KR102040549B1 - Dumpling forming apparatus and dumpling - Google Patents

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Abstract

A dumpling shaping apparatus of the present invention comprises: an extrusion unit for extruding dumpling rolls consisting of cylindrical dumpling stuffing and tubular dumpling skins surrounding the dumpling stuffing; a cutting unit for cutting the dumpling rolls into individual dumplings; and a perforating unit that forms a hole in the dumpling rolls or individual dumplings, wherein the perforating unit has a perforating roller which rotates about a roller shaft, and the perforating roller is formed with a plurality of spikes. The present invention provides dumplings and the dumpling shaping apparatus, which prevents the swelling and burst of the dumpling skin during cooking so that the dumpling skin can be properly cooked.

Description

만두성형장치 및 만두 {Dumpling forming apparatus and dumpling}Dumpling forming apparatus and dumpling

본 발명은 만두성형장치 및 만두에 관한 것이다.The present invention relates to a dumpling forming apparatus and a dumpling.

만두는 야채 및 고기 등을 주재료로 하여 속(만두소)을 만들고, 그 속을 만두피로 둘러싸서 만들어진 것이다. 예전에는 만두를 손으로 빚었지만 대량 생산을 위한 다양한 형태의 만두제조장치가 제작되어 사용되고 있다. 종래의 만두제조장치로는 예를 들면 실용신안등록 제123947호, 실용신안등록 제350472호, 특허등록 제529831호 등이 있다.Dumplings are made from dumplings made from vegetables and meat, and the dumplings are surrounded by dumplings. In the past, dumplings were made by hand, but various types of dumpling manufacturing equipment have been manufactured and used for mass production. Conventional dumpling manufacturing apparatuses include Utility Model Registration No. 123947, Utility Model Registration No. 350472, Patent Registration No. 529831, and the like.

만두제조장치를 사용한 종래의 만두제조방법은 만두피의 재료인 밀가루반죽과 각종 양념류인 만두소를 만두용 압출식 성형기를 이용하여 압출하는 공정과, 압출된 재료를 성형 롤러를 통과시켜 통상의 만두형상으로 성형하는 공정과, 성형된 만두를 가열/비가열로 분리처리하여 급속동결기에서 동결한 후에 포장하는 공정으로 이루어진다.The conventional dumpling manufacturing method using a dumpling manufacturing apparatus is a process of extruding flour dough, which is a material of dumpling skin, and dumplings, which are various seasonings, using an extruder for dumplings, and passing the extruded material through a forming roller to form a conventional dumpling. Forming process, and forming the dumplings by heating / unheating to freeze them in a rapid freezing machine and then packaging them.

종래의 만두제조를 위한 만두성형장치는 만두소를 수용하는 호퍼(A)와 만두피의 재료인 밀가루 반죽을 수용하는 호퍼(B)를 통해 만두소와 밀가루 반죽을 투입받아서 동심원의 안쪽에 만두소를 압출하고 바깥쪽에 만두피를 원통형으로 압출하는 압출부와, 압출된 원통형 만두(이하에서는 만두롤이라 함)로부터 낱개의 만두를 성형하는 성형부를 구비한다. 이렇게 낱개의 만두를 성형한 후에는 만두의 종류에 따라서 증숙, 가열, 급속동결 등의 처리를 한 후에 포장하게 된다.The conventional dumpling forming apparatus for manufacturing dumplings is extruded dumplings in the inside of the concentric circle by receiving the dumplings and the dough through the hopper (A) for accommodating dumplings and the hopper (B) for accommodating flour dough, which is the material of dumpling skin, An extrusion part for extruding the dumpling skin into a cylindrical shape and a molding part for molding individual dumplings from the extruded cylindrical dumplings (hereinafter referred to as a dumpling roll) on the side. After forming the individual dumplings, steaming, heating, and rapid freezing, etc., depending on the types of dumplings, are followed by packaging.

냉동만두는 가정이나 식당에서 굽거나 끓이거나 찌거나 튀기는 등의 조리를 한 후에 섭취하게 된다. 그런데 만두피가 얇은 경우에는 조리 과정에서 만두피가 터져서 만두소가 배출되어 기름이나 국을 오염시킬 우려가 있고 제품성도 떨어지게 된다. 또한, 만두피와 만두소가 분리되어 만두피가 부풀어오르는 현상이 발생될 수 있다. 반면에 만두피를 두껍게 형성하면, 조리시에 만두피가 설 익거나 만두피 겉 부분만 튀겨져서 식감을 해치게 될 우려가 있다.Frozen dumplings are eaten after cooking at home or in restaurants such as baking, boiling, steaming or frying. However, if the dumpling skin is thin, during the cooking process, the dumpling skin bursts and the dumpling cow is discharged, which may contaminate oil or soup, and the product quality is also deteriorated. In addition, the dumpling skin and the dumpling cow is separated may cause a swelling phenomenon. On the other hand, if the thick dumpling skin is formed, there is a risk that the steamed dumplings will be cooked during cooking or only the outer part of the dumplings will be fried to damage the texture.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 이루어진 것으로서, 조리 시에 만두피가 부푸는 현상과 만두피가 터지는 현상을 방지하면서도 조리 시에 만두피가 제대로 조리될 수 있도록 하는 만두를 생산할 수 있는 만두성형장치 및 상기 만두성형장치에 의해 생산된 만두를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 추가적인 목적은 특이한 형상을 가진 만두를 생산할 수 있는 만두성형장치 및 상기 만두성형장치에 의해 생산된 만두를 제공하는 것이다.The present invention has been made in view of the above-mentioned, dumpling forming apparatus and the dumpling forming apparatus capable of producing dumplings to ensure that the dumplings are cooked properly during cooking, while preventing the phenomenon of swelling and dumping of the dumpling skin during cooking. It is an object to provide dumplings produced by the apparatus. It is a further object of the present invention to provide a dumpling forming apparatus capable of producing dumplings having an unusual shape and dumplings produced by the dumpling forming apparatus.

본 발명의 일 실시예에 따른 만두성형장치는, 원통형의 만두소와 만두소를 둘러싼 튜브 형상의 만두피로 이루어진 만두롤을 압출하는 압출부; 만두롤을 낱개의 만두들로 절단하는 절단부; 및 만두롤 또는 낱개의 만두에 구멍을 형성하는 타공부를 구비한다. 타공부는 롤러축을 중심으로 회전하는 타공롤러를 구비하며, 타공롤러에는 복수의 스파이크가 형성되어 있다. Dumpling forming apparatus according to an embodiment of the present invention, the extruder for extruding a dumpling roll consisting of a cylindrical dumplings and a tube-shaped dumpling skin surrounding the dumplings; Cutting portion for cutting the dumpling rolls into individual dumplings; And a perforation portion for forming a hole in the dumpling roll or the individual dumplings. The perforation part has a perforation roller which rotates about a roller shaft, and the perforation roller is formed with the some spike.

