KR20190044852A - 폐유수집장치 및 이를 포함하는 공작기계 - Google Patents

폐유수집장치 및 이를 포함하는 공작기계 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐유수집장치 및 이를 포함하는 공작기계에 관한 것으로서, 폐유를 수집하는 폐유통; 및 상기 폐유통의 외부로 폐유가 누출되는 것을 방지하는 누출방지장치;를 포함할 수 있다. 이에 의하여, 폐유가 누출되어 환경오염이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

Description

폐유수집장치 및 이를 포함하는 공작기계{WASTE OIL COLLECTING APPARATUS AND MACHINE TOOL INCLUDING THE SAME}
본 발명은, 폐유수집장치 및 이를 포함하는 공작기계에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 폐유가 누출되는 것을 방지할 수 있도록 한 폐유수집장치 및 이를 포함하는 공작기계에 관한 것이다.
일반적으로, 공작기계는 각종 절삭 가공방법 또는 비절삭 가공방법으로 금속 또는 비금속의 소재(이하 모재)를 적당한 공구를 사용하여 형상 및 치수로 가공하던가 또는 더욱 정밀한 가공을 추가할 목적으로 사용되는 기계를 말한다.
상기 공작기계는 가공과정에서 칩이 발생하는 절삭 공작기계와 가공과정에서 칩이 발생하지 않는 비절삭 공작기계(금속가공기계)로 구분된다.
상기 절삭 공작기계에는 선반, 밀링기, 머시닝센터, 드릴링기, 보링기, 연삭기, 기어가공기, 특수가공기 등이 있고, 상기 비절삭 공작기계(금속성형기계)에는 기계식 프레스, 유압식 프레스, 절단절곡기, 단조기, 인발기 등이 있다.
한편, 통상적으로 공작기계는 가공 중 냉각, 칩 제거 등을 위해 절삭유, 윤활유 등을 이용하고, 가공에 사용된 절삭유, 윤활유 등의 폐유는 오일 스키머(oil skimmer)를 통해 분리되고, 오일 스키머를 통해 분리된 폐유는 폐유수집장치의 폐유통에 포집되며, 폐유통에 포집된 폐유는 작업자에 의해 비워진다.
그러나, 이러한 종래의 폐유수집장치 및 이를 포함하는 공작기계에 있어서는, 예를 들어 작업자가 폐유통에 포집된 폐유를 비우기 위해 폐유통을 탈거한 상태에서 오일 스키머가 계속 작동되거나, 작업자가 폐유통을 비우지 않아 폐유가 폐유통에 가득 차 넘칠 경우, 폐유가 누출되어 환경오염이 발생되는 문제점이 있었다.
대한민국 공개특허공보 10-2016-0051233호
따라서, 본 발명은, 폐유가 누출되어 환경오염이 발생되는 것을 방지할 수 있는 폐유수집장치 및 이를 포함하는 공작기계를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명은, 상기한 바와 같은 목적 달성을 위해, 폐유를 수집하는 폐유통; 및 상기 폐유통의 외부로 폐유가 누출되는 것을 방지하는 누출방지장치;를 포함하는 폐유수집장치를 제공한다.
상기 누출방지장치는 상기 폐유통이 탈착 가능하게 거치되는 거치대를 포함하고, 상기 폐유통이 상기 거치대로부터 이탈되면 제1 경고음을 울리도록 형성될 수 있다.
상기 누출방지장치는 상기 폐유통이 상기 거치대로부터 이탈되면 폐유를 발생시키는 폐유 발생 장치를 중지시키도록 형성될 수 있다.
상기 누출방지장치는 상기 폐유통이 상기 거치대에 거치된 상태에서 상기 폐유통에 수집된 폐유의 양이 사전에 결정된 제1 범위보다 많은 제2 범위에 포함될 경우 제2 경고음을 울리도록 형성될 수 있다.
상기 누출방지장치는 상기 폐유통이 상기 거치대에 거치된 상태에서 상기 폐유통에 수집된 폐유의 양이 상기 제2 범위보다 많은 제3 범위에 포함될 경우 제3 경고음을 울리도록 형성될 수 있다.
상기 누출방지장치는 상기 폐유통이 상기 거치대에 거치된 상태에서 상기 폐유통에 수집된 폐유의 양이 상기 제3 범위에 포함될 경우 상기 폐유 발생 장치를 중지시키도록 형성될 수 있다.
상기 거치대는, 고정 설치되는 고정판; 및 상기 고정판에 왕복 운동 가능하게 설치되고 상기 폐유통이 탈착 가능하게 거치되는 이동판;을 포함할 수 있다.
상기 누출방지장치는, 상기 이동판의 위치를 측정하는 검출부; 및 상기 검출부의 측정값에 따라 경고음 울림 및 폐유 발생 장치 중지를 실행하거나 중단하는 처리부;를 포함할 수 있다.
상기 이동판은 그 이동판에 인가되는 하중에 따라 중력 방향 및 중력 반대 방향으로 왕복 운동 가능하게 형성될 수 있다.
상기 이동판은, 상기 폐유통이 상기 이동판에 거치되면 중력 방향으로 이동되고, 상기 이동판에 거치된 폐유통에 수집되는 폐유의 양이 증가될수록 중력 방향으로 더 이동되고, 상기 이동판에 거치된 폐유통에 수집되는 폐유의 양이 감소될수록 중력 반대 방향으로 이동되고, 상기 폐유통이 상기 이동판으로부터 이탈되면 중력 반대 방향으로 더 이동되게 형성될 수 있다.
상기 거치대는, 중력의 반대 방향으로 상기 이동판에 탄성력을 가하는 탄성부재;를 더 포함할 수 있다.
상기 고정판에는 그 고정판을 관통하는 관통공이 형성되고, 상기 이동판에는 그 이동판의 왕복 운동 방향을 따라 상기 고정판 측으로 돌출되고 상기 관통공에 삽입되며 상기 이동판과 함께 왕복 운동되는 돌기가 형성될 수 있다.
상기 돌기의 선단부는, 상기 폐유통이 상기 이동판으로부터 이탈될 때 제1 위치에 위치되고, 상기 폐유통이 상기 이동판에 거치될 때 상기 제1 위치보다 중력 방향으로 이격된 제2 위치에 위치되고, 상기 이동판에 거치된 폐유통에 수집되는 폐유의 양이 상기 제1 범위에 포함될 때 상기 제2 위치보다 중력 방향으로 이격된 제3 위치에 위치되고, 상기 이동판에 거치된 폐유통에 수집되는 폐유의 양이 상기 제2 범위에 포함될 때 상기 제3 위치보다 중력 방향으로 이격된 제4 위치에 위치되며, 상기 이동판에 거치된 폐유통에 수집되는 폐유의 양이 상기 제3 범위에 포함될 때 상기 제4 위치보다 중력 방향으로 이격된 제5 위치에 위치되게 형성될 수 있다.
상기 검출부는, 상기 돌기의 선단부가 상기 제2 위치, 상기 제3 위치 및 상기 제4 위치 중 어느 하나에 위치될 때 활성 신호를 상기 처리부로 발송하고, 상기 돌기의 선단부가 상기 제1 위치 또는 상기 제5 위치에 위치될 때 비활성 신호를 상기 처리부로 발송하는 제1 센서; 및 상기 돌기의 선단부가 상기 제4 위치와 상기 제5 위치 중 어느 하나에 위치될 때 활성 신호를 상기 처리부로 발송하고, 상기 돌기의 선단부가 상기 제1 위치, 상기 제2 위치 및 상기 제3 위치 중 어느 하나에 위치될 때 비활성 신호를 상기 처리부로 발송하는 제2 센서;를 포함할 수 있다.
상기 제1 센서는 근접 센서로 형성되고, 상기 돌기의 선단부가 상기 제2 위치, 상기 제3 위치 및 상기 제4 위치에 위치될 때 그 돌기의 선단부에 대향되는 위치에 형성될 수 있다.
상기 제2 센서는 근접 센서로 형성되고, 상기 제1 센서로부터 중력 방향으로 이격되어 상기 돌기의 선단부가 상기 제4 위치와 상기 제5 위치에 위치될 때 그 돌기의 선단부에 대향되는 위치에 형성될 수 있다.
상기 처리부는, 상기 제1 센서로부터 비활성 신호를 수신하고 상기 제2 센서로부터 비활성 신호를 수신하면 상기 제1 경고음을 울리면서 상기 폐유 발생 장치를 중지시키고, 상기 제1 센서로부터 활성 신호를 수신하고 상기 제2 센서로부터 활성 신호를 수신하면 상기 제2 경고음을 울리고, 상기 제1 센서로부터 비활성 신호를 수신하고 상기 제2 센서로부터 활성 신호를 수신하면 상기 제3 경고음을 울리면서 상기 폐유 발생 장치를 중지시키도록 형성될 수 있다.
상기 거치대는, 상기 이동판의 왕복 운동을 안내하고 상기 이동판이 그 이동판의 왕복 운동 방향과 다른 방향으로 운동되는 것을 방지하는 가이드;를 더 포함할 수 있다.
그리고, 본 발명은, 가공물 가공에 사용된 폐유를 분리하는 오일 스키머; 및 상기 오일 스키머에서 분리된 폐유를 수집하는 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 따른 폐유수집장치;를 포함하는 공작기계를 제공한다.
본 발명에 의한 폐유수집장치 및 이를 포함하는 공작기계는, 폐유를 수집하는 폐유통; 및 상기 폐유통의 외부로 폐유가 누출되는 것을 방지하는 누출방지장치;를 포함할 수 있다. 이에 의하여, 폐유가 누출되어 환경오염이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐유수집장치 및 이를 포함하는 공작기계를 도시한 정면도,
도 2는 도 1의 폐유수집장치에서 폐유통이 이동판으로부터 이탈된 상태를 도시한 정면도,
도 3은 도 1의 폐유수집장치에서 폐유통이 이동판에 거치된 상태를 도시한 정면도,
도 4는 도 1의 폐유수집장치에서 이동판에 거치된 폐유통에 수집된 폐유의 양이 제1 수준에 포함되는 상태를 도시한 정면도,
도 5는 도 1의 폐유수집장치에서 이동판에 거치된 폐유통에 수집된 폐유의 양이 제2 수준에 포함되는 상태를 도시한 정면도,
도 6은 도 1의 폐유수집장치에서 이동판에 거치된 폐유통에 수집된 폐유의 양이 제3 수준에 포함되는 상태를 도시한 정면도이다.
이하, 본 발명에 의한 폐유수집장치 및 이를 포함하는 공작기계를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐유수집장치 및 이를 포함하는 공작기계를 도시한 정면도이고, 도 2는 도 1의 폐유수집장치에서 폐유통이 이동판으로부터 이탈된 상태를 도시한 정면도이고, 도 3은 도 1의 폐유수집장치에서 폐유통이 이동판에 거치된 상태를 도시한 정면도이고, 도 4는 도 1의 폐유수집장치에서 이동판에 거치된 폐유통에 수집된 폐유의 양이 제1 수준에 포함되는 상태를 도시한 정면도이고, 도 5는 도 1의 폐유수집장치에서 이동판에 거치된 폐유통에 수집된 폐유의 양이 제2 수준에 포함되는 상태를 도시한 정면도이며, 도 6은 도 1의 폐유수집장치에서 이동판에 거치된 폐유통에 수집된 폐유의 양이 제3 수준에 포함되는 상태를 도시한 정면도이다.
첨부된 도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계는, 가공물 가공에 사용된 폐유를 분리하는 오일 스키머(100) 및 상기 오일 스키머(100)에서 분리된 폐유를 수집하는 폐유수집장치(200)를 포함할 수 있다.
상기 오일 스키머(100)는, 폐유로부터 이물질을 분리하는 분리부(110) 및 상기 분리부(110)로부터 상기 폐유수집장치(200) 측으로 폐유를 안내하는 배출부(120)를 포함할 수 있다.
상기 폐유수집장치(200)는, 폐유를 수집하는 폐유통(210) 및 상기 폐유통(210)의 외부로 폐유가 누출되는 것을 방지하는 누출방지장치를 포함할 수 있다.
상기 폐유통(210)은 상기 배출부(120)로부터 토출되는 폐유가 유입되는 개구를 갖는 용기 형태로 형성될 수 있다.
상기 누출방지장치는, 고정 설치되는 고정판(222)과 상기 고정판(222)에 왕복 운동 가능하게 설치되고 상기 폐유통(210)이 탈착 가능하게 거치되는 이동판(224)을 갖는 거치대(220), 상기 이동판(224)의 위치를 측정하는 검출부(230) 및 상기 검출부(230)의 측정값에 따라 경고음을 울리거나 상기 폐유통(210)으로 폐유를 토출하는 상기 오일 스키머(100)를 중지시키는 처리부(미도시)를 포함할 수 있다.
상기 이동판(224)은 그 이동판(224)에 인가되는 하중에 따라 중력 방향 및 중력 반대 방향으로 왕복 운동 가능하게 형성될 수 있다.
즉, 상기 이동판(224)은, 상기 폐유통(210)이 상기 이동판(224)에 거치되면 중력 방향으로 이동되고, 상기 이동판(224)에 거치된 폐유통(210)에 수집되는 폐유의 양이 증가될수록 중력 방향으로 더 이동되고, 상기 이동판(224)에 거치된 폐유통(210)에 수집되는 폐유의 양이 감소될수록 중력 반대 방향으로 이동되고, 상기 폐유통(210)이 상기 이동판(224)으로부터 이탈되면 중력 반대 방향으로 더 이동되게 형성될 수 있다.
본 실시예의 경우, 상기 고정판(222)은 상기 이동판(224)을 기준으로 중력 방향 측에 형성되고, 상기 이동판(224)은 그 이동판(224)에 인가되는 하중이 증가되면 중력 방향으로 이동되어 상기 고정판(222)에 가까워지고 그 이동판(224)에 인가되는 하중이 감소되면 중력 반대 방향으로 상기 이동판(224)에 탄성력을 가하는 탄성부재(228)에 의해 중력 반대 방향으로 이동되어 상기 고정판(222)으로부터 멀어지게 형성될 수 있다.
여기서, 상기 거치대(220)에는 상기 이동판(224)의 왕복 운동을 안내하는 가이드(226)가 형성될 수 있다. 상기 가이드(226)는 상기 고정판(222)으로부터 상기 이동판(224) 측으로 돌출되고, 상기 이동판(224)의 모서리를 감싸도록 형성될 수 있다. 이러한 상기 가이드(226)는 상기 이동판(224)의 왕복 운동을 안내할 뿐만 아니라, 상기 이동판(224)이 그 이동판(224)의 왕복 운동 방향과 다른 방향으로 운동되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 이동판(224)에는 그 이동판(224)의 왕복 운동 방향을 따라 상기 고정판(222) 측으로 돌출되어 상기 이동판(224)과 함께 왕복 운동되는 돌기(224a)가 형성되고, 상기 고정판(222)에는 그 고정판(222)을 관통하는 관통공(222a)이 형성되며, 상기 돌기(224a)가 상기 관통공(222a)에 삽입되게 형성됨으로써, 상기 돌기(224a)와 상기 관통공(222a)도 상기 이동판(224)의 왕복 운동을 안내할 뿐만 아니라, 상기 이동판(224)이 그 이동판(224)의 왕복 운동 방향과 다른 방향으로 운동되는 것을 방지할 수 있다.
상기 검출부(230)는 상기 이동판(224)의 위치를 직접 측정하도록 형성될 수도 있으나, 본 실시예와 같이 상기 돌기(224a)의 선단부의 위치를 통해 간접적으로 상기 이동판(224)의 위치를 측정하도록 형성될 수 있다.
구체적으로, 상기 이동판(224)과 함께 왕복 운동되는 상기 돌기(224a)의 선단부는, 상기 폐유통(210)이 상기 이동판(224)으로부터 이탈될 때 제1 위치에 위치되고, 상기 폐유통(210)이 상기 이동판(224)에 거치될 때 상기 제1 위치보다 중력 방향으로 이격된 제2 위치에 위치되고, 상기 이동판(224)에 거치된 폐유통(210)에 수집되는 폐유의 양이 사전에 결정된 제1 범위(폐유의 양이 폐유통(210)의 용량보다 상당히 적은 안전 범위)에 포함될 때 상기 제2 위치보다 중력 방향으로 이격된 제3 위치에 위치되고, 상기 이동판(224)에 거치된 폐유통(210)에 수집되는 폐유의 양이 상기 제1 범위보다 많은 제2 범위(폐유의 양이 폐유통(210)의 용량보다 적지만 폐유통(210)의 용량과의 차이가 적은 경고 범위)에 포함될 때 상기 제3 위치보다 중력 방향으로 이격된 제4 위치에 위치되며, 상기 이동판(224)에 거치된 폐유통(210)에 수집되는 폐유의 양이 상기 제2 범위보다 많은 제3 범위(폐유의 양이 폐유통(210)의 용량과 동등 수준에 이른 위험 범위)에 포함될 때 상기 제4 위치보다 중력 방향으로 이격된 제5 위치에 위치될 수 있다.
이때, 상기 검출부(230)는, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 상기 돌기(224a)의 선단부가 상기 제2 위치, 상기 제3 위치 및 상기 제4 위치 중 어느 하나에 위치될 때 활성 신호(ON)를 상기 처리부(미도시)로 발송하고, 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 돌기(224a)의 선단부가 상기 제1 위치 또는 상기 제5 위치에 위치될 때 비활성 신호(OFF)를 상기 처리부(미도시)로 발송하는 제1 센서(232)를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 검출부(230)는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 돌기(224a)의 선단부가 상기 제4 위치와 상기 제5 위치 중 어느 하나에 위치될 때 활성 신호(ON)를 상기 처리부(미도시)로 발송하고, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 돌기(224a)의 선단부가 상기 제1 위치, 상기 제2 위치 및 상기 제3 위치 중 어느 하나에 위치될 때 비활성 신호(OFF)를 상기 처리부(미도시)로 발송하는 제2 센서(234)를 포함할 수 있다.
상기 제1 센서(232)는 근접 센서로 형성되고, 상기 돌기(224a)의 선단부가 상기 제2 위치, 상기 제3 위치 및 상기 제4 위치에 위치될 때 그 돌기(224a)의 선단부에 대향되는 위치에 형성될 수 있다.
상기 제2 센서(234)는 근접 센서로 형성되고, 상기 제1 센서(232)로부터 중력 방향으로 이격되어 상기 돌기(224a)의 선단부가 상기 제4 위치와 상기 제5 위치에 위치될 때 그 돌기(224a)의 선단부에 대향되는 위치에 형성될 수 있다.
상기 처리부(미도시)는, 상기 제1 센서(232)로부터 비활성 신호(OFF)를 수신하고, 상기 제2 센서(234)로부터 비활성 신호(OFF)를 수신하면, 작업자에게 상기 폐유통(210)이 상기 거치대(220)로부터 이탈되어 있음을 알리는 제1 경고음을 울리도록 형성될 수 있다.
그리고, 상기 처리부(미도시)는, 상기 제1 센서(232)로부터 활성 신호(ON)를 수신하고, 상기 제2 센서(234)로부터 활성 신호(ON)를 수신하면, 작업자에게 상기 폐유통(210)에 수집된 폐유의 양이 상기 제2 범위에 도달하였음을 알리면서 상기 폐유통(210)을 비울 것을 권고하는 제2 경고음을 울리도록 형성될 수 있다.
그리고, 상기 처리부(미도시)는, 상기 제1 센서(232)로부터 비활성 신호(OFF)를 수신하고, 상기 제2 센서(234)로부터 활성 신호(ON)를 수신하면, 작업자에게 상기 폐유통(210)에 수집된 폐유의 양이 상기 제3 범위에 도달하였음을 알리면서 상기 폐유통(210)을 즉시 비울 것을 경고하는 제3 경고음을 울리도록 형성될 수 있다.
한편, 폐유의 양이 상기 제3 범위에 도달하면 폐유가 넘치기 직전이므로, 상기 제3 경고음이 울리더라도 작업자가 조치를 취하기 전에 폐유가 누출될 수 있다. 이를 방지하기 위해, 상기 처리부(미도시)는, 상기 제1 센서(232)로부터 비활성 신호(OFF)를 수신하고, 상기 제2 센서(234)로부터 활성 신호(ON)를 수신하면, 상기 오일 스키머(100)를 중지시키도록 형성될 수 있다.
이와 유사하게, 상기 처리부(미도시)는, 상기 제1 센서(232)로부터 비활성 신호(OFF)를 수신하고, 상기 제2 센서(234)로부터 비활성 신호(OFF)를 수신하면, 상기 오일 스키머(100)를 중지시켜, 상기 폐유통(210)이 상기 이동판(224)으로부터 이탈된 상태에서 폐유가 상기 이동판(224)에 토출되는 것을 방지하도록 형성될 수 있다.
이하, 본 실시예에 따른 폐유수집장치(200) 및 이를 포함하는 공작기계의 작용효과에 대해 설명한다.
즉, 공작기계가 가공물을 가공하는 동안 사용되는 절삭유, 윤활유 등의 폐유는 상기 오일 스키머(100)를 통해 상기 폐유수집장치(200)로 이송되고, 상기 폐유수집장치(200)의 폐유통(210)에 포집되고, 작업자가 폐유통(210)을 비움으로써 폐기된다.
여기서, 상기 폐유통(210)이 상기 거치대(220)로부터 이탈되면, 상기 누출방지장치가 상기 제1 경고음을 울림으로써, 작업자에게 조속히 상기 폐유통(210)을 상기 거치대(220)에 거치시킬 것을 알릴 수 있다. 이에 의하여, 폐유가 상기 폐유통(210)이 아닌 상기 거치대(220)에 토출되는 것이 방지될 수 있다.
그리고, 상기 폐유통(210)이 상기 거치대(220)로부터 이탈되면, 상기 누출방지장치가 상기 오일 스키머(100)를 정지시킴으로써, 폐유가 상기 거치대(220)에 토출되는 것을 더욱 확실히 방지할 수 있다.
그리고, 상기 폐유통(210)이 상기 거치대(220)에 거치된 상태에서 상기 폐유통(210)에 수집된 폐유의 양이 상기 제2 범위에 포함될 경우에는, 상기 누출방지장치가 상기 제2 경고음을 울림으로써, 작업자에게 상기 폐유통(210)을 미리 비울 것을 권고할 수 있다. 이에 의하여, 작업자가 조치를 취할 때까지 시간을 확보하여, 폐유가 넘치는 것을 미연에 방지할 수 있다.
그리고, 상기 폐유통(210)이 상기 거치대(220)에 거치된 상태에서 상기 폐유통(210)에 수집된 폐유의 양이 상기 제3 범위에 포함될 경우에는, 상기 누출방지장치가 상기 제3 경고음을 울림으로써, 작업자에게 상기 폐유통(210)을 즉시 비울 것을 경고할 수 있다. 이에 의하여, 폐유가 넘치는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 폐유통(210)이 상기 거치대(220)에 거치된 상태에서 상기 폐유통(210)에 수집된 폐유의 양이 상기 제3 범위에 포함될 경우, 상기 누출방지장치가 상기 오일 스키머(100)를 정지시킴으로써, 폐유가 넘치는 것을 방지할 수 있다.
100: 오일 스키머 200: 폐유수집장치
210: 폐유통 220: 거치대
222: 고정판 222a: 관통공
224a: 돌기 224: 이동판
226: 가이드 228: 탄성부재
230: 검출부 232: 제1 센서
234: 제2 센서

Claims (19)

  1. 폐유를 수집하는 폐유통(210); 및
    상기 폐유통(210)의 외부로 폐유가 누출되는 것을 방지하는 누출방지장치;를 포함하는 폐유수집장치(200).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 누출방지장치는 상기 폐유통(210)이 탈착 가능하게 거치되는 거치대(220)를 포함하고, 상기 폐유통(210)이 상기 거치대(220)로부터 이탈되면 제1 경고음을 울리도록 형성되는 폐유수집장치(200).
  3. 제2항에 있어서,
    상기 누출방지장치는 상기 폐유통(210)이 상기 거치대(220)로부터 이탈되면 폐유를 발생시키는 폐유 발생 장치를 중지시키도록 형성되는 폐유수집장치(200).
  4. 제3항에 있어서,
    상기 누출방지장치는 상기 폐유통(210)이 상기 거치대(220)에 거치된 상태에서 상기 폐유통(210)에 수집된 폐유의 양이 사전에 결정된 제1 범위보다 많은 제2 범위에 포함될 경우 제2 경고음을 울리도록 형성되는 폐유수집장치(200).
  5. 제4항에 있어서,
    상기 누출방지장치는 상기 폐유통(210)이 상기 거치대(220)에 거치된 상태에서 상기 폐유통(210)에 수집된 폐유의 양이 상기 제2 범위보다 많은 제3 범위에 포함될 경우 제3 경고음을 울리도록 형성되는 폐유수집장치(200).
  6. 제5항에 있어서,
    상기 누출방지장치는 상기 폐유통(210)이 상기 거치대(220)에 거치된 상태에서 상기 폐유통(210)에 수집된 폐유의 양이 상기 제3 범위에 포함될 경우 상기 폐유 발생 장치를 중지시키도록 형성되는 폐유수집장치(200).
  7. 제6항에 있어서,
    상기 거치대(220)는,
    고정 설치되는 고정판(222); 및
    상기 고정판(222)에 왕복 운동 가능하게 설치되고 상기 폐유통(210)이 탈착 가능하게 거치되는 이동판(224);을 포함하는 폐유수집장치(200).
  8. 제7항에 있어서,
    상기 누출방지장치는,
    상기 이동판(224)의 위치를 측정하는 검출부(230); 및
    상기 검출부(230)의 측정값에 따라 경고음 울림 및 폐유 발생 장치 중지를 실행하거나 중단하는 처리부;를 포함하는 폐유수집장치(200).
  9. 제8항에 있어서,
    상기 이동판(224)은 그 이동판(224)에 인가되는 하중에 따라 중력 방향 및 중력 반대 방향으로 왕복 운동 가능하게 형성되는 폐유수집장치(200).
  10. 제9항에 있어서,
    상기 이동판(224)은,
    상기 폐유통(210)이 상기 이동판(224)에 거치되면 중력 방향으로 이동되고, 상기 이동판(224)에 거치된 폐유통(210)에 수집되는 폐유의 양이 증가될수록 중력 방향으로 더 이동되고,
    상기 이동판(224)에 거치된 폐유통(210)에 수집되는 폐유의 양이 감소될수록 중력 반대 방향으로 이동되고, 상기 폐유통(210)이 상기 이동판(224)으로부터 이탈되면 중력 반대 방향으로 더 이동되게 형성되는 폐유수집장치(200).
  11. 제10항에 있어서,
    상기 거치대(220)는, 중력의 반대 방향으로 상기 이동판(224)에 탄성력을 가하는 탄성부재(228);를 더 포함하는 폐유수집장치(200).
  12. 제10항에 있어서,
    상기 고정판(222)에는 그 고정판(222)을 관통하는 관통공(222a)이 형성되고,
    상기 이동판(224)에는 그 이동판(224)의 왕복 운동 방향을 따라 상기 고정판(222) 측으로 돌출되고 상기 관통공(222a)에 삽입되며 상기 이동판(224)과 함께 왕복 운동되는 돌기(224a)가 형성되는 폐유수집장치(200).
  13. 제12항에 있어서,
    상기 돌기(224a)의 선단부는,
    상기 폐유통(210)이 상기 이동판(224)으로부터 이탈될 때 제1 위치에 위치되고,
    상기 폐유통(210)이 상기 이동판(224)에 거치될 때 상기 제1 위치보다 중력 방향으로 이격된 제2 위치에 위치되고,
    상기 이동판(224)에 거치된 폐유통(210)에 수집되는 폐유의 양이 상기 제1 범위에 포함될 때 상기 제2 위치보다 중력 방향으로 이격된 제3 위치에 위치되고,
    상기 이동판(224)에 거치된 폐유통(210)에 수집되는 폐유의 양이 상기 제2 범위에 포함될 때 상기 제3 위치보다 중력 방향으로 이격된 제4 위치에 위치되며,
    상기 이동판(224)에 거치된 폐유통(210)에 수집되는 폐유의 양이 상기 제3 범위에 포함될 때 상기 제4 위치보다 중력 방향으로 이격된 제5 위치에 위치되는 것을 특징으로 하는 폐유수집장치(200).
  14. 제13항에 있어서,
    상기 검출부(230)는,
    상기 돌기(224a)의 선단부가 상기 제2 위치, 상기 제3 위치 및 상기 제4 위치 중 어느 하나에 위치될 때 활성 신호(ON)를 상기 처리부(미도시)로 발송하고, 상기 돌기(224a)의 선단부가 상기 제1 위치 또는 상기 제5 위치에 위치될 때 비활성 신호(OFF)를 상기 처리부(미도시)로 발송하는 제1 센서(232); 및
    상기 돌기(224a)의 선단부가 상기 제4 위치와 상기 제5 위치 중 어느 하나에 위치될 때 활성 신호(ON)를 상기 처리부(미도시)로 발송하고, 상기 돌기(224a)의 선단부가 상기 제1 위치, 상기 제2 위치 및 상기 제3 위치 중 어느 하나에 위치될 때 비활성 신호(OFF)를 상기 처리부(미도시)로 발송하는 제2 센서(234);를 포함하는 폐유수집장치(200).
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제1 센서(232)는 근접 센서로 형성되고, 상기 돌기(224a)의 선단부가 상기 제2 위치, 상기 제3 위치 및 상기 제4 위치에 위치될 때 그 돌기(224a)의 선단부에 대향되는 위치에 형성되는 폐유수집장치(200).
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제2 센서(234)는 근접 센서로 형성되고, 상기 제1 센서(232)로부터 중력 방향으로 이격되어 상기 돌기(224a)의 선단부가 상기 제4 위치와 상기 제5 위치에 위치될 때 그 돌기(224a)의 선단부에 대향되는 위치에 형성되는 폐유수집장치(200).
  17. 제14항에 있어서,
    상기 처리부는,
    상기 제1 센서(232)로부터 비활성 신호(OFF)를 수신하고, 상기 제2 센서(234)로부터 비활성 신호(OFF)를 수신하면, 상기 제1 경고음을 울리면서 상기 폐유 발생 장치를 중지시키고,
    상기 제1 센서(232)로부터 활성 신호(ON)를 수신하고, 상기 제2 센서(234)로부터 활성 신호(ON)를 수신하면, 상기 제2 경고음을 울리고,
    상기 제1 센서(232)로부터 비활성 신호(OFF)를 수신하고, 상기 제2 센서(234)로부터 활성 신호(ON)를 수신하면, 상기 제3 경고음을 울리면서 상기 폐유 발생 장치를 중지시키도록 형성되는 폐유수집장치(200).
  18. 제9항에 있어서,
    상기 거치대(220)는, 상기 이동판(224)의 왕복 운동을 안내하고 상기 이동판(224)이 그 이동판(224)의 왕복 운동 방향과 다른 방향으로 운동되는 것을 방지하는 가이드(226);를 더 포함하는 폐유수집장치(200).
  19. 가공물 가공에 사용된 폐유를 분리하는 오일 스키머(100); 및
    상기 오일 스키머(100)에서 분리된 폐유를 수집하는 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 따른 폐유수집장치(200);를 포함하는 공작기계.
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