KR20190028106A - Dumpling manufacturing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 만두제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 만두의 생산 속도를 향상시킬 수 있는 만두제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a dumpling manufacturing apparatus, and more particularly, to a dumpling manufacturing apparatus capable of improving the production speed of dumpling.
일반적으로 만두는 일상생활에서 즐겨 먹는 음식물 중 하나이다. 만두피의 내부에 만두소를 넣고 봉합하여 만두를 제조한다. 만두소는 밀가루 등을 반죽하여 제조하고, 만두소는 각종 채소와 고기 등을 혼합하여 제조한다. 만두소가 만두피에서 나오지 않도록 만두를 봉합한다.In general, dumplings are one of the foods I enjoy in my daily life. The dumpling is made by putting the dumpling into the inside of the dumpling. Dumplings are made by kneading flour, etc., and Dumplings are made by mixing various vegetables and meat. Dumplings are sutured so that the dumplings do not come out of the dumplings.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2004-0002830호(2004. 01. 07 공개, 발명의 명칭: 원형만두의 제조방법 및 그 장치)에 개시되어 있다.BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2004-0002830 (published on Jan. 01, 2007, entitled "Method for manufacturing round dumplings and apparatus thereof").
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 만두의 생산 속도를 향상시킬 수 있는 만두제조장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a dumpling manufacturing apparatus capable of improving the production speed of dumplings.
본 발명에 따른 만두제조장치는: 성형 롤러부; 및 상기 성형 롤러부에 대향되게 설치되는 절단 롤러부를 포함하고, 상기 절단 롤러부는 상기 성형 롤러부에 대향되게 설치되는 절단 롤러 바디; 상기 절단 롤러 바디의 축방향을 따라 배치되고, 이송되는 만두 재료를 폭방향으로 절단하도록 상기 성형 롤러부에 밀착되는 제1 절단부; 및 상기 절단 롤러 바디의 원주방향을 따라 배치되고, 이송되는 상기 만두 재료를 길이방향으로 절단하도록 상기 성형 롤러부에 밀착되는 제2 절단부를 포함하는 것을 특징으로 한다.A dumpling manufacturing apparatus according to the present invention comprises: a shaping roller portion; And a cutting roller portion disposed opposite to the shaping roller portion, wherein the cutting roller portion is disposed opposite to the shaping roller portion; A first cutting portion disposed along the axial direction of the cutting roller body and brought into close contact with the shaping roller portion to cut the dumpling material being fed in the width direction; And a second cut portion disposed along the circumferential direction of the cutting roller body and brought into close contact with the shaping roller portion to cut the dumpling material to be fed in the longitudinal direction.
상기 제1 절단부는 상기 절단 롤러 바디의 축방향과 나란하게 복수개 형성되고, 상기 제2 절단부는 상기 절단 롤러 바디의 원주방향을 따라 환형으로 형성될 수 있다.A plurality of the first cut portions may be formed in parallel to the axial direction of the cutting roller body, and the second cut portions may be formed in an annular shape along the circumferential direction of the cutting roller body.
상기 제1 절단부는 상기 절단 롤러 바디의 축방향과 나란하게 형성되고, 상기 만두 재료를 폭방향으로 절단하도록 상기 성형 롤러부의 외측면에 밀착되는 제1 커터부; 및 상기 제1 커터부의 양측에 상기 제1 커터부의 단부 보다 낮게 형성되고, 상기 만두 재료의 절단된 부분을 가압하여 부착시키는 제1 실링부를 포함할 수 있다.A first cutter portion formed to be parallel to an axial direction of the cutting roller body and closely attached to an outer surface of the shaping roller portion to cut the dumpling material in a width direction; And a first sealing portion formed at both sides of the first cutter portion and lower than an end portion of the first cutter portion, for pressing and attaching the cut portion of the dumpling material.
상기 제2 절단부는 상기 절단 롤러 바디의 원주방향을 따라 환형으로 형성되고, 상기 만두 재료를 길이방향으로 절단하도록 상기 성형 롤러부의 외측면에 밀착되는 제2 커터부; 및 상기 제2 커터부의 양측에 상기 제2 커터부 보다 낮게 형성되고, 상기 만두 재료의 절단된 부분을 가압하여 부착시키는 제2 실링부를 포함할 수 있다.A second cutter portion formed in an annular shape along a circumferential direction of the cutting roller body and closely attached to an outer surface of the shaping roller portion to cut the dumpling material in the longitudinal direction; And a second sealing portion formed on both sides of the second cutter portion so as to be lower than the second cutter portion and pressing and attaching the cut portion of the dumpling material.
상기 만두제조장치는 상기 만두 재료의 만두피를 가압하여 부착시키도록 상기 절단 롤러 바디의 외측면에 돌출되게 형성되는 만두피 부착부를 더 포함할 수 있다.The dumpling manufacturing apparatus may further include a mandrel attaching portion protruding from an outer surface of the cutting roller body so as to press and attach the dumpling material.
본 발명에 따른 만두제조장치는: 성형 롤러부; 및 상기 성형 롤러부에 대향되게 설치되는 절단 롤러부를 포함하고, 상기 절단 롤러부는 상기 성형 롤러부에 대향되게 설치되는 절단 롤러 바디; 및 상기 절단 롤러 바디의 외측면에 배치되고, 상기 성형 롤러부에 밀착되며, 이송되는 만두 재료를 라운드지게 절단하도록 라운드진 형태로 형성되는 절단부를 포함하는 것을 특징으로 한다.A dumpling manufacturing apparatus according to the present invention comprises: a shaping roller portion; And a cutting roller portion disposed opposite to the shaping roller portion, wherein the cutting roller portion is disposed opposite to the shaping roller portion; And a cutting portion disposed on an outer surface of the cutting roller body, the cutting portion being in close contact with the shaping roller portion and formed in a rounded shape to round the dumpling material being conveyed.
상기 절단부는 상기 절단 롤러 바디의 원주방향을 따라 복수개가 배열될 수 있다.A plurality of cutting portions may be arranged along the circumferential direction of the cutting roller body.
이웃한 상기 절단부는 볼록부가 서로 반대측을 향하도록 형성될 수 있다.The cut portions adjacent to each other may be formed such that the convex portions face each other.
복수의 상기 절단부는 상기 절단 롤러 바디의 축방향으로 2열 이상 배열될 수 있다.The plurality of cutting portions may be arranged in two or more rows in the axial direction of the cutting roller body.
복수의 상기 절단부는 상기 절단 롤러 바디의 원주방향을 따라 일대일 대응되게 배치되고, 복수의 상기 절단부의 볼록부는 상기 절단 롤러 바디의 축방향 중심부를 향하도록 배치될 수 있다.A plurality of the cut portions may be disposed so as to correspond one to one along the circumferential direction of the cutting roller body and the convex portions of the plurality of cut portions may be disposed to face the axial center portion of the cutting roller body.
상기 절단부는 상기 절단 롤러 바디의 원주방향을 따라 배치되고, 상기 만두 재료를 라운드지게 절단하도록 라운드진 형태로 형성되며, 상기 성형 롤러부의 외측면에 밀착되는 커터부; 및 상기 커터부의 양측에 상기 커터부 보다 낮게 형성되고, 상기 만두 재료의 절단된 부분을 가압하여 부착시키는 실링부를 포함할 수 있다.Wherein the cutter is disposed along the circumferential direction of the cutting roller body and is rounded to cut the dumpling material roundly, the cutter portion being in close contact with the outer surface of the shaping roller portion; And a sealing portion formed on both sides of the cutter portion so as to be lower than the cutter portion and pressing and attaching the cut portion of the dumpling material.
상기 만두제조장치는 상기 만두 재료의 만두피를 가압하여 부착시키도록 상기 절단 롤러 바디의 외측면에 돌출되게 형성되는 만두피 부착부를 더 포함할 수 있다.The dumpling manufacturing apparatus may further include a mandrel attaching portion protruding from an outer surface of the cutting roller body so as to press and attach the dumpling material.
본 발명에 따르면, 제1 절단부가 만두 재료를 일정 길이로 절단하고, 제2 절단부가 절단된 단위 만두 재료의 길이방향 중심부를 절단하므로, 만두 재료는 제1 절단부에 의해 절단될 때마다 만두 재료의 폭방향으로 복수개씩의 만두가 생산된다.According to the present invention, since the first cut portion cuts the dumpling material to a predetermined length and the second cut portion cuts the longitudinal center portion of the cut dumpling material, A plurality of dumplings are produced in the width direction.
또한, 본 발명에 따르면, 제1 절단부와 제2 절단부가 만두를 절단하면서 만두의 절단된 부분을 실링(sealing)하므로, 만두의 절단된 부분을 별도로 실링하지 않아도 된다. 따라서, 만두의 제조 공정 및 제조 시간을 단축시킬 수 있다. Further, according to the present invention, since the first cut portion and the second cut portion seal the cut portion of the dumpling while cutting the dumpling, the cut portion of the dumpling does not need to be separately sealed. Therefore, the manufacturing process and the manufacturing time of the dumplings can be shortened.
또한, 본 발명에 따르면, 만두피 부착부가 제1 절단부와 제2 절단부가 만두 재료를 절단할 때에 만두의 특정 부위를 국부적으로 가압하여 2겹의 만두피가 접합되게 한다. 2겹의 만두피가 국부적으로 접합되므로, 만두를 튀기는 등 만두를 요리할 때에 만두가 부풀어 오르는 것을 억제할 수 있다.Further, according to the present invention, when the dumpling attaching portion cuts the dumpling material by the first cut portion and the second cut portion, the specific portion of the dumpling is locally pressurized so that the dumpling of two layers is joined. Since the dough of two layers is locally jointed, it is possible to suppress the dough from swelling when cooking dumpling such as dumpling.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 만두제조장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 만두제조장치에서 성형 롤러부와 절단 롤러부를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 만두제조장치에서 성형 롤러부와 절단 롤러부를 도시한 측면도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 만두제조장치에서 절단 롤러부를 도시한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 만두제조장치에 의해 제조된 만두를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 만두제조장치에 의해 제조된 만두를 도시한 측면도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 만두제조장치를 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 만두제조장치에서 절단 롤러부를 도시한 전개도이다.
도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 만두제조장치를 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 만두제조장치에서 절단 롤러부를 도시한 전개도이다.
도 11은 본 발명의 제5 실시예에 따른 만두제조장치를 도시한 사시도이다.
도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 만두제조장치에서 절단 롤러부를 도시한 전개도이다.
도 13은 본 발명의 제6 실시예에 따른 만두제조장치를 도시한 사시도이다.
도 14는 본 발명의 제6 실시예에 따른 만두제조장치에서 절단 롤러부를 도시한 전개도이다.1 is a perspective view illustrating a dumpling manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a shaping roller portion and a cutting roller portion in a dumpling manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
3 is a side view showing a shaping roller unit and a cutting roller unit in a dumpling manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
4 is a front view showing a cutting roller unit in the dumpling manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a dumpling produced by a dumpling manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
6 is a side view showing a dumpling produced by the dumpling manufacturing apparatus according to the second embodiment of the present invention.
7 is a perspective view illustrating a dumpling manufacturing apparatus according to a third embodiment of the present invention.
8 is a developed view showing a cutting roller unit in a dumpling manufacturing apparatus according to a third embodiment of the present invention.
9 is a perspective view showing a dumpling manufacturing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
10 is an exploded view showing a cutting roller unit in a dumpling manufacturing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
11 is a perspective view showing a dumpling manufacturing apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.
12 is an exploded view showing a cutting roller unit in a dumpling manufacturing apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.
13 is a perspective view showing a dumpling manufacturing apparatus according to a sixth embodiment of the present invention.
14 is an exploded view showing a cutting roller unit in a dumpling manufacturing apparatus according to a sixth embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 만두제조장치의 실시예들을 설명한다. 만두제조장치를 설명하는 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, embodiments of a dumpling manufacturing apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the course of describing the dumpling manufacturing apparatus, the thicknesses of the lines and the sizes of the constituent elements shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
먼저, 본 발명의 제1 실시예에 따른 만두제조장치에 관해 설명하기로 한다.First, the dumpling manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 만두제조장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 만두제조장치에서 성형 롤러부와 절단 롤러부를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 만두제조장치에서 성형 롤러부와 절단 롤러부를 도시한 측면도이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 만두제조장치에서 절단 롤러부를 도시한 정면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a dumpling manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a forming roller unit and a cutting roller unit in a dumpling manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention, 3 is a side view showing a forming roller unit and a cutting roller unit in the dumpling manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a front view showing a cutting roller unit in the dumpling manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention .
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 만두제조장치는 성형 롤러부(120) 및 절단 롤러부(130)를 포함한다.1 to 4, a dumpling manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention includes a forming
성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(130)는 프레임(110)의 내부에 설치된다. 성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(130)는 대향되게 설치된다. 이때, 성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(130)는 평행하게 배치된다. 성형 롤러부(120)의 상측에 절단 롤러부(130)가 배치되고, 절단 롤러부130)의 양측에는 간격조절 스크류(112)가 나사 결합된다. 간격조절 스크류(112)가 회전됨에 따라 절단 롤러부(130)와 성형 롤러부(120) 사이의 간격이 조절된다.The forming
성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(130)는 기어부(114)에 연결되고, 기어부(114)는 모터부(116)에 연결된다. 기어부(114)는 성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(130)의 회전 속도를 고려하여 적절한 개수가 설치된다. 모터부(116)가 구동됨에 따라 성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(130)가 동시에 회전된다.The
성형 롤러부(120)는 성형 롤러 바디(121)와, 성형 롤러 바디(121)의 양측에 형성되는 가이드 플랜지(123)를 포함한다. 가이드 플랜지(123)는 원형 디스크 형태로 형성된다. 성형 롤러 바디(121)의 크기와 가이드 플랜지(123)의 간격은 만두(10)의 크기에 따라 다양하게 변경 가능하다. 가이드 플랜지(123)는 성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(130) 사이로 이송되는 만두 재료(1)의 양측을 안내하고, 만두 재료(1)가 성형 롤러부(120)를 벗어나는 것을 방지한다.The forming
여기서, 만두 재료(1)는 2장의 만두피(11) 사이에 만두소가 수용된 상태의 재료를 의미한다. 만두 재료(1)는 일정한 폭을 갖는 판 형태로 형성된다. 이러한 만두 재료(1)는 성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(130) 사이에 공급된다.Here, the
절단 롤러부(130)는 성형 롤러부(120)에 대향되게 설치된다. 절단 롤러부(130)는 절단 롤러 바디(131), 제1 절단부(133) 및 제2 절단부(135)를 포함한다.The
절단 롤러 바디(131)는 성형 롤러부(120)에 대향되게 설치된다. 절단 롤러 바디(131)는 성형 롤러부(120)와 평행하게 배치된다. 절단 롤러 바디(131)의 외경은 제조될 만두(10)의 크기를 고려하여 적절하게 변경될 수 있다.The
제1 절단부(133)는 절단 롤러 바디(131)의 축방향을 따라 직선 형태로 배치되고, 이송되는 만두 재료(1)를 만두 재료(1)의 폭방향으로 절단한다. 제1 절단부(133)는 절단 롤러 바디(131)의 축방향과 평행하거나 약간 경사지게 형성될 수 있다. 제1 절단부(133)가 만두 재료(1)를 폭방향으로 절단함에 따라 만두(10)의 길이가 결정된다.The
제2 절단부(135)는 절단 롤러 바디(131)의 원주방향을 따라 배치되고, 이송되는 만두 재료(1)를 만두 재료(1)의 길이방향으로 절단한다. 제2 절단부(135)가 만두 재료(1)를 길이방향으로 절단하므로, 만두 재료(1)의 폭방향으로 복수의 만두(10)가 동시에 제조될 수 있다.The
또한, 제1 절단부(133)와 제2 절단부(135)가 만두(10)를 절단하면서 만두(10)의 절단된 부분을 실링(sealing)하므로, 만두(10)의 절단된 부분을 별도로 실링하지 않아도 된다. 따라서, 만두(10)의 제조 공정 및 제조 시간을 단축시킬 수 있다.In addition, since the
제1 절단부(133)는 절단 롤러 바디(131)의 축방향과 나란하게 복수개 형성되고, 제2 절단부(135)는 절단 롤러 바디(131)의 원주방향을 따라 환형으로 형성된다. 제1 절단부(133)는 절단 롤러 바디(131)의 원주방향을 따라 동일 간격으로 복수개 배치된다. 제1 절단부(133)는 직선 형태로 형성된다. 제1 절단부(133)의 높이는 제2 절단부(135)의 높이와 동일한 높이로 형성된다. 제1 절단부(133)는 만두 재료(1)를 일정 길이로 절단하고(폭방향 절단), 제2 절단부(135)는 절단된 단위 만두 재료(1)의 길이방향 중심부를 절단하므로(길이방향 절단), 만두 재료(1)는 제1 절단부(133)에 의해 절단될 때마다 만두 재료(1)의 폭방향으로 복수개씩의 만두(10)가 생산된다. 따라서, 만두(10)의 생산성을 향상시킬 수 있다.The
제1 절단부(133)는 제1 커터부(133a)와 제1 실링부(133b)를 포함한다.The
제1 커터부(133a)는 절단 롤러 바디(131)의 축방향과 나란하게 형성되고, 만두 재료(1)를 만두 재료(1)의 폭방향으로 절단하도록 성형 롤러부(120)의 외측면에 밀착된다. 제1 커터부(133a)가 성형 롤러부(120)의 외측면에 밀착됨에 따라 만두 재료(1)가 일정한 길이로 절단된다.The
제1 실링부(133b)는 제1 커터부(133a)의 양측에 제1 커터부(133a)의 단부 보다 낮게 형성되고(H1), 만두 재료(1)의 절단된 부분을 가압하여 부착시킨다. 제1 실링부(133b)가 제1 커터부(133a) 보다 낮게 형성되므로(H1), 제1 실링부(133b)의 단부와 성형 롤러부(120)의 외측면 사이에는 만두 재료(1)를 가압할 수 있는 정도의 약간의 간격이 형성된다. 만두 재료(1)의 절단된 부분의 양측이 제1 실링부(133b)의 단부와 성형 롤러부(120)의 외측면에 의해 가압됨에 따라 만두 재료(1)의 절단된 부분이 부착 내지 실링된다. 따라서, 만두(10)의 절단된 부분의 만두피(11)가 부착됨에 따라 만두피(11)에서 만두소가 나오지 않도록 만두(10)가 봉합된다.The
제2 절단부(135)는 제2 커터부(135a)와 제2 실링부(135b)를 포함한다.The
