CN208157587U - 一种圆柱形电池模组集成散热装置 - Google Patents

一种圆柱形电池模组集成散热装置 Download PDF

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马露杰
赵伟
王杰
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Abstract

本实用新型公开了一种圆柱形电池模组集成散热装置,包括电池、均温板与水冷管,电池包括电芯和套管,套管的内表面与电芯的外表面紧密贴合,均温板上设有多个电池安装槽,电池固定安装在均温板上的电池安装槽中,套管与均温板之间可进行热传递,均温板的两端与水冷管固定并可进行热传递。本实用新型通过电芯与套管紧密贴合、套管与均温板热连接以及均温板与水冷板之间的热连接,实现了电池的集成散热,提高了电池温度的均匀性,大大提高了降温效率,本技术方案加工工艺简单、制造成本低,能够用于大批量生产。

Description

一种圆柱形电池模组集成散热装置
技术领域
本实用新型涉及电动汽车电池冷却技术领域,具体涉及一种圆柱形电池模组集成散热装置。
背景技术
随着国家对新能源电动汽车、电动摩托车等的大力推广,动力电池领域呈现出高速发展趋势。目前,国内外有很大一部分电动汽车采用圆柱电池作为电动汽车的动力电池。这种电池系统最大的难点在于圆柱电池的散热问题。现有技术中,圆柱电池的散热采用的是柔性铜制水冷管,由多层压铸而成,而且水冷管与电池之间装配难度较高,加工工艺和安装工艺难度均较大,且成本较高,不适合在中低端电动汽车中采用。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种圆柱形电池模组集成散热装置,可以有效地解决圆柱电池的散热问题,极大地提高电池的性能和使用寿命,且加工工艺简单、制造成本低,能够用于大批量生产,特别适合于成本控制要求较高的电池系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种圆柱形电池模组集成散热装置,包括电池、均温板与水冷管,所述的电池包括电芯和套管,所述套管的内表面与电芯的外表面紧密贴合,所述的均温板上设有多个电池安装槽,所述的电池固定安装在均温板上的电池安装槽中,所述的套管与均温板之间可进行热传递,所述均温板的两端与水冷管固定并可进行热传递。
进一步地,所述的均温板为细长条状,其宽度与套管的长度相等,所述均温板的侧面为波浪线型,波浪线的凹陷处即为电池安装槽,所述波浪线凹陷处的形状与电池套管的外形相符合。
更进一步地,所述的均温板整体迂回呈蛇形。
再进一步地,所述的水冷管呈U形,所述均温板的两端分别焊接在U形水冷管的两条相对的边上。
再进一步地,所述的水冷管上并排固定有多个均温板。
再进一步地,所述的套管与电池安装槽焊接固定。
再进一步地,所述的套管与电池安装槽通过胶水固定。
本实用新型的有益效果在于:1. 通过电芯与套管紧密贴合、套管与均温板热连接以及均温板与水冷板之间的热连接,实现了电池的集成散热,提高了电池温度的均匀性,大大提高了降温效率;2.加工工艺简单、制造成本低,能够用于大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型集成散热装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型集成散热装置的左侧视图。
图3为电池的立体示意图。
图4为均温板的立体示意图。
图5为均温板的侧面示意图。
图6为水冷管的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,不用于限定本实用新型。
下面结合图1-6对本实施例进行说明。
如图1-6所示,一种圆柱形电池模组集成散热装置,包括电池1、均温板2与水冷管3。所述的电池1包括电芯101和套管102,所述套管102的内表面与电芯101的外表面紧密贴合,如图2所示。
均温板2上设有多个电池安装槽201,电池1固定安装在均温板2上的电池安装槽201中,所述的套管102与均温板2二者之间可进行热传递。在本实施例中,套管与均温板之间可以是焊接固定,也可以是用胶水固定。
如图1、图2所示,均温板2的两端固定连接在水冷管3上,二者之间可以进行热传递。在本实施例中,均温板2与水冷管3之间为焊接固定。
图4、图5为本实施例的均温板2,该均温板2为细长条状,其宽度与套管102的长度相等,其侧面为波浪线型,波浪线的凹陷处即为电池安装槽201,如图5所示。所述波浪线凹陷处的形状与电池套管102的外形相符合。
如图4、图5所示,本实施例中所述的均温板2整体迂回呈蛇形。所述的均温板2还可以整体迂回呈其他形状。
如图1、图2、图6所示,本实施例中的水冷管3整体呈U形,均温板2的两端分别焊接在U形水冷管3的两条相对的边上,水冷管3上并排焊接有多个均温板2。水冷管3也可以是其他形状。
本实用新型中,电芯的热量通过电芯与套管之间的紧密贴合、套管与均温板之间的热传递以及均温板与水冷板之间的热传递,将热量最终传递到水冷管,再有循环水带走热量,实现了电池的集成散热,提高了电池温度的均匀性,大大提高了降温效率。套管与均温板之间的焊接或胶水固定的连接方式,简化了装配工艺、提高了均温板的刚度。本技术方案的加工工艺简单、制造成本低,能够用于大批量生产。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种圆柱形电池模组集成散热装置,包括电池、均温板与水冷管,所述的电池包括电芯和套管,所述套管的内表面与电芯的外表面紧密贴合,其特征在于:所述的均温板上设有多个电池安装槽,所述的电池固定安装在均温板上的电池安装槽中,所述的套管与均温板之间可进行热传递,所述均温板的两端与水冷管固定并可进行热传递。
2.如权利要求1所述的圆柱形电池模组集成散热装置,其特征在于:所述的均温板为细长条状,其宽度与套管的长度相等,所述均温板的侧面为波浪线型,波浪线的凹陷处即为电池安装槽,所述波浪线凹陷处的形状与套管的外形相符合。
3.如权利要求2所述的圆柱形电池模组集成散热装置,其特征在于:所述的均温板整体迂回呈蛇形。
4.如权利要求1或2所述的圆柱形电池模组集成散热装置,其特征在于:所述的水冷管呈U形,所述均温板的两端分别焊接在U形水冷管的两条相对的边上。
5.如权利要求1或2所述的圆柱形电池模组集成散热装置,其特征在于:所述的水冷管上并排固定有多个均温板。
6.如权利要求1或2所述的圆柱形电池模组集成散热装置,其特征在于:所述的套管与电池安装槽焊接固定。
7.如权利要求1或2所述的圆柱形电池模组集成散热装置,其特征在于:所述的套管与电池安装槽通过胶水固定。
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