압출부에서 압출되는 만두롤 또는 절단부에서 절단된 낱개의 만두는 컨베이어 벨트 상에서 타공부로 이송된다. 타공부에서는 컨베이어 벨트 상부에 배치된 타공롤러가 회전하면서 복수의 스파이크가 컨베이어 벨트 상에서 이송되는 만두롤 또는 낱개의 만두에 구멍을 형성한다. 복수의 스파이크는 만두피에만 구멍을 뚫을 정도의 높이 또는 만두피를 뚫고 만두소의 일부에까지 닿을 정도의 높이로 형성된다. 타공부는, 타공롤러에 진입하는 만두의 높이를 일정하게 만들어주기 위하여 만두를 눌러주기 위하여 타공롤러 전단에 배치되는 전단 롤러와, 타공롤러를 통과한 만두를 눌러서 타공된 부위의 구멍이 좁아지게 만들기 위하여 타공롤러 후단에 배치되는 후단 롤러를 더 구비할 수 있다.The dumpling rolls extruded from the extrusion section or individual dumplings cut at the cut section are transferred to the perforations on the conveyor belt. In the perforation part, the perforated rollers disposed on the conveyor belt rotate to form holes in the dumpling rolls or individual dumplings in which a plurality of spikes are transferred on the conveyor belt. The plurality of spikes are formed at a height high enough to puncture only the dumpling skin or to reach a part of the dumpling beef. The perforation part is a shear roller placed at the front end of the perforated roller to press the dumpling to make the height of the dumpling entering the perforated roller uniformly, and press the dumpling passed through the perforated roller to narrow the hole in the perforated area. The rear end rollers may be further provided to the rear end of the perforated rollers.

압출부는, 만두소를 수용하는 제1 호퍼, 반죽을 수용하는 제2 호퍼, 중심축 상에 중공이 형성되어 있으며, 제2 호퍼로 투입된 반죽을 전방으로 압출하는 반죽공급 스크류, 반죽공급 스크류의 중공 내에 마련되어 제1 호퍼로 투입된 만두소를 전방으로 압출하는 만두소 공급 스크류, 반죽 및 만두소가 토출되는 토출 노즐, 반죽을 만두피로 성형하며, 만두피의 표면에 홈을 형성하는 노치를 갖는 성형 노즐, 및 토출 노즐과 성형 노즐을 압출부에 고정시키는 제1 및 제2 고정 부재를 포함할 수 있다.The extrusion part includes a first hopper for accommodating dumplings, a second hopper for accommodating dough, a hollow formed on a central axis, and a dough feed screw for extruding the dough fed into the second hopper to the front, and in the hollow of the dough feed screw. A dumpling cow feed screw for extruding the dumpling stuffed into the first hopper to the front, a discharge nozzle for discharging dough and dumpling stuffing, a dough for forming a dough into dumpling skin, having a notch for forming a groove on the surface of the dumpling skin, and a discharge nozzle; It may include a first and second fixing member for fixing the molding nozzle to the extrusion.

성형 노즐은, 원통형 형상을 가지며 상기 제1 고정 부재와 결합되는 연결부, 상기 연결부의 에지로부터 반경 반향으로 연장되어 형성되며 상기 제1 고정 부재의 테두리에 걸림되는 플랜지부, 및 상기 연결부로부터 축 방향으로 지름이 감소하도록 연장된 성형부를 포함한다. 상기 노치는 성형부의 내주면의 에지에 형성된 복수개의 리세스일 수 있다.The forming nozzle may have a cylindrical shape and is connected to the first fixing member, a flange portion extending in a radial direction from an edge of the connecting portion, the flange portion being caught by an edge of the first fixing member, and an axial direction from the connecting portion. It includes a molded portion extended to reduce the diameter. The notch may be a plurality of recesses formed in the edge of the inner peripheral surface of the molding portion.

절단부는 절단 롤러부 및 상기 절단 롤러부과 맞물려 회전하는 지지 롤러부를 포함한다. 절단 롤러부는 실린더형 바디, 상기 실린더형 바디의 외주면의 일부로부터 돌출된 돌출부, 및 상기 돌출부 상에 형성된 절단날을 포함할 수 있다.The cutting portion includes a cutting roller portion and a support roller portion that rotates in engagement with the cutting roller portion. The cutting roller portion may include a cylindrical body, a protrusion protruding from a portion of the outer circumferential surface of the cylindrical body, and a cutting blade formed on the protrusion.

또한, 본 발명은 전술한 실시예들에 따른 만두성형장치에 의해 만들어진 만두를 특징으로 한다. The present invention also features a dumpling made by a dumpling forming apparatus according to the above-described embodiments.

