KR20190040800A - 열전도 촉진용 실링 테이프를 포함하는 전지셀 - Google Patents

열전도 촉진용 실링 테이프를 포함하는 전지셀 Download PDF

Info

Publication number
KR20190040800A
KR20190040800A KR1020170131574A KR20170131574A KR20190040800A KR 20190040800 A KR20190040800 A KR 20190040800A KR 1020170131574 A KR1020170131574 A KR 1020170131574A KR 20170131574 A KR20170131574 A KR 20170131574A KR 20190040800 A KR20190040800 A KR 20190040800A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode body
metal
conductive layer
thin film
electrode
Prior art date
Application number
KR1020170131574A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102248104B1 (ko
Inventor
장욱희
정상석
박상준
김로운
이길영
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020170131574A priority Critical patent/KR102248104B1/ko
Priority to PCT/KR2018/011894 priority patent/WO2019074269A1/ko
Priority to US16/605,334 priority patent/US11916207B2/en
Priority to EP18866137.5A priority patent/EP3605720B1/en
Priority to CN201880026840.1A priority patent/CN110546809B/zh
Priority to ES18866137T priority patent/ES2934838T3/es
Priority to HUE18866137A priority patent/HUE060618T2/hu
Priority to PL18866137.5T priority patent/PL3605720T3/pl
Publication of KR20190040800A publication Critical patent/KR20190040800A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102248104B1 publication Critical patent/KR102248104B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0587—Construction or manufacture of accumulators having only wound construction elements, i.e. wound positive electrodes, wound negative electrodes and wound separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/61—Types of temperature control
    • H01M10/613—Cooling or keeping cold
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/64—Heating or cooling; Temperature control characterised by the shape of the cells
    • H01M10/643—Cylindrical cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/653—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by electrically insulating or thermally conductive materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/654—Means for temperature control structurally associated with the cells located inside the innermost case of the cells, e.g. mandrels, electrodes or electrolytes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/107—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/117—Inorganic material
    • H01M50/119—Metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/19—Sealing members characterised by the material
    • H01M50/191—Inorganic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/19—Sealing members characterised by the material
    • H01M50/193—Organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/19—Sealing members characterised by the material
    • H01M50/195—Composite material consisting of a mixture of organic and inorganic materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/19—Sealing members characterised by the material
    • H01M50/197—Sealing members characterised by the material having a layered structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/19—Sealing members characterised by the material
    • H01M50/198—Sealing members characterised by the material characterised by physical properties, e.g. adhesiveness or hardness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

본 발명은 금속 집전체의 적어도 일면에 전극 합제가 코팅되어 있는 양극과 음극 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 개재된 분리막이 함께 권취되어 있는 전극 본체; 전해액과 함께 상기 전극 본체를 수납하는 금속 캔; 및 상기 권취된 전극 본체의 말단부를 고정시키도록, 상기 전극 본체의 외면에 부착되어 있고, 상기 전극 본체와 상기 금속 캔 사이에서 열전도를 촉진하는 열전도성 물질을 포함하고 있는 실링 테이프를 포함하는 전지셀을 제공한다.

