KR20190050146A

KR20190050146A - Buoy

Info

Publication number: KR20190050146A
Application number: KR1020170145384A
Authority: KR
Inventors: 김영근
Original assignee: 주식회사 두니; 김영근; 주식회사 씨라이프
Priority date: 2017-11-02
Filing date: 2017-11-02
Publication date: 2019-05-10

Abstract

The present invention relates to a buoy having a tube, which is easily maintained, comprising: a cell module including a flexible tube and a connection part; and a maintenance part for maintaining a body formed by rolling the cell module in a set shape.

Description

A buoy with a tube {BUOY}

본 발명은 물에 뜨는 부표에 관한 것이다.The present invention relates to buoys floating in water.

연안 바다에서는 그물망 또는 성장판을 부유체에 매달아 그물망 내부 또는 성장판에 어류와 패류, 해조류를 양식하는 해양 생물 양식장이 운영되고 있다.In the coastal waters, a marine biological farm is being operated in which fish, shellfish and seaweed are cultured in a net or growth plate by hanging net or growth plate on float.

부유체는 그물망 또는 성장판의 설치에 필수적으로 사용되는 요소이나, 해양 오염의 주요 원인으로 지목되고 있다.Float is an essential element in the installation of netting or growth plates, but it is being identified as a major cause of marine pollution.

해양 오염 문제를 해소하기 위해 기존의 스티로폼 재질의 부유체는 폴리프로필렌 재질로 대체될 수 있다.In order to solve the marine pollution problem, the existing floe fluid of the Styrofoam can be replaced by the polypropylene material.

한국등록특허공보 제1155877호에는 폴리프로필렌폼으로 성형된 부표의 표면에 폴리프로필렌필름을 도포시킴으로써, 부유체의 내부식성, 내후성, 내약품성, 내용제성 및 강도가 개선된 부표가 개시되고 있다.Korean Patent Publication No. 1155877 discloses a buoy having improved corrosion resistance, weather resistance, chemical resistance, solvent resistance and strength of a float by applying a polypropylene film to the surface of a buoy formed from polypropylene foam.

그러나, 폴리프로필렌 재질의 경우라 하더라도 강한 충격에 의해 부스러기가 발생될 수 있으므로, 해양 오염의 방지에 미흡하며, 생산성이 낮은 문제가 있다.However, even in the case of a polypropylene material, debris may be generated due to a strong impact, which is insufficient to prevent marine pollution and has a problem of low productivity.

한국등록특허공보 제1155877호Korean Patent Registration No. 1155877

본 발명은 해양 오염을 방지하고 생산성이 높으며, 유지 보수가 용이한 부표를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide buoys that prevent marine pollution, have high productivity, and are easy to maintain.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not intended to limit the invention to the precise forms disclosed. Other objects, which will be apparent to those skilled in the art, It will be possible.

본 발명의 부표는 기체의 주입에 의해 팽창되는 플렉시블 재질의 튜브, 튜브와 튜브를 연결하는 연결부가 구비된 셀 모듈; 상기 셀 모듈이 롤링(rolling)되어 형성된 몸체를 설정 형상으로 유지시키는 유지부;를 포함할 수 있다.The present invention relates to a cell module having a flexible material tube which is inflated by the injection of gas, a connection part for connecting the tube and the tube, And a holder for holding the body formed by rolling the cell module in a set shape.

본 발명에 따르며, 연결부에 의해 서로 연결된 복수의 튜브가 롤링되어 형성된 설정 형상의 몸체 자체가 그대로 부표가 될 수 있다.According to the present invention, the body of the setting shape formed by rolling a plurality of tubes connected to each other by the connecting portion can be a buoy.

본 발명에 따르면, 사용자는 이송 또는 보관시 튜브의 기체를 빼내어 부표의 부피를 줄일 수 있으며, 사용시 튜브에 기체를 주입하여 물에 띄울 수 있다.According to the present invention, the user can take out the gas of the tube during transport or storage to reduce the volume of the buoy, and can inject gas into the tube to float on the water during use.

본 발명에 따르면, 기체가 주입된 튜브들의 집합체에 해당하는 몸체를 설정 형상으로 규제하는 유지부가 마련되므로, 사용자는 튜브에 기체를 주입하는 간단한 공정을 통해 설정 형상의 부표를 획득할 수 있다.According to the present invention, since the holding part for regulating the body corresponding to the aggregate of the tubes injected with gas into the set shape is provided, the user can obtain the buoy of the set shape through a simple process of injecting gas into the tube.

본 발명의 튜브는 복수의 튜브를 포함하므로, 일부 튜브가 훼손되더라도 나머지 튜브에 의해 부력이 유지될 수 있다.Since the tube of the present invention includes a plurality of tubes, buoyancy can be maintained by the remaining tubes even if some tubes are damaged.

도 1은 본 발명의 부표를 나타낸 개략도이다.
도 2는 셀 모듈을 나타낸 개략도이다.
도 3은 셀 모듈의 단면을 나타낸 개략도이다.
도 4는 기체가 주입되기 전의 몸체를 나타낸 개략도이다.
도 5는 본 발명의 다른 부표를 나타낸 개략도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 부표를 나타낸 개략도이다.
도 7은 제2 단부에 감긴 제1 단부를 나타낸 개략도이다.
도 8은 제2 단부를 나타낸 개략도이다.
도 9는 내측 튜브의 직경이 외측 튜브의 직경보다 큰 몸체를 나타낸 개략도이다.
도 10은 본 발명의 다른 터널을 나타낸 개략도이다.
도 11은 튜브의 단부측 연결부를 나타낸 개략도이다.
도 12는 주입 수단을 나타낸 개략도이다.
도 13은 튜브의 단부 형상을 나타낸 단면도이다.
도 14는 에어셀이 추가된 부표를 나타낸 개략도이다.
도 15는 벤딩부를 나타낸 개략도이다.
도 16은 벨트의 단면을 나타낸 개략도이다.
도 17은 가이드를 나타낸 개략도이다.1 is a schematic view showing a sub-table of the present invention.
2 is a schematic view showing a cell module.
3 is a schematic view showing a cross section of the cell module.
4 is a schematic view showing the body before gas is injected.
5 is a schematic view showing another sub-section of the present invention.
6 is a schematic view showing still another sub-section of the present invention.
7 is a schematic view showing a first end wound around a second end;
8 is a schematic view showing the second end.
9 is a schematic view showing a body in which the diameter of the inner tube is larger than the diameter of the outer tube;
10 is a schematic view showing another tunnel according to the present invention.
11 is a schematic view showing an end side connecting portion of the tube.
12 is a schematic view showing the injection means.
13 is a sectional view showing an end shape of the tube.
14 is a schematic view showing a buoy added with an air cell.
15 is a schematic view showing a bending portion;
16 is a schematic view showing a cross section of the belt.
17 is a schematic view showing a guide.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The sizes and shapes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience. In addition, terms defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may be changed according to the intention or custom of the user, the operator. Definitions of these terms should be based on the content of this specification.

도 1은 본 발명의 부표를 나타낸 개략도이고, 도 2는 셀 모듈(150)을 나타낸 개략도이다.FIG. 1 is a schematic view showing a sub-table of the present invention, and FIG. 2 is a schematic view showing a cell module 150.

도면에 도시된 부표는 셀 모듈(150) 및 유지부(170)를 포함할 수 있다.The buoys shown in the figures may include a cell module 150 and a retaining portion 170.

부표는 물에 뜨는 부재로, 지지대(50)와의 결합, 유지 보관 등에 적합하게 설정 형상으로 형성될 수 있다. 일 예로, 부표는 원통 형상으로 형성될 수 있다.The buoy is a member floating in water, and can be formed in a set shape suitable for coupling with the support base (50), maintenance and the like. In one example, the buoys may be formed in a cylindrical shape.

셀 모듈(150)은 기체의 주입에 의해 팽창되는 플렉시블 재질의 튜브(110), 튜브(110)와 튜브(110)를 연결하는 연결부(130)를 구비할 수 있다.The cell module 150 may include a tube 110 of a flexible material which is inflated by the injection of gas and a connection part 130 which connects the tube 110 and the tube 110.

복수의 튜브(110), 각 튜브(110)를 연결하는 연결부(130)가 구비된 셀 모듈(150)의 형상은 설정 형상의 부표와 다를 수 있다.The shape of the cell module 150 having the plurality of tubes 110 and the connecting part 130 connecting the tubes 110 may be different from the shape of the set shape.

일 예로, 튜브(110)는 봉 형상으로 형성될 수 있다. 이때, 튜브(110)의 길이 방향을 제1 방향 ⓐ로 정의할 때, 연결부(130)는 제1 방향에 수직한 제2 방향 ⓑ를 따라 각 튜브(110)를 연결할 수 있다. 쉽게 말해, 연결부(130)는 각 튜브(110)를 병렬로 연결할 수 있다.For example, the tube 110 may be formed into a rod shape. At this time, when the longitudinal direction of the tube 110 is defined as a first direction a, the connection part 130 can connect the tubes 110 along a second direction b perpendicular to the first direction. In other words, the connection unit 130 can connect the tubes 110 in parallel.

