에 관련된 테이프 롤은, 권통은 띠상 테이프의 폭보다 길고, 띠상 테이프의 폭 방향의 적어도 일단으로부터 권통이 돌출된 돌출부를 갖고 있기 때문에, 작업자가 테이프 마운터의 종동 풀리에 그 돌출부를 끼워 넣도록 재치한 후, 모터가 만들어 내는 회전 동력에 의해 종동 풀리를 통하여 권통을 회전시킴으로써 띠상 테이프를 피첩착물을 향하여 송출하는 것이 가능해진다. 따라서, 종래의 테이프 마운터와 같이, 작업자가 송출 롤러를 테이프 롤의 권통에 관장하여 세트할 필요는 없고, 테이프 롤을 종동 풀리 상에 재치하기만 하면 되기 때문에, 보다 용이하게 테이프 롤을 테이프 마운터에 장착할 수 있어, 작업자의 부담도 경감시키는 것이 가능해진다.Since the tape roll of the present invention has a protrusion whose width is longer than the width of the strip-shaped tape and at least one end protrudes from at least one end in the width direction of the strip-shaped tape, an operator inserts the protrusion into the driven pulley of the tape- It is possible to send the belt-shaped tape toward the target object by rotating the webbing through the driven pulley by the rotational power generated by the motor. Therefore, as in the case of a conventional tape mounter, it is not necessary for the operator to set the feed-out roller under the tension of the tape roll, and it is only necessary to place the tape roll on the driven pulley. So that the burden on the operator can be reduced.

테이프 롤의 반송시나 보관시에 있어서, 권통의 신장 방향이 테이프 롤을 재치하는 면과 평행이 되도록 테이프 롤을 눕혀 재치한 경우, 장소를 많이 차지하는 데다가, 자중으로 테이프의 풀층이 국소적으로 변형되어, 테이프 롤의 사용시에 피첩착물에 대해 띠상 테이프의 균일한 첩착을 할 수 없게 될 우려가 있다. 그래서, 본 발명에 관련된 테이프 롤은, 돌출부의 단에 배치 형성되고 권통의 신장 방향과 직교하는 방향으로 신장된 바닥판을 추가로 구비함으로써, 테이프 롤을 세운 상태에서 재치면에 안정적으로 재치할 수 있게 되어, 띠상 테이프의 변형이 발생하는 것을 방지하는 것이 가능해진다.When the tape roll is laid down so as to be in parallel with the surface on which the tape roll is placed when the tape roll is transported or stored, a lot of space is occupied and the full layer of the tape is locally deformed due to its own weight , There is a possibility that the strip-shaped tape can not be uniformly adhered to the object to be adhered when the tape roll is used. Therefore, the tape roll according to the present invention is further provided with a bottom plate, which is disposed at the end of the projecting portion and elongated in a direction orthogonal to the extension direction of the barrel, so that the tape roll can be stably placed on the placement surface And it is possible to prevent deformation of the strip-shaped tape from occurring.

본 발명에 관련된 테이프 마운터에 의하면, 작업자가 테이프 롤의 돌출부를 제 1 종동 풀리의 제 1 맞닿음부와 제 2 종동 풀리의 제 2 맞닿음부에 끼워 넣도록 재치한 후, 모터가 만들어 내는 회전 동력에 의해 제 1 종동 풀리 및 제 2 종동 풀리를 통하여 권통을 회전시킴으로써 띠상 테이프를 피첩착물을 향하여 송출하는 것이 가능해진다. 따라서, 종래의 테이프 마운터와 같이, 작업자가 송출 롤러를 테이프 롤의 권통에 관장하여 세트할 필요는 없고, 제 1 종동 풀리의 제 1 맞닿음부 상 및 제 2 종동 풀리의 제 2 맞닿음부 상에 테이프 롤을 재치하기만 하면 되기 때문에, 작업자의 부담을 경감시키면서 보다 용이하게 테이프 롤을 테이프 마운터에 장착할 수 있어, 그 후, 피첩착물에 띠상 테이프를 첩착하는 것이 가능해진다.According to the tape mounter of the present invention, after the operator puts the projecting portion of the tape roll so as to sandwich the first abutting portion of the first driven pulley and the second abutting portion of the second driven pulley, the rotation The belt is rotated by the power through the first driven pulley and the second driven pulley, so that the belt tape can be fed toward the target object. Therefore, it is not necessary for the operator to set the feed-out roller under the tension of the tape roll like the conventional tape mounter, and it is not necessary to set the feeding roller on the first abutting portion of the first driven pulley and the abutting portion on the second abutting portion of the second driven pulley It is possible to mount the tape roll to the tape mounter more easily while reducing the burden on the operator, and thereafter, it becomes possible to attach the tape tape to the object to be contacted.

도 1 은, 테이프 롤이 세트된 상태의 테이프 마운터의 일례를 나타내는 사시도이다.
도 2 는, 테이프 롤을 테이프 마운터의 테이프 이송부에 장착하고 있는 상태를 나타내는 사시도이다.
도 3 은, 테이프 이송부에서 송출된 띠상 테이프의 일부가 피첩착물 및 환상 프레임에 첩착된 후, 나머지 띠상 테이프가 띠상 테이프 권취 롤러에 권취되어 있는 상태를 설명하는 측면도이다.
도 4(A) 는, 바닥판이 테이프 롤의 돌출부의 단에 장착되어 있는 상태를 나타내는 사시도이다. 도 4(B) 는, 바닥판이 테이프 롤의 돌출부의 단에 장착된 상태를 나타내는 사시도이다.
1 is a perspective view showing an example of a tape mounter in a state in which a tape roll is set.
2 is a perspective view showing a state in which a tape roll is mounted on a tape conveying portion of a tape mounter.
Fig. 3 is a side view for explaining a state in which a part of the strip-shaped tape fed out from the tape feeding section is adhered to the adherend and the annular frame, and the remaining strip-shaped tape is wound around the strip-wound tape winding roller.
4 (A) is a perspective view showing a state in which the bottom plate is attached to the end of the protruding portion of the tape roll. 4 (B) is a perspective view showing a state in which the bottom plate is mounted on the end of the projection of the tape roll.