제2 커터부(135a)는 절단 롤러 바디(131)의 원주방향을 따라 환형으로 형성되고, 만두 재료(1)를 길이방향으로 절단하도록 성형 롤러부(120)의 외측면에 밀착된다. 제2 커터부(135a)가 성형 롤러부(120)의 외측면에 밀착됨에 따라 만두 재료(1)가 일정한 길이로 절단된다. The
제2 실링부(135b)는 제2 커터부(135a)의 양측에 제2 커터부(135a) 보다 낮게 형성되고(H2), 만두 재료(1)의 절단된 부분을 가압하여 부착시킨다. 제2 실링부(135b)가 제2 커터부(135a) 보다 낮게 형성되므로(H2), 제2 실링부(135b)의 단부와 성형 롤러부(120)의 외측면 사이에는 만두 재료(1)를 가압할 수 있는 정도의 약간의 간격이 형성된다. 만두 재료(1)의 절단된 부분의 양측이 제2 실링부(135b)의 단부와 성형 롤러부(120)의 외측면에 의해 가압됨에 따라 만두 재료(1)의 절단된 부분이 부착 내지 실링된다. 따라서, 만두(10)의 절단된 부분의 만두피(11)가 부착됨에 따라 만두피(11)에서 만두소가 나오지 않도록 만두(10)가 봉합된다.The
이때, 제1 절단부(133)는 제2 절단부(135)의 길이방향에 대하여 수직하게 배치되므로, 제1 절단부(133)와 제2 절단부(135)에 의해 만두 재료(1)가 절단됨에 따라 직사각 형태의 만두(10)가 제조된다.Since the
한편, 제1 절단부(133)가 절단 롤러 바디(131)의 원주방향을 따라 3개 설치되고, 제2 절단부(135)가 제1 절단부(133)의 길이방향 중심부를 통과하도록 1개 설치되는 경우, 절단 롤러 바디(131)가 1회전될 때마다 6개(3ㅧ2)가 제조될 수 있다. 또한, 제1 절단부(133)가 절단 롤러 바디(131)의 원주방향을 따라 4개가 설치되고, 제2 절단부(135)가 제1 절단부(133)의 길이의 1/3 지점을 통과하도록 2개 설치되는 경우, 절단 롤러 바디(131)가 1회전될 때마다 9개(4ㅧ3)가 제조될 수 있다. 따라서, 만두(10)의 생산량을 현저히 증가시킬 수 있다.In the case where three
다음으로, 본 발명의 제2 실시예에 따른 만두제조장치에 관해 설명하기로 한다. 제2 실시예는 만두피 부착부를 제외하고는 제1 실시예와 실질적으로 동일하므로, 아래에서는 만두피 부착부에 관해서 설명하기로 한다.Next, a dumpling manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described. The second embodiment is substantially the same as the first embodiment except for the mandrel attaching portion, so the mandrel attaching portion will be described below.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 만두제조장치에 의해 제조된 만두를 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 만두제조장치에 의해 제조된 만두를 도시한 측면도이다.FIG. 5 is a perspective view showing a dumpling produced by a dumpling manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a side view showing a dumpling produced by a dumpling manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention to be.
도 5 및 도 6을 참조하면, 만두제조장치는 만두 재료(1)의 만두피(11)를 가압하여 부착시키도록 절단 롤러 바디(131)의 외측면에 돌출되게 형성되는 만두피 부착부(137)를 더 포함한다. 5 and 6, the dumpling manufacturing apparatus includes a
만두피 부착부(137)의 높이는 제1 실링부(133b)의 높이나 제2 실링부(135b)의 높이와 동일하거나 거의 동일한 높이로 형성된다. 또한, 만두피 부착부(137)의 높이는 제1 커터부(133a)의 높이나 제2 커터부(135a)의 높이보다 낮게 형성된다.The height of the
만두피 부착부(137)는 이웃한 제1 절단부(133) 사이에 1개 또는 복수개 형성될 수 있다. 만두피 부착부(137)가 이웃한 제1 절단부(133) 사이의 중심부에 1개 형성되는 경우, 만두(10)의 중심부에 1개의 접합부(15)가 오목하게 형성된다. 또한, 만두피 부착부(137)가 이웃한 제1 절단부(133) 사이에 복수개 형성되는 경우, 만두(10)의 중심부에 복수개의 접합부(15)가 오목하게 형성된다.One or a plurality of the
만두피 부착부(137)는 제1 절단부(133)와 제2 절단부(135)가 만두 재료(1)를 절단할 때에 만두(10)의 특정 부위를 국부적으로 가압하여 2겹의 만두피(11)가 접합되게 한다. 2겹의 만두피(11)의 내측에서 만두피(11)가 국부적으로 접합되므로, 만두(10)를 튀기는 등 만두(10)를 요리할 때에 만두(10)가 부풀어 오르는 것을 억제할 수 있다.The
사각형태의 만두(10)의 둘레부에는 접합라인이 형성되고, 만두(10)의 내측에는 만두피(11)가 접합된 접합부(15)가 형성된다. A joining line is formed on the periphery of the
다음으로, 본 발명의 제3 실시예에 따른 만두제조장치에 관해 설명하기로 한다.Next, the dumpling manufacturing apparatus according to the third embodiment of the present invention will be described.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 만두제조장치를 도시한 사시도이고, 도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 만두제조장치에서 절단 롤러부를 도시한 전개도이다.FIG. 7 is a perspective view illustrating a dumpling manufacturing apparatus according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 8 is an exploded view illustrating a cutting roller unit in a dumpling manufacturing apparatus according to a third embodiment of the present invention.