본 발명에 따르면, 조리 시에 만두피가 부푸는 현상과 만두피가 터지는 현상을 방지하면서도 조리 시에 만두피가 제대로 조리될 수 있도록 하는 만두 및 만두성형장치가 제공된다. 또한 만두의 형상에 특이성을 부여할 수 있다. According to the present invention, there is provided a dumpling and dumpling forming apparatus for preventing the phenomenon of swelling of dumpling skin and the bursting of dumpling skin during cooking, so that the dumpling skin can be cooked properly during cooking. Specificity can also be given to the shape of the dumplings.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 만두성형장치의 구성을 개략적으로 보여주는 블록도이다.
도 2는 도 1의 만두성형장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 일 실시형태에 따른 노즐부의 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 노즐부의 단면도이다.
도 5a는 일 실시형태에 따른 성형 노즐의 사시도이고, 도 5b은 도 5a의 성형 노즐의 정면도 및 단면도이다.
도 6은 도 4의 토출 노즐 및 성형 노즐이 만두성형장치에 조립되는 과정을 나타낸 사진이다.
도 7a 및 7b는 도 4의 토출 노즐 및 성형 노즐이 제1 고정 부재 및 제2 고정 부재에 장착된 노즐부의 사시도들이다.
도 8은 일 실시형태에 따른 성형부의 정면도이다.
도 9는 도 8의 절단 롤러부의 사시도이다.
도 10은 일 실시형태에 따른 만두성형장치에서 만두롤이 낱개 만두로 절단되는 모습을 보여주는 사진이다.
도 11은 절단된 낱개 만두의 예시적인 모습를 보여준다.
도 12는 본 발명의 일 실시형태에 따른 타공부의 동작원리를 보여주는 개념도이다.
도 13은 타공롤러의 예시적인 형태를 보여주는 단면도이다.
도 14는 최종적으로 형성된 만두의 예시적인 모습을 보여준다.
도 15는 복수의 끝 부분을 가진 스파이크에 의해 만두에 형성되는 다양한 패턴의 예를 보여준다.1 is a block diagram schematically showing the configuration of a dumpling forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a view schematically showing the dumpling forming apparatus of FIG.
3 is an exploded perspective view of a nozzle unit according to one embodiment.
4 is a cross-sectional view of the nozzle unit of FIG. 3.
5A is a perspective view of a forming nozzle according to one embodiment, and FIG. 5B is a front view and a cross-sectional view of the forming nozzle of FIG. 5A.
FIG. 6 is a photograph illustrating a process of assembling the discharge nozzle and the forming nozzle of FIG. 4 to a dumpling forming apparatus.
7A and 7B are perspective views of a nozzle unit in which the discharge nozzle and the molding nozzle of FIG. 4 are mounted to the first fixing member and the second fixing member.
8 is a front view of a molding part according to an embodiment.
9 is a perspective view of the cutting roller of FIG. 8.
10 is a photograph showing a state that the dumpling roll is cut into individual dumplings in the dumpling forming apparatus according to an embodiment.
11 shows an exemplary view of a cut individual dumpling.
12 is a conceptual view showing the operation principle of the perforation unit according to an embodiment of the present invention.
13 is a cross-sectional view showing an exemplary form of a perforated roller.
14 shows an exemplary view of the dumplings finally formed.
15 shows an example of various patterns formed on a dumpling by spikes having a plurality of end portions.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 만두성형장치의 구성을 개략적으로 보여주는 블록도이고, 도 2는 도 1의 만두성형장치를 개략적으로 나타낸 도면이다. 1 is a block diagram schematically showing the configuration of a dumpling forming apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view schematically showing the dumpling forming apparatus of FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 발명의 일 실시예에 따른 만두성형장치는 압출부(110), 절단부(200) 및 타공부(300)를 구비한다. 압출부(110)는 원통형의 만두소와 만두소를 둘러싼 튜브 형상의 만두피로 이루어진 만두롤을 압출한다. 압출부(110)에서 압출되는 만두롤은 절단부(200)에서 절단되어 낱개의 만두로 분리되며, 분리된 낱개의 만두는 컨베이어 벨트(C) 상에서 타공부(300)를 통과한다. 타공부(300)는 낱개의 만두에 일정한 간격으로 구멍을 형성한다.1 and 2, a dumpling forming apparatus according to an embodiment of the present invention includes an extrusion part 110, a cutting part 200, and a perforation part 300. The extrusion unit 110 extrudes a dumpling roll consisting of a cylindrical dumpling cow and a tube-shaped dumpling skin surrounding the dumpling cow. The dumpling rolls extruded from the extrusion unit 110 are cut at the cutting unit 200 and separated into individual dumplings, and the separated individual dumplings pass through the perforation unit 300 on the conveyor belt C. The perforations 300 form holes at regular intervals in individual dumplings.

압출부(110)는, 만두소를 수용하는 제1 호퍼(A)와 밀가루 반죽을 수용하는 제2 호퍼(B)를 통해 만두소와 밀가루 반죽을 투입받아서, 만두소를 동심원의 안쪽으로 압출하고, 속이 빈 원통형의 튜브 형상의 만두피를 바깥쪽으로 압출한다. 그에 따라, 원통형의 만두소와 만두소를 둘러싼 튜브 형상의 만두피로 이루어진 만두롤이 압출된다. The extrusion unit 110 receives the dumplings and the dough through the first hopper (A) for receiving dumplings and the second hopper (B) for receiving the dough, extruding the dumplings into the concentric circles, hollow The cylindrical tubular dumplings are extruded outward. Thereby, the dumpling roll consisting of a cylindrical dumpling cow and a tubular dumpling skin surrounding the dumpling cow is extruded.

구체적으로, 압출부(110)는 만두소 호퍼(A), 밀가루 반죽 호퍼(B), 중심축 상에 중공이 형성되어 있으며 밀가루 반죽 호퍼(B)로 투입된 밀가루 반죽을 전방으로 압출하는 반죽공급 스크류와, 상기 반죽공급 스크류의 중공 내에 마련되어 만두소 호퍼(A)로 투입된 만두소를 전방으로 압출하는 만두소 공급 스크류와, 노즐부를 구비할 수 있다. Specifically, the extrusion unit 110 and the dough feed screw for forming a dumpling cow hopper (A), the dough dough hopper (B), the hollow is formed on the central axis and extruding the dough into the dough dough hopper (B) to the front; It is provided in the hollow of the dough feed screw may be provided with a dumpling cow supply screw for extruding the dumpling cow introduced into the dumpling cow hopper (A) to the front, and a nozzle unit.

밀가루 반죽과 만두소를 각각 밀가루 반죽 호퍼(B)와 만두소 호퍼(A)로 공급하면, 밀가루 반죽은 중심축 상에 중공이 있는 상대적으로 큰 직경의 반죽공급 스크류를 통하여 압출 공급되고, 만두소는 반죽공급 스크류의 중공 속에 축설되는 상대적으로 작은 직경의 별도의 만두소 공급 스크류를 통하여 각각 전방으로 압출 공급된다. 다시 말해, 밀가루 반죽은 압출되면서 압출부(110)의 선단의 노즐부를 통해 튜브형 만두피가 형성된다. 만두소는 만두소 공급 스크류를 통하여 외부로 밀려나오면서 튜브형 만두피 속에 들어가게 되며, 튜브형의 만두피 내에 만두소가 들어가 있는 만두롤이 형성된다. When the dough and the dumpling cows are fed into the dough hopper (B) and the dumpling cow hopper (A), the dough is extruded through a relatively large diameter dough feed screw with a hollow on the central axis, and the dumpling cow is fed with dough Each is extruded forward through a relatively small diameter separate dumpling feed screw which is built up in the hollow of the screw. In other words, the flour dough is extruded to form a tubular dumpling through the nozzle portion of the tip of the extrusion unit 110. The dumpling cows are pushed out through the dumpling cow feeding screw into the tubular dumpling skin, and a dumpling roll containing dumpling cows is formed in the tubular dumpling skin.

압출부(110)의 선단에 설치된 노즐부의 구성의 한가지 예를 도 3을 참조하여 설명한다. 도 3은 노즐부의 분해 사시도이고, 도 4는 도 3의 노즐부의 단면도이다. An example of the configuration of the nozzle unit provided at the tip of the extrusion unit 110 will be described with reference to FIG. 3. 3 is an exploded perspective view of the nozzle unit, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the nozzle unit of FIG. 3.

도 3 및 도 4를 참조하면, 노즐부는 압출부(110)의 선단에 배치되어 압출되는 반죽 및 만두소가 만두롤이 되도록 성형한다. 노즐부는 만두소 및 반죽의 토출되는 토출 노즐(120), 반죽을 만두피로 성형하는 성형 노즐(140), 및 토출 노즐(120)과 성형 노즐(140)을 압출부에 고정시키기 위한 제1 고정 부재(132) 및 제2 고정 부재(134)를 포함한다.Referring to FIGS. 3 and 4, the nozzle unit is formed at the tip of the extrusion unit 110 to form a dough and dumpling stuffing extruded to be a dumpling roll. The nozzle unit may include a discharge nozzle 120 for discharging the dumpling cow and the dough, a molding nozzle 140 for molding the dough into dumpling skin, and a first fixing member for fixing the discharge nozzle 120 and the molding nozzle 140 to the extrusion unit ( 132 and a second fixing member 134.

토출 노즐(120)은 원통형 형상을 가진 만두소 토출부(122) 및 만두소 토출부(122)의 일단으로부터 반경 방향으로 연장되어 형성된 도넛 형상의 반죽 압출부(124)를 포함한다. 반죽 토출부(124)는 다수의 압출 구멍(125)을 포함한다. 다수의 압출 구멍(125)을 통해 반죽공급 스크류를 통하여 압출 공급되는 반죽이 통과한다. 반죽이 반죽 토출부(124)의 압출 구멍(125)을 통과함으로써 반죽이 뭉쳐서 공급되는 것이 방지된다. 만두소 토출부(122)를 통해서는 만두소가 압출 공급된다. 성형 노즐(140)은 토출 노즐(120)을 통해 압출 공급되는 반죽을 만두피로 성형되도록 한다. 성형 노즐(140)은 제1 고정 부재(132)와 결합 또는 맞물려 압출부(110)에 고정된다. The discharge nozzle 120 includes a donut-shaped dough extruder 124 extending radially from one end of the dumpling cow discharge part 122 having a cylindrical shape and the dumpling cow discharge part 122. The dough discharge portion 124 includes a plurality of extrusion holes 125. The dough, which is extruded and supplied through the dough feed screw, passes through the plurality of extrusion holes 125. The dough is prevented from being aggregated and supplied by passing through the extrusion hole 125 of the dough discharge part 124. The dumpling cow is extruded and supplied through the dumpling cow discharge part 122. The molding nozzle 140 allows the dough extruded and supplied through the discharge nozzle 120 to be molded into dumpling skin. The molding nozzle 140 is fixed to the extrusion unit 110 by being engaged or engaged with the first fixing member 132.

성형 노즐(140)의 한가지 형태에 대해 도 5a 및 도 5b를 참조하여 상세히 설명한다. 도 5a는 성형 노즐의 사시도이고, 도 5b은 도 5a의 성형 노즐의 정면도 및 단면도이다. One form of the forming nozzle 140 will be described in detail with reference to FIGS. 5A and 5B. 5A is a perspective view of the forming nozzle, and FIG. 5B is a front view and a cross-sectional view of the forming nozzle of FIG. 5A.

도 5a 및 도 5b를 참조하면, 성형 노즐(140)은 원통형 형상을 가지며 제1 고정 부재(132)와 결합되는 또는 맞물리는 연결부(142), 연결부(142)의 에지로부터 반경 반향으로 연장되어 형성되며 제1 고정 부재(132)의 테두리에 걸림되는 플랜지부(144), 및 연결부(142)로부터 축 방향으로 지름이 감소하도록 즉, 경사지도록 연장된 성형부(146)을 포함한다. 예컨대, 성형부(146)는 사다리꼴 원통 형상을 가질 수 있다.5A and 5B, the forming nozzle 140 has a cylindrical shape and is formed to extend radially from an edge of the connecting portion 142, the connecting portion 142, which is engaged or engaged with the first fixing member 132. And a flange portion 144 that is caught by an edge of the first fixing member 132, and a molding portion 146 extending to decrease in diameter in the axial direction from the connection portion 142, that is, to be inclined. For example, the molding part 146 may have a trapezoidal cylindrical shape.

성형부(146)에는 압출 공급되는 반죽이 성형부(146)를 통과하면 절편 형상의 만두피로 성형되도록 하는 노치(147)가 형성되어 있을 수 있다. 노치(147)는 성형부(146)에서 반죽이 외부로 압출되는 부분에 형성되어 있다. 실시형태에 따라서는 노치(147)가 생략될 수도 있다.The molding unit 146 may be formed with a notch 147 for molding the extruded dough through the molding unit 146 to be formed into a slice of dumpling skin. The notch 147 is formed at the portion where the dough is extruded out of the molding portion 146. Depending on the embodiment, the notch 147 may be omitted.

일 실시예에서, 노치(147)는 성형부(146)의 내주면의 에지를 복수개의 리세스를 갖도록 가공함으로써 형성될 수 있다. 즉, 노치(147)는 성형부(146)의 내주면의 에지에 형성된 복수개의 리세스일 수 있다. 다른 실시예에서, 노치(147)는 성형부(146)의 내주면의 에지에 형성된 복수개의 돌출부일 수 있다. 즉, 노치(147)는 압출되는 만두피에 무늬를 넣을 수 있는 어떠한 형상이라도 가질 수 있다.In one embodiment, the notch 147 may be formed by machining the edge of the inner circumferential surface of the forming portion 146 to have a plurality of recesses. That is, the notch 147 may be a plurality of recesses formed at the edge of the inner circumferential surface of the molding part 146. In another embodiment, the notch 147 may be a plurality of protrusions formed at the edge of the inner circumferential surface of the forming portion 146. In other words, the notch 147 may have any shape that can be patterned on the extruded dumpling skin.

다시 도 3 및 도 4를 참조하면, 제1 고정 부재(132)는 토출 노즐(120)을 압출부(110)에 고정시키고, 제2 고정 부재(134)는 성형 노즐(140)을 제1 고정 부재(132)에 고정시킨다. 따라서, 제1 고정 부재(132) 및 제2 고정 부재(134)는 압출부(110)와 유사한 외형을 가질 수 있다. 예컨대, 제1 고정 부재(132) 및 제2 고정 부재(134)는 도넛 형상을 가질 수 있다. 3 and 4, the first fixing member 132 fixes the discharge nozzle 120 to the extrusion unit 110, and the second fixing member 134 first fixes the molding nozzle 140. It is fixed to the member 132. Therefore, the first fixing member 132 and the second fixing member 134 may have an appearance similar to that of the extrusion part 110. For example, the first fixing member 132 and the second fixing member 134 may have a donut shape.

