JPH10106514A - 円筒形二次電池およびこれを用いた組電池 - Google Patents
円筒形二次電池およびこれを用いた組電池Info
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- JPH10106514A JPH10106514A JP27540696A JP27540696A JPH10106514A JP H10106514 A JPH10106514 A JP H10106514A JP 27540696 A JP27540696 A JP 27540696A JP 27540696 A JP27540696 A JP 27540696A JP H10106514 A JPH10106514 A JP H10106514A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単に製造でき、しかも熱伝導性に優れた円
筒形二次電池およびこれを用いた組電池を提供する。 【解決手段】 円筒形ケーシング１ａの外周面に、当該
外周面の径以下の内径を有する螺旋状放熱板２が設けら
れている。螺旋状放熱板２の自己弾性力によってケーシ
ング１ａに強固に押圧され、密着性が高まる。
筒形二次電池およびこれを用いた組電池を提供する。 【解決手段】 円筒形ケーシング１ａの外周面に、当該
外周面の径以下の内径を有する螺旋状放熱板２が設けら
れている。螺旋状放熱板２の自己弾性力によってケーシ
ング１ａに強固に押圧され、密着性が高まる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、円筒形二次電池お
よびこれを用いた組電池に関し、特に加熱性能および冷
却性能に優れた円筒形二次電池およびこれを用いた組電
池に関する。
よびこれを用いた組電池に関し、特に加熱性能および冷
却性能に優れた円筒形二次電池およびこれを用いた組電
池に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の円筒形二次電池として、例えば
特開平５−１９０，１６６号に開示されたものが知られ
ているが、これは円筒形本体の中心部に熱伝導性に優れ
た極柱を採用することにより、電池内部で生じた熱を効
率的に表面へ伝えるようにしたものである。
特開平５−１９０，１６６号に開示されたものが知られ
ているが、これは円筒形本体の中心部に熱伝導性に優れ
た極柱を採用することにより、電池内部で生じた熱を効
率的に表面へ伝えるようにしたものである。
【０００３】ところが、この円筒形二次電池では、電池
内部で発生した熱を単に表面へ伝わりやすくしただけで
あるため、電池内部と電池表面との温度差は小さくなる
ものの、電池内部および電池表面の温度の絶対値を下げ
ることはできない。
内部で発生した熱を単に表面へ伝わりやすくしただけで
あるため、電池内部と電池表面との温度差は小さくなる
ものの、電池内部および電池表面の温度の絶対値を下げ
ることはできない。
【０００４】また、二次電池が頻繁に使用されて電池の
内部発熱量が増加すると、円筒形ケーシングの表面だけ
で放熱するには限界があり、したがって、電池温度が限
界値を超えたり、またこれを抑制するために冷却空気を
増加させなければならないという問題があった。
内部発熱量が増加すると、円筒形ケーシングの表面だけ
で放熱するには限界があり、したがって、電池温度が限
界値を超えたり、またこれを抑制するために冷却空気を
増加させなければならないという問題があった。
【０００５】しかも、大きな電池を用いる場合におい
て、この構造を採用すると極柱に金属を使用しなければ
ならないので、重量増加につながり、電気自動車用二次
電池としては航続距離が低下するといった問題があっ
た。
て、この構造を採用すると極柱に金属を使用しなければ
ならないので、重量増加につながり、電気自動車用二次
電池としては航続距離が低下するといった問題があっ
た。
【０００６】このため、冷却効果を上げることを目的と
して、従来よりケーシングの表面にフィンＦを取り付け
ることが行われている（図５（Ａ）（Ｂ）参照）。この
種のフィンＦは、電池ケーシングに溶接やロー付けなど
の手段で取り付けるか、あるいはケーシングからの削り
だしによって形成される。
して、従来よりケーシングの表面にフィンＦを取り付け
ることが行われている（図５（Ａ）（Ｂ）参照）。この
種のフィンＦは、電池ケーシングに溶接やロー付けなど
の手段で取り付けるか、あるいはケーシングからの削り
だしによって形成される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、溶接や
ロー付けによってフィンＦを取り付けると、コストアッ
プするだけでなく、溶接時またはロー付け時の熱が電池
の正負極やセパレータなどの構成部品に悪影響を与える
おそれがあった。
ロー付けによってフィンＦを取り付けると、コストアッ
プするだけでなく、溶接時またはロー付け時の熱が電池
の正負極やセパレータなどの構成部品に悪影響を与える
おそれがあった。
【０００８】また、削りだしによってフィンＦを形成す
ると、歩留まりがきわめて悪いので、材料コストおよび
加工工数が嵩むという問題があった。これに加え、電池
のケーシングの板厚は、耐圧性を確保できる最小限の厚
さ、例えば０．４〜０．６ｍｍとすることで、軽量化を
図っているが、削りだしによってはこの程度の薄さまで
加工できないという問題があった。
ると、歩留まりがきわめて悪いので、材料コストおよび
加工工数が嵩むという問題があった。これに加え、電池
のケーシングの板厚は、耐圧性を確保できる最小限の厚
さ、例えば０．４〜０．６ｍｍとすることで、軽量化を
図っているが、削りだしによってはこの程度の薄さまで
加工できないという問題があった。
【０００９】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、簡単に製造でき、しかも熱
伝導性に優れた円筒形二次電池およびこれを用いた組電
池を提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであり、簡単に製造でき、しかも熱
伝導性に優れた円筒形二次電池およびこれを用いた組電
池を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の本発明の円筒形二次電池は、円筒形
ケーシングの外周面に、当該外周面の径以下の内径を有
する螺旋状放熱板が設けられていることを特徴とする。
に、請求項１記載の本発明の円筒形二次電池は、円筒形
ケーシングの外周面に、当該外周面の径以下の内径を有
する螺旋状放熱板が設けられていることを特徴とする。
【００１１】この請求項１記載の円筒形二次電池では、
外周面の径以下の内径を有する螺旋状放熱板が円筒形ケ
ーシングの外周面に設けられるので、螺旋状放熱板が有
する自己弾性力によって当該螺旋状放熱板は円筒形ケー
シングの外周面に強固に押圧されることになる。したが
って、特別な固定手段を施すことなく、円筒形ケーシン
グと螺旋状放熱板との密着性が確保でき、伝熱性に優れ
る円筒形二次電池を得ることができる。
外周面の径以下の内径を有する螺旋状放熱板が円筒形ケ
ーシングの外周面に設けられるので、螺旋状放熱板が有
する自己弾性力によって当該螺旋状放熱板は円筒形ケー
シングの外周面に強固に押圧されることになる。したが
って、特別な固定手段を施すことなく、円筒形ケーシン
グと螺旋状放熱板との密着性が確保でき、伝熱性に優れ
る円筒形二次電池を得ることができる。
【００１２】請求項１記載の円筒形二次電池において、
螺旋状放熱板の螺旋ピッチは特に限定されず、等しく設
定することもできるが、請求項２記載の本発明の円筒形
二次電池は、前記螺旋状放熱板の螺旋ピッチが、前記二
次電池の中央に近づくにしたがって小さいことを特徴と
する。
螺旋状放熱板の螺旋ピッチは特に限定されず、等しく設
定することもできるが、請求項２記載の本発明の円筒形
二次電池は、前記螺旋状放熱板の螺旋ピッチが、前記二
次電池の中央に近づくにしたがって小さいことを特徴と
する。
【００１３】こうすることで、放熱性の悪い二次電池の
中央に螺旋状放熱板を密集させることになるので、電池
単体の温度分布幅を小さくすることができる。
中央に螺旋状放熱板を密集させることになるので、電池
単体の温度分布幅を小さくすることができる。
【００１４】本発明は二次電池だけでなく、これを用い
た組電池にも適用することができる。すなわち、請求項
３記載の本発明の組電池は、請求項１記載の円筒形二次
電池が複数個直列または並列に接続され、温調空気によ
り前記二次電池が加熱または冷却される組電池であっ
て、前記温調空気の風下に向かうにしたがって、前記螺
旋状放熱板の螺旋ピッチが小さいことを特徴とする。
た組電池にも適用することができる。すなわち、請求項
３記載の本発明の組電池は、請求項１記載の円筒形二次
電池が複数個直列または並列に接続され、温調空気によ
り前記二次電池が加熱または冷却される組電池であっ
て、前記温調空気の風下に向かうにしたがって、前記螺
旋状放熱板の螺旋ピッチが小さいことを特徴とする。
【００１５】この請求項３記載の組電池では、温調空気
の風下に向かうにしたがって螺旋状放熱板の螺旋ピッチ
が小さいので、風下側に行くにしたがって温調空気によ
る加熱または冷却効果が弱くなるが、放熱板の密集度が
大きくなって伝熱率が高くなるので、各電池の温度を均
一に制御することができる。
の風下に向かうにしたがって螺旋状放熱板の螺旋ピッチ
が小さいので、風下側に行くにしたがって温調空気によ
る加熱または冷却効果が弱くなるが、放熱板の密集度が
大きくなって伝熱率が高くなるので、各電池の温度を均
一に制御することができる。
【００１６】また、請求項４記載の本発明の組電池は、
円筒形二次電池が温調空気の流れ方向に対して２列に配
置された組電池において、前記温調空気の風下側の列の
円筒形二次電池の円筒形ケーシングの外周面に、当該外
周面の径以下の内径を有する螺旋状放熱板が設けられて
いることを特徴とする。
円筒形二次電池が温調空気の流れ方向に対して２列に配
置された組電池において、前記温調空気の風下側の列の
円筒形二次電池の円筒形ケーシングの外周面に、当該外
周面の径以下の内径を有する螺旋状放熱板が設けられて
いることを特徴とする。
【００１７】この請求項４記載の組電池では、温調空気
の風下側の列の円筒形二次電池の円筒形ケーシングの外
周面に、当該外周面の径以下の内径を有する螺旋状放熱
板が設けられており、風上側の列の二次電池には放熱板
が設けられていないので、温調効果が弱くなりがちな風
下側の電池温度の調節が容易となり、両列の電池温度の
均一化を図ることができる。また、放熱板を必要最小限
とすることができるので、軽量化およびコストダウンが
達成できる。
の風下側の列の円筒形二次電池の円筒形ケーシングの外
周面に、当該外周面の径以下の内径を有する螺旋状放熱
板が設けられており、風上側の列の二次電池には放熱板
が設けられていないので、温調効果が弱くなりがちな風
下側の電池温度の調節が容易となり、両列の電池温度の
均一化を図ることができる。また、放熱板を必要最小限
とすることができるので、軽量化およびコストダウンが
達成できる。
【００１８】
【発明の効果】請求項１記載の円筒形二次電池によれ
ば、特別な固定手段を施すことなく、円筒形ケーシング
と螺旋状放熱板との密着性が確保できるので、安価でし
かも伝熱性に優れた円筒形二次電池を得ることができ
る。
ば、特別な固定手段を施すことなく、円筒形ケーシング
と螺旋状放熱板との密着性が確保できるので、安価でし
かも伝熱性に優れた円筒形二次電池を得ることができ
る。
【００１９】請求項２記載の円筒形二次電池によれば、
放熱性の悪い二次電池の中央に螺旋状放熱板を密集させ
るので、電池単体の温度分布幅を小さくすることがで
き、温度計測システムの簡略化を達成することができ
る。
放熱性の悪い二次電池の中央に螺旋状放熱板を密集させ
るので、電池単体の温度分布幅を小さくすることがで
き、温度計測システムの簡略化を達成することができ
る。
【００２０】請求項３記載の組電池によれば、温調空気
による加熱または冷却効果は風下側に行くにしたがって
弱くなるが、放熱板の密集度が大きくなって伝熱率が高
くなるので、各電池の温度を均一に制御することがで
き、温度計測システムの簡略化を達成することができ
る。
による加熱または冷却効果は風下側に行くにしたがって
弱くなるが、放熱板の密集度が大きくなって伝熱率が高
くなるので、各電池の温度を均一に制御することがで
き、温度計測システムの簡略化を達成することができ
る。
【００２１】請求項４記載の組電池によれば、温調効果
が弱くなりがちな風下側の電池温度の調節が容易とな
り、両列の電池温度の均一化を図ることができ、温度計
測システムの簡略化を達成することができる。また、放
熱板を必要最小限とすることができるので、軽量化およ
びコストダウンが達成できる。
が弱くなりがちな風下側の電池温度の調節が容易とな
り、両列の電池温度の均一化を図ることができ、温度計
測システムの簡略化を達成することができる。また、放
熱板を必要最小限とすることができるので、軽量化およ
びコストダウンが達成できる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。第１実施形態 図１は本発明の円筒形二次電池の第１実施形態を示す平
面図、正面図および側面図である。本実施形態の二次電
池１は、ケーシング１ａが円筒形に形成されたもので、
内容物には特に限定されず種々の二次電池が適用でき
る。この二次電池１では、円筒形のケーシング１ａの一
方の底面から正極負極端子５が突出し、ブスバー６によ
り直列または並列に接続されている。また、二つの二次
電池１Ａ，１Ｂは、互いの絶縁性を保つためと、加熱用
または冷却用空気を流すための隙間Ｓを確保するため
に、スペーサ４によって例えば電池収納ケース８に固定
されている。
基づいて説明する。第１実施形態 図１は本発明の円筒形二次電池の第１実施形態を示す平
面図、正面図および側面図である。本実施形態の二次電
池１は、ケーシング１ａが円筒形に形成されたもので、
内容物には特に限定されず種々の二次電池が適用でき
る。この二次電池１では、円筒形のケーシング１ａの一
方の底面から正極負極端子５が突出し、ブスバー６によ
り直列または並列に接続されている。また、二つの二次
電池１Ａ，１Ｂは、互いの絶縁性を保つためと、加熱用
または冷却用空気を流すための隙間Ｓを確保するため
に、スペーサ４によって例えば電池収納ケース８に固定
されている。
【００２３】特に本実施形態では、例えば幅３ｍｍ程度
の帯板をその主面が軸方向に対して略直角となるように
螺旋状に加工された螺旋状放熱板２が、各二次電池１
Ａ，１Ｂのケーシング１ａの外周面に巻回されている。
この螺旋状放熱板２の内径は、二次電池１のケーシング
１ａの外径に等しいかあるいは外径よりわずかに小さく
形成されており、螺旋状放熱板２が有する自己弾性力に
よって、当該放熱板２はケーシング１ａの外周面に押圧
されることとなる。このようにしてケーシング１ａの外
周面に装着された螺旋状放熱板２は、自己弾性力を有し
ているのでそのままでもある程度の固定力はあるが、本
実施形態では、二次電池１の軸方向に沿って螺旋状放熱
板２を固縛するためのプレート３が設けられて、例えば
放熱板２の両端とプレート３との接合部７が溶接によっ
て固定されている。
の帯板をその主面が軸方向に対して略直角となるように
螺旋状に加工された螺旋状放熱板２が、各二次電池１
Ａ，１Ｂのケーシング１ａの外周面に巻回されている。
この螺旋状放熱板２の内径は、二次電池１のケーシング
１ａの外径に等しいかあるいは外径よりわずかに小さく
形成されており、螺旋状放熱板２が有する自己弾性力に
よって、当該放熱板２はケーシング１ａの外周面に押圧
されることとなる。このようにしてケーシング１ａの外
周面に装着された螺旋状放熱板２は、自己弾性力を有し
ているのでそのままでもある程度の固定力はあるが、本
実施形態では、二次電池１の軸方向に沿って螺旋状放熱
板２を固縛するためのプレート３が設けられて、例えば
放熱板２の両端とプレート３との接合部７が溶接によっ
て固定されている。
【００２４】なお、図１に示す実施形態では、各二次電
池１Ａ，１Ｂに３つの螺旋状放熱板２が設けられている
が、本発明では特に限定されず、１つのまたはそれ以上
の螺旋状放熱板２を設けることもできる。また、隣接す
る二次電池１Ａ，１Ｂ間で、螺旋状放熱板２，２が互い
に干渉しないように、当該螺旋状放熱板２，２は同位相
でケーシング１ａに巻回されている。
池１Ａ，１Ｂに３つの螺旋状放熱板２が設けられている
が、本発明では特に限定されず、１つのまたはそれ以上
の螺旋状放熱板２を設けることもできる。また、隣接す
る二次電池１Ａ，１Ｂ間で、螺旋状放熱板２，２が互い
に干渉しないように、当該螺旋状放熱板２，２は同位相
でケーシング１ａに巻回されている。
【００２５】次に作用を説明する。一般的な二次電池
は、内部抵抗によって内部発熱が生じ、冷却を行う必要
がある。また、低温で使用するときは二次電池の内部抵
抗が増加し電池の性能が低下するので、適当な温度に加
熱する必要もある。このため、本実施形態の二次電池１
では、２つの二次電池１Ａ，１Ｂとスペーサ４とによっ
て囲まれた隙間Ｓに温調空気を流し、二次電池１Ａ，１
Ｂの加熱または冷却を行うようにしている。
は、内部抵抗によって内部発熱が生じ、冷却を行う必要
がある。また、低温で使用するときは二次電池の内部抵
抗が増加し電池の性能が低下するので、適当な温度に加
熱する必要もある。このため、本実施形態の二次電池１
では、２つの二次電池１Ａ，１Ｂとスペーサ４とによっ
て囲まれた隙間Ｓに温調空気を流し、二次電池１Ａ，１
Ｂの加熱または冷却を行うようにしている。
【００２６】例えば、二次電池１Ａ，１Ｂを冷却する場
合には、図外の温調空気供給装置から電池ケース８内の
隙間Ｓへ冷風を流す。これにより、電池内部の熱がケー
シング１ａから螺旋状放熱板２に伝わって冷風中に放熱
される。また、二次電池１Ａ，１Ｂを加熱する場合には
温調空気供給装置から電池ケース８内の隙間Ｓへ温風を
流す。これにより、この温風の熱が螺旋状放熱板２から
ケーシング１ａに伝わり、電池内部に至る。
合には、図外の温調空気供給装置から電池ケース８内の
隙間Ｓへ冷風を流す。これにより、電池内部の熱がケー
シング１ａから螺旋状放熱板２に伝わって冷風中に放熱
される。また、二次電池１Ａ，１Ｂを加熱する場合には
温調空気供給装置から電池ケース８内の隙間Ｓへ温風を
流す。これにより、この温風の熱が螺旋状放熱板２から
ケーシング１ａに伝わり、電池内部に至る。
【００２７】特に本実施形態の二次電池１Ａ，１Ｂで
は、螺旋状放熱板２の内径を二次電池１Ａ，１Ｂのケー
シング１ａの外径以下としているので、放熱板２が有す
る自己弾性力によって当該放熱板２は二次電池ケーシン
グ１ａの外周面に強固に押圧されることとなる。したが
って、二次電池ケーシング１ａと放熱板２との密着性が
高まり、熱伝導性に優れたものとなる。また、自己弾性
力によって強固に固定されるのでコストアップの要因と
なる溶接、ロー付けあるいは削りだしといった特別な加
工が不要となる。
は、螺旋状放熱板２の内径を二次電池１Ａ，１Ｂのケー
シング１ａの外径以下としているので、放熱板２が有す
る自己弾性力によって当該放熱板２は二次電池ケーシン
グ１ａの外周面に強固に押圧されることとなる。したが
って、二次電池ケーシング１ａと放熱板２との密着性が
高まり、熱伝導性に優れたものとなる。また、自己弾性
力によって強固に固定されるのでコストアップの要因と
なる溶接、ロー付けあるいは削りだしといった特別な加
工が不要となる。
【００２８】本実施形態の二次電池において、幅３ｍｍ
の帯板を１０ｍｍのピッチで螺旋状に巻いた螺旋状放熱
板２を用いた場合、放熱板２の放熱効率を約７０％とす
ると、伝熱効果は従来のものに比べて約３０％向上し、
したがって冷却空気を送風することにより電池温度の上
昇が約３０％低減できる。このとき、電池の内部温度に
ついては、電池内の熱伝導度を０．５Ｗ／ｍ・Ｋ、電池
ケーシング１ａの外径を６７ｍｍ、内径を１７ｍｍとす
ると、約２０％の温度上昇を抑制することができる。円
筒形ケーシング１ａの両底面から電極を取り出すタイプ
の電池においては、従来のものと冷却効果を一概に比較
できないが、本実施形態の二次電池に従来のものを適用
した場合における両者の重量を比較すると、従来のもの
が１８３ｇの増加であるのに対し、本実施形態の電池で
は６７ｇの増加で足りる。従って、電気自動車１台に換
算すると１１ｋｇの重量軽減効果がある。
の帯板を１０ｍｍのピッチで螺旋状に巻いた螺旋状放熱
板２を用いた場合、放熱板２の放熱効率を約７０％とす
ると、伝熱効果は従来のものに比べて約３０％向上し、
したがって冷却空気を送風することにより電池温度の上
昇が約３０％低減できる。このとき、電池の内部温度に
ついては、電池内の熱伝導度を０．５Ｗ／ｍ・Ｋ、電池
ケーシング１ａの外径を６７ｍｍ、内径を１７ｍｍとす
ると、約２０％の温度上昇を抑制することができる。円
筒形ケーシング１ａの両底面から電極を取り出すタイプ
の電池においては、従来のものと冷却効果を一概に比較
できないが、本実施形態の二次電池に従来のものを適用
した場合における両者の重量を比較すると、従来のもの
が１８３ｇの増加であるのに対し、本実施形態の電池で
は６７ｇの増加で足りる。従って、電気自動車１台に換
算すると１１ｋｇの重量軽減効果がある。
【００２９】第２実施形態 図２は本発明の円筒形二次電池の第２実施形態を示す平
面図であり、この実施形態では、螺旋状放熱板２の螺旋
ピッチＰが、二次電池１の中央に近づくにしたがって小
さくなっている。すなわち、電池ケーシング１ａの一方
の底面に近い外周面の螺旋ピッチＰは比較的大きいが、
電池の中央に近づくにしたがって螺旋ピッチＰが小さく
なり、さらに電池ケーシング１ａの他方の底面に近づく
にしたがって再び螺旋ピッチＰが大きくなっている。
面図であり、この実施形態では、螺旋状放熱板２の螺旋
ピッチＰが、二次電池１の中央に近づくにしたがって小
さくなっている。すなわち、電池ケーシング１ａの一方
の底面に近い外周面の螺旋ピッチＰは比較的大きいが、
電池の中央に近づくにしたがって螺旋ピッチＰが小さく
なり、さらに電池ケーシング１ａの他方の底面に近づく
にしたがって再び螺旋ピッチＰが大きくなっている。
【００３０】これにより、放熱効率が低い電池の中央部
に放熱板２が密集するので、この部位の温度を上昇また
は下降させやすくなり、電池単体での電池温度の分布幅
が小さくなって電池の温度管理が容易となる。
に放熱板２が密集するので、この部位の温度を上昇また
は下降させやすくなり、電池単体での電池温度の分布幅
が小さくなって電池の温度管理が容易となる。
【００３１】第３実施形態 図３は本発明の円筒形二次電池の第３実施形態を示す平
面図および正面図であり、本実施形態は、第１実施形態
の二次電池１を複数個直列または並列に接続した組電池
１０である。そして、図３に矢印にて示すように、電池
ケースの一方から、図外の温調空気供給装置によって温
風または冷風を送風し、電池温度を調節する。
面図および正面図であり、本実施形態は、第１実施形態
の二次電池１を複数個直列または並列に接続した組電池
１０である。そして、図３に矢印にて示すように、電池
ケースの一方から、図外の温調空気供給装置によって温
風または冷風を送風し、電池温度を調節する。
【００３２】本実施形態でも、各二次電池１Ａ，１Ｂ，
１Ｃ，１Ｄの電池ケーシング１ａの外周面に螺旋状放熱
板２がそれぞれ巻回されているが、温調空気の風下に向
かうにしたがって、各電池１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄにお
ける螺旋状放熱板２の螺旋ピッチＰが小さくなってい
る。すなわち、もっとも風上側に配置された二次電池１
Ａの螺旋状放熱板２の螺旋ピッチＰが最も大きく、最も
風下側に配置された二次電池１Ｄの螺旋状放熱板２の螺
旋ピッチＰが最も小さく設けられている。
１Ｃ，１Ｄの電池ケーシング１ａの外周面に螺旋状放熱
板２がそれぞれ巻回されているが、温調空気の風下に向
かうにしたがって、各電池１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄにお
ける螺旋状放熱板２の螺旋ピッチＰが小さくなってい
る。すなわち、もっとも風上側に配置された二次電池１
Ａの螺旋状放熱板２の螺旋ピッチＰが最も大きく、最も
風下側に配置された二次電池１Ｄの螺旋状放熱板２の螺
旋ピッチＰが最も小さく設けられている。
【００３３】これにより、風下側に行くにしたがって温
風または冷風による加熱または冷却効果が弱くなるが、
放熱板２の密集度が大きくなって伝熱率が高くなるの
で、各電池１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄの温度を均一に制御
することができる。
風または冷風による加熱または冷却効果が弱くなるが、
放熱板２の密集度が大きくなって伝熱率が高くなるの
で、各電池１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄの温度を均一に制御
することができる。
【００３４】なお、螺旋状ピッチＰは風下に行くにした
がって厳密な意味で小さくする必要はなく、例えば２つ
または３つ単位で螺旋ピッチＰを小さくしても良い。
がって厳密な意味で小さくする必要はなく、例えば２つ
または３つ単位で螺旋ピッチＰを小さくしても良い。
【００３５】第４実施形態 図４は本発明の円筒形二次電池の第４実施形態を示す平
面図および正面図であり、本実施形態は、円筒形二次電
池１が温調空気の流れ方向に対して２列１Ｍ，１Ｎに配
置された組電池１０である。そして、第３実施形態と同
様に、矢印で示すように、電池ケース８の一方から、図
外の温調空気供給装置によって温風または冷風を送風
し、電池温度を調節する。
面図および正面図であり、本実施形態は、円筒形二次電
池１が温調空気の流れ方向に対して２列１Ｍ，１Ｎに配
置された組電池１０である。そして、第３実施形態と同
様に、矢印で示すように、電池ケース８の一方から、図
外の温調空気供給装置によって温風または冷風を送風
し、電池温度を調節する。
【００３６】本実施形態では、温調空気の風下側の列の
円筒形二次電池列１Ｎの円筒形ケーシング１ａの外周面
にのみ、当該外周面の径以下の内径を有する螺旋状放熱
板２が設けられており、風上側の列の二次電池列１Ｍに
は放熱板２が設けられていない。
円筒形二次電池列１Ｎの円筒形ケーシング１ａの外周面
にのみ、当該外周面の径以下の内径を有する螺旋状放熱
板２が設けられており、風上側の列の二次電池列１Ｍに
は放熱板２が設けられていない。
【００３７】これは、１列目と２列目の二次電池１Ｍ，
１Ｎの間で、温調空気による加熱差または冷却差が生じ
た分だけ、２列目の二次電池１Ｎに螺旋状放熱板２を設
け、両列１Ｍ，１Ｎの電池温度の均一化を図るととも
に、放熱板２を必要最小限とすることで、軽量化および
コストダウンを図るためである。
１Ｎの間で、温調空気による加熱差または冷却差が生じ
た分だけ、２列目の二次電池１Ｎに螺旋状放熱板２を設
け、両列１Ｍ，１Ｎの電池温度の均一化を図るととも
に、放熱板２を必要最小限とすることで、軽量化および
コストダウンを図るためである。
【００３８】なお、以上説明した実施形態は、本発明の
理解を容易にするために記載されたものであって、本発
明を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技
術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨
である。
理解を容易にするために記載されたものであって、本発
明を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技
術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨
である。
【図１】本発明の円筒形二次電池の第１実施形態を示す
平面図、正面図および側面図である。
平面図、正面図および側面図である。
【図２】本発明の円筒形二次電池の第２実施形態を示す
平面図である。
平面図である。
【図３】本発明の円筒形二次電池の第３実施形態を示す
平面図および正面図である。
平面図および正面図である。
【図４】本発明の円筒形二次電池の第４実施形態を示す
正面図である。
正面図である。
【図５】従来の円筒形二次電池のフィンを示す斜視図で
ある。
ある。
１…二次電池 １ａ…電池ケーシング ２…螺旋状放熱板 ３…プレート ４…スペーサ ５…電極 ６…ブスバー １０…組電池 Ｐ…螺旋ピッチ
Claims (4)
- 【請求項１】円筒形ケーシングの外周面に、当該外周面
の径以下の内径を有する螺旋状放熱板が設けられている
ことを特徴とする円筒形二次電池。 - 【請求項２】前記螺旋状放熱板の螺旋ピッチが、前記二
次電池の中央に近づくにしたがって小さいことを特徴と
する請求項１記載の円筒形二次電池。 - 【請求項３】請求項１記載の円筒形二次電池が複数個直
列または並列に接続され、温調空気により前記二次電池
が加熱または冷却される組電池であって、前記温調空気
の風下に向かうにしたがって、前記螺旋状放熱板の螺旋
ピッチが小さいことを特徴とする組電池。 - 【請求項４】円筒形二次電池が温調空気の流れ方向に対
して２列に配置された組電池において、前記温調空気の
風下側の列の円筒形二次電池の円筒形ケーシングの外周
面に、当該外周面の径以下の内径を有する螺旋状放熱板
が設けられていることを特徴とする組電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27540696A JPH10106514A (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 円筒形二次電池およびこれを用いた組電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27540696A JPH10106514A (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 円筒形二次電池およびこれを用いた組電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10106514A true JPH10106514A (ja) | 1998-04-24 |
Family
ID=17555060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27540696A Pending JPH10106514A (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 円筒形二次電池およびこれを用いた組電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10106514A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004047361A (ja) * | 2002-07-15 | 2004-02-12 | Sanyo Electric Co Ltd | 電源装置 |
| JP2010146777A (ja) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Panasonic Ev Energy Co Ltd | 組電池 |
| JP2011150902A (ja) * | 2010-01-22 | 2011-08-04 | Hitachi Ltd | リチウムイオン二次電池 |
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| JP2012529729A (ja) * | 2009-06-11 | 2012-11-22 | 珠海銀通新能源有限公司 | パワーバッテリー |
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| KR20150082112A (ko) * | 2012-12-16 | 2015-07-15 | 엑서지 파워 시스템즈 가부시키가이샤 | 전극 블록, 적층 전지 및 적층 전지의 조립 방법 |
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| CN113422129A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-21 | 深圳市弘毅电池有限公司 | 一种用于锂电池组的节能加热装置 |
| US11916207B2 (en) | 2017-10-11 | 2024-02-27 | Lg Energy Solution, Ltd. | Battery cell including sealing tape for accelerating heat conduction |
-
1996
- 1996-09-26 JP JP27540696A patent/JPH10106514A/ja active Pending
Cited By (12)
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