KR20190028100A

KR20190028100A - 과채류 제조 방법 및 동일 방법으로 제조된 과채류

Info

Publication number: KR20190028100A
Application number: KR1020170115136A
Authority: KR
Inventors: 고영균
Original assignee: 마니팜 주식회사
Priority date: 2017-09-08
Filing date: 2017-09-08
Publication date: 2019-03-18

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 과채류 제조 방법은 소정의 패턴 형성 장치를 이용하여 과채류 표면에 패턴을 형성하는 단계; 상기 패턴에 제 1 재료로 제 1 코팅을 수행하는 단계; 및 상기 제 1 코팅이 수행된 상기 패턴을 포함한 상기 과채류 표면의 일 부분에 상기 제 1 재료와 다른 제 2 재료로 제 2 코팅을 더 수행하거나, 또는 상기 제 1 코팅이 수행된 상기 패턴을 포함한 상기 과채류 표면의 전체 부분에 상기 제 2 재료로 제 2 코팅을 더 수행하는 단계를 포함할 수 있다.

Description

과채류 제조 방법 및 동일 방법으로 제조된 과채류{FRUITS AND VEGETABLES PRODUCING METHOD AND FRUITS AND VEGETABLES PROCDUCED BY THE SAME METHOD}

본 발명은 과채류 제조 방법 및 동일 방법으로 제조된 과채류에 관한 것으로, 소정의 패턴 형성 장치를 이용해 과채류 표면에 패턴을 형성하고, 형성된 패턴에 코팅을 수행하여 과채류를 제조하기 위한 방법 및 과채류에 관한 것이다.

농산물의 산지와 상표의 중요성에 대한 인식이 높아짐에 따라, 과일이나 채소에 상표나 특정 패턴을 새겨 판매하여 다른 상품들과 차별화를 꾀하고 있다.

특히, 과일을 과일 본연의 형태가 아닌 소정의 형태로 형성하거나 과일의 표면에 '합격', '복' 등의 패턴이나 그림을 새겨 넣어 소비자의 구매욕구를 불러 일으켜 판매를 촉진하는 다양한 시도가 이루어지고 있다.

다양한 시도 중 과일에 상표나 산지, 기념메시지 등의 패턴이나 그림을 영구적으로 표시하는 방법이 있는데, 구체적으로, 과일의 생장과정 중에 소정의 표시를 나타내는 형상의 스티커를 부착해서 부착 부위에 햇빛이 조사되는 것을 차단함으로써 스티커의 형태에 대응하는 모양의 표시가 과일 표피의 변색에 의해 형성되게 하는 방법이 있다. 그러나 상기 방법은 과일의 적당한 생장시기에 맞추어 스티커를 부착하여야 하고 변색이 되기 위해서 상당한 시간이 소요되며, 스티커 부착 후 과실류의 성장과 바람이나 폭우 등으로 인하여 부착상태가 느슨해져 선명한 패턴이나 도형을 얻지 못하는 불량 인쇄 상태의 과채류가 다량으로 생성되는 문제점이 있었다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로, 소정의 패턴이 형성된 과채류에 소정의 재료를 이용하여 코팅함으로서, 과채류의 보관성을 높이고 심미성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 과체류는 소정의 패턴 형성 장치를 이용하여 과채류 표면에 패턴을 형성하는 단계; 상기 패턴에 제 1 재료로 제 1 코팅을 수행하는 단계; 및 상기 제 1 코팅이 수행된 상기 패턴을 포함한 상기 과채류 표면의 일 부분에 상기 제 1 재료와 다른 제 2 재료로 제 2 코팅을 더 수행하거나, 또는 상기 제 1 코팅이 수행된 상기 패턴을 포함한 상기 과채류 표면의 전체 부분에 상기 제 2 재료로 제 2 코팅을 더 수행하는 단계를 포함하는, 과채류 제조 방법으로 제조될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 소정의 패턴이 형성된 과채류에 소정의 재료를 이용하여 코팅함으로서, 과채류의 보관성을 높이고 심미성을 향상시킬 수 있다. 구체적으로, 식용 재료를 도포하는 경우, 과채류(200')의 표면까지 섭취할 필요가 있을 때 특히 유용하며, 비식용 재료를 도포하는 경우, 과일을 섭취하지 않아도 기념물로 간직하는 등 보관성과 심미성을 높일 수도 있다.

또한, 과채류에 여러 번 코팅을 수행함으로서, 전술한 보관성과 심미성을 특히 향상 시킬 수 있다. 구체적으로, 제 1 코팅을 패턴에 형성하고, 형성된 패턴을 포함한 과채류의 전체 또는 일부분에 제 2 코팅까지 수행함으로써, 입혀진 색상이 과채류의 표면으로부터 분리되는 것을 방지할 수 있고, 과채류의 표면이 긁히는 것을 방지하고, 이로서 과일의 보관성을 높일 수 있으며, 심미적인 효과를 부여할 수도 있는 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 소정의 패턴 형성 장치를 이용하여 과채류(200') 표면에 형성된 패턴(270)에 대한 도면이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 과채류를 제조하기 위하여 제 1 코팅 및 제 2 코팅을 수행하는 과정을 설명하기 위해 참조되는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치의 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치의 단면도이다.
도 6은 도 4에 도시된 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치의 변형예의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치의 사시도이다.
도 9는 도 8에 도시된 인서트를 구체적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 도 7에 도시된 본 발명의 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치(100)의 사용 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 11은 도 10에 도시된 장치가 미성숙된 과채류에 장착된 이후에 미성숙된 과채류가 성숙된 과채류로 성장된 상태를 보여주는 도면이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치의 사시도이다.
도 13은 도 12에 도시된 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치의 분해 사시도이다.
도 14는 도 12에 도시된 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치를 미성숙된 과채류에 장착한 경우의 사시도이다.
도 15는 도 14에 도시된 과채류가 성숙된 경우에 성숙된 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치가 변형된 모습을 보여주는 사시도이다.
도 16 내지 도 18은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하는 장치를 기술하기 위해 참조되는 도면이다.
도 19 내지 도 20은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하는 장치를 기술하기 위해 참조되는 도면이다.
도 21은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하는 장치를 기술하기 위해 참조되는 도면이다.
도 22 내지 도 23은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하는 장치를 기술하기 위해 참조되는 도면이다.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.

이하, 첨부되는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 과채류 제조 방법에 대해 기술한다.

도 1a에 도시한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따라 소정의 패턴 형성 장치를 이용하여 과채류(200') 표면에 패턴(270)을 형성할 수 있다. 이러한 패턴(270)은 도 1b에 도시한 바와 같은 음각 패턴(270a) 및/또는 도 1c에 도시한 바와 같은 양각 패턴(270b)를 포함할 수 있다. (음각 패턴(270a)는 시계방향으로 회전시킬 경우 도 1b에 도시한 바와 같이 표현된다((a)->(b))) 여기서 과채류(200') 표면에 상기 패턴(270)을 형성하는 소정의 패턴 형성 장치에 대해서는 도 4 이하에서 후술한다.

과채류(200') 표면에 패턴(270)을 형성한 후, 형성된 패턴(270)에 제 1 재료로 제 1 코팅을 수행할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 은 소정의 코팅 수행 장치(미도시)에 의해 수행될 수 있다. 일 실시예에 따라 제 1 재료는 식용 재료 또는 비식용 재료를 포함할 수 있고, 식용 재료로는 식용색소, 초콜릿, 젤리, 설탕, 시럽, 타 과채류 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있으며, 비식용 재료로는 잉크, 물감, 페인트, 천연 및 인공 염색제, 안료, 석고, 페이스트, 플라스틱, 코팅제, 야광 물질, 왁스, 섬유, 펄프, 유리, 세라믹, 고무, 우레탄, 파라핀, 아크릴, 에폭시, 반짝이 입자, 발광 입자, 실리콘, 광도파 물질, 유약, 접착제, 점토, 백토 등 흙 종류, 유기 물질, 무기 물질, 산화금속, 금속, 돌, 나무, 조개껍질을 포함한 자개류, 수정, 옥, 다이아몬드를 포함한 보석류 등을 포함할 수 있다. 식용 재료를 도포하는 경우, 과채류(200')의 표면까지 섭취하는 경우 유용하며, 비식용 재료를 도포하는 경우, 과일을 섭취하지 않아도 기념물로 간직하는 등 보관성을 높일 수도 있다.

일 실시예에 따라 제 1 코팅은 제 1 재료를 이용한 식용 재료 도포 또는 비식용 재료 도포, 붓칠, 펜칠, 옻칠, 금 도포, 은 도포, 스프레이 코팅, 딥(dip) 코팅, 스탬프(stamp) 코팅, 스크린 프린팅, 쉐도우마스크 공정, 레이저프린팅, 잉크젯 프린팅, 디스펜싱, 레이저 마킹, 광경화, 열경화, 3차원(3D) 프린팅, 레이저 라이팅, 접합제 적용 코팅, 라미네이션 코팅, 필링(filling) 공정, 테이핑 공정, 스티커 공정, 부착 공정, 짜내기 공정, 평탄화 공정 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.

예를 들어, 도 2a에 도시한 바와 같이, 패턴이 음각 패턴(270a)일 경우, 제 1 재료를 이용하여 식용 재료 도포 또는 비식용 재료 도포, 붓칠, 펜칠, 옻칠, 금 도포, 은 도포, 스프레이 코팅, 딥(dip) 코팅, 스탬프(stamp) 코팅, 스크린 프린팅, 쉐도우마스크 공정, 레이저프린팅, 잉크젯 프린팅, 디스펜싱, 레이저 마킹, 광경화, 열경화, 3차원(3D) 프린팅, 레이저 라이팅, 접합제 적용 코팅, 라미네이션 코팅, 필링(filling) 공정, 테이핑 공정, 스티커 공정, 부착 공정, 짜내기 공정, 평탄화 공정 중 적어도 어느 하나를 수행하여 음각 패턴(270a) 부분에 소정의 색상(270a')을 입힐 수 있다. 일 실시예에 따라 금이나 은을 도포할 경우에는 금가루, 은가루를 입히거나, 금박, 은박을 입힐 수 있다. 본 발명에서는 식용 가능한 금속의 대표적인 예로 금, 은을 예시하였을 뿐, 본 발의 권리범위가 이에 한정되지 않고, 과채류(200')가 장식용으로 이용될 경우에는 다른 금속으로 도포할 수도 있다.

또 다른 실시예에 따라, 도 2b에 도시한 바와 같이, 패턴이 양각 패턴(270b) 일 경우, 제 1 재료를 이용하여 스탬프(stamp) 코팅을 수행하여 양각 패턴(270b) 부분에 소정의 색상(270b')을 입힐 수 있다. 본 발명에서 대표적으로 양각 패턴일 경우 스탬프(stamp) 코팅을 수행하는 것으로 기술하였으나, 이는 일 실시예에 불과하고 전술한 음각 패턴에서 사용한 코팅 방식도 동일/유사하게 사용할 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따라 제 1 코팅을 수행하여 소정의 색상을 입힌 후, 제 2 코팅을 더 수행할 수 있다.

제 2 코팅은 제 1 재료와 다른 제 2 재료를 이용하여 제 1 코팅이 수행된 패턴을 포함한 과채류(200') 표면의 일 부분 또는 전체 부분에 수행될 수 있다.

일 실시예에 따라 제 2 재료는 식용 재료 또는 비식용 재료를 포함할 수 있고, 식용 재료로는 식용색소, 초콜릿, 젤리, 설탕, 시럽, 타 과채류 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있으며, 비식용 재료로는 잉크, 물감, 페인트, 천연 및 인공 염색제, 안료, 석고, 페이스트, 플라스틱, 코팅제, 야광 물질, 왁스, 섬유, 펄프, 유리, 세라믹, 고무, 우레탄, 파라핀, 아크릴, 에폭시, 반짝이 입자, 발광 입자, 실리콘, 광도파 물질, 유약, 접착제, 점토, 백토 등 흙 종류, 유기 물질, 무기 물질, 산화금속, 금속, 돌, 나무, 조개 껍질을 포함한 자개류, 수정, 옥, 다이아몬드를 포함한 보석류 등을 포함할 수 있다.

제 2 재료는 제 1 재료와 다른 재료일 수 있으며, 일 실시예에 따라 제 1 재료와 제 2 재료가 화학 성분 자체가 다를 수도 있고, 다른 실시예에 따라 화학 성분 자체는 동일한데 색상이나 형태만 다를 수도 있다. 예를 들어, 제 1 재료는 초콜릿, 제 2 재료는 시럽일 수도 있고, 제 1 재료는 흰색 초콜릿, 제 2 재료는 검정색 초콜릿이 될 수도 있다.

전술한 패턴이 음각 패턴이거나 양각 패턴인 모든 경우에 있어서, 제 2 코팅은 식용 재료 도포 또는 비식용 재료 도포, 붓칠, 펜칠, 옻칠, 금 도포, 은 도포, 스프레이 코팅, 딥(dip) 코팅, 스탬프(stamp) 코팅, 스크린 프린팅, 쉐도우마스크 공정, 레이저프린팅, 잉크젯 프린팅, 디스펜싱, 레이저 마킹, 광경화, 열경화, 3차원(3D) 프린팅, 레이저 라이팅, 접합제 적용 코팅, 라미네이션 코팅, 필링(filling) 공정, 테이핑 공정, 스티커 공정, 부착 공정, 짜내기 공정, 평탄화 공정 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.

그리고 이러한 제 2 코팅은 제 1 코팅이 수행된 패턴을 포함한 과채류(200') 표면의 일 부분 또는 도 3과 같이 전체 부분에 수행될 수 있다.

일 실시예에 따라 제 1 코팅과 제 2 코팅의 코팅 방식이 동일할 수도 있고, 다른 실시예에 따라 제 1 코팅과 제 2 코팅의 코팅 방식이 상이할 수도 있다. 예를 들어, 후자의 경우, 도 2a 및 도 2b와 같이 제 1 코팅으로 붓칠을 수행하여 소정의 색상을 입히고, 도 3과 같이 소정의 색상이 입혀진 패턴(270a')상에 제 2 코팅으로 시럽을 이용하여 과채류(200') 표면의 전체 부분에 딥(dip) 코팅을 수행할 수도 있다.

이러한 제 2 코팅을 수행함에 따라 입혀진 색상이 과채류의 표면으로부터 분리되는 것을 방지할 수 있고, 과채류의 표면이 긁히는 것을 방지하고, 이로서 과일의 보관성을 높일 수 있으며, 심미적인 효과를 부여할 수도 있다.

지금까지는 본 발명의 실시예에 따른 과채류 제조 방법에 대해 기술하였으며, 이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 제조 방법이 적용될 과채류(200') 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치(도 4의 100)를 도면을 참조하여 구체적으로 설명하기로 한다.

즉, 본 발명의 일 실시예에 따라 과채류(200') 표면에 하기에서 언급할 소정의 패턴 형성 장치(도 4의 100)를 이용하여 과채류(200') 표면에 패턴(도 1의 270)을 형성하고, 형성된 패턴에 전술한 코팅 방법을 이용하여 과체류를 제조할 수 있다.

첨부 도면에 도시된 특정 실시예에 대한 상세한 설명은, 그에 수반하는 도면들과 연관하여 읽히게 되며, 도면은 전체 발명의 설명에 대한 일부로 간주된다. 방향이나 지향성에 대한 언급은 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 어떠한 방식으로도 본 발명의 권리범위를 제한하는 의도를 갖지 않는다.

구체적으로, "아래, 위, 수평, 수직, 상측, 하측, 상향, 하향, 상부, 하부" 등의 위치를 나타내는 용어나, 이들의 파생어(예를 들어, "수평으로, 아래쪽으로, 위쪽으로" 등)는, 설명되고 있는 도면과 관련 설명을 모두 참조하여 이해되어야 한다. 특히, 이러한 상대어는 설명의 편의를 위한 것일 뿐이므로, 본 발명의 장치가 특정 방향으로 구성되거나 동작해야 함을 요구하지는 않는다.

또한, "장착된, 부착된, 연결된, 이어진, 상호 연결된" 등의 구성 간의 상호 결합 관계를 나타내는 용어는, 별도의 언급이 없는 한, 개별 구성들이 직접적 혹은 간접적으로 부착 혹은 연결되거나 고정된 상태를 의미할 수 있고, 이는 이동 가능하게 부착, 연결, 고정된 상태뿐만 아니라, 이동 불가능한 상태까지 아우르는 용어로 이해되어야 한다.

도 4는 본 발명의 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치의 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치의 단면도이다.

도 4를 참조하면, 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치(100)는, 부재(130)와 요철(170)을 포함한다.

부재(130)는 광 투과성을 가질 수 있다. 부재(130)가 광 투과성을 가지면, 개구(150)에 과채류가 삽입된 경우에도 과채류의 표면으로 빛을 제공할 수 있다. 부재(130)는 투명 또는 반투명할 수 있다. 또한, 부재(130)는 광 투과성을 가지지 않을 수도 있다. 예를 들어, 부재(130)는 불투명할 수도 있다.

따라서, 부재(130)는 투명, 반투명 및 불투명한 어떠한 재질로도 형성될 수 있다. 예를 들어, 과채류가 배인 경우, 배는 일반적으로 불투명한 봉투에 씌워진 채 성장하기 때문에 부재(130)는 불투명한 재질일 수 있다. 한편, 과채류가 사과인 경우, 사과는 일반적으로 성장 시 빛을 필요로 하기 때문에, 부재(130)는 투명 또는 반투명한 재질일 수 있다.

부재(130)는 수지 재질일 수 있다. 예를 들어, 부재(130)는 플라스틱일 수 있다. 또한, 부재(130)는 폴리머(polymer)로 구성될 수 있다. 예를 들어, 폴리머는 폴리프로필렌(polypropylene, PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate, PET), 폴리에틸렌(polyethylene, PE), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 및 폴리스틸렌(polystyrene, PS), 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride, PVC), 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate, PMMA), 사이클로올레핀공중합체(cyclic olefin copolymer (COC) 등을 포함한다.

부재(130)는 고리 형상을 갖는다. 여기서, 부재(130)는 절단된 부분이 없는 고리 형상을 가질 수 있다. 고리 형상의 부재(130)는 내부에 개구(150)를 갖는다.

부재(130)의 개구(150)는 본 발명의 실시 형태에 따른 장치(100)가 끼워질 해당 과채류의 크기에 대응된다.

부재(130)는 외면(130a)과 내면(130b)을 포함한다. 내면(130b)은 부재(130)의 개구(150)를 정의한다. 개구(150)로 사과 및 배 등과 같은 과채류가 삽입된다.

부재(130)는 개구(150)에 배치되는 과채류의 표면의 양쪽을 압박하여 과채류의 표면에 장착가능한 형상을 가지며, 과채류의 성장에 따른 과채류의 표면 형상에 대응되는 형상을 갖는다.

부재(130) 자체의 재질과 형상에 의해서 본 발명의 실시 형태에 따른 장치(100)는 과채류의 표면에 장착되어 고정될 수 있기 때문에, 과채류에 고정되기 위한 별도의 고정장치가 불필요한 이점이 있다.

부재(130)의 내면(130b)의 단면 형상은 타원 형상일 수 있다. 부재(130)의 내면의 단면 형상이 타원 형상이면, 부재(130)의 내면 사이에 끼워지는 과채류의 표면을 양쪽에서 압박하고, 과채류의 표면을 압박하면서 과채류의 표면에 장착될 수 있다.

또한, 부재(130)의 내면(130b)의 단면 형상은 과채류의 성장에 따른 과채류의 표면 형상에 대응되도록 변화될 수 있다. 즉, 부재(130)의 내면(130b)의 단면 형상은 타원 형상에서 과채류의 표면 형상에 대응되는 형상으로 변화될 수 있다.

부재(130)는 내면(130b)에 의해 정의되는 개구(150)를 갖는다. 개구(150)는 내면(130b)에 의해서 정의되므로, 개구(150)의 단면 형상도 타원 형상을 갖는다.

개구(150)의 형상은, 개구(150)의 중심부에서 내면(130b) 방향으로 작용되는 방사상의 외력에 대응하여 변화될 수 있다. 예를 들어, 개구(150)에 과채류가 배치된 경우, 과채류의 성장에 의한 외력에 의해서 개구(150)의 형상은 변화된다. 개구(150)의 형상은 타원통의 형상에서 과채류의 표면 형상과 대응되는 형상으로 점진적으로 변화될 수 있다.

부재(130)의 내면의 면적은, 개구(150)의 중심부에서 내면(130b) 방향으로 작용되는 방사상의 외력과 무관하게 거의 일정하게 유지된다. 즉, 부재(130)의 내면의 면적은 과채류의 성장에 따라 거의 늘어나지 않는다.

여기서, 개구(150)에 배치된 과채류의 표면과 마주보는 부재(130)의 내면의 면적은 일정하게 유지되지만, 개구(150)에 배치된 과채류의 성장에 따라 과채류의 표면과의 접촉 면적은 점점 증가된다.

부재(130)는 제1 접힘부(110a)와 제2 접힘부(110b)를 포함할 수 있다. 제1 접힘부(110a)와 제2 접힘부(110b)는 서로 마주보도록 형성될 수 있다.

제1 접힘부(110a)와 제2 접힘부(110b)는, 원통 형상의 부재가 양측에서 작용된 외력에 의해서 형성된 부분일 수 있다. 제1 접힘부(110a)와 제2 접힘부(110b)에 의해서, 부재(130)의 내면(130b)의 단면 형상이 타원 형상으로 유지될 수 있다.

제1 접힘부(110a)와 제2 접힘부(110b)는, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 각진 형상일 수도 있지만, 이에 한정하는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 접힘부(110a)와 제2 접힘부(110b)는 굴곡진 형상일 수도 있다.

도 4 내지 도 6에서, 접힘부의 개수가 2개로 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 접힘부의 개수는 3개 이상으로서 다수일 수 있다.

부재(130)는 요철(170)을 갖는다. 예를 들어, 부재(130)의 내면(130b)에 요철(170)이 형성될 수 있다. 요철(170)은 내면(130b)의 일 부분에 형성되며, 내면(130b)으로부터 돌출 또는 연장된 볼록 형상 요철일 수 있다. 여기서, 요철(170)은, 오목 형상 요철일 수도 있다. 도 6을을 참조하여 설명한다.

도 6은 과채류 표면에 요철을 형성하기 위한 장치의 변형예의 단면도이다.

도 6에 도시된 과채류 표면에 요철을 형성하기 위한 장치(100’)에서, 도 5에 도시된 장치(100)와 동일한 구성요소는 동일한 도면번호를 사용하였다.

도 6에 도시된 장치(100’)의 요철(170’)은, 도 5에 도시된 장치(100)의 요철(170)과 다른 형상을 갖는다. 도 6에 도시된 장치(100’)의 요철(170’)은 내면(130a)의 일 부분에 패여서 형성된 오목 형상 요철이다.

한편, 요철(170)은, 도 5에 도시된 볼록 형상 요철 및 도 6에 도시된 오목 형상 요철이 아닌, 부재(130)의 내면(130b), 외면(130b) 및 내부 중 어느 한 곳에 인쇄되어 형성된 프린팅 요철일 수 있다. 요철(170)이 프린팅 요철인 경우, 프린팅 요철(170)은 투명, 불투명 및 반투명 중 어느 하나의 재질일 수 있다.

예를 들어, 본 발명의 실시 형태에 따른 장치(100)의 부재(130)는 투명 또는 반투명한 재질이고, 프린팅 요철(170)은 불투명한 재질이면, 사과의 표면에서 프린팅 요철(170)과 대응되는 부분을 제외한 부분은 사과 본연의 색상으로 형성시키고, 프린팅 요철(170)과 대응되는 부분은 사과가 빛을 받지 못했을 경우에 나타나는 색(예를 들어, 노란색)으로 형성시킬 수 있다.

다른 예로서, 본 발명의 실시 형태에 따른 장치(100)의 부재(130)는 투명한 재질이고, 프린팅 요철(170)은 반투명한 재질이면, 사과의 표면에서 프린팅 요철(170)과 대응되는 부분을 제외한 부분은 사과 본연의 색상으로 형성시키고, 프린팅 요철(170)과 대응되는 부분은 사과가 빛을 받지 못했을 경우에 나타나는 색과는 다른 색으로 형성시킬 수 있다.

또 하나의 예로써, 부재(130)가 불투명한 재질이고, 프린팅 요철(170)이 투명한 재질이면, 부재(130)와 대응되는 부분의 색깔은 사과가 빛을 받지 못했을 경우에 나타나는 색을 띠는 반면, 프린팅 요철(170)에 대응되는 부분은 사과 본연의 색상을 띤다.

상기 세 가지 예를 살펴보면, 프린팅 요철(170)의 투명도를 조절하면 과채류의 표면에서 프린팅 요철(170)과 대응되는 부분에 다양한 색상의 문양을 형성시킬 수 있다.

도 7은 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 요철을 형성하기 위한 장치의 사시도이다.

도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 요철을 형성하기 위한 장치(100)는, 도 4와 비교하여, 인서트(insert 190)를 더 포함한다. 인서트(190)를 제외한 나머지 구성들은 동일하므로, 이하에서는 인서트(190)를 중심으로 설명하고, 나머지 구성들의 설명은 앞서 설명한 것으로 대체한다.

인서트(190)는 부재(130)와 요철(170) 사이에 배치된다. 인서트(190)의 일 면에 요철(170)이 형성된다.

인서트(190)의 다른 일 면은 부재(130)의 내면(130b)에 결합된다.

인서트(190)는 원형의 판 형상일 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니며, 인서트(190)는 다각형의 판 형상일 수 있다.

인서트(190)는 플렉서블한 재질로서, 부재(130)의 내면(130b)의 변화에 대응하여 부재(130)의 내면(130b)에 잘 부착될 수 있다.

인서트(190)는 부재(190)와 같은 재질일 수 있으며, 투명, 반투명 또는 불투명한 것일 수 있다. 여기서, 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 장치(100)의 부재(130)는 투명(또는 반투명)하고, 요철(170)과 인서트(190)의 투명도가 서로 다를 경우, 과채류의 표면에서 요철(170)과 인서트(190)에 대응되는 부분의 색상이 다른 부분과 다르게 할 수 있을 뿐만 아니라, 요철(170)과 대응되는 부분과 인서트(190)에 대응되는 부분도 서로 다른 색상이 되도록 할 수 있다.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 요철을 형성하기 위한 장치의 사시도이고, 도 9는 도 8에 도시된 인서트를 좀 더 구체적으로 설명하기 위한 도면이다.

도 8 내지 도 9을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 요철을 형성하기 위한 장치는, 도 4와 비교하여, 인서트(190’)를 더 포함한다. 인서트(190’)를 제외한 나머지 구성들은 동일하므로, 이하에서는 인서트(190’)를 중심으로 설명하고, 나머지 구성들의 설명은 앞서 설명한 것으로 대체한다.

인서트(190’)는 부재(130)와 요철(170) 사이에 배치된다. 인서트(190’)의 일 면에 요철(170)이 형성된다.

인서트(190’)의 일 면은 평평할 수도 있고, 소정의 곡률을 가질 수 있다. 인서트(190’)의 일 면이 소정의 곡률을 가질 경우, 인서트(190’)의 일 면의 곡률은 인서트(190’)의 다른 일 면의 곡률과 다를 수 있다.

인서트(190’)의 다른 일 면은 부재(130)의 내면(130b)에 결합된다.

인서트(190’)의 다른 일 면은, 부재(130)의 내면(130b)과 대응되는 소정의 곡률을 가질 수 있다.

인서트(190’)의 다른 일 면은, 절단틈(195)을 가질 수 있다. 절단틈(195)는 인서트(190’)의 다른 일 면에서 일 방향으로 길게 형성될 수 있다. 여기서, 일 방향은 도면에 도시된 바와 같이 세로 방향일 수도 있지만, 이에 한정하는 것은 아니며, 예를 들어 사선 방향일 수도 있다.

절단틈(195)의 단면 형상은 ‘V’자 형상일 수 있지만, 이에 한정하는 것은 아니며 반원 형상일 수도 있고, 다각형 형상일 수도 있다.

절단틈(195)은 부재(130)를 성숙한 과채류로부터 벗겨낼 때, 성숙한 과채류의 표면에 상처를 주지 않으면서 부재를 절단하기 위한 것이다. 만약, 절단틈이 없다면, 과채류의 표면에 아무런 손상없이 성장한 과채류로부터 부재(130)를 제거하기가 매우 어렵다. 과채류의 성장이 완료된 뒤, 사용자가 가위 또는 칼과 같은 절단 기구로 부재(130)를 절단부(A) 방향을 따라 절단할 때, 절단틈(195)을 이용하여 장치(100)를 쉽게 제거할 수 있다. 절단틈(195)을 통해 상기 절단 기구가 쉽게 부재(130)와 성숙된 과채류 사이로 들어갈 수 있으며, 절단틈(195)이 상기 절단 기구의 이동을 가이드하기 때문에, 사용자는 일직선으로 정확하고 쉽게 부재(130)를 절단할 수 있다.

인서트(190’)는 플렉서블한 재질로서, 부재(130)의 내면(130b)의 변화에 대응하여 부재(130)의 내면(130b)에 잘 부착될 수 있다.

인서트(190’)는 부재(190)와 같은 재질일 수 있으며, 투명, 반투명 또는 불투명한 것일 수 있다. 여기서, 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 장치(100)의 부재(130)는 투명(또는 반투명)하고, 요철(170)과 인서트(190’)의 투명도가 서로 다를 경우, 과채류의 표면에서 요철(170)과 인서트(190’)에 대응되는 부분의 색상이 다른 부분과 다르게 할 수 있을 뿐만 아니라, 요철(170)과 대응되는 부분과 인서트(190’)에 대응되는 부분도 서로 다른 색상이 되도록 할 수 있다.

한편, 별도의 도면으로 도시되지 않았지만, 도 8에 도시된 인서트(190’)에 요철(170)이 형성되지 않을 수 있다. 즉, 요철(170)과 인서트(190’)가 서로 떨어져서 부재(130)의 내면(130b)에 배치될 수 있다. 이 경우, 인서트(190’)는 절단용으로만 이용될 수 있다.

도 10은 도 4에 도시된 본 발명의 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치(100)의 사용 방법을 설명하기 위한 도면이다.

도 4, 도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시 형태에 따른 과채류 표면에 요철을 형성하기 위한 장치(100)의 양측, 특히 제1 접힘부(110a)와 제2 접힘부(110b)로 외력을 가하여 부재(130)의 개구(150)를 벌린다. 벌려진 개구(150)로 미성숙된 과채류(200)를 삽입시킨다. 부재(130)가 미성숙된 과채류(200)의 표면 상의 소정 위치에 위치되면, 제1 접힘부(110a)와 제2 접힘부(110b)로 가해진 외력을 제거한다. 그러면, 플라스틱 재질의 부재(130)와 제1 접힘부(110a)와 제2 접힘부(110b)에 의해 형성된 탄성에 의하여 부재(130)는 미성숙된 과채류(200)를 압박하게 되고, 미성숙된 과채류(200)를 압박하는 힘에 의해서 부재(130)는 미성숙된 과채류(200)에 장착된다.

도 11은 도 10에 도시된 장치(100)가 미성숙된 과채류(200)에 장착된 이후에 미성숙된 과채류(200)가 성숙된 과채류(200’)로 성장된 상태를 보여주는 도면이다.

도 10 및 도 11을 참조하면, 미성숙된 과채류(200)가 성숙된 과채류(200’)로 상태 변화되는 과정에서, 본 발명의 실시 형태에 따른 장치(100)는 과채류의 성장에 따라 부재(130)의 형상이 변화된다. 즉, 과채류(200)의 성장에 따라 부재(130)의 형상이 과채류(200)의 표면 형상에 대응되도록 변화된다.

미성숙된 과채류(200)가 성숙된 과채류(200’)로 성장하는 과정에서, 부재(130)의 형상이 과채류(200)의 표면 형상에 대응되도록 변화되는데, 부재(130)의 내면(130b)에 형성된 요철(170)은, 과채류(200)가 부재(130)의 개구(150)를 빈틈없이 메꾸기 전까지는 과채류(200)의 표면에 새겨지지 않는다. 부재(130)의 내면(130b)에 형성된 요철(170)은, 과채류(200)가 부재(130)의 개구(150)를 빈틈없이 메꾼 이후에 과채류(200)의 표면에 새겨진다.

이와 같이, 본 발명의 실시 형태에 따른 장치(100)를 사용하면, 미성숙된 과채류(200)가 부재(130)의 개구(150)만큼 성장되지 않은 때에는 요철(170)이 과채류(200)의 표면에 완벽하게 새겨지는 것이 아니라, 부재(130)의 내면(130b)과 접하는 과채류(200)의 표면 둘레가 부재(130)의 내면(130b) 둘레와 같아진 이후에 요철(170)이 과채류(200’)의 표면에 새겨지기 때문에, 요철(170)과 대응되는 패턴이 과채류(200’)의 표면에 번지거나 뭉그러지지 않고 명확하고 깔끔하게 형성되는 이점이 있다.

전술한 도 1은 도 4에 도시된 장치(100)를 제거했을 경우에 성숙된 과채류(200’)의 표면에 형성된 패턴(270)를 보여주는 도면이다.

다시 도 1을 참조하면, 성숙된 과채류(200’)의 표면에 장착된 장치(100)를 제거하면, 성숙된 과채류(200’)의 표면에 소정의 패턴(270)이 형성된다. 소정의 패턴(270)는 도 4에 도시된 요철(170)과 대응되는 형상을 갖는다. 도 5에 도시된 요철(170)은 볼록 형상 요철이므로, 도 1b에 도시된 패턴(270)는 볼록 형상 에 대응되는 음각패턴(270a) 갖게 된다.

한편, 도 6에 도시된 오목 형상 요철(170’)을 갖는 장치(100’)를 사용하면, 도 1c에 도시된 성숙된 과채류(200’)에는 양각 패턴(270b)이 형성된다.

이와 같이, 본 발명의 실시 형태에 따른 장치(100, 100’)를 사용하면, 과채류(200’)의 표면에 소정의 패턴을 형성할 수 있다.

도 12는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 요철을 형성하기 위한 장치의 사시도이고, 도 13은 도 12에 도시된 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치의 분해 사시도이다.

도 12 내지 도 13을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 요철을 형성하기 위한 장치(700)는, 부재(710), 요철(770) 및 밴드(790)를 포함한다.

부재(710)는 광 투과성을 가질 수 있다. 부재(710)가 광 투과성을 가지면, 부재(710)의 개구에 과채류가 삽입된 경우에도 과채류의 표면으로 빛을 제공할 수 있다. 부재(710)는 투명 또는 반투명할 수 있다. 또한, 부재(710)는 광 투과성을 가지지 않을 수도 있다. 예를 들어, 부재(710)는 불투명할 수도 있다.

따라서, 부재(710)는 투명, 반투명 및 불투명한 어떠한 재질로도 형성될 수 있다. 예를 들어, 과채류가 배인 경우, 배는 일반적으로 불투명한 봉투에 씌워진 채 성장하기 때문에 부재(710)는 불투명한 재질일 수 있다. 한편, 과채류가 사과인 경우, 사과는 일반적으로 성장 시 빛을 필요로 하기 때문에, 부재(710)는 투명 또는 반투명한 재질일 수 있다.

부재(710)는 수지 재질이다. 예를 들어, 부재(130)는 플라스틱일 수 있다. 또한, 부재(710)는 폴리머(polymer)로 구성될 수 있다. 예를 들어, 폴리머는 폴리프로필렌(polypropylene, PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate, PET), 폴리에틸렌(polyethylene, PE), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 및 폴리스틸렌(polystyrene, PS), 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride, PVC), 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate, PMMA), 사이클로올레핀공중합체(cyclic olefin copolymer (COC) 등을 포함한다.

부재(710)는 외면(713a)과 내면(713b)를 포함하고, 일단부(715a)와 타단부(715b)를 포함한다.

부재(710)는 일단부(715a)의 외면이 타단부(715b)의 내면 상에 배치되도록 둥글게 접힌, 즉 말린 형상을 갖는다.

내면(713b) 사이에 배치되는 과채류의 성장에 따라 일단부(715a)와 타단부(715b)가 서로 가까워지고, 과채류의 표면과 접하는 내면(713b)의 면적이 점점 증가된다.

그리고, 과채류의 성장에 따라 일단부(715a)와 타단부(715b)가 서로 가까워져 일단부(715a)와 타단부(715b)가 서로 결합하면, 내면(713b)의 면적은 증가되지 않는다.

부재(710)의 일단부(715a)는 제1 걸림부를 갖고, 타단부(715b)는 제2 걸림부를 가질 수 있다.

제1 걸림부와 제2 걸림부는 서로 대응되는 구조로서 서로 결합될 수 있는 구조일 수 있다. 예를 들어, 제1 걸림부는 일단부(715a)가 타단부(715b)의 내면 방향으로 구부러진 갈고리 구조이고, 제2 걸림부는 타단부(715b)가 일단부(715a)의 외면 방향으로 구부러진 갈고리 구조일 수 있다.

부재(710)의 내면(713b)에 요철(770)이 형성된다. 요철(770)은 내면(713b)의 일 부분에 형성되며, 내면(713b)으로부터 돌출 또는 연장된 볼록 형상 요철일 수 있다. 또한, 요철(770)은, 도 3에 도시된 바와 같은 오목 형상 요철일 수도 있다. 또한 요철(770)은 프린팅 요철일 수도 있다.

부재(710)와 요철(770) 사이에 도 4 내지 도 6에 도시된 인서트(190, 190’)가 더 배치될 수 있다.

밴드(790)는 부재(710)의 외면(713a)을 둘러싸 부재(710)를 압박하며, 고리 형상을 갖는다.

밴드(790)는 부재(710)의 형상을 유지하기 위한 탄성을 제공한다. 즉, 부재(710)가 둥글게 접힌 형상을 유지하도록 부재(710)를 압박한다.

밴드(790)는 광 투과성을 가질 수 있다. 밴드(790)가 광 투과성을 가지면, 빛이 밴드(790)를 투과하여 부재(710)에 다다를 수 있고, 부재(710)에 다다른 빛은 부재(710)를 투과할 수 있다. 밴드(790)는 투명 또는 반투명할 수 있다. 또한, 밴드(790)는 광 투과성을 가지지 않을 수도 있다. 예를 들어, 밴드(790)는 불투명할 수도 있다.

도 14는 도 12에 도시된 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치를 미성숙된 과채류에 장착한 경우의 사시도이고, 도 15는 도 14에 도시된 과채류가 성숙된 경우에 도 12에 도시된 과채류 표면에 요철을 형성하기 위한 장치가 변형된 모습을 보여주는 사시도이다.

도 14를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치(700)가 미성숙된 과채류(200)의 표면에 장착된다. 이는 도 12 내지 도 13에 도시된 부재(710)의 구조와 부재(710)를 압박하는 밴드(790)에 기인한다.

도 14에 도시된 미성숙된 과채류(200)가 성장하여 도 15에 도시된 성숙된 과채류(200’)가 된 경우, 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 장치(700’)가 과채류의 성장에 따라 변형된다. 구체적으로, 성숙된 과채류(200’)에 의해서 도 12 내지 도 131에 도시된 부재(710)의 일단부(715a)와 타단부(715b)가 서로 결합된다. 일단부(715a)와 타단부(715b)가 서로 결합되므로, 과채류(200’)의 표면과 접하는 부재(710)의 내면(713b)의 면적은 더 이상 증가되지 않는다.

미성숙된 과채류(200)가 성숙된 과채류(200’)로 성장하는 과정에서, 부재(710)와 밴드(790)의 형상이 과채류(200)의 표면 형상에 대응되도록 변화되는데, 부재(710)의 내면(713b)에 형성된 요철(770)은, 과채류(200)가 부재(710)의 일단부(715a)와 타단부(715b)가 서로 결합하기 전까지는 과채류(200)의 표면에 새겨지지 않는다. 부재(710)의 내면(710b)에 형성된 요철(770)은, 과채류(200)가 부재(710)의 일단부(715a)와 타단부(715b)가 서로 결합한 이후에 과채류(200)의 표면에 새겨진다.

이와 같이, 본 발명의 실시 형태에 따른 장치(700)를 사용하면, 미성숙된 과채류(200)가 부재(710)의 일단부(715a)와 타단부(715b)가 서로 결합하기 전까지는 요철(770)이 과채류(200)의 표면에 새겨지는 것이 아니라, 부재(710)의 일단부(715a)와 타단부(715b)가 서로 결합한 이후에 요철(770)이 과채류(200’)의 표면에 새겨지기 때문에, 요철(770)과 대응되는 패턴이 과채류(200’)의 표면에 번지거나 뭉그러지지 않고 명확하고 깔끔하게 형성되는 이점이 있다.

도 15에 도시된 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 장치(700’)를 제거하면, 도 1에 도시된 바와 같이 과채류(200’)의 표면에 도 12에 도시된 요철(770)과 대응되는 패턴이 형성될 수 있다.

한편, 앞서 도 4 내지 도 15에 도시된 본 발명의 여러 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치들 각각은, 봉지를 더 포함할 수 있다.

봉지 내부에 부재(130, 710)가 결합될 수 있다. 부재(130, 710)의 외면(130a, 713a)이 봉지 내면에 결합될 수 있다.

봉지는 투명, 반투명 및 불투명한 재질일 수 있다.

배나 사과와 같은 과채류는, 일반적으로 봉지를 씌운 채 성장시키기 때문에, 상기 과채류의 표면에 도 4 내지 도 15에 도시된 장치(100, 700) 자체를 봉지 내부에 결합할 필요가 있다. 이는 도 4 내지 도 15에 도시된 장치(100, 700)를 미성숙된 과채류의 표면에 장착한 후, 봉지를 씌우면, 미리 장착된 장치(100, 700)가 봉지를 씌우는 과정에서 비틀어져 위치가 변경될 수 있다. 또한, 도 4 내지 도 15에 도시된 장치(100, 700)와 과채류(200) 사이에 이물질이 끼여 있는 경우, 과채류(200’)가 성장하면서 이러한 이물질에 의하여 과채류(200’)의 표면에 흠집이 발생할 수 있다. 따라서 낙하하는 이물질이 도 4 내지 도 15에 도시된 장치(100, 700)와 과채류(200) 사이에 끼이는 것을 방지하기 위하여 봉지와 같은 외부덮개가 필요하다. 이러한 문제점을 방지하기 위해서 부재(130, 710)가 봉지 내부에 결합되는 것이 바람직하다.

한편, 전술한 실시예 이외에 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치를 기술하고자 한다.

도 16에 도시한 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치(100)는 부재(130), 요철(170) 및 커버(3000)를 포함할 수 있다.

부재(130)와 요철(170)에 대해서는 도 4에서 기술한 바와 동일/유사하므로 자세한 설명은 생략한다.

커버(3000)는 시트(sheet) 또는 필름(film)으로 명명될 수도 있다.

커버(3000)는 부재(130)의 내면(130b) 상에 배치된다. 커버(3000)는 부재(130)의 내면(130b)의 일부를 커버할 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니며, 커버(3000)는 내면(130b) 전부를 커버할 수도 있다.

커버(3000)는 요철(170) 상에 배치된다. 커버(3000)는 요철(170)의 전부를 커버할 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니며, 커버(3000)는 요철(170)의 일부를 커버할 수도 있다.

커버(3000)는 얇은 두께를 가진다. 예를 들어, 커버(3000)는 부재(130)의 두께보다 얇은 두께를 가질 수 있다.

커버(3000)는 탄성 재질을 가질 수 있다. 커버(3000)가 탄성 재질을 가지면, 장치(100)에 장착된 미성숙된 과채류가 성장하는 동안에, 성장하는 과채류의 표피가 요철(170)의 형상에 대응되도록 변하는데 있어서 커버(3000) 자체가 저항 요소로 거의 작용되지 않는 이점이 있다.

커버(3000)는 투명 또는 반투명 재질을 가질 수 있다. 경우에 따라, 커버(3000)는 불투명 재질일 수 있다.

커버(3000)는 장치(100)에 장착된 미성숙된 과채류가 성장하는 동안에, 미성숙된 과채류의 표피가 요철(170)에 직접 닿는 것을 방지한다. 요철(170)이 딱딱한 재질인 경우, 미성숙된 과채류의 표피가 요철(170)에 맞닿으면 표피의 표면이 스크래치 등으로 손상될 수 있는데, 커버(3000)가 이러한 손상을 방지하는데 이점이 있다. 예를 들어, 요철(170)의 표면에 설계자가 의도하지 않은 돌기나 홈이 생겨 있는 경우에, 커버(3000)는 돌기나 홈으로부터 미성숙된 과채류의 표피를 보호할 수 있다.

또한, 커버(3000)는 성숙된 과채류를 장치(100)에서 분리시킬 때, 요철(170)의 표면 또는 모서리가 성숙된 과채류의 표피를 긁어 표피를 손상시키 것을 방지 및 완화할 수 있다.

커버(3000)는 부재(130)와 내면(130b) 사이에 배치된 접착부재(미도시)에 의해서, 요철(170) 상에 고정될 수 있다. 접착부재(미도시)는 커버(3000)의 가장자리에 부착되거나 부재(130)의 내면(130b)의 요철(170) 주변에 부착될 수 있다. 예를 들어, 도 17에 도시된 바와 같이, 요철(170)이 양각 형태인 경우, 접착부재(미도시)는 커버(3000)의 가장자리에 하나 이상 부착될 수 있다. 또한, 도 18에 도시된 바와 같이, 패턴(170’)이 음각 형태인 경우, 접착부재(미도시)는 커버(3000)의 가장자리 또는 부재(130)의 내면(130b)의 요철(170) 주변에 부착될 수 있다.

또한, 커버(3000)는, 별도의 접착부재없이, 부재(130)의 내면(130b)에 일체로 접합된 것일 수 있다.

도 19는 또 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치를 설명하기 위한 도면이다.

도 19를 참조하면, 또 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치(1200)는, 부재(1210), 요철(1270) 및 커버(3000)를 포함한다.

부재(1210)는 일 방향으로 소정의 길이를 가지며, 일단이 타단 측 방향으로 말려 일단이 타단에 결합된 고리 형상을 갖는다. 별도의 도면을 도시하지 않았지만, 부재(1210)는 일단과 타단이 일체로 연결된 고리 형상일 수 있다.

부재(1210)의 일단은 체결부(1213)를 포함하고, 타단은 체결부(1213)에 체결되기 위한 돌기(1215)를 포함할 수 있다. 돌기(1215)가 체결부(1213)에 걸어맞추어져 체결될 수 있다.

요철(1270)는 부재(1210)의 내면에 배치된다. 요철(1270)은 도 16에 도시된 요철(170)일 수 있다. 따라서, 요철(1270)의 상세한 설명은 생략한다.

커버(3000)는 요철(1270) 상에 배치된다. 커버(3000)는 도 16에 도시된 커버(3000)일 수 있다. 따라서, 커버(3000)의 상세한 설명은 생략한다.

부재(1210)의 형상은, 과채류의 성장에 따른 과채류의 표면 형상에 대응되도록 변화할 수 있다. 예를 들어, 부재(1210)의 내면과 접하는 과채류의 표면 둘레가 부재(1210)의 내면 둘레와 같아진 이후에는 상기 과채류의 표면에 요철(1270)이 새겨질 수 있다. 이 때, 체결부(1213)에 체결되는 돌기(1215)의 길이를 조절하여 요철(1270)이 과채류에 새겨지는 깊이가 달라지도록 할 수도 있다.

본 발명의 실시 형태에 따른 장치(1200)를 사용하면, 과채류의 표면(과피)에 요철(1270)에 대응되는 문양을 형성시킬 수 있다. 또한, 커버(3000)에 의해서 과채류가 성장하는 과정 및 성숙된 과채류를 장치(1200)에서 분리할 때, 요철(1270)에 의한 과채류의 표피의 손상을 완화하거나 방지할 수 있는 이점이 있다.

도 20은 또 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치를 설명하기 위한 도면이다.

도 20을 참조하면, 또 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치(1200)는, 제1 케이스(1110), 제2 케이스(1130), 요철(1170) 및 커버(3000)를 포함할 수 있다.

제1 케이스(1110)는 제2 케이스(1130)와 결합할 수 있다. 결합된 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130) 내부에 미성숙된 과채류가 배치될 수 있다.

제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)는 광 투과성을 가질 수 있다. 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)가 광 투과성을 가지면, 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130) 내부에 과채류가 삽입된 경우에도 과채류의 표면으로 빛을 제공할 수 있다. 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)는 투명 또는 반투명할 수 있다. 또한, 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130) 광 투과성을 가지지 않을 수도 있다. 예를 들어, 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)는 불투명할 수도 있다. 따라서, 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)는 투명, 반투명 및 불투명한 어떠한 재질로도 형성될 수 있다. 예를 들어, 과채류가 배인 경우, 배는 일반적으로 불투명한 봉투에 씌워진 채 성장하기 때문에 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)는 불투명한 재질일 수 있다. 한편, 과채류가 사과인 경우, 사과는 일반적으로 성장 시 빛을 필요로 하기 때문에, 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)는 투명 또는 반투명한 재질일 수 있다.

제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)는 수지 재질일 수 있다. 예를 들어, 케이스(130)는 플라스틱일 수 있다. 또한, 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)는 폴리머(polymer)로 구성될 수 있다. 예를 들어, 폴리머는 폴리프로필렌(polypropylene, PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate, PET), 폴리에틸렌(polyethylene, PE), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 및 폴리스틸렌(polystyrene, PS), 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride, PVC), 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate, PMMA), 사이클로올레핀공중합체(cyclic olefin copolymer (COC) 등을 포함한다. 제1 케이스(1110)는 과채류의 꼭지를 감싸는 꼭지지지부(1113)을 포함할 수 있다. 제2 케이스(1130)도 꼭지지지부를 포함할 수 있다. 제1 케이스(1110)의 꼭지지지부(1113)과 제2 케이스(1130)의 꼭지지지부가 서로 결합되어 과채류의 줄기 전체를 둘러쌀 수 있다.

제1 케이스(1110)는 제2 케이스(1130)와 맞닿아 결합하는 제1 결합부(1115)를 포함할 수 있다. 제2 케이스(1130)도 제1 케이스(1110)의 제1 결합부(1115)와 맞닿아 결합하는 제2 결합부(1135)를 포함할 수 있다.

제1 케이스(1110)는 제1 체결홈(1117)을 포함할 수 있다. 제1 체결홈(1117)은 제1 케이스(1110)의 결합부(1115)의 내면에 하나 또는 다수로 배치될 수 있다. 제2 케이스(1130)의 제2 체결홈(1137)은 제2 케이스(1130)의 결합부(1135)의 내면에 하나 또는 다수로 배치될 수 있다. 각 제1 체결홈(1117)은 각 제2 체결홈(1137)과 일대일 대응하여 상호 맞닿을 수 있다.

도 20에 도시한 바와 같이, 제1 체결홈(1117)에는 너트(1118)가 배치될 수 있다. 또한, 제2 체결홈(1137)에는 볼트(1138)가 배치될 수 있다. 제1 체결홈(1117) 및 제2 체결홈(1137)을 통한 너트(1118)와 볼트(1138)의 결합으로 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)는 상호 결합할 수 있다. 도 20에서는 제1 체결홈(1117)에 너트(1118)가 배치되고, 제2 체결홈(1137)에는 볼트(1138)가 배치된 것으로 도시하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 제한되지 않고, 제1 체결홈(1117)에 볼트(1138)가 배치되고, 제2 체결홈(1137)에 너트(1118)가 배치될 수도 있음은 자명하다.

제1 케이스(1110)의 내면에는 요철(1170)이 배치될 수 있다. 요철(1170)은 제1 케이스(1110)의 내면의 일 부분에 형성되며, 제1 케이스(1110)의 내면으로부터 돌출 또는 연장된 양각 패턴일 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니며 요철(1170)은 제1 케이스(1110)의 내면의 일 부분에 패여서 형성된 음각 패턴일 수도 있다.

도면에 도시하지 않았지만, 요철(1170)은 제2 케이스(1130)의 내면에도 배치될 수 있다.

커버(3000)는 제1 케이스(1110)의 내면 상에 배치된다. 커버(3000)는

제1 케이스(1110)의 내면 의 일부를 커버할 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니며, 커버(3000)는 제1 케이스(1110)의 내면 전부를 커버할 수도 있다.

커버(3000)는 요철(1170) 상에 배치된다. 커버(3000)는 요철(1170)의 전부를 커버할 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니며, 커버(3000)는 요철(1170)의 일부를 커버할 수도 있다.

커버(3000)는 얇은 두께를 가진다. 예를 들어, 커버(3000)는 제1 케이스(1110)의 두께보다 얇은 두께를 가질 수 있다.

커버(3000)는 탄성 재질을 가질 수 있다. 커버(3000)가 탄성 재질을 가지면, 장치(1100)에 장착된 미성숙된 과채류가 성장하는 동안에, 성장하는 과채류의 표피가 요철(1170)의 형상에 대응되도록 변하는데 있어서, 커버(3000) 자체가 저항 요소로 거의 작용되지 않는 이점이 있다.

커버(3000)는 장치(1100)에 장착된 미성숙된 과채류가 성장하는 동안에, 미성숙된 과채류의 표피가 요철(1170)에 직접 닿는 것을 방지한다. 요철(1170)이 딱딱한 재질인 경우, 미성숙된 과채류의 표피가 요철(1170)에 맞닿으면 표피의 표면이 스크래치 등으로 손상될 수 있는데, 커버(3000)가 이러한 손상을 방지하는데 이점이 있다. 예를 들어, 요철(1170)의 표면에 설계자가 의도하지 않은 돌기나 홈이 생겨 있는 경우에, 커버(3000)는 돌기나 홈으로부터 미성숙된 과채류의 표피를 보호할 수 있다.

또한, 커버(3000)는 성숙된 과채류를 장치(1100)에서 분리시킬 때, 요철(1170)의 표면 또는 모서리가 성숙된 과채류의 표피를 긁어 표피를 손상시키 것을 방지 및 완화할 수 있다.

한편, 커버(3000)를 제1 케이스(1110)에 결합하는 방식에는 접착부재(미도시)를 이용할 수도 있다.

본 발명의 실시 형태에 따른 장치(1200)를 사용하면, 과채류를 제1

케이스(1110)와 제2 케이스(1130) 내부의 공간에 대응되는 형상으로 성형할 수 있고, 과채류의 표면(과피)에 요철(1170)에 대응되는 문양을 형성시킬 수 있다. 예를 들어, 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)의 내면과 접하는 과채류의 표면 둘레가 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)의 내면 둘레와 같아진 이후에는 상기 과채류의 표면에 요철(1170)이 새겨질 수 있다. 또한, 커버(3000)에 의해서 과채류가 성장하는 과정 및 성숙된 과채류를 장치(1100)에서 분리할 때, 요철(1170)에 의한 과채류의 표피의 손상을 완화하거나 방지할 수 있는 이점이 있다.

도 21은 또 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치를 설명하기 위한 도면이다.

도 21을 참조하면, 또 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치(1100’’)는, 제1 케이스(1110), 제2 케이스(1130), 요철(1170), 커버(3000), 하나 또는 다수의 힌지(1180)를 포함한다.

제1 케이스(1110)는 제2 케이스(1130)와 결합할 수 있다. 결합된 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130) 내부에 미성숙된 과채류가 배치될 수 있다. 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)는 광 투과성을 가질 수 있다. 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)가 광 투과성을 가지면, 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130) 내부에 과채류가 삽입된 경우에도 과채류의 표면으로 빛을 제공할 수 있다. 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)는 투명 또는 반투명할 수 있다. 또한, 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130) 광 투과성을 가지지 않을 수도 있다. 예를 들어, 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)는 불투명할 수도 있다. 따라서, 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)는 투명, 반투명 및 불투명한 어떠한 재질로도 형성될 수 있다. 예를 들어, 과채류가 배인 경우, 배는 일반적으로 불투명한 봉투에 씌워진 채 성장하기 때문에 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)는 불투명한 재질일 수 있다. 한편, 과채류가 사과인 경우, 사과는 일반적으로 성장 시 빛을 필요로 하기 때문에, 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)는 투명 또는 반투명한 재질일 수 있다.

제1 케이스(1110)는 제2 케이스(1130)와 맞닿아 결합하는 결합부(1115)를 포함할 수 있다. 제2 케이스(1130)도 제1 케이스(1110)의 결합부(1115)와 맞닿아 결합하는 결합부(1135)를 포함할 수 있다.

요철(1170)은 양각 패턴 음각 패턴이 아닌, 제1 케이스(1110)의 내면, 외면 및 내부 중 어느 한 곳에 인쇄되어 형성된 프린팅 패턴일 수 있다. 요철(1170)이 프린팅 패턴인 경우, 프린팅 요철(1170)은 투명, 불투명 및 반투명 중 어느 하나의 재질일 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 실시 형태에 따른 장치(1100)의 제1 케이스(1110)는 투명 또는 반투명한 재질이고, 프린팅 요철(1170)은 불투명한 재질이면, 사과의 표면에서 프린팅 요철(1170)과 대응되는 부분을 제외한 부분은 사과 본연의 색상으로 형성시키고, 프린팅 요철(1170)과 대응되는 부분은 사과가 빛을 받지 못했을 경우에 나타나는 색(예를 들어, 노란색)으로 형성시킬 수 있다. 다른 예로서, 본 발명의 실시 형태에 따른 장치(1100)의 제1 케이스(1110)는 투명한 재질이고, 프린팅 요철(1170)은 반투명한 재질이면, 사과의 표면에서 프린팅 요철(1170)과 대응되는 부분을 제외한 부분은 사과 본연의 색상으로 형성시키고, 프린팅 요철(1170)과 대응되는 부분은 사과가 빛을 받지 못했을 경우에 나타나는 색과는 다른 색으로 형성시킬 수 있다. 또 하나의 예로써, 제1 케이스(1110)가 불투명한 재질이고, 프린팅 요철(1170)이 투명한 재질이면, 제1 케이스(1110)와 대응되는 부분의 색깔은 사과가 빛을 받지 못했을 경우에 나타나는 색을 띠는 반면, 프린팅 요철(1170)에 대응되는 부분은 사과 본연의 색상을 띤다. 상기 세 가지 예를 살펴보면, 프린팅 요철(1170)의 투명도를 조절하면 과채류의 표면에서 프린팅 요철(1170)과 대응되는 부분에 다양한 색상의 문양을 형성시킬 수 있다.

커버(3000)는 제1 케이스(1110)의 내면 상에 배치된다. 커버(3000)는 제1 케이스(1110)의 내면 의 일부를 커버할 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니며, 커버(3000)는 제1 케이스(1110)의 내면 전부를 커버할 수도 있다.

하나 또는 다수의 힌지(1180)는 제2 케이스(1130)의 결합부(1135)의 일측에 연결되거나 일측으로부터 연장된 것일 수 있다. 힌지(1180)는 외력에 의해 결합부(1135)에 연결된 부분을 축으로 제2 케이스(1130)의 상측 방향 또는 하측 방향으로 이동될 수 있다.

힌지(1180)가 제1 케이스(1110)의 제1 결합부(1115)를 그립함으로써, 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130)가 서로 견고히 결합될 수 있다.

본 발명의 실시 형태에 따른 장치(1100’’)를 사용하면, 과채류를 제1 케이스(1110)와 제2 케이스(1130) 내부의 공간에 대응되는 형상으로 성형할 수 있고, 과채류의 표면(과피)에 요철(1170)에 대응되는 문양을 형성시킬 수 있다. 또한, 커버(3000)에 의해서 과채류가 성장하는 과정 및 성숙된 과채류를 장치(1100)에서 분리할 때, 요철(1170)에 의한 과채류의 표피의 손상을 완화하거나 방지할 수 있는 이점이 있다.

도 22는 또 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치를 설명하기 위한 도면이다. 도 23은 도 22의 A-B 라인에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치의 단면도이다.

과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치는 덜 익은 과채류 상에 설치되어, 과채류가 성장하면서 과채류의 표면에 패턴이 형성되도록 하기 위한 장치이다.

도 22를 참조하면, 또 다른 실시 형태에 따른 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치(1200)는 한 쌍의 케이스(110, 120), 탄성 부재(160), 및 비탄성 부재(170)를 포함한다.

한 쌍의 케이스(110, 120)는 과채류를 그 사이에 수용하도록 상부가 개방된(open-top) 그릇 또는 용기(container)의 형상을 각각 가질 수 있다. 한 쌍의 케이스(110, 120)가 서로 내면이 대향하도록 위치하면 그 사이에 공간이 생기며, 과채류는 그 공간에 수용될 수 있다.

그리고, 케이스(110, 120)는 각각 외면에 형성된 걸림부(112, 122) 및 그 내면에 형성된 요철(114, 124)를 포함할 수 있다.

본 실시예에서는 한 쌍의 케이스의 각각이 요철을 포함하는 것으로 개시되어 있지만, 두 개의 케이스들 중 어느 하나에만 요철을 포함할 수도 있다.

과채류는 한 쌍의 케이스(110, 120)의 사이에 배치되고, 케이스들(110, 120)은 탄성 부재(160) 및 비탄성 부재(170)에 의해 과채류 상에 지지되어 있다.

탄성 부재(160) 및 비탄성 부재(170)는 걸림부들(112, 122)에 의해 규정된 체결홈들 각각에 위치한다. 본 발명은 이에 한정되지 않고, 탄성 부재(160) 및 비탄성 부재(170)가 걸림부들(112, 122)에 의해 규정된 하나의 체결홈에 함께 위치할 수도 있다. 즉, 걸림부들(112, 122)은 탄성 부재(160) 및 비탄성 부재(170)을 가이드하거나 고정할 수 있는 체결홈을 형성한다. 도 22에서는 케이스(110)에 형성된 걸림부들(112)들의 개수는 체결홈의 개수보다 많다.

상기 탄성 부재(160) 또는 비탄성 부재(170)는 그 개수와 위치는 과채류의 크기, 과채류의 딱딱함 정도, 탄성 부재의 탄성력 등과 같은 다양한 변수에 따라 변경될 수 있다. 따라서, 도 22에서, 과채류 표면에 패턴을 형성하기 위한 장치는 2개의 탄성 부재(160) 및 3개의 비탄성 부재(170)을 포함하는 것으로 개시되어 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.

한편, 탄성 부재(160)는 고리 또는 밴드 형상을 가지며, 탄성 재질의 물질로 형성될 수 있다. 예컨대, 탄성 재질은 고무, 실리콘 등과 같이 당업계에서 일반적인 탄성 재질을 포함할 수 있다. 또한, 탄성 부재(160)는 소정의 탄성을 갖는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다.

유사하게, 비탄성 부재(170)는 고리 형상을 가지며, 비탄성 재질의 물질로 구성될 수 있다.

탄성 부재(160)는 과채류가 미성장한 상태에서 과채류 상에 케이스(110, 120)를 지지해야 하기 때문에 탄성 부재(160)의 원주는 케이스들(110, 120)이 설치되는 시점의 미성장 과채류의 둘레(circumference)의 일정 범위 내에 있다. 예컨대, 탄성 부재(160)는 미성장 과채류 상에 케이스(110, 120)들을 지지하도록 케이스들(110, 120)이 미성장 과채류 상에 설치되는 시점의 케이스들(110, 120)의 둘레 이하의 원주를 갖는다.

또한, 비탄성 부재(170)는 과채류가 성장을 마치기 전에 과채류에 대해 케이스(110, 120)를 통한 압력을 제공해야 하기 때문에, 비탄성 부재(170)의 원주는 성장을 마친 과채류의 둘레(circumference)의 일정 범위 내에 있다. 예컨대, 비탄성 부재(170)는 케이스들(110, 120)이 미성장 과채류에 대해 압력을 제공하도록 성장을 마친 과채류가 사이에 위치할 때의 케이스들(110, 120)의 둘레보다 작은 원주를 갖는다.

예컨대, 비탄성 부재(170)는 성장을 마친 과채류가 케이스들(110, 120) 사이에 배치된 경우 그 위치하는 체결홈에서 케이스들(110, 120)의 둘레의 약 90% 내외의 크기의 원주를 가질 수 있다.

예컨대, 비탄성 부재(170)는 과채류가 90% 정도 성장한 이후 과채류를 둘러싼 케이스(110, 120)가 과채류를 압박하도록 90% 성장한 과채류가 케이스들(110, 120) 사이에 위치한 경우의 케이스들(110, 120)의 둘레의 일정 범위 내의 원주를 갖는다. 그에 따라, 과채류가 과채류가 90% 정도 성장했을 때부터 비탄성 부재(170)에 의하여 압력이 발생하기 때문에 케이스(110 또는 120)의 내면에 형성된 요철(114 또는 124)의 패턴이 과채류의 표면에 새겨지기 시작한다.

본 실시예에서의 90%라는 수치는 본 발명의 일 예이며, 본 발명은 이에 한정되지 않음은 당업자에게 자명하다.

한편, 탄성 부재(160) 및 비탄성 부재(170)는 케이스들(110, 120)의 외면에 형성된 걸림부들(112, 122) 사이의 적어도 하나의 체결홈에 위치한다. 체결홈들의 개수가 2개 이상인 경우, 케이스들(110, 120)이 예컨대, 직사각형의 형상을 이룬다면, 체결홈들에서의 케이스들(110, 120)의 둘레는 동일한 크기를 갖는다. 체결홈들의 개수가 2개 이상인 경우, 케이스들(110, 120)이 예컨대, 구형의 형상을 이룬다면, 체결홈들에서의 케이스들(110, 120)의 둘레는 다른 크기를 갖는다. 따라서, 탄성 부재(160) 및 비탄성 부재(170)는 자신이 위치에 따라 다른 크기를 가질 수 있다.

다시 말해, 상기 케이스들(110, 120)의 둘레는 탄성 부재(160) 및 비탄성 부재(170)가 위치하는 상기 걸림부들(112, 122) 사이에 형성된 체결홈들에서 각각 다르기 때문에, 탄성 부재(160) 및 비탄성 부재(170)는 케이스들(110, 120) 상에서 배치되는 위치에 따라 그 원주가 다를 수 있다.

도 22에서는, 3개의 비탄성 부재(170)중 1개는 과채류의 중심에 배치되고, 2개는 과채류의 양 단부 쪽에 각각 배치되어 있다. 비탄성 부재(170)가 과채류의 중심에 배치되므로, 과채류의 성장 시 케이스(110, 120)가 받는 압력 때문에 케이스의 형태 변형을 보다 적게 한다.

이에 따라, 걸림부(112, 122), 탄성 부재(160), 및 비탄성 부재(170)로 인해, 한 쌍의 케이스(110, 120)가 과채류를 감싼 상태로 유지될 수 있다.

도 23을 참조하면, 과채류를 조개 껍질 같은 한 쌍의 케이스(110, 120)가 감싸고 있다. 전술한 바와 같이, 케이스(110, 120)의 내면에는 요철(114, 124)이 형성되어 있다.

과채류의 표면은 각 케이스(110, 120)이 내면과 맞닿아 있다. 또한, 과채류의 표면의 일부는 요철(114, 124)와 맞닿아 있다. 과채류의 외면 상에 위치한 케이스(110, 120)를 탄성 부재(160) 또는 비탄성 부재(170)가 압박한다.

일 실시예에 따라, 요철(114, 124)는 케이스(110, 120)의 내면으로부터 돌출됨으로써 형성될 수 있다. 이 경우, 케이스(110, 120)의 요철(114, 124)와 맞닿아 있는 과채류의 표면 부분은 요철(114, 124)로 인해 각 케이스(110, 120)이 내면과 맞닿아 있는 표면 부분에 비해 더 압박될 수 있다. 또한, 과채류가 성장하여 커질수록 탄성 부재(160) 또는 비탄성 부재(170)에 의한 압박력이 커지게 된다. 따라서, 과채류가 성장을 완료하면, 과채류의 표면에서 요철(114, 124)에 대응하는 부분이 다른 부분에 비해 덜 성장하여 함몰될 수 있다.

다른 실시예에 따라, 요철(114, 124)는 케이스(110, 120)의 내면으로부터 함몰됨으로써 형성될 수 있다. 이 경우, 케이스(110, 120)의 요철(114, 124)와 맞닿아 있는 과채류의 표면 부분은 요철(114, 124)로 인해 각 케이스(110, 120)이 내면과 맞닿아 있는 표면 부분에 비해 덜 압박될 수 있다. 그러므로, 과채류가 성장하여 커질수록 탄성 부재(160) 또는 비탄성 부재(170)에 의한 압박력이 요철(114, 124)에 해당하는 부분이 다른 부분에 비해 작아진다. 따라서, 과채류가 성장을 완료하면, 과채류의 표면에서 요철(114, 124)에 대응하는 부분이 다른 부분에 비해 더 성장하여 돌출될 수 있다.

이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

또한, 이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims

소정의 패턴 형성 장치를 이용하여 과채류 표면에 패턴을 형성하는 단계;
상기 패턴에 제 1 재료로 제 1 코팅을 수행하는 단계; 및
상기 제 1 코팅이 수행된 상기 패턴을 포함한 상기 과채류 표면의 일 부분에 상기 제 1 재료와 다른 제 2 재료로 제 2 코팅을 더 수행하거나, 또는 상기 제 1 코팅이 수행된 상기 패턴을 포함한 상기 과채류 표면의 전체 부분에 상기 제 2 재료로 제 2 코팅을 더 수행하는 단계를 포함하는,
과채류 제조 방법.
제 1 항에 있어서,
상기 패턴은 음각 패턴 또는 양각 패턴을 포함한 과채류 제조 방법.
제 1항에 있어서,
상기 제 1 코팅 및 상기 제 2 코팅은,
식용 재료 도포 또는 비식용 재료 도포, 붓칠, 펜칠, 옻칠, 금 도포, 은 도포, 스프레이 코팅, 딥(dip) 코팅, 스탬프(stamp) 코팅, 스크린 프린팅, 쉐도우마스크 공정, 레이저프린팅, 잉크젯 프린팅, 디스펜싱, 레이저 마킹, 광경화, 열경화, 3차원(3D) 프린팅, 레이저 라이팅, 접합제 적용 코팅, 라미네이션 코팅, 필링(filling) 공정, 테이핑 공정, 스티커 공정, 부착 공정, 짜내기 공정, 평탄화 공정 중 적어도 어느 하나를 포함하는 과채류 제조 방법.
제 1항에 있어서,
상기 제 1 재료 및 상기 제 2 재료는,
식용색소, 초콜릿, 젤리, 설탕, 시럽, 타 과채류, 잉크, 물감, 페인트, 천연 및 인공 염색제, 안료, 석고, 페이스트, 플라스틱, 코팅제, 야광 물질, 왁스, 섬유, 펄프, 유리, 세라믹, 고무, 우레탄, 파라핀, 아크릴, 에폭시, 반짝이 입자, 발광 입자, 실리콘, 광도파 물질, 유약, 접착제, 점토, 백토, 등 흙 종류, 유기 물질, 무기 물질, 산화금속, 금속, 돌, 나무, 조개껍질을 포함한 자개류, 수정, 옥, 다이아몬드를 포함한 보석류 중 적어도 어느 하나를 포함하는 과채류 제조 방법.
제 1항에 있어서,
상기 소정의 패턴 형성 장치는,
외면과 내면을 포함하고, 상기 내면에 의해 정의된 개구를 갖는 고리 형상의 부재; 및
상기 부재의 내면에 형성된 요철;을 포함하고,
상기 부재는, 상기 개구에 배치되는 과채류의 표면의 양쪽을 압박하여 상기 과채류의 표면에 장착가능한 형상을 갖고,
상기 부재의 형상은, 상기 과채류의 성장에 따른 상기 과채류의 표면 형상에 대응되도록 변화되는,
과채류 제조 방법.
제 5항에 있어서,
상기 요철은, 상기 부재의 내면과 접하는 상기 과채류의 표면 둘레가 상기 부재의 내면 둘레와 같아진 이후에 상기 과채류의 표면에 새겨지는,
과채류 제조 방법.
제 5 항에 있어서,
상기 과채류의 성장에 따라 상기 부재의 내면과 상기 과채류의 상기 표면이 접촉하는 접촉면적은 증가하되 상기 과채류의 표면과 마주보는 상기 부재의 내면의 면적은 일정한,
과채류 제조 방법.
제 5 항에 있어서,
상기 부재는 제1 접힘부와 제2 접힘부를 포함하고,
상기 제1 접힘부와 상기 제2 접힘부는 서로 마주보도록 배치된,
과채류 제조 방법.
제 8 항에 있어서,
상기 제1 접힘부와 상기 제2 접힘부는, 각지거나 굴곡진,
과채류 제조 방법.
제 5항에 있어서,
상기 요철은 볼록 형상 또는 오목 형상인, 과채류 제조 방법.
제 5 항에 있어서,
상기 요철은 상기 부재의 내면, 외면 및 내부 중 적어도 어느 한 곳에 형성된 프린팅 요철인, 과채류 제조 방법.
제 5 항에 있어서,
상기 요철과 상기 부재의 내면 사이에 배치된 인서트를 더 포함하는, 과채류 제조 방법.
제 5항에 있어서,
상기 부재의 내면에 배치되고, 상기 요철과 떨어져 배치된 인서트를 더 포함하는,
과채류 제조 방법.
제 12항 또는 제 13항에 있어서,
상기 인서트는, 상기 부재의 내면과 결합하는 일 면을 포함하고,
상기 인서트의 일 면은, 절단틈을 갖는,
과채류 제조 방법.
제 1항에 있어서,
상기 소정의 패턴 형성 장치는,
외면과 내면을 포함하고, 일단부와 타단부를 포함하는 부재;
상기 부재의 외면을 둘러싸 상기 부재를 압박하는 고리 형상의 밴드; 및
상기 부재의 내면에 형성된 요철;을 포함하고,
상기 부재는 상기 일단부의 외면이 상기 타단부의 내면 상에 배치되도록 둥글게 접힌 형상을 갖고,
상기 내면 사이에 배치되는 과채류의 성장에 따라 상기 일단부와 상기 타단부가 서로 가까워져 상기 과채류의 표면과 접하는 상기 내면의 면적이 증가되고,
상기 과채류의 성장에 따라 상기 일단부와 상기 타단부가 서로 가까워져 상기 일단부와 상기 타단부가 서로 결합하면, 상기 내면의 면적은 증가되지 않는,
과채류 제조 방법.
제 15항에 있어서,
상기 요철은, 상기 일단부와 상기 타단부가 서로 결합된 이후에 상기 과채류의 표면에 새겨지는, 과채류 제조 방법.
제 15항에 있어서,
상기 일단부는 제1 걸림부를 포함하고,
상기 타단부는 상기 제1 걸림부와 걸려 결합되는 제2 걸림부를 포함하는,
과채류 제조 방법.
제 15 항에 있어서,
상기 요철은 볼록 형상 또는 오목 형상인, 과채류 제조 방법.
제 15 항에 있어서,
상기 요철은 상기 부재의 내면, 외면 및 내부 중 적어도 어느 한 곳에 형성된 프린팅 요철인, 과채류 제조 방법.
제 15항에 있어서,
상기 요철과 상기 부재의 내면 사이에 배치된 인서트를 더 포함하는,
과채류 제조 방법.
제 15 항에 있어서,
상기 부재의 내면에 배치되고, 상기 요철과 떨어져 배치된 인서트를 더 포함하는, 과채류 제조 방법.
제 21항에 있어서,
상기 인서트는, 상기 부재의 내면과 결합하는 일 면을 포함하고,
상기 인서트의 일 면은, 절단틈을 갖는, 과채류 제조 방법.
제 1항에 있어서,
상기 소정의 패턴 형성 장치는,
외면과 내면을 포함하고, 상기 내면에 의해 정의된 개구를 갖는 고리 형상의 부재;
상기 부재의 내면에 형성된 요철; 및
상기 요철상에 배치되는 커버;를 포함하고,
상기 부재는, 상기 개구에 배치되는 과채류의 표면의 양쪽을 압박하여 상기 과채류의 표면에 장착가능한 형상을 갖고,
상기 부재의 형상은, 상기 과채류의 성장에 따른 상기 과채류의 표면 형상에 대응되도록 변화되며,
상기 요철은, 상기 부재의 내면과 접하는 상기 과채류의 표면 둘레가 상기 부재의 내면 둘레와 같아진 이후에 상기 과채류의 표면에 새겨지며,
상기 커버는 상기 요철로부터 상기 과채류의 표면을 보호하는,
과채류 제조 방법.
제 1항에 있어서,
상기 소정의 패턴 형성 장치는,
일 방향으로 소정의 길이를 가지며, 일단이 타단 측 방향으로 말려 상기 일단이 상기 타단에 결합된 고리 형상의 부재;
상기 부재의 내면에 형성된 요철; 및
상기 요철상에 배치되는 커버;를 포함하고,
상기 부재의 상기 일단은 체결부를 포함하고, 상기 부재의 상기 타단은 상기 체결부에 체결되기 위한 돌기를 포함하며, 상기 돌기가 상기 체결부에 걸어맞추어져 체결되며,
상기 요철은, 상기 부재의 내면과 접하는 상기 과채류의 표면 둘레가 상기 부재의 내면 둘레와 같아진 이후에 상기 과채류의 표면에 새겨지며,
상기 커버는 상기 요철로부터 상기 과채류의 표면을 보호하는,
과채류 제조 방법.
제 1항에 있어서,
상기 소정의 패턴 형성 장치는,
제1 케이스와 제2 케이스;
상기 제1 케이스 또는 상기 제2 케이스의 내면에 형성된 요철; 및
상기 요철상에 배치되는 커버;를 포함하고,
상기 제1 케이스는 상기 제2 케이스와 상호 맞닿아 결합하기 위한 제1 결합부를 포함하고, 상기 제2 케이스는 상기 제1 케이스와 상호 맞닿아 결합하기 위한 제2 결합부를 포함하며,
상기 제2 결합부의 일측에서 연장되는 하나 또는 다수의 힌지가 배치되어 상기 힌지가 상기 제1 결합부를 그립하고,
상기 요철은, 상기 제1 케이스와 상기 제2 케이스의 내면과 접하는 과채류의 표면 둘레가 상기 제1 케이스와 상기 제2 케이스의 내면 둘레와 같아진 이후에 상기 과채류의 표면에 새겨지며,
상기 커버는 상기 요철로부터 상기 과채류의 표면을 보호하는,
과채류 제조 방법.
제 1항에 있어서,
상기 소정의 패턴 형성 장치는,
제1 케이스와 제2 케이스;
상기 제1 케이스 또는 상기 제2 케이스의 내면에 형성된 요철; 및
상기 요철상에 배치되는 커버;를 포함하고,
상기 제1 케이스는 상기 제2 케이스와 상호 맞닿아 결합하기 위한 제1 결합부를 포함하고, 상기 제2 케이스는 상기 제1 케이스와 상호 맞닿아 결합하기 위한 제2 결합부를 포함하며,
상기 제1 결합부의 내면에 배치된 적어도 하나 이상의 제1 체결홈과 상기 제2 결합부의 내면에 배치된 적어도 하나 이상의 제2 체결홈을 통해 적어도 하나의 볼트와 적어도 하나의 너트가 결합하며,
상기 요철은, 상기 제1 케이스와 상기 제2 케이스의 내면과 접하는 과채류의 표면 둘레가 상기 제1 케이스와 상기 제2 케이스의 내면 둘레와 같아진 이후에 상기 과채류의 표면에 새겨지며,
상기 커버는 상기 요철로부터 상기 과채류의 표면을 보호하는,
과채류 제조 방법.
제 1항에 있어서,
상기 소정의 패턴 형성 장치는,
각각 상부가 개방된(open-top) 용기(container)의 형상을 가지며 외면에 걸림부가 형성된 한 쌍의 케이스;
상기 걸림부에 결합되는 탄성 부재;
상기 걸림부에 결합되며 고리 형태를 갖는 비탄성 부재; 및
상기 한 쌍의 케이스중 적어도 하나의 내면 상에 배치된 요철을 포함하는, 과채류 제조 방법.
소정의 패턴 형성 장치를 이용하여 과채류 표면에 패턴을 형성하는 단계;
상기 패턴에 제 1 재료로 제 1 코팅을 수행하는 단계; 및
상기 제 1 코팅이 수행된 상기 패턴을 포함한 상기 과채류 표면의 일 부분에 상기 제 1 재료와 다른 제 2 재료로 제 2 코팅을 더 수행하거나, 또는 상기 제 1 코팅이 수행된 상기 패턴을 포함한 상기 과채류 표면의 전체 부분에 상기 제 2 재료로 제 2 코팅을 더 수행하는 단계를 포함하는,
과채류 제조 방법으로 제조된 과채류.
제 28 항에 있어서,
상기 패턴은 음각 패턴 또는 양각 패턴을 포함한 과채류.
제 28항에 있어서,
상기 제 1 코팅 및 상기 제 2 코팅은,
식용 재료 도포 또는 비식용 재료 도포, 붓칠, 펜칠, 옻칠, 금 도포, 은 도포, 스프레이 코팅, 딥(dip) 코팅, 스탬프(stamp) 코팅, 스크린 프린팅, 쉐도우마스크 공정, 레이저프린팅, 잉크젯 프린팅, 디스펜싱, 레이저 마킹, 광경화, 열경화, 3차원(3D) 프린팅, 레이저 라이팅, 접합제 적용 코팅, 라미네이션 코팅, 필링(filling) 공정, 테이핑 공정, 스티커 공정, 부착 공정, 짜내기 공정, 평탄화 공정 중 적어도 어느 하나를 포함하는 과채류.
제 28항에 있어서,
상기 제 1 재료 및 상기 제 2 재료는,
식용색소, 초콜릿, 젤리, 설탕, 시럽, 타 과채류, 잉크, 물감, 페인트, 천연 및 인공 염색제, 안료, 석고, 페이스트, 플라스틱, 코팅제, 야광 물질, 왁스, 섬유, 펄프, 유리, 세라믹, 고무, 우레탄, 파라핀, 아크릴, 에폭시, 반짝이 입자, 발광 입자, 실리콘, 광도파 물질, 유약, 접착제, 점토, 백토 등 흙 종류, 유기 물질, 무기 물질, 산화금속, 금속, 돌, 나무, 조개껍질을 포함한 자개류, 수정, 옥, 다이아몬드를 포함한 보석류 중 적어도 어느 하나를 포함하는 과채류.
제 28항에 있어서,
상기 소정의 패턴 형성 장치는,
외면과 내면을 포함하고, 상기 내면에 의해 정의된 개구를 갖는 고리 형상의 부재; 및
상기 부재의 내면에 형성된 요철;을 포함하고,
상기 부재는, 상기 개구에 배치되는 과채류의 표면의 양쪽을 압박하여 상기 과채류의 표면에 장착가능한 형상을 갖고,
상기 부재의 형상은, 상기 과채류의 성장에 따른 상기 과채류의 표면 형상에 대응되도록 변화되는,
과채류.