구체적으로, 제1 고정 부재(132)는 압출부(110)와 맞물려 고정됨으로써 토출 노즐(120)을 고정시킬 수 있다. 일 실시예에 따라, 제1 고정 부재(132)는 압출부(110)와 나사산 결합할 수 있다. 다른 실시예에 따라, 제1 고정 부재(132)는 압출부(110)와 볼트-너트 결합할 수 있다.In detail, the first fixing member 132 may be fixed to be engaged with the extrusion unit 110 to fix the discharge nozzle 120. According to an embodiment, the first fixing member 132 may be threadedly coupled to the extrusion unit 110. According to another embodiment, the first fixing member 132 may be bolt-nut coupled to the extrusion unit 110.

유사하게, 제2 고정 부재(134)는 제1 고정 부재(132)와 맞물려 고정됨으로써 성형 노즐(140)을 고정시킬 수 있다. 일 실시예에 따라, 제2 고정 부재(134)는 제1 고정 부재(132)와 나사산 결합할 수 있다. 다른 실시예에 따라, 제2 고정 부재(134)는 제1 고정 부재(132)와 볼트-너트 결합할 수 있다.Similarly, the second fixing member 134 may be engaged with the first fixing member 132 to fix the molding nozzle 140. According to an embodiment, the second fixing member 134 may be threaded to the first fixing member 132. According to another embodiment, the second fixing member 134 may be bolt-nut coupled to the first fixing member 132.

도 6 및 도 7a, 7b를 참조하여, 토출 노즐 및 성형 노즐이 만두성형장치에 조립되는 과정을 설명한다.6, 7A and 7B, a process of assembling the discharge nozzle and the molding nozzle into the dumpling molding apparatus will be described.

도 6은 도 4의 토출 노즐 및 성형 노즐이 만두성형장치에 조립되는 과정을 나타낸 사진이고, 도 7a 및 7b는 도 4의 토출 노즐 및 성형 노즐이 제1 고정 부재 및 제2 고정 부재에 장착된 노즐부의 사시도들이다.FIG. 6 is a photograph illustrating a process of assembling the discharge nozzle and the forming nozzle of FIG. 4 to the dumpling molding apparatus, and FIGS. 7A and 7B illustrate the discharge nozzle and the forming nozzle of FIG. 4 attached to the first fixing member and the second fixing member. These are perspective views of a nozzle part.

도 6을 참조하면, 토출 노즐(120)이 압출부(110)와 연결되도록 배치되며, 제1 고정 부재(132)가 토출 노즐(120)을 압출부(110)에 고정시킨다. 그런 다음, 성형 노즐(140)이 제1 고정 부재(132)에 삽입되고, 제2 고정 부재(134)가 성형 노즐(140)을 제1 고정 부재(132)에 고정시킨다.Referring to FIG. 6, the discharge nozzle 120 is disposed to be connected to the extrusion unit 110, and the first fixing member 132 fixes the discharge nozzle 120 to the extrusion unit 110. Then, the molding nozzle 140 is inserted into the first fixing member 132, and the second fixing member 134 fixes the molding nozzle 140 to the first fixing member 132.

도 4 및 도 7a 및 도 7b를 참조하면, 토출 노즐(120) 및 성형 노즐(140)이 제1 고정 부재(132)와 제2 고정 부재(134)에 의해 압출부(110)에 고정되면, 성형 노즐(140)의 중공 내에 토출 노즐(120)의 만두소 토출부(122)가 겹치도록 위치된다. 그에 따라, 토출 노즐(120)과 성형 노즐(140) 사이에 만두피가 압출되어 성형되는 링 형상의 배출구가 만들어진다. 배출구를 통해 만두피가 튜브 형상으로 성형된다.4 and 7A and 7B, when the discharge nozzle 120 and the molding nozzle 140 are fixed to the extrusion part 110 by the first fixing member 132 and the second fixing member 134, The dumpling place discharge part 122 of the discharge nozzle 120 is located in the hollow of the shaping nozzle 140. Accordingly, a ring-shaped outlet through which the dumpling skin is extruded and molded between the discharge nozzle 120 and the molding nozzle 140 is formed. Through the outlet, the dumpling skin is shaped into a tube shape.

반죽이 토출 노즐(120)의 반죽 토출부(124)를 통해 공급되고 토출 노즐(120)과 성형 노즐(140) 사이에 있는 링 형상의 배출구를 통과함으로써 만두피로 성형된다. 이때, 성형 노즐(140)의 성형부(146)의 노치(147)에 의해 튜브 형상으로 압출되는 만두피에 무늬가 새겨진다. 전술한 바와 같이 노치(147)는 성형부(146)의 내주면의 에지를 복수개의 리세스를 갖도록 가공하여 형성된 것이다. 따라서, 도 7b에 도시된 바와 같이, 링 형상의 배출구를 통과함으로써 만두피는 그 표면 상에 복수개의 리세스에 대응한 홈들을 갖도록 성형된다. 일실시예에 따라, 상기 리세스는 직사각 형상을 갖는다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 당업자에게 가능한 모든 형상을 가질 수 있음은 당업자에게 자명하다. 예컨대, 리세스는 모서리가 둥근 직사각형상, 마름모꼴 등의 형상을 가질 수 있다.The dough is supplied through the dough discharge portion 124 of the discharge nozzle 120 and is formed into a dumpling skin by passing through a ring-shaped discharge port between the discharge nozzle 120 and the forming nozzle 140. At this time, a pattern is engraved on the dumpling skin extruded in a tube shape by the notch 147 of the forming unit 146 of the forming nozzle 140. As described above, the notch 147 is formed by processing the edge of the inner circumferential surface of the molding part 146 to have a plurality of recesses. Thus, as shown in FIG. 7B, by passing through the ring-shaped outlet, the dumpling skin is shaped to have grooves corresponding to a plurality of recesses on its surface. According to one embodiment, the recess has a rectangular shape. However, the present invention is not limited thereto, and it will be apparent to those skilled in the art that the present invention may have all possible shapes. For example, the recess may have a rounded rectangular shape, a lozenge, or the like.

그에 따라, 만두소는 토출 노즐(120)를 통해 압출되고, 속이 빈 튜브 형상의 만두피가 링 형상의 배출구를 통해 압출된다. 그에 따라, 원통형의 만두소와 만두소를 둘러싼 튜브 형상의 만두피로 이루어진 만두롤이 압출된다.Accordingly, the dumplings are extruded through the discharge nozzle 120, and the hollow tube-shaped dumpling skin is extruded through the ring-shaped discharge port. Thereby, the dumpling roll consisting of a cylindrical dumpling cow and a tubular dumpling skin surrounding the dumpling cow is extruded.

절단부(200)는 압출되는 만두롤을 일정 시간마다 절단함으로써 동일한 길이의 낱개 만두들이 생산되도록 구성될 수 있다. The cutting part 200 may be configured to produce individual dumplings of the same length by cutting the rolls of extruded dumplings every predetermined time.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 성형부의 정면도이고, 도 9는 도 8의 절단 롤러부(210)의 사시도이다. 또한, 도 10은 본 발명에 따른 만두성형장치에서 만두롤이 낱개 만두로 절단되는 예를 나타낸 사진이다.8 is a front view of a molding part according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a perspective view of the cutting roller part 210 of FIG. 8. 10 is a photograph showing an example in which dumpling rolls are cut into individual dumplings in the dumpling forming apparatus according to the present invention.

