KR20190027737A - 액체 및 반액체 제품 제조용 기계 - Google Patents

액체 및 반액체 제품 제조용 기계 Download PDF

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KR20190027737A
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semi
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안드레아 코키
로베르또 라자리니
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알리 그룹 에스.알.엘. - 카르피지아니
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Abstract

아이스크림, 제빵 및 제과 또는 요식 조달 업계의 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계(1)는: - 프레임(13); - 주 열 교환기 유체를 사용하여 적어도 하나의 열역학 사이클을 수행하고 압축기(20), 제 1 열 교환기(21) 및 감압 요소(22) - 모두 주 열 교환기 유체의 순환에 의해 영향을 받음 - 를 포함하는 열 시스템(14); - 수직 축(X)을 중심으로 회전 가능한 구동 샤프트(11)를 구비한 모터(12); - 적어도 하나의 생산 유닛(G1)을 포함하고, 적어도 하나의 생산 유닛은: - 아이스크림 제품을 제조하기 위한 처리 챔버(4)를 정의하는 캐비티(9)를 제공하는 제 1 처리 용기(3); - 제 1 처리 용기(3)에 삽입 가능한 교반기(5); - 제 1 처리 용기(3)를 회전 가능하게 수용하도록 형상화된 캐비티(7)를 제공하고 프레임(13)에 대해 고정되는 제 2 용기(6); - 제 2 용기(6)와 연관된 주 열 교환기 유체를 순환시키고, 주 열 교환기 유체가 순환하는 제 2 교환기(24)를 열 시스템(14)용도로 정의하는 채널(8); - 제 1 처리 용기(3)와 구동 샤프트(11) 사이의 결합을 가능하게 하여 모터(12)로부터의 운동을 제 1 처리 용기(3)로 전달할 수 있게 하는 결합 수단(23)을 포함한다.

Description

액체 및 반액체 제품 제조용 기계{MACHINE FOR MAKING LIQUID AND SEMI-LIQUID PRODUCTS}
본 발명은 아이스크림(젤라토, 셔벗, 소프트 아이스크림 등), 제빵 및 제과(커스터드 및 초콜릿 크림 등) 또는 요식 조달(catering)(짭짤한 수프 등) 부문의 액체 및 반액체 제품을 제조하기 위한 기계 및 방법에 관한 것이다.
알려진 바와 같이, 이 부문에서 강하게 느껴지는 요구 사항은 아이스크림 유형의 제품을 매우 신속하게 소량으로 고객의 개별 요청에 맞추어 제조할 수 있게 하는 것이다.
특히, 이 업계에서 특히 강하게 느껴지는 하나의 요구 사항은 고객이 기다리는 동안 액체 또는 반액체 식품을 즉시 제조하는 것이다.
한편, 기계 제조업자에 의해 특히 강하게 느껴지는 요구 사항은 아이스크림 부문의 액체 및 반액체 제품을 매우 소량(일회 분량)으로 제조할 수 있고 특히 간단하고 신뢰할 수 있는 기계를 제공할 수 있게 되는 것이다.
해당 부문에서 특히 강하게 느껴지는 다른 요구 사항은 제품 오염의 위험을 줄여 식품 안전을 높이는 기계가 필요하다는 것이다.
본 발명의 목적은 위에서 언급한 요구 사항을 만족시킬 수 있는 액체 또는 반액체 식품을 제조하기 위한 기계를 제공하는 것이며, 보다 구체적으로는 아이스크림, 제빵 및 제과 또는 요식 조달 부분의 제품을 소량으로 특히 고객이 현장에서 표현한 요구 조건에 기초하여 용이하게 제조할 수 있는 기계를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 아이스크림, 제빵 및 제과 또는 요식 조달 부문의 액체 및 반액체 제품을 제조하기 위한, 특히 식품 위생의 측면에서 안전한 기계를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 아이스크림, 제빵 및 제과 또는 요식 조달 부문의 액체 및 반액체 제품을 제조하기 위한, 종래 기술의 해결책에 대한 대안을 구성하는 기계를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 이러한 목적은 아이스크림, 제빵 및 제과 또는 요식 조달 부문의 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한, 첨부된 청구범위의 하나 이상의 청구항에서 제시된 기술적 특징을 포함하는, 기계에 의해 달성된다.
본 개시의 기술적 특징은 위의 목적을 참조하여, 아래의 청구범위에서 명확하게 설명되며, 그 장점은 바람직한 비제한적인 예시적인 실시예를 도시하는 첨부 도면을 참조하여 다음과 같은 상세한 설명으로부터 명백해진다.
도 1은 본 발명에 따른 기계의 개략도이다.
도 2 및 도 3은 도 1의 기계의 각각의 상세 부분의 사시도를 도시한다.
도 4는 도 2 및 도 3의 상세 부분의 단면도이다.
도 5는 도 2 및 도 3의 상세 부분의 다른 사시도이다.
도 6은 선행 도면에 도시된 것의 상세 부분의 개략적인 사시도이다.
도 7은 도 1의 기계의 열 시스템의 가능한 실시예의 개략적인 사시도이다.
도 8 및 도 9는 도 1의 기계의 생산 유닛의 각각의 상세 부분을 도시한다.
도 10은 선행 도면의 생산 유닛의 상세 부분의 사시도이다.
첨부 도면을 참조하면, 참조 부호 1은 아이스크림, 제빵 및 제과 또는 요식 조달 부문의 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계를 나타낸다.
기계(1)는 바람직하게는 아이스크림 또는 제빵 및 제과 또는 요식 조달 제품을 제조하도록 설계되어 있다는 것을 알아야 한다.
아이스크림 또는 제빵 및 제과 또는 요식 조달 부문의 제품은 아이스크림(소프트 아이스크림, 장인 젤라토, 셔벗, 슬러시 등)과 같은 제품 및 커스터드 및 초콜릿 크림 또는 짭짤한 수프와 같은 제품을 의미한다.
이러한 제품들은 따뜻하거나 차갑게 제공될 수 있는 음식 제품이다.
배타적인 것은 아니지만 바람직하게는, 기계(1)는 아이스크림(바람직하게는 장인 젤라토)을 제조하도록 설계된 아이스크림 기계이다.
본 발명의 맥락에서, "아이스크림"이라는 용어는 우유 또는 우유 유래 제품에 기초하고 과일, 방향제 또는 다른 성분이 여러 풍미를 얻기 위해 첨가되는 식품 제제를 의미하는 것으로 사용된다.
기계(1)는:
- 프레임(13);
- 주 열 교환기 유체를 사용하여 적어도 하나의 열역학 사이클을 수행하고 압축기(20), 제 1 열 교환기(21) 및 감압 요소(22) - (도 7에 도시된 바와 같이) 모두 주 열 교환기 유체가 이들을 통해 흐르고 있음 - 를 포함하는 열 시스템(14);
- 수직 축(X)을 중심으로 회전 가능한 구동 샤프트(11)를 구비한 모터(12);
- 적어도 하나의 생산 유닛(G1)을 포함하고, 적어도 하나의 생산 유닛(G1)은,
- 음식 제품을 제조하기 위한 처리 챔버(4)를 정의하는 캐비티(cavity)(9)를 제공하는 제 1 처리 용기(3);
- 제 1 처리 용기(3)에 삽입 가능한 교반기(5);
- 제 1 처리 용기(3)를 회전 가능하게 수용하도록 형상화된 캐비티(7)를 제공하고 프레임(13)에 대해 고정된 제 2 용기(6);
- 제 2 용기(6)와 연관되는 주 열 교환기 유체를 순환시키고, 열 시스템(14) 용도로 주 열 교환기 유체가 순환하는 제 2 교환기(24)를 정의하는 채널(8);
- 제 1 처리 용기(3)와 구동 샤프트(11) 간의 결합을 가능하게 하여 모터(12)로부터의 운동을 (구동 샤프트(11)를 통해) 제 1 처리 용기(3)로 전달할 수 있게 하는 결합 수단(23)을 포함한다.
다른 양태에 따르면, 제 1 처리 용기(3) 및 제 2 용기(6)는 원통형이다.
바람직하게는, 제 1 처리 용기(3) 및 제 2 용기(6)는 사용시 동축 상에 배치된다.
또 다른 양태에 따르면, 처리 챔버(4)를 정의하는 캐비티(9)는 실질적으로 원통형이고, 제 1 처리 용기(3)를 회전 가능하게 수용하도록 형상화된 캐비티(7)는 원통형이다.
특히, 캐비티(9)는 상부에서만 개방되어 있다는 것을 알아야 한다.
다른 한편으로, 캐비티(7)는 상부가 개방되어 그 내부에 제 1 처리 용기(3)가 삽입될 수 있게 하고, 하부에는 제 1 처리 용기(3)가 구동 샤프트(11)에 결합되도록 하며, 보다 상세한 사항은 아래에서 설명된다.
또 다른 양태에 따르면, 제 1 처리 용기(3)는 제 2 용기(6) 내부의 캐비티(7) 내에서 제거 가능하게 수용될 수 있다.
사용시, 제 1 처리 용기(3)와 제 2 용기(6)는 이들 사이에 이차 열 교환기 유체가 담긴 (이차 교환기 유체로 채워질 수 있는 또는 사용시 이차 열 교환기 유체로 채워지는) 갭(47) - 즉, 빈 공간(47) - 을 형성한다는 것을 알아야 한다.
보다 정확하게는, 캐비티(7)는 제 2 용기(6)와 제 1 처리 용기(3) 사이에 이차 열 교환기 유체로 채워질 수 있는 갭(47)을 정의한다는 것을 알아야 한다.
바람직하게는, 제 1 처리 용기(3)는 외부적으로 적어도 하나의 채널(30)을 구비한다는 것을 알아야 한다.
채널(30)의 기능은 제 1 처리 용기(3)와 제 2 용기(6) 사이에 개재된 이차 열 교환기 유체에 의해 최적하게 열을 전달할 수 있게 하는 것이다.
실제로, 제 1 처리 용기(3)가 회전 구동될 때, 채널(30)의 존재는 이차 열 교환기 유체를 소용돌이치게 하고, 이에 따라 열 교환 효율을 증가시킨다(자연 대류의 상태로부터 강제 대류의 상태로 변환할 수 있게 한다).
바람직하게는, (사용시 제 1 처리 용기(3)와 제 2 용기(6)의 내벽 사이에 정의된 갭(47) 내에 위치되는) 이차 열 교환기 유체는 글리콜 또는 글리콜 혼합물이다. 이차 유체는 (제 2 용기(6)의 벽을 통해) 주 열 교환기 유체와의 열 교환에 의해 냉각되거나 가열될 수 있음을 알아야 한다.
다른 양태에 따르면, 채널(30)은 제 1 처리 용기(3)의 측벽(외측) 표면을 따라 이어진다.
다른 양태에 따르면, 채널(30)은 제 1 처리 용기(3)의 나선형 측벽 표면을 따라 이어진다.
머신(1)은 주 열 교환기 유체를 순환하기 위한 채널(8)을 덮고 순환 채널(8)을 밀봉하여 덮도록 제 2 용기(6)의 외부에 고정되는 커버 셀(shell)(41)을 포함한다는 것을 또한 알아야 한다.
커버 셀은 주 열 교환기 유체가 채널(8) 내외로 유동할 수 있게 하는 입구(41A)와 출구(41B)를 갖고 있다는 것을 알아야 한다.
주 열 교환기 유체는 순환 채널(8) 내에서 순환하며, 사실상, 제 2 열 교환기(24)는 열 시스템의 일부를 형성한다.
따라서, 주 열 교환기 유체는 열 시스템의 압축기(20)에 의해 생성된 압력 헤드에 의해 순환 채널(8) 내에서 순환하게 된다.
그러므로 제 1 처리 용기(3) 내부의 제품을 냉각 및/또는 가열하는 것은 (다른 요소를 통해) 서로 열을 교환하는 두 개의 열 교환기 유체, 즉 주 열 교환기 유체 및 다른 열 교환기 유체에 의해 달성된다는 것을 알아야 한다.
다른 양태에 따르면, 도 7에 도시된 바와 같이, 열 시스템(14)은 주 열 교환기 유체가 압축기(20)와 제 2 교환기(24) 사이에서 순환하여 열역학적 고온 가스 사이클을 생성할 수 있도록 설계된 우회 분기관(bypass branch)(43)을 포함한다.
이 사이클에 따르면, 주 열 교환기 유체는 압축기에서 가열되고 제 2 열 교환기(24)에서 열을 발생시켜서, 이차 열 교환기 유체를 가열한다.
열 시스템(14)은 또한 압축기(20)의 출구를 각각 교대로:
- A) 우회 분기관(43)에 (및 이에 따라 제 2 교환기(24)의 입구에);
- B) 감압 요소(22) 및 제 1 교환기(21)가 있는 분기관(46)에 연결하도록 구성된 스위칭 수단(45)을 포함한다는 것을 알아야 한다.
구성(A)은 이차 열 교환기 유체를 가열하는 고온 가스 열역학 사이클을 수행할 수 있게 한다는 것을 알아야 한다.
반면에, 구성(B)에서는 제 1 처리 용기(3) 내부의 제품을 냉각시키는 냉각 열역학적 사이클(예를 들어, 증기 압축 사이클)이 수행된다.
열 시스템(14)은 우회 분기관 및 스위칭 수단(45)을 포함하거나 포함하지 않을 수 있다는 것을 알아야 한다.
스위칭 수단(45)은 바람직하게는 하나 이상의 밸브를 포함한다.
다른 양태에 따르면, 기계(1)는 파이프(33) 및 파이프(33)의 일 단부와 결합되고 파이프(33)와 유체 연통하는 세척 유체 분사기 노즐(35)을 구비한 작동 헤드(34)를 갖는 세척 장치(32)를 포함한다.
바람직하게는, 세척 유체는 물 또는 물 혼합물이다. 세척 장치(32)는 수도 본관 또는 기계의 일부를 형성하고 세척 유체를 담은 탱크에 연결될 수 있다.
바람직하게는, 작동 헤드(34)는 (사용자용) 손잡이를 포함한다.
작동 헤드(34)는 또한 흡입력을 발생시키고 파이프(33)와 유체 연통하는 장치에 연결된 흡입 노즐(36)을 포함한다.
그러므로 흡입 노즐(36)은 제 1 처리 용기(3)의 내부를 세척하기 위해 제 1 처리 용기(3)로부터 세척액 및/또는 제품 잔류물을 추출할 수 있다는 것을 알아야 한다.
바람직하게는, 흡입 노즐(36)은 후속 단계에서 폐기를 위해 추출된 제품을 수집하는데 사용되는 배기구 또는 용기에 연결된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 기계(1)는 바람직하게는 복수의 생산 유닛(G1, G2)을 포함하며, 각각의 생산 유닛은:
- 아이스크림 제품을 제조하기 위한 처리 챔버(4)를 정의하는 캐비티(9)를 제공하는 제 1 처리 용기(3);
- 구동 샤프트(11)에 결합하기 위한 결합 수단(23);
- 제 1 처리 용기(3)에 삽입 가능한 교반기(5);
- 제 1 처리 용기(3)를 회전 가능하게 수용하도록 형상화된 캐비티(7)를 제공하는 제 2 용기(6) - 제 2 용기(6)는 열 교환기 유체를 순환시키고 열 시스템(14) 용도로 제 2 교환기(24)를 정의하기 위한 채널(8)에 의해 덮여 있고, 제 2 용기(6)는 프레임(13)에 고정되어 있음(프레임과 하나로 연결됨) -;
- 제 1 처리 용기(3)와 구동 샤프트(11) 사이의 결합을 가능하게 하고 그에 따라 모터(12)로부터의 운동을 제 1 처리 용기(3)로 전달할 수 있게 하는 결합 수단(23)을 포함한다.
이러한 양태에 따르면, 기계(1)는 각각의 생산 유닛의 복수의 제 2 교환기(24)에 기능을 제공할 수 있는 단일의 열 시스템(14) 또는 (각기 생산 유닛에 기능을 제공하는) 복수의 열 시스템(14)을 포함할 수 있음을 알아야 한다.
기계(1)는 바람직하게는 제 1 처리 용기(3)가 삽입되는 적어도 하나의 캐비티(51)를 구비하는 작업대(50)를 포함한다.
제 2 용기(6)는 또한 캐비티(51) 내부에 배치된다.
결합 수단(23)을 참조하여, 다음에 주목한다.
도 6에 명확하게 도시된 바와 같이, 제 1 처리 용기(3)는 돌출부(64)를 포함한다. 돌출부(64)는 결합 수단(23)의 일부를 형성하는 결합 홈(52)을 포함한다.
또한, 모터(12)의 구동 샤프트(11)는 결합 홈(52)과 결합되어 제 1 처리 용기(3)를 구동 축(11)에 고정시켜 제 1 처리 용기(3)가 회전하는 것을 방지하도록 적응된 (결합 수단(23)의 일부를 형성하는) 한 쌍의 돌기(53)를 갖는다(도 6 참조).
따라서, 보다 일반적으로 말하면, 결합 수단(23)은 모터(12)의 구동 샤프트(11) 상에 적어도 하나의 돌출부(53) 및 제 1 처리 용기(3) 상의 (바람직하게는 돌출부(64) 상의) 적어도 하나의 결합 홈(52)을 포함한다.
도시되지 않은 실시예에서, 결합 수단(23)은 상이한 방식으로 구현될 수 있음을 알아야 한다.
추가 실시예에서, 결합 수단(23)은 구동 샤프트(11) 또는 제 1 처리 용기(3) 중의 어느 하나에서 적어도 하나의 강자성 요소 및 구동 샤프트(11)와 제 1 처리 용기(3) 중 다른 것에서 적어도 하나의 자기 요소를 포함한다.
또 다른 실시예에서, 결합 수단(23)은 제 1 처리 용기(3) 상의 제 1 프로파일 및 구동 샤프트(11)의 단부상의 제 2 프로파일을 포함하며, 제 1 및 제 2 프로파일은 서로 결합되도록 형상화되어 있다.
바람직하게는, 각각의 생산 유닛(G1, G2)은 다른 것과 독립적이다.
이렇게 하면 필요에 따라 하나 이상의 생산 유닛(G1, G2)을 작동시키는 것이 가능하다.
교반기(5)는 프레임에 고정된다는 것을 알아야 한다. 달리 말하면, 제 1 처리 용기(3)가 회전 구동되는 동안, 교반기(5)는 고정되어 있고, 즉 정적이다.
기계(1)는 바람직하게는 제어 및 구동 유닛(65)을 또한 포함한다는 것을 알아야 한다.
도 8 및 도 9는 제 2 용기(6) 및 제 1 처리 용기(3)를 프레임(13)에 결합하게 해주는 추가 구성요소를 도시한다.
보다 구체적으로, 기계(1)는 제 2 용기(6)에 결합되도록 적응된 제 1 개스킷(60)을 포함한다.
제 1 개스킷(60)은 사용시 작업대(50)에 놓이게 배치된다는 것을 알아야 한다.
기계(1)는 또한 제 2 용기(6)를 프레임(13)에 잠금 고정하는 체결 링(61)을 포함한다.
보다 구체적으로, 체결 링(61)은 작업대(50)에 고정되고 또한 작업대(50)에 대해 제 2 용기(6)를 잠금 고정할 수 있게 한다.
체결 링(61)은 링을 작업 테이블(50)에 체결하기 위한 제 1 (관통) 구멍(61A) 및 제 2 용기(6)를 체결하기 위한 제 2 (관통) 구멍(61B)을 포함한다.
구멍(61A 및 61B)은 바람직하게는 나사와 결합된다.
기계(1)는 또한 식품 위생 측면에서 특히 안전한데, 실제로, (세척 장치를 사용하여) 세척이 적소에서 직접 수행되기 때문에 방울방울 떨어지는 일이 실질적으로 방지된다.
기계(1)는 사용시 제 2 용기(6) 아래 그리고 체결 링(61) 위에 배치되는 제 2 개스킷(62)을 또한 포함한다.
도 7에서 전개된 바와 같은 열 시스템(14)을 채택함으로써, 예를 들어 세척 동안 얼음의 문제가 유익하게 회피되는데, 실제로, 세척 중에, (고온 가스 사이클을 사용하여) 제 1 처리 용기(3)의 벽이 가열될 수 있고, 그럼으로써 세척 액이 얼어 붙는 것을 방지함과 동시에 제 1 처리 용기(3)가 제거되게 할 수 있다.
또한, 본 발명의 기계(1)에서 도 7의 열 시스템을 채택함으로써, 생산 사이클이 끝날 때 특히 쉽게 제 1 처리 용기(3)를 추출하는 것이 가능한데, 실제로, 제 2 유체를 가열하게 되면 제 1 처리 용기(3)를 다루기 매우 쉽고 떼어내기 매우 쉬워진다.
이차 열 교환기 유체의 양이 특히 줄어든 것은 열 시스템(14)의 작동 동안 열적 관성이 열 교환기 유체를 냉각할 때와 가열할 때 모두에서 낮다는 것을 의미하며, 따라서 주 유체로부터 이차 유체로 열을 전달할 때 안정 상태가 특히 신속하게 도달될 수 있다는 것을 또한 알아야 한다.

Claims (12)

  1. 액체 또는 반액체 식품을 제조하기 위한 기계(1)로서,
    - 프레임(13);
    - 주 열 교환기 유체를 사용하여 적어도 하나의 열역학 사이클을 수행하고 압축기(20), 제 1 열 교환기(21) 및 감압 요소(22) - 모두 상기 주 열 교환기 유체의 순환에 의해 영향을 받음 - 를 포함하는 열 시스템(14);
    - 수직 축(X)을 중심으로 회전 가능한 구동 샤프트(11)를 구비한 적어도 하나의 모터(12);
    - 적어도 하나의 생산 유닛(G1)을 포함하는 것을 특징으로 하고,
    상기 적어도 하나의 생산 유닛(G1)은:
    - 액체 또는 반액체 음식 제품을 제조하기 위한 처리 챔버(4)를 정의하는 캐비티(9)를 제공하는 제 1 처리 용기(3);
    - 상기 제 1 처리 용기(3)에 삽입 가능한 교반기(5);
    - 상기 제 1 처리 용기(3)를 회전 가능하게 수용하도록 형상화된 캐비티(7)를 제공하고 제 2 용기(6) - 상기 제 2 용기(6)는 상기 제 2 용기(6) 자체와 상기 제 1 처리 용기(3) 사이에서 이차 열 교환기 유체로 채워질 수 있는 갭(47)을 정의하도록 상기 프레임(13)에 대해 고정됨 -;
    - 상기 제 2 용기(6)와 연관되는 상기 주 열 교환기 유체를 순환시키고, 상기 열 시스템(14) 용도로 상기 주 열 교환기 유체가 순환하는 제 2 열 교환기(24)를 정의하기 위한 적어도 하나의 채널(8);
    - 상기 제 1 처리 용기(3)와 상기 구동 샤프트(11) 사이의 결합을 가능하게 하여 상기 모터(12)로부터의 운동을 상기 제 1 처리 용기(3)로 전달할 수 있게 하는 결합 수단(23)을 포함하는, 액체 또는 반액체 음식 제품을 제조하기 위한 기계(1).
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 처리 용기(3) 및 상기 제 2 용기(6)는 원통형인, 액체 또는 반액체 음식 제품을 제조하기 위한 기계(1).
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 처리 챔버(4)를 정의하는 상기 캐비티(9)는 실질적으로 원통형이고, 상기 제 1 처리 용기(3)를 회전 가능하게 수용하도록 형상화된 상기 캐비티(7)는 원통형인, 액체 또는 반액체 음식 제품을 제조하기 위한 기계(1).
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 처리 용기(3)는 상기 제 2 용기(6) 내부의 상기 캐비티(7) 내에서 제거 가능하게 수용될 수 있는, 액체 또는 반액체 음식 제품을 제조하기 위한 기계(1).
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 상기 제 1 처리 용기(3)는 외부적으로 적어도 하나의 채널(30)을 구비하는, 액체 또는 반액체 음식 제품을 제조하기 위한 기계(1).
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 채널(30)은 상기 제 1 처리 용기(3)의 측벽 표면을 따라 이어지는, 액체 또는 반액체 음식 제품을 제조하기 위한 기계(1).
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 채널(30)은 상기 제 1 처리 용기(3)의 나선형 측벽 표면을 따라 이어지는, 액체 또는 반액체 음식 제품을 제조하기 위한 기계(1).
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주 열 교환기 유체를 순환하기 위한 상기 하나 이상의 채널을 덮고 상기 순환 채널(8)을 밀봉하여 덮도록 외부적으로 고정되는 커버 셀(41)을 포함하는, 액체 또는 반액체 음식 제품을 제조하기 위한 기계(1).
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열 시스템(14)은 상기 주 열 교환기 유체가 상기 압축기(20)와 상기 제 2 열 교환기(24) 사이를 순환하여 열역학적 고온 가스 사이클을 생성할 수 있게 설계된 우회 분기관(43)을 포함하는, 액체 또는 반액체 음식 제품을 제조하기 위한 기계(1).
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 파이프(33) 및 상기 파이프(33)의 일 단부와 결합되고 상기 파이프(33)와 유체 연통하는 세척액 분사기 노즐(35)을 구비한 작동 헤드(34)를 갖는 세척 장치(32)를 포함하는, 액체 또는 반액체 음식 제품을 제조하기 위한 기계(1).
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 작동 헤드(34)는 흡입력을 발생시키고 상기 파이프(33)와 유체 연통하는 장치에 연결된 흡입 노즐(36)을 또한 포함하는, 액체 또는 반액체 음식 제품을 제조하기 위한 기계(1).
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 복수의 생산 유닛(G1, G2)을 포함하며, 각각의 생산 유닛은:
    - 아이스크림 제품을 제조하기 위한 처리 챔버(4)를 정의하는 캐비티(9)를 제공하는 제 1 처리 용기(3);
    - 상기 제 1 처리 용기(3)에 삽입 가능한 교반기(5);
    - 상기 제 1 처리 용기(3)을 회전 가능하게 수용하도록 형상화된 캐비티(7)를 제공하는 제 2 용기(6) - 상기 제 2 용기(6)는 상기 열 교환기 유체를 순환시키고 상기 열 시스템(14) 용도로 제 2 교환기(24)를 정의하기 위한 적어도 하나의 채널(8)을 포함하고, 상기 제 2 용기(6)는 상기 프레임(13)에 대해 고정됨 -;
    - 상기 제 1 처리 용기(3)와 상기 구동 샤프트(11) 사이의 결합을 가능하게 하여 상기 모터(12)로부터의 운동을 상기 제 1 처리 용기(3)로 전달할 수 있게 하는 결합 수단(23)을 포함하는, 액체 또는 반액체 음식 제품을 제조하기 위한 기계(1).
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