KR20190025985A - Stove for body protection - Google Patents

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KR20190025985A
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마사루 이다
카츠노리 키쿠치
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제이에프이 스틸 가부시키가이샤
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Abstract

고로 등의 노체 내벽에 설치하는 노체 보호용 스테이브로서, 냉각수의 누수의 확률을 낮출 수 있고, 스테이브의 파손을 방지하여 장수명화를 달성할 수 있는 노체 보호용 스테이브를 제공하는 것을 목적으로 한다.
그러한 노체 보호용 스테이브는, 구리제의 스테이브 본체(1)의 노 외측 표면(1a) 또는 노 내측 표면(1b)에 마련한 홈(2)에, 강제의 배관(3)을 조립하고, 스테이브 본체(1)의 홈(2)과 배관(3)을 경납재(4)로 접합하여, 스테이브 본체(1)에 스테이브 본체 냉각용의 수로를 형성한 구조를 가진다.
It is an object of the present invention to provide a stove protecting body for stably protecting a stove body which is provided on the inner wall of a furnace body such as a furnace or the like, which can lower the probability of leakage of cooling water and prevent stave breakage.
Such a body protecting stave has a structure in which a forced piping 3 is assembled to a groove 2 provided on the furnace outer surface 1a or the furnace inner surface 1b of the stave body 1 made of copper, The groove 2 of the main body 1 and the pipe 3 are bonded to each other by the hard material 4 to form a channel for cooling the stave body in the stave body 1. [

Description

노체 보호용 스테이브Stove for body protection

본 발명은, 고온에 노출되는 고로 등의 노벽을 보호하기 위해 이용되는 노체 보호용 스테이브(stave)에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stave for protecting a furnace body used for protecting a furnace wall such as a furnace or the like exposed to a high temperature.

종래, 고로(blast furnace) 노체를 노 내 열부하로부터 보호하기 위해 노체 냉각 장치(이하, 스테이브라고 기재한다)가 사용되고 있다. 노체 보호용의 스테이브는, 주철이나 압연 동(銅), 주물 동(銅) 등으로 제작되며, 스테이브 본체에 냉각용의 수로를 가지고 있다. 최근, 고로 노체의 고열부하(高熱負荷)에 대응하기 위해, 더 냉각 능력이 높은 스테이브가 요구되어, 결과적으로 열전도율이 높은 구리제의 스테이브의 채용이 증가해 오고 있다.Conventionally, a furnace cooling apparatus (hereinafter referred to as a stove) is used to protect a blast furnace furnace body from heat load in the furnace. The stove for protecting the body is made of cast iron, rolled copper, copper, etc., and has a cooling water channel in the stave body. In recent years, in order to cope with the high temperature load (high heat load) of the Gorono body, a stove having a higher cooling capacity is required, and as a result, the adoption of a stove made of copper with a high thermal conductivity has been increasing.

이러한 노체 보호용 스테이브에서, 스테이브 본체에 형성된 냉각용 수로는, 설계 사상이나 어떤 재료를 사용하는지에 따라 다르다. 즉, 재질에 따라, 주철에서는 강제 배관을 주철로 주물 삽입, 압연 동에서는 기계 가공에 의해 수로를 형성(드릴 구멍), 주물 동에서는 주조로 수로를 형성하는 것이 일반적이다.In such a body protecting stave, the cooling water channel formed in the stave body differs depending on the design concept and what kind of material is used. That is, depending on the material, it is common to form a water channel by drilling a hole in a steel pipe by casting the steel pipe with a cast iron, machining the steel pipe by a machining process, and casting the steel pipe by casting.

이하, 기계 가공에서의 제작을 위해 수로의 치수 정밀도가 좋고, 재질적으로도 주입시에 발생하는 「블로우 홀(巢)」 등의 결함 걱정도 거의 없는 점에서, 채용 수가 비교적 많은, 압연 동으로 구성되는 노체 보호용 스테이브에 관하여 설명한다.Hereinafter, the dimensional accuracy of the channel is good for manufacturing in machining, and since there is little worry about defects such as "blow holes" generated at the time of injection, The stove for protecting the body is constructed as follows.

도 7 (a), (b)는, 각각, 종래의 압연 동으로 이루어지는 노체 보호용 스테이브의 일례의 구성을 나타내는 정면도 및 그 A-A 선을 따른 단면도이다. 도 7 (a), (b)에 나타내는 예에서, 압연 동으로 이루어지는 스테이브 본체(51)에는 복수의 수로(52)(여기서는 3개)가 설치되어 있다. 각각의 수로(52)는, 스테이브 본체(51)에 기계 가공(드릴 가공)에 의해 형성된다. 수로(52)는, 스테이브 본체(51)의 길이방향으로 관통하는 수로 본체(52a)와, 급배수용(給排水用) 배관(53-1, 53-2)과 연통시키기 위한 수로 본체(52a)와는 직교하는 급배수용 통로(52b-1, 52b-2)로 구성되어 있다. 수로 본체(52a)의 양단은, 봉지(封止) 부재(54-1, 54-2)를 용접하는 것에 의해 봉지되어 있다. 급배수용 통로(52b-1, 52b-2)에는, 각각, 강관 또는 동관으로 이루어지는 급배수용 배관(53-1, 53-2)을 용접함으로써 고정하고 있다. 스테이브 본체(51)에는 복수(여기서는 4개)의 볼트(55)가 설치되어 있다.7 (a) and 7 (b) are a front view and a cross-sectional view, respectively, showing a configuration of an example of a stoel protection stove made of a conventional rolled copper and a line A-A, respectively. In the example shown in Figs. 7 (a) and 7 (b), a plurality of water passages 52 (three in this case) are provided in the stave body 51 made of rolled copper. Each channel 52 is formed in the stave body 51 by machining (drilling). The water channel 52 includes a water channel main body 52a penetrating in the longitudinal direction of the stave main body 51 and a water channel main body 52a communicating with the piping 53-1 and 53-2 for supply / And supply passages 52b-1 and 52b-2 that are orthogonal to each other. Both ends of the water channel main body 52a are sealed by welding the sealing members 54-1 and 54-2. The supply and discharge passages 52b-1 and 52b-2 are fixed by welding the supply and discharge pipes 53-1 and 53-2 made of a steel pipe or a copper pipe, respectively. A plurality (four in this case) of bolts 55 are provided in the stave body 51.

도 8에 그 일례를 나타내는 바와 같이, 상술한 구성의 노체 보호용 스테이브는, 고로 노체의 철피(鐵皮)(61)에 볼트(55)와 너트(56)를 사용하여 나사 고정에 의해 고정되어 있다. 스테이브 본체(51)의 급배수용 배관(53-1, 53-2)은 고로 노체의 철피(61)에 뚫린 구멍을 관통하여, 노체 외측으로부터 급수, 배수된다.8, the stoel protection stove having the above-described structure is fixed by screws using bolts 55 and nuts 56 to the steel rods 61 of the corona body . The supply and discharge piping 53-1 and 53-2 of the stave body 51 pass through the holes in the hole 61 of the blast furnace body and are supplied and drained from the outside of the furnace body.

고로 내에서의 반복 열부하에 의해 구리제 스테이브가 파손되었을 경우의, 원인의 대부분은 냉각 계통으로부터의 누수이다. 최근, 미분탄(微粉炭) 취입의 증가로 노체로의 열부하는 현격하게 올라, 설계 단계에서 상정하여 기대하고 있던 수명보다 조기에 스테이브 파손이 발생하고 있다. 이러한 스테이브 파손에 기인하는 노 내 침수는 고로의 안정 조업을 크게 저해한다. 그 때문에, 조업 중에 누수가 확인되었을 경우는, 스테이브의 수로로 순환시키는 냉각수의 정지 조치를 실시한다. 이 냉각수 정지에 의해, 구리제 스테이브는 노 내의 고온과 원료에 의한 마모 환경에 노출되기 때문에, 단기간에 스테이브 본체 자체가 소실되어 버린다. 구리제 스테이브의 소실(냉각 기능의 소실)에 의해, 이번에는 고로 본체 철피가 직접 고온에 노출되게 되어, 철피 균열이나 열변형을 일으켜서, 고로 조업 자체의 계속이 어려워져 버린다.Most of the causes when the copper stables are broken due to repetitive thermal loads in the blast furnace are leakage from the cooling system. In recent years, the heat load on the furnace body remarkably increases due to the increase of the pulverized coal (pulverized coal) blowing, and the stave breakage occurs earlier than expected life expectancy at the design stage. The immersion in the furnace due to the stave breakage greatly impedes the stable operation of the blast furnace. Therefore, when leakage is detected during operation, stopping of cooling water to circulate through the stevedores is carried out. Due to the stoppage of the cooling water, the copper stave is exposed to the high temperature in the furnace and the abrasion environment by the raw material, so that the stave body itself is lost in a short period of time. The blast furnace slag is directly exposed to the high temperature by the disappearance of the copper-made stave (disappearance of the cooling function), and cracks and thermal deformation of the blast furnace are caused, and the blast furnace operation itself becomes difficult to continue.

구리제 스테이브의 누수는, 냉각수 중에 고로 노 내의 가스가 혼입하는 것에 의해 발견되지만, 누수를 일으키고 있는 개소(個所)는 조사 결과로부터 이하로 추정된다.The leakage of the copper-made stove is found by mixing the gas in the blast furnace into the cooling water, but it is estimated from the result of the investigation that the spot causing leakage is below.

(1) 고열부하에 의한 변형으로, 스테이브 본체의 급배수용 수로와 급배수용 배관의 용접 접합부에 균열이 발생하는 것에 의한 누수,(1) Due to deformation caused by a high-temperature load, leakage occurs due to cracks occurring in the welded joints of the steeply-flowing water receiving duct and the steepest-water receiving pipe of the stave body,

(2) 고열부하에 의한 변형으로, 스테이브 본체의 기계 가공으로 수로를 형성했을 때의 불필요한 개구(開口)를 막기 위해서 이용하는 봉지 부재의 용접부에 균열이 발생하는 것에 의한 누수,(2) Due to deformation caused by a high-temperature load, cracks are generated in the welded portion of the sealing member used to prevent unnecessary openings when a channel is formed by machining of the stave body,

(3) 기계적 강도 및 경도가 낮기 때문에, 노 내 원료에 의한 마모로 냉각 수로에 구멍이 뚫리는 것에 의한 누수.(3) Leaks due to holes in the cooling water channel due to abrasion caused by raw materials in the furnace because of low mechanical strength and hardness.

그 때문에, 고로의 장기 안정 조업을 위해서는, 구리제 스테이브의 누수를 해결하여, 수명 연장을 도모해 갈 필요가 있다.Therefore, it is necessary to solve leakage of copper stave and plan life extension for long-term stabilization of blast furnace.

압연 동제(銅製) 스테이브에서는 스테이브 본체 자체에 냉각 수로를 형성하고 있기 때문에, 주철제 스테이브 등에서 채용되고 있는 주입 배관에 통수(通水) 냉각하는 것보다 냉각 능력이 높다. 그러나 압연 동제 스테이브에서는, 스테이브 본체의 손상으로부터 냉각 수로의 파손이 일어나 스테이브 본체의 조기 소실이 되는 일이 많다. 그 때문에, 압연 동제 스테이브는 결과적으로 단수명이 되고 있다. 한편, 주철제 스테이브는 냉각 통로가 주입 배관으로 구성되어 있어, 스테이브 본체와는 독립되어 있다. 그 때문에, 스테이브 본체의 손상에 의한 냉각 통로에의 영향이 적지만, 주입 배관에서는 배관과 스테이브 본체 사이에 생기는 경계층에 의해 열전달율이 저하하기 때문에 냉각 능력은 높지 않다.Since a cooling water channel is formed in the stave body itself in a rolled copper (struc- ture made of copper), the cooling ability is higher than that in the case of passing water through an injection pipe used in a cast iron stove or the like. However, in the rolling copper stove, damage to the cooling channel is caused by damage to the stave main body, and the stove main body often prematurely disappears. As a result, the rolled copper stave has a short name as a result. On the other hand, the cast iron stove is independent of the stave body because the cooling passage is formed by the injection pipe. Therefore, although the influence of the damage of the stave body on the cooling passage is small, the cooling capacity is not high because the heat transfer rate is lowered by the boundary layer between the pipe and the stave body in the injection pipe.

상기 문제를 해결하여, 구리제 스테이브의 장수명화를 도모하는 것으로서, 구리제 스테이브의 노 외측에 기계 가공 등으로 홈을 파서, 그 홈에 강제의 배관을 조립하고, 강제의 판을 볼트로 고정하는 구조가 알려져 있다(특허문헌 1).To solve the above problem and to improve the longevity of the copper-made stave, a method is known in which a groove is machined or the like outside the furnace of a copper-made stave, and a forced pipe is assembled in the groove, (Patent Document 1).

특허문헌 1 : 일본 특개 2002-146418호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-146418

그러나 특허문헌 1에 개시된 구조의 구리제 스테이브에는 이하와 같은 결점이 있었다. 즉, 배관을 홈 속에 고정하기 위한 구리제 스테이브와 강판의 결합은 볼트에 의한 것이기 때문에, 강제 배관의 단부까지는 결합할 수 없다. 그 때문에, 구리제 스테이브와 강판의 열팽창률의 차이(구리 : 약 1.6×10-5/℃, 철 : 약 1.0×10-5/℃)에 의해, 열부하에 의해 강판이 변형되어, 강판의 입구가 벌어진다. 그리고 여기에 원료가 침입하여, 열부하가 상승하고, 최종적으로는 볼트 파단 등이 일어난다. 이에 의해, 구리제 스테이브로부터 강판이 벗겨져서, 배관의 보유지지 기능과 동시에 스테이브의 기능도 잃는다. 노 외측에 강판을 사용함으로써 코스트는 억제되지만, 동시에 고로 노체 철피와 내화물의 냉각 능력도 저하해 버린다.However, the copper-made stove having the structure disclosed in Patent Document 1 has the following drawbacks. That is, since the coupling between the copper stab and the steel plate for fixing the pipe in the groove is by bolts, it can not be coupled to the end of the forced pipe. Therefore, the steel sheet is deformed by the thermal load by the difference in thermal expansion coefficient between the copper-made stave and the steel sheet (copper: about 1.6 × 10 -5 / ° C., iron: about 1.0 × 10 -5 / . Then, the raw material intrudes into it, the heat load rises, and finally, the bolt breakage occurs. Thereby, the steel plate is peeled off from the copper stave, and the function of the stave is lost as well as the holding function of the pipe. By using a steel sheet outside the furnace, the cost is suppressed, but at the same time, the cooling capacity of the furnace body and the cooling ability of the refractory are deteriorated.

본 발명의 목적은, 고로 등의 노체 내벽에 설치하는 스테이브로서, 냉각수의 누수 확률을 낮출 수 있고, 스테이브의 파손을 방지하여 장수명화를 달성할 수 있는 노체 보호용 스테이브를 제공하는 데에 있다.An object of the present invention is to provide a stove for protecting a body, which can be installed on the inner wall of a furnace body such as a blast furnace, can reduce the probability of leakage of cooling water, prevent breakage of the stove, have.

종래 기술이 안고 있는 상술한 과제를 해결하여, 상기 목적을 실현하기 위해서 예의 연구한 결과, 발명자들은, 이하에 기술하는 신규한 노체 보호용 스테이브를 개발하기에 이르렀다. 즉, 본 발명은, 구리제(銅製)의 스테이브 본체의 노 외측 표면 또는 노 내측 표면에 마련한 홈에, 강제의 배관을 조립하고, 스테이브 본체의 홈과 배관을 경납재로 접합하여, 스테이브 본체에 스테이브 본체 냉각용의 수로(水路)를 형성한 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 노체 보호용 스테이브이다.As a result of intensive studies in order to solve the above-mentioned problems inherent in the prior art and realizing the above object, the inventors of the present invention have developed a new struc- ture for protecting the body, as described below. That is, according to the present invention, a forced piping is assembled to the outer surface of a furnace of a copper (copper) stave body or a groove provided in an inner surface of a furnace, and the grooves of the stave body and the piping are joined with a hard material, And has a structure in which a water channel for cooling the stave body is formed in the eave main body.

또한, 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 노체 보호용 스테이브에서는,In the stove for protecting the body according to the present invention constituted as described above,

(1) 상기 홈에, 용접에 의해 상기 경납재를 덮도록 덮개를 형성한 것,(1) a case in which a cover is formed in the groove so as to cover the above-mentioned hard material by welding,

(2) 상기 배관의 일단 및 타단에, 상기 배관을 상기 홈에 조립했을 때, 상기 스테이브 본체의 노 외측 표면으로부터 돌출하는 배관 입구부 및 배관 출구부를, 상기 배관과 일체로 형성한 것,(2) a pipe inlet portion and a pipe outlet portion protruding from the outside surface of the furnace of the stave body when the pipe is assembled to the groove at one end and the other end of the pipe,

(3) 상기 배관 입구부 및 배관 출구부의 각각의 외주에 보호관을 설치한 것,(3) a protective pipe is provided on the outer periphery of each of the pipe inlet and pipe outlet,

(4) 상기 홈의 표면과 상기 경납재 사이에, 제1 중간 부재를 설치한 것,(4) a structure in which a first intermediate member is provided between the surface of the groove and the wirings,

(5) 상기 경납재와 상기 배관의 외표면 사이에, 제2 중간 부재를 설치한 것,(5) a second intermediate member is provided between the outer surface of the pipe and the brazed material,

이 더 바람직한 해결 수단이 되는 것으로 생각된다.Is considered to be a more preferable solution.

본 발명의 노체 보호용 스테이브에 의하면, 예를 들면 압연 동 등의 구리제 스테이브 본체 냉각용의 수로를 강제 배관으로 구성하고, 구리제 스테이브 본체와 배관을 경납재로 접합하여 매립함으로써, 고열부하에도 견뎌, 장수명화된 스테이브를 얻을 수 있다. 또한, 스테이브 본체가 변형되어도, 용접부가 직접 수로에 접하고 있지 않기 때문에, 종래 수로의 각 부(部)에서 사용된 용접부로부터의 누수 걱정이 없다. 또한, 스테이브 본체와 냉각용 배관의 스키마(간극)를 경납재로 메움으로써, 스테이브 본체에 대한 냉각 능력을 올릴 수 있다.According to the stove protecting body of the present invention, for example, a water channel for cooling a stove body made of copper such as a rolled copper is constituted by a forced pipe, and a copper stove body and a pipe are bonded by a hard material, It is able to withstand the load and obtain the longevity stab. Further, even if the stave body is deformed, since the welded portion does not directly touch the water channel, there is no fear of leakage from the welded portion used in each portion of the conventional channel. In addition, the cooling capacity of the stave body can be increased by covering the schema (gap) of the stave body and the cooling pipe with a hard material.

[도 1] (a)∼(d)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 일례의 구성을 나타내는 정면도, 배면도, A-A 선을 따른 단면도 및 B-B 선을 따른 단면도이다.
[도 2] (a)∼(d)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 다른 예의 구성을 나타내는 정면도, 배면도, A-A 선을 따른 단면도 및 B-B 선을 따른 단면도이다.
[도 3] (a)∼(c)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 일례의 제조 방법에 있어서의 각 공정을 설명하기 위한, 도 1 (a), (b)의 A-A 선을 따른 도면이다.
[도 4] (a)∼(c)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 다른 예의 제조 방법에 있어서의 각 공정을 설명하기 위한, 도 2 (a), (b)의 A-A 선을 따른 도면이다.
[도 5] (a), (b)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 또 다른 예의 구성을 도 1 (a), (b)의 B-B 선을 따른 단면도 및 도 2 (a), (b)의 B-B 선을 따른 단면도로서 나타내는 도면이다.
[도 6] (a), (b)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 또 다른 예의 구성을 도 1 (a), (b)의 B-B 선을 따른 단면도로서 나타내는 도면이다.
[도 7] (a), (b)는, 각각, 종래의 압연 동으로 이루어지는 노체 보호용 스테이브의 일례의 구성을 나타내는 정면도 및 그 A-A 선을 따른 단면도이다.
[도 8] 본 발명의 노체 보호용 스테이브를 고로의 노체에 장착하는 일례를 설명하기 위한 도면이다.
1 is a front view, a rear view, a cross-sectional view along the line AA, and a cross-sectional view along the line BB, respectively, showing the structure of an example of the body protection stave of the present invention.
2 is a front view, a rear view, a cross-sectional view along the AA line, and a cross-sectional view along the BB line, respectively, showing the structure of another example of the stencil protection stove of the present invention.
3 (a) to 3 (c) are respectively a sectional view taken along the line AA in FIGS. 1 (a) and 1 (b) for explaining each step in the method for producing an example of the struc- Fig.
4A to 4C are diagrams for explaining each step in the method for producing another example of the stencil protecting stove of the present invention by using the line AA in Figs. 2 (a) and 2 (b) Fig.
5A and 5B are cross-sectional views taken along the BB line in FIGS. 1A and 1B and FIGS. 2A and 2B, respectively, showing the structure of another example of the struc- (b). Fig.
6 (a) and 6 (b) are diagrams showing the structure of another example of the stencil protecting stove of the present invention, respectively, as taken along the BB line in Figs. 1 (a) and 1 (b).
[Fig. 7] Figs. 7 (a) and 7 (b) are a front view showing an example of the structure of a conventional rolled copper stove body protecting structure and a sectional view thereof along the line AA, respectively.
8 is a view for explaining an example of mounting a stoel protection stove of the present invention to a furnace body of a blast furnace.

도 1 (a)∼(d)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 일례의 구성을 나타내는 정면도, 배면도, A-A 선을 따른 단면도 및 B-B 선을 따른 단면도이다. 도 1 (a)∼(d)에 나타내는 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 일례에서, 도 1 (a), (b)에 나타내는 바와 같이, 구리제의 스테이브 본체(1)의 노 외측 표면(1a)에 형성한 홈(2)(여기서는 3개)에, 도 1 (c), (d)에 나타내는 바와 같이, 강제의 배관(3)을 조립하고, 스테이브 본체(1)의 홈(2)과 배관(3)을 경납재(4)로 접합하여, 스테이브 본체(1)에 배관(3)으로 이루어지는 스테이브 본체 냉각용의 수로를 형성한 구조를 가진다.1 (a) to 1 (d) are a front view, a rear view, a cross-sectional view along the line A-A, and a cross-sectional view along the line B-B, respectively, showing the structure of an example of the body protection stave of the present invention. 1 (a) to 1 (d), as shown in Figs. 1 (a) and 1 (b), in the example of the stamper protection stove of the present invention, 1 (c) and 1 (d), a forced piping 3 is assembled to the grooves 2 (three in this example) formed in the grooves 1a of the stave body 1, And the piping 3 are bonded to each other by a brazing material 4 to form a channel for cooling the stave body made up of the piping 3 in the stave body 1. [

또한, 도 2 (a)∼(d)에 나타내는 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 다른 예에서는, 도 2 (a), (b)에 나타내는 바와 같이, 구리제의 스테이브 본체(1)의 노 내측 표면(1b)에 홈(2)(여기서는 3개)을 마련하고, 또한, 노 외측 표면(1a)에 배관의 출구 구멍(7-1, 7-2)을 마련하여, 그곳에 도 2 (c), (d)에 나타내는 바와 같이 강제의 배관(3)을 조립하고, 스테이브 본체(1)의 홈(2)과 배관(3)을 경납재(4)로 접합하여, 스테이브 본체(1)에 배관(3)으로 이루어지는 스테이브 본체 냉각용의 수로를 형성한 구조를 가지는 것도 가능하다.2 (a) to 2 (d), in another example of the stencil protection stove of the present invention, as shown in Figs. 2 (a) and 2 (b) 2 (c), two grooves 2 (three in this example) are provided on the inner surface 1b and outlet holes 7-1 and 7-2 of the pipe are provided on the furnace outer surface 1a, (2) of the stave body 1 and the pipe 3 are joined to each other by the hard material 4 to form the stave body 1 And a pipe 3 for cooling the stave body.

도 3 (a)∼(c)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 일례의 제조 방법에 있어서의 각 공정을 설명하기 위한, 도 1 (a), (b)의 A-A 선을 따른 도면이다. 도 3 (a)∼(c)에 따라 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 일례의 제조 방법을 설명하면, 우선, 도 3 (a)에 나타내는 바와 같이, 노 외측 표면(1a)에 홈(2)을 형성한 구리제의 스테이브 본체(1)와 강제(鋼製)의 배관(3)을 준비한다. 홈(2)은, 구리제의 스테이브 본체(1)의 노 외측 표면(1a)에 엔드 밀 등을 이용해서 기계 가공을 실시하여 형성할 수 있다. 홈(2)의 단면(斷面) 형상은, U자 형상으로 할 수 있지만, 배관(3)을 조립할 수 있는 형상이라면 어떤 형상이라도 된다. 강제의 배관(3)은, 배관(3)의 일단 및 타단에, 배관(3)을 홈(2)에 조립했을 때, 스테이브 본체(1)의 노 외측 표면(1a)으로부터 돌출하는 배관 입구부(3-1)와 배관 출구부(3-2)를, 배관(3)과 일체로 형성하고 있다. 배관 입구부(3-1)와 배관 출구부(3-2)는, 한 개 구성의 배관(3)의 양단에 벤더 등을 이용해서 굽힘 가공을 실시하여 형성할 수 있다. 또한, 배관 입구부(3-1) 및 배관 출구부(3-2)에는, 그들 주위로 보호관(도시하지 않음)을 설치할 수도 있다.3 (a) to 3 (c) are drawings along the line AA in Figs. 1 (a) and 1 (b), respectively, for explaining respective steps in a manufacturing method of an example of the stencil protection stove of the present invention to be. 3 (a), a groove 2 is formed on the outer surface 1a of the furnace, and a groove 2 is formed on the outer surface 1a of the furnace, as shown in FIG. 3 (a) A stove body 1 made of copper and a pipe 3 made of steel are prepared. The grooves 2 can be formed by machining the outer surface 1a of the stove body 1 made of copper using an end mill or the like. The sectional shape of the groove 2 may be a U-shape, but any shape may be used as long as the piping 3 can be assembled. The piping 3 forcing is provided at one end and the other end of the pipe 3 so as to be connected to the pipe inlet 3 which protrudes from the furnace outer surface 1a of the stave body 1 when the pipe 3 is assembled to the groove 2 3-1 and the pipe outlet portion 3-2 are integrally formed with the pipe 3. [ The pipe inlet portion 3-1 and the pipe outlet portion 3-2 can be formed by bending both ends of one pipe 3 using a bender or the like. A protective pipe (not shown) may be provided around the pipe inlet 3-1 and the pipe outlet 3-2.

다음으로, 도 3 (b)에 나타내는 바와 같이, 홈(2)에 배관(3)을, 배관 입구부(3-1)와 배관 출구부(3-2)가 노 외측 표면(1a)으로부터 돌출하도록 조립한다. 그리고 도 3 (c)에 나타내는 바와 같이, 스테이브 본체(1)의 홈(2)과 배관(3) 사이에, 소정 온도로 가열하여 용융 상태가 된 경납재(4)를 흘려 넣고, 그 후 냉각하여 경납재(4)를 경화한다. 이에 의해, 본 발명의 노체 보호용 스테이브로서, 스테이브 본체(1)의 홈(2)과 배관(3)을 경납재(4)로 접합하여, 스테이브 본체(1)에 스테이브 본체 냉각용의 배관(3)으로 이루어지는 수로를 형성한 구조를 얻을 수 있다.Next, as shown in Fig. 3 (b), the pipe 3 is inserted into the groove 2, and the pipe inlet portion 3-1 and the pipe outlet portion 3-2 are protruded from the furnace outer surface 1a . As shown in Fig. 3 (c), the thermosetting resin 4, which has been melted by heating at a predetermined temperature, is poured between the groove 2 of the stave body 1 and the pipe 3, And cooled to harden the hard material (4). As a result, the grooves 2 of the stave body 1 and the pipe 3 are bonded to each other by the hard material 4 as the stator body protecting stove of the present invention, And a piping 3 of a pipe line 3 is formed.

또한, 다른 예로서, 도 4 (a)∼(c)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 다른 예의 제조 방법에 있어서의 각 공정을 설명하기 위한, 도 2 (a), (b)의 A-A 선을 따른 도면이다. 도 4 (a)∼(c)에 따라 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 다른 예의 제조방법을 설명하면, 우선, 도 4 (a)에 나타내는 바와 같이, 노 내측 표면(1b)에 홈(2)을 형성함과 아울러, 노 외측 표면(1a)에 배관 입구부(3-1) 및 배관 출구부(3-2)를 노 외측 표면(1a)으로부터 돌출시키기 위한 출구 구멍(7-1 및 7-2)을 형성한 구리제의 스테이브 본체(1)와 강제의 배관(3)을 준비한다. 홈(2)은, 강제의 스테이브 본체(1)의 노 내측 표면(1b)에 엔드 밀 등을 이용해서 기계 가공을 실시하여 형성할 수 있다. 또한, 출구 구멍(7-1 및 7-2)은 드릴 등을 이용해서 홈(2)의 저부(底部) 또는 노 외측 표면(1a)으로부터 기계 가공을 실시하여 형성할 수 있다.2 (a) and 2 (b) are views for explaining respective steps in a method of manufacturing another example of the stencil protection stove of the present invention, FIG. 4 (a), a groove 2 is formed in the furnace inner surface 1b, and a groove 2 is formed in the furnace inner surface 1b, as shown in Fig. 4 (a) And the outlet holes 7-1 and 7-2 for projecting the pipe inlet portion 3-1 and the pipe outlet portion 3-2 from the furnace outer surface 1a are formed on the furnace outer surface 1a, 2 are formed on the stove main body 1 and the forced piping 3 are prepared. The grooves 2 can be formed by machining using the end mill or the like on the furnace inner surface 1b of the stave body 1 forcibly. The exit holes 7-1 and 7-2 can be formed by machining from the bottom of the groove 2 or the outer surface 1a of the furnace using a drill or the like.

다음으로, 도 4 (b)에 나타내는 바와 같이, 홈(2)에 배관(3)을, 배관 입구부(3-1)와 배관 출구부(3-2)가 출구 구멍(7-1과 7-2)을 통해서 노 외측 표면(1a)으로부터 돌출하도록 조립한다. 그리고 도 4 (c)에 나타내는 바와 같이, 스테이브 본체(1)의 홈(2)과 배관(3) 사이에, 소정 온도로 가열하여 용융 상태가 된 경납재(4)를 흘려 넣고, 그 후, 냉각하여 경납재(4)를 경화한다. 이에 의해, 본 발명의 노체 보호용 스테이브로서, 스테이브 본체(1)의 홈(2)과 배관(3)을 경납재(4)로 접합하여, 스테이브 본체(1)에 스테이브 본체 냉각용의 배관(3)으로 이루어지는 수로를 형성한 구조를 얻을 수 있다.Next, as shown in Fig. 4 (b), the pipe 3 is connected to the groove 2, the pipe inlet 3-1 and the pipe outlet 3-2 are connected to the outlet holes 7-1 and 7-2 -2 so as to protrude from the outer surface 1a of the furnace. As shown in Fig. 4 (c), the thermosetting resin 4, which has been melted by heating at a predetermined temperature, is poured between the groove 2 of the stave body 1 and the pipe 3, , And is cooled to harden the hard material (4). As a result, the grooves 2 of the stave body 1 and the pipe 3 are bonded to each other by the hard material 4 as the stator body protecting stove of the present invention, And a piping 3 of a pipe line 3 is formed.

상술한 구성의 본 발명의 노체 보호용 스테이브에서는, 압연 동 등의 구리제의 스테이브 본체(1)의 노 외측 표면(1a) 또는 노 내측 표면(1b)에, 기계 가공 등으로 U자 형상으로 홈(2)을 파서, 그 U자 형상의 홈(2)에 강제의 배관(3)을 조립해 간다. 주철보다 고열전도율을 가지는 구리를 스테이브 본체(1)로 하고, 강제의 배관(3)으로 냉각 수로를 독립시키는 것에 의해, 상술한 바와 같은 냉각 수로 등의 파손에 기인하는 스테이브 본체(1)의 손상이나 스테이브 본체(1)의 조기 소실을 방지할 수 있다. 구리제의 스테이브 본체(1)의 노 외측 표면(1a) 또는 노 내측 표면(1b)에 가공된 U자 형상의 홈(2)은, 스테이브 본체(1)의 냉각 수로가 된다. 강제의 배관(3)은 사전에 소정 형상(U자 형상의 홈(2)의 레이아웃에 대응한 형상)으로 성형하여, 구리제 스테이브 본체(1)의 단면 U자 형상의 홈(2)에 조립된다. 배관(3)을 조립한 상태에서, 스테이브 본체(1)와 배관(3)을 경납재(4)로 접합시킨다.In the furnace protection stove of the present invention having the above-described configuration, the furnace outer surface 1a or the furnace inner surface 1b of the stove main body 1 made of copper such as rolled copper is formed into a U- The groove 2 is pierced and the forced pipe 3 is assembled into the U-shaped groove 2. The stove main body 1 is made of copper having a higher thermal conductivity than the cast iron and the cooling water channel is made independent of the forced piping 3, And the premature loss of the stave body 1 can be prevented. The U-shaped groove 2 formed on the furnace outer surface 1a or the furnace inner surface 1b of the stave body 1 made of copper serves as cooling water for the stave body 1. [ The forced piping 3 is formed into a predetermined shape (a shape corresponding to the layout of the U-shaped groove 2) in advance and is formed in the U-shaped groove 2 of the copper stave body 1 Assembled. The stave body 1 and the pipe 3 are bonded to each other with the brazing material 4 in a state in which the pipe 3 is assembled.

구리제의 스테이브 본체(1)가 실기(實機)에서 노출되는 온도에 관해서는, 본 발명자들은, 냉각 수로에 통수 상태에서 실기(고로 조업 중)에서의 온도 측정을 장기간(10초 피치 데이터를 2년간) 실시하여, 스테이브 본체는 최대라도 400℃ 정도까지밖에 상승하지 않는 것을 발견했다. 이 사실로부터, 스테이브 본체(1)와 배관(3)을 용융 온도가 450℃ 이상으로 정의되어 있는 경납재(JIS Z 3261에서 규정되는 BAg 등)로 접합하면, 구리제의 스테이브 본체(1)와 배관(3)이 떨어져 버리는 일은 없는 것에 생각이 이르러, 본 발명을 완성했다. 만일 스테이브 본체(1)의 온도가 400℃ 이상이 되는 경우는, 냉각수가 정지해 있는 상태밖에 생각되지 않고, 이 상태라면 구리제의 스테이브 본체(1)로부터 배관(3)이 떨어진다고 하는 사태 이전에, 구리제의 스테이브 본체(1) 자체가 노 내의 열부하와 원료에 의한 마모로 소실되어 버린다고 생각된다. 또한, 경납재의 용융 온도가 너무 높으면 접합시에 스테이브 본체가 변형될 가능성이 있기 때문에, 경납재의 용융 온도는 450℃ 이상, 1083℃ 이하인 것이 바람직하다.The present inventors have found that the temperature at which the stove body 1 made of copper is exposed in a real machine can be measured by measuring the temperature of the actual water stream in the cooling water channel (during blast furnace operation) For two years), and found that the stave body only rises to about 400 ° C at most. From this fact, when the stave body 1 and the pipe 3 are joined with a brazing material (BAg specified in JIS Z 3261) whose melting temperature is defined as 450 ° C or higher, the stave body 1 And the piping 3 are not separated from each other, thereby completing the present invention. If the temperature of the stave body 1 is 400 DEG C or higher, only the state in which the cooling water is stopped is considered. In this state, the state that the pipe 3 is dropped from the stave body 1 made of copper It is considered that the stove body 1 itself made of copper itself is lost by the heat load in the furnace and the abrasion due to the raw material. If the melting temperature of the brazing material is too high, there is a possibility that the stave body may be deformed at the time of bonding. Therefore, the melting temperature of the brazing material is preferably 450 ° C or more and 1083 ° C or less.

상술한 본 발명의 노체 보호용 스테이브에서는, 배관을 강판의 볼트 체결에 의해 유지하는 방법을 개시하고 있는 특허문헌 1에서 문제가 되는, 구리제의 스테이브 본체와 강판의 분리에 의한 배관의 유지 불능이 발생하지 않기 때문에, 스테이브 본체(1)의 장수명화를 한층 더 기대할 수 있다. 또한, U자 형상의 홈(2)과 배관(3) 사이에는 스키마가 생기지만, 이 스키마에는 「경납땜」용의 합금을 흘려 넣는 등 하여 스테이브 본체(1)와 배관(3)을 밀착 접합시키기 때문에, 스테이브 본체(1)와 배관(3) 사이의 열전달율을 올릴 수 있어, 배관(3)으로 구성되는 수로에 의한 스테이브 본체(1)의 냉각 능력이 높아진다. 또한, 일반적으로, 배관(3)에 용접을 행하면 국소적으로 열영향부가 만들어져 버려, 사용 중의 열부하에 의해 배관(3)에 균열이 발생해서 누수를 일으켜 버리지만, 경납땜의 특징으로서 모재를 용융시키는 일없이 접합할 수 있기 때문에, 국소적인 열영향부에 의한 균열 발생이 없다. 경납땜 시에 강제의 배관(3)의 변태점(약 750℃) 부근까지 온도를 올리는 일은 있어도, 용융시키는 것은 아니고 국소적이지도 않기 때문에, 열영향부에 의한 균열 발생이 없다. 또한, 스테이브 본체의 구리와, 배관의 강 사이의 열팽창량의 차이를 경납재가 흡수하여, 응력 집중을 경감하는 효과도 가진다.In the stove protecting body of the present invention described above, there is a problem in Patent Literature 1 which discloses a method of holding a pipe by bolt fastening of a steel plate. The problem of inability to maintain the pipe by separating the stove body made of copper from the steel plate It is possible to further increase the longevity of the stave body 1. Although a schema is generated between the U-shaped groove 2 and the pipe 3, it is preferable that the stave body 1 and the pipe 3 are closely contacted with each other by flowing an alloy for "brazing" The heat transfer rate between the stave body 1 and the pipe 3 can be increased and the cooling ability of the stave body 1 due to the channel formed by the pipe 3 can be increased. Generally, when the piping 3 is welded, a heat-affected part is locally produced, cracks are generated in the piping 3 due to thermal load during use, and leakage occurs. However, as a feature of the brazing, So that there is no occurrence of cracks due to local heat-affected portions. Even when the temperature is raised up to the vicinity of the transformation point (about 750 ° C) of the piping 3 forcing at the time of brazing, there is no occurrence of cracks due to the heat affected portion because it is neither fused nor localized. It also has the effect of absorbing the difference in the amount of thermal expansion between the copper of the stave body and the steel of the pipe, absorbing the stress and reducing stress concentration.

또한, 상기와 같은 구조로 함으로써, 종래 누수의 원인으로 압연 동 스테이브의 약점이었던 급배수 출입구와 배관의 용접 접합부를 없앨 수 있다. 또한, 냉각 배관은 구리보다 고온 경도가 높은 강제로 하여, 압연 동 등의 구리제의 스테이브 본체와 독립시킴으로써, 구리제의 스테이브 본체의 열변형이나 마모에 의한 냉각 경로의 구멍 뚫림, 누수 발생의 확률을 낮출 수 있다. 결과적으로, 본 발명의 구리제의 스테이브의 냉각 능력은 종래의 주철 스테이브보다 높고, 냉각 수로의 파손은 종래의 구리제 스테이브보다 적어진다. 따라서, 장수명화를 달성한 노체 보호용 스테이브를 구성할 수 있다.Further, with the structure as described above, it is possible to eliminate the welded joints between the water supply / discharge port and the piping, which were the weak points of the rolling stables due to the leakage of water. In addition, the cooling piping is forced to have a high temperature and hardness higher than that of copper, and is made independent of the stave body made of copper such as rolled copper, so that the cooling pipe is pierced and leaked due to thermal deformation or abrasion of the stave body made of copper Can be reduced. As a result, the cooling capacity of the stove made of copper of the present invention is higher than that of the conventional cast iron stove, and the breakage of the cooling channel is less than that of the conventional copper stove. Therefore, it is possible to constitute a stove for protecting the body which has achieved longevity.

도 5 (a), (b)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 또 다른 적합예의 구성을 도 1 (a)의 B-B 선을 따른 단면도 및 도 2 (a), (b)의 B-B 선을 따른 단면도로서 나타내는 도면이다. 스테이브 본체(1)의 노 외측 표면(1a)에 홈(2)을 마련한, 도 5 (a)에 나타내는 적합예에서는, 경납재(4)에 의해 구리제의 스테이브 본체(1)와 배관(3)을 접합시킨 후, 한층 더 분리 방지를 위해 U자 형상의 홈(2)에 덮개(5)를 용접해서, 덮개(5)의 단부와 스테이브 본체(1)의 홈(2)의 단부를 용접부(6)로 접합하여 장착하고 있다. 또한, 도 5 (b)에 나타내는 적합예와 같이, 스테이브 본체(1)의 노 내측 표면(1b)에 홈(2)을 마련하는 경우에도, 마찬가지로 덮개(5)를 용접부(6)로 접합할 수 있다. 덮개(5)의 재질은, 스테이브 본체와 같은 구리제로 하는 것이 바람직하지만, 다른 재료의 덮개도 이용할 수 있다.5A and 5B are cross-sectional views taken along the line BB of Fig. 1 (A) and BB of Figs. 2 (A) and 2 (B), respectively, And Fig. 5 (a), in which grooves 2 are provided on the furnace outer surface 1a of the stave body 1, the stiff body 1 made of copper and the piping The lid 5 is welded to the U-shaped groove 2 so as to prevent further detachment so that the end of the lid 5 and the end of the groove 2 of the stave body 1 And an end portion thereof is joined and welded by a welding portion 6. Even when the grooves 2 are provided on the furnace inner surface 1b of the stave body 1 as in the case of the example shown in Fig. 5 (b), the lid 5 is joined to the welded portion 6 can do. The material of the lid 5 is preferably made of the same material as the stave body, but a lid of another material can also be used.

도 6 (a), (b)는, 각각, 본 발명의 노체 보호용 스테이브의 또 다른 적합예의 구성을 도 1 (a)의 B-B 선을 따른 단면도로서 나타내는 도면이다. 도 6 (a)에 나타내는 예에서는, 홈(2)의 표면과 경납재(4) 사이에, 제1 중간 부재(6-1)를 설치하고 있다. 또한, 도 6 (b)에 나타내는 예에서는, 경납재(4)와 배관(3)의 외표면 사이에, 제2 중간 부재(6-2)를 설치하고 있다. 제1 중간 부재(6-1) 및 제2 중간 부재(6-2)로서는, 스테이브의 냉각 능력의 설계 레벨에 따라 적정한 열전도율을 가지는 재료를 사용하면 되고, 배관(3)과 함께 제1 중간 부재(6-1) 또는 제2 중간 부재(6-2)를 조립한 후, 경납재로 접합할 수 있다. 중간 부재의 열전도율이나 두께를 조정함으로써, 스테이브의 냉각 능력을 목적에 맞도록 조정하는 것이 가능해진다. 스테이브 전체의 열전도율을 조정하여, 냉각 능력을 조정하는 효과를 발휘하는 데에는, 중간 부재로서, 적어도, 스테이브 본체(1), 배관(3), 경납재(4) 중 어느 하나와 상이한 열전도율을 가지는 부재를 이용해도 된다. 또한, 중간 부재의 열전도율 이외의 물성을 조정함으로써, 열전도율 이외의 스테이브의 기능을 변화시키는 것도 가능하다. 또한, 도 6 (a), (b)의 적합예에서는, 홈(2)을 노 외측 표면(1a)에 형성한 예에 관하여 설명했지만, 홈(2)을 노 내측 표면(1b)에 형성한 예에서도, 제1 중간 부재(6-1) 또는 제2 중간 부재(6-2)의 효과가 얻어지는 것은 말할 필요도 없다.6 (a) and 6 (b) are diagrams showing, as cross-sectional views along the line B-B in Fig. 1 (a), the structure of another preferred example of the stencil protection stove of the present invention. In the example shown in Fig. 6 (a), a first intermediate member 6-1 is provided between the surface of the groove 2 and the brazing material 4. In the example shown in Fig. 6 (b), a second intermediate member 6-2 is provided between the outer surface of the pipe 4 and the pipe 3. As the first intermediate member 6-1 and the second intermediate member 6-2, a material having an appropriate thermal conductivity may be used in accordance with the design level of the cooling capacity of the stave, After the member 6-1 or the second intermediate member 6-2 is assembled, it can be bonded with a hard material. By adjusting the thermal conductivity and the thickness of the intermediate member, it is possible to adjust the cooling capacity of the stave to suit the purpose. At least the thermal conductivity of the intermediate member is different from that of any one of the stave body 1, the pipe 3 and the hard material 4 in order to adjust the thermal conductivity of the stave as a whole and to achieve the effect of adjusting the cooling capacity It is also possible to use an elastic member. It is also possible to change the function of the stave other than the thermal conductivity by adjusting physical properties other than the thermal conductivity of the intermediate member. 6A and 6B, an example in which the groove 2 is formed on the furnace outer surface 1a has been described. However, when the groove 2 is formed on the furnace inner surface 1b Needless to say, the effects of the first intermediate member 6-1 or the second intermediate member 6-2 are also obtained in the example.

본 발명에 따른 노체 보호용 스테이브는, 구리제 스테이브 본체 냉각용의 수로를 강제 배관으로 구성하고, 구리제 스테이브 본체와 배관을 경납재로 접합하여 매립함으로써, 고열부하에도 견뎌서, 장수명화된 노체 보호용 스테이브를 얻을 수 있기 때문에, 고로 이외에 다른 가열로에서도, 고온에 노출되는 노벽 내부를 보호하는 용도로서 유효한 방법이다.The stator for protecting the body according to the present invention is characterized in that the water channel for cooling the stove body made of copper is constituted by a forced pipe and the body made of copper and the pipe are bonded with a hard material to be buried, It is an effective method for protecting the interior of the furnace wall exposed to high temperature from other heating furnaces in addition to the furnace.

1 스테이브 본체
1a 노 외측 표면
1b 노 내측 표면
2 홈
3 배관
3-1 배관 입구부
3-2 배관 출구부
4 경납재
5 덮개
6-1 제1 중간 부재
6-2 제2 중간 부재
7-1, 7-2 출구 구멍
1 stave body
1a outer surface of furnace
1b furnace inner surface
2 Home
3 piping
3-1 Piping inlet section
3-2 Piping outlet section
Four
5 Cover
6-1 First intermediate member
6-2 Second intermediate member
7-1, 7-2 Outlet hole

Claims (6)

구리제의 스테이브 본체의 노 외측 표면 또는 노 내측 표면에 마련한 홈에, 강제의 배관을 조립하고, 스테이브 본체의 홈과 배관을 경납재로 접합하여, 스테이브 본체에 스테이브 본체 냉각용의 수로를 형성한 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 노체 보호용 스테이브.A forced piping is assembled to the outer surface of the furnace of the copper stove body or the groove provided on the inner surface of the furnace, and the grooves of the stave body and the piping are joined with the hard material to form the stave body Wherein the stove has a structure in which a channel is formed. 청구항 1에 있어서,
상기 홈에, 용접에 의해 상기 경납재를 덮도록 덮개를 형성한 것을 특징으로 하는 노체 보호용 스테이브.
The method according to claim 1,
And a lid is formed on the groove to cover the hard material by welding.
청구항 1 또는 2에 있어서,
상기 배관의 일단 및 타단에, 상기 배관을 상기 홈에 조립했을 때, 상기 스테이브 본체의 노 외측 표면으로부터 돌출하는 배관 입구부 및 배관 출구부를, 상기 배관과 일체로 형성한 것을 특징으로 하는 노체 보호용 스테이브.
The method according to claim 1 or 2,
And a pipe inlet portion and a pipe outlet portion protruding from the outer surface of the furnace of the stave body when the pipe is assembled to the groove at one end and the other end of the pipe are integrally formed with the pipe. Stave.
청구항 3에 있어서,
상기 배관 입구부 및 배관 출구부의 각각의 외주에 보호관을 설치한 것을 특징으로 하는 노체 보호용 스테이브.
The method of claim 3,
And a protective pipe is provided on the outer periphery of each of the pipe inlet portion and the pipe outlet portion.
청구항 1 내지 4 중 어느 한 항에 있어서,
상기 홈의 표면과 상기 경납재 사이에, 제1 중간 부재를 설치한 것을 특징으로 하는 노체 보호용 스테이브.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Characterized in that a first intermediate member is provided between the surface of the groove and the warp material.
청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 있어서,
상기 경납재와 상기 배관의 외표면 사이에, 제2 중간 부재를 설치한 것을 특징으로 하는 노체 보호용 스테이브.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
And a second intermediate member is provided between the brazing material and the outer surface of the pipe.
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