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 만두제조장치는 성형 롤러부(120) 및 절단 롤러부(140)를 포함한다.7 and 8, the dumpling manufacturing apparatus according to the third embodiment of the present invention includes a shaping
성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(140)는 프레임(110)의 내부에 설치된다. 성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(140)는 대향되게 설치된다. 이때, 성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(140)는 평행하게 배치된다. 성형 롤러부(120)의 상측에 절단 롤러부(140)가 배치되고, 절단 롤러부(140)의 양측에는 간격조절 스크류(112)가 나사 결합된다. 간격조절 스크류(112)가 회전됨에 따라 절단 롤러부(140)와 성형 롤러부(120) 사이의 간격이 조절된다.The forming
성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(140)는 기어부(114)에 연결되고, 기어부(114)는 모터부(116)에 연결된다. 기어부(114)는 성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(140)의 회전 속도를 고려하여 적절한 개수가 설치된다. 모터부(116)가 구동됨에 따라 성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(140)가 동시에 회전된다.The shaping
성형 롤러부(120)는 성형 롤러 바디(121)와, 성형 롤러 바디(121)의 양측에 형성되는 가이드 플랜지(123)를 포함한다. 가이드 플랜지(123)는 원형 디스크 형태로 형성된다. 성형 롤러 바디(121)의 크기와 가이드 플랜지(123)의 간격은 만두(20)의 크기에 따라 다양하게 변경 가능하다. 가이드 플랜지(123)는 성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(140) 사이로 이송되는 만두 재료(1)의 양측을 안내하고, 만두 재료(1)가 성형 롤러부(120)를 벗어나는 것을 방지한다.The forming
절단 롤러부(140)는 성형 롤러부(120)에 대향되게 설치된다. 절단 롤러부(140)는 절단 롤러 바디(141) 및 절단부(143)를 포함한다.The cutting
절단 롤러 바디(141)는 성형 롤러부(120)에 대향되게 설치된다. 절단 롤러 바디(141)는 성형 롤러부(120)와 평행하게 배치된다. 절단 롤러 바디(141)의 외경은 제조될 만두(20)의 크기를 고려하여 적절하게 변경될 수 있다.The cutting
절단부(143)는 절단 롤러 바디(141)의 외측면에 배치되고, 성형 롤러부(120)에 밀착되며, 이송되는 만두 재료(1)를 라운드지게 절단하도록 라운드진 형태로 형성된다. 절단부(143)가 라운지지게 형성되므로, 성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(140)가 회전됨에 따라 만두(20)의 일측이 라운드진 형태로 절단된다.The cutting
절단부(143)는 원호 형태로 형성될 수 있다. 이 경우, 절단부(143)가 만두(20)의 일측을 원호 형태로 절단함에 따라 반원 형태의 만두(20)가 제조될 수 있다. 또한, 절단부(143)의 일부는 원호 형태로 형성되고, 절단부(143)의 나머지 부분은 직선 형태로 형성될 수 있다. 또한, 절단부(143)는 일정한 길이의 직선이 연결되어 전체적으로 만곡된 형태를 이룰 수 있다. 이와 같이, 라운진 형태의 절단부(143)는 절단부(143) 전체가 원호 형태로 형성되거나, 절단부(143)의 일부분이 곡선 형태로 형성되거나, 절단부(143)가 전체적으로 만곡되게 형성되는 것을 모두 포함한다. 이러한 절단부(143)는 만두(20)의 제조 형상에 따라 일정한 모양을 갖도록 다양한 형태로 형성될 수 있다.The
절단부(143)는 절단 롤러 바디(141)의 원주방향을 따라 복수개가 배열된다. 이때, 하나의 절단부(143)는 하나의 만두(20)를 절단하는 구간으로 정의된다. 따라서, 분리된 복수의 절단부(143)가 롤러 바디의 원주방향을 따라 배열되거나 복수의 절단부(143)가 일체로 연결된 구조(사인파 형태 또는 지그재그 형태)로 형성될 수 있다. 복수의 절단부(143)가 절단 롤러 바디(141)의 원주방향을 따라 배열되므로, 절단 롤러부(140)가 1회전할 때마다 절단부(143)의 개수만큼 만두(20)가 제조될 수 있다.A plurality of cutting
이웃한 절단부(143)는 볼록부가 서로 반대측을 향하도록 형성된다. 예를 들면, 첫 번째 절단부(143)의 볼록부가 절단 롤러 바디(141)의 축방향에서 일측으로 향하면, 두 번째 절단부(143)의 볼록부는 절단 롤러 바디(141)의 축방향에서 타측으로 향하도록 형성된다. 이처럼, 절단부(143)의 볼록부가 교번으로 일측과 타측을 향하도록 설치되므로, 복수의 절단부(143)의 양측이 절단 롤러 바디(141)의 원주방향을 따라 중첩되게 배치된다. 따라서, 절단부(143)가 절단 롤러 바디(141)의 원주방향으로 좁은 간격으로 배치되므로, 만두 재료(1)를 절단할 때에 버려지는 재료가 감소됨에 따라 만두(20)의 제조 단가를 감소시킬 수 있다. The
절단부(143)는 커터부(143a)와 실링부(143b)를 포함한다.The
커터부(143a)는 절단 롤러 바디(141)의 원주방향을 따라 배치되고, 만두 재료(1)를 라운드지게 절단하도록 라운드진 형태로 형성되며, 성형 롤러부(120)의 외측면에 밀착된다. 커터부(143a)가 성형 롤러부(120)의 외측면에 밀착됨에 따라 만두 재료(1)가 일정한 길이로 절단된다.The
실링부(143b)는 커터부(143a)의 양측에 커터부(143a) 보다 낮게 형성되고(H1: 도 2 참조), 만두 재료(1)의 절단된 부분을 가압하여 부착시킨다. 실링부(143)는 커터부(143a)의 라운드진 형태와 동일한 형태로 형성되고, 커터부(143a)를 따라 연속적으로 형성된다. 실링부(143b)가 커터부(143a) 보다 낮게(H1: 도 2 참조) 형성되므로, 실링부(143b)의 단부와 성형 롤러부(120)의 외측면 사이에는 만두 재료(1)를 가압할 수 있는 정도의 약간의 간격이 형성된다. 만두 재료(1)의 절단된 부분의 양측이 제2 실링부(135b)의 단부와 성형 롤러부(120)의 외측면에 의해 가압됨에 따라 만두 재료(1)의 절단된 부분이 부착 내지 실링된다. 따라서, 만두(20)의 절단된 부분의 만두피(21)가 부착됨에 따라 만두피(21)에서 만두소가 나오지 않도록 만두(20)가 봉합된다.The sealing
이때, 절단부(143)가 라운드지게 형성되므로, 절단부(143)에 의해 만두 재료(1)가 절단됨에 따라 일측이 라운드진 형태의 만두(20)가 제조된다.At this time, since the
다음으로, 본 발명의 제4 실시예에 따른 만두제조장치에 관해 설명하기로 한다. 제4 실시예는 만두피 부착부를 제외하고는 제3 실시예와 실질적으로 동일하므로, 아래에서는 만두피 부착부에 관해서 설명하기로 한다.Next, a dumpling manufacturing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention will be described. The fourth embodiment is substantially the same as the third embodiment except for the mandrel attaching portion, so the mandrel attaching portion will be described below.
