KR101804882B1 - 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자 - Google Patents

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김선기
이승진
조성호
박기한
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조인셋 주식회사
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Abstract

금속층이 금속베이스와 금속베이스 위에 형성된 금속도금층으로 구성되는 전기접촉단자의 양 측면에서 신축성 또는 탄성을 가지고, 솔더링 온도를 견딜 수 있는 내열성을 갖는 재질로 구성된 납오름 방지층이 금속베이스 위에 접착 형성되어 외부에 노출되는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자가 개시된다.

Description

솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자{Solderable Elastic Electric Contact Terminal}
본 발명은 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자에 관한 것으로, 특히 솔더링 시 솔더가 접촉단자의 측면으로 높이 올라가지 않도록 하는 납오름 방지층을 신뢰성 있게 형성하는 기술에 관련한다. 더욱이, 본 발명은 반복 사용에 의해 최외부에 위치하는 금속층의 크랙 발생 현상을 감소시킬 수 있는 기술에 관련한다.
일반적으로 리플로우 솔더링이 가능한 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자는 전기 전도도가 좋고 탄성 회복력이 우수하며, 리플로우 솔더링 온도에 견딜 수 있어야 한다.
이와 관련하여 국내 등록특허 제1001354호에는, 내부에 길이방향으로 관통공이 형성된 절연 탄성 코어; 상기 절연 탄성 코어를 감싸며 접착되는 절연 비발포고무 코팅층; 및 한 면이 상기 절연 비발포고무 코팅층을 감싸도록 상기 절연 비발포고무 코팅층에 접착되고, 다른 면에 금속층이 일체로 형성된 내열 폴리머 필름을 포함하며, 상기 내열 폴리머 필름은 양단이 이격되도록 상기 절연 비발포고무 코팅층에 접착되고, 상기 절연 탄성 코어의 하면은 폭 방향 양단에서 중간 부분을 향해 파인 형상으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 리플로우 솔더링 가능한 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자가 개시되어 있다.
그러나, 상기한 구조에서 대향하는 전기전도성 대상물에 의해 압축과 복원이 반복적으로 이루어지는 경우, 금속층에 크랙이 발생하며, 특히 양 측면에서 솔더링이 이루어진 경계선에서 솔더에 의해 크랙이 발생한다는 문제점이 있다.
그 결과, 전기접촉단자에 의한 대상물 간의 전기적 연결에 문제가 생기거나 전기저항이 커진다는 문제점이 있다.
특히, 전기접촉단자의 복원력과 유연성을 좋게 하기 위해 접촉단자의 금속 일부를 에칭에 의해 제거한 경우에 솔더에 의해 크랙이 생기기 용이하다는 단점이 있다.
또한, 높이가 낮은 접촉단자인 경우에 양 측면에서 납오름이 발생하면 전기접촉단자의 탄성에 악영향을 줄 수 있고 눌리는 작동거리가 작아진다는 단점이 있다. 즉, 접촉단자는 탄성을 갖고 눌리는데, 솔더링 된 솔더는 단단한 금속으로 탄성을 갖는 접촉단자의 역할을 방해한다.
이와 같이, 높이가 낮은 탄성 접촉단자가 탄성 접촉단자의 역할을 충실히 수행하기 위해 탄성 접촉단자의 양 측면에 형성되는 솔더의 높이와 형상을 관리하는 것이 필요하다.
따라서, 본 발명의 목적은 반복 사용에 의해 금속층의 크랙이 작게 발생하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 양 측면에서 납오름을 방지하여 탄성에 악영향을 적게 주는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 양 측면에서 납오름을 방지하여 금속층의 크랙이 작게 발생하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 납오름 방지층을 경제성 있고 신뢰성 있게 형성할 수 있는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 납오름 방지층과 금속층의 접착력이 좋은 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 탄성 코어, 상기 코어를 감싸도록 접착된 내열 폴리머 필름, 상기 폴리머 필름과 상기 코어 사이에 개재된 접착제층, 및 상기 폴리머 필름의 외면에 형성된 솔더링이 가능한 금속층으로 구성되며, 상기 금속층은 상기 폴리머 필름에 접착되는 금속베이스와 상기 금속베이스 위에 형성된 금속도금층으로 구성되고, 상기 접촉단자의 양 측면의 적어도 일부에서 솔더링 온도를 견딜 수 있는 내열성을 구비하고 폴리머수지 또는 고무 재질로 구성된 납오름 방지층이 상기 금속베이스 위에 접착 형성되어 외부에 노출되고, 상기 납오름 방지층은 길이방향을 따라 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자가 제공된다.
바람직하게, 상기 납오름 방지층은 액상의 폴리머수지 또는 액상의 고무를 도포하고 경화하여 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 납오름 방지층은 신축성 또는 탄성을 가질 수 있다.
바람직하게, 상기 납오름 방지층은 상기 양 측면의 동일한 위치에 동일한 형상으로 형성되어 대칭을 이룰 수 있다.
바람직하게, 상기 납오름 방지층의 접착은 상기 납오름 방지층의 경화에 의해 이루어질 수 있다.
바람직하게, 상기 납오름 방지층은 유연성을 갖는 에폭시수지 또는 실리콘고무일 수 있다.
바람직하게, 상기 납오름 방지층의 두께는 상기 금속도금층의 두께보다 두꺼울 수 있다.
바람직하게, 상기 금속도금층은 니켈과 금을 연속적으로 도금하여 형성될 수 있으며, 상기 도금은 바렐에 의한 무전해 도금일 수 있다.
바람직하게, 상기 내열폴리머 필름의 외면의 적어도 일부에는 에칭에 의해 상기 금속베이스가 제거된 개구가 형성되고, 상기 개구 적어도 일부는 상기 납오름 방지층에 의해 덮일 수 있다.
바람직하게, 상기 접촉단자는, 상기 금속베이스의 표면과 폭 방향의 양측 단면 및 길이방향의 양측 절단면에서 상기 금속도금층이 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 코어의 하면은 양측 가장자리에서 중앙을 향해 위로 파인 형상을 구비하고 상기 코어의 상면은 진공 픽업이 가능한 공간이 제공되어, 상기 접촉단자는 진공 픽업과 리플로우 솔더링이 가능한 표면실장용일 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 의하면, 탄성 코어, 상기 코어를 감싸도록 접착된 내열 폴리머 필름, 상기 폴리머 필름과 상기 코어 사이에 개재된 접착제층, 및 상기 폴리머 필름의 외면에 형성된 솔더링이 가능한 금속층으로 구성되며, 상기 금속층은 상기 폴리머 필름에 접착되는 금속베이스와 상기 금속베이스 위에 형성된 금속도금층으로 구성되고, 상기 접촉단자의 양 측면에서 길이방향을 따라 연장 형성되고 솔더링 온도를 견딜 수 있는 내열성을 구비하며 폴리머수지 또는 고무 재질로 구성된 납오름 방지층이 상기 금속도금층 위에 접착 형성되며, 상기 접촉단자는, 길이방향의 양측 절단면에서 상기 금속베이스가 외부로 노출되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자가 제공된다.
바람직하게, 상기 접촉단자가 대향하는 대상물 사이에서 대상물에 의해 최종적으로 눌린 상태에서, 상기 납오름 방지층의 높이방향 상단이 상기 대상물과 접촉하지 않을 정도의 높이까지 형성될 수 있다.
상기한 구조에 의하면, 접촉단자를 솔더 크림으로 리플로우 솔더링 할 때 납오름 방지층은 솔더링 되지 않으므로 용융된 솔더 크림은 납오름 방지층의 하측 경계까지만 솔더링 된다.
또한, 폭이 넓은 폴리머 필름과 금속베이스로 이루어진 원단 레벨에서 납오름 방지층을 인쇄공정으로 형성함으로써 공정이 용이하여 대량생산이 가능하며, 납오름 방지층에는 금속도금층을 형성하지 않음으로써 고가의 금(Au)을 절약할 수 있어 제조원가가 절감된다.
또한, 납오름 방지층이 비교적 표면 거칠기가 큰 금속베이스, 가령 구리 박에 접착되므로 결과적으로 접착력이 매우 좋아 이후 제품 제조 시 또는 사용 시 납오름 방지층이 박리되거나 상처가 생길 확률이 적다.
또한, 접촉단자의 상부에 위치한 전기전도성 대상물이 반복하여 접촉단자에 힘을 가하여 접촉단자가 압축과 복원을 반복하고, 그 결과 금속층이 접힘과 펴짐을 반복하는 경우, 금속층의 해당 부분이 납오름 방지층에 의해 접착되어 있어 납오름 방지층의 신축성 또는 탄성에 의해 금속층의 해당 부분에 크랙이 발생하는 것을 최소화할 수 있다.
또한, 접촉단자의 양 측면에서 납오름을 방지하여 작동거리를 보장하고, 탄성에 악영향을 적게 준다.
납오름 방지층으로 액상의 재료를 금속베이스 위에 인쇄한 후 경화하여 작업하므로 생산성이 좋고, 납오름 방지층의 재료로 신축성, 유연성 또는 탄성을 갖는 재료를 사용함으로써 접촉단자의 탄성 및 복원에 적게 영향을 주며 크랙을 적게 할 수 있고 금속층을 일부 보호할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 전기접촉단자를 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A를 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 전기접촉단자를 보여주는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 전기접촉단자를 보여주는 사시도이다.
본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 본 발명에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적인 용어가 본 발명의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는, 당업자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이다. 또한, 본 발명에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라, 또는 전후 문맥상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시 예를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 전기접촉단자를 보여주는 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A를 따라 절단한 단면도이다.
전기접촉단자(100)는 탄성 코어(core; 110), 코어(110)를 감싸도록 접착된 내열 폴리머 필름(120)으로 구성되는데, 폴리머 필름(120)의 외부면에 솔더링이 가능한 금속층(140)이 일체로 형성되고, 반대면은 접착제층(130)을 개재하여 코어(110)에 접착된다.
전기접촉단자(100)의 양 측면의 하부에서 납오름 방지층(150)이 형성되는데, 납오름 방지층(150)은 솔더링 온도를 수용할 수 있는 내열성을 구비하면서 솔더링이 되지 않는 재질로 구성된다. 그 결과, 접촉단자(100)를 솔더 크림으로 리플로우 솔더링 할 때 납오름 방지층(150)은 솔더링 되지 않으므로 용융된 솔더 크림은 납오름 방지층(150)의 하측 경계까지만 솔더링 된다.
이하, 전기접촉단자(100)의 각 구성에 대해 구체적으로 설명한다.
<코어(110)>
코어(110)는 탄성 재질로 구성되며 내열성과 절연성을 가질 수 있다.
코어(110)의 재질은 리플로우 솔더링을 위한 내열성과 탄성을 갖는 비발포 내열 탄성고무, 예를 들어 실리콘고무일 수 있다.
도 2를 참조하면, 접촉단자(100)의 진공 픽업을 위하여 코어(110)의 상면은 수평으로 편평하게 형성되고, 하면의 양측에는 솔더링부(111)가 형성되는데, 솔더링부(111)는 회로기판에 직접 접촉하는 부분으로 이 실시 예와 같이 양쪽 가장자리에서 중심 부분을 향하여 위로 올라가는 경사를 이루도록 형성되거나 이와 달리 편평하게 형성될 수 있다.
솔더링부(111)는 하면에서 수평방향의 중심을 기준으로 좌우 대칭을 이루도록 이격되어 형성되고, 코어(110)는 수평방향의 중심을 기준으로 좌우의 무게가 대략 유사하거나 동일하게 함으로써 리플로우 솔더링 시 흔들림이 적고 한 방향으로 치우치지 않도록 할 수 있다.
코어(110)에는 코어(110)의 길이방향으로 관통하는 적어도 하나 이상의 완충 구멍(112)이 형성될 수 있으며, 이에 한정되지 않고 완충 구멍이 형성되지 않을 수 있다. 완충 구멍(112)이 형성되는 경우, 코어(110)의 원재료가 절감되고 무게를 줄일 수 있다.
<접착제층(130)>
접착제층(130)은 코어(110)와 폴리머 필름(120)의 내면 사이에 위치하여 코어(110)와 폴리머 필름(120)을 신뢰성 있게 접착하며, 솔더링 전후에도 접착력과 탄성을 유지한다.
접착제층(130)은 내열성을 갖는 고무로 구성되며, 가령 액상 실리콘고무가 열 경화하여 형성될 수 있는데, 액상 실리콘고무가 경화하면서 대향하는 대상물과 접착을 가지며 경화 후 고상의 내열고무 접착제로 형성되고 한번 경화된 후에는 탄성을 유지하며 다시 열이 가해져도 접착력을 유지한다.
<폴리머 필름(120)>
폴리머 필름(120)은, 예를 들어, 솔더링 온도를 수용할 수 있는 폴리이미드(PI) 필름이나 기타의 내열 폴리머 필름일 수 있다.
폴리머 필름(120)의 외부면에는 솔더링이 가능한 금속층(140)이 일체로 형성된다.
도 2를 보면, 금속층(140)은, 가령 전기전도성을 좋게 하거나 솔더링의 접착 강도가 좋도록 폴리머 필름(120) 위에 형성된 금속베이스(141)와 금속베이스 위에 형성된 금속도금층(142)으로 구성된다.
금속베이스(141)는 금속층을 의미하는 것으로, 가령 전해 동박 또는 압연 동박을 포함하는 구리 박, 구리도금층, 폴리머 필름의 한 면에 시드(seed)로 텅스텐을 스퍼터링한 후 그 위에 형성된 구리 스퍼터링층, 또는 구리 합금층일 수 있으며, 이에 한정되지 않고 2종 이상의 금속이 적층된 금속 복합층일 수 있다.
금속도금층(142)은 금속베이스(141)보다 부식성이 작은 재질로 구성되며, 가령 주석이나 은을 도금하여 형성하거나, 이 실시 예와 같이 니켈(142a) 도금 후 금(142b)을 도금하여 형성할 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.
금속층(140)이 폴리머 필름(130)을 감싸 접착되도록 하기 위해서, 금속베이스(141)를 폴리머 필름(130) 위에 접착제를 개재하고 접착하거나, 금속베이스(141) 위에 폴리머 필름에 대응하는 액상의 폴리머를 도포하고 경화하여 접착할 수 있다.
<납오름 방지층(150)>
납오름 방지층(150)은 접촉단자(100)의 양 측면에서 동일한 위치에 동일한 형상으로 형성되어 대칭을 이룰 수 있는데, 일정한 폭으로 길이방향 양단에 걸쳐 형성된다.
납오름 방지층(150)은 솔더링 온도를 수용할 수 있는 내열성을 가지며 솔더링 되지 않는 폴리머 수지나 고무, 가령 에폭시 수지나 실리콘 고무로 이루어질 수 있으며, 가령 이 실시 예와 같이 감광 레지스트(photo sensitive resist, 이하 PSR이라 함)가 적용될 수 있다.
이 실시 예에서, 납오름 방지층(150)은 금속베이스(141) 위에 인쇄되고 경화되어 형성되는데, 도 2에서 원안에 나타낸 것처럼, 납오름 방지층(150)이 금속베이스(141)에 경화에 의해 접착된 상태에서 금속베이스(141) 위에 형성된 금속도금층(142) 위로 돌출된다.
이러한 구성에 의하면, 리플로우 솔더링시 납오름 방지층(150)의 구성 재질 자체가 솔더링이 되지 않기 때문에 용융 솔더가 납오름 방지층(150)을 넘어 올라가지 않을 뿐만 아니라, 금속도금층(142) 위로 돌출된 납오름 방지층(150)이 일종의 댐(dam) 역할을 함으로써 신뢰성 있게 용융 솔더가 납오름 방지층(150)을 넘어가지 않도록 한다.
또한, 금속베이스(141)를 구성하는 재질의 특성상 표면 거칠기가 금속도금층(142)보다 크고, 친수성이 금속도금층(142)보다 더 좋기 때문에 납오름 방지층(150)은 금속베이스(141)와 양호한 접착을 유지할 수 있다.
한편, 이 실시 예와 달리, 납오름 방지층(150)의 두께를 금속도금층(142)의 두께와 동일하거나 약간 작게 할 수 있음은 물론이다.
납오름 방지층(150)의 높이는 특별히 한정되지 않지만, 솔더링에 영향을 주지 않도록 접촉단자(100)의 하면에서 일정한 높이부터 형성될 수 있다.
이 실시 예에 의하면, 납오름 방지층(150)은 공정의 편의상 폴리머 필름(130)의 원단 레벨에서 형성될 수 있으며, 상기한 것처럼, 납오름 방지층(150)의 하면은 금속베이스(141)에 접착된다.
이를 구체적으로 설명하면, 폴리머 필름(130)의 한 면에 금속베이스(141)가 형성된 원단에서, 금속베이스(141)의 폭 방향 양측에 대칭되도록 액상의 폴리머 수지나 액상 고무를 0.1㎜ 내지 1.5㎜ 정도의 폭으로 길이방향을 따라 연속하여 인쇄하고 경화하여 신축성 또는 탄성을 갖는 납오름 방지층(150)을 형성한다.
이때, 액상의 폴리머 수지나 액상 고무를 도포하기 전에 필요한 경우, 금속베이스(141)를 기설정된 패턴으로 에칭하여 개구를 형성할 수 있으며, 이에 대해서는 후술한다.
납오름 방지층(150)이 형성된 원단의 폴리머 필름(130)에 내열 접착제를 개재하여 코어(110)를 감싸 접착하여 150㎜ 내지 500㎜ 정도의 접촉단자 바(bar)를 형성한 다음 0.5㎜ 내지 10㎜ 정도로 절단하여 벌크(bulk)를 만든다.
이후 벌크를 회전 바렐(barrel)에 담가 금속베이스(141)의 외부로 노출된 모든 면, 가령 표면과 폭 방향의 양측 단면 및 길이방향의 양측 절단면에서 금속베이스(141) 위에 니켈(142a)과 금(142b)을 순차적으로 무전해 도금하여 금속도금층(142)을 형성한다.
도금 과정에서 액상의 폴리머 수지나 액상 고무로 구성된 납오름 방지층(150)은 도금되지 않으므로, 금속도금층(142)의 두께를 조절하여 금속도금층(142)의 두께가 납오름 방지층(150)의 두께와 같은 높이가 되거나 이보다 낮게 형성할 수 있다.
가령, 납오름 방지층(150)의 두께는 0.007㎜ 내지 0.03㎜이고, 금속도금층(142)의 두께는 0.003㎜ 내지 0.006㎜일 수 있다.
그 결과, 도 1,2와 같은 납오름 방지층(150)이 형성된 접촉단자(100)를 제조할 수 있고, 접촉단자(100)는 캐리어에 릴 포장되어 공급된다.
이러한 구조에 의하면, 접촉단자(100)를 솔더 크림으로 리플로우 솔더링 할 때 액상의 폴리머 수지나 액상 고무로 구성된 납오름 방지층(150)은 솔더링 되지 않으므로 용융된 솔더 크림은 납오름 방지층(150)의 하측 경계까지만 솔더링 된다.
또한, 폴리머 필름(130)과 금속베이스(141)로 이루어진 원단 레벨에서 납오름 방지층(150)을 형성함으로써 공정이 용이하며, 납오름 방지층(150)에는 금속도금층(142)을 형성하지 않음으로써 고가의 금(Au)을 절약할 수 있어 제조원가가 절감된다.
또한, 납오름 방지층(150)이 비교적 표면 거칠기가 큰 금속베이스(141), 가령 구리 박에 접착되므로 결과적으로 접착력이 매우 좋아 이후 제품 제조 시 또는 사용 시 납오름 방지층(150)이 박리되거나 상처가 생길 확률이 적다.
다시 말해, 납오름 방지층(150)이 금속도금층(142) 위에 사용되는 경우에 금(Au)의 표면 거칠기가 작아 납오름 방지층(150)과 금의 접착력이 좋지 않기 때문에, 작업 시 또는 운반 시 납오름 방지층(150)이 금속도금층(142)에서 박리되기 용이하여 솔더링 시 납오름 방지 역할을 충분히 하지 못할 수 있고, 경우에 따라서는 납오름 방지층(150)과 금속도금층(142) 사이로 납오름 현상이 발생할 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 전기접촉단자를 보여주는 사시도이다.
이 실시 예에서는 설명의 편의상 도 1의 실시 예와 차이가 나는 부분에 대해서만 설명한다.
솔더링 온도를 수용할 수 있는 내열 필름(230), 가령 폴리이미드 필름 위에 금속베이스(241)가 형성된 일정 폭을 갖는 원단 위에 니켈(242a)과 금(242b)을 연속하여 도금한 원단으로 접착제(220)를 개재하여 탄성 코어(210)를 감싸고 접착하여 접촉단자(200)를 만든다.
이어, 접촉단자(200)의 양 측면에 솔더링 온도를 수용할 수 있는 내열성을 갖는 액상의 고무, 가령 실리콘 고무를 일정한 폭으로 코팅한 후 경화하여 납오름 방지층(250)을 형성한다.
납오름 방지층(150)의 상하 폭은 특별히 한정되지 않지만, 가령 접촉단자(200)가 대향하는 대상물 사이에서 대상물에 의해 최종적으로 눌린 상태에서, 납오름 방지층(150)의 높이 방향의 상단이 대상물과 접촉하지 않을 정도의 높이까지 형성될 수 있다.
이 실시 예에 의하면, 납오름 방지층(250)이 신축성 및/또는 탄성을 갖는 고무 재질로 구성됨으로써, 납오름 방지층(250)과 금속층(242)이 접착된 상태에서 외부에서 인가되는 힘에 의해 압축과 복원을 반복하여 금속층(240)이 접힘과 펴짐을 반복하더라도 납오름 방지층(250)의 신축성과 탄성에 의해 금속층(240)에 크랙이 발생하는 것을 최소화할 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 전기접촉단자를 보여주는 사시도이다.
이 실시 예에 의하면, 폴리머 필름(320)에 접착된 금속베이스, 가령 구리 박에 노광과 에칭에 의해 폭 방향으로 연장하는 개구(345)를 형성하고 니켈과 금을 연속하여 도금하여 금속도금층을 형성하여 금속층(340)을 형성한다.
이어, 폴리머 필름(320)으로 코어(310)를 감싸 접착하여 접촉단자 바를 제조한 후, 일정한 길이로 절단하여 전기접촉단자(300)을 만들게 된다.
개구(345)는 금속층(340)의 전체 폭에 걸쳐 형성하거나, 하면의 솔더링부를 제외하고 형성할 수 있다.
납오름 방지층(350)은 전기접촉단자(300)의 양 측면에 형성되며, 개구(345)를 덮도록 형성된다.
이러한 구조에 의하면, 종래 금속층이 폴리머 필름의 전면에 걸쳐 형성됨으로써 절단 시 금속층이 구겨지기 쉬워 절단면이 고르지 않고, 제조된 접촉단자가 비교적 딱딱하다는 점을 개선하기 위해 금속층(340)에 개구(345)를 에칭에 의해 형성할 경우, 전기접촉단자(300)의 양 측면에서 개구(345)에 의해 개별적으로 분리된 금속층(340) 부분이 더욱 쉽게 접힘과 펴짐을 반복하여 크랙이 발생하기 쉬운데 해당 부분을 납오름 방지층(350)으로 덮어 크랙의 발생을 방지할 수 있다.
또한, 금속층(340)에 크랙이 발생하더라고 개구(345)를 통하여 납오름 방지층(350)과 폴리머 필름(320) 사이에 접착을 유지한 상태로 잔류하기 때문에 금속층(340)이 박리되어 떨어져 나가는 일이 생기지 않는다.
한편, 이 실시 예에서는, 납오름 방지층(350)이 개구(345)를 덮도록 형성되어 있지만, 이에 한정되지 않고 개구(345)를 피하여 납오름 방지층(350)이 형성될 수 있음은 물론이다.
전술한 내용은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100, 200, 300: 전기접촉단자
110, 210, 310: 코어
120, 220, 320: 내열 폴리머 필름
130, 230, 330: 접착제층
140, 240, 340: 금속층
150, 250, 350: 납오름 방지층

Claims (17)

  1. 탄성 코어, 상기 코어를 감싸도록 접착된 내열 폴리머 필름, 상기 폴리머 필름과 상기 코어 사이에 개재된 접착제층, 및 상기 폴리머 필름의 외면에 형성된 솔더링이 가능한 금속층으로 구성된 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자로서,
    상기 금속층은 상기 폴리머 필름에 접착되는 금속베이스와 상기 금속베이스 위에 형성된 금속도금층으로 구성되며,
    상기 접촉단자의 양 측면의 길이방향을 따라 납오름 방지층이 상기 금속베이스 위에 접착 형성되고,
    상기 납오름 방지층은 상기 양 측면의 동일한 위치에 동일한 형상으로 형성되어 대칭을 이루며,
    상기 금속도금층은 상기 납오름 방지층을 제외한 상기 금속베이스 위에 형성되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자.
  2. 청구항 1에서,
    상기 납오름 방지층은 액상의 폴리머수지 또는 액상의 고무를 도포하고 경화하여 형성되며, 신축성 또는 탄성을 갖는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 청구항 1에서,
    상기 납오름 방지층의 접착은 상기 납오름 방지층의 경화에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자.
  6. 삭제
  7. 청구항 1에서,
    상기 납오름 방지층의 두께는 상기 금속도금층의 두께보다 두꺼운 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자.
  8. 청구항 1에서,
    상기 금속도금층은 니켈과 금을 바렐에 의한 무전해 도금으로 연속 도금하여 형성된 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자.
  9. 삭제
  10. 청구항 1에서,
    상기 내열폴리머 필름의 외면의 적어도 일부에는 에칭에 의해 상기 금속베이스가 제거된 개구가 형성되고,
    상기 개구 적어도 일부는 상기 납오름 방지층에 의해 덮이는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자.
  11. 청구항 1에서,
    상기 접촉단자는, 상기 금속베이스의 표면과 폭 방향의 양측 단면 및 길이방향의 양측 절단면에서 상기 금속도금층이 형성되는 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자.
  12. 청구항 1에서,
    상기 코어의 하면은 양측 가장자리에서 중앙을 향해 위로 파인 형상을 구비하고 상기 코어의 상면은 진공 픽업이 가능한 공간이 제공되어, 상기 접촉단자는 진공 픽업과 리플로우 솔더링이 가능한 표면실장용인 것을 특징으로 하는 솔더링이 가능한 탄성 전기접촉단자.
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 폴리머 필름의 한 면에 금속베이스가 형성된 원단에서, 상기 금속베이스의 폭 방향 양측에 대칭되도록 액상의 폴리머 수지나 액상 고무를 길이방향을 따라 인쇄하고 경화하여 납오름 방지층을 형성하는 단계;
    상기 폴리머 필름의 다른 면에 내열 접착제를 개재하여 코어를 감싸 접착하여 접촉단자 바(bar)를 형성한 다음 일정 길이로 절단하여 벌크(bulk)를 만드는 단계; 및
    상기 벌크를 회전 바렐(barrel)에 담가 상기 금속베이스의 노출면 위에 무전해 도금으로 금속도금층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기접촉단자의 제조방법.

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KR102258846B1 (ko) * 2020-01-15 2021-06-01 조인셋 주식회사 압접형 전기 커넥터

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