도 8 및 도 9를 참조하면, 절단부(200)는 절단 롤러부(210) 및 상기 절단 롤러부(210)과 맞물려 회전하는 지지 롤러부(220)를 포함한다.8 and 9, the cutting part 200 includes a cutting roller part 210 and a supporting roller part 220 engaged with the cutting roller part 210 to rotate.

또한, 성형부(200)는 절단 롤러부(210)의 회전축(242), 지지 롤러부(220)의 회전축(244), 및 절단 롤러부(210)의 회전축(242)과 지지 롤러부(220)의 회전축(244)을 지지하는 제1 지지판 및 제2 지지판을 포함할 수 있다.In addition, the molding part 200 may include a rotating shaft 242 of the cutting roller 210, a rotating shaft 244 of the supporting roller 220, and a rotating shaft 242 and the supporting roller 220 of the cutting roller 210. It may include a first support plate and a second support plate for supporting the rotating shaft 244 of the).

만두롤은 압출부(110)로부터 노즐부를 통해 압출 공급된다. 만두롤은 절단부(200)의 절단 롤러부(210)와 지지 롤러부(220) 사이로 공급된다. 절단 롤러부(210)와 지지 롤러부(220)는 서로 반대로 회전되도록 구동된다. 그에 따라, 만두롤이 성형 롤러부(210)와 지지 롤러부(220) 사이로 공급되면, 만두롤이 절단 롤러부(210)와 지지 롤러부(220)의 회전에 의해 만두롤의 공급 방향의 반대편으로 끌어당겨진다. 절단 롤러부(210) 및 지지 롤러부(220)의 회전 속도는 압출부(110)로부터의 만두롤의 압출 속도에 대응하여 설정된다. The dumpling roll is extruded and supplied from the extrusion part 110 through the nozzle part. The dumpling roll is supplied between the cutting roller 210 and the support roller 220 of the cutting unit 200. The cutting roller unit 210 and the support roller unit 220 are driven to rotate opposite to each other. Accordingly, when the dumpling roll is supplied between the forming roller portion 210 and the support roller portion 220, the dumpling roll is opposite to the feeding direction of the dumpling roll by the rotation of the cutting roller portion 210 and the support roller portion 220. Is pulled into. The rotation speed of the cutting roller part 210 and the support roller part 220 is set corresponding to the extrusion speed of the dumpling roll from the extrusion part 110. FIG.

만두롤이 성형 롤러부(210)와 지지 롤러부(220) 사이를 통과할 때, 만두롤은 미리 결정된 크기의 낱개 만두들로 절단된다. When the dumpling roll passes between the forming roller portion 210 and the support roller portion 220, the dumpling roll is cut into individual dumplings of a predetermined size.

도 9를 참조하면, 성형 롤러부(210)는 실린더형 바디(212), 실린더형 바디(212)의 외주면의 일부로부터 돌출된 돌출부(214), 및 돌출부(214) 상에 형성된 절단날(216)을 포함한다. 상기 돌출부(214) 및 절단날(216)은 실린더형 바디(212)의 외주면 상에서 일정 간격으로 복수개 형성될 수 있다. 일정 간격은 낱개 만두의 길이에 따라 결정될 수 있다.Referring to FIG. 9, the forming roller portion 210 includes a cylindrical body 212, a protrusion 214 protruding from a portion of the outer circumferential surface of the cylindrical body 212, and a cutting blade 216 formed on the protrusion 214. ). The protrusion 214 and the cutting blade 216 may be formed in plural at regular intervals on the outer circumferential surface of the cylindrical body 212. The interval may be determined according to the length of the individual dumplings.

도 10을 참조하면, 만두롤이 성형 롤러부(210)와 지지 롤러부(220) 사이로 공급되면, 만두롤이 절단 롤러부(210)의 돌출부(214)와 지지 롤러부(220) 사이에서 압박되고, 절단날(216)에 의해 지지 롤러부(220)의 외면 상에서 절단된다. 그에 따라, 만두롤이 일정 크기의 낱개 만두로 절단된다. Referring to FIG. 10, when the dumpling roll is supplied between the forming roller portion 210 and the support roller portion 220, the dumpling roll is pressed between the protrusion 214 of the cutting roller portion 210 and the support roller portion 220. And the cutting blade 216 is cut on the outer surface of the support roller portion 220. Thereby, the dumpling rolls are cut into individual dumplings of a certain size.

도 11은 본 발명의 한가지 실시예에 따른 만두성형장치에 의해 만들어진 만두를 나타낸 사진이다. 도 11의 예시적인 만두는 그 표면 상에 복수개의 홈들이 일정 간격으로 배치된 모양을 갖는 절편 형상의 만두를 보여주고 있으나, 이외에도 다양한 형태의 만두가 형성될 수 있다. 11 is a photograph showing dumplings made by a dumpling forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 11 illustrates a sliced dumpling having a shape in which a plurality of grooves are disposed at regular intervals on a surface thereof, but various types of dumplings may be formed.

다음으로 도 12 및 도 13을 참조하여 타공부(300)의 구성을 설명한다. 도 12에 도시된 것처럼, 타공부(300)는 롤러축(315)을 중심으로 회전하는 타공롤러(310)를 구비한다. 타공롤러(310)는 원통형의 롤러몸체(311)를 포함한다. 롤러몸체(311)의 둘레에는 일정한 간격으로 또는 일정한 패턴으로 복수의 스파이크(313)가 형성되어 있다. 타공부(300)는, 컨베이어 벨트(C) 상부에 배치된 타공롤러(310)가 회전하면서 복수의 스파이크(313)가 컨베이어 벨트(C) 상에서 이송되는 만두롤 또는 낱개의 만두(D)에 구멍을 형성하도록 구성되어 있다. 실시예에 따라서는, 타공부(300)는 타공롤러(310)에 진입하는 만두의 높이를 일정하게 만들어주기 위하여 만두를 눌러주기 위하여 타공롤러(310) 전단에 배치되는 전단 롤러(320)와, 타공롤러(310)를 통과한 만두를 눌러서 타공된 부위의 구멍이 좁아지게 만들기 위하여 타공롤러(320) 후단에 배치되는 후단 롤러(330)를 더 구비할 수 있다. 전단 롤러(320)와 후단 롤러(330)는 각각 롤러몸체(321, 331)와 롤러축(325, 335)을 구비한다.Next, the structure of the perforation part 300 will be described with reference to FIGS. 12 and 13. As shown in FIG. 12, the perforation part 300 includes a perforation roller 310 that rotates about the roller shaft 315. The perforation roller 310 includes a cylindrical roller body 311. A plurality of spikes 313 are formed around the roller body 311 at regular intervals or in a predetermined pattern. The perforation part 300 is a hole in a dumpling roll or a piece of dumpling D in which a plurality of spikes 313 are transferred on the conveyor belt C while the perforation roller 310 disposed above the conveyor belt C rotates. It is configured to form. According to the embodiment, the perforated part 300 is a shear roller 320 disposed in front of the perforated roller 310 to press the dumpling in order to make the height of the dumpling to enter the perforated roller 310 and, In order to narrow the hole of the perforated part by pressing the dumpling passing through the perforation roller 310, a rear end roller 330 disposed at the rear end of the perforation roller 320 may be further provided. The front roller 320 and the rear roller 330 have roller bodies 321 and 331 and roller shafts 325 and 335, respectively.

도 13은 타공롤러의 예시적인 형태를 보여주는 단면도이다. 롤러몸체(311)의 원주면에는 일정한 간격으로 또는 일정한 패턴으로 스파이크(313)가 배치되어 있다. 스파이크(313)는 롤러몸체(311)의 표면 둘레에 지름 방향 및 원둘레 방향으로 일정 간격으로 또는 일정한 패턴으로 형성되어 있는 구멍에 삽입될 수 있다. 스파이크(313)는 억지끼움 방식으로 롤러몸체(311)에 고정될 수도 있고, 별도의 걸림쇠를 사용하여 고정될 수도 있다. 또는 스파이크(313)와 롤러몸체(311)를 용접이나 접착재 등을 사용하여 고정시킬 수도 있다. 또는 스파이크(313)와 롤러몸체(311)를 일체형으로 형성할 수도 있다. 또는, 복수의 스파이크(313)를 띠 형상의 금속띠 상에 형상하고, 이 금속띠를 롤러의 길이 방향이나 원둘레 방향으로 용접이나 납땜 등에 의해 롤러몸체(311)에 고정시키도록 구성하는 것도 가능하다. 이와 같이 스파이크(313)가 형성되어 있는 타공롤러(310)는 다양한 방법으로 형성할 수 있으며, 본 발명은 특정 방법에 한정되지 않는다.13 is a cross-sectional view showing an exemplary form of a perforated roller. Spikes 313 are arranged on the circumferential surface of the roller body 311 at regular intervals or in a predetermined pattern. The spikes 313 may be inserted into holes formed at regular intervals or in a predetermined pattern in the radial and circumferential directions around the surface of the roller body 311. The spike 313 may be fixed to the roller body 311 in an interference fit manner, or may be fixed using a separate clamp. Alternatively, the spike 313 and the roller body 311 may be fixed using welding or an adhesive. Alternatively, the spike 313 and the roller body 311 may be integrally formed. Alternatively, the plurality of spikes 313 may be formed on a band-shaped metal band, and the metal band may be configured to be fixed to the roller body 311 by welding or soldering in the longitudinal direction or the circumferential direction of the roller. . As described above, the perforated roller 310 in which the spike 313 is formed may be formed in various ways, and the present invention is not limited to a specific method.

스파이크(313)의 높이는, 만두피에만 구멍을 뚫을 정도의 높이로 형성하는 것도 가능하고, 만두피를 뚫고 만두소의 일부에까지 닿을 정도의 높이로 형성하는 것도 가능하다. 이와 같은 스파이크를 사용하는 경우에도 냉동 만두는 만두피와 만두소가 얼어있고 구멍이 매우 작으므로, 조리 중에 만두소가 구멍을 통해 바깥으로 배출될 우려는 없다.The height of the spike 313 can be formed to a level high enough to puncture only the dumpling skin, and can also be formed at such a height as to penetrate the dumpling skin and reach a part of the dumpling cow. Even when such spikes are used, frozen dumplings are frozen in dumpling skin and dumplings, and the holes are very small, so there is no fear that dumplings will be discharged through the holes during cooking.

한편, 도 12와 도 13에서는 스파이크(313)가 끝이 뾰족한 송곳의 형태를 갖는 경우를 보여주고 있지만, 실시형태에 따라서는 스파이크(313)의 끝 부분을 다양한 형태로 구성하는 것도 가능하다. 예를 들면, 전부 또는 일부의 스파이크(313)가 복수개의 끝 부분을 갖도록 구성하는 것도 가능하다. 복수의 끝 부분은 예를 들면 도 15에 도시된 것과 같은 형상을 만두피 상에 형성시키도록 구성될 수 있다. 또는, 전부 또는 일부의 스파이크(313)의 끝 부분이 Ω, ㅅ, Y 자 등과 같은 모양을 갖도록 구성하는 것도 가능하다.12 and 13 illustrate a case in which the spike 313 has the shape of a sharp awl, the end portion of the spike 313 may be configured in various forms. For example, it is also possible to configure all or part of the spikes 313 to have a plurality of end portions. The plurality of end portions may be configured to form, for example, a shape as shown in FIG. 15 on the dumpling skin. Alternatively, the end portion of all or part of the spikes 313 may be configured to have a shape such as Ω, ㅅ, Y, or the like.

도 14는 도 13과 같은 형태의 타공롤러(310)를 사용하여 만두피에 구멍이 형성된 만두를 보여주는 사진이다. 도 13과 같은 형태의 스파이크 대신에 도 15의 스파이크가 사용되는 경우에는 도 14의 각각의 점 대신에 도 15에 도시된 패턴의 점이 나타날 것이다.FIG. 14 is a photograph showing dumplings formed with holes in dumpling skin using a perforated roller 310 of the same type as in FIG. 13. If the spike of FIG. 15 is used instead of the spike of the form as shown in FIG. 13, the dots of the pattern shown in FIG. 15 will appear instead of the respective dots of FIG. 14.

이상, 본 발명을 몇가지 예를 들어 설명하였지만 본 발명은 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자라면 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서 다양한 변화와 수정을 가할 수 있음을 이해할 것이다. 예를 들면, 절단부와 타공부의 위치는 서로 바뀔 수 있다. 즉, 도 1 및 도 2의 예에서는 만두롤을 절단부(200)가 절단한 후에 타공부(300)가 낱개 만두에 구멍을 뚫도록 구성되어 있지만, 압출부에서 컨베이어 벨트 상으로 만두롤을 압출시키면 타공부(300)가 컨베이어 벨트 상에서 이송되는 만두롤에 구멍을 뚫은 후에 절단부(200)가 구멍이 뚫린 만두롤을 낱개의 만두로 절단하도록 구성하는 것도 가능하다.The present invention has been described above with reference to some examples, but the present invention is not limited to the specific embodiments, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention. Will understand. For example, the positions of the cut and perforations may be interchanged. That is, in the example of FIGS. 1 and 2, the perforation part 300 is configured to punch holes in individual dumplings after the cutting part 200 cuts the dumpling roll. However, when the dumpling roll is extruded onto the conveyor belt from the extrusion part, After the perforation part 300 drills a dumpling roll to be transported on the conveyor belt, the cutting part 200 may be configured to cut the dumpling roll having a hole into a single dumpling.