도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 만두제조장치를 도시한 사시도이고, 도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 만두제조장치에서 절단 롤러부를 도시한 전개도이다.FIG. 9 is a perspective view showing a dumpling manufacturing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 10 is an exploded view showing a cutting roller unit in a dumpling manufacturing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
도 9 및 도 10을 참조하면, 만두제조장치는 만두 재료(1)의 만두피(21)를 가압하여 부착시키도록 절단 롤러 바디(141)의 외측면에 돌출되게 형성되는 만두피 부착부(147)를 더 포함한다. 9 and 10, the dumpling manufacturing apparatus includes a
만두피 부착부(147)의 높이는 실링부(143b)의 높이와 동일하거나 거의 동일한 높이로 형성된다. 또한, 만두피 부착부(147)의 높이는 커터부(143a)의 높이보다 낮게 형성된다.The height of the
만두피 부착부(147)는 이웃한 절단부(143) 사이에 1개 또는 복수개 형성될 수 있다. 만두피 부착부(147)가 이웃한 절단부(143) 사이의 중심부에 1개 형성되는 경우, 만두(20)의 중심부에 1개의 접합부(25)가 오목하게 형성된다. 또한, 만두피 부착부(147)가 이웃한 절단부(143) 사이에 복수개 형성되는 경우, 만두(20)의 중심부에 복수개의 접합부(25)가 오목하게 형성된다.One or a plurality of the
만두피 부착부(147)는 절단부(143)가 만두 재료(1)를 절단할 때에 만두(20)의 특정 부위를 국부적으로 가압하여 2겹의 만두피(21)가 접합되게 한다. 따라서, 2겹의 만두피(21)의 내측에서 만두피(21)가 국부적으로 접합되므로, 만두(20)를 튀기는 등 만두(20)를 요리할 때에 만두(20)가 부풀어 오르는 것을 억제할 수 있다.The
반원형 만두(20)의 둘레부에는 접합라인이 형성되고, 만두(20)의 내측에는 만두피(21)가 접합된 접합부(25)가 형성된다.A joining line is formed at the periphery of the
다음으로, 본 발명의 제5 실시예에 따른 만두제조장치에 관해 설명하기로 한다. 제5 실시예는 절단 롤러부의 절단부의 형태를 제외하고 제3 실시예와 실질적으로 동일하므로, 아래에서는 절단 롤러부에 관해서 설명하기로 한다.Next, a dumpling manufacturing apparatus according to a fifth embodiment of the present invention will be described. The fifth embodiment is substantially the same as the third embodiment except for the shape of the cutting portion of the cutting roller portion, so the cutting roller portion will be described below.
도 11은 본 발명의 제5 실시예에 따른 만두제조장치를 도시한 사시도이고, 도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 만두제조장치에서 절단 롤러부를 도시한 전개도이다.FIG. 11 is a perspective view showing a dumpling manufacturing apparatus according to a fifth embodiment of the present invention, and FIG. 12 is an exploded view showing a cutting roller unit in a dumpling manufacturing apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.
도 11 및 도 12를 참조하면, 절단 롤러부(140)는 절단 롤러 바디(141) 및 절단부(143)를 포함한다.11 and 12, the cutting
절단 롤러 바디(141)는 성형 롤러부(120)에 대향되게 설치된다. 절단 롤러 바디(141)는 성형 롤러부(120)와 평행하게 배치된다. 절단 롤러 바디(141)의 외경은 제조될 만두(20)의 크기를 고려하여 적절하게 변경될 수 있다.The cutting
복수의 절단부(143)는 절단 롤러 바디(141)의 축방향으로 2열 이상 배열된다. 복수의 절단부(143)가 절단 롤러 바디(141)의 축방향으로 2열 이상 배열되므로, 만두(20)의 제조 속도를 증가시킬 수 있다.The plurality of
복수의 절단부(143)는 절단 롤러 바디(141)의 원주방향을 따라 일대일 대응되게 배치되고, 복수의 절단부(143)의 볼록부는 절단 롤러 바디(141)의 축방향 중심부를 향하도록 배치된다. 예를 들면, 제1 열의 절단부(143)의 볼록부가 제2 열의 절단부(143)의 볼록부와 일대일 대응되고, 제1 열의 절단부(143)의 볼록부와 제2 열의 절단부(143)의 볼록부가 절단 롤러 바디(141)의 축방향 중심부를 향하도록 배치된다. 이때, 제1 열의 절단부(143)의 볼록부와 제2 열의 절단부(143)의 볼록부는 서로 접촉되거나 약간 이격되게 배치된다.The plurality of
절단부(143)는 절단 롤러 바디(141)의 외측면에 배치되고, 성형 롤러부(120)에 밀착되며, 이송되는 만두 재료(1)를 라운드지게 절단하도록 라운드진 형태로 형성된다. 절단부(143)가 라운지지게 형성되므로, 성형 롤러부(120)와 절단 롤러부(140)가 회전됨에 따라 만두(20)의 일측이 라운드진 형태로 절단된다. The cutting
절단부(143)는 원호 형태로 형성될 수 있다. 이 경우, 절단부(143)가 만두(20)의 일측을 원호 형태로 절단함에 따라 반원 형태의 만두(20)가 제조될 수 있다. 또한, 절단부(143)의 일부는 원호 형태로 형성되고, 절단부(143)의 나머지 부분은 직선 형태로 형성될 수 있다. 또한, 절단부(143)는 일정한 길이의 직선이 연결되어 전체적으로 만곡된 형태를 이룰 수 있다. 이와 같이, 라운진 형태의 절단부(143)는 절단부(143) 전체가 원호 형태로 형성되거나, 절단부(143)의 일부분이 곡선 형태로 형성되거나, 절단부(143)가 전체적으로 만곡되게 형성되는 것을 모두 포함한다. 이러한 절단부(143)는 만두(20)의 제조 형상에 따라 일정한 모양을 갖도록 다양한 형태로 형성될 수 있다.The
절단부(143)는 커터부(143a)와 실링부(143b)를 포함한다.The
커터부(143a)는 절단 롤러 바디(141)의 원주방향을 따라 라운드진 형태로 배열되고, 만두 재료(1)를 라운드지게 절단하도록 성형 롤러부(120)의 외측면에 밀착된다. 커터부(143a)가 성형 롤러부(120)의 외측면에 밀착됨에 따라 만두 재료(1)가 일정한 길이로 절단된다.The
실링부(143b)는 커터부(143a)의 양측에 커터부(143a) 보다 낮게 형성되고, 만두 재료(1)의 절단된 부분을 가압하여 부착시킨다. 실링부(143b)가 커터부(143a) 보다 낮게 형성되므로, 실링부(143b)의 단부와 성형 롤러부(120)의 외측면 사이에는 만두 재료(1)를 가압할 수 있는 정도의 약간의 간격이 형성된다. 만두 재료(1)의 절단된 부분의 양측이 제2 실링부(135b)의 단부와 성형 롤러부(120)의 외측면에 의해 가압됨에 따라 만두 재료(1)의 절단된 부분이 부착 내지 실링된다. 따라서, 만두(20)의 절단된 부분의 만두피(21)가 부착됨에 따라 만두피(21)에서 만두소가 나오지 않도록 만두(20)가 봉합된다.The sealing
이때, 절단부(143)가 라운드지게 형성되므로, 절단부(143)에 의해 만두 재료(1)가 절단됨에 따라 일측이 라운드진 형태의 만두(20)가 제조된다.At this time, since the
다음으로, 본 발명의 제6 실시예에 따른 만두제조장치에 관해 설명하기로 한다. 제6 실시예는 만두피 부착부를 제외하고는 제5 실시예와 실질적으로 동일하므로, 아래에서는 만두피 부착부에 관해서 설명하기로 한다.Next, a dumpling manufacturing apparatus according to a sixth embodiment of the present invention will be described. Since the sixth embodiment is substantially the same as the fifth embodiment except for the denture attaching portion, the denture attaching portion will be described below.
도 13은 본 발명의 제6 실시예에 따른 만두제조장치를 도시한 사시도이고, 도 14는 본 발명의 제6 실시예에 따른 만두제조장치에서 절단 롤러부를 도시한 전개도이다.FIG. 13 is a perspective view illustrating a dumpling manufacturing apparatus according to a sixth embodiment of the present invention, and FIG. 14 is an exploded view illustrating a cutting roller unit in a dumpling manufacturing apparatus according to a sixth embodiment of the present invention.
도 13 및 도 14를 참조하면, 만두제조장치는 만두 재료(1)의 만두피(21)를 가압하여 부착시키도록 절단 롤러 바디(141)의 외측면에 돌출되게 형성되는 만두피 부착부(147)를 더 포함한다. 13 and 14, the dumpling manufacturing apparatus includes a
만두피 부착부(147)의 높이는 실링부(143b)의 높이와 동일하거나 거의 동일한 높이로 형성된다. 또한, 만두피 부착부(147)의 높이는 커터부(143a)의 높이보다 낮게 형성된다.The height of the
만두피 부착부(147)는 이웃한 절단부(143) 사이에 1개 또는 복수개 형성될 수 있다. 만두피 부착부(147)가 이웃한 절단부(143) 사이의 중심부에 1개 형성되는 경우, 만두(20)의 중심부에 1개의 접합부(25)가 오목하게 형성된다. 또한, 만두피 부착부(147)가 이웃한 절단부(143) 사이에 복수개 형성되는 경우, 만두(20)의 중심부에 복수개의 접합부(25)가 오목하게 형성된다.One or a plurality of the
만두피 부착부(147)는 절단부(143)가 만두 재료(1)를 절단할 때에 만두(20)의 특정 부위를 국부적으로 가압하여 2겹의 만두피(21)가 접합되게 한다. 따라서, 2겹의 만두피(21)의 내측에서 만두피(21)가 국부적으로 접합되므로, 만두(20)를 튀기는 등 만두(20)를 요리할 때에 만두(20)가 부풀어 오르는 것을 억제할 수 있다.The
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the claims.
1: 만두재료
10,20: 만두
11,21: 만두피
15,25: 접합부
110: 프레임
112: 간격조절 스크류
114: 기어부
116: 모터부
120: 성형 롤러부
121: 성형 롤러 바디
123: 가이드 플랜지
130: 절단 롤러부
131: 절단 롤러 바디
133: 제1 절단부
133a: 제1 커터부
133b: 제1 실링부
135: 제2 절단부
135a: 제2 커터부
135b: 제2 실링부
137: 만두피 부착부
140: 절단 롤러부
141: 절단 롤러 바디
143: 절단부
143a: 커터부
143b: 실링부
147: 만두피 부착부1:
11, 21:
110: Frame 112: Spacing screw
114: gear portion 116: motor portion
120: forming roller section 121: forming roller body
123: guide flange 130: cutting roller section
131: cutting roller body 133: first cut portion
133a:
135:
135b: second sealing portion 137: mandrel attaching portion
140: cutting roller part 141: cutting roller body
143: Cutting
143b: sealing part 147:
Claims (12)
상기 성형 롤러부에 대향되게 설치되는 절단 롤러부를 포함하고,
상기 절단 롤러부는,
상기 성형 롤러부에 대향되게 설치되는 절단 롤러 바디;
상기 절단 롤러 바디의 축방향을 따라 배치되고, 이송되는 만두 재료를 폭방향으로 절단하도록 상기 성형 롤러부에 밀착되는 제1 절단부; 및
상기 절단 롤러 바디의 원주방향을 따라 배치되고, 이송되는 상기 만두 재료를 길이방향으로 절단하도록 상기 성형 롤러부에 밀착되는 제2 절단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 만두제조장치.
A forming roller portion; And
And a cutting roller portion provided so as to face the shaping roller portion,
The cutting roller portion
A cutting roller body disposed opposite to the shaping roller portion;
A first cutting portion disposed along the axial direction of the cutting roller body and brought into close contact with the shaping roller portion to cut the dumpling material being fed in the width direction; And
And a second cut portion disposed along the circumferential direction of the cutting roller body and brought into close contact with the shaping roller portion to cut the dumpling material to be fed in the longitudinal direction.
상기 제1 절단부는 상기 절단 롤러 바디의 축방향과 나란하게 복수개 형성되고,
상기 제2 절단부는 상기 절단 롤러 바디의 원주방향을 따라 환형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 만두제조장치.
The method according to claim 1,
A plurality of the first cut portions are formed in parallel to the axial direction of the cutting roller body,
And the second cut portion is formed in an annular shape along the circumferential direction of the cutting roller body.
상기 제1 절단부는,
상기 절단 롤러 바디의 축방향과 나란하게 형성되고, 상기 만두 재료를 폭방향으로 절단하도록 상기 성형 롤러부의 외측면에 밀착되는 제1 커터부; 및
상기 제1 커터부의 양측에 상기 제1 커터부의 단부 보다 낮게 형성되고, 상기 만두 재료의 절단된 부분을 가압하여 부착시키는 제1 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 만두제조장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the first cut-
A first cutter portion formed in parallel to the axial direction of the cutting roller body and closely attached to the outer surface of the shaping roller portion to cut the dumpling material in the width direction; And
And a first sealing portion formed on both sides of the first cutter portion so as to be lower than an end portion of the first cutter portion and pressing and attaching the cut portion of the dumpling material.
상기 제2 절단부는,
상기 절단 롤러 바디의 원주방향을 따라 환형으로 형성되고, 상기 만두 재료를 길이방향으로 절단하도록 상기 성형 롤러부의 외측면에 밀착되는 제2 커터부; 및
상기 제2 커터부의 양측에 상기 제2 커터부 보다 낮게 형성되고, 상기 만두 재료의 절단된 부분을 가압하여 부착시키는 제2 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 만두제조장치.
3. The method of claim 2,
The second cut-
A second cutter portion formed in an annular shape along the circumferential direction of the cutting roller body and closely attached to the outer surface of the shaping roller portion to cut the dumpling material in the longitudinal direction; And
And a second sealing portion formed on both sides of the second cutter portion so as to be lower than the second cutter portion and pressing and attaching the cut portion of the dumpling material.
상기 만두 재료의 만두피를 가압하여 부착시키도록 상기 절단 롤러 바디의 외측면에 돌출되게 형성되는 만두피 부착부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 만두제조장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a mandrel attaching portion formed to protrude from an outer surface of the cutting roller body so as to press and attach a mandrel of the dumpling material.
상기 성형 롤러부에 대향되게 설치되는 절단 롤러부를 포함하고,
상기 절단 롤러부는,
상기 성형 롤러부에 대향되게 설치되는 절단 롤러 바디; 및
상기 절단 롤러 바디의 외측면에 배치되고, 상기 성형 롤러부에 밀착되며, 이송되는 만두 재료를 라운드지게 절단하도록 라운드진 형태로 형성되는 절단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 만두제조장치.
A forming roller portion; And
And a cutting roller portion provided so as to face the shaping roller portion,
The cutting roller portion
A cutting roller body disposed opposite to the shaping roller portion; And
And a cutting portion which is disposed on an outer surface of the cutting roller body and which is formed in a rounded shape so as to roundly cut the dumpling material to be fed, which is in close contact with the forming roller portion.
상기 절단부는 상기 절단 롤러 바디의 원주방향을 따라 복수개가 배열되는 것을 특징으로 하는 만두제조장치.
The method according to claim 6,
Wherein a plurality of cutting units are arranged along a circumferential direction of the cutting roller body.
이웃한 상기 절단부는 볼록부가 서로 반대측을 향하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 만두제조장치.
8. The method of claim 7,
Wherein the adjacent cutting portions are formed so that convex portions face each other.
복수의 상기 절단부는 상기 절단 롤러 바디의 축방향으로 2열 이상 배열되는 것을 특징으로 하는 만두제조장치.
8. The method of claim 7,
Wherein the plurality of cutting units are arranged in two or more rows in the axial direction of the cutting roller body.
복수의 상기 절단부는 상기 절단 롤러 바디의 원주방향을 따라 일대일 대응되게 배치되고,
복수의 상기 절단부의 볼록부는 상기 절단 롤러 바디의 축방향 중심부를 향하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 만두제조장치.
9. The method of claim 8,
Wherein the plurality of cutting portions are disposed so as to correspond one to one along the circumferential direction of the cutting roller body,
Wherein the convex portions of the plurality of cut portions are arranged so as to face the axial center portion of the cutting roller body.
상기 절단부는,
상기 절단 롤러 바디의 원주방향을 따라 배치되고, 상기 만두 재료를 라운드지게 절단하도록 라운드진 형태로 형성되며, 상기 성형 롤러부의 외측면에 밀착되는 커터부; 및
상기 커터부의 양측에 상기 커터부 보다 낮게 형성되고, 상기 만두 재료의 절단된 부분을 가압하여 부착시키는 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 만두제조장치.
8. The method of claim 7,
The cut-
A cutter unit disposed along the circumferential direction of the cutting roller body and rounded to cut the dumpling material roundly, the cutter unit being in close contact with the outer surface of the shaping roller unit; And
And a sealing portion formed on both sides of the cutter portion so as to be lower than the cutter portion and pressing and attaching the cut portion of the dumpling material.
상기 만두 재료의 만두피를 가압하여 부착시키도록 상기 절단 롤러 바디의 외측면에 돌출되게 형성되는 만두피 부착부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 만두제조장치.8. The method of claim 7,
Further comprising a mandrel attaching portion formed to protrude from an outer surface of the cutting roller body so as to press and attach a mandrel of the dumpling material.
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