도 1 에 나타내는 본 발명에 관련된 테이프 마운터 (1) 는, 각 구성이 배치 형성되는 기대 (10) 를 구비하고 있고, 기대 (10) 의 상면은 수평면으로 되어 있다. 기대 (10) 의 후방측 (+X 방향측) 에는, 테이프 롤 (2) 이 장착되는 테이프 이송부 (3) 가 배치되어 있다. 또, 기대 (10) 의 상면의 중복 (中腹) 은, 피첩착물 (W) 및 환상 프레임 (F) 이 재치되는 영역으로 되어 있다.The tape mounter 1 according to the present invention shown in Fig. 1 has a base 10 on which respective components are arranged, and the upper surface of the base 10 has a horizontal surface. On the rear side (+ X direction side) of the base 10, a tape feeding section 3 to which the tape roll 2 is mounted is disposed. The overlapping of the upper surface of the base 10 is a region where the object W and the annular frame F are placed.

테이프 이송부 (3) 에서 -X 방향측으로 송출되는 테이프 롤 (2) 은, 권통 (20) 과, 권통 (20) 에 권회된 띠상 테이프 (21) 를 포함하고 있다. 띠상 테이프 (21) 는, 유연성이 있는 수지제의 필름상 기재층과, 필름상 기재층의 편면에 형성된 풀층으로 구성되어 있고, 풀층에 의해 형성되는 점착면에 이형 시트 (213) 가 첩착된 상태에서 롤상으로 권회되어 있다. 이형 시트 (213) 는, 띠상 테이프 (21) 를 피첩착물 (W) 및 환상 프레임 (F) 에 첩착하기 전에 박리된다. 이 이형 시트 (213) 에 의해, 첩착 전의 띠상 테이프 (21) 의 점착면은 보호되어 있다. 또한, 띠상 테이프 (21) 의 폭은, 환상 프레임 (F) 의 피첩착면 전체에 첩착할 수 있도록, 환상 프레임 (F) 의 직경보다 폭이 넓게 구성되어 있다.The tape roll 2 delivered from the tape feeding section 3 to the -X direction side includes a barrel 20 and a strip-shaped tape 21 wound around the barrel 20. The strip-shaped tape 21 is composed of a film base material layer made of a flexible resin and a full layer formed on one side of the film base layer, and a state in which the release sheet 213 is adhered to the adhesive surface formed by the full layer In a roll-like manner. The release sheet 213 is peeled off before the strip tape 21 is adhered to the adherend W and the annular frame F. [ By this release sheet 213, the adhesive surface of the strip-shaped tape 21 before the adhesion is protected. The width of the band-shaped tape 21 is larger than the diameter of the annular frame F so that it can be attached to the entire surface of the ring-shaped frame F.

예를 들어 아크릴이나 폴리카보네이트 등의 플라스틱으로 이루어지는 원통상의 권통 (20) 은, 도 1 에 있어서는 Y 축 방향으로 연장되어 있고, 그 길이가 띠상 테이프 (21) 의 폭보다 길게 되어 있다. 띠상 테이프 (21) 의 폭 방향 (Y 축 방향) 의 양단으로부터는, 권통 (20) 이 소정의 길이 (예를 들어, 약 15 ㎜) 만큼 돌출되어 돌출부 (200) (도 1 에 있어서는 한쪽만 도시) 가 형성되어 있다. 또한, 돌출부 (200) 가 띠상 테이프 (21) 의 폭 방향의 일단에만 형성되어 있어도 된다.For example, a cylindrical bar 20 made of plastic such as acrylic or polycarbonate extends in the Y-axis direction in Fig. 1, and its length is longer than the width of the strip-shaped tape 21. Fig. The bar 20 is protruded by a predetermined length (for example, about 15 mm) from both ends of the band-shaped tape 21 in the width direction (Y-axis direction) Is formed. Alternatively, the protruding portion 200 may be formed only at one end in the width direction of the strip-shaped tape 21.

도 1 에 나타내는 피첩착물 (W) 은, 예를 들어, 실리콘을 모재로 하는 외형이 원형판상인 반도체 웨이퍼이며, 기대 (10) 의 상면의 중복에 재치된 상태로 되어 있다. 또, 기대 (10) 의 상면에는, 피첩착물 (W) 의 핸들링을 용이하게 하거나 하기 위해 사용되는 환상 프레임 (F) 도 재치되어 있다. 그리고, 환상 프레임 (F) 의 개구 내에 피첩착물 (W) 은 위치되어 있고, 환상 프레임 (F) 의 개구의 중심과 피첩착물 (W) 의 중심이 대략 합치한 상태로 되어 있다.The specimen W shown in Fig. 1 is, for example, a semiconductor wafer having an outer shape of a circular plate made of silicon as a base material and placed on the upper face of the base 10 in an overlapping manner. An annular frame F used for facilitating the handling of the object to be filled W is placed on the upper surface of the base 10. [ The object W is placed in the opening of the annular frame F and the center of the opening of the annular frame F and the center of the object W meet approximately coincide with each other.

테이프 이송부 (3) 는, 권통 (20) 의 돌출부 (200) 에 맞닿는 제 1 맞닿음부 (31a) 를 가진 제 1 종동 풀리 (31) 와, 권통 (20) 의 돌출부 (200) 에 맞닿는 제 2 맞닿음부 (32a) 를 가진 제 2 종동 풀리 (32) 와, 모터 (33) 의 출력축에 장착된 구동 풀리 (34) 와, 구동 풀리 (34) 와 제 1 종동 풀리 (31) 와 제 2 종동 풀리 (32) 에 권회된 무단 벨트 (35) 를 갖고 있다.The tape conveying section 3 includes a first driven pulley 31 having a first abutting portion 31a abutting on the projecting portion 200 of the barrel 20 and a second driven pulley 31 abutting on the projecting portion 200 of the barrel 20, A second driven pulley 32 having an abutting portion 32a and a drive pulley 34 mounted on an output shaft of the motor 33. The drive pulley 34 and the first and second driven pulleys 31 and 31, And an endless belt 35 wound around the pulley 32. [

예를 들어 스테인리스강 등의 금속으로 이루어지는 제 1 종동 풀리 (31) (제 2 종동 풀리 (32)) 는, 평상 (平狀) 의 무단 벨트 (35) 가 권회되는 활차상의 피권회부 (31b (32b)) 와, 피권회부 (31b (32b)) 로부터 +Y 방향을 향하여 신장되는 원기둥상의 제 1 맞닿음부 (31a) (제 2 맞닿음부 (32a)) 를 구비하고 있다. 제 1 맞닿음부 (31a) (제 2 맞닿음부 (32a)) 의 외측면은, 예를 들어, 접하는 권통 (20) 의 돌출부 (200) 와의 미끄러짐을 방지하기 위해 요철상으로 형성되어 있거나 미소한 요철이 형성되어 있거나 해도 된다.The first driven pulley 31 (the second driven pulley 32) made of a metal such as stainless steel is connected to a notched portion 31b (32b) on the pulley on which a flat endless belt 35 is wound ) And a cylindrical first abutment portion 31a (second abutment portion 32a) extending in the + Y direction from the toothed portion 31b (32b). The outer surface of the first abutting portion 31a (the second abutting portion 32a) is formed in a concavo-convex shape, for example, to prevent slippage of the abutting barrel 20 with the projecting portion 200, A concavity and convexity may be formed.

제 1 종동 풀리 (31) 와 제 2 종동 풀리 (32) 는, X 축 방향으로 적어도 권통 (20) 의 직경보다 짧은 거리 만큼 떨어져 동일한 높이 위치에 배치 형성되어 있다.The first driven pulley 31 and the second driven pulley 32 are disposed at the same height position at least a distance shorter than the diameter of the barrel 20 in the X-axis direction.

구동 풀리 (34) 는, 예를 들어, 제 1 종동 풀리 (31) 로부터의 거리와 제 2 종동 풀리 (32) 로부터의 거리가 동등해지도록, 양자의 하방에 배치 형성되어 있다. 구동 풀리 (34) 를 회전시키는 모터 (33) 는, 예를 들어, 서보 모터이며, 테이프 이송부 (3) 는 토크 제어에 의해 띠상 테이프 (21) 의 송출량을 제어한다.The drive pulley 34 is disposed below both of them so that the distance from the first driven pulley 31 and the distance from the second driven pulley 32 become equal, for example. The motor 33 for rotating the drive pulley 34 is, for example, a servo motor, and the tape feeding section 3 controls the delivery amount of the strip tape 21 by torque control.

예를 들어, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 테이프 마운터 (1) 의 기대 (10) 상은, 기대 (10) 상의 일부 또는 전체를 덮는 케이싱 (8) 을 착탈할 수 있게 되어 있다. 또한, 도 2 에 있어서는 케이싱 (8) 및 기대 (10) 의 일부만을 도시하고 있다. 케이싱 (8) 은, 기대 (10) 상에 장착되는 케이싱 본체 (80) 와, 케이싱 본체 (80) 의 상부를 개폐 가능하게 하는 덮개부 (81) 를 구비하고 있다.For example, as shown in Fig. 2, on the base 10 of the tape mounter 1, a casing 8 covering a part or the whole of the base 10 can be attached and detached. 2, only a part of the casing 8 and the base 10 are shown. The casing 8 is provided with a casing main body 80 mounted on the base 10 and a cover portion 81 for opening and closing the upper portion of the casing main body 80.

케이싱 본체 (80) 는, 측판 (80b), 측판 (80c), 및 기대 (10) 의 상면에 대면하는 천판 (80a) 을 구비하고 있다. 케이싱 본체 (80) 의 상부의 단측은 예를 들어 직방체상으로 절결되어 있고, 이 절결된 부분은 덮개부 (81) 에 의해 개폐 가능하게 되어 있다.The casing main body 80 has a side plate 80b, a side plate 80c and a top plate 80a facing the top surface of the base 10. [ The upper end side of the casing main body 80 is cut out, for example, in the form of a rectangular parallelepiped, and the notch portion is openable and closable by the lid portion 81.

케이싱 본체 (80) 의 절결 부분에 맞추어 형성된 덮개부 (81) 는, 케이싱 본체 (80) 와의 연결 부분에 배치 형성된 힌지에 의해 180 도 개폐 가능하게 되어 있다. 또, 덮개부 (81) 의 내측에는, Y 축 방향의 축심을 구비하는 환봉상의 1 쌍의 롤러 (83) 가 배치 형성되어 있다.The lid portion 81 formed to fit the notched portion of the casing main body 80 can be opened and closed by 180 degrees by a hinge disposed at a connection portion with the casing main body 80. [ On the inside of the lid part 81, a pair of rollers 83 on the round bar having the axis in the Y-axis direction are arranged.

케이싱 본체 (80) 의 측판 (80b) 에는, 지지 부재 (31c) 및 지지 부재 (32c) 가 케이싱 본체 (80) 의 내측을 향하여 돌출되도록 배치 형성되어 있고, 지지 부재 (31c) 의 선단에는 제 1 종동 풀리 (31) 가 고정되어 있고, 지지 부재 (32c) 의 선단에는 제 2 종동 풀리 (32) 가 고정되어 있다. 또, 측판 (80b) 에는, 도시되지 않은 브래킷을 개재하여 모터 (33) 가 고정되어 있다.A support member 31c and a support member 32c are disposed on the side plate 80b of the casing main body 80 so as to protrude toward the inside of the casing main body 80. The support member 31c is provided with a first A driven pulley 31 is fixed, and a second driven pulley 32 is fixed to the tip end of the support member 32c. A motor 33 is fixed to the side plate 80b via a bracket (not shown).

측판 (80b) 에 대면하는 측판 (80c) 에는, 띠상 테이프 (21) 의 +Y 방향측의 단으로부터 돌출되는 돌출부 (200) 를 지지하는 원기둥상의 1 쌍의 지지 부재 (45) 가 배치 형성되어 있다. 각 지지 부재 (45) 는, 직경 방향 외측으로 연장 돌출되는 플랜지상의 규제부 (45a) 를 구비하고 있고, 규제부 (45a) 는, 지지 부재 (45) 상에 돌출부 (200) 가 올려졌을 때에, Y 축 방향으로 테이프 롤 (2) 이 이동하는 것을 규제한다.A pair of columnar support members 45 for supporting the protruding portion 200 projecting from the end on the + Y direction side of the band-shaped tape 21 are formed on the side plate 80c facing the side plate 80b. Each of the support members 45 has a flange-like restricting portion 45a extending radially outwardly. The restricting portion 45a is configured such that when the projecting portion 200 is raised on the support member 45, Thereby restricting the movement of the tape roll 2 in the Y-axis direction.

