KR20190053655A - 전기접속단자 - Google Patents

Abstract

알루미늄, 알루미늄 합금, 마그네슘 또는 마그네슘 합금으로 구성된 전기전도성 대상물의 표면 위에 용접되는 전기접속단자가 개시된다. 상기 전기접속단자는, 금속 코어와, 상기 코어를 감싸거나 상기 코어의 상면과 하면에 형성되는 도금층으로 이루어진 몸체; 상기 몸체의 하면에서 상기 도금층에 적층되는 점착테이프; 상기 몸체의 상면에서 상기 도금층 위에 형성되는 커버층; 상기 커버층 위에 형성되는 중간층; 및 상기 중간층 위에 형성되는 접촉층을 포함하며, 상기 몸체와 상기 대상물이 용접에 의해 서로 용융되어 적어도 상기 몸체의 하면과 상기 대상물의 표면 사이에 용접층이 형성되어 상기 용접층에 의해 상기 접속단자와 상기 대상물이 기구적 및 전기적으로 연결되고, 상기 커버층의 표면 색상에 의해 상기 용접에 의한 탄화로 상기 몸체의 일부의 변색을 시각적으로 보완한다.

Description

전기접속단자{Electric connecting terminal for metal case}

본 발명은 전기접속단자에 관한 것으로, 특히 점착테이프를 적용하되 용접 작업이 편리하고 용접 후의 외관이 미려한 전기접속단자에 관련한다.

휴대전화를 비롯한 전자통신기기의 금속 케이스에 무게가 가볍고 고강도의 알루미늄이나 알루미늄 합금 또는 마그네슘 등의 금속 재질과 이들의 합금의 비철금속이 주로 사용되고 있다.

이들 비철금속 재질의 금속 케이스는 부식에 취약하고 강도가 낮다는 단점이 있어 부식을 방지하기 위한 표면처리를 한다.

그런데, 금속 케이스 내면에 설치된 안테나 패턴 등의 단자도 표면 처리시 한꺼번에 절연 도장이 되는 경우, 회로기판과 전기적으로 연결하기 위한 단자가 접촉하는 전기 접촉부분을 후가공하여 전기가 통하게 해야 한다. 예들 들어, 이들 금속 케이스에 절연 도장을 하면, 단자와 접촉하는 부분의 절연 도장은 연삭 등으로 벗겨내는 작업이 필요하다.

그러나 연삭에 의해 벗겨진 전기 접촉부분이 외부에 노출되기 때문에 여전히 부식 문제가 발생한다.

이와 같이 부식이 되는 경우, 결과적으로 전기저항이 커지고 전기저항이 불균일해져서 대향하는 전기전도성 대상물과의 전기접촉저항이 커지고 전기연결에 문제가 생긴다는 단점이 있다. 특히 RF 용도나 안테나 용도로 사용하는 경우 RF 성능 또는 송수신 성능이 저하된다는 단점이 있다.

만일 이들 금속 위에 크로메이트 등의 전기가 통하는 도금을 한다고 해도 이들 표면처리에 따라 전기저항이 커서 이들 표면처리를 제거해야 하기 때문에 전기 접촉부분에서는 동일한 부식 문제가 발생하면서 RF 성능 또는 송수신 성능이 저하된다는 단점이 있다.

또한, 비철금속으로 구성된 케이스 표면의 기계적인 강도가 비교적 약하여 회로기판 등에 장착된 금속으로 된 탄성 단자가 기계적으로 반복적하여 탄성 접촉하는 경우 케이스 표면의 접촉부분은 쉽게 마모되거나 닳아서 신뢰성 있는 전기적 접촉을 계속 제공하기 어렵다는 단점이 있다.

이와 같이 스마트폰 등의 케이스에 사용되는 비철금속의 표면은 부식되기 쉽고, 강도가 약하기 때문에 대향하는 단자와 신뢰성 있는 전기접촉이 어렵고 이에 따라 RF 성능 및 송수신 성능 등이 나쁘다는 단점이 있다.

종래 구리 재질의 전기접속단자는 주로 진공 픽업에 의한 솔더링으로 회로기판에 실장하는데, 전기접속단자의 두께가 아주 얇은 경우에는 용융 솔더의 납 오름에 의해 전기접속단자의 상면의 일부를 차지하게 되어 전기전도성이 떨어질 뿐만 아니라 경도가 낮은 솔더와 접촉하여 전기적 접촉의 신뢰성이 저하한다.

이를 해결하기 위해 솔더링 대신에 점착테이프를 적용할 수 있는데, 점착테이프에 이형지를 부착하여 공급하면 수작업으로 이형지를 떼어낸 다음 케이스 등의 대상물에 부착해야 하기 때문에 작업 효율이 떨어지게 된다. 반면, 이형지를 부착하지 않을 경우, 점착테이프에 이물질이 부착되거나 점착테이프가 이송 중 다른 물체에 부착함으로써 점착력이 떨어질 수 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위해서, 본 출원은 특허출원 2017-48281, 2017-64476, 및 2017-67327에서, 알루미늄, 알루미늄 합금, 마그네슘 또는 마그네슘 합금으로 구성된 전기전도성 대상물의 표면 위에 용접되며, 금속 코어와 상기 코어의 상면과 하면에 각각 형성된 도금층을 구비한 몸체; 상기 몸체의 적어도 상면을 포함하는 외면에 형성되는 접촉층; 및 상기 몸체의 하면에 점착되는 점착테이프를 포함하며, 상기 몸체와 상기 대상물이 용접에 의해 서로 용융되어 상기 몸체의 하면과 상기 대상물의 표면 사이에 용접층이 형성되며, 상기 용접층에 의해 상기 접속단자와 상기 대상물이 기구적 및 전기적으로 연결되는 전기접속단자를 제안하고 있다.

그러나 상기 특허출원에 개시된 전기접속단자의 경우, 레이저 용접에 의해 몸체가 용융되면서 탄화되기 때문에 결과적으로 몸체의 표면이 검게 변색되어 외관이 미려하지 못하고 품위가 떨어진다는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 레이저 용접에 의해 몸체의 일부가 탄화되어 변색되어도 외관을 미려하게 유지할 수 있는 전기접속단자를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 점착테이프를 적용하여 대상물에 고정하되 진공 픽업에 의한 자동 실장으로 작업 효율을 향상시킬 수 있는 전기접속단자를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 레이저 빔으로 용접할 부위를 쉽게 찾을 수 있고, 레이저 빔에 의해 용접이 용이한 전기접속단자를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 진공픽업이 용이하며 제조 원가를 줄일 수 있는 전기접속단자를 제공하는 것이다.

상기의 목적은, 알루미늄, 알루미늄 합금, 마그네슘 또는 마그네슘 합금으로 구성된 전기전도성 대상물의 표면 위에 용접되는 전기접속단자이며, 금속 코어와, 상기 코어를 감싸며 형성되는 도금층으로 이루어진 몸체; 상기 도금층을 감싸 형성되는 커버층; 상기 몸체의 하면에서 상기 커버층에 적층되는 점착테이프; 상기 몸체의 상면에서 상기 커버층 위에 형성되는 중간층; 및 상기 중간층 위에 형성되는 접촉층을 포함하며, 상기 몸체와 상기 대상물이 용접에 의해 서로 용융되어 적어도 상기 몸체의 하면과 상기 대상물의 표면 사이에 용접층이 형성되어 상기 용접층에 의해 상기 접속단자와 상기 대상물이 기구적 및 전기적으로 연결되고, 상기 커버층의 표면 색상에 의해, 상기 용접에 의한 탄화로 상기 몸체 및 상기 도금층 일부의 변색이 시각적으로 보완되는 것을 특징으로 하는 전기접속단자에 의해 달성된다.

바람직하게, 상기 금속 코어는 구리 또는 구리 합금이고, 상기 도금층은 니켈 도금층 또는 니켈합금 도금층이고, 상기 커버층은 흑니켈 도금층 또는 흑니켈합금 도금층일 수 있으며, 상기 중간층은 니켈 도금층 또는 니켈합금 도금층이고, 상기 접촉층과 같은 크기를 가질 수 있다.

바람직하게, 상기 접촉층은 금 도금층 또는 금합금 도금층일 수 있다.

바람직하게, 상기 몸체의 네 모서리에 인덱스 구멍이 형성될 수 있고, 상기 용접은 레이저 용접일 수 있다.

바람직하게, 상기 전기접속단자는 이형지 위에 배열되어 공급되거나 릴 캐리어에 포장되어 진공 픽업된다.

바람직하게, 상기 몸체의 서로 대칭되는 양측에 상기 코어와 일체로 형성되는 팁(tip)이 절단에 의해 노출될 수 있다.

상기한 구조에 의하면, 몸체와 도금층의 일부가 레이저 용접에 의해 타서 흑색으로 검게 보이지만 최외각층인 커버층을 구성하는 흑색의 표면 색상에 의해 변색 부분이 확연하게 구분되지 않게 된다. 그 결과, 용접 후에도 전기접속단자의 적어도 외관이 미려하게 보임으로써 품질의 품위가 떨어지지 않는다.

또한, 점착테이프에 의해 접속단자가 케이스에 용접으로 장착되기 전에 케이스의 정확한 위치에 용이하게 임시 고정된다.

또한, 전기접속단자가 릴 캐리어에 포장되어 진공픽업에 의한 장착이 용이하여 생산성이 좋다.

또한, 종래 은색의 도금층이 외부로 노출되기 때문에 레이저 용접될 부위가 빛 반사에 의해 쉽게 찾을 수 없는 반면, 흑색의 커버층에 의해 레이저 용접될 부위를 쉽게 찾을 수 있다.

또한, 고가 재료인 접촉층이 몸체의 상부에만 형성되어 제조 원가를 줄일 수 있다.

도 1은 금속 케이스에 적용되는 전기접속단자를 분해하여 보여준다.
도 2(a)는 본 발명의 실시 예에 따른 전기접속단자를 나타내는 사시도이고, 도 2(b)는 A-A를 따른 단면도이며, 도 2(c)는 평면도이다.
도 3은 전기접속단자가 금속 케이스에 적용되는 것을 보여주는 단면도이다.
도 4는 용접 후 종래 전기접속단자와 본 발명의 전기접속단자를 비교한 사진 이미지이다.

본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 본 발명에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적인 용어가 본 발명의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는, 당업자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이다. 또한, 본 발명에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라, 또는 전후 문맥상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시 예를 상세하게 설명한다.

도 1은 금속 케이스에 적용되는 전기접속단자를 분해하여 보여주고, 도 2(a)는 본 발명의 실시 예에 따른 전기접속단자를 나타내는 사시도이고, 도 2(b)는 A-A를 따른 단면도이며, 도 2(c)는 평면도이다.

전기접속단자(100)는 알루미늄, 알루미늄 합금, 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 경량금속으로 제작된 전기전도성 대상물의 표면 위에 용접되어 장착된다.

전기접속단자(100)는 이형지 위에 배열되어 공급되거나 릴 캐리어에 포장되어 진공 픽업된다.

전기전도성 대상물은, 가령 휴대전화의 금속 케이스(10)일 수 있으며, 표면 전체에 부식 방지를 위한 절연층이 형성되거나 형성되지 않을 수 있다.

케이스(10)의 기설정된 전기 접촉부분(12)(도 1에서 빗금으로 표시)에 전기접속단자(100)를 장착하는데, 케이스(10)의 내면에 전기접속단자(100)가 용접에 의해 장착되고 본체(20)의 회로기판(미도시)에 실장된 탄성 클립(30)이 전기접속단자(100)에 기계적으로 전기 접촉한다.

도 1에서는 이해의 편의상 탄성 클립(30)이 본체(20)의 회로기판으로부터 이격된 상태로 도시된다.

전기접속단자(100)는, 금속 재질의 몸체(110), 몸체(110)의 상면에 적층되는 커버층(120), 커버층(120) 위에 적층되는 중간층(140), 중간층(140) 위에 형성되는 접촉층(130), 및 몸체(110)에 하면에 형성되는 점착테이프(150)로 구성된다.

전기접속단자(100)의 두께는 0.03㎜ 내지 0.3㎜이고 폭과 길이는 1㎜ 내지 6㎜의 범위 내에서 사각형상으로 설계될 수 있는데, 이에 한정되지 않는다.

몸체(110)는 코어(111)와 코어(111)를 감싸는 도금층(112)으로 이루어지는데, 코어(111)는 구리 또는 구리합금으로 구성되고, 도금층(112)은 니켈 도금층이나 니켈-팔라듐 합금 등의 니켈합금 도금층으로 구성될 수 있다.

이 실시 예에서는 도금층(112)이 코어(111)를 전체적으로 감싸는 쉘(shell) 형상이지만, 이에 한정되지 않고 코어(111)의 상면과 하면, 또는 상면에만 적층되는 구조를 구비할 수 있다.

접촉층(130)은 탄성 클립(30)과 전기적, 기계적으로 접촉하는 부분으로 금 도금층이나 금합금 도금층일 수 있으며, 금합금 도금층의 경우, 금합금 도금층의 경도(hardness Vikers)가 케이스(10)의 경도보다 커서 접속단자(100)가 탄성 클립(30)과의 기계적 접촉에 대해 케이스(10)를 보호할 수 있다.

접촉층(130)은, a) 몸체(110)의 대향하는 한쪽 측면을 제외한 전면을 감싸도록 형성되거나, b) 몸체(110)의 한쪽 측면과 하면을 제외한 전면을 감싸도록 형성되거나, 또는 c) 몸체(110)의 상면과 하면에 형성될 수 있다.

접촉층(130)의 전기전도도는 알루미늄, 알루미늄 합금, 마그네슘 또는 마그네슘 합금으로 구성된 케이스(10)의 전기전도도보다 클 수 있다.

몸체(110)의 하면에 양면 점착테이프(150)나 폴리머 점착제가 점착될 수 있는데, 전기접속단자(100)는 점착테이프(150)를 개재하여 이형 필름(미도시) 위에 일정한 패턴으로 다수 배치되어 공급되거나 릴 캐리어에 수납되어 공급될 수 있으며, 전기접속단자(100)가 케이스(10)에 용접으로 장착되기 전에 점착테이프(150)에 의해 케이스(10)의 정확한 위치에 임시 고정된다.

도 2와 같이, 점착테이프(150)의 크기는 몸체(110)의 크기보다 작게 형성함으로써, 대향하는 양측에 용접을 위한 부분을 확보할 수 있고 릴 캐리어에서 전기접속단자(100)를 지지할 부분을 확보할 수 있으나, 이에 한정되지 않고 몸체(110)의 크기와 동일하게 할 수 있다.

코어(111)가 노광(lithographing)과 에칭(etching)에 의해, 도 2(a)과 같은 형상으로 가공된 상태에서 도금층(112)이 형성되어 몸체(110)를 구성한다.

코어(111)의 네 모서리에는 인덱스 구멍(115)이 노광과 에칭에 의해 형성될 수 있으며, 도금층(112)을 형성할 때 인덱스 구멍(115)의 내측면에도 도금층(112)이 형성된다.

인덱스 구멍(115)은 자동 실장이 용이하고 용접성이 향상된다는 이점이 있지만, 용접 지점이 인덱스 구멍(115)에 정확히 일치하지 않으면 오히려 외관이 지저분해지기 때문에 형성하지 않을 수 있다.

코어(111)는 사각형, 원형 또는 반원형으로 얇은 시트 형상일 수 있으며, 가령 가로와 세로가 대략 3㎜×3㎜ 이하이고 두께는 0.01㎜에서 0.1㎜ 사이일 수 있다.

특히, 한정되지는 않지만 제작의 편의성을 고려하여 코어(111)의 대향하는 측면에 에칭에 의해 한 쌍의 노치(117)가 형성되고 노치(117) 사이에 팁(tip)(116)이 형성된다.

여기서, 팁(116)은 코어(111)를 리드 프레임(미도시)에 고정하는 지지 리드(미도시)를 절단함으로써 형성되는바, 도금층(111)을 형성한 후 팁(116)을 절단할 때 형성되는 절단면에서 코어(111)가 노출되며, 팁(116)은 쉘(112)의 측면보다 돌출되지 않도록 할 수 있다.

몸체(110)의 상면에는 커버층(120)이 적층되는데, 커버층(120)은 레이저 용접에 의해 몸체(110)의 표면이 타서 (탄화되어서) 변색되는 경우 외관상 구별되지 않도록 하는 역할을 한다.

이 실시 예와 달리, 커버층(120)은 도금층(111)을 감싸 형성될 수 있다.

통상 몸체(110)의 최외각을 구성하는 도금층(112)이 은색의 니켈 도금층이나 니켈합금 도금층으로 이루어지는데 용접에 의한 탄화에 의해 흑색으로 변색되기 때문에 커버층(120)으로 흑색을 커버하기 위해서 표면 색상이 흑색인 흑니켈(black nickel) 도금층이나 흑니켈합금 도금층을 형성할 수 있다.

잘 알려진 것처럼, 흑니켈 도금은 외관을 흑색으로 하는 장식용 도금으로, 내식성은 기대할 수 없는데, 굴곡시험에 잘 견디고 밀착성이 좋으며, 무른도금이 되기 때문에 두껍게 도금하지 않는다.

이러한 구조에 의하면, 종래 은색의 도금층이 외부로 노출되기 때문에 레이저 용접될 부위가 빛 반사에 의해 쉽게 찾을 수 없는 반면, 흑색의 커버층에 의해 레이저 용접될 부위를 쉽게 찾을 수 있다.

금 도금층이나 금합금 도금층의 접촉층(130)은 흑니켈 도금층이나 흑니켈합금 도금층의 커버층(120) 위에 직접 형성되기 어렵기 때문에 커버층(120)과 유사 재질의 중간층(140)이 커버층(120) 위에 형성된다.

중간층(140)으로는 도금층(112)과 같은 니켈 도금층이나 니켈합금 도금층이 적용되어 커버층(120) 위에 신뢰성 있게 적층될 수 있다.

중간층(140)은 커버층(120)과 그보다 작은 크기의 접촉층(130) 사이의 인터페이스이므로 중간층(140)의 크기는 접촉층(130)의 크기와 같다.

도 3은 전기접속단자가 금속 케이스에 적용되는 것을 보여주는 단면도이고, 도 4는 용접 후 본 발명의 전기접속단자와 종래 전기접속단자를 비교한 사진 이미지이다.

용접에 의해 전기접속단자(100)의 몸체(110)와 케이스(10)는 용융되어 몸체(110)의 하면과 케이스(10)의 표면 사이에 다른 물질이 개재되지 않고 용융된 물질로 구성된 용접층(40, 42)이 형성됨으로써 전기접속단자(100)와 케이스(10)의 기구적 및 전기적 결합의 신뢰성이 향상된다.

도 3과 같이, 인덱스 구멍(115)이 형성된 경우, 인덱스 구멍(115) 내부에 용융된 물질이 충진되어 용접층을 형성할 수 있다.

상기한 것처럼, 용접이 이루어지기 전, 전기접속단자(100)는 케이스(10) 표면의 전기 접촉부분(12)에 점착테이프(150)를 개재하여 고정되어 정확한 위치에 정렬된 후 용접이 이루어진다.

여기서, 용접은 레이저 용접일 수 있으며, 용접에 의해 코어(111)를 구성하는 구리나 구리 합금과 도금층(112)을 구성하는 니켈, 그리고 케이스(10)를 구성하는 알루미늄, 알루미늄 합금, 마그네슘 또는 마그네슘 합금이 서로 용융되어 섞여 전기전도성이 향상될 수 있다.

레이저 용접에 의해 외부로 노출된 커버층(120)의 표면 색상이 흑색으로 변하지만, 흑니켈 도금층의 커버층(120)의 표면 색상에 의해 용접에 의해 타서 변색된 부분이 확연하게 구분되지 않게 된다.

그 결과, 용접 후에도 전기접속단자(100)의 외관이 미려하게 보임으로써 품위가 떨어지지 않는다.

도 4를 참조하면, 종래 니켈 도금층의 몸체가 그대로 노출되는 도 4(a)의 경우 용접된 부분, 즉 인덱스 관통구멍 부분이 흑색으로 변색되어 몸체의 다른 부분과 확연하게 구분됨으로써 외관이 미려하지 않은 반면, 도 4(b)와 같이, 흑니켈 도금층의 커버층이 노출되는 본 발명의 접속단자의 경우 인덱스 관통구멍 부분이 흑색으로 변색되어도 몸체의 다른 부분과 구분되지 않음으로써 외관이 미려함을 알 수 있다.

전술한 내용은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10: 금속 케이스
20: 전기 접촉부분
30: 탄성 단자
40, 42: 용접층
100: 전기접속단자
110: 몸체
111: 금속 코어
112: 몸체
120: 커버층
130: 접촉층
140: 중간층
150: 점착테이프

Claims (10)

1. 알루미늄, 알루미늄 합금, 마그네슘 또는 마그네슘 합금으로 구성된 전기전도성 대상물의 표면 위에 용접되는 전기접속단자이며,
   상기 전기접속단자는,
   금속 코어와, 상기 코어를 감싸며 형성되는 도금층으로 이루어진 몸체;
   상기 도금층을 감싸 형성되는 커버층;
   상기 몸체의 하면에서 상기 커버층에 적층되는 점착테이프;
   상기 몸체의 상면에서 상기 커버층 위에 형성되는 중간층; 및
   상기 중간층 위에 형성되는 접촉층을 포함하며,
   상기 몸체와 상기 대상물이 용접에 의해 서로 용융되어 적어도 상기 몸체의 하면과 상기 대상물의 표면 사이에 용접층이 형성되어 상기 용접층에 의해 상기 접속단자와 상기 대상물이 기구적 및 전기적으로 연결되고,
   상기 커버층의 표면 색상에 의해, 상기 용접에 의한 탄화로 상기 몸체 및 상기 도금층 일부의 변색이 시각적으로 보완되는 것을 특징으로 하는 전기접속단자.
2. 청구항 1에서,
   상기 금속 코어는 구리 또는 구리 합금인 것을 특징으로 하는 전기접속단자.
3. 청구항 1에서,
   상기 도금층은 니켈 도금층 또는 니켈합금 도금층이고, 상기 커버층은 흑니켈 도금층 또는 흑니켈합금 도금층인 것을 특징으로 하는 전기접속단자.
4. 청구항 1에서,
   상기 중간층은 니켈 도금층 또는 니켈합금 도금층이고, 상기 접촉층과 같은 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 전기접속단자.
5. 청구항 1에서,
   상기 접촉층은 금 도금층 또는 금합금 도금층인 것을 특징으로 하는 전기접속단자.
6. 청구항 1에서,
   상기 몸체의 네 모서리에 인덱스 구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 전기접속단자.
7. 청구항 1에서,
   상기 용접은 레이저 용접인 것을 특징으로 하는 전기접속단자.
8. 청구항 1에서,
   상기 전기접속단자는 이형지 위에 배열되어 공급되거나 릴 캐리어에 포장되어 진공 픽업되는 것을 특징으로 하는 전기접속단자.
9. 청구항 1에서,
   상기 몸체의 서로 대칭되는 양측에 상기 코어와 일체로 형성되는 팁(tip)이 절단에 의해 노출되는 것을 특징으로 하는 전기접속단자.
10. 알루미늄, 알루미늄 합금, 마그네슘 또는 마그네슘 합금으로 구성된 전기전도성 대상물의 표면 위에 용접되는 전기접속단자이며,
    상기 전기접속단자는,
    금속 코어와, 상기 코어를 감싸며 형성되는 도금층으로 이루어진 몸체;
    상기 도금층의 상면에 형성되는 커버층;
    상기 몸체의 하면에서 상기 도금층에 적층되는 점착테이프;
    상기 몸체의 상면에서 상기 커버층 위에 형성되는 중간층; 및
    상기 중간층 위에 형성되는 접촉층을 포함하며,
    상기 몸체와 상기 대상물이 용접에 의해 서로 용융되어 적어도 상기 몸체의 하면과 상기 대상물의 표면 사이에 용접층이 형성되어 상기 용접층에 의해 상기 접속단자와 상기 대상물이 기구적 및 전기적으로 연결되고,
    상기 커버층의 표면 색상에 의해, 상기 용접에 의한 탄화로 상기 몸체 및 상기 도금층 일부의 변색이 시각적으로 보완되는 것을 특징으로 하는 전기접속단자.
    

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