Description

열전도 촉진용 실링 테이프를 포함하는 전지셀 {Battery Cell Comprising Sealing Tape for Accelerating Heat Conduction}
본 발명은 열전도 촉진용 실링 테이프를 포함하는 전지셀에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중 높은 에너지 밀도와 방전 전압의 리튬 이차전지에 대해 많은 연구가 행해졌고 또한 상용화되어 널리 사용되고 있다.
이차전지는 전지케이스의 형상에 따라, 전극 본체(또는 '전극조립체')가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지셀 및 각형 전지셀과, 전극 본체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되어 있는 파우치형 전지셀로 분류된다.
이 중, 원통형 전지셀 및 각형 전지셀은, 형상적인 특징에 기인하여, 다양한 디바이스에 적용되어 사용되고 있다.
일반적으로 원통형 전지셀 및 각형 전지셀에 내장되는 전극 본체는 양극, 분리막 및 음극의 적층 구조로 이루어진 충방전이 가능한 발전소자로서, 전극 활물질이 도포된 긴 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재한 후, 권심을 기준으로 권취한 젤리-롤 형태로 이루어진다.
이러한, 젤리-롤 형태의 전극 본체는 제조가 용이하고 중량당 에너지 밀도가 높은 장점을 가지고 있으나, 권취 중심부로부터 외측 방향으로 양극, 음극 및 분리막이 중첩되는 구조여서, 전기화학반응에서 유래되는 열이 내측으로 축적되기 쉬운 구조이다.
이와 같이, 열이 방열되지 않고 축적될 경우, 전극과 전해액간 부반응을 촉진하고, 이로 인해 발생되는 가스는 전지셀의 내압 증가와 전극 변형을 유발하여 전극 단락, 발화 및 폭발 등의 심각한 안전성 문제를 야기할 수 있다.
따라서, 이상과 같은 열 축적을 방지할 수 있는 기술의 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
구체적으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 전극 본체로부터 발생되는 열을 수령하고 이를 금속 캔으로 전도하는 실링 테이프를 구비한 전지셀을 제공하는 것이다. 이러한 전지셀은, 전극 본체로부터 금속 캔으로 열의 전도가 촉진될 수 있어, 전극 본체 내측으로 열이 축적되는 근원적 문제가 해소될 수 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전지셀은, 금속 집전체의 적어도 일면에 전극 합제가 코팅되어 있는 양극과 음극 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 개재된 분리막이 함께 권취되어 있는 전극 본체; 전해액과 함께 상기 전극 본체를 수납하는 금속 캔; 및 상기 권취된 전극 본체의 말단부를 고정시키도록, 상기 전극 본체의 외면에 부착되어 있고, 상기 전극 본체와 상기 금속 캔 사이에서 열전도를 촉진하는 열전도성 물질을 포함하고 있는 실링 테이프를 포함하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명의 전지셀은, 실링 테이프가 전극 본체의 열을 금속 캔으로 전도하고, 금속 캔에 전도된 열이 외부로 방열되는 구조인 바, 상기 열이 전극 본체에서 축적되는 종래의 문제가 방지될 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 실링 테이프는, 상기 열전도성 물질을 포함하는 제1 전도층; 및 접착제를 함유하고 있으며, 상기 제1전도층을 상기 전극 본체의 외면에 접착시키는 제2 전도층을 포함할 수 있다.
상기 제1 전도층은, 상기 열전도성 물질로서, 금속 소재 및 고분자 소재에서 선택되는 적어도 하나의 소재를 포함할 수 있다.
상기 금속 소재는 열전도성을 가지는 소재라면 특별히 한정되는 것은 아니나, 알루미늄, 구리, 니켈, 주석, 납 및 스테인레스 스틸 중에서 선택되는 1종의 금속 박막 또는 2종 이상의 금속 합금체일 수 있고, 상세하게는 알루미늄일 수 있다.
상기 고분자 소재는 전기절연성과 열전도성이 우수한 소재라면 특별히 한정되는것은 아니나, 폴리이미드 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트를 포함할 수 있고, 상세하게는 폴리이미드를 포함할 수 있다.
상기 제1 전도층의 하나의 예에서, 상기 제1 전도층은, 상기 금속 소재로 이루어진 제1 박막일 수 있다. 상기 제1 박막은 또한, 두께가 10 마이크로미터 이상 1000 마이크로미터 이하일 수 있다.
상기 제1 박막의 두께가 10 마이크로미터 미만일 경우, 실링 테이프의 강성이 약해, 전극 본체의 말단부기 공고히 고정되기 어렵고, 1000 마이크로미터를 초과하면, 전지셀의 부피 증가가 우려되며 부피 증가를 회피하더라도 제1 박막의 두께만큼 전극 본체의 부피가 작게 설계되므로 전지 용량 감소가 수반될 수 있다.
상기 제1 전도층의 또 다른 예에서, 상기 제1 전도층은, 상기 금속 소재로 이루어진 제1 박막의 일면, 또는 양면에 상기 고분자 소재가 코팅된 제2박막일 수 있으며, 이때, 상기 제2 박막은 전기 절연성과 열전도성을 내재할 수 있다.
즉, 상기 제1 전도층은, 금속 소재로 구성된 제1 박막과, 고분자 소재의 제2박막으로 구성된 이층 구조, 또는 삼층 구조일 수 있다.
이러한 다층 구조에서 각 층의 기능은 명백하다. 상기 제1 박막의 경우, 열전도의 중추적 역할을 기대할 수 있다. 상기 제2박막의 경우, 전기절연성을 부여하여 금속 캔과 전극 본체 간 전기적 통전을 방지할 수 있다.
이러한 다층 구조에서 상기 제1 박막은, 두께가 10 마이크로미터 이상 1000 마이크로미터 이하일 수 있고, 상기 제2 박막은, 두께가 1 마이크로미터 이상 100 마이크로미터 이하일 수 있다.
상기 제1 박막의 두께가 10 마이크로미터 미만일 경우, 실링 테이프의 강성이 약해, 전극 본체의 말단부기 공고히 고정되기 어렵고, 1000 마이크로미터를 초과하면, 전지셀의 부피 증가가 우려되고, 부피 증가를 회피하더라도, 제1 박막의 두께만큼 전극 본체의 부피가 작게 설계되므로 전지 용량 감소가 수반될 수 있다.
상기 제2 박막의 두께가 1 마이크로미터 이하일 경우, 반복적인 충방전 과정에서 필연적으로 팽창하는 전극 본체에 대응하여 제2 박막이 찢어지거나 파단될 수 있으므로 바람직하지 않고, 100 마이크로미터를 초과하면 상기 제1 전도층의 열전도율을 저하시킬 우려가 있고, 상기 제1 박막의 경우와 마찬가지로 전지 용량 감소가 수반될 수 있으므로 바람직하지 않다.
상기 제2 전도층은, 상기 접착제 내에 분산되어 있는 열전도성 피그먼트 입자들을 더 포함할 수 있다.
상기 접착제는 아크릴계 접착제, 에폭시 수지 또는 페놀 수지 등의 합성 수지일 수 있으나, 이것들로 한정되는 것은 아니다.
상기 열전도성 피그먼트 입자들은, 열전도성이 우수한 알루미늄, 알루미나 또는 그라파이트일 수 있으며, 상세하게는 알루미늄일 수 있다.
상기 열전도성 피그먼트 입자들은 상기 제2 전도층과 상기 제1 전도층의 계면과 인접한 부위에서 분산되어 있을 수 있다. 따라서, 전극 본체에 접한 제2 전도층에 열이 전도될 때, 상기 피그먼트 입자들을 통해 제1 전도층으로의 열전도가 촉진될 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 실링 테이프는 상기 권취된 전극 본체의 상단부와 상기 상단부에 대향하는 하단부를 제외한, 상기 전극 본체의 외면 전체를 감싸면서 부착될 수 있다.
또 다른 구체적인 예에서, 상기 실링 테이프는 상기 권취된 전극 본체의 상단부와 상기 상단부에 대향하는 하단부를 제외한 상기 전극 본체의 외면의 전체 면적을 기준으로 5 내지 60%의 면적을 감싸면서 부착될 수 있다.
한편, 상기 전지셀은 그것의 종류가 특별히 한정되는 것은 아니지만, 구체적인 예로서, 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 출력 안정성 등의 장점을 가진 리튬 이온(Li-ion) 이차전지, 리튬 폴리머(Li-polymer) 이차전지, 또는 리튬 이온 폴리머(Li-ion polymer) 이차전지 등과 같은 리튬 이차전지일 수 있다.
일반적으로, 리튬 이차전지는 양극, 음극, 분리막, 및 리튬염 함유 비수 전해액으로 구성되어 있다.
상기 양극은, 예를 들어, 양극 집전체 및/또는 연장 집전부 상에 양극 활물질, 도전재 및 바인더의 혼합물을 도포한 후 건조하여 제조되며, 필요에 따라서는, 상기 혼합물에 충진제를 더 첨가하기도 한다.
상기 양극 집전체 및/또는 연장 집전부는 일반적으로 3 내지 500 마이크로미터의 두께로 만든다. 이러한 양극 집전체 및 연장 집전부는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 높은 도전성을 가지는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 또는 알루미늄이나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것 등이 사용될 수 있다. 양극 집전체 및 연장 집전부는 그것의 표면에 미세한 요철을 형성하여 양극활물질의 접착력을 높일 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태가 가능하다.
상기 양극 활물질은 리튬 코발트 산화물(LiCoO2), 리튬 니켈 산화물(LiNiO2) 등의 층상 화합물이나 1 또는 그 이상의 전이금속으로 치환된 화합물; 화학식 Li1 + xMn2 - xO4 (여기서, x 는 0 ~ 0.33 임), LiMnO3, LiMn2O3, LiMnO2 등의 리튬 망간 산화물; 리튬 동 산화물(Li2CuO2); LiV3O8, LiFe3O4, V2O5, Cu2V2O7 등의 바나듐 산화물; 화학식 LiNi1-xMxO2 (여기서, M = Co, Mn, Al, Cu, Fe, Mg, B 또는 Ga 이고, x = 0.01 ~ 0.3 임)으로 표현되는 Ni 사이트형 리튬 니켈 산화물; 화학식 LiMn2 - xMxO2 (여기서, M = Co, Ni, Fe, Cr, Zn 또는 Ta 이고, x = 0.01 ~ 0.1 임) 또는 Li2Mn3MO8 (여기서, M = Fe, Co, Ni, Cu 또는 Zn 임)으로 표현되는 리튬 망간 복합 산화물; 화학식의 Li 일부가 알칼리토금속 이온으로 치환된 LiMn2O4; 디설파이드 화합물; Fe2(MoO4)3 등을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
상기 도전재는 통상적으로 양극 활물질을 포함한 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다. 이러한 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서머 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
상기 바인더는 활물질과 도전재 등의 결합과 집전체에 대한 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 양극 활물질을 포함하는 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다. 이러한 바인더의 예로는, 폴리불화비닐리덴, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머(EPDM), 술폰화 EPDM, 스티렌 브티렌 고무, 불소 고무, 다양한 공중합체 등을 들 수 있다.
상기 충진제는 양극의 팽창을 억제하는 성분으로서 선택적으로 사용되며, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 섬유상 재료라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올리핀계 중합체; 유리섬유, 탄소섬유 등의 섬유상 물질이 사용된다.
상기 음극은 음극 집전체 및/또는 연장 집전부 상에 음극 활물질을 도포, 건조하여 제작되며, 필요에 따라, 앞서 설명한 바와 같은 성분들이 선택적으로 더 포함될 수도 있다.
상기 음극 집전체 및/또는 연장 집전부는 일반적으로 3 내지 500 마이크로미터의 두께로 만들어진다. 이러한 음극 집전체 및/또는 연장 집전부는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다. 또한, 양극 집전체와 마찬가지로, 표면에 미세한 요철을 형성하여 음극 활물질의 결합력을 강화시킬 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
상기 음극 활물질로는, 예를 들어, 난흑연화 탄소, 흑연계 탄소 등의 탄소; LixFe2O3(0≤x≤1), LixWO2(0≤x≤1), SnxMe1 - xMe'yOz (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me': Al, B, P, Si, 주기율표의 1족, 2족, 3족 원소, 할로겐; 0<x≤1; 1≤y≤3; 1≤z≤8) 등의 금속 복합 산화물; 리튬 금속; 리튬 합금; 규소계 합금; 주석계 합금; SnO, SnO2, PbO, PbO2, Pb2O3, Pb3O4, Sb2O3, Sb2O4, Sb2O5, GeO, GeO2, Bi2O3, Bi2O4, and Bi2O5 등의 금속 산화물; 폴리아세틸렌 등의 도전성 고분자; Li-Co-Ni 계 재료 등을 사용할 수 있다.
상기 분리막은 양극과 음극 사이에 개재되며, 높은 이온 투과도와 기계적 강도를 가지는 절연성의 얇은 박막이 사용된다. 분리막의 기공 직경은 일반적으로 0.01 ~ 10 마이크로미터이고, 두께는 일반적으로 5 ~ 300 마이크로미터다. 이러한 분리막으로는, 예를 들어, 내화학성 및 소수성의 폴리프로필렌 등의 올레핀계 폴리머; 유리섬유 또는 폴리에틸렌 등으로 만들어진 시트나 부직포 등이 사용된다. 전해질로서 폴리머 등의 고체 전해질이 사용되는 경우에는 고체 전해질이 분리막을 겸할 수도 있다.
상기 전해액은 리튬염 함유 비수계 전해액일 수 있고, 비수 전해액과 리튬염으로 이루어져 있다. 비수 전해액으로는 비수계 유기용매, 유기 고체 전해질, 무기 고체 전해질 등이 사용되지만 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
상기 비수계 유기용매로는, 예를 들어, N-메틸-2-피롤리디논, 프로필렌 카르보네이트, 에틸렌 카르보네이트, 부틸렌 카르보네이트, 디메틸 카르보네이트, 디에틸 카르보네이트, 감마-부틸로 락톤, 1,2-디메톡시 에탄, 테트라히드록시 프랑(franc), 2-메틸 테트라하이드로푸란, 디메틸술폭시드, 1,3-디옥소런, 포름아미드, 디메틸포름아미드, 디옥소런, 아세토니트릴, 니트로메탄, 포름산 메틸, 초산메틸, 인산 트리에스테르, 트리메톡시 메탄, 디옥소런 유도체, 설포란, 메틸 설포란, 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 프로필렌 카르보네이트 유도체, 테트라하이드로푸란 유도체, 에테르, 피로피온산 메틸, 프로피온산 에틸 등의 비양자성 유기용매가 사용될 수 있다.
상기 유기 고체 전해질로는, 예를 들어, 폴리에틸렌 유도체, 폴리에틸렌 옥사이드 유도체, 폴리프로필렌 옥사이드 유도체, 인산 에스테르 폴리머, 폴리 에지테이션 리신(agitation lysine), 폴리에스테르 술파이드, 폴리비닐 알코올, 폴리 불화 비닐리덴, 이온성 해리기를 포함하는 중합체 등이 사용될 수 있다.
상기 무기 고체 전해질로는, 예를 들어, Li3N, LiI, Li5NI2, Li3N-LiI-LiOH, LiSiO4, LiSiO4-LiI-LiOH, Li2SiS3, Li4SiO4, Li4SiO4 -LiI-LiOH, Li3PO4 -Li2S-SiS2 등의 Li의 질화물, 할로겐화물, 황산염 등이 사용될 수 있다.
상기 리튬염은 상기 비수계 전해질에 용해되기 좋은 물질로서, 예를 들어, LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li, (CF3SO2)2NLi, 클로로 보란 리튬, 저급 지방족 카르본산 리튬, 4 페닐 붕산 리튬, 이미드 등이 사용될 수 있다.
또한, 비수 전해액에는 충방전 특성, 난연성 등의 개선을 목적으로, 예를 들어, 피리딘, 트리에틸포스파이트, 트리에탄올아민, 환상 에테르, 에틸렌 디아민, n-글라임(glyme), 헥사 인산 트리 아미드, 니트로벤젠 유도체, 유황, 퀴논 이민 염료, N-치환 옥사졸리디논, N,N-치환 이미다졸리딘, 에틸렌 글리콜 디알킬 에테르, 암모늄염, 피롤, 2-메톡시 에탄올, 삼염화 알루미늄 등이 첨가될 수도 있다. 경우에 따라서는, 불연성을 부여하기 위하여, 사염화탄소, 삼불화에틸렌 등의 할로겐 함유 용매를 더 포함시킬 수도 있고, 고온 보존 특성을 향상시키기 위하여 이산화탄산 가스를 더 포함시킬 수도 있으며, FEC(Fluoro-Ethylene Carbonate), PRS(Propene sultone) 등을 더 포함시킬 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, LiPF6, LiClO4, LiBF4, LiN(SO2CF3)2 등의 리튬염을, 고유전성 용매인 EC 또는 PC의 환형 카보네이트와 저점도 용매인 DEC, DMC 또는 EMC의 선형 카보네이트의 혼합 용매에 첨가하여 리튬염 함유 비수계 전해질을 제조할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전지셀은, 열전도를 촉진할 수 있는 실링 테이프를 포함하는 바, 상기 실링 테이프가 전극 본체의 열을 금속 캔으로 전도하고, 금속 캔에 전도된 열이 외부로 방열되면서, 전극 본체의 열 축적 현상을 억제할 수 있다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀의 모식도이다.
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 실링 테이프의 수직 단면도이다.
도 3는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 실링 테이프의 수직 단면도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 실링 테이프의 수직 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 기재를 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 기재의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
본 기재를 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분을 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로 본 기재가 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
도 1에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀의 모식도가 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 전지셀(100)은 금속 캔(120), 금속 캔(120)의 내부에 수용되는 전극 본체(110), 및 전극 본체(110)를 고정하는 실링 테이프(200)를 포함할 수 있다.
금속 캔(120)은 용기부(121)와 용기부(121)의 상단에서 용기부(121)와 결합되는 캡 어셈블리(122)를 포함할 수 있다.
전극 본체(110)는 양극과 음극 사이에 분리막을 개재한 상태로 권취한 젤리-롤의 형태일 수 있다.
양극에는 양극리드(112)가 부착되어 양극리드(112)를 통해 양극이 캡 어셈블리(122)에 접속되어 있고, 음극에는 음극리드(도시하지 않음)가 부착되어 음극리드를 통해 음극이 금속 캔(120) 하단에 접속되어 있다.
도 1에 따른 전지셀(100)에서는, 양극리드(112) 및 음극리드가 각각 돌출되어 있는 상면 및 그 대향면인 하면을 제외한 전극 본체(110)의 측면인 외면 전체에 실링 테이프(200)가 부착되어 있다.
경우에 따라서는 상면과 하면 각각으로부터 반대 방향으로의 일정 마진을 두는 형태로 실링 테이프(200)가 전극 본체(110)의 외주면 및 전극 본체(110)의 말단부를 감싸는 형태로 부착될 수도 있다.
따라서 금속 캔(120)과 전극 본체(110)의 측면 사이에는 실링 테이프(200)가 위치하며, 전극 본체(110)의 열은 실링 테이프(200)를 경유하여 금속 캔(120)으로 전도된다.
이후, 금속 캔(120)에 수용된 열이 외부의 냉각 수단, 예를 들어 공기의 순환이나, 액상의 냉매에 의해 방열될 수 있다.
이와 같이 열이 실링 테이프(200)를 경유하여 전도되는 것은, 실링 테이프(200)의 우수한 열전도성, 상세하게는 1000W/mK 이상의 열전도성에 기인하며, 열전도성이 내재된 실링 테이프(200)의 구조는 도 2 내지 도 4를 참조하여 구체적으로 설명한다.
먼저 도 2를 참조하면, 실링 테이프(200)는 열전도성 물질을 포함하며 금속 캔(120)의 용기부(121) 내면에 접하는 제1 전도층(210) 및 제1 전도층(210)을 전극 본체(110)의 외면에 접착시키는 접착제(221)를 포함하는 제2 전도층(220)을 포함할 수 있다. 제2전도층(220)은 접착제(221)가 고상 또는 소정의 점도로 유동성을 가지는 형태일 수 있다.
제1 전도층(210)은 열전도성 물질로서 금속 소재, 상세하게는 알루미늄을 포함하는 제1 박막(211)의 형태일 수 있다. 제1 박막(211)은 두께가 약 500마이크로미터일 수 있다.
제2 전도층(220)은 접착제(221) 내에 분산되어 있는 열전도성 피그먼트 입자들(222)을 포함할 수 있다.
열전도성 피그먼트 입자들(222)은, 열전도성이 우수한 알루미늄일 수 있으며, 제2 전도층(220)과 제1 전도층(210)의 계면과 인접한 부위에서 분산되어 있을 수 있다.
따라서, 전극 본체(110)에 접한 제2 전도층(220)에 열이 전도될 때, 피그먼트 입자들(222)을 통해 제1 전도층(210)으로의 열전도가 촉진될 수 있다.
도 3에는 또 다른 실시예에 따른 실링 테이프(300)의 수직 단면도가 도시되어 있다.
도 3을 참조하면, 실링 테이프(300)는, 열전도성 물질을 포함하며, 금속 캔(120)의 용기부(121) 내면에 접하는 제1 전도층(310) 및 접착제(321)를 함유하고 있고, 제1 전도층(310)을 전극 본체(110)의 외면에 접착시키는 제2 전도층(320)을 포함할 수 있다.
제1 전도층(310)은, 열전도성 물질로서, 금속 소재 상세하게는, 알루미늄을 포함하는 제1 박막(311)과, 고분자 소재 상세하게는, 폴리이미드를 포함하는 제2 박막(312)이 제1 박막(311)의 일면에 코팅된 구조로 이루어져 있다. 다만, 제2 박막(312)은 금속 캔(120)의 용기부(121) 내면에 밀착될 수 있다.
정리하면, 제1 전도층(310)은, 금속 소재로 구성된 제1 박막(311)과, 고분자 소재의 제2박막(312)으로 구성된 이층 구조로 이루어질 수 있다.
이러한 다층 구조에서 각 층의 기능은 명백하다. 제1 박막(311)의 경우, 열전도의 중추적 역할을 기대할 수 있다. 제2박막(312)의 경우, 전기절연성을 부여하여 금속 캔(120)과 전극 본체(110) 간, 보다 상세하게는 금속 캔(120)의 용기부(121)와 전극 본체(110) 간 전기적 통전을 방지할 수 있다.
제1 박막(311)은, 두께가 약 500 마이크로미터 이하일 수 있고, 상기 제2 박막(312)은, 두께가 10 마이크로미터일 수 있다.
제2 전도층(320)은, 접착제(321) 내에 분산되어 있는 열전도성 피그먼트 입자들(322)을 더 포함할 수 있다.
열전도성 피그먼트 입자들(322)은, 열전도성이 우수한 알루미늄일 수 있으며, 제2 전도층(320)과 제1 전도층(310)의 계면과 인접한 부위에서 분산되어 있을 수 있다.
따라서, 전극 본체(110)에 접한 제2 전도층(320)에 열이 전도될 때, 피그먼트 입자들(322)을 통해 제1 전도층(310)으로의 열전도가 촉진될 수 있다.
도 4에는 또 다른 실시예에 따른 실링 테이프(400)의 수직 단면도가 도시되어 있다.
도 4을 참조하면, 실링 테이프(400)는, 열전도성 물질을 포함하며, 금속 캔(120)의 용기부(121) 내면에 접하는 제1 전도층(410) 및 접착제(421)를 함유하고 있으며, 제1 전도층(410)을 전극 본체(110)의 외면에 접착시키는 제2 전도층(420)을 포함할 수 있다.
제1 전도층(410)은, 열전도성 물질로서, 금속 소재, 상세하게는 알루미늄을 포함하는 제1 박막(411)과, 고분자 소재, 상세하게는 폴리이미드를 포함하는 제2 박막(412a, 412b)들이 제1 박막(411)의 양면에 코팅된 구조로 이루어져 있다.
따라서, 제2 박막(412a, 412b) 중 최외측의 하나(412a)는 금속 캔(120)의 용기부(121) 내면에 밀착될 수 있고, 나머지 하나(412b)는 제2 전도층(420)과 접할 수 있다.
정리하면, 제1 전도층(410)은, 금속 소재로 구성된 제1 박막(411)과, 고분자 소재의 제2 박막(412a, 412b)들로 구성된 다층 구조로 이루어질 수 있다.
이러한 다층 구조에서 각 층의 기능은 명백하다.
먼저 제1 박막(411)의 경우, 열전도의 중추적 역할을 기대할 수 있다.
금속 캔(120)의 용기부(121) 내면에 밀착된 제2 박막(412a)의 경우, 전기절연성을 담보하여 금속 캔(120)과 전극 본체(110) 간 전기적 통전을 방지할 수 있다.
한편, 제1 박막(411)이 제2전도층(420)을 사이에 두고 전극 본체(110)에 접하기는 하지만, 이것으로 전극 본체(110)에 대한 제1 박막(411)의 전기절연성이 완전히 담보되는 것은 아니므로, 제2 전도층(420)과 접하는 제2 박막(412b)이 전극 본체(110)에 대한 제1 박막(411)의 전기절연성을 보다 향상할 수 있다.
제1 박막(411)은, 두께가 약 500마이크로미터 이하일 수 있고, 제2박막(412)들 각각은, 두께가 10마이크로미터일 수 있다.
제2 전도층(420)은, 접착제(421) 내에 분산되어 있는 열전도성 피그먼트 입자들(422)을 포함할 수 있다.
열전도성 피그먼트 입자들(422)은, 열전도성이 우수한 알루미늄일 수 있으며, 제2 전도층(420)과 제1 전도층(410)의 계면과 인접한 부위에서 분산되어 있을 수 있다.
따라서, 전극 본체(110)에 접한 제2 전도층(420)에 열이 전도될 때, 피그먼트 입자들(422)을 통해 제1 전도층(410)으로의 열전도가 촉진될 수 있다.
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

Claims (14)

  1. 금속 집전체의 적어도 일면에 전극 합제가 코팅되어 있는 양극과 음극 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 개재된 분리막이 함께 권취되어 있는 전극 본체;
    전해액과 함께 상기 전극 본체를 수납하는 금속 캔; 및
    상기 권취된 전극 본체의 말단부를 고정시키도록, 상기 전극 본체의 외면에 부착되어 있고, 상기 전극 본체와 상기 금속 캔 사이에서 열전도를 촉진하는 열전도성 물질을 포함하고 있는 실링 테이프;
    를 포함하는 전지셀.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 실링 테이프는,
    상기 열전도성 물질을 포함하는 제1 전도층; 및
    접착제를 함유하고 있으며, 상기 제1 전도층을 상기 전극 본체의 외면에 접착시키는 제2 전도층
    을 포함하고 있는 전지셀.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 전도층은, 상기 열전도성 물질로서, 금속 소재 및 고분자 소재에서 선택되는 적어도 하나의 소재를 포함하는 전지셀.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 제1 전도층은, 상기 금속 소재로 이루어진 제1 박막인 전지셀.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 제1 박막은 두께가 10 마이크로미터 이상 1000 마이크로미터 이하인 전지셀.
  6. 제3 항에 있어서,
    상기 제1 전도층은, 상기 금속 소재로 이루어진 제1박막의 일면, 또는 양면에 상기 고분자 소재가 코팅된 제2 박막이고,
    상기 제2 박막은 전기 절연성과 열전도성을 내재하는 전지셀.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 제1 박막은, 두께가 10 마이크로미터 이상 1000 마이크로미터 이하이고,
    상기 제2 박막은, 두께가 1 마이크로미터 이상 100 마이크로미터 이하인 전지셀.
  8. 제3 항에 있어서,
    상기 금속 소재는 알루미늄, 구리, 니켈, 주석, 납 및 스테인레스 스틸 중에서 선택되는 1종의 금속 박막 또는 2종 이상의 금속 합금체인 전지셀.
  9. 제3 항에 있어서,
    상기 고분자 소재는 폴리이미드 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트를 포함하는 전지셀.
  10. 제2 항에 있어서,
    상기 제2 전도층은, 상기 접착제 내에 분산되어 있는 열전도성 피그먼트 입자들을 포함하는 전지셀.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 열전도성 피그먼트 입자들은, 알루미늄, 알루미나 또는 그라파이트인 전지셀.
  12. 제10 항에 있어서,
    상기 열전도성 피그먼트 입자들은, 상기 제2 전도층과 상기 제1 전도층의 계면과 인접한 부위에서 분산되어 있는 전지셀.
  13. 제1 항에 있어서,
    상기 실링 테이프는 상기 권취된 전극 본체의 상단부와 상기 상단부에 대향하는 하단부를 제외한, 상기 전극 본체의 외면 전체를 감싸면서 부착되어 있는 전지셀.
  14. 제1 항에 있어서,
    상기 실링 테이프는 상기 권취된 전극 본체의 상단부와 상기 상단부에 대향하는 하단부를 제외한 상기 전극 본체의 외면의 전체 면적을 기준으로 5 내지 60%의 면적을 감싸면서 부착되어 있는 전지셀.
KR1020170131574A 2017-10-11 2017-10-11 열전도 촉진용 실링 테이프를 포함하는 전지셀 KR102248104B1 (ko)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170131574A KR102248104B1 (ko) 2017-10-11 2017-10-11 열전도 촉진용 실링 테이프를 포함하는 전지셀
PCT/KR2018/011894 WO2019074269A1 (ko) 2017-10-11 2018-10-10 열전도 촉진용 실링 테이프를 포함하는 전지셀
US16/605,334 US11916207B2 (en) 2017-10-11 2018-10-10 Battery cell including sealing tape for accelerating heat conduction
EP18866137.5A EP3605720B1 (en) 2017-10-11 2018-10-10 Battery cell including sealing tape for accelerating heat conduction
CN201880026840.1A CN110546809B (zh) 2017-10-11 2018-10-10 包括用于加速热传导的密封带的电池单体
ES18866137T ES2934838T3 (es) 2017-10-11 2018-10-10 Celda de batería que incluye una cinta de sellado para acelerar la conducción de calor
HUE18866137A HUE060618T2 (hu) 2017-10-11 2018-10-10 Akkumulátorcella tömítõszalaggal a hõvezetés gyorsításához
PL18866137.5T PL3605720T3 (pl) 2017-10-11 2018-10-10 Ogniwo baterii zawierające taśmę uszczelniającą do przyspieszania przewodzenia ciepła

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170131574A KR102248104B1 (ko) 2017-10-11 2017-10-11 열전도 촉진용 실링 테이프를 포함하는 전지셀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190040800A true KR20190040800A (ko) 2019-04-19
KR102248104B1 KR102248104B1 (ko) 2021-05-03

Family

ID=66101435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170131574A KR102248104B1 (ko) 2017-10-11 2017-10-11 열전도 촉진용 실링 테이프를 포함하는 전지셀

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11916207B2 (ko)
EP (1) EP3605720B1 (ko)
KR (1) KR102248104B1 (ko)
CN (1) CN110546809B (ko)
ES (1) ES2934838T3 (ko)
HU (1) HUE060618T2 (ko)
PL (1) PL3605720T3 (ko)
WO (1) WO2019074269A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024019514A1 (ko) * 2022-07-20 2024-01-25 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 팩 및 이를 포함하는 디바이스

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11469471B1 (en) 2018-02-02 2022-10-11 Apple Inc. Battery pack heat dispensing systems
US11764431B2 (en) 2020-10-22 2023-09-19 Apple Inc. Battery pack structures and systems
CN114204133A (zh) * 2021-12-09 2022-03-18 惠州亿纬锂能股份有限公司 一种解决卷绕式电芯膨胀的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030096717A (ko) * 2002-06-17 2003-12-31 삼성에스디아이 주식회사 보강구조가 개선된 파우치형 이차전지
KR20050092605A (ko) * 2004-03-16 2005-09-22 주식회사 엘지화학 안전성이 우수한 이차 전지
KR20100131166A (ko) * 2009-06-05 2010-12-15 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체 및 이를 구비한 이차 전지
JP2017033707A (ja) * 2015-07-30 2017-02-09 日立オートモティブシステムズ株式会社 二次電池

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10106514A (ja) 1996-09-26 1998-04-24 Nissan Motor Co Ltd 円筒形二次電池およびこれを用いた組電池
KR100277651B1 (ko) 1998-07-28 2001-04-02 김순택 원통형 전지의 열 발산장치
US6716552B2 (en) * 2000-11-30 2004-04-06 Celgard Inc. Secondary lithium battery construction for improved heat transfer
JP2004014139A (ja) 2002-06-03 2004-01-15 Hitachi Koki Co Ltd 電池パック
JP2004146161A (ja) * 2002-10-23 2004-05-20 Sony Corp バッテリーパック
KR20080009354A (ko) 2006-07-24 2008-01-29 주식회사 엘지화학 방열에 의해 안전성이 향상된 원통형 이차전지
JP5217745B2 (ja) * 2007-08-01 2013-06-19 日立化成株式会社 熱伝導シート及びその製造方法
EP2273601B1 (en) 2009-07-08 2018-05-23 Samsung SDI Co., Ltd. Secondary battery and production method thereof
JP5811070B2 (ja) * 2012-10-11 2015-11-11 株式会社豊田自動織機 蓄電装置
CN203690368U (zh) 2013-12-05 2014-07-02 天津力神电池股份有限公司 一种电池组
CN105684189A (zh) * 2014-07-31 2016-06-15 橙力电池株式会社 中空型二次电池和用于其的连接器
KR101732232B1 (ko) 2014-10-28 2017-05-02 주식회사 엘지화학 2차 전지 및 그 2차 전지의 제작 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030096717A (ko) * 2002-06-17 2003-12-31 삼성에스디아이 주식회사 보강구조가 개선된 파우치형 이차전지
KR20050092605A (ko) * 2004-03-16 2005-09-22 주식회사 엘지화학 안전성이 우수한 이차 전지
KR20100131166A (ko) * 2009-06-05 2010-12-15 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체 및 이를 구비한 이차 전지
JP2017033707A (ja) * 2015-07-30 2017-02-09 日立オートモティブシステムズ株式会社 二次電池

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024019514A1 (ko) * 2022-07-20 2024-01-25 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 팩 및 이를 포함하는 디바이스

Also Published As

Publication number Publication date
EP3605720B1 (en) 2022-11-30
PL3605720T3 (pl) 2023-01-30
WO2019074269A1 (ko) 2019-04-18
KR102248104B1 (ko) 2021-05-03
ES2934838T3 (es) 2023-02-27
US11916207B2 (en) 2024-02-27
US20210126311A1 (en) 2021-04-29
CN110546809A (zh) 2019-12-06
EP3605720A1 (en) 2020-02-05
EP3605720A4 (en) 2020-06-17
HUE060618T2 (hu) 2023-04-28
CN110546809B (zh) 2022-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101822841B1 (ko) 탭-리드 결합부가 일측에 접하는 구조를 가진 전극조립체를 포함하는 전지 셀 및 이의 제조방법
KR101408539B1 (ko) 이차전지용 파우치 및 파우치형 이차전지
KR20160123496A (ko) 전극 탭들과 전극 리드의 탭-리드 결합부가 공간부에 위치하는 전극조립체
KR101636449B1 (ko) 전극조립체의 단전을 방지하기 위한 씰 테이프를 포함하는 이차전지
KR20100071798A (ko) 이차전지용 파우치 외장재 및 파우치형 이차전지
KR20170121635A (ko) 규격화된 구조에 기반하여 제조 공정성이 우수하면서도 전극리드의 절연 성능이 향상된 전지셀 및 이를 포함하는 전지팩
CN110546809B (zh) 包括用于加速热传导的密封带的电池单体
KR20150028537A (ko) 전해액 함침성이 향상된 스택-폴딩형 전극조립체 및 이의 제조방법
KR20170043761A (ko) 상대 전극 전위의 측정을 위한 기준 전극을 포함하고 있는 전지셀
KR20180107900A (ko) 전지케이스의 외형 변형이 적은 이차전지셀
KR20160074963A (ko) 양극 탭과 음극 탭들이 동일한 방향으로 돌출되어 있는 원통형 이차전지
KR20170086766A (ko) 실링 외주변의 기계적 강성이 향상된 전지셀 및 이를 포함하는 전지팩
KR101763576B1 (ko) 작은 체적으로 고용량의 구현이 가능한 전극조립체 및 이를 포함하는 이차전지
KR20180085139A (ko) 절연 코팅층을 포함하는 전극조립체 및 이를 포함하는 전지셀
KR20180048038A (ko) 수명 특성이 향상된 권취형 전극조립체
KR101464966B1 (ko) 전극리드-전극 탭 결합부로 이루어진 전극조립체 및 이를 포함하는 전기화학 셀
KR20170049136A (ko) 충방전 시 발생하는 가스를 수용할 수 있는 잉여부를 포함하는 전지셀
KR20170027976A (ko) 점진적으로 증가하는 전극 로딩 구조의 전지셀
KR20180081228A (ko) 단위셀의 위치에 따라 기공률이 상이한 전극을 포함하는 전극조립체
KR101637890B1 (ko) 2개 이상의 음극 탭들을 포함하는 이차전지
KR20180028311A (ko) 전지케이스의 외형 변형이 적은 전지셀
KR102285252B1 (ko) 분지된 전극 탭들을 포함하고 있는 전지셀
KR20170022289A (ko) 활물질 로딩량의 구배를 가진 전극을 포함하는 전극조립체
KR101852765B1 (ko) 비정형 전극 시트 및 형태 변형이 가능한 구조의 비정형 전극조립체
KR20180113693A (ko) 용접성이 향상된 전극 탭을 포함하는 전지셀

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant