KR102123797B1 - Buoy manufacturing equipment - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 부표의 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 합성수지가 발포로 된 발포시트체를 부표 형태로 권취하고, 발포시트체의 권취과정에서 발포시트체 일면을 가열하여 가열된 면이 서로 융착 고정되어 부표로 제조되는 부표 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a buoy, and more specifically, to wind a foamed sheet body made of synthetic resin foam in a buoy form, and heat one surface of the foamed sheet body in the process of winding the foamed sheet body so that the heated surfaces are fused to each other. It relates to a buoy manufacturing apparatus fixed and manufactured as a buoy.
부표는 수면에 뜨는 부체로서, 선박의 안전한 항해를 돕기 위하여 항로를 지시 또는 항해의 위험물을 경고하고, 어망이나 닻 등 물속에 있는 물체의 위치를 나타내기 위하여 사용되며, 양식용 그물을 고정하는 등의 다양한 용도로 사용된다.The buoy is a floating body floating on the surface of the water. It is used to indicate the location of objects in the water, such as fishing nets and anchors, to warn dangerous goods of navigation or to direct a route to help the ship sail safely. It is used for various purposes.
이러한 부표는 수면에 용이하게 뜨게 하기 위해 스티로폼 재질로 된 부표가 많이 사용되고 있다. In order to easily float on the surface of the buoy, a buoy made of styrofoam material is often used.
스티로폼 부표는 원통형으로 성형한 양쪽에 결속 선을 감아서 사용하는데, 절곡홈에 많은 힘이 가해지므로 부표를 장시간 사용하게 되면 파도나 조수 및 해일 등에 의해서 파손되거나, 스티로폼 표면이 매끄럽지 않아서 파도 등의 바닷물에 대한 충격이 그대로 전달되어 쉽게 파손되거나 변형되는 단점이 있다.Styrofoam buoys are used by winding the binding line on both sides of a cylindrical shape. Since a lot of force is applied to the bending groove, when the buoy is used for a long time, it is damaged by waves, tides and tidal waves, or the styrofoam surface is not smooth, so that the seawater such as waves is not smooth. There is a disadvantage in that the impact on the product is transmitted and is easily damaged or deformed.
이렇게 부표가 파손되면 스티로폼의 부서진 파편에 의해서 극심한 해양의 오염을 초래하게 되며, 파손된 부표는 다시 사용하기 어려워 해안가나 야적장에 적재하여 두거나 폐기물 처리함은 물론 다시 부표를 구매함으로써 이중으로 비용이 처리되어 경제적인 단점을 초래하였다.When the buoy is damaged, the styrofoam shattered debris causes severe marine pollution, and the damaged buoy is difficult to use again, and it is difficult to use it again. Resulted in economic disadvantages.
이러한 단점을 보완하기 위한 기술로는 대한민국 공개실용신안 제20-2019-0002188호가 있으며, 대한민국 공개실용신안 제20-2019-0002188호는 스티로폼으로 된 부표를 차량 탑재형 이동식 폴리우레아 코팅 장치를 이용하여 작업 가능한 현장에서 직접 폴리우레아 코팅을 함으로써 보호층을 구비한 친환경 부표로 변경할 수 있는 기술이다.As a technique to compensate for these shortcomings, there is Korean Utility Model No. 20-2019-0002188, and Korean Utility Model No. 20-2019-0002188 uses a styrofoam buoy using a vehicle-mounted mobile polyurea coating device. It is a technology that can be changed to an eco-friendly buoy equipped with a protective layer by coating a polyurea directly at a workable site.
상기 대한민국 공개실용신안 제20-2019-0002188호는 스티로폼의 파손을 최소화하여 해양오염은 줄일 수 있으나 생산설비비용이 과다하게 들고, 제작기간도 오래 소요되어 실용성이 저하되는 단점이 있어왔다.The Republic of Korea Utility Model No. 20-2019-0002188 minimizes the damage of styrofoam to reduce marine pollution, but has had the disadvantage that the production facility cost is excessive and the production period is long and the practicality is reduced.
이에 해양의 오염환경은 최소화하면서도 생산이 편리한 부표의 제조기술이 절실히 요구되고 있다.Accordingly, there is an urgent need for a buoy manufacturing technology that is convenient for production while minimizing the marine environment.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 합성수지로 된 발포시트체를 부표 형태로 권취하는 과정에서 발포시트체의 일면을 가열하여 가열된 면이 서로 융착 고정되어 발포시트체의 안내과정 및 권취과정만으로 부표 제조공정이 완료됨으로써, 기존의 스티로폼으로 제작되던 부표에 비해 해양오염을 현저히 줄여주면서도 생산성 또한 향상시키는 부표 제조장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been devised to solve the problems of the prior art as described above, and the object of the present invention is to heat one side of the foamed sheet body in the process of winding the foamed sheet body made of synthetic resin in the form of a buoy to heat each other. It is to provide a buoy manufacturing apparatus which improves productivity while significantly reducing marine pollution compared to a buoy made of styrofoam by completing the buoy manufacturing process only by guiding and winding the foam sheet body by fusion fixing.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 발포시트체가 권취되어 일방향으로 권출시키는 권출롤러; 상기 권출롤러 옆에 이격되어 다수의 금속파이프 또는 금속바가 프레임 형태로 지면에 설치되어 이루어지는 본체; 상기 본체의 일측에 설치되어 권출롤러에서 권출되는 발포시트체를 가이드하도록 한 쌍의 봉이 사선방향으로 나란히 구비되는 가이드봉; 상기 본체 상측으로 가이드봉에 의해 이동되는 발포시트체를 각각 안내하도록 아이들롤러 형태인 제1, 2안내롤러; 상기 가이드봉이 구비되는 본체의 타측단부에 동력수단에 의해 회전되는 롤러 형태로 이루어지며, 제2안내롤러로부터 안내되는 발포시트체를 부표 형태로 권취하는 권취롤러; 상기 권취롤러의 옆에 구비되며, 제2안내롤러로부터 안내되는 발포시트체를 권취롤러로 안내하면서 권취롤러에 의해 권취되는 발포시트체를 가압하는 가압롤러; 상기 가압롤러와 권취롤러 사이 하부에 열기를 발산하여 가압롤러로부터 안내되는 발포시트체에 열기를 전달함으로써, 권취롤러에 권취되는 발포시트체가 융착되도록 하는 가열부재;가 포함되고, 상기 권취롤러는 외경으로 일방향으로 연장되어 발포시트체의 단부가 인입되어 고정되는 고정홈이 형성되며, 상기 가압롤러의 양측으로 가압롤러를 회전가능하게 지지하는 지지판이 구비되고, 상기 지지판의 옆으로 상측이 수평방향으로 연장되어 연장된 단부가 하측으로 연장되는 "ㄱ" 형태로 절곡되는 금속판으로 구성되며, 수평방향으로 연장되는 상측은 가압롤러의 양측단부가 회전가능하게 고정되고, 수직방향으로 연장되는 하측은 사선방향으로 연장되는 이동체가 체결되는 이동판이 구비되고, 상기 본체에는 이동판이 구비되는 양측으로 이동판의 수평으로 연장되는 상측 부위가 가이드되어 이동되는 가이드홈이 형성됨과 아울러 이동체의 단부측이 안착되는 안착부가 형성되고, 상기 이동판의 상, 하측에 이동판의 상측 부위가 본체의 가이드홈에 이동될 때 본체에 형성된 가이드홈 옆에 구름운동을 하는 제1이동롤러가 구비됨과 아울러 본체의 안착부에 안착되어 구름운동을 하는 제2이동롤러가 구비되고, 상기 이동판의 가압롤러가 고정되는 전방으로 고정바가 구비되고, 상기 고정바의 양측 하부로 연장되는 연장바 및 상기 양측에 연장된 연장바의 하측부위를 연결하는 연결바가 각각 구비되고, 상기 연결바의 양측 하부로 일방향으로 연장되어 가열부재와 연결되어 가열부재를 고정하는 고정판이 각각 구비됨을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a unwinding roller in which the foamed sheet body is wound and unwound in one direction; A body formed by a plurality of metal pipes or metal bars spaced apart from the unwinding roller and installed on the ground in a frame form; A guide rod installed on one side of the main body and a pair of rods arranged side by side in a diagonal direction to guide the foam sheet body unwound from the unwinding roller; First and second guide rollers in the form of idle rollers to guide the foam sheet bodies moved by the guide rods to the upper side of the main body; A winding roller which is formed in a roller shape rotated by a power means at the other end of the main body provided with the guide rod, and winds the foam sheet body guided from the second guide roller in the form of a buoy; A pressurizing roller provided next to the winding roller and pressurizing the foamed sheet body wound by the winding roller while guiding the foam sheet body guided from the second guide roller to the winding roller; A heating member that radiates heat to the lower portion between the pressurized roller and the take-up roller to transfer the heat to the foamed sheet body guided by the pressurized roller, so that the foamed sheet body wound up on the take-up roller is fused; and the take-up roller has an outer diameter. A fixed groove is formed extending in one direction and the end of the foam sheet body is drawn in and fixed, and support plates for rotatably supporting the pressure rollers on both sides of the pressure roller are provided, and the upper side of the support plate is horizontal in the horizontal direction. It is composed of a metal plate that is bent in an "a" shape in which the extended end is extended downward, and the upper end extending in the horizontal direction is rotatably fixed at both ends of the pressure roller, and the lower end extending in the vertical direction is diagonal. A moving plate to which the moving body extending is fastened is provided, and a guide groove is formed in which the upper portion extending horizontally of the moving plate is guided to both sides where the moving plate is provided, and a seating portion on which an end side of the moving body is seated It is formed, and when the upper part of the moving plate is moved to the guide groove of the main body on the upper and lower sides of the moving plate, a first moving roller for rolling motion is provided next to the guide groove formed in the main body and seated on the seating portion of the main body. It is provided with a second moving roller for rolling motion, a fixed bar is provided forward to which the pressure roller of the moving plate is fixed, and an extension bar extending to both lower portions of the fixed bar and a lower side of the extended bar extending to both sides It is characterized in that each of the connecting bars connecting the parts is provided, and fixed plates for extending the heating member to be connected to the heating member and extending in one direction to both sides of the connecting bar are respectively provided.
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또한, 상기 연결바의 중단으로 제1작동실린더가 연결되어 제1작동실린더의 구동으로 연결바를 이동시키도록 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the first operation cylinder is connected by interruption of the connection bar, and is characterized in that it is configured to move the connection bar by driving the first operation cylinder.
또한, 상기 고정판으로 다수의 관통공이 형성되고, 상기 고정판의 하부로 제2작동실린더가 각각 구비됨과 아울러 상기 제2작동실린더의 로드가 관통공을 관통하도록 구성되며, 상기 가열부재를 수용하도록 상측이 개방되는 "U"자 형태로 이루어지며, 하면이 상기 제2작동실린더의 로드 선단과 접하여 제2작동실린더의 구동에 의해 가열부재를 수직방향으로 상, 하이동시키는 수용판이 구성되고, 상기 수용판이 제2작동실린더에 의해 수직방향으로 상, 하이동될 때 수용판을 가이드하도록 제2작동실린더의 로드가 관통되지 않은 관통공에 관통되며, 상측이 수용판과 접하는 봉 형태의 가이드부가 구비됨을 특징으로 한다.In addition, a plurality of through-holes are formed with the fixing plate, a second operating cylinder is provided below each of the fixing plate, and a rod of the second operating cylinder is configured to penetrate the through-hole, and the upper side is configured to receive the heating member. It is made in the form of an "U" that is opened, the lower surface is in contact with the rod end of the second operating cylinder, and a receiving plate is configured to move the heating member vertically upward and high by driving of the second operating cylinder. The rod of the second working cylinder is penetrated through a through hole that is not penetrated so as to guide the receiving plate when it is moved up and down in the vertical direction by the second working cylinder, and a rod-shaped guide portion having an upper side contacting the receiving plate is provided. Is done.
전술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 권출롤러에서 권출된 발포시트체를 권취롤러가 권취하는 과정에서 가압롤러를 통해 권취롤러로 권취되는 발포시트체를 가압하고 가열부재로 하여금 발포시트체의 일면을 가열하여 가열된 면이 융착되어 부표로 제조됨으로써, 발포시트체의 안내과정 및 권취과정만으로 부표 제조공정이 완료되어 기존의 스티로폼으로 생산된 부표에 비해 파손이 최소화되는 것은 물론 스티로폼의 부서진 파편에 의해서 해양오염을 줄여주고, 별도의 접착제없이도 권취된 겹겹의 발포시트체가 융착고정되어 손쉽게 부표를 제조할 수 있어 작업의 효율성을 높여 생산성을 향상시키고 불량률 또한 최소화되는 효과를 발휘한다.As described above, according to the present invention, in the process of the winding roller winding the foamed sheet body unwound from the unwinding roller, the foamed sheet body wound with the winding roller is pressed through the pressurizing roller, and the heating member causes one side of the foam sheet body to be wound. As the heated surface is fused by heating and manufactured as a buoy, the buoy manufacturing process is completed only by the guiding and winding process of the foam sheet body, thereby minimizing damage compared to the buoy produced with the existing styrofoam, as well as by broken fragments of the styrofoam. It reduces marine pollution, and it is easy to manufacture buoys by fusion-fixing the double-layered foamed sheet body wound without a separate adhesive, thereby increasing the efficiency of the work, improving productivity and minimizing the defect rate.
또한, 권취롤러를 통해 권취되는 발포시트체의 양에 따라 권취된 직경이 가변될 때, 가압롤러와 가열부재는 이동판과 함께 발포시트체의 권취된 직경에 따라 이동이 가능하여 발포시트체에 계속되는 가압작용과 열융착을 수행할 수 있어 부표제조작업의 자동화를 구현할 수 있는 효과가 있다.In addition, when the coiled diameter varies depending on the amount of the foamed sheet body that is wound through the coiling roller, the pressure roller and the heating member can be moved according to the coiled diameter of the foamed sheet body together with the moving plate to the foamed sheet body. Since it is possible to perform continuous pressing action and heat fusion, there is an effect to realize automation of the buoy manufacturing operation.
도 1은 본 발명의 바람직한 형태를 나타내는 사시도,
도 2, 3은 본 발명의 바람직한 형태를 나타내는 측면도,
도 4, 5, 6은 본 발명의 가압롤러 및 가열부재를 이동시키는 구성요소의 바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 7은 본 발명인 가압롤러가 이동되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 8은 본 발명인 가열부재가 이동되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 9는 본 발명인 가압롤러에 유입관 및 배출관이 구비되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도.1 is a perspective view showing a preferred form of the present invention,
2 and 3 are side views showing a preferred form of the present invention,
4, 5 and 6 are exemplary views showing a preferred form of a component for moving the pressure roller and the heating member of the present invention,
Figure 7 is an exemplary view showing a preferred form in which the inventors pressurized roller is moved,
8 is an exemplary view showing a preferred form in which the inventors heating member is moved,
9 is an exemplary view showing a preferred form in which the inlet pipe and the outlet pipe are provided in the pressure roller of the present invention.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail based on the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 형태를 나타내는 사시도, 도 2, 3은 본 발명의 바람직한 형태를 나타내는 측면도로서, 본 발명에 따른 부표 제조장치는 도 1, 2, 3에 도시된 바와 같이 발포시트체(1)를 권출하여 이송시키는 권출롤러(5)와, 지면에 설치되는 본체(10)와, 본체(10)에 설치되어 발포시트체(1)를 가이드하는 가이드봉(20) 및 제1, 2안내롤러(30, 40)와, 상기 가이드봉(20) 및 제1, 2안내롤러(30, 40)로부터 안내되는 발포시트체(1)를 부표 형태로 권취하는 권취롤러와, 상기 권취롤러(50)에 의해 권취되는 발포시트체(1)를 가압하는 가압롤러(60)와, 상기 권취롤러(50)에 권취되는 발포시트체(1)가 융착되도록 하는 가열부재(70)가 포함되어 구성된다.1 is a perspective view showing a preferred form of the present invention, FIGS. 2 and 3 are side views showing a preferred form of the present invention, the buoy manufacturing apparatus according to the present invention is a foam sheet body as shown in FIGS. 1) The unwinding roller (5) for unwinding and conveying, the main body (10) installed on the ground, and guide rods (20) and first and second installed on the main body (10) to guide the foam sheet body (1) A winding roller for winding the
한편, 본 발명의 발포시트체(1)의 원료는 다양한 합성수지 중 폴리프로필렌(polypropylene, PP)으로 사용되는 것이 바람직하며, 이는 발포 시 견고한 강도를 지녀 부표로 사용되기 적당하면서도 발포과정이 간편하여 공급이 용이하고, 식품 포장용기로도 많이 사용될 만큼 환경호르몬과 같은 유해물질이 발생되지 않아 부표로 사용되는 과정에서 파손되어도 해양오염을 최소화하는 재질이기 때문이다.On the other hand, the raw material of the
권출롤러(5)는 부표 형태로 성형하고자 하는 발포시트체(1)가 권취되어 본체(10) 방향으로 권출시키도록 구성된다.The
본체(10)는 상기 권출롤러(5) 옆에 이격되어 다수의 금속파이프 또는 금속바가 프레임 형태로 지면에 설치되며, 후술되는 본 발명의 구성요소들이 구비되도록 구성된다.The
가이드봉(20)은 상기 본체(10)의 일측에 설치되어 권출롤러(5)에서 권출되는 발포시트체(1)를 가이드하도록 한 쌍의 봉 형태로 이루어진다. 상기 가이드봉(20)은 상, 하로 이격되어 구성되며, 발포시트체(1)가 이동되는 방향으로 기울어져 형성되는 것이 바람직하고, 이는 이동되는 발포시트체(1)를 팽팽한 상태로 가이드하기 위함이다.The
제1, 2안내롤러(30, 40)는 상기 본체(10) 상측에 각각 설치되어 가이드봉(20)에 의해 이동되는 발포시트체(1)를 순차적으로 안내하도록 아이들롤러 형태로 이루어진다.The first and
권취롤러(50)는 상기 가이드봉(20)이 구비되는 본체(10)의 타측단부에 동력수단(M)에 의해 회전되는 롤러 형태로 이루어지며, 제2안내롤러(40)로부터 안내되는 발포시트체(1)를 부표 형태로 권취하도록 구성된다.
또한, 상기 권취롤러(50)는 외경으로 일방향으로 연장되어 발포시트체(1)의 단부가 인입되어 고정되는 고정홈(51)이 형성되어 최초 권취되는 발포시트체(1)와 권취롤러(50)와의 고정력을 높여 발포시트체(1)의 권취과정에서 발포시트체(1)가 권취롤러(50)에서 이탈되는 현상을 방지하도록 한다.In addition, the
가압롤러(60)는 상기 권취롤러(50)의 옆에 구비되며, 제2안내롤러(40)로부터 안내되는 발포시트체(1)를 권취롤러(50)로 안내하면서 권취롤러(50)에 의해 권취되는 발포시트체(1)를 가압하도록 구성된다.The
가열부재(70)는 상기 가압롤러(60)와 권취롤러(50) 사이 하부에 열기를 발산하여 가압롤러(60)로부터 안내되는 발포시트체(1)에 열기를 전달함으로써, 권취롤러(50)에 권취되는 발포시트체(1)가 융착되도록 구성된다.The
여기서, 가열부재(70)는 가압롤러(60)와 권취롤러(50) 사이 하부에 열기를 발산하는 구성이면 무엇이든 사용이 가능하나, 보다 바람직하게는 원통의 파이프 형상으로 이루어져, 파이프 내부에서 열기가 발생되어 상측으로 배출홈이 형성되어 상측으로 열기가 배출되는 구조로 구성되며, 파이프 내부에서 열기가 발생시키는 것은 파이프 내부에 LPG가스가 연소되어 열기가 발생시킬 수도 있고, 전기히터가 파이프 내부에 구비되어 열기를 발생시킬 수 있다.Here, the
따라서, 권출롤러(5)에서 권출된 발포시트체(1)를 권취롤러(50)가 권취하는 과정에서 가압롤러(60)를 통해 권취롤러(50)로 권취되는 발포시트체(1)를 가압하고 가열부재(70)로 하여금 발포시트체(1)의 일면을 가열하여 가열된 면이 융착되어 부표로 제조됨으로써, 발포시트체(1)의 안내과정 및 권취과정만으로 부표 제조공정이 완료되어 기존의 스티로폼으로 생산된 부표에 비해 파손이 최소화되는 것은 물론 스티로폼의 부서진 파편에 의해서 해양오염을 줄여주고, 별도의 접착제없이도 권취된 겹겹의 발포시트체(1)가 융착고정되어 손쉽게 부표를 제조할 수 있어 작업의 효율성을 높여 생산성을 향상시키고 불량률 또한 최소화되는 효과를 가지게 되는 것이다.Therefore, in the process of the winding
여기서, 도 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8에 도시된 바와 같이 상기 가압롤러(60)의 양측으로 가압롤러(60)를 회전가능하게 지지하는 지지판(100)이 구비된다.Here, as shown in Figures 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8,
또한, 상기 지지판(100)의 옆으로 상측이 수평방향으로 연장되어 연장된 단부가 하측으로 연장되는 "ㄱ" 형태로 절곡되는 금속판으로 구성되며, 수평방향으로 연장되는 상측은 가압롤러(60)의 양측단부가 회전가능하게 고정되고, 수직방향으로 연장되는 하측은 사선방향으로 연장되는 이동체(120)가 체결되는 이동판(110)이 구비되어 가압롤러(60)의 좌우 이동이 가능하게 한다.In addition, the upper side of the
또한, 상기 본체(10)에는 이동판(110)이 구비되는 양측으로 이동판(110)의 수평으로 연장되는 상측 부위가 가이드되어 이동되는 가이드홈(11)이 형성됨과 아울러 이동체(120)의 단부측이 안착되는 안착부(13)가 형성된다.In addition, the
또한, 상기 이동판(110)의 상, 하측에 이동판(110)의 상측 부위가 본체(10)의 가이드홈(11)에 이동될 때 본체(10)에 형성된 가이드홈(11) 옆에 구름운동을 하는 제1이동롤러(130)가 구비됨과 아울러 본체(10)의 안착부(13)에 안착되어 구름운동을 하는 제2이동롤러(140)가 구비되어 가압롤러(60)와 함께 이동되는 이동판(110)의 이동을 수월하게 한다.In addition, when the upper portion of the moving
또한, 상기 이동판(110)의 가압롤러(60)가 고정되는 전방으로 고정바(150)가 구비된다.In addition, a fixing
또한, 상기 고정바(150)의 양측 하부로 연장되는 연장바(160) 및 상기 양측에 연장된 연장바(160)의 하측부위를 연결하는 연결바(170)가 각각 구비된다.In addition, an
또한, 상기 연결바(170)의 양측 하부로 일방향으로 연장되어 가열부재(70)와 연결되어 가열부재(70)를 고정하는 고정판(180)이 각각 구비된다.In addition, the fixing
즉, 권취롤러(50)를 통해 권취되는 발포시트체(1)의 양에 따라 권취된 직경이 가변하게 되는데, 이때 가압롤러(60)와 가열부재(70)는 이동판(110)과 함께 발포시트체(1)의 권취된 직경에 따라 이동이 가능하여 발포시트체(1)에 계속되는 가압작용과 열융착을 수행할 수 있게 되는 것이다.That is, the diameter of the wound is variable according to the amount of the
여기서, 상기 연결바(170)의 중단으로 제1작동실린더(190)가 연결되어 제1작동실린더(190)의 구동으로 연결바(170)를 이동시키도록 구성된다.Here, the
예컨데, 제1작동실린더(190)를 통해 가압롤러(60)와 이동판(110)을 권취롤러(50)에 권취되는 발포시트체(1)의 최초 위치에 이동시킨 후 계속되는 발포시트체(1)의 권취과정을 통해 발포시트체(1)의 권취된 직경은 점점 두꺼워지게 되고, 발포시트체(1) 두꺼워지는 과정에서 발생되는 압력이 가압롤러(60)로 가해지면 가압롤러(60)는 이동판(110) 및 가열부재(70)와 함께 이동되게 되어 권취되는 발포시트체(1)에 계속되는 가압작용과 열융착을 수행할 수 있게 된다.For example, after moving the
한편, 상기 고정판(180)으로 다수의 관통공(181)이 형성된다.Meanwhile, a plurality of through
또한, 상기 고정판(180)의 하부로 제2작동실린더(195)가 각각 구비됨과 아울러 상기 제2작동실린더(195)의 로드가 관통공(181)을 관통하도록 구성된다.In addition, a
또한, 상기 가열부재(70)를 수용하도록 상측이 개방되는 "U"자 형태로 이루어지며, 하면이 상기 제2작동실린더(195)의 로드 선단과 접하여 제2작동실린더(195)의 구동에 의해 가열부재(70)를 수직방향으로 상, 하이동시키는 수용판(200)이 구성된다.In addition, it is made of a "U" shape with an upper side open to accommodate the
즉, 발포시트체(1)의 권취과정을 통해 두꺼워지는 발포시트체(1)에 대응되도록 가열부재(70)를 수용하는 수용판(200)이 제2작동실린더(195)에 의해 상, 하 이동되도록 구성되는 것이다.That is, the receiving
이때, 상기 수용판(200)이 제2작동실린더(195)에 의해 수직방향으로 상, 하이동될 때 수용판(200)을 가이드하도록 제2작동실린더(195)의 로드가 관통되지 않은 관통공(181)에 관통되며, 상측이 수용판(200)과 접하는 봉 형태의 가이드부(210)가 구비되어 가열부재(70)를 수용하는 수용판(200)이 안정적으로 상, 하이동되도록 구성되는 것이다.At this time, when the receiving
여기서, 가열부재(70)의 열기에 의해 가압롤러(60)가 과열되어 발포시트체(1)의 손상을 야기할 수 있으므로, 도 9에 도시된 바와 같이 가압롤러(60)의 내부에는 냉각수가 유동될 수 있도록 가압롤러(60)의 일측에는 냉각수가 유입되어 가압롤러(60)의 내부에서 유동시키는 유입관(61)이 구비되고, 유입관(61)이 구비되는 가압롤러(60)의 타측에는 유동된 냉각수를 배출하는 배출관(62)이 구비된다.Here, since the
1 : 발포시트체 5 : 권출롤러
10 : 본체 11 :가이드홈
13 : 안착부 20 : 가이드봉
30 : 제1안내롤러 40 : 제2안내롤러
50 : 권취롤러 51 : 고정홈
60 : 가압롤러 70 : 가열부재
M : 동력수단
100 : 지지판 110 : 이동판
120 : 이동체 130 : 제1이동롤러
140 : 제2이동롤러 150 : 고정바
160 : 연장바 170 : 연결바
180 : 고정판 190 : 제1작동실린더
195 : 제2작동실린더 200 : 수용판
210 : 가이드부DESCRIPTION OF
10: main body 11: guide groove
13: seating portion 20: guide rod
30: first guide roller 40: second guide roller
50: winding roller 51: fixing groove
60: pressure roller 70: heating member
M: Power means
100: support plate 110: moving plate
120: moving body 130: the first moving roller
140: second moving roller 150: fixed bar
160: extension bar 170: connection bar
180: fixed plate 190: first operating cylinder
195: second operating cylinder 200: receiving plate
210: guide unit
Claims (5)
상기 권출롤러(5)옆에 이격되어 다수의 금속파이프 또는 금속바가 프레임 형태로 지면에 설치되어 이루어지는 본체(10);
상기 본체(10)의 일측에 설치되어 권출롤러(5)에서 권출되는 발포시트체(1)를 가이드하도록 한 쌍의 봉이 사선방향으로 나란히 구비되는 가이드봉(20);
상기 본체(10) 상측으로 가이드봉(20)에 의해 이동되는 발포시트체(1)를 각각 안내하도록 아이들롤러 형태인 제1, 2안내롤러(30, 40);
상기 가이드봉(20)이 구비되는 본체(10)의 타측단부에 동력수단(M)에 의해 회전되는 롤러 형태로 이루어지며, 제2안내롤러(40)로부터 안내되는 발포시트체(1)를 부표 형태로 권취하는 권취롤러(50);
상기 권취롤러(50)의 옆에 구비되며, 제2안내롤러(40)로부터 안내되는 발포시트체(1)를 권취롤러(50)로 안내하면서 권취롤러(50)에 의해 권취되는 발포시트체(1)를 가압하는 가압롤러(60);
상기 가압롤러(60)와 권취롤러(50) 사이 하부에 열기를 발산하여 가압롤러(60)로부터 안내되는 발포시트체(1)에 열기를 전달함으로써, 권취롤러(50)에 권취되는 발포시트체(1)가 융착되도록 하는 가열부재(70);가 포함되고,
상기 권취롤러(50)는 외경으로 일방향으로 연장되어 발포시트체(1)의 단부가 인입되어 고정되는 고정홈(51)이 형성되며,
상기 가압롤러(60)의 양측으로 가압롤러(60)를 회전가능하게 지지하는 지지판(100)이 구비되고,
상기 지지판(100)의 옆으로 상측이 수평방향으로 연장되어 연장된 단부가 하측으로 연장되는 "ㄱ" 형태로 절곡되는 금속판으로 구성되며, 수평방향으로 연장되는 상측은 가압롤러(60)의 양측단부가 회전가능하게 고정되고, 수직방향으로 연장되는 하측은 사선방향으로 연장되는 이동체(120)가 체결되는 이동판(110)이 구비되고,
상기 본체(10)에는 이동판(110)이 구비되는 양측으로 이동판(110)의 수평으로 연장되는 상측 부위가 가이드되어 이동되는 가이드홈(11)이 형성됨과 아울러 이동체(120)의 단부측이 안착되는 안착부(13)가 형성되고,
상기 이동판(110)의 상, 하측에 이동판(110)의 상측 부위가 본체(10)의 가이드홈(11)에 이동될 때 본체(10)에 형성된 가이드홈(11) 옆에 구름운동을 하는 제1이동롤러(130)가 구비됨과 아울러 본체(10)의 안착부(13)에 안착되어 구름운동을 하는 제2이동롤러(140)가 구비되고,
상기 이동판(110)의 가압롤러(60)가 고정되는 전방으로 고정바(150)가 구비되고,
상기 고정바(150)의 양측 하부로 연장되는 연장바(160) 및 상기 양측에 연장된 연장바(160)의 하측부위를 연결하는 연결바(170)가 각각 구비되고,
상기 연결바(170)의 양측 하부로 일방향으로 연장되어 가열부재(70)와 연결되어 가열부재(70)를 고정하는 고정판(180)이 각각 구비됨을 특징으로 하는 부표 제조장치.The unwinding roller 5 in which the foamed sheet body 1 is wound and unwound in one direction;
A body 10 spaced apart from the unwinding roller 5 and a plurality of metal pipes or metal bars are installed on the ground in a frame form;
A guide rod 20 installed on one side of the main body 10 to guide the foam sheet body 1 unwound from the unwinding roller 5 in parallel in a diagonal direction;
First and second guide rollers 30 and 40 in the form of idle rollers to guide the foam sheet bodies 1 moved by the guide rods 20 to the upper side of the main body 10, respectively;
The guide rod 20 is made of a roller that is rotated by a power means (M) at the other end of the main body 10 is provided, buoys the foam sheet body 1 guided from the second guide roller 40 Winding roller 50 to be wound in the form;
A foam sheet body provided by the winding roller 50 while being provided next to the winding roller 50 and guiding the foam sheet body 1 guided from the second guide roller 40 to the winding roller 50. 1) pressurizing roller 60 to pressurize;
By dissipating heat in the lower portion between the pressure roller 60 and the winding roller 50 to transfer heat to the foam sheet body 1 guided from the pressure roller 60, the foam sheet body wound around the winding roller 50 (1) is a heating member that allows the fusion; 70 is included,
The winding roller 50 is extended in one direction with an outer diameter to form a fixing groove 51 to which the end of the foam sheet body 1 is drawn and fixed,
Support plates 100 for rotatably supporting the pressure rollers 60 to both sides of the pressure roller 60 are provided,
The upper side of the support plate 100 is formed of a metal plate that is bent in an "a" shape that extends in the horizontal direction and the extended end extends downward, and the upper ends extending in the horizontal direction are both side ends of the pressure roller 60. Is fixed to be rotatable, the lower side extending in the vertical direction is provided with a moving plate 110 to which the moving body 120 extending in the diagonal direction is fastened,
The main body 10 is formed with a guide groove 11 in which an upper portion extending horizontally of the moving plate 110 is guided and moved to both sides where the moving plate 110 is provided, and an end side of the moving body 120 is provided. The seating portion 13 to be seated is formed,
When the upper portion of the moving plate 110 is moved to the guide groove 11 of the main body 10 on the upper and lower sides of the moving plate 110, rolling motion is performed next to the guide groove 11 formed in the main body 10. The first moving roller 130 is provided, and the second moving roller 140 is mounted on the seating portion 13 of the main body 10 to perform rolling motion.
A fixing bar 150 is provided to the front where the pressing roller 60 of the moving plate 110 is fixed,
Each of the fixed bar 150 is provided with an extension bar 160 extending to the bottom of both sides and a connecting bar 170 connecting the lower parts of the extension bar 160 extending to both sides,
Buoy manufacturing apparatus, characterized in that each of the fixing plate 180 is extended to one side to the lower side of the connecting bar 170 to be connected to the heating member 70 to fix the heating member 70.
상기 연결바(170)의 중단으로 제1작동실린더(190)가 연결되어 제1작동실린더(190)의 구동으로 연결바(170)를 이동시키도록 구성됨을 특징으로 하는 부표 제조장치.According to claim 1,
A buoy manufacturing apparatus characterized in that the first operation cylinder 190 is connected to the suspension of the connection bar 170 to be configured to move the connection bar 170 by driving the first operation cylinder 190.
상기 고정판(180)으로 다수의 관통공(181)이 형성되고,
상기 고정판(180)의 하부로 제2작동실린더(195)가 각각 구비됨과 아울러 상기 제2작동실린더(195)의 로드가 관통공(181)을 관통하도록 구성되며,
상기 가열부재(70)를 수용하도록 상측이 개방되는 "U"자 형태로 이루어지며, 하면이 상기 제2작동실린더(195)의 로드 선단과 접하여 제2작동실린더(195)의 구동에 의해 가열부재(70)를 수직방향으로 상, 하이동시키는 수용판(200)이 구성되고,
상기 수용판(200)이 제2작동실린더(195)에 의해 수직방향으로 상, 하이동될 때 수용판(200)을 가이드하도록 제2작동실린더(195)의 로드가 관통되지 않은 관통공(181)에 관통되며, 상측이 수용판(200)과 접하는 봉 형태의 가이드부(210)가 구비됨을 특징으로 하는 부표 제조장치.According to claim 1,
A plurality of through holes 181 are formed by the fixing plate 180,
A second working cylinder 195 is provided below the fixing plate 180, and a rod of the second working cylinder 195 is configured to penetrate through the hole 181,
It is made of a "U" shape whose upper side is opened to accommodate the heating member 70, and when the lower surface is in contact with the rod end of the second operating cylinder 195, the heating member is driven by the driving of the second operating cylinder 195 The receiving plate 200 for vertically and highly moving the 70 in the vertical direction is configured,
When the receiving plate 200 is moved up and down in the vertical direction by the second operating cylinder 195, the through hole 181 in which the rod of the second operating cylinder 195 is not penetrated to guide the receiving plate 200 ), the buoy manufacturing apparatus, characterized in that the upper side is provided with a guide portion 210 in the form of a rod contacting the receiving plate 200.
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|---|---|---|---|
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2019
- 2019-10-10 KR KR1020190125216A patent/KR102123797B1/en active IP Right Grant
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| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |