CN113965902A - 一种废矿物油智能收集终端 - Google Patents

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Abstract

本发明属于废矿物油收集领域，具体公开了一种废矿物油智能收集终端，本发明日常废油通过倾倒漏斗倾倒至油桶内，通过设置的激光测距传感器，能够实时测量油桶内部废油的高度，固含量测定仪、含水量检测仪、密度测定仪实时检测检测油桶内部废油中固体的含量、水的含量以及废油的密度，并通过终端控制模块将其传输至中空显示屏中，能够及时观察该数据；以及摄像头拍摄的数据通过终端控制模块将其传输至中空显示屏中进行显示；振动传感器采集的振动强度信息传输至终端控制模块中，终端控制模块将信息传输至定位模块中，同时终端控制模块会发出报警信息至警报模块中，定位模块会采集该油桶的位置信息，能够及时获取出现异常信息的油桶位置。

Description

一种废矿物油智能收集终端
技术领域
本发明涉及废矿物油收集技术领域，具体为一种废矿物油智能收集终端。
背景技术
提升废矿物油信息化监管能力，建立废矿物油智能化可追溯管控平台，俨然成为促进废矿物油综合利用行业产业升级的必由之路。为了解决矿物油带来的环境污染、监管困难和行业可持续发展的问题，一方面需要严格管控收集；另一方面需要通过监控到的实时数据，改变以往人们在不了解废油中数据的情况下，对其进行收集，会给工作人员带来一定的麻烦，因此，提供一种废矿物油智能收集终端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废矿物油智能收集终端，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废矿物油智能收集终端，包括终端底座、固含量测定仪、含水量检测仪、密度测定仪、中空显示屏、激光测距传感器以及振动传感器；
终端底座的两侧分别安装有油桶与立柜，油桶的顶端安装有倾倒漏斗，且油桶的内侧边依次镶嵌有固含量测定仪、含水量检测仪和密度测定仪，油桶的底部连接有固定管道，固定管道一端与立柜一侧设置的液位管道相连通，且立柜的一侧边安装有RFID超高频标签和振动传感器，位于液位管道上方的立柜侧边安装有激光测距传感器，立柜顶部的一侧设置有中空显示屏，立柜靠近油桶的一侧安装有摄像头，摄像头位于倾倒漏斗的上方。
优选的，终端底座内部设置有环形漏液收集槽，环形漏液收集槽的上端通过连通管与油桶的底部相连通，且连通管上设置有阀门。
优选的，固含量测定仪、含水量检测仪、密度测定仪、摄像头、激光测距传感器以及振动传感器的输出端均与终端控制模块的输入端电连接，终端控制模块的输出端与中空显示屏和阀门的输入端电连接。
优选的，固含量测定仪，用于检测油桶内部废油中固体的含量；含水量检测仪，用于检测油桶内部废油中水的含量；密度测定仪，用于测量油桶内部废油的密度。
优选的，摄像头，用于拍摄油桶内部以及周围的情况；激光测距传感器，用于测量油桶内部废油的高度；振动传感器，用于采集振动强度信息。
优选的，振动传感器采集的振动强度信息传输至终端控制模块中，当传输的振动强度信息大于设定的阈值时，终端控制模块将信息传输至定位模块中，同时终端控制模块会发出报警信息至警报模块中，定位模块会采集该油桶的位置信息，终端控制模块与定位模块双向电连接。
优选的，液位管道的高度与油桶的高度相齐平。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：日常废油通过倾倒漏斗倾倒至油桶内，通过设置的激光测距传感器，能够实时测量油桶内部废油的高度，终端控制模块接收的废油的高度值会实时传输至中空显示屏中，通过其进行显示，便于人们及时观察；固含量测定仪、含水量检测仪、密度测定仪实时检测检测油桶内部废油中固体的含量、水的含量以及废油的密度，并通过终端控制模块将其传输至中空显示屏中，能够及时观察该数据；以及摄像头，用于拍摄油桶内部以及周围的情况，拍摄的数据通过终端控制模块将其传输至中空显示屏中进行显示；振动传感器采集的振动强度信息传输至终端控制模块中，当传输的振动强度信息大于设定的阈值时，终端控制模块将信息传输至定位模块中，同时终端控制模块会发出报警信息至警报模块中，定位模块会采集该油桶的位置信息，能够及时获取出现异常信息的油桶位置。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明终端底座的结构剖面图；
图3为本发明固含量测定仪的结构示意图。
图中：1、终端底座；2、油桶；3、固含量测定仪；4、含水量检测仪；5、密度测定仪；6、倾倒漏斗；7、摄像头；8、中空显示屏；9、激光测距传感器；10、立柜；11、液位管道；12、振动传感器；13、RFID超高频标签；14、环形漏液收集槽；15、连通管；16、固定管道；17、终端控制模块；18、定位模块；19、警报模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种废矿物油智能收集终端，包括终端底座1、固含量测定仪3、含水量检测仪4、密度测定仪5、中空显示屏8、激光测距传感器9以及振动传感器12；
终端底座1的两侧分别安装有油桶2与立柜10，油桶2的顶端安装有倾倒漏斗6，且油桶2的内侧边依次镶嵌有固含量测定仪3、含水量检测仪4和密度测定仪5，油桶2的底部连接有固定管道16，固定管道16一端与立柜10 一侧设置的液位管道11相连通，且立柜10的一侧边安装有RFID超高频标签 13和振动传感器12，位于液位管道11上方的立柜10侧边安装有激光测距传感器9，立柜10顶部的一侧设置有中空显示屏8，立柜10靠近油桶2的一侧安装有摄像头7，摄像头7位于倾倒漏斗6的上方。
进一步的，终端底座1内部设置有环形漏液收集槽14，环形漏液收集槽 14的上端通过连通管15与油桶2的底部相连通，且连通管15上设置有阀门 15。
进一步的，固含量测定仪3、含水量检测仪4、密度测定仪5、摄像头7、激光测距传感器9以及振动传感器12的输出端均与终端控制模块17的输入端电连接，终端控制模块17的输出端与中空显示屏8和阀门15的输入端电连接。
进一步的，固含量测定仪3，用于检测油桶2内部废油中固体的含量；含水量检测仪4，用于检测油桶2内部废油中水的含量；密度测定仪5，用于测量油桶2内部废油的密度。
进一步的，摄像头7，用于拍摄油桶2内部以及周围的情况；激光测距传感器9，用于测量油桶2内部废油的高度；振动传感器12，用于采集振动强度信息。
进一步的，振动传感器12采集的振动强度信息传输至终端控制模块17 中，当传输的振动强度信息大于设定的阈值时，终端控制模块17将信息传输至定位模块18中，同时终端控制模块17会发出报警信息至警报模块19中，定位模块18会采集该油桶2的位置信息，终端控制模块17与定位模块18双向电连接。
进一步的，液位管道11的高度与油桶2的高度相齐平。
工作原理：
日常废油通过倾倒漏斗6倾倒至油桶2内，通过设置的激光测距传感器9，能够实时测量油桶2内部废油的高度，并将该数据传输至终端控制模块17，终端控制模块17将接收的信息与与设定的废油的高度相比较，当达到该设定值时，可停止向油桶2内部加入废油，终端控制模块17接收的废油的高度值会实时传输至中空显示屏8中，通过其进行显示，便于人们及时观察；
固含量测定仪3、含水量检测仪4、密度测定仪5实时检测检测油桶2内部废油中固体的含量、水的含量以及废油的密度，并通过终端控制模块17将其传输至中空显示屏8中，能够及时观察该数据；
以及摄像头7，用于拍摄油桶2内部以及周围的情况，拍摄的数据通过终端控制模块17将其传输至中空显示屏8中进行显示；
振动传感器12采集的振动强度信息传输至终端控制模块17中，当传输的振动强度信息大于设定的阈值时，终端控制模块17将信息传输至定位模块 18中，同时终端控制模块17会发出报警信息至警报模块19中，定位模块18 会采集该油桶2的位置信息，能够及时获取出现异常信息的油桶2位置，
固含量测定仪3、含水量检测仪4、密度测定仪5、摄像头7、振动传感器12在本领域属于成熟技术，已充分公开，在此不具体介绍结构以及其电性连接关系，
设置有RFID超高频标签13，可以通过RFID手持机或者固定式RFID读写器快速读取该RFID超高频标签13标签信息，该RFID超高频标签13标签信息与油桶2相对应，能够在油桶转运过程中快速识别该油桶2的信息，RFID 超高频标签13、RFID手持机或者固定式RFID读写器在本领域属于成熟技术，已充分公开，在此不具体介绍结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废矿物油智能收集终端，其特征在于：包括终端底座(1)、固含量测定仪(3)、含水量检测仪(4)、密度测定仪(5)、中空显示屏(8)、激光测距传感器(9)以及振动传感器(12)；
终端底座(1)的两侧分别安装有油桶(2)与立柜(10)，油桶(2)的顶端安装有倾倒漏斗(6)，且油桶(2)的内侧边依次镶嵌有固含量测定仪(3)、含水量检测仪(4)和密度测定仪(5)，油桶(2)的底部连接有固定管道(16)，固定管道(16)一端与立柜(10)一侧设置的液位管道(11)相连通，且立柜(10)的一侧边安装有RFID超高频标签(13)和振动传感器(12)，位于液位管道(11)上方的立柜(10)侧边安装有激光测距传感器(9)，立柜(10)顶部的一侧设置有中空显示屏(8)，立柜(10)靠近油桶(2)的一侧安装有摄像头(7)，摄像头(7)位于倾倒漏斗(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种废矿物油智能收集终端，其特征在于：终端底座(1)内部设置有环形漏液收集槽(14)，环形漏液收集槽(14)的上端通过连通管(15)与油桶(2)的底部相连通，且连通管(15)上设置有阀门(15)。
3.根据权利要求2所述的一种废矿物油智能收集终端，其特征在于：固含量测定仪(3)、含水量检测仪(4)、密度测定仪(5)、摄像头(7)、激光测距传感器(9)以及振动传感器(12)的输出端均与终端控制模块(17)的输入端电连接，终端控制模块(17)的输出端与中空显示屏(8)和阀门(15)的输入端电连接。
4.根据权利要求3所述的一种废矿物油智能收集终端，其特征在于：固含量测定仪(3)，用于检测油桶(2)内部废油中固体的含量；含水量检测仪(4)，用于检测油桶(2)内部废油中水的含量；密度测定仪(5)，用于测量油桶(2)内部废油的密度。
5.根据权利要求3所述的一种废矿物油智能收集终端，其特征在于：摄像头(7)，用于拍摄油桶(2)内部以及周围的情况；激光测距传感器(9)，用于测量油桶(2)内部废油的高度；振动传感器(12)，用于采集振动强度信息。
6.根据权利要求5所述的一种废矿物油智能收集终端，其特征在于：振动传感器(12)采集的振动强度信息传输至终端控制模块(17)中，当传输的振动强度信息大于设定的阈值时，终端控制模块(17)将信息传输至定位模块(18)中，同时终端控制模块(17)会发出报警信息至警报模块(19)中，定位模块(18)会采集该油桶(2)的位置信息，终端控制模块(17)与定位模块(18)双向电连接。
7.根据权利要求1所述的一种废矿物油智能收集终端，其特征在于：液位管道(11)的高度与油桶(2)的高度相齐平。
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