이하에, 테이프 마운터 (1) 의 테이프 이송부 (3) 에 테이프 롤 (2) 을 장착하는 경우에 대해 설명한다. 먼저, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 테이프 마운터 (1) 의 기대 (10) 상에 케이싱 (8) 이 장착됨으로써, 테이프 이송부 (3) 가 테이프 롤 (2) 을 장착할 수 있는 상태로 세트된다. 또, 케이싱 (8) 의 덮개부 (81) 가 열린 상태가 되고, 테이프 이송부 (3) 가 케이싱 (8) 내로부터 상방으로 노출된 상태가 된다.Hereinafter, a case in which the tape roll 2 is mounted on the tape feeding section 3 of the tape mounter 1 will be described. First, as shown in Fig. 2, the casing 8 is mounted on the base 10 of the tape mounter 1, so that the tape feeding section 3 is set in a state in which the tape roll 2 can be mounted. The lid portion 81 of the casing 8 is opened and the tape transporting portion 3 is exposed upward from the inside of the casing 8. [

작업자가 테이프 롤 (2) 을 테이프 이송부 (3) 의 높이 위치보다 상방으로 들어 올려, 테이프 롤 (2) 의 일방의 돌출부 (200) 가 제 1 종동 풀리 (31) 의 제 1 맞닿음부 (31a) 와 제 2 종동 풀리 (32) 의 제 2 맞닿음부 (32a) 사이에 끼워 넣어지도록 재치하고, 다른 일방의 돌출부 (200) 가 1 쌍의 지지 부재 (45) 사이에 끼워 넣어지도록 재치한다. 또한, 덮개부 (81) 를 닫음으로써, 도 1 에 나타내는 바와 같이, 덮개부 (81) 의 내측에 배치 형성된 각 롤러 (83) 를, 테이프 롤 (2) 의 일방의 돌출부 (200) 및 타방의 돌출부 (200) 에 각각 상방으로부터 맞닿게 한다. 또한, 도 1 에 있어서는, 케이싱 (8) 에 대해서는 생략하여 나타내고 있다.The worker lifts the tape roll 2 above the height position of the tape feeder 3 so that one of the protrusions 200 of the tape roll 2 abuts against the first abutment portion 31a of the first driven pulley 31 And the second abutment portion 32a of the second driven pulley 32 so that the other one of the projections 200 is sandwiched between the pair of support members 45. [ 1, each of the rollers 83 disposed on the inner side of the lid unit 81 is inserted into the protruding portion 200 of one side of the tape roll 2 and the other side of the other side of the tape roll 2, And the protrusions 200 are brought into contact with each other from above. In Fig. 1, the casing 8 is omitted.

이와 같이, 본 발명에 관련된 테이프 롤 (2) 은, 권통 (20) 은 띠상 테이프 (21) 의 폭보다 길고, 띠상 테이프 (21) 의 폭 방향의 적어도 일단으로부터 권통 (20) 이 돌출된 돌출부 (200) 를 갖고 있기 때문에, 작업자가 테이프 마운터 (1) 에 이 돌출부 (200) 를 제 1 종동 풀리 (31) 의 제 1 맞닿음부 (31a) 와 제 2 종동 풀리 (32) 의 제 2 맞닿음부 (32a) 사이에 끼워 넣도록 재치함으로써, 띠상 테이프 (21) 를 피첩착물 (W) 을 향하여 송출할 수 있게 된다. 따라서, 종래의 테이프 마운터와 같이, 작업자가 송출 롤러를 테이프 롤의 권통에 관장하여 세트할 필요는 없고, 보다 용이하게 테이프 롤 (2) 를 테이프 마운터 (1) 에 장착할 수 있어, 작업자의 부담도 경감된다.As described above, the tape roll 2 according to the present invention is characterized in that the barrel 20 is longer than the width of the band-shaped tape 21 and the protruding portion 20 (the barrel 20) protruding from at least one end in the width direction of the band- The worker places the protruding portion 200 on the tape mounter 1 against the first abutment portion 31a of the first driven pulley 31 and the second abutment portion 32b of the second driven pulley 32, So that the strip-shaped tape 21 can be fed toward the object W to be bonded. Therefore, like the conventional tape mounter, it is not necessary for the operator to set the feeding roller under the tension of the tape roll, and the tape roll 2 can be mounted on the tape mounter 1 more easily, .

테이프 롤 (2) 이 테이프 이송부 (3) 에 장착된 후, 먼저, 작업자에 의해 띠상 테이프 (21) 의 일단이, 후술하는 도 1, 3 에 나타내는 박리 롤러 (41), 끼워 넣음 롤러 (43), 느슨해짐 방지 롤러 (44) 를 지나 띠상 테이프 권취 롤러 (47) 까지 유도된다. 그 후, 테이프 이송부 (3) 의 모터 (33) 가, 예를 들어, -Y 방향측 (도 3 에 있어서는, 지면 앞쪽) 에서 보았을 때 구동 풀리 (34) 를 시계 방향으로 회전 구동시킴으로써, 구동 풀리 (34) 의 회전에 수반하여 무단 벨트 (35) 가 회동한다. 무단 벨트 (35) 가 회동함으로써, 제 1 종동 풀리 (31) 및 제 2 종동 풀리 (32) 가 -Y 방향측에서 보았을 때 시계 방향으로 회전한다. 제 1 종동 풀리 (31) 및 제 2 종동 풀리 (32) 가 회전함으로써, 권통 (20) 이 -Y 방향측에서 보았을 때 반시계 방향으로 회전하고, 점착면에 이형 시트 (213) 가 첩착된 상태의 띠상 테이프 (21) 가 송출된다. 또, 롤러 (83) 에 의해, 회전 중인 테이프 롤 (2) 의 상하 방향에 있어서의 진동이 억제된다.After the tape roll 2 is mounted on the tape conveying section 3, one end of the strip tape 21 is first peeled off by the peeling roller 41 and the fitting roller 43 shown in Figs. 1 and 3, , And passes through the loosening prevention roller (44) to the belt-like tape winding roller (47). Thereafter, when the motor 33 of the tape conveying unit 3 rotationally drives the drive pulley 34 in the clockwise direction when viewed from, for example, the -Y direction side (in the front of the paper in FIG. 3) The endless belt 35 is rotated in accordance with the rotation of the endless belt 34. When the endless belt 35 is rotated, the first driven pulley 31 and the second driven pulley 32 rotate in the clockwise direction when viewed from the -Y direction side. The first driven pulley 31 and the second driven pulley 32 are rotated to rotate the barrel 20 in the counterclockwise direction when viewed from the -Y direction side and the release sheet 213 is adhered to the adhesive surface The strip-shaped tape 21 is sent out. Further, the rollers 83 suppress vibration in the vertical direction of the tape roll 2 while it is rotating.

도 1, 도 3 에 나타내는 바와 같이 테이프 이송부 (3) 의 하방에는, 이형 시트 (213) 를 띠상 테이프 (21) 로부터 박리하는 박리 롤러 (41) 와, 띠상 테이프 (21) 로부터 박리된 이형 시트 (213) 를 권취하는 이형 시트 권취 롤러 (42) 가 배치되어 있다. 띠상 테이프 (21) 는, 점착면측 (이형 시트 (213) 측) 을 하측을 향하게 한 상태에서 테이프 이송부 (3) 로부터 박리 롤러 (41) 를 향하여 송출된다.A release roller 41 for releasing the release sheet 213 from the belt tape 21 and a release sheet 41 for peeling off the belt tape 21 from the tape conveying section 3 as shown in Figs. Up rollers 42 for winding up the release sheet rollers 42 are disposed. The strip-shaped tape 21 is fed out from the tape feeding section 3 toward the peeling roller 41 in a state in which the sticking surface side (the side of the release sheet 213) faces downward.

박리 롤러 (41) 는, 연직 방향에 있어서 서로 접하도록 배치된 2 개의 롤러 (41a, 41b) 를 구비한다. 이 2 개의 롤러 (41a, 41b) 사이에, 테이프 이송부 (3) 로부터 송출되고 점착면에 이형 시트 (213) 가 첩착된 상태의 띠상 테이프 (21) 가 삽입 통과되고, 2 개의 롤러 (41a, 41b) 에 의해 띠상 테이프 (21) 및 이형 시트 (213) 는 상하로부터 끼워져 있다.The peeling roller 41 has two rollers 41a and 41b arranged so as to be in contact with each other in the vertical direction. A strip tape 21 in a state in which the release sheet 213 is adhered to the adhesive surface is discharged from the tape conveying section 3 and is inserted between the two rollers 41a and 41b and the two rollers 41a and 41b The strip tape 21 and the release sheet 213 are sandwiched from above and below.

박리 롤러 (41) 에 있어서 이형 시트 (213) 가 박리된 띠상 테이프 (21) 는, 박리 롤러 (41) 의 하방으로 이송된다. 한편, 띠상 테이프 (21) 로부터 박리된 이형 시트 (213) 는, +X 방향으로 이송되고, 박리 롤러 (41) 와 동등한 높이에 위치되고 모터 등의 구동 기구에 의해 Y 축 방향의 축심 둘레로 회전하는 이형 시트 권취 롤러 (42) 에 의해 권취된다.The strip tape 21 on which the release sheet 213 has been peeled off in the peeling roller 41 is conveyed to the lower side of the peeling roller 41. On the other hand, the release sheet 213 peeled off from the strip tape 21 is conveyed in the + X direction, is positioned at the same height as the peeling roller 41, and is rotated around the axis in the Y axis direction by a driving mechanism such as a motor And is wound by a release sheet winding roller 42.

도 1, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 박리 롤러 (41) 의 하방에는, Y 축 방향으로 연장되는 끼워 넣음 롤러 (43) 가 배치되어 있다. 끼워 넣음 롤러 (43) 는, X 축 방향에 있어서 서로 접하도록, 또한 동일한 높이 위치에 배치된 2 개의 롤러 (43a, 43b) 를 구비하고 있고, 2 개의 롤러 (43a, 43b) 는 Y 축 방향의 축심 둘레로 회전한다. 이 2 개의 롤러 (43a, 43b) 사이에는, 박리 롤러 (41) 로부터 송출되고 이형 시트 (213) 가 박리된 상태의 띠상 테이프 (21) 가 삽입 통과되어 있고, 2 개의 롤러 (43a, 43b) 에 의해 띠상 테이프 (21) 는 X 축 방향 양측으로부터 끼워져 있다. 끼워 넣음 롤러 (43) 는, 박리 롤러 (41) 로부터 송출된 띠상 테이프 (21) 를, 기대 (10) 상에 재치된 피첩착물 (W) 및 환상 프레임 (F) 의 상면보다 약간 상방의 높이 위치에서 느슨해지지 않도록 하면서 송출해 나간다.As shown in Figs. 1 and 3, a fitting roller 43 extending in the Y-axis direction is disposed below the peeling roller 41. As shown in Fig. The fitting roller 43 has two rollers 43a and 43b disposed at the same height position so as to be in contact with each other in the X axis direction and the two rollers 43a and 43b are arranged in the Y axis direction Rotate around the axis. A strip-shaped tape 21 fed from the peeling roller 41 and separated from the release sheet 213 is inserted between the two rollers 43a and 43b and is fed to the two rollers 43a and 43b The strip-shaped tape 21 is sandwiched from both sides in the X-axis direction. The engaging roller 43 is a roller which is provided on the base 10 so that the belt tape 21 sent out from the peeling roller 41 is placed at a height position slightly higher than the upper surface of the adherend W placed on the base 10 and the annular frame F So as not to be loosened.

끼워 넣음 롤러 (43) 로부터, X 축 방향으로 적어도 환상 프레임 (F) 의 직경 이상 떨어진 위치에는, Y 축 방향으로 연장되는 느슨해짐 방지 롤러 (44) 가 끼워 넣음 롤러 (43) 와 예를 들어 동일한 높이 위치에 배치되어 있다. 느슨해짐 방지 롤러 (44) 는, X 축 방향에 있어서 서로 접하도록, 또한 동일한 높이 위치에 배치된 2 개의 롤러 (44a, 44b) 를 구비하고 있고, 2 개의 롤러 (44a, 44b) 는 Y 축 방향의 축심 둘레로 회전한다. 이 2 개의 롤러 (44a, 44b) 사이에는, 끼워 넣음 롤러 (43) 로부터 수평하게 송출된 띠상 테이프 (21) 가 삽입 통과되어 있고, 느슨해짐 방지 롤러 (44) 에 의해 띠상 테이프 (21) 는 X 축 방향 양측으로부터 끼워져 있다. 느슨해짐 방지 롤러 (44) 는, 끼워 넣음 롤러 (43) 로부터 송출된 띠상 테이프 (21) 가 기대 (10) 상에 재치된 피첩착물 (W) 및 환상 프레임 (F) 의 상방에서 느슨해지지 않도록, 띠상 테이프 (21) 에 텐션을 가하면서 후술하는 띠상 테이프 권취 롤러 (47) 에 송출한다.At the position away from the fitting roller 43 by at least the diameter of the annular frame F at least in the X-axis direction, the loosening prevention roller 44 extending in the Y-axis direction is, for example, the same as the fitting roller 43 Respectively. The loosening prevention roller 44 has two rollers 44a and 44b disposed at the same height position so as to be in contact with each other in the X axis direction and the two rollers 44a and 44b are disposed in the Y axis direction As shown in Fig. A belt tape 21 horizontally fed from the fitting roller 43 is inserted between the two rollers 44a and 44b and the belt tape 21 is wound in the X And is sandwiched from both sides in the axial direction. The loosening prevention roller 44 is provided so that the belt tape 21 sent out from the fitting roller 43 is not loosened above the object W and the annular frame F placed on the base 10, And is sent to a belt-like tape winding roller 47, which will be described later, while applying tension to the belt-shaped tape 21.

기대 (10) 의 상면의 중복의 상방에는, 피첩착물 (W) 에 첩착된 띠상 테이프 (21) 를 피첩착물 (W) 에 대응한 소정 사이즈로 절단하는 커터 수단 (71) 이 배치 형성되어 있다. 커터 수단 (71) 은, 수평 방향으로 연장되는 아암 (711) 을 구비하고 있고, 아암 (711) 의 선단 하면에는, 커터 (710) 가 탈착 가능하게 장착되는 장착부 (712) 가 배치 형성되어 있다. 장착부 (712) 에 장착되는 커터 (710) 는, 예리한 날끝을 하단으로 하여 Z 축 방향으로 연장되어 있다. 아암 (711) 의 후단 상면에는, 아암 (711) 을 Z 축 방향의 축심 둘레로 수평 방향으로 선회시키는 회전축 (713) 이 접속되어 있다. 또, 회전축 (713) 에는 아암 (711) 을 상하동시키는 도시되지 않은 상하동 수단이 접속되어 있다.Cutter means 71 for cutting the strip-shaped tape 21 adhered to the object to be coated W to a predetermined size corresponding to the object W is arranged above the overlapping of the upper surface of the base 10. [ The cutter means 71 has an arm 711 extending in the horizontal direction and a mounting portion 712 on which a cutter 710 is detachably mounted is arranged on the bottom end of the arm 711. The cutter 710 mounted on the mounting portion 712 extends in the Z-axis direction with a sharp blade tip as a lower end. On the upper surface of the rear end of the arm 711, a rotary shaft 713 for turning the arm 711 in the horizontal direction around the axis in the Z-axis direction is connected. An unillustrated up-down moving means for vertically moving the arm 711 is connected to the rotating shaft 713.

커터 (710) 는, 회전축 (713) 을 중심으로 하는 아암 (711) 의 선회에 의해, 기대 (10) 상에서 원을 그리듯이 이동한다. 이 커터 (710) 에 의해, 피첩착물 (W) 과 환상 프레임 (F) 에 첩착된 띠상 테이프 (21) 를 환상 프레임 (F) 을 따라 절단할 수 있다. 또한, 커터 (710) 의 아암 (711) 에 대한 장착 위치는, 피첩착물 (W) 의 직경 및 환상 프레임 (F) 의 직경에 따라 조정된다.The cutter 710 moves in a circle on the base 10 by turning the arm 711 about the rotation axis 713. The cutter 710 cuts the strip-shaped tape 21 adhered to the object to be contacted W and the annular frame F along the annular frame F. [ The mounting position of the cutter 710 with respect to the arm 711 is adjusted according to the diameter of the object to be contacted W and the diameter of the annular frame F. [

기대 (10) 상에는, 테이프 이송부 (3) 에서 -X 방향측으로 송출된 띠상 테이프 (21) 를 피첩착물 (W) 에 첩착하는 첩착 롤러 (70) 가 배치 형성되어 있다. 띠상 테이프 (21) 의 폭 이상의 길이를 구비하는 첩착 롤러 (70) 는, 예를 들어, 띠상 테이프 (21) 를 Y 축 방향으로 횡단하도록 배치 형성되어 있고, 도시되지 않은 이동 수단에 의해, 상하 방향 및 X 축 방향으로 이동 가능하게 되어 있다. 첩착 롤러 (70) 로 띠상 테이프 (21) 의 상면 (점착면과 반대측의 면) 을 상방으로부터 가압하면서, 첩착 롤러 (70) 를 X 축 방향으로 이동시킴으로써, 띠상 테이프 (21) 는 피첩착물 (W) 및 환상 프레임 (F) 에 첩착된다.Adhesive rollers 70 are arranged on the base 10 for attaching the strip-shaped tape 21 fed to the -X direction side of the tape feeding section 3 to the target W. The adhesive rollers 70 having a length equal to or longer than the width of the strip-shaped tape 21 are arranged so as to cross the strip-shaped tape 21 in the Y-axis direction, for example, And in the X-axis direction. By moving the adhesive roller 70 in the X-axis direction while pressing the upper surface (the surface opposite to the adhesive surface) of the strip-shaped tape 21 from above with the adhesive roller 70, the strip- ) And the annular frame (F).

느슨해짐 방지 롤러 (44) 의 상방에는, 모터 등의 구동 기구에 의해 Y 축 방향의 축심 둘레로 회전하고 느슨해짐 방지 롤러 (44) 로부터 이송된 띠상 테이프 (21) 를 권취하는 띠상 테이프 권취 롤러 (47) 가 배치되어 있다. 피첩착물 (W) 및 환상 프레임 (F) 에 첩착된 원형 부분이 잘라내어진 나머지 띠상 테이프 (21) 는, 이 띠상 테이프 권취 롤러 (47) 로 권취된다.An upper side of the loosening prevention roller 44 is provided with a belt-like tape winding roller (hereinafter referred to as a belt-winding roller) for winding a belt-shaped tape 21, which is rotated around the axis in the Y-axis direction by a drive mechanism such as a motor, 47 are disposed. The remaining strip-shaped tape 21, on which the circular portion adhered to the object W and the annular frame F is cut, is wound on the strip-wound tape winding roller 47.

본 발명에 관련된 테이프 마운터 (1) 는, 권통 (20) 에 띠상 테이프 (21) 가 권회된 테이프 롤 (2) 이 장착되는 테이프 이송부 (3) 와, 테이프 이송부 (3) 에서 송출된 띠상 테이프 (21) 를 피첩착물 (W) 에 첩착하는 첩착 롤러 (70) 와, 피첩착물 (W) 에 첩착된 띠상 테이프 (21) 를 피첩착물 (W) 에 대응한 소정 사이즈로 절단하는 커터 수단 (71) 을 적어도 구비하고, 권통 (20) 은 띠상 테이프 (21) 의 폭보다 길고, 테이프 롤 (2) 은 띠상 테이프 (21) 의 폭 방향의 적어도 일단으로부터 권통 (20) 이 돌출된 돌출부 (200) 를 갖고, 테이프 이송부 (3) 는, 권통 (20) 의 돌출부 (200) 에 맞닿는 제 1 맞닿음부 (31a) 를 가진 제 1 종동 풀리 (31) 와, 권통 (20) 의 돌출부 (200) 에 맞닿는 제 2 맞닿음부 (32a) 를 가진 제 2 종동 풀리 (32) 와, 모터 (33) 의 출력축에 장착된 구동 풀리 (34) 와, 구동 풀리 (34) 와 제 1 종동 풀리 (31) 와 제 2 종동 풀리 (32) 에 권회된 무단 벨트 (35) 를 갖고 있기 때문에, 작업자가 테이프 롤 (2) 의 돌출부 (200) 를 제 1 종동 풀리 (31) 의 제 1 맞닿음부 (31a) 와 제 2 종동 풀리 (32) 의 제 2 맞닿음부 (32a) 에 끼워 넣도록 재치한 후, 모터 (33) 가 만들어 내는 회전 동력에 의해 제 1 종동 풀리 (31) 및 제 2 종동 풀리 (32) 를 통하여 권통 (20) 을 회전시킴으로써 띠상 테이프 (21) 를 피첩착물 (W) 을 향하여 송출하는 것이 가능해진다. 따라서, 종래의 테이프 마운터와 같이, 작업자가 송출 롤러를 테이프 롤의 권통에 관장하여 세트할 필요는 없고, 제 1 종동 풀리 (31) 의 제 1 맞닿음부 (31a) 상 및 제 2 종동 풀리 (32) 의 제 2 맞닿음부 (32a) 상에 테이프 롤 (2) 을 재치하기만 하면 되기 때문에, 작업자의 부담을 경감시키면서 보다 용이하게 테이프 롤 (2) 을 테이프 마운터 (1) 에 장착할 수 있어, 그 후, 피첩착물 (W) 에 띠상 테이프 (21) 를 첩착하는 것이 가능해진다.A tape mounter 1 according to the present invention includes a tape conveying section 3 in which a tape roll 2 wound with a strip of tape 21 is mounted on a barrel 20 and a belt tape 3 A cutter means 71 for cutting the strip-shaped tape 21 adhered to the object to be coated W to a predetermined size corresponding to the object W, The tape roll 2 has a protruding portion 200 protruded from at least one end in the width direction of the strip-shaped tape 21, The tape conveying section 3 has a first driven pulley 31 having a first abutting portion 31a abutting on the projecting portion 200 of the barrel 20 and a second driven pulley 31 abutting on the projecting portion 200 of the barrel 20 A second driven pulley 32 having a second abutting portion 32a abutting on the output shaft of the motor 33, a drive pulley 34 mounted on the output shaft of the motor 33, And the endless belt 35 wound around the first driven pulley 31 and the second driven pulley 32. The worker moves the projecting portion 200 of the tape roll 2 to the first driven pulley 31, The first abutment portion 31a of the second driven pulley 32 and the second abutment portion 32a of the second driven pulley 32 are fitted to each other so that the first driven pulley 32 31 and the second driven pulley 32 so that the belt-shaped tape 21 can be fed toward the object W to be bonded. Therefore, like the conventional tape mounter, the operator does not have to set the feed rollers under the tension of the tape roll, and it is not necessary to set the feed rollers on the first abutting portion 31a of the first driven pulley 31 and the second driven pulley The tape roll 2 can be mounted on the tape mounter 1 more easily while reducing the burden on the operator because the tape roll 2 needs only to be placed on the second abutting portion 32a of the tape rollers 32 Thereafter, it becomes possible to attach the strip-shaped tape 21 to the object W to be bonded.

이하에, 테이프 롤 (2) 을 보관하는 경우에 대해 설명한다. 도 4(A) 에 나타내는 바와 같이, 예를 들어, 테이프 롤 (2) 은, 돌출부 (200) 의 단에 배치 형성되고 권통 (20) 의 신장 방향 (도 4(A) 에 있어서는, Z 축 방향) 과 직교하는 방향 (수평 방향) 으로 신장된 바닥판 (6) 을 갖는다. 도 4(A) 에 나타내는 예에 있어서는, 바닥판 (6) 은, 외형이 사각형상으로 되어 있지만, 이것에 한정되는 것은 아니고, 원형으로 되어 있어도 되고, 원판의 외주의 일부를 플랫하게 절결한 형상으로 되어 있어도 된다. 바닥판 (6) 을, 사각형 또는 원판의 외주의 일부를 플랫하게 절결한 형상으로 함으로써, 바닥판 (6) 을 구비하는 테이프 롤 (2) 을 눕힌 상태에서 재치면에 재치해도, 재치면 상을 테이프 롤 (2) 이 구르는 것이 방지된다.Hereinafter, the case of storing the tape roll 2 will be described. 4A, for example, the tape roll 2 is disposed at the end of the protruding portion 200 and is disposed in the extending direction of the barrel 20 (in the Z-axis direction And a bottom plate 6 extending in a direction (horizontal direction) orthogonal to the horizontal direction. In the example shown in Fig. 4 (A), the bottom plate 6 has a quadrangular outer shape. However, the present invention is not limited thereto, and the bottom plate 6 may have a circular shape, . By forming the bottom plate 6 into a shape in which a part of the outer periphery of the quadrangle or the disk is flatly cut out, even if the tape roll 2 provided with the bottom plate 6 is placed on the placement surface in a lying state, The tape roll 2 is prevented from rolling.

바닥판 (6) 의 두께는, 예를 들어, 돌출부 (200) 의 길이와 대략 동일하게 되어 있고, 그 중앙 영역에는, 돌출부 (200) 가 끼워 맞춰지는 끼워 맞춤공 (60) 이 두께 방향으로 관통하여 형성되어 있다. 테이프 롤 (2) 의 일방의 돌출부 (200) 및 타방의 돌출부 (200) 에, 바닥판 (6) 의 끼워 맞춤공 (60) 을 각각 상방으로부터 끼워 맞추게 함으로써, 돌출부 (200) 의 상단면 (하단면) 은 바닥판 (6) 의 상면 (하면) 과 대략 면일 (面一) 의 상태가 된다. 그리고, 도 4(B) 에 나타내는 바와 같이, 재치면 (B) 에 대해 테이프 롤 (2) 을 세운 상태에서 재치할 수 있게 된다. 또한, 끼워 맞춤공 (60) 을 바닥판 (6) 을 관통하지 않는 깊이를 갖는 것으로 함으로써, 테이프 롤 (2) 의 돌출부 (200) 에 바닥판 (6) 의 끼워 맞춤공 (60) 을 끼워 맞추게 한 경우에, 띠상 테이프 (21) 의 단이 바닥판 (6) 으로부터 조금 떨어진 상태가 되어도 된다.The thickness of the bottom plate 6 is substantially the same as the length of the protrusion 200 and a fitting hole 60 into which the protrusion 200 is fitted penetrates in the center region Respectively. By fitting the fitting holes 60 of the bottom plate 6 from above onto the one projecting portion 200 and the other projecting portion 200 of the tape roll 2, (Lower surface) of the bottom plate 6 is substantially flush with the upper surface (lower surface) of the bottom plate 6. Then, as shown in Fig. 4 (B), it is possible to mount the tape roll 2 in a standing state with respect to the placement surface (B). By fitting the fitting hole 60 so as not to penetrate through the bottom plate 6, the fitting hole 60 of the bottom plate 6 is fitted to the protruding portion 200 of the tape roll 2 In this case, the end of the strip-shaped tape 21 may be slightly separated from the bottom plate 6.

도 4(B) 에 나타내는 상태로 보관된 테이프 롤 (2) 을, 앞서 설명한 바와 같이 테이프 마운터 (1) 에 장착하는 경우에는, 바닥판 (6) 이 장착된 상태의 테이프 롤 (2) 을 테이프 마운터 (1) 까지 반송하고, 그 후, 바닥판 (6) 을 떼어 내어 테이프 마운터 (1) 에 테이프 롤 (2) 을 세트한다.When the tape roll 2 stored in the state shown in Fig. 4 (B) is mounted on the tape mounter 1 as described above, the tape roll 2 in a state in which the bottom plate 6 is mounted is placed on the tape The tape roll 2 is then set on the tape mounter 1 by removing the bottom plate 6 from the mounter 1.

1 : 테이프 마운터
10 : 기대
2 : 테이프 롤
20 : 권통
200 : 돌출부
21 : 띠상 테이프
213 : 이형 시트
3 : 테이프 이송부
31 : 제 1 종동 풀리
31a : 제 1 맞닿음부
31b : 피권회부
31c : 지지 부재
32 : 제 2 종동 풀리
32a : 제 2 맞닿음부
32b : 피권회부
32c : 지지 부재
33 : 모터
34 : 구동 풀리
35 : 무단 벨트
8 : 케이싱
80 : 케이싱 본체
81 : 덮개부
83 : 롤러
41 : 박리 롤러
43 : 끼워 넣음 롤러
42 : 이형 시트 권취 롤러
44 : 느슨해짐 방지 롤러
47 : 띠상 테이프 권취 롤러
7 : 커터 수단
711 : 아암
712 : 장착부
710 : 커터
713 : 회전축
70 : 첩착 롤러
6 : 바닥판
60 : 끼워 맞춤공
W : 피첩착물
F : 환상 프레임
1: Tape mounter
10: expectation
2: tape roll
20: Crawling
200: protrusion
21: Strip tape
213: release sheet
3: Tape transfer part
31: 1st driven pulley
31a: first abutment portion
31b:
31c: support member
32: 2nd driven pulley
32a: second abutment portion
32b:
32c: support member
33: Motor
34: Driving pulley
35: endless belt
8: Casing
80: Casing body
81:
83: Roller
41: peeling roller
43: Insert roller
42: Release rollers
44: Loosening prevention roller
47: belt-wound tape winding roller
7: Cutter means
711: arm
712:
710: Cutter
713:
70: Adhesive roller
6: bottom plate
60: Insertion ball
W: Complex
F: annular frame

Claims (3)

테이프 롤로서,
권통과,
그 권통에 권회된 띠상 테이프를 구비하고,
그 권통은 그 띠상 테이프의 폭보다 길고, 그 띠상 테이프의 폭 방향의 적어도 일단으로부터 그 권통이 돌출된 돌출부를 갖는, 테이프 롤.
As a tape roll,
Passing through,
And a strip-shaped tape wound around the barrel,
Wherein the barrel is longer than the width of the band-shaped tape and has a protrusion protruding from at least one end in the width direction of the band-shaped tape.
제 1 항에 있어서,
상기 돌출부의 단에 배치 형성되고 상기 권통의 신장 방향과 직교하는 방향으로 신장된 바닥판을 추가로 구비한, 테이프 롤.
The method according to claim 1,
And a bottom plate extending from the end of the protrusion and extending in a direction orthogonal to the extension direction of the barrel.
테이프 마운터로서,
권통에 띠상 테이프가 권회된 테이프 롤이 장착되는 테이프 이송부와,
그 테이프 이송부에서 송출된 그 띠상 테이프를 피첩착물에 첩착하는 첩착 롤러와,
피첩착물에 첩착된 그 띠상 테이프를 피첩착물에 대응한 소정 사이즈로 절단하는 커터를 구비하고,
그 권통은 그 띠상 테이프의 폭보다 길고, 그 테이프 롤은 그 띠상 테이프의 폭 방향의 적어도 일단으로부터 그 권통이 돌출된 돌출부를 갖고,
그 테이프 이송부는, 그 권통의 그 돌출부에 맞닿는 제 1 맞닿음부를 가진 제 1 종동 풀리와, 그 권통의 그 돌출부에 맞닿는 제 2 맞닿음부를 가진 제 2 종동 풀리와, 모터의 출력축에 장착된 구동 풀리와, 그 구동 풀리와 그 제 1 종동 풀리와 그 제 2 종동 풀리에 권회된 무단 벨트를 포함하는, 테이프 마운터.
As a tape mounter,
A tape conveying portion on which a tape roll wound with a strip-shaped tape is mounted on a drum,
An adhesive roller for sticking the band-shaped tape fed from the tape feeding portion to the object to be bonded,
And a cutter for cutting the strip-shaped tape adhered to the target object to a predetermined size corresponding to the object to be adhered,
The tape is longer than the tape, and the tape roll has a protrusion protruding from at least one end in the width direction of the strip tape,
The tape conveying portion includes a first driven pulley having a first abutting portion abutting the projecting portion of the barrel, a second driven pulley having a second abutting portion abutting the projecting portion of the barrel, A pulley, a drive pulley, a first driven pulley and an endless belt wound on the second driven pulley.
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