110 압출부
120 토출 노즐
132, 134 제1 및 제2 고정 부재
130 성형 노즐
200 절단부
300 타공부
310 타공롤러110 extruded parts
120 discharge nozzle
132, 134 first and second fixing member
130 forming nozzle
200 cutouts
300 punching department
310 perforation rollers

Claims (9)

원통형의 만두소와 만두소를 둘러싼 튜브 형상의 만두피로 이루어진 만두롤을 압출하는 압출부;
만두롤을 낱개의 만두들로 절단하는 절단부; 및
만두롤 또는 낱개의 만두에 구멍을 형성하는 타공부
를 구비하며,
상기 타공부는
복수의 스파이크가 형성되어 있으며 롤러축을 중심으로 회전하는 타공롤러와,
상기 타공롤러 전단에 배치되며 상기 타공롤러에 진입하는 만두의 높이를 일정하게 만들어주기 위하여 만두를 눌러주는 전단 롤러와,
상기 타공롤러 후단에 배치되며 타공된 부위의 구멍이 좁아지게 만들기 위하여 상기 타공롤러를 통과한 만두를 눌러주는 후단 롤러
를 구비하는, 만두성형장치.An extruder for extruding a dumpling roll consisting of a cylindrical dumpling cow and a tubular dumpling skin surrounding the dumpling cow;
Cutting portion for cutting the dumpling rolls into individual dumplings; And
Perforations forming holes in dumpling rolls or individual dumplings
Equipped with,
The perforation part
A perforated roller having a plurality of spikes and rotating around a roller shaft,
A shear roller which is disposed at the front end of the perforated roller and presses the dumpling to make the height of the dumpling entering the perforated roller constant;
The rear end roller which is disposed in the rear end of the perforated roller and presses the dumpling which has passed through the perforated roller in order to narrow the hole of the perforated part
With a dumpling molding apparatus. 제1항에 있어서,
상기 압출부에서 압출되는 만두롤 또는 상기 절단부에서 절단된 낱개의 만두는 컨베이어 벨트 상에서 상기 타공부로 이송되며,
상기 타공부는 상기 컨베이어 벨트 상부에 배치된 타공롤러가 회전하면서 상기 복수의 스파이크가 컨베이어 벨트 상에서 이송되는 만두롤 또는 낱개의 만두에 구멍을 형성하도록 구성되는, 만두성형장치.The method of claim 1,
Dumpling rolls extruded from the extruded portion or individual dumplings cut at the cut portion are transferred to the perforation portion on a conveyor belt,
And the perforating portion is configured to form a hole in a dumpling roll or individual dumplings in which the plurality of spikes are transported on the conveyor belt while the perforating roller disposed on the conveyor belt is rotated. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 복수의 스파이크는 만두피에만 구멍을 뚫을 정도의 높이로 형성되는, 만두성형장치.The method according to claim 1 or 2,
The plurality of spikes are formed to a height enough to puncture only the dumpling skin, dumpling molding apparatus. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 복수의 스파이크는 만두피를 뚫고 만두소의 일부에까지 닿을 정도의 높이로 형성되는, 만두성형장치. The method according to claim 1 or 2,
The plurality of spikes are formed to a height enough to penetrate through the dumpling skin to a portion of the dumpling cow, dumpling molding apparatus. 삭제delete 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 압출부는,
만두소를 수용하는 제1 호퍼,
반죽을 수용하는 제2 호퍼,
중심축 상에 중공이 형성되어 있으며, 제2 호퍼로 투입된 반죽을 전방으로 압출하는 반죽공급 스크류,
상기 반죽공급 스크류의 중공 내에 마련되어 제1 호퍼로 투입된 만두소를 전방으로 압출하는 만두소 공급 스크류,
상기 반죽 및 만두소가 토출되는 토출 노즐,
상기 반죽을 만두피로 성형하며, 상기 만두피의 표면에 홈을 형성하는 노치를 갖는 성형 노즐, 및
상기 토출 노즐 및 상기 성형 노즐을 상기 압출부에 고정시키는 제1 및 제2 고정 부재를 포함하는, 만두성형장치.The method of claim 1 or 2, wherein the extruded portion,
A first hopper to receive dumplings,
Second hopper to accommodate dough,
The hollow is formed on the central axis, the dough feed screw for extruding the dough put into the second hopper to the front,
Dumpling cow feed screw is provided in the hollow of the dough feed screw to extrude the dumpling cow introduced into the first hopper to the front,
Discharge nozzles for discharging the dough and dumplings,
A molding nozzle for forming the dough into dumpling skin and having a notch for forming a groove in the surface of the dumpling skin;
And a first and a second fixing member for fixing the discharge nozzle and the molding nozzle to the extruded portion. 제6항에 있어서, 상기 성형 노즐은
원통형 형상을 가지며 상기 제1 고정 부재와 결합되는 연결부,
상기 연결부의 에지로부터 반경 반향으로 연장되어 형성되며 상기 제1 고정 부재의 테두리에 걸림되는 플랜지부, 및
상기 연결부로부터 축 방향으로 지름이 감소하도록 연장된 성형부를 포함하며,
상기 노치는 상기 성형부의 내주면의 에지에 형성된 복수개의 리세스인, 만두성형장치.The method of claim 6, wherein the forming nozzle is
A connecting portion having a cylindrical shape and engaged with the first fixing member;
A flange portion extending radially from an edge of the connection portion and engaged with an edge of the first fixing member; and
A molded part extended to reduce the diameter in the axial direction from the connecting part,
And the notch is a plurality of recesses formed at an edge of an inner circumferential surface of the molding portion. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 절단부는 절단 롤러부 및 상기 절단 롤러부과 맞물려 회전하는 지지 롤러부를 포함하며,
상기 절단 롤러부는 실린더형 바디, 상기 실린더형 바디의 외주면의 일부로부터 돌출된 돌출부, 및 상기 돌출부 상에 형성된 절단날을 포함하는, 만두성형장치.The method according to claim 1 or 2,
The cutting portion includes a cutting roller portion and a support roller portion that rotates in engagement with the cutting roller portion,
And the cutting roller portion includes a cylindrical body, a protrusion protruding from a portion of an outer circumferential surface of the cylindrical body, and a cutting blade formed on the protrusion. 삭제delete
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