연결부(130)에 의해 복수의 튜브(110)가 병렬로 연결된 셀 모듈(150)은 튜브(110)의 설정 형상과 다른 형상, 예를 들어 판 형상으로 형성될 수 있다. 판 형상의 셀 모듈(150)이 원통 등의 설정 형상이 되도록, 셀 모듈(150)은 제1 방향에 평행한 가상축 O1에 감기는 방식으로 롤링될 수 있다. 다시 말해, 셀 모듈(150)은 제2 단부(158)가 제1 단부(157)를 감싸는 형태로 말아져서 두루마리꼴 형상으로 형성될 수 있다.The cell module 150 in which the plurality of tubes 110 are connected in parallel by the connection part 130 may be formed in a shape different from the set shape of the tube 110, for example, a plate shape. The cell module 150 may be rolled in such a manner that the cell module 150 is wound around the imaginary axis O1 parallel to the first direction so that the plate-like cell module 150 becomes a cylindrical shape or the like. In other words, the cell module 150 may be formed in a rolled-up shape such that the second end portion 158 surrounds the first end portion 157.

두루마리꼴로 말린 셀 모듈(150)은 원통 등의 설정 형상을 만족할 수 있다. 그런데, 두루마리꼴로 셀 모듈(150)을 롤링하는 외력이 사라지면, 셀 모듈(150)은 다시 본래의 형상으로 되돌아갈 수 있다.The rolled cell module 150 can satisfy the set shape of a cylinder or the like. However, when the external force rolling the cell module 150 in a rolled shape disappears, the cell module 150 can be returned to its original shape.

부표의 설정 형상에 맞게 롤링된 셀 모듈(150)이 설정 형상을 유지하도록 유지부(170)가 이용될 수 있다.The holding portion 170 may be used so that the cell module 150 rolled in accordance with the set shape of the buoy may maintain the set shape.

유지부(170)는 셀 모듈(150)이 롤링(rolling)되어 형성된 몸체를 설정 형상으로 유지시킬 수 있다. 이때, 몸체는 설정 형상으로 롤링된 상태의 셀 모듈(150)을 지칭할 수 있다.The holding unit 170 may hold the body formed by rolling the cell module 150 in a predetermined shape. At this time, the body may refer to the cell module 150 in a rolled state.

셀 모듈(150)에 마련된 복수의 튜브(110)는 각각 별개로 마련되거나 일체로 마련될 수 있다.The plurality of tubes 110 provided in the cell module 150 may be provided separately or integrally.

도 3은 셀 모듈(150)의 단면을 나타낸 개략도이다. 도 3은 도 2에 도시된 튜브(110)의 A-A' 절단면을 나타낸 것일 수 있다.3 is a schematic view showing a cross section of the cell module 150. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line A-A 'of the tube 110 shown in FIG.

일 예로, 셀 모듈(150)은 플렉시블한 판 형상의 제1 판재(151)와 제2 판재(152)가 서로 접합된 것일 수 있다. 서로 접합된 제1 판재(151)와 제2 판재(152)에 의해 튜브(110)와 연결부(130)는 일체로 형성될 수 있다.For example, the cell module 150 may be a flexible plate-like first plate 151 and a second plate 152 bonded to each other. The tube 110 and the connection part 130 may be integrally formed by the first plate 151 and the second plate 152 that are joined to each other.

제1 판재(151) 또는 제2 판재(152)는 서로 대면되는 2개의 폴리에틸렌층(153), 2개의 폴리에틸렌층(153) 사이에 개재되는 나일론층(154)을 포함할 수 있다.The first plate 151 or the second plate 152 may include two polyethylene layers 153 facing each other and a nylon layer 154 interposed between the two polyethylene layers 153.

제1 판재(151) 또는 제2 판재(152)는 몸체의 외면, 다시 말해 완성된 부표의 외면을 형성할 수 있다. 따라서, 몸체의 외면에는 제1 판재(151)와 제2 판에 의해 형성된 튜브(110)가 배치될 수도 있다. 기체의 주입에 의해 팽창되고 몸체의 외면을 형성하는 일부 튜브(110)가 외력에 의해 훼손되지 않도록 강한 내구성을 갖는 나일론층이 마련될 수 있다.The first plate 151 or the second plate 152 may form the outer surface of the body, that is, the outer surface of the finished buoy. Accordingly, the tube 110 formed by the first plate 151 and the second plate may be disposed on the outer surface of the body. A nylon layer having high durability may be provided so that some of the tubes 110 expanded by the injection of gas and forming the outer surface of the body are not damaged by external force.

그런데, 나일론층만 마련된 경우, 서로 융착되기 어려운 나일론의 특성으로 인해 몸체의 내층과 외층을 접합하기 어려운 문제가 있다. 본 발명에 따르면, 나일론층의 양측에 적층된 폴리에틸렌층에 의해 접합 문제가 해소될 수 있다. 또한, 나일론층은 폴리에틸렌층의 구조 강도를 강화시킬 수 있다. However, in the case where only a nylon layer is provided, there is a problem that it is difficult to bond the inner layer and the outer layer of the body to each other due to the nylon property which is hardly fused to each other. According to the present invention, the bonding problem can be solved by the polyethylene layers laminated on both sides of the nylon layer. Further, the nylon layer can enhance the structural strength of the polyethylene layer.

제1 판재(151)와 제2 판재(152)가 서로 접합된 부분이 연결부(130)가 될 수 있다. 연결부(130)에 의해 사방이 둘러싸이며 제1 판재(151)와 제2 판재(152)가 접합되지 않은 부분이 튜브(110)가 될 수 있다.The connecting portion 130 may be a portion where the first plate 151 and the second plate 152 are joined to each other. A portion where the first plate 151 and the second plate 152 are not joined to each other by the connecting portion 130 can be the tube 110. [

기체가 주입되기 전 튜브(110)는 도 3의 (a)와 같이 제1 판재(151)와 제2 판재(152)가 서로 접촉된 상태를 유지할 수 있으며, 그 결과 셀 모듈(150) 전체가 판 형상으로 형성될 수 있다. 기체가 튜브(110)에 주입되면, 수용 공간(119)으로 유입된 기체에 의해 튜브(110)가 팽창되어 도 3의 (b)와 같은 상태를 유지할 수 있다.The tube 110 can maintain the first plate 151 and the second plate 152 in contact with each other before the gas is injected so that the entire cell module 150 And may be formed in a plate shape. When the gas is injected into the tube 110, the tube 110 is inflated by the gas introduced into the accommodation space 119, and the state as shown in FIG. 3 (b) can be maintained.

도 4는 기체가 주입되기 전의 몸체를 나타낸 개략도이다.4 is a schematic view showing the body before gas is injected.

기체의 주입에 상관없이 유지부(170)에 의해 몸체가 유지될 수 있다.The body can be held by the holding portion 170 regardless of the injection of the gas.

기체가 투입되지 않은 튜브(110)는 도판 형상으로 쪼그라들 수 있다. 따라서, 사용자는 도 4와 같이 종이를 돌돌 말아서 납작하게 눌러놓은 상태로 몸체를 보관 및 운송할 수 있다.The tube 110 into which no gas is injected can be shrunk to a plate shape. Accordingly, the user can store and transport the body with the paper rolled and flattened as shown in Fig.

도 4의 튜브(110)에 기체가 주입되면, 팽창되는 튜브(110)에 의해 셀 모듈(150) 전체가 팽창될 수 있다. 팽창되는 셀 모듈(150)은 유지부(170)의 제한 범위 내에서 팽창되어 도 1과 같이 설정 형상의 몸체를 형성할 수 있다.When the gas is injected into the tube 110 of FIG. 4, the entire cell module 150 can be expanded by the tube 110 to be expanded. The expanding cell module 150 is expanded within the limit of the holding part 170 to form the body of the set shape as shown in FIG.

도 1 또는 도 4를 참조하면, 몸체에는 두루마리꼴로 롤링되어 겹겹이 적층된 셀 모듈(150)에 의해 복수의 층이 형성될 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 4, a plurality of layers may be formed by a cell module 150 rolled in a rolled body and stacked in layers.

이때, 유지부(170)는 서로 대면되는 제1 층 ①과 제2 층 ②를 결합시키는 융착선(171)을 포함할 수 있다.At this time, the holding part 170 may include a fused wire 171 for bonding the first layer 1 and the second layer 2 facing each other.

제2 층 ②가 제1 층 ①을 덮은 상태인 경우, 융착선(171)을 기준으로 제1 층 ① 측의 셀 모듈(150)이 팽창될 수 있다. 팽창되는 셀 모듈(150)은 융착선(171)에 의해 팽창 또는 형상 변형이 제한되므로, 부표의 해당 셀 모듈(150)은 부표의 설정 형상을 만족하는 몸체를 형성할 수 있다.When the second layer (2) covers the first layer (1), the cell module (150) on the first layer (1) side can be inflated with respect to the fused wire (171). Since the expanding cell module 150 is limited in expansion or shape deformation by the fuse line 171, the corresponding cell module 150 of the buoy can form a body satisfying the set shape of the buoy.

융착선(171)은 초음파 융착법 또는 열 융착법에 의해 제1 층 ①과 제2 층 ②이 결합된 것으로, 기체의 주입 전에 형성되는 것이 좋다.The fusing line 171 is a combination of the first layer 1 and the second layer 2 by ultrasonic welding or thermal fusion, and is preferably formed before the gas is injected.

융착선(171)은 기체 주입시 셀 모듈(150)이 몸체를 형성하도록 유도하는 동시에, 기체 주입 전 셀 모듈(150)이 흐트러지는 것을 방지할 수 있다. The fused wire 171 can guide the cell module 150 to form a body when the gas is injected, and prevent the cell module 150 from being disturbed before the gas injection.

사용자의 입장에서는 융착선(171)으로 인해 흐트러짐이 방지된 부표를 제공받게 되며, 해당 부표는 롤 형태로 말린 종이가 납작하게 눌려진 상태와 유사한 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 사용자는 납작한 부표를 복수로 적층시키는 것과 같이 복수의 부표를 용이하게 보관하고 운송할 수 있다.The user is provided with a buoyant buoyant by the fused line 171, and the buoy can maintain a state similar to that in which the dried paper is flatly pressed in the form of a roll. Thus, the user can easily store and transport a plurality of buoys, such as stacking a plurality of flat buoys.

사용자는 융착선(171)을 기준으로 내층의 셀 모듈(150)의 부표에 기체를 주입하는 간단한 동작만으로, 설정 형상의 몸체를 획득할 수 있다.The user can obtain the body of the set shape only by a simple operation of injecting the gas into the buoy of the cell module 150 of the inner layer on the basis of the fused wire 171. [

본 발명의 부표는 다양한 형상으로 롤링될 수 있는 셀 모듈(150)의 특성을 이용해서 사용 목적에 부합되는 최적의 설정 형상을 가질 수 있다.The buoy of the present invention can have an optimum setting shape that is suitable for the purpose of use by using the characteristics of the cell module 150 that can be rolled in various shapes.

도 5는 본 발명의 다른 부표를 나타낸 개략도이다.5 is a schematic view showing another sub-section of the present invention.

일 예로, 유지부(170)는 서로 다른 위치에 마련된 제1 융착선(171a)과 제2 융착선(171b)을 포함할 수 있다.For example, the holding part 170 may include a first fusing line 171a and a second fusing line 171b provided at different positions.

제1 융착선(171a)과 제2 융착선(171b)에 의해 몸체는 셀 모듈(150)의 제1 단부(157)가 롤링된 제1 모듈(210)과 셀 모듈(150)의 제2 단부(158)가 롤링된 제2 모듈(220)로 구분될 수 있다.The first fusing line 171a and the second fusing line 171b allow the body to be inserted between the first module 210 in which the first end 157 of the cell module 150 is rolled and the second end 172 of the cell module 150, The first module 158 may be divided into a rolled second module 220.

몸체가 복수의 융착선에 의해 복수의 모듈로 구분되면, 기체의 주입 전에 제1 단부 또는 제2 단부가 롤 상태에서 원하지 않게 풀리는 현상이 방지될 수 있다.If the body is divided into a plurality of modules by a plurality of fusing lines, the unwanted unwinding of the first end or the second end in the roll state before the gas is injected can be prevented.

제1 모듈(210)은 제2 모듈(220)보다 큰 직경으로 형성될 수 있다.The first module 210 may be formed to have a larger diameter than the second module 220.

제2 모듈(220)에는 몸체를 지지하는 지지대(50)가 연결될 수 있다. 제1 모듈(210), 제2 모듈(220) 및 지지대(50)는 동축 상에 배치될 수 있다. 제1 모듈(210)의 직경 R1은 제2 모듈(220)의 직경 R2보다 클 수 있다. 이때, 제2 모듈(220)의 직경 R2는 지지대(50)의 직경 R3보다 클 수 있다.The second module 220 may be connected to a support 50 for supporting the body. The first module 210, the second module 220, and the support 50 may be coaxially disposed. The diameter R1 of the first module 210 may be greater than the diameter R2 of the second module 220. [ At this time, the diameter R2 of the second module 220 may be larger than the diameter R3 of the support 50.

도 1과 같이 원통 형상의 몸체에는 막대 형상의 지지대(50)가 연결될 수 있다. 지지대(50)에 연결된 몸체 중 물에 잠기는 부분만 실제 부력을 제공하고, 수면 위의 부분은 부력과 관련이 없는 더미 영역이 된다.As shown in FIG. 1, a rod-shaped support 50 can be connected to a cylindrical body. Only the portion of the body connected to the support 50 that is immersed in water provides actual buoyancy, and the portion above the water surface becomes a dummy region unrelated to buoyancy.

더미 영역을 최소화하기 위해 지지대(50)에 접촉되는 부분의 체적을 최소화하고 물에 잠기는 부분의 최적을 최대화하기 위한 설정 형상이 마련될 수 있다.In order to minimize the dummy area, the volume to be contacted with the support 50 may be minimized and a setting shape may be provided to maximize the optimum of the water-immersed part.

일 예로, 도 5와 같이 표주박 형상으로 형성된 부표는 적은 체적으로 최대의 부력을 제공할 수 있다.For example, as shown in Fig. 5, the buoys formed in the shape of a gourd can provide a maximum buoyancy with a small volume.

표주박 형상의 설정 형상이 되도록, 제1 융착선(171a)과 제2 융착선(171b)은 서로 다른 위치에 마련될 수 있다.The first fusing line 171a and the second fusing line 171b may be provided at different positions so as to form a gourd-like setting shape.

일 예로, 제1 융착선(171a)은 제1 층 ①의 가운데와 제2 층 ②의 가운데를 접합시킬 수 있다.For example, the first fusing line 171a can bond the middle of the first layer (1) and the middle of the second layer (2).

제1 융착선(171a)을 기준으로 제2 층 ②의 단부는 낭창거리는 상태가 되며, 원통 형상으로 롤링될 수 있다. 롤링된 제2 층 ②의 단부는 제1 융착선(171a)에 융착된 제2 층 ② 상에 제2 융착선(171b)에 의해 접합될 수 있다.The end of the second layer (2) is lengthened with respect to the first fusing line (171a), and can be rolled into a cylindrical shape. The end of the rolled second layer (2) can be bonded to the second layer (2) fused to the first fusing line (171a) by a second fusing line (171b).

제1 융착선(171a)과 제2 융착선(171b)의 동일한 위치에 마련되면, 각 융착선(171)을 기준으로 제1 모듈(210)과 제2 모듈(220)이 회동되는 상태가 될 수 있다. 그러나, 본 실시예와 같이 제1 융착선(171a)과 제2 융착선(171b)이 다른 위치에 마련되며, 제1 모듈(210)과 제2 모듈(220) 간의 회동이 방지될 수 있다.The first module 210 and the second module 220 are rotated with respect to the respective fused wires 171 when the first fuse 171a and the second fuse 171b are provided at the same positions . However, as in the present embodiment, the first fusing line 171a and the second fusing line 171b are provided at different positions, and rotation between the first module 210 and the second module 220 can be prevented.

본 발명의 부표는 복수의 튜브(110)가 마련된 셀 모듈(150)이 부표의 내층 및 외부에 노출된 외층을 형성하게 된다.In the present invention, a cell module 150 provided with a plurality of tubes 110 forms an outer layer exposed to an inner layer and an outer layer of a buoy.

외측에 노출된 튜브(110)가 외부 충격 등에 의해 훼손되더라도, 내층의 튜브(110)는 건재하므로 부력이 유지될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 외부에 노출된 외층의 튜브(110)를 보호하는 방안이 마련되는 것이 좋다.Even if the tube 110 exposed to the outside is damaged by an external impact or the like, buoyancy can be maintained because the tube 110 in the inner layer is in good condition. Nevertheless, it is preferable to provide a measure for protecting the tube 110 of the outer layer exposed to the outside.

도 6은 본 발명의 또 다른 부표를 나타낸 개략도이다.6 is a schematic view showing still another sub-section of the present invention.

융착선(171) 등의 유지부(170)는 셀 모듈(150)의 가운데에 형성될 수 있다.The holding part 170 such as the fused wire 171 may be formed at the center of the cell module 150. [

유지부(170)를 기준으로 셀 모듈(150)의 제1 단부(157)는 두루마리꼴로 롤링되어 몸체를 형성할 수 있다.The first end 157 of the cell module 150 may be rolled in a roll to form a body with respect to the holding part 170.

유지부(170)를 기준으로 셀 모듈(150)의 제2 단부(158)에는 기체가 비주입될 수 있다. 기체가 비주입된 제2 단부(158)는 도 6의 (a)와 같이 몸체의 외주면에 한바퀴 이상 감길 수 있다.The gas may not be injected into the second end portion 158 of the cell module 150 based on the holding portion 170. The second end portion 158 into which the gas is not injected may be wound around the outer circumferential surface of the body more than one turn as shown in FIG. 6 (a).

몸체의 외주면을 한바퀴 이상 감기며 기체가 비주입된 제2 단부(158)에 따르면, 도 6의 (b)와 같이 몸체의 외주면을 판 형상의 시트로 감싼 형태가 될 수 있다.According to the second end portion 158 in which the outer circumferential surface of the body is wound one or more times and the gas is not injected, the outer circumferential surface of the body may be wrapped with a plate-like sheet as shown in FIG. 6 (b).

도 6의 실시예에 따르면, 셀 모듈(150)의 제1 단부(157)에만 기체가 주입되고, 제2 단부(158)에는 기체가 비주입될 수 있다. 사용자의 입장에서는 제1 단부(157)와 제2 단부(158)를 구분해서 기체를 공급하는 과정이 번거로울 수 있다.According to the embodiment of FIG. 6, only gas is injected into the first end 157 of the cell module 150, and no gas is injected into the second end 158. The process of supplying the gas by dividing the first end 157 and the second end 158 may be troublesome.

제2 단부(158)에 기체가 비주입되도록, 셀 모듈(150)의 제2 단부(158)에는 튜브(110) 없이 연결부(130)만 마련되는 실시예가 가능하다. 그러나, 셀 모듈(150)의 대량 생산을 위해 셀 모듈(150)의 제2 단부(158)에도 제1 단부(157)와 마찬가지로 튜브(110)가 마련되는 것이 좋다.It is possible to provide only the connecting portion 130 without the tube 110 at the second end portion 158 of the cell module 150 so that the gas is not injected into the second end portion 158. However, the tube 110 may be provided on the second end 158 of the cell module 150 as well as the first end 157 for mass production of the cell module 150.

생산성을 개선하는 동시에 사용자의 사용 편의성을 개선하기 위한 방안으로, 유지부(170)에 해당하는 융착선(171)이 이용될 수 있다.As a method for improving the usability of the user while improving the productivity, the fused wire 171 corresponding to the holding part 170 can be used.

유지부(170)는 두루마리꼴로 롤링되어 겹겹이 적층된 제1 단부(157)의 제1 층 ①과 제2 층 ②을 결합하는 융착선(171)을 포함할 수 있다.The holding portion 170 may include a fused wire 171 that joins the first layer ① and the second layer ② of the first end portion 157 rolled in a rolled shape and stacked in layers.

몸체를 형성하는 제1 단부(157)에는 기체가 주입되는 주입구(191)가 마련될 수 있다. 연결부(130)에는 튜브(110)와 튜브(110)를 연결하고 기체가 소통되는 터널(190)이 마련될 수 있다. 터널(190)은 주입구를 통해 유입된 기체를 복수의 튜브(110)로 전달하게 형성될 수 있다.The first end 157 forming the body may be provided with an injection port 191 through which gas is injected. The connection part 130 may be provided with a tunnel 190 through which the tube 110 and the tube 110 are connected to communicate with each other. The tunnel 190 may be formed to transfer the gas introduced through the injection port to the plurality of tubes 110.

융착선(171)은 제1 단부(157)와 제2 단부(158)의 사이의 경계 터널(190) 상에 형성될 수 있다. 경계 터널(190) 상에 형성된 융착선(171)에 의해 터널(190)이 폐쇄될 수 있다.Fusing line 171 may be formed on boundary tunnel 190 between first end 157 and second end 158. The tunnel 190 can be closed by the fusion line 171 formed on the boundary tunnel 190.

본 실시예에 따르면, 제1 단부(157) 측의 주입구를 통해 기체가 주입되면, 주입된 공기는 터널(190)을 통해 제1 단부(157) 측에 마련된 복수의 튜브(110)에 골고루 주입될 수 있다. 주입구를 통해 주입된 공기는 융착선(171)에 의해 제2 단부(158) 측으로 전달되지 못하므로, 제2 단부(158)에는 기체가 비주입될 수 있다.According to the present embodiment, when the gas is injected through the injection port on the first end 157 side, the injected air is uniformly injected into the plurality of tubes 110 provided on the first end 157 side through the tunnel 190 . The air injected through the injection port can not be transmitted to the second end portion 158 side by the fuse line 171, so that the gas can be injected into the second end portion 158.

융착선(171)은 대면되는 제1 층 ①의 튜브(110)에 마련될 수도 있다. 다만, 이 경우, 튜브(110)의 길이 방향 전체가 확실하게 폐쇄되도록 융착선(171)이 연속적으로 형성될 필요가 있다.The fused wire 171 may be provided in the tube 110 of the first layer (1) facing each other. In this case, however, it is necessary that the fused wires 171 are continuously formed so that the entire longitudinal direction of the tube 110 is reliably closed.

경계 터널(190) 상에 융착선(171)이 마련될 경우, 경계 터널(190)을 폐쇄할 정도로만 융착선(171)이 마련되어도 충분하다.When the fusion line 171 is provided on the boundary tunnel 190, it is sufficient that the fusion line 171 is provided only to close the boundary tunnel 190.

도 7은 제2 단부(158)에 감긴 제1 단부(157)를 나타낸 개략도이다.Figure 7 is a schematic diagram showing the first end 157 wrapped around the second end 158;

몸체를 한바퀴 이상 감은 셀 모듈(150)의 제2 단부(158)는 다시 몸체에 접합될 필요가 있다.The second end 158 of the cell module 150, which wraps around the body about one turn, needs to be joined to the body again.

제2 층 ②가 제1 층 ①을 덮을 때, 제2 단부(158)는 제2 층 ②를 덮을 수 있다.When the second layer (2) covers the first layer (1), the second end (158) can cover the second layer (2).

융착선(171)은 제2 층 ②를 덮은 제2 단부(158)의 가장자리를 제1 층 및 제2 층과 함께 결합할 수 있다.The fusing line 171 can bond the edge of the second end portion 158 covering the second layer (2) together with the first layer and the second layer.

제1 단부(157) 측에 마련된 주입구에 기체가 주입되면, 기체는 융착선(171)에 의해 제2 단부(158)로 전파되지 못하고, 제1 단부(157) 측 튜브(110)에만 공급될 수 있다. 제1 단부(157)는 제2 단부(158)의 길이 범위 내에서 팽창되어 도 6의 (b)와 같은 설정 형상을 유지할 수 있다.The gas can not be propagated to the second end portion 158 by the fused wire 171 but can be supplied only to the tube 110 on the first end portion 157 side . The first end 157 can expand within the length of the second end 158 to maintain the set configuration as shown in Figure 6 (b).

한편, 본 실시예에 따르면, 몸체의 외주면이 제2 단부(158)에 의해 덮여지는 반면, 몸체의 측면은 그대로 외부에 노출된 상태가 된다. 외부에 노출된 몸체의 측면을 제2 단부(158)로 덮기 위한 방안이 추가로 마련될 수 있다.Meanwhile, according to the present embodiment, the outer peripheral surface of the body is covered by the second end portion 158, while the side surface of the body is exposed to the outside. A method for covering the side of the body exposed to the outside with the second end portion 158 may be further provided.

도 8은 제2 단부(158)를 나타낸 개략도이다.8 is a schematic view showing the second end 158. Fig.

일 예로, 몸체의 길이 방향 상으로 제2 단부(158)의 길이 L2는 제1 단부(157)의 길이 L1보다 몸체의 직경 이상 길게 형성될 수 있다.For example, the length L2 of the second end portion 158 in the longitudinal direction of the body may be longer than the length L1 of the first end portion 157 by more than the diameter of the body.

몸체의 길이 방향 상으로 제1 단부(157)로부터 돌출된 제2 단부(158)의 말단은 몸체의 측면을 덮을 수 있다.The end of the second end 158 protruding from the first end 157 in the longitudinal direction of the body may cover the side of the body.

도 9는 내측 튜브(110)의 직경이 외측 튜브(110)의 직경보다 큰 몸체를 나타낸 개략도이다.9 is a schematic view showing a body in which the diameter of the inner tube 110 is larger than the diameter of the outer tube 110. Fig.

셀 모듈(150)을 구성하는 판재의 재료 소모를 줄이기 위해 셀 모듈(150)에 마련된 튜브(110)의 직경은 클수록 좋다. 그런데, 몸체의 외측에 큰 직경의 튜브(110)가 배치되면, 몸체의 측면 형상은 원통보다는 다각형에 가까운 상태가 될 수 있다. 다각형 측면의 몸체는 실무 현상에서 취급하기 어려운 문제가 있다. 또한, 외측의 튜브(110)가 훼손된 경우, 몸체의 외측 부분이 쉽게 너덜거리는 현상이 발생될 수 있다.The larger the diameter of the tube 110 provided in the cell module 150 in order to reduce the material consumption of the plate material constituting the cell module 150, the better. However, when the tube 110 having a large diameter is disposed outside the body, the side surface of the body may be closer to the polygon than the cylinder. The body of the side of the polygon has a problem that is difficult to handle in a practical situation. Further, when the outer tube 110 is damaged, the outer portion of the body may be easily torn away.

원통형 측면을 제공하기 위해 몸체의 외측에 배치된 튜브(110)의 직경은 설정값을 만족하는 범위 내에서 가능한 작은 것이 좋다. 이때, 판재의 재료 소모를 줄이기 위해 몸체 내측의 튜브(110) 직경은 클수록 좋다.It is preferable that the diameter of the tube 110 disposed on the outside of the body to provide the cylindrical side surface is as small as possible within a range that satisfies the setting value. At this time, in order to reduce the material consumption of the plate material, the larger the diameter of the tube 110 inside the body, the better.

일 예로, 셀 모듈(150)의 제1 단부(157) 측에 마련된 튜브(110)는 셀 모듈(150)의 제2 단부(158) 측에 마련된 튜브(110)보다 큰 직경으로 형성될 수 있다.For example, the tube 110 provided at the first end 157 side of the cell module 150 may be formed to have a larger diameter than the tube 110 provided at the second end 158 side of the cell module 150 .

몸체 내측에 큰 직경의 튜브(110)가 배치되고, 몸체 외측에 작은 직경의 튜브(110)가 배치되도록, 셀 모듈(150)은 제2 단부(158)가 제1 단부(157)를 감싸도록 롤링될 수 있다.The cell module 150 is configured such that the second end 158 encloses the first end 157 so that the large diameter tube 110 is disposed inside the body and the small diameter tube 110 is disposed outside the body. Can be rolled.

본 실시예에 따르면, 도 9와 같이 외측의 튜브(110) 직경이 작고 내측의 튜브(110) 직경이 큰 몸체가 제공될 수 있다.According to the present embodiment, as shown in FIG. 9, a body having a small outer tube 110 diameter and a large inner tube 110 diameter can be provided.

도 10은 본 발명의 다른 터널(190)을 나타낸 개략도이다.10 is a schematic view showing another tunnel 190 of the present invention.

터널(190)은 튜브(110)의 길이 방향에 수직한 방향을 따라 연장될 수 있다. 이때, 터널(190)은 도 2와 같이 셀 모듈(150)의 가장자리에 터널(190)의 일단에 대면되게 마련될 수 있다.The tunnel 190 may extend along a direction perpendicular to the longitudinal direction of the tube 110. At this time, the tunnel 190 may be provided at one end of the tunnel 190 on the edge of the cell module 150 as shown in FIG.

셀 모듈(150)의 가장자리에 형성된 터널(190)에 따르면, 길이 방향 상으로 팽창된 튜브(110)의 단부에 붙어있는 연결부(130)의 길이가 불필요하게 길어질 수 있다.According to the tunnel 190 formed at the edge of the cell module 150, the length of the connection part 130 attached to the end of the tube 110 expanded in the longitudinal direction may be unnecessarily long.

튜브(110)의 단부에 붙어있는 연결부(130)의 길이를 줄이기 위해, 셀 모듈(150)이 제2 방향를 따라 롤링될 때, 터널(190)은 제2 방향을 따라 연장될 수 있다. 또한, 터널(190)은 튜브(110)의 양단부 사이를 관통하게 형성될 수 있다.When the cell module 150 is rolled along the second direction, the tunnel 190 may extend along the second direction to reduce the length of the connection 130 attached to the end of the tube 110. Further, the tunnel 190 may be formed to penetrate between both ends of the tube 110.

터널(190)과 튜브(110)의 사이에는 일방향 밸브(미도시)가 마련될 수 있다. 일방향 밸브는 터널(190)로부터 튜브(110)를 향해 흐르는 기체의 흐름은 허용하고, 튜브(110)로부터 터널(190)을 향해 흐르는 기체의 흐름을 막을 수 있다.A one-way valve (not shown) may be provided between the tunnel 190 and the tube 110. The one-way valve allows the flow of gas flowing from the tunnel 190 toward the tube 110 and prevents the flow of gas flowing from the tube 110 toward the tunnel 190.

일 예로, 일방향 밸브는 터널(190)로부터 튜브(110)를 향해 연장되는 플렉시블 관을 포함할 수 있다.In one example, the one-way valve may include a flexible tube extending from the tunnel 190 toward the tube 110.

터널(190)로부터 공급된 기체에 의해 일방향 밸브의 관은 확장되고, 확장된 관을 통해 기체가 튜브(110)로 유입될 수 있다. 반대로, 튜브(110)의 수용 공간(119)을 채운 기체에 의해 일방향 밸브의 관은 오그라들어 폐쇄될 수 있다. 폐쇄된 관에 의해 튜브(110)의 기체는 터널(190)로 빠져나올 수 없다.The tube of the one-way valve is expanded by the gas supplied from the tunnel 190, and the gas can be introduced into the tube 110 through the expanded tube. Conversely, the tube of the one-way valve can be closed and closed by the gas filling the receiving space 119 of the tube 110. The gas of the tube 110 can not escape to the tunnel 190 by the closed tube.

튜브(110)의 양단부 사이를 관통하게 형성된 터널(190)에 따르면, 튜브(110)의 단부에 붙어있는 연결부(130)의 길이를 최대한 짧게 형성할 수 있다. 길이 방향 상으로 튜브(110)의 단부측 연결부(130)는 몸체의 측면으로 노출되며, 사용자의 신체를 벨 수 있는 안전 사고를 유발할 수 있다. 본 실시예에 따르면, 튜브(110)의 단부측 연결부(130)가 튜브(110)로부터 돌출되는 길이를 최소화시킬 수 있으므로, 안전 사고를 방지할 수 있으며 미려한 외관을 제공할 수 있다.According to the tunnel 190 formed to penetrate between the both ends of the tube 110, the length of the connection part 130 attached to the end of the tube 110 can be made as short as possible. The end-side connecting portion 130 of the tube 110 in the longitudinal direction is exposed to the side of the body, which may cause a safety accident that can bend the user's body. According to the present embodiment, since the length of the end portion side connecting portion 130 of the tube 110 protruding from the tube 110 can be minimized, it is possible to prevent a safety accident and provide a beautiful appearance.

튜브(110)의 팽창 부피를 최대화하는 동시에 튜브(110)의 단부측 연결부(130)의 돌출 길이를 줄이기 위한 다른 방안이 마련될 수 있다.Other measures may be provided to maximize the expansion volume of the tube 110 and to reduce the protruding length of the end-side connection 130 of the tube 110.

도 11은 튜브(110)의 단부측 연결부(130)를 나타낸 개략도이다.11 is a schematic view showing an end side connecting portion 130 of the tube 110. As shown in Fig.

판 형상의 제1 판재(151)와 제2 판재(152)가 접합된 셀 모듈(150)에 따르면, 튜브(110)는 가상의 폐곡선 i를 따라 제1 판재(151)와 제2 판재(152)가 접합되어 형성될 수 있다.According to the cell module 150 in which the plate-like first plate 151 and the second plate 152 are joined together, the tube 110 is formed with the first plate 151 and the second plate 152 May be formed by bonding.

이때, 가상의 폐곡선 i는 몸체의 길이 방향을 따라 연장될 수 있다. 여기서, 가상의 폐곡선 i의 단부 또는 튜브(110)의 단부(116)는 원호 형상으로 형성될 수 있다.At this time, the virtual closed curve i may extend along the longitudinal direction of the body. Here, the end of the virtual closed curve i or the end 116 of the tube 110 may be formed in an arc shape.

도 13은 튜브(110)의 단부 형상을 나타낸 단면도이다.13 is a sectional view showing an end shape of the tube 110. Fig.

도 2와 같이 튜브(110)의 단부(폐곡선 i의 단부에 매칭됨)가 사각형 형상으로 형성되면, 기체 주입시 튜브(110)의 단부 단면은 도 13의 (a)와 같이 연결부(130)로 갈수록 직경이 줄어드는 납작한 형상을 갖게 된다.When the end of the tube 110 (matched to the end of the closed curve i) is formed in a rectangular shape as shown in FIG. 2, the end surface of the tube 110 at the time of gas injection is connected to the connection portion 130 as shown in FIG. And the flat shape having a decreasing diameter gradually becomes smaller.

반면, 도 11과 같이 튜브(110)의 단부가 원호 형상으로 형성되면, 기체 주입시 튜브(110)의 단부 단면은 도 13의 (b)와 같이 가운데 부분의 단면과 동일한 원통형을 갖게 된다. 단부가 원통형으로 형성된 튜브(110)는 단부가 납작하게 형성된 튜브(110)보다 큰 체적의 수용 공간(119)을 가지므로, 많은 기체를 수용할 수 있다. 또한, 튜브(110)의 단부로부터 튜브(110)이 길이 방향을 따라 돌출된 연결부(130)의 돌출 길이를 최소화시킬 수 있다.On the other hand, when the end of the tube 110 is formed in an arc shape as shown in FIG. 11, the end surface of the tube 110 at the time of injecting gas has a cylindrical shape which is the same as the cross-section of the center portion as shown in FIG. The tube 110 having a cylindrical shape at its ends has a receiving space 119 larger in volume than the tubular tube 110 formed at the end thereof, so that it can accommodate a large amount of gas. In addition, the protruding length of the connection portion 130, in which the tube 110 protrudes along the longitudinal direction from the end portion of the tube 110, can be minimized.

다시 도 11로 돌아가서, 제1 판재(151)와 제2 판재(152)가 접합된 셀 모듈(150)이 측면에는 기체가 주입되는 주입구가 형성될 수 있다.Referring back to FIG. 11, the cell module 150 having the first plate 151 and the second plate 152 bonded together may be provided with an injection port through which gas is injected into the side surface.

셀 모듈의 고속 대량 생산을 위해 터널은 제2 방향 ⓑ를 따라 연장될 수 있다. 이때, 주입구(191)는 제2 방향 ⓑ를 절단한 절단면에 형성될 수 있다.For high-speed mass production of the cell module, the tunnel can extend along the second direction b. At this time, the injection port 191 may be formed on the cut surface cut in the second direction b.

해당 주입구를 통해 기체를 주입하기 위해 관 형상의 주입 수단(310)이 마련될 수 있다.A tubular injection means 310 may be provided for injecting gas through the injection port.

도 12는 주입 수단(310)을 나타낸 개략도이다.12 is a schematic view showing the injection means 310. Fig.

셀 모듈(150)의 제1 단부(157) 측에 마련된 주입구는 터널(190)에 연결될 수 있다. 제1 판재(151)와 제2 판재(152)의 접합에 의해 셀 모듈(150)이 형성될 때, 터널(190)은 제1 판재(151)의 말단과 제2 판재(152)의 말단이 미접합된 것일 수 있다.The injection port provided at the first end 157 side of the cell module 150 may be connected to the tunnel 190. When the cell module 150 is formed by the joining of the first plate 151 and the second plate 152, the ends of the first plate 151 and the second plate 152, It may be unconnected.

관 형상의 주입 수단(310)은 주입구에 삽입될 수 있다.The tubular injection means 310 can be inserted into the injection port.

관 형상의 주입 수단(310)은 구조상 판 형상의 주입구에 완전하게 밀착되기 어렵다.It is difficult for the tubular injection means 310 to completely adhere to the injection port having a structured plate shape.

주입 수단(310)이 주입구의 내면에 확실하게 밀착되도록, 주입 수단(310)의 외주면에는 제1 판재(151) 또는 제2 판재(152)에 평행한 판 형상의 날개(313)가 마련될 수 있다.A plate-like wing 313 parallel to the first plate 151 or the second plate 152 may be provided on the outer circumferential surface of the injection means 310 so that the injection means 310 is surely in contact with the inner surface of the injection port have.

주입구를 형성하는 각 판재의 말단은 주입 수단(310)의 외주면 및 날개(313)에 접합될 수 있다. 각 판재의 말단은 평행하게 연장되는 날개(313)부에 확실하게 접합될 수 있다.The ends of each plate forming the injection port can be joined to the outer peripheral surface of the injection means 310 and the wing 313. The ends of each plate can be surely joined to the wing 313 portions extending in parallel.

주입구에 삽입된 주입 수단은 셀 모듈이 롤링될 때 몸체의 내층에 파묻힐 수 있다. 플렉시블한 셀 모듈의 성질에 따라 사용자는 몸체 내층에 파묻힌 주입 수단을 끄집어내어 기체를 주입할 수 있다. 기체를 주입한 후 주입 수단은 사용자에 의해 다시 몸체 내층에 파묻힐 수 있다.The injection means inserted in the injection port can be buried in the inner layer of the body when the cell module is rolled. Depending on the nature of the flexible cell module, the user can take out the injection means embedded in the inner layer of the body and inject the gas. After the gas is injected, the injection means may again be buried in the inner layer of the body by the user.

도 14는 에어셀(331)이 추가된 부표를 나타낸 개략도이다.14 is a schematic view showing a buoy to which the air cell 331 is added.

본 발명의 셀 모듈(150)에 따르면, 제1 방향 ⓐ를 따라 연장되는 복수의 튜브(110)가 서로 적층된 상태가 될 수 있다. 복수의 튜브(110)가 설정 형상으로 적층되어 형성된 몸체는 제1 방향 ⓐ를 따라 가해지는 압력에 강건할 수 있다. 반면, 제1 방향 ⓐ에 기울어진 방향, 예를 들어 제2 방향 ⓑ를 따라 가해지는 압력에는 상대적으로 쉽게 변형될 수 있다.According to the cell module 150 of the present invention, a plurality of tubes 110 extending along a first direction a may be stacked on each other. The body formed by stacking the plurality of tubes 110 in a predetermined shape can be robust against the pressure applied along the first direction a. On the other hand, it can be relatively easily deformed in the direction inclined to the first direction?, E.g., the pressure applied along the second direction?.

제1 방향 ⓐ에 기울어진 방향을 따라 가해지는 압력에 의해 변형되지 않도록, 몸체의 가운데에는 튜브(110)의 길이 방향과 다른 방향으로 연장되는 에어셀(331)이 삽입될 수 있다.An air cell 331 extending in a direction different from the longitudinal direction of the tube 110 may be inserted in the center of the body so as not to be deformed by the pressure applied along the direction tilted in the first direction a.

에어셀(331)은 튜브(110)의 길이 방향과 다른 방향을 따라 연장되며, 기체의 주입에 의해 팽창될 수 있다.The air cell 331 extends along a direction different from the longitudinal direction of the tube 110 and can be inflated by injection of gas.

셀 모듈(150)은 셀 모듈(150)의 가운데에 에어셀 블럭(330)이 배치된 상태에서 롤링되어 몸체를 형성할 수 있다.The cell module 150 may be rolled in a state where the air cell block 330 is disposed in the center of the cell module 150 to form a body.

에어셀 블럭(330)은 튜브(110)와 다른 방향을 따라 연장되는 복수의 에어셀(331)이 적층된 것일 수 있다.The air cell block 330 may be formed by stacking a plurality of air cells 331 extending along a different direction from the tube 110.

에어셀 블럭(330)을 가운데에 두고 셀 모듈(150)이 롤링되면, 내층에 에어셀 블럭(330)이 배치된 몸체가 완성될 수 있다. 에어셀 블럭(330)은 갖는 몸체는 다양한 방향의 외력으로부터 강한 내구성을 가질 수 있다.When the cell module 150 is rolled by centering the air cell block 330, the body in which the air cell block 330 is disposed in the inner layer can be completed. The body of the air cell block 330 can have strong durability from external forces in various directions.

유지부(170)에 의해 설정 형상으로 유지되는 몸체는 로프 등에 의해 지지대(50)에 연결될 수 있다. 이때, 로프의 설치를 위해 셀 모듈(150)에는 벤딩부(180)가 마련될 수 있다. 경우에 따라, 로프는 유지부(170)가 될 수도 있다.The body, which is held in a predetermined configuration by the holding portion 170, can be connected to the support 50 by means of a rope or the like. At this time, the bending unit 180 may be provided in the cell module 150 for installing the rope. Optionally, the rope may be the retaining portion 170.

도 15는 벤딩부(180)를 나타낸 개략도이다.15 is a schematic view showing a bending portion 180. Fig.

로프에 감기는 튜브(110)의 가운데에는 제1 판재(151)와 제2 판재(152)가 포인트 접합된 벤딩부(180)가 형성될 수 있다.A bending portion 180 may be formed in the center of the tube 110 wound on the rope, in which the first plate 151 and the second plate 152 are point-joined.

도 15의 (a)에 개시된 바와 같이, 포인트 접합은 튜브(110)의 폭 방향을 따라 간헐적으로 제1 판재(151)와 제2 판재(152)가 융착된 것일 수 있다.As shown in FIG. 15A, the point bonding may be such that the first plate 151 and the second plate 152 are welded intermittently along the width direction of the tube 110.

튜브(110)에 간헐적으로 형성된 포인트 접합에 의해 벤딩부(180)를 기준으로 튜브(110)의 일측과 튜브(110)의 타측은 기체가 소통되게 형성될 수 있다.One side of the tube 110 and the other side of the tube 110 may be formed to communicate with each other with respect to the bending portion 180 by point bonding formed intermittently in the tube 110.

튜브(110)에 기체가 주입되면, 벤딩부(180)는 팽창되지 못하므로, 튜브(110)에서 움푹 들어간 골을 형성할 수 있다. 벤딩부(180)에 해당하는 골은 튜브(110)를 감은 로프가 다른 위치로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.When the gas is injected into the tube 110, the bending portion 180 is not inflated, so that the hollow 110 can be formed with a hollow. The bones corresponding to the bending portion 180 can prevent the rope wound around the tube 110 from being separated from the other portions.

한편, 로프의 조임, 로프와의 마찰 등으로 인한 튜브(110)의 훼손을 방지하기 위해, 도 15의 (b)와 같이 몸체의 외주면에는 로프에 감기는 벤딩부(180)에 덧대어진 보강부(30)가 마련될 수 있다. 보강부(30)는 로프와 벤딩부(180)의 사이에 개재되는 상태가 되며, 로프의 조임 또는 로프의 마찰로부터 벤딩부(180) 및 튜브(110)를 보호할 수 있다.15 (b), in order to prevent the tube 110 from being damaged due to the tightening of the rope and the friction with the rope, a reinforcing portion (not shown) is provided on the outer circumferential surface of the body, (30) may be provided. The reinforcing portion 30 is interposed between the rope and the bending portion 180 and can protect the bending portion 180 and the tube 110 from the rope tightening or the rubbing of the rope.

몸체의 외주면을 효과적으로 조이기 위해 로프 대신 타이(173)(tie)가 이용될 수 있다.A tie 173 (tie) can be used instead of a rope to effectively tighten the outer circumferential surface of the body.

다시 도 5로 돌아가서, 타이(173)에는 몸체의 외주면에 감기면 길이 방향을 따라 주름(176)이 형성된 벨트(175), 벨트(175)의 일단에 형성되는 것으로 벨트(175)의 타단이 입력되게 형성되며 주름(176)에 걸리는 버클(177)이 마련될 수 있다. 타이에는 몸체의 외주면에 감기는 벨트, 벨트의 일단에 형성되고 벨트의 타단이 입력되게 형성되며 벨트의 빠짐을 방지하는 버클이 마련될 수 있다.5, the tie 173 is formed at one end of the belt 175 with a corrugation 176 formed on the outer circumferential surface of the body along the longitudinal direction of the body, and the other end of the belt 175 is inserted And a buckle 177 which is formed to be engaged with the wrinkle 176 can be provided. The tie may include a belt wound around an outer circumferential surface of the body, and a buckle formed at one end of the belt and formed to receive the other end of the belt and preventing the belt from coming off.

버클(177)에는 벨트(175)의 주름(176)과 역방향으로 형성된 스토퍼(178)가 마련될 수 있다. 주름(176) 및 스토퍼(178)에 의해 벨트(175)는 버클(177)에 대해 감싼 대상물을 조이는 방향으로만 입력되며, 반대 방향으로는 출력될 수 없다.The buckle 177 may be provided with a stopper 178 formed in a direction opposite to the corrugation 176 of the belt 175. The crease 176 and the stopper 178 allow the belt 175 to be input only in the direction of tightening the object wrapped around the buckle 177 and not in the opposite direction.

튜브에 기체가 빠진 경우, 몸체를 다시 조일 수 있도록 버클은 사용자에 가까운 지지대 측에 배치되는 것이 좋다.When gas is missing from the tube, the buckle should be placed on the side of the support nearer to the user so that the body can be tightened again.

타이(173)는 합성 수지 재질로 이루어지며, 마찬가지로 합성 수지 재질로 이루어진 셀 모듈(150)에 쉽게 미끄러질 수 있다. 미끄러짐을 방지하기 위해 도 16과 같이 몸체에 대면되는 벨트(175)의 일면에는 몸체의 외주면, 구체적으로 튜브(110)를 가압하는 돌기(179)가 형성될 수 있다. 해당 돌기(179)는 벨트(175)의 길이 방향을 따라 연장되는 리브를 형성할 수 있다.The tie 173 is made of a synthetic resin material and can easily slide on the cell module 150 made of synthetic resin. As shown in FIG. 16, on one side of the belt 175 facing the body, a protrusion 179 for pressing the tube 110 may be formed on the outer circumferential surface of the body, specifically, to prevent slippage. The protrusion 179 can form a rib extending along the lengthwise direction of the belt 175.

타이(173)는 몸체 자체만을 조이거나, 도 5와 같이 몸체와 지지대(50)가 연결되도록, 몸체와 지지대(50)를 함께 조일 수 있다.The tie 173 can be tightened only with the body itself or the body and the support 50 can be tightened together so that the body and the support 50 are connected as shown in Fig.

유지부(170)는 몸체의 외주면에 접촉되고 몸체를 지지하는 지지대(50)와 몸체를 함께 조이는 타이(173)를 포함할 수 있다.The holding portion 170 may include a tie 173 that contacts the outer circumferential surface of the body and joins the body together with a support 50 supporting the body.

일 예로, 타이(173)의 벨트(175)는 지지대(50)와 몸체를 한꺼번에 감을 수 있다. 그런데, 지지대(50)와 몸체를 한꺼번에 감은 벨트(175)에 따르면, 지지대(50)와 몸체 간의 결합력 약화로 인해 지지대(50)에 대해 몸체가 흔들리기 쉽다.In one example, the belt 175 of the tie 173 can wind the support 50 and the body at one time. However, according to the belt 175, the body 50 is likely to be shaken with respect to the support 50 due to weakening of the coupling between the support 50 and the body.

몸체가 지지대(50)에 견고하게 지지되도록, 가이드(350)가 마련될 수 있다.A guide 350 may be provided to securely support the body to the support 50.

도 17은 가이드(350)를 나타낸 개략도이다.17 is a schematic view showing a guide 350. Fig.

지지대(50)와 몸체를 한꺼번에 감을 때, 벨트(175)에 인가되는 장력에 의해 벨트(175)는 도 17의 (a)와 같이 지지대(50)와 몸체를 최단 길이로 연결하게 된다.When the support table 50 and the body are wound together at one time, the tension applied to the belt 175 causes the belt 175 to connect the support table 50 and the body at the shortest length as shown in FIG. 17 (a).

지지대(50)와 몸체의 사이에는 서로 이격된 벨트(175)의 제1 부위 t1과 제2 부위 t2가 형성될 수 있다. 이때, 제1 부위 t1과 제2 부위 t2 간의 간격 k1이 짧아질수록 지지대(50)와 몸체가 견고하게 연결될 수 있다.A first portion t1 and a second portion t2 of the belt 175 spaced from each other may be formed between the support table 50 and the body. At this time, as the distance k1 between the first portion t1 and the second portion t2 is shortened, the support 50 and the body can be firmly connected.

가이드(350)는 지지대(50)와 몸체 사이에서 서로 이격된 벨트(175)의 제1 부위 t1과 제2 부위 t2를 서로 가까워지는 방향으로 가압할 수 있다.The guide 350 can press the first portion t1 and the second portion t2 of the belt 175, which are spaced apart from each other between the support 50 and the body, in a direction approaching each other.

가이드(350)에 의해 제1 부위 t1과 제2 부위 t2 간의 간격은 k1보다 짧은 k2가 되며, 가이드(350) 및 벨트(175)에 의해 몸체는 지지대(50)에 확실하게 지지될 수 있다.The distance between the first portion t1 and the second portion t2 becomes k2 shorter than k1 by the guide 350 and the body can be securely supported by the guide 350 by the guide 350 and the belt 175. [

가이드(350)는 제1 부위 t1과 제2 부위 t2 간의 초기 간격을 줄이는 요소로, 제1 부위 t1과 제2 부위 t2를 조이는 별도의 보조 타이(173)를 포함할 수 있다.The guide 350 may include an auxiliary tie 173 that reduces an initial gap between the first portion t1 and the second portion t2 and that tightens the first portion t1 and the second portion t2.

한편, 몸체가 지지대(50)의 길이 방향을 따라 미끄러지는 것을 방지하기 위해 가이드(350)는 특수한 구조로 형성될 수 있다.Meanwhile, in order to prevent the body from sliding along the longitudinal direction of the supporter 50, the guide 350 may be formed in a special structure.

일 예로, 가이드(350)는 몸체에 대면되는 지지대(50)의 일면에 설치될 수 있다. 이때, 지지대(50)의 형상은 지지대(50)의 외주면과 동일한 형상으로 형성될 수 있다. 도 17에서는 원형 단면의 지지대(50)가 마련됨에 따라, 가이드(350)는 원형 단면의 외주면에 매칭되는 원호 형상으로 형성될 수 있다.For example, the guide 350 may be installed on one side of the support 50 facing the body. At this time, the shape of the supporter 50 may be the same as the shape of the outer periphery of the supporter 50. In FIG. 17, since the support base 50 having a circular cross section is provided, the guide 350 can be formed in an arc shape matching the outer circumferential face of the circular cross section.

가이드(350)의 일단에는 벨트(175)의 제1 부위 t1이 통과하는 제1 통과부가 마련될 수 있다.One end of the guide 350 may be provided with a first passage through which the first portion t1 of the belt 175 passes.

가이드(350)의 타단에는 밸트의 제2 부위 t2가 통과하는 제2 통과부가 마련될 수 있다.A second passage portion through which the second portion t2 of the belt passes may be provided at the other end of the guide 350. [

가이드(350)가 배제된 상태에서 지지대(50)와 몸체를 함께 조이는 벨트(175)의 제1 부위 t1과 제2 부위 t2 간의 간격을 초기 간격으로 정의할 때, 가이드(350)는 제1 통과부와 제2 통과부 간의 거리 k2가 초기 간격보다 짧게 형성될 수 있다.When the gap between the first portion t1 and the second portion t2 of the belt 175 that fastens the support 50 together with the guide 350 in an excluded state is defined as an initial interval, And the distance k2 between the first passage portion and the second passage portion may be formed shorter than the initial gap.

k2의 이격 거리를 갖는 제1 통과부와 제2 통과부가 구비된 가이드(350)에 의해 제1 부위 t1과 제2 부위 t2 간의 간격이 k1에서 k2로 짧아지면서, 타이(173)는 지지대(50) 및 몸체를 꽉 조이게 된다. 지지대(50) 및 몸체를 꽉 조인 타이(173)에 의해 몸체는 지지대(50)에 대해 회동하지 않을 수 있다.the distance between the first portion t1 and the second portion t2 is shortened from k1 to k2 by the guide 350 having the first passage portion and the second passage portion having the spacing distance k2, ) And the body. The body may not pivot relative to the support 50 by the support 50 and the tie-tightening tie 173.

또한, 몸체에 대면되는 위치에 형성된 가이드(350)는 튜브(110)를 가압하게 되고, 해당 가압으로 인해 탄성적인 튜브(110) 표면에 삽입된 상태가 된다. 따라서, 가이드(350)에 따르면, 튜브(110)가 지지대(50)의 길이 방향을 따라 미끄러지는 현상이 방지될 수 있다.Also, the guide 350 formed at the position facing the body pushes the tube 110, and is inserted into the surface of the elastic tube 110 due to the pressurization. Therefore, according to the guide 350, the phenomenon that the tube 110 slides along the longitudinal direction of the support table 50 can be prevented.

이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

10...로프 30...보강부
50...지지대 110...튜브
116...튜브의 단부 119...수용 공간
130...연결부 150...셀 모듈
151...제1 판재 152...제2 판재
157...제1 단부 158...제2 단부
170...유지부 171...융착선
171a...제1 융착선 171b...제2 융착선
173...타이 175...벨트
176...주름 177...버클
178...스토퍼 179...돌기
180...벤딩부 190...터널
191...주입구 210...제1 모듈
220...제2 모듈 310...주입 수단
313...날개 330...에어셀 블럭
331...에어셀 350...가이드10 ... rope 30 ... reinforcement portion
50 ... support member 110 ... tube
116 ... end portion of the tube 119 ... accommodating space
130 ... connection part 150 ... cell module
151 ... first plate member 152 ... second plate member
157 ... first end 158 ... second end
170 ... retaining portion 171 ... fused wire
171a ... first fusing line 171b ... second fusing line
173 ... tie 175 ... belt
176 ... wrinkles 177 ... buckle
178 ... stopper 179 ... projection
180 ... Bending portion 190 ... Tunnel
191 ... inlet 210 ... first module
220 ... second module 310 ... injection means
313 ... wing 330 ... air cell block
331 ... air cell 350 ... guide

Claims

A cell module having a flexible material tube expanded by the injection of gas, and a connection portion connecting the tube and the tube;
A holder for holding the body formed by rolling the cell module in a set shape;
.

The method according to claim 1,
The tube is formed into a bar shape,
When the longitudinal direction of the tube is defined as a first direction, the connecting portion connects each tube along a second direction perpendicular to the first direction,
The cell module is rolled in a winding manner on a virtual axis parallel to the first direction,
Wherein when the gas is injected into the tube, the cell module is inflated within a limited range of the holding portion to form the body of the set shape.

The method according to claim 1,
A plurality of layers are formed by the cell module rolled in a rolled body and stacked in layers,
Wherein the holding portion includes a fusing line for joining the first layer and the second layer facing each other.

The method of claim 3,
Wherein the welding wire is formed before the gas is injected.

The method of claim 3,
Wherein the holding portion includes a first fusing line and a second fusing line provided at different positions,
Wherein the body is divided into a first module in which the first end of the cell module is rolled and a second module in which the second end of the cell module is rolled by the first fusebox and the second fusebox.

6. The method of claim 5,
Wherein the first module is formed with a larger diameter than the second module,
A support for supporting the body is connected to the second module,
Said first module, said second module, said support being coaxially disposed.

The method according to claim 1,
The holding portion is formed at the center of the cell module,
The first end of the cell module is rolled in a roll to form the body,
The gas is not injected into the second end portion of the cell module on the basis of the holding portion,
And the second end portion of the gas non-injected body is wrapped around the outer peripheral surface of the body by one or more turns.

8. The method of claim 7,
Wherein the holding portion includes a fusing line for joining the first layer and the second layer of the first end rolled in a roll,
Wherein an inlet for injecting the gas is provided at the first end forming the body,
Wherein the connection portion is provided with a tunnel connecting the tube and the tube,
Wherein the fusing line is formed on a boundary tunnel between the first end and the second end,
And the tunnel is closed by the fusing line formed on the boundary tunnel.

8. The method of claim 7,
Wherein the holding portion includes a fusing line for joining the first layer and the second layer of the first end rolled in a roll,
Wherein when the second layer covers the first layer, the second end covers the second layer,
And the fusing line joins the second end covering the second layer together with the first layer and the second layer.

8. The method of claim 7,
The length of the second end portion in the longitudinal direction of the body is longer than the length of the first end portion,
Wherein the end of the second end protruding from the first end in the longitudinal direction of the body covers the side of the body.

The method according to claim 1,
The tube provided on the first end side of the cell module is formed with a larger diameter than the tube provided on the second end side of the cell module,
Wherein the cell module is rolled so that the second end surrounds the first end so that a large diameter tube is disposed inside the body and a small diameter tube is disposed outside the body.

The method according to claim 1,
Wherein the cell module is provided with an injection port through which the gas is injected and a tunnel through which the gas introduced through the injection port is transferred to the plurality of tubes,
And when the cell module is rolled along a second direction, the tunnel extends along the second direction and is configured to pass between both ends of the tube.

The method according to claim 1,
The cell module is a plate-shaped first plate and a second plate joined together,
And the tube and the connecting portion are integrally formed by the first plate and the second plate joined to each other.

14. The method of claim 13,
An injection port through which the gas is injected is formed on a side surface of the cell module to which the first plate and the second plate are joined,
Wherein the injection port is formed such that a distal end of the first plate and an end of the second plate are unbonded,
A tubular injection means inserted into the injection port is provided,
A plate-like blade parallel to the first plate or the second plate is provided on an outer circumferential surface of the injection means,
Wherein the end of each plate member forming the injection port is joined to the outer peripheral surface of the injection means and the wing.

The method according to claim 1,
The cell module is a plate-shaped first plate and a second plate joined together,
Wherein the tube is formed by joining the first plate and the second plate along a virtual closed curve,
Wherein the virtual closed curve extends along the longitudinal direction of the body, and the end of the virtual closed curve is formed in an arc shape.

The method according to claim 1,
And an air cell extending in a direction different from the longitudinal direction of the tube is inserted in the center of the body.

The method according to claim 1,
Wherein the cell module is rolled in a state where an air cell block is disposed in the center of the cell module to form the body,
Wherein the air cell block has a plurality of air cells stacked in a direction different from the tube.

The method according to claim 1,
The cell module is a plate-shaped first plate and a second plate joined together,
Wherein the tube is formed by joining the first plate and the second plate along a virtual closed curve,
A bending portion formed by point bonding of the first plate and the second plate is formed in the middle of the tube wound on the rope,
And the gas is communicated with one side of the tube and the other side of the tube with respect to the bending portion by the point bonding.

The method according to claim 1,
A buoy having a reinforcing portion padded on a bending portion wound on the rope at an outer peripheral surface of the body.

The method according to claim 1,
A tie for fixing the outer circumferential surface of the body is provided,
Wherein the tie is provided with a belt wound around an outer circumferential surface of the body, a buckle formed at one end of the belt and configured to receive the other end of the belt, and a buckle for preventing the belt from coming off.

21. The method of claim 20,
And a projection for pressing the outer circumferential surface of the body is formed on one surface of the belt facing the body.

The method according to claim 1,
Wherein the holding portion includes a tie that contacts the outer circumferential surface of the body and ties the body together with a support for supporting the body.

23. The method of claim 22,
Wherein the tie belt winds the support table and the body at one time,
And a guide for pressing the first portion and the second portion of the belt, which are spaced apart from each other between the support and the body, in a direction approaching each other.

24. The method of claim 23,
A guide provided on one surface of the support member facing the body,
Wherein one end of the guide is provided with a first passage portion through which the first portion of the belt passes,
A second passage portion through which the second portion of the belt passes is provided at the other end of the guide,
When an interval between the first portion and the second portion of the belt, in which the guide and the body are tightened together with the guide being excluded, is defined as an initial gap,
Wherein the guide is formed such that a distance between the first passage portion and the second passage portion is shorter than the initial interval.

The method according to claim 1,
The cell module is a plate-shaped first plate and a second plate joined together,
Wherein the first plate or the second plate includes two polyethylene layers facing each other and a nylon layer interposed between the